INSTALACIONES MECANICAS

AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

MECANICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO
CONSTRUCCION DE LABORATORIOS DE FORMACION GENERAL
CIUDAD UNIVERSITARIA-MODULO H4-PRIMERO Y SEGUNDO
PISO, DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN,
REGIN SAN MARTIN.

NOVIEMBRE 2016
 INDICE GENERAL
1. Split sobre falso techo
2. Ductos de Aire
3. Aislamiento de Ductos
4. Elementos de Movimiento de Aire
5. Ventilacin Mecnica
5.1 Ventiladores Centrfugos
5.2 Ventiladores Inline mixed flows fans en techo.
5.3 Ventiladores de Techo
5.4 Ductos
5.5 Rejillas de Extraccin
6. Controles
6.1 Controladores de Temperatura
6.2 Controladores de Humedad Relativa
7 Instalaciones Elctricas
7.1 Caractersticas Generales de los Circuitos
7.2 Tablero General
7.3 Tableros Secundarios
8. Tratamiento Acstico y Antivibratorio
8.1 Prevenciones Acsticas y Antivibratorias
8.2 Montaje de Mquinas
8.3 Bases de Mquinas
8.4 Balanceo de Mquinas
9. Terminaciones y Pruebas
9.1 Terminacin
9.2 Trabajos Previos al Arranque
9.3 Observaciones Durante la Primera Puesta en Marcha
9.4 Pruebas Particulares
9.5 Pruebas Generales
9.6 Regulacin
1. Split sobre falso techo

Los equipos debern tener la capacidad de absorber la carga trmica

total mostrada en las Tablas de Capacidades con un ratio de eficiencia
EER (Energy Eficiency Rating- Btu/hr.W) de por lo menos 8,89.

El tipo de equipo de aire acondicionado es el split para colocar sobre

falso techo.

UNIDAD DE CONDENSACION:

SECCION DE CONDENSACION.
Constar bsicamente de lo siguiente:
Compresor rotativo
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de
aluminio mecnicamente asegurados.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estar anclado con pernos a la estructura del equipo con
sus respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir proteccin de sobrecarga en las bobinas
del motor.
Vlvulas de servicio.
Al serpentn deber aplicrsele un recubrimiento especial para
protegerlo de ambientes altamente corrosivos.

TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION

Deber incluir como mnimo:
Contactor para el compresor.
Bornera de conexin a tierra y fuerza.
Transformador 220V/24V.
Capacitores de arranque y trabajo

GABINETE
Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir operaciones de reparacin y mantenimiento,
estos estarn adecuadamente reforzados con estructuras de fierro
galvanizado. Las planchas y soportes utilizados en la fabricacin del
gabinete metlico estarn pintados como mnimo con dos aplicaciones
de pintura anticorrosiva y terminada con una aplicacin de pintura de
acabado, especial para ambientes altamente corrosivos.

UNIDAD EVAPORADORA

La unidad ser del tipo para colgar sobre falso techo, sin gabinete
metlico para instalarse colgados bajo el techo del edificio y sobre el
falso techo.

ESTRUCTURA DEL GABINETE

 Comprende el cuerpo principal donde se encuentra alojado el serpentn
de refrigeracin & deshumidificacin, la bandeja receptora del agua de
condensacin debidamente aislada, el motor y ventiladores.

Constar con caja plenum metlica, ser de lminas de fierro

galvanizado aisladas trmicamente e interiormente con material similar
al Duct Liner de una (1) pulgada de espesor y una densidad de 3
lb/pie3, incluir portafiltros y filtros lavables.

VENTILADORES
Contar con ventiladores centrfugos silenciosos de doble ancho y
doble entrada, con aletas inclinadas hacia delante (FORWARD
CURVED BLADES), fabricados con material sinttico, accionados por
motor elctrico directamente acoplados al eje del motor.

El motor debe contar con proteccin integral trmica contra

sobrecargas.

El motor dispondr de tres (3) velocidades: alta, media y baja.

Contar con bornera de conexin elctrica y capacitor de arranque para

el motor.

SERPENTIN DE ENFRIAMIENTO Y DESHUMIDIFICACION

La unidad contar con un serpentn de enfriamiento y deshumidificacin
de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente
aseguradas.

TERMOSTATO ELECTRONICO FRIO SOLO

Del tipo control remoto inalmbrico.
Controlar el funcionamiento del compresor y de las velocidades del
ventilador del evaporador.
El rango de control ser de 50F a 90F.

2. Ductos de Aire

Todos los ductos de suministro de aire sern ejecutados con chapa

galvanizada. Los espesores de chapa a emplear sern los siguientes:
hasta 70 cm de lado mayor chapa calibre N24 (BWG); desde 71 cm
hasta 125 cm de lado mayor, chapa calibre N 22 (BWG); desde 126 cm
hasta 210 cm de lado mayor, chapa calibre N20 (BWG); mayores,
chapa N 18.

Sern ejecutados en forma hermtica y plegados en diagonal, para

aumentar su rigidez. Todas las curvas sern de radio amplio,
colocndose guiadores en todos los casos necesarios para ofrecer el
mnimo de resistencia al pasaje del aire. Las juntas de unin debern
sellarse en todos los casos que resulte necesario para evitar prdidas
de aire. En todas las bifurcaciones de colocarn registros manuales de
aire con dispositivos adecuados de regulacin, provistos de mandos
exteriores accesibles, a sector y mariposa.
 La fabricacin y colocacin se efectuar segn especificaciones
SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National
Association) para ductos de alta y baja presin, segn corresponda al
tramo instalado.
Los ductos sern soportados mediante perfiles de hierro ngulo, los que
a su vez sern suspendidos del techo por medio de planchuelas o
hierros redondos a distancias no mayores de 2 m., asegurndose la
ausencia de vibraciones.

Los ductos rectangulares de alta velocidad sern ejecutados con bridas

y contrabridas de perfiles de hierro ngulo de 32 mm x 3 mm de
espesor, con interposicin de burlete de goma y sujecin con bulones.

Todos los ductos de aire debern estar sellados y ser probados de

acuerdo a los requerimientos de ANSI/ASHRAE/IESNA Standard 90.1-
2007.

En los ductos de suministro y retorno de aire expuestos al exterior

o que atraviesen locales no climatizados debern sellarse todas las
uniones transversales, las costuras longitudinales, y todas las
penetraciones en pared. La cinta de sellaje a presin no debe ser usada
como sellante primario, a menos que est certificada por un laboratorio
independiente para cumplimiento con UL-181A o UL-181B y sea usada
de acuerdo con esa certificacin.

En los ductos de suministro y retorno de aire que atraviesen locales

climatizados debern sellarse todas las uniones transversales.

En los ductos de extraccin de aire expuestos al exterior o que

atraviesen locales no climatizados debern sellarse todas las uniones
transversales.

En los ductos de extraccin de aire que atraviesen locales

climatizados debern sellarse todas las uniones transversales, las
costuras longitudinales, y todas las penetraciones en pared. La cinta de
sellaje a presin no debe ser usada como sellante primario, a menos
que est certificada por un laboratorio independiente para cumplimiento
con UL-181A o UL-181B y sea usada de acuerdo con esa certificacin.

3. Aislamiento de Ductos de Aire

Todos los ductos que corran por locales acondicionados a la vista o en

espacios acondicionados indirectamente (plenum de retorno de aire) no
sern aislados. Si lo sern, tanto los de suministro, o los de retorno en
Sala de Mquinas y en locales no acondicionados con un valor de
aislamiento mnimo de R-3.5 medido en (hft2F)/Btu, de acuerdo a los
requerimientos de ANSI/ASHRAE/IESNA Standard 90.1-2007.

Los ductos que van a terminales de aire con dimensiones menores a 10

pies (3.048 metros), su valor de aislamiento no necesita exceder de R-2
de acuerdo a los requerimientos de ANSI/ASHRAE/IESNA Standard
90.1-2007.
 Los ductos que salen de salidas de aire y salidas de plenum, expuestos
a espacios no acondicionados o indirectamente acondicionados con
rea de cara de 5 pies (0.465 m) o menores no necesitan ser
insulados. Los ductos con rea de cara mayores a 5 pies (0.465 m su
valor de aislamiento no necesita exceder de R-2 de acuerdo a los
requerimientos de ANSI/ASHRAE/IESNA Standard 90.1-2007.

El aislamiento ser aplicada en la superficie exterior de los mismos y

ser de lana de vidrio de de 0.75 lb/pie3 de densidad y con barrera de
vapor. La barrera de vapor constar de una malla de fibra de vidrio con
2 lminas, una interna de papel kraft y otra externa de aluminio.

El aislamiento se fijar debidamente mediante el uso de un pegamento

adecuado para este tipo de material en los traslapes o juntas y ellas se
recubrirn con cinta adhesiva adecuada para servir como sello
impermeable al vapor. Para los ductos mayores de 30" se deber
colocar en la parte central unos clavos de sujecin del aislamiento para
evitar el colgamiento del aislante. Las esquinas de las juntas
transversales entre ductos se sellarn, mediante el uso de una pasta
tipo "maxi-fuller" o sellante de alta velocidad para ductos de aire
acondicionado.

4. Elementos de Difusin de Aire

Los difusores de inyeccin de aire sern difusores cuadrados de cuatro

vas, con toberas de descarga y dimensiones de acuerdo a los planos y
planilla de capacidades. Sern hechos de lminas de acero galvanizado
y la cara de la placa y las toberas de descarga sern pre-tratadas y
pintadas de blanco con RAL 9010.

Las rejillas de extraccin sern del tipo At o VAT de TROX o

equivalente. Con dimensiones de acuerdo a los planos y planilla de
capacidades

Las persianas fijas para toma y expulsin de aire exterior sern del tipo
VDF de TROX o equivalente. Estarn compuestas por venecianas de
aluminio extruido, anodizado, por un registro con moldura en chapa de
acero al carbono, aletas convergentes en aluminio pintadas con
esmalte sinttico, y por un mdulo de filtracin con molduras de
aluminio extruido, y elementos filtrantes en fibra sinttica o aluminio
corrugado.

5. Ventilaciones Mecnicas.

Tendrn ventilaciones mecnicas las reas mencionadas en la Memoria

Descriptiva y la Planilla de Capacidades.

5.1 Ventiladores centrfugos

Sern de paleta curvada hacia atrs aerodinmicas tipo AIRFOIL,

simple ancho, eje de acero, montado sobre cojinetes a bolilla, esttica y
dinmicamente balanceado. Ser accionado mediante poleas y correas,
por motor elctrico 100% blindado, 3/220 V, 60 Hz, 1.750 rpm, rotor en
 cortocircuito. La caja y el caracol se construirn en chapa de hierro
N16 y los laterales en N 14. Ser protegido mediante una defensa
construida con alambre tejido de malla chica y marco de hierro
perfilado.

5.2 Estractores Inline mixed flows fans en techo.

El ventilador es destacado por amplia capacidad de actuacin axial y

centrifuga.
Las caractersticas de capacidad, estn indicadas en el cuadro de
capacidades en los planos. La cada de presin exterior indicada en el
cuadro de capacidades incluye prdidas en filtros ubicados en los cajones
de filtros.
Sera usado en SS.HH. para extraer aire.

5.3 Ductos de Aire

Sern de acuerdo a lo especificado para los ductos de Aire

Acondicionado, sin aislamiento trmico.

5.4 Rejillas de Extraccin

Rejillas de Inyeccin y Extraccin. Sern de chapa doble decapada, a

eleccin de la Direccin de Obra de acuerdo a los requerimientos
especificados anteriormente para estos elementos en la Seccin de Aire
Acondicionado.

Persianas Fijas. Sern de acuerdo a los requerimientos especificados

anteriormente para estos elementos en la Seccin de Aire
Acondicionado.

Persianas Mviles. Sern de acuerdo a los requerimientos

especificados anteriormente para estos elementos en la Seccin de Aire
Acondicionado

6. Controles Automticos

Los sistemas de control debern asegurar el funcionamiento automtico

de las instalaciones con eficiencia, manteniendo las condiciones
psicomtricas previstas, con la mayor economa operativa y en
condiciones de mxima seguridad. Los sistemas de control sern del
tipo electrnico; a continuacin se detallan las principales
caractersticas de los elementos de control.

6.1 Controladores de Temperatura

Sern de accin On/Off o por etapas, del tipo de bulbo remoto con
capilar de longitud apropiada y con elementos sensitivos de inmersin o
de insercin en ductos. Estos elementos sensitivos sern del tipo a
presin de lquido o de tensin de vapor y respondern rpidamente a
los cambios de temperatura del medio controlado. Tendrn interruptores
de corte rpido o potencimetros de precisin, rango de trabajo
apropiado a la temperatura a controlar y diferencial o banda
 proporcional ajustable. Donde se requieran controladores de inmersin
tendrn su correspondiente vaina independiente.

Salvo que la Direccin de Obra indique lo contrario, sern montados de

acuerdo a lo mostrado en los planos de principio de funcionamiento.

6.2 Controles de Humedad relativa

Sern de accin por etapas, del tipo de bulbo remoto con capilar de
longitud apropiada y con elementos sensitivos de inmersin o de
insercin en ductos.

Salvo que la Direccin de Obra indique lo contrario sern montados de

acuerdo a lo mostrado en los planos de principio de funcionamiento.

7. Instalaciones Elctricas

Se proveer la instalacin elctrica completa para el comando,

regulacin automtica y proteccin de todos los equipos que componen
las instalaciones de aire acondicionado y ventilaciones mecnicas
incluyendo todos los tableros completos. Se tendr en cuenta lo
especificado en artculos precedentes.

7.1 Caractersticas Generales de los Circuitos

Circuitos de alimentacin de fuerza motriz de 3/220 V, 60 Hz, ms tierra

mecnica desde los arrancadores o protectores ubicados en los
distintos tableros, a cada uno de los motores o mquinas que
componen la instalacin. Circuitos de comando de bobinas de aparatos
de maniobra en 24 VCA. Circuitos de 220V/60 Hz independientes para
alimentacin de todos los elementos. Circuitos de 24 VCA
independientes para la alimentacin de comando a los tableros de los
equipos. Todos los arrancadores de motores sern aptos para ser
controlados por botoneras en forma local o remota. Adems, deber
contarse en el interior de los tableros con interruptores que anulen la
opcin remota de comando para seguridad del personal de
mantenimiento. Se instalar un interruptor para corte de fuerza motriz y
botoneras de comando, montados en pequeos gabinetes estancos
ubicados en las proximidades de ventiladores o bombas, instalados en
la azotea. Se comandarn con arranque directo los motores de
ventiladores menores de 10 HP y bombas menores de 12,5 HP. Para
los ventiladores de los equipos paquete con variadores de velocidad,
sern aptos para entrada modulante de 0 10V o 4 a 20mA.

7.2 Tableros Secundarios

Se refiere a los tableros de fuerza y control de cada equipo de aire

acondicionado con 100% de aire exterior, los dems equipos se
alimentan de su respectivo de fuerza indicado en el plano elctrico.

Se instalarn tableros con Proteccin IP 44, de dimensiones adecuadas

para la instalacin de los interruptores termomagnticos y arrancadores
de los distintos equipos que componen los mencionados sistemas. El
 gabinete estar construido de chapa DD N 16 con puerta frontal con
traba tipo cerradura con las caladuras necesarias para el comando de
los interruptores principales y de maniobra montados sobre bisagras
tipo ocultas. En su interior una bandeja desmontable contendr los
aparatos de comando. Las caractersticas constructivas y
especificaciones especiales sern idnticas a las indicadas para el
tablero general. Si los mismos son de instalacin en el exterior a la
intemperie sern fabricados con proteccin IP-64.

8. Tratamiento Acstico y Antivibratorio

Debido a las caractersticas y a la finalidad impuesta para este edificio,

se debern observar cuidadosamente los montajes de las mquinas
capaces de generar ruidos y/o vibraciones, ya sea por medio slido o
areo. Se instalarn todos los elementos necesarios, estn o no
especificados, para prevenir la transmisin de vibraciones y ruidos; ya
sea internos o provenientes del exterior a travs de los elementos de la
instalacin termomecnica. El Instalador de Termomecnica tendr a su
cargo el estudio, diseo, previsin, provisin y montaje de todos los
elementos necesarios para la aislacin acstica de la totalidad de los
equipos principales de enfriamiento y del resto de los equipos ubicados
en el exterior. La materializacin de las previsiones acsticas y
vibratorias incluye, adems de los estudios respectivos, la provisin y
montaje de todos los elementos como: bases antivibratorias, soportes
antivibratorios, resortes, juntas elsticas de tuberas, juntas elsticas de
conductos, filtros acsticos en conductos, revestimientos acsticos en
locales, plenos y ductos.

8.1 Montaje de Equipos

Todas los equipos capaces de producir vibraciones, debern ser

tratadas de la forma necesaria para obtener una transmisibilidad no
mayor al 5 %. Si bien los oferentes podrn emplear los elementos de
aislacin vibratoria que consideren adecuados para los fines
propuestos; consideramos a los muelles helicoidales como los ms
favorables para lograr los requisitos propuestos. Los resortes o las
cajas de resortes, se apoyarn sobre una plancha de caucho sinttico
de dureza apropiada, para evitar la propagacin de las altas
frecuencias. Se debern entregar los folletos originales del fabricante,
donde se indiquen las propiedades, caractersticas que atenen las
vibraciones y dimensiones. Todos los equipos que sean fuentes de
vibraciones en sus puntos de conexin a las tuberas o ductos, llevarn
juntas elsticas aunque no se especifique expresamente en los planos.

8.2 Bases de Equipos

Se deber tener sumo cuidado en el sistema estructural adoptado como

base a fin de evitar esfuerzos de torsin y flexin que puedan perjudicar
a los equipos, por tal motivo no se aceptarn sistemas en que los
esfuerzos dinmicos sean absorbidos por los equipos y no por sus
bases. El montaje de los soportes antivibratorios deber prever su
reemplazo en caso de falla o finalizacin de su vida til.
 8.3 Balanceo de Equipos

El balanceo de los elementos rotantes de los distintos equipos ser en

un todo de acuerdo a la norma respectiva (Draft ISO recommendation
N 1940 Balance Quality of Rotating Rigid Bodies) G = 6.3 para
equipos generalizados de Aire Acondicionado.

9. Terminaciones y Pruebas

Durante la ejecucin de los trabajos y al terminar el montaje, el

contratista tomar las prevenciones necesarias para que la puesta en
marcha, pruebas y regulacin, pueda efectuarse sin dificultades. Todas
las instalaciones sern sometidas a dos clases de pruebas: pruebas
particulares para verificar la ejecucin de determinados trabajos y
asegurarse de la hermeticidad de los diversos elementos del conjunto;
pruebas generales de constatacin de funcionamiento efectivo de todas
las instalaciones. Todos los elementos para ejecutar y verificar las
pruebas sern suministrados por el Contratista, as como tambin el
combustible y la mano de obra requerida. El Contratista deber proveer
todos los aparatos, sea cual fuere su valor, que sean requeridos para la
realizacin de las pruebas detalladas en la presente especificacin.

9.1 Terminacin

Al concluir el montaje y antes de iniciar las pruebas el contratista

revisar cuidadosamente la instalacin y lo terminar en todos sus
detalles. En especial revisar los siguientes detalles:

Terminacin de los circuitos de aire con todos sus detalles.

Instalacin de filtros de aire.
Lubricacin de todos los equipos.
Completar la colocacin del instrumental y de controles.
Revisin de los circuitos de refrigeracin contra fugas.
Revisar si el sistema est provisto de todas las conexiones para
efectuar las mediciones necesarias
Preparar esquemas de control de acuerdo a la obra.
Graduar los controles de seguridad a su punto requerido.
Limpiar toda la instalacin y remover elementos temporarios.
Reparar pintura de equipos que se hubiera daado.
Reparar aletas daadas de serpentines.
Entregar copia del manual al tcnico responsable de la puesta en
marcha y regulacin.
Instruir del manejo y manutencin al personal designado por el
Propietario.
Proveer diagramas e instrucciones para el manejo.

La lista no excluye cualquier otro trabajo que el Contratista tenga que

efectuar para poner la instalacin en condiciones de terminacin
completa.
9.2 Trabajos Previos al Arranque

Antes de arrancar por primera vez la instalacin, el Contratista

efectuar todas las verificaciones necesarias y entre otras, las
siguientes:
Verificar montaje y fijacin de equipos.
Verificar si los circuitos elctricos son correctos.
Controlar alineaciones y tensin de fajas.
Verificar conexiones de tuberas.

9.3 Observaciones durante la primera Puesta en Marcha

Se controlar todo lo necesario y entre otros lo siguiente:

Verificar sentido de rotacin de motores elctricos.
Verificar puntos de ajuste de los controles de seguridad.
Verificar calentamiento de cojinetes.
Verificar carga de motores comparado con la carga mxima
segn chapa.
Controlar protecciones trmicas de los circuitos elctricos.
Controlar funcionamiento de los controles de seguridad y
operativo.
Controlar los equipos en general.
Presentar el informe correspondiente.

9.4 Pruebas Particulares

Se efectuarn las siguientes pruebas como mnimo:

Sistema de refrigeracin. Ser probado a 20 at., mediante el empleo
de un gas neutral como nitrgeno o anhdrido carbnico con
agregado de algn refrigerante. Bajo ningn concepto se podr
emplear aire para las pruebas. Adems de la prueba de presin el
equipo ser probado a 75 cm de mercurio vaco. Todas las pruebas
tendrn una duracin mnima de 25 horas. En caso de que las
unidades se entreguen completamente armadas y probadas en
fbrica, esta prueba no ser necesaria. Durante la prueba de
presin, se revisarn todas las juntas y soldaduras, primero con
espuma de jabn, despus con lmpara de alcohol especial.

9.5 Pruebas Generales

Despus de haberse realizado a satisfaccin las pruebas particulares y

terminado completamente la instalacin, el Contratista proceder con la
puesta en marcha de la instalacin. No habindose presentado ningn
inconveniente de importancia se proceder a realizar las pruebas
generales, cuando se medirn como mnimo los siguientes datos:
Equipos Paquete. Caudales de aire, amperajes de los motores
respectivos; temperaturas de bulbo seco y hmedo antes del aire
exterior, antes y despus del serpentin y en distintos puntos de la
zona servida y cualquier otro dato que la Direccin juzgue
necesario.
 Todas las pruebas sern de duracin suficiente para poder
comprobar el funcionamiento satisfactorio en rgimen estable.

9.6 Regulacin

El contratista dejar perfectamente reguladas todas las instalaciones

para que las mismas puedan responder a sus fines en la mejor forma
posible. Se regular la distribucin de aire, las instalaciones elctricas,
etc.

NOVIEMBRE 2016