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Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir
su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo
de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos
mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el
desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se
muestra en la Figura 7.
La Figura 8 muestra el grfico obtenido en una mquina de ensayo de traccin para un acero.
Figura 8
Curva Fuerza-Deformacin de un Acero.
Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se
comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud
inicial.
F = K (L - L0)
F: fuerza
K: cte del resorte
L: longitud bajo carga
L0: longitud inicial
Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde
aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este punto, si se
quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula
F = K (L - L0) y se define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor
lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia (yield point) y la fuerza
que lo produjo la designamos como:
Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un
mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se alarga en forma permanente y
repartida, a lo largo de toda su longitud. En F = Fmx la probeta muestra su punto dbil,
concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello.
La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al
adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura.
resistencia a la fluencia:
yp =Fyp / A0
resistencia a la traccin:
Obs:
yp = Re
ult = Rm (en alguna literatura)
Ao = ( )
La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias.
Figura 10
Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El alargamineto
final Lf (Figura 11) y el dimetro final Df , que nos dar el rea final Af .
Figura 11
Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del material, que
es la capacidad para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar grandes deformaciones sin
romperse. La fragilidad se define como la negacin de la ductilidad. Un material poco dctil es
frgil. La Figura 12 permite visualizar estos dos conceptos grficamente.
Figura 12
Figura 13
En la zona elstica se cumple:
=.
= y definitivamente,