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ASTM Designacin: E 709 - 95

Gua Standard para


Examen con Partculas Magnetizables1
Esta norma se emite bajo la designacin fija E 709; el nmero que sigue inmediatamente a la designacin indica el
ao de la adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis
indica el ao de la ltima re-aprobacin. Una psilon en forma de subndice () indica un cambio editorial desde la
ltima revisin o re-aprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para usar por las agencias del Departamento de Defensa, Consult the DoD Index of
Specifications and Standards para el ao especfico de emisin que ha sido adoptado por el Departamento de
Defensa.

1. Alcance
1.1 Esta gua2 describe tcnicas para el examen con partculas magnetizables tanto secas como
hmedas, un mtodo no destructivo para detectar grietas y dems discontinuidades en o cerca de la superficie
en materiales ferromagnticos. El examen con partculas magnetizables se puede aplicar a materias primas,
materiales semiterminados (lingotes, fundiciones y forjados), material terminado y soldaduras, independien-
temente del tratamiento trmico o de la ausencia del mismo. Resulta til para el examen en mantenimiento
preventivo.
1.1.1 Esta gua se pens para usar como referencia ayudando en la preparacin de
especificaciones/normas, procedimientos y tcnicas.
1.2 Esta gua es tambin una referencia que se puede usar:
1.2.1 Para establecer los medios por los que el examen con partculas magnetizables,
procedimientos recomendados o requeridos por organizaciones individuales pueden ser revisados para
evaluar su aplicabilidad e integridad.
1.2.2 Para ayudar en la organizacin de las instalaciones y personal implicado en el examen con
partculas magnetizables.
1.2.3 Para ayudar en la preparacin de procedimientos que tratan el examen de materiales y
piezas. Esta gua describe las tcnicas de examen con partculas magnetizables que se recomiendan para una
gran variedad de medidas y formas de materiales ferromagnticos y una amplia gama de requerimientos de
examen. Como hay muchas diferencias aceptables tanto en los procedimientos como en las tcnicas, los
requerimientos explcitos deben ser cubiertos por un procedimiento escrito (ver Seccin 21).
1.3 Esta gua no indica, sugiere ni especifica normas de aceptacin para las partes/piezas
examinadas por estas tcnicas. Debe sealarse, sin embargo, que despus de haberse producido las
indicaciones, se deben interpretar o clasificar y luego evaluar. Para esto debe haber un cdigo separado,
especificacin o acuerdo especfico para definir el tipo, medida, ubicacin, grado de alineacin y
espaciamiento, concentracin del rea, y orientacin de las indicaciones que son inaceptables en una parte
especfica versus las que no es necesario eliminar antes de aceptar la parte. Se deben especificar las
condiciones donde no se permite el retrabajo o la reparacin.
1.4 Esta gua describe el uso de las siguientes tcnicas del mtodo de partculas magnetizables.
1.4.1 Polvo magnetizable seco (ver 8.3),
1.4.2 Partculas magnetizables hmedas (ver 8.4),

1
Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en
Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes.
Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa
E 709 - 94.
2
Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho
Cdigo.

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1.4.3 Partculas magnetizables en pasta/pintura magnetizables (ver 8.4.8), y
1.4.4 Partculas magnetizables polmeras (ver 8.4.8).
1.5 Calificacin del Personal - El personal que realiza el examen para esta gua debe estar
calificado y certificado de acuerdo con ASNT Qualification and Certification of NDT Personnel, o SNT-TC-
1A, o MIL-STD-410 para fines militares, o segn lo especificado en el contrato u orden de compra.
1.6 Agencia de Ensayos No Destructivos - Si para realizar el examen se utiliza una agencia de
ensayos no destructivos, la agencia de ensayo debe satisfacer los requerimientos de la Prctica E 543.
1.7 Tabla de contenido:

SECCIN
Alcance 1
Descripcin del Alcance 1.1
Un Documento de Referencia 1.2
Normas de Aceptacin para Partes no Cubiertas 1.3
Tcnicas del Mtodo con Partculas Magnetizables 1.4
Calificacin del Personal 1.5
Agencia de Ensayo No Destructivo 1.6
Tabla de Contenido 1.7
Unidades SI 1.8
Advertencia sobre Seguridad 1.9
Documentos Referenciados 2
Normas ASTM 2.1
Documentos SAE 2.2
Documentos ASNT 2.3
Documentos del Gobierno de USA 2.4
Definiciones 3
Resumen de la Gua 4
Principios 4.1
Mtodo 4.2
Magnetizacin 4.3
Tipos de Partculas Magnetizables y su Uso 4.4
Evaluacin de las Indicaciones 4.5
Indicaciones Tpicas de las Partculas Magnetizables 4.6
Significado y Uso 5
Equipos 6
Tipos 6.1
Portabilidad 6.2
Yugos 6.3
Puntas de Prueba 6.4
Luz Negra 6.5
Verificacin del Equipo 6.6
rea de Examen 7
Intensidad de la Luz para el Examen 7.1
Housekeeping (Orden Interno) 7.2
Materiales para Partculas Magnetizables 8
Tipos de Partculas 8.1
Caractersticas de las Partculas 8.2
Partculas Secas 8.3
Sistemas de Partculas Hmedas 8.4
Preparacin de la Parte 9
General 9.1
Limpieza de la Superficie del Examen 9.2
Secuencia de Operaciones 10

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Secuencia de la Aplicacin de las Partculas y Establecimiento
del Campo de Flujo Magntico 10.1
Tipos de Corrientes Magnetizantes 11
Tipos de Corrientes Bsicas 11.1
Tcnicas para Magnetizar la Parte 12
Cobertura del Examen 12.1
Magnetizacin Directa e Indirecta 12.2
Eleccin de una Tcnica de Magnetizacin 12.3
Direccin de los Campos Magnticos 13
Orientacin de la Discontinuidad vs. Direccin del Campo Magntico 13.1
Magnetizacin Circular 13.2
Magnetizacin Toroidal 13.3
Magnetizacin Longitudinal 13.4
Magnetizacin Multidireccional 13.5
Intensidad del Campo Magntico 14
Intensidad de los Campos de Magnetizacin 14.1
Establecimiento de la Intensidad del Campo 14.2
Lineamientos para Establecer los Campos Magnticos 14.3
Aplicacin de las Partculas Magnetizables Secas y Hmedas 15
Partculas Magnetizables Secas 15.1
Aplicaciones de las Partculas Hmedas 15.2
Pasta/Pintura Magnetizables 15.3
Polmeros Magnetizables 15.4
Interpretacin de las Indicaciones 16
Indicaciones Vlidas 16.1
Registro de las Indicaciones 17
Medios de Registro 17.1
Informacin Complementaria 17.2
Desmagnetizacin 18
Aplicabilidad 18.1
Mtodos de Desmagnetizacin 18.2
Extensin de la Desmagnetizacin 18.3
Limpieza Post Examen 19
Remocin de las Partculas 19.1
Medios para Remover las Partculas 19.2
Evaluacin del Desempeo/Sensibilidad del Sistema 20
Factores Contribuyentes 20.1
Mantenimiento y Calibracin del Equipo 20.2
Controles del Equipo 20.3
Control del Nivel de Iluminacin del rea de Examen 20.4
Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Secas 20.5
Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Hmedas 20.6
Control de las Caractersticas del Bao 20.7
Performance del Sistema de Verificacin 20.8
Procedimiento e Informe 21
Procedimiento Escrito 21.1
Informes Escritos 21.2
Normas de Aceptacin 22
Seguridad 23
Precisin y Tendencia 24
Palabras Clave 25
Anexo

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1.8 Los valores numricos mostrados en unidades pulg-lb se tienen que tomar como standard. Las
unidades SI se dan al solo efecto informativo.
1.9 Esta norma no pretende cubrir todos los temas de seguridad, de haber alguno, asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de salud y seguridad apropiadas y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias previo a su uso.

2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
D 93 Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Tester3
D 96 Test Methods for Water and Sediment in Crude Oil by the Centrifuge Method (Field
Procedure) 3
D 129 Test Method for Sulfur in Petroleum Products (General Bomb Method)3
D 445 Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (and the
Calculation for Dynamic Viscosity)3
D 808 Test Method for Chlorine in New and Used Petroleum Products (bomb Method)3
E 165 Test Method for Liquid Penetrant Examination4
E 543 Practice for Evaluating Agencies that Perform Nondestructive Testing4
E 1316 Terminology for Nondestructive Examinations 4
2.2 Documentos de Society of Automotive Engineers (SAE): Aerospace Materials Specifications:5
AMS 2641 Vehicle Magnetic Particle Inspection
2.3 American Society for Nondestructive Testing.6
SNT-TC-1A Recommended Practice Magnetic Particle Method
ASNT Qualification and Certification of NDT Personnel
2.4 U.S. Government Publications:7
FED-STD 313 Material Safety Data Sheets, Preparation and the Submission of
MIL-STD-410 Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification
MIL-STD-1949 Magnetic Particle Inspection, Method of
2.5 Documento OSHA:8
29CFR 1910.1200 Hazard Communication

3. Terminologa
3.1 Para las definiciones de los trminos usados en la prctica, consultar Terminologa E 316.

1
Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en
Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes.
Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa
E 709 - 94.
2
Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho
Cdigo.
3
Annual Book of ASTM Standards, Vol 01.05.
4
Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.03.
5
Disponible en la Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096.
6
Disponible en American Society for Nondestructive Testing, 1711 Arlingate Plaza, P.O. Box 28518, Columbus, OH 43228-0518.
7
Disponible en Standardization Documents Order Desk, Bldg., 4 Section D, 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, Attn: NPODS.
8
Disponible en Occupational Safety and Health Review Commission, 1825 K Street, N.W., Washington, DC 20006.

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4. Resumen de la Gua
4.1 Principios - El mtodo de partculas magnetizables se basa en el principio de que las lneas del
campo magntico, en presencia de material ferromagntico, se distorsionarn ante un cambio en la
continuidad del material, como ser un cambio dimensional agudo o una discontinuidad. Si la discontinuidad
es abierta o cerrada a la superficie de un material magnetizado, las lneas del flujo se distorsionarn en la
superficie, condicin denominada flujo disperso. Cuando las partculas magnetizables finas se distribuyen
sobre el rea de la discontinuidad mientras existe el flujo disperso, sern mantenidas en el lugar y la
acumulacin de partculas ser visible bajo condiciones lumnicas apropiadas. Al tiempo que existen
variables en el mtodo de partculas magnetizables, todas dependen de este principio, que las partculas
magnetizables sern retenidas en las localizaciones del flujo disperso.
4.2 Mtodo - Si bien esta prctica permite y describe muchas variables en equipos, materiales y
procedimientos, hay tres etapas esenciales en el mtodo:
4.2.1 La parte debe estar magnetizada.
4.2.2 Las partculas magnetizables del tipo diseado en el contrato/orden de
compra/especificacin deben aplicarse mientras la parte est magnetizada.
4.2.3 Cualquier acumulacin de partculas magnetizables debe ser observada, interpretada y
evaluada.
4.3 Magnetizacin:
4.3.1 Formas de Magnetizacin - Un material ferromagntico se puede magnetizar haciendo
circular una corriente elctrica por el material o colocando el material en el interior de un campo magntico
originado por una fuente externa. Toda la masa o una parte de la misma se puede magnetizar segn lo
impongan las dimensiones y capacidad del equipo o la necesidad. Segn se subray previamente, la
discontinuidad debe interrumpir el paso normal de las lneas del campo magntico. Si un discontinuidad est
abierta a la superficie, el flujo disperso estar en el mximo para dicha discontinuidad particular. Cuando esa
misma discontinuidad est debajo de la superficie, se perder la evidencia del flujo disperso en la superficie.
En efecto, las discontinuidades deben estar abiertas a la superficie, para crear suficiente flujo disperso como
para acumular las partculas magnetizables.
4.3.2 Direccin del Campo - Si una discontinuidad est orientada paralela a las lneas del campo
magntico, puede ser esencialmente indetectable. En consecuencia como las discontinuidades pueden
presentarse con cualquier orientacin, puede ser necesario magnetizar la parte o rea de inters dos veces o
ms secuencialmente en distintas direcciones por el mismo mtodo o una combinacin de mtodos (ver
Seccin 13) para inducir las lneas del campo magntico en una direccin adecuada para realizar un examen
apropiado.
4.3.3 Intensidad del Campo - El campo magntico debe tener suficiente intensidad como para
indicar aquellas discontinuidades que sean inaceptables, si bien no debe ser tan intenso como para que se
acumule localmente un exceso de partculas enmascarando as las indicaciones relevantes (ver Seccin 14.).
4.4 Tipos de Partculas Magnetizables y su Uso - Hay disponibles varios tipos de partculas
magnetizables para usar en el examen con partculas magnetizables. Se las consigue como polvos secos
(fluorescentes y no fluorescentes) listas para usar tal como se las provee (ver 8.3), concentrados de polvo
(fluorescentes y no fluorescentes) para su dispersin en agua o para preparar suspensiones en destilados
livianos de petrleo (ver 8.4), pastas/pinturas magnetizables (ver 8.4.7), y dispersiones de polmeros
magnetizables (ver 8.4.8).
4.5 Evaluacin de las Indicaciones - Cuando el material a ser examinado ha sido
convenientemente magnetizado, se han aplicado adecuadamente las partculas magnetizables y se ha
eliminado convenientemente el exceso de partculas, se producir una acumulacin de partculas
magnetizables en los puntos de dispersin del flujo. Estas acumulaciones muestran la distorsin del campo
magntico y se las denomina indicaciones. Sin perturbar las partculas, las indicaciones deben examinarse,
clasificarse, interpretar qu las caus, deben compararse con las normas de aceptacin y tomar una decisin
respecto a la disposicin del material que contiene la indicacin.
4.6 Indicaciones Tpicas de las Partculas Magnetizables:
4.6.1 Discontinuidades Superficiales - Las discontinuidades superficiales, con pocas
excepciones, producen patrones marcados y caractersticos (ver Anexo A).
4.6.2 Discontinuidades Casi Superficiales - Las discontinuidades casi superficiales producen
indicaciones menos caractersticas que las que estn abiertas a la superficie. Los patrones son difusos y no
tan definidos, y las partculas se mantienen menos apretadas (ver Anexo A).

5. Significado y Uso
5.1 El mtodo de examen no destructivo con partculas magnetizables indica la presencia de

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discontinuidades superficiales y casi superficiales en materiales que se pueden magnetizar (ferromagnticos).
Este mtodo se puede usar para examinar partes/componentes de produccin o estructuras y para aplicaciones
en el campo donde la portabilidad de los equipos y acceso al rea a ser examinada son factores de peso. La
capacidad del mtodo para hallar pequeas discontinuidades puede mejorarse usando partculas fluorescentes
en suspensin en un vehculo adecuado e introduciendo un campo magntico de intensidad adecuada con una
orientacin lo ms cerca posible a los 90 con respecto a la direccin de las discontinuidades sospechadas
(ver 4.3.2). Al suavizar la superficie se mejora la movilidad de las partculas magnetizables bajo la influencia
del campo magntico para acumularlas sobre la superficie donde se produce el flujo disperso.

6. Equipos
6.1 Tipos - Se dispone de varios tipos de equipos para magnetizar partes y componentes
ferromagnticos. Con excepcin de un imn permanente, todos los equipos requieren una fuente de energa
capaz de entregar los niveles de corriente requeridos para producir el campo magntico. La corriente usada
dictamina la dimensin de los cables y la capacidad de los rels, contactos de conmutacin, medidores y
rectificador si la fuente de energa es corriente alterna.

(a) (b)
Fig. 1 Mtodo del Yugo para Magnetizar la Parte

6.2 Portabilidad - La portabilidad, que incluye la aptitud para transportar manualmente el equipo,
se obtiene de los yugos. Sus dimensiones limitan su capacidad para proveer campos magnticos que se
pueden obtener de equipos con corrientes ms potentes. El equipo mvil para propsitos generales que se
puede montar sobre un camin generalmente est diseado para usar con puntas de prueba en los extremos de
dos cables o con slo los cables que se conectan a la pieza que se est examinando, se enroscan por una
abertura de la misma o se envuelven alrededor de la misma. La movilidad est limitada por el cable, sus
dimensiones y el medio ambiente. El examen bajo el agua o en plataformas petroleras y plataformas marinas
para produccin de petrleo son ejemplos de un medio ambiente hostil.
6.3 Yugos - Los yugos generalmente son electroimanes en forma de C que inducen un campo
magntico entre los polos (patas) y se usan para magnetizacin local. (Fig. 1). Muchos de los yugos porttiles
tienen patas articuladas (polos) que se pueden ajustar para contactar superficies irregulares o dos superficies
que se unen en un ngulo.
6.3.1 Imanes Permanentes - Hay disponibles imanes permanentes pero su uso puede verse
restringido para muchas aplicaciones. Los imanes permanentes pueden perder su capacidad para generar un
campo magntico al ser parcialmente desmagnetizados por un campo de flujo ms fuerte, por sufrir daos, o
cadas. Adems, no est presente la movilidad de las partculas, originada por pulsaciones de CA y corriente
rectificada de media onda en yugos electromagnticos. Las partculas, limaduras de acero, virutas, y laminilla
adheridas a los polos pueden originar un problema de orden interno (housekeeping).
6.4 Puntas de Prueba - Las puntas de prueba se usan para la magnetizacin local, ver Fig. 2. Las
puntas que contactan la pieza deben ser preferentemente de aluminio, cobre entrelazado, o una almohadilla de
cobre y no de cobre macizo. Con puntas de cobre macizo, la formacin accidental de arco mientras la punta
de prueba se coloca o retira puede provocar la penetracin de cobre en la superficie lo que puede resultar en
daos metalrgicos (ablandamiento, endurecimiento, agrietamiento, etc.). Ver 12.3.1(a). Las tensiones del
circuito abierto no deben superar los 25V.
6.4.1 Llave de Control Remoto - Se debe proveer una llave de control remoto, que puede estar
incorporada en las manijas de las puntas, para permitir que la corriente sea conectada despus de que las
puntas hayan sido colocadas convenientemente y desconectarla antes de retirar las puntas para minimizar la
formacin de arco (quemaduras por arco). (Ver 12.3.1.1(a).

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6.5 Luz Negra - La luz negra debe ser capaz de desarrollar las longitudes de onda requeridas de
330 a 390 nm con una intensidad en la superficie examinada que satisfaga 7.1.2. Deben predominar las
longitudes de onda de 365 nm o cercanas. Los filtros adecuados deben eliminar la luz visible extraa emitida
por las luces negras (lneas violeta o azul 405 y 435 nm Hg y lnea amarillo verdosa de 577 nm Hg). Algunas
lmparas de luz negra de alta intensidad pueden emitir cantidades inaceptables de luz amarillo verdosa que
pueden hacer que se tornen invisibles las indicaciones fluorescentes. Una variacin en la tensin de lnea
superior al + 10% puede originar un cambio en la potencia de salida de la luz negra con la consecuente
inconsistencia de la performance. Cuando haya evidencia de cambios de tensin superiores al 10% se debe
usar un transformador de tensin constante.

(a) Magnetizacin con Punta (b) Puntas de Cobre Trenzado

(b) Magnetizacin de Contactos de Punta Simple (d) Contactos con Punta Doble
Fig. 2 Magnetizacin de rea Localizada Usando Tcnica de Punta de Prueba

6.6 Verificacin del Equipo - Ver Seccin 20.

7. rea de Examen
7.1 Intensidad de la Luz para el Examen - Las indicaciones magnticas encontradas usando
partculas no fluorescentes se examinan bajo luz visible. Las indicaciones encontradas usando partculas
fluorescentes se deben examinar bajo luz negra (ultravioleta). Esto requiere un rea oscurecida y contar con
un control para la intensidad de la luz visible.
7.1.1 Intensidad de la Luz Visible - La intensidad de la luz visible en la superficie de la
parte/pieza de trabajo bajo examen debe tener como mnimo 100 foot candles ( 1000 lux). La intensidad de la
luz visible ambiente en el rea oscurecida donde se realiza el examen de partculas magnetizables
fluorescentes no debe superar los 2 foot candles (20 lux).
7.1.1.1 Inspecciones en el Campo - Para algunas inspecciones de campo que usan partculas no
fluorescentes se puede usar baja intensidad, de hasta 50 foot candles (500 lux), cuando se acuerda con la
agencia contratante.
7.1.2 Luz Negra (Ultravioleta):
7.1.2.1 Intensidad de la Luz Negra - La intensidad de la luz negra en la superficie examinada no
debe ser menor de 1000 W/cm cuando se mide con un medidor de luz negra apropiado.
7.1.2.2 Calentamiento de la Luz Negra - Permitir que la luz negra se caliente durante un mnimo
de 5 min. antes de usarla o medir la intensidad de las luz ultravioleta emitida.
7.1.3 Adaptacin del Ojo al rea Oscura - Se recomienda que el inspector est en el rea
oscurecida durante no menos de 3 min. antes de examinar las partes utilizando la luz negra de modo que sus

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ojos se adapten a la visin nocturna. Precaucin - Mientras se realiza el examen no deben usarse anteojos
fotocromticos o con coloracin permanente.
7.2 Housekeeping (Orden Interno) - El rea de examen debe mantenerse libre de desechos que
interfieran. Si hay involucrados materiales fluorescentes, el rea adems debe mantenerse libre de objetos
fluorescentes no relacionados con la parte/pieza que se est examinando.

8. Materiales para Partculas Magnetizables


8.1 Tipos de Partculas - Las partculas usadas en las tcnicas de examen de partculas
magnetizables secas o hmedas son materiales ferromagnticos finamente divididos que han sido tratados
para impartir un color (fluorescente y no fluorescentes) con el objeto de hacerlos altamente visibles
(contraste) contra el fondo de la superficie que se est examinado. Las partculas estn diseadas para usar
como polvo seco que fluya libremente o para formar una suspensin a una concentracin dada en un medio
lquido adecuado.
8.2 Caractersticas de las Partculas - Las partculas magnetizables deben tener una alta
permeabilidad para facilitar la magnetizacin y atraccin hacia la discontinuidad y baja retentividad de modo
que no sean atradas (aglomeracin magntica) entre s. Se requiere controlar el tamao y forma de las
partculas para obtener resultados estables. Las partculas deben ser no txicas, estar libres de xido, grasa,
pintura, suciedad y dems materiales nocivos que pudieran interferir con su uso; ver 20.5 y 20.6. Tanto las
partculas secas como las hmedas se consideran seguras cuando se usan de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Generalmente enfrentan un peligro potencial muy bajo con respecto a la inflamabilidad y
toxicidad.
8.3 Partculas Secas - Los polvos magnetizables secos se disearon para usar en el estado en que
son provistos y se aplican por vaporizacin o espolvoreados directamente sobre la superficie de la pieza que
se est examinando. Generalmente se usan sobre una base que recolecta los sobrantes si bien las partculas se
pueden recoger y volver a usar. Sin embargo, para mantener el tamao de las partculas y controlar la posible
contaminacin, sta no es una prctica normal. Los polvos secos tambin se pueden usar bajo condiciones
ambientales extremas. No son afectados por el fro; por lo tanto el examen se puede realizar a temperaturas
que podran espesar o congelar los baos hmedos. Tambin son resistentes al calor; algunos polvos se
pueden usar a temperaturas de hasta 315C (60F). Algunos recubrimientos orgnicos coloreados aplicados a
las partculas secas para mejorar el contraste pierden su color a temperaturas de este tipo, por lo que el
contraste pierde efectividad. Las partculas secas fluorescentes no se pueden usar a temperaturas tan altas;
habra que ponerse en contacto con el fabricante para obtener informacin sobre los lmites de temperatura o
realizar ensayos.
8.3.1 Ventajas - La tcnica con partculas magnetizables secas generalmente es superior a la
tcnica hmeda para detectar discontinuidades casi superficiales: (a) para objetos grandes cuando se usa
equipo porttil para magnetizacin local; (b) se obtiene una mayor movilidad de las partculas para defectos
relativamente profundos con corriente rectificada de media onda como fuente de magnetizacin; (c) fciles
de remover.
8.3.2 Desventajas - La tcnica con partculas magnetizables secas: (a) no se puede usar en reas
confinadas sin aparatos respiratorios de seguridad adecuados; (b) La Probabilidad de Deteccin (POD, por
Probability of Detection) es apreciablemente menor que con la tcnica hmeda para discontinuidades
superficiales finas; (c) difcil de usar en posiciones magnetizantes en niveles elevados; (d) no existe
evidencia de cobertura completa de la superficie de la parte como con la tcnica hmeda; (e) se puede esperar
menor produccin con la tcnica seca versus la tcnica hmeda; y (f) es difcil de adaptar a cualquier tipo de
sistema automtico.
8.3.3 Colores No Fluorescentes - Si bien el polvo de partculas magnetizables secas puede tener
casi cualquier color, los colores empleados con mayor frecuencia son el gris claro, negro, rojo o amarillo. La
eleccin generalmente se basa en el mximo contraste con la superficie a ser examinada. El examen se hace
bajo luz visible.
8.3.4 Fluorescentes - Existen tambin las partculas magnetizables secas fluorescentes, pero su
uso no est generalizado, principalmente debido a su mayor costo y limitaciones en su aplicacin. Requieren
una fuente de luz negra y un rea de trabajo oscurecida. Estos requerimientos generalmente no son accesibles
en lugares como ser en el campo donde resultan particularmente adecuados los exmenes con partculas
magnetizables secas.
8.4 Sistemas de Partculas Hmedas - Las partculas magnetizables hmedas estn diseadas para
formar una suspensin en un vehculo tal como el agua o destilados livianos de petrleo a una concentracin
dada para aplicar a la superficie de ensayo por flujo, vaporizado o vertido. Se comercializan en concentrados
tanto fluorescentes como no fluorescentes. En algunos casos el fabricante provee las partculas premezcladas

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con el vehculo de suspensin, pero generalmente las partculas se proveen como un concentrado seco o
concentrado en pasta para que el usuario lo mezcle con el destilado o el agua.
8.4.1 Uso Principal - Como las partculas del mtodo hmedo son ms pequeas que las usadas
con el mtodo seco, generalmente se usan para localizar discontinuidades ms pequeas. Los vehculos
lquidos usados no se desempearn satisfactoriamente cuando su viscosidad supere los 5 cSt (5 mm2/s) a la
temperatura de operacin. Si el vehculo de suspensin es un hidrocarburo, su punto de inflamacin limita la
temperatura mxima. Para mantener las partculas del mtodo hmedo uniformemente en suspensin
generalmente se requiere un equipo de mezclado.
8.4.2 Dnde se Usan - El mtodo fluorescente hmedo generalmente se aplica en interiores o en
reas donde la proteccin y el nivel de iluminacin ambiente se pueden controlar y se dispone del equipo de
aplicacin adecuado.
8.4.3 Color - Las partculas del mtodo hmedo fluorescentes, observadas bajo luz negra, brillan
con tonalidad amarillo verdosa. Las partculas no fluorescentes generalmente son negras o marrn rojizo,
aunque se dispone de otros colores. El color normalmente elegido para cualquier examen dado debe ser el que
ofrezca mayor contraste con la superficie ensayada. Como el contraste es invariablemente superior con los
materiales fluorescentes, stos son los que se utilizan en la mayora de los exmenes con el proceso hmedo.
8.4.4 Vehculos de la Suspensin - Generalmente las partculas estn en suspensin en un
destilado liviano de petrleo (baja viscosidad) o en agua acondicionada. (Si se especifican lmites para azufre
o cloro, usar los Mtodos de Ensayo D 129 y D 808 para determinar sus valores).
8.4.4.1 Destilados de Petrleo - Los vehculos destilados livianos de petrleo de baja viscosidad
(AMS 2641 Tipo 1 similar) son ideales para elaborar las suspensiones de las partculas tanto fluorescentes
como no fluorescentes y son los que usualmente se emplean.
(1) Ventajas - Dos importantes ventajas del uso de los vehculos destilados de petrleo son: (a) las
partculas magnetizables se suspenden o dispersan en los vehculos destilados de petrleo sin usar agentes
acondicionantes; y (b) los vehculos destilados de petrleo proveen una cierta proteccin contra la corrosin
a las partes y el equipo usados.
(2) Desventajas - Las principales desventajas son la inflamabilidad y la disponibilidad. Es esencial, por
lo tanto, seleccionar y mantener fuentes adecuadas de suministro de vehculos destilados de petrleo que
tengan puntos de inflamacin lo ms alto posible para evitar los problemas de inflamabilidad.
(3) Caractersticas - Los vehculos destilados de petrleo para usar en el examen con partculas
magnetizables hmedas deben tener las siguientes caractersticas: (a) la viscosidad no debe superar los 3.0
cSt (3 mm2/seg) a 38C (100F) y no ms de 5.0 cSt (5 mm2/seg) a la menor temperatura en la que se usar el
vehculo; cuando se ensaya segn el Mtodo de Ensayo D 445, para no impedir la movilidad de las partculas
(ver 20.7.1), (b) punto de inflamacin mnimo, cuando se ensaya segn el Mtodo de Ensayo D 93, debe ser
de 93C (200F) para minimizar los riesgos de fuego (ver 20.7.2), (c) inodoro; que no moleste al usuario,
(d) baja fluorescencia inherente si se usa con partculas fluorescentes; es decir, no debe interferir significati-
vamente con las indicaciones de las partculas fluorescentes (ver 20.6.4.1), y (e) ser no reactivo; no debe
degradar a las partculas en suspensin.
8.4.4.2 Vehculos Acuosos con Agentes Acondicionadores - Para las partculas magnetizables
hmedas se puede usar agua como vehculo de suspensin siempre que se agreguen agentes acondicionadores
adecuados que provean un mojado adecuado de la pieza, adems de la proteccin anticorrosiva para las partes
que se estn ensayando y los equipos en uso. El agua corriente no dispersa algunos tipos de partculas
magnetizables ni humecta todas las superficies y es corrosiva para las partes y equipos. Por el otro lado, las
suspensiones de partculas magnetizables con agua son ms seguras de usar ya que no son inflamables. La
seleccin y concentracin de las propiedades de los vehculos con agua conteniendo agentes
acondicionadores para usar en el examen con partculas magnetizables hmedas debe hacerse teniendo en
cuanta lo siguiente:
(1) Caractersticas Humectantes - El vehculo debe tener buenas caractersticas humectantes; esto es,
humectar la superficie a ser ensayada, proveer una cobertura uniforme y completa sin evidencia de
deshumectacin de la superficie de ensayo. Las superficies de ensayo suaves requieren un mayor porcentaje
de agente humectante que el requerido para las superficies rugosas. Se recomiendan los agentes humectantes
no inicos (ver 20.7.3).
(2) Caractersticas de la Suspensin - Proveer una buena dispersin, esto es, dispersar totalmente las
partculas magnetizables sin evidencia de partculas aglomeradas.
(3) Formacin de Espuma - Minimizar la formacin de espuma, esto es, no debe producir exceso de
espuma que interferira con la formacin de la indicacin o hacer que las partculas formen una capa de
impurezas con la espuma.
(4) Corrosin - No debe corroer las partes a ser ensayadas o el equipo en el que se usan.
(5) Lmite de Viscosidad - La viscosidad del agua acondicionada no debe superar la viscosidad mxima

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de 3 cSt (3 mm2/seg) a 38C (100F), (ver 20.7.1).
(6) Fluorescencia - El agua acondicionada no debe ser fluorescente si se piensa usar con partculas
fluorescentes.
(7) No reactivas - El agua acondicionada no debe causar deterioro de las partculas magnetizables en
suspensin.
(8) pH del Agua - El pH del agua acondicionada no debe ser menor de 6.0 ni mayor de 10.5.
(9) Olor - El agua acondicionada debe ser esencialmente inodora.
8.4.5 Concentracin de la Suspensin de Partculas Magnetizables Hmedas - La concentracin
inicial del bao de partculas magnetizables en suspensin debe ser segn lo especificado o recomendado por
el fabricante de las partculas y debe controlarse diariamente realizando mediciones del volumen asentado y
mantenerse en la concentracin especificada. Si la concentracin no se mantiene adecuadamente, los
resultados de los ensayos pueden sufrir grandes variaciones (ver 20.6).
8.4.6 Aplicacin de las Partculas Magnetizables Hmedas (ver 15.2).
8.4.7 Sistemas de Pasta/Pintura Magnetizables - Otro vehculo de examen es el tipo
pasta/pintura magnetizable consistente en un aceite pesado en el que las partculas estn en suspensin como
escamas. El material normalmente se aplica con pincel antes de magnetizar la parte. Debido a la alta
viscosidad, el material no se desplaza rpidamente por las superficies, facilitando la inspeccin en superficies
verticales o elevadas. Los vehculos pueden ser combustibles, pero el riesgo de fuego es muy bajo. Los dems
peligros son muy similares a los de los vehculos de destilados de petrleo y de agua descriptos previamente.
8.4.8 Sistemas Basados en Polmeros - El vehculo usado en el polmero magnetizable es
bsicamente un polmero lquido que dispersa las partculas magnetizables y que cura hasta un slido elstico
en un perodo dado, formando indicaciones fijas. Los lmites de viscosidad de los vehculos para la tcnica
hmeda standard no aplican. Se debe tener cuidado al manipular estos materiales polmeros. Usarlos de
acuerdo con las instrucciones y precauciones del fabricante. Esta tcnica es particularmente aplicable para
examinar reas de accesibilidad visual limitada, como ser agujeros para pernos.

9. Preparacin de la Parte
9.1 General - La superficie de la parte a ser examinada debe estar esencialmente limpia, seca y
libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, xido suelto, arenilla, laminilla, pelusas, pintura gruesa,
fundente/escoria de soldadura, y salpicaduras de soldadura que pudieran restringir el movimiento de las
partculas. Ver 15.1.2 respecto a la aplicacin de las partculas secas a una superficie mojada/hmeda.
Cuando se ensaya un rea localizada, como ser una soldadura, las reas adyacentes a la superficie a ser
examinada, segn lo acordado por las partes contratantes, tambin deben limpiarse en una extensin que
permita la deteccin de las indicaciones.
9.1.1 Recubrimientos No Conductores - Los recubrimientos no conductores delgados, como ser
pintura del orden de 0.02 a 0.05 mm (1 2 mil), normalmente no interferirn con la formacin de las
indicaciones, pero deben ser eliminados en todos los puntos donde se tiene que hacer contacto elctrico para
la magnetizacin directa. La magnetizacin indirecta no requiere contacto elctrico con la parte/pieza. Ver
Seccin 12.2. Si se permite que sobre el rea a ser examinada permanezca un recubrimiento/enchapado no
conductor que tenga un espesor superior a 0.05 mm (2 mil), se debe demostrar que las discontinuidades se
pueden detectar a travs del mximo espesor aplicado.
9.1.2 Recubrimientos Conductores - Un recubrimiento conductor (como ser un cromado y
laminillas gruesas sobre productos elaborados resultantes de operaciones de forjado en caliente) pueden
enmascarar las discontinuidades. As como sucede con los recubrimientos no conductores, se debe demostrar
que las discontinuidades se pueden detectar a travs del recubrimiento.
9.1.3 Campos Magnticos Residuales - Si la parte/pieza mantiene un campo magntico residual
de la magnetizacin previa que interferir con el examen, la parte debe ser desmagnetizada. Ver Seccin 18.
9.2 Limpieza de la Superficie del Examen - La limpieza de la superficie a ensayar puede hacerse
con detergentes, solventes orgnicos o medios mecnicos. Las superficies recin soldadas, laminadas,
fundidas o forjadas generalmente resultan satisfactorias, pero si la superficie es inusualmente irregular, como
sucede con el quemado en arena o la aplicacin de una soldadura muy rugosa, la interpretacin puede resultar
difcil debido al entrape mecnico de las partculas magnetizables. En caso de duda, toda rea cuestionable
debe ser re-limpiada y re-examinada (ver 9.1). En el Anexo A1 del Mtodo de Ensayo E 165 se dan los
mtodos de limpieza aplicables.
9.2.1 Taponado y Enmascarado de Agujeros y Aberturas Pequeos - A menos que el comprador lo
prohiba, las aberturas y agujeros de lubricacin pequeos que llevan a pasajes o cavidades oscuros se pueden
taponar o enmascarar con un material no abrasivo adecuado que sea fcil de remover. En el caso de partes de
motores, el material debe ser soluble en aceite. Para proteger componentes que puedan sufrir daos en

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contacto con las partculas o la suspensin de las partculas se debe usar un enmascarado efectivo.

10. Secuencia de Operaciones


10.1 Secuencia de la Aplicacin de las Partculas y Establecimiento del Campo de Flujo
Magntico - La secuencia de operacin en el examen de partculas magnetizantes aplica a la relacin entre el
momento de la aplicacin de las partculas y el establecimiento del campo de flujo disperso. Aplican dos
tcnicas bsicas, es decir, continua (ver 10.1.1 y 10.1.2) y residual (ver 10.1.3), aplicndose ambas
comnmente en la industria.
10.1.1 Magnetizacin Continua - La magnetizacin continua se emplea en la mayora de las
aplicaciones utilizando partculas secas o hmedas y debe usarse a menos que se la prohiba especficamente
en el contrato, orden de compra o especificacin. La secuencia de operaciones para las tcnicas de
magnetizacin continua seca y hmeda son muy distintas y se tratan en forma separada en 10.1.1.1 y
10.1.1.2.
10.1.1.1 Tcnica de Magnetizacin Continua Seca - A diferencia de lo que sucede con la
suspensin hmeda, las partculas secas pierden la mayor parte de su movilidad cuando entran en contacto
con la superficie de la parte. En consecuencia, es imperativo que la parte/rea de inters estn bajo la
influencia del campo magntico aplicado mientras las partculas estn an en el aire y libres de la atraccin
de los flujos dispersos. Esto dictamina que el flujo de la corriente magnetizante se inicie antes de aplicar las
partculas magnetizables secas y finalice despus de haber completado la aplicacin del polvo y se haya
sopleteado cualquier exceso. Las corrientes magnetizantes alterna rectificada de media onda y la CA no
rectificada proporcionan movilidad adicional a las partculas sobre la superficie de la pieza. El examen con
partculas secas normalmente se realiza junto con las magnetizaciones localizadas del tipo con punta de
prueba, y el crecimiento de las indicaciones se observa a medida que las partculas son aplicadas.
10.1.1.2 Tcnica de Magnetizacin Continua Hmeda - La tcnica de magnetizacin continua
hmeda generalmente se aplica a aquellas partes procesadas sobre una unidad del tipo hmedo horizontal. En
la prctica, involucra baar la parte con el medio de examen para proveer una fuente abundante de partculas
en suspendidas sobre la superficie de la parte y finalizando la aplicacin del bao inmediatamente antes de
cortar la corriente magnetizante. La duracin de la corriente magnetizante es tpicamente del orden de 1/2
seg. aplicndosele a la parte dos o ms disparos.
10.1.1.3 Tcnica de Magnetizacin Continua con Polmero o Pasta - Para las suspensiones en
base a polmeros o pasta, con frecuencia se necesitan perodos prolongados o repetidos de magnetizacin
debido a la menor movilidad inherente de las partculas magnetizables en vehculos de suspensin de alta
viscosidad.
10.1.2 Tcnica de Magnetizacin Continua Verdadera - En esta tcnica, la corriente magnetizante
se mantiene tanto durante el proceso como mientras se examina la parte.
10.1.3 Tcnicas de Magnetizacin Residual:
10.1.3.1 Magnetizacin Residual - En esta tcnica, el medio de examen se aplica despus de
haber discontinuado la fuerza magnetizante. Se puede usar solamente si el material que se est ensayando
tiene retentividad relativamente alta de modo que el flujo disperso tendr la suficiente intensidad como para
atraer y mantener las partculas y producir indicaciones. Esta tcnica puede resultar ventajosa para integrarla
con los requerimientos de produccin o manipuleo o para limitar intencionalmente la sensibilidad del
examen. Se est usando ampliamente para examinar tubos y productos tubulares. A menos que las pruebas
con partes tpicas indiquen que el campo residual tiene suficiente intensidad como para producir indicaciones
relevantes de discontinuidades (ver 20.8) cuando el campo est en la orientacin apropiada, se debe usar el
mtodo continuo.
10.1.3.2 Corte Rpido de la Corriente - El equipo, de CA rectificada de onda completa, para la
magnetizacin residual se debe disear de modo que provea un corte rpido consistente de la corriente de
magnetizacin.

11. Tipos de Corrientes Magnetizantes


11.1 Tipos de Corrientes Bsicas - Los cuatro tipos bsicos de corrientes usados en el examen con
partculas magnetizables para establecer la magnetizacin de la parte son corriente alterna, corriente alterna
rectificada de media onda monofsica, corriente alterna rectificada de onda completa y, para aplicaciones
especiales, CC.
11.1.1 Corriente Alterna (CA) - La magnetizacin de la parte con corriente alterna se prefiere para
aplicaciones donde los requerimientos del examen demandan la direccin de discontinuidades, tales como
grietas por fatiga, que estn abiertas a la superficie. Con la CA est asociado un efecto piel que confina el
campo magntico en la superficie de la parte o cerca de la misma. Por el contrario, tanto la corriente alterna

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rectificada de media onda como la corriente alterna rectificada de onda completa producen un campo
magntico que tiene una mxima penetracin que debera usarse cuando el tema en cuestin son las
discontinuidades casi superficiales. La corriente alterna tambin se usa ampliamente para desmagnetizar las
partes despus del examen. Para esto normalmente se usa la tcnica de la bobina pasante debido a que es
simple y rpida. Ver Fig. 3.
11.1.2 Corriente Alterna Rectificada de Media onda - La corriente alterna rectificada de media
onda se usa frecuentemente junto con la magnetizacin con partculas secas y localizada (por ejemplo, puntas
de prueba o yugos) para alcanzar cierta profundidad de penetracin para detectar discontinuidades tpicas
encontradas en soldaduras y fundiciones ferrosas. As como sucede con la CA con la magnetizacin, se usa
corriente monofsica y se mide un valor promedio como corriente de magnetizacin.
11.1.3 Corriente Alterna Rectificada de Onda Completa - La corriente alterna rectificada de onda
completa puede utilizar corriente mono o trifsica. La corriente trifsica tiene la ventaja de un menor
amperaje de lnea mientras que el equipo monofsico es menos costoso. La CA rectificada de onda completa
se usa comnmente cuando se tiene que emplear el mtodo residual. Con el mtodo continuo, la CA
rectificada de onda completa se usa para magnetizar partes recubiertas o enchapadas. Como el movimiento de
las partculas, sean secas o hmedas, es notablemente menor, se deben tomar precauciones para asegurarse
que se permita transcurrir el tiempo suficiente para la formacin de indicaciones.
11.1.4 Corriente Continua (CC) - Un banco de bateras o un generador de CC producen corriente
magnetizante directa. Se han usado ampliamente para obtener CA rectificada de media onda o rectificada de
onda completa excepto para unas pocas aplicaciones especializadas, principalmente debido al costo y
mantenimiento de las bateras. Uno de los ejemplos es la carga de un banco de capacitores que, en descarga
se usa para establecer un campo magntico residual en tubing, casing, line pipe, y drill pipe.

12. Tcnicas para Magnetizar la Parte


12.1 Cobertura del Examen - Todos los exmenes deben hacerse con suficiente solapamiento del
rea para asegurar que se obtenga la cobertura requerida en la sensibilidad especificada.
12.2 Magnetizacin Directa e Indirecta - Una parte se puede magnetizar directa o indirectamente.
Para la magnetizacin directa, la corriente de magnetizacin se hace circular directamente por la parte
creando un campo magntico circular en la parte. Con las tcnicas de magnetizacin indirecta, se induce un
campo magntico en el rea que puede crear en la parte un campo magntico circular/toroidal, longitudinal o
multidireccional. Para verificar que los campos magnticos tengan la direccin e intensidad previstas se
deben emplear las tcnicas descriptas en 20.8. Esto es especialmente importante cuando la tcnica
muldireccional se usa para examinar formas complejas.

Fig. 3 Magnetizacin por Bobina

12.3 Eleccin de una Tcnica de Magnetizacin - La eleccin de magnetizacin directa o indirecta


depender de factores tales como dimensiones, configuracin o facilidad del proceso. La Tabla 1 compara las
ventajas y limitaciones de los diversos mtodos de magnetizacin de la parte.
12.3.1 Magnetizacin por Contacto Directo - Para la magnetizacin directa, se debe hacer
contacto fsico entre la parte ferromagntica y los electrodos que conducen la corriente conectados a la fuente

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de energa. Tanto la magnetizacin del rea localizada como la magnetizacin de toda la parte son los medios
para obtener el contacto directo para magnetizar la parte, y que se logra con puntas de prueba, cabezales
frontal y posterior, grampas y pinzas magnticas.
12.3.2 Magnetizacin del rea Localizada:
12.3.2.1 Tcnica de la Punta de Prueba - Primero se presionan firmemente los electrodos de la
punta contra la parte en ensayo (Fig. 2(a). Luego se hace circular la corriente magnetizante por las puntas y
en el rea de la parte en contacto con las puntas. Esto establece un campo magntico circular en la parte
alrededor de cada electrodo de la punta y entre ellos, de intensidad suficiente como para realizar un examen
local con partculas magnetizables (Fig. 2(c) y 2(d). Precaucin: Se debe tener sumo cuidado de mantener
las puntas limpias para minimizar el calentamiento en el punto de contacto y evitar quemaduras por arco y
sobrecalentamiento local en la superficie que se est examinando ya que pueden causar efectos adversos
sobre las propiedades del material. Las quemaduras por arco causan daos metalrgicos; si las puntas son de
cobre macizo, se puede producir penetracin de cobre en la parte. Las puntas de prueba no deben usarse sobre
superficies maquinadas o en partes de componentes aeroespaciales.
(1) La CA no rectificada limita la tcnica de puntas de prueba a la deteccin de discontinuidades
superficiales. Se prefiere la CA rectificada de media onda ya que detectar discontinuidades tanto
superficiales como casi superficiales. La tcnica de las puntas de prueba generalmente utiliza materiales con
partculas magnetizables secas debido a una mejor movilidad de las partculas. Las partculas magnetizables
hmedas generalmente no se usan con la tcnica de las puntas debido a los riesgos potenciales elctricos y de
inflamabilidad.
(2) Una examen con las puntas adecuado requiere que las puntas sean colocadas en un segundo lugar
giradas aproximadamente 90 con respecto a la primera posicin para asegurar que se revelen todas las
discontinuidades existentes. Segn los requerimientos de cobertura de la superficie, puede necesitarse un
solapamiento entre los sucesivos emplazamientos de la punta. En grandes superficies, resulta muy til trazar
un cuadriculado para aplicar la punta/yugo.

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Tabla 1 Ventajas y Limitaciones de las Diversas Formas de Magnetizar una Parte

Tcnica Magnetizante y Forma del Ventajas Limitaciones


Material
I. Magnetizacin de la Parte por
Contacto Directo
Contacto de Cabezales
Frontal/Posterior
Macizo, partes relativamente pequeas 1. Tcnica rpida, fcil. 1. Posibilidad de quemaduras por arco si se dan
(piezas fundidas, forjadas, 2. Campo magntico circular envolviendo el camino de la condiciones de contacto deficiente.
maquinadas) que se pueden procesar corriente. 2. Las partes largas deben magnetizarse en secciones para
en una unidad horizontal 3. Buena sensibilidad para las discontinuidades facilitar la aplicacin del bao sin recurrir a un disparo
superficiales y casi superficiales. de corriente demasiado largo.
4. Las partes simples as como relativamente complejas se
pueden procesar fcilmente con uno o ms disparos.
5. El camino magntico completo es conducido hasta las
mximas caractersticas residuales del material.
Fundiciones y forjados grandes 1. Las grandes reas superficiales se pueden procesar y 1. Requerimiento de grandes amperajes (16.000 a 20.000A)
examinar en relativamente poco tiempo. dictaminan el suministro de CC especial.
Partes cilndricas tales como tubing, 1. Se puede magnetizar circularmente todo el largo por 1. Aumentan los requerimientos de la tensin al aumentar la
tubos, ejes con cavidades, etc. contacto, de punta a punta. longitud debido a una mayor impedancia del cable y de
2. Los requerimientos de corriente son independientes de la parte.
la longitud. 2. Los extremos deben ser conductores para los contactos
3. No hay prdidas en los extremos. elctricos y capaces de transportar la corriente requerida
sin un calentamiento excesivo. No se puede usar sobre
productos tubulares en campos petrlferos debido a la
posibilidad de quemaduras por arco.
Partes slidas largas como ser 1. Se puede magnetizar en forma circular toda la longitud 1. Los requerimientos de tensin aumentan al incrementarse
lingotes, barras, ejes, etc. contactando extremo con extremo. la longitud debido a la mayor impedancia del cable y de
2. Los requerimientos corrientes son independientes de la la parte.
longitud. 2. Los extremos deben ser conductores para los contactos
3. No hay prdidas en los extremos. elctricos y capaces de transportar la corriente requerida
sin un calentamiento excesivo.
Puntas de Prueba: Soldaduras 1. El campo circular se puede dirigir selectivamente al 1. Slo se puede examinar un rea pequea por vez.
rea de soldadura empleando la punta. 2. Quemaduras por arco debido al contacto deficiente.
2. En conjunto con la corriente alterna rectificada de 3. Cuando se usa polvo seco la superficie debe estar seca.
media onda y polvo seco, provee excelente sensibilidad 4. El espaciado de las puntas debe concordar con el nivel
para las discontinuidades subsuperficiales as como de corriente magnetizante.
para las del tipo superficial.
3. Flexible, en las que las puntas, cables y sistema de
alimentacin se pueden llevar al lugar del examen.
Fundiciones o forjados grandes 1. Se puede examinar toda el rea superficial en pequeos 1. La cobertura de grandes reas superficiales requiere una
incrementos usando valores de corriente nominales. multiplicidad de disparos que pueden llevar mucho
2. El campo circular se puede concentrar en reas tiempo.
especficas que histricamente son propensas a las 2. Posibilidad de quemaduras por arco debido a un contacto
discontinuidades. deficiente. Cuando se usa polvo seco la superficie debe
3. El equipo se puede trasladar al lugar donde estn las estar seca.
partes difciles de mover.
4. En conjunto con la corriente alterna rectificada de
media onda y el polvo seco, provee excelente
sensibilidad para las discontinuidades del tipo casi
superficiales y subsuperficiales que resultan difciles de
localizar por otros medios.
II. Magnetizacin Indirecta de la
Parte (ver 12.3.2)
Conductor Central
Partes diversas teniendo agujeros 1. No hay contacto elctrico con la parte y se elimina la 1. La medida del conductor debe ser amplia para conducir
pasantes en las que se puede colocar posibilidad de quemaduras por arco. la corriente requerida.
un conductor tales como: 2. Se genera un campo magntico dirigido 2. Idealmente el conductor debe centrarse dentro del
Gua de cojinete circunferencialmente en todas las superficies, agujero.
Cilindro con agujero envolviendo al conductor (dimetro interior, caras, etc.). 3. Los grandes dimetros requieren una magnetizacin
Engranaje 3. Ideal para aquellos casos donde se adapta el mtodo repetida con el conductor contra el dimetro interior y
Tuerca grande residual. rotacin de la parte entre procesos. Cuando se est
Abrazadera grande 4. Las partes livianas pueden soportarse con el conductor empleando la tcnica de magnetizacin continua, es
Cupla, casing, tubing central. necesario realizar un examen despus de cada
5. Para reducir la corriente requerida se pueden aplicar magnetizacin.
giros mltiples.

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Tabla 1 Ventajas y Limitaciones de las Diversas Formas de Magnetizar una Parte (Cont.)

Tcnica Magnetizante y Forma del Ventajas Limitaciones


Material
Partes tipo tubulares tales como: 1. No se requiere contacto elctrico con la parte. 1. La sensibilidad de la superficie externa puede ser algo
Tubo/Fundicin 2. Examen de dimetro interior as como de dimetro menor que la obtenida en la superficie interna para
Tubing exterior. dimetros grandes y paredes extremadamente gruesas.
Ejes con Cavidades 3. Es magnetizada circularmente toda la longitud de la
parte.
Cuerpos de grandes vlvulas y partes 1. Provee una buena sensibilidad para detectar 1. La sensibilidad de la superficie externa puede ser algo
similares discontinuidades localizadas en superficies internas. menor que la obtenida en el dimetro interior para
paredes gruesas.
Bobina/Envoltura de Cable 1. Todas las superficies generalmente longitudinales son 1. La longitud puede dictaminar disparos mltiples al
Diversas partes medianas donde magnetizadas longitudinalmente para localizar reposicionar la bobina.
predomina el largo como ser un efectivamente las discontinuidades transversales.
cigeal
Grandes fundiciones, forjados, o ejes 1. Se obtiene fcilmente el campo longitudinal por medio 1. Puede requerirse magnetizacin mltiple debido a la
de envoltura con cable. configuracin de la parte.
Diversas partes pequeas 1. Fcil y rpido, especialmente donde es apropiada la 1. La relacin L/D (longitud/dimetro) es una
magnetizacin residual. consideracin importante al determinar si son adecuados
2. No hay contacto elctrico. los amperes-vueltas.
3. Las partes relativamente complejas pueden usualmente 2. La relacin L/D efectiva se puede alterar utilizando
ser procesadas con la misma facilidad que lasque tienen piezas con reas transversales similares.
una seccin transversal simple. 3. Usa una bobina menor para un campo ms intenso.
4. La sensibilidad disminuye en los extremos de la parte
debido al patrn general del flujo disperso.
5. Conviene tener corte rpido para minimizar el efecto del
extremo sobre las partes cortas con baja relacin L/D.
Dispositivos de Corriente Inducida
Examen de partes anulares para 1. No hay contacto elctrico. 1. Se requiere ncleo laminado por el anillo.
discontinuidades del tipo 2. Toda la superficie de la parte es sometida al campo 2. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser
circunferencial. magntico del tipo toroidal. compatible con el mtodo.
3. Proceso simple para cobertura del 100%. 3. Se debe evitar que otros conductores circunden el campo.
4. Se puede automatizar. 4. Los dimetros grandes requieren consideracin especial.
Examen de esferas 1. No hay contacto elctrico. 1. Para esferas de dimetro pequeo, limitada a
2. 100% de cobertura para discontinuidades en cualquier magnetizacin residual.
direccin con proceso de tres etapas y orientacin
apropiada entre etapas.
3. Se puede automatizar.
Discos y engranajes 1. No hay contacto elctrico. 1. El 100% de la cobertura puede requerir procesos de dos
2. Buena sensibilidad en o cerca de la periferia o borde. etapas con variacin en el ncleo o pieza polar, o ambos.
3. Se puede variar la sensibilidad en varias reas 2. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser
seleccionando el ncleo o pieza polar. compatible con la geometra de la pieza.
Yugos:
Examen de grandes reas superficiales 1. No hay contacto elctrico. 1. Consume tiempo.
para discontinuidades del tipo 2. Muy porttil. 2. Debe ser sistemticamente reposicionada en vista de la
superficiales. 3. Puede localizar discontinuidades en cualquier direccin orientacin aleatoria de la discontinuidad.
con orientacin apropiada.
Diversidad de partes que requieren 1. No hay contacto elctrico. 1. Debe ser adecuadamente posicionado con respecto a la
examen de reas localizadas 2. Buena sensibilidad a las discontinuidades de la orientacin de las discontinuidades.
superficie directa. 2. Se debe establecer entre la parte y los polos un contacto
3. Muy porttil. relativamente bueno.
4. Tcnica hmeda o seca. 3. La geometra compleja de la parte puede causar
5. El tipo de corriente alterna tambin puede servir como dificultades.
desmagnetizador en algunos casos. 4. Sensibilidad deficiente para discontinuidades del tipo
subsuperficiales, excepto en reas aisladas.

12.3.2.2 Tcnica de Grampa/Pinza Magnetizantes Manuales - Las reas locales de componentes


complejos se pueden magnetizar por contacto elctrico engrampando o conectando con pinzas magnticas
manualmente a la parte (Fig. 4). As como con las puntas, si se requiere el ensayo del lugar del contacto,
puede ser necesario un cierto solapamiento.
12.3.2.3 Magnetizacin Total:
(1) Contacto de Cabezales Frontal y Posterior - Las partes se pueden engrampar entre dos electrodos
(como ser un cabezal frontal y otro posterior del equipo de partculas magnetizables hmedas horizontal) y
aplicar la corriente magnetizante directamente a travs de la parte (Fig. 5). La medida y forma de la parte
determinar si con tales equipos se pueden obtener ambas direcciones del campo.
(2) Grampas - La corriente magnetizante se puede aplicar a la parte en ensayo engrampando los
electrodos que conducen la corriente a la parte, produciendo un campo magntico circular (Fig. 6).
(3) Tcnica de Magnetizacin Multidireccional - Con un circuido adecuado, es posible producir un
campo multidireccional (oscilante) en una parte conmutando selectivamente el campo magntico dentro de la

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parte entre los contactos del electrodo/grampas posicionados a aproximadamente 90 entre s. Esto permite el
crecimiento de indicaciones en todas las direcciones posibles y puede ser considerado el equivalente de la
magnetizacin en dos o ms direcciones (Fig. 7). En algunas formas complejas, con el equipo convencional
se pueden requerir hasta de 16 a 20 etapas. Con la magnetizacin multidireccional, normalmente es posible
reducir las etapas de magnetizacin requeridas en ms de la mitad. Es esencial usar el mtodo continuo
hmedo y que la direccin del campo magntico y la intensidad relativa se determinen por una o ms de las
tcnicas descriptas en 20.8.

Fig. 4 Magnetizacin por Contacto Fig. 5 Magnetizacin por Contacto


Directo con Grampa/Pinza Magnetizante Directo con Cabezales Frontal y Posterior

Fig. 6 Magnetizacin Total Fig. 7 Magnetizacin Total


por Contacto Directo Multidireccional

12.3.3 Magnetizacin Indirecta - La magnetizacin indirecta de la parte implica usa una bobina
preformada, envoltura con cable, yugo, o un conductor central para inducir un campo magntico. La
magnetizacin con la bobina, envoltura con cable y yugo se denominan magnetizacin longitudinal en la
parte (ver 13.3).
12.3.3.1 Magnetizacin con Bobina y Cable - Cuando se usan las tcnicas de la bobina (Fig. 3) o
de la envoltura con el cable (Fig. 8), la intensidad del campo magntico es proporcional a los amperes vueltas

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y depende de la geometra simple (ver 14.3.2).

Fig. 8 Magnetizacin por Cable

12.3.3.2 Magnetizacin con Corriente Inducida, Conductor Central - La magnetizacin circular


indirecta de piezas/partes con agujeros se puede realizar pasando una corriente de magnetizacin por un
conductor central (Fig. 9(a) y 9(b) o cable usado como conductor central o a travs de un dispositivo de
corriente inducida (Fig. 9(c).
12.3.3.3 Magnetizacin con Yugo - Se puede inducir un campo magntico en una parte por medio
de un electroimn (ver Fig. 1), donde la parte o porcin de la misma se convierten en el camino magntico
entre los polos (actan como una armadura) indicndose preferentemente las discontinuidades transversales
con respecto a la alineacin de las piezas polares.

13. Direccin de los Campos Magnticos


13.1 Orientacin de la Discontinuidad vs. Direccin del Campo Magntico - Como cuando las
discontinuidades son paralelas al campo magntico normalmente no se obtienen indicaciones, y como las
indicaciones en una parte pueden aparecer en direcciones diversas o desconocidas, cada parte se debe
magnetizar por lo menos en dos direcciones que estn aproximadamente en ngulo recto entre s segn lo
observado en 5.3.2. En algunas partes se puede usar magnetizacin circular en dos o ms direcciones,
mientras que en otras se usa magnetizacin tanto circular como longitudinal. Para lograr la magnetizacin de
la parte en ms de una direccin se puede emplear, tambin, un campo multidireccional.
13.2 Magnetizacin Circular - Magnetizacin circular (Fig. 10) es el trmino usado cuando se pasa
corriente elctrica por una parte, o por medio de un conductor central (ver 12.3.3.2) a travs de una abertura
central en la parte, induciendo un campo magntico en ngulo recto con respecto al paso de la corriente .
13.3. Magnetizacin Toroidal - Cuando una parte se magnetiza con una forma toroidal, como ser un
volante o disco macizo con una abertura central, para detectar discontinuidades en una direccin
circunferencial resulta ms til un campo inducido que sea radial al disco. En tales aplicaciones este campo
puede resultar ms efectivo que los disparos mltiples cruzando la periferia.
13.4 Magnetizacin Longitudinal - Magnetizacin longitudinal (Fig. 11) es el trmino usado
cuando se genera un campo magntico mediante el paso de una corriente elctrica por una bobina de varias
vueltas, Fig. 12, o laminada, Fig. 13, que encierra la parte o seccin de la parte a ser examinada.
13.5 Magnetizacin Multidireccional - Los campos magnticos pueden ser inducidos en la parte
pasando corriente por la parte desde distintas direcciones (ver 12.3.2.3 y Fig. 14). Para establecer la direccin
del campo magntico se deben usar defectos artificiales, espesores circulares o defectos conocidos.

14. Intensidad del Campo Magntico


14.1 Intensidad de los Campos de Magnetizacin - Para producir indicaciones interpretables, el
campo magntico debe tener suficiente intensidad y orientacin apropiada sobre la parte. Para que las
indicaciones sean consistentes, esta intensidad del campo se debe controlar dentro de lmites razonables,
normalmente + 25%. Los factores que afectan la intensidad del campo son la medida, forma, espesor de la
seccin, material de la parte/pieza, y la tcnica de magnetizacin. Como estos factores varan ampliamente,
es difcil establecer reglas rgidas para la intensidad de las campos magnticos para la configuracin

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concebible.

(a) Uso de Conductor Central (b) Uso de Conductor Central


en la Magnetizacin de Varias Partes para Magnetizacin Localizada

(c) Uso de un Dispositivo Especial de Corriente Inducida


Fig. 9 Magnetizacin Inducida por Conductor Central

Fig. 10 Magnetizacin Circular Fig. 12 Campo Magntico Producido


por una Bobina con Ncleo de Aire

14.2 Establecimiento de la Intensidad del Campo - Se puede establecer un campo magntico


suficiente mediante:
14.2.1 Discontinuidades Conocidas - Experimentos con partes similares/idnticas que tienen
discontinuidades conocidas.

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Fig. 11 Magnetizacin Longitudinal Fig. 13 Campo Magntico Producido
por una Bobina con Ncleo Laminado

Fig. 14 Magnetizacin Multidireccional Fig. 15 Indicador de Campo Magntico

14.2.2 Discontinuidades Artificiales - El indicador de campo torta (Fig. 15) y los espesores o
lminas ranurados (Fig. 16) son discontinuidades artificiales. Ver 20.8.
14.2.3 Intensidades de Campos Tangenciales - Sonda Efecto Hall - Las intensidades de campos
aplicadas tangencialmente, medidas con sonda/sensor con efecto Hall, en el intervalo de 30 a 60 G (2,4 a 4,8
kAM-1) deben resultar adecuadas. Ver 20.8. En ciertos casos, pueden requerirse algunos campos en el
intervalo de 10 a 150 G.
14.2.4 Utilizacin de Frmulas Empricas - La Seccin 14.3 tiene cuatro frmulas empricas para
establecer la intensidad de los campos magnticos; son reglas del pulgar. Como tales, se deben usar con
criterio. Su uso puede conducir a:
14.2.4.1 Sobremagnetizacin, que causa un fondo excesivo de partculas que hace que la
interpretacin sea ms difcil si no imposible.
14.2.4.2 Cobertura deficiente.
14.2.4.3 Eleccin errnea de las geometras del ensayo.
14.2.4.4 Una combinacin de todo lo mencionado.
14.3 Lineamientos para Establecer los Campos Magnticos - Para establecer los niveles adecuados
de magnetizacin circular y longitudinal se pueden aplicar efectivamente los siguientes lineamientos.
14.3.1 Magnetizacin Circular - Intensidad del Campo Magntico:
14.3.1.1 Magnetizacin Inducida del Conductor Central - En el examen con partculas
magnetizables son muy usados los conductores centrales para proveer:
(1) Un campo circular tanto en la superficie interior como en la superficie exterior de las piezas
tubulares que no se pueden hacer por duplicado con la tcnica de corriente directa.

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Fig. 16 Diseos Tpicos de Espesores o Lminas Ranurados

(2) Un medio para magnetizar la parte sin contacto eliminando virtualmente la posibilidad del quemado
por arco del material, como puede ser el caso con la circulacin de la corriente por los contactos, tales como
con puntas o grampas.
(3) Ventajas sustanciales en el proceso frente a las tcnicas de contacto directo en partes anulares.
(4) En general conviene localizar centrado un conductor central para permitir el proceso de una sola vez
de toda la circunferencia de la parte. El campo resultante es relativamente concntrico al eje de la pieza y
mximo en la superficie interna. La intensidad del campo magntico debe verificarse segn lo tratado en
20.8. Los requerimientos de corriente magnetizante con el conductor central localizado en forma centrada
seran los mismos que para una pieza maciza que tenga el mismo dimetro exterior.
(5) Cuando se usan conductores centrales desviados, el conductor que pasa por el interior de la parte se
coloca contra una pared interna de la misma. La corriente debe ser de 12A por mm de dimetro de la parte a
32A por mm de dimetro de la parte (300 a 800 A/pulg). El dimetro de la parte debe tomarse como la mayor
distancia entre dos puntos cualquiera en la circunferencia externa de la misma. Las corrientes generalmente
sern de 500 A/pulg (20 A por mm) o menores con las corrientes ms altas (hasta 800 A/pulg) siendo usadas
para examinar las inclusiones o examinar las aleaciones de baja permeabilidad tales como los aceros
endurecidos por precipitacin. Para los exmenes destinados a localizar inclusiones en aceros endurecidos
por precipitacin se pueden usar corrientes aun ms altas, de hasta 1000 A/pulg (40 A por mm). La distancia
a lo largo de la circunferencia de la parte que puede examinarse efectivamente debe tomarse como
aproximadamente cuatro veces el dimetro del conductor central, segn lo ilustrado en la Fig. 17. Se debe
examinar toda la circunferencia rotando la parte en el conductor, permitiendo un solapamiento de
aproximadamente el 10% del campo magntico. Si se verifica la presencia de niveles de campos adecuados,
se pueden usar menor solapamiento, distintos niveles de corriente, y regiones efectivas ms amplias.
14.3.1.2 Magnetizacin Localizada:
(1) Usando Puntas de Prueba - Con las puntas de prueba, la intensidad de la magnetizacin circular es
proporcional al amperaje usado pero vara con el espaciado de las puntas y el espesor de la seccin que se
est examinando. Se recomienda usar una corriente de magnetizacin con un espaciado de las puntas de 1
pulg. (90 a 110 A/25 mm) para materiales de 3/4 pulg. (19 mm) y ms de espesor.
(2) Usando Yugos - La intensidad del campo de un yugo (o de un imn permanente) se puede
determinar empricamente midiendo su potencia de izado (ver 20.3.6). Si se usa una sonda con efecto Hall, se
debe colocar sobre la superficie a mitad de camino entre los polos.
14.3.2 Magnetizacin Longitudinal con Bobina con Ncleo de Aire - La magnetizacin
longitudinal de la parte se produce pasando una corriente por una bobina con varias vueltas que envuelve la
parte o seccin de la parte a ser examinada. Se produce un campo magntico paralelo al eje de la bobina. La
unidad de medicin es amperes vueltas (NI) (el amperaje real multiplicado por la cantidad de vueltas en la
bobina o cable que envuelve la parte). El campo efectivo se extiende sobre cualquier lado de la bobina que se
est empleando. Las partes ms largas se deben examinar en secciones que no superen esta longitud. Hay
cuatro frmulas empricas para la magnetizacin longitudinal empleadas para utilizar en bobinas

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envolventes, dependiendo la frmula a ser usada del factor de cobertura. Las frmulas se incluyen solamente
para la continuidad histrica. De usarse, su aplicacin debe limitarse a partes con formas simples. Resultara
ms rpido y ms exacto usar el gausimetro (Tela), apoyando su sonda sobre la parte y midiendo el campo,
en lugar de realizar los clculos usando las frmulas.

Fig. 17 Regin Efectiva Aproximada de Examen cuando


se Usa un Conductor Central Desviado (Barra Roscadora)

14.3.2.1 Bobinas con Bajo Factor de Cobertura - En este caso, el rea de la seccin transversal
de la bobina fija envolvente supera en mucho al rea de seccin transversal de la parte (menos del 10% del
dimetro interior de la bobina). Para la magnetizacin adecuada de la parte, tales partes deben colocarse bien
adentro de las bobinas y cerca de la pared interna de la bobina. Con este bajo factor de cobertura, a partir de
las siguientes ecuaciones9, se calcula la intensidad adecuada del campo para las partes posicionadas
excntricas con un relacin de longitud-dimetro (L/D) de entre 3 y 15:

(1) Partes con Bajo Factor de Cobertura Posicionadas Cerca de la Pared Interna de la Bobina:

NI =45000
L/D (1)

donde:
N = nmero de vueltas en la bobina,
I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A),
K = 45.000 (constante derivada empricamente)
L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota),
D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, ver 13.3.2.4, y
NI = amperes vueltas
Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo
tiene una relacin L/D de 15/5 3. Concordantemente, el requerimiento de amperes vueltas (NI = 45.000/3)
para proveer una intensidad adecuada del campo en la parte sera de 15.000 amperes vueltas. Si se usa una
bobina o cable con cinco vueltas, los requerimientos de amperaje de la bobina seran (I = 15.000/3) = 3000 A
(+ 10%). Una bobina de 500 vueltas requerira 30 A (+ 10%).

9
Estas ecuaciones se incluyen solamente para continuidad histrica. Resulta ms rpido comprar un medidor Tesla, apoyar la sonda sobre la parte
y medir la intensidad del campo que hacer los clculos usando la ecuacin.

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(2) Partes con Bajo Factor de Cobertura Posicionadas en el Centro de la Bobina:

NI = (2)

donde:
N = nmero de vueltas en la bobina,
I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A),
K = 43.000 (constante derivada empricamente)
R = radio de la bobina, pulg.
L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota),
D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, (ver 14.3.2.4), y
NI = amperes vueltas
Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo
tiene una relacin L/D de 15/5 3. Si se usa una bobina o cable con cinco vueltas de 12 pulg. de dimetro (6
pulg. de radio) (30,8 cm de dimetro) (15,4 cm de radio), (1) los requerimientos de amperes vueltas seran los
siguientes:

NI =

y (2) el requerimiento de amperaje de la bobina sera el siguiente:

---

14.3.2.2 Bobinas con Factor de Cobertura Intermedio - Cuando la seccin transversal de la


bobina es mayor que el doble y menor que diez veces la seccin transversal de la parte que se est examinado:

NI = (3)

donde:
N Ihf = valor de NI calculado para bobinas con alto factor de cobertura usando Ec. 4,
NIlf = valor de NI calculado para bobinas con bajo factor de cobertura usando Ec. 1 Ec. 2, y
Y = relacin del rea de la seccin transversal de la bobina con la seccin transversal de la
parte. Por ejemplo, si la bobina tiene un dimetro interior de 10 pulg. (25,4 cm) y la
parte (una barra) un dimetro exterior de 5 pulg. (12,2 cm)

----

14.3.2.3 Bobinas con Alto Factor de Cobertura - En este caso, cuando se usan bobinas o
envolturas de cable fijos y el rea de la seccin transversal de la bobina es menor que el doble del rea de la
seccin transversal (incluyendo las partes con cavidades) de la parte, la bobina tiene un alto factor de
cobertura.
(1) Para Partes Dentro de una Bobina Posicionada con Alto Factor de Cobertura y para Partes con
una relacin L/D igual o mayor que 3:

NI =

donde:
N = nmero de vueltas de la bobina o envoltura de cable,
I = corriente de la bobina, A,
K = 35.000 (constante derivada empricamente)
L = longitud de la parte, pulg.,
D = dimetro de la parte; pulg., y

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NI = amperes vueltas
Por ejemplo, la aplicacin de la Ec. 4 se puede ilustrar como sigue: una parte de 10 pulg. (25,4 cm) de
largo y 2 pulg. (5,08 cm) de dimetro exterior tendra una relacin L/D de 5 y un requerimiento de amperes
vueltas de NI = 35.000/(5 + 2) 5000 (+ 10%) amperes vueltas. Si se emplea una bobina o envoltura con
cable de cinco vueltas, el requerimiento de amperaje es de 5000/5 1000A (+ 10%).

NOTA - Para relaciones L/D menores de 3, se debe usar una pieza polar (material ferromagntico de
aproximadamente el mismo dimetro que la parte) para incrementar efectivamente la relacin L/D o utilizar un mtodo
de magnetizacin alternativo como ser corriente inducida. Para relaciones L/D mayores de 15, en todas las frmulas
citadas previamente se debe usar un valor mximo de L/D de 15.

14.3.2.4 Relacin L/D para una Pieza con Cavidades - Cuando se calcula la relacin L/D para
una pieza con cavidades, D se debe reemplazar con un dimetro efectivo Deff calculado usando:

---

donde:
At = rea total de la seccin transversal de la parte, y
Ah = rea de la seccin transversal de la o las partes con cavidades de la parte
Para una pieza cilndrica, esto es equivalente a:

---

donde:
OD = dimetro exterior del cilindro, y
ID = dimetro interior del cilindro.

15. Aplicacin de las Partculas Magnetizables Secas y Hmedas


15.1 Partculas Magnetizables Secas:
15.1.1 Campos Magnticos para Partculas Secas - Los polvos magnetizantes secos generalmente
se aplican con tcnicas de magnetizacin continuas utilizando CA o CA rectificada de media onda
magnetizacin con yugo. Se debe usar una corriente con una duracin de por lo menos 1/2 seg. La duracin
de la corriente debe ser lo suficientemente breve como para evitar cualquier dao por sobrecalentamiento o
por otras causas. Se debe notar que la CA y la CA rectificada de media onda imparten mejor movilidad a las
partculas para el polvo que la CC o la CA rectificada de onda completa. Los polvos magnetizantes secos se
usan ampliamente para el examen con partculas magnetizantes de grandes partes as como para localizar
reas tales como soldaduras. Las partculas magnetizantes secas se usan extensamente para aplicaciones en
los campos petrolferos y con frecuencia se usan junto con equipos del estilo de descarga de capacitor y el
mtodo residual.
15.1.2 Aplicacin del Polvo Seco - Los polvos secos se deben aplicar de modo que sobre la
superficie de la parte/pieza se deposite un recubrimiento polvoriento liviano y uniforme mientras se la est
magnetizando. Las partculas secas no se deben aplicar a una superficie hmeda; tendrn una movilidad
limitada. Tampoco se deben aplicar cuando hay excesivo viento. La tcnica de aplicacin preferida suspende
las partculas en aire de modo que lleguen a la superficie de la parte que se est magnetizando como una nube
uniforme con una fuerza mnima. Normalmente se emplean sopladores de polvo y aplicadores manuales de
polvo especialmente diseados (Fig. 1b y 4). Las partculas secas no se deben aplicar vertindolas,
arrojndolas o dispersndolas con los dedos.
15.1.3 Remocin del Exceso de Polvo - Se debe tener cuidado tanto al aplicar el polvo seco como
al retirar el exceso del mismo. Cuando est presente la corriente de magnetizacin, se debe tener cuidado de
no retirar las partculas atradas por un flujo disperso que pueden estar dando una indicacin relevante de una
discontinuidad.
15.1.4 Patrones del Polvo para Discontinuidades Casi Superficiales - Para reconocer los patrones
amplios, rizados y escasamente adheridos producidos por discontinuidades casi superficiales, es esencial
observar cuidadosamente la formacin de las indicaciones mientras se est aplicando el polvo y tambin
mientras se est retirando el exceso. Entre sucesivos ciclos de magnetizacin se debe permitir que transcurra
el tiempo suficiente para la formacin y examen de la indicacin.

TABLA 2 Intervalos Recomendados para las Verificaciones

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tem Perodo Mximo entre Prrafos de
VerificacionesA Referencia
Iluminacin:
Intensidad de luz visible 1 semana 7.1.1
Intensidad de luz negra 1 semana 7.1.2
Fondo de intensidad de luz visible 1 semana A 7.1.1
Performance del sistema usando pieza de ensayo o probeta 1 da 20.8.3
anular de Fig. 18
Concentracin de la partcula hmeda 8 h, o c/cambio de turno 20.6
Contaminacin de la partcula hmeda 1 semana 20.6.4
Ensayo de rotura de agua 1 da 20.7.3
Calibracin/control del equipo:
Exactitud del ampermetro 6 meses 20.3.1
Control del temporizador (timer) 6 meses 20.3.2
Corte rpido 6 meses 20.3.3
Control de peso bruto o muerto 6 meses 20.3.6
Controles del medidor de iluminacin 6 meses 20.4
A
Nota - El perodo mximo entre verificaciones se puede extender cuando esto est sustentado por la estabilidad tcnica
real/datos confiables.

15.2 Aplicaciones de las Partculas Hmedas - Las partculas magnetizables, fluorescentes o no


fluorescentes, suspendidas en un vehculo a una concentracin recomendada se pueden aplicar por
vaporizacin o vertindolas sobre las reas a ser inspeccionadas durante la aplicacin del campo de corriente
magnetizante (tcnica continua) o despus de desconectar la corriente (tcnica residual). La secuencia
adecuada de operacin (magnetizacin de la parte y oportunidad de la aplicacin del bao) es esencial para
formar y retener la indicacin. Para la tcnica continua no se deben aplicar disparos mltiples de corriente. El
ltimo disparo se debe aplicar despus que se hayan esparcido las partculas y cuando todava est sobre la
parte el bao de partculas. Un solo disparo puede ser suficiente. Se debe tener cuidado de evitar daar la
parte por sobrecalentamiento u otras causas. Como las indicaciones finas o apoyadas dbilmente sobre
superficies con un gran acabado o pulidas pueden ser arrastradas o desvanecidas, se debe tener cuidado de
evitar el flujo a alta velocidad sobre las superficies crticas y detener la aplicacin del bao antes de retirar el
campo magntico. Como un campo residual tiene menor intensidad que un campo continuo, tienden a
formarse indicaciones menos pronunciadas.
15.3 Pasta/Pintura Magnetizables - Las pastas/pinturas magnetizables se aplican a la parte con un
pincel antes o durante la magnetizacin de la parte. Las indicaciones aparecen como una lnea oscura contra
un fondo ligeramente plateado. La pasta magnetizable es ideal para realizar exmenes con partculas
magnetizables a niveles elevados o bajo el agua.
15.4 Polmeros Magnetizables - Los polmeros magnetizables se aplican a la parte en ensayo como
suspensiones de polmeros lquidos. La parte luego es magnetizada, se permite que el polmero cure y se
retira el recubrimiento elstico de la superficie de ensayo para examinarlo. Se debe tener cuidado de asegurar
que se complete la magnetizacin dentro del perodo de migracin activo del polmero que normalmente es de
aproximadamente 10 min. Este mtodo es particularmente aplicable a reas con acceso visual limitado como
ser agujeros para pernos. Para obtener resultados ptimos, se deben seguir las instrucciones detalladas sobre
la aplicacin y uso dadas por el fabricante.

16. Interpretacin de las Indicaciones


16.1 Indicaciones Vlidas - Todas las indicaciones vlidas formadas mediante el examen con
partculas magnetizables son el resultado de los campos de flujo disperso. Las indicaciones pueden ser
relevantes (16.1.1), no relevantes (16.1..2) o falsas (16.1.3).
16.1.1 Indicaciones Relevantes - Las indicaciones relevantes se producen por flujos dispersos que
son el resultado de discontinuidades. Las indicaciones relevantes requieren ser evaluadas con respecto a las
normas de aceptacin acordadas entre el fabricante/agencia de ensayo y el comprador (ver Anexo A1).

TABLA 3 Mnima Fuerza de Izado del Yugo

Tipo Espaciado de las Patas Polares del Yugo


de 50 a 100 mm 100 a 150 mm
Corriente (2 a 4 pulg.) (4 a 6 pulg.)
CA 45 N (10 lb)
CC 135 N (30 lb) 225 N (50 lb)

16.1.2 Indicaciones No Relevantes - Las indicaciones no relevantes pueden aparecer en forma

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simple o en patrones como resultado de los flujos dispersos creados por condiciones que no requieren
evaluacin como ser cambios en la seccin (como ser ranuras o agujeros), propiedades inherentes al material
(como ser el borde de una soldadura bimetlica), cableado magntico, etc.
16.1.3 Indicaciones Falsas - Las indicaciones falsas no son el resultado de fuerzas magnticas.
Ejemplos de las mismas son las partculas mantenidas mecnicamente o por gravedad en depresiones poco
profundas o las partculas mantenidas sobre la superficie por el xido o la laminilla.

17. Registro de las Indicaciones


17.1 Medios de Registro - Cuando lo requiere un procedimiento escrito, los registros permanentes
de la ubicacin, tipo, direccin, longitud(es), y espaciamiento(s) de las indicaciones se pueden hacer mediante
una o varias de las siguientes maneras.
17.1.1 Esquemas - Haciendo un boceto de la o las indicaciones y su ubicacin.
17.1.2 Transferencia (Slo Polvo Seco) - Cubriendo la o las indicaciones con una cinta
transparente autoadhesiva, retirando la cinta con la o las indicaciones de las partculas magnetizables
adheridas a la misma, y colocndola sobre un papel u otro material de sostn apropiado indicando las
ubicaciones.
17.1.3 Pelcula Desprendible (Slo Polvo Seco) - Cubriendo la o las indicaciones con una
pelcula aplicada por vaporizacin y desprendible que fije la o las indicaciones en su lugar. Cuando la
pelcula es desprendida de la parte, la o las indicaciones de las partculas magnetizables quedan adheridas a la
misma.
17.1.4 Fotografiado - Fotografiando las indicaciones en s, o las reproducciones de las
indicaciones en la cinta o en la pelcula desprendible.
17.1.5 Registros Escritos - Se registra la ubicacin, longitud, orientacin y cantidad de
indicaciones.
17.2 Informacin Complementaria - A los resultados de la inspeccin, deben acompaarlos un
registro de los parmetros del procedimiento enumerados abajo, segn corresponda:
17.2.1 Mtodo Usado - Mtodo de partculas magnetizables (seco, hmedo, fluorescentes, etc.).
17.2.2 Tcnica de Magnetizacin - Tcnica de magnetizacin (continua, continua-verdadera,
residual).
17.2.3 Tipo de Corriente - Corriente magnetizante (CA, CA rectificada de media onda o CA
rectificada de onda completa, etc.).
17.2.4 Direccin del Campo - Direccin del campo magntico (ubicacin de las puntas, secuencia
de la envoltura del cable, etc.).
17.2.5 Intensidad del Campo - Intensidad de la corriente magnetizante (amperes vueltas, amperes
por milmetro (pulg) del espaciado de las puntas, fuerza de izado, etc.).

18. Desmagnetizacin
18.1 Aplicabilidad - Todos los materiales ferromagnticos retendrn algo de magnetismo residual,
dependiendo la intensidad del mismo de la retentividad de la parte. El magnetismo residual no afecta las
propiedades mecnicas de la parte. Sin embargo, un campo residual puede causar la adherencia de virutas,
limaduras, laminilla, etc. a la superficie afectando las subsiguientes operaciones de maquinado, pintado o
enchapado. Adicionalmente, si la parte se va a usar en lugares cerca de instrumentos sensibles, los altos
campos magnticos residuales podran afectar la operacin de estos instrumentos. Adems, un campo
magntico residual fuerte en una parte que va a ser soldada por arco podra interferir con la soldadura. Los
campos residuales tambin pueden interferir con los exmenes que se realicen posteriormente con partculas
magnetizables. La desmagnetizacin se requiere solamente si est especificada en los planos, especificacin
o en la orden de compra. Cuando se requiere, tambin se debe especificar un nivel de aceptacin de la
magnetizacin residual y el mtodo de medicin. Ver 18.3.
18.2 Mtodos de Desmagnetizacin - La facilidad de la desmagnetizacin depende de la fuerza
coercitiva del metal. La alta retentividad no necesariamente se relaciona con la gran fuerza coercitiva en
cuanto a que la intensidad del campo residual no siempre es un indicador de la facilidad de la
desmagnetizacin. En general, la desmagnetizacin se realiza sometiendo la parte a un campo igual o mayor
que el usado para magnetizarla y en casi la misma direccin, y luego se va invirtiendo la direccin del campo
mientras se lo reduce gradualmente hasta llegar a cero.
18.2.1 Extraccin desde Bobina de Corriente Alterna - La tcnica ms rpida y ms simple es
pasar la parte por una bobina de corriente alterna de gran intensidad y luego retirar lentamente la parte del
campo de la bobina. Se recomienda una bobina de 10.000 amperes vueltas. La frecuencia de lnea
normalmente se toma de corriente alterna de 50 a 60 Hz. La pieza debe ingresar a la bobina desde una

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distancia de 12 pulg. (300 mm) y pasar por la misma en forma firme y lenta hasta que la pieza haya
sobrepasado la bobina en una distancia de por lo menos 36 pulg. (900 mm). Se debe tener cuidado de
asegurarse que la parte sea totalmente retirada de la influencia de la bobina antes de discontinuar la fuerza
desmagnetizante; de no ser as el desmagnetizador puede invertir el efecto de magnetizacin de la parte. Esto
debe repetirse segn la necesidad hasta reducir el campo residual a un nivel aceptable. Ver 18.3. Las partes
pequeas con configuraciones complejas se pueden rotar y volcar mientras pasan por el campo de la bobina.
18.2.2 Corriente Alterna Decreciente - Una tcnica alternativa para desmagnetizar la parte es
someterla a un campo mientras se reduce gradualmente su intensidad hasta un nivel deseado.
18.2.3 Desmagnetizacin con Yugos - Para la desmagnetizacin local se pueden usar yugos de
corriente alterna colocando los polos sobre la superficie, movindolos alrededor del rea, y retirando
suavemente el yugo mientras an est energizado.
18.2.4 Inversin de Corriente Continua - La parte a ser desmagnetizada es sometida a etapas
consecutivas de magnetizacin con corriente directa invertida y reducida hasta un nivel deseado. (ste es el
proceso ms efectivo para desmagnetizar partes grandes en las que el campo de corriente alterna no tiene
suficiente penetracin para remover la magnetizacin residual interna). Esta tcnica requiere equipo especial
para invertir la corriente mientras simultneamente se la reduce en pequeos incrementos.
18.3 Extensin de la Desmagnetizacin - La efectividad de la operacin de desmagnetizacin puede
ser indicada utilizando indicadores apropiados del campo magntico o medidores de la intensidad del campo.
Precaucin: La parte puede retener un fuerte campo residual despus de haber sido magnetizada
circularmente y exhibir una pequea evidencia externa o ninguna de este campo. En consecuencia, si se
requiere una desmagnetizacin completa, antes de la magnetizacin longitudinal se debe realizar la
magnetizacin circular.
18.3.1 Despus de la desmagnetizacin, los campos residuales no deben superar los 3 G (240 Am-1)
en cualquier lugar de la pieza, valor absoluto, a menos que se haya acordado o especificado otra cosa en el
plano de ingeniera o en el contrato, orden de compra o especificacin.

19. Limpieza Post Examen


19. Remocin de las Partculas - Cuando el o los materiales de las partculas magnetizables
pueden interferir con los procesos posteriores o con los requerimientos del servicio, es necesario realizar una
limpieza post examen. El comprador debe especificar cundo es necesario realizar una limpieza post ensayo y
la extensin requerida.
19.2 Medios para Remover las Partculas - Las tcnicas de limpieza post ensayo tpicas empleadas
son: (a) uso de aire comprimido para sopletear las partculas magnetizables secas no deseadas; (b) secado
de las partculas hmedas y posterior remocin por cepillado o con aire comprimido; (c) remocin de las
partculas hmedas por enjuague con solvente; y (d) se pueden usar otras tcnicas de limpieza post examen
adecuadas siempre que no interfieran con los requerimientos subsiguientes.

20. Evaluacin del Desempeo/Sensibilidad del Sistema


20.1 Factores Contribuyentes - La performance/sensibilidad total de un sistema de examen con
partculas magnetizables depende de lo siguiente:
20.1.1 Capacidad del operador, si hay implicada una operacin manual.
20.1.2 Control de las etapas del proceso.
20.1.3 Las partculas, o suspensin, o ambas.
20.1.4 El equipo.
20.1.5 Nivel de luz visible.
20.1.6 Monitoreo de la luz negra cuando corresponda.
20.1.7 Intensidad del campo magntico.
20.1.8 Direccin y orientacin del campo.
20.1.9 Intensidad del campo residual.
20.1.10 Estos factores se deben controlar individualmente.
20.2 Mantenimiento y Calibracin del Equipo - El equipo para partculas magnetizables empleado
debe mantenerse en todo momento en condiciones de trabajo apropiadas. La frecuencia de la calibracin de
verificacin, normalmente cada seis meses, ver Tabla 2, o siempre que se sospeche un malfuncionamiento,
debe especificarse en los procedimientos escritos de la instalacin de prueba. Los registros de los controles y
resultados proveen informacin til para fines del control de calidad y deben mantenerse. Adems, cuando se
sospeche un malfuncionamiento del sistema, se debe realizar alguno de los ensayos descriptos o todos ellos.
Los ensayos de calibracin se deben realizar de acuerdo con las especificaciones o documentos que sean
aplicables.

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20.3 Controles del Equipo - Para asegurar la exactitud del equipo de magnetizacin por partculas
magnetizables se recomiendan los siguientes ensayos.
20.3.1 Exactitud del Ampermetro - Las lecturas del medidor del equipo se deben comparar con las
de un medidor de ensayo de control incorporando un transformador en derivacin o un transformador de
intensidad conectado para monitorear la corriente de salida. La exactitud de toda la disposicin del medidor
de ensayo de control se debe verificar a intervalos de seis meses o segn lo acordado entre el comprador y el
proveedor por medios rastreables al National Institute of Standards and Technology (NIST). Las lecturas
comparativas se deben tomar como mnimo en tres niveles de salida abarcando el rango de uso. La lectura del
medidor del equipo no debe tener una desviacin superior a + 10% de plena escala relativa a los valores de
corriente real segn lo mostrado por el medidor de ensayo. Precaucin: Cuando se mide CA rectificada de
media onda, la lectura de corriente continua de un medidor de ensayo de CC convencional debe ser duplicada.
20.3.2 Control del Temporizador (Timer) - En los equipos que utilizan un temporizador para
controlar la duracin del paso de la corriente, se debe controlar la exactitud del temporizador segn lo
especificado en la Tabla 2 siempre que se sospeche un malfuncionamiento.
20.3.3 Control del Corte Rpido del Campo Magntico - En los equipos que tienen un dispositivo
de corte rpido, se debe controlar y verificar el funcionamiento de este circuito. Este ensayo se puede hacer
usando un osciloscopio adecuado o un dispositivo de ensayo simple que normalmente se consigue del
fabricante. En los paquetes o mquinas electrnicos, la falla para lograr una indicacin de corte rpido
indicara que existe un malfuncionamiento en el circuito de energizacin.
20.3.4 Control de la Salida del Corriente del Equipo - Para asegurar la exactitud continuada del
equipo, las lecturas del ampermetro en cada toma del transformador se debe hacer con una combinacin de
ampermetro-derivacin calibrada. Este accesorio se conecta en serie con los contactos. La derivacin del
equipo no se debe usar para controlar la mquina de la que forma parte. Para unidades de control de corriente
infinita (llave sin derivacin), se debe usar la regulacin a intervalos de 500 A. Las variaciones que superan
el + 10% de las lecturas del ampermetro del equipo indican la necesidad de hacer el servicio o reparar el
equipo.
20.3.5 Control de Cortocircuitos Internos - Los equipos para partculas magnetizables se deben
controlar peridicamente por cortocircuitos internos. Teniendo el equipo regulado para una salida de mximo
amperaje, cualquier deflexin del ampermetro cuando se activa la corriente sin tener un conductor entre los
contactos es una indicacin de un cortocircuito interno.
20.3.6 Ensayo de la Fuerza de Izado del Yugo Electromagntico - La fuerza de magnetizacin de
un yugo (o de un imn permanente) se debe ensayar determinando su fuerza de izado sobre una placa de
acero. Ver la Tabla 3. La fuerza de izado se relaciona con la intensidad electromagntica del yugo.
20.3.7 Soplador de Polvo - La performance de los sopladores de polvo usados para aplicar las
partculas magnetizables secas se debe controlar a intervalos de rutina o siempre que se sospeche un
malfuncionamiento. El control se debe hacer sobre una parte de ensayo representativa. El soplador debe
cubrir el rea bajo ensayo con una capa ligera, uniforme y polvorienta de partculas magnetizables secas y
tener suficiente fuerza como para eliminar el exceso de partculas sin perturbar aquellas partculas que sean
evidencia de indicaciones. Los ajustes necesarios para el caudal del soplador o de la velocidad del aire se
deben hacer de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
20.4 Control del Nivel de Iluminacin del rea de Examen:
20.4.1 Intensidad de la Luz Visible - La intensidad de luz en el rea de examen debe controlarse a
intervalos especificados con el medidor de luz designado en la superficie de la pieza que se est examinando.
Ver Tabla 2.
20.4.2 Intensidad de la Luz Negra (Ultravioleta) - La intensidad y longitud de onda de la luz
negra se deben controlar a intervalos especificados pero stos no deben ser superiores a una semana y cada
vez que se cambie una lmpara. Diariamente se deben limpiar los reflectores y filtros y controlar su
integridad. Ver Tabla 2. Los filtros de UV quebrados o rotos se deben reemplazar inmediatamente. Las
lmparas defectuosas que irradian energa UV tambin se deben reemplazar.
20.5 Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Secas - Para asegurar una performance
uniforme y consistente del polvo magnetizable seco seleccionado para usar, conviene que todos los polvos
que ingresan sean certificados o ensayados verificando su conformidad con las normas de control de calidad
establecidas entre el usuario y el proveedor.
20.5.1 Contaminacin:
20.5.1.1 Factores de Degradacin - Las partculas magnetizables secas generalmente son muy
resistentes y se desempean con un alto grado de consistencia en una amplia gama de procesos. Su
desempeo, sin embargo, est sujeto a degradacin por contaminantes tales como humedad, grasa, aceite,
xido y partculas de laminado, partculas no magnetizables tales como arena de fundicin, y exceso de calor.
Estos contaminantes normalmente se manifiestan como un cambio de color y aglomeracin de las partculas,

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siendo su severidad lo que determina si se contina usando el polvo o no. Las partculas sobrecalentadas
pueden perder su color, reduciendo as el contraste de color con la parte y obstaculizando de este modo el
examen de la parte. La aglomeracin de las partculas puede reducir la movilidad de las mismas durante el
proceso, y los grandes aglomerados de partculas no se pueden retener en una indicacin.
20.5.1.2 Aseguramiento de la Calidad de las Partculas - Para asegurarse contra los efectos
nocivos de los posibles contaminantes, se recomienda realizar un ensayo de performance/sensibilidad de
rutina (ver 20.8.3).
20.6 Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Hmedas - Los siguientes ensayos para las
suspensiones de partculas magnetizables hmedas se deben realizar al inicio y a intervalos regulares para
asegurar un desempeo consistente. Ver Tabla 2. Como el bao se ir contaminando a travs de su uso, es
esencial monitorear el bao de trabajo a intervalos regulares.
20.6.1 Determinacin de la Concentracin del Bao - La concentracin del bao y a veces la
contaminacin del mismo se determina midiendo su volumen de asentamiento por medio del tubo para
centrfuga con forma de pera del Mtodo de Ensayo D 96 con un vstago de 1 ml (divisiones de 0,05 ml) para
suspensiones de partculas fluorescentes o un vstago de 1,5 ml (divisiones de 0,1 ml) para suspensiones no
fluorescentes. Antes de muestrear la suspensin, sta se debe hacer pasar por el sistema de recirculacin
durante por lo menos 30 min. para asegurar un total mezclado de todas las partculas que podran haberse
asentado en la rejilla del sumidero y en los costados o en fondo del tanque. Tomar de la manguera o del pico
una muestra de 100 ml de la suspensin, desmagnetizarla y, antes de realizar la lectura, permitir que se
asiente durante aproximadamente 60 min. en el caso de las suspensiones con destilados de petrleo o durante
30 minutos para las suspensiones en base a agua. El volumen asentado en el fondo del tubo indica la
concentracin de las partculas en el bao.
20.6.2 Interpretacin de la Muestra - Si la concentracin del bao es baja en contenido de
partculas, agregar una cantidad del material de las partculas suficiente como para obtener la concentracin
deseada; si la suspensin tiene una alta concentracin de partculas, agregar suficiente vehculo hasta obtener
la concentracin deseada. Si las partculas asentadas tienen ms bien el aspecto de aglomeraciones flojas que
de una capa slida, tomar una segunda muestra. Si an aparecen aglomerados, las partculas pueden estar
magnetizadas; reemplazar la suspensin.
20.6.3 Asentamiento de los Volmenes - Para las partculas fluorescentes, el volumen asentado
recomendado (ver 8.4.6) es de 0,1 a 0,4 ml en una muestra del bao de 100 ml y de 1,2 a 2,4 ml por 100 ml de
vehculo para las partculas no fluorescentes a menos que el fabricante de las partculas especifique otra cosa.
20.6.4 Contaminacin del Bao - Tanto las suspensiones fluorescentes como las no fluorescentes
se deben controlar peridicamente por contaminantes tales como polvo, laminilla, aceite, pelusas, pigmento
fluorescente suelto, agua (en el caso de las suspensiones en aceite), y aglomerados de partculas que pueden
afectar adversamente la performance del proceso de examen con partculas magnetizables. Ver Tabla 2.
20.6.4.1 Contaminacin Transportada - Para los baos fluorescentes, se debe examinar con luz
negra el lquido que est directamente encima del precipitado. El lquido tendr una ligera fluorescencia. Su
color se puede comparar con una muestra recientemente preparada usando los mismos materiales o con una
muestra sin uso tomada del bao original que se haya retenido para ese fin. Si la muestra usada es
notablemente ms fluorescente que el standard de comparacin, el bao se debe reemplazar.
20.6.4.2 Contaminacin de las Partculas - La parte graduada del tubo se debe examinar bajo luz
negra si el bao es fluorescente y bajo luz visible (para partculas tanto fluorescentes como no fluorescentes)
por estras o bandas, diferencias en el color o apariencia. Las bandas o estras pueden indicar contaminacin.
Si el volumen total de los contaminantes, incluyendo las bandas o estras supera el 30% del volumen de las
partculas magnetizables, o si el lquido es notablemente fluorescente (ver 20.6.4), se debe reemplazar el
bao.
20.6.5 Durabilidad de las Partculas - Se debe controlar peridicamente la durabilidad de las
partculas magnetizables en suspensin tanto fluorescentes como no fluorescentes para asegurar que las
partculas no se hayan degradado debido al ataque qumico de los vehculos para la suspensin, aceite o agua
acondicionada, o que se hayan degradado mecnicamente por las fuerzas de rotacin de la bomba de
recirculacin en una unidad de partculas magnetizables horizontal hmeda. La rotura de las partculas
magnetizables fluorescentes en particular, puede resultar en una disminucin de la sensibilidad y en un
incremento en el fondo fluorescente no magnetizable. La prdida de pigmento fluorescente puede producir
indicaciones falsas que pueden interferir con el proceso de examen.
20.6.6 Brillo Fluorescente - Es importante que el brillo del polvo de partculas magnetizables
fluorescente sea mantenido en el nivel establecido de modo que la indicacin y el brillo del fondo se puedan
mantener en un nivel relativamente constante. Las variaciones en el contraste pueden afectar notablemente
los resultados de los ensayos. La prdida de contraste adecuado generalmente es causada por:
20.6.6.1 Un incremento en el nivel de contaminacin del vehculo aumentando la fluorescencia

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del fondo, o
20.6.6.2 Prdida de vehculo debido a la evaporacin, aumentando la concentracin, o
20.6.6.3 Degradacin de las partculas fluorescentes. Se puede observar un cambio en la relacin
del contraste usando una probeta de ensayo anular con una superficie decapada.
20.6.7 Performance/Sensibilidad - La falla para encontrar una discontinuidad conocida en una
parte o para obtener las indicaciones especificadas en el anillo de ensayo (ver 20.8.3) indica la necesidad de
cambiar todo el bao. Si se us una parte, debe limpiarse ultrasnicamente de modo que no se pueda detectar
fondo fluorescente cuando se la mira bajo luz negra con una intensidad en la superficie de por lo menos 1000
W/cm2. Si se observa que algn fondo interfiere con la deteccin o la interpretacin, se debe drenar el bao
y preparar una nueva suspensin.
20.7 Control de las Caractersticas del Bao:
20.7.1 Viscosidad - La viscosidad de la suspensin no debe ser superior a 5 mm2/seg. (5,0 cSt), a
cualquier temperatura en la que se pueda usar el bao, cuando se ensaya de acuerdo con el Mtodo de Ensayo
D 445.
20.7.2 Punto de Inflamacin - El punto de inflamacin de la suspensin con destilado liviano de
petrleo para partculas magnetizables hmedas debe ser como mnimo de 200F (93C); usar el Mtodo de
Ensayo D 93.
20.7.3 Ensayo de la Rotura del Agua para Vehculos con Agua Acondicionada - El agua
adecuadamente acondicionada proporcionar humectacin apropiada, dispersin de las partculas y
proteccin anticorrosiva. El ensayo de rotura de agua se debe realizar inundando con la suspensin una parte,
con un acabado superficial similar al de las que estn bajo ensayo, y luego observando la apariencia de la
superficie de la parte despus de detener la inundacin. Si la pelcula de la suspensin es continua y uniforme
sobre toda la parte, hay presente suficiente agente humectante. Si la pelcula de la suspensin se interrumpe,
exponiendo superficies desnudas de la parte, y la suspensin forma muchas gotitas separadas en la superficie,
es necesario agregar ms agente humectante o la parte no se ha limpiado lo suficiente.
20.7.4 pH de los Vehculos con Agua Acondicionada - El pH del bao con agua acondicionada
debe estar entre 6.0 y 10.5 determinado mediante un medidor de pH adecuado o con papel especial para pH.
20.8 Performance del Sistema de Verificacin:
20.8.1 Partes con Discontinuidades para Ensayos de Produccin - Una forma prctica de evaluar
la performance y sensibilidad de las partculas magnetizables secas o hmedas o el desempeo de todo el
sistema, o ambos, es usar partes de ensayo representativas con discontinuidades conocidas del tipo y
severidad que las encontradas normalmente durante la inspeccin real en produccin. Sin embargo, la utilidad
de tales partes es limitada debido a que no se puede controlar la orientacin y magnitud de las
discontinuidades. No se recomienda el uso de partes falladas con discontinuidades severas. Precaucin: Si
se usan tales partes, despus de cada uso deben limpiarse y desmagnetizarse completamente.
20.8.2 Partes para Ensayo con Discontinuidades Fabricadas - Con frecuencia no se dispone de
partes de ensayo para produccin con discontinuidades conocidas del tipo y severidad necesarias para la
evaluacin. Como alternativa, se pueden usar probetas de ensayo fabricadas con discontinuidades de distintos
grados y severidad para proveer una indicacin de la efectividad del proceso de examen con partculas
magnetizables secas o hmedas.
20.8.3 Placa de Ensayo - La placa para ensayar la performance del sistema de partculas
magnetizables mostradas en la Fig. 18 es til para ensayar toda la performance de los sistemas que usan
puntas de prueba y yugos.

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Fig. 18 Placa de Ensayo de la Performance del Sistema de Partculas Magnetizables

20.8.4 Probeta Anular para Ensayo - La probeta anular (Ketos) de ensayo (Fig. 19) se usa
tambin para evaluar y comparar la performance y sensibilidad totales de las tcnicas con partculas
magnetizables fluorescentes y no fluorescentes, tanto secas como hmedas, utilizando una tcnica de
magnetizacin con conductor central.
20.8.4.1 Material para el Anillo para Ensayo - El anillo (Ketos) de acero para herramientas se
debe maquinar en un material AISI 01 de acuerdo con la Fig. 19. El anillo maquinado o el acero inicial se
deben templar a 900C (1650F), enfriar a 28C (50F) por hora hasta 540C (1000F) y luego enfriar en aire
hasta la temperatura ambiente para dar resultados comparables usando anillos similares que hayan recibido el
mismo tratamiento. El material y el tratamiento trmico son variables importantes. La experiencia indica que
el control de solamente la maleabilidad del anillo por dureza (90 a 95 HRB) no resulta suficiente.
20.8.4.2 Uso del Anillo para Ensayo - El anillo para ensayo, Fig. 19, es magnetizado
circularmente con CA rectificada de onda completa pasando por un conductor central con un agujero de 1 a
1 1/4 pulg. (25 a 31 mm) de dimetro ubicado en el centro del anillo. El conductor debe tener una longitud
mayor de 16 pulg. (400 mm). La corriente usada, a menos que se acuerde otra cosa entre el usuario y el
fabricante de las partculas, debe ser de 1400 A. Para las partculas secas la cantidad mnima de agujeros
mostrados debe ser cuatro. Para las partculas hmedas la cantidad mnima de agujeros mostrados debe ser
tres. El borde del anillo debe examinarse despus de 1 min. con luz negra o luz visible, ver 20.4, dependiendo
del tipo de partculas involucradas.
20.8.5 Indicadores del Campo Magntico:
20.8.5.1 Indicador de Campo Torta - El indicador de campo magntico mostrado en la Fig. 15
descansa en las ranuras entre los segmentos con forma de torta para mostrar la presencia de una direccin
aproximada del campo magntico. Indica una intensidad de campo adecuada cuando una lnea claramente
definida de partculas magnetizables se forma a travs de la superficie de cobre del indicador (las ranuras
estn contra la pieza) cuando las partculas magnetizables se aplican simultneamente con la fuerza
magnetizante. La falla para obtener una indicacin puede ser el resultado de: (1) un campo magntico
insuficiente, (2) las propiedades magnticas del material que se est examinando, o ambos.

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Fig. 19 Anillo para Ensayo

20.8.5.2 Espesores o Lminas Ranurados - Existen varios tipos de espesores ranurados. Tres,
mostrados en la Fig. 16, similares pero no idnticos, se han usado en Japn durante aos y se estn
fabricando en USA. Se pueden obtener profundidades de ranuras de 15, 30 y 60% del espesor de la lmina;
las ranuras son labradas qumicamente. El lado ranurado se coloca en estrecho contacto con la pieza. La
ranura (barra) lineal es til cuando las discontinuidades son crticas en una direccin especfica. La ranura
circular indica la direccin de la mxima intensidad de campo y la tolerancia angular de la sensibilidad. Se
puede usar para desarrollar procedimientos de magnetizacin multidireccionales. La tira ranurada
radialmente ha demostrado ser ms til para partes con espacios angostos y radios pequeos. Se debe usar el
mtodo continuo verdadero (10.1.2) de magnetizacin, esto es, las partculas se deben aplicar antes de detener
el paso de la corriente. Para aplicaciones de polvo seco, antes de detener la circulacin de la corriente se debe
sopletear el exceso de polvo.
20.8.6 Sonda de Efecto Hall - La sonda o sensor de efecto Hall mide la intensidad del campo
tangencial (en el aire adyacente a la parte) de la fuerza magnetizante (H) y se calibra en gauss. El sensor se
debe usar con cuidado. Se debe mantener cerca de la superficie de la parte. Se deben seguir las instrucciones
del fabricante. Estos instrumentos se pueden usar para detectar un campo residual o medir campos producidos
durante los disparos del cabezal o disparos usando un conductor central.

21. Procedimientos
21.1 Procedimiento Escrito - Cuando se especifique un procedimiento, se debe redactar para todos
los exmenes con partculas magnetizables y debe incluir como mnimo la siguiente informacin.
Generalmente se usa un esquema para ilustrar la geometra de la pieza, tcnicas, y reas a examinar. Este
esquema tambin se puede usar para registrar la ubicacin de los indicadores de campo magntico y para
registrar la ubicacin de las discontinuidades.
21.1.1 rea a ser examinada (parte entera o rea especfica),
21.1.2 Tipo de material de las partculas magnetizables (seco o hmedo, visible o fluorescente),
21.1.3 Equipo para partculas magnetizables,
21.1.4 Requerimientos para la preparacin de la superficie de la parte,
21.1.5 Proceso de magnetizacin (continuo, continuo-verdadero, residual),
21.1.6 Corriente de magnetizacin (alterna, CA rectificada de media onda, CA rectificada de onda

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completa, continua),
21.1.7 Medios para establecer la magnetizacin de la parte (directa-puntas, contacto con cabezales
frontal/posterior o envoltura con cable, indirecto-bobina/envoltura con cable, yugo, conductor central, etc.),
21.1.8 Direccin del campo magntico (circular o longitudinal),
21.1.9 Controles de la performance/sensibilidad del sistema,
21.1.10 Intensidad del campo magntico (amperes vueltas, densidad del campo, fuerza de
magnetizacin, y nmero y duracin de la aplicaciones de la corriente magnetizante),
21.1.11 Aplicacin del medio de examen,
21.1.12 Interpretacin y evaluacin de las indicaciones,
21.1.13 Tipo de registros incluyendo los criterios de aceptacin/rechazo,
21.1.14 Tcnicas de desmagnetizacin, si se las requiere, y
21.1.15 Limpieza post-examen, si es requerida,
21.2 Informes Escritos - Los informes escritos se deben preparar segn lo acordado entre la
agencia/departamento de ensayo y el comprador/usuario.

22. Normas de Aceptacin


22.1 La aceptabilidad de las partes examinadas por este mtodo no se especifica aqu. Las normas
de aceptacin son tema de acuerdo entre el fabricante y el comprador y deben establecerse en un contrato,
especificacin o cdigo.

23. Seguridad
23.1 Todo lo involucrado con el manejo de la exposicin a riesgos por el examen de partculas
magnetizables incluye:
23.1.1 Choque y Quemaduras con Electricidad - Los choques elctricos pueden causar un shock y
particularmente quemaduras por los altos amperajes a las tensiones relativamente bajas que se usan. El
equipo que manipula suspensiones con agua debe tener una buena descarga a tierra.
23.1.2 Partculas Voladoras - Las partculas magnetizables, particularmente las secas, polvo,
arena de fundicin, xido y laminilla pueden ingresar a los ojos y odos cuando se sopletean para eliminarlas
de la parte, cuando se aplican a una superficie vertical o elevada o cuando se limpia con aire comprimido una
superficie examinada. Las partculas secas son fciles de inhalar por lo que se recomienda usar mscaras
respiradoras para polvo.
23.1.3 Cadas - Cada desde un andamio o escalera si se trabaja sobre una gran estructura en el
campo o taller.
23.1.4 Fuego - Ignicin de un bao con destilado de petrleo.
23.1.5 Medio Ambiente - Realizar el examen con partculas magnetizables cuando haya presencia
de vapores inflamables como ser en una planta petroqumica o una refinera de petrleo. El trabajo bajo el
agua posee su propio conjunto de riesgos.
23.1.6 Pisos Hmedos - Resbalar en un piso empapado con una suspensin con partculas.
23.1.7 Corrimiento o Cada de Componentes de Gran Tamao - Los componentes de grandes
dimensiones, especialmente los que se encuentran sobre soportes temporarios pueden desplazarse durante el
examen o caer mientras se los iza. Adems, el operador debe estar alerta sobre la posibilidad de sufrir
lesiones en su cuerpo por quedar atrapados sus miembros entre una eslinga/cadena o entre los cabezales
frontal y posterior y la pieza.
23.1.8 Exposicin a la Luz Ultravioleta - La luz ultravioleta que supera los 1000 W/cm2 puede
afectar adversamente los ojos y la piel. Cuando haya presente luz negra de gran intensidad se sugiere usar
gafas de seguridad diseadas para absorber radiacin con longitud de onda UV.
23.1.9 Materiales y Concentrados - El manipuleo seguro de las partculas magnetizables y
concentrados est regido por las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) del proveedor. El
proveedor debe suministrar a todos los usuarios las MSDS segn 29 CFR 1910.1200 o equivalente y deben
ser preparadas de acuerdo con FED-STD-313.

24. Precisin y Tendencia


24.1 La metodologa descripta en la prctica producir resultados repetibles siempre que:
24.1.1 La intensidad del campo de flujo disperso en la parte/pieza est confirmada y,
24.1.2 El campo tenga la orientacin apropiada con respecto a las discontinuidades que se estn
buscando.
24.2 Debe admitirse que la condicin de la superficie del material que se est examinando, las
propiedades magnticas del material, su forma, y el control de los factores listados en 20.1 influyen sobre los

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resultados obtenidos.

25. Palabras Clave


25.1 seco; evaluacin; examen; fluorescente; inspeccin, partculas magnetizables; no destructivo,
ensayo.

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ANEXO
(Informacin No Obligatoria)
A1. INDICACIONES DE PARTCULAS MAGNETIZABLES TPICAS

A.1.1 Las discontinuidades superficiales, con pocas excepciones, producen indicaciones definidas y
distintivas de las partculas magnetizables. Las discontinuidades casi superficiales, por el otro lado, producen
indicaciones de las partculas magnetizables menos distintivas o borrosas en comparacin con las
discontinuidades superficiales; las indicaciones de las partculas magnetizables son ms bien groseras que
definidas y las partculas se mantienen con menor firmeza.
A.1.2 Mtodo Hmedo:
A.1.2.1 Fluorescente - En las Fig. de A1.1 a A1.6 se muestran indicaciones de grietas superficiales,
indicaciones superficiales, y una indicacin de una discontinuidad casi superficial
A.1.2.2 No Fluorescente - En las Fig. de A1.7 a A1.16 se muestran indicaciones de grietas
superficiales.
A.1.3 Mtodo Seco - En las Fig. de A1.17 a A1.23 se muestran indicaciones de grietas superficiales.
A.1.4 En las Fig. de A1 24 a A1.26 se muestran indicaciones no relevantes.

Fig. A.1.1 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

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Fig. A.1.2 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

Fig. A.1.3 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 35 -


Fig. A.1.4 Indicaciones Superficiales
(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC )

Fig. A.1.5 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin Circular, CC Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 36 -


Fig. A.1.6 Indicaciones de Discontinuidad Casi Superficial
(Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba)

Fig. A.1.7 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 37 -


Fig. A.1.8 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

Fig. A.1.9 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 38 -


Fig. A.1.10 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin Indirecta Circular, con CC)

--- ---

Fig. A.1.11 Indicaciones de una Discontinuidad Fig. A.1.13 Indicaciones con Caucho Magnetizado
Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin
Directa Circular, con CC Continua) de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin
con Yugo, con CC Continua)

--- ---

Fig. A.1.12 Indicaciones de Discontinuidades Fig. A.1.14 Indicaciones con Caucho Magnetizado
Casi Superficiales (Producidas por Magnetizacin de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin
Directa Circular, CC Continua) de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin
con Yugo, CC Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 39 -


Fig. A.1.15 Indicaciones con Suspensin Magnetizable de Grietas Superficiales
en Soldadura (Producidas por Magnetizacin con Yugo, CA Continua)

Fig. A.1.16 Indicaciones con Suspensin Magnetizable de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin con Yugo, CA Continua)

Fig. A.1.17 Indicaciones de una Discontinuidad Casi Superficial


(Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Media Honda Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 40 -


Fig. A.1.18 Indicaciones de una Discontinuidad Casi Superficial
(Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Media Honda Continua)

--- ---

Fig. A.1.19 Indicaciones de Grietas Superficiales Fig. A.1.20 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin Indirecta (Producidas por Magnetizacin con Punta
Circular, CA Continua) de Prueba, CA Continua)

106931495.doc - SM/Sokas/SMIL - 1/98 - 21/08/2012 ASTM E 709 - 95 - 41 -


Fig. A.1.21 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Continua)

Fig. A.1.22 Indicaciones de Grietas Superficiales


(Producidas por Magnetizacin Directa Circular, CA Continua)

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Fig. A.1.23 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CA Continua)

Fig. A.1.24 Indicaciones No Relevantes de Cableado Magnetizado


(Producidas por Magnetizacin Directa, CC Continua)

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Fig. A.1.25 Indicaciones No Relevantes debido al Cambio de Seccin en una Parte Pequea
(Producidas por Magnetizacin Indirecta Circular, CC Continua)

Fig. A.1.26 Indicaciones No Relevantes de la Unin entre Materiales Distintos


(Producidas por Magnetizacin Residual con Bobina de CC)

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