Barcelona, 25 y 26 de octubre

XVII Congreso de Calidad en la Automocin

QRQC : Nuestra Cultura

Calidad

Joan Regl
Director Calidad

Valeo Climatizacin S.A

 XVII Congreso de Calidad en la Automocin

Las 10 Herramientas de Progreso en Valeo

Nuestra Aseguramos Calidad
Nuestros Bsicos
Cultura Anticipamos problemas

1.QRQC 2.5S 7.Control caractersticas

especiales Producto/Proceso
3.Certificacin de
operarios
8.Jornada de plena cadencia
4.Cero Retrabajos
9.Estandarizacin
5.Stop Scrap
6.Gestin de las 10.Revisin del AMFE de
modificaciones proceso en el Genba

Para conseguir la Satisfaccin del Cliente

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Nuestra Cultura

QRQC
(Quick Reponse Quality
Control)
I4
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QRQC (Quick Reponse

Quality Control)

1.Actitud (San Gen Shugi)

2. Metodologa (Ciclo DCAV)

I5
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1. San Gen Shugi

La Actitud

I6
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San Gen Shugi

SAN significa 3
GEN significa real
Gen-ba: Lugar real / Tiempo real
Gen-butsu: Piezas reales
Gen-jitsu: Realidad (hechos y datos reales)
SHUGI significa principios

Los 3 principios reales

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Lugar real / Tiempo real: Gen-ba

Estar donde se produce el problema

Cuando se produce el problema

Con la gente implicada en el problema

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Piezas reales: Gen-butsu

La pieza Buena y la pieza Mala

El Estndar

<2 >4
mm mm
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Datos reales: Gen-jitsu

Hablar con datos precisos

Disponer de pruebas

Hablar con
datos precisos
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2. Metodologa
(DCAV)

I 11
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QRQC:

Comprender en tiempo real

 Caracterizar el problema (identificarlo)
Responder en tiempo real

 Contener
 Analizar
 Resolver
 Validar
 Escalar (si es necesario)
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QRQC: Cmo?

Deteccin

Verificacin QRQC Comunicacin

Anlisis
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Detenerse ante el
Deteccin primer defecto
deteccin=
> Detener la lnea ?
> Observar las condiciones
Deteccin
en que se detectaron y
ocurrieron los defectos

Caracterizar
comparando
Verificacin
QRQC

>Comunicacin
Definir el problema

Caja roja

Anlisis
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Comunicacin

Deteccin

Verificacin
QRQC Comunicacin

Registrar
> Crear una lnea en el
Anlisis Comunicacin
cuadro QRAP

Subdividir en pequeas
tareas = ?
>Asignar, Escalar
>Contener
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Subdividir en pequeas tareas

Asignar / Contener

Reglas de reaccin, como:

Cambiar de lote o clasificar la produccin de la lnea
(productos que se estn fabricando o ya se han
producido).
Efectuar el mantenimiento.
Pedir ayuda a otros operarios,auditor de calidad, etc
Informar al proveedor interno ( inyeccin).
Escalar el problema si es necesario.
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Anlisis

Deteccin

Verificacin
QRQC Comunicacin

Comparar
> Las diferencias
> Comprender lo que ha Anlisis
cambiado
Anlisis= ?

Reproducir
> La situacin

Resolver
> Corregir el problema
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Verificacin

Verificar la eficacia
> De todos los equipos
Verificacin
de turno

Aprender
=? Deteccin
> Formarse (OJT)

Felicitar

Verificacin
QRQC Comunicacin

Anlisis
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2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
QRQC
PRODUCT QUALITY
Step 1 TOWARDS 0 PPB
PERFECT WARRANTY RESOLUTION SPEED
ZERO RED LAUNCHES
DELIVERY PERF. < 1000 DPM

QRQC QUALITY OF OUR WORKING SYSTEM

Step 2
LLC
ZERO RECURRENCE WITH VTES

QRQC
PEOPLE QUALITY
Step 3

COACHING / OJT
CROSS FUNCTIONAL TEAM

I 19
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QRQC Step 3

Explicacin

QRQC
Confirmacin Demostracin
Step 3
Pedir que actun
delante tuyo

Para convertirse en formador QRQC

I 20
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QRQC Step 3 Roadmap

Dirigido Hbil Autnomo Modelo a seguir

San Gen
Shugi
(Actitud)
PUEDE
PUEDE PUEDE FORMAR
QRQC
(Metodologia)
HACER HACER A OTROS
CONOCE
Pensamiento CON SIEMPRE COMO
lgico

SOPORTE SOLO HACER

(Aplicacin)

Compartir la
experiencia
(Kaizen)

Formacin QRQC del Director General a los operarios

I 21
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Que queremos conseguir?

1. Entender que la calidad la CONSTRUIMOS entre todos
en nuestras actividades diarias.

2. El QRQC en el taller es un HBITO al igual que el

Kaizen

3. Los departamentos de soporte y la produccin hablan el

mismo IDIOMA

4. Matar los problemas para poder dedicar nuestro tiempo a

PROGRESAR

5. Cambio de rol del personal de Calidad:

De Controlar a FORMAR
I 22