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Tcnicas de Melhoria e Optimizao de Processos

Modelao e Simulao de um Layout Fabril


Estrutura

SIMULAO E MODELAO DE UM LAYOUT FABRIL

Pressupostos e clculos tericos;


Simulao Delmia Quest;
Resultados e clculos de custos;
Anlise de resultados e concluses.

2
Pressupostos e clculos tericos

Figura 2: Nmero de deslocaes mensais


entre departamentos
Figura 1: Planta fabril

3
Pressupostos e clculos tericos

Custos por unidade de distncia entre Custos em deslocaes mensais entre


departamentos (em /m): departamentos:
Para: A B C D Para: A B C D
De: A 0 0,05 0,05 0,05 De: A 0 12,5 7,5 9
B 0,05 0 0,05 0,05 B 3 0 10 17,5
C 0,05 0,05 0 0,05 C 4,5 22,5 0 3,5
D 0,05 0,05 0,05 0 D 37,5 16 21,5 0

Custos em deslocaes entre cada departamento:

Para: A B C D
De: A 0 15,5 12,0 46,5 D perto de A
B 0 32,5 33,5 D perto de B
C 0 25,0
C perto de B
D 0

4
Pressupostos e clculos tericos

Hiptese H1: Hiptese H2: Hiptese H3:

D perto de A D perto de A D perto de A


D perto de B D perto de B D perto de B
C perto de B C perto de B C perto de B

5
Simulao Delmia Quest

6
Resultados e clculos de custos

Hiptese H1:

Hiptese H2:

Hiptese H3:

7
Anlise de resultados e concluses

Custos tericos Custos simulao


Hiptese H1 5 045,50 19 362,69

Hiptese H2 5 038,60 16 967,89

Hiptese H3 6 076,04 20 679,34

Hiptese H2 representa menor custo terico;


Hiptese H2 representa menor custo de simulao;
Apesar de no ser precisa nos valores dos custos, a
metodologia utilizada nos clculos dos custos tericos
permite chegar melhor alternativa;
Simulao como ferramenta muito eficaz e de grande
suporte para gestores.

8
Obrigado pela
ateno!

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