PLSTICOS

El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras

que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un
intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes
formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, se
debe a que denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos
mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin
artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas
moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y
otras sustancias naturales.

La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un cierto grado de movilidad y
facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el trmino plasticidad.

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS:

Los plsticos son sustancias formadas por macroclulas orgnicas llamadas polmeros. Estos
polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden
lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la
degradacin ambiental y biolgica.

De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los polmeros
sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales sintticos que pueden
alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene
propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el material en
estado slido se transforma en estado plstico generalmente por calentamiento, y es ideal para los
diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de
las distintas formas que existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de
referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero plstico no es
necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.

Botella de plstico.

Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen en

determinados plsticos especiales) son estas:

Fciles de trabajar y moldear,

Tienen un bajo costo de produccin,
Poseen baja densidad,
Suelen ser impermeables,
Buenos aislantes elctricos,
Aceptables aislantes acsticos,
Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas,
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
 Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy
contaminantes.

PROCESO PRODUCTIVO

La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de polmeros en la

industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial tambin.
Parte de los plsticos terminados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina.
Ms frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin,
inflacin, etc.) o la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plsticos se realiza en
una mquina horneadora.

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

a) Segn el monmero base: En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual
parte la produccin del polmero.
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen
natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho.
Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre,
principalmente derivados del petrleo como lo son las bolsas de polietileno

b) Segn su comportamiento frente al calor:

Termoplsticos

Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte

en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La
mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas
asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-
dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros
termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse
stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o
termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.

Los principales son:

Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte

leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del
petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros como acetato
de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el
poliestireno, el metacrilato, etc.
 Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln, obtenidos a partir
de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes,
clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.

Termoestables

Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de
calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven
a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.

Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se
emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.

Resinas epoxi.

Resinas melamnicas.

Baquelita.

Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina.

Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse en

barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.

Segn la reaccin de sntesis

Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:

Polmeros de adicin

Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de
una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve
ms dura y ms tenaz. Ejemplo:

2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n

Polmeros de condensacin

Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monmero
para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:

R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O

Polmeros formados por etapas

La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles,

aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de
Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman
gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.
Segn su estructura molecular:

Amorfos

Son amorfos los plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn
dispuestas aleatoriamente sin corresponder a ningn orden. Al no tener orden entre cadenas se crean
unos huecos por los que pasa la luz, por esta razn los polmeros amorfos son transparentes.

Semicristalinos

Los polmeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En
este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser
que posean un espesor pequeo.

Cristalizables

Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse

(enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo, un
polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamento sea
extremadamente lenta.

Comodities

Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de
precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento.

De ingeniera

Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir
una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su procesamiento
y de precio relativamente alto.

Elastmeros o Cauchos

Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote,

recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden los
cauchos naturales obtenidos a partir del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran
el neopreno y el polibutadieno.

Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a
temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza
que los deform.

CODIFICACIN DE PLSTICOS
Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, existe un sistema de codificacin que se
muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo internacional de

reciclado con el cdigo correspondiente en medio segn el material especfico.

Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.

Polietileno Polietileno
Tipo de Polietileno Policloruro
de alta de baja Polipropileno Poliestireno Otros
plstico: Tereftalato de vinilo
densidad densidad

PEAD/ PEBD/
Acrnimo PET PVC PP PS Otros
PEHD PELD

Cdigo 5 1 2 3 4 5 6 7

USOS MS COMUNES

Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y electrnicos,

carroceras, aislantes elctricos, etc.

En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc.

Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, maletas, artculos deportivos, fibras textiles,
muebles, bolsas de basura, etc.

RECICLADO

Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados.

Es fcil percibir cmo los desechos plsticos, por ejemplo de envases de lquidos como el aceite de
cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza, porque su material tarda
aproximadamente unos 180 aos en degradarse.
Ante esta realidad, se ha establecido el reciclado de tales productos de plstico, que ha consistido
bsicamente en colectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para
usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos.

De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar la contaminacin de
productos que por su composicin, materiales o componentes, no son fciles de desechar de forma
convencional.

Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cundo en los procesos de
produccin se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables, como los rboles, tambin
pueden ser salvados. La utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa.
Cuando se consuman menos combustibles fsiles, se generar menos CO2 y por lo tanto habr
menos lluvia cida y se reducir el efecto invernadero.

En el aspecto financiero reciclaje y para su clasificacin. Un buen proceso de reciclaje es capaz de

generar ingresos. Por lo anterior expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas
tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar solucin a este problema
tan nocivo para la sociedad y que da a da va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las
secciones siguientes se plantea el diseo de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso,
sus caractersticas, recomendacin y el impacto positivo que proporcionar a la comunidad.

EL PLASTICO EN LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION.

El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras industrias
productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de los
nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenz a crecer y, como consecuencia, a
bajar el precio de los plsticos logrndose entonces no solo ahorro en el coste del material sino
tambin en la mano de obra, por el menor tiempo de instalacin, menor peso, mayor facilidad de
carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con plstico que aparecieron en la
construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas para agua caliente.
Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad de fabricacin y versatilidad
de los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza, relacin de coste-eficacia, bajo
mantenimiento y resistencia a la corrosin, hace de este material una eleccin acertada.

Desde los aos 50, los edificios estn utilizando en forma creciente plsticos en aplicaciones tales
como tuberas, ventanas, techos, pisos, conduccin y aislamiento de cables. Y desde fechas ms
recientes tambin se los incluyen en el mobiliario para baos y montajes de cocina. Las diversas
propiedades de las diferentes resinas plsticas las hacen ventajosas para una gran gama de
aplicaciones en la construccin.

DEFINICION Y PROPIEDADES

- Definicin.

1- Los plsticos son materiales que contienen como elemento fundamental sustancias de elevado
peso molecular. Son slidos en estado final y en alguna etapa de su fabricacin han podido ser
sometidos a un flujo. Se trata de materiales orgnicos sintticos que se pueden hacer mas blandos
mediante el calor durante alguna etapa de transformacin, adoptando una nueva forma que se
conserva permanente o semipermanente.

2- Los sinnimos plsticos y resinas sintticas se refieren a polmeros orgnicos sintticos de

cadena larga, que comparten las caractersticas de ser plsticos en alguna etapa de su fabricacin.
Los plsticos se clasifican en dos grandes grupos: materiales termoplsticos y termoestables
(duroplasticos)

- Propiedades.

La mayor parte de los plsticos se modifican agregndoles plastificantes, llenantes u otros

ingredientes.

Ciertos plsticos carecen de punto de fluencia, ya que se rompen antes de alcanzarlo; otros tienen
un rango elstico moderadamente alto, seguido de un rango plstico alto; tambin existen algunos
que son muy elongables, y por eso pueden usarse bajo esfuerzos que superan el punto de fluencia.

Los plsticos son muy sensibles a la temperatura, a la taza y al momento de aplicacin de cargas.

LLENANTES Y PLASTIFICANTES

A los termoestables se les agregan llenantes al fin de modificar sus caractersticas bsicas. Por
ejemplo, el polvo de madera convierte una resina dura, quebradiza y difcil de manejo, en un
material mas econmico y fcil de moldear para aplicaciones generales. Las fibras de asbesto
producen mayor resistencia al calor; la mica contiene mejores propiedades elctricas, y una
variedad de materiales fibrosos, como fibras, trapos o cuerdas de neumticos picados, mejora la
resistencia y las propiedades al impacto.

A muchos termoplsticos se les aaden plastificantes fundamentalmente para transformar un

material duro y rgido dentro de una variedad de formas teniendo varios grados de suavidad,
flexibilidad y resistencia.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS

Los termoplsticos se ablandan por el calentamiento y se endurecen al enfriarse, sin importar el

numero de veces que esto se haga.

Los termoestables, son originalmente blandos o lquidos o bien se ablandan al calentarse por
primera vez, aunque posteriormente se endurecen de modo permanente.

TRANSFORMACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS

en el proceso de elaboracin de los materiales plsticos se realiza la transformacin del plstico por
procedimientos de moldeo, adaptndose el material a una determinada forma, una vez que finaliza
dicho proceso de elaboracin.

El plstico, cuando sale de su proceso qumico, a partir de los hidrocarburos procedentes de

derivados petrolferos, se presenta generalmente en forma de polvo fino, que se mezcla despus con
aditivos y colorantes en mezcladoras con cilindros calientes. Por ultimo, se somete al proceso de
moldeo.

La fabricacin permite obtener dos tipos de materiales: los plsticos semielaborados, que son
aquellos que reciben alguna modificacin determinada antes de su empleo, y los plsticos
elaborados, que salen de fbrica dispuestos ya para su utilizacin.

Dentro de los productos semielaborados se incluyen los laminados, perfiles, tubos, telas y pelculas,
que suelen producirse en largos continuos o en dimensiones condicionadas por la prensa en que se
elaboran.

En cuanto a los artculos elaborados estos se obtienen por diferentes procedimientos. As, los
plsticos termoestables se obtienen en moldeo por compresin, mientras que las resinas
termoplsticas se obtienen en moldeo por induccin.

TIPOS DE MOLDEO

Moldeo por compresin se realizan comprimiendo el polvo de plstico entre las dos paredes del
molde sometido a presin (300 a 450 kg/cm) al plstico se aplica calor (unos 175 C), volvindose
fluido y adoptando las forma de la prensa.

Moldeo por inyeccin consiste en inyectar una cantidad de material termoplstico a travs de un
cilindro calefactor donde se reblandece y se comunica con el molde. La masa plstica se distribuye
y endurece por enfriamiento. Varan con el tipo de plstico y segn su estabilidad frente al calor.

TERMOPLASTICOS O TERMOMODIFICABLES

Polietileno

Este plstico se obtiene por polimerizacin directa del etileno procedente de la deshidratacin del
alcohol etlico. Es un polmetro muy ligero, slido, incoloro, translucido y muy flexible. Es atacado
por los cidos, pero resiste bien el agua hirviendo y la gran mayora de los disolventes ordinarios.

Los usos mas habituales en la construccion se encuentran en tuberas para lquidos y en laminas
plsticas para aislamiento hidrfugo.

Poliestireno

Se obtiene por polimerizacin de etilbenceno. En su estado inicial es un termoplstico incoloro,

vtreo, transparente, ligero y resistente al intemperie, y tiene una aceptable resistencia mecnica. Su
campo de aplicacin en la construccion radica en su presentacin como espuma de poliestireno,
poliestireno expandido o poliestireno extruido.

Poliuretano

Este es un producto que se presenta en la construccion en forma de espuma de poliuretano y que es

muy utilizado como aislamiento trmico. Es un producto que se coloca en obra, por proyeccin
sobre fachadas y cubiertas, o inyectado en la confeccin de paneles sndwich.
Polimecratilato

Se trata de un termoplstico, slido, de aspecto vtreo, estable frente a la temperatura y de buena

resistencia mecnica. Por su parecido con el vidrio se le conoce tambin como vidrio sinttico y
orgnico, y se utiliza para la realizacin de rtulos, lucernario, muebles u objetos decorativos.

Policarbonato

Es un plstico de caractersticas parecidas al anterior, aun cuando resulta ms flexible, y que se

utiliza la realizacin de lucernarios, en especial el policarbonato de doble celdilla.

Polipropileno

Se trata de un plstico rgido, transparente, duro, poco resistente a las bajas temperaturas pero muy
adecuado para tuberas sometidas a altas temperaturas. Se emplea especialmente para tuberas de
calefaccin, rtulos, etc.

Nitrato de celulosa

Es el plstico ms antiguo que se conoce. Procede de la reaccin del cido ntrico con el algodn, en
presencia del cido sulfrico. Termoplstico y muy inflamable, se altera con la luz solar, y es
resistente a la compresin y atraccin as como al desgaste.

Se utiliza como explosivo (nitrocelulosa, algodn y plvora, constituyendo los conocidos como
explosivos plsticos) e intervine tambin en loa composicin en las pelculas sensibles (reacurdese
la patente o denominacin comercial celuloide) y en algunos materiales de dibujo de aspecto vtreo.

Policloruro de vinilo

Se la denomina tambin como cloruro de polivinilo, y habitualmente se conoce como PVC.

Se obtiene al prensar cido clorhdrico. Es termoplstico, con apariencia de polvo blanco en su

estado natural, poco estable frente al calor, la luz solar y el agua caliente, pero es inatacable por
cidos y aceites.

Se utiliza en forma de planchas, pelculas, revestimientos, impermeabilizaciones, aislamientos,

pavimentos y, sobre todo, en tuberas para saneamiento.

Poliacetato de vinilo

Se trata de un termoplstico incoloro, de difcil moldeo. Se usa mucho en adhesivos (se le conoce
tambin como cola blanca), as como en impermeabilizaciones, masillas, pinturas (es uno de los
componentes bsicos de las pinturas platicas y barnices, en forma de dispersin acuosa),
pavimentos, etc.

Resinas acrlicas

Es un plstico muy resistente y con cualidades pticas. A partir de estas resinas se obtiene una
variedad plstica, que es el polimetracrilato, as como las pinturas acrlicas.
Polister

Es uno de los plsticos de mas tarda obtencin. Termoestable, resistente a los cidos, asilante
trmico, hidromtrico, tiene una extraordinaria resistencia mecnica.

Se utiliza para carroceras, embarcaciones, estructuras ligeras, placas para cubiertas, depsitos, etc.

Poliamida

Material termoplstico, blanco, translucido, ligero, inalterable frente a la luz solar. Su uso en la
construccion se reduce a su intervencin en determinados aislantes elctricos. Tambin se utiliza en
fibras textiles de tapiceras en el campo de la decoracin.

TERMOESTABLES O TERMOENDURECENTES

Plsticos fenolicos

El mas importante es el fenol-formaldehido, conocido como resina fenolica. Es un plstico

termoestable que tiende a volverse amarillo frente a la luz solar, soporta temperaturas elevadas.
Tiene buena resistencia mecnica y sirve como asilante se utiliza en la composicin de tableros
estatrificados como el formica y el railite.

Urea - Formaldehido

Se utiliza en la fabricacin de conmutadores, interruptores, enchufes, asi como en espumas aislantes

y barnices. Tambin se utilizan en la composicin de tableros laminados y estratificados.

Melamina

Es un plstico muy antiguo que se caracteriza por ser termoestable, pesado, estable a la luz, admite
bien toda clase de coloraciones y es un buen resistente qumico, excepto a los cidos. Se utiliza en
chapas de madrera (laminados utilizados en carpintera) e intervienen adems en la composicin de
algunas pinturas, esmaltes, lacas, y revestimientos. Las denominaciones formicas, Railite, etc.,
ayudaran a comprender de que tipo de plstico se trata.

Silicona

Es un plstico incombustible, ligero, que es un buen resistente qumico y a la intemperie. Es mucho

mas caro que cualquiera de los plsticos ya mencionados. Tiene un amplio abanico de posibilidades
de uso en recubrimientos y barnices, impermeabilizaciones, asilante, y juntas de estanqueidad.

Epoxi

Es un plstico amarillo, duro, flexible, estable al agua y a la intemperie. Resiste bien la hacino de
los cidos. Se presenta en forma de resina y es muy utilizado como adhesivo, con un amplio campo
de aplicaciones en la construccion actual.

EL PVC caractersticas
Leve (1,4 g/cm3), lo que facilita su porte y aplicacin;
Resistente a la accin de hongos, bacterias, insectos y roedores;
Resistente a la mayora de los reactivos qumicos;
Buen aislante trmico, elctrico y acstico;
Slido y resistente a impactos y choques;
Impermeable a gases y lquidos;
Resistente a la intemperie (sol, lluvia, viento y aire marino);
Durable; su vida til en construcciones es de ms de 50 aos;
No propaga llamas: auto-extinguible;
Verstil y ambientalmente correcto;
Rciclable y reciclado;
Fabricado con bajo consumo de energa.

Como se fabrica el PVC

El PVC no es un material como los otros. Es el nico material plstico que no es 100% originario
del petroleo. El PVC contiene 57% de cloro (derivado del cloreto de sodio - sal de cocina) y 43% de
etileno, derivado del petroleo.

A partir de la sal, por el proceso de electrlisis, se obtienen el cloro, la soda custica y el hidrgeno.
La electrlisis es la reaccin qumica resultante del paso de una corriente elctrica por agua salada
(salmuera). As se obtiene el cloro, que representa 57% del PVC producido.

El petroleo, que representa apenas 43% del PVC fabricado, pasa por un camino un poco ms largo.
El primer paso es una destilacin del petroleo crudo, obtenindose as la nafta leve. Esta pasa,
entonces, por el proceso de craqueamiento cataltico (quiebra de molculas grandes en molculas
menores, con la accin de catalizadores que aceleran el proceso), generndose el etileno. Tanto el
cloro como el etileno estn en la fase gaseosa y reaccionan produciendo el DCE (dicloro etano).

A partir del DCE, se obtiene el MVC (mono cloreto de vinila, unidad bsica del polmero. El
polmero es formado por la repeticin de la estructura monomrica). Las molculas de MVC son
sometidas al proceso de polimeracin, o sea, van ligndose y formando una molcula mucho mayor,
conocida como PVC (policloreto de vinila), que es un polvo muy fino, de color blanco, y totalmente
inerte.

El PVC forma parte de nuestro cotidiano

Los plsticos tienen un papel importante en la industria y en la sociedad. Estn en las ms diversas
aplicaciones, desde productos mdico-hospitalarios y embalajes hasta piezas de alta tecnologa,
como las usadas en equipos espaciales. A cada instante, donde encontramos conforto y
modernidade, encontramos los plsticos. Su presencia se volvi tan familiar que no la notamos
ms.

El PVC es um ejemplo. Ocupa un lugar sobresaliente entre las matrias plsticas presentes en lo
cotidiano. Es atxico, leve, slido, resistente, impermeable, estable y no propaga llamas. Tiene
cualidades que lo tornan adaptable a mltiples usos, de la botella al panel del carro, siendo el nico
plstico utilizado por la medicina en la fabricacin de bolsas de sangre. Sin duda, es parte integrante
de nuestro cotidiano.

Dnde est el PVC?

El PVC puede ser rgido o flexible, transparente o no, brillante u opaco, coloreado o no. Estas
caractersticas son obtenidas con la utilizacin de plastificantes, estabilizantes, pigmentos, entre
otros aditivos, usados en la formulacin del PVC. Una vez hecho, el PVC es utilizado en la
fabricacin de una serie de productos, tales como:

Productos mdico-hospitalarios: embalajes de medicamentos, bolsas de sangre (siendo el material

que mejor conserva la sangre), tubos para transfusin y hemodilisis, artculos quirrgicos, adems
de piso de salas donde es indispensable el alto ndice de higiene;
Perfiles de ventanas que ofrecen una excelente resistencia a los cambios del clima y al paso de los
aos, as como a ambientes corrosivos (a la orilla del mar);
Revestimientos de pared y pisos que son decorativos, resistentes y lavables;
Juguetes inflables como bolas, flotadores, colchones y barcos;
Artculos Escolares, por la facilidad de moldeado, variedad de aspectos (color, brillo, transparencia)
y bajo costo;
Embalajes usados para acondicionar alimentos, protegindolos contra humedad y bacterias. Estos
embalajes son impermeables al oxgeno y al vapor, evitando, as, el uso de conservantes,
preservando el aroma;
Tejidos estampados decorativos y tcnicos que son usados principalmente para muebles, vestuarios,
maletas y bolsas;
Botellas para agua mineral. Son transparentes y leves;
Estructuras de computadores, as como piezas tcnicas destinadas a la industria electrnica;
Revestimiento del interior de vehculos, devido a su facilidad de moldeado y de mantencin;
Tubos y conexiones utilizados en la canalizacin de agua y alcantarillado, pues son resistentes y
facilmente transportados y manipulados gracias a su bajo peso;
Mangueras, que son flexibles, transparentes y coloreadas;
Laminados utilizados para embellecer y mejorar paneles de madera y metal. Resisten bien al
tiempo, a los rayos UV, a la corrosin y a la abrasin;
Laminados impermeables, utilizados en piscinas, tneles, techos, etc;
Frascos para acondicionar cosmticos y productos domsticos, por su impermeabilidad y resistencia
a productos qumicos;
Muebles de jardn, que precisam ser resistentes a las variaciones climticas y deben ser de facil
mantencin.

Que ocurre con el PVC despus de su uso?

La mayora de los productos de PVC (perfiles de ventanas, tubos de distribuicin de agua y de

saneamiento, revestimiento de cables entre otros) tienen una vida til muy larga. Por otro lado, los
embalajes de PVC tienen un corto tiempo de utilizacin, por que son descartables. Sin embargo, la
proporcin de los plsticos en los depsitos de basura en Brasil es baja (en promedio, 6% del peso
total), siendo que el PVC, que es reaprovechado, representa apenas, en promedio, 0,8% de ste
total.
El ciclo de vida de los productos a base de PVC es:

De 15 a 100 aos en el 64% de los productos;

De 2 a 15 aos en el 24%;
Hasta 2 aos en el 12% de los productos.

El reciclado y la produccin de energa por la incineracin son dos maneras eficientes de

reaprovecharlo. Lea ms a respecto del reaprovechamiento y reciclado del PVC en la seccin PVC
y medio ambiente.

El PVC en la construccin civil

La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC.

Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas.
Vea abajo dnde es utilizado:

Canaletas;
Electroductos rgidos y flexibles;
Forros y divisiones;
Galpones inflables y estructurados;
Lneas, cables elctricos y de telfonos;
Mantas de impermeabilizacin;
Perfiles de puertas y ventanas;
Persianas y cortinas;
Pisos;
Redes de alcantarillado domiciliar y pblico;
Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica;
Revestimiento de piscinas;
Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).