XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Desenvolvimento Sustentvel e Responsabilidade Social: As Contribuies da Engenharia de Produo

Bento Gonalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012.

MODELO DE PRIORIZAO DE
ABORDAGENS DE MELHORIA DO
PROCESSO PARA PEQUENAS E
MEDIAS EMPRESAS TXTEIS
Renata Maciel de Melo (UFPE)
remaciel@hotmail.com

O trabalho apresenta um modelo de deciso multicritrio para

priorizao de abordagens de melhoria em empresas txteis. Para este
fim, foi necessrio um estudo das alternativas de melhoria do processo
produtivo nos mbitos da Qualidade, Meiio Ambiente/Sustentabilidade
e Segurana do Trabalho neste segmento. O modelo composto por
um conjunto de 7 alternativas de melhoria. Vale salientar que 4 dessas
7 alternativas so voltadas Gesto da Qualidade. Foi utilizado o
mtodo Preference Method For Enrichment Evaluation II (Promethee
II). O estudo preliminar com o apoio de mtodos multicritrio a
deciso deve ser enfatizado no planejamento estratgico da
organizao a fim de que programas de melhoria organizacionais no
sejam implementados de forma aleatria, pois o correto
sequenciamento de implementao dessas alternativas pode trazer
importantes benefcios, tais como: reduo de custos, implementao
mais eficiente e eficaz e desenvolvimento de um plano de trabalho
adequado realidade da empresa.

Palavras-chaves: Qualidade, deciso multicritrio, empresas txteis

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1.Introduo
A implantao de melhorias tem-se mostrado uma necessidade estratgica para que as
empresas possam fazer frente s condies atuais do mercado e s exigncias da sociedade.
Um nmero cada vez maior de empresas, por intermdio de seus principais diretores, passou a
enfocar a qualidade sob uma nova perspectiva.
A indstria txtil e de confeco, foco deste trabalho, compreende atividades de produo e
transformao de fibras de origem naturais, artificiais e sintticas. Segundo dados colhidos
junto a ABIT (Associao Brasileira da Indstria Txtil e de Confeco), que apresenta cerca
de 30 mil empresas associadas, este setor teve um faturamento de US$ 47,4 bilhes em 2009,
US$ 1,4 bilho a mais que no ano anterior.
Com uma produo de 9,8 bilhes de pea, em mdia, este tipo de indstria empregou 1,7
milhes de pessoas, das quais 75% so formados por mulheres. Este montante lhe d a
posio de 2 maior empregador da indstria de transformao e 2 maior gerador do primeiro
emprego no Brasil.
Assim, as empresas txteis de forma geral esto em busca de uma melhor gesto
organizacional, melhor qualidade nos processos, maior produtividade, menores desperdcios,
melhor emprego dos recursos, maior segurana no trabalho, maior motivao dos
trabalhadores, maior retorno social dos recursos aplicados, menor impacto ambiental, menores
preos dos produtos construdos e menores custos de operao ao longo da vida til dos
mesmos.
Esses pontos citados muitas vezes so trabalhados de maneira no sistematizada e no
planejada, acarretando ainda mais custos, retrabalho, perda de tempo e investimentos
desnecessrios. A necessidade de um estudo preliminar deve ser enfatizada a fim de que
programas de melhoria dos processos desde as ferramentas tradicionais e gerenciais da
qualidade, passando pelos programas como Lean Production, Produo mais limpa e as sries
de normas ISO 9000, 14000 e 18000, no sejam implementados de forma aleatria.
Possibilitando, assim, resultados mais efetivos.
O grande desafio encontra-se em verificar quais as melhores prticas/programas de melhoria a
serem utilizadas e ordenar a implementao das mesmas. Diante deste cenrio, o trabalho foi
desenvolvido com intuito de auxiliar as empresas na etapa de priorizao de alternativas de
melhoria do processo.
Assim, objetivo do presente trabalho elaborar um modelo que facilite o sequenciamento de
implementao de alternativas de melhoria direcionadas a Qualidade, Segurana do Trabalho,
Sustentabilidade e Racionalizao em empresas Txteis.
2. Metodologia
A metodologia aplicada no referido trabalho compreende importantes etapas. Primeiramente,
fundamentao terica e reviso bibliogrfica foram realizadas dos temas referentes ao
estudo, tais como conceitos ligados Qualidade, Melhoria Contnua, Racionalizao, Gesto
ambiental e de Segurana do Trabalho; e Deciso Multicritrio.
Para melhor embasamento e construo do modelo foram realizados levantamentos de dados
atravs da alta direo de 3 empresas do Plo Txtil e de Confeces do Agreste de

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Pernambuco. Foi utilizada entrevista parcialmente, segundo Gil (2002), esta entrevista
guiada por relao de pontos de interesse que o entrevistador vai explorando ao longo de seu
curso, no caso do trabalho foram abordados: identificao das prticas de melhoria realizadas
no setor, critrios utilizados para seleo de alternativas de melhoria, importncia e
entendimento dos mesmos.
Em seguida, uma modelagem foi realizada mediante a Abordagem Multicritrio de Apoio a
Deciso. Uma aplicao numrica com dados realsticos foi realizada para dois cenrios a
fim de ilustrar a utilizao do modelo. Para esta aplicao foi utilizado o mtodo Promethee II
conforme figura 1.

Estudo Exploratrio com 3 empresas

txteis

Convergncia para 4 Critrios

Mtodos Multicritrio

Mtodo PROMETHEE II
(Aplicao em 2 cenrios
hipotticos)

Cenrio 1
Cenrio 2

Figura 1 Metodologia

3. Apoio multicritrio a deciso

De acordo com Gomes et al (2009), os mtodos multicritrio tm sido desenvolvidos para
apoiar e conduzir os decisores na avaliao e escolha das alternativas-soluo, em diferentes
espaos. O espao das variveis de deciso, em particular, consiste no conjunto de decises
factveis e no-factveis para dado problema. Esses mtodos procuram esclarecer o processo
de deciso, tentando incorporar julgamentos de valores dos agentes, na inteno de
acompanhar a maneira como se desenvolvem as preferncias, e entendendo o processo como
aprendizagem.
Segundo Almeida et al (2003), a escolha do mtodo depende de vrios fatores, destacando-se
as caractersticas:
- do problema analisado;
- do contexto considerado;
- da estrutura de preferncia do decisor, e
- da problemtica.
Vincke (1992) apresenta as famlias de abordagens das metodologias de suporte
deciso,classificadas em trs grandes grupos:

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a) Funo Sntese ou Teoria da Utilidade Multiatributo (Multiple Atribute Utility Theory

MAUT), que consiste na agregao de diferentes pontos de vista em uma nica funo que
deve ser subseqentemente otimizada (Escola Americana). Exemplos de modelos que podem
ser considerados: MAUT; AHP; SMART.
b) Mtodos de Subordinao e Sntese (Escola Francesa), que a partir da construo das
relaes de sobreclassificao (outranking), as quais representam as preferncias
estabelecidas pelo decisor, buscam explor-las de tal forma que auxilie o decisor na soluo
do problema. Diferencia-se, principalmente da escola americana, por admitir a possibilidade
de incomparabilidade entre alternativas. Exemplos de modelos que podem ser considerados:
ELECTRE; PROMETH E; QUALIFLEX; OROEST; MELCHIOR.
c) Mtodos Interativos, consistem, em geral, numa seqncia de passos de dilogo e clculos,
onde feita uma explorao sistemtica do espao de deciso. Exemplos de modelos que
podem ser considerados: STEM; TRIMAP.
3.1 Preference method for enrichment evaluation (Promethee)
A famlia de mtodos PROMETHEE consiste na construo de uma relao de
sobreclassificao, agregando informaes entre as alternativas e os critrios e explorao
dessa relao para apoio a deciso.
No PROMETHEE, a preferncia do decisor em favor de uma alternativa a em detrimento de
uma outra opo b aumenta com uma maior diferena [fj(a) fj(b)] entre a performance das
alternativas para cada critrio j; sendo fj(a) e fj(b), respectivamente, os valores do
desempenho das alternativas a e b no critrio j. Brans & Vincke (1985) apresentam seis
formas diferentes para determinar tal preferncia, que assume valores entre 0 e 1, a partir da
definio dos critrios gerais ou funes de preferncia de acordo com a tabela a seguir.

Tipo l Critrio usual fj(a) fj(b) > 0 F(a,b) = 1

no h parmetro a ser definido fj(a) fj(b) 0 F(a,b) = 0
Tipo II Quase-critrio fj(a) fj(b) > q F(a,b) = 1
define-se o parmetro q fj(a) fj(b) q F(a,b) = 0
(limite de indiferena)
Tipo III Limite de preferncia fj(a) fj(b) > p F(a,b) = 1
define-se o parmetro p fj(a) fj(b) p F(a,b) = fj (a) fj (b) /p
(limite de preferncia) fj(a) fj(b) 0 F(a,b) = 0

Tipo IV Pseudocritrio | fj(a) fj(b)| > p F(a,b) = 1

definem-se os parmetros q q < | fj(a) fj(b)| p F(a,b) = 1/2
(limite de indiferena) e p | fj(a) fj(b)| q F(a,b) = 0
(limite de preferncia)
Tipo V rea de indiferena fj(a) fj(b) > p F(a,b) = 1
definem-se os parmetros q q < fj(a) fj(b) p F(a,b) = (|fj(a) fj(b)| q)/(p q)
(limite de indiferena) e p fj(a) fj(b) q F(a,b) = 0
(limite de preferncia)
Tipo VI Critrio Gaussiano fj(a) fj(b) > 0 A preferncia aumenta segundo
O desvio-padro deve ser fixado fj(a) fj(b) 0 uma distribuio normal
F(a,b) = 0
Fonte: Adaptado de Brans & Vincke (1985)
Tabela 1 Critrios gerais para o PROMETHEE

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A depender do critrio geral definido para o critrio j, pode ser requisitada ao decisor a
definio dos parmetros qj, pj e sj. Estes parmetros tm o seguinte significado, de acordo
com Brans & Mareschal (2002):
- Limiar de indiferena (qj): representa a maior diferena entre fj(a) e fj(b) abaixo da qual o
decisor considera que a e b so indiferentes;
- Limiar de preferncia (pj): o menor valor dessa diferena acima da qual o decisor exprime
uma preferncia estrita em favor de uma das aes;
- Limiar (sj): corresponde a um grau de preferncia mdio e se situa entre um limiar de
preferncia q e um limiar de preferncia estrita p.
Comparando as alternativas a e b, o grau de sobreclassificao (a,b) , segundo Vincke
(1992):
(1)

em que:
(2)
Em seguida, as alternativas so ordenadas da seguinte forma:
- Ordem decrescente de (a), em que (a) = (a,b), chamado de fluxo de sada, representa
a intensidade de preferncia de a sobre todas as alternativas. Quanto maior (a), melhor a
alternativa.
- Ordem crescente de (a), em que: (a) = (b,a), chamado de fluxo de entrada,
representa a intensidade de preferncia de todas as outras alternativas sobre a. Quanto menor
(a), melhor a alternativa.
As seguintes implementaes do PROMETHEE so descritas na literatura (Brans & Vinck,
1985; Brans et al., 1986; Brans & Mareschal, 1992; Taleb & Mareschal, 1995):
- PROMETHEE I a interseo entre os fluxos anteriores estabelece uma relao de
sobreclassificao parcial entre as alternativas;
- PROMETHEE II classifica as alternativas, estabelecendo uma ordem decrescente de (a) =
(a) (a) (fluxo lquido); estabelece uma pr-ordem completa entre as alternativas;
- PROMETHEE III E IV foram desenvolvidas para o tratamento de problemas de deciso
mais sofisticados, em particular com um componente estocstico;
- PROMETHEE V nesta implementao, aps estabelecer uma ordem completa entre as
alternativas (PROMETHEE II), so introduzidas restries, identificadas no problema para as
alternativas selecionadas, incorporando uma filosofia de otimizao inteira.
- PROMETHEE VI quando o decisor no est apto ou no quer definir precisamente os
pesos para os critrios, podem-se especificar intervalos de possveis valores em lugar de um
valor fixo para cada peso. Nesses casos, a implementao do PROMETHEE VI
recomendada.
H poucos exemplos de aplicaes de Apoio a deciso multicritrio (MCDM) no contexto de
Gesto da Qualidade Total e programas de melhoria organizacional na literatura. Alguns
exemplos podem ser listados: a seleo de tecnologias que iro apoiar os objetivos da Gesto
Estratgica da Qualidade total (N. Madu et al, 1996); priorizao de fatores crticos para a
implementao do TQM indstrias de transformao em Xangai (CHIN, KS, 2002); seleo
de consultor externo em programas de Total Quality Management (TQM) em pequenas e
mdias empresas (Saremi et al, 2009); seleo de sistemas de manufatura enxuta

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(Gurumurthy & Kodali, 2008) e seleo de iniciativas de melhoria e abordagens de melhoria

em trs empresas na Tailndia (Thawesaengskulthai, 2010).
importante mencionar que este estudo visa o alinhamento MCDM e de gesto da qualidade
baseado em empresas txteis, em relao aos quais publicaes so escassas.
4. Construo do modelo
Diante das vrias alternativas de melhoria do processo produtivo existentes no mercado que
compreendem programas, mtodos, ferramentas ou normas, as empresas txteis e de
confeces necessitam de um estudo preliminar e sistematizado de implementao de
mudanas a fim de se tornarem mais competitivas e eficientes, possibilitando assim uma
melhoria da qualidade de forma mais efetiva.
Para construo do modelo, duas etapas so essenciais: a elaborao do conjunto de
alternativas e a aplicao do processo decisrio.
4.1 Elaborao do conjunto de alternativas
H inmeras alternativas (ferramentas, normas, metodologias) de melhoria do processo
existentes no mercado, porm, o referido trabalho procurou apresentar as que podem ser
adotadas em empresas txteis de e de confeces para um determinado contexto, conforme
exposto na tabela 1 a seguir.
Conforme o SEBRAE, as faixas de classificao do porte das empresas segundo o nmero de
trabalhadores empregados so as seguintes:
a) at 19 empregados Microempresa;
b) de 20 a 99 empregados Pequena Empresa;
c) de 100 a 499 empregados Mdia Empresa;
d) de 500 a mais empregados Grande Empresa.
No Brasil, o setor txtil se caracteriza por empresas de pequeno e mdio porte, sendo 90%
constitudas por at 49 colaboradores e 50% destas so compostas por at 4 funcionrios, de
acordo com Relatrio de Acompanhamento da Unicamp (2008).
Porm, o trabalho direcionado a empresas de mdio e grande porte do segmento txtil a fim
de englobar um nmero maior de alternativas de melhoria dos processos nos aspectos de
Qualidade, Meio ambiente e Segurana do Trabalho. O modelo pode ser utilizado facilmente
para empresas de pequeno porte, compreendendo um conjunto de alternativas de melhoria
mais simplificado. Desta forma foram identificadas sete alternativas de melhoria do processo,
que esto apresentadas na tabela a seguir.
As aplicaes apresentadas a seguir no so um caso real especfico, mas consideram dados
realsticos, baseados em um determinado contexto e na estrutura de relao entre as variveis
consideradas. Os dados na tabela apresentados foram estimados atravs de pesquisa
bibliogrfica e consulta aos especialistas da rea. Neste contexto, foi considerada uma
empresa txtil de mdio porte que possui entre 150 e 200 funcionrios.
Alternativas de Melhoria do Processo Produtivo no Segmento Txtil
Programa da Qualidade que explora trs dimenses
Alternativa 1 Implementao do bsicas: a dimenso fsica (layout), a dimenso intelectual
(A1) Programa 5S (realizao das tarefas) e a dimenso social
(relacionamentos e aes do dia-a-dia).

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Norma com diretrizes para melhoria e controle do

processo, com fins de certificao e patamar inicial para
Alternativa 2 Implementao da um Sistema de Gesto da Qualidade eficiente.
(A2) Norma ISO 9001:2008 O conhecimento e aplicao de algumas ferramentas so
importantes para a implementao desta norma, tais como
as sete Ferramentas Tradicionais da Qualidade.
Estas Sete Ferramentas so denominadas pelos: Diagrama
de Relaes, Diagrama de Afinidades, Diagrama em
Implementao das Sete rvore, Matriz de Priorizao, Matriz de Relaes,
Alternativa 3
Ferramentas Gerenciais Diagrama PDPC e Diagrama de Atividades. Estas
(A3)
da Qualidade ferramentas do suporte ao planejamento e no
entendimento e resoluo de problemas.

Alternativa 4 Implementao da Norma com diretrizes para melhoria do processo nos

(A4) Norma ISO 14001:2004 aspectos relacionados ao meio ambiente.
Alternativa 5 Implementao da Norma Norma com diretrizes para melhoria do processo nos
(A5) OHSAS 18001:2007 aspectos relacionados Segurana e Higiene do Trabalho.
Princpios que englobam estabilizar o fluxo de material e
Alternativa 6 Implementao do Lean informao (kaizen de fluxo), melhorar os processos
(A6) Production construtivos (Kaizen de processo) e produzir o necessrio,
quando necessrio (just-in-time).
Implementao do Programa que procura integrar os objetivos ambientais aos
Alternativa 7
PmaisL (Produo mais processos de produo, a fim de reduzir os resduos e as
(A7)
limpa) emisses em termos de quantidade e periculosidade.
Fonte: A autora
Tabela 2 Alternativas de Melhoria

As sete alternativas apresentadas tm como intuito melhorar o processo produtivo, o ambiente

de trabalho e satisfazer o cliente final, os colaboradores e a sociedade. Pode ser observado que
quatro alternativas (A1, A2, A3 e A6) so direcionadas Gesto da Qualidade. Vale salientar
que implementao simultnea de algumas alternativas considerada mais difcil neste
contexto, pois h uma certa resistncia a mudanas em todos os nveis hierrquicos, devido a
uma cultura organizacional fortemente sedimentada. Sistemas Integrados de Gesto (SIG)
como os propostos na integrao dos requisitos das normas ISO 9000, ISO 14000 e OHSAS
18000, por exemplo, no ainda uma prtica forte no Brasil. O processo de implementao
simultneo destas normas e programas muito mais complexo. Devido a esta complexidade,
Bernardo et al (2011) realizou uma anlise em 435 empresas espanholas para avaliar o grau
de integrao entre no mnimo dois sistemas de gesto e suas auditorias.
A implementao simultnea ainda pouco utilizado especialmente para empresas de
pequeno e mdio porte no setor txtil. Assim, no caso deste trabalho, sero consideradas as
implementaes destas normas de forma isolada. O SIG neste setor atua apenas com o intuito
de facilitar a manuteno dos trs sistemas atravs de auditorias de manuteno e
recertificao unificadas.
4.2 Framework do processo decisrio
A fim de estruturar o sequenciamento de implementao, uma ordenao ser realizada para
identificar, por exemplo, se a OHSAS 18000 ser aplicada antes ou depois da srie de normas
ISO 14000, sendo assim, a problemtica de ordenao identificada. A figura 2 a seguir
apresenta o framework do modelo proposto.

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Reunio para:
Identificao dos objetivos
estratgicos da Empresa
Construtora

Estabelecimento dos critrios

a serem utilizados

Apresentao das Alternativas

melhoria para a empresa txtil

Escolha e Aplicao do
Mtodo Multicritrio

Sequenciamento de
implementao das alternativas
de melhoria que compe a
alternativa macro

Plano de Ao
Cronograma

Fonte: A autora
Figura 2 Framework do Processo Decisrio

- Identificao dos Objetivos Estratgicos

Primeiramente identificam-se os objetivos estratgicos da empresa txtil de longo e mdio
prazo no planejamento estratgico j desenvolvido pela empresa, ou atravs de sesses de

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brainstorming com a alta direo e pessoas-chave da organizao, caso a empresa no possua

um planejamento formalizado. Essa identificao tem por finalidade caracterizar o cenrio
futuro da organizao.
- Estabelecimento dos critrios
Em seguida, estabelecida uma reunio com os atores envolvidos para definio dos critrios
a serem utilizados como, por exemplo:
- custo de implementao;
- tempo de implementao;
- tempo de adoo como cultura e facilidade de implementao (AZIZI, 2007);
- grau de impacto positivo na imagem da empresa;
- tempo de retorno dos resultados; entre outros.
Os atores envolvidos nesta reunio compreendem decisores (diretores, acionistas ou pessoas-
chave da organizao), facilitador e analista.

- Apresentao das Alternativas de Melhoria

Nesta etapa, a apresentao e conseqente esclarecimento por parte do analista a respeito das
7 alternativas de melhoria do processo aplicadas no segmento txtil so feitas ao decisor.
Essa apresentao tem por finalidade conscientizar a organizao a incorporar melhorias
atravs de novas metodologias, normas, ferramentas e programas.
- Escolha do Mtodo Multicritrio
O mtodo multicritrio escolhido pelo analista a partir da anlise de diversos fatores, tais
como: tipo de problema, cenrio em estudo, compreenso do processo decisrio pelo decisor,
os atores, a estrutura de preferncia, entre outros.
- Sequenciamento
A fim de estruturar o sequenciamento de implementao, uma ordenao ser realizada para
identificar, por exemplo, se a OHSAS 18000 ser aplicada antes ou depois da srie de normas
ISO 14000, sendo assim, a problemtica de ordenao identificada.
- Plano de Ao
Com a finalidade de operacionalizar as aes de forma efetiva, um plano de ao deve
detalhar as pessoas e recursos envolvidos, treinamentos ou capacitaes, plano de trabalho e
cronograma, os responsveis por cada atividade, os lderes, entre outros. Esta etapa demanda
tempo e esforo, e nela que vrios pontos so pensados antecipadamente, e so as maiores
dificuldades durante a implementao de um sistema de gesto, programa ou metodologia em
uma empresa construtora. So eles: cultura organizacional e resistncia a mudanas;
burocracia excessiva; baixo nvel de escolaridade dos funcionrios; falta de treinamento; falta
de envolvimento dos funcionrios; falta de participao e conscientizao dos colaboradores;
comunicao deficiente; ansiedade por resultados; falta de comprometimento da alta
administrao; falta de recursos; falta de liderana; e falta de comprometimento dos gerentes.
4.3 Critrios
Para Gomes et al (2009), critrio pode ser definido como uma ferramenta que permite a
comparao de alternativas segundo um eixo particularmente significativo, ou ponto de vista.
Ele tambm pode ser definido como uma funo de valor real sobre um conjunto A de

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alternativas, que permita obter algum tipo de significado ao comparar duas alternativas de
acordo com um ponto de vista particular.
Foi realizada uma anlise geral com 3 empresas do Polo Txtil e de Confeces do Agreste de
Pernambuco com o objetivo de se obter uma viso preliminar e melhor entendimento dos
critrios. Atravs de entrevistas parcialmente estruturadas, foi verificada uma convergncia
para 4 importantes critrios: custo de implementao, tempo de implementao, impacto
positivo na imagem da empresa e impacto dos benefcios no processo produtivo.
Vale ressaltar que mensuraes de importncia de critrios, tais como pesos ou outros
parmetros devem ser determinados dentro da estrutura axiomtica de cada mtodo e pode
variar de significado de um mtodo para outro. Outro ponto a salientar que os critrios
utilizados podem mudar de acordo com a empresa ou at para mesma empresa depois de um
determinado perodo de tempo.

5. Aplicao do Mtodo Promethee II

As aplicaes apresentadas a seguir no so um caso real especfico, mas consideram dados
realsticos, baseados em um determinado contexto e na estrutura de relao entre as variveis
consideradas. Foram desenvolvidos dois cenrios para anlise do problema, cada cenrio
corresponde a um vetor especfico de peso que atende pesquisa aplicada de acordo com a
tabela 4.
Critrios
C1 C2 C3 C4
Impacto dos Impacto Custo Mdio Tempo Mdio
Peso
benefcios no positivo na de Implementao de Implementao
processo imagem da
produtivo empresa
10 Cenrio 0,25 0,25 0,25 0,25
20 Cenrio 0,4 0,20 0,25 0,15
Tabela 4 - Cenrios

Os critrios podem diferir de acordo com a situao do problema, os mesmos podem ser
qualitativos e quantitativos.
- Impacto dos benefcios no processo produtivo (C1): um critrio qualitativo, a funo
preferncia adotada no modelo a funo preferncia do Tipo I ( critrio usual). Foi
utilizada a escala Likert de 5 pontos.
- Impacto positivo na imagem da empresa (C2): tambm um critrio qualitativo e foi
adotada a funo preferncia do Tipo I (critrio usual). Foi utilizada a escala Likert de 5
pontos.
- Custo mdio de implementao (C3): foi considerada como mais apropriada a funo
preferncia Tipo II (quase-critrio), que utiliza o limite de indiferena. A empresa
construtora permanecer indiferente at determinada diferena entre os custos. um

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critrio de minimizao. Este critrio engloba custos referentes a treinamento/capacitao

dos lderes e funcionrios em geral, consultoria externa (quando necessria), certificao
por rgo certificador credenciado (quando necessrio), equipamentos, entre outros. Foi
utilizada a escala de razo.
- Tempo mdio de implementao (C4): foi proposta tambm a funo preferncia Tipo II
(quase-critrio) e um critrio de minimizao. Foi utilizada a escala de razo.
Critrios
C1 C2 C3 C4
Impacto dos Impacto Custo Mdio Tempo Mdio
Caractersticas
benefcios no postivio na de Implementao de Implementao
processo imagem da (mil reais) (meses)
produtivo empresa
Max/Min Max Max Min Min
Funo preferncia Tipo I Tipo I Tipo II Tipo II
Limiar de indiferena (q) --- --- 2 1
Limiar de preferncia (p) --- --- --- ---
Limiar (s) --- --- --- ---
Tabela 5 Funo preferncia e caractersticas dos critrios

Os dados/parmetros foram estimados atravs de pesquisa bibliogrfica e consulta aos

especialistas da rea e empresas de consultoria. Uma vez que todos os parmetros foram
definidos, a matriz de desempenho obtida, conforme tabela 6.
Critrios
C1 C2 C3 C4
Impacto dos Impacto Custo Mdio de Tempo Mdio de
benefcios no positivo na Implementao Implementao
processo imagem da (mil reais) (meses)
produtivo empresa
Implementao do Programa A1 3 1 5 4
5S
Implementao da Norma ISO A2 5 4 32 10
9001:2008
Implementao das Sete A3 3 1 1 1
Ferramentas Gerenciais da
Qualidade
Implementao da Norma ISO A4 4 5 32 10
14001:2004
Implementao da Norma A5 3 4 42 10
OHSAS 18001:2007
Implementao do Lean A6 5 3 15 10
Production
Implementao do PmaisL A7 4 4 15 10
(Produo mais limpa)

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Tabela 6 - Matriz nXm

Em seguida, d-se incio ao processo de agregao multicritrio de preferncias. Neste

processo, definida para cada critrio a matriz de comparao entre as alternativas Fj (a,b),
onde a representa a alternativa na vertical e b, na horizontal. Em seguida, determinam-se o
grau de sobreclassificao entre as alternativas conforme tabela 7, os fluxos de entrada, de
sada e, finalmente, o fluxo lquido. Ao final, ordenam-se as alternativas de acordo com seu
fluxo lquido de acordo com a tabela 8.

Cenrio 1 Cenrio 2
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7
A1 - 0,5 0 0,5 0,5 0,5 0,5 A1 - 0,4 0 0,4 0,4 0,4 0,4
A2 0,5 - 0,5 0,75 0,75 0,5 0,5 A2 0,6 - 0,6 0,8 0,8 0,35 0,55
A3 0,5 0,5 - 0,5 0,5 0,5 0,5 A3 0,4 0,4 - 0,4 0,4 0,4 0,4
A4 0,5 0,75 0,5 - 1 0,5 0,5 A4 0,6 0,6 0,6 - 1 0,35 0,35
A5 0,25 0,25 0,25 0,25 - 0,5 0,5 A5 0,2 0,15 0,2 0,15 - 0,35 0,55
A6 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 - 0,75 A6 0,6 0,4 0,6 0,8 0,8 - 0,8
A7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 - A7 0,4 0,4 0,6 0,4 0,8 0,6 -
Tabela 7 - Grau de sobreclassificao entre as alternativas

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Cenrio 1 Cenrio 2 Ordenao

(a) (a) (a) (a) Cenrio 1 Cenrio 2

A1 2,5 2,75 -0,25 A1 2,0 2,8 - 0,8 A3 A6

A2 3,5 3,0 0,5 A2 3,7 2,35 1,35 A2, A4, A6 A2
A3 3,0 2,25 0,75 A3 2,4 2,6 -0,2 A7 A4
A4 3,75 3,25 0,5 A4 3,5 2,95 0,55 A1 A7
A5 2,0 4,25 -2,25 A5 1,6 4,2 -2,6 A5 A3
A6 3,75 3,25 0,5 A6 4,0 2,45 1,55 A1

A7 3,5 3,25 0,25 A7 3,2 3,05 0,15 A5

Tabela 8 Ordenao das alternativas
A tabela 8 apresenta a ordenao das alternativas de acordo com o fluxo lquido para os dois
cenrios. Atravs da aplicao deste mtodo, foram verificados os seguintes pontos:
- Para o cenrio 1, recomenda-se que a primeira alternativa de melhoria a ser implementada
seja a A3 (Implementao das Sete Ferramentas Gerenciais da Qualidade), uma vez que a
mesma possui um fluxo liquido resultante maior. Em segundo lugar, foram observadas trs
alternativas com o mesmo fluxo liquido A2, A4 e A6. Em seguida, em ordem de
implementao foram apresentadas as alternativas A7, A1 e A5.
- Para o cenrio 2, recomenda-se que a primeira alternativa de melhoria a ser implementada
seja a A6 (Implementao do Lean Production)e no houve alternativas com o mesmo fluxo.
Vale salientar que o resultado diferiu para os cenrios 1 e 2, uma vez cada cenrio trabalhou
com pesos diferentes em relao aos critrios. O cenrio 2 retrata mais a realidade das
empresas, pois existe uma diferenciao entre os pesos dos critrios, por exemplo para o C 1,
foi considerado 0,4, enquanto que para o C4 foi considerado 0,15. Ou seja, o primeiro critrio
foi considerado mais importante que o quarto critrio.
Pode ser verificado que o processo ordenao de alternativas / prticas de melhoria para
empresas txteis possui um papel relevante para o sucesso organizacional. A ordenao dessas
alternativas de forma bem planejada com o apoio do referido mtodo proporciona vrios
benefcios tais como a implementao de mudanas de melhoria considerando importantes
dimenses: crescimento do processo produtivo, imagem da empresa, custo e tempo de
implementao. Logo, com a prioridade estabelecida, a empresa pode sequenciar a
implementao dessas prticas e organizar seu plano de trabalho de forma mais eficiente e
eficaz.
6. Consideraes Finais
Quando h em uma organizao a preocupao com a Gesto da Qualidade, Meio Ambiente
e Segurana do Trabalho, o processo produtivo beneficiado de alguma forma, seja na
reduo de defeitos, retrabalhos ou desperdcios, como tambm na reduo/eliminao de
acidentes de trabalho e aumento da organizao e conforto do ambiente para estes
trabalhadores. Assim, as possibilidades (alternativas) de melhoria de um processo produtivo
envolvem estas trs reas.
O modelo particularmente voltado a empresas txteis de mdio e grande porte. Pode ser
observado, que na modelagem no houve restries financeiras referentes ao nmero mximo
de alternativas de melhoria, mas estas restries podem ser levadas em considerao,

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principalmente para empresas de menor porte. Assim, este modelo tambm pode ser adaptado
para empresas de pequeno porte, com alternativas diferentes ou um conjunto mais reduzido.
A mensurao de cada critrio trabalhado no modelo demanda uma anlise detalhada, uma
vez que de acordo com o critrio pode-se utilizar uma escala nominal, uma escala de razo ou
outra.
Assim, o modelo proposto auxilia na ordenao de implementao de alternativas de
melhoria do processo e possui papel importante na estratgia organizacional.
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