INTRODUCCION

El concreto es uno de los mejores descubrimientos referido a los materiales de

construccin y por ello su fabricacin y uso se dan en grandes cantidades.

Este material es muy usado en la construccin de edificios, puentes, carreteras,

muros de contencin, etc. ya que posee muchas cualidades para la
construccin.

En este trabajo se mencionara y explicara detalladamente sobre los

componentes, tipos, fabricacin, caractersticas y otros puntos importantes del
concreto; as mismo se mencionara los usos que posee en los diferentes
campos de la construccin.

1
 CONCRETO

DEFINICION

El concreto es una mezcla de varios componentes en diferentes proporciones

que se combina a mano o en mezcladoras para producir un gel que se puede
moldear y que al endurecerse o fraguar, forma un compacto como piedra
artificial que despus de cierto tiempo adquiere alta resistencia a esfuerzos de
compresin.

COMPONENTES DEL CONCRETO

Esta mezcla se puede considerar que est formada por dos partes:

1. los agregados: piedra y arena

2. La pasta de cemento agua y cemento

La pasta de cemento cubre la superficie de cada partcula de grava y arena

presentes en la mezcla, y las une cuando el concreto se endurece. Los
agregados no son alterados en manera alguna, sino que fraguan firmemente
dentro de la pasta de cemento para formar un material con dureza de roca.

El material cementante se forma por unin del agua y el cemento en polvo, los
cuales se combinan qumicamente mediante un proceso llamado "hidratacin",
durante el cual se desprende calor. La reaccin qumica tiene lugar con mucha
lentitud, y la pasta de cemento se vuelve ms dura y ms resistente segn
madura, siempre y cuando las condiciones de temperatura y humedad sean

2
favorables. Si se deja que el concreto seque completamente, cesar la
hidratacin y dejar de aumentar su resistencia.

1. CEMENTO

Suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se usa el

cemento hidrulico tipo Portland. Para su hidratacin requiere cerca del
25% de agua. Sin embargo para mejorar la movilidad del cemento
dentro de la pasta se requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La
relacin agua-cemento (a/c) mnima es de 0,35; en la prctica es mayor
para darle trabajabilidad a la mezcla de concreto. La relacin a/c es uno
de los parmetros que ms afecta la resistencia del concreto, pues a
medida que aumenta, aumentan los poros en la masa y por ende
disminuye la resistencia
Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de
fraguar y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan
qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades
aglutinantes.

2. AGUA

Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas

desarrollen sus propiedades aglutinantes. Debe ser limpia, exenta de
cidos, bases, aceites y materia orgnica.
Por regla general, el agua que se utilice en la produccin del concreto
debe ser potable.

El agua en el concreto ejerce las siguientes funciones:

Reacciona sobre el cemento y desarrolla en el su funcin de

aglomerante.
Ayuda a distribuir el cemento sobre la superficie de los
agregados.
Acta como un lubricante entre las partculas de los agregados.
Ocupa volumen en la mezcla.

Es sumamente importante emplear la cantidad de agua correcta en la

preparacin del concreto, porque si se emplea con abundancia se
retarda la fragua, se obtiene un concreto menos resistente por la

3
 formacin de gran cantidad de lechada y se tiende a separar los
componentes; con respecto a la resistencia, se acepta que un exceso de
15% en el volumen de agua ms de lo conveniente significa lo mismo.
De otro lado, si se emplea poca agua se corre el riesgo de que no todo
el cemento se hidrate, se produce un concreto ms poroso o sea menos
denso, y se dificulta la penetracin del concreto, uniformemente, en
todos los sectores de las estructuras.
Las cifras siguientes tomadas del Reglamento Peruano para el uso de
Concreto, dan la relacin que existe entre el volumen de agua empleada
en una mezcla y sus resistencias a la compresin.

Por saco de cemento Resistencia a la compresin

28 das
7.50 galn de agua 140 kg/cm.

6.75 175

6.00 210

5.00 265

3. AGREGADOS

Se define a los agregados como materiales inertes, granulares y

debidamente graduados, que son aglomerados por la pasta del cemento
para formar la estructura resistente del concreto. Pueden ser arena,
grava o piedra triturada, ocupando siempre la mayor parte del volumen
del concreto.
Como los agregados constituyen los componentes predominantes del
concreto, su seleccin es importante debiendo consistir en partculas
que soporten y resistan las condiciones de la intemperie, adems, no
deben contener materiales que produzcan efectos perjudiciales. Para el
uso eficaz del cemento, es conveniente que la gradacin de los
agregados sea continua.
A los agregados suele denominrseles inertes porque no participan en
las reacciones qumicas entre el cemento y el agua, sin embargo, debido
al volumen con el que participan en la preparacin del concreto

4
 (aproximadamente ocupan las tres cuartas partes del volumen del
mismo), la calidad de los mismos es de suma importancia.
Deben estar limpios, sin materia orgnica, polvo o arcilla, ser durables,
de granulometra adecuada, redondeados.

Los agregados finos y gruesos que conforman el concreto deben cumplir

con las normas tcnicas de los agregados.

4. ADITIVOS
Son materiales diferentes del cemento, los agregados, y el agua, y que
se pueden aadir al concreto durante el mezclado a fin de mejorar o
modificar sus propiedades. Cuando se utilicen estas mezclas es
importante que se sigan estrictamente las instrucciones del fabricante,
ya que si se pone muy poco aditivo puede que no tenga el efecto
deseado, y demasiado podra ser causa de deterioro del concreto
terminado.

Agentes inclusores de aire

La adicin de estos agentes no slo mejora la trabajabilidad del
concreto, sino que la inclusin de millones de minsculas burbujas
tiende a mejorar la resistencia a las heladas. Los poros as producidos
proveen espacios en los cuales el agua podr expansionarse sin causar
daos, durante el tiempo fro.

Aceleradores
Probablemente el acelerador ms conocido sea el cloruro de calcio, pero
tambin hay otros tipos. Los aceleradores, como su nombre lo implica,
causan un aumento en el calor de hidratacin y se pueden usar, por
ejemplo, cuando se cuele a bajas temperaturas, o para promover un
rpido endurecimiento de las piezas coladas in situ y para poder
descimbrar ms pronto. No se ha de olvidar, no obstante, que los
aceleradores no son anticongelantes y que no proporcionan proteccin
para el concreto a muy bajas temperaturas.

Plastificantes
Estos productos tienen el efecto de aadir trabajabilidad y reducir la
cantidad requerida de agua; esto ltimo es muy conveniente cuando es
necesario contar con un concreto de alta resistencia. Se aade

5
 aproximadamente 0.2 por ciento del peso del cemento (100 g por saco
de cemento); se requiere vaciarlo en la mezcladora, con todo cuidado.

Retardadores
Estos aditivos se fabrican a base de materiales tales como azcar,
almidones y gomas; tienden a retardar el proceso de fraguado. Resultan
tiles en tiempo caluroso para contrarrestar el endurecimiento prematuro
y tambin cuando se transporte el concreto a largas distancias.

Impermeabilizantes
Se utilizan en forma integral para disminuir la permeabilidad. Se debern
usar con una mezcla densa, lo que requiere un bajo contenido de agua
para que sean efectivos.

TIPOS DE CONCRETO

1. CONCRETO SIMPLE
Es la mezcla del cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua el cual no tiene ningn tipo de elemento de refuerzo o posee
elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya
sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas caractersticas son :
Buena resistencia a la compresin, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad.
Se puede utilizar en cimentaciones sencillas, senderos y avenidas en los
jardines, losas de pavimento, guarniciones y canales, proteccin de
tuberas de drenaje, etc.

2. CONCRETO ARMADO O REFORZADO

Consiste de concreto sencillo reforzado con metal, generalmente varillas
de acero o rejilla de alambre, llamadas armaduras. Es ms resistente

6
 que el concreto sencillo, tanto a la tensin como a la compresin. Puede
prepararse en la obra o en otro lugar, en condiciones de fbrica.
Entre sus usos se incluyen cimentaciones, muros, columnas, dinteles y
vigas, pisos, techos, etc.
El concreto armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes,
presas, tneles y obras industriales.

3. CONCRETO CICLOPEO
Se denomina concreto ciclpeo a aquel concreto simple que es colocado
conjuntamente con piedra desplazadora y que tiene las siguientes
caractersticas:
a) La resistencia mnima del concreto de la matriz ser fc = 100
kg/cm2.
b) La piedra desplazadora no exceder del 30% del volumen total de
concreto ciclpeo y ser colocada de manera homognea,
debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto.
c) La mayor dimensin de la piedra desplazadora no exceder de la
mitad de la menor dimensin del elemento ni ser mayor de 250
mm.

4. CONCRETO PRECOLADO
Generalmente se trabaja en la forma de algn tipo de pieza, la cual se
puede fabricar en la obra o en otro lugar. La pieza se fabrica en un lugar
distinto del que habr de ocupar permanentemente. El concreto
precolado puede ser sencillo, reforzado o presforzado.

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 Se usa para fabricar ladrillos, bloques, paneles de revestimiento,
zapatas, piedras de remate, repisas, ventanas, cubiertas, caperuzas de
chimeneas, tubos y todo tipo de piezas estructurales.

5. CONCRETO PRESFORZADO
El concreto de alta resistencia puede ser precolado, o colado in situ;
colado en la obra o en un taller de colado de concreto. Al concreto, por lo
general una unidad estructural, se le da una alta resistencia a la tensin,
cuando se tensan las varillas mientras que el concreto est ya sea:
1) fresco-pretensado
2) endurecido-postensado.

Entre sus usos se incluyen vigas con un gran claro, puentes y pasos a
desnivel para automviles, estructuras de contencin para agua, etc.

6. CONCRETO SIN AGREGADOS FINOS

Este concreto est compuesto solamente de agregados gruesos,
cemento y agua. Se prepara por lo general en la misma obra.
Muchas de las grandes constructoras utilizan hoy en da esta tcnica
para la produccin de unidades estructurales precoladas, o coladas in
situ.

7. CONCRETO LIGERO
Este tipo de concreto se prepara con agregados ligeros y pasta de
cemento. Se utiliza cuando es necesario producir concreto de baja
conductividad trmica y baja densidad.
Entre sus usos se incluyen los bloques de concreto ligero, bloques para
ductos, revestimiento de ductos chimeneas ya existentes y plantillas de
pisos y techos.
Los bloques de concreto ligero pueden fabricarse de concreto
espumado. La mezcla de concreto se prepara con ceniza de combustible
pulverizado y arena, para formar los agregados con pasta de cemento y
un agente espumante. Se puede introducir polvo de aluminio en la

8
 mezcla, para que crezca y forme diminutas burbujas de aire, las que
producen una estructura celular en la torta de concreto que se endurece.

8. CONCRETO PESADO
Se trata de concreto preparado con agregados pesados, por ejemplo,
baritas, pedazos de hierro, residuos de acero, etc.
Entre sus usos se incluye la construccin de muros contra la
radioactividad, ya que el material acta como un escudo.

9. CONCRETO FLUIDO
Se trata de un concreto que tiene un aditivo en la mezcla que hace que
tenga una trabajabilidad muy alta. El aditivo "Mighty 150", o uno similar
se puede utilizar a fin de producir un concreto muy hmedo sin prdida
aparente de la resistencia en el concreto endurecido.
El concreto fluido se usa en secciones delgadas y profundas,
fuertemente reforzadas.

PROPIEDADES DEL CONCRETO

Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las
cuatro propiedades principales del concreto son: trabajabilidad, cohesividad,
resistencia y durabilidad

Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del

concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse
con poca prdida de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de

productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede

mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de

preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una
probeta en compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un

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periodo largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la medida ms
comn de esta propiedad.

ESTADOS DEL CONCRETO

Estado fresco. Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede

ser trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva durante la
colocacin y la compactacin. Las propiedades ms importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.

Estado fraguado. Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya

no est blando, se conoce como FRAGUADO del concreto. El fraguado tiene
lugar despus de la compactacin y durante el acabado.

Estado endurecido. Despus de que concreto ha fraguado empieza a ganar

resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido son
resistencia y durabilidad.

PRODUCCIN DEL CONCRETO

Dosificacin

Esto se refiere a la medicin de los materiales, la cual se puede hacer por peso
o por volumen:

Por peso

Este es el nico mtodo exacto para medir cantidades de materiales, y resulta

una prctica corriente en todo tipo de obras.

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Las proporciones se basan normalmente en el saco de 50 kg de cemento; los
agregados finos y gruesos se expresan tambin por peso; por ejemplo, 50 kg
de cemento, 150 kg de arena y 300 kg de grava. El peso de la arena se ve muy
poco afectado por el contenido de agua, siendo el error posible alrededor del 5
por ciento.

La mayor parte de las mquinas mezcladoras tienen una cartula y una vez
que se haya nivelado el equipo, se puede verificar su exactitud mediante un
peso conocido, como por ejemplo un saco de cemento, que se pone en la tolva.
Resulta simple cargar la tolva con las cantidades correctas para pro-ceder a su
descarga en la mezcladora, puesto que la cartula o cuadrante tiene marcas
que muestran los pesos correspondientes a cada material requerido. El agua
se puede medir por peso o por volumen, ya que 1 litro de agua pesa 1 kg. Si la
mezcladora no tiene un tanque para medir el agua, se puede usar cualquier
recipiente o cubeta que tenga un volumen conocido.

Por volumen

En las obras de pequea envergadura la dosificacin se efecta todava

utilizando el mtodo de medicin por volumen y con un poco de cuidado, este
sistema resulta satisfactorio. Nunca se debe hacer la dosificacin por volumen
del cemento, debido a que, una vez fuera del SACO, el cemento se satura de
aire. Por consiguiente, la mezcla se debe basar en un saco completo (0.035
m3) o un nmero determinado de bolsas completas. La dosificacin de los
agregados por paladas es un mtodo deficiente, ya que las paladas nunca son
iguales.

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Se debern utilizar cajones de medida para los agregados despus de haber
calculado primeramente el abultamiento de la arena y de tener en
consideracin la cantidad extra que habr que aadir. Dichos cajones deben
ser profundos y estrechos y tener dos agarraderas (figura 3.13). Debern ser
de construccin fuerte, no ser demasiado grandes ni difciles de manejar, y
podrn no tener fondo. El tamao apropiado para dichos cajones es de 450 x
300 x 300. Por consiguiente, las dimensiones podran ser de 500 x 350 x 400
(figura 3.13).

Produccin del concreto

Figura 3.13
Mezclado

A mquina

La secuencia de carga de los materiales en las mezcladoras de gran tamao es

agregado grueso, cemento, agregado fino y agua; pero cuando se dosifica por
volumen, es una prctica usual poner la mitad del agua en la mezcladora, para
que no se atasque. Los tiempos de mezclado varan desde 30 seg. a 3 min, lo
que depende del tipo y tamao del equipo.

A mano

Se debe observar como regla general voltear la mezcla tres veces en seco y
tres veces hmeda, o hasta que el concreto tenga un color y consistencia
uniforme en toda la masa. El mezclado a mano se debe efectuar sobre una
base dura y limpia, despus de haber medido las proporciones; luego, se
voltean tres veces los materiales para obtener una mezcla uniforme. Se abre
luego un crculo en la pila y se aade la mitad del agua para la mezcla. El

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material se trae desde los lados hasta que se gaste el agua; se pone el resto
del agua, segn se requiera, de preferencia con una regadera y se voltea
constantemente el material hasta que el concreto est listo para acarrearse.

Transporte

El transporte del concreto se puede hacer por carretilla, volteador, gra y cubo,
por banda monorriel bomba, camin, etc., Es importante que el camino desde
el rea de mezclado al lugar de colado no tenga pendientes pronunciadas, ya
que podra haber segregacin de la mezcla. Esto sucede cuando el agregado
ms pesado cae hasta el fondo y los agregados finos, el cemento y el agua
suben a la superficie. En este caso, no slo es difcil vaciar el concreto sino que
calidad podr estar muy por debajo de la norma deseada.

Colado

En concreto se deber colar tan cerca como sea posible de su posicin final y
antes de que ocurra el endurecimiento. No se deber aadir agua una vez que
el concreto salga del rea de mezclado, ya que se aumentara la relacin agua-
cemento, se disminuye as la resistencia final.

Compactacin

Las mezclas hmedas son de fcil compactacin ya que fluyen con facilidad
hasta ocupar la posicin requerida, pero cuando se prepare concreto de alta
resistencia, se utilizan mezclas secas, y la compactacin resulta ms difcil. Sin
embargo, la compactacin es de vital importancia, ya que los vacos que
queden en el concreto reducen considerablemente la resistencia final. Por
ejemplo un 5 por ciento de vacos reducen la resistencia en un 30 por ciento.

Compactacin interna

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El vibrador del tipo chicote y cabezal es el que se utiliza con ms frecuencia
con este fin; se coloca en el concreto en toda su longitud, y compacta una capa
con profundidad mxima de 600 mm. El vibrador se utiliza como se indica a
continuacin:

1. Colocar el vibrador en el concreto y dejarlo en operacin; sacarlo

lentamente para que se cierre el hueco todo lo que sea posible.

2. Moverlo con frecuencia y mantenerlo cerca de su posicin anterior, de

manera que se cierren los huecos.

3. Cuando se compacte una nueva capa sobre la anterior, se deber vibrar

100 mm dentro de la capa anterior, para asegurar que se forme una buena
junta.

4. No se debe dejar que el vibrador toque el encofrado; de otra manera,

quedar una marca visible sobre la superficie terminada del concreto.

5. El vibrador no debe entrar en contacto con el refuerzo, pues ocasionara

el desplazamiento del mismo.

6. El exceso de vibrado puede causar segregacin y que se forme una

capa de nata lechosa en la superficie.

7. No se debe tratar de mover el concreto lateralmente, ya que esto

tambin produce segregacin.

8. Vibrar hasta que terminen de salir las burbujas de aire a la superficie, o

que se haga constante el zumbido del vibrador.

Compactacin externa

Cuando hay mucho acero de refuerzo o poca profundidad y no se pueda utilizar

el vibrador de chicote y cabezal, se utilizan vibradores externos. Estos
vibradores se fijan a las cimbras, bastante cerca unos de otros, y as se logra la
compactacin. Las losas delgadas se compactan mejor con una viga de
apisonamiento, a la que se adapta un vibrador. La viga descansa sobre las
cimbras laterales, se coloca el concreto suelto en posicin con

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aproximadamente 1/5 de sobrecarga, y el vibrador compacta el concreto segn
se mueve lentamente la viga sobre el encofrado.

Para los cubos, las vigas precoladas y las losas de pavimentacin, se puede
utilizar una mesa vibradora, pero es ms corriente hallarla en los talleres de
precolado y en los laboratorios que en las obras de construccin.

Se puede asimismo utilizar un martillo Kango, para dar una buena vibracin en
los cubos, dinteles pequeos, etc. Se coloca a travs del molde un tramo corto
de madera con una seccin de aproximadamente 100 x 50; se deja que opere
el martillo mientras est en contacto con la madera.

Compactacin a mano

En las obras de menores dimensiones, si no se dispone de un vibrador, se

puede compactar el concreto a mano, mediante una de las tres maneras
indicadas a continuacin:

1. Se puede usar un tramo corto de madera de 50 x 50 mm, para

compactar de manera interna, mediante un movimiento de ariete.

2. Se pueden golpear los lados del encofrado, con un martillo de mano.

3. En el caso de las losas, se utiliza un tabln pesado, con dos agarraderas

en los extremos, para que lo muevan entre dos hombres (figura 3.14). Este
equipo se conoce como tabln de apisonamiento.

Figura 3.14

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Acabado

En las superficies horizontales expuestas, el acabado deber tener lugar

inmediatamente despus de la compactacin; la superficie deber ser aplanada
con una llana de acero, pero sin exagerar la operacin a fin de que no salga a
la superficie una capa de nata. Pasar una llana de madera pasadas unas 2 3
horas, segn sea la tasa de secado, con un movimiento circular, a fin de
aplanar cualquier protuberancia y llenar cualquier depresin y, despus de otro
perodo de secado, pasar ligeramente una llana de acero sobre la superficie.

Curado

El concreto se endurece por la interaccin del cemento y el agua, y mientras

ms prolongado sea el perodo en el que el agua est presente, mejor ser la
calidad del concreto. El curado se refiere al proceso de mantener hmedo el
concreto, proceso que es preferible efectuarlo por 28 das; durante este tiempo
el concreto adquiere la mayor parte de su resistencia. Despus de este
perodo, el aumento de la resistencia es lento.

Entre los mtodos que hay para el curado del concreto, estn los siguientes:

1. Cubrirlo tan pronto como sea posible con hojas impermeables

amarradas en los bordes.

2. Cubrir la superficie con arena hmeda, sacos o aserrn; mantenerlos

hmedos constantemente.

3. Rociado contino con agua; el rociado debe ser fino, para que no se
dae la superficie.

4. Inundacin, o sea, amontonar arena en la periferia y llenado con agua.

5. Rociado de la superficie con una membrana selladora.

Entre las ventajas del curado se tiene:

1. Eliminacin de las grietas superficiales.

2. Mayor resistencia final.

16
3. Mayor resistencia a la abrasin.

4. Menor probabilidad de que se forme polvo sobre la superficie del

concreto.

5. Un aumento en la impermeabilidad.

6. Una mayor resistencia a los elementos climatolgicos; mayor

durabilidad.

Colado en tiempo fro

El concreto deja de adquirir resistencia a 0C y, si el agua de la mezcla en el

concreto, se llega a congelar, causa daos irreparables. Si el colado se ha de
llevar a cabo en condiciones cercanas a la formacin de escarcha, o cuando se
teme que haya escarcha durante la noche, tomar las siguientes precauciones
ayudar a evitar daos.

1. Calentar el agua antes de hacer la mezcla.

2. Calentar los agregados con sopladores, chorros de vapor o braseros.

3. Aadir un acelerador, si fuera permisible, o utilizar un cemento de

endurecimiento rpido.

4. Calentar, si es posible, la superficie que ha de recibir el concreto.

5. Cubrir el trabajo terminado con colchas aislantes, colocadas sobre las

hojas impermeables.

Colado en tiempo de calor

Asegurarse de que las pilas de agregado y el agua para la mezcla no estn

calientes de proceder al mezclado ya que esta condicin tiende a acelerar la
hidratacin del cemento. Proteger el trabajo terminado de los vientos secos y
de la luz solar ya que as se seca la superficie con demasiada rapidez, lo que
17
es causa de grietas mltiples en la superficie. Tratar con un roco fino de agua
fra la superficie cuando se haya endurecido lo suficiente.

CONCLUSIONES

Es necesario que el ingeniero y el estudiante comprendan los conceptos

bsicos del concreto
Depende la proporcin tendr ms o menos resistencia
El concreto al igual que otros materiales, se disea para utilizarse en
elementos estructurales que soportaran esfuerzos de carga a la
compresin y a la flexin
Los aditivos permiten obtener concretos de alta resistencia; aportan
mltiples mejoras en las propiedades del concreto

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 RECOMENDACIONES

No agregar agua al concreto para hacerlo ms trabajable, para

recuperar este estado, se puede usar aditivos plastificantes o usar una
mezcla de pasta de cemento sin alterar la relacin agua-cemento;
siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado.
Se debe transportar el concreto en una cantidad tan pequea como sea
posible para reducir los problemas de segregacin y desperdicio. De
esta manera, se evita que el traslado hasta el sitio de vaciado sufra
cambios que afecten su calidad.
Es fundamental eliminar el aire atrapado en el concreto cuando se
produjo su vaciado mediante una adecuada operacin de consolidacin,
compactacin o vibrado.
Para lograr un concreto de calidad debe evitarse que la superficie del
concreto se seque y/o este expuesta a temperaturas extremas. Para
esto riegue (Curado) las losas y encofrados o cbralos con lminas

19
 plsticas. Generalmente se recomienda mantener estas condiciones
durante al menos 7 das.
Es importante tener presente que las dosis excesivas de cemento no
conducen a la mejora del concreto, sino al empeoramiento de las
propiedades fsico-mecnicas de este. La resistencia a compresin
disminuye a medida que aumenta el contenido de cemento, para una
relacin agua/cemento constante. Es decir, cuanto mayor es el volumen
de pasta y menor el de los ridos, ms se reduce la resistencia.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

BIBLIOGRAFIA BIBLIOTECA REAL

CURSO BASICO DE CONSTRUCCION BAILEY CAPITULO 3 -

CONCRETOS

MATERIALES DE ONSTRUCCION - ALBERTO REGAL CONCRETO

Y MORTEROS

BIBLIOGRAFIA BIBLIOTECA VIRTUAL

PROPIEDADES DEL CONCRETO INSTITUTO MEXICANO DEL

CEMENTO Y DEL CONCRETO
CAPITULO 1: EL CONCRETO DEFINICION Y PROPIEDADES
TECNOLOGIA DEL CONCRETO JUAN LUIS COTIER CAVIEDES
NOTAS TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION CONCRETOS Y
MORTEROS

20
 NORMA TECNICA PERUANA DE EDIFICACION CONCRETO
ARMADO

INDICE

INTRODUCCION 2

DEFINICION..3

COMPOSICION3

CEMENTO.4

AGUA.4

AGREGADOS..5

ADITIVOS.6

TIPOS8

CONCRETO SIMPLE.8

21
CONCRETO ARMADO.8

CONCRETO CICLOPEO..9

CONCRETO PRECOLADO.9

CONCRETO PRESFORZADO9

CONCRETO SIN AGREGADOS FINOS10

CONCRETO LIGERO10

CONCRETO PESADO..10

CONCRETO FLUIDO11

PROPIEDADES..11

ESTADOS12

PRODUCCION12

DOSIFICACION..12

MEZCLADO.14

TRANSPORTE14

COLADO..15

COMPACTACION..15

ACABADO...17

CURADO.17

COLADO EN TIEMPO FRIO18

COLADO EN TIEMPO DE CALOR.19

22
CONCLUSIONES...20

RECOMENDACIONES..21

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...22

23