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Cartagena de Indias
INDICE
1.- Introduccin...3
2.- Objetivos4
concreto9
4.1.- Materiales. 10
4.2.- Equipos 12
6.- Conclusiones...19
7.- Recomendaciones...20
8.- Bibliografa21
1.- INTRODUCCION
2.- OBJETIVOS
unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua
si es necesario.
2) Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con adecuada
composicin granulomtrica; en especial, con un contenido de finos en la arena
que cumpla especificaciones en la materia.
3). Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento de mayor
finura, como el portland tipo III o los portland-puzolana. En relacin con esta ltima
medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad de
sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del cemento.
El sangrado en
ocasiones resulta
normal y resulta ser un
auxiliar en el control de
la contraccin plstica,
pero un sangrado
excesivo incrementa la
relacin agua/cemento
cerca de la superficie,
particularmente si los
trabajos de acabado se
llevan a cabo mientras
el concreto sigue
sangrando. Esto puede
generar una superficie
dbil con una
Materiales de Ingeniera Civil 8 Protegido Bajo Los
derechos del Autor
UNIVERSIDAD
TECNOLOGICA DE BOLIVAR
Facultad de Ingeniera Civil
durabilidad pobre.
TIPO DE CONSTRUCCIN
Revenimiento Cm
Mximo Mnimo
Concreto reforzado en muro y Zapatas 8 2
Concreto en zapatas simples, corazas y 8 2
muros de cimentacin
Muros y vigas de concreto Reforzado 10 2
Columnas para edificios 10 2
Losas y pavimentos 8 2
Concreto masivo 5 2
4.1.- MATERIALES
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
CEMENTO
AGUA
4.2.- EQUIPOS
PALA MEZCLADORA
BALDES
CONO DE ABRAMS
VARILLA METLICA
PALAUSTRE
CINTA MTRICA
CONO
Molde de metal o cualquier otro material
no absorbente, no susceptible de ser
atacado por la pasta del cemento.
El molde debe ser rgido y tener la forma
de un tronco de cono de 20 cm de
dimetro en la parte interior, 10 cm en la
parte superior y 30 cm de altura, con una
tolerancia de +- 3 mm en cada una de las
dimensiones.
La base y la parte superior deben de ser
paralelas entre si y deben formar un
ngulo recto con el eje longitudinal del
cono. Debe estar provisto de 2 estribos
para apoyar los pies y 2 asas para
levantarlo. La superficie inferior del molde
debe de ser lisa, libre de protuberancias o
remaches; el cuerpo del cono no debe
tener abolladuras y puede estar fabricado
con junta o costura.
VARILLA
MUESTREO
Antes de tomar la muestra, se debe
humedecer la carretilla evitando que se
encharque; el tiempo entre la toma de la
muestra y la determinacin del
revenimiento no debe ser mayor a 5
minutos.
REMEZCLADO DE LA MUESTRA
La muestra debe transportarse sin
prdida de material al lugar donde se
efectan las pruebas y debe re-
mezclarse para asegurar su uniformidad
y se procede a hacer la prueba
inmediatamente.
METOLOGIA
Se humedece el molde, se coloca en una
superficie horizontal, plana, rgida,
hmeda y no absorbente.
El operador lo debe mantener firme en su
lugar durante la operacin de llenado,
apoyando los pies en los estribos que
tiene para ello el molde.
A continuacin, se llena el molde con 3
capas aproximadamente de igual volumen.
La primera capa corresponde a una altura
aproximada de 7 cm, la segunda capa
debe llegar a una altura de 15 cm y la
tercera al extremo del molde.
Se compacta cada capa con 25
penetraciones de la varilla introducindola
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UNIVERSIDAD
TECNOLOGICA DE BOLIVAR
Facultad de Ingeniera Civil
S a consecuencia de la compactacin el
concreto se asienta a un nivel inferior del
borde superior del molde, a la dcima y/o
vigsima penetracin, se agrega concreto
en exceso para mantener su nivel por
encima del borde del molde, todo el
tiempo.
Despus de terminar la
compactacin de la ltima capa, se
enrasa el concreto mediante un
movimiento de rodamiento de la
varilla
Se mide inmediatamente,
determinando as el asentamiento
del concreto a partir del nivel original
de la base superior del molde,
midiendo esta diferencia de alturas
en el centro desplazado de la
superficie superior del espcimen.
Si alguna porcin del concreto se desliza o
cae hacia un lado, se desecha la prueba y
se efecta otra con una nueva porcin de
la misma muestra. Si 2 pruebas
consecutivas hechas de la misma
muestra presentan fallas al caer parte del
concreto a un lado, probablemente el
concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es
6.- CONCLUSIONES
Para finalizar se debe decir que hay algunos datos que slo se deben tomar de
manera referencial, si bien es cierto estos no nos dan una seguridad al 100%,
pero si una buena aproximacin de la relacin que existe entre las dos
tecnologas
7.- RECOMENDACIONES
8.- BIBLIOGRAFIA
1.- slideshare. Control de calidad del concreto. [Pgina web en internet]. 19 Jun
2013. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:
http://www.slideshare.net/edimejiacadenillas/practica-de-rotura-de-concreto-1
2.- mtc. Asentamiento del concreto (Slump). [Pgina web en internet]. 2000.
[Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:
http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/em-2000/seccion-
07/mtc705.pdf
3.- arqhys. Revenimiento del cemento. [Pgina web en internet]. [Citado 11 Abr
2014]. Disponible en:
http://www.arqhys.com/contenidos/revenimiento-del-cemento.html