Betriebs- und MaSstab fur reine Luft

Wartungsanleitung

l- / Emulsionsnebelabscheider
(O)ENA-D

Inhaltsverzeichnis

Inhait Kapitel
1 Allgemeine Hinweise A
2 Sicherheit S
3 Funktion F
4 Montage und Erstinbetriebnahme M
5 Bedienung und Strungsbehebung B
6 Wartungsplan / Wartungsanleitung W
7 Ersatz- und Verschleiliteile E
8 Filterelemente FE
9 Anhang

stand; 12.07.2010, Tectinisctie Anderungen vorbetialten

Keller Lufttectinik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
A - Allgemeine Hinweise

A - Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise

A 1 Verwendung dieser Betriebsanleitung ,1

A 2 Piktogramme 2
A 3 BestimmungsgemRe Verwendung .... .3
A 4 Qualifikation des Personis .3
A 5 Gewhrieistung .4

A1 Verwendung dieser Betriebsanleitung

Vor der Inbetriebnahme muss diese Betriebs- und Wartungsanleitung
vollstndig gelesen werden. Bedienen Sie das Gert nur nach den
Anweisungen und Informationen in der Betriebsanleitung und nicht
aufgrund von Vermutungen. Die Betriebs- und Wartungsanleitung muR.
stndig am Einsatzort verfgbar sein. Ziehen Sie diese zu Rate, wenn
Sie bei einer bestimmten Ttigkeit unsicher sind.
W e n n nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen offen sind,
drfen Sie das Gert nicht in Betrieb nehmen!
Dieses Dokument enthlt allgemeingitige Informationen fr diesen
Gerte-Typ. Spezifische Aniagendaten (z.B. Technische Daten) enthlt
der Anhang.

A
Zustziich zu diesem Dokument knnen weitere Dokumente von
verbauten Komponenten oder zustziiche auftragsspezifische
Beschreibungen fr die Sicherheit, Bedienung und Wartung relevant
sein. Falls relevant, finden Sie diese Dokumente im Anhang bzw. in der
Aniagendokumentation.

V.

stand: 30.06.2010, Tectnnischie Anderungen vorbehalten A1

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
A - Allgemeine Hinweise

A2 Piktogramme
Folgende Piktogramme werden in dieser Bedienungsanleitung
verwendet:
Macht auf gefhriiche Situationen mit mglichen Personenschden
aufmerksam, ebenso auf mgliche Maschinenschden

A
Gefahr durch elektrischen Strom. Die auszufijhrenden Arbeiten dijrfen
nur von einer eingewiesenen Elektrofachkraft ausgefhrt werden

Gefahr von Handverletzungen

Quetschgefahr ' .

A Explosionsgefahr

Brandgefahr

Vergiftungsgefahr durch Ozon

Zndquellen vermeiden

Hinweise zur Brandbekmpfung

A Hinweise z u m Umweitschutz

Gefahr durch gesundheitsgefhrdende Stoffe / Atemschutz benutzen

Mainahmen zur Erdung / Schutzieiter

Hinweise auf ntziiche Ratschige, Eriuterungen und Erganzungen zur

Handhabung der Maschine

stand: 30.06.2010, Tectinisctie Anderungen vorbetialten A2

Keller Lufttectinik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer StraRe 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs-und Wartungsanleitung KsSsR
A - Allgemeine Hinweise

A 3 Bestimmungsgemle Verwendung
H^gp Zur bestimmungsgemlien Verwendung gehrt, d a s s diese
Betriebsanleitung gelesen und verstanden wurde und d a s s d a s
Gert nach ihren Vorgaben betrieben und gewartet wird.

BestimmungsgemaRe Der Abscheider ist ausschiiedlich fr Einsatzbedingungen gebaut,

Verwendung
wie sie aus den vertraglichen Vereinbarungen hervorgehen
(genauere Spezifikation siehe Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung).
Die vom Hersteller vorgeschriebenen Aufstellbedingungen mssen
eingehalten und die Wartungsarbeiten durchgefhrt werden.
Die Aufstellung der Aniage und deren Betrieb muss im Einkiang mit
den jeweils gitigen, nationalen Vorschriften des Betreiberlandes
stehen. Fr deren Einhaltung ist der Betreiber verantwortiich.
Jede darber hinaus gehende Verwendung gilt ais nicht
bestimmungsgemJ. Fr hieraus resultierende Sach- und
Personenschden haftet der Hersteller nicht; das Risiko trgt allein der
Betreiber.

Unzulssige Unzulssig ist:

Verwendung
Absaugen von Stoffen, fr die die Aniage nicht ausgelegt wurde.
Eigenmchtiges Verndern und Umbauen der Aniage durch den
Betreiber.
Jede Arbeitsweise, welche die Sicherheit beeintrchtigen knnte.

A4 Qualifikation des Personis

Eingewiesenes Nur eingewiesenes Personal darf die Aniage betreiben. Es mssen
Personal
Qualifikationen, Zustndigkeiten und Verantwortiichkeiten des Personis
fr smtiiche Arbeiten an der Aniage eindeutig festiegt werden.

Fachpersonal pr die Erst-lnbetriebnahme und Wartung der Aniage darf ausschiiedlich

vom Hersteller geschultes Fachpersonal eingesetzt werden.
Fachpersonal sind Personen, die auf Grund ihrer fachiichen Ausbildung,
Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse haben ber:
Sicherheitsvorschriften
Lufttechnische Grundkenntnisse : ^ -
Elektrotechnische Grundkenntnisse

Das Fachpersonal muss

die bertragenen Arbeiten beurteilen, mgliche Gefahren erkennen
und vermeiden knnen und
von dem Verantwortiichen fr die Arbeitssicherheit berechtigt sein,
die erforderlichen Arbeiten und Ttigkeiten auszufhren.

Befhigte P e r s o n Bel Aniagen mit Explosionsgefahr mssen die Prfungen gemS

BetrSichV von Befhigten Personen" mit der entsprechenden
Qualifikation durchgefhrt werden.

stand: 30.06.2010, Technisctie Anderungen vorbetialten A3

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weiltieimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
A - Allgemeine Hinweise

A5 Gewhrieistung
Keller Lufttechnik gewhrieistet, dass das Gert den in der
Einbauerkirung bzw. Konformittserkiarung aufgelisteten, sowie den
einschigigen deutschen und europischen Vorschriften entspricht. Die
spezifischen Vorschriften des Empfngerlandes konnten u.U. nicht
bercksichtigt werden, da das Empfngerland d e m Hersteller u.U. nicht
bekannt ist.
Schden infolge Verschleifl, Korrosion, pyrophorer oder innerer und
ulerer chemischer Einflsse, unsachgemJer Benutzung, nicht
bestimmungsgemler Verwendung, Brand oder Explosin sind von der
Gewhrieistung ausgeschiossen.

Gewhrleistungs- Die vom Betreiber zu beachtenden Gewhrieistungsbedingungen sind:

bedingungen
Verladen und Transport geml den Vorgaben von Keller Lufttechnik
sachgemlie Lagerung vor der Montage / Inbetriebnahme
Kenntnis und Umsetzung der Hinweise in der Betriebsanleitung
sachkundige Montage, Inbetriebnahme, und Reparatur, sofern diese
Leistungen durch den Auftraggeber selbst erbracht werden
Einhaltung der Betriebsparameter wie: Stoffart oder Zuschlagstoffe,
Rohgasvolumen und -temperatur, Rohgaskonzentration, Taupunkt
im Rohgas, Druckiuftversorgung, Spannungsversorgung
Betreiben mit den vorgesehenen, intakten Schutzvorrichtungen oder
-systemen
Betreiben ohne konstruktive Vernderungen oder Anderungen an
der Steuerung
Einhaltung der Wartungs- und Inspektionsintervalle durch
geschultes Fachpersonal, Dokumentation der Arbeiten in einem
Protokolibuch
Ausschiiedliche Verwendung von Original-Ersatzteilen
Benachrichtigung unserer zustndigen Vertretung im Falle einer
Strung oder deren sofortige, sachkundige Beseitigung

In den vertraglichen Unterlagen konnen hiervon abweichende

Bedingungen vereinbart worden sein. In diesem Fall sind die im Vertrag
festgelegten Bedingungen gitig.

Erischen der Die Gewhrieistung eriischt mit d e m VerstoR. gegen vorstehende

Gewhrieistung
Bedingungen, bei Naturkatastrophen und hherer Gewait.

stand: 30.06.2010, Technisctie Anderungen vorbetialten A4

Kelier Lufttectinik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs-und Wartungsanleitung K j I L U R
S-Sicherheit ".<,^jj||^,,,,

S - Inhaltsverzeichnis Sicherheit

S 1 Warnhinweise am Gert 1
S 2 Gesundheitsgefahr durch abgesaugte Stoffe 3
8 3 Gefahr fr die Umweit / Entsorgung 4
8 4 Quetsch- und Kippgefahr 4
S 5 Absturzgefahr 5
S 6 Gefahren durch Elektrizitt 5
8 7 Gefahr durch berdruck 5
8 8 Sicherheit bei Wartung und Inspektion 6
8 9 Brand-und Explosionsgefahr 6

S 1 Warnhinweise am Gert
Vor unmittelbaren Gefahren wird mitteis Symbolen a m Gert gewarnt.
Je nach Gerteausfhrung konnen die folgenden Warnhinweise
angebracht sein. Die Symbole haben folgende Bedeutung:

Bedeutung Warnhinweis

Nicht w h r e n d d e s Die Inspektionstr darf erst

Betriebs offnen
geoffnet werden, wenn nach der
Aulierbetriebnahme der Aniage

3
mindestens 5 min verstrichen sind
und wenn persnliche Schutzaus-
rstungen vorhanden sind
(Atemschutz).

A
Quetschgefahr In diesem Bereich / hinter dieser
Inspektionstr besteht Quetsch-
gefahr (z.B. durch Ventilatoren,
Zellenradschieusen, Klappen, etc.)

Vorsicht berdruck Kennzeichnung von Druckiufttanks

bzw. des Druckiuftanschiusses;
Gefahr durch berdruck, vor
Arbeiten an diesem Bauteil Druck
ablassen!

Gefahr durch Kennzeichnung von

elektrische S p a n n u n g
spannungsfhrenden Bauteilen
bzw. Schaltschrank. Arbeiten an
diesen Bauteilen drfen nur durch
Elektro-Fachpersonal durchgefhrt
werden!

stand: 12,07,2010, Teciinisctie Anderungen vorbehalten S1

Keller Lutechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u, T,, www.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung
S - Sicherheit

Potentialausgleich Kennzeichnung des zentralen

Anschiusspunkts fr den
bauseitigen Potentialausgleich.
(nur bei explosions-geschtzten
Gerten)
Erdungszange Nach dem Leeren / Wechsel des

A
anbringen
Behlters muss dieser vor der
Wieder-lnbetriebnahme mit der
Erdungszange verbunden werden. o
(nur bei explosions-geschtzten
Gerten)
Brandgefahr An Erfassungselementen drfen
keine Zndquellen erfasst werden.

Ex-Zonen Kennzeichnung von

explosionsgefhrdeten Bereichen.
Zndquellen fernhalten, unbefugter
Zutritt verboten. (nur bei
explosions-geschtzten Gerten)
Automatischer Aniauf Achtung! Quetschgefahr! Gert
luft in Intervallen automatisch an!
(nur bei Nassabscheidern mit
Schiammrumer)
Ruhewasserstand Kennzeichnung des Wasserstands
bei abgeschalteter Aniage.
Achtung! Im Betrieb ist der
Wasserstand niedriger! Das
Betriebswasser muss chemisch
neutral bzw. leicht im basischen
Bereich sein.

stand: 12.07.2010, Technische Anderungen vorbehalten S2

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www,kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
S - Sicherheit
'A

S2 Gesundheitsgefahr durch abgesaugte Stoffe

9
Persnliche
Durch Einatmen von aufgewirbeltem Staub, Nebein oder Dmpfen
oder durch direkten Kontakt mit den a b g e s c h i e d e n e n Stoffen
knnen G e s u n d h e i t s g e f a h r e n entstehen.

Stellen Sie dem Bedienungspersonal die erforderlichen, persnlichen

Schutzausrstung
Schutzausrstungen zur Verfgung, wie z. B.:
Schutzbrille
Gehrschutz
Handschuhe
Schutzkieidung
Atemschutz- Voltmasken mit geeigneten Filterpatronen (Schutz-
klasse je nach Gefhriichkeit des Staubes)

Anderungen Durch Anderungen an der Aniage, auch an der Rohrieitung oder

an der Aniage
Einstellung von Klappen, kann es zu Leistungsverlust kommen.
Unzureichend abgesaugte Stoffe knnen die Gesundheit des Personis
gefhrden! Anderungen sind deshalb nur nach Rcksprache mit Keller
Lufttechnik zulssig!

Reinluftrckfhrung
Durch das hochwirksame Filtermedium hat die gereinigte Luft nahezu
Frischiuftqualitt. Damit ist "Reinluftrckfhrung" (= Rckfhrung der
gereinigten Luft in den Arbeitsraum) in vielen Fallen mglich. Bevor Sie
die gereinigte Luft in den Arbeitsraum zurckfhren, prfen Sie bitte
anhand der folgenden Tabelle, ob dies bei den vorliegenden
abzuscheidenden Stoffen mglich ist:

Stoffgruppe Grenzwert fr die Reinluft Hinweise

Krebs- 1/10 des ehemaiigen T R K - Anforderungen der TRGS 560 sind

erzeugende Wertes; der Anteil der
Stoffe ( K M R i , 2 - Rckiuft in der Zuluft fr den
Stoffe) Raum darf 50% nicht
berschreiten.
Stube mit 1/5 des jeweiligen AGW;
Arbeitsplatz- der Anteil der Rckiuft in
grenzwerten der Zuluft fr den Raum darf
(AGW) 66% nicht berschreiten.
zu beachten; es ist eine
Ausnahmegenehmigung durch die
zustndige Behrde erforderlich
(durch Betreiber zu beantragen).
Gilt fr alie Gefahrstoffe (auBer
krebserzeugende Stoffe); bei
Stoffen, die unter den allgemeinen
Srtaubgrenzwert fallen, ist eine
Reststaubkonzentration von
0,6mg/m^ einzuhalten.

Durch E i n z e l m e s s u n g e n unter den Bedingungen einer maximalen

Gefahrstoffbelastung ist n a c h z u w e i s e n , d a s s die Grenzwerte einge-
halten w e r d e n .
Bei krebserzeugenden Stoffen sind die M e s s u n g e n in regelmHigen
Zeitabstnden, mindestens einmal jhriich, zu wiederholen (die
B e s t i m m u n g e n der T R G S 560 s i n d zu beachten).
Bei einem nachgeschalteten Sicherheitsabscheider (Polizeifilter) mit
Druckberwachung kann auf eine regelmlige Messung verzichtet
werden.

stand: 12.07.2010, Technisctie Anderungen vorbehalten S3

Keller Lufttechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., vmw.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
S - Sicherheit

S3 Gefahr fr die Umweit / Entsorgung

A
Gefahr der Kontamination der Umweit mit Gefahrstoffen
(Gefhriichkeit je nach Klassifikation des abgeschiedenen Materials;
siehe Sicherheitsdatenblatt des vorliegenden Einsatzmaterials).

Entsorgung der ab- Der Aniagenbetreiber hat zu klren, in welcher Form die
g e s c h i e d e n e n Stoffe
abgeschiedenen Stoffe weiter entsorgt werden mssen. Hierbei sind die
physikalisch- chemischen Eigenschaften der abgeschiedenen Stoffe zu
bercksichtigen. - >

Bei E n t s o r g u n g d u r c h den Betreiber s i n d die einschigigen

Vorschriften zur ordnungsgemien Abfailbeseitigung unbedingt
einzuhalten!
Im Rahmen der deutschen nationalen gesetziichen Vorschriften mssen
die Behlter, je nach enthaltenen Stoffen, nach LAGA- bzw. EAK-
Schlssel gekennzeichnet werden.

S4 Quetsch- und Kippgefahr

Um die nachfolgend genannten Gefahren z u vermeiden, darf die
Aniage erst in Betrieb genommen w e r d e n , w e n n die Montage
komplett erfolgt ist. Wartungsarbeiten sind bei s i c h e r auJer Betrieb
gesetzter Aniage durchzufhren!

Ventilatoren Quetschgefahr besteht in hohem Maie an Ventilatoren, P u m p e n und

Pumpen
Klappen
pneumatisch bzw. motorisch betriebenen Klappen! Die Aniage darf
erst in Betrieb genommen werden, wenn die Rohrieitungen
angeschiossen sind, so dass der Gefahrenbereich nicht mit GliedmaUen
erreicht werden kann!
Das Betreiben der Aniage mit offenen Inspektionstren ist nicht zulssig!
Auch an Riementrieben von Ventilatoren oder Pneumatikzylindern von
Klappen besteht Quetschgefahr! Falls diese Stellen mit GliedmaR-en
erreicht werden knnen, darf die Aniage nicht ohne Schutzvorrichtungen
betrieben werden! <
Das Bedienpersonal darf keine lose Kleidung tragan. Es besteht
Verletzungsgefahr, z.B. durch Hngenbleiben oder Einziehen. Lange
Haare, lose Kleidung, Schmuck, Ringe, usw. sind ein Sicherheitsrisiko.
Durch die Gefahr des Erfassens besteht Verletzungsgefahr!

Zuschiagen von Bel Aniagen, die im Unterdruck betrieben werden, besteht die Gefahr
Inspektionstren
des Zuschiagens von Inspektionstren und damit des Quetschens von
GliedmaBen.

Transport ber Transport ber Aufhngelaschen / Lastbcke:

Aufhngelaschen
Das Anschiagmittel darf ausschlieBlich an den dafr vorgesehenen
Aufhngelaschen befestigt werden. A u s r e i c h e n d e Tragfhigkeit
beachten!

stand: 12.07.2010, Technische Anderungen vorbehalten S4

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., vww.kl-drekLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELUER
S - Sicherheit

Den Abscheider auf keinen Fall ber die Aufhngelaschen eines evtl.
vorhandenen Ventilatormotors transportieren! Diese sind fr das
Gewicht des Abscheiders nicht ausgelegt! Es besteht die Gefahr des
Absturzes und der Beschdigung des Abscheiders! . -

S5 Absturzgefahr
Absturz von
Gefahr d e s A b s t u r z e s der Rohrieitung!
Rohrieitungen
Die Rohrieitung muss fest montiert werden. Bei der statischen
Auslegung der Rohrieitung und der Befestigungen muss bercksichtigt
werden, dass sich die Rohrieitung bei Verstopfungen mit d e m
vorliegenden Material fllen kann! RegelmUige Inspektion und
Reinigung der Rohrieitung ist erforderlich.
Anderungen an der Rohrieitung oder an der Einstellung von Klappen
o.. sind nur nach Rcksprache mit Keller Lufttechnik zulssig.
Anderungen knnen zu Leistungsverlust und dadurch zu Ablagerungen
in der Rohrieitung fhren!

Steigleitern, Podeste Falls der Abscheider mit einer Steigleiter bzw. mit Podesten fr
Wartungsarbeiten ausgerstet ist, besteht Absturzgefahr! AusschIieUlich
unterwiesenes Personal darf die Steigleiter benutzen. Die Steigleiter
muss gegen unbefugten Zutritt gesichert werden!

S6 Gefahren durch Elektrizitt

An elektrischen Komponenten und der Schaltanage des
A b s c h e i d e r s besteht Verletzungs- und L e b e n s g e f a h r durch
elektrischen Strom!
Arbeiten an diesen Komponenten drfen nur von einer eingewiesenen
Elektrofachkraft ausgefhrt werden.

Gefahr durch berdruck

E s besteht Verletzungsgefahr durch berdruck in p n e u m a t i s c h e n
Bauteilen!
Nach Offnen des Hauptschalters an der Schaltanage herrscht weiterhin
voller Betriebsdruck im Druckiuftsystem!
Vor Arbeiten am Druckiuftsystem die Druckiuftversorgung unterbrechen
und den Druck ablassen.

stand: 12.07.2010, Tectnnische Anderungen vorbelialten S5

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u, T., www.kl-direkt,de
 i i
Betriebs- und Wartungsanleitung KEIXER
S - Sicherheit

S 8 Sicherheit bei Wartung und Inspektion

Vorbeugende und sorgfltige Instandhaltung ist V o r a u s s e t z u n g fr
/W die Sicherheit der s i c h im Arbeitsbereich aufhaltenden P e r s o n e n .
jL^^^ Darber h i n a u s stellt s i e die Funktionsfhigkeit d e s Gerts s i c h e r .
Inspektions-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
ausschiiellich von F a c h p e r s o n a l durchfhren l a s s e n !

wartungsintervaiie Angaben Z U Wartungsarbeiten und -intervallen in der Betriebsanleitung

sind nur Empfehiungen, da der Maschinenhersteller keine Erfahrungen
fr den Langzeitbetrieb unter den speziellen Betriebsbedingungen des
Betreibers besitzt. Die Angaben dieser Betriebsanleitung sind durch Ihre
eigenen Erfahrungen zu erganzen.

MaRnahmen vor Die Aniage ist sicher auUer Betrieb zu setzen (siehe Kapitel
Wartungsarbeiten
Wartung).
Das Bedienpersonal rechtzeitig ber die Wartungsarbeiten
informieren.
Eine aufsichtfhrende Person benennen.
Feuerarbeiten vom zustndigen Sicherheitsbeauftragten
genehmigen lassen.
Ausreichende, fr den vorliegenden Stoff geeignete Feuerlschmittel
bereitstellen.

Mallnahmen whrend Bel den Arbeiten mit Staub- bzw. Flssigkeitsniederschiag in der
bzw. nach
Wartungsarbeiten
Umgebung des Abscheiders rechnen. Schutzmalnahmen gegen
Ausbreitung der Gefahrstoffe treffen.
Nach Beendigung der Wartungsarbeiten den Reingasbereich bzw.
die Umgebung von Gefahrstoffen subern, dabei die gitigen
Entsorgungsvorschriften einhalten.
Falls fr die Wartungsarbeiten Erdungskabel demontiert wurden,
sind diese wieder ordnungsgem?. anzuschiieften.
Zu entsorgende Stoffe oder verschmutzte Filterelemente in dichten
Scken oder in geschiossenen Behltern transportieren.
Keine Vernderungen, A n - und Umbauten am Abscheider ohne
Zustimmung des Herstellers vornehmen.
Ausschiielilich Original- Ersatzteile von Keller Lufttechnik
verwenden.

S 9 Brand- und Explosionsgefahr

Bel Gerten mit Brand- und Explosionsgefahr finden Sie auf den
folgenden Seiten zustziiche Sicherheitshinweise zu den Brand- bzw.
ExplosionsschutzmaJnahmen.

stand: 12.07.2010, Tectinische Anderungen vorbetialten S6

Keller Lufttectinik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
F - Funktion (O)ENA-D

F - Inhaltsverzeichnis Funktion (O)ENA-D

F1 bersichtszeichnung 1
F 2 Funktionsbeschreibung 2
F 2.1.1 Allgemeine Funktionsbeschreibung 2
F 2.1.2 Anzeige Filterwiderstand 4
F 2.1,3 Bedsung 5
F 2.1.4 Entsorgungseinrichtung 6

F 1 bersichtszeichnung
Funktionsprinzip

X .
6

ENA-D OENA-DM

1. Rohgaseintritt
2. R a d i a l v e n t i l a t o r mit A n t r l e b s m o t o r
3. 1. F i l t e r s t u f e
4. 2 . F i l t e r s t u f e (bei O E N A M i c o s " )
5. Speicherfilterstufe (optional, nicht dargestellt)
6. Abflussboden
7. F l l s t a n d s m e l d e r (optional)
8. B e d s u n g (optional)
9. Siphon
10. Reingasaustritt

Stand: 14.09.2010, Tectinische Anderungen vorbehalten F1

Keller Lufttechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u, T., www,kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
F - Funktion (O)ENA-D

F2 Funktionsbeschreibung

F2.1.1 Allgemeine Funktionsbeschreibung

Verwendung
Dieser Gertetyp wird zur Absaugung und Absclieidung von
Khischmierstoffaerosolen z.B. aus Werkzeugmaschinen eingesetzt. Je
nacli Art des Kliischmierstoffs (KSS) wird die Ausfhrung in O E N A - D M
(lnebelasclieider mit Feinfasermaterial ..IVIICOS") oder ENA-D
(Emulsionsnebelabscheider) unterschieden.

vorabscheidung Qas Rohgas (schadstoffbefrachtete Luft) strmt durch den Rohgaseintritt

(1) in den Filter. Hier werden grJere Flssigkeitstropfen durch
Schwerkraftabscheidung von der Luft getrennt.

Allgemeine |p ^QJ- -| pilterstufe (3) wlrd die einstrmende Luft gleichgerichtet und die
e s c re ung Kijhischmierstoffpartikel koaleszieren. Um diesen Prozess zu
untersttzen, kann die 1. Filterstufe bedst werden (siehe Kapitel
F2.1.3). Diese Bedsung (8) bewirkt aulierdem eine Abreinigung der
Filterelemente von anhaftenden Schmutzablagerungen. In der 2.
Filterstufe (4) werden feine und mitgerissene Trpfchen abgeschieden.
Je nach Anwendung werden unterschiedliche Qualitten fr die
Filterelemente eingesetzt (bei O E N A - D M Feinfasermaterial MICOS").
ber Inspektionstren sind sie zu kontrollieren oder auszubauen.
Die v o m Flssigkeitsfilm der 1. und 2. Filterstufe aufgenommenen
Khischmierstoffpartikel tropfen nach unten auf den Abflussboden (6)
und flielen von dort zum Entsorgungsanschiuss. Die Art der Entsorgung
wird anwendungspezifisch festgelegt, i.d.R. ist ein Siphon erforderlich
(siehe Kapitel F2.1.4).

Ein aufgesetzter oder separat aufgestellter Radialventilator (2) erzeugt

die fr den Luftvolumenstrom ntige Druckdifferenz. Das Reingas
(gereinigte Abluft) tritt aus dem Gert aus (10) und kann je nach
Betriebsbedingungen und Luftreinhaltungsvorschriften entweder in den
Arbeitsraum zurckgefhrt oder ins Freie geleitet werden (Rckiuft- oder
Fortiuftbetrieb, siehe Kapitel S).

Speicherfilterstufe QQ^T^ Qert kann eine Speicherfiterstufe (5) nachgeschaltet werden.

Damit kann die Restaerosoikonzentration noch weiter reduziert werden,
z.B. bei Reinluftrckfhrung.
Die Speicherfilterstufe ist ein Verschieilteil und muss regelmlig
ausgetauscht werden.

stand: 14.09.2010, Technische Anderungen vorbehalten F2

Keller Lufttechnil< GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T,, wv,kl-direl<t,de
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
F - Funktion (O)ENA-D

Kondensatabscheider In die Abluftieitung sollte ein

Kondensatabscheider (optional) eingebaut
werden, da es hier oft zur Kondensation
von Khischmierstoffdmpfen kommt, die
(physikalisch bedingt) im Abscheider nicht
abgeschieden werden knnen.
Der Einbau kann bei bestimmten KSS auch
saugseitig sinnvoll sein.

11. Kondensatabscheider
12. Strmungsrichtung
13. K o n d e n s a t r c k i a u f (bei s a u g s e i t i g e m E i n s a t z b e r
Siphon)

WHG-Ausfhrung ^ e m Wasser-Haushalts-Gesetz (WHG)

zu gengen, ist in bestimmten Fallen eine
Bodenwanne mit Leckage-Sonde und ein
Fllstandsmelder (7) im Abflussboden (6)
i des Abscheiders notwendig. Bei einer
Verstopfung der Rckiaufleitung (10) oder
des Siphons wird dies vom
Fllstandsmelder registriert und die
Bedsung (falls vorhanden) abgeschaltet.
AuUerdem wird die Verstopfung durch eine
Strmeldung angezeigt.

stand: 14.09.2010, Tectinisctie Anderungen vorbetialten F3

Keller Lufttechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Stra&e 30, D-73230 Kirchheim u, T,, www,kl-direkt,de
Betriebs- und Wartungsanleitung
F - Funktion (O)ENA-D

F 2.1.2 Anzeige Filterwiderstand

Anzeige
Je nach Gerte-Ausfhrung kann eine Anzeige
Filterwiderstand
des Filterwiderstands vorgesehen sein. Dabei
wird entweder der Widerstand ber alie
Filterstufen angezeigt (bei einer Anzeige), oder
von den einzeinen Filterstufen (hier dargestellt
1. und 2. Filterstufe).

Die normalen Filterwiderstnde hngen von der

Anwendung und Art der Filterelemente ab.
Nachfolgend einige bliche Maximalwerte zur
Orientierung:

- ENA-D, 2 Filterstufen,
ohne Speicherfilter: 800 Pa

- ENA-D, 2 Filterstufen,
mit Speicherfilter: 1500 Pa fe
Anzeige Filterwiderstand
1. u n d 2. F i l t e r s t u f e
- O E N A - D M , 2 Filterstufen,
ohne Speicherfilter: 1500 Pa

- O E N A - D M , 2 Filterstufen,
mit Speicherfilter: 2200 Pa

Differenzdruck- Je nach Ausfhrung der Schait- und

messung
Steueranlage kann in der Steuerung eine
Differenzdruckanzeige integriert sein. Bei
einfacher Ausfhrung der Steuerung kann auch
ein separatas Differenzdruckmessgert
eingesetzt sein.
Das Differenzdruckmessgert zeigt den
Filterwiderstand an. separates
Differenzdruckmessgert

Stand: 14.09.2010, Technische Anderungen vorbehalten F4

Keller Lufttechnil< GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer StraUe 30, D-73230 Kirchheim u. T., vw,kl-direkt,de
Betriebs-und Wartungsanleitung KELLER
F - Funktion (O)ENA-D

F 2.1.3 Bedsung
z w e c k der Bedsung ^Ti Gert ist die Bedsupg der Filterstufe vorbereitet (8). A n der
eingeschweiJten Muffe kann ein.e Dse mit Bedsungsleitung optional
angeschiossen werden.

Die Bedsung dient hauptschiich der Reinigung der 1. Filterstufe und

der Verbesserung der Abscheideleistung bei der Inbetriebnahme.
Ais Bedsungsmedium wird beim OENA-K das Prozessl verwendet,
beim ENA-K am Besten Frischwasser, im Einzelfall kann nach
Rcksprache auch Emulsin verwendet werden.

Funktion p a s Splmedlum (Druck: min. 2 bar)

wird ber den y2"-Anschluss (8) ber
d e m Rohgaseintritt zugefhrt. ber eine
Dse wird die 1. Filterstufe von der
Rohgasseite her gespit. .
Die Bedsung kann ber einen manuell
bettigten Kugelhahn ausgelst werden
oder mit einem elektropneumatischen
Kugelhahn (11) automatisch gesteuert
werden.

Bei der Standardsteuerung wird folgendermaBen bedst:

- Aniaufbedsung: 10 s vor Inbetriebnahme

- Intervallbedsung: whrend des Betriebs alie 8 h fr 5 s

- Bedsung nach AuBerbetriebnahme

Es kann aulierdem eine differenzdruckabhngige Bedsung vorgesehen
sein.

stand: 14.09.2010, Technische Anderungen vorbehalten F5

Keller Lufttechnil< GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer strafte 30. D-73230 Kirchheim u. T., wv,kl-direkt,de
Betriebs- und Wartungsanleitung
F - Funktion (O)ENA-D

F 2.1.4 Entsorgungseinrichtung
Rckiauf ber Siphon Qie Rckiaufleitung muss unterdruckdicht gegen die Atmosphre
abgeschiossen sein. Eine Mglichkeit ist der Anscliluss eines Siplions
an die Entsorgung (9).
O h n e S i p h o n luft der a b g e s c h i e d e n e K S S nicht ab und e s wird
Luft angesaugt. Vor Inbetriebnahme m u s s der S i p h o n mit K S S
gefllt w e r d e n !

Je nach Leistung des Ventilators (Druckerhhung) ist die Hhe des

Siphons auszuwhien:

In die E n t s o r g u n g s l e i t u n g sollten keine A b s p e r r o r g a n e eingebaut

s e i n . Falls A b s p e r r o r g a n e vorhanden s i n d , m u s s sichergestellt
s e i n , d a s s d i e s e whrend d e s Betriebs stndig geoffnet s i n d .

Rckiauf ber Wenn der abgeschiedene KSS nicht direkt in den KSS-Kreislauf
Auffangbehlter
mit P u m p e zurckgefhrt werden kann (z.B. bei grolierer Entfernung und geringem
Geflle), luft der abgeschiedene KSS in einen Auffangbehlter ab. Der
Auffangbehlter wird fr den jeweiligen Bedarfsanfall auftragsspezifisch
dimensioniert, hat jedoch immer dasselbe Funktionsprinzip: Bei
Erreichen eines bestimmten Fllstands aktiviert ein Fllstandsmelder die
eingebaute Pumpe und der KSS wird ber eine angeschiossene
Rohrieitung dem KSS-Kreislauf zugefhrt.

stand; 14.09.2010, Technische Anderungen vorbehalten F6

Keller Lufttechnil< GmbH + Co. KG. Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., wv.kl-direl<t.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M - Inhaltsverzeichnis Montage und Erstinbetriebnahme

(O)ENA

M 1 Lagerung / Transport 1
M 1.1 Lagerung vor der Inbetriebnahme, 1
M1.2 Transport, Aufstellung 2
M 2 Montage .3
M 2.1 Aufstellungsort.... 3
M 2.2 Montage 4
M 2.3 Stromversorgung 4
M 2.4 Druckiuft 5
M 3 Erstinbetriebnahme .6

F a l l s der A b s c h e i d e r Teil einer G e s a m t a n l a g e ist, werden die im

Kapitel M b e s c h r i e b e n e n Arbeiten evtl. durch den Lieferanten der
G e s a m t a n l a g e durchgefhrt.

M1 Lagerung / Transport

M 1.1 Lagerung vor der Inbetriebnahme

Alie Offnungen des Abscheiders wie Rohgasanschiuss,
Reingasanschiuss und alie Turen sind dicht zu verschiieien. Der
Abscheider ist an einem trockenen, von Kondenswasser freien Ort
einzulagern. Sollte eine solche Lagerung nicht moglich sein, mssen alie
nicht beschichteten Teile, mit Ausnahme der Filterelemente, konserviert
werden.

stand: 05.07.2010, Technische Anderungen vorbehalten M1

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M 1.2 Transport, Aufstellung

T r a n s p o r t mit P a i e t t e Der Abscheider wird auf einer Einwegpalette transportiert:
Sofort nach Aniieferung eine Untersuchung auf evtl.
Transportschden durchfhren.
Mit Gabelstapler oder Hubwagen in die Aussparungen der
Transportpalette einfahren.
Der Abscheider ist auf der Palette bis zum vorgesehenen
Aufstellungsort zu transportieren.
Die Folie (falls vorhanden) entfernen und die Spannbnder an der
Einwegpalette losen.

Aufhngelaschen Transport ber Aufhngelaschen / Lastbcl<e:

Das Anschiagmittel darf ausschiiellich an den dafr vorgesehenen
Aufhngelaschen befestigt werden.
Auf a u s r e i c h e n d e Tragfhigkeit a c h t e n ! ,

Beim OENA-K bzw. ENA-K sind fr den Transport vier Ringschrauben

(1) angebracht.

stand: 05.07.2010, Tectinisctie Anderungen vorbehalten M2

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., vmvu.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M2 Montage

M2.1 Aufstellungsort
Anforderungen an )er vorgesehene Aufstellungsort muss einen ebenen, befestigten
Untergrund besitzen. Bercksichtigen Sie die statischen Erfordernisse,
wie z.B. Tragfhigkeit bei Decken, usw.
Der A b s c h e i d e r ist fr eine Aufstellung im R a u m konzipiert. E i n e
Aufstellung im Freien ist nicht zulssig!

Die Temperaturen am Aufstellungsort des Abscheiders sollen den

Bereich von +5 bis +40C nicht unter- bzw. berschreiten. Wird dies
nicht beachtet, kann es zu folgenden Problemen fhren:
Beschdigung von Dichtungen
Beschdigung von elektrischen Betriebsmittein

stand: 05.07.2010, Tectinisctie Anderungen vorbehalten

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
M - Montage und Erstinbetriebnahme {0)ENA

M2.2 Montage
Reihenfolge der Montage in dieser Reihenfolge:
Montage
1. Abscheider aufstellen.
2. Komponenten, wie Rohrieitungen, Entsorgungseinrichtung (siehe
auch Kapitel F) etc. montieren und entsprechend den statischen
Erfordernissen befestigen. Es ist darauf zu achten, dass die
Rohrieitungsverbindungen mit einer fr den eingesetzten KSS
geeigneten Abdichtung versehen sind.
3. Falls vorgesehen den Anschiuss der Bedsung (siehe auch Kapitel
F) installieren. Es ist ein Druck von 2 bar erforderlich. Bei Auslosung
der Bedsung ber einen elektropneumatischen Kugelhahn
auerdem Kapitel M 2.4 beachten.
4. Abscheider mit separater Schutzieitung erden!
5. Zuleitung trge absichern.
6. Abscheider durch Elektro- Fachkraft nach Schaitpian und V D E -
Richtlinien anschiieien lassen. .

Nachtrgliche Nach der Montage und Inbetriebnahme durch Fachpersonal drfen ohne
Vernderungen
Rcksprache mit Keller Lufttechnik keine Vernderungen an der Aniage
vorgenommen werden! Absperrkiappen und Blenden sind nach erfolgter
Einstellung mit Schrauben in der Stellung zu arretieren. Die eingestellten

A
Winkel bzw. Betriebszustnde sind zu dokumentieren.

Werden die Einstellungen verndert, kann dies zu Leistungs-

minderung und Aniagenfehifunktion fhren!

M 2.3 Stromversorgung
Anforderungen an Qle elektrische Ausrstung erfordert ein Drehstromnetz:
die s t r o m v e r s o r g u n g
3 PEN, 400 / 230 Volt, 50 Hz (evtl. Abweichungen: siehe Anhang A1)
Die spannungsseitigen Schwankungen drfen maximal + 1 0 % betragen,
die frequenzseitigen Schwankungen drfen maximal + 2 % betragen.
Fr die ordnungsgemlie Funktion der elektronischen Ausrstungen
drfen nachstehende Werte an der Einspeisung nicht berschritten
werden:
Spannungsunterbrechung bis zu 10 ms
Spannungseinbruch 1 Periode: hchstens 20 % der Nennspannung
Spannungsspitzen bis 1,5 ms mit Spitzenwerten bis zu 200 % der
Nennspannung (Effektivspannung) zwischen den Aulenleitern

stand: 05.07.2010, Tectinische Anderungen vorbehalten M4

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., wnAw.kl-dIrekLde
Betriebs-und Wartungsanleitung KELLER
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M2.4 Druckiuft
Bei Auslosung der Bedsung ber einen elektropneumatischen
Kugelhahn (siehe Kapitel F) ist ein Druckiuftanschiuss erforderlich.

Druckiuftanschiuss Das Zufhren der Druckiuft vom Netz zum Gert ist eine vom Kunden zu
erbringende Leistung.
Falls nicht vorhanden, ist in die Druckiuftzuleitung eine Wartungseinheit,
bestehend aus Druckminderer (Regelventil) und Wasserabscheider
(Filter) sowie eine Ablasseinrichtung mit Handabspern/entil, einzubauen.

Betriebsdruck Es ist ein Betriebsdruck von 6 - 1 0 bar erforderlich.

Druckiuftqualitt Es ist folgende Druckiuftqualitt g e m l DIN ISO 8 5 7 3 - 1 erforderlich:

Anforderung Klasse Qualitt

Partikelgrlie: < 5 |jm

Feste Verunreinigungen Klasse 3
K o n z e n t r a t i o n : < 5 mg/m=
D r u c k t a u p u n k t bei
Klasse 4 < + 3C
Innenaufstellung

Restl Klasse 2 < 0,1 mg/m=

Schmutz- oder Rostpartikel, lreste oder Feuchtigkeit fhren zu

Strungen in den Pneumatikbauteilen. Ausfall der Filteranlage und

A
Unterbrechung der Produktion knnen die Folge sein.
Vor Anschiuss der Druckiuftzuleitung an den Entstauber die Zuleitung
komplett mit Druckiuft durchspien, um eventuell vorhandene
Bohrspne und andero Schmutzpartikel zu entfernen. Es muss
sichergestellt sein, dass durch die ausstrmende Druckiuft niemand
gefhrdet wird!

Vor Arbeiten am Druckiuftsystem die Druckiuftversorgung

unterbrechen und die Zuleitung entlften!

stand: 05.07.2010, Tectinische Anderungen vorbelialten M5

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkLde
Betriebs-und Wartungsanleitung KELLER
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M2.4 Druckiuft
Bei Auslosung der Bedsung ber einen elektropneumatischen
Kugelhahn (siehe Kapitel F) ist ein Druckiuftanschiuss erforderlich.

Druckiuftanschiuss Das Zufhren der Druckiuft vom Netz zum Gert ist eine v o m Kunden zu
erbringende Leistung.
Falls nicht vorhanden, ist in die Druckiuftzuleitung eine Wartungseinheit,
bestehend aus Druckminderer (Regelventil) und Wasserabscheider
(Filter) sowie eine Ablasseinrichtung mit Handabsperrventil, einzubauen.

Betriebsdruck Es ist ein Betriebsdruck von 6 - 1 0 bar erforderlich.

Druckiuftqualitt Es ist folgende Druckiuftqualitt gemJ DIN ISO 8 5 7 3 - 1 erforderlich:

Anforderung Klasse Qualitt

ParlikelgrUe: < 5 |jm

Feste Verunreinigungen Klasse 3
Konzentration: < 5 mg/m^
D r u c k t a u p u n k t bei
Klasse 4 < + 3C
Innenaufstellung

Restl Klasse 2 < 0,1 m g / m ^

Schmutz- oder Rostpartikel, Olreste oder Feuchtigkeit fhren zu

Strungen in den Pneumatikbauteilen. Ausfall der Filteranlage und
Unterbrechung der Produktion knnen die Folge sein.

A
Vor Anschiuss der Druckiuftzuleitung an den Entstauber die Zuleitung
komplett mit Druckiuft durchspien, um eventuell vorhandene
Bohrspne und andere Schmutzpartikel zu entfernen. Es muss
sichergestellt sein, dass durch die ausstrmende Druckiuft niemand
gefhrdet wird!

A
Vor Arbeiten am Druckiuftsystem die Druckiuftversorgung
unterbrechen und die Zuleitung entlften!

stand: 05.07.2010, Teciinisctie Anderungen vorbehalten M5

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., www,kl-direkt,de
Betriebs- und Wartungsanleitung
M - Montage und Erstinbetriebnahme (O)ENA

M 3
Prfung vor der ersten
Vor der ersten Inbetriebnahme der fertig montierten Aniage eine
Inbetriebname
komplette Sichtprfung durchfhren. Auf folgende Punkte besonders
achten:
Sind Fremdkrper (z.B. Werkzeuge) in der Aniage?
Rohrieitungssystem dicht angeschiossen?
Sind Siphone korrekt angeschiossen (siehe Kapitel F)? Der Abfluss
darf nicht mit Absperrorganen verschiossen sein.
Ist der Siphon mit KSS gefllt?
Ist die Filterwiderstands- bzw. Strmungsberwachung richtig
eingestellt (siehe Kapitel F)?
Elektroinstallation g e m l Vorschrift durchgefhrt?
Smtiiche Inspektionstren (auch in der Rohrieitung) dicht
verschiossen?
Bei Gerten mit Bedsung:
KSS-Zuleitung dicht angeschiossen? Betrgt der KSS-Druck 2 bar?
Druckiuftversorgung dicht angeschiossen?

Einschalten
Nach Prfung der genannten Punkte kann die Aniage in Betrieb
genommen werden. Hierzu an der Schait- und Steueranlage den
Hauptschalter einschalten und mit d e m Drucktaster Anlage Ein" den
Ventilator starten.

Kontrolle der
Stromaufnahme des Ventilatormotors an alien drei Phasen messen!
Stromaufnahme und
Z u m Vergleich ist ein 2. Typenschild des Motors neben dem

A
Ventilatordrehrichtung
Versorgungsanschiuss angebracht. Ist die Stromaufnahme zu hoch oder
dreht sich der Motor in die faische Richtung ist die elektrische Aniage zu
berprfen und in Ordnung bringen (bei faischer Drehrichtung des
Ventilatormotors durch Elektro-Fachkraft zwei Phasen tauschen lassen).

Kontrolle d e s
Nach der ersten Inbetriebnahme und in regelmlJigen Abstnden muss
Volumenstroms
der Volumenstrom ermitteit und mit dem Nennvolumenstrom vergiichen
werden. Bei zu hohem Volumenstrom muss die Aniage eingedrosseit
werden!

Filterwiderstand Der Filterwiderstand wird am Differenzdruckmessgert (falls vorhanden)

angezeigt bzw. muss per manueller Messung berprft werden.

berprfung Der Abscheider und die zugehorige Rohrieitung sollen auf Dichtheit
auf Dichtheit
berprft werden. Falls an undichten Stellen Flssigkeit austritt, mssen
die betroffenen Dichtungen kontrolliert und evtl. erneuert werden.

Hufiges E i n - und A u s s c h a l t e n d e s Ventilators vermeiden, s o n s t

unzulssig hohe Motorerwrmung. Einschalthufigkeit max. 6x /
Std.

stand: 05.07.2010, Technische Anderungen vorbehalten M6

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30. D-73230 Kirchheim u. T., vmw.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
B - Bedienung

B 1 Sicheres auller Betrieb setzen

S i c h e r e s auler Smtiiche Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten drfen nur
Betrieb setzen
ausgefhrt werden, wenn die Hauptanlage sicher auler Betrieb ist.
Hierzu gehen Sie wie folgt vor:
Hauptschalter ausschalten.
Hauptschalter gegen Wiedereinschalten sichern (Abschlieden
mitteis Vorhngeschioss).
Das Auslaufen smtiicher rotierender Teile abwarten und diese
sichern.
Vor Arbeiten am Druckiuftsystem oder an pneumatisch betriebenen
Komponenten die Druckiuftversorgung unterbrechen und die
Zuleitung entlften. Vor Arbeiten an elektropneumatischen
Kugelhhnen muss zuerst die KSS- bzw. Wasserzufuhr abgesperrt
werden und anschiiedend der elektropneumatische Kugelhahn
geoffnet werden, damit sich der Druck in der Leitung abbauen kann.

In der elektrischen Schait- und Steueranlage befinden s i c h

spannungsfhrende Teile auch bei "Aus"-Stellung des
Hauptschalters. Arbeiten an und in der elektrischen Schait- und
Steueranlage drfen nur von Elektro-Fachbersonal ausgefhrt
werden.

B2 Sonstige Bedienung
Die Bedienung ist der T e c h n i s c h e n B e s c h r e i b u n g der Schaltanage
zu entnehmen.

stand: 19.08.2010, Teciinisctie Anderungen vorbehalten B1

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direktde
Betriebs- und Wartungsanleitung
W - W a r t u n g (O)ENA-D

- Inhaltsverzeichnis Wartung (O)ENA-D

W 1 Wartungsplan 1
W 1.1 Eriuterungen zum Wartungsplan 1
W1.2 Wartungsplan 3
W 2 Beschreibung der Wartungsarbeiten 4
W 2.1 Kontrolle Filterwiderstand 4
W 2.2 Reinigung der Filterelemente 5

W1 Wartungsplan

W1.1 Eriuterungen zum Wartungsplan

A D a s Kapitel S Sicherheit" m u s s vor smtiichen Wartungsarbeiten
komplett g e l e s e n und die darin enthaltenen A n w e i s u n g e n befolgt
^ ^ ^ \! B e s o n d e r s die Hinweise in Kapitel S 8 sind fr die Wartung
von Bedeutung!
E s sind zustziich die in den separaten Betriebsanleitungen von
weiteren evtl. vorhandenen Aniagenkomponenten vorgegebenen
Wartungsarbeiten durchzufhren!

S i c h e r e s aufter B e t r i e b Palls die Ttigkeit In dieser Spalte mit einem Kreuz markiert ist, darf sie
setzen (SAB)
nur bei Sicher auUer Betrieb" gesetzter Aniage durchgefhrt werden
(siehe Kapitel B)

Eingewiesenes Diese Arbeiten knnen durch eingewiesenes Personal des Betreibers

Personal (EP)
durchgefhrt werden.

Fachpersonal (FP) Fr diese Arbeiten darf ausschiiellich vom Hersteller geschultes

Fachpersonal eingesetzt werden. Fachpersonal sind Personen, die auf
Grund ihrer fachiichen Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung
ausreichende Kenntnisse haben ber:
Sicherheitsvorschriften
Lufttechnische Grundkenntnisse
Elektrotechnische Grundkenntnisse

Service-vereinbarung |\/|t unsoren Service-Verelnbarungen bieten wir Ihnen eine umfassende,

schnelle und zuverlssige Aniagenbetreuung.
Fr eine individuelle Beratung stehen Ihnen unsere Mitarbeiter der
Abteilung After-Sales-Services gerne zur Verfgung.

Stand; 22.07.2011, Techinische Anderungen vorbehalten W1

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - Wartung (O)ENA-D

wartungsintervaiie Angaben Z U Wartungsarbeiten und -intervallen in der Betriebsanleitung

sind nur Empfehiungen, da der Hersteller keine Erfahrungen fr den
Langzeitbetrieb unter den speziellen Betriebsbedingungen des
Betreibers besitzt. Die Angaben dieser Betriebsanleitung sind durch Ihre
eigenen Erfahrungen zu erganzen.
Bedeutung der empfohienen Wartungsintervalle
- m: 160 h (monatlich bei Ein-Schicht-Betrieb)
- 3m: 500 h (vierteijhriich bei Ein-Schicht-Betrieb)
- 6m: lOOOh (halbjhriich bei Ein-Schicht-Betrieb)
- j: 2000h (jhriich bei Ein-Schicht-Betrieb)
- 2j: 4000h (alie 2 Jahre bei Ein-Schicht-Betrieb)

Protokoiibuch pje durchgefhrten Inspektions- und Wartungsarbeiten sind in einem

Protokolibuch zu dokumentieren.

stand: 22,07,2011, Technisctie Anderungen vorbehalten W2

Keller Lufttechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direktde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - W a r t u n g (O)ENA-D

W1.2 Wartungsplan
Pos. Teil Ttigkeit Intervall Personal SAB Verweis

1 Rohrieitung Auf Ablagerungen berprfen 6m EP X

2 Rohrieitung Volumenstrom kontrollieren, j FP

Einstellung von Drosselklappen bzw. -
s c h i e b e r n ggf. k o r r i g i e r e n

3 Rohrieitung Befestigungen und Dichtheit 6m EP

kontrollieren

4 Sensoren Sicht- und Funktionskontrolle 6m EP X

(falls v o r h a n d e n )

5 Aufstellungsbereich Verschmutzungen entfernen 6m EP

6 Differenzdruckmessung Filterwiderstand berprfen 6m EP W2.1

7 Differenzdruckmessung Messschiuche einzein v o m 6m EP x

Differenzdruckmessgert abziehen,
mit Druckiuft d u r c h b l a s e n u n d w i e d e r
aufstecken. Achtung: R o h - und
R e i n g a s a n s c h i s s e nicht
verwechsein!

8 Speicherfilterstufe austauschen j EP x
(falls v o r h a n d e n )

9 Gehuse Entsorgungseinrichtung berprfen 6m EP X

10 Gehuse Zustand Filterelemente berprfen, j FP X W2.2

starke V e r s c h m u t z u n g e n entfernen,
ggf. a u s b a u e n u n d r e i n i g e n b z w .
tauschen

11 Gehuse Innen und auien grob reinigen j EP X

12 Gehuse Schden a m Anstrich ausbessern j EP

13 Gehuse Inspektionstr auf Dichtheit EP

berprfen

14 Bedsung Funktion berprfen 6 EP X

(falls v o r h a n d e n )

15 Bedsung Kontrollieren ob Druckiuft v o r h a n d e n 6m EP

(falls v o r h a n d e n ) ist

16 K S S - B e h l t e r mit P u m p e Funktion berprfen j FP

(falls v o r h a n d e n )

17 Ventilator K o n t r o l l e auf V i b r a t i o n e n / j FP
A n b a c k u n g e n a m L a u f r a d , ggf.
ausbauen und w u c h t e n

18 Ventilatormotor Stromaufnahme kontrollieren j FP

19 Ventilatormotor Zustand berprfen (Lftungsgitter, 6m EP X

Lager, Schrauben)

20 Schaltanage Auf Beschdigungen, Trdichtungen, j FP

Verriegelung, Kontrollampen prfen

Stand: 22.07.2011, Technische Anderungen vorbehalten W3

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer StralJe 30, D-73230 Kirchheim u. T., vwvK.kl-dIrektde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - W a r t u n g (O)ENA-D

W2 Beschreibung der Wartungsarbeiten

W2.1 Kontrolle Filterwiderstand

Anzeige Je nach Gerteausfhrung kann der Filterwiderstand an einer Anzeige
abgelesen oder an der Schaltanage angezeigt werden. Bei
berschreitung eines Maximalwerts wird eine Strung angezeigt.
Richtwerte fr die max. Filterwiderstnde sind im Kapitel F enthalten.

Messung Wenn keine Anzeige vorhanden ist, muss eine manuelle Messung
vorgenommen werden. Dies muss durch Fachpersonal mit den
entsprechenden Grundkenntnissen druchgefhrt werden.
Eine manuelle Messung kann auch erforderlich werden, wenn berprft
werden sol, welche Filterstufe gereinigt bzw. ausgetauscht
(Speicherfilter) werden muss. Speicherfilter mssen i.d.R. bei einem
Filterwiderstand von ca. 700 Pa ausgetauscht werden.

Beschdigte Sinkende Differenzdruckwerte knnen ein Hinweis auf beschdigte

Filterelemente
Filterelemente sein.
Beschdigung kann bspw. ungleichmUige Packungsdichte sein, die
durch Fingerdruck an verschiedenen Stellen ertastet werden kann.

stand: 22.07.2011, Technische Anderungen vorbehalten W4

Keller Lufttechnl< GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer StraBe 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direl<t.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
W - Wartung (O)ENA-D

W2.2 Aus- und Einbau der Filterelemente

Um Schnittverletzungen durch d a s Fasergestrickte Material der
Filterelemente und den Kontakt mit dem eingesetzten
Kuhschmierstoff zu vermeiden s i n d geeignete S c h u t z h a n d s c h u h e
z u tragen.

A
Beim A u s b a u der Filterelemente kann e s im B e r e i c h um den
A b s c h e i d e r zu R u t s c h g e f a h r durch ausgetretene Khischmierstoffe
kommen. Insbesondere knnen Khischmierstoffpartikel beim
A u s b a u von den Filterelementen tropfen und den umgebenden
Bereich kontaminieren. E s wird empfohien den umgebenden
Aniagenberech a b z u d e c k e n und fr die a u s g e b a u t e n
Filterelemente e n t s p r e c h e n d e Behlter bereitzustellen.
E n t s p r e c h e n d e Transportbehlter fr Filterelemente knnen a u c h
ber Keller Lufttechnik bezogen werden.

W 2.2.1 A u s b a u der Filterelemente

A u s b a u der 1. Aniage abschalten:
Filterelemente
Aniage sicher auler Betrieb setzen (Siehe Kapitel B) und 5 Minuten
warten bis alie rotierenden Teile ausgelaufen sind.

2. Inspektionstre offnen:
Alie Klemmverschisse (1)
durch drehen entgegen des
Uhrzeigersinns losen und
anschiielend Inspektionstre
(2) offnen

stand: 22.07.2011, Technische Anderungen vorbehalten W5

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - W a r t u n g (O)ENA-D

3. Kuhschmierstoff ablaufen
lassen:
Warten bis die in der
Trversteifung angesammelte
Khischmierstoffmenge b e r '
den Ablaufschiauch (3) in die
Aniage zurck gefhrt wurde

4. Ablaufschiauch entnehmen:
Den Ablaufschiauch (3) aus
der Schiauchhalterung (4)
herausziehen.

5. Filterelemente entfernen:
Filterelemente (5) nach vorne
aus dem Filtergehuse #
herausziehen. I \

stand: 22.07.2011, Technische Anderungen vorbehalten W6

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T., w\Aw.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - Wartung {0)ENA-D

6. Besonderheit bei zwei Filter-

elementen hintereinander:
Bei Aniagen bei denen zwei
Filterelemente hintereinander
angeordnet sind wird eine
Montagestange (6)
mitgeliefert. Mithilfe dieser
Montagestange und den
Bohrungen (7) im Rahmen
der Filterelemente kann das
hintere (zweite) Filterelement
(8) entnommen bzw.
herausgezogen werden.

W 2.2.2 Einbau der Filterelemente

Einbau der 1. Einfhrhilfe anbringen:
Filterelemente
Um eine Beschdigung der
Trdichtung zu vermeiden
sind fr die Montage spezielle
Montagehilfen (1) notwendig,
welche in die untere und
obere Fhrungsbahn (2)
eingebracht werden.

2. Filterelement einfhren:
Das Filterelement ber die
Montagehilfe in den
Abscheider einfhren. Dabei
darauf achten, dass immer
die Bohrungen im Rahmen
des Filterelements zur
Trffnung zeigen.

stand: 22.07.2011, Tectinisctie Anderungen vorbehalten W7

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direktde
Betriebs- und Wartungsanleitung
W - W a r t u n g (O)ENA-D

3. Besonderheit bei zwei Filter-

elementen hintereinander:
Bei Aniagen bei denen z w e i .
Filterelemente hintereinander
angeordnet sind, wird eine
Montagestange (5)
mitgeliefert. Mithilfe dieser
Montagestange und den
Bohrungen (4) im Rahmen
der Filterelemente kann das
hintere (zweite) Filterelement
(3) eingefhrt und korrekt
platziert werden.

Das hintere Filterelement ist

korrekt platziert, wenn die
Vorderkante des Rahmens
(6) mit der Kerbe (7)
bereinstimmt

4. Lage des vorderen Filter-

elements berprfen:
Auf die richtige Endiage /
Position des Filterelements
an der Trffnung achten.
Die Vorderkante des
Rahmens des Filterelements
(6) muss mit der Kerbe (7)
bereinstimmt.

5. Entfernen der Montagehilfen

stand; 22.07.2011. Technische Anderungen vorbehalten W8

Keller Lufttechnil< GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.l<l-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung KELLER
W - Wartung (O)ENA-D

6. Ablaufschiauch anbringen:
Den Ablaufschiauch (8) der
Trversteifungen wieder in
die Schiauchhalterung (9)
einfhren.

7. Trdichtung kontrollieren:
Trdichtung (10) kontrollieren
und ggf. von
Verschmutzungen und
lrckstnden befreien bzw.
Dichtung erneuern.

8. Inspektionste schiiessen:
Inspektionstre (11)
schliellen und alie
Klemmverschisse (12)
vorsichtig (im Uhrzeigersinn)
anziehen.

Vorsicht!! Zu s t a r k e s
Anziehen kann zu
Beschdigungen der
Klemmverschisse bzw.
der Gewinde fhren!

stand: 22.07.2011. Technische Anderungen vorbehalten W9

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T., www.kl-direkLde
Betriebs- und Wartungsanleitung KELUER
W - W a r t u n g (O)ENA-D

W2.3 Reinigung der Filterelemente

A
Standardf I Iterelemente
Unbedingt die lokal gitigen A b w a s s e r v o r s c h r i f t e n beachten!

Die Filterelemente mssen zur Reinigung ausgebaut (siehe Kapitel

5.1.2) und an einem geeigneten Waschplatz waagrecht mit der
Abstrmseite nach oben hingelegt werden. Die Verschmutzungen
knnen mit einem Hochdruckreiniger entfernt werden.
Dabei die folgenden Parameter
beachten:
Wasserdruck: max. 120 bar
Wassertemperatur:
max. 100 C ^ M'^)
Minimaler Sprhkopfabstand
des Hochdruckreinigers:
200mm

Bei starker Verschmutzung der Filterelemente ist eine Reinigung mit

Ultraschall mglich. Wenn eine Reinigung keine Verbesserung des
Filterwiderstands bringt oder wenn die Filterelemente zu luftdurchissig
sind, mssen sie ausgetauscht werden.

A
Vorsicht! Die Filterelemente werden zerstrt
durch Bearbeiten mit harten oder scharfen Gegenstnden
durch zu intensive Reinigung mit Hochdruckreinigern
(Parameter s . o . beachten
Die Filterelemente immer von der Abstrmseite her reinigen, s o n s t
werden die V e r s c h m u t z u n g e n ins Filtermaterial gesplt!

R e i n i g u n g v o n Mikro- F a l l s Mikroaerosolabscheider eingesetzt s i n d , drfen diese

aerosolabscheidern
Micos keinesfalls mit dem Hochdruckreiniger gereinigt werden! Im
Normalbetrieb ist keine Reinigung erforderlich, falls d o c h eine
Reinigung notwendig werden sollte, ist unbedingt Rcksprache mit
Keller Lufttechnik zu halten!

stand; 22.07.2011, Technisctie Anderungen vorbehalten W10

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u. T,, www.kl-direkt.de
Betriebs- und Wartungsanleitung
E - Ersatz- und Verschleiliteile

E - Inhaltsverzeichnis Ersatz- und Verschieilteile

Eine ausfhriiche, gitige Beschreibung der Ersatzteile mit genauer

Bezeichnung, Menge und Bestellbezeichnung enthlt die
auftragsspezifische Ersatzteilliste (siehe Anhang bzw. Dokumentations-
ordner).

unterscheidung Fr VerschleiR.teile wird innerhalb der Gewhrieistungszeit kein

Ersatz- und
kostenloser Ersatz geliefert. Die Gewhrieistungszeit bezieht auf Ein-
V e r s c h I e i B t e i l e ( E / V)
Schicht-Betrieb, falls nicht in Betriebsstunden angegeben.

Ersatzteiibesteiiung pQ^ die Ersatztellbestellung stehen Ihnen unsere Mitarbeiter der

Abteilung After-Sales-Services gerne zur Verfgung.

stand: 19.08.2010. Tectinische Anderungen vorbetialten E1

Keller Lufttechnik GmbH + Co, KG, Neue Weilheimer Stralie 30, D-73230 Kirchheim u, T,, www.kl-direkt,de
Betriebs- und Wartungsanleitung
F E - Filterelemente

FE - Inhaltsverzeichnis Filterelemente Demister / MICOS

F E 1 Filterelemente _ 1

FE1 Filterelemente
1. u n d 2. F i l t e r s t u f e n Ais Filterelemente werden regenerierbare Demister aus
Fasergestrickpaketen eingesetzt. Je nach Art des abzuscheidenden
KSS (wassermischbar / nicht wassermischbar, Viskositt, Additive)
werden unterschiedliche Filterqualitten (Parameter: Materialart,
Packungsdichte, Faserstrke) eingesetzt, die von Keller Lufttechnik
anwendungsspezifisch festgelegt werden. Um den hohen
Abscheidegrad zu gewhrieisten, drfen nur Original-Filterelemente von
Keller Lufttechnik eingesetzt werden.

Mikroaerosol- Je nach Bearbeitungsverfahren knnen extrem feine KSS-Aerosole

abscheider M i c o s
abgesaugt werden. In diesen Fallen kann der Abscheider mit dem
Mikroaerosolabscheider MICOS ausgerstet sein. Diese Filterstufe ist
ebenfalls regenerierbar und wird entweder ais 2. Filterstufe oder ais
zustziiche 3. Filterstufe eingesetzt.

Speicherfilterstufe Ais zustziiche Sicherheit und zum Erreichen noch besserer

(optional)
Reingaskonzentrationen (z.B. bei Rckiuftbetrieb) kann ein Speicherfilter
in Form einer Filterkassette an den Abscheider angebaut werden.

stand: 12.07.2010, Tectinische Anderungen vorbetnalten FE 1

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG, Neue Weilheimer Strafte 30, D-73230 Kirchheim u. T.. www,kl-drekt,de
Anhang zur Betriebs- und Wartungsanleitung

Die Anhnge mit den spezifischen Aniagendaten finden Sie in der

Aniagendokumentation in den folgenden Registern:

- Anhang A1 - Technische Daten:

siehe Register Komponenten" Technische Daten

- Anhang A2 - Spezifische bestimmungsgemlie Verwendung:

siehe Register Sicherheit" -> Einbauerkirung
-> Konformittserkiarung
^ Gefahrenanalyse

- Anhang A3 - Ersatzteilliste:
Siehe Register Komponenten" -> Ersatzteilliste

- Anhang A4 - IVIaliblatt:
Siehe Register Anlagenzeichnung"

Bei einzein gelieferten Gerten wird keine seprate Aniagendokumentation erstellt.

Die Technischen Daten (Anhang A1) und die auftragsspezifische
bestimmungsgemle Verwendung (Anhang A2) ist der Bestellung bzw.
Auftragsbesttigung zu entnehmen. Die Anhnge A3 und A4 schicken wir Ihnen
gerne auf Anforderung zu.

Bitte wenden Sie sich hierzu an:

Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG

Abteilung Technische Dokumentation
Neue Weilheimer StraJe 30
D-73230 Kirchheim unter Teck
Phone +49 (0) 70 21 / 5 74-139
Fax +49(0)70 21 /574-130
www.kl-direkt.de, E-Mail: lem@kl-direkt.de

Versin: 12.04.2010, Technische Anderungen vorbehalten

Einbauerkirung K E L L E R

Anhang II, Nr. 1 B

Gerte-Typ: OENA / ENA und Varianten

Serie: gebaut ab 1.Januar 2010

Das o.g. Gert ist eine unvollstandige Maschine nach Artikel 2g und ausschIieSlich z u m
Z u s a m m e n b a u mit einer anderen Maschine oder Ausrstung vorgesehen.
Die grundiegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemR Anhang I der
EG-RichtIinie 2006/42/EG, die zur Anwendung k o m m e n und eingehalten werden, sind der
Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung zu entnehmen.
Die speziellen technischen Unterlagen gemaB Anhang VII B wurden erstellt und sie werden
der zustndigen nationalen Behrde auf Verlangen in elektronischer Form bermittelt.

Diese unvollstandige Maschine ist in IJbereinstimmung mit den Bestimmungen derfolgenden

EG-RichtIInie:

2004/108/EG Elektromagnetische Vertrglichkeit

Normen: Folgende harmonisierte N o r m e n (oder Teile dieser N o r m e n ) wurden angewandt:

EN ISO 12100 Stand 2004-04
EN ISO 13857 stand 2008-06
EN 983 Stand 2009-06

EN 60204-1 stand 2007-06

Bevollmachtigter: Herr J e n s K u h n ist b e v o l l m c h t i g t , d i e s p e z i e l l e n t e c h n i s c h e n U n t e r l a g e n n a c h A n h a n g V I I B z u s a m m e n z u s t e l l e n .

D i e s e u n v o l l s t a n d i g e M a s c h i n e darf erst in B e t r i e b g e n o m m e n w e r d e n , w e n n f e s t g e s t e l l t w u r d e , d a s s d i e
M a s c h i n e , in die d i e s e u n v o l l s t a n d i g e M a s c h i n e e i n g e b a u t w e r d e n sol, d e n B e s t i m m u n g e n d e r M a s c h i n e n r i c h t i i n i e
entspricht.
B z g l . d e r b e s t i m m u n g s g e m a J e n V e r w e n d u n g venweisen w i r a u f die G e f a h r e n a n a l y s e / R i s i k o b e u r t e i l u n g .

Ort, Datum: Kirchheim unter Teck, 01.01.2010

Unterschrift:

Dipl. Ing. (BA) Norbert Frank, Leiter Entwickiung + Konstnjktion

Hersteller / Ansdirift des

Keller L u f t t e c h n i k G m b H + C o . K G
Bevollmactltigten:
N e u e W e i l h e i m e r Str. 3 0

73230 Kirchheim unter Teck

Deutschiand

0
Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung frAbsauganiagen lIs
(Explosionsschutzdokument fr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll) ^""^-J
Kunde: allgemein (Da.uLame) 28.01.2010 / Jk

Betrifft: Entstaubungsgert ( ' o ^ a r j

Angebots-/Auftrags-Nr.: allgemein m a T r f ' // ame)

(Datum

D i e s e s D o k u m e n t ist d i e G r u n d i a g e z u r E r s t e l l u n g d e r E i n b a u e r k i r u n g b z w . K o n f o r m i t t s e r k i a r u n g . E s k a n n v o m B e t r e i b e r a i s D a t e n b a s i s z u r
Erstellung d e s E x p l o s i o n s s c h u t z d o k u m e n t s fr d e n L i e f e r u m f a n g v e r w e n d e t w e r d e n . Fr die Ermittiung v o n K e n n g r B e n u n d die
Z o n e n e i n t e i l u n g ist d e r B e t r e i b e r v e r a n t w o r t i i c h . D i e h i e r g e m a c h t e n A n g a b e n b a s i e r e n a u f d e n u n s z u r V e r f g u n g g e s t e l l f e n D a t e n .
A b s c h t z u n g e n durch Keller Lufttechnik (KL) sind ais unverbindiich zu betrachten und durch d e n Betreiber z u berprfen. Z u erganzen sind
auBerdem organisatorische M a i n a h m e n (z.B. regelmiige Reinigung des Aufstellungsbereichs).

Hinweise zur D i e v o r g e s e h e n e n S c h u t z m a U n a h m e n s i n d in f o l g e n d e n F a l l e n d u r c h e i n e B e f h i g t e P e r s o n " z u p r f e n :

Prfung: _ p r f u n g a l l e r S c h u t z m a l i n a h m e n v o r d e r e r s t e n I n b e t r i e b n a h m e gemn Maschinenrichtiinie 2006/42/EG bzw, 14, Abs.1-3 Betrsichv

W i e d e r k e h r e n d e P r f u n g d e r E x - S c h u t z m a B n a h m e n gemais 15 BetrSichv (Pos. 70-219).

D i e P r f u n g w i r d i n d e r S p a l t e P r f u n g : E r f l l t ? " d o k u m e n t i e r t . Ist e i n B l o c k a i s n i c h t r e l e v a n t g e k e n n z e i c h n e t , s o k a n n d e r
k o m p l e t t e B l o c k b e r s p r u n g e n w e r d e n . B e i d e n r e l e v a n t e n B I c k e n s i n d a l i e P u n k t e z u p r f e n , e s s e l d e n n in d e r S p a l t e
. . v o r g e s e h e n e M a U n a h m e " ist n e i n " a n g e k r e u z t . F a l l s e i n P u n k t n i c h t e r f l l t ist, s o ist d i e A b w e i c h u n g u n t e r A n g a b e d e r P o s .
auf der letzten Seite zu d o k u m e n t i e r e n (siehe a u c h P r f a n w e i s u n g P A 901). Bei A u s s t e l l u n g einer E i n b a u e r k i r u n g sind die
angegebenen MaBnahmen durch den Kunden zu berprfen.

A. Bestimmungsgemlie Verwendung
Die A n i a g e wird zur A b s a u g u n g bzw. A b s c h e i d u n g folgender Stoffe ausgelegt und darf fr keine a n d e r e n Z w e c k e eingesetzt w e r d e n
( K e n n g r l i e n im A b s c h n i t t 1 . 5 . 6 / 1 . 5 . 7 sind ebenfalls Teil der b e s t i m m u n g s g e m l i e n V e r w e n d u n g ) :

Nicht brennbare. nicht explosionsfhige, rieselfhige S t u b e

D i e A n i a g e vArd a i s S i c h e r h e i t s b a u t e l l g e m S M a s c h i n e n r i c h t i i n i e , A r t i k e l 2 c ) e i n g e s e t z t :

In d i e s e m F a l l m u s s d i e F u n k t i o n d e r A b s a u g u n g b e r w a c h t u n d g g f . d i e a b g e s a u g t e M a s c h i n e a b g e s c h a l t e t w e r d e n . H i e r f r k a n n
z.B. der Filter-Differenzdruck ausgewertet werden. Je nach Einstufung des Gefhrdungspotentials k o n n e n zustziiche
Funktionsberwachungen erforderlich werden. Vorgesehene Funktionsberwachungen:

Filter-Differenzdruck im Lieferumfang bauseitige Leistung

S t r m u n g s b e r w a c h u n g in H a u p t r o h r i e i t u n g im Lieferumfang bauseitige Leistung

S t r o m u n g s b e r w a c h u n g e n fr einzeine M a s c h i n e n im Lieferumfang bauseitige Leistung

EmissionsbenA/achung im Lieferumfang bauseitige Leistung

Sonstige: im L i e f e r u m f a n g bauseitige Leistung

B. Einbauerkirung oder Konformittserkiarung?

K A u s s t e l l u n g einer E i n b a u e r k i r u n g , falls m i n d e s t e n s einer d e r f o l g e n d e n P u n k t e zutrifft:

^ Inbetriebnahme nicht durch KL Ventilator bauseits Schaltanage bauseits Sonstiges:

A u s s t e l l u n g einer K o n f o r m i t t s e r k j a r u n g u n d A n b r i n g u n g d e s C E - Z e i c h e n s , falls

d i e A n i a g e k o m p l e t t . . b e t r i e b s b e r e i t " g e l i e f e r t vAr

Oder I n b e t r i e b n a h m e d u r c h K e l l e r L u f t t e c h n i k (Slcherheitsmaanahmen sind vor Inbetriebnahme zu kontrollieren)

C. Grundiegende Sicherheitsanforderungen gemB 2006/42/EG, Anhang I

(Die Nrn. in Klammern verweisen auf das entsprechende Kapitel im Anhang 1 der EU-RichtIinie 2 0 0 6 / 4 2 / E G )
zutreffend / vorgesehene Prfung:
relevant? MaBnahme? Erfllt?
Emission gefhriicher Substanzen (1.5.13)
ja nein ja nein ja nein
01 Fortiuftbetrieb
m
02 Fortiuftbetrieb mit W m i e r c k g e w i n n u n g

03 R e i n l u f t r c k f h r u n g bei nicht k r e b s e r r e g e n d e n Stoffen

04 Arbeitsplatzgrenzwert A G W = mg/m^
(falls kein spezifischer Wert: .allgemeiner Staubgrenzwert" = 3 mg/m')
05 Stoffkonzentration in d e r r c k g e f h r t e n R e i n l u f t < 1/5 x A G W

06 Verhltnis Rckiuft / Frischluft betrgt max. 2 /1 (bauseitige Leistung)

07 R e i n l u f t r c k f h r u n g b e i k r e b s e r r e g e n d e n S t o f f e n ( K M R i , 2 - S t o f f e ) gemij T R G S 560

08 Ehemaliger TRK-Wert = mg/m'

09 S t o f f k o n z e n t r a t i o n i n d e r r c k g e f h r t e n R e i n l u f t < 1/10 x T R K (bezogen auf K M R , 2-stoffe)

10 Nachfilterstufe mit Differenzdruckberwachung

11 Emissionsbenwachung

12 Fortluft-/Rckluftumschaltung

13 Verhltnis Rckiuft / Frischluft betrgt m a x . 1 /1 (bauseitige Leistung)

14 Ausnahmegenehmigung durch zustndige Arbeitsschutzbehorde (bauseitige Leistung)

15 Sonstiges:

D 065 015.5 Angebots-/ Auftrags-Nr.: allgemein Seite 1 von 6
Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung frAbsauganiagen
(Explosionsschutzdokument fr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll)

zutreffend / vorgesehene Prfung:

Risiken d u r c h b e w e a l l c h e Telifi / W a h i rir finhiitzfiinrinhtiinnfin ( 1 ."^ 7 / 1 /5 / 1 4^ relevant? Mallnahme? Erfllt?
ja nein ja nein ja nein
20 Z e l l e n r a d s c h i e u s e / Frderschnecl<e / sonstige Austragsorgane mit Quetschgefahr

21 T r a n s p o r t i e i t u n g o.A. unterhalb A u s t r a g

22 Eingreifschutz (Gitter + 2 0 0 m m - K a n a l ) unterhalb A u s t r a g

23 Mind. lOOOmm langes Kanalstck unterhalb Austrag

24 Markierung des Gefahrenbereichs / Warnhinweise

25 I n s p e k t i o n s t r e n in R e i c h w e i t e n u r m i t W e r k z e u g z u o f f n e n

26 N o t - A u s , falls v o n S c h a l t a n a g e nicht e i n s e h b a r

27 Schiammraumer

28 Blechabdeckung

29 Warnhinweis an Austrag

30 N o t - A u s , falls v o n S c h a l t a n a g e nicht e i n s e h b a r

31 Sonstiges:

zutreffend / vorgesehene Prfung:
relevant? MaBnahme? Erfllt?
Zugang zu den Eingriffspunkten fr die Instandhaltung / Sturzrisiko (1.6.2/1.5.15)
ja nein ja nein ja nein
40 Steigleitern im Lieferumfang

41 A b s t a n d Befestigungskonsolen: max. 2 . 0 0 0 m m ; freie Leiterenden: max. 7 5 0 m m

42 Freie Leiterenden: max. 7 5 0 m m

43 A b s t u r z h h e > 5 m - > R c k e n s c h u t z a b L e i t e r h o h e S.OOOmm

44 A b s t u r z h d h e > 10 m Ruhesitz

45 A r b e i t s b h n e im L i e f e r u m f a n g

46 A b s t u r z s i c h e r u n g a n B h n e ( a u t o m a t i s c h s c h i i e l i e n d e Tur an der Steigleiter)

47 H h e G e l n d e r m i n d . 1.100 m m

48 Knieleiste an Gelnder

49 FuUleiste mindestens 5 0 m m hoch

50 Sonstiges:

zutreffend / vorgesehene Prfung:
Steuerungen und Befehiseinrichtungen ( 1 . 2 ) relevant? MaBnahme? Erfllt?
ja nein ja nein ja nein
60 S c h a l t a n a g e im L i e f e r u m f a n g
m
61 Prfprotokoll nach V D E 0113 (EN 60204-1)

62 Sonstiges:

Brand- und Explosionsgefahr (1.5.6 /1.5.7):
Unter-
unverbindl.
zutreffend / suchung /
Abschtzung
relevant? Vorgabe
Stoffkenngrlien durch KL
Kunde
ja nein
70 KenngrBen von Feststoffen / Stuben:
71 Brennbarkeit: ja, BrennzahI = S nein (nur Filtermaterial)
72 Explosionsfhigkeit: ja ^ nein
73 Untere Explos.-grenze U E G : g/m' (Standardwert: >30 g/m')
74 Mindestzndenergie MZE: mj (Standardwert: >10 mJ)
75 Zndtemperatur: C (Standardwert: >210C)
76 Selbstentzndung mglich? ja nein
77 R o h g a s s t a u b k o n z e n t r . Cst: <1 g / m ' > 1 g/m=
78 Kst-Wert bar x m/s (Standardwert: <2C0 bar x m/s)
79 M a x . E x p l o s i o n s d r u c k Pmax: bar (Standardwert; <10 bar x m/s)
80 Erforderiiches Gewichtsverhltnis Staub / KaIksteinmehI: (bel Feststofnnertisierung)
81 Sonstiges:
82 KenngrRen von G a s e n / Dmpfen / KSS-Nebel:
83 Brennbarkeit / Explosionsfhigkeit: ja nein
84 Flammpunkt: > 120C < 120X
85 Viskositt: cSt
86 Gas-Explosionsgruppe: IIA IIB lie
87 Untere Explosionsgrenze: g/m' bzv. Vol-%
88 max. Konzentration: g/m^ bzw. Vol-% bzw. % der U E G
89 H y b r i d e s G e m i s c h ? (gema VDi 2263-6) ja nein
90 Sonstiges:

D 065 015.5 Angebots-/Auftrags-Nr.: allgemein Seite 2 von 6 g

Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung frAbsauganiagen
(Explosionsschutzdokument fr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll)

zutreffend / vorgesehene Prfung:

relevant? MaBnahme? Erfllt?
Zoneneinteilung ( z u 1.5.7)
ja nein ja nein ja nein
100 13 u n v e r b i n d i i c h e A b s c h t z u n g d u r c h K L Vorgabe Kunde
101 Injektoreinrichtung vorgesehen? (relevant fr Elntellung Rohgasrohrieitung)
102 E x - Z o n e n b e i T r o c k e n e n t s t a u b u n g a n l a g e n

103 Rohgasrohrieitung: Zone 22

104

105
Filter-Rohgasraum:

Filter-Reingasraum:

Zone 20
Z o n e 2 2 (falls cs, < 1 gim' Oder Emissionsberwachung)


Z o n e 2 1 (falls csi > 1 g/m^)

106 Umgebung Staubaustrag: Zone 22


107 Aufstellungsraum: keine Z o n e


108 Reingasrohrieitung: keine Z o n e

109

110
Prallabscheider / Zykion:

Sonstiges:
Zone 22

111 E x - Z o n e n b e i N a s s e n t s t a u b u n g a n l a g e n

112 Rohgasrohrieitung: Zone 22

113 Aufstellungsraum: keine Z o n e

114 Reingasrohrieitung: keine Z o n e

115 Sonstiges:

116

117
E x - Z o n e n bei O l n e b e l a b s a u g u n g

G e s a m t e Aniage (innen): k e i n e Z o n e (Olnebelkonzentratlon UEG)

118 Aufstellungsraum: keine Z o n e

119 Sonstiges:

120 E x - Z o n e n bei E m u l s i o n s n e b e l a b s a u g u n g

121 G e s a m t e Aniage (innen):
(falls Bearbeitung von Al oder Mg:
keine Z o n e
Entlftungsbohrungen an den hchsten Punkten)

122 Aufstellungsraum: keine Z o n e

123 Sonstiges:

zutreffend 1 vorgesehene Prfung;
relevant? MaBnahme? Erfllt?
Zndquellenanalyse (zu 1.5.2,1.5.7,1.5.I6)
ja nein ja nein ja nein

130 V e r m e i d u n g v o n Z n d q u e l l e n (bei explosionsfhlgen stoffen erforderlich)

131 Ventilator reingasseitig

132 Potentialausgleich fr Rohgasrohrieitung (Abieitwiderstand < 10' n )

133 Potentialausgleich fr rohgasseitige Filterbauteile (Abieit(iderstand<ion)

134 A b l e i t f a h i g e F i l t e r e l e m e n t e , erforderlich fallsMZE<10mJ (Ableitvnderstand<10n)

135 D e c k e l s a c k / B i g - B a g a b l e i t f h i g , erforderlich falls M Z E < 3mJ oder Volumen > 2501

136 Isolierende Lackschicht: Dicke max. 2 m m

137 A b l e i t f h i g l a c k i e r t e r L o c h b o d e n , erfordertlch falls ableitfahige RIterschIuche eingesetzt werden

138 Potentialausgleich a n Injektoreinrichtungen, leitfhige Kupplung fr D s e

139 PE-AnschIuss der gesamten Aniage (bauseitige Leistung)

140 Sonstiges:

141 A T E X - K a t e g o r i e n d e r E i n z e i k o m p o n e n t e n g e m l J 9 4 / 9 / E G
m
142 Abreinigungsventile II 3 D bzw.

143 Ventilator innen i l 3D

5
bzw.

144 V e n t i l a t o r a u B e n (IVIotor) 11 3 bzw.

145 Zellenradschieuse innen Pi 1 D DZW.

146 Frderschnecke innen 15 11 1 D bzw.
147 Getriebemotor 113 0 bzw.

148 Fllstandssensor 15 il 1 D bzw.
149 Klemmenkasten l 3 D bzw.

150 Sonstiges:

D 065 015.5 Angebots-/ Auftrags-Nr.; allgemein Seite 3 von 6

Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung f r Absauganlagen
(Explosionsschutzdokument fr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll)

zutreffend / vorgesehene Prfung:

Exninsinnssfhlitzknnzfint (7111 71 relevant? Maftnahme? Erfllt?
ja nein ja nein ja nein
160
161
Z u n d q u e l l e n v e r m e i d u n g o h n e k o n s t r u k t i v e n E x p l o s i o n s s c h u t z (nur b folgenden voraussetzungen):
- M Z E > l O m J (bel S t u b e n )

162 - Selbstentzndung ausgeschiossen
163 - k e i n E i n t r a g w i r k s a m e r Z n d q u e l l e n in d e n Filter (bauseitige Leistung)

164 Ergnzende Malinahme: Funkenvorabscheider

165 Ergnzende MaBnahme: Funkenerkennung und - l s c h u n g

166 E x p l o s i o n s s c h u t z v e r f a h r e n P r o S e n s " (bei Bearbeitung mit MMS)

167 A b r e i n i g u n g im Stillstand (Offline)

168 Z u n d q u e l l e n u b e r w a c h u n g in R o h g a s r o h r i e i t u n g , V e r r i e g e l u n g mit O f f l i n e - A b r e i n i g u n g

169 Druckentlastung ber Berstscheiben

170 Entlastung ins Freie, keine A b b l a s r o h r e

171 A u s l e g u n g F e s t i g k e i t F i l t e r g e h u s e a u f Pred.max = 0 , 2 b a r

172 Stube nicht toxisch

173 Mari<ierter S i c h e r h e i t s b e r e i c h g e m l i F l a m m e n r e l c h w e i t e : m (i.d.R. mind. i5m)

174 Filterschiuche vor Berstscheiben entfallen (bel schiauchtiitem)

175 Bodenverankerung

176 Uberwachung (bei automatlschem Austrag)

177 Flammenlose Druckentlastung

178 V o l u m e n Aufstellungsraum m i n d . 15 x entlastetes V o l u m e n

179 A u s l e g u n g F e s t i g k e i t F i l t e r g e h u s e a u f Pred.max = 0 , 4 b a r

180 Stube nicht toxisch

181 M a r k i e r t e r S i c h e r h e i t s b e r e i c h in E n t l a s t u n g s r i c h t u n g : m (bel E V N : 2m: bei Q-BOX: sm)

182 Uberwachung (bei automatischem Austrag)

183 Explosionsunterdrckung

184 A u s l e g u n g F e s t i g k e i t F i l t e r g e h u s e a u f Pred.max = 0 , 4 b a r

185
186
Explosionstechnische
Rohgasseite:
Entkopplung
Rckschiagkiappe Lschmitteisperre

187 Reingasseite: Filterelemente Loschmitteisperre
188 Entsorgung: Behlter Zellenradschieuse
189 G e s c h w e i l i t e Rohrieitung bis zur E n t k o p p l u n g

190 Einbauabstnde / Einbausituation g e m U Installationsvorschriften

191
192
Feststoffinertisierung (Vermeidung der Ex-Atmosphre)

Max. anfallende Staubmenge: kg/h

193 Erforderiiches Gewichtsverhltnis Staub / KaIksteinmehI: (ohne untersuchung: 1 / 9)
194 Kontinuieriiche Dosierung ber Dosiergert mit Geviichtsberwachung

195 Einstellung der erforderiichen Dosierieistung g e m U erforderiichem Verhltnis

196 GewiChtSberwachung fr Filtergert (bei stark schwankendem Staubanfall)

197 Sonstiges:

zutreffend / vorgesehene Prfung:
relevant? MaKnahme? Erfllt?
Sonstiges ( z u 1.5.7)
ja nein ja nein ja nein

i
210 S c h i e i f e n v o n A l u m i n i u m : e r g n z e n d e A n f o r d e r u n g e n (gemii B G R 109)

211 Strmungsgeschwindigkeit >20m/s

212 Strmungsberwachung

213 Erfassungselemente nicht funkenreiliend

214 Verriegelung mit Bearbeitungsmaschine

215
getrennte Rohrieitungen fr Leichtmetalle und f u n k e n r e l B e n d e Werkstoffe
(bei wechselseitiger BearbeitungJ
216 g e m e i n s a m e R o h r i e i t u n g fr Leichtmetalle u n d f u n k e n r e i l i e n d e Weri<stoffe
(z.B. bei Verbundwerkstoffen)
-> k e i n e Z o n e n e i n t e i l u n g der R o h g a s r o h r i e i t u n g m g l i c h , k e i n e
Injektoreinrichtung zulssig, keine Wickelfalzrohrieitung
217 E n t l f t u n g s b o h r u n g e n falls s i c h in d e r A n i a g e W a s s e r s t o f f a n s a m m e i n k a n n

218 A u B e n a u f s t e l l u n g o d e r a u s r e i c h e n d e B e l f t u n g d e s A u f s t e l l u n g s r a u m s (bei Nassabscheider)

219 Sonstiges:

D 065 015.5 Angebots-/ Auftrags-Nr.: allgemein Seite 4 von 6

Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung frAbsauganiagen
(Explosionsschutzdokument fijr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll)

zutreffend / empfohiene Lleferung

relevant? Malinahme? durch KL?
Brandschutzmadnahmen ( z u 1.5.6)
ja nein ja nein ja nein
230
231
S c h u t z a u s f u h r u n g A g e m B V D I 2 2 6 3 - 6 : wenn staub nicht brennbarund kein Eintrag wirksamer Zndquellen
-> k e i n e w e i t e r e n M a B n a h m e n

232 S c h u t z a u s f u h r u n g B gemli VDI 2263-6:
wenn Staub nicht brennbar (jedoch brennbares Filtermaterial) und Eintrag wirksamer Zndquellen
wenn Staub brennbar und kein Eintrag wirksamer Zndquellen
oder
233 Funkenvorabscheider

234 S c h u t z a u s f u h r u n g C g e m B V D I 2 2 6 3 - 6 : wenn stoff brennbar und Eintrag wirksamer Zndquellen

235 Funkenvorabscheider

236 Branderkennung + automatische Absperrkiappe

237 A u t o m . A b s p e r r u n g Druckiuftzufuhr im Brandfall

238 M a n u e l l e L s c h u n g : L o s c h o f f n u n g fr F e u e r l s c h e r

239 Manuelle Lschung: integrierte Lschdse(n) mit Lschieitung

240

241 Allgemein
A u t o m a t i s c h e LSChanlage (empfohien bei BrennzahI > 3)

242 R o h r a b S C h o t t u n g e n (falls Rohrieitung in mehreren Brandabschnitten veriuft)

243 Sonstiges:

244 Brandschutz fr lnebelabsaugungen
m
245 Verriegelung Absaugung / W Z M

246 S t r m u n g s b e r w a c h u n g , m i n d . 1 6 m / s in H a u p t r o h r i e i t u n g

247 Rohrieitungen mit Geflle, keine Wickelfalzrohrieitung

248 Drosselklappen zur Einstellung der A b s a u g l e i s t u n g (bei zentraler A b s a u g u n g )

249 Vorabscheider mit Flammensperre je Erfassungsstelle

250 Sonstiges:

zutreffend / vorgesehene Prfung:
relevant? MaBnahme? Erfllt?
Extreme Temperaturen ( z u 1.5.5)
ja nein ja nein ja nein
260 A b s a u g u n g v o n h e i B e n G a s e n ? (zutreffend ab Oberflachentemperaturen > 60C)

261 Isolierung bzw. Schutzeinrichtungen fr berbrisare O b e r f l c h e n

Sonstiges:

zutreffend? erfllt?
Weitere Grundiegende Sicherheitsanforderungen gemU 2006/42/EG, Anhang 1
(dieser Block ist i.d.R. bei alien KL-Anlagen identisch) ja nein ja nein

1.1.2 Grundstze fr die Integration der Sicherheit

1.1.3 Materialien und Produkte

1.1.4 Beleuchtung

1.1.5 K o n s t r u k t i o n d e r M a s c h i n e im Hinblick a u f d i e H a n d h a b u n g

1.1.6 Ergonomie

1.1.7 Bedienungspltze

1.1.8 Sitze

1.3.1 Risiko des Veriusts der Standsicherheit
m
1.3.2 Bruchrisiko beim Betrieb

1.3.3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschieuderte Gegenstnde

1.3.4 Risiken durch Oberflchen, Kanten und Ecken

1.3.5 Risiken durch mehrfach kombinierte Maschinen

1.3.6 Risiken durch A n d e r u n g e n der Verwendungsbedingungen

1.3.9 Risiko unkontrollierter B e w e g u n g e n

1.5.1 Elektrische Energieversorgung

1.5.3 Nichtelektrische Energieversorgung

1.5.4 Montagefehler

1.5.8 Lrm

1.5.9 Vibrationen

1.5.10 Strahlung

1.5.11 Strahlung von auBen

1.5.12 Laserstrahiung

1.5.14 R i s i k o , in e i n e r M a s c h i n e e i n g e s c h l o s s e n z u w e r d e n

1.6.1 Wartung der Maschine

1.6.3 Trennung von den Energiequellen

1.6.4 Eingriffe des B e d i e n u n g s p e r s o n a l s

1.6.5 Reinigung innenliegender Maschinenteile

1.7 Informationen

D 065 015.5 Angebots-/ Auftrags-Nr.: allgemein Seite 5 von 6
Gefahrenanalyse / Risikobeurteilung frAbsauganiagen
(Explosionsschutzdokument fr den Betreiber / Anhang A 2 zur Betriebs- und Wartungsanleitung / Anhang zum Abnahmeprotokoll)

Prfung:
Erfllt?
D. Sonstiges nein
ja
E i n w e i s u n g d e s B e t r e i b e r s b z g l . b a u s e i t i g e r L e i s t u n g e n ist e r f o l g t (eingewlesene Person(en) siehe Abnahme-/ bergabeprotokoll)

S o n s t i g e Gefahren, Bemerkungen, Erganzungen, organisatorische S c h u t z m a B n a h m e n des Betreibers,

A b w e i c h u n g e n , die bei d e r Prfung festgestellt w u r d e n :

Pos. Abweichung Freit)abe Freigabe durch Bemerkung

ja nein

D 065 015.5 Angebots-/ Auftrags-Nr.: allgemein Seite 6 von 6