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ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA jan/2006 1 de 27
TTULO
SUB-BASE OU BASE DE SOLO-CIMENTO

RGO
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Solo. Cimento. Pavimentao.

APROVAO PROCESSO
PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/048. Solo-cimento. So Paulo, 1997.
DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER ES-305/97. Pavimenta-

o-base de solo-cimento. Rio de Janeiro, 1997.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

mas Pavimentao. Seo 3.03. Sub-bases e bases de solo-cimento. So Paulo, 1991.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DO PARAN. DER/PR ES-P 11/05. Pavi-

mentao: Solo-cimento e solo tratado com cimento. Curitiba, 2005.
OBSERVAES
Esta especificao tcnica substitui a seo 3.03, sub-bases e bases de solo-cimento, do manual de normas
- pavimentao de 1991, a partir da data de aprovao deste documento.
REVISO DATA DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 2 de 27
NDICE
1 OBJETIVO.....................................................................................................................................4
2 DEFINIO ..................................................................................................................................4
3 MATERIAIS ..................................................................................................................................4
3.1 Cimento ......................................................................................................................................4
3.2 gua ...........................................................................................................................................4
3.3 Solo.............................................................................................................................................4
3.4 Mistura Solo-Cimento ................................................................................................................5
3.5 Aditivos ......................................................................................................................................5
4 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................5
4.1 Mistura Processada na Pista .......................................................................................................5
4.2 Mistura Processada na Usina......................................................................................................6
5 EXECUO ..................................................................................................................................7
5.1 Condies Gerais........................................................................................................................7
5.2 Produo da Mistura...................................................................................................................7
5.3 Espalhamento .............................................................................................................................9
5.4 Compactao ..............................................................................................................................9
5.5 Acabamento..............................................................................................................................10
5.6 Juntas de Construo................................................................................................................10
5.7 Cura ..........................................................................................................................................11
5.8 Abertura ao Trfego .................................................................................................................11
6 CONTROLE.................................................................................................................................11
6.1 Controle dos Materiais .............................................................................................................11
6.2 Controle da Produo do Solo-Cimento...................................................................................12
6.3 Controle da Execuo...............................................................................................................13
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................13
6.5 Deflexes..................................................................................................................................14
7 ACEITAO...............................................................................................................................14
7.1 Materiais...................................................................................................................................14
7.2 Produo...................................................................................................................................15
7.3 Execuo ..................................................................................................................................15
7.4 Deflexes..................................................................................................................................16
8 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................16
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................16
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8.2 Execuo ..................................................................................................................................16

9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................17
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................18
ANEXO A - TABELAS DE CONTROLE ..........................................................................................20
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................26
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1 OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a produo, execuo, aceitao e medio dos servios de
sub-bases e bases de solo-cimento em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento
de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.
2 DEFINIO
A sub-base e base de solo-cimento o produto endurecido resultante da cura mida da mis-

tura homognea compactada de solo, cimento e gua, em propores estabelecidas em pro-
jeto e determinadas por ensaios prvios de laboratrio por dosagem experimental.
3 MATERIAIS
3.1 Cimento
O cimento empregado deve atender a especificao de material DNER EM 036(1), para re-
cebimento e aceitao do material. Devem ser empregados:
a) cimento Portland comum - NBR 5732(2);

b) cimento Portland de alto-forno - NBR 5735(3);
c) cimento Portland pozolnico - NBR 5736(4).
3.2 gua
A gua deve ser isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis, de matria orgnica ou ou-
tras substncias prejudiciais. Deve atender aos requisitos estabelecidos pela NBR NM
137(5).
3.3 Solo
Os solos empregados devem ser os provenientes de ocorrncias de materiais das reas de

emprstimo e jazidas, devendo apresentar as seguintes caractersticas:
a) limite de liquidez menor que 40%, determinado conforme NBR 6459(6); inferior a
25%;
b) ndice de plasticidade menor que 18 %;
c) a curva granulomtrica do material deve enquadrar-se nas faixas da Tabela 1;
d) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obede-
cer tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 1, porm, sempre respeitando os
limites da faixa granulomtrica;
e) no deve conter matria orgnica e outras impurezas nocivas.
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Tabela 1 Faixa Granulomtrica do Solo

Peneira de Malha Quadrada % em Massa, Tolerncia
ASTM mm Passando
3 76 100 -
No 4 4,8 50 100 5%
o
N 40 0,42 15 100 2%
No 200 0,075 5 35 2%
3.4 Mistura Solo-Cimento
A mistura de solo-cimento deve ser dosada conforme os critrios estabelecidos em projeto,

onde a porcentagem de cimento a ser incorporada ao solo deve sempre ser determinada em
relao a massa de solo seco.
3.4.1 Teor de Cimento
Define-se teor de cimento em massa, a relao entre a massa de cimento a ser aplicada e a
massa de solo seco, multiplicado por 100.
A porcentagem em massa de cimento a ser incorporada ao solo para constituio da mistura

deve ser fixada de modo a atender a resistncia compresso simples, aos vinte oito dias de
cura, fixadas no projeto da estrutura do pavimento.
3.5 Aditivos
A executante pode, a seu nus e se autorizado pela fiscalizao, utilizar aditivos plastifican-
tes ou retardadores de pega. A utilizao de aditivos no deve acarretar diminuio da resis-
tncia do solo-cimento.
4 EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
O equipamento bsico para a execuo da sub-base ou base de solo-cimento compreende as

seguintes unidades:
4.1 Mistura Processada na Pista
a) motoniveladora;
b) pulvimisturadoradoras;
c) trator agrcola com arados e grade de discos;
d) caminho tanque irrigador de gua com, no mnimo, 6.000 litros de capacidade, equi-
pado com motobomba capaz de distribuir gua sob presso regulvel e de forma uni-
forme;
e) rompedores, uso eventual;
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f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de

presso varivel;
g) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,00 m de comprimento;
h) compactadores portteis, manuais ou mecnicos;
i) pequenas ferramentas, tais como: ps, enxadas, garfos, rastelos etc.;
4.2 Mistura Processada na Usina
a) caminhes basculantes;
b) motoniveladora equipada com escarificador;
c) caminho tanque irrigador de gua com, no mnimo, 6.000 litros de capacidade, equi-
pado com motobomba capaz de distribuir gua sob presso regulvel e de forma uni-
forme;
d) p carregadeira;
e) rompedores, eventuais;
f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de
presso varivel;
g) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,00 m de comprimento;
h) compactadores portteis, manuais ou mecnicos;
i) pequenas ferramentas, tais como: ps, enxadas, garfos, rastelos etc.;
j) distribuidores de solo, capazes de produzir camadas uniformes nas espessura defini-
das no projeto e com adensamento
k) usina de misturas de solos, para volume de solo-cimento superior a 25.000 m.
As centrais de usina devem ser constitudas de:
- silos: para cimento e solo, providos de comportas e equipados com dispositivo que
permita a produo contnua da mistura;
- correia transportadora: que transportem os solos e o cimento, na proporo conveni-
ente, at o equipamento misturador;
- misturador: constitudo, normalmente, de uma caixa metlica tendo no seu interior,
como elementos misturadores, dois eixos dotados de ps tipo pug-mill que rodam em
sentido contrrio, providos de chapa metlica em espiral ou de pequenas chapas fixa-
das em hastes e que, devido ao seu movimento, jogam os materiais contra as paredes,
ao mesmo tempo em que os faz avanar at a sada do equipamento;
- reservatrios de gua e canalizaes que permitam aspergir a gua, aps a homoge-
neizao da mistura seca, deixando-a no teor de umidade timo previsto;
- equipamento de carga de caminhes constitudo de um silo, abastecido por transpor-
tadores de correia ou elevadores de canecas e colocado de modo que o caminho
transportador possa receber, por gravidade, a mistura. Este dispositivo utilizado
quando no possvel deixar o misturador na altura adequada, para que o carrega-
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mento se faa por gravidade.
5 EXECUO
5.1 Condies Gerais
No permitida a execuo dos servios em dia de chuva.
A camada de sub-base e base de solo-cimento s deve ser executada quando a camada sub-
jacente estiver liberada quanto aos requisitos de aceitao de materiais e execuo.
A superfcie deve estar perfeitamente limpa, desempenada e sem excessos de umidade antes
da execuo da sub-base ou base de solo-cimento.
Durante todo o tempo que durar a execuo da sub-base ou base de solo-cimento, os materi-
ais e os servios devem ser protegidos contra a ao destrutiva das guas pluviais, do trnsi-
to e de outros agentes que possam danific-los. obrigao da executante a responsabilida-
de desta conservao.
5.2 Produo da Mistura
5.2.1 Mistura Processada em Usina
A usina deve ser calibrada racionalmente, de forma assegurar a obteno das caractersticas
desejadas para as misturas dos materiais.
Os solos empregados na mistura devem sofrer processo de pulverizao at que se obtenha

grau de pulverizao de no mnimo 80%.
Os materiais que integram a mistura devem ser acumulados nos silos da usina, devendo ser
previsto o eficiente abastecimento, de modo a evitar a interrupo da produo.
A mistura deve sair da usina perfeitamente homogeneizada, com teor de umidade ligeira-
mente acima da umidade tima, de forma a fazer frente s perdas no decorrer das operaes
construtivas subseqentes.
O material deve ser transportado em caminhes basculantes, protegidos com lonas para que
o material no perca umidade e nem receba gua de chuva.
O tempo decorrido entre a adio de cimento e gua no misturador e o incio do espalha-

mento no deve ser superior a 1 hora, a menos que, a critrio da fiscalizao, e devidamente
comprovado por ensaios, constate a possibilidade de aumentar este tempo.
Em qualquer hiptese o limite de tempo entre a produo e o final da compactao est fi-
xado em 3 horas.
No permitida a estocagem do material usinado.
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5.2.2 Mistura Processada na Pista
No caso de utilizao de material do prprio subleito ou material importado e j descarrega-

do e espalhado na pista, o processamento da mistura na pista deve obedecer as seguintes fa-
ses da execuo:
a) preparo da faixa;
b) pulverizao e homogeneizao do solo:
Durante a fase de pulverizao, deve-se manter o colcho de solo solto dentro da es-
pessura prevista no projeto, com emprego do escarificador da motoniveladora.
No processo de pulverizao e homogeneizao exige-se que no mnimo, 80% em

massa do material mido sejam reduzidos a partculas de dimetro inferior a 4,8 mm.
A pulverizao deve ser executada com pulvimisturadora; quando no for possvel a

sua utilizao desde o incio das operaes, a pulverizao dever ser iniciada com
motoniveladora, grades de disco e arados, mas deve sempre ser concluda com pulvi-
misturadora.
Para pulverizao pode ser necessrio o pr-umedecimento do solo, para facilitar a

operao.
Salvo determinao da fiscalizao, a extenso da faixa escarificada e pulverizada

no deve exceder que possa ser tratada com cimento em 2 dias de trabalho.
5.2.2.1 Distribuio do cimento
Aps a pulverizao e regularizao do solo, o cimento deve ser distribudo uniformemente

na superfcie, em toda a largura de faixa, segundo o teor especificado pela dosagem, por
processo manual ou mecnico.
Quando a distribuio a granel for realizada por processo mecnico, as espalhadoras de ci-
mento devem operar em velocidade regular e reduzida obtendo vazo de espalhamento
constante e uniforme do cimento. Este equipamento deve ser aferido e aprovado pela fisca-
lizao
Quando a distribuio for manual, a distribuio dos sacos de cimento na pista deve ser rea-
lizada de forma uniforme, eqidistantes uns dos outros. O cimento dos sacos deve ser distri-
budo longitudinalmente e posteriormente espalhado com rodos de madeira.
Antes do espalhamento com rodos de madeira os sacos de cimento devem ser contados e
anotados, para conferncia do teor de cimento utilizado na mistura.
5.2.2.2 Mistura do Cimento, Umedecimento e Homogeneizao
Imediatamente aps a distribuio do cimento, a mistura com solo deve ser executada em
toda a espessura da camada pela ao da pulvimisturadora. A mistura deve ser repetida con-
tinuamente pelo tempo necessrio de modo assegurar uma mistura completa, uniforme e n-
tima do solo com o cimento, at que se obtenha uma tonalidade uniforme em toda a espessu-
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ra.
Aps concluda a mistura e homogeneizao do material, deve-se proceder ao umedecimen-

to da camada. A adio de gua deve ser feita progressivamente, no sendo aconselhvel
que, em cada passada do carro-tanque, o teor de umidade do solo aumente mais que um
ponto percentual. A cada aplicao de gua, devem-se seguir operaes de revolvimento pa-
ra evitar o acmulo desta na superfcie.
A incorporao de gua mistura deve ser executada sem interrupo de forma que o teor
de umidade fique compreendido entre -2,0 % a +1,0 %, da umidade tima de compactao,
determinado conforme NBR 12023(7).
O tempo decorrido entre a adio da gua na mistura solo-cimento e o incio do espalha-

mento no deve ser superior a 1 hora, a menos que, a critrio da fiscalizao, e devidamente
comprovado por ensaios, constate-se a possibilidade de aumentar este tempo.
Em qualquer hiptese o limite de tempo entre a adio da gua e o final da compactao es-
t fixado em 3 horas.
5.3 Espalhamento
A mistura de solo-cimento deve ser adequadamente espalhada e conformada, de forma que a

espessura solta seja suficiente para que se obtenha a espessura da camada acabada definida
em projeto, nunca inferior a 10 cm e no mximo 20 cm. As sub-bases ou bases de espessu-
ras superiores a 20 cm devem ser executadas em mais de uma camada.
A mistura processada em usina deve ser espalhada com o distribuidor de solos, capaz de dis-
tribuir a mistura de solo-cimento em espessura uniforme, sem produzir segregao e de
forma a evitar conformao adicional da camada, e que ao final das operaes de compacta-
o resulte na espessura definida em projeto.
A mistura processada na pista deve ser espalhada e conformada com a motoniveladora.
5.4 Compactao
Na fase inicial da obra, devem ser executados segmentos experimentais, com formas dife-
renciadas de execuo, na seqncia operacional de utilizao dos equipamentos de modo a
definir os procedimentos a serem obedecidos nos servios de compactao. Deve-se estabe-
lecer o nmero de passadas necessrias dos equipamentos de compactao para atingir o
grau de compactao especificado, alm do respectivo tempo gasto para finalizao das ope-
raes.
Deve ser realizada nova determinao sempre que houver variao do material ou do equi-
pamento empregado.
O teor de umidade do solo-cimento imediatamente antes do incio das operaes de compac-

tao, deve estar compreendido no intervalo 2,0 % +1,0 % da umidade tima de compac-
tao.
A compactao de solos arenosos ou pouco argilosos deve ser feita, de preferncia, com o
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emprego de rolos vibratrios corrugados e rolos pneumticos de presso varivel, que asse-
gurem a obteno do grau de compactao exigido nesta especificao.
A compactao de solos argilosos deve ser iniciada com o emprego de rolos p de carneiro e
terminada com rolos vibratrios corrugados e lisos ou, de preferncia, com rolos pneumti-
cos de presso regulvel.
Nos trechos em tangente, a compactao deve ser executada das bordas para o centro, em
percursos eqidistantes da linha base, eixo. Os percursos ou passadas do equipamento utili-
zado devem distar entre si de forma tal que, em cada percurso, seja coberta metade da faixa
coberta no percurso anterior.
Nos trechos em curva, havendo sobrelevao, a compactao deve progredir da borda mais
baixa para a mais alta, com percursos anlogos aos descritos para trechos em tangente.
Nas partes adjacentes ao incio e ao fim da camada em construo, a compactao deve ser
executada transversalmente linha do eixo. Nos locais inacessveis aos rolos compactado-
res, como cabeceiras de obra de arte etc., a compactao deve ser executada com compacta-
dores portteis, manuais ou mecnicos.
As operaes de compactao devem prosseguir at que se atinja o grau de compactao de

100% em relao massa especfica aparente seca mxima, obtida na energia intermediria
ou a especificada em projeto, obtida conforme NBR 12023(7).
Ao final das operaes de compactao, se necessrio a camada pode ser levemente umede-
cida de forma que a umidade seja mantida na umidade tima ou ligeiramente prximo a des-
ta.
O intervalo tempo mximo permitido entre o incio e o trmino das operaes de compacta-
o de 2 horas.
5.5 Acabamento
Aps a concluso da compactao, deve ser feito o acerto final da superfcie com motonive-
ladora, somente em operaes de corte, complementado em seguida por algumas passadas
com rolos pneumticos de presso varivel.
5.6 Juntas de Construo
Ao fim de cada jornada de trabalho, ou em caso de interrupo dos servios, deve ser execu-
tada uma junta transversal de construo, mediante corte vertical da camada, podendo ser u-
tilizado rompedores, ferramentas manuais ou lmina da motoniveladora.
As juntas transversais de construo no devem coincidir entre dois panos de servios adja-
centes.
A face da junta deve ser umedecida antes da colocao da camada subseqente.
As juntas transversais no devem coincidir com os locais de juntas da camada subjacente

anteriormente executada.
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Nas juntas geradas nos pontos de incio e fim da execuo da camada, a compactao deve
ser executada transversalmente ao eixo da pista
5.7 Cura
Todo o trecho, logo aps a sua execuo de acordo com esta especificao, deve ser subme-
tido a um processo de cura, devendo ser protegido contra a perda rpida de umidade, por pe-
lo menos sete dias. A pintura de cura deve ser constituda por imprimao com emulso as-
fltica tipo RR-2C.
A emulso asfltica tipo RR-2C deve ser aplicada com caminho razo de 0,6 l/m. Sua
aplicao deve ser executada sobre a superfcie limpa com jato de ar comprimido, e sufici-
entemente umedecida. O material deve ser aspergido, em uma nica aplicao e na tempera-
tura adequada.
5.8 Abertura ao Trfego
A sub-base ou base de solo-cimento no deve ser submetida ao direta das cargas e da

abraso do trfego. No deve ser executado pano muito extenso, para que a camada no fi-
que exposta ao de intempries que possam prejudicar sua qualidade.
O trfego deve ser interditado e deve-se tambm impedir o deslocamento de qualquer equi-
pamento at que a camada tenha resistncia compatvel com sua solicitao de carga, no
mnimo de sete dias, a imprimao esteja completamente rompida e curada.
6 CONTROLE
6.1 Controle dos Materiais
6.1.1 Cimento
Todo carregamento de cimento e cal que chegar obra deve vir acompanhado de certificado
de qualidade que ateste que:
- o cimento atende o preconizado na norma de recebimento e aceitao DNER-EM

036(1);
- atenda NBR 5732(2) quando for utilizado cimento Portland comum;
- atenda NBR 5735(3) quando for utilizado cimento Portland de alto-forno;
- atenda NBR 5736(4) quando for utilizado cimento Portland pozolnico.
Realizar um ensaio de finura, conforme NBR 11579(8), a cada 2.000 m de camada aca-
bada.
6.1.2 gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(5).
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6.1.3 Solo
Devem ser executados os ensaios abaixo discriminados, com materiais coletados na pista ou
na jazida. Os lotes para coleta de material devero corresponder a 1.500 m de camada aca-
bada.
a) anlise granulometria do solo, de acordo com NBR 7181(9);

b) limite de liquidez, conforme NBR 6459(6);
c) limite de plasticidade, conforme NBR 7180(10);
d) classificar o solo de acordo com a metodologia MCT, conforme DER/SP M 196(11),
atravs dos ensaios de Mini-MCV, conforme DER/SP M 191(12), e perda de massa
por imerso, conforme DER/SP M 197(13).
6.2 Controle da Produo do Solo-Cimento
6.2.1 Mistura Processada na Pista
a) antes da aplicao do cimento.

- determinar o grau de pulverizao do solo por meio de peneiramento do material
com peneira de abertura 4,8 mm, para lotes de materiais que correspondam a
1.000 m.
b) determinar o teor de cimento

- se a distribuio do cimento for realizada por processo mecnico, uma determina-
o a cada 8 horas por jornada de trabalho, por intermdio de pesagens;
- se a distribuio do cimento for manual efetuar contagem do nmero de sacos de
cimento consumidos, e comparar com o estabelecido no projeto de dosagem da
mistura, para sub trecho em execuo.
c) para as misturas processadas na pista, em cada sub-trecho, determinar o intervalo de

tempo decorrido entre o incio do umedecimento e seu trmino. O intervalo mximo
admitido entre a incorporao da gua mistura solo-cimento, e o incio do espalha-
mento para a compactao de 1 hora.
6.2.2 Mistura Processada na Usina
Determinar o teor de cimento atravs da razo entre a diferena de massas da mistura com
cimento e sem adio de cimento, pela massa da mistura com adio de cimento, multipli-
cado por 100. Realizar uma determinao por jornada de 8 h de trabalho e sempre que hou-
ver indcios de falta de cimento. As coletas de material, com e sem adio de cimento so
realizadas numa mesma extenso de correia L da correia transportadora em intervalos de
tempo iguais de descarga do material sobre a correia.
Para cada carregamento e espalhamento, determinar o intervalo de tempo decorrido entre a

sada da mistura da usina e o incio da compactao. O intervalo mximo admitido entre a
incorporao do cimento e da gua no misturador e o incio do espalhamento para a com-
pactao de 1 hora.
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6.3 Controle da Execuo
O controle da execuo da camada deve ser realizado pelos seguintes procedimentos:
a) determinao do teor de umidade com umidmetro Speedy, conforme DER/SP M

145(14) ou similar, imediatamente antes da compactao, 1 determinao a cada 150
m, ou quantas vezes forem necessrias; se o teor de umidade deve estar compreendi-
do no intervalo de -2,0 % a + 1,0 % da umidade tima, o material pode ser liberado
para compactao;
b) determinao da massa especfica aparente seca mxima e umidade tima, conforme
NBR 12023(7), na energia intermediria, em amostras coletadas na pista; 1 ensaio a
cada 350 m de pista;
c) moldagem de corpos cilndricos com material retirado na pista imediatamente antes
da compactao, conforme NBR 12024(15) a cada 250m para determinao da resis-
tncia a compresso simples , aos 28 dias de cura, conforme NBR 12025(16), e a cada
750m para determinao da resistncia aos 7 dias de cura para avaliao dos resulta-
dos iniciais em relao resistncia final a ser atingida;
d) determinao, aps o trmino da compactao, do teor de umidade e massa especfica
aparente seca in situ, de acordo com NBR 7185(17), e o respectivo grau de compacta-
o, em relao os valores obtidos na alnea b, em amostras retiradas na profundidade
de no mnimo 75% da espessura da camada; 1 determinao a cada 150 m de pista
compactada;
e) anotao do intervalo de tempo entre o incio e final da compactao, que no deve
ser superior a 2 horas, para cada sub-trecho executado;
f) devem ser registrados os locais de aplicao da mistura, sempre associados s datas

de produo e com os respectivos ensaios de controle tecnolgico.
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento
6.4.1 Controle de Espessura e Cotas
A espessura da camada e as diferenas de cotas devem ser determinadas pelo nivelamento

da seo transversal, a cada 20 m, conforme nota de servio.
A relocao e o nivelamento do eixo e das bordas devem ser executados a cada 20 m; de-
vem ser nivelados os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios.
6.4.2 Controle da Largura e Alinhamentos
A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivela-
mento, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma
acabada deve ser determinada por medidas trena, executadas pelo menos a cada 20 m.
6.4.3 Controle do Acabamento da Superfcie
O acabamento da superfcie dos diversos segmentos concludos verificado com duas r-

guas, uma de 1,20 m e outra 3,00 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralela-
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mente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao.
6.5 Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada, aps sete dias de cu-
ra, a cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, con-
forme DNER ME 024(18), ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER
PRO 273(19).
7 ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-

gncias de materiais e de execuo estabelecidas nesta especificao e discriminadas a se-
guir.
7.1 Materiais
7.1.1 Cimento
O cimento aceito desde que o certificado de qualidade ateste o atendimento da especifica-

o de material de aceitao e recebimento de cimento, DNER-EM 036(1), apresente ndice
de finura satisfatrio, e que o material atenda s seguintes normas:
- NBR 5732(3) quando se tratar de cimento Portland comum;

- NBR 5735(4) quando se tratar de cimento Portland de alto-forno;
- NBR 5736(4) quando se tratar de cimento Portland pozolnico.
7.1.2 gua
A gua aceita desde seja isenta de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais hi-
dratao do cimento. Quando houver indcios sobre a sanidade da gua aceita desde que
atenda a NBR NM 137(5).
7.1.3 Solo
Os solos so aceitos desde que:
a) os resultados da granulometria da mistura analisados estatisticamente, para conjuntos

de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral conforme a-
nexo B, estejam dentro faixa granulomtrica de trabalho estabelecida no projeto de
dosagem da mistura;
b) apresentem resultados individuais LL < 40% e IP < 18%.
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EMISSO FOLHA
7.2 Produo
7.2.1 Pulverizao
A pulverizao aceita desde que os resultados individuais indiquem grau de pulverizao

maior ou igual a 80%.
7.2.2 Teor de Cimento
A variao individual admitida para o teor de cimento, tanto para a mistura processada na
pista, com distribuio mecnica de cimento, quanto para a mistura processada em usina,
de 0,5 ponto percentual do teor de cimento do projeto da mistura.
Para mistura processada na pista, com distribuio manual de cimento, o nmero de sacos
de cimento consumido no sub-trecho em anlise aceito se igual ao determinado no projeto
da mistura.
7.3 Execuo
7.3.1 Resistncia
Os resultados da anlise estatstica das resistncias caractersticas estimadas compresso

simples, obtidas atravs da equao 3 do anexo B, devem ser maiores ou iguais a resistncia
do projeto da estrutura do pavimento.
No so admitidos resultados de resistncia compresso simples inferiores a 90% da espe-

cificada.
7.3.2 Compactao
O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a
100%, ou os resultados da anlise feita estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 100%.
7.3.3 Geometria
Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que:
a) as variaes individuais das cotas obtidas estejam compreendidas no intervalo de

-2 cm a +1 cm em relao de projeto;
b) no se obtenham diferenas nas espessuras superiores a 10% em relao a espessura
de projeto, em qualquer ponto da camada;
c) no se obtenham valores individuais da semi-largura da plataforma inferiores as de
projeto;
d) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao ao va-
lor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de gua.
O acabamento da superfcie aceito desde que a variao mxima entre dois pontos de con-
tato de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm.
comercial.
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EMISSO FOLHA
7.4 Deflexes
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B,

para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.
8 CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-

o lindeira e segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para
proteo do meio ambiente a serem observados no decorrer da sub-base ou base de solo-
cimento.
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais
Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materi-

ais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) na explorao de reas de emprstimo, a contratada s poder executar escavaes
nas reas previstas no projeto ou naquelas que tiverem sido projetadas e especialmen-
te aprovada pela fiscalizao durante a construo. A explorao da rea de emprs-
timo somente pode ser iniciada aps a obteno da autorizao ambiental, qualquer
alterao deve ser objeto de complementao;
c) os servios de desmatamento, destocamento e limpeza devem ser feitos dentro do li-
mite da rea autorizada; o material retirado deve ser estocado de forma que, aps sua
explorao, o solo orgnico possa ser reutilizado na recuperao da rea;
d) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, de-
ver ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes, sendo que os servios
devero considerar os critrios impostos pelos rgos. Em hiptese alguma ser admi-
tida a queima da vegetao como forma de supresso ou mesmo a queima dos res-
duos do corte: troncos e ramos;
e) deve ser evitada a localizao de reas de apoio em reas com restries ambientais
como: reservas ecolgicas ou florestais, reas de preservao permanente, de preser-
vao cultural etc., ou mesmo em suas proximidades;
f) durante sua explorao, as reas devem ser mantidas com drenagem adequada, de
modo a evitar o acmulo de guas bem como processos erosivos;
g) deve-se planejar adequadamente a explorao da rea, de modo a minimizar os im-
pactos decorrentes e a facilitar a recuperao ambiental da rea, que deve ser execu-
tada to logo esteja concluda a explorao.
8.2 Execuo
Durante a execuo devem ser conduzidos os seguintes procedimentos.
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas

pertinentes aos servios;
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
b) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro de acordo com a legislao vigente;
d) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devida-
mente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes ou
combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recupe-
radas ao final das atividades;
e) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, se-
ja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipien-
tes adequados e dada a destinao apropriada;
f) proibida a disposio de materiais provenientes da escarificao nas bordas da pista
de forma causar soterramento da vegetao lindeira. A remoo de materiais quando
necessria deve obedecer a especificao tcnica Depsito de Materiais Excedentes;
g) deve-se providenciar a execuo de barreiras de proteo, tipo leiras de solo, quando
as obras estiverem prximas a cursos dgua ou mesmo sistema de drenagem que des-
carregue em cursos dgua, para evitar o carreamento de solo ou queda, de blocos ou
fragmentos de rocha em corpos dgua prximos a rodovia;
h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
O servio medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado multi-
plicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de
projeto.
A escavao e o transporte de solo so pagos de acordo com os preos unitrios contratuais

correspondentes da especificao ET-DE-P00/002 - Reforo do Subleito, descontando-se os
percentuais de acrscimo de cimento.
Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme os respectivos pre-

os unitrios contratuais, que incluem: o fornecimento de material, homogeneizao da mis-
tura em usina devidamente calibrada ou na pista, perdas, carga e descarga do material usi-
nado, espalhamento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com
encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, e outros recursos utilizados
de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.
Qualquer um dos materiais utilizados na camada acabada j se encontra includo no preo

unitrio da sub-base ou base de solo-cimento, exceto a pintura de cura da camada.
DESIGNAO UNIDADE
23.04.01.01 - Sub-base ou base de solo-cimento 3% - Usina m

comercial.
CDIGO REV.
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EMISSO FOLHA

23.04.01.11 - Sub-base ou base de solo-cimento 3%-Pulvemisturador m
23.04.01.18 - Sub-base ou base de solo-cimento 10% - Pulvemisturador m
23.04.01.19 - Sub-base ou base de solo-cimento 11% - Pulvemisturador m
23.04.01.20 - Sub-base ou base de solo-cimento 12%- Pulvemisturador m
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER EM 036 -

Cimento Portland recebimento e aceitao. Rio de Janeiro, 1995.
2 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5732. Cimento Por-

tland comum. Rio de Janeiro, 1991.
3 ____. NBR 5735. Cimento Portland de alto-forno. Rio de Janeiro, 1991.
4 ____. NBR 5736. Cimento Portland pozolnico. Rio de Janeiro, 1991.
5 ____. NBR NM 137. Argamassa e concreto gua para amassamento e cura de arga-
massa e concreto de cimento Portland. Rio de Janeiro, 1997
6 ____. NBR 6459. Solo Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984
7 ____. NBR 12023 Solo-cimento Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1992
8 ____. NBR 11579. Cimento Portland. Determinao da finura por meio da peneira de 75
micrmetros (nmero 200). Rio de Janeiro, 1991.
9 ____. NBR 7181 Solo Anlise granulomtrica. Rio de Janeiro, 1984.
10 ____. NBR 7180. Solo - Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
11 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DE SO PAU-

LO. DER-SP M 196 Classificao de solos tropicais segundo a metodologia MCT.
So Paulo, 1989;
12 ____. DER-SP M 191 Ensaio de Compactao de Solos em equipamento miniatura.

So Paulo, 1988.
13 _____.DER/SP M 197 Determinao da massa por imerso de solos compactados

com equipamento miniatura. So Paulo, 1988.
14 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DE SO PAU-

LO. DER/SP M 145. Mtodo de determinao da umidade de solos pelo speedy. So
Paulo, 1960
15 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12024 Solo-cimento

Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos. Rio de Janeiro, 1992.
16 ____. NBR 12025 Solo-cimento Ensaio de compactao simples de corpos cilndri-

cos. Rio de Janeiro, 1990
17 ____. NBR 7185. Solo - Determinao da massa especfica aparente, in situ, com em-
prego do frasco de areia. Rio de Janeiro, 1986.
18 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 024.

Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.
19 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de im-
pacto tipo falling weight deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.
_____________
/ANEXO A
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
ANEXO A - TABELAS DE CONTROLE
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
1. CONTROLE DOS MATERIAIS

CLCULOS ESTATS-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TICOS OU VALORES ACEITAO
INDIVIDUAIS
1.1 Cimento
Atender
(1)
DNER-EM 036
Cimento Portland comum
NBR 11579(8) NBR 5732
(2)
Realizar mdulo de finura
Mdulo de finura satisfa-
trio
Atender
cimento Portland de alto-forno a cada 2.000m de camada DNER-EM 036(1)
NBR 11579
(8) Resultados Individuais
acabada..
Realizar mdulo de finura NBR 5735(3) Mdulo de
finura satisfatrio
Atender
Cimento Portland pozolnico (8) DNER-EM 036
(1)
NBR 11579
Realizar mdulo de finura (4)
NBR 5736 Mdulo de
finura satisfatrio
1.2 gua
Ser isenta de teores
nocivos de sais, cidos,
Sempre que houver dvida sobre lcalis, matria orgnica
Qualidade da gua NBR NM 137(5) Resultados individuais
a sua sanidade ou outras substncias
nocivas e atender NBR
NM 137(5)
/continua
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATS-
INDIVIDUAIS
1.3 Solo
Controle Bilateral
X = X K S LIE e Valores obtidos estatisti-

1 camente devem estar
dentro dos limites da
Anlise granulomtrica NBR 7181(9) X = X + K S LSE
1 faixa de granulomtrica
Anlise de no mnimo 4 definida no projeto de
1 ensaio a cada 1.500m de pista e no mximo 10 amos- dosagem da mistura
tras
LL < 40%
Limite de Liquidez NBR 6459(6)
Resultados Individuais
NBR 7180(10) IP < 18%
Limite de Plasticidade
Classificao MCT
Ensaio de Compactao de solos com equi- DER/SP M 196(11)
pamento miniatura
DER/SP M 191(12) 1 ensaio a cada 1.500m de pista Resultados individuais Parmetro de controle
Determinao da perda de massa por imer-
DER/SP M 197(13)
so de solos compactados com equipamen-
to miniatura
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATS-
INDIVIDUAIS
2. CONTROLE DA PRODUO
2.1 Misturas Processadas na Pista
2.1.1 Antes da adio de cimento
Peneiramento atravs da pe-
neira de 4,8mm, excluindo o grau de pulverizao
material retido na peneira 1 ensaio para lotes que corres-
Determinar o grau de pulverizao Resultados individuais maior ou igual a 80%.
9,5mm. pondam a 1.000m
2.1.2 Depois da adio de cimento Misturas com distribuio mecnica do cimento
Efetuar pesagem 1 determinao a cada 8 hs de 0,5% do teor timo da

Resultados individuais
Teor do cimento distribuio mecnica jornada de trabalho. mistura
Nmero de sacos (kg)

Teor de cal ou cimento com distribuio Efetuar a contagem de sacos consumidos igual ao
Em cada sub trecho executado. Resultados individuais
manual. previsto no projeto da
mistura
2.2 Misturas Processadas na Usina
Razo entre a diferena de

massas da mistura com e sem
adio de cimento pela massa
da mistura com adio de ci- No mnimo 1 determinao por
mento; 0,5% do teor timo de
Teor de cimento misturas processadas em jornada de 8 h de trabalho, e
Resultados individuais
usina As coletas de material, com e sempre que houver suspeita de cimento da mistura
sem adio de cimento so falta de cimento.
realizada numa mesma exten-
so L da correia transportadora
em intervalos de tempo iguais.
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATS-
INDIVIDUAIS
3. CONTROLE DA EXECUO
Massa especfica aparente seca mxima e

12023(7) 1 ensaio a cada 350m de pista Resultados individuais Parmetro de controle
umidade tima
1 ensaio a cada 150m de pista, Parmetro de controle

Teor de umidade DER/SP M 145(14) imediatamente antes a compacta- Resultados individuais
o
Controle Estatstico
Resultados Individuais
Unilateral
Massa especfica aparente seca, in situ, e o 1 ensaio a cada 150m de pista X = X KS LIE GC 100%
NBR 7185(17)
respectivo grau de compactao compactada ou
Anlise de no mnimo 4
e no mximo 10 amos-
GCest 100%
tras
Resistncia a compres-
so aos 28 dias de cura:
1 determinao a cada a cada 250 Resultados individuais
m2 de pista para determinao da e Fctest Fctproj
Moldagem de corpos cilndricos, imediata- resistncia a compresso aos 28 Controle Unilateral
NBR 12024(15)
mente antes da compactao dias de cura;
X = X KS LIE No sero admitidos
Determinao da resistncia compresso 1 determinao a cada 750m, de
NBR 12025(16) Anlise de no mnimo 4 valores individuais infe-
simples aos 7 e 28 dias de cura. pista para determinao da resis-
e no mximo 10 exem- riores a 90% da especi-
tncia a compresso aos 7 dias de ficada
cura; plares
Diferena entre os horrios do

Verificao do intervalo de tempo decorrido Intervalo mximo admiti-
incio e o trmino da compacta- Para cada sub-trecho compactado Resultados individuais
entre o incio e trmino da compactao do: 2 horas
o
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
/concluso
CLCULOS ESTATS-
INDIVIDUAIS
5. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO

Variao no eixo longi-
tudinal e das cotas das
bordas, nas sees
tranvesrsais no devem
ser superiores a - 2,0
+1,0cm das cotas de
A cada 20m, no eixo, bordas e
Espessuras e cotas Resultados individuais projeto
dois pontos intermedirios.
Relocao e nivelamento topo-
grfico Variao mxima admi-
Medidas de trena tida na espessura de
10% da espessura de
projeto, em qualquer
ponto da camada;
No se admite valores
para semilargura inferi-
Largura e alinhamentos da plataforma A cada 20 m Resultados individuais
ores aos previstos em
projeto
A variao mxima
Duas rguas, uma de 1,20m e
admitida, entre dois
Acabamento da superfcie outra 3,0m de comprimento,
pontos de contado, de
colocadas em ngulo reto e A cada 20 m Resultados individuais
qualquer uma das r-
paralelamente ao eixo da es-
guas e a superfcie da
trada.
camada de 0,5cm.
6. DEFLEXES
Viga Benkelman DNER ME A cada 20 m por faixa alternada, a Controle Unilateral A deflexo caracterstica
024(18) cada
X = X + KS LSE de cada sub-trecho deve
Determinao das deflexes 40 m na mesma faixa, determinar
FWD Anlise de no mnimo 15 ser menor a estabeleci-
D0;
DNER PRO 273(19) determinaes da em projeto.
_____________
/ANEXO B
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/004 A
EMISSO FOLHA
Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro
1 - Mdia aritmtica da amostra ( X ) X=

Xi
N
( X Xi )2 Onde:
2 - Desvio-padro da amostra (S) S=
N1 Xi = valor individual da amostra
Controle Unilateral N = no de determinaes efetuadas

K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero
3 - controle pelo limite inferior X = X KS LIE de amostras
Ou K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero
de determinaes
4 - controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado
X = X K S LIE
1
5 - controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1
Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00
5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99
6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97
7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96
8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92
9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84
_____________
comercial.

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ESPECIFICAO TCNICA jan/2006 1 de 27

SUB-BASE OU BASE DE SOLO-CIMENTO

Solo. Cimento. Pavimentao.

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/048. Solo-cimento. So Paulo, 1997.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER ES-305/97. Pavimenta-

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DO PARAN. DER/PR ES-P 11/05. Pavi-

REVISO DATA DISCRIMINAO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 2 de 27

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 3 de 27

8.2 Execuo ..................................................................................................................................16

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 4 de 27

A sub-base e base de solo-cimento o produto endurecido resultante da cura mida da mis-

a) cimento Portland comum - NBR 5732(2);

Os solos empregados devem ser os provenientes de ocorrncias de materiais das reas de

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 5 de 27

Tabela 1 Faixa Granulomtrica do Solo

3.4 Mistura Solo-Cimento

A mistura de solo-cimento deve ser dosada conforme os critrios estabelecidos em projeto,

3.4.1 Teor de Cimento

A porcentagem em massa de cimento a ser incorporada ao solo para constituio da mistura

O equipamento bsico para a execuo da sub-base ou base de solo-cimento compreende as

4.1 Mistura Processada na Pista

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 6 de 27

f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de

4.2 Mistura Processada na Usina

As centrais de usina devem ser constitudas de:

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 7 de 27

mento se faa por gravidade.

5.1 Condies Gerais

No permitida a execuo dos servios em dia de chuva.

5.2 Produo da Mistura

5.2.1 Mistura Processada em Usina

Os solos empregados na mistura devem sofrer processo de pulverizao at que se obtenha

O tempo decorrido entre a adio de cimento e gua no misturador e o incio do espalha-

No permitida a estocagem do material usinado.

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 8 de 27

5.2.2 Mistura Processada na Pista

No caso de utilizao de material do prprio subleito ou material importado e j descarrega-

No processo de pulverizao e homogeneizao exige-se que no mnimo, 80% em

A pulverizao deve ser executada com pulvimisturadora; quando no for possvel a

Para pulverizao pode ser necessrio o pr-umedecimento do solo, para facilitar a

Salvo determinao da fiscalizao, a extenso da faixa escarificada e pulverizada

5.2.2.1 Distribuio do cimento

Aps a pulverizao e regularizao do solo, o cimento deve ser distribudo uniformemente

5.2.2.2 Mistura do Cimento, Umedecimento e Homogeneizao

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 9 de 27

Aps concluda a mistura e homogeneizao do material, deve-se proceder ao umedecimen-

O tempo decorrido entre a adio da gua na mistura solo-cimento e o incio do espalha-

A mistura de solo-cimento deve ser adequadamente espalhada e conformada, de forma que a

A mistura processada na pista deve ser espalhada e conformada com a motoniveladora.

O teor de umidade do solo-cimento imediatamente antes do incio das operaes de compac-

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 10 de 27

As operaes de compactao devem prosseguir at que se atinja o grau de compactao de

5.6 Juntas de Construo

A face da junta deve ser umedecida antes da colocao da camada subseqente.

As juntas transversais no devem coincidir com os locais de juntas da camada subjacente

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) jan/2006 11 de 27

5.8 Abertura ao Trfego

A sub-base ou base de solo-cimento no deve ser submetida ao direta das cargas e da

6.1 Controle dos Materiais

- o cimento atende o preconizado na norma de recebimento e aceitao DNER-EM