Regulamentao da utilizao de raquetes e "Figuras 8" para

liberao segura de equipamento para servios de manuteno

Objetivos
Determinar prticas de raqueteamento de liberao de unidades de processo em
paradas programadas de manuteno, para garantir condies de segurana nos
trabalhos de limpeza, inspeo, manuteno e reparo de equipamentos e sistemas de
tubulao.
Elaborao de plano de raqueteamento para isolamento de cada equipamento com os
desenhos atualizados dos referidos equipamentos para as devidas consultas.
Liberao com raquetes no LB - Limite de Bateria e raqueteamento por equipamento.
Sistemtica de controle e instalao/remoo de raquetes em unidades por ocasio da
execuo do condicionamento de parada e partida.
Propor procedimento de guarda das raquetes utilizadas em Teste Hidrosttico.

1. Aes normativas para isolamento seguro nos trabalhos de paradas de manuteno

1.1. Segurana no trabalho em Espao Confinado:
Todas as tubulaes que convergem para espao confinado devem ser isoladas
com flange cego ou raquete, o mais prximo possvel do espao confinado,
para evitar o retorno de produtos ou entrada indevida de outras substncias.
Notas
(1) Deve ser elaborado plano de raqueteamento, contemplando: o espao confinado,
todas as tubulaes, os pontos a serem flangeados e raqueteados, bem como a
identificao das raquetes.
(2) recomendada a utilizao de desenho esquemtico ou fluxograma de processo
como representao no plano de raqueteamento.

1.2. Segurana no trabalho em Unidades de Processo

requerido que sejam instaladas figura 8 junto s vlvulas de bloqueio de
todas as tubulaes, nos limites de bateria de unidades de processo e limites
de propriedade;

1.3. Segurana no trabalho conforme padro LIBRA Liberao Isolamento

Bloqueio Raqueteamento Aviso
Nas paradas de manuteno, o isolamento dos sistemas e subsistemas da
unidade em parada, deve ser feito com raqueteamento, utilizando-se raquete
ou figura 8, no LB - Limite de Bateria e nos bocais dos equipamentos.

2. Prtica para isolamento seguro de Unidade de processo nas paradas de manuteno

As aes normativas na prtica o uso de raquete ou figura 8 nos seguintes locais da
Unidade:
a) Nos limites das instalaes com as instalaes de terceiros;
b) Dutos situados em limites de sistemas;
c) Todas as linhas no Limite de Bateria LB da unidade a ser manutenida;
d) Raquetear tambm as linhas de entrada de carga dos equipamentos;
e) Nos pontos de injeo de vapor.

Para uniformizar a prtica de isolamento dos equipamentos das unidades em parada de

manuteno, adotar o seguinte detalhamento:
2.1. Para novas unidades, o projeto deve prever o raqueteamento das linhas no LB - limite de
bateria com Figura 8, pois so linhas de difcil mobilidade, a instalao de raquete a cada
parada muito custoso.
Para as unidades "antigas, em que no existem limites de bateria definidos, o raqueteamento
executado conforme plano fornecido pela Operao, que normalmente individualiza os
equipamentos.

1
2.2. Isolar totalmente cada equipamento, com raquete ou figura 8, condio primordial para
solicitar a PT Permisso de Trabalho - de entrada no mesmo.
O equipamento pode ser tubulao, vaso de presso, permutador de calor, filtro, forno,
tanque, caldeira, bomba, compressor, turbina a gs, etc.
O raqueteamento individual facilita a liberao do equipamento e a execuo trabalhos de
manuteno, como Teste Hidrosttico e Hidrojateamento, etc..
Nestas situaes, a utilidade da "figura 8" determinante.

2.3. permitido um grupamento de equipamentos em um nico sistema de raqueteamento,

desde que os riscos desta associao tenham sido previamente analisados, por anlise de
risco.

2.4. A equipe de Operao da Unidade deve elaborar o plano de raqueteamento com a

identificao da lista de raquetes necessrias ao isolamento da Unidade e de cada
equipamento ou sistema.

2.5. A dificuldade est no momento em que h necessidade de isolar uma conexo de grande
dimetro que no tem figura 8 e, ao mesmo tempo, a tubulao no tem a flexibilidade
suficiente para abrir os flanges e inserir uma raquete.
A prtica de se instalar, previamente, um anel espaador, que permita inserir a raquete.
Caso no haja o anel espaador convm instalar definitivamente uma Figura 8.

2.6, No caso particular de caldeiras de vapor, em que os bloqueios so de terminao

soldada, o isolamento executado com fechamento das vlvulas de bloqueio e instalao de
cadeado.

2.7. O mtodo de raqueteamento igual, seja na parada geral da unidade ou liberao parcial
de determinados equipamentos de uma Unidade operando.

2.8. As dimenses das raquetes e Figuras 8 devem ser conforme a norma ASME B16.48 Line
Blanks ou a norma Petrobras N-120 Peas de insero em flanges.

2.9. Ao retirar-se filtro de bomba ou compressor, deixar a linha desacoplada, como forma de
preveno de operao indevida da mquina.

3. Locais especficos de instalao de figura 8

Baseado nestas premissas, adotar o seguinte critrio para a instalao de "figuras 8" em
vasos de presso, o que abrange vasos, torres, reatores, permutadores de calor, filtros,
fornos, tanques, caldeiras, bombas, compressores, turbinas a gs e tubulaes de grande
dimetro:

3.1. Instalar figura 8 em todas as vlvulas do LB - limite de bateria, por serem linhas de difcil
mobilidade, e nos limites de propriedade.
Para o limite de bateria de instalaes novas, avaliar o uso de dispositivo de bloqueio seguro
do tipo ONIS Line Blind, descrito no item 5 deste procedimento.

3.2. Adicionalmente, instalar "figura 8" nos seguintes pontos:

3.2.1. Tubulaes situadas em limites de sistemas;
3.2.2. Pontos de injeo de vapor nos equipamentos de processo.

3.3. Instalar "figura 8" nos bocais do equipamento com dimetro nominal maior do que 4.

3.4. Instalar "figura 8" em todos os bocais de vasos de presso passveis de liberao durante
a campanha da Unidade.

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3.5. Instalar figuras 8 em todos os bocais de permutadores de calor, pois muito frequente a
necessidade de raqueteamento destes equipamentos, em paradas no programadas e com
liberao parcial. Alm de tudo, em paradas programadas estes equipamentos esto sujeitos
execuo de testes hidrostticos com necessidade de raqueteamento individual.
Onde no for possvel, como em permutadores de alta presso, que no possuem bloqueio
independente, considerar o conjunto de equipamentos como uma liberao nica.

3.6. Instalar figura 8 entre flanges de permutadores de calor superpostos, nos bocais que se
conectam diretamente, para permitir o teste hidrosttico individual dos equipamentos.

3.7. Instalar figura 8 em bocais de resfriadores a ar.

3.8. No instalar figura 8 em bocais de instrumentao e controle, nem mesmo em "stand

pipe".

3.9. No caso de bocais de equipamento no raqueteados (vents, drenos e instrumentos),

verificar a necessidade de duplo bloqueio.

4. Projeto e fabricao da figura 8

Por serem dispositivos permanentemente instalados as figuras 8" devem ser de:
4.1. Material que resista s intempries e atmosfera de refinaria, de preferncia usar ao
inoxidvel tipo 316.
Nota: os revestimentos tipo metalizao, galvanizao e cadmiao so caros e so
limitados.

4.2. A face de vedao da figura 8 deve ser do mesmo tipo e acabamento superficial dos
flanges.
Nota: em caso de face ranhurada, usar no mnimo, acabamento de 125 RMS, pois a
ranhura mais rugosa permite o acmulo de gua / poeira, o que favorece a corroso.

4.3. As dimenses da figura 8 devem ser conforme norma Petrobras N-120 Peas de
insero entre flanges.

5. Alternativa de uso de figura 8 automatizada e de rpida atuao

o caso do uso de bloqueio seguro fornecido pelo fabricante francs ONIS Line blind.
So dispositivos de acionamento rpido, que garantem uma operao de bloqueio fcil e
imediato, sendo a operao de abertura ou fechamento, confiavelmente executada por um s
homem, aproximadamente, em at 30 segundos para bitolas at 12" e em at 3 a 5 minutos
de 14" a 48.
O Obturador ONIS no uma vlvula de bloqueio convencional, como as vlvulas tipo gaveta,
macho ou esfera, um dispositivo que substitui com vantagens a raquete e a Figura 8, para
bloqueio seguro da tubulao.

O esquema adotado para todas as linhas de processo que entram e saem da Unidade
est representado abaixo com duplo bloqueio, figura oito e dreno intermedirio, que
podem ser substitudos por um Obturador ONIS.

3
 Dimetro nominal Acionamento
Atuador: alavanca
At 12 Placa deslizante (slide): manual
Atuador: Redutor (gear box)
De 14 a 24 Placa deslizante (slide): manual
Atuador: Redutor (gear box)
DE 26 a 48 Placa deslizante: Engrenagem e sem fim (rack & pinion)

6. Providncias para liberao de equipamentos em campanha

o caso de equipamentos passveis de liberao, com a unidade em operao.
Durante a operao estes vasos esto protegidos contra sobrepresso, por Vlvula de Alvio e
Segurana - PSV prpria ou no sistema a que pertence.

Ao ser bloqueado e retirado do sistema, o equipamento perde a proteo do sistema e h o

risco de fogo externo que promova sobrepresso interna sem o alvio necessrio.

Assim, para possibilitar a retirada de operao e liberao para a manuteno do vaso de

presso so necessrias as seguintes providncias:
a- Possuir bloqueios na tubulaes de entrada e sada a serem raqueteados;
b- Possuir dreno e vent no prprio vaso;
c- Seguir procedimento operacional especfico de liberao, conforme item 3.14.1 do API RP
521, que promove a despressurizao imediata e a abertura para atmosfera, consistindo em:
Bloquear as entradas e sadas com raqueteamento;
Despressurizao e drenagem imediata do fluido de operao;
Abrir o dreno e o vent, mantendo o equipamento aberto para atmosfera.
No caso de trocadores de calor h a preocupao de que o circuito do fluido quente seja
bloqueado/drenado/despressurizado antes do bloqueio do lado frio.

Enquanto o equipamento estiver fora de operao, deve ter no corpo, em local bem visvel,
uma placa de advertncia, para prevenir o fechamento indevido do dreno ou do vent.

7. Controle das raquetes

As raquetes devem ser devidamente identificadas e propriamente armazenadas de
forma a facilitar o seu uso.
Marcar as peas com dimetro e presso nominais. Exemplo: 4 150.

4
8. Valores tpicos de drenos e respiros em vasos de presso
Para bocais de drenos e respiros (vents) de vasos de presso, usar a tabela a seguir.
Materiais conforme a especificao dos bocais do equipamento e extremidades tipo encaixe
para solda at DN1 e para DN 2 e acima flangeadas.

5
 Volume do vaso de presso Dreno Respiro
(m3) (DN (DN
pol) pol.) VENT
At 1.5 1 1

1.5 a 6,0 1 1
6,0 a 2 2
18,0
18 a 3 4
70
70 a 4 6
100
Acima de 100 6 6

DRENO

Referncias:
1- ABNT NBR 14787 Espao Confiando - Preveno de acidentes, procedimentos e
medidas de proteo.
2- ABNT NR-33 Segurana e Sade nos Trabalhos em Espao Confinado
3- Petrobras N-2637 Segurana no Trabalho em Espao Confinado.
4- Petrobras N-57 Projeto Mecnico de Tubulaes
5- Petrobras N-120 Peas de insero em flanges

6
Raquete e anel espaador Figura 8

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Parafusos de afastamentos

Raquete ventada para medio da presso do teste

Furo, em um dos lados, interligado

com o tubo-ala da Raquete.

Para raquetes ventadas usar vent furo de 1/2" e as seguintes construes.

a. Raquete com espessura mnima calculada maior ou igual a 1 1/4".

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b. Raquete com espessura mnima calculada menor que 1 1/4".
A espessura mnima limitada a 5/8" (por causa do furo).

c. O furo da raquete deve estar o mais prximo possvel da periferia, a 15 mm do dimetro

interno do flange.