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g GE Consumer & Industrial

Multilin

CIO
Mdulo de E/S Digitales Remotas
CAN
Manual de Instrucciones
GEK-106466A

Copyright 2006 GE Multilin

GE Multilin GE Multilin
215 Anderson Avenue Avda. Pinoa, 10
L6E 1B3 Markham, ON -CANADA 48170 Zamudio ESPAA
T (905) 294 6222 F (905) 294 8512 T +34 94 485 88 00 F +34 94 485 88 45
E gemultilin@ge.com E gemultilin.euro@ge.com

Internet: www.GEMultilin.com
TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIN 3
1.1. PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES 3
1.1.1. INSPECCIN INICIAL...................................................................................................... 4
1.1.2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................ 6
1.2. DESCRIPCION INICIAL 7
1.2.1. INTRODUCCIN A LA FAMILIA DE RELS F650 Y F600 ............................................. 7
1.2.2. ARQUITECTURA HARDWARE ....................................................................................... 7
1.2.3. ARQUITECTURA SOFTWARE ........................................................................................ 7
1.2.4. ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES ..................................................................... 8
2. DESCRIPCIN DE PRODUCTO 9
2.1. INTRODUCCIN 9
2.2. RESUMEN DE CARACTERSTICAS 9
2.3. LISTA DE SELECCIN DE MODELOS 10
2.4. ESPECIFICACIONES TCNICAS 11
2.4.1. ENTRADAS .................................................................................................................... 11
2.4.2. SALIDAS......................................................................................................................... 11
2.4.3. FUENTE DE ALIMENTACIN ....................................................................................... 11
2.4.4. BUS CAN........................................................................................................................ 11
2.4.5. CARACTERSTICAS MEDIOAMBIENTALES ................................................................ 11
2.4.6. EMBALAJE Y PESO....................................................................................................... 12
2.4.7. ENSAYOS DE TIPO ....................................................................................................... 12
2.4.8. HOMOLOGACIONES..................................................................................................... 12
3. HARDWARE 13
3.1. DESCRIPCIN DE MDULOS 13
3.2. DESCRIPCION MECNICA 14
3.2.1. MONTAJE....................................................................................................................... 14
3.2.2. DESCRIPCION DE LA TAPA TRASERA ....................................................................... 16
3.3. CABLEADO 17
3.3.1. CONEXIONES EXTERNAS ........................................................................................... 17
3.4. TARJETAS 19
3.4.1. TARJETA OPCIN 1...................................................................................................... 19
3.4.2. TARJETA OPCIN 2...................................................................................................... 20
4. INTERFACES DE USUARIO 29
4.1. SOFTWARE 29
4.2. INDICADORES FRONTALES. 29

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TABLA DE CONTENIDOS

5. DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS 31


5.1. CIRCUITOS DE SUPERVISIN DE CIRCUITOS Y DE SELLADO DE CONTACTOS 31
5.1.1. SUPERVISIN DE CIRCUITO:...................................................................................... 31
5.1.2. SELLADO DE CONTACTOS:......................................................................................... 31
5.2. AJUSTES DE CONTROL PARA ENTRADAS/SALIDAS 31
5.2.1. AJUSTES TARJETAS DE ENTRADAS/SALIDAS ......................................................... 32
5.2.2. DENOMINACIN DE ESTADOS DE ENTRADAS Y SALIDAS ..................................... 35
6. PRUEBAS DE ACEPTACIN 37
6.1. INSPECCION VISUAL 37
6.2. CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA RED DE ALIMENTACIN 37
6.3. PRUEBAS DE AISLAMIENTO 38
6.4. INDICADORES 38
6.5. PRUEBAS DE LA FUENTE DE ALIMENTACIN 38
6.6. COMUNICACIN CON EL EQUIPO MAESTRO 39
6.7. ENTRADAS Y SALIDAS 39

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INTRODUCCIN

1. INTRODUCCIN
1.1. PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES
Con el fin de asegurar la larga vida de su equipo, le rogamos lea y utilice este captulo como una gua de ayuda
en la instalacin.

!
PRECAUCION: Si el operador de este equipo no lo usa de acuerdo a las instrucciones contenidas
en este libro, no puede garantizarse el correcto funcionamiento (proteccin) del mismo.
Para evitar cualquier dao personal, antes de cualquier intento de instalacin o uso de este rel, es
imprescindible leer el captulo de Instrucciones de seguridad.

FIGURA 1-1 VISTA FRONTAL DEL EQUIPO

La instalacin del equipo debe estar acorde al reglamento nacional elctrico del pas donde se instale.

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INTRODUCCIN

1.1.1. INSPECCIN INICIAL

Una vez abierto el embalaje del equipo, deber realizarse una inspeccin visual para comprobar que no haya
habido dao alguno durante el transporte.
Comprobar que el modelo indicado en la etiqueta situada en el lateral derecho del equipo coincide con el modelo
solicitado.

FIGURA 1-2 ETIQUETA DE IDENTIFICACIN DEL EQUIPO (A4454P5)

Asegurarse de que recibe los siguientes artculos junto con su unidad CIO:
- Tornillos para los terminales traseros y para la fijacin del equipo a la cabina.
- Diagrama de conexiones externas.

Para informacin ms detallada del producto, as como para actualizaciones del software y del libro de
instrucciones, puede visitar nuestra pgina WEB www.GEMultilin.com.

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INTRODUCCIN

En caso de detectar algn dao fsico en el equipo, o faltar algn elemento de los mencionados
anteriormente, deber comunicarlo inmediatamente a GE Multilin en la siguiente direccin:

EUROPA, MEDIO ORIENTE Y AFRICA:


GENERAL ELECTRIC POWER MANAGEMENT S.A.
Avda.Pinoa, 10
48170 Zamudio, Vizcaya (ESPAA)
Tel.: (34) 94-485 88 00, Fax: (34) 94-485 88 45
E-mail: gemultilin.tech.euro@ge.com

AMERICA, ASIA Y OCEANIA:


GE MULTILIN
215, Anderson Avenue
L6E 1B3 Markham, ON (CANADA)
Tel.: +1 905 294 6222, Fax: +1 905 201 2098
E-mail: gemultilin.tech@ge.com

La informacin facilitada en estas instrucciones no pretende cubrir todos los detalles o variaciones del equipo as
como tampoco prever cualquier eventualidad que pueda darse en su instalacin, operacin o mantenimiento.
Si se desea cualquier informacin complementaria o surge algn problema particular que no pueda
resolverse con la informacin descrita en estas instrucciones, debern dirigirse a la direccin arriba
indicada.

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INTRODUCCIN

1.1.2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

En el equipo CIO ha de conectarse una buena toma de tierra a su tornillo de tierra situado en la parte trasera .
Esto se requiere no slo para proteccin del personal, sino tambin para evitar que se produzca una diferencia
de tensin entre los puertos de comunicacin del equipo maestro y del CIO, ya que en dicho caso se pueden dar
anomalas en la comunicacin.
GE Multilin no se responsabilizar de cualquier avera si no se ha seguido esta norma elemental de precaucin y
seguridad.

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INTRODUCCIN

1.2. DESCRIPCION INICIAL

1.2.1. INTRODUCCIN A LA FAMILIA DE RELS F650 Y F600

Los equipos pertenecientes a la familia F650 y F600 de GE Multilin han sido diseados para cumplir las metas
que actualmente estn surgiendo en el entorno de las nuevas subestaciones. Histricamente, las funciones de
proteccin, control y medida han sido realizadas por elementos electromecnicos, en un principio, dispositivos
estticos posteriormente, y finalmente por equipos digitales capaces de integrar todas estas funciones en un
solo dispositivo, denominado IED (Intelligent Electronic Device).
Debido a las numerosas seales que deben ser controladas y monitorizadas hoy en da en el entorno de las
subestaciones, surge la necesidad de disponer de gran nmero de entradas y salidas digitales para recibir
estados y sealizar o realizar todas las diferentes maniobras. El equipo CIO responde a esta necesidad,
permitiendo su conexin con los IED (F650 y F600) incrementando el nmero de entradas y salidas disponibles
en funcin de los equipos conectados.

1.2.2. ARQUITECTURA HARDWARE

El CIO incorpora una serie de mdulos interconectados para realizar su funcin. Estos mdulos son la fuente de
alimentacin y las tarjetas de entradas / salidas.

CIO
BUS
Entradas de Contacto
Salidas de Contacto

FIGURA 1-3 ARQUITECTURA HARDWARE

Como se aprecia en la FIGURA 1-3 ARQUITECTURA HARDWARE, las entradas y salidas de contacto son las
seales asociadas a las entradas y salidas fsicas del equipo, cuyo estado se enva / recibe a travs del Bus Can
al dispositivo asociado, bien sea un F650 o un equipo F600.
Esta conexin CAN con el equipo maestro se puede realizar a travs de cable de fibra ptica o a travs de cable
de cobre.
El CIO puede incorporar hasta dos tarjetas de entradas/salidas, cada una de las cuales debe estar direccionada
con una direccin nica en el sistema. Para ello se dispone de un switch en la parte trasera con 16 posiciones
(de la 0 hasta la F), que permite indicar la direccin de la tarjeta H. La direccin de la tarjeta J est fijada a ser la
direccin ajustada para la tarjeta H ms uno.

1.2.3. ARQUITECTURA SOFTWARE

Cada una de las tarjetas de entradas/salidas lleva un microprocesador encargado de la gestin de la


comunicacin con el equipo maestro, y del muestro y activacin de las correspondientes entradas y salidas.
El firmware (software embebido en las tarjetas) ha sido diseado usando tcnicas de programacin orientada a
objetos. Estas tcnicas estn basadas en el uso de objetos y clases, y generan una arquitectura software con las
mismas caractersticas que la arquitectura hardware (modularidad y flexibilidad).

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INTRODUCCIN

1.2.4. ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES

El equipo CIO incorpora un puerto BUS CAN en dos medios fsicos: fibra ptica de cristal y cable. El puerto de
fibra ptica permite la conexin con el equipo maestro en conexiones donde slo se utilice un CIO. Para
conexiones donde se requiera conectar varios equipos CIO se debe utilizar el puerto de cable. En caso de que el
equipo maestro sea el F650, la comunicacin entre ste y el CIO debe ser obligatoriamente en fibra ptica.

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DESCRIPCION DE PRODUCTO

2. DESCRIPCIN DE PRODUCTO
2.1. INTRODUCCIN
El mdulo CIO es una extensin de entradas y salidas para los dispositivos de la familia F650 y F600. Mediante
este mdulo se puede incrementar el nmero mximo de entradas y salidas, comportndose estas de manera
idntica a las entradas y salidas internas del propio dispositivo.
El mdulo CIO ha sido concebido para ser instalado en una posicin cercana al aparellaje de la subestacin,
siendo la conexin entre el mdulo CIO y el equipo maestro a travs de un bus de comunicaciones CAN en fibra
ptica o cable. La conexin de fibra ptica confiere total inmunidad frente a interferencias electromagnticas, as
como una gran sencillez en el cableado global y en la puesta en marcha.
Tanto la configuracin como la gestin de las entradas y salidas del mdulo CIO se realizan nica y
exclusivamente desde el equipo maestro al que est directamente conectado y que funciona como maestro. El
equipo maestro maneja las entradas y salidas del mdulo remoto de la misma forma que las incluidas en el
propio rel, no diferencindose de stas mas que en la denominacin de las mismas.

2.2. RESUMEN DE CARACTERSTICAS

ENTRADAS
Entradas configurables desde el equipo maestro
Nivel de tensin de activacin ajustable
Tiempo de anti-rebote ajustable para cada grupo de entradas
Posibilidad de seleccionar lgica de activacin positiva o negativa
Posibilidad de seleccionar activacin por pulso o por nivel.
SALIDAS
Salidas configurables desde el equipo maestro
Posibilidad de seleccionar lgica de activacin positiva o negativa
Posibilidad de activacin modo pulso
Posibilidad de configuracin con sellado
Supervisin de los circuitos de disparo y cierre del interruptor

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DESCRIPCION DE PRODUCTO

2.3. LISTA DE SELECCIN DE MODELOS


El mdulo est disponible como un tercio de rack de 19 con 6 unidades de altura y consta de los mdulos
siguientes: fuente de alimentacin y mdulo de comunicaciones, y tarjetas de E/S (con un mximo de dos). Cada
uno de estos mdulos puede ser suministrado en diferentes versiones que deben especificarse al realizar el
pedido. La informacin requerida para especificar completamente el rel se encuentra en la TABLA 2-1.

TABLA 2-1 LISTA DE SELECCIN DE MODELOS.

CIO H - J - - - DESCRIPCIN
Tarjeta de Entradas/Salidas en slot H
1 16 entradas digitales + 8 salidas
2 8 entradas digitales + 8 salidas + 2 circuitos de supervisin
de circuitos de disparo/cierre
4 32 entradas digitales
5 16 entradas digitales + 8 entradas analgicas
Tarjeta de Entradas/Salidas en slot J
0 Ninguna
1 16 entradas + 8 salidas
4 32 entradas digitales (Ver Nota 1)
5 16 entradas digitales + 8 entradas analgicas (Ver Nota 1)
Tensin auxiliar
LO 24-48 Vcc (rango 19.2 - 57.6)
HI 110-250 Vcc (rango 88-300)
120-230 Vac (rango 96-250)
Proteccin medioambiental
H Tropicalizacin

(1) El dgito seleccionado para la opcin J debe ser igual o mayor que el seleccionado para la opcin H.
CIOH1J5**: es una seleccin vlida
CIOH5J1**: no es una seleccin vlida

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DESCRIPCION DE PRODUCTO

2.4. ESPECIFICACIONES TCNICAS

LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DESCRITAS A CONTINUACIN


ESTN SUJETAS A CAMBIOS SIN PREVIO AVISO.

2.4.1. ENTRADAS

Rango de activacin: Programables desde 1 a 255 Vcc en escalones de 1 V.


Impedancia: > 100 kOhm
Carga para entradas de supervisin de tensin: 2 mA + V/100 kOhm
Tiempo de reconocimiento: <1 ms
Tiempo antirebote: 1 a 50 ms en pasos de 1 ms

2.4.2. SALIDAS

Intensidad en permanencia: 16 A
Intensidad de cierre: 60 A durante 1 segundo
Intensidad de apertura: 0.3 A con L/R = 40 ms a 125 Vcc
0.25 A con L/R = 40 ms a 250 Vcc

2.4.3. FUENTE DE ALIMENTACIN

LO (rango bajo)
Rango: 24 a 48 Vcc (desde 24 Vcc -15% a 48 Vcc + 20%)
HI (rango alto)
Rango: 110 a 250 Vcc (desde 110Vcc-15% hasta 250Vcc+ 20%)
120 a 230 Vca (desde 120Vca-15% hasta 230Vca+ 20%)
Consumo: 5 W tpico
0,25 W ms por cada salida activada.
Interrupciones: Tpico 100 ms sin reposicin del equipo

2.4.4. BUS CAN

Velocidad: 125 kbits por segundo


Medio: Fibra ptica de cristal multimodo con conectores ST.
Longitud mxima recomendada 1Km

Conexin cable a 3 hilos


Longitud mxima recomendada 500m

2.4.5. CARACTERSTICAS MEDIOAMBIENTALES

Temperatura de funcionamiento: - 10C a + 60C


Temperatura de almacenamiento: - 40C a + 80C
Humedad: 95% sin condensacin.

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DESCRIPCION DE PRODUCTO

2.4.6. EMBALAJE Y PESO

Peso neto: 2.5 kg


Peso embalado: 3.5 kg
Dimensiones embalaje (a x A x L): 30x40x40 cm

2.4.7. ENSAYOS DE TIPO

CATEGORA NORMA CLASE ENSAYO


EMC IEC 1000-4-8 EN61000-4-8 4 Impulsos a campos magnticos

IEC 1000-4-10 EN61000-4-10 4 Campo magntico amortiguado

IEC 1000-4-3 IEC60255-22-3 3 Campo electromagntico


radiofrecuencia
IEC 1000-4-3 3 Campo electromagntico
radiofrecuencia digital
IEC 1000-4-2 EN 61000-4-2 IEC60255- 3 Descarga electrosttica
22-2
IEC 1000-4-16 4 Tensin a frecuencia de red
IEC 1000-4-5 4 Surges (impulsos) unidireccional
IEC 1000-4-12 IEC 60255-22-1 3 Ruido 1 MHz

IEC 1000-4-4 EC 61000-4-4 IEC60255- 4 Transitorios rpidos (fast transient)


22-4
IEC 1000-4-6 IEC60255-22-6 3 Perturbaciones conducidas inducidas
radiofrecuencia
IEC 60255-25 EN55022 B Emisiones conducidas y radiadas clase
B
Producto IEC60255-5 2 kV Aislamiento
IEC60255-5 6kV .5J Onda de choque
IEC60255-11, IEC 61000-4-29 100 ms Interrupciones de la alimentacin

El equipo CIO se ha diseado para cumplir las ms altas cotas de exigencia existentes en la actualidad.
Concretamente se siguen las recomendaciones de UNIPEDE para subestaciones de alta tensin.

2.4.8. HOMOLOGACIONES

Empresa registrada ISO9001.


Marcado CE: Cumple con la normativa CE relevante para equipos de proteccin.

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HARDWARE

3. HARDWARE
3.1. DESCRIPCIN DE MDULOS

Bus serie CAN

E/S E/S Fuente de


DIGITALES DIGITALES Alimentacin
Opcional

FIGURA 3-1 DIAGRAMA DE BLOQUES

El equipo se compone de los siguientes mdulos:


- Fuente de alimentacin
- Mdulo de entradas y salidas.
- Opcionalmente se puede disponer de un segundo mdulo con entradas y salidas.
Se dispone de un rel conectado al lado de baja tensin de la fuente que monitoriza dicha tensin. Los tres
extremos del contacto, normalmente abierto, comn y normalmente cerrado, estn disponibles en los bornes del
conector. Este rel solamente supervisa la integridad de la fuente de alimentacin.
La fuente de alimentacin es del tipo conmutado fly-back lo que proporciona un alto rendimiento, estabilidad y
fiabilidad por ser una tecnologa muy madura. Se dispone de dos rangos, alto y bajo, con el fin de optimizar el
rendimiento y las prestaciones en general, incluyendo la capacidad de soportar microcortes.
Se utilizan componentes sobredimensionados y de alta resistencia a la temperatura. Por ejemplo todos los
condensadores estn especificados para soportar hasta 105C, los componentes del transformador utilizan
componentes especiales capaces de soportar hasta 180C, el transistor MOSFET utilizado es de muy bajo
consumo, soporta alta tensin y est refrigerado por un disipador sobredimensionado. Esto permite soportar
temperaturas extremadamente altas y sobrecargas prolongadas como las que se dan en bateras en rgimen de
carga profunda (muy superiores a la mxima tensin indicada en las caractersticas tcnicas).
Asimismo, se utilizan condensadores de alta capacidad, lo que permite soportar microcortes de muy larga
duracin, 100 ms, incluso en condiciones de consumo muy desfavorables. Esto permite al rel pueda seguir
protegiendo sin reinicios indeseados del mismo, que daran lugar a un largo tiempo de indisponibilidad de la
proteccin.

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HARDWARE

3.2. DESCRIPCION MECNICA


El nmero de modelo y las caractersticas elctricas del equipo vienen indicadas en la placa de caractersticas
adherida a la caja del rel, en su lateral derecho.
La envolvente metlica del equipo es altamente resistente a la corrosin. La caja es de acero inoxidable (AISI
304) recubierta con una capa de pintura epoxi, y el resto de piezas metlicas estn baadas con un
recubrimiento de alta calidad resistente un mnimo de 96 horas en la cmara de niebla salina (S/N ASTM B-
117).
El frente est fabricado con un termoplstico conductor, autoextinguible (V0), de alta resistencia que garantiza la
inmunidad del equipo a todo tipo de interferencias EMI/RFI/ESD, as como un grado de proteccin contra el polvo
y agua de IP51 (IEC 529), por el frente y con el rel montado en panel.
Con el fin de garantizar la seguridad o de impedir el acceso al equipo de personal no autorizado, el puerto frontal
de comunicaciones y la tecla de modo de funcionamiento estn protegidos por una tapa que puede ser
precintada.

3.2.1. MONTAJE

El mdulo CIO puede ser montado tanto de forma empotrada con las bornas hacia atrs, como de forma en
fondo de panel con las bornas hacia adelante. En ambos casos se utilizarn preferiblemente para su anclaje al
panel base los tornillos de M6 incluidos en el embalaje original.

FIGURA 3-2 MONTAJE EN MODO EMPOTRADO

14 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

FIGURA 3-3 MONTAJE EN MODO "FONDO DE PANEL"

5,3"
134,0
4,5"
114,0

O 0,3"
7,0

7,5"
190,5

10,3"
262,0

FIGURA 3-4 PANEL DE TALADRADO

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HARDWARE

3.2.2. DESCRIPCION DE LA TAPA TRASERA

El conexionado del equipo se realiza a travs de los bloques de terminales situados en la parte posterior del
mismo.
El resto de los bloques de terminales destinados a la alimentacin del equipo, entradas y salidas, presentan
conectores de alta calidad capaces de soportar una intensidad nominal de 15 A a 300 V. Estas regletas admiten
una seccin de cable de hasta 2.5 mm2 (AWG 12).

16 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

3.3. CABLEADO

3.3.1. CONEXIONES EXTERNAS

El equipo CIO dispone de hasta 2 dos mdulos de entradas/salidas. Cada uno de estos dos mdulos puede ser
seleccionado entre dos opciones:
Opcin 1 Tarjeta con 16 entradas y 8 salidas
Opcin 2 Tarjeta con 8 entradas digitales, 4 entradas de supervisin de circuito, 6 salidas convencionales
y 2 salidas con supervisin de corriente.

A continuacin se muestran los diagramas de conexiones externas para un modelo con los mdulos tipo opcin
1, y el diagrama de conexiones externas para un modelo con un mdulo opcin 1 y el segundo mdulo opcin 2.

FIGURA 3-5 DIAGRAMA DE CONEXIONES EXTERNAS MODELO CIOH2J1 (226B5113F1)

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 17


HARDWARE

FIGURA 3-6 DIAGRAMA DE CONEXIONES EXTERNAS MODELO CIOH1J1 (226B5113F2)

18 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

3.4. TARJETAS

3.4.1. TARJETA OPCIN 1

La tarjeta de E/S opcin 1 del CIO dispone de 16 entradas agrupadas en dos conjuntos de 8 entradas con un
comn y de 8 salidas convencionales.
La FIGURA 3-7 muestra la disposicin de los terminales para los dos tipos de tarjeta.

MIXTA SUPERVISIN
BORNAS 1 2
ENTRADAS
1 CC1 COIL 1

V
2 CC2 52/a
3 CC3 COIL 1

V
4 CC4 52/b
5 CC5 CC1
6 CC6 CC2
7 CC7 CC3
8 CC8 CC4
9 COMMON 1/8 COMMON 1/4
10 COMMON 9/16 COMMON 5/8
11 CC9 CC5
12 CC10 CC6
13 CC11 CC7
14 CC12 CC8
15 CC13 COIL 2
V

16 CC14 52/a
17 CC15 COIL 2
V

18 CC16 52/b
SALIDAS
19
O1
20 O1
21
O2
22
23 O2
O3
24
25
O3 O4
26
27
O4 O5
28
29
O5 O6
30
31 I SENS
O6
I

32
O7
33
O7
34 I SENS
I

35
O8 O8
36

FIGURA 3-7 DISPOSICIN DE LOS TERMINALES

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 19


HARDWARE

3.4.2. TARJETA OPCIN 2

La tarjeta de E/S opcin 2 del CIO dispone de dos grupos de 4 entradas con un comn, en las bornas 9 a 10. y
de 6 salidas convencionales, bornas 19 a 30 con contactos normalmente abiertos y 2 salidas con supervisin de
corriente (sellado).
Adems, hay 2 grupos de entradas para supervisin del circuito de disparo, compuestos por un doble detector de
tensin. El primer grupo est formado por dos entradas digitales aisladas, bornes 1-2 y 3-4. El segundo grupo,
totalmente simtrico e igual al primero, lo forman las entradas de tensin aisladas 15-16 y 17-18.
Las entradas pertenecientes a los dos grupos de 4 son entradas con tensin, es decir, deben recibir un positivo
en el terminal marcado con + proveniente de una fuente de alimentacin cuyo negativo est conectado a la
borna marcada con un -.
Utilizando los detectores de tensin y la supervisin de corriente es posible implementar varios esquemas de
supervisin del circuito de disparo o cierre as como de proteccin del propio contacto de salida del equipo.
Para implementar estos esquemas no es necesario realizar ningn ajuste en el equipo. Las funciones internas
estn siempre operativas y proporcionan las siguientes operandos lgicos:

OPERANDO DESCRIPCIN
CONTACT INPUT_00_08 Activo cuando se detecta tensin en terminales 1 - 2 (circuito 1)
(Va_COIL1)
CONTACT INPUT_00_09 Activo cuando se detecta tensin en terminales 3 - 4 (circuito 1)
(Vb_COIL1)
CONTACT INPUT_00_10 Activo cuando se detecta tensin en terminales 15 - 16 (circuito 2)
(Va_COIL2)
CONTACT INPUT_00_11 Activo cuando se detecta tensin en terminales 17 - 18 (circuito 2)
(Vb_COIL1)
CONTACT INPUT_00_12 Activo si se detecta corriente en el sensor de la salida O7 (bornas 31-33)
(O7_SEAL)
CONTACT INPUT_00_13 Activo si se detecta corriente en el sensor de la salida O8 (bornas 34-36)
(O8_SEAL)
CONTACT INPUT_00_14 Activo cuando se detecta continuidad en circuito 1
(SUP_COIL1)
CONTACT INPUT_00_15 Activo cuando se detecta continuidad en circuito 2
(SUP_COIL2)

Se determina que hay fallo de continuidad de un circuito cuando ambos detectores de tensin (Va y Vb) detectan
ausencia de tensin durante ms de 500ms. La funcin no est influenciada por el estado del interruptor.
Estos operandos se pueden asociar a seales internas (virtual outputs), LEDs o a salidas del equipo para
obtener sealizaciones de alarma o para bloquear funciones, como por ejemplo bloquear el cierre del interruptor
si se detecta anomala en el circuito de disparo.

Los posibles esquemas implementables son:


1. Sin supervisin.
2. Con supervisin por corriente (con sellado).
3. Con supervisin por tensin simple.
4. Con supervisin doble por tensin.
5. Con supervisin por corriente y tensin simple (con sellado)
6. Con supervisin por corriente y doble por tensin (con sellado).

20 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

A continuacin se describen las diferentes formas de conexin y ajustes previstos para realizar cada uno de los
esquemas. Dado que los circuitos de supervisin son gemelos, se describir con ejemplos de conexin al grupo
primero. Todo lo dicho es aplicable para el grupo segundo sin limitacin alguna.
La disposicin simtrica de las entradas digitales se debe a la optimizacin realizada para asegurar un elevado
aislamiento entre grupos que, en principio, por pertenecer a grupos diferentes podran ser conectados a
diferentes bateras y por tanto se requiere mayor distancia fsica entre circuitos.

3.4.2.1. SIN SUPERVISIN

Este ser un caso muy frecuente y basta con cablear el circuito de disparo a los bornes 35 y 36 dejando sin
utilizar los bornes 34, 15, 16, 17, 18.

FIGURA 3-8 CIRCUITO SIN SUPERVISIN DEL CONTACTO DE DISPARO

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 21


HARDWARE

3.4.2.2. CON SUPERVISIN POR CORRIENTE (CON SELLADO)

En este caso, como se aprecia en la FIGURA 3-9, el circuito de supervisin por corriente consiste en un circuito
en serie con el contacto de salida, de modo que se cablea el circuito externo a los bornes 34 y 36. Dicho circuito
de supervisin consiste en un rel reed de baja impedancia que se activa cuando la corriente supera
aproximadamente 100 mA y da una indicacin al microprocesador. Dicha indicacin se utiliza para producir un
sellado del rel de salida de modo que permanecer cerrado mientras la corriente que circule por el mismo
supere los 100 mA mencionados. Para ello no es necesario programar ningn ajuste de sellado del circuito 1
correspondiente, y basta simplemente con cablearlo como se indica en la FIGURA 3-9.
Esto permite que en caso de fallo de apertura del contacto auxiliar del interruptor, no sea el rel de salida del CIO
el que abra la corriente de la bobina de disparo ya que en dicho caso se podra quemar dicho contacto, previsto
para apertura de corrientes en torno a 0.5 A.
Esta funcin de sellado slo se garantiza mientras el equipo est energizado.

FIGURA 3-9 SUPERVISIN DE CORRIENTE DEL CIRCUITO DE DISPARO

22 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

3.4.2.3. CON SUPERVISIN POR TENSIN SIMPLE

FIGURA 3-10 APLICACIN DE SUPERVISIN CON EL CONTACTO AUXILIAR 52A Y UNA RESISTENCIA

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 23


HARDWARE

ESTADO V 52/a SUPERVISIN


52 abierto ON OK
52 cerrado ON OK
DISPARO OFF OK si t < 0.5 s
DISPARO con 52 abierto OFF OK si t < 0.5 s

Existe la posibilidad de supervisar la continuidad del circuito y de la bobina de disparo. Esto se hace
monitorizando la tensin continua a travs del contacto de salida cuando ste est abierto.
Como se puede ver en la FIGURA 3-10, cuando el rel no est disparado el contacto 35-36 de disparo
permanece abierto. Si el interruptor est cerrado, su contacto auxiliar 52a est cerrado. Por lo tanto fluye una
pequea corriente, en torno a unos 2 mA, por los bornes 15 y 16 a travs del circuito detector de tensin, que
asimismo circula por 52/a y por la bobina de disparo 52TC (TC: Tripping Coil). Evidentemente, slo circular
corriente cuando hay continuidad en todo el circuito, por lo que se vigila el circuito completo y no slo la bobina
de disparo. Dicho circuito comprende el auxiliar 52/a as como todo el cableado entre la batera y las bornas de
disparo del rel y entre stas y el circuito de disparo del interruptor.
Este es el primer caso expresado en la tabla, con el interruptor cerrado, se lee tensin en el sensor V 52/a y eso
significa que existe continuidad en el circuito supervisado. En esta tabla, ON significa que el detector de tensin
V52/a est activo, detectando presencia de tensin.

Estado de los elementos involucrados Entrada al CIO Decisin


ESTADO ESTADO ESTADO OPERANDO OPERANDO
CIRCUITO SALIDA INTERRUPTOR CONTACT CONTACT INPUT_00_15
(35-36) INPUT_00_10 (SUP_COIL2)
(Va_COIL2)
V 52/a (15-16)
Sano Abierta 52 cerrado ON ON
Sano Abierta 52 abierto ON ON
Sano Cerrada 52 cerrado OFF ON (si t < 500ms)
OFF (si t > 500ms)
Sano Cerrada 52 abierto OFF ON (si t < 500ms)
OFF (si t > 500ms)
Defectuoso Abierta 52 cerrado OFF OFF (retardo de 500ms)
Defectuoso Abierta 52 abierto OFF OFF (retardo de 500ms)
Defectuoso Cerrada 52 cerrado OFF OFF (retardo de 500ms)
Defectuoso Cerrada 52 abierto OFF OFF (retardo de 500ms)

24 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


HARDWARE

Para el segundo caso de la tabla, interruptor abierto, el contacto auxiliar 52/a queda abierto y no puede fluir
corriente a travs de l para detectar continuidad. Para seguir monitorizando el circuito se debe colocar una
resistencia, no incluida en la proteccin, en paralelo con el mismo. El valor de dicha resistencia se ha de
seleccionar para que circule la mnima corriente de deteccin del circuito de entrada V 52/a, pero que a su vez
no sea suficiente para activar la bobina de disparo del interruptor. En la figura se indica la siguiente frmula
orientativa:

V min 15
R=
2

Donde:
Vmin Es la tensin mnima, en Voltios, esperable en la batera (p.e. 80% de Vn)
R Resistencia a colocar, cuyo resultado se da en kilo ohmios.
2 2 mA de corriente aproximada que circula por la entrada V 52/a

Como se puede ver en el segundo caso de la tabla, con interruptor abierto, dado que circular corriente por R en
el caso de que haya continuidad en TODO el circuito de disparo, se detectar tensin en la entrada V 52/a.
Todo esto funciona correctamente en rgimen permanente. Sin embargo, en el caso de que el interruptor se
dispare, mientras ste se est abriendo, se puede desactivar la seal en la entrada V 52/a sin que ello signifique
que el circuito es incorrecto. Esto se debe a que el rel de disparo, bornas 35 y 36, cortocircuita temporalmente
la entrada V 52/a.
Por tanto, si hay seal de disparo, se admite que no se detecte seal durante un tiempo de 0.5 s para permitir
que el interruptor se abra y se vuelva a abrir el rel de disparo 35, 36.
Existe la posibilidad mostrada en la FIGURA 3-11 de monitorizar el circuito slo cuando el interruptor est
cerrado. En este caso no se coloca la resistencia R, pero se debe tener en cuenta en la lgica del equipo que la
seal correspondiente, CONTACT INPUT_00_15 (SUP_COIL2), va a estar activada, indicando fallo, cuando el
interruptor est abierto, y por tanto ser necesario supervisar la sealizacin de fallo de continuidad por la
informacin de estado de interruptor.

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HARDWARE

FIGURA 3-11. SUPERVISION DEL CIRCUITO Y LA BOBINA DE DISPARO CON EL CONTACTO AUXILIAR
52/A. SOLO PARA INTERRUPTOR CERRADO.

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HARDWARE

3.4.2.4. CON SUPERVISIN POR TENSIN DOBLE

FIGURA 3-12 APLICACIN DE SUPERVISIN CON LOS CONTACTOS AUXILIARES 52A Y 52B

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 27


HARDWARE

ESTADO V 52/a V 52/b SUPERVISIN


52 abierto ON ON OK
52 cerrado ON OFF OK
DISPARO OFF OFF OK si t < 0.5 s
DISPARO con 52 abierto OFF ON OK

Estado de los elementos involucrados Entradas al CIO Decisin


ESTADO ESTADO ESTADO OPERANDO OPERANDO OPERANDO
CIRCUITO SALIDA INTERRUPTOR CONTACT CONTACT CONTACT
(35-36) INPUT_00_10 INPUT_00_11 INPUT_00_15
(Va_COIL2) (Vb_COIL2) (SUP_COIL2)
V 52/a (15-16) V 52/b (17-18)
Sano Abierta 52 cerrado ON OFF ON
Sano Abierta 52 abierto ON ON ON
Sano Cerrada 52 cerrado OFF OFF ON (si t < 500ms)
OFF (si t > 500ms)
Sano Cerrada 52 abierto OFF ON ON (si t < 500ms)
OFF (si t > 500ms)
Defectuoso Abierta 52 cerrado OFF OFF OFF (retardo de
500ms)
Defectuoso Abierta 52 abierto OFF OFF OFF (retardo de
500ms)
Defectuoso Cerrada 52 cerrado OFF OFF OFF (retardo de
500ms)
Defectuoso Cerrada 52 abierto OFF OFF OFF (retardo de
500ms)

Existe la posibilidad de supervisar la continuidad del circuito de disparo no slo mediante su contacto auxiliar
52/a sino tambin con el auxiliar 52/b. Esto evita la necesidad de cablear una resistencia en paralelo con el
auxiliar 52/a. La conexin correcta se indica en la FIGURA 3-12.
El circuito funciona de modo similar al indicado en el apartado anterior, solamente que utiliza las dos entradas de
supervisin 15-16 y 17-18.
La ventaja en este caso es que la supervisin del circuito con 52 abierto es ms completa dado que se utiliza la
entrada V 52/b a travs del contacto 52/b (que se cierra cuando el interruptor est abierto).
Conviene destacar que con esta disposicin el contacto de disparo, que en el ejemplo se muestra el rel de
disparo del CIO, bornas 35 y 36, puede ser el propio del rel, o bien provenir de otra proteccin o del paralelo de
varias protecciones. Esto permite una elevada flexibilidad en la utilizacin del circuito.
Tambin se puede monitorizar la tensin de batera en general, no del propio circuito de disparo, simplemente
utilizando una de las entradas digitales estndar del rel.

28 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


INTERFACES DE USUARIO

4. INTERFACES DE USUARIO
4.1. SOFTWARE
El equipo CIO necesita estar conectado a un equipo maestro bien sea un rel de la familia F650 o con un equipo
F600. En caso que el equipo maestro sea el F650, la programacin del CIO se deber realizar utilizando el
programa EnerVista F650Setup, en caso de usar el F600 como maestro la programacin ser a travs del
programa GE-CONF. En ambos casos, las entradas/salidas del CIO aparecern como entradas/salidas del
equipo maestro, con las mismas opciones que las entradas/salidas disponibles en el equipo maestro.
El software EnerVista F650Setup proporciona una manera sencilla de configurar, monitorizar y mantener las
funciones del F650 y del equipo CIO conectado a l. Referirse al libro de instrucciones del F650 para una amplia
referencia sobre el EnerVista F650Setup.
Igualmente sucede con el software GE_CONF en caso de que el CIO est conectado a un maestro tipo F600.
Referirse al libro de instrucciones del este programa para una amplia referencia sobre el mismo.

4.2. INDICADORES FRONTALES.


El CIO dispone de 2 LEDs en el frente de equipo, uno de los cuales indica que el equipo est alimentado, y el
otro indica que hay actividad en el bus CAN.

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 29


INTERFACES DE USUARIO

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DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

5. DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

5.1. CIRCUITOS DE SUPERVISIN DE CIRCUITOS Y DE SELLADO DE CONTACTOS

5.1.1. SUPERVISIN DE CIRCUITO:

El CIO puede incluir tarjetas de tipo 2. Este tipo de tarjetas incluye 4 detectores de tensin para implementar
lgicas de control de supervisin de circuitos (de disparo o de apertura).

5.1.2. SELLADO DE CONTACTOS:

El circuito de sellado por corriente se utiliza para verificar la condicin de corriente de un circuito durante el
tiempo que un contacto de disparo permanece cerrado. Si la corriente en el circuito de disparo se mantiene por
encima de 100 mA, la funcin estar sellada sin importar que la funcin que provoc su cierre del contacto se
haya repuesto.
Esta funcin de sellado por corriente en los circuitos de disparo se utiliza bsicamente en algunas aplicaciones
en donde los contactos auxiliares 52/a (encargados del corte de corriente en el circuito de disparo) son muy
lentos. Esto da lugar a que una vez repuesta la funcin que provoc el disparo, abra primero el contacto del rel
que el auxiliar 52/a del interruptor, an habiendo transcurrido todo el tiempo de sobrerrecorrido del primero.
De esta manera se evita que sea un contacto del rel quien corte la corriente (bsicamente inductiva y de alto
valor) del circuito de disparo, con el consiguiente dao del mismo ya que normalmente estas corrientes superan
sus caractersticas nominales de corte.
El circuito y el umbral de corriente de la funcin es el siguiente:

100 mA min

FIGURA 5-1 SUPERVISIN POR CORRIENTE

5.2. AJUSTES DE CONTROL PARA ENTRADAS/SALIDAS


La siguiente seccin muestra los ajustes relacionados con las entradas / salidas disponibles en el equipo CIO. La
modificacin de estos ajustes se realiza desde el programa de comunicaciones asociado al equipo maestro, es
decir, el EnerVista F650Setup si el equipo maestro es un F650 o el GE_CONF en caso de utilizar un F600 como
equipo maestro.

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DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

5.2.1. AJUSTES TARJETAS DE ENTRADAS/SALIDAS

Los ajustes relativos a las tarjetas de entradas y salidas estn descritos en la TABLA 5-1:

TABLA 5-1 AJUSTES TARJETA ENTRADAS Y SALIDAS

AJUSTE HMI DEFECTO RANGO PASO


16 INP + 8OUT
Tipo de tarjeta entradas/ salidas 8 INP + 8OUT +
I/O Board_X Type NONE N/A
SUPV
NONE
Umbral tensin activacin Entradas
Voltage Threshold A_X 80 0 255 V 1V
Grupo A
Umbral tensin activacin Entradas
Voltage Threshold B_X 80 0 255 V 1V
Grupo B
Tiempo antirrebotes Grupo A Debounce Time A_X 15 1 50 ms 1 ms
Tiempo antirrebotes Grupo B Debounce Time B_X 15 1 50 ms 1 ms
POSITIVE-EDGE
NEGATIVE-EDGE
Tipo de entrada Input Type_X_CCY POSITIVE N/A
POSITIVE
NEGATIVE
Delay Input
Retardo seal entrada 0 0 60000 ms 1 ms
Time_X_CCY
POSITIVE-
Tipo de lgica de salida Output Logic_X_0Z POSITIVE N/A
NEGATIVE
NORMAL
Tipo de salida Output Type_X_0Z NORMAL PULSE N/A
LATCH
Pulse Output
Longitud pulso de salida 0 0 60000 ms 1 ms
Time_X_0Z

Siendo:
X La denominacin de la TARJETA de entradas y salidas, dependiendo del modelo del equipo.
Para la seleccin de la tarjeta de entradas y salidas en el modelo del equipo, los dgitos asociados a
cada tipo de tarjeta son los siguientes:

DIGITO ASOCIADO AJUSTES TARJETA Tipo Tarjeta


MODELO F650PC
0 NONE Ninguna
1 16 INP+ 8OUT Mixta
2 8 INP +8 OUT +SUPV Supervisin

CCY Es la denominacin para las diferentes ENTRADAS de las tarjetas de entradas y salidas
Mixta 16 entradas digitales: CC1,..., CC16
Supervisin 8 entradas digitales: CC1,..., CC8
0Z Es la denominacin para las diferentes SALIDAS de las tarjetas de entradas y salidas, 8 salidas
disponibles para cualquiera de los dos tipos de tarjetas (01,..., 08)

32 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

La descripcin de los ajustes de las tarjetas de entradas y salidas es la siguiente:

Ajustes generales de tarjeta:

Tipo de tarjeta entradas/ salidas (I/O Board Type): Seleccin del tipo de tarjeta de entradas y salidas.

Ajustes relativos a las entradas:

Umbral tensin activacin Entradas (Voltage Threshold): Nivel de tensin de activacin de las entradas (de 0
a 255 voltios). Hay un nico ajuste para todas las entradas de un mismo grupo (entradas con un mismo comn).
En las tarjetas mixta y de supervisin existen dos grupos de entradas denominados A y B.
Tiempo antirrebotes (Debounce Time): Ajuste de tiempo antirrebotes para las entradas (de 1 a 50
milisegundos). El tiempo antirrebotes es la ventana de tiempo del filtrado de las entradas. Si una entrada sufre un
cambio de nivel con una duracin inferior al tiempo ajustado, ese cambio no ser tenido en cuenta. Hay un nico
ajuste para todas las entradas de un mismo grupo.
Retardo seal entrada (Delay Input Time): Retardo aplicado a la seal de entrada, el valor por defecto es cero
con lo cual no se aplica ningn retardo, el rango de ajuste es de 0 a 60000 milisegundos (1 minuto). Este ajuste
es utilizado en aplicaciones de aparellaje lento.
Este no es un ajuste agrupado, hay un ajuste diferente para cada una de las entradas. No confundir el ajuste de
retardo en la seal de entrada (delay input time), con el ajuste de tiempo antirrebotes (debounce time) utilizado
para filtrar los transitorios no deseados en la seal de entrada. El tiempo antirrebotes es un tiempo que siempre
se aade al tiempo de retardo.
Tipo de entrada (Input Type): Tipo de lgica asociada a la entrada fsica. Los posibles ajustes son positive-
edge, negative-edge, positive y negative.
Los ajustes de entrada positiva y negativa se corresponde con seales que se activan o desactivan con el nivel
de la entrada, tenindose en cuenta el ajuste del retardo. Los ajustes de flanco positivo y negativo son seales
que se activan con el cambio (flanco) de la seal de entrada, no interviene el tiempo de retardo ajustado en
Delay Input Time, slo el tiempo antirrebotes (Debounce Time), estas seales por flanco se desactivan
automticamente al cabo de un ciclo de scan del PLC. La FIGURA 5-2 representa los tipos de seales asociadas
a los distintos tipos de configuracin para las entradas.

FIGURA 5-2 LGICA DE ENTRADAS

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 33


DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

Ajustes relativos a las salidas:

Output Logic_0X _XX: Tipo de lgica aplicada a las salidas, los valores posibles son positive y negative, el valor
por defecto es positive.
Output Type_0X _XX: Es el tipo de salida ajustado, los posibles valores son normal, latched o pulse, el valor por
defecto es Normal.
Pulse Output Time_0X _XX: Es la longitud del pulso de salida en el caso de que se seleccione como tipo pulso
la salida, el valor por defecto es 10000. Los tiempos estn en ms.

Tipo de lgica de salida (Output Logic): Tipo de lgica aplicada a las salidas, los valores posibles son lgica
positiva (POSITIVE) y negativa (NEGATIVE), el valor por defecto es lgica positiva. Dependiendo del tipo de
ajuste seleccionado la salida fsica ir en el mismo sentido (POSITIVE) o en contrario (NEGATIVE) a la orden de
activacin de la salida.

Tipo de salida (Output Type): Es el tipo de salida ajustado, los posibles valores son normal, sellado o tipo
pulso, el valor por defecto es Normal. El tipo Normal (NORMAL) sigue a la orden de activacin. El tipo pulso
(PULSE) prolonga el tiempo, segn el valor de ajuste seleccionado para la longitud de pulso de salida (Pulse
Output Time). El tipo de salida sellada (LATCH) queda activada cuando se da orden de activacin, la reposicin
de la salida fsica cuando est configurada como sellada se efecta mediante un comando de desactivacin.
Dicho comando se debe configurar en Setpoint > Relay Configuration > Outputs > Contact Output Reset.

Longitud pulso de salida (Pulse Output Time): Es la longitud del pulso de salida, aplicable nicamente en
aquellas seales ajustadas como tipo pulso. El valor por defecto es 10000 ms y el rango de ajuste va de 0 a
60000 milisegundos (1 minuto).

La FIGURA 5-3 representa los tipos de seales asociadas a los distintos tipos de configuracin para las salidas.

FIGURA 5-3 LGICA DE SALIDAS

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DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

5.2.2. DENOMINACIN DE ESTADOS DE ENTRADAS Y SALIDAS

Las seales asociadas a las tarjetas de entradas y salidas se dividen en varios tipos:
Seales de activacin de entradas (Contact Inputs):
Las seales de activacin de los contactos de salida se pueden obtener en Actual > Status > Contact Inputs >
Board X, siendo X la tarjeta de entradas y salidas correspondiente. Dependiendo del tipo de tarjeta las entradas
se representan como:
TABLA 5-2: DENOMINACIN ESTADOS ENTRADAS

ESTADOS ENTRADAS TARJETA MIXTA TARJETA


(X: tarjeta F, G, H, J) (TIPO 1) SUPERVISIN
(TIPO 2)
CONT IP_X_CC1 CC1 CC1
CONT IP_ X _CC2 CC2 CC2
CONT IP_ X _CC3 CC3 CC3
CONT IP_ X _CC4 CC4 CC4
CONT IP_ X _CC5 CC5 CC5
CONT IP_ X _CC6 CC6 CC6
CONT IP_ X _CC7 CC7 CC7
CONT IP_ X _CC8 CC8 CC8
CONT IP_ X _CC9 CC9 Va_COIL1
CONT IP_ X _CC10 CC10 Vb_COIL1
CONT IP_ X _CC11 CC11 Va_COIL2
CONT IP_ X _CC12 CC12 Vb_COIL2
CONT IP_ X _CC13 CC13 O7_SEAL
CONT IP_ X _CC14 CC14 O8_SEAL
CONT IP_ X _CC15 CC15 SUP_COIL1
CONT IP_ X _CC16 CC16 SUP_COIL2

Seales de activacin de los contactos de salida (Contact Outputs):


Son las seales que marcan la activacin fsica de los contactos de salida, independientemente de su lgica
asociada, se pueden obtener en Actual > Status > Contact Outputs > Board X, siendo X la tarjeta de
entradas y salidas correspondiente. La denominacin de las salidas es la misma tanto para la tarjeta mixta como
para la de supervisin, nicamente cambiar el smbolo asociado a la ranura en la que est situada la tarjeta en
el equipo
TABLA 5-3: DENOMINACIN ESTADOS DE CONTACTO DE SALIDA

ESTADOS CONTACTO DE
SALIDA
(X: tarjeta F, G, H, J)
CONT OP_X_01
CONT OP_X_02
CONT OP_X_03
CONT OP_X_04
CONT OP_X_05
CONT OP_X_06
CONT OP_X_07
CONT OP_X_08

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DESCRIPCIN DE LOS MDULOS DE ENTRADAS / SALIDAS

Seales lgicas de activacin de salidas (Contact Output Operates):


Son las seales lgicas asociadas a los contactos de salida que provocan la activacin de los mismos. Actual >
Status > Contact Outputs Operates > Board X, siendo X la tarjeta de entradas y salidas correspondiente. La
denominacin de las salidas es la misma tanto para la tarjeta mixta como para la de supervisin, nicamente
cambiar el smbolo asociado a la ranura en la que est situada la tarjeta en el equipo. La configuracin de estas
seales se realiza en Setpoint>Relay Configuration>Outputs>Contact Output Operate
TABLA 5-4: DENOMINACIN ESTADOS LGICOS ACTIVACIN DE SALIDAS
ESTADOS ACTIVACIN
SALIDAS
(X: tarjeta F, G, H, J)
CONT OP OPER_X_01
CONT OP OPER_X_02
CONT OP OPER_X_03
CONT OP OPER_X_04
CONT OP OPER_X_05
CONT OP OPER_X_06
CONT OP OPER_X_07
CONT OP OPER_X_08

Seales de reset o reposicin para los contactos de salida (Contact Output Resets):
Son las seales lgicas asociadas al reset de los contactos de salida, que provocan la reposicin de las seales
previamente configuradas como tipo sellado o LATCH. El estado de estas seales se obtiene en Actual >
Status > Contact Outputs Resets > Board X, siendo X la tarjeta de entradas y salidas correspondiente. La
denominacin de las salidas es la misma tanto para la tarjeta mixta como para la de supervisin, nicamente
cambiar el smbolo asociado a la ranura en la que est situada la tarjeta en el equipo. La configuracin de estas
seales se realiza en Setpoint > Relay Configuration > Outputs > Contact Output Reset
TABLA 5-5: DENOMINACIN ESTADOS RESET DE SALIDAS
ESTADOS RESET SALIDAS
(X: tarjeta F, G, H, J)
CONT OP RESET_X_01
CONT OP RESET_X_02
CONT OP RESET_X_03
CONT OP RESET_X_04
CONT OP RESET_X_05
CONT OP RESET_X_06
CONT OP RESET_X_07
CONT OP RESET_X_08

Seales de estado de las tarjetas de entradas y salidas (IO Board Status):


Asociadas a las distintas tarjetas de entradas y salidas, existen unas seales internas, que proporcionan
informacin sobre el estado de dichas tarjetas. Indicando si existe alguna anomala en la tarjeta o si no est
disponible en el equipo por modelo. Se puede acceder a ellas en Actual > Status > IO Board Status.
TABLA 5-6: SEALES INTERNAS ESTADO TARJETAS ENTRADAS Y SALIDAS
ESTADO TARJETA
BOARD F STATUS
BOARD G STATUS
BOARD H STATUS
BOARD J STATUS

36 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


PRUEBAS DE ACEPTACIN

6. PRUEBAS DE ACEPTACIN
6.1. INSPECCION VISUAL
Comprobar que el rel no ha sufrido deterioro alguno debido a su manipulacin y transporte, que todos los
tornillos estn debidamente apretados y que las regletas de bornas estn en buen estado.

6.2. CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA RED DE ALIMENTACIN


Todos los dispositivos que funcionan con corriente alterna se ven afectados por la frecuencia. Puesto que una
onda no senoidal es el resultado de una onda fundamental ms una serie de armnicos de esta onda
fundamental, se deduce que los dispositivos que funcionan con corriente alterna estn influenciados por la forma
de onda aplicada.
Para probar correctamente dispositivos que funcionan con corriente alterna es fundamental usar una onda
senoidal de intensidad y/o tensin. La pureza de una onda senoidal (ausencia de armnicos) no puede
expresarse de una forma especfica para un rel determinado. No obstante, cualquier rel que incorpore circuitos
sintonizados, circuitos R-L y R-C se ver afectado por formas de ondas no senoidales.
Estos dispositivos responden a la forma de onda de la tensin de forma diferente a la mayor parte de los
voltmetros de corriente alterna. Si la red de alimentacin utilizada para las pruebas contiene armnicos de
mucha amplitud las respuestas del voltmetro y del rel sern diferentes.
Cuando se realicen las pruebas sobre el equipo deber utilizarse una red de alimentacin cuya forma de onda no
contenga armnicos.
Es importante destacar que la precisin con que se realice la prueba depende de la red de alimentacin y de los
instrumentos utilizados. Pruebas funcionales realizadas con alimentacin e instrumentos inadecuados son tiles
para comprobar que el dispositivo funciona correctamente y por lo tanto sus caractersticas son verificadas de
forma aproximada.
A continuacin se incluye la lista de pruebas que permite comprobar la funcionalidad completa del equipo.

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 37


PRUEBAS DE ACEPTACIN

6.3. PRUEBAS DE AISLAMIENTO


Durante los ensayos, se deber conectar el tornillo trasero a tierra

Para comprobar el aislamiento se crearn grupos independientes y se aplicara tensin como sigue:

Se aplicarn progresivamente 2000 voltios eficaces entre todos los terminales de un grupo,
cortocircuitados entre s, y la caja, durante un segundo.

Se aplicarn progresivamente 2000 voltios eficaces entre grupos, durante un segundo.

Atencin: Ningn circuito de comunicacin ser sometido a ensayo de aislamiento.

Los grupos a formar dependern del tipo de mdulos incluidos en el equipo, seleccionable segn modelo.
La siguiente tabla muestra los grupos por tipo de mdulo:

FUENTE 1: I/O tipo opcin 1 I/O tipo opcin 2


G1: K10, K18 G1 (Ent. 1): 1..9 G1 (Spv 1): 1..4
G2: K13, K14, K15 G2 (Ent. 2): 10..18 G2 (Ent. 1): 5..9
G3 (Sal.): 19..36 G3 (Ent. 2): 10..14
G4 (Spv 2): 15..18
G5 (Sal.): 19..30
G6 (Sal.): 31.36

6.4. INDICADORES
Comprobar con el equipo alimentado que se ilumina el Led de Ready.
Comprobar estableciendo la comunicacin con el equipo maestro que se ilumina el LED de comunicaciones
indicando actividad en el bus CAN

6.5. PRUEBAS DE LA FUENTE DE ALIMENTACIN


Alimentar al equipo a sus tensiones mnima y mxima. Para cada una de las tensiones se comprobar que el
contacto de alarma se activa cuando hay tensin y se desactiva cuando no hay alimentacin. En las fuentes que
dispongan de alimentacin en corriente alterna, la prueba se realizar tambin a tensin alterna.

Las tensiones a aplicar sern las correspondientes segn modelo y atendern a las indicadas en la tabla adjunta:

FUENTE V min. V max.


HI
110-250 Vcc 88 Vcc 300 Vcc
120-230 Vac 96 Vac 250 Vac
LO
24-48 Vcc 20 Vcc 57.6 Vcc

38 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A


PRUEBAS DE ACEPTACIN

6.6. COMUNICACIN CON EL EQUIPO MAESTRO


1. Conectar el equipo maestro con el CIO. Comprobar que el LED BUS parpadea indicando comunicacin
entre el equipo maestro y el equipo CIO.
2. Comprobar con el programa asociado al equipo maestro que aparecen las opciones de ajuste de las tarjetas
del CIO. Por ejemplo, utilizando como equipo maestro el F650, comprobar en el EnerVista F650 Setup que
los estados "Actual > Inputs/Outputs > I/O Board Status > Board H Status" y "Actual > Inputs/Outputs
> I/O Board Status > Board J Status" aparecen como activos.

6.7. ENTRADAS Y SALIDAS


Durante los ensayos, se deber conectar el tornillo trasero a tierra
ENTRADAS DIGITALES
Durante esta prueba se determinaran los puntos de activacin / desactivacin de todas y cada de las entradas
del equipo para el valor de tensin ajustado de 30 Voltios.
Se comprobar que el error no sea superior a +/- 10% (+10% en la activacin, -10% en la desactivacin)
Los ajustes de la tarjeta por defecto para la prueba de entradas son los siguientes:

Settings/Control Elements/Inputs Outputs/Board X

I/O Board Tipo 1


Voltage Threshold A_01 30 V
Voltage Threshold B_01 40 V
Debounce Time A_01 15 ms
Debounce Time B_01 15 ms
Input Type 01 00 (CC1) POSITIVE
... ...
Input Type 01 15 (CC16) POSITIVE

La prueba de las entradas se realiza por grupos de 8 entradas, ya que este tipo de tarjetas tiene 2 grupos de 8
entradas con un mismo comn. Para las primeras 8 entradas, el ajuste de umbral de tensin viene determinado
por Voltage Threshold A. Para las 8 siguientes el ajuste es Voltage Threshold B.
Las entradas (o conversores de contacto, CC1 - CC15) tambin han de ser ajustadas a modo de activacin
POSITIVE.

I/O Board Tipo 2


Voltage Threshold A_01 30 V
Voltage Threshold B_01 40 V
Debounce Time A_01 15 ms
Debounce Time B_01 15 ms
Input Type 01 00 (CC1) POSITIVE
... ...
Input Type 01 07 (CC8) POSITIVE

GEK-106466A CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN 39


PRUEBAS DE ACEPTACIN

La prueba de entradas se realiza por grupos de 4 entradas, ya que este tipo de tarjetas tiene 2 grupos de 4
entradas con un mismo comn. Para las primeras 4 entradas, el ajuste de umbral de tensin viene determinado
por Voltage Threshold A. Para las 4 siguientes el ajuste es Voltage Threshold B.
Las entradas (o conversores de contacto, CC1 - CC8) tambin han de ser ajustadas a modo de activacin
POSITIVE.

SALIDAS DE CONTACTO
Se comprobar la correcta activacin de todas y cada una de las salidas.
Para todas las salidas se dar orden de activacin de un solo contacto y se comprobar que se activa solo ese
contacto. (Setpoint/Force IO)
Para los contactos conmutados se comprobar el cambio de estado de ambos contactos.

ENTRADAS DE SUPERVISIN DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS


Las entradas de supervisin se probarn como dos entradas normales, revisando el nivel de tensin, que es de
19 Voltios.

Coil 1:
Aplicar 19 Vcc a las dos entradas 52/a y 52/b de supervisin del circuito Coil1 y comprobar que se activan.
Aplicar -19 V a las dos entradas 52/a y 52/b de supervisin del circuito Coil1 y comprobar que se activan.
Quitar la tensin a las dos entradas y comprobar que tarda 500 ms en cambiar de estado (en desactivarse la
entrada).
Coil 2:
Aplicar 19 V a las dos entradas 52/a y 52/b de supervisin del circuito Coil2 y comprobar que se activan.
Aplicar -19 V a las dos entradas 52/a y 52/b de supervisin del circuito Coil2 y comprobar que se activan.
Quitar la tensin a las dos entradas y comprobar que tarda 500 ms en cambiar de estado.

CIRCUITOS DE SELLADO

Dar orden de cierre al contacto con sellado.


200
Hacer circular una corriente de 200 mA por el mismo en serie con
la borna de supervisin. I
Dar orden de apertura y comprobar que el contacto no se abre.
Interrumpir la corriente y comprobar que el contacto se libera.

Repetir la prueba para el otro contacto con sellado.

40 CIO Mdulo de E/S Digitales Remotas CAN GEK-106466A

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