ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

DISEO, CONSTRUCCIN Y PRUEBAS DE UN SISTEMA DE AGITACIN PARA

EL MEZCLADO DE PINTURAS LQUIDAS PARA LA LNEA ARQUITECTNICA

INAQUIZA GUAA CRISTIAN RENATO

VIZUETE MONTERO IVN ENRIQUE

TESIS DE GRADO

Previa a la obtencin del Ttulo de:

INGENIERO MECNICO

RIOBAMBA ECUADOR

2010
 Espoch

Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

CONSEJO DIRECTIVO
Diciembre 21 de 2009

Fecha

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

CRISTIAN RENATO INAQUIZA GUAA

Titulada:
DISEO, CONSTRUCCIN Y PRUEBAS DE UN SISTEMA DE AGITACIN PARA
EL MEZCLADO DE PINTURAS LQUIDAS PARA LA LNEA ARQUITECTNICA
Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:

INGENIERO MECNICO

f) Decano de la Facultad de Mecnica

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

f) Director de tesis

f) Asesor de Tesis
 Espoch

Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

CONSEJO DIRECTIVO
Diciembre 21 de 2009

Fecha

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

IVN ENRIQUE VIZUETE MONTERO

Titulada:
DISEO, CONSTRUCCIN Y PRUEBAS DE UN SISTEMA DE AGITACIN PARA
EL MEZCLADO DE PINTURAS LQUIDAS PARA LA LNEA ARQUITECTNICA
Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:

INGENIERO MECNICO

f) Decano de la Facultad de Mecnica

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

f) Director de tesis

f) Asesor de Tesis
 Espoch

Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: CRISTIAN RENATO INAQUIZA GUAA

TTULO DE LA TESIS: DISEO, CONSTRUCCIN Y PRUEBAS DE UN SISTEMA
DE AGITACIN PARA EL MEZCLADO DE PINTURAS LQUIDAS PARA LA LNEA
ARQUITECTNICA
Fecha de Examinacin: Diciembre, 21 de 2009.

RESULTADO DE LA EXAMINACIN:

COMIT DE EXAMINACIN APRUEBA NO FIRMA

APRUEBA
ING. Geovanny Novillo
ING. Pablo Fierro
ING. Ivn Cantos
* Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total.

RECOMENDACIONES:

El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la

defensa se han cumplido.

f) Presidente del Tribunal

 Espoch

Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: IVN ENRIQUE VIZUETE MONTERO

TTULO DE LA TESIS: DISEO, CONSTRUCCIN Y PRUEBAS DE UN SISTEMA
DE AGITACIN PARA EL MEZCLADO DE PINTURAS LQUIDAS PARA LA LNEA
ARQUITECTNICA
Fecha de Examinacin: Diciembre, 21 de 2009.

RESULTADO DE LA EXAMINACIN:

COMIT DE EXAMINACIN APRUEBA NO FIRMA

APRUEBA
ING. Geovanny Novillo
ING. Pablo Fierro
ING. Ivn Cantos
* Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total.

RECOMENDACIONES:

El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la

defensa se han cumplido.

f) Presidente del Tribunal

 DERECHOS DE AUTORA

El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de

investigacin y/o adaptacin tecnolgica establecido en la Facultad de Mecnica de la
Escuela Superior Politcnica de Chimborazo. En tal virtud, los fundamentos tericos -
cientficos y los resultados son de exclusiva responsabilidad de los autores. El
patrimonio intelectual le pertenece a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.

f) Ivn Enrique Vizuete Montero f) Cristian Renato Inaquiza Guaa

 AGRADECIMIENTO

Un agradecimiento profundo a nuestros padres, por su apoyo sincero y desmedido que

nos lo dieron con tanto sacrificio para la culminacin de este trabajo.

Gracias a la acertada direccin del Ing. Pablo Fierro, a la valiosa colaboracin del Ing.

Ivn Cantos y la asistencia tcnica por parte del Ing. ngel Cruz, ya que sin sus guas

y sugerencias acertadas no hubiera sido posible la culminacin del presente trabajo.

Un profundo agradecimiento al Ing. Orlando Chimbo persona que nos financi la tesis,

que con su entusiasmo nos apoy en los trabajos de construccin y pruebas de la

mezcladora para pintura.

Por ltimo, gracias a las personas que de una u otra manera supieron colaborarnos e

hicieron posible la culminacin de esta tesis.

f) Ivn Enrique Vizuete Montero f) Cristian Renato Inaquiza Guaa

 DEDICATORIA

Cristian Renato:

Dedico este trabajo a Dios, a mis padres, hermanos y amigos ya que debido a su apoyo

incondicional he podido realizar todas las cosas que me he propuesto.

Ivn Enrique:

Dedico este trabajo a Dios, a mis padres y hermanos que con tanto amor y sacrificio,

me apoyaron a lo largo de toda mi vida, hasta lograr ser un Profesional, y haberme

forjado un futuro lleno de cosas maravillosas, y adems, a todas las personas que han

hecho posible la realizacin de este proyecto.

 TABLA DE CONTENIDOS

CAPTULO
PGINA

1. GENERALIDADES.

1.1 Introduccin................................................................................................................ 1

1.2 Justificacin.... 1

1.3 Objetivos. 2

1.3.1 Objetivo General... 2

1.3.2 Objetivos Especficos... 2

2. ANLISIS TERICO DE LAS CARACTERSTICAS DE LA PINTURA LQUIDA.

2.1 Componentes de la pintura lquida 3

2.1.1 Caractersticas de la pintura lquida.............................................. 4

2.1.2 Proceso de preparacin de la pintura lquida....................................... 6

2.1.3 Proceso de mezclado de la pintura lquida................................... 7

2.1.4 Anlisis de resultados..................... 8

3. ESTUDIO DE LOS MECANISMOS DE MEZCLADO Y SELECCIN DE LOS

MISMOS.

3.1 Estudio de los mecanismos para obtener diferentes movimientos. 9

3.11 Anlisis y seleccin de los tipos de mezclado.............................. 13

3.1.2 Estudio de los mecanismos para obtener el sistema de mezclado... 15

3.1.3 Estudio del mecanismo de acoplamiento del recipiente 17

3.1.4 Estudio del soporte ms adecuado. 17

 3.1.5 Estudio de los diferentes elementos electrnicos para el control del tiempo del
agitador. 18

3.2 Seleccin de los mecanismos a ser diseados........................................................ 21

4. DISEO DEL SISTEMA DE AGITACIN PARA EL MEZCLADO DE PINTURA

LQUIDA.

4.1 Diseo de la transmisin.. 23

4.2 Diseo de ejes............................................................................... 37

4.2.1 Diseo del eje de poleas.. 37

4.2.2 Diseo del eje principal............................................................. 64

4.3 Diseo del circuito elctrico para el control de tiempo........................................... 83

4.4 Diseo de los mecanismos para obtener diferentes movimiento..... 84

4.4.1 Diseo del acoplamiento para el recipiente............................................................ 84

4.4.1.1 Diseo del tornillo de potencia................................................... 84

4.4.1.2 Diseo de las placas mviles.................................................................................. 94

4.4.2 Diseo del bastidor.................................................................... 103

4.4.3 Diseo del soporte.................................................................................................. 108

4.5 Diseo de los pernos............................................................................................ 118

4.5.1 Soporte tipo U.................................................................................................... 118

4.5.2 Diseo de los pernos que une el soporte tipo u con el sistema de acople del
Recipiente.... 131

5. CONSTRUCCIN, INSTALACIN Y PRUEBAS DEL PROTOTIPO.

5.1 Construccin del mezclador de pintura lquida por agitacin...... 140

5.1.1 Desarrollo del trabajo de construccin................................................................. 140

5.1.2 Proceso de construccin del sistema de agitacin para el mezclado de pintura

para la lnea arquitectnica. 140

5.1.3 Materiales utilizados en el sistema de agitacin para el mezclado de

pintura......... 141

5.1.4 Instrumentos y equipos utilizados......................................................................... 142

5.1.5 Adquisicin de materiales y equipos....................................................................... 142

5.1.6 Inspeccin de los elementos constitutivos.............................................................. 142

5.1.7 Montaje (proceso)......................................................................... 143

5.1.8 Pintura........ 148

5.1.9 Tecnologa de la construccin.... 149

5.3 Pruebas y resultados del mezclador de pintura lquida por agitacin.. .. 155

5.3.1 Equipo utilizado.......................................................................................... .......... 155

5.3.2 Pruebas de los tiempos de mezclado....................................................... 156

5.3.3 Eficiencia del sistema.... 156

5.3.4 Resultados de todo el conjunto del agitador....................................................... 157

6. MANTENIMIENTO Y ANLISIS DE LOS COSTOS DEL SISTEMA.

6.1 Mantenimiento y limpieza de la Mquina...... 158

6.1.1 Mantenimiento regular............................................................... 158

6.1.2 Limpieza interna y externa...... 160

6.1.3 Lubricar..................................................................................... 160

6.1.4 Verifique las bandas del sistema........................................................................... 160

6.2 Anlisis de costos.................................................................. 161

6.2.1 Costos directos........................................................................................................ 161

6.2.2 Costos Indirectos........................................................................... 163

6.2.3. Costo total............................................................................................................... 163

7. Conclusiones y Recomendaciones

7.1 Conclusiones.. 164

7.2 Recomendaciones... 166

BIBLIOGRAFA
LINKOGRAFA
ANEXOS
PLANOS
 LISTA DE TABLAS

TABLA PGINA

3.1 Seleccin de los tipos de mezclado.... 13

3.2 Mecanismos para obtener la agitacin . 15

4.3 Datos de seleccin. 36

4.4 Elementos elctricos 83

5.5 Herramientas requeridas.. 149

5.6 Horas proceso 153

5.7 Mantenimiento regular.. 158

6.8 Costo de materiales.. 161

6.9 Costo horas-hombre.. 162

6.10 Costo horas-maquina.... 162

6.11 Costo total del prototipo.... 163

 LISTA DE FIGURAS

FIGURA PGINA

2.1 Componentes de la pintura lquida.. 3

2.2 Fabricacin de la pintura... 7
3.3 Soporte tipoU.... 17
4.4 Gabinete de mezclado... 22
4.5 Transmisin 1.. 26
4.6 Transmisin 2. 35
4.7 Ejes de las poleas.. 37
4.8 Fuerzas ejercidas por la polea 1.... 37
4.9 Fuerzas ejercidas por la polea 2 41
4.10 Diagrama de cuerpo libre 3D.. 45
4.11 Diagrama de cuerpo libre plano X, Y.. 45
4.12 Diagrama de fuerza cortante.... 46
4.17 Diagrama de esfuerzo fluctuante.... 51
4.18 Diagrama de torsin... 52
4.19 Diagrama de cuerpo libre...... 55
4.20 Chavetero 1.. 61
4.21 Diagrama de cuerpo libre 3D.. 64
4.22 Diagrama de cuerpo libre plano X,Y.. 64
4.23 Diagrama de fuerza cortante.... 66
4.24 Diagrama de momentos.... 66
4.25 Diagrama de cuerpo libre plano X, Z... 67
4.26 Diagrama de fuerza cortante.... 68
4.27 Diagrama de momentos.... 68
4.28 Esfuerzo fluctuante 71
4.29 Esfuerzo de torsin. 72
4.30 Diagrama de cuerpo libre.. 74
4.31 Chavetero 2. 81
4.32 Circuito elctrico. 84
4.33 Diagrama del tornillo de potencia. 85
4.34 Esfuerzo de torsin. 86
4.35 Esfuerzo de traccin.. 88
4.36 Diagrama de la distribucin de la placas 94
4.37 Esfuerzo de flexin. 94
4.38 Diagrama de cuerpo libre.. 95
4.39 Diagrama de fuerza cortante 96
4.40 Diagrama de momento flector.. 96
4.41 Diagrama de cuerpo libre.. 98
4.42 Diagrama de fuerza cortante 99
4.43 Diagrama de momento flector. 99
4.44 Diseo del bastidor con el programa SAP 2000... 103
4.45 Soporte tipoU 108
4.46 Esfuerzo de flexin. 108
4.47 Diagrama de fuerza cortante 109
4.48 Diagrama de momento flector.. 110
4.49 Diagrama de fuerza cortante 112
4.50 Diagrama de momento flector.. 112
4.51 Esfuerzo de corte 113
4.52 Grfico de la fluctuacin de las fuerzas.. 118
4.53 Grfico del perno 119
4.54 Distancia de los pernos. 120
4.55 Fluctuacin de las fuerzas 131
4.56 Grfico del perno 2. 132
5.57 Gabinete de mezclado... 143
5.58 Tornillo de potencia 144
5.59 Eje gua 144
5.60 Placas fijas... 145
5.61 Soporte tipo U... 146
5.62 Polea fija.. 146
5.63 Eje principal. 147
5.64 Carcasa del bastidor.. 148
5.65 Gabinete de mezclado... 150
5.66 Carcasa 151
5.67 Transmisin. 152
5.68 Montaje de la mquina de mezclado... 153
5.69 Muestras de pintura mezclada. 157
6.70 Fotos de mantenimiento 160
 LISTA DE ABREVIACIONES

A rea.

F Fuerza.

Densidad

g Aceleracin de la gravedad =9.81m/seg2

hp Potencia en caballos de vapor

P Potencia en hp

m Masa .

T Torque, Tensin

M Momento flector mximo

n Factor de seguridad

I Momento de inrcia

! Peso especfico

E Mdulo de elasticidad.

L Longitud

L Avance

H Altura

R Confiabilidad

V Fuerza cortante, velocidad

W Peso.

N Nmero de revoluciones

R,K Relacin de transmisin

Pc Potencia corregida

Pm Potencia de la motriz

Pa Potencia transmisible por banda

Cx,i Factores de correccin

C1 Constante de ponderacin

p Dimetro primitivo

D Dimetro de la polea conducida

d Dimetro de la polea motriz

Arco de contacto

! ngulo de abrazamiento

" Coeficiente de rozamiento

! Velocidad angular

Dimetro

Sut Lmite a la fractura

Sy Lmite de fluencia

Se Lmite a la fatiga

Ka Coeficiente de acabado superficial

Kb Coeficiente de tamao

Kc Coeficiente de confiabilidad

Kd Coeficiente de temperatura

Ke Coeficiente de concentracin de tensiones

Kf Coeficiente de mayoracin de esfuerzos

q Sensibilidad a las ranuras

Kt Coeficiente de factores de concentracin de esfuerzos

"eqa Esfuerzo equivalente amplitud

"eqm Esfuerzo equivalente medio

R Reaccin

C Capacidad de carga dinmica

Lh Horas de trabajo

FL Factor de vida

Fn Factor de velocidad

dt Dimetro de traccin

#eqa Esfuerzo de torsin amplitud

#eqm Esfuerzo de torsin medio

"f max Esfuerzo de flexin mximo

"f min Esfuerzo de flexin mnimo

 LISTA DE ANEXOS

ANEXO 1: Propiedades acero estructural A36.

ANEXO 2: Ecuacin de Marn.

ANEX0 3: ndice de rugosidad o aspereza superficial.

ANEXO 4: Diagrama de sensibilidad de las ranuras.

ANEXO 5: Diagrama para factores tericos para concentracin de esfuerzos.

ANEXO 6: Factor de servicio.

ANEXO 7: Correccin de potencia.

ANEXO 8: Seccin de la correa.

ANEXO 9: Dimetros primitivos mnimos.

ANEXO 10: Correas trapeciales.

ANEXO 11: Prestaciones de las correas trapeciales

ANEXO 12: Caballos de fuerza.

.
 SUMARIO

Se ha Diseado, Construido y Probado un Sistema de Agitacin para el Mezclado de

Pinturas Lquidas para la Lnea Arquitectnica, de la Empresa LA MAGIA DEL COLOR

de la ciudad de Riobamba provincia del Chimborazo perteneciente al Sr. Ing. Orlando

Chimbo.

El propsito es mezclar homogneamente pintura, donde se consider la carga mxima

tanto del tarro de pintura (20 litros), como los elementos que constituye el gabinete de

mezclado, de esta manera se seleccion los elementos necesarios, tanto para diseo

como la construccin.

Con estos antecedentes el sistema de agitacin para el mezclado de pintura lquida debe

ser el ms adecuado para mezclar homogneamente la pintura, considerando que debe

tener dos movimientos especficos a la vez y un sistema de control de tiempo.

De esta manera se seleccion el mezclador giroscpico que permite cumplir con los

requerimientos mencionados anteriormente.

Los materiales requeridos se los encuentra fcilmente en el mercado, considerando el

costo de los mismos y su resistencia.

El sistema de mezclado para pintura lquida consta de un circuito elctrico para controlar

el tiempo necesario de funcionamiento de la misma, con la finalidad de ahorrar energa

elctrica y poder mezclar desde tarros de 1 litro hasta 20 litros, con tiempos suficientes de

2,5 y 4 minutos respectivamente.

 SUMMARY

An Agitation System was designed, constructed and tested for mixing liquid paints for

the Architectonic line of the enterprise LA MAGIA DEL COLOR of Riobamba city,

Chimborazo Province, belonging to Engineer Orlando Chimbo. Its purpose is

homogeneously mixing paint.

The maximum load was considered both of the paint can (20 liters) and the elements

which up the mixing device. This way the necessary elements both of the design and

construction were selected. With this background the agitation system for liquid paint

mixing must be the most adequate one for homogeneously mixing paint considering that

it must have two specific movements at the same time and a time control system. Thus

the gyroscope mixer permitting to accomplish the two above requirements. The required

materials are found easily in the market considering their cost and resistance. The

mixing system for liquid paint has an electric circuit to control the necessary time of its

functioning so as to save electric energy and be able to mix from 1-| cans to 20-| ones

with sufficient times of 2.5 4 minutes respectively.