Diplomado

Implementar modelo de excelencia

operacional Lean Manufacturing

Objetivo
Capacitar al participante en las Tcnicas y Metodologas Lean Manufacturing,
que le permitan identificar oportunidades, generar soluciones e implementar
aplicaciones LEAN en una Organizacin para, de esta forma, obtener mejoras
concretas y beneficios econmicos que aporten a la generacin de ventajas
competitivas en la Empresa.

Duracin:
120 horas

Cdigo Sence:
1237923712
 Contenido
Mdulo 1: INTRODUCCIN A LEAN MANUFACTURING"

El origen del sistema de Manufactura de categora mundial

Los 3 obstculos a la productividad de categora mundial
Las 13 brechas Lean y sus oportunidades para concretar mejoras
El modelo Lean de agregacin de valor, para aumentar las utilidades y
ganancias
Pilares de Lean Manufacturing y descripcin de su maletn de
herramientas

Mdulo 2: 5 S METODOLOGA DE IMPLEMENTACIN PASO A PASO

Actividades de Preparacin y Planificacin para su implementacin

Seiri: Como implementar la primera S
Seiton: Como implementar la segunda S
Seiso: Como implementar la tercera S
Seiketsu: Como implementar la cuarta S
Shitsuke: Como implementar la quinta S
Claves para su consolidacin y sostenimiento
 Contenido
Mdulo 3: TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL)

Estrategia Organizacional y TPM (cero paro, cero defecto y cero falla)

Qu es TPM? : Evolucin, Objetivos, Beneficios y Estructura de TPM
Indicadores PQCDSM
Mejoras enfocadas (kobetsu kaizen)
Caso prctico de Efectividad total de Planta en Mejora especfica
Mantenimiento autnomo por operador (jishu hozen)
Mantenimiento planificado por equipo (kikaku hozen)
Caso Prctico de MTBF (Mean time between failures) y MTTR (mean time
through repair)
Prevencin del mantenimiento (gestin temprana)
Mantenimiento de la calidad (hinshitsu hozen)
Educacin y entrenamiento, Salud, seguridad y medioambiente y TPM en
reas Administrativas
Integracin de TPM y Anlisis de casos
 Contenido
Mdulo 4: KAIZEN GEMBA

Metodologa Lean paso a paso para documentar y solucionar

problemas
Genchi Genbutsu y como identificar sistemticamente las
oportunidades de Mejora existentes
Nemawashi y su metodologa FI para seleccionar y priorizar las
oportunidades de mejora
Metodologa Lean paso a paso, para ejecutar proyectos de mejora
y sostener sus beneficios
Claves para el funcionamiento exitoso y sostenido de los equipos
Kaizen Gemba
Metodologa Kaizen Blitz y su programacin semanal
Kaizen Blitz administrativo

Mdulo 5: PULL SYSTEM Y CONTROL DEL FLUJO DE PRODUCTOS Y

MATERIALES

Anlisis de demanda y Como nivelar y secuenciar la produccin de

acuerdo a la demanda
Cuando y para que utilizar Kanban
Requisitos y reglas del Kanban
Kanban de retiro y Kanban de Produccin
Procedimiento para la implementacin de Kanban
 Contenido

Mdulo 6: : EFICIENCIA ENERGTICA TRMICA Y ELCTRICA

Mtodo para evaluar el desempeo actual y determinar fuentes de

prdidas de equipos Trmicos (Hornos, Calderas, Secadores,
Sistemas de Climatizacin y de Recuperacin de Calor)
Identificacin de Oportunidades de ahorro y Generacin de
Proyectos de Ahorro de Energa para los distintos tipos de equipos
Trmicos
Buenas prcticas de operacin y mantenimiento de equipos
trmicos (Hornos, Calderas, Secadores, Climatizacin y
Recuperacin de Calor)
Mtodo para evaluar el desempeo actual y determinar las fuentes
de prdidas de equipos elctricos (Motores, Bombas, Iluminacin,
Climatizacin-Refrigeracin, Compresores y Aire comprimido)
Identificacin de Oportunidades de ahorro y generacin de
Proyectos de eficiencia energtica para dichos equipos Elctricos
(incluyendo Demanda mxima, Factor de potencia y Revisin de
tarifas)
Buenas Prcticas de Operacin y Mantenimiento de equipos
Elctricos (Motores, Bombas, Iluminacin, Climatizacin-
Refrigeracin, Aire comprimido y Compresores)
 Contenido
Mdulo 7:FLOW SYSTEM Y JUSTO A TIEMPO

Cuando y para que utilizar Flow System

Como lograr equilibrar a los operadores y las mquinas de manera
consistente con la demanda
Como lograr Flow System y Flexibilidad para responder a la demanda
de distintos tipos de productos
Mtodo de monitoreo de la polifuncionalidad de los operadores
Como lograr cambios muy rpidos de productos, modelos y
herramientas
Como realizar Justo a tiempo el suministro de partes e insumos

Mdulo 8: V.S.M. VALUE STREAM MAP

Takt time, Cycle time y Pitch

Family selection y determinacin de medibles Lean
Mapeo de la cadena de valor actual
Teora de Restricciones
Mapeo de la cadena de valor futura
Plan de ejecucin
 Contenido
Mdulo 9:CERO DEFECTO Y CALIDAD DE CATEGORA MUNDIAL
Seis Sigma y Control Estadstico de Procesos
Como seleccionar y aplicar correctamente cartas de control
estadstico, segn cada tipo de variable a controlar y su tamao de
muestra
Como eliminar variabilidad en el trabajo de los operadores
Mecanismos de: Alerta, control de desviaciones, paros automticos y
detencin de lneas
Como evitar que ocurran defectos y ejemplos aplicados que impiden
la generacin de defectos
Como evitar la ocurrencia de fallas en los productos y en los nuevos
diseos

Mdulo 10:PROYECTO DE APLICACIN

Lnea base y preliminares para el arranque del proyecto

Sesiones de Seguimiento
Cuantificacin de Logros
Presentacin Final
 Equipo de trabajo
Sergio Landsberger

Head of Operational Excellence, Chile site at Grnenthal Group,

Especialista en Mejoramiento de Productividad e Implementaciones Lean Manufacturing.
Ingeniero Civil Industrial, Master en Direccin de Produccin y Calidad (IDE Espaa), Diplomado en
Ingeniera de la Calidad y Productividad de la Universidad Santa Mara, estudios en el Lean Six Sigma
Institute y en el Lean Institute de Barcelona, Espaa.
Dieciocho aos de experiencia Laboral en importantes empresas Nacionales: Gerente de Desarrollo
en Laboratorios Andrmaco S.A., Gerente de operaciones en INESA S.A., Gerente de operaciones en
Fanaloza S.A. Ha participado en procesos de Benchmarking internacional: Betta-Sud Africa, Corona-
Colombia, Icasa-Brasil y ha desarrollado visitas tecnolgicas internacionales: Milim-China, Caroma-
Australia, Sacmi-Italia, Sanindusa-Portugal y GFC-Australia.
Director acadmico y relator del primer Diplomado de Lean Manufacturing en Chile, realizador de 7
dinmicas de simulacin Lean, relator invitado y miembro de Lean Management Chile

Nelson Cuello

Ingeniero Civil Industrial, Magster en Ingeniera Industrial, Magster en Gestin de Activos e

Ingeniero Mecnico, con 18 aos de trayectoria liderando reas de Operaciones y
Mantenimiento en Plantas de alto nivel tecnolgico.. Responsable como coordinador ejecutivo
de TPM de llevar a la primera empresa en Chile en obtener el Award for TPM Excellence
categora A dado por el JIPM (Japan Institut Plan Maientenance) de Japn, ao 2011.
Especialista en el manejo de procesos productivos, gestin de mantenimiento, aseguramiento
de la calidad y aplicacin de herramientas de excelencia operacional como TPM, Lean, SMED
entre otras.
Experiencia en consultora y en relatoras en seminarios y congresos nacionales e
internacionales en Gestin de Activos (PAS 55), Confiabilidad, TPM y Riesgos Operacionales.
y miembro de Lean Management Chile Nelson Cuello

Rodrigo Seguel

Gerente de Operaciones y Logstica de Assa Abloy (2007 a la fecha). Ingeniero Civil Industrial e
Ingeniero Mecnico Black Belt Six Sigma (Grupo Imsa Mexico). Instructor Kaizen del Instituto TBM
Monterrey Mexico) Lean Corporate Managment (AOTS Tokio Japon). Magister en Administracion
MBA y miembro de Lean Management Chile Proyectos Lean Implementados:
- Reduccion cambio de Setup prensas perforadoras.
- Implementacin de Lean Manufacturing en procesos de produccion y logistica. - Realizacion de mas
de 100 kaizen.
- Implementacin de flujo Kanban en bodegas de Producto terminado y Materias primas.
- Implementacin de Seamless flow para procesos administrativos.
Fechas:
Fecha de Inicio: 08 de Abril
Fecha de trmino:19 agosto
Horarios:
Viernes : 17:30 Hrs . 20:30 Hrs.
Sbado: 09:00 Hrs . 13:00 Hrs.
Observaciones:
No se efectuarn clases los siguientes das:
14-15 Abril
28-29 Abril
23-24 Junio

Costos: $ 2.550.000
Incluye todos los materiales necesarios para el buen
desarrollo del curso
El curso est sujeto a un qurum mnimo de 25
participantes.

Lugar de realizacin:
Avenida Andrs Bello 2777 piso 4, Las Condes
Formas de pago:
EMPRESAS:
Orden de compra OTIC o Empresa
PARTICULARES:
Transferencia o depsito:
Asimet Gestin S.A.
Rut: 96.889.120-0
Banco de Chile
Cuenta Corriente N000-24623-09
3 cheques, al da, 30 y 60 das.
Empresas socias del Gremio
15% descuento
Consulte por descuento pago contado y grupos mayores a
3 personas.

Inscripciones y consultas:
Carolina Verdugo
carolina.verdugo@asimet.cl
Telfono: +56 2- 2 4216551
Marlen Gmez
marlen.gomez@asimet.cl
Telfono: +56 2- 2 4216576