GABARITO!

ME6430 Materiais metlicos P2 30.11.2004 Prof. Dr. Rodrigo Magnabosco

1 questo: Um ao inoxidvel martenstico deve ser escolhido para a fabricao de uma faca industrial para corte de laranjas,
devendo apresentar boa resistncia corroso, mas garantindo tambm elevada dureza, evitando o desgaste e paradas do
equipamento para substituio das facas. Dos aos indicados abaixo, qual seria sua escolha? (3 pontos)

Num ao inoxidvel martenstico a dureza, e conseqentemente a resistncia ao desgaste, so dependentes do teor de

carbono. Quanto maior o teor de carbono, maior a quantidade de carbonetos de cromo precipitados de forma fina e dispersa na
matriz ferrtica aps o revenimento. Por este prisma, a escolha ficaria entre os aos UNS S44004 e UNS S44020, que
apresentam os maiores teores de carbono e, assim, maior resistncia ao desgaste.
Contudo, a precipitao de carbonetos de cromo diminuiria a quantidade de cromo em soluo slida, o que enfraquece a
pelcula passiva e aumenta a taxa de corroso. Outro elemento que pode formar carbonetos no revenimento, e que tambm
contribui para a resistncia a corroso quando em soluo slida, o molibdnio. Assim, como ndice semi-quantitativo, pode-
se imaginar que quanto maior o quociente entre a somatria dos teores de cromo e molibdnio e o teor de carbono, mais
cromo e molibdnio restaro em soluo slida aps a formao de carbonetos, e portanto maior a resistncia corroso.
Assim, teria-se:
%Cr + %Mo
Material %Cr %Mo %C aprox.
%C
403 13 0 0.15 87
410 13.5 0 0.15 90
416 14 0.6 0.15 97
416Se 14 0 0.15 93
420 14 0 0.15 93
420F 14 0.6 0.38 38
440C 18 0.75 1.2 16
440F 18 0.6 1.2 16

A combinao de resistncia mecnica e resistncia a corroso seria obtida com o ao AIS 416, ou UNS S41600. Aos
de maior teor de carbono, apesar da maior resistncia ao desgaste, teriam menor resistncia corroso. Os demais aos de
0,15%C no teriam a resistncia a corroso do UNS S41600, com valor prximo de dureza, no sendo interessantes para a
aplicao.

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2 questo: Parte de um vaso de presso cilndrico ser substituda na planta industrial sob sua responsabilidade. O vaso de
presso construdo em ao inoxidvel austentico UNS S30403 (18Cr-10Ni-0,03C, limite de escoamento 270 MPa, limite de
resistncia 560 MPa e alongamento em 50mm de 55%), e as opes de material que ser soldado para substituir a parte
danificada so as seguintes:
Limite de Limite de Alongamento em 50
Ao Composio qumica
escoamento (MPa) resistncia (MPa) mm (%)
UNS S40900 12Cr-0,08C-0,5Ti 280 410 32
UNS S30400 18Cr-10Ni-0,08C 290 580 55
UNS S31600 18Cr-12Ni-0,08C-3Mo-0,5Ti 290 580 50
Pede-se:
a) Um dos materiais apresenta microestrutura incompatvel com o material original do vaso de presso que permanecer
na planta, prejudicando o funcionamento do mesmo. Identifique-o. (2 pontos)
O ao UNS S40900, por no apresentar nquel, um ao inoxidvel ferrtico, e portanto com microestrutura diferente do
material base. Comparativamente, os ferrticos no so to tenazes como os austenticos, e isso pode ser extrado do
produto entre limite de resistncia e alongamento, que d uma aproximao da rea sob a curva tenso-deformao.
b) Dos outros dois materiais, um deles apresentar maior resistncia corroso que o restante do material do vaso de
presso que permanecer na planta, e por esse motivo no dever ser utilizado. Identifique-o (2 pontos) e aponte qual
o problema de se ter, na regio do reparo, material de maior resistncia corroso que o material do restante do
equipamento (1 ponto)
O ao UNS S31600, por apresentar maior teor de Ni e por apresentar 3% de Mo, deve ser mais resistente corroso que
o ao UNS S30403. Alm disso, apesar do teor de carbono ser superior, a presena de Ti estabiliza o C pela formao
de carbonetos de titnio. Assim, sua resistncia a corroso superior, e se usado em contato com o UNS S30403 pode
levar, por exemplo corroso galvnica do material do vaso de presso que permanecer na planta, que menos
resistente corroso
c) O material que restou pode ser usado se medidas forem tomadas durante a soldagem ou aps a mesma. Indique
quais so estas medidas (2 pontos).
O ao UNS S30400 difere do j presente na planta apenas pelo teor de C, superior. No processo de solda h fuso do metal, e
portanto as regies adjacentes ao cordo de solda (ZTA Zona Termicamente Afetada ou ZAC Zona Afetada pelo Calor da
solda) podem atingir temperaturas entre 600C e 900C. Nestas temperaturas a difuso de carbono, e particularmente de
cromo, facilitada principalmente nos contornos de gro, levando a formao de carbonetos de cromo nestas regies; isto
ocorre pois a quantidade de carbono no ao UNS S30400 (0,08%C)
maior que a solubilidade deste nestas temperaturas (este teor de carbono
s estaria em soluo slida em temperaturas superiores a 1050C).

Carboneto no contorno de gro

Como a difuso de cromo no interior dos gros mais lenta que nos
contornos de gro surgem regies empobrecidas em cromo ao redor dos
carbonetos formados, levando ao fenmeno de sensitizao, ou seja, a
pelcula passiva (formada por xidos de cromo) menos resistente nas
regies onde a matriz metlica tem menor teor de cromo. Na figura ao lado
tem-se o perfil de cromo prximo a um carboneto de cromo do tipo Cr23C6, 11% Cr
indicando que nas regies vizinhas ao carboneto formado o teor de cromo
pode ser inferior aos 11%Cr mnimos para garantir a formao de pelcula
passiva e a conseqente inoxidabilidade. Assim, essas regies estariam distncia
susceptveis corroso localizada, principalmente em meios contendo
ons cloreto que contribuem com o dano localizado pelcula passiva. Contudo, se logo aps a solda tivesse sido realizado
resfriamento rpido, a capacidade de difuso de carbono e cromo seria reduzida, impedindo a precipitao de carboneto de
cromo, com a formao de soluo slida supersaturada de carbono.
Aps o processo de solda, um do dois tratamentos poderia ser realizado para eliminar a sensitizao:
1) aquecimento por tempo mais prolongado em temperaturas entre 600C e 900C, promovendo a redistribuio de
cromo do interior dos gros para as regies
vizinhas aos carbonetos, acabando com as
regies da matriz pobres neste elemento e
restituindo a resistncia a corroso localizada;
2) aquecimento acima de 1050C, permitindo a
solubilizao dos carbonetos formados,
seguido de resfriamento rpido que impedisse
a precipitao dos carbonetos de cromo, e
portanto, no sensitizando o material. Por
resfriamento rpido, entenda-se aquele que
impea a formao de carbonetos de cromo,
ou seja aquele que no intercepte as curvas de
transformao de um diagrama TTP, como o
indicado ao lado pela seta.

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