UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela ECBTI

Fase 3: Disear y Caracterizar procesos productivos

Nombre Del Curso

Diseo de plantas industriales

Entregado Al Tutor
NATALIA MOLINA

Entregado Por

Jhon Alejandro Barreto

1110506957

Grupo
256596_28

Febrero de 2017
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DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

La Casa de la moneda JAB Ltda. es un complejo industrial que se encarga de la

fabricacin de moneda colombiana.

Organigrama de la empresa JAB Ltda.

2. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA

Debido a los niveles de seguridad necesarios para fabricar un producto de este tipo, se
sugiere que para laeleccin de su localizacin se considere lo siguiente:

o Terreno alejado de centros poblados.

o Zona que no est expuesta a desastres naturales como terremotos, maremotos,
huracanes, entre otros.
o rea que permita una amplia visibilidad a sus alrededores (por ejemplo, zonas
llanas)
o Vialidad ancha y en buen estado para permitir el paso fcil de camiones de carga
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o Despus de estas caractersticas se elige el sector del salado via aeropuerto perales
para la ubicacin de la empresa industrial

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO A FABRICAR

Para el diseo de la planta se consider la fabricacin de las monedas de 50,

100,200,500 y mil pesos colombianos. Informacin ms detallada de cada uno de los
productos se presenta en la tabla 1, a continuacin:
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Denominaci Forma Metal Dimetr Peso Espeso Canto Anverso Revers

n o r o

Denominaci
n de la
moneda, las 8
Escudo
Aleaci estrellas y las
naciona
Circula n de 2,610 1,60m Estirad ondas en
100 pesos 18mm l y el
r acero y g m o representaci
pas
nquel n de las
emisor
franjas de la
bandera
nacional

Denominaci
n de la Escudo
Aleaci
moneda, las 8 naciona
Circula n de 3,990 1,40m
12,5 cntimos 23mm Liso estrellas de la l y el
r acero y g m
bandera pas
nquel
nacional y emisor
dos palmas

Denominaci
n de la
moneda, las 8
Escudo
Aleaci estrellas y las
naciona
Circula n de 3,900 1,80m ondas en
25 cntimos 20mm Liso l y el
r acero y g m representaci
pas
nquel n de las
emisor
franjas de la
bandera
nacional
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DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Denominaci
n de la
moneda, las 8
Escudo
Aleaci estrellas y las
naciona
Circula n de 4,300 1,80m Liso y ondas en
50 cntimos 22mm l y el
r acero y g m estirado representaci
pas
nquel n de las
emisor
franjas de la
bandera
nacional

Ejemplo de caracterizacin del producto

analizar y documentar los procesos productivos, materias primas y maquinaria que se
requieren para la fabricacin de un producto manufacturero, en este caso monedas.

. MATERIA PRIMA

Para llevar a cabo el proceso productivo, se requieren los siguientes insumos:

Rollos de acero:
o Material: Planchas anti desgastantes, de acero con dureza 500 brinell1.
o Dimensiones: 100mx0,61mx0,0018m de largo, ancho y espesor
respectivamente.
o Pedidos: Se realizan mensualmente y en kilogramos. En total se deben
solicitar 577260Kg.

Composicin de nquel:
o Material: Para obtener el niquelado brillante que se desea,la composicin
requiere de los siguientes componentes:
Sulfato de nquel (200g/l)
Cloruro de nquel (60g/l)
cido brico (10g/l)
Sacarina (1,5g/l)
Humectante (0,5g/l)
o Dimensiones: Se compra la composicin en estado lquido y se necesitan
1800 litros de la misma.

1
 o Pedidos: Se realizan mensualmente y en litros. En total se deben solicitar
20000 litros. Cabe destacar que el cambio se debe realizar en funcin de las
unidades producidas por da.

Bolsas:
o Material: Cuero reforzado.
o Dimensiones: Cada bolsa tiene la capacidad de almacenar 2100 monedas,
que equivalen a 9kg.
o Pedidos: Se realizan semanalmente y en lotes de 100 bolsas. Se deben
solicitar 27 lotes por semana.

5. MAQUINARIA Y EQUIPOS

Las mquinas que se utilizan en el proceso son las siguientes:

Horno de fundicin.
Torculadora.
Prensa acuadora.
Laminadora.
Prensa troqueladora.
Niqueladora.
Contador de monedas.
 Existe la necesidad de aplicar esta tcnica debido a que este tipo de
industrias(encargadas de la produccin de monedas) se rigen a partir de polticas
econmicas implantadas en el pas. Es importante resaltar que aunque la demanda de
monedas disminuya continuamente no existe la posibilidad de eliminar su produccin.

PATRN DE FLUJO DE MATERIALES

El patrn de flujo seleccionado es en lnea recta, indicando que el diseo de la distribucin

ser por producto, las razones que justifican este patrn son:

Todos los productos a fabricar siguen la misma secuencia de actividades.

Es un proceso de produccin en masa y repetitivo.
En la figura a continuacin se aprecia el patrn de flujo de materiales y la
localizacin de la recepcin y el despacho.

Recepcin

Despacho
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

A continuacin se observa la figura que contiene el diagrama de flujo del proceso de

fabricacin de las monedas.
10. CLCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA

Con el pronstico realizado en el inciso anterior se obtienen los siguientes datos

referentes a la produccin estimada:

Moneda de 10 cntimos: Produccin de 89200000 monedas al ao.

Moneda de 50 cntimos: Produccin de 111570000 monedas por ao
Moneda de 12,5 cntimos: Produccin de 31200000 monedas por ao
Moneda de 25 cntimos: Produccin de 53770000 monedas por ao

En total, se deben producir 285740000 monedas por ao.

Debido a que la CMV trabaja en funcin de pedidos realizados por el BCV; se asume que
se trabajan 256 das al ao; este valor resulta de restarle a 365 das, los 52 sbados, 52
domingos y 5 das feriados que se encuentran explcitos en la ley que no debern ser
trabajados. Tambin debe mencionarse que la jornada de trabajo diaria es de 8 horas.

Con esta informacin, se realizan los clculos siguientes para la obtencin de los valores de
produccin en distintas unidades de tiempo:

285740000monedas / ao
23811667 monedas / ao
12meses / ao
Produccin mensual:

monedas
285 740 000
ao monedas
=1116171,88
Produccin diaria: dias dia
256
ao
 monedas
1116171,88
dia monedas
=139521,49
Produccin por hora: horas Hora
8
dia

Proceso: Contador

Unidades de entrada: Monedas

139521,49 horas

Rata de produccin: Monedas

138000 horas

Unidades de salida: Monedas

139521,49 horas

Eficiencia: 100%

Desecho: 0%

N Maquinas: 1,0111

Descripcin del proceso

Aparato electrnico que lleva de manera precisa el conteo de las monedas que salen de la
lnea de produccin, adems permite el llenado correcto de las bolsas de transporte de la
misma.

Dado a que nos referimos de la ltima operacin del proceso productivo, podramos
extender el trabajo acumulado y de esta forma solo adquirir un equipo; evitando el costo de
la compra de otro equipo sin la justificacin de la carga de trabajo.

Se puede mencionar que las bolsas a dispensar tienen la capacidad de hasta un mximo de
2100 monedas, equivalente a un peso de 9kg aproximadamente. Para determinar la
frecuencia de pedidos de las bolsas se tiene lo siguiente:
 Monedas
1116171,88
dia Bolsa 5 dias Bolsa
=531,51 =2657,55
Monedas dia semana semana
2100
Bolsa

De esta forma conocemos la demanda de bolsa semanal, pero para asegurar que se cubra tal
propsito, se solicitaran 27 lotes por semana de 100 bolsas cada lote; de esta forma tener un
margen de seguridad.

Informacin de la capacidad de la niqueladora

Proceso: Niqueladora

Unidades de entrada: Monedas

139521,49 horas

Rata de produccin: Monedas

184680 horas

Unidades de salida: Monedas

139521,49 horas

Eficiencia: 95%

Desecho: 0%

N Maquinas: 0,7551

Descripcin del proceso

Proceso electroltico que permite el recubrimiento del material acero usado para las
monedas, este aumenta la proteccin contra la corrosin y le agrega un aspecto brillante y
nico a la moneda.
El proceso de niquelado se realiza en un tanque que se encuentra diseado con dos (2)
niveles o bandeja de colocacin de monedas, al ser llenado, se sumerge por un plazo de
10min.

Premisas:

Se considera que el consumo en unidad de volumen del recubrimiento usado para la

moneda, es aproximadamente, el volumen que ocupa dentro del tanque. As mismo, para
asegurar el correcto recubrimiento de las monedas por lote de produccin no se debe
permitir que el nivel del fluido Niquelado disminuya de su totalidad en un 10%. Por tanto,
se obtienen los siguientes valores:

3
Capacidad del tanque: 10 m =10000<s

10% de la capacidad: 1m3

Consumo de las monedas en una hora de produccin:

m2 m3
[ 2
0,0018 m ( 0,022 m )

]
4 Monedas
194400
Monedas
hora
=0,133
hora

Clculo para conocer el tiempo de reaprovisionamiento del tanque de Nquel:

Una hora representa un consumo de 0,133 m3 , al realizar una regla de tres podremos

conocer el tiempo en el cual debe ser llenado, es decir, cuando llegue al 90% del tanque o
lo que es igual; haya consumido 10% de su totalidad. Esto es:

1hora
1 m3
( 0,133m3)=7,52horas 8 horas

Este valor puede ser aproximado a un suministro de tanque por cada jornada de trabajo
debido a que al calcular todo el volumen de la moneda para conocer el consumo hemos
sobreestimado tal consumo, entonces no existe ningn inconveniente en alargar el
suministro y de esta forma evitar contratiempos en el proceso productivo, y finalmente
cumplir con la demanda mensual de la produccin.

Dado que 1m3 representa 1000lts, tendramos como resultado un consumo mensual de
20000lts/mes.

Cabe destacar que este cambio constante del fluido permite que este se mantenga con la
mayor pureza posible para el mejor acabado de la moneda.

Eficiencia:

Monedas Monedas
R p 194400 0,95 184680
horas horas

Unidades de entrada:

139521,49 Monedas Monedas

Ue 139521,49
1 0 horas horas

Proceso: Acuadora

Unidades de entrada: Monedas

146864,73 horas

Rata de produccin: Monedas

37800 horas

Unidades de salida: Monedas

139521,49 horas
 Eficiencia: 90%

Desecho: 5%

N Maquinas: 3,884

Descripcin del proceso

Mquina que permite dar formar a las caras de las monedas (anverso y reverso), de esta
forma se puede identificar el valor que tendr la moneda en el mercado de manera
resaltante y visual sobre alguna forma representativa de la nacin.

Eficiencia:

Monedas Monedas
R p 42000 0,90 37800
horas horas

Desecho:

Monedas Monedas
De sec ho 139521,49 0,05 6976,07
horas horas

Unidades de entrada:

139521,49 Monedas Monedas

Ue 146864,73
1 0,05 horas horas

Informacin de la capacidad de la torculadora

Proceso: Torculadora
 Unidades de entrada: Monedas
149861,97 horas

Rata de produccin: Monedas

171000 horas

Unidades de salida: Monedas

146864,73 horas

Eficiencia: 95%

Desecho: 2%

N Maquinas: 0,881

Descripcin del proceso

Permite dar forma en el canto de la moneda, proceso importante ya que este permite la
identificacin de la moneda sin necesidad de visualizarla, y adems, para comprobar su
autenticidad.

Eficiencia:

Monedas Monedas
R p 180000 0,95 171000
horas horas

Desecho:

Monedas Monedas
De sec ho 149861,86 0,02 2997,24
horas horas

Unidades de entrada:
 146864,73 Monedas Monedas
Ue 149861,97
1 0,02 horas horas

Informacin de la capacidad de la troqueladora

Proceso: Troqueladora

Unidades de entrada: Monedas

199815,81 horas

Rata de produccin: Monedas

378000 horas

Unidades de salida: Monedas

149861,86 horas

Eficiencia: 90%

Desecho: 25%

N Maquinas: 0,531

Descripcin del proceso:

Representa el primer proceso de la elaboracin de la moneda y esta se encuentra definida

por una maquina capaz de realizar las circunferencias que determinan el tamao de cada
moneda, es decir, el dimetro de los mismo. Las unidades de entrada para la troqueladora
incluyen las unidades recuperadas del tratado de los desechos que se generan, esto es:

Monedas
Unidadesentrada Desechos=185361,3534503,64=150857,71
horas
El resultado del clculo anterior muestra las unidades que realmente se pedirn al
proveedor o que sern tomadas del almacn de materia prima, ya que el complemento se
satisface con los desechos tratados.

Es importante resaltar que la adquisicin de las unidades se lleva a cabo mediante el peso y
las reas correspondientes a la lmina usada.

Clculo del porcentaje de desecho:

Lmina: 760mm x 610mm x 1,8mm

Monedas por lmina: 918 Monedas/lamina

Arreglo en las lminas: 27 Monedas en horizontal y 34 Monedas en vertical

2
rea de la lmina: 0,76 m 0,61 m=0,4636 m

m2
rea de las monedas: 918
Monedas (
Lamina
0,022[m )2 ]
4 Monedas
=0,34896 m
2

0,34896 m2
Utilizacin= 100=75,27
0,4636 m2

%Desecho=10075,27=24,73

Este valor ser aproximado a un 25%, debido a imperfecciones en el corte de las lminas o
desajuste en la colocacin. Por otra parte, el porcentaje de utilizacin se mantendr en un
75%.
Eficiencia:

Monedas Monedas
R p 420000 0,9 378000
horas horas

Desecho:

Monedas Monedas
De sec ho 199815,81 0,25 49953,95
horas horas

Unidades de entrada:

149861,861 Monedas Monedas

Ue 199815,81
1 0,25 horas horas

Informacin de la capacidad de la laminadora

Proceso: Laminadora

Unidades de entrada: Mts

37,34 horas

Rata de produccin: Mts

3420 horas

Unidades de salida: Mts

37,34 horas

Eficiencia: 95%

Desecho: 0%

N Maquinas: 0,0651

Descripcin del proceso

Proceso que permite reestructurar la materia prima tratada en el horno, para transformarlas
en lminas que puedan ser usadas por la troqueladora nuevamente. Cabe destacar que el
este equipo se encuentra diseado con dimensiones, material y canales que permiten el
enfriamiento acelerado de la materia prima proveniente del horno.

De igual forma que el horno, este equipo se ha adquirido con mira de una pronta
expansin, esto debido a que es un equipo de alta capacidad.

Eficiencia:

Mts Monedas
R p 3600 0,95 3420
horas horas

Desecho:

De sec ho 0

Unidades de entrada:

37,34 Mts Mts

Ue 37,34
1 0 horas horas

Informacin de la capacidad del horno

Proceso: Horno

Unidades de entrada: Kg
321,85 horas

Rata de produccin: Kg
2543,4 horas

Unidades de salida: Kg
321,85 horas

Eficiencia: 90%

Desecho: 0%

N Maquinas: 0,121
Desechos que llegaran al Horno:

Monedas
59927,26
Horas

Esta cantidad representa los desechos provenientes de:

- Torculadora
- Acuadora
- Troqueladora

2 ( 7 m3
Volumen de la moneda: ( 0,022 m ) 0,0018 m ) =6,84 x 10
4 moneda

3 3
moneda m m
59927,26 6,84 x 107 =0,041
hora moneda hora

Cada hora se obtendr una cantidad en volumen de monedas de 0,041m 3, por tanto, en
funcin al volumen y las dimensiones de la moneda podemos calcular la longitud que este
representa y de esta forma conocer la longitud de la lmina que se puede procesar.

Vol=Largo Ancho Espesor

 3
Vol 0,041m
Largo= = =37,34 m
Ancho Espesor 0,61 m 0,0018 m

Entonces, se obtendr una longitud en funcin al volumen del material de desecho que
entra al horno por hora. Esto es;

Mts
37,34
hora

De igual forma al tenerlo expresado en volumen, se puede obtener la cantidad de material

en unidad de masa que entra al horno, esto es;

m3 Kg Kg
0,041 7850 3 =321,85
hora m hora

Cabe destacar que la densidad obtenida representa una densidad media y es prctica para
este tipo de clculo.