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ESCUELA POLITCNICA

NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y


AGROINDUSTRIA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA

CONTROL DE LA CONTAMINACIN ATMOSFRICA

ETAPA E INDUSTRAS GUAPAN S.A.

Marjorie Elizabeth Montero Jimnez


Fecha de realizacin de la visita: 13/07/2016
Fecha de entrega del informe: 22/07/2016

NDICE DE CONTENIDOS

OBJETIVOS...................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECFICOS............................................................................... 3
RESUMEN........................................................................................................ 4
ETAPA.......................................................................................................... 4
Nota
Presentacin /0,5
Formato /0,5
Objetivos /2,0
Resumen de la visita /3,0
Conclusiones /2,0
Diagrama de flujo /2,0
TOTAL /10,0
CEMENTERA GUAPN S.A............................................................................. 7
DIAGRAMAS DE FLUJO..................................................................................... 9
DIAGRAMA DE PROCESO DE ETAPA...............................................................9
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE CEMENTO.........................10
CONCLUSIONES............................................................................................. 11
BIBLIOGRAFA............................................................................................... 12
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Identificar el proceso que sigue la empresa Guapn S.A., y Etapa, para la


produccin de cemento y el tratamiento de aguas residuales, respectivamente.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer el tratamiento que reciben las aguas residuales en la ciudad de


Cuenca.
Identificar los proyectos que tiene ETAPA para cuidar el medio ambiente.
Reconocer los procesos fsicos, qumicos y biolgicos por los que pasan
las aguas residuales de Cuenca
Identificar en Guapn las etapas en las que existe en el control de la
contaminacin atmosfrica.
Determinar los equipos que se emplean en Guapn para el control de la
contaminacin ambiental.
Reconocer los procesos fsicos y qumicos que se siguen para para
produccin de cemento
RESUMEN

ETAPA

Antes, los ros de Cuenca se encontraban contaminados, estos ros pasan por la
cuidad y la contaminacin le quitaba el valor turstico del lugar y se presentabas
problemas de salud pblica, motivo por el cual, el municipio de la ciudad
conjuntamente con la empresa ETAPA emprendi el proyecto de la construccin
de la planta de tratamiento de aguas residuales en Ucubamba. La descarga de
agua se realizaba directamente en los ros (Tomebamba, Machgara, Yanuncay y
Tarqui) y se construyeron interceptores que pasan cerca del ro, estos
interceptores transportan el agua hacia la planta de tratamiento. ETAPA trata por
lagunaje las aguas residuales que se encuentran contaminadas por materia
orgnica y por patgenos. La Figura 1 indica la disposicin de las lagunas.

Figura 1. Vista superior de la planta de tratamiento de agua de Cuenca.


(ETAPA, 2016)

Desde 1983 ETAPA he realizado varias actividades para mejorar la calidad del
agua de los ros de la Cuidad, para iniciar se construyeron interceptores para los 4
ros de Cuenca y de dos quebradas y despus la planta de aguas residuales. El
servicio se brinda para casi toda la poblacin de la ciudad. La planta tiene un
sistema de pretratamiento y dos lneas de tratamiento por lagunaje, las dos con
las mismas caractersticas, pero trabajan independientemente, cada una est
compuesta de tres lagunas de estabilizacin que en total abarcan un rea de 45
hectreas. Adems hay reas administrativas y los laboratorios para el control del
proceso. Se trabaja las 24 horas del da para que los procesos siempre estn
operados.

El primer paso es la intercepcin y conduccin de las aguas residuales hacia la


planta para su posterior depuracin, y as descargar agua que sea apta para
proliferacin de la flora y la fauna; y finalmente se debe realizar un tratamiento de
los lodos.

La empresa tiene una vinculacin con la comunidad mediante instruccin a nivel


primario, secundario y superior de lo que hace la empresa. Adems tiene
programas ambientales, entre ellos estn los laboratorios ambientales para el
control de los procesos de tratamiento y para el anlisis de aguas residuales
industriales y domsticas, control de vertidos lquidos industriales, control de la
contaminacin por aceites lubricantes usados para evitar que lleguen a la planta
de tratamiento ya la que inhibiran, educacin ambiental a nivel primario para
promover la concientizacin ambiental en los nios, mantenimiento preventivo y
erradicacin de plagas y roedores.

Se cuenta con una red de interceptores de aproximadamente 3 km que se


encuentra al margen de los 4 ros y de las dos quebradas de cuenca, una vez
recolectada el agua de toda la cuidad se dirige al emisario final que trabaja a
presin y conduce el agua residual a la planta de tratamiento.

PRETRATAMIENTO: el objeto del pretratamiento es eliminar cargas puntuales


que se pueden tener en el lquido. El agua llega al cajn de llegada que acta
como rompe-presin al final del emisario, est diseado para recibir un caudal de
3640 L/s, se tiene un vertedero de By-pass para cuando el caudal de ingreso es
mayor y el agua pasa directamente al rio. Cuando pasa este punto no hay una
grave contaminacin de los ros porque solo sucede en poca lluviosa y los
contaminantes del agua residual se encuentran diluidos. El agua se dirige a cribas
mecnicas auto-limpiantes que retiran los slidos que se ha arrastrado desde la
calle por sistema de alcantarillado. A continuacin, el agua se dirige a dos
desarenador o deflectores de caudal que reducen la velocidad de ingreso del
agua a las lagunas de estabilizacin y tambin retiran material con dimetro de
partcula mayor a 0,2mm.

TRATAMIENTO: el flujo de agua residual se divide en dos e ingresa a las lagunas:


Lagunas aireadas, hay materia biolgica aerbica que asimilan la materia
orgnica soluble en poco tiempo de retencin (2 das), el oxgeno que se emplea
es el del aire que se provee por 20 aireadores y ayuda a reduccin del 90% de la
materia orgnica presente.
A continuacin, el agua se va a las lagunas facultativas, en la parte superior de las
lagunas hay una zona aerobia, despus hay una zona facultativa (con organismos
que degradan la materia orgnica en presencia o ausencia de oxgeno) y en el
fondo es una zona anaerobia. El tratamiento se realiza por algas unicelulares que
le dan un color verde caracterstico a la laguna formando un espejo de agua, en
las horas de mayor actividad fotosinttica producen mayor cantidad de oxgeno,
se eliminan lodos y bacterias, dado que las algas consumen carbonatos y
bicarbonatos lo que hace que disminuya el pH y que las bacterias sean menos
resistentes al medio. El tiempo de retencin es de 5 das.
Finalmente, el agua se va a las lagunas de maduracin que eliminan la
contaminacin remanente que no se ha eliminado en las otras lagunas. En estas
lagunas no hay sedimentacin de lodos. El tiempo de retencin es de 2 4 das.

TRATAMIENTO DE LODOS: los lodos salen de las lagunas de aireacin y en


mayor cantidad de las lagunas facultativas por un sistema de dragado, en
promedio los lodos tienen del 3 al 7% de lodos y se envan a un tratamiento dado
que al relleno sanitario solo se pueden disponer solidos con un contenido de
slidos mnimo de 25%.
Primero se realiza un espesamiento en tanques para obtener un lodo de 8% de
slidos, esto disminuye el caudal de procesamiento y optimiza el tamao de los
equipos requeridos. Despus los lodos se bombean al acondicionamiento del lodo
mediante dosificacin de polielectrolito. Y se realiza una deshidratacin en filtros
banda. Finalmente, se bombea al silo de almacenamiento de 60 m 3, para el
trasporte y disposicin en el relleno sanitario.

En el caso de los slidos obtenidos en la criba y en la planta de lodo, antes de la


disposicin final, se les aade cal para eliminar malos olores. Los lodos han sido
analizados por la empresa y encontraron que no hay problema con disponerlos en
el relleno sanitario porque no tienen componentes peligrosos.

CEMENTERA GUAPN S.A.

Guapn es una empresa productora de cemento parte de la Unin Cementera


Nacional (UCEM). La planta de produccin tiene los procesos de trituracin,
prehomogeneizacin, molienda de crudo, generacin en un horno, clinkerizacin,
molienda de cemento y empaque.

La materia prima que emplean es caliza de color blanco y negro, esta llega desde
Guayaquil y Mndez, respectivamente. La caliza en roca de 1,2 x 0,9 x 0,7 m
ingresa a la trituracin en un molino de martillos de un eje para reducir el tamao
de la roca a un dimetro de 1 plg, el equipo tiene una capacidad de 500 ton/h, sin
embargo, Guapn como mximo ha producido 390 ton/h. La roca triturada se
trasporta por una banda hacia el prehomogeneizador, que es un sitio de
almacenamiento de la caliza triturada y recogen el material y lo mezclan con un
sistema de tejas, posteriormente mediante un brazo mecnico forma pilas, el
material de las pilas es recuperado por un rastrillo que a su vez homogeneiza el
material para transportarlo mediante una banda de 250 m hacia las tolvas de
molino de crudo, que es un molino de bolas, aqu se agrega arcillas y arenas
ferrosas, el molino tiene una capacidad de 100 ton/h, pero la empresa opera a 95
ton/h. El molino consta de varias cmaras: una de secado, una de molienda
gruesa donde se obtiene materia donde el 90% de la materia sale con dimetro
de partcula de 100 a 150m, tambin hay una cmara de molienda fina y se
obtiene un producto de 74m. El material fino y se dirige a silos de
homogeneizacin, que se encuentran en una torre de 70 m de altura con dos
cmaras, la superior es la cmara de homogeneizacin y la inferior es la cmara
de almacenamiento, despus el material se dirige a un precalentamiento en un
sistema de cinco ciclones; al cual ingresa a 40C porque friccin que recibe el
material durante el transporte hace que la temperatura suba; en cada cicln se
eleva la temperatura, en el primero se alcanza una temperatura aproximada de
300C, en el segundo de 523C, en tercero de 649C, en el cuarto de 744C y en
el quinto la temperatura de salida varia de 800 a 900C, otra funcin del sistema
de ciclones es arrastrar los gases calientes que salen del horno rotatorio, este
proceso sirve para una descarbonatacin inicial y a continuacin se da el proceso
de clinkerizacin en un horno rotatorio (con tiempo de retencin de 40 min) y cae
a una parrilla fija y empieza un enfriamiento con aire y el material que desde la
salida del horno (1200C aproximadamente) alcanza una temperatura que vara
de 70 a 90C, inclusive menos, adems, se da una cristalizacin. El Clinker se va
a un sistema de rodillos para reducir su tamao a 1 plg y para mezclar con yeso y
otros aditivos, luego se coloca en silos para poder dosificar 63% de mix (mezcla
de Clinker con yeso) y 37% puzolana seca, se realiza una premolienda para
obtener clinker de 6 mm de dimetro y en un molino de bolas se realiza la
molienda de cemento, hay dos cmaras: una de secado y una de molienda y se
almacena en silos para su posterior empaque. Para el empaque hay dos lneas
que empacan sacos de 25 kg.

En el horno rotatorio se puede desgastar el ladrillo refractario pero hay una parte
de Clinker que se adhiere a las paredes y protege el ladrillo. El combustible
empleado es Fuel Oil N6 pero por los altos costos que implican el uso de
combustible en la empresa estn analizando la opcin de utilizar coque de carbn
mineral. La planta est diseada para la produccin mxima de 40 000 sacos
diarios que se llenan con tanqueros con cisterna.

La puzolana que se emplea en la molienda de cemento debe ser secada desde


un contenido de humedad de 15% hasta 3%.
Para evitar una alta contaminacin del aire por material particulado, se tienen dos
Filtros de Magas, uno para las partculas del silo de almacenamiento y otro para
las del horno como se indica en la Figura 2.
Figura 1. Procedimiento de la produccin de cemento de Guapn S.A.
(Chunchi y Dier, 2015)

DIAGRAMAS DE FLUJO

DIAGRAMA DE PROCESO DE ETAPA

Figura 3. Diagrama de proceso del tratamiento de aguas residuales de ETAPA.


DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE CEMENTO

Figura 4. Proceso de produccin de cemento en la Cementera Guapn S.A.


CONCLUSIONES

Las aguas residuales de Cuenca son receptadas y reciben un pretratamiento para


eliminar slidos relativamente grandes y despus reciben un tratamiento
biolgico.

El proceso general de produccin de cemento en la Industria Guapn S.A.


consiste en trituracin prehomogeneizacin, molienda de crudo,
homogeneizacin, clinkerizacin, molienda de cemento y empaque.

El tratamiento de las aguas residuales domsticas consiste en el tratamiento


biolgico para eliminar materia orgnica y patgenos, por un sistema de lagunas
de estabilizacin que son: aireada, facultativa y de maduracin.

Etapa cuenta con programas de laboratorios ambientales, control de vertidos


lquidos industriales, control de la contaminacin por aceites lubricantes,
educacin ambiental a nivel primario, y mantenimiento preventivo y erradicacin
de plagas y roedores.

Las aguas residuales de Cuenca reciben tratamientos fsicos de separacin y


molienda y tratamientos biolgicos para la reduccin de DQO; es decir, demanda
qumica de xigeno.

La Industria Guapn S.A. controla la contaminacin atmosfrica que produce por


material particulado que principalmente sale del homogeneizador y del horno
rotatorio.

Para minimizar las emisiones de partculas al ambiente se emplean filtros de


mangas. Los filtros funcionan correctamente, dado que no se presenci una gran
cantidad del contaminante en cuestin.
En Guapn S.A los procesos fsicos son los de reduccin te tamao y
homogeneizacin, mientras que la clinkerizacin es un proceso qumico. No
existen procesos biolgicos.

BIBLIOGRAFA

Chunchi, L., y Dier, Jorge. (2015). Actualizacin y mejora de los procesos de


gestin de la produccin y control de la calidad en base a la norma ISO
9001:2008 en Industrias Guapn S.A. Recuperado de:
http://dspace.ucuenca.edu.ec/bitstream/123456789/21106/1/tesis.pdf (Julio,
2016).

ETAPA. (2016). Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Ucubamba.


Recuperado de: http://www.etapa.net.ec/Productos-y-
servicios/Saneamiento/Plantas-de-Tratamiento-de-Aguas-Residuales-
Ucubamba. (Julio, 2016).

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