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CLCULO DA VAZO EM MASSA DE FLUIDOS REFRIGERANTES EM

EVAPORADORES DE SERPENTINA COM TUBOS ALETADOS

J.P. Dias e A. L. Seixlack


Departamento de Engenharia Mecnica Faculdade de Engenharia - UNESP/Ilha Solteira
Av. Brasil 56, Cep 15385-000, Ilha Solteira S.P. e-mail: jpdias@dem.feis.unesp.br

Palavras-chave: evaporadores, refrigerao, escoamento bifsico.

RESUMO
A motivao do presente trabalho a anlise de evaporadores de expanso seca do tipo
serpentina com tubos aletados. Tais evaporadores so comuns em aplicaes relacionadas com
sistemas de refrigerao e ar condicionado e consistem de uma srie de tubos aletados
externamente. A representao esquemtica de um circuito desse tipo de evaporador
mostrada na Fig. 1.

Fig. 1 - Esquema de um evaporador de serpentina com tubos aletados.

Barbieri (2001) analisou a resposta dinmica de evaporadores de serpentina com tubos


aletados, apresentando um modelo numrico distribudo e considerando o escoamento
bifsico como homogneo. Os resultados obtidos por Barbieri (2001) indicaram que o modelo
fornece uma estimativa satisfatria da resposta transiente de um evaporador, submetido a uma
variao em degrau da vazo em massa de refrigerante em sua entrada.
Neste trabalho, a partir do modelo desenvolvido por Barbieri (2001), inclui-se no
cdigo computacional um procedimento numrico que permite o clculo da vazo em massa
de refrigerante, conhecidos os parmetros geomtricos do evaporador e as condies de
operao. Esse procedimento iterativo pois as equaes de conservao dependem do fluxo
de massa. Inicialmente a vazo em massa de refrigerante estimada. O primeiro volume de
controle selecionado na posio de entrada do refrigerante na serpentina do evaporador. O
clculo repetido sucessivamente para cada volume de controle ao longo da direo do
escoamento do refrigerante, at que a posio de sada da serpentina seja alcanada. A vazo
em massa de refrigerante obtida quando o valor calculado da temperatura do refrigerante na
sada da serpentina, Ts,c, convergir para o respectivo valor medido ou estimado por outros
modelos, Ts,m. O mtodo usado para corrigir a vazo em massa a cada iterao dado pela
equao,
Ts ,c
c CR
m m * 1 C R m *
T
s ,m

na qual m c a vazo em massa corrigida, CR o coeficiente de relaxao e m


* a vazo em
massa calculada na iterao anterior. Dessa forma, se a temperatura Ts,c for maior do que a
temperatura Ts,m, a vazo em massa dever ser aumentada para a prxima iterao, caso
contrrio, a vazo em massa dever ser reduzida. Os resultados obtidos so comparados com
aqueles obtidos por Liang et al (1999), para um evaporador de uma fileira com quatro tubos.
Na Fig. 2 mostra-se a variao da vazo em massa de refrigerante em funo da umidade
relativa do ar na entrada do evaporador. Os valores das vazes em massa calculados so
comparados com aqueles obtidos por Liang et al. (1999), para uma faixa de umidades
relativas do ar de 20 % a 90%.

10
Vazo em massa de refrigerante (g/s)

Ar: T a.in =28C; v a=2m/s

8 Liang et al.(1999)
Presente Modelo

2
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Umidade relativa do ar na entrada (%)


Fig. 2 Vazo em massa de refrigerante em funo da umidade relativa do ar na entrada do
evaporador.

Observa-se na Fig. 2 que o maior desvio entre os resultados ocorre para umidades
relativas inferiores a 50%. Esse desvio deve-se ao fato de que para baixas umidades o
presente modelo no prev a vaporizao completa do refrigerante. Para umidades acima de
50% observa-se uma boa concordncia entre os resultados. Observa-se ainda, o aumento
significativo da vazo em massa de refrigerante para umidades relativas do ar acima de 40%.

Agradecimentos: Os autores agradecem ao CNPq/PIBIC e Pr-Reitoria de Pesquisa e Ps-


Graduao PROPP/Unesp pelo suporte financeiro (bolsa de iniciao cientfica).

REFERNCIAS
[1] BARBIERI, P. E. L., 2001, Anlise Dinmica de Evaporadores de Serpentina com Tubos
Aletados, Dissertao de Mestrado, Programa de Ps Graduao em Engenharia Mecnica,
Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho, Ilha Solteira, SP.
[2] LIANG, S. Y., WONG, T. N., NATHAN, G. K., and LIU, T. N., 1999, Analytical Study of
Evaporator Coil in Humid Environment, Applied Thermal Engineering, v. 19, 1129-1145.

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