Professional Documents
Culture Documents
NACIONAL
NDICE DE CONTENIDOS
OBJETIVOS...................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECFICOS............................................................................... 3
RESUMEN........................................................................................................ 4
ETAPA.......................................................................................................... 4
Nota
Presentacin /0,5
Formato /0,5
Objetivos /2,0
Resumen de la visita /3,0
Conclusiones /2,0
Diagrama de flujo /2,0
TOTAL /10,0
CEMENTERA GUAPN S.A............................................................................. 7
DIAGRAMAS DE FLUJO..................................................................................... 9
DIAGRAMA DE PROCESO DE ETAPA...............................................................9
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE CEMENTO.........................10
CONCLUSIONES............................................................................................. 11
BIBLIOGRAFA............................................................................................... 12
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
ETAPA
Antes, los ros de Cuenca se encontraban contaminados, estos ros pasan por la
cuidad y la contaminacin le quitaba el valor turstico del lugar y se presentabas
problemas de salud pblica, motivo por el cual, el municipio de la ciudad
conjuntamente con la empresa ETAPA emprendi el proyecto de la construccin
de la planta de tratamiento de aguas residuales en Ucubamba. La descarga de
agua se realizaba directamente en los ros (Tomebamba, Machgara, Yanuncay y
Tarqui) y se construyeron interceptores que pasan cerca del ro, estos
interceptores transportan el agua hacia la planta de tratamiento. ETAPA trata por
lagunaje las aguas residuales que se encuentran contaminadas por materia
orgnica y por patgenos. La Figura 1 indica la disposicin de las lagunas.
Desde 1983 ETAPA he realizado varias actividades para mejorar la calidad del
agua de los ros de la Cuidad, para iniciar se construyeron interceptores para los 4
ros de Cuenca y de dos quebradas y despus la planta de aguas residuales. El
servicio se brinda para casi toda la poblacin de la ciudad. La planta tiene un
sistema de pretratamiento y dos lneas de tratamiento por lagunaje, las dos con
las mismas caractersticas, pero trabajan independientemente, cada una est
compuesta de tres lagunas de estabilizacin que en total abarcan un rea de 45
hectreas. Adems hay reas administrativas y los laboratorios para el control del
proceso. Se trabaja las 24 horas del da para que los procesos siempre estn
operados.
La materia prima que emplean es caliza de color blanco y negro, esta llega desde
Guayaquil y Mndez, respectivamente. La caliza en roca de 1,2 x 0,9 x 0,7 m
ingresa a la trituracin en un molino de martillos de un eje para reducir el tamao
de la roca a un dimetro de 1 plg, el equipo tiene una capacidad de 500 ton/h, sin
embargo, Guapn como mximo ha producido 390 ton/h. La roca triturada se
trasporta por una banda hacia el prehomogeneizador, que es un sitio de
almacenamiento de la caliza triturada y recogen el material y lo mezclan con un
sistema de tejas, posteriormente mediante un brazo mecnico forma pilas, el
material de las pilas es recuperado por un rastrillo que a su vez homogeneiza el
material para transportarlo mediante una banda de 250 m hacia las tolvas de
molino de crudo, que es un molino de bolas, aqu se agrega arcillas y arenas
ferrosas, el molino tiene una capacidad de 100 ton/h, pero la empresa opera a 95
ton/h. El molino consta de varias cmaras: una de secado, una de molienda
gruesa donde se obtiene materia donde el 90% de la materia sale con dimetro
de partcula de 100 a 150m, tambin hay una cmara de molienda fina y se
obtiene un producto de 74m. El material fino y se dirige a silos de
homogeneizacin, que se encuentran en una torre de 70 m de altura con dos
cmaras, la superior es la cmara de homogeneizacin y la inferior es la cmara
de almacenamiento, despus el material se dirige a un precalentamiento en un
sistema de cinco ciclones; al cual ingresa a 40C porque friccin que recibe el
material durante el transporte hace que la temperatura suba; en cada cicln se
eleva la temperatura, en el primero se alcanza una temperatura aproximada de
300C, en el segundo de 523C, en tercero de 649C, en el cuarto de 744C y en
el quinto la temperatura de salida varia de 800 a 900C, otra funcin del sistema
de ciclones es arrastrar los gases calientes que salen del horno rotatorio, este
proceso sirve para una descarbonatacin inicial y a continuacin se da el proceso
de clinkerizacin en un horno rotatorio (con tiempo de retencin de 40 min) y cae
a una parrilla fija y empieza un enfriamiento con aire y el material que desde la
salida del horno (1200C aproximadamente) alcanza una temperatura que vara
de 70 a 90C, inclusive menos, adems, se da una cristalizacin. El Clinker se va
a un sistema de rodillos para reducir su tamao a 1 plg y para mezclar con yeso y
otros aditivos, luego se coloca en silos para poder dosificar 63% de mix (mezcla
de Clinker con yeso) y 37% puzolana seca, se realiza una premolienda para
obtener clinker de 6 mm de dimetro y en un molino de bolas se realiza la
molienda de cemento, hay dos cmaras: una de secado y una de molienda y se
almacena en silos para su posterior empaque. Para el empaque hay dos lneas
que empacan sacos de 25 kg.
En el horno rotatorio se puede desgastar el ladrillo refractario pero hay una parte
de Clinker que se adhiere a las paredes y protege el ladrillo. El combustible
empleado es Fuel Oil N6 pero por los altos costos que implican el uso de
combustible en la empresa estn analizando la opcin de utilizar coque de carbn
mineral. La planta est diseada para la produccin mxima de 40 000 sacos
diarios que se llenan con tanqueros con cisterna.
DIAGRAMAS DE FLUJO
BIBLIOGRAFA