ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIN AXIAL

Esfuerzo

La fuerza por unidad de rea, o la intensidad de las fuerzas distribuidas a travs

de una seccin dada, se llama esfuerzo sobre esa seccin y se representa con la letra
griega (sigma). El esfuerzo en un elemento con rea transversal A sometido a una carga
axial P. por lo tanto, al dividir la magnitud P de la carga entre el rea A, con lo cual se
puede obtener la siguiente formula:
Puesto que la unidad de
esfuerzo Pascal es una
Dnde: unidad muy pequea, en la
P prctica se utilizan
=
A = Esfuerzo (Pa) mltiplos de esta como
KPa, MPa o GPa.
F= Fuerza (N)
A= rea seccin transversal (m2)

Normalmente se usa un signo positivo cuando se habla de un esfuerzo de tensin

(cuando el elemento se encuentra tensionado) y un signo negativo cuando se habla de
compresin (cuando el elemento se encuentra a compresin).

Deformacin Axial

Se dice que un objeto se encuentra bajo una carga axial

cuando en este actan dos fuerzas en sus extremos, las cuales se
dirigen a lo largo de todo su eje. Si tomramos como ejemplo la
figura 1.1, se puede saber que su esfuerzo es perpendicular a su eje,
y la fuerza interna por lo tanto, perpendicular al plano dela seccin,
el esfuerzo se podra describir como un esfuerzo normal. Por lo
tanto, la formula nos proporciona el esfuerzo normal en un
Figura elemento bajo una carga axial:
1.1
P
=
A

Sin embargo, el resultado de esta frmula solo nos dar el valor

promedio del esfuerzo a travs de la seccin transversal, y no el valor de un
esfuerzo en un punto especfico de la seccin transversal. Para poder
definir el esfuerzo en un punto dado llamado Q en la seccin transversal,
debe considerarse una pequea rea llamada A (el cual debe
aproximarse a cero) como en la figura 1.2, y al dividir F entre A se
obtiene un valor promedio del esfuerzo que hay en A. Por lo que
podemos obtener la siguiente formula: Figura
1.2
F
=lim
A A
 Uno se puede preguntar por qu el valor obtenido para el esfuerzo en un punto
llamado Q, puede ser diferente al esfuerzo promedio obtenido mediante la frmula de
esfuerzo normal, esto se debe a que el objeto est sujeto a cargas concentradas P y P
como se muestra en a figura 1.3a, las cuales son iguales y opuestas, sin embargo esta
puede variar muy poco si se toma en cuenta una seccin la cual se encuentra lejos de los
puntos de aplicacin de las cargas concentradas, como se muestra en la figura 1.3c, pero
esta diferencia se vuelve ms grande y evidente si se toma encuentra una seccin ms
cercana a estos puntos (figura 1.3b y 1.3d).

Las condiciones de equilibrio de cada una de las porciones del

objeto requieren que esta magnitud sea igual a la magnitud P de las
cargas concentradas, lo que significa que cada volumen de las
superficies mostradas en la figura 1.3 debe ser igual a la magnitud
P de las cargas. Algo que hay que aclarar es que una distribucin
uniforme del esfuerzo es posible slo si la lnea de accin de las
cargas concentradas P y pasa a travs del centroide de la seccin
considerada.

Figura
1.3

DIAGRAMAS DE ESFUERZO-DEFORMACIN (LEY DE HOOKE)

Es importante saber que existen propiedades mecnicas que describen el
comportamiento que tiene un material al momento de aplicrseles fuerzas externas,
como por ejemplo:

Fuerzas de tensin: Fuerza aplicada la cual estira al material a lo largo de toda

su lnea de accin (figura 2.1).
Fuerzas de compresin: Fuerza aplicada que intenta comprimir o cortar un
material a lo largo de toda se lnea de accin (figura 2.2).

Figura 2.1 Figura 2.2

Tensin Compresin
En el caso de una deformacin por tensin, el material se alarga en el sentido de
las fuerzas aplicadas sobre l, y este mismo, se acorta en la direccin transversal a la
fuerza aplicada.
Ley de Hooke

La ley de Hooke nos dice que hay una pequea porcin inicial del diagrama
Esfuerzo-Deformacin en el cual el esfuerzo es directamente proporcional a la
Deformacin por lo tanto puede escribirse:

Dnde:
=E = Esfuerzo (Pa)
E= Modulo de Elasticidad o de Young(Pa)
= Deformacin

El Lmite de proporcionalidad de un material es conocido como El mximo

valor de esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke.

El mdulo de elasticidad E representa la tensin que producira una deformacin

igual a la unidad ( = 1).

Grafica Esfuerzo- Deformacin

La grafica Esfuerzo-Deformacin nos muestra ciertas propiedades mecnicas del

material. Suponiendo que la fuerza inicial aplicada es cero, la cual va incrementando
gradualmente hasta que el material se rompe, y cada cierto tiempo se va registrando en
la grfica el esfuerzo aplicado contra la deformacin.

Algunas de estas propiedades son:

1.- Resistencia a la fluencia (y)

Es el esfuerzo que debe aplicarse
sobre el material para que inicie su
deformacion Permanente.
2.- Modulo de elasticidad (E)
Sera la pendiente de la linea recta que
se forme en la zona elastica de la
curva.
Grafica Esfuerzo-
Deformacin
3.- Relacion de Poisson ()
Es la relacion entre la deformacion longitudinal y la lateral:
lateral
= longitudinal

4.- Esfuerzo Maximo (u)

Es el valor maximo de esfuerzo que puede aplicarse sobre el material, cuando este se
iguala, se inicia laEstriccin y luego la fractura del material.

ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN ANGULAR

Esfuerzo Cortante

El Esfuerzo Cortante es un tipo diferente de esfuerzo, ya que se obtiene cuando fuerzas

transversales (En este caso llamadas P y P) a un elemento. En el ejemplo del cuerpo
AB, podemos ver que al efectuar el corte en C entre los puntos de aplicacin de las
fuerzas que actan sobre l, se puede obtener un diagrama de porcin de AC. Las
fuerzas internas que existen en el plano de la seccin, deben ser iguales a la fuerza P, y
estas fuerzas internas son denominadas fuerzas cortantes, y la fuerza P es el cortante de
la seccin.

Para encontrar el Esfuerzo Cortante Promedio en la seccin, es necesario

dividir el cortante entre el rea de la seccin, por lo que podemos escribir la siguiente
formula:

Dnde:
P
=
A = Esfuerzo (Pa)
F= Fuerza (N)
A= rea seccin transversal (m2)

Deformacin angular

La Deformacin Angular es la deformacin que se obtiene

en un eje de giro. Una manera de explicar este suceso es que
se considere un elemento al cual se le va a aplicar un par de
torsin T, como en la figura 3.1, el cual provocara un giro en
el extremo con un ngulo , llamado ngulo de giro, lo
que significa que, el ngulo de giro
es igual a T dentro
de un cierto rango de valores, y tambin, el es
proporcional a la Longitud L del eje.
 Algunos de los principales propsitos de este anlisis, es encontrar una relacin entre
, T y L; y el otro es poder determinar la distribucin de Esfuerzos cortantes en
el eje.
Figura 3.1
Un punto importante a resaltar en el caso de hablar de un eje
circular, es que cuando se somete a torsin, todas sus secciones
transversales permanecen planas y sin Figura 3.2
distorsin(Figura 3.2a) a diferencia de otras figuras
con ejes no circulares (figura 3.2b).
Para determinar la distribucin de las deformaciones a cortante
en un eje circular de longitud L y radio C, el cual ha sido girado en
un ngulo de ,se considerar el pequeo cuadrado formado
por dos crculos adyacentes y dos lneas rectas adyacentes trazadas
en la superficie del cilindro (3.2b), el cual ser despus girado y se
convertir en rombo.La deformacin en corte debe ser igual al
ngulo entre las lneas AB y AB. En la figura 3.2c podemos notar
que AA es igual a L, ms sin embargo, tambin es igual a ,
por lo tanto podemos deducir que:

= Dnde:
L
Figura 3.2
= Deformacin en el Corte (radianes)

= radio (mts)

= ngulo (radianes)
L = Longitud (mts)

ESFUERZOS DE APLASTAMIENTOS
Los pernos, pasadores y remaches pueden crear esfuerzos en la superficie de apoyo o
superficie de contacto de los elementos que conectan.
Es tipo de esfuerzo sucede cuando un cuerpo es soportado por otro , y se da
por la compresin desarrollada entre dos cuerpos en su superficie de contacto. En este
tipo de situaciones, es necesario calcular el esfuerzo permisible del material ms
susceptible de aplastarse.

Por ejemplo, en caso de tener dos placas conectadas por un perno, y este perno ejerce
una fuerza P sobre la placa igual y opuesta a la fuerza F ejercida por la placa sobre el
perno como en la figura 4.1. La fuerza P representa la fuerza resultante de todas las
fuerzas que actan sobre la superficie interior de la placa. Esta distribucin de fuerzas se
representa con un valor promedio b llamado Esfuerzo de

apoyo o Esfuerzo de aplastamiento.

El b se obtiene dividiendo la
fuerza P entre el rea que representa la
seccin del perno sobre la seccin de la Figura 4.1
placa (figura 4.2).

P
Figura 4.1 = Dnde: A= rea seccin transversal (m2)
A
= Esfuerzo (Pa)
F= Fuerza (N)

ESFUERZO BIAXIAL (ESFUERZO EN PLANOS INCLINADOS)

En este tipo de esfuerzo solo existen dos esfuerzos principales en dos direcciones, por
ejemplo 1 y 2 .

En el esfuerzo biaxial se consideran elementos estructurales sometidos a cargas que

actan en las direcciones de los tres ejes coordenados y que producen esfuerzos
normales y y x , todos distintos de cero.

Si hablramos de un esfuerzo Multiaxial estamos

considerando elementos los cuales estn sometidos a cargas
que actan en las direcciones de los tres ejes coordenados, y
que producen esfuerzos normales tanto en z , x y y
como se puede apreciar en la figura 5.1, los cuales difieren de
cero, a diferencia de los esfuerzos Biaxiales en los cuales solo
producen esfuerzos normales en y y x que como ya se
Figura 5.1
mencion, son diferentes a cero.

Al momento de hablar de esfuerzos en planos inclinados, estamos hablando de

esfuerzos que se aplican en algn objeto pero en diferentes direcciones, ya sean tanto
esfuerzos cortantes como normales.
 Circulo de Mohr

Para la resolucin de este tipo de problemas es

necesario recurrir a un mtodo llamado Circulo de
Mohr.
Figura 5.2

Frmulas:

x +y
prom=
2

max = ( ( xprom )2 + xy2 )

Figura 5.3

max =prom+ R

min=promR
Coordenadas
de los puntos
FX
tan 2 p=
CF
Figura 5.4
 SISTEMAS HIPERESTTICOS Y ESFUERZOS TRMICOS

Esfuerzos Trmicos

Un cambio de temperatura puede ocasionar que

un material cambie sus dimensiones, ya que si la
temperatura aumenta el material puede dilatarse,
mientras que si la temperatura disminuye, el material
puede contraerse. Se dice que tanto la dilatacin como
la contraccin estn linealmente relacionadas con el
incremento o disminucin de temperatura. En caso de
hablar de un material homogneo, es posible encontrar
la deformacin que presenta el material con una
longitud Lpor medio de la siguiente formula:

Dnde:

T = TL T = Cambio de Temperatura del miembro (C o F)

=Coeficiente ineal de Dilatacion Termica

L = Longitud (mts)
T = Cambio algebraico de la longitud del miembro

Los Esfuerzos Trmicos son producidos cuando un miembro estticamente

indeterminado se produce desplazamientos trmicos por un cambio de temperatura, sin
embargo este se encuentra restringido por soportes, y este puede ser calculado con la
formula ya descrita.

T
T T =
Con la deformacin por temperatura debe asociarse una deformacin L

, por lo que se puede concluir la siguiente formula:

T = T

La deformacin T es considerada como una Deformacin unitaria trmica, puesto

que es causada por el cambio de temperatura en el material.

Sistemas Hiperestticos

En estos sistemas el nmero de reacciones de apoyo desconocidas es superior al

nmero de ecuaciones proporcionadas por las condiciones de equilibrio, la supresin de
una de esas reacciones no trae forzosamente la ruina dela ora, pero modifica las
condiciones de funcionamiento esttico, como el caso de una viga sobre 3 apoyos, de
los cuales se suprime uno, la ruina no es inevitable pero aparece un nuevo estado de
equilibrio y de deformacin de la viga.

Se dice que una estructura es Hiperesttica (tambin llamada estticamente

indeterminada) cuando esta estructura se encuentra en equilibrio, ms sin embargo las
ecuaciones son insuficientes para demostrar todas las fuerzas internas o las reacciones.
Internamente Externamente Completamente
Hiperesttica Hiperesttica Hiperesttica

Si las ecuaciones de la Si las ecuaciones de la Si es internamente y

esttica no son suficientes esttica no son suficientes externamente
para determinar los para determinar los Hiperesttico
esfuerzos externos de la
esfuerzos internos de la
misma.
misma.
Bibliografas

Mecnica de Materiales 5ta Edicin Beer, Johnston

Mecnica de Materiales3ta Edicin Beer, Johnston

Mecnica de Materiales6ta Edicin Gere y Barry

Materiales Compuestos 4ta Edicin Derek Hull

Resistencia de Materiales por Manuel Romero Garca.

Resistencia de Materiales Bsica Para Estudiantes de Ingeniera Universidad
Nacional De Colombia por Jorge Salazar Trujillo