OUT 2005 PROJETO

44:000.08-001
Instalao predial de tubos e
conexes de cobre e ligas de cobre -
ABNT Associao
Brasileira de
Procedimento
Normas Tcnicas

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 / 28 andar
CEP 20003-900 Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (21) 3974-2300
Fax: (21) 3974-2347 / 2220-6436
Endereo eletrnico: www.abnt.org.br
1 Projeto de Norma
Copyright 2005
ABNT Associao Brasileira de
Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Folha provisria no ser includa na publicao como norma

Apresentao
I) Este Projeto de Emenda de Norma:

1) foi preparado pela CE-44:000.08 - Comisso de Estudo de Instalao de Tubos

e Conexes de Cobre, do CB-44 - Comit Brasileiro do Cobre;

2) recebe sugestes de forma e objees de mrito, at a data estipulada no

edital correspondente;

3) no tem valor normativo.

II) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:

CUPRO - Nelson Guimares Filho

ELUMA - Antnio Marques de Souza Filho
- Emerson F. Santos
FUNDIO BUNI - Ernesto Valverde
HIDRELPLAN - Leo Fabio de Barros
PARANAPANEMA - Amilcar Barros Peres
PROCOBRE - Joo Guilherme Aguiar
SINDINSTALAO - Alberto J. Fossa
SOMA - Luiz Carlos G. Nogueira
TERMOMECANICA - Gerson Pontes da Silva
- Ricardo de Luca
 OUT 2005 PROJETO
44:000.08-001
Instalao predial de tubos e
ABNT Associao conexes de cobre e ligas de cobre -
Brasileira de
Normas Tcnicas Procedimento
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 / 28 andar
CEP 20003-900 Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (21) 3974-2300
Fax: (21) 3974-2347 / 2220-6436
Origem: 1 Projeto 44:000.08-001:2005
Endereo eletrnico: www.abnt.org.br
ABNT/CB-44 - Comit Brasileiro do Cobre
CE-44:000.08 - Comisso de Estudo de Instalao de Tubos e Conexes de
Cobre
44:000.08-001 - Copper tube and copper fittings building installation -
Procedures
Descriptors: Copper. Installations.
Copyright 2005,
ABNTAssociao Brasileira Esta Norma baseada na ASTM B828:2002
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Palavras-chave: Cobre. Instalao. Solda. 13 pginas

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Ensaio de estanqueidade

Prefcio

A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre
os associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo

1.1 Esta Norma trata dos requisitos de montagem e instalao de tubos de cobre e conexes de cobre e ligas de cobre
usados para conduo de gua fria, gua quente, gases combustveis, gases refrigerantes, gases medicinais, e outros
fluidos; em instalaes residenciais, comerciais, industriais, hospitalares, de combate a incndio, bem como para outras
aplicaes compatveis; em termos de higiene, segurana, conforto, durabilidade, manuteno e estanqueidade.

1.2 Esta Norma especifica os requisitos mnimos exigveis em termos de armazenamento e manipulao, higiene,
segurana, conforto, durabilidade, manuteno e estanqueidade.

1.3 O tipo e a classe de tubo recomendado , em cada caso, funo da presso de servio, das condies de instalao e
de outras normas de instalao aplicveis.

1.4 Esta Norma especifica as condies gerais das instalaes dos tubos de cobre e conexes de cobre e ligas de cobre,
executadas de acordo com as normas especficas de instalaes a seguir:
a) instalaes de gua fria: ABNT NBR 5626;
2 PROJETO 44:000.08-001:2005

b) instalaes de gua quente: ABNT NBR 7198;

c) instalaes internas de gases combustveis: ABNT NBR 13932, ABNT NBR 13933, ABNT NBR 14570;

d) instalaes de proteo contra incndio por hidrantes e mangotinhos: ABNT NBR 13714;

e) instalaes de proteo contra incndio por chuveiros automticos: ABNT NBR 10897.

1.5 Para efeito desta Norma devem ser considerados os tubos de cobre conforme ABNT NBR 13206 e ABNT NBR 14745 e
conexes de cobre e ligas de cobre conforme ABNT NBR 11720 e Projeto 44:000.02-002.

1.6 Esta Norma no tem por objetivo estabelecer requisitos de segurana, se forem aplicveis, associados ao seu uso.
de responsabilidade do usurio estabelecer prticas apropriadas de sade e segurana e determinar a aplicabilidade de
limitaes regulatorias antes do uso pretendido.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.

ABNT NBR 5019:2001 - Produtos e ligas de cobre - Terminologia

ABNT NBR 5626:1998 - Instalao predial de gua fria

ABNT NBR 7198:1993 - Projeto e execuo de instalaes prediais de gua quente - Procedimento

ABNT NBR 9575:2003 - Impermeabilizao - Seleo e projeto

ABNT NBR 10897:1990 - Proteo contra incndio por chuveiro automtico - Procedimento

ABNT NBR 11720:2005 - Conexes para unir unio de tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar - Requisitos

ABNT NBR 13206:2004 - Tubo de cobre leve, mdio e pesado, sem costura, para conduo de fluidos - Requisitos

ABNT NBR 13714:2000 - Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incndio

ABNT NBR 13932:1997 - Instalaes internas de gs liquefeito de petrleo (GLP) - Projeto e execuo

ABNT NBR 13933:1997 - Instalaes internas de gs natural (GN) - Projeto e execuo

ABNT NBR 14570:2000 - Instalaes internas para uso alternativo dos gases GN e GLP - Projeto e execuo

ABNT NBR 14745:2004 - Tubo de cobre sem costura flexvel, para conduo de fluidos - Requisitos

Projeto 44:000.02-002 - Conexes com terminais de compresso para uso com tubos de cobre - Requisitos

ASTM B32:2004 - Standard specification for solder metal

ASTM B813:2000 - Standard specification for liquid and paste fluxes for soldering of copper and copper alloy tube

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies da ABNT NBR 5019 e as seguintes:

3.1 soldagem (soldering) e brasagem (brazing): Operaes em que partes de metal so conectadas pela ao de
capilaridade de uma quantidade de metal de enchimento em estado lquido, numa temperatura de fuso inferior das
partes a serem conectadas.

3.2 soldagem (soldering) ou solda branda (soft soldering): Conexo pelo processo de capilaridade que utiliza um metal
de enchimento com temperatura de fuso inferior a 450C.

3.3 brasagem (brazing) ou solda forte (hard soldering): Conexo pelo processo de capilaridade que utiliza um metal de
enchimento com temperatura de fuso superior a 450C.

4 Requisitos gerais

4.1 Especificaes de projetos

4.1.1 As tcnicas descritas a seguir so usadas para produzir junes entre tubos e conexes.

4.1.2 Recomenda-se que toda e qualquer instalao seja realizada em base a um projeto especfico de acordo com as
Normas de instalao (ver 1.4), e requisitos regulamentares aplicveis.
PROJETO 44:000.08-001:2005 3

4.2 Tipo e classe de tubos e conexes

4.2.1 Devem ser verificadas as classes de tubos e tipos de conexes recomendadas nas Normas de instalao aplicveis (ver 1.4).

4.2.2 Devem ser analisados fatores como tipo de fluido a ser conduzido, condies especficas da instalao a ser
realizada e condies de utilizao para a escolha das classes de tubos e tipos de conexes.

4.2.3 Para os sistemas de instalaes de tubos rgidos e conexes soldadas devem ser utilizados tubos conforme
ABNT NBR 13206 e conexes conforme ABNT NBR 11720 (ver 1.5).

4.2.4 Para os sistemas de instalaes de tubos flexveis e conexes por compresso devem ser utilizados tubos conforme
ABNT NBR 14745 e conexes conforme Projeto 44:000.02-002 (ver 1.5).

4.3 Transporte e armazenamento

4.3.1 O material utilizado nas instalaes deve ser manuseado e armazenado de modo que sejam preservadas suas
caractersticas originais.

4.3.2 Os tubos e conexes de cobre devem ser armazenados em locais limpos, cobertos, arejado e sem umidade. Quando
for impraticvel o armazenamento nessas condies, deve-se dispor os tubos com uma inclinao mnima de 5%.

4.3.3 Os tubos e conexes no devem manter contato direto com o solo. Os tubos devem ficar em cima de apoios a uma
altura mnima de 75 mm, e as conexes acondicionadas em caixas colocadas em prateleiras.

4.3.4 No devem ser colocados sobre os tubos, produtos qumicos, vergalhes e outros materiais que possam causar
danos sua superfcie.

4.3.5 Os tubos e conexes no devem sofrer choques mecnicos que possam causar danos sua superfcie. Os tubos
no devem ser arrastados por ocasio de seu transporte.

4.3.6 Os tubos no devem ser cobertos com lona plstica, para evitar que ocorra acmulo de umidade pela falta de
ventilao ou aerao adequada.

4.3.7 No deixar os tubos de cobre em contato com tubos de ao, arames recozidos, ao para construo ou outro metal
que no seja de cobre ou de suas ligas.

4.3.8 Os tubos devem ser verificados quanto sua integridade e limpeza antes da sua utilizao.

4.4 Suportes de fixao

4.4.1 Em instalaes aparentes necessria a utilizao de suportes para a fixao da tubulao utilizada.

4.4.2 Os materiais de fixao no devem ser constitudos de materiais que possam provocar danos na superfcie dos tubos
ou algum tipo de reao de corroso.

4.4.3 Os suportes podem ser fixados nas alvenarias de elevao/fechamento, em lajes e em outros elementos estruturais
ou apoiados na superfcie.

4.4.4 O distanciamento mximo entre os suportes tem relao direta com o dimetro da tubulao e est especificada em 5.3.

4.4.5 A fixao dos suportes na edificao deve ser feita com materiais adequados a utilizao da edificao e ao meio no
qual o material ser aplicado.

4.4.6 Sempre que houver mudana de direo no caminhamento da tubulao ou for identificado um ponto de possvel
fragilidade/esforo deve ser instalado um suporte para a fixao da tubulao.

4.4.7 Os suportes podem ser conforme figuras 1 a 13.

Figura 1 - Braadeira omega Figura 2 - Suporte de tubulao tipo econmica

4 PROJETO 44:000.08-001:2005

Figura 3 - Braadeira unio horizontal Figura 4 - Braadeira D com parafuso

Figura 5 - Braadeira U de vergalho Figura 6 - Braadeira D com cunha

Figura 7 - Braadeira unha Figura 8 - Braadeira vertical

Figura 9 - Braadeira unio vertical Figura 10 - Mo francesa reforada

Figura 11 - Suporte para dois tubos Figura 12 - Suporte para trs tubos

Figura 13 - Suporte para cinco tubos

4.5 Condies externas das instalaes

4.5.1 Instalaes enterradas

4.5.1.1 Para tubos enterrados, deve-se prever meios de proteo que garantam a integridade dos tubos (por exemplo: laje,
canaletas ou envelopamento de concreto), sempre que identificado algum tipo de agresso potencial.

4.5.1.2 As tubulaes devem receber proteo anti corrosiva atravs de aplicao de fitas adesivas especficas para tal
finalidade ou outros meios adequados, levando-se em conta o meio onde esto instaladas e o material da prpria
tubulao.

4.5.2 Instalaes embutidas

4.5.2.1 Em paredes construdas em alvenaria, a fixao da tubulao deve ser feita com argamassa de cimento e areia,
evitando-se o contato com materiais heterogneos ou potencialmente corrosivos;
PROJETO 44:000.08-001:2005 5

4.5.2.2 No caso de paredes pr-moldadas, sistemas dry wall, pisos elevados, a fixao da tubulao deve ser feita por
intermdio de suportes de fixao adequados (ver 4.4) de forma a manter a tubulao permanentemente posicionada.

4.5.2.3 Nas instalaes embutidas em pisos, deve ser feita proteo adequada para evitar que infiltraes de detergentes
ou outros materiais de limpeza ataquem a tubulao.

4.5.3 Instalao aparente

As tubulaes devem ser fixada atravs de suportes de fixao adequados (ver 4.4).

4.5.4 Instalaes mistas de ao e cobre

4.5.4.1 Deve-se evitar a unio de materiais metlicos distintos (com diferena de potenciais inicos) nas instalaes.

4.5.4.2 Em fixaes com abraadeiras metlicas e unio entre sistemas de metais distintos, devem ser previstos materiais
isolantes entre os si.

4.6 Equipamentos

4.6.1 Equipamentos para instalaes de tubos rgidos e conexes soldadas

Nas figuras 14 a 18 so apresentados equipamentos normalmente utilizados nas instalaes de tubos rgidos e conexes
soldadas.

Figura 14 - Maarico Figura 15 - Corta tubos

Figura 16 - Escova de limpeza Figura 17 - Arco de serra

Figura 18 - Puno

4.6.2 Equipamentos para instalaes de tubos flexveis e conexes por compresso

Nas figuras 19 a 23 so apresentados equipamentos normalmente utilizados nas instalaes de tubos flexveis e conexes
por compresso.

Figura 19 - Flangeador Figura 20 - Flangeador

6 PROJETO 44:000.08-001:2005

Figura 21 - Dobrador de tubos Figura 22 - Corta tubos

Figura 23 - Clipador

4.7 Qualificao de pessoas

4.7.1 O instalador deve possuir habilitao formal (treinamentos, certificados de qualificao, experincia profissional na
rea, etc.) para realizao dos servios de instalao, contemplando no mnimo as seguintes capacitaes:
a) realizao do processo de solda;

b) reconhecimento do dimensional dos componentes;

c) familiaridade com elementos da instalao;

d) operao de equipamentos.

5 Requisitos especficos

5.1 Sistemas utilizando tubos rgidos

As tcnicas descritas a seguir so usadas para produzir junes entre tubos rgidos e conexes atravs dos processos de
soldagem e de clipagem. Os tubos flexveis no devem ser utilizados nestes tipos de sistemas (ver 4.2.3 e 4.2.4).

5.1.1 Sistemas de tubos rgidos e conexes soldadas

As tcnicas descritas a seguir so usadas para produzir junes soldadas entre tubos rgidos e conexes soldadas.

5.1.1.1 Medio e corte de tubos

Medir exatamente o comprimento de cada segmento do tubo para assegurar um juno com qualidade (ver figura 24).

Figura 24 - Medio Figura 25 - Corte

Cortar o tubo nos comprimentos medidos e no esquadro usando as ferramentas adequadas (ver figura 25), como por
exemplo, um cortador tipo-disco, uma serra de corte, um disco abrasivo, uma serra de fita estacionria ou porttil, cortador a
frio. Deve-se evitar a deformao do tubo durante o corte e se necessrio regularizar o dimetro original do tubo utilizando
ferramenta apropriada (ver item 4.6.1.1). O corte deve ser realizado de modo a que o tubo assente corretamente na bolsa.

5.1.1.2 Limpeza
Remova todas as rebarbas da parte externa e interna das extremidades do tubo, criadas pela operao do corte, para
assegurar a entrada apropriada do tubo na bolsa (ver figura 26).
PROJETO 44:000.08-001:2005 7

Figura 26 - Limpeza interna do tubo Figura 27 - Limpeza externa do tubo

Limpar todos os xidos da superfcie das extremidades do tubo e das bolsas. A remoo de todos os xidos da superfcie
necessrio para garantir fluxo apropriado do metal da solda na realizao da juno. Os xidos e oleosidades no
removidas podero interferir na ao capilar, diminuindo a rea soldada, podendo ocasionar vazamento na instalao.

Limpar levemente as extremidades do tubo usando lixa ou esponjas abrasivas numa rea de superfcie ligeiramente maior
que do comprimento da bolsa (ver figura 27).

Limpar levemente as bolsas usando lixa, esponjas abrasivas ou uma escova feita sob medida do encaixe (ver figura 28).

Figura 28 - Limpeza da bolsa

O espao capilar entre o tubo e o encaixe de aproximadamente 0,1 mm. O metal da solda preenche esta abertura pela ao
capilar. Este afastamento necessrio para que o metal da solda preencha adequadamente todo o espao existente entre
paredes de tubo e bolsa, de forma a executar uma perfeita juno. O cobre um metal relativamente macio, e a remoo
demasiada do material da conexo ou do tubo pode interferir na ao capilar satisfatria e na qualidade da juno.

Se a limpeza qumica for usada, as extremidades e os encaixes do tubo devem estar enxaguados completamente aps a
limpeza de acordo com o procedimento recomendado fornecido pelo fabricante do lquido de limpeza.

No se deve tocar na superfcie limpa com mos desprotegidas ou com luvas oleosas. Os leos da pele, os leos
lubrificantes e graxa prejudicam o processo de soldagem.

5.1.1.3 Aplicao do fluxo

Aplicar uma camada fina e uniforme de fluxo com um pincel no tubo e na bolsa da conexo imediatamente aps a limpeza
(ver figuras 29 e 30). No se deve aplicar o fluxo com os dedos. Os produtos qumicos no fluxo so potencialmente
prejudiciais se levados aos olhos ou em feridas abertas.

Figura 29- Aplicao de fluxo no tubo Figura 30- Aplicao de fluxo na bolsa

A aplicao do fluxo necessria para eliminar impurezas ainda existentes aps realizao da limpeza, com o objetivo de
melhorar a aderncia da solda.

Devem ser utilizados preferencialmente fluxos solveis em gua, de forma a permitir que algum excesso de fluxo interno
tubulao seja facilmente removido. Os fluxos devem ser conforme ASTM B813.

5.1.1.4 Encaixe do tubo e conexo

Juntar os tubos e conexes de forma a possibilitar um encaixe perfeito, eliminando qualquer folga que possa existir (ver
figuras 31 e 32).
8 PROJETO 44:000.08-001:2005

Figura 31 - Montagem do conjunto Figura 32 - Retirada do excesso de fluxo

5.1.1.5 Soldagem das conexes

Uma variedade de soldas est disponvel para produzir junes satisfatrias. A escolha da solda depende do tipo de
aplicao e de normas ou regulamentaes especficas existentes. Tipos de solda a serem utilizados so especificados na
ABNT NBR 9575 e ASTM B32.

Deve-se assegurar que existe assentamento do tubo na bolsa da conexo garantindo assim um espao capilar uniforme
em torno da juno. A uniformidade do espao capilar permitir ao metal a boa penetrao da solda nos materiais que
sero unidos.

Aplicar uma chama na posio perpendicular ao alinhamento do conjunto (tubo + conexo) sobre a conexo, de forma a
conduzir o calor para a rea que ser soldada (ver figura 33). A extenso deste pr-aquecimento depende do tamanho da
juno. O tempo de aquecimento determinado pela facilidade da aplicao do material de enchimento.

Figura 33 - Soldagem Figura 34 - Limpeza

Deve-se verificar o completo preenchimento do espao entre o tubo e a conexo.

5.1.1.6 Esfriamento e limpeza

Permitir que a juno soldada esfrie naturalmente. Choques de refrigerao com gua podem causar fragilizao do metal
da juno. Quando a juno estiver fria, limpe por fora todo o resduo restante do fluxo com um pano seco (ver figura 34).

5.1.2 Sistemas de tubos rgidos e conexes por compresso

As tcnicas descritas a seguir so usadas para produzir junes entre tubos rgidos e conexes por compresso atravs
do processo de clipagem.

5.1.2.1 Medio e corte de tubos

Medir exatamente o comprimento de cada segmento do tubo para assegurar uma juno com qualidade (ver figura 35).

Figura 35 - Medio Figura 36 - Corte

Cortar o tubo nos comprimentos medidos e no esquadro usando as ferramentas adequadas (ver figura 36), como por
exemplo, um cortador tipo-disco, uma serra de corte, um disco abrasivo, uma serra de fita estacionria ou porttil, cortador
a frio. Deve-se evitar a deformao do tubo durante o corte e se necessrio regularizar o dimetro original do tubo
utilizando ferramenta apropriada (ver item 4.6.1.1).

5.1.2.2 Remoo de rebarbas

Remova todas as rebarbas da parte externa e interna das extremidades do tubo, criadas pela operao do corte (ver figura 37).
PROJETO 44:000.08-001:2005 9

Figura 37 - Remoo de rebarbas Figura 38 - Verificao da conexo

5.1.2.3 Verificao da conexo

Observe se o anel de vedao no interior da conexo encontra-se adequadamente posicionado. (ver figura 38).

5.1.2.4 Acoplamento do tubo e conexo

Encaixe a extremidade do tubo totalmente na conexo realizando um leve movimento de rotao. No se deve utilizar
qualquer tipo de lubrificante (ver figura 39). Faa uma marcao como referncia para visualizar se no houve
deslocamento do tubo com a conexo at o final do processo de clipagem (ver figura 40).

Figura 39 - Acoplamento Figura 40 - Marcao

5.1.2.5 Clipagem
Posicione a ferramenta sobre a bolsa da conexo no ponto de unio, certifique-se que no houve escorregamento entre
posio do tubo e da conexo, e efetue o aperto (ver figura 41).

Figura 41 - Clipagem

5.2 Sistemas utilizando tubos flexveis

As tcnicas descritas a seguir so usadas para produzir junes por compresso entre tubos flexveis e conexes. Os
tubos rgidos no devem ser utilizados para estes tipos de instalaes nem devem ser dobrados (ver 4.2.3 e 4.2.4).

5.2.1 Sistema por flangeamento de tubos e conexes por compresso metal-metal

5.2.1.1 Medio e corte de tubos

Medir exatamente o comprimento de cada segmento do tubo para assegurar um juno com qualidade (ver figura 42).

Figura 42 - Medio Figura 43 - Corte

Cortar o tubo nos comprimentos medidos e no esquadro usando as ferramentas adequadas (ver figura 43), como por
exemplo, um cortador tipo-disco, uma serra de corte, um disco abrasivo, uma serra de fita estacionria ou porttil, cortador
10 PROJETO 44:000.08-001:2005

a frio. Deve-se evitar a deformao do tubo durante o corte. O corte deve ser realizado de modo a permitir um adequado
flangeamento.

5.2.1.2 Remoo de rebarbas

Remova todas as rebarbas da parte externa e interna das extremidades do tubo, criadas pela operao do corte (ver figura 44).

Figura 44 - Remoo de rebarbas Figura 45 - Colocao da porca

5.2.1.3 Colocao da porca no tubo

Coloque a porca no tubo com o lado da rosca voltado para a extremidade do tubo a ser expandida (ver figura 45).

5.2.1.4 Flangeamento da extremidade do tubo

Execute o flangeamento da ponta do tubo utilizando ferramenta apropriada (ver item 4.6.2) at obter expanso que
propicie adequada interface com a conexo (ver figura 46).

Figura 46 - Flangeamento Figura 47 - Acoplamento

5.2.1.5 Acoplamento do tubo e conexo

Encaixe a extremidade flangeada na cabea da conexo e aperte a rosca manualmente at encontrar resistncia (ver
figura 47).

5.2.1.6 Aperto final

Aperte a porca com um ferramenta apropriada de forma a obter a vedao de metal contra metal, evitando aperto
excessivo que provoque qualquer dano nos componentes (ver figura 48).

Figura 48 - Aperto final

5.2.2 Sistema com vedao por anilhas e compresso

5.2.2.1 Medio e corte de tubos

Medir exatamente o comprimento de cada segmento do tubo para assegurar um juno com qualidade (ver figura 49).
PROJETO 44:000.08-001:2005 11

Figura 49 - Medio Figura 50 - Corte

Cortar o tubo nos comprimentos medidos e no esquadro usando as ferramentas adequadas (ver figura 50), como por
exemplo, um cortador tipo-disco, uma serra de corte, um disco abrasivo, uma serra de fita estacionria ou porttil, cortador
a frio. Deve-se evitar a deformao do tubo durante o corte e se necessrio regularizar o dimetro original do tubo
utilizando ferramenta apropriada (ver item 4.6.1.1). O corte deve ser realizado de modo a permitir um adequado
flangeamento.

5.2.2.2 Remoo de rebarbas

Remova todas as rebarbas da parte externa e interna das extremidades do tubo, criadas pela operao do corte (ver figura 51).

Figura 51 - Remoo de rebarbas

5.2.2.3 Acoplamento da porca e anilha

Encaixe a porca no tubo mantendo a face roscada para a extremidade do tubo. Coloque a anilha a extremidade do tubo
(ver figuras 52 e 53).

Figura 52 - Colocao de porca Figura 53 - acoplamento da anilha

5.2.2.4 Acoplamento da conexo

Coloque a conexo na extremidade do tubo certificando-se que foi atingido o rebaixo existente no corpo da conexo. Inicie
o aperto da conexo de forma manual (ver figura 54).

Figura 54 - Acoplamento da conexo Figura 55 - Aperto Final

5.2.2.5 Aperto final

Apertar a conexo at que a anilha se molde ao tubo de maneira que no permita o giro do tubo no ponto da conexo,
evitando aperto excessivo que provoque qualquer dano nos componentes. (ver figura 55).

5.2.3 Dobramento de tubos flexveis

Na operao de dobramento de tubos flexveis devem ser observados os raios mnimos de curvatura conforme tabela 1.
12 PROJETO 44:000.08-001:2005

Tabela 1 - Raio mnimo de curvatura

Dimetro externo Raio mnimo de curvatura

Mtodo de dobramento recomendado
mm mm
Ferramenta de dobramento
Menor ou igual a 10 3 vezes o dimetro externo do tubo
Mola externa
Ferramenta de dobramento
Maior que 10 e menor ou igual a 22 3 vezes o dimetro externo do tubo
Mola interna
Maior que 22 3 vezes o dimetro externo do tubo Ferramenta de dobramento

5.3 Suporte dos tubos

5.3.1 Deve-se verificar inicialmente o tipo e local da instalao e como a tubulao ir se comportar quando em utilizao,
para realizar a seleo dos tipos de suporte (ver item 4.4).

5.3.2 O distanciamento mximo dos suportes para instalao dos tubos deve atender a tabela 2.
Tabela 2 - Distncias mnimas entre suportes para instalao dos tubos

Suportes em Suportes em
Dimetro de tubo
instalao vertical instalao horizontal
mm
m m
10 1,8 1,2
15 1,8 1,2
22 2,4 1,8
28 2,4 1,8
35 3,0 2,4
42 3,0 2,4
54 3,0 2,7
66 3,6 3,0
79 3,6 3,0
104 3,6 3,0

5.4 Particularidades dos tipos de instalao

5.4.1 Instalaes hidrulicas prediais

5.4.1.1 Para as instalaes hidrulicas previstas nesta Norma, deve-se verificar as caractersticas de potabilidade da gua
conforme regulamentaes legais aplicveis do Ministrio da Sade.

5.4.1.2 Deve-se evitar a utilizao de guas poludas ou cidas que possam ser agressivas ou corrosivas nas instalaes
hidrulicas.

5.4.2 Instalaes prediais de gua fria

As instalaes prediais de gua fria, quando executadas com tubos e conexes em cobre, devem ser projetadas e
dimensionadas conforme ABNT NBR 5626.

5.4.3 Instalaes prediais de gua quente

5.4.3.1 As instalaes prediais de gua quente, quando executadas com tubos e conexes em cobre, devem ser
projetadas e dimensionadas conforme ABNT NBR 7198.

5.4.3.2 Nas instalaes prediais de gua quente deve ser aplicado isolante trmico com o objetivo de favorecer dilatao
do tubo e evitar transmisso e perda de calor ao meio externo.

5.4.3.3 A tubulao no deve estar travada ou engastada em elemento estrutural (fundao, laje, coluna ou viga), parede
de alvenaria, contra-piso de argamassa, ou outro local de instalao que impea movimentos de dilatao.

5.4.3.4 Para trechos retos superiores a 10 m, deve ser previsto dispositivo para absorver a dilatao, tais como juntas de
expanso e liras.
PROJETO 44:000.08-001:2005 13

5.4.4 Instalaes prediais de proteo contra incndio

As instalaes prediais de proteo contra incndio, quando executadas com tubos e conexes de cobre, devem ser
projetadas e dimensionadas conforme ABNT NBR 10897 e ABNT NBR 13714.

5.4.5 Instalaes prediais de gases combustveis

As instalaes prediais de gases combustveis, quando executadas com tubos e conexes de cobre, devem ser projetadas
e dimensionadas conforme ABNT NBR 13932, ABNT NBR 13933 e ABNT NBR 14570.

5.5 Limpeza da tubulao

5.5.1 A limpeza deve ser sempre realizada ao trmino da montagem da tubulao.

5.5.2 Nas instalaes prediais de gua e proteo contra incndio, recomenda-se a lavagem da tubulao para retirar
impurezas e excessos de materiais procedentes da soldagem (fluxo e solda) e da montagem de conexes (elementos de
vedao) que possam ter permanecido em seu interior.

5.5.3 A lavagem da tubulao realizada atravs de circulao de gua limpa por toda a tubulao, com presso mnima
de 9 m de coluna dgua, deixando circular a gua at que a mesma apresente aparncia livre de sujeira e materiais
imprprios.

5.5.4 Caso o sistema no entre em operao, esgotar a gua da tubulao aps a sua lavagem, at a efetiva utilizao.

6 Ensaio de estanqueidade

6.1 A instalao de tubos e conexes de cobre e suas ligas deve ser ensaiada quanto a sua estanqueidade. O procedimento
especfico para verificao da estanqueidade deve ser conforme o tipo de instalao executada (ver 1.4 e 5.4).

6.2 A realizao de ensaios de estanqueidade deve ser realizada por pessoal devidamente habilitado.

6.3 A verificao da estanqueidade deve ser feita antes e aps o fechamento de paredes, tetos ou pisos.

6.4 A verificao da estanqueidade da instalao pode ser feita por partes ou total. No caso de ensaio ser feito por partes,
aps a concluso da instalao, necessrio que se faa uma verificao da estanqueidade de toda a tubulao.

6.5 As partes da instalao que apresentarem vazamento devem ser substitudas ou reparadas, e a instalao novamente
ensaiada at a sua completa estanqueidade.
___________________