CARACTERIZACION DE AGREGADOS

INTRODUCCION

Los agregados ptreos son componentes fundamentales del concreto hidrulico,

del concreto asfltico y de las bases granulares. Sus caractersticas afectan no
solo las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido sino tambin el
costo del mismo. Los agregados conforman entre el 70% y el 80% del volumen del
concreto, razn por la cual es importante conocer sus propiedades y la influencia
de las mismas en las propiedades del concreto para optimizar no solo su uso y
explotacin, sino tambin el diseo de mezclas de concreto.

Las caractersticas de los agregados en cuanto a su forma, textura y gradacin

influyen en la trabajabilidad, en el acabado, en la exudacin y en la segregacin
del concreto fresco y afectan la resistencia, la rigidez, la retraccin, la densidad, la
permeabilidad y durabilidad del concreto en estado slido (Quiroga, 2003).

El porcentaje de vacos de una mezcla de agregados est principalmente

relacionado con su gradacin, forma y textura. Los vacos generados en mezclas
de agregados con partculas aplanadas y alargadas generalmente son mayores
que en mezclas con partculas redondeadas y por lo tanto la demanda de pasta de
estas ltimas para alcanzar una trabajabilidad dada y para obtener una adecuada
pega entre agregados ser menor. El uso de dosificaciones bajas de pasta (dentro
de ciertos lmites), adems de la reduccin en costos de produccin, tiende a
generar menos problemtica relacionada con fisuracin, calor de hidratacin, y
durabilidad. Los mtodos de diseo de mezclas de concreto usados en la
actualidad no consideran de una manera directa el efecto de la forma y de la
textura de los agregados, por ejemplo en el caso del mtodo de diseo del ACI se
tiene en cuenta parcialmente el efecto de la forma al involucrar el mdulo de finura
de las arenas y la masa unitaria compacta de los agregados, sin embargo este
mtodo no establece variaciones en la cantidad de agua debido a estos factores.

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BASE NORMATIVA

Normas Tcnicas Peruanas

NTP 339.047: 1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y terminologa

relativas al hormign.

NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo

NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extraccin y preparacin delas

muestras

NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de agregados

para uso en morteros y concretos.

NTP 400.018: 1977 AGREGADOS. Determinacin del material que pasa el

tamiz normalizado75m (No.200).

NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.

Normas Tcnicas de Asociacin:

ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samplesof

Aggregate to Testing Size.

AASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates.

ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision andBias

Statements for Test -Methods for Construction Material

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OBJETIVOS

El objetivo general de este estudio, es hallar la caracterizacion fsica de los

agregados mediante ensayos en laboratorio, para poder aplicar estos resultados
en nuestro diseo de mezcla, de esta manera poner en prctica lo desarrollado
tericamente en clase.

Un objetivo secundario es la caracterizacin morfolgica de los agregados usados

para mezclas de concreto y la estimacin de su influencia en las propiedades del
concreto en estado fresco y endurecido.

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ENSAYOS REALIZADOS EN LABORATORIO

ENSAYO DE ABSORCION Y HUMEDAD

El siguiente ensayo se realiza con la finalidad de :

Calcular la densidad y absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y

grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de
mezcla.

Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboracin de un buen

diseo de mezcla.

Conocer la importancia y cmo influye la densidad y absorcin que tienen los

agregados en una mezcla de concreto.

ABSORCION DE AGRGADO FINO

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AGREGADO FINO
P. Msss+ bandeja 0.5348
P. piedra seca + 0.529
bandeja
P. bandeja 0.292
P. Msss piedra 0.2428
P. piedra seca 0.237
% 2.43%
ABSORCIN

ABSORCION AGREGADO GRUESO:

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AGREGADO

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GRUESO
P. Msss+ bandeja 0.9769
P. piedra seca +
bandeja 0.971
P. bandeja 0.526
P. Msss piedra 0.4501
P. piedra seca 0.445
%
ABSORCIN 1.14%

CONTENIDO DE HUMEDAD AGREGADO FINO

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AGREGADO FINO
P. muestra humedad + tara(kg) 0.504 0.538
P. muestra seca+ tara(kg) 0.476 0.508
P. tara 0.063 0.061
P. suelto seco 0.413 0.447
Contenido de humedad 6.78 6.71
PROMEDIO 6.75

CONTENIDO DE HUMEDAD AGREGADO GRUESO

AGREGADO
GRUESO
P. muestra humedad + tara(kg) 0.4 0.44
P. muestra seca+ tara(kg) 0.396 0.45
TECNOLOGIA P.
DELtara CONCRETO Pgina 8 0.063 0.061
P. suelto seco 0.333 0.376
Contenido de humedad 1.2 1.33
PROMEDIO 127
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ENSAYO DE (P.U.C) Y (P.U.S)

PESO UNITARIO DE AGREGADO (NTP 400.017)

Se denomina PUS cuando se coloca el material seco suavemente en el recipiente

hasta el punto de derrame.

El PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y almacenamiento de

los agregados debido a que estos se hacen en estado suelto. Esto se usara para
conversin de eso a volumen, es decir para conocer el consumo de ridos por
metro cubico de hormign. El tamizado se realiza a partir del tamiz n 4 que es por
norma para agregados gruesos.

EQUIPO Y ACCESORIOS:

Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8) de dimetro

y aproximadamente 600 mm (24) de largo, con un extremo redondeado
con forma de punta semiesfrica.

Recipiente cilndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.

Pala, badilejo y regla.

CALIBRACIN DEL RECIPIENTE:

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El recipiente se calibra determinando con exactitud el peso del agua

necesaria para llenarloa 16,7 C. Para cualquier unidad el factor (f) se
obtiene dividiendo el peso unitario del aguaa 16,7 C (1 000 kg/m3) por el
peso del agua a 16,7 C necesario para llenar el recipiente

PREPARACIN DE LA MUESTRA:

La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.

PROCEDIMIENTO:

A) DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO SUELTO:

El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado

desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior
del recipiente,sin ejercer presin. Se deben tomar precauciones para impedi
r en lo posible la segregacin de las partculas.

El agregado sobrante se elimina con una regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene

el pesounitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de
calibracin del recipiente calculado.

AGREGADO
AGREGADO GRUESO FINO
16.68
P.M suelta + molde(kg) 16.74 16.754 6 16.788 16.536 16.794
p.mol
de 8.823 8.823 8.823 8.747 8.747 8.747
P. muestra
suelta 7.917 7.931 7.863 8.041 7.789 8.047
volumen del 0.005
molde 0.0053 0.0053 3 0.0053 0.0053 0.0053
P. aparente 1483. 1469.2 1517.8
suelto 1493.37 1496.01 18 1516.76 3 9
1501.2
1490.86 9

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B) DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:

Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano.

Se apisona la masa con la barra compactadora,
mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobrela superficie.

Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se

compactacon 25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosa
r y se compacta 25 veces con la barra compactadora, el agregado sobrante
se elimina usando la barra compactadora como
regla.Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obt
iene el pesounitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f)
de calibracin del

PUC:

AGREGADO AGREGADO
GRUESO FINO
P. muestra suelta +
molde(kg) 18.145 18.196 18.084 16.788 16.536 16.794
p.
molde 8.823 8.823 8.823 8.747 8.747 8.747
P. muestra suelta 7.917 7.931 7.863 8.041 7.789 8.047
volumen del
molde 0.0053 0.0053 0.0053 0.0053 0.0053 0.0053
P. aparente 1493.3 1496.0 1483.1 1516.7 1469.2 1517.8
suelto 7 1 8 6 3 9
1757.7 1915.8
6 4

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ENSAYO DE GRAULOMETRIA

Se seca la muestra de aproximadamente 2 000 g a 110 C 5 C hasta que dos

pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en
ms de 0,1%:

Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mnimo.

El material a tamizarse se colocar en la malla superior, las que estarn

dispuestas en orden decreciente segn tamao de abertura. Se tomar
cada tamiz con su tapa y base i se imprimir movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos
movimientos de vaivn: adelante, atrs, izquierda, derecha, arriba, abajo y
circular. En ningn caso se facilita con la mano, el pasaje de una partcula
a travs del tamiz

ANALIS GRANULOMETRICO

AGREGADO GRUESO (PIEDRA)

TAMIZ P. RET + BAND P. RET P.R (CORREG) %RET % RET ACUM % A. PASN
1" 0 0 0 0 0 100
3/4 0.8 0.518 0.517 17.24 17.24 82.76
1/2" 1.632 1.35 1.349 44.96 62.2 37.8
3/8" 0.673 0.391 0.39 12.99 75.19 24.81
1/4" 0.732 0.45 0.449 14.96 90.15 9.85
N8" 0.54 0.258 0.257 8.56 98.71 1.29
FOND
O 0.322 0.04 0.039 1.29 100 0
3.007

PESO BANDEJA 0.282kg TM=1

PESO TAMIZADO 3Kg TMN=3/4

MF= 6.86

AGREGADO FINO
(ARENA)
P. RET + P.R % RET %
TAMIZ BAND P. RET (CORREG) %RET ACUM A.PASAN
3/8 " 0 0 0 0 0 100
N 4 0.597 0.315 0.314 12.56 12.56 87.44
N8 0.566 0.284 0.283 11.32 23.88 76.12

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N16 0.588 0.306 0.305 12.2 36.08 63.92

N30 0.886 0.604 0.603 24.12 60.2 39.8
N50 1 0.718 0.717 28.68 88.88 11.12
N100 0.496 0.214 0.213 8.52 97.4 2.6
N200 0.337 0.055 0.054 2.16 99.56 0.44
FONDO 0.294 0.012 0.011 0.44 100 0
2.508

Peso bandeja 0.282kg

Peso tamizado 2.500kg

Mf=3.19

ANEXOS

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http://www.academia.edu/8915414/LABORATORIO_N_2_CARACTER
%C3%8DSTICAS_F%C3%8DSICAS_DE_LOS_AGREGADOS

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