Professional Documents
Culture Documents
OPERAO E MANUTENO
BOMBAS BEW
Sr. Proprietrio
Parabns! Voc acaba de adquirir um equipamento de construo simples,
projetado e fabricado com a mais avanada tecnologia, com excelente desempenho
e que proporciona fcil manuteno.
NOTA
A IMBIL pede ao cliente que, logo aps receber o TERMO DE GARANTIA do seu
equipamento , preencha os dados e envie o canhoto IMBIL, facilitando a troca de
informaes entre a IMBIL e o CLIENTE.
1
ndice
ASSUNTO PGINA
Inspeo de Recebimento 3
Transporte 3
Armazenamento 4
Localizao 4
Fundao 5
Alinhamento do Acoplamento 6
Estgio Cego 8
Manuteno do Mancal 10
Manuteno da Gaxeta 10 e 11
rea de Desgaste 12
2
INSPEO DE RECEBIMENTO
Inspecione o equipamento logo que receb-lo e conra com a Nota Fiscal, comunicando
imediatamente peas porventura faltantes ou danicadas.
TRANSPORTE
1 O Transporte do conjunto acoplado ou dos equipamentos separados, deve ser feito com
cuidado e dentro das normas de segurana.
2 O motor e a bomba antes de serem acoplados, devem ser transportados pelo olhal de
iamento ou iado conforme gura abaixo.
3
ARMAZENAMENTO
1 Quando for necessrio armazenar uma bomba at que possa ser instalada, no devem
ser removidos os anges de proteo dos bocais ou qualquer outra proteo enviada pela
IMBIL.
2 Os mancais recebem lubricao na fbrica , que protege contra oxidao por curto
perodo de tempo.
Em bombas armazenadas por prazo superior a 30 dias, precaues especiais sero
exigidas.
Retire as gaxetas e os selos mecnicos para evitar a corroso das buchas ou danicar
os componentes de vedao tais como orings, juntas, e sedes.
A cada 30 dias aspergir leo rustilo DW 301 na bomba. Rolamentos com graxa no
precisam receber nova carga.
Gire semanalmente o eixo com a mo para que todas as partes mveis sejam
lubricadas.
NOTA: Antes da instalao da bomba, limpar as protees da ponta de eixo, da luva e dos
anges, com solvente adequado e seguir as instrues contidas neste Manual.
LOCALIZAO
V2 Onde:
NPSHr = 10 Hs + + 0,5 NPSHr = altura de suco requerida (m)
2g
Hs = altura de suco (m)
V = velocidade de suco (m/s)
g = acelerao da gravidade (m/s2)
4
FUNDAO
De preferncia a bomba deve ser instalada em posio horizontal. Utilizar uma base nica
para a bomba e o motor, sobre fundao permanente de concreto ou ao estrutural com
massa suciente para absoro das vibraes normais, evitando que o conjunto sofra
distores ou tenha seu alinhamento prejudicado.
1 Colocar os chumbadores nas cavas feitas no bloco de fundao sob a furao da base. E
entre os chumbadores e a base, colocar calos metlicos para o seu nivelamento.
2 Introduzir argamassa de cimento especco ao redor dos chumbadores e sob a base
atravs das aberturas existentes, preenchendo todos os vazios para uma slida xao e
um funcionamento livre de vibraes.
3 Apertar as porcas dos chumbadores aps a cura da argamassa, vericando o
nivelamento transversal e longitudinal com nvel de preciso (0,1 mm/m). Se estiver
desnivelado, acrescentar chapas nas entre a base e o calo para correo.
Nivelamento
CHAPINHA CHUMBADOR
da Base
CALO ARGAMASSA
BLOCO DE
FUNDAO
Assentamento
da Base
CALO
CAVA
ARGAMASSA
5
ALINHAMENTO DO ACOPLAMENTO
CLIBRE DE
LMINAS
4 Quando o acionamento for feito por correias, os eixos da bomba e do acionador devero
estar paralelos, as polias alinhadas entre si, e por sua vez, as correias corretamente
esticadas.
5 Os alinhamentos radial e axial devero permanecer dentro da tolerncia de 0,15 mm,
obedecida a folga entre as pontas de eixo do motor e da bomba, conforme especicado
pelo fabricante do acoplamento.
6 Para melhor segurana na operao, deve ser instalado um Protetor de Acoplamento ou
um Protetor de Acionamento (exemplo: Guarda-Correias), conforme Lei 65/4 portaria MTb
3214 (NR 12 item 12.3).
6
4 Deve-se prever juntas de expanso para quando o lquido bombeado estiver sujeito a
altas variaes de temperatura.
1 O segmento horizontal da tubulao de suco quando positiva, deve ser instalado com
um ligeiro aclive no sentido bomba-tanque de suco e quando negativa um ligeiro
declive no mesmo sentido, evitando a formao de bolsas de ar. Vide guras 8 e 9.
3 Vlvula de p quando aplicvel, geralmente recebe um ltro para evitar que corpos
estranhos cheguem bomba.
Providenciar para que a rea de passagem da vlvula seja 1,5 vezes maior que a rea da
tubulao e que a rea de passagem livre do ltro seja de 3 a 4 vezes maior que a rea
da tubulao.
6 Deve-se providenciar um registro para cada bomba em instalaes onde vrias bombas
succionam de um mesmo tanque, e interligar o tanque e a tubulao de suco com
mudanas de direes inferiores a 45 graus.
5 Para bombas instaladas em paralelo, cada bomba dever ter a sua vlvula de reteno,
para impedir o retorno da gua ou a sobrecarga da vlvula de p, quando uma das
bombas for desligada.
7
6 Proteger a bomba contra operao abaixo da Vazo Mnima usando Orifcio Calibrado
que mantm by-pass permanente ao reservatrio de suco ou Vlvula de Vazo Mnima
que abre uma via alternativa toda vez que a vazo for reduzida abaixo de um valor
mnimo (0,2 x Q). Dimensionar velocidade neste ramal de 4,5 m/s.
REDUO
EXCNTRICA
RESERVATRIO
DE SUCO
ESTGIO CEGO
Caso a bomba deva operar durante um perodo em condies diferentes das que foram
originalmente dimensionadas, portanto elimina-se provisoriamente um ou mais rotores e
difusores substituindo-os por luvas e buchas conforme gura e tabela a seguir:
o
N de NMERO DE ESTGIOS CEGOS
BUCHA ESPECIAL estgios
da Bomba 1 2 3 4 5 6 7 8
1 S N N N N N N N N N N N N N N N
2 N S S S S S S S S S S S S S S S
3 N S N S N S N S N S N S N S N
4 N S N S N S N S N S N S N S
5 N S N S N S N S N S N S N
6 N S N S N S N S N S N S
7 N S N S N S N S N S N
8 N S N S N S N S N S
9 N S N S N S N S N
10 N S N S N S N S
LUVA LUVA ESPECIAL
11 N S N S N S N
12 N S N S N S
13 N S N S N
Onde: S = Estgio Cego, N = Estgio Normal
Nota: Seguir a sequncia acima a partir do lado 14 N S N S
da Suco e sempre nalizando com um 15 N S N
Estgio Normal 16 N S
17 N
240 mm
225 mm
8
PROVIDNCIAS PARA INCIO DE FUNCIONAMENTO
1 Certicar-se que o conjunto est alinhado e bem xado na base, que os anges de
suco e recalque esto bem conectados nas tubulaes e, quando houver, colocar em
funcionamento as conexes auxiliares.
2 Eliminar possveis sujeiras e umidade nos mancais e preencher com leo na quantidade
e qualidade conforme instrues no item Manuteno do Mancal.
3 Fazer a ligao eltrica de modo a garantir que o sistema de proteo do motor funcione.
6 Quando houver registro da tubulao de suco, este dever ser mantido totalmente
aberto, nunca deve ser usado para regular a vazo da bomba, evitando a possibilidade
de cavitao, sendo o mesmo apenas usado para isolamento de manuteno.
3 Controlar a temperatura dos mancais, sendo que a mesma no deve exceder a 45C
acima da temperatura ambiente.
Nota: Controlar os itens acima a cada 30 minutos nas duas primeiras horas, de hora em hora
at as prximas 10 horas e depois semanalmente.
9
PROVIDNCIAS PARA A PARADA DA BOMBA
MANUTENO DO MANCAL
A bomba j sai da fbrica com os mancais lubricados graxa a base de Ltio com ponto
de gotejamento inferior a 180C.
O mancal deve ser relubricado a cada 3 meses, evitando assim, deteriorao e oxidao
e lavado a cada dois anos.
MANUTENO DA GAXETA
Se o aperta gaxeta j foi apertado mais do que 8 mm e ainda ocorrer vazamento excessivo,
providenciar a troca das gaxetas procedendo da seguinte forma:
2 Retire cuidadosamente as gaxetas com auxlio de uma haste exvel, limpe bem o
alojamento das gaxetas removendo eventuais resduos.
3 Verique a superfcie da bucha protetora que deve estar lisa, sem sulcos ou marcas que
prejudicaro a gaxeta. Caso a bucha protetora apresente marcas, esta poder sofrer uma
reusinagem no seu dimetro externo de no mximo 1mm, ou deve ser trocada.
10
4 As gaxetas so normalmente fornecidas como tiras contnuas, que devero ser cortadas
em anis com as extremidades oblquas no tamanho adequado ao dimetro da bucha do
eixo e montada conforme instruo abaixo.
5 Para o corte dos anis de gaxeta, aconselhamos utilizar um dispositivo simples conforme
mostra a gura abaixo:
6 Passe uma na camada de graxa nos dimetros interno e externo dos anis de gaxeta e
monte um de cada vez seguindo a ordem:
Um anel de gaxeta.
Um anel cadeado.
Demais anis de gaxeta.
Desloque a emenda do segundo anel, cerca de 120 graus em relao a posio do
primeiro anel e assim proceder consecutivamente, at o ltimo anel de gaxeta conforme
mostra a gura abaixo:
7 Verique se o eixo pode ser girado aps a montagem de cada anel, coloque o aperta-
gaxeta prensando o ltimo anel, aperte as porcas com as mos e gire o eixo para
certicar-se de que ele no encosta no aperta-gaxeta.
11
REAS DE DESGASTE
1 Quando a bomba apresentar vazo ou presso insuciente, motivada pelo desgaste dos
anis, deve-se providenciar a troca dos mesmos. A IMBIL e seus Distribuidores
Autorizados podero fornecer peas na tolerncia adequada a servios de manuteno.
2 A troca dever ser feita quando a folga entre rotor e anis da tampa ou carcaa
apresentarem valores de desgaste trs vezes superior a folga original.
QUANDO ?
O QU ?
SEMANAL MENSAL SEMESTRAL ANUAL
Vibraes e rudos anormais
Vazamentos das gaxetas
Ponto de operao da bomba
Presso de suco
Volume da Graxa
Corrente consumida pelo motor e valor
da tenso da rede
Temperatura dos mancais
Intervalo de troca de graxa
(Ver item Manuteno do Mancal)
Alinhamento do conjunto Moto-Bomba
Parafuso de xao da Bomba, Base e
Acionador
Substituir o engaxetamento, se
necessrio
12
DETALHES PARA DESMONTAGEM E MONTAGEM
4 Analise as partes retiradas, uma a uma, quanto ao desgaste excessivo e outros defeitos
que exijam troca de peas, tais como:
Eixo com empenamento maior que 0,08 mm por metro.
Corpos de estgio fora de paralelismo maior que 0,1 mm.
Rolamentos com folga excessiva, oxidao, superaquecidos.
Luvas / Anis de desgaste com desgaste acima do normal.
5 Limpar as peas, retirar as rebarbas e lubricar as vedaes com pasta G (Molikote com
bissulfeto de molibdnio), para executar a remontagem a partir do lado da suco
seguindo a sequncia previamente marcada.
6 Ao colocar e apertar os tirantes use a sequncia cruzada e chave torqumetro para aperto
com os valores:
BEW 32 = 8 Kgf.m BEW 125 = 30 Kgf.m
BEW 80 = 20 Kgf.m BEW 150 = 35 Kgf.m
BEW 100 = 25 Kgf.m
7 Ajustar a folga axial atravs da incluso de arruelas de ajuste de tal maneira que as luvas
e rotores no possuam jogo entre os anis de encosto.
13
ANOMALIAS DE FUNCIONAMENTO E CAUSAS PROVVEIS
DEZ SINTOMAS
1 Bomba no bombeia. 6 Selo Mecnico vaza excessivamente.
2 Capacidade insuciente. 7 Selo Mecnico tem vida curta.
3 Presso insuciente. 8 A bomba vibra ou faz barulho.
4 A bomba perde escorvamento aps a partida. 9 Rolamentos tm vida curta.
5 A bomba sobrecarrega o motor. 10 Bomba superaquecendo ou grimpando.
DEZ SINTOMAS
CAUSAS PROVVEIS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
14
DEZ SINTOMAS
CAUSAS PROVVEIS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Densidade do lquido diferente da
usada na seleo.
Viscosidade do lquido diferente da
usada na seleo.
Operao a capacidades muito
reduzidas.
Operao de Bombas em paralelo
inadequadas para esta aplicao.
Fundaes incorretas.
Eixo empenado.
Rolamentos gastos.
15
DEZ SINTOMAS
CAUSAS PROVVEIS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Rotor desbalanceado resultando em
vibrao.
Abrasivos slidos no lquido
bombeado.
Desalinhamento interno das peas,
evitando que a sede estacionar e o
anel rotativo do selo se adaptem
corretamente.
Rolamentos no lubricados.
16
PEAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS
Difusor 1 2 2 3 3 4 4 40%
Eixo 1 1 2 2 2 2 3 40%
Selo Mecnico *
* Notas: A quantidade de peas de um jogo sempre igual ao nmero estgios menos um.
Se houver selo mecnico seguir recomendaes do fabricante.
17