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Viosa, MG 2015
PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
1. OBJETIVOS
Apresentar ao estudante os componentes mais comuns de uma caldeira
flamotubular, bem como alguns dos acessrios de segurana, de controle
operacional e formas de distribuio do vapor aos pontos de consumo.
2. INTRODUO
As caldeiras so equipamentos capazes de produzir vapor de gua. Nas
caldeiras podem ser identificadas duas partes principais: um reservatrio de
gua e um sistema de aquecimento, capaz de aquecer a gua e pass-la para
o estado de vapor. O vapor assim produzido transportado ao longo de
tubulaes termicamente isoladas aos pontos dentro da indstria onde ser
utilizado. As caldeiras podem ser classificadas em diferentes formas. Podem
ser classificadas quanto forma de energia utilizada para promover o
aquecimento da gua em seu interior: caldeiras eltricas, aquelas que so
providas de resistores capazes de converter energia eltrica em energia
trmica; e caldeiras de combusto, que so dotadas de fornalha, para queima
de lenha, carvo e outros combustveis slidos, ou queimadores, para queima
de combustveis lquidos. As caldeiras eltricas apresentam menor custo de
aquisio e maior custo operacional quando comparadas s caldeiras de
combusto de mesma capacidade.
O vapor de gua tem amplas aplicaes na indstria de alimentos:
processos de coco e concentrao, evaporao, esterilizao, remoo de
casca de vegetais, exausto de embalagens, higienizao de equipamentos,
processos de pasteurizao, e muitos outros. O vapor atxico, apresenta
baixo potencial de poluio e pode ser distribudo com certa facilidade por meio
de tubulaes termicamente isoladas. Pode se apresentar em diferentes
formas: supersaturado, saturado seco e saturado mido, onde cada uma
dessas formas encontra usos especficos em diferentes processos industriais.
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PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
Vapor
gua
Calor
(gases quentes)
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PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
3. MATERIAL E MTODOS
Um diagrama esquemtico de funcionamento de uma caldeira
flamotubular est apresentado na Figura 2 e servir como base para ilustrar os
principais componentes e acessrios presentes em uma caldeira.
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PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
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PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
4. QUESTES
01] O que voc entende por vapor de gua? Qual sua cor?
02] Como o vapor obtido? Que combustveis so utilizados?
03] H diferentes tipos de vapor? Se afirmativo, quais so esses tipos?
04] Explique de forma objetiva como o funcionamento de uma caldeira.
05] H algum risco envolvido na utilizao de uma caldeira? Que cuidados
devem ser adotados? necessrio algum tipo de qualificao
profissional para operar corretamente uma caldeira?
06] O que ttulo do vapor? Para que serve uma Tabela de Vapor? Como o
vapor distribudo aos pontos onde consumido?
07] Para que se deve eliminar a gua que se condensa ao longo das
tubulaes de vapor? Que acessrios de tubulao so utilizados?
08] Explique o que e para que serve a purga que se faz na caldeira.
09] Faa uma investigao e descreva como feito o tratamento da gua
utilizada no abastecimento de uma caldeira industrial.
10] possvel recuperar parte da energia (energia trmica) contida nos
gases emitidos por uma caldeira? Como isso pode ser feito?
11] Quais gases so emitidos por uma caldeira quando o combustvel
utilizado o carvo? Como monitorar e controlar sua emisso?
12] A operao inadequada de uma caldeira por uma indstria poder
acarretar em problemas de poluio ambiental? Comente sobre esses
possveis problemas e proponha sugestes para evit-los-los.
13] O portal eletrnico do Ministrio do Trabalho dispe de alguma
legislao sobre a utilizao de vasos de presso e caldeiras? Qual? O
que diz sobre o espao fsico onde a caldeira ficar localizada?
14] Por qu so necessrios dois (ou mais) manmetros e nenhum
termmetro instalados no corpo da caldeira ?
15] As caldeiras podem ter sua operao e funcionamento controlados por
sensores e dispositivos eletrnicos. Descreva em poucas linhas: como
feita a automao de caldeiras? Quando isso se torna necessrio?
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PRTICA 01
VISITA DIDTICA A UNIDADE DE GERAO DE VAPOR DO DTA/UFV
4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
3. MATERIAL E MTODOS
3.1. Bombas
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
3.3. Vlvulas
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
Sistema de
reduo de
presso em uma
linha de
conduo de
vapor
Mecanismo de
funcionamento
de uma vlvula
de bloqueio
utilizada em
linhas de
conduo de
vapor
Diagrama
esquemtico de
utilizao de
acessrios de
tubulao em
um
pasteurizador de
placas
Sada da
caldeira:
acessrios
utilizados para
controlar a sada
e a qualidade do
vapor
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
Medidor de nvel
de gua
(utilizao em
caldeira)
Termmetro bimetlico
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
Quebra-vcuo
Filtro de linha
Vlvula de pistom
Vlvula globo
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
Vlvula de gaveta
Vlvula de diafragma
Vlvula de reteno
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
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PRTICA 02
BOMBAS E ACESSRIOS DE TUBULAO
4. QUESTES
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
1. OBJETIVOS
2. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
2.1. Equipamento
2.2. Materiais
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
Picnmetro de 25 ml;
Frasco Trap, para coleta de fundo;
Seringa e agulhas especiais para coletas de amostras nos
mdulos coletores;
Pipeta e Pra de suco;
Multmetro (tipo alicate) para medidas de potncia real aplicada
ao refervedor e
Balana.
3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
O experimento ser realizado, com mistura binria lcool etlico e gua
em trs razes de taxas refluxo: 1) em refluxo total; 2) em refluxo 2:1; e 3) em
refluxo 1:2.
3.1- Preparar, aproximadamente, 4,5 litros de uma soluo aquosa de
lcool etlico, de concentrao volumtrica entre 15 a 20% e colocar
cuidadosamente, com auxlio de funil, para dentro do balo.
3.1.1. Colete uma amostra e faa a densidade pelo picnmetro. Desta
densidade determine a porcentagem(%) em massa de lcool na soluo e
converta a % volumtrica (vide Quadro ANEXO). Caso a concentrao
volumtrica esteja inferior 15%, coloque mais lcool e repita o procedimento.
3.2 - Abrir a torneira de gua da rede para refrigerao do Mdulo
condensador.
3.3 - Certificar-se de que a camisa, da Coluna de destilao, esteja
com vcuo de, no mnimo, -200 mmHg, para a eficincia do isolamento trmico
3.4 - Ligar o painel eltrico / indicador de temperatura e observar e
anotar todas as temperaturas do refervedor ao topo.
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
Refervedor; quando estiver em, aproximadamente, 40 C, ajustar o controle
para potncia (4), quando estiver na temperatura de 50 C, ajustar para (6).
3.7 - Monitorar, pelo painel eltrico, as temperaturas ao longo da coluna
enquanto o Refervedor vai aquecendo e aproveitar para medir a real Carga
(Potncia) trmica do refervedor, com auxlio do Multmetro (tipo alicate),
medindo a corrente eltrica (ampre) e a tenso (volts).
3.8 - Quando a soluo, no refervedor, entrar em ebulio, observe o
fenmeno que ocorrer ao longo da coluna e mantenha a destilao em refluxo
total at que todas as temperaturas estejam estabilizadas e registrar as
respectivas leituras.
3.9 - Retirar lentamente uma amostra de, aproximadamente, 30 ml do
produto de topo. Transferir o contedo da seringa para o erlenmeyer, tampar e
resfriar a amostra entre 20 e 25 C. Passar cuidadosamente para o picnmetro
previamente seco e tarado em balana analtica. Pesar a amostra para calcular
sua densidade. A partir da densidade pode-se, por tabela, determinar a frao
mssica e, a partir desta, calcular a frao molar da amostra.
Aps fazer a densidade, devolver toda a amostra para o o sistema,
lentamente atravs do funil do frasco graduado.
3.10 - Esperar por, aproximadamente, 5 minutos at que o sistema entre
novamente em regime.
3.11 - Podem ser coletadas tambm amostras lquidas ao longo da
Coluna atravs dos septos de amostragens, dos respectivos Mdulos
intermedirios de coleta, com auxlio da seringa/ agulha e proceder a
determinao da densidade e fraes mssicas /molares e proceder devoluo
das amostras na Coluna, conforme item 4.9.
3.12- Coletar uma amostra do Refervedor (aproximadamente 30 ml) com
auxlio do trap de vidro e pra de suco. Em seguida, Transferir o contedo
da seringa para o erlenmeyer, tampar e resfriar a amostra entre 20 e 25C.
Passar cuidadosamente a amostra para o picnmetro previamente seco e
tarado em balana analtica, pesar a amostra para calcular sua densidade;
frao mssica e molar, conforme item 4.9.
Aps fazer a densidade, devolver toda a amostra para o sistema,
lentamente, atravs do funil do frasco graduado.
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
3a ETAPA: Operao em Taxa de Refluxo 1:2 (Nominal)
3.15 - Ajustar o Temporizador do Mdulo refluxador, da seguinte
maneira:
5. QUESTES
1] Explique como a razo de refluxo interfere na eficincia do processo de
destilao.
2] Explique quais os problemas que as condies adversas no escoamento do
vapor podem causar. (Ex: formao de espuma, arraste, inundao da coluna,
...).
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
PERRY e CHILTON. Manual de Engenharia Qumica - 5 edio, Editora
Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1980.
PENIDO FILHO, P. O lcool Combustvel: Obteno e aplicao nos
motores - Editora Nobel, So Paulo, 1980.
FOUST, et al. Princpios das operaes Unitrias - Editora Guanabara
Dois, Rio de Janeiro. 2. Ed., 1982.
McCABE e SMITH - Unit Operations of Chemical Engineering. Editora:
Mcgraw Hill, 2000.
COULSON, J. M. e RICHARDSON, J. F. Tecnologia Qumica - Vol. II /
Operaes Unitrias 2a ed., Editora Calouste Gulbenkian, Lisboa,
1968.
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PRTICA 03
DESTILAO FRACIONADA
ANEXO
Correspondncia entre porcentagem de lcool e densidade
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PRTICA 04
PENEIRAGEM E CLASSIFICAO GRANULOMTRICA
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
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PRTICA 04
PENEIRAGEM E CLASSIFICAO GRANULOMTRICA
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
100,0 g do alimento-alvo;
Balana digital;
Conjunto de peneiras;
Agitador de peneira;
Cronmetro.
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
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PRTICA 04
PENEIRAGEM E CLASSIFICAO GRANULOMTRICA
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PRTICA 04
PENEIRAGEM E CLASSIFICAO GRANULOMTRICA
5. QUESTES
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BROWN, G. C. Unit Operations. John Wiley & Sons, New York. 1951.
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
p v2 p v2
H p z z
g 2 g D g 2 g S
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
As curvas caractersticas das bombas centrfugas so necessrias para
se fazer o uso correto das bombas e otimizar os processos de deslocamento
de fluidos. Cada bomba possui sua prpria curva, que varia com seu modelo,
tipo de rotor e carcaa.
As curvas so funes que descrevem as relaes entre presso de
descarga (a carga da bomba), altura manomtrica (H), capacidade (Q),
eficincia () e a potncia (P) para uma dada bomba numa certa velocidade de
rotao.
Altura manomtrica uma medida de altura de uma coluna de lquido
que a bomba poderia criar resultante da energia cintica que a bomba d ao
fluido. A principal razo para usar altura ao invs de presso para medir a
energia de uma bomba centrfuga que a presso variar dependendo do
fluido, mas a altura permanecer a mesma.
H = (p2 - p1)/ g
2.2. Cavitao
Quando uma bomba centrfuga opera a elevada capacidade, possvel
instalarem-se baixas presses no s no olho do rotor, mas tambm nas
pontas das palhetas. Quando esta presso fica abaixo da presso de vapor do
liquido possvel a ocorrncia de vaporizao nestes pontos. As bolhas de
vapor formadas deslocam-se para uma regio de maior presso e
desaparecem. Esta formao e desaparecimento das bolhas de vapor
constituem o fenmeno da cavitao. O colapso da bolha de vapor to rpido
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
que o liquido atinge as palhetas com grande velocidade, danificar o rotor. Alm
da eroso do rotor, a cavitao provoca tambm rudo e vibrao.
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
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PRTICA 05
CURVAS CARACTERSTICAS E ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS
Compare a curva obtida para a associao em paralelo com aquelas
obtidas para cada bomba operando isoladamente. O que foi observado? Por
que?
5.3. Graficar as curvas caractersticas (H versus Q) e tambm a potncia obtida
versus vazo (P x Q) das associaes em srie.
Compare as curva obtidas para as associaes em srie com aquelas
obtidas para cada bomba operando isoladamente. O que foi observado? Por
que?
6. QUESTES
1] Discorra sobre as diferenas apresentadas nas curvas caractersticas
obtidas.
2] Como evitar o fenmeno da cavitao? Quais os danos causados por este
tipo de fenmeno?
3] Em quais casos so utilizadas associaes de bombas em paralelo? E
associaes em srie?
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
3 (d p ) 2
K
36 (1 ) 2 (2)
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
P / L [150q(1 ) 2 / d p 3 ] [1,75q 2 (1 ) / d p 3 ]
2
(7)
f = (150/Re)+1,75 (8)
sendo que f e Re so dados pelas mesmas equaes (4) e (5).
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
Com uma baixa velocidade do fluido, ele escoa nos espaos entre as
partculas, sem promover movimentao do material - uma simples
percolao e o leito permanece fixo.
medida que se aumenta a velocidade, as partculas afastam-se e algumas
comeam a apresentar uma leve vibrao - tem-se nesse momento um leito
expandido.
Com velocidade ainda maior, atinge-se uma condio em que a soma
das foras causadas pelo escoamento do fluido no sentido ascendente
igualam-se ao peso das partculas. Nessa situao, em que o movimento do
material mais vigoroso, atinge-se o que se chama de leito fluidizado.
velocidade do fluido nessa condio d-se o nome de mnima velocidade de
fluidizao, que a velocidade correspondente ao regime de fluidizao
incipiente (KUNII & LEVENSPIEL, 1991; GUPTA & SATHIYAMOORTHY,
1999). Continuando-se o processo de aumento da velocidade, a fluidizao
borbulhante o regime que se observa aps a fluidizao incipiente. No caso
de partculas de pequeno tamanho, com densidade geralmente menor do que
1,4 g/cm, ocorre uma expanso considervel do leito antes de surgirem as
bolhas que caracterizam a fluidizao borbulhante. No caso de partculas
mais densas, entre 1,4 g/cm e 4 g/cm, a expanso do leito no vai muito alm
daquela adquirida na condio de fluidizao incipiente e as bolhas j surgem
com a velocidade de mnima fluidizao (GELDART, 1973; KUNII &
LEVENSPIEL, 1991). Em alguns leitos fundos em vasos de dimetro reduzido
surgem -slugs, grandes bolhas formadas pela coalescncia de bolhas menores,
cujo dimetro equivalente ao dimetro do leito e movimentam-se num fluxo
pistonado. Nesse regime observam-se grandes flutuaes na queda de
presso do gs.
A fluidizao turbulenta um regime que antecede a condio de leito
de arraste (ou fluidizao rpida) e est alm da fluidizao borbulhante. Sua
identificao e caracterizao corretas ainda so um desafio. Na fluidizao
turbulenta, as oscilaes de queda de presso no leito diminuem, pois as
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
grandes bolhas e espaos vazios desaparecem (BI et al., 2000). Com
velocidades ainda maiores, suficientes para arrastar todo o material, atinge-se
a condio de transporte pneumtico.
Na Figura 3 mostram-se os tipos de regime de fluidizao em funo da
velocidade do gs e sua queda de presso ao escoar atravs do leito de
partculas. O que se chama de fluidizao todo o intervalo compreendido
entre a fluidizao incipiente e a turbulenta.
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
Tais caractersticas permitem a elaborao de arranjos sofisticados para
os leitos fluidizados, que facilitam a operao contnua, inclusive com
recirculao. O grande nmero de aplicaes dos leitos fluidizados existente
deve-se a essas caractersticas.
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
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PRTICA 06
ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS: DETERMINAO DE PERDA
CARGA E FLUIDIZAO SISTEMA SLIDO-LQUIDO
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
-41-
PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
-42-
PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
[].
= Eq. 1
[].
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
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PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
Tabela 1: Fraes mssicas (% m/m) para os sistemas formados por
polietileno glicol 6000 g.mol-1, fosfato de sdio e gua.
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PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
Tabela 2: Dados da curva de calibrao do pigmento a 425 nm.
0,306 0,01
0,488 0,02
0,597 0,03
0,726 0,04
0,865 0,05
1,104 0,06
1,254 0,07
1,415 0,08
1,639 0,09
1,845 0,10
5. RESULTADOS
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PRTICA 07
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO COM SISTEMAS AQUOSOS BIFSICOS
6. CONCLUSES
7. QUESTIONRIO
8. REFERNCIA BIBLIOGRFICA
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
Balana
Refratmetro
Termmetro / rgua
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
5. QUESTES
4] Com base nos dados coletados durante a aula prtica e nos valores de Cp
calculados nos exerccios, calcule a massa de vapor utilizada na elaborao do
doce de leite. Para obter os valores de calor latente utilize uma tabela de dados
termodinmicos de vapor.
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 08
CONSUMO DE VAPOR NOS PROCESSOS INDUSTRIAIS E CLCULO DO
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR EM TACHO
ABERTO
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PRTICA 09
LIXIVIAO EM TANQUES AGITADOS
Resumo
O processo de lixiviao envolve a transferncia de um soluto retido em
uma matriz slida para um solvente. um dos processos de extrao de
compostos mais antigos empregados na indstria em geral, tendo grande
aplicao na rea de minerao e extrao de compostos biolgicos. Nesta
aula prtica ser determinado o coeficiente de transferncia de massa para o
processo de lixiviao dos slidos solveis de uma fruta utilizando-se gua
como solvente.
1. INTRODUO
Lixiviao pode ser definida como o processo de remoo de uma frao
solvel a partir de uma fase slida insolvel e permevel. Essa separao
usualmente envolve uma dissoluo seletiva de um lquido intersticial por outro
em que ele seja solvel. Os constituintes solveis podem ser lquidos ou
slidos e se encontram incorporados fase insolvel por meio de ligaes
qumicas, adsorvido em sua superfcie ou aderido mecanicamente em sua
estrutura porosa.
utilizada no processo extrativo de vrios produtos de origem biolgica,
como o acar de beterraba, leos vegetais, produtos farmacuticos e at na
produo de caf instantneo, alm de muito utilizada na separao de
minrios.
Para a extrao dos compostos desejados, os slidos solveis precisam
ser preparados para serem percolados pelo solvente extrator. Em geral a
matriz slida que ser lixiviada particulada, em maior ou menor dimenso. O
que normalmente feito a reduo do tamanho das partculas, com o intuito
de se aumentar a rea de contato do solvente com o soluto, aumentando dessa
maneira a transferncia de massa. Em alguns sistemas em que so extrados
compostos de origem celular, necessrio que se faa o rompimento dessas
clulas, para expor os compostos ao solvente.
Os equipamentos utilizados para a lixiviao se baseiam basicamente
em dois tipos de contatos entre a matriz slida e o solvente. O primeiro deles
aquele em que o slido misturado ao solvente para que ocorra dissoluo
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PRTICA 09
LIXIVIAO EM TANQUES AGITADOS
dos compostos desejados com posterior separao do slido e do lquido. A
outra maneira mantendo a matriz slida imobilizada em um reator, fazendo
com que o solvente arraste consigo o soluto. Os mtodos de lixiviao
diferenciam-se ainda quanto ao tipo de ciclo de processo (batelada ou
contnuo), a direo das correntes de solvente e slido (co-corrente, contra-
corrente ou mista) e se feita em um nico estgio ou em vrios estgios.
No processo de lixiviao, essencial que se conhea a taxa de
transferncia de massa de soluto da matriz insolvel para o solvente, uma vez
que esse parmetro nos informa com que velocidade o soluto estar migrando
para o solvente. Para o processo em batelada, temos que o perfil de
concentrao do soluto extrado no solvente com o tempo dado pela Equao
1, vlida quando a difuso do interior do slido at sua superfcie muito
rpida.
c AS c A k A
exp l t (1)
c AS c A0 V
Onde: cAS concentrao do soluto na superfcie do slido (kg.m -3);
cA concentrao de soluto na soluo (kg.m-3);
cA0 concentrao inicial de soluto na soluo (kg.m -3);
kl coeficiente de transferncia de massa (m.s-1);
A rea superficial das partculas (m2);
V volume de soluo (m3);
t tempo de contato para a lixiviao (s).
2. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
pedaos de frutas;
gua potvel;
agitadores magnticos;
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PRTICA 09
LIXIVIAO EM TANQUES AGITADOS
bqueres e conta-gotas;
refratmetro porttil;
balana digital.
3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
pesar em uma balana analtica cerca de 25 g da fruta, que dever ser
cortado at o menor tamanho possvel;
adicionar em um bquer o vegetal cortado a 150 mL de gua aquecida
(registrar a temperatura) e manter sob agitao;
retirar alquotas em intervalos de tempo determinados na aula e determinar
o teor de slidos solveis (oBrix) com o auxilio do refratmetro porttil. Registrar
os valores obtidos na Tabela 1.
Concentrao de
saturao
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PRTICA 09
LIXIVIAO EM TANQUES AGITADOS
Realizar uma regresso linear dos dados e determinar o coeficiente angular
da reta. Esse valor ser igual a (kl x A/V). Como nesta aula prtica no
possvel a determinao da rea superficial dos slidos usados, esse termo em
parnteses pode ser considerado como o coeficiente de transferncia de
massa especfico para a condio operacional estudada nesta prtica.
4. QUESTES
Com os conhecimentos adquiridos em aulas tericas e nesta aula prtica, os
alunos devero ser capazes responder aos seguintes questionamentos:
1] Como o tamanho das partculas slidas pode influenciar no processo de
lixiviao?
2] O grau de agitao do sistema pode alterar o coeficiente de transferncia de
massa? Como?
3] Algum outro fator pode influenciar o coeficiente de transferncia de massa?
Qual ou quais?
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 10
ADSORO DE GASES E VAPORES EM SLIDO
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
A adsoro sobre slidos um fenmeno de grande importncia em
qumica, mais especificamente em fsico-qumica. Quando se expe um slido
finamente dividido a uma presso moderada de um gs, geralmente a presso
do gs decresce, indicando que parte das molculas do gs foram adsorvidas
na superfcie do slido. Pelo mesmo motivo observa-se que expondo uma
soluo de um corante (ou de uma tinta) ao slido, a intensidade da colorao
da soluo decresce acentuadamente.
3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
3.1. Equipamento
A Figura 1 apresenta o equipamento utilizado no experimento. Esse
constitudo pelas seguintes partes e acessrios:
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PRTICA 10
ADSORO DE GASES E VAPORES EM SLIDO
6 Manmetro de Tubo em U, medidas de perda de carga total da coluna de
adsoro;
7 Sensores de Temperatura: para medidas na entrada e sada da fase fluida e
8- Aquecedor de ar: para operaes de dessoro na coluna.
4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS
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PRTICA 10
ADSORO DE GASES E VAPORES EM SLIDO
Em funo do tempo:
a) observar a gradual saturao da slica atravs da visualizao da mudana
de colorao de azul para rosa;
b) Observar e anotar este aumento da altura com o tempo (Frente de adsoro
ou fluncia);
c) Observar e anotar as caractersticas desta frente e se est ocorrendo
formao de caminhos preferenciais;
d) Observar e anotar as temperaturas de entrada e sada da fase fluida e as
temperaturas dos bulbos seco e mido dos psicrmetros para clculos das
umidades de entrada e sada.
e) Observar um eventual aumento na altura do leito (a slica quando se hidrata
aumenta de volume) e
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PRTICA 10
ADSORO DE GASES E VAPORES EM SLIDO
5. DISCUSSES
Complete a tabela abaixo:
Tempo H Tbs Tbs Tbu Tbu P UAbe UAbs
(min) (cm) (entrada) (sada) (entrada) (sada) (sada)
Tbs = temperatura de bulbo seco, Tbu = temperatura de bulbo mido UAbe = umidade absoluta
entrada (kgH2O/kg ar seco), UAbs = umidade absoluta sada (kgH2O/kg ar seco)
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
1. OBJETIVOS
Este experimento tem como objetivo determinar as caractersticas de
uma torta de filtrao que se forma durante o processo e os parmetros
caractersticos dessa filtrao.
2. EQUIPAMENTO E MATERIAIS
Como sugesto: realizar o ensaio a uma presso de -0,34 bar (-255
mmHg) com uma suspenso de Carbonato de Clcio (25 g/litro) preparada com
gua filtrada ou destilada.
2.1. Equipamento
A Figura 1 apresenta o Equipamento a ser utilizado no experimento.
1- Reservatrio (de 20 litros) para preparo da suspenso;
2 Bomba centrfuga;
3 Mdulo de Filtrao, que recebe a alimentao da suspenso;
4 Conexo e Suporte do Meio filtrante;
5 Mdulo de Coleta graduado, onde se mede o volume do lquido filtrado;
6 Frasco trap,para evitar eventuais vazamentos de lquidos para o sistema
de vcuo;
7 Coluna de Slica-gel, para evitar umidades excessivas para o sistema de
vcuo;
8 Bomba de Vcuo;
9 Vacuostato, mede e regula o vcuo de se deseja trabalhar;
10 Vlvula solenide, comandada pelo vacuostato;
11 Manmetro de Tubo em U, contendo Mercrio metlico, como fluido
manomtrico, para eventual aferio do vacumetro;
12 Reservatrio de Filtrado, para posterior descarte;
13 Painel de Controle.
Vlvulas:
VB1 Vlvula para alimentao rpida da suspenso em (3);
VB2 - Vlvula de regulagem para recirculao e agitao hidrulica em (1);
VB3 Vlvula para alimentao regulada vcuo da suspenso em (3);
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
VA1 Vlvula de alvio de presso de (3);
VA2 Vlvula de alvio de presso de (5);
VF - Vlvula de Fundo, para escoamento do filtrado de (5) par (12) e posterior
descarte.
VB4 e VB5 Vlvulas de bloqueio da Bomba e
VL Vlvula auxiliar para limpezas do circuito.
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
2.2. Materiais
Qualquer material slido que forme suspenso cristalina ou
pastosa/gelatinosa ou mista. Para o caso acadmico, ser utilizado o
Carbonato de Clcio, para preparo da suspenso.
gua destilada ou filtrada para o preparo da suspenso. No utilizar a
gua direta da rede pois contem matria orgnica e j possui certa
resistividade filtrao.
Papel filtro rpido;
Slica Gel adsorvente de umidade;
Mercrio como fluido manomtrico do Manmetro em U;
Cronmetro;
Vidraria (Becker e proveta);
Balana semi-analtica (utilizar da infra-estrutura da Cliente) e
Estufa de secagem (utilizar da infra-estrutura da Cliente)
3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Para tanto:
a) Colocar, aproximadamente, 15 litros de gua destilada ou filtrada no
Reservatrio de suspenso (1);
b) Ajustar o valor da presso (vcuo) (P) com que se deseja realizar o ensaio
de filtrao.
Obs.: Este ajuste feito no Vacuostato da seguinte maneira:
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
c) Colocar o Meio filtrante (papel) sobre o suporte (4) e molhar com gua limpa
para completa aderncia. Colocar o conjunto sobre o topo do Mdulo de coleta
(5);
d) Acoplar (descer) o Mdulo de filtrao (3) sobre o Mdulo de Coleta (5).
Obs.: Na tampa deste Mdulo de filtrao existe a Vlvula de Alvio (VA1) que
deve ficar inicialmente aberta;
e) Com as Vlvulas VB2, VB4 e VB5 abertas e as vlvulas VB1, VB3, VA2 e VF
fechadas; ligar a Bomba centrifuga (2).
f) Em seguida abrir VB1 e deixar o lquido encher o Mdulo de filtrao (3) at
atingir o nvel indicado.
g) Quando chegar nesta marca, fechar VB1 e fechar a VA1.
h) Rapidamente, marcar o nvel inicial no Mdulo de coleta (5); abrir
imediatamente a vlvula VB3 e ligar a Bomba de vcuo. Monitorar o aumento
do nvel da gua, no Mdulo de coleta (5), em funo do tempo. Sugesto:
marcar o tempo a cada 100 ml de volume at 1500 mL.
Obs.: Quando terminar; abrir a VA1 e fechar VB3 e esperar at escoar toda a
gua que est no Mdulo de filtrao (3).
i) Assim que toda a gua escoar; desligar a Bomba de vcuo e deixar a
presso equilibrar com a atmosfrica no Mdulo de coleta (5), observado no
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
Manmetro de Tubo em U . Obs.: caso a presso no equalizar em 1
minuto, abrir lentamente a Vlvula VA2.
j) Abrir a Vlvula VF para esvaziar o Mdulo de coleta (5).
Obs.: Repetir este teste em branco por duas vezes.
Para tanto:
l) Colocar, aproximadamente, 14 litros de gua destilada ou filtrada no
Reservatrio de suspenso;
m) Dissolver 250 gramas de Carbonato de clcio em 1 litro de gua e adicionar
no Reservatrio de suspenso.
n) Colocar o Meio filtrante (papel) sobre o suporte e molhar com gua limpa
para completa aderncia. Colocar o conjunto sobre o topo do Mdulo de coleta
(5);
o) Acoplar (descer) o Mdulo de filtrao (3) sobre o Mdulo de Coleta (5).
Obs.: Na tampa deste Mdulo de filtrao existe a Vlvula de Alvio (VA1) que
deve ficar inicialmente aberta;
p) Com as Vlvulas VB e VB2 abertas e as vlvulas VB1, VB3, VA2 e VF
fechadas; ligar a Bomba centrifuga (2).
q) Em seguida abrir VB1 e deixar o lquido encher o Mdulo de filtrao (3) at
atingir o nvel indicado.
r) Quando chegar nesta marca, fechar VB1 e fechar a VA1.
s) Rapidamente, marcar o nvel inicial no Mdulo de coleta (5); abrir
imediatamente a vlvula VB3 e ligar a Bomba de vcuo. Monitorar o aumento
do nvel da gua em funo do tempo. Sugesto: marcar o tempo a cada 100
ml de volume.
Obs.: Quando terminar, abrir a VA1 e fechar VB3 at escoar toda a gua que
est no Mdulo de filtrao (3).
t) Assim que toda a gua escoar; desligar a Bomba de vcuo e deixar a
presso equilibrar com a atmosfrica no Mdulo de coleta (5), observado no
Manmetro de Tubo em U . Obs.: caso a presso no equalizar em 1
minuto, abrir lentamente a Vlvula VA2.
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PRTICA 11
FILTRO A VCUO: FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
u) Abrir a Vlvula VF para esvaziar o Mdulo de coleta (5);
v) Desapertar as manipulas e subir Mdulo de filtrao (3) para poder ter
acesso e retirar, cuidadosamente, o Meio filtrante com a Torta.
w) Realizar as seguintes medidas na Torta:
- Medir a rea da Torta (= rea do Oring).
- Medir a espessura da Torta.
- Transferir, cuidadosamente, a Torta mida para um pequeno Becker e pesar
(msu).
- Colocar a Torta com o becker na estufa a 105-110 C por duas horas e pesar
a massa
seca (mss) .
Obs.: Repetir este teste, a partir do item n), por duas vezes.
5. QUESTES
1] Faa o grfico de t/V versus V e determine a = resistncia especfica da
torta e Rm = resistncia do meio filtrante.
2] Descreva brevemente sobre os sistemas de produo de vcuo usados na
indstria.
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PRTICA 12
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
1. OBJETIVOS
2. INTRODUO
3 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
3.1. Equipamento
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PRTICA 12
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
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PRTICA 12
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS
Vazo
Tqe Tqs Tfe Tfs
(l/min)
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
Tqe = temperatura de entrada do fluido quente; T qs = temperatura de sada do
fluido quente; Tfe = temperatura de entrada do fluido frio e Tfs = temperatura de
sada do fluido frio.
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PRTICA 12
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
Vazo
Tqe Tqs Tfe Tfs
(l/min)
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
Tqe = temperatura de entrada do fluido quente; T qs = temperatura de sada do
fluido quente; Tfe = temperatura de entrada do fluido frio e Tfs = temperatura de
sada do fluido frio.
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PRTICA 12
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
5. QUESTES
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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