DIMENSIONNEMENT DUNE STEP

(Station de traitement deaux uses)

Projet Bureau dEtude

Dorian CHALIEZ
Ccile DOBROSIELSKI
Anas DOUCET
Kevin PHAN
Elsy SENERON
Pauline SENTENAC
Licence Professionnelle :
Conception, Pilotage et Optimisation
Energtique pour les procds de la
Chimie, la Pharmaceutique et pour
lEnvironnement

Table des matires

contexte de ltude............................................................................................................................1

PARTIE I : FILIERE EAU...............................................................................................................2

I. Choix de la filire de traitement la plus adapt.........................................................................2
1. Procd par culture libre........................................................................................................2
2. Procd par culture fixe.........................................................................................................3
3. Comparaison des filires.......................................................................................................3
II. Schma de principe et explications de la filire de traitement..................................................4
1. Schma de principe de la filire eau......................................................................................4
2. Explication des diffrents procds de traitement.................................................................5
3
III. Cahier des charges.................................................................................................................6
1. Critres respecter pour la mise en uvre dun traitement biologique................................6
2. Normes de rejets dans rivire pour les effluents urbains.......................................................6
3. Calcul des rendements doprations......................................................................................6
IV. Dimensionnement des ouvrages............................................................................................7
1. Relevage (vis sans fin)...........................................................................................................7
2. Dgrillage..............................................................................................................................9
3. Dessableur-dshuileur.........................................................................................................12
4. Coagulation-floculation.......................................................................................................14
5. Dcanteur primaire..............................................................................................................16
6. Bassin de boues actives.....................................................................................................19
7. Clarificateur secondaire.......................................................................................................26
8. Rservoirs tampons.............................................................................................................26

PARTIE II : FILIERE BOUES.......................................................................................................27

I. Gnralits sur la mthanisation.................................................................................................27
II. Mise en place de la mthanisation pour notre procd..............................................................28
1. Conditions opratoires.........................................................................................................28
2. Dimensionnement du procd de mthanisation :.................................................................29
III. Avantages et inconvnients.......................................................................................................35

PARTIE III : FILIERE ODEURS...................................................................................................36

I. Calcul de dimensionnement....................................................................................................36
1. Donnes...............................................................................................................................36
2. Diamtre approximatif de la colonne..................................................................................38
3. Choix du garnissage............................................................................................................38
4. Dtermination de la vitesse de travail.................................................................................38
5. Dtermination du diamtre de la colonne............................................................................39
6. Hauteur................................................................................................................................39
7. Choix des lments de la colonne.......................................................................................39
II. Fiche didentification de la colonne - synthse.......................................................................43
1. Identification........................................................................................................................43
8. Caractristique de la colonne...............................................................................................43
III. Appareils auxiliaires............................................................................................................43

2
SCHEMA D'IMPLANTATION DE LA
STATION..46

CONCLUSION..............................................................................................................................48

ANNEXES.....................................................................................................................................49
Annexe 1 : Schma normalis du racteur biologique................................................................49
Annexe 2 : Schma normalis de la colonne dabsorption.........................................................50

BIBLIOGRAPHIE.........................................................................................................................52

CONTEXTE DE LTUDE
La pollution des eaux uses a aujourdhui une importance de plus en plus grandissante
en vue de lvolution des populations. En effet, le dveloppement des activits humaines
conduit une production croissante de rejets en polluants. Face cela, lassainissement des
eaux uses est devenu une proccupation essentielle dans le but de prserver la sant
humaine et lenvironnement.
Pour rpondre au besoin du traitement des eaux, diffrents ouvrages peuvent tre mis
en place pour assurer lassainissement et rpondre aux rejets dans le milieu naturel selon les
normes en vigueur. Une station dpuration est une installation permettant dliminer les
diffrentes pollutions des eaux uses : les Matires En Suspensions (MES), le carbone, lazote
et le phosphore.
Lors de ce projet, lobjectif est de dimensionner les diffrents ouvrages dune station
dpuration deaux uses pour une capacit de 95 000 quivalent-habitants. Nous disposons
dun dbit moyen par temps sec de 16 760 m3.jour-1 et dun dbit maximal par temps de
pluie de 3 348 m3.h-1 avec un dbit limit sur le biologique de 1 650 m3.heure par crtage
sortie dcanteur primaire. Les paramtres de qualit de leau ont t estim 4 750
kg.jour-1 pour la charge en DBO5, 9 600 kg.jour-1 pour la charge en DCO, 5 600 kg.jour-1 pour la
charge en MES. Aprs traitement, les eaux seront rejetes dans une rivire dont le dbit
moyen est de 55 m3.h-1.
Dans un premier temps, nous commencerons les recherches bibliographiques sur le
fonctionnement et le dimensionnement des procds de traitement de leau use.
Concernant la filire eau, notre installation comprendra un traitement primaire qui

3
permettra llimination de la pollution particulaire et un traitement secondaire qui
permettra dliminer la pollution soluble. Dans un second temps, nous mettrons en place un
traitement de valorisation des boues, par mthanisation, qui sont issues du traitement
primaire et secondaire. Pour finir, nous mettrons en place un traitement par absorption pour
traiter les odeurs issues de ces boues afin de ne ngliger aucuns aspects au niveau
environnemental et pour les riverains.

4
PARTIE I : FILIERE EAU
I. Choix de la filire de traitement la plus adapt
Il existe diffrents dispositifs permettant le traitement des eaux uses aprs un
prtraitement. On peut rpertorier deux grandes familles : les procds par culture fixe et
les procds par culture libre.
1. Procd par culture libre

Systmes naturels de lagunages

Le principe de fonctionnement du lagunage repose sur le processus naturel dpuration
de leau par laction des micro-organismes et des algues sous leffet de la temprature et de
la lumire. Les bactries prsentes dans les bassins vont pouvoir se dvelopper grce la
matire nutritive que constitue la pollution et loxygnation du milieu est cr par le
phnomne de la photosynthse li lactivit des algues.
Le lagunage demande de trs grandes surfaces de terrain : 1 hectare pour 1000 Habitants
car la profondeur des bassins ne doit pas excder 1 m afin de permettre au rayonnement
solaire darriver au fond. En moyenne, on prconise une surface de 10 m/EH. Egalement ce
procd peut tre considr comme extensif car un grand temps de sjours est ncessaire
afin de permettre lpuration des eaux.

Boues actives
Ce procd est une intensification du processus naturel dpuration de leau. Il consiste
provoquer le dveloppement de microorganismes en grande quantit, appel flocs
bactriens, dans les eaux uses en assurant loxygnation du milieu ncessaire lactivit
des bactries et lhomognisation pour viter la dcantation. Les boues actives sont
constitues de bactries qui permettent la minralisation de la matire organique et de
protozoaires favorisant la clarification de leau.
Ce procd ncessite une tape supplmentaire aprs le traitement des eaux : la
dcantation, permettant la sparation de leau trait et de la biomasse.
Selon la capacit laquelle la station est destine, la configuration est plus ou moins
complexe allant dun simple bassin daration pour une capacit infrieure 10 000 EH
plusieurs bassins : anarobie, anoxie, aration pour une capacit suprieure 10 000 EH.
2. Procd par culture fixe

Le principe de fonctionnement des lits bactriens est le mme que celui des boues
actives. Cependant, leffluent traiter va ruisseler sur un filtre constitu dun matriau
poreux sur lequel vont se dvelopper les bactries assimilatrices. Laration seffectue
naturellement par remonte dair travers le support. Les boues formes provenant du
dcrochage du biofilm sont entranes et spares de leffluent dans un dcanteur. Pour
viter un colmatage des filtres une dcantation primaire est ncessaire.

5
 3. Comparaison des filires

Au vu du nombre dquivalents habitants (95 000 EH) pour lequel nous devons
dimensionner la station dpuration un systme de lagunage nest pas envisageable. En
effet, la surface ncessaire pour ce systme serait dmesure et par consquent ne peut pas
tre mis en place.
En termes de faisabilit, seul le procd par boues actives et de culture fixe est
possible pour le nombre dquivalent habitant pour lequel nous devons dimensionner la
station dpuration.
Le procd par lit bactriens possde de nombreux avantages : cest un systme compact
avec une consommation en lectricit rduite. Cependant il a une grande sensibilit aux
surcharges hydraulique et un risque de colmatage des matriaux poreux permettant la
filtration de leau. De plus le traitement de lazote reste incomplet et le phosphore nest
pas traiter.
Les boues actives, quant elles, permettent une dnitrification plus pousse avec de
meilleurs rendements. Cest galement une technologie bien maitrise et compacte.
Cependant, cette technique ncessite un cot dinvestissement et dexploitation lev dont
llectricit. De plus lexploitation technique est plus dlicate et des risques de
dysfonctionnements importants existent (panne matriel, gel, pollution). Egalement la
production dodeur peut tre considre comme un des dsavantages de cette technique.
Nous choisissons, malgr les inconvnients que celle-ci peut induire, de dimensionner une
station dpuration avec un procd de boues actives. En effet, comme nous rejetons les
eaux pures de la station dans un cours deaux il est prfrable de limiter des rejets trop
important de nitrite et de phosphore dans le cours deau afin viter leutrophisation des
milieux si ceux-ci se trouvent dans une zone sensible. En ce qui concerne la production
dodeur, nous mettrons en place une filire de traitement de celle-ci par un procd
dabsorption pour limiter son expansion au voisinage.

II. Schma de principe et explications de la filire de traitement

1 Schma de principe de la filire eau

6
 4. Explication des diffrents procds de traitement

La filire de traitement des eaux uses est constitue dune succession de dispositifs,
conus pour extraire en diffrentes tapes la pollution de leau. En effet de nombreuses
substances sont liminer comme les matires en suspensions (solides ou collodales), les
liquides non solubles dans leau comme les graisses, les hydrocarbures, la matire organique
soluble, lazote et le phosphore.

Concernant les procds de traitement, leau use subira en premier lieu un

traitement primaire qui sera physico-chimique. Leau use commencera par traverser un
dgrilleur grossier compos de grilles espaces de quelques millimtres qui permettra
dliminer les grosses particules de leau qui pourraient endommager les quipements
suivant. Tout compos dont le diamtre est suprieur 40 millimtres sera retenu. La vis
sans fin permettra de vhiculer le mlange eau/dbris solides durant toute la filire de
traitement, cest le moyen de provoquer le mouvement. Un dgrilleur fin sera positionn
par la suite et permettra dliminer les particules dont le diamtre est suprieur 10
millimtres. Le dessableur permettra denlever les sables, graviers par dcantation qui est
une opration de sparation mcanique fonctionnant sous laction de gravit, les particules
de forte densit dcanteront. Le dgraisseur permettra dliminer les corps gras qui sont
des produits insolubles dans leau comme les huiles, les hydrocarbures. La
coagulation/floculation permettra de regrouper les particules en suspensions entre elles,
puis laide dun dcanteur, nous rcuprerons en surverse leau clarifie et en souverse
les boues primaires seront rcupres.

Dans un second temps leau subira un traitement secondaire qui sera biologique. Ce
traitement est le mode le plus classique dlimination de la pollution organique carbone et
il repose sur le dveloppement des microorganismes qui se nourriront de la matire
organique biodgradable. Le traitement biologique est compos dun bassin de boues
actives qui permettra la mise en contact entre leffluent et le milieu biologique puis dun
clarificateur qui permettra la sparation de leffluent trait et de la biomasse forme (amas

7
de microorganismes).

Diffrents bassins tampons seront disposs sur la filire de traitement dans le but de
rgulariser les dbits par temps sec et temps de pluies, pour quils soient constants lors de
leurs arrives dans les diffrents procds de traitement.

III. Cahier des charges

1 Critres respecter pour la mise en uvre dun traitement biologique

Ph = 6,8 (6,5 < Ph < 8 ,5) ok

DBO5/DCO = 0,49 (DBO5/DCO > 0,3) ok
Respect de lquilibre nutritionnelle DBO5/N = 4,68 (DBO5/N < 20) ok
- DBO5/P = 36,2 (DBO5/N < 100) ok
5. Normes de rejets dans rivire pour les effluents urbains
Paramtre Moyenne sur 24h (mg/l)
MES 35
DCO 125
DBO5 25

6. Calcul des rendements doprations

Concentration en sortie de station
En vue des normes de rejets, nous avons fix les concentrations de sortie de la station :
DBO5 maximum = 30 mg/L
DCO maximum = 90 mg/L
MES maximum = 30 mg/L
Concentration en entre de station et rendement dopration

4750 28330
DBO5i = 16760 = 283 mg/L = 283 = 89 %

9600 57390
DCOi = 16760 = 573 mg/L = 573 = 84 %

5600 33430
MESi = 16760 = 334 mg/L = 334 = 91 %

Grce au rendement de dpollution obtenu, nous pouvons dire que nous sommes sur un
procd en moyenne charge.
Voici les paramtres de fonctionnement que nous avons fixs pour la suite du calcul de

8
dimensionnement :
Concentration en boues dans le bassin (X) = 3,5 mg/L
Pourcentage de MVS dans le racteur = 75 %
Production spcifique de boues (Yobs) = 0,9 kgMES/kgDBO5 rduit
Consommation spcifique doxygne = 1 kgO2/kgDBO5 rduite)
IV. Dimensionnement des ouvrages
I. Procds de traitement physico-chimique
1 Relevage (vis sans fin)

Le relevage de cette station dpuration se fera laide de pompes vis dArchimde

(vis sans fin). Le principe dune pompe vis dArchimde consiste en un tube inclin quip
de pales hlicodes qui, en tournant, amnent le liquide un niveau plus lev. Le choix de
ce type de relvement sest fait car les vis sans fin ne sont pas sensibles au changement de
dbit darrive deau, elles nont pas de risque de cavitation. De plus ce type de pompe est
capable de relever des fluides avec des particules de tailles raisonnables. Pour assurer une
bonne ascension nous mettrons donc un dgrillage grossier avant la vis sans fin.
Dimensionnement des vis dArchimde :
Il sera ici question de rserver une vis sans fin fonctionnant par temps sec et par temps
de pluie et une autre fonctionnant seulement par temps de pluie permettant de relever
lexcdent deau lors des jours pluvieux.
Vis sans fin fonctionnant par temps sec et par temps pluvieux :

Qv sec = 16760 m3.J-1 = 0.19 m3.s-1

Pour ce dbit on choisira une vis dinclinaison 30 avec un diamtre de 1m et un dbit

maximum de 0.27 m3.s-1.

9
 Vis sans fin fonctionnant seulement par temps pluvieux :

Qv max = 3348 m3.h-1 = 0.93 m3.s-1

Or la vis prcdente fonctionne par temps sec et par temps de pluie le dbit
maximum pris en charge par la vis fonctionnant seulement par temps de pluie est donc de :
0.93 - 0.27 = 0.66 m3.s-1

Pour ce dbit on choisira une vis dinclinaison 30 avec un diamtre de 1.5m et un

dbit maximum de 0.69 m3.s-1.
Nous fixons la longueur de ces vis sans fin 10m. Or nous voulons que le relevage soit
dau moins 7m donc nous doublerons donc le relevage en utilisant non plus deux mais quatre
vis sans fin : avec deux vis fonctionnant par temps sec en srie et en parallle de ces deux
vis, deux autres fonctionnant seulement par temps de pluie et positionnes lune aprs
lautre.
Schma de la vis sans fin

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 Temps sec et pluie Temps de pluie
Nombre de vis 2 2
Longueur (m) 10 10
Diamtre (m) 1 1.5
Vitesse de rotation (min-1) 53 40
Inclinaison () 30 30
Qv max (m3.s-1) 0.27 0.69

7. Dgrillage

La phase de dgrillage a pour but de dbarrasser leau entrant dans la station des
matires entraines les plus volumineuses. Nous avons choisi dutiliser deux types de
dgrillage pour le bon fonctionnement de cette station : un dgrillage grossier avant le
relevage et un dgrillage fin aprs.
Il existe plusieurs types de technologie de dgrilleur mais nous avons choisi pour notre
station deux dgrilleurs automatiques de types grille courbe.

Schma dun dgrilleur Dimensionnement du dgrilleur grossier

- Calcul de la surface du dgrilleur :

Qv
S=
V O C
Avec Qv : Dbit par temps de pluie (dbit max) ; V :
Vitesse de leffluant permettant la bonne limination des
particules ; O : Rapport entre lespace libre entre les
barreaux et la somme de lespace libre entre les barreaux et leurs paisseurs ; C :
Coefficient de colmatage dune grille automatique (0.5).
On trouve : 0.3 < V < 0.6 On fixe V = 0.45 m.s-1

On dit que e : espace entre les barreaux et E : Epaisseur des barreaux

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 e
Donc O=
e+ E
On trouve : 30 < e < 100 On fixe e = 40 mm
Et 0 < E < 10 On fixe E = 10 mm
40
Ainsi O= 10+40 =0.8

0.93
S= =5.2 m2
Donc 0.45 0.8 0.5
- Calcul de la largeur du dgrilleur :

Or t = sin () L0 On fixe t = 70 cm et = 26.5

Avec L0 la longueur mouille
S
Donc la longueur L= L0

t 70 102
Lo= = =1.57 m
sin() sin (26.5)

5.2
L= =3.3 m
Donc 1.57

Dimensionnement du dgrilleur fin :

- Calcul de la surface du dgrilleur :

On trouve : 0 < e < 10 On fixe e = 10 mm
On laisse E = 10 mm ; V = 0.45 m.s-1 et C = 0.5
10
Donc O= 10+10 =0.5

12
 0.93
Donc S= =8.27 m2
0.45 0.5 0.5

- Calcul de la largeur du dgrilleur :

On conserve t = 70 cm et = 26.5
Donc L0 = 1.57 m

8.27
Ainsi L= =5.27 m
1.57

8. Dessableur-dshuileur

Le dessablage :
Le dessablage consiste liminer les sables et les graviers qui sont prsents dans leau traiter. Cette
limination se fait par dcantation, cest--dire que les sables et les graviers tombent au fond du
dessableur par gravit du fait de leur plus grande densit que leau. Une fois quils sont au fond du
dessableur, ils sont rcuprs par des pompes et envoys vers une unit de lavage.

Le dshuilage :
Ce procd permet dliminer les huiles et les graisses dorigine vgtale et animale. Etant donn
que les huiles et les graisses ont une masse volumique plus faible que celle de leau, elles se trouvent
la surface du dshuileur. Il est possible dinjecter de lair laide de pompes pour bien faire remonter ces
huiles et graisses la surface. Elles seront ensuite rcupres par des ponts racleurs et seront pompes en
vue dtre traites ultrieurement.

Dimensionnement du dssableur :
Pour dimensionner ce dessableur qui est cylindrique, nous avons fait lhypothse que la charge
hydraulique tait de 50 m3/m2/h et que le temps de sjour tait de 2.5 minutes. Connaissant le dbit Q,
qui est de 16760 m3/j, nous avons ainsi pu calculer la surface, le volume, la hauteur et le diamtre du
dssableur.

Calcul de la surface :
Q 698.3
S= Ch = 50 = 13.97 m2

Avec :
- Q le dbit moyen par temps sec (m3/h)
- Ch la charge hydraulique (m3/m2/h)
- S la surface du dessableur (m2)

Calcul du volume :

13
 2.5
V = Q ts = 698.3 60 = 29.1 m3
Avec :
- V le volume du dessableur (m3)
- Q le dbit moyen par temps sec (m3/h)
- ts le temps de sjour (h)

Calcul de la hauteur :
V 29.1
H= S = 13.97 = 2.08 m
Avec :
- H la hauteur du dessableur (m)
- V le volume du dessableur (m3)
- S la surface du dessableur (m2)

Calcul du diamtre :

D= 4S
= 4 13.97
= 4.22 m

Avec :
- D le diamtre du dessableur (m)
- S la surface du dessableur (m2)

Le dshuileur a donc une surface de 13.97 m2, un volume total de 29.1 m3, une hauteur de 2.08 m et a un
diamtre de 4.22 m.

Dimensionnement du dshuileur :
Pour le dimensionnement du dshuileur qui est cylindrique, nous avons mis lhypothse que le temps
de sjour tait de 10 minutes et la vitesse ascensionnelle de 15 m/h. Ainsi, laide de ces donnes et du
dbit moyen par temps sec, nous avons calcul la surface, le volume, la hauteur et le diamtre du
dshuileur.

- Calcul de la surface :
Q 698.3
S= va = 15 = 46.6 m2
- Calcul du volume :
10
V = Q ts = 698.3 60 = 116.4 m3
- Calcul de la hauteur :

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 V 116.4
H= S = 46.6 = 2.5 m
- Calcul du diamtre :

D= 4S
= 4 46.6
= 7.7 m

Le dshuileur a donc une surface de 46.6 m2, un volume total de 116.4 m3, une hauteur de 2.5 m et a
pour diamtre 7.7 m.

9. Coagulation-floculation

La coagulation-floculation est un procd qui permet dliminer des particules qui ont une
grande stabilit, comme les collodes. Ils ont une taille comprise entre un nanomtre et un micromtre et
sont chargs ngativement.
La coagulation consiste injecter un produit chimique dans leau contenant les particules, appel
coagulant. Ce produit, charg positivement, va permettre de dstabiliser les particules et ainsi permettre
une agglomration de celles-ci.
La floculation va faciliter les contacts entre les particules qui ont t dstabilises lors de la
coagulation. Ces particules vont alors sagglutiner et former des flocs qui pourront tre limins par
dcantation. Pour raliser cette tape de floculation, il faut injecter un produit chimique appel floculant,
qui est un polymre.
Les principaux coagulants utiliss sont le sulfate daluminium, laluminate de sodium, le chlorure
ferrique, le sulfate ferrique et le sulfate ferreux.
La coagulation-floculation a lieu dans des bacs. Chacun des bacs est agit de manire bien mlanger le
coagulant ou le floculant avec leau traiter.
Dimensionnement coagulation-floculation :
Nous avons choisi de ne pas faire de coagulation, ltape de floculation suffit avant la
dcantation. Nous avons galement choisi de faire la floculation non pas dans un bac mais dans une
canalisation qui se dirige vers le dcanteur, et qui contient des agitateurs statiques de manire bien
homogniser leau traiter avec le floculant pour avoir une bonne efficacit de la floculation.
Nous connaissons la vitesse dans le tube, elle est de 0.2 m/s. Le dbit par temps sec reste le mme, il est
de 16 760 m3/jour.

Calcul des dimensions pour un temps de sjour de 15 minutes :

- Surface :
Q
Q=uSS= u

698.3
S= 720 = 0.97 m2
Avec :
- Q le dbit par temps sec (m3/h)

15
 - U la vitesse dans la canalisation (m/h)
- S la surface de la canalisation (m2)

- Diamtre :

D= 4S
= 4 0.97
= 1.1 m

- Volume :

V = Q ts
15
V = 698.3 60 = 174.6 m3

- Longueur :
V
L= S
174.6
L= 0.97 = 180 m
Tableau rcapitulatif pour diffrents temps de sjour :

15 minutes 20 minutes 30 minutes

Surface (m2) 0.97 0.97 0.97

Diamtre (m) 1.1 1.1 1.1

Volume (m3) 174.6 232.8 240

Longueur (m) 180 349.15 360

Daprs nos valeurs, les canalisations sont normment longues. Il nous faudrait beaucoup
despace pour pouvoir les installer et le cot serait lev. Nous avons alors dcid de ne pas faire
de floculation mais directement de la dcantation par gravit.

10. Dcanteur primaire

Dcantation :
La dcantation est un procd qui permet de sparer les collodes qui sont des particules solides,
ou les matires en suspension (MES), et leau. Pour cela, il suffit de laisser leau contenant les particules
dans le dcanteur pendant un certain temps, appel temps de sjour, pour que la sparation ait lieu. Les
particules vont tomber au fond du dcanteur par diffrence de masse volumique entre leau et les
particules, mais aussi par gravit. Au fond du dcanteur (en souverse) il y aura alors les MES qui
16
formeront des boues quil faudra extraire avec des purges tandis qu la surface du dcanteur (en
surverse) se trouvera leau clarifie.

Schma de principe du dcanteur primaire :

Dimensionnement du dcanteur :
Le dcanteur que nous allons dimensionner est un dcanteur paralllpipdique. Les donnes telles
que le temps de sjour et le dbit en entre vont nous permettre de dimensionner ce dcanteur. Le temps
de sjour est de 5 heures et le dbit en entre (Qe) est de 349.15 m3/h, nous lavons divis par deux car il
tait trop important. Nous aurons alors deux dcanteurs. Nous connaissons galement le rendement en
MES, qui est de 80 % et le rendement hydraulique qui est de 93 %.

- Calcul du volume du dcanteur :

V = Qe ts
V = 349.15 5 = 1 745.75 m3
Or, V = l L h

Avec :
- l la largeur du dcanteur
- L la longueur du dcanteur
- h la hauteur du dcanteur
On fixe ensuite que la longueur est gale six fois la largeur et que h = 5 mtres.
l 5 6l = 1 745.75
30 l2 = 1 745.75

l= 1745.75
30 = 7.6 m

L = 6 l = 6 7.6 = 45.6 m
Nous aurons alors deux dcanteurs de 1 745.75 m3. Ils feront 45.6 mtres de long et 7.6 mtres de large.
Ils auront une hauteur de 5 mtres.

Dtermination du dbit massique de boue (QB massique) en sortie du dcanteur :

Pour dterminer le dbit des boues extraites au fond du dcanteur, nous utilisons la charge en
MES, qui est de 5 600 kg.jour-1. Nous connaissons aussi le rendement en MES, il est de 80%.
QB massique = 0.8 5 600 = 4 480 kg MES.jour-1
Le dbit de soutirage des boues est de 4 480 kg MES.jour-1 .
Dtermination du dbit massique en eau pure (Meau s) en sortie du dcanteur :
Nous connaissons le dbit massique en MES en entre du dcanteur (Me) de 5600 kg MES/j
ainsi que le dbit de boues sortant du dcanteur, il est alors possible de dterminer le dbit massique
deau pure en sortie du dcanteur (Meau s).

17
Meau s= Me QB = 5600 4480 = 1120 kg MES/j
Dtermination du dbit volumique en eau pure (Qeau s) en sortie du dcanteur :
Connaissant le rendement hydraulique de 93 % et le dbit volumique en eau rentrant dans le
dcanteur (Qe) de 16760 m3/j, il est alors possible de dterminer le dbit volumique en eau en sortie du
dcanteur.
Qeau s = 0.93 16760 = 15586,8 m3/j
Dtermination du dbit volumique en boues (QB volumique) en sortie du dcanteur :
QB volumique = 16760 15586,8 = 1173,2 m3/j

Dtermination de la concentration en MES dans les boues en sortie du dcanteur :

[MES] = QB massique / QB volumique = 4480 / 1173,2 = 3.81 kg/m3

Schma Bilan matire du dcanteur :

II. Procds de traitement biologique

Le traitement biologique permet dliminer la pollution organique soluble biodgradable dans leau.
La dgradation de la pollution est assure par des souches bactriennes qui vont consommer la matire
organique pour crotre. Elles sont impliques dans diffrents procds selon leurs caractristiques.
Les procds arobies regroupent les oxydations de la matire organique et lazote organique. Pour
ce type de procd, les bactries sont dites arobies, cest--dire quelles ont besoin de dioxygne pour
survivre et se dvelopper. La matire organique sera transforme en boues solides qui seront rcupres,
en CO2 et en H2O tandis que lazote organique sera oxyd en nitrates NO3-.
Les procds anarobies regroupent le traitement du phosphate et la dnitrification. Les
microorganismes impliqus dans ces procds sont anarobies : ils nont pas besoin de dioxygne pour
vivre ou sont placs sous conditions stressantes pour les pousser consommer dautres substrats. Les
nitrates, obtenus prcdemment, ragissent pour former du diazote gazeux alors que les phosphates sont
capturs par les bactries puis vacus sous forme de boues.
On dimensionnera le bassin daration ncessaire pour raliser loxydation de la pollution carbone
et azote, le bassin anarobie pour attendre les rendements calculs en amont et les quipements
ncessaires (agitateurs, diffuseurs dair).

18
 Paramtre Valeurs limites
Cm (kgDBO/kgMES.j) 0.2 0.5
Cv (kgDBO/m3.j) 0.6 -1.3
ts(h) 36
r 0.8 1
Yobs (kgMES/kgDBO) 0.8 1

Tableau rcapitulatif des valeurs limites atteindre

1. Bassin de boues actives

Paramtres fixs :
Pour pouvoir dimensionner le bassin, il est essentiel de fixer quelques paramtres de base. Les
donnes cintiques des bactries nitrifiantes (taux de croissance (max), taux de dcs (kd)) 20 C
nous permettront de dterminer lge des boues minimal utiliser (b min). Ces bactries possdent la
croissance la plus lente par rapport aux autres impliques dans les autres procds : lge obtenu sera
donc major pour avoir celle qui sera utilis. Il faut galement fixer la concentration en boues dans le
bassin (X) et sa composition en MVS, qui servira de valeur de consigne tenir. Enfin, le rendement de
production de boues (Yh) est fix le plus haut possible pour avoir le dbit de boues le plus lev
possible.
Paramtre Valeur Paramtre Valeur
max 0.65 /j X 3.5 kg/m3
Kd 0.05 /j Yh 0.6 kgMES/kgDBO

Donnes cintiques des bactries nitrifiantes autotrophes

Volume du racteur :
Pour pouvoir calculer le volume du racteur, il faut tout dabord dterminer lge des boues du
procd. Cet ge reprsente le temps de sjour des boues dans le bassin. Ce paramtre est fondamental
pour le dimensionnement car il doit tre suffisant pour permettre la biomasse de dgrader assez de
substrat. Dans le dimensionnement, on calcule lge de boues ncessaire la nitrification, car leur
cintique de croissance est la plus lente, que lon majore par la suite.
1 1
bmin= = =1.67 jours
maxkd 0.650.05
On majore dans un premier temps cet ge par 3 pour obtenir lge des boues du procd, soit b
= 5 jours. On peut constater que cet ge est trs faible par rapport la gamme dge prconis pour un
traitement de charge moyenne, mais on dcide de la conserver.
Avec cet ge, on calcule la charge massique limine et la production de boues :
1 1
1
=Yh . Cmkd Cm=
( b
+kd) (
=
5 )
+ 0.05
=0.42kgDBO /kgMES . j
b Yh 0.6

19
 Yh 0.6
Yobs= = =0.48 kgMES / kgDBO
1+ b . kd 1+50.05
Avec cet ge, on dtermine le temps de sjour hydraulique qui est li la concentration en boues
dans le racteur, la quantit de DBO converties en boues et le taux de croissance des microorganismes.
Yh.( SeS) Yh.(SeS) 0.6( 25330 )0.001
X= h= = =0.173 j
1 1 1
(b )
+kd .h ( b )
+kd . X (
5 )
+ 0.05 3.5

On obtient un temps de passage proche de 4 h, condition favorable pour la moyenne charge. Avec
ce temps et en connaissant le dbit journalier, on en dduit le volume ncessaire pour loxydation.
V =Qv . H =0.17316760=2035 m3
Pour vrifier que notre volume est correct, on calcule la charge volumique du racteur, qui
correspond au flux de pollution dans ce dernier.
m DBO 4750
Cv= = =1.64 kgDBO/ m3 . j
V 2907
Cette charge volumique est trop leve, ce qui tait possible vu que notre ge de boues ntait pas
assez lev. Physiquement, cela signifie quil y a trop de pollution dans le bassin : les microorganismes
ne peuvent oxyder une quantit suffisante de matire organique la vue de leur temps de sjour dans le
bassin.
Pour diminuer cette charge, il faut augmenter le volume du racteur.
Production de boues et recyclage :
Pour dterminer la quantit de boues produites, il faut fixer le rendement de production de boues qui
correspond la quantit de boues produites par rapport au substrat dgrad. On fixe ce paramtre 0.9
kgMVS/kgDBO.
Qp . Xp
Yobs= Qp . Xp=Yobs . ( SeS )=0.916760( 0.2830.03 )
Q. ( SeS )
Qp. Xp=2035 kg/ j
En fixant la concentration en boues que lon suppose gale au double de celle dans le bassin, on
dtermine le volume journalier de boues vacues.
2035 2035
Qp= = =291 m3 / j
2. X 23,5
Afin de permettre de maintenir une certaine quantit de bactries dans le systme, il est
ncessaire de recycler une partie des boues. Pour valider lhypothse Xp = 2X, nous sommes obligs de
fixer les taux de recirculation 100 % pour les boues en excs.

20
Facteur b h V Yobs Cm Cm Px (Qp.Xp)
(j) (h) (m3) (kgMES/kgDBO (kgDBO/kgMES.j) (kgDBO/m3.j) (kg/j)
)
2 3.33 2.97 2077 0.51 0.58 2.287 2181
3 5 4.16 2908 0.48 0.42 1.634 2035
4 6.67 5.2 3635 0.45 0.33 1.307 1908
5 8.33 6.12 4276 0.42 0.28 1.111 1796
Comme un de nos critres de validation est invalide, on recalcule les valeurs prcdentes en
fonction du facteur multiplicatif de lge de boues.

Tableau rcapitulatif des rsultats de ltude

On peut voir quen multipliant lge des boues par 4, on obtient un volume de racteur
qui permet des paramtres valides. Cependant, on obtient un Yobs non valide et cela est
impossible den obtenir un bon, car cela reviendrait diminuer lge des boues en
multipliant lge par une valeur infrieur 1. On dcide de conserver ces valeurs.
Volume anoxie :
Le traitement des composs azots est associ l'limination des matires organiques.
En effet, elle se droule en 2 tapes
- La nitrification, qui est anarobie
- La dnitrification, qui est arobie
Pour pouvoir effectuer la dnitrification de leffluent, une zone non are dite anoxie doit tre
prvue. La non-aration met les bactries dans des conditions dapne. Par consquent, elles puisent
loxygne ncessaire dans les nitrites, les transformant en diazote gazeux.
Le volume est calcul en fonction de la cintique de dnitrification, qui lui-mme dpend du rapport
NTK/DBO.
NTK 60.5
= =0.21
DBO 283

Comme le rapport est infrieur 0.3, on peut approcher la vitesse de dnitrification 2,7
mgNO3/gMVS/h.
Un autre facteur est la quantit dazote dnitrifier, car une partie est limine pour lquilibre
nutritif. Cette dernire peut tre estime partir du carbone assimilable par les bactries. Usuellement,
cela correspond 5 % de la DBO.
N dnit=Ne0,05 DBONs=60,50,0525315=32.85 mg/ L
Le volume anoxie peut tre calcul
N dnit1000 32.851000
V anoxie= = =193 m 3
vX0.7524 2.73.50.7524
On peut constater que ce volume ne reprsente que 6 % du volume total, soit 2 fois moins que ce
qui est prconis (entre 15 et 25 %). Ceci est normal compte tenu de nos rsultats prcdents : le
rendement de conversion des microorganismes tait 2 fois plus faible que la valeur prconise (0.45
kgMES/kgDBO contre 0.9 kgMES/kgDBO).
Avec ce volume anoxie, on peut dterminer le volume du bassin daration, soit 3412 m3.

21
 Schma de principe :

Q = 16760 m3/j ; Se = 283 mg/L ; S = 30 mg/L ; X = 3,5 g/L ; Xp = 7 g/l ; Qs =16425 m3/j ;
Qr = 16215 m3/j ; Qp = 272,6 m3/j ; Xp = 7 kg/m3

Demande en oxygne :

Pour raliser cette dgradation, il faut fournir de loxygne. La demande en oxygne correspond la
quantit doxygne ncessaire pour oxyder une certaine quantit de pollution. Pour la calculer, on fixe la
consommation spcifique doxygne 1 kgO2/kg DBO.
On dtermine le dbit massique de dioxygne pour traiter la pollution carbone :
' '
mO 2=a . Q . ( SeS )+ b . X . %MVS.Varobie
mO 2=0.616760( 28330 )0.001+0.083.50.753395
mO 2=3253 kg / j=136 kg/h
Nanmoins, il y a un autre procd arobie dans le bassin : la nitrification. Il faut en tenir compte
dans le calcul. Pour cela, on utilise la formule suivante
mO 2' =4.57[ Q ( [ N ] e[ N ] s )0.1Px ]1.42Px
'
m02 =4.57[ 16760( 60.57 )0.0010.11908 ]1.421908

mO 2' =522 kg/ j=21.75 kg /h

Cependant, on nutilise pas de dioxygne pur mais de lair. Il faut donc majorer le dbit
prcdent.

22
 m O2+m O2 ' 21.75+136
m air= = =751 kg air /h
0.21 0.21
Finalement, on convertit ce dbit massique en dbit volumique CNTP.
m air 751
Q air= = =581 Nm 3 /h
CNTP 1.29
Loxygnation sera effectue par des diffuseurs dair AQUATUBE de la marque Europelec. Ces
diffuseurs sont de forme cylindrique et diffusent de fines bulles. En supposant le rendement
doxygnation 17 %, il nous faudrait 342 diffuseurs insufflant 10 Nm3 dair par heure.
Dphosphatation :
Eliminer les produits phosphors est essentiel pour viter le phnomne deutrophisation. Ils sont
sous 2 formes : le phosphore organique et les phosphates, runis sous labrviation Pt. Pour le
dimensionnement, on considrera que leffluent ne contiendra que des phosphates.
Deux procds sont possibles : le traitement physico-chimique et le traitement biologique. Dans
le premier cas, il sagit dune coagulation des boues phosphates alors que le second utilise des bactries
en situation anarobie. On choisira la premire mthode car il sagit de la mthode la plus utilis et la
moins sensible aux variations de paramtres.
Le coagulant retenu est une solution de chlorure de fer 14 % car il est moins cher.
Ptrat =( 7.812 )0.00116760=37.4 kg / j
Dbit FeCl 3=P traitRatio=37.412.9=1.26 t / j=32.4 kg/h

Choix technologiques :
Le traitement biologique se droulera selon le procd MLE (Modified Ludzack-Ettinger). Dans
cette configuration, la zone anoxie se trouve en amont du bassin daration. Avec une recirculation de
liqueur mixte (fixe 400 %), les nitrates forms dans le bassin sont dnitrifis en diazote gazeux.
Le bassin daration est un bassin flux piston. Il sagit de compartimenter lcoulement de
leffluent pour crer de la turbulence dans lappareillage. Ceci permettra, avec lappui des agitateurs,
dviter la dcantation des particules.
Pour dterminer la gomtrie du bassin, on fixe le nombre de chicanes mettre en place. Avec ce
nombre, on calcule le volume entre chicanes. On fixe ce nombre 10 chicanes pour avoir lcoulement
le plus piston possible.
V arobie 3442
V enre chicanes= = =311 m3
nombre chicanes+1 10+1

Comme le bassin est un paralllpipde, il faut fixer la hauteur de louvrage (h) et la

longueur entre les chicanes (L) ou la largeur (l). On fait varier la hauteur jusqu 3 m et l est
fix arbitrairement 3 m.
V entre chicanes S
S= L=
h l

H (m) l (m) S (m) L (m) l totale (m)

23
 1 3 313 104 30
2 3 156 52 30
3 3 104 35 30

Les agitateurs choisis sont les agitateurs flottants EUROMIX de la marque Europelec. Il sagit dune
hlice flottante qui cre un vortex au fond du bassin. Le rotor est une hlice marine tournant 3 m/s
pour une puissance de 11 kW. En moyenne, une puissance dissipe de 30 W/m3 permet un bon brassage
avec une turbine.

P 1100 0
P dissip = = =35 W /m 3
V entre chicanes 311
Le schma normalis du racteur biologique est prsent sur lannexe 1.
11. Clarificateur secondaire

Le clarificateur secondaire permettra de rcuprer les boues formes dans le traitement

biologique. Pour simplifier la dmarche de calcul, on choisit un clarificateur paralllpipdique.
Nous savons que la vitesse de leau dans le dcanteur doit tre comprise entre 1 et 1.5 m/h.
On fixe la vitesse moyenne, soit 1.25 m/h
On calcule la surface au sol :
2. Q 216760
A= = =1117 m
u 1.2524
Pour la configuration du dcanteur, on fixe la hauteur douvrage 2 m pour avoir un
coulement gravitaire. Un rapport de 6 entre la Longueur et la largeur est fix.
A=6ll l=
A
6
=

1117
6
=14 m

On en dduit la longueur du clarificateur, soit 82 m.

Au final, nous obtenons un clarificateur de 82 m de long pour 14 m de large, avec une hauteur de 2 m.
12. Rservoirs tampons

Notre installation de traitement comportera deux rservoirs tampons qui permettront de

rgulariser les dbits tout au long du procd. Pour cela, nous allons devoir fixer le temps de sjour de
leffluent afin dviter la dcantation des particules dans ces bassins.
Le premier rservoir est situ en amont du procd aprs le dgrillage grossier afin dviter que
les grosses particules ne saccumulent au fond du bassin et diminue son volume. Cependant leau
arrivant dans ce bassin sera tout de mme charg de Matire En Suspension (MES), il faut donc que le
temps de sjour soit assez court pour viter leur dcantation. Ce bassin permettra de rcuprer les dbits
de pointes en cas de surabondance deau due un orage par exemple.
Le second bassin est plac aprs la dcantation primaire et leffluent sortant de ce procd ne
contient plus de MES. Le temps de sjour peut donc tre plus lev.
Nous avons choisi de fixer le temps de sjour 15 minutes dans le premier bassin et un temps de
3 heures dans le second bassin. Grce au dbit deffluent entrant dans les diffrents bassins, nous
pouvons dterminer ces dimensions. Nous choisissons de dimensionner des bassins rectangulaires. Pour

24
cela nous nous bassons sur le dbit par temps sec et fixons la hauteur et la largeur de louvrage.
Volume
Dbit= V =Q ts
temp de sjour

V
V =l L h L=
l h

Temps de Volume (m3) Largeur (m) Hauteur (m) Longueur (m)

sjour (min)
Bassin 1 15 174.58 5 2 17.5
Bassin 2 180 2093.4 15 4 34.89

Pour le premier bassin, il est important de connaitre la vitesse de leffluent afin de

voir si les particules de leau vont dcanter. Dans ce cas, nous obtenons une vitesse de 1,16
m/min, ce qui est trs faible est ne nous permet pas dtre en rgime turbulent, les grosses
particules vont donc se dposer au fond et notre bassin tampon serait un dcanteur. Nous
avons donc dcid denlever le premier bassin tampon et de garder seulement le second
dont la vitesse est moins importante puisquil est plac aprs la dcantation primaire et
leau arrivant ne contient donc plus de MES.

PARTIE II : FILIERE BOUES

Les boues sont traites en station dpuration selon leur nature :
Boue primaire (amas de MES) : proviennent du traitement physico-chimique
Boue secondaire (amas de microorganismes) : proviennent du traitement biologique
Les boues issues dune station dpuration peuvent tre limines selon diffrents moyens tels que la
mise en dcharge, la valorisation agricole, lincinration ou encore la valorisation par mthanisation.
Nous avons choisi ce dernier traitement car il permettra de produire du biogaz (nergie renouvelable).

25
 I. Gnralits sur la mthanisation
La mthanisation est un processus naturel de dgradation des dchets organiques (solides ou
liquides) en l'absence d'oxygne due laction de multiples micro-organismes (bactries). La
mthanisation produit du biogaz (mthane + dioxyde de carbone). Par sparation des deux constituants,
le mthane obtenu va subir une combustion afin de produire de l'nergie thermique ou lectrique. A la
fin du processus, il en ressort un digestat qui est un produit trs riche en lments organiques et qui peut
tre valoris comme fertilisant sur des terrains agricoles. La mthanisation permet de traiter des rejets
varis comme les substrats agricoles (djections animales, dchets marachers et craliers, rsidus de
cultures).

II. Mise en place de la mthanisation pour notre procd

Dans notre cas, ce sont les boues de la station d'puration formes lors de la
dcantation primaire et lors de la dcantation secondaire qui suit le bassin d'aration qui
seront traites par mthanisation. Ces boues forment la biomasse compose de micro-
organismes.
En sortie des dcanteurs, nous considrons que notre substrat est un liquide pais.
Nous allons donc effectuer une mthanisation en voie liquide car nous considrons que la
siccit de nos boues initiales est comprise entre 4 et 6%. En effet, la voie liquide est
privilgie lorsque lon a un substrat avec une siccit infrieure 10%. Nous avons alors fait
le choix de partir sur un procd de biomasse libre car le substrat est riche en matire en
suspension.
Nous avons choisi de partir sur un racteur agit par recirculation de biogaz. La
mthanisation sera du type msophile avec une temprature denviron 35C.

1. Conditions opratoires

Pour le fonctionnement du digesteur, il est ncessaire de contrler diffrents

paramtres qui conditionnent la mthanisation.
Le pH
Le pH est le paramtre principal qui conditionne la mthanisation, il sera compris
entre 6.5 et 8.5 pour permettre une croissance suffisante des bactries. En effet, un pH trop
lev ou trop faible peut inhiber les bactries mthanognes essentielles la production du
biogaz.

Temprature
La temprature est un paramtre important pour la mthanisation. En effet, il faut
qu'elle soit adapte au dveloppement des microorganismes (ici autour de 35C).

L'alcalinit
Lalcalinit est de aux bicarbonates (quilibre des diffrentes formes du CO 2
dissout). Ce paramtre participe au pouvoir tampon puisquil permet de maintenir le pH

26
stable.

Les Acides Gras Volatils

Ils sont produits au cours de l'acidognse, ce sont les principaux inhibiteurs.
L'accumulation d'AGV entraine une baisse de pH qui inhibe les bactries mthanognes
censes les transformer en mthane.

Les nutriments
Le suivi des nutriments est essentiel pour maintenir une biomasse constante et
permettre une croissance des micro-organismes tout au long de la digestion.

Temps de sjour hydraulique

Le temps de sjour hydraulique correspond la dure thorique du contact entre
l'effluent et la biomasse. Il reprsente le rapport entre le volume du racteur et le dbit
d'alimentation.

Charge organique
La composition des matires polluantes est le plus souvent complexe et variable. Il est
possible de caractriser globalement les substrats traiter par la charge organique.

2. Dimensionnement du procd de mthanisation :

Pour la filire de traitement des boues, nous avons choisi de mettre en place une
premire tape d'paississement sur table dgouttage pour augmenter la concentration en
boues et pour enlever leau. Ensuite, il yaura le digesteur qui permettra la production de
biogaz (mthane + CO2). Pour finir, il yaura une dshydratation par filtre bande afin de
concentrer les boues avant de les utiliser comme fertilisant sur les terres agricoles.

Etape dpaississement par table d'gouttage

Il s'agit de la premire tape de traitement des boues afin de les concentrer. En effet,
les boues sortent de la station d'puration avec une siccit trs faible, il est donc ncessaire
de les paissir pour augmenter leur masse de matire sche et diminuer le pourcentage
d'eau. Cette tape peut comprendre l'ajout de floculant organiques de synthse
(polylectrolytes), afin de faciliter la sparation des phases solide et liquide des boues.

27
 Epaississement des boues sur table dgouttage

Il est ncessaire de dterminer les caractristiques de lpaississeur, pour cela nous

nous sommes bass sur les performances issus de linstallation relle.
Pralablement, nous avons calcul le flux de boues mixtes sortant de nos deux
dcanteurs et allant dans lpaississeur :
Qme = Qmbouesprimaires + Qmbouessecondaires = 4 480 + 1 908 = 6 388 kg/j
Qve = Qvbouesprimaires + Qvbouessecondaires = 1173.2 + 272.6 = 1445.8 m3/j

En sortie de nos deux dcanteurs, nous avons donc pu calculer une concentration en
MES qui est de :
Qme 6 388
[MES]e = Qve = 1 445.8 = 4.42 kg/ m3
Grce aux donnes de linstallation relle, nous avons choisi : [MES]s = 43.6 kg/m3
Nous pouvons donc dire que le flux de boue sera diffrent en entre et en sortie de
lpaississeur.
Nous avons galement dtermin le dbit deau liminer lors de lpaississement en
fonction des rsultats obtenu sur linstallation relle. Nous avons choisi dliminer 93 %
deau et de garder 7 % de boues.

Qeau = 0.93 Qve = 0.93 1 445.8 = 1 344.6 m3/j

Le dbit de boues sortant de lpaississeur est donc de :
Qb = 1 445.8 1 344.6 = 101.2 m3/j

Etape de production de biogaz : digesteur

Les boues maintenant paissies vont donc tre digres dans un digesteur. A partir du
dbit de boues (Qb) et en considrant un temps de sjour (ts) dans le digesteur de 25 jours,

28
on obtient le volume du digesteur.
Vdigesteur = Qb ts = 101.2 25 = 2 530 m3
On majore le volume du digesteur de 25% pour tre sr que la production de biogaz se
passe correctement. On obtient donc un volume de digesteur de 3 163 m3.
Nous pouvons prsent calculer les dimensions du digesteur. Pour cela, nous le
considrons cylindrique et nous allons prendre une hauteur gale au diamtre.

4 Vdigesteur 4 3 163
D=H= = = 15.9 m

Nous pouvons galement calculer la production de mthane dans le digesteur. Pour

cela, nous avons rcuprer le pouvoir mthanogne (Pm) des boues dpuration qui est de 25
m3 CH4/Tsubstrat. Pour le calcul du dbit massique de boues arrivant dans le digesteur, nous
avons fait lhypothse que la masse volumique des boues tait proche de celle de leau, soit
1 000 kg/m3.
PCH4 = Pm Qm = 0.025 101.2 1 000 = 2 530 m3/j

Nous considrons que la production de mthane obtenue correspond 60% de la

production de biogaz totale (Ch4 + CO2), il est alors possible de dterminer le dbit de
biogaz total :
Ptotale = PCH4 / 0.06 = 2 530/0.06 = 4 216 m3/j
PCO2 = Ptotale - PCH4 = 4 216 - 2 530 = 1 686 m3/j

Nous considrons que dans le digesteur, 50 % de MES prsentes lentre sont

entranes par le biogaz. Nous avons donc :
MESe = 43.6 kg/m3
MESs = 0.5 43,6 = 21.8 kg/m3
Le dbit de boues en sortie du digesteur est gal au dbit de boues en entre du
digesteur soit de 101,2 m3/j. En, effet, lors de la raction de mthanisation, le dbit de
boues reste le mme la sortie, seul la concentration en MES a change.

Le biogaz produit est envoy dans une unit de cognration o il sera brl pour produire
de llectricit et de la chaleur. Pour la cognration, des moteurs gaz ou des turbines
gaz peuvent tre utiliss. Dans notre cas, nous utiliserons un moteur gaz car ils ont de
meilleurs rendements lectriques pour des biogaz riche en mthane comme cest le cas dans
notre procd.

Calcul de lnergie pouvant tre produite par le biogaz en un an :

Etot = PCICH4 VCH4
Nous connaissons le volume de mthane produit en un jour, ainsi le volume de mthane
produit en un an est de 923 450 m3. Le PCI du mthane est de 9,94 kWh/m3
Etot = 9.94 923 450 = 9 179 093 kWh

29
 Calcul de lnergie valorisable produite par le biogaz en un an :
Eval = Etot 0,95 = 0.95 9 179 093 = 8 720 138 kWh

Calcul de lnergie fournie par le biogaz en une heure et choix du moteur :

Ef = Eval / (365 24) = 8 720 138 / (365 24) = 995 KW
Un moteur est conu pour fonctionner entre 50% et 100% avec un rendement optimal autour
de 75%. On cherche donc un moteur avec une puissance denviron 1327 KW pour tre sr.
Le constructeur EneriaCat nous a permis de choisir le moteur adquat grce la puissance
fournie par le biogaz.
Nous avons choisi le moteur CG170 16 / 1560 kW qui fournit une puissance de 1 567 Kw,
avec une consommation en nergie de 3 739 Kw PCI. Le rendement lectrique est de 41,7 %
et le rendement de cognration de 83,6 %. Ainsi, nous pouvons dterminer le rendement
thermique du moteur qui est de 42,3 %.
Nous pouvons donc calculer la production annuelle dlectricit et de chaleur :
Eel = Eval 0,417 = 3 636 298 kWhel
Eth = Eval 0,423 = 3 688 618 kWhth
On peut maintenant retirer la consommation pour le chauffage du digesteur (35C) et
lautoconsommation de lunit de mthanisation en lectricit. On pourra donc trouver
llectricit qui pourra tre vendu et la chaleur qui pourra tre utilise.
Eel (vente) = Eel 0,9 = 3 272 668 kWhel
Eth (valorisation) = Eth 274188 = 3 414 430 kWhth

Etape de dshydratation par Filtre bande :

Une fois la digestion des boues effectue dans le digesteur, on rcupre le digestat
correspondant aux boues digres. Ce digestat va subir une dshydratation avant sa
valorisation. Dans certain cas, il est ncessaire d'ajouter des polymres de faon faciliter
l'limination de l'eau interstitielle contenue dans la boue. En effet, ces polymres
permettent de lier les flocs de boue entre eux.

30
 Dshydratation des boues sur filtre bande

Comme pour ltape dpaississement, nous nous sommes bass sur les donnes de
linstallation relle. Nous avons donc pris une concentration en MES en sortie du filtre
bande gale 133.2 kg MES/m3.
Pour dterminer les dbits en sortie du filtre bande, nous avons utilis les donnes
de la station relle. C'est dire, 80 % du dbit entrant dans le filtre bande correspond au
dbit d'eau en sortie du filtre, et donc, 20 % du dbit entrant correspond au dbit de boues.

Qbs = 20/100 Qb = 20/100 101,2 = 20,24 m3/j (digestat)

Qeaus = Qb - Qbs = 101,2 -20,24 = 80,96 m3/j
Suite cette dshydratation nous obtenons un digestat compos 133 kg MES/m 3 avec
un dbit de 20,24 m3/j. Ce digestat servira de fertilisant pour les terres agricoles (demande
de plan dpandage). En revanche, le volume d'effluent rejet soit l'eau contenue dans les
boues sera renvoye en tte de station d'puration pour subir nouveau un traitement.

Schma bilan procd de mthanisation

Appareils auxiliaires ncessaire pour la mise en place du procd de mthanisation

31
 Il est ncessaire de prvoir des silos de stockage dans notre filire. En effet un
rservoir tampon est ncessaire pour rgulariser les dbits de boues primaires et secondaires
avant leurs arrives dans le procd de mthanisation. Deux pompes seront ncessaires pour
vhiculer les boues des dcanteurs primaires et secondaires jusqu'au bac tampon et une
dernire jusqu' l'paississeur.

III. Avantages et inconvnients

La mthanisation est un procd qui permet d'viter d'une part la mise en dcharge
ou l'incinration des boues et d'autre part de rduire les volumes et les quantits de dchets
traiter. Le mthane est produit naturellement par le biais de la mthanisation, c'est une
source d'nergie renouvelable. C'est donc un procd alternatif par rapport d'autre
procds utilisant de l'nergie fossile.
Cependant la mthanisation tout de mme des inconvnients, en effet, le cot d'une
installation est trs variable selon sa taille et sa configuration. La gestion et la maintenance
de ce type dinstallation est galement prendre en compte lors de la mise en place du
procd. De plus, la transformation biologique ralise pendant la mthanisation peut
conduire une forte production de sous-produits (H2S, NH4...). Un traitement doit donc tre
pris en compte pour liminer ces sous-produits.

PARTIE III : FILIERE ODEURS

I. Calcul de dimensionnement
1. Donnes

Les eaux uses des stations d'puration sont souvent sources dodeurs dsagrables due la
prsence de composs odorants tels que ceux soufrs ou bien azots, ce qui peut engendrer des
dsagrments pour les populations environnantes. Pour viter ce problme, les stations dpuration
peuvent mettre en place des solutions afin de traiter ces odeurs comme par exemple labsorption,
ladsorption, la bio filtration. Le choix de la technique la plus adapt est en gnral dterminer en
fonction du dbit et de la concentration de leffluent gazeux.
Pour notre projet nous avons choisi de mettre en place labsorption. Labsorption consiste
transfrer le ou les composs purer de lair dans la phase liquide. Le transfert du compos liminer
peut-tre une simple absorption physique base sur la solubilit du compos dans la phase liquide.
Toutefois, labsorption peut aussi tre chimique, par lajout dun ractif qui va permettre daugmenter la
solubilit du compos liminer dans la phase liquide. Le choix du solvant est donc un lment essentiel
pour permettre une absorption efficace.
Lair la sortie de notre STEP est compos de- NH3, H2S, ROOH, CH3SH, et arrive un dbit de

32
 75 000 m3/h. Pour mettre en place le traitement 3 colonnes seront raliser. Une premire tant un lavage
acide (pH=2.5) pour liminer les composs azots. Un deuxime pour liminer les composs soufrs
grce un lavage basique (pH=9). Et une troisime pour raliser une oxydation. Le dbit des solutions
de lavage est de 200m3/h et pourront tre assimiler de leau. LHEPT est donne 0.5 et le NET 10.
air =1.29 kg /m3 1.29 75000=96750 kg / h
3
eau=1000 kg/m 1000 200=200000 kg /h

Schma
Gaz de principe de la colonne dabsorption
pur

Entre

2. Diamtre approximatif de la colonne

Afin de dterminer le diamtre de la colonne nous devons tout dabord dfinir un diamtre
approximatif. Pour cela nous fixons vg=1m/s Sortie Liquide

75000

D apparent =
Q 4
=
vg
3600
1
4
=5.15 m

D
d< =0.64 m
8

3. Choix du garnissage

d tant gal 0.64m nous choisissons un garnissage anneaux Raschig en mtal dont les
caractristiques sont rsumes dans le tableau suivant :

D Vitesse Nombre Surface Degrs de vide

dlments par spcifique
33
 litres a
mm m/s m/m3
51 2 6.00 100 0.94

4. Dtermination de la vitesse de travail

Afin de dterminer la vitesse de travail nous calculons B qui va nous permettre dobtenir par
lecture graphique A, grce auquel nous pourrons dduire celle-ci.
200000
B=
L
G G
=
3600
L 96750
3600

1.29
1000
=0.074

Par lecture graphique, A=0.14

3
g . 0
A 0.14 9.81 0.94 3
U= = =2.97 m/s
G 0.2 a 1.29 0.2 100
. .1
1000
LL

0.6 2.97< v travail <0.75 2.97

1.8< vtravail <2.2

On choisit v travail =2m/ s

5. Dtermination du diamtre de la colonne

75000
D colonne =

Q 4
=
vg
3600
2
4
=3.64 m

D
d< =0.46 m
8
QL 200
M= = =0.19
S a 3.64 2 100
4

6. Hauteur
H=HEPT NET =0.5 10=5 m
HEPT 0.5
HEPT ( m )=kd ( m ) k = = =0.1
d 5.1
Comme un tronon a une hauteur maximum de 6m et que notre auteur maximum fait 5m, nous

34
choisissons de faire un seul tronon par colonne.
7. Choix des lments de la colonne

Afin de choisir les lments de la colonne nous devons nous rfrer des fiches constructeur
dans lesquelles les lments sont classs selon leur diamtre nominal. En recherchant dans les fiches,
nous nous sommes rendu compte que le diamtre de 3.64 m est hors normes donc il convient de faire
4 colonnes en parallle. Pour cela, nous divisons la section et le dbit de lair par 4.
2 2
D 3.64
S= = =10.4 m2
4 4

S 10.4
4 4
4 4
D= = =1.8 m 2

Q 20.8
Q= = =5.2m3 /s
4 4
Nous aurons 4 colonnes, ayant un diamtre gal 1.8 m, un dbit dair gal 5.2 m3/s et un dbit de
liquide gal 0.015 m3/s.
Nous choisissons grce ces nouvelles valeurs les lments suivants :

- Brides ISO PN 20 DN 15 600 ASME B 16.5 1996 (Trouvay & Cauvin)

35
 Canalisation air

Colonne

- Tubes acier ASME B 36.10 M1996 (Trouvay & Cauvin)

Pour les canalisations liquides

Pour les canalisations air

36
 Pour la colonne

Pour choisir les canalisations des distributeurs (air et liquide), nous avons fix une vitesse
pour le gaz de 10m/s et pour le liquide de 1.5 m/s.
Nos calculs nous ont donn des valeurs suivantes :
Section pour lair : 0.52 m2
Diamtre pour lair : 0.81 m
Section pour le liquide : 0.01 m2
Diamtre pour le liquide : 0.11 m

- Fonds bombs type N (Zap)

II. Fiche didentification de la colonne - synthse

1. Identification
Nom Colonne dabsorption

37
Unit Traitement des odeurs dune STEP
N 0
Pression de fonctionnement Pression atmosphrique
Diamtre colonne 2034 mm

8. Caractristique de la colonne
Hauteur de garnissage 5m
HEPT 0.5
Nature du garnissage Type Anneaux Raschig
Dmentions relles 51 mm
Matire Acier
Surfaces spcifique 100 m/m3
Degr de vide 0.94
Facteur de garnissage 6/L
Nombre de redistributeur 0

Le schma normalis de la colonne dabsorption est prsent sur lannexe 2

III. Appareils auxiliaires

Pour la mise en place du traitement des odeurs, un ventilateur doit tre ajout pour aspirer lair de
la station afin de lemmener dans la colonne dabsorption.
De plus, une pompe dalimentation pour le solvant (eau) doit tre ajoute afin de permettre son
mouvement dans la colonne.

Dimensionnement de la pompe dalimentation en solvant

Comme nous pouvons le voir sur le schma, il sera ici question de dimensionner une pompe
permettant de transporter une solution considre comme de leau dun bac de stockage jusquau
sommet de notre colonne dabsorption.

38
La longueur relle de la tuyauterie sera de 20m auxquels on va ajouter une longueur quivalente
correspondant la perte de charge des diffrents appareils de linstallation :
1 Crpine : 15 m
2 Robinets NO : 2 x 0.9 m
1 Robinet de rglage : 5 m
1 Clapet de non-retour : 15 m
5 Coudes 90 : 5 x 8 m
1 Elargissement brusque : 5 m

Pour une longueur quivalente totale gale 81.8 m.

Le diamtre de notre tuyauterie est D = 11.4 cm.

Loi de Bernouilli entre les points 1 et 2 :

1 1
P1+ u 12+ gh1+ =P 2+ u 22+ gh2+ P 12
2 2
Or ici P1 = P2, u1 est ngligeable, h1 = 0
Ce qui nous donne cette quation simplifie :

1
= u 22+ gh2+ P 12
2

Avec u2 = 1,5 m.s-1 et h2 = 7m.

On cherche maintenant P 12 :
L+ Leq
P= u2
2 D

On obtient partir dabaques du nombre de Reynolds et de la rugosit absolue () :

uD
Re = = 171 000 Avec un Re tel que celui-ci le rgime est un rgime turbulent.

On prend une rugosit absolue pour de lacier inoxydable du commerce : = 0.09 mm

On obtient = 0.017
Donc :
0.017 2 20+ 81.8
P= 1000 1.5
2 11.4 102
P=17078 Pa

Donc =86873 Pa

Le calcul du NPSH nest pas ncessaire sur cette pompe car elle est positionne en charge et fais circuler
de leau 20C, la cavitation nest donc en aucun cas possible ou envisageable ici.
39

HMT = eau g = 8.86 m

Choix de la pompe :
Notre choix soriente vers une pompe centrifuge SIHI Sterling :

Nous choisirons donc la pompe SIHI Super Nova 065160 : = 168 mm et au rgime nominal avec un
rendement compris entre 77 et 80 %.

40
41
42
CONCLUSION
En conclusion, lors de ce projet, il tait question de dimensionner une station
dpuration dune capacit de 95 000 quivalent-habitants et un dbit moyen de 16 760
m3.jour. Aprs avoir fait de nombreuses recherches bibliographiques sur le traitement
primaire et secondaire, nous avons dimensionner diffrents ouvrages : des bassins tampons
afin de rguler le dbit, un dgrilleur grossier et un fin, un dgraisseur et un dessableur, des
dcanteurs, le racteur biologique, un mthaniseur pour le traitement des boues, une
colonne dabsorption pour le traitement des odeurs, une pompe et une vis sans fin. Grace a
cela nous sommes parvenus atteindre les normes de rejet fixes et produire du biogaz
avec un dbit de 2 500 m3/jour et traiter les effluents gazeux qui pourrait incommoder le
voisinage.
Afin que tous les ouvrages simbriques, que la circulation dans la station dpuration puisse
se faire sans problme, et ainsi par soucis dergonomie, nous avons ralis un plan
dimplantation permettant de visualiser lenchainement des diffrents lments.
Grace ce projet nous avons pu nous familiariser avec les diffrents ouvrages dune station
dpuration ce qui nous a permis de dvelopper et diversifier les connaissances que nous
avions pralablement acquises sur les procds de lenvironnement. De plus les travaux ce
ces dernires semaines nous ont permis gagner en autonomie et de parfaire notre travail de
groupe. Quelques difficults ont t rencontr lors de ce projet que nous avons pu
surmonter grce des recherches plus approfondie et laide apport par les tuteurs.

ANNEXES
43
 Annexe 1 : Schma normalis du racteur biologique

Annexe 2 : Schma normalis de la colonne dabsorption

44
45
BIBLIOGRAPHIE
Cours de traitement des eaux rsiduaires urbaines (Alexis MOTTET)
Cours de dpollution (Nathalie LESAUZE)

Observatoire de leau. (2011). 1st ed. [pdf] Disponible sur : http://eau.seine-et-

marne.fr/library/Observatoire-2011---Filieres-rustiques [Dernier accs le 10 Dec. 2016].

Dimensionnement du dessableur-deshuileur [en ligne] Disponible sur :

http://hmf.enseeiht.fr/travaux/bei/beiere/content/dimensionnement-du-dessableur-
deshuileur [Dernier accs le 9 Dec. 2016].

http://www.elessia.com/fr/explication-du-procede-de-coagulation-floculation.html
http://www.universalis.fr/encyclopedie/colloides/
http://www.aide.be/accueil/epuration/le-fonctionnement-de-l-epuration/les-stations-d-
epuration/traitement-primaire
http://ecoledeleau.eau-artois-picardie.fr/spip.php?page=article-imprim&id_article=66
http://hmf.enseeiht.fr/travaux/bei/beiere/content/dimensionnement-du-dessableur-
deshuileur

http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/procedes-chimie-bio-agro-
th2/bioprocedes-dans-les-domaines-de-l-energie-et-de-l-environnement-
42161210/methanisation-de-la-biomasse-bio5100/methanisation-des-boues-de-stations-d-
epuration-urbaines-bio5100niv10005.html

http://methanisation.insa-rennes.fr/definition/

http://hmf.enseeiht.fr/travaux/CD0405/beiere/4/html/binome2/Station_epuration.htm
http://tpemethaire.e-monsite.com/pages/methanisation/fonctionnement-de-la-
methanisation.html

http://www.biogaz-energie-renouvelable.info/methanisation_schema.html

http://www.biogaz-energie-renouvelable.info/dechets_nature.html

http://www.connaissancedesenergies.org/fiche-pedagogique/methanisation

http://methanisation.insa-rennes.fr/definition/
http://www.bioenergie-promotion.fr/36381/la-methanisation-des-boues-depuration-des-
eaux-usees/

http://www.amorce.asso.fr/media/filer_public/2f/af/2fafae8c-4bed-45e0-b40e-
75b418fd3147/dt51_boues_de_step___traitement_valorisation_e_limination.pdf

46
https://www.ademe.fr/sites/default/files/assets/documents/guide-methodologique-bilan-
performances-installation-methanisation.pdf

http://www.methanisation.info/bacteries.html

47