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Volumen III
LUIS ALVEIRO PATIO A.
Ingeniero Mecnico
NDICE
Pg.
2.1. Desenrollado. 18
2.2. Dentado 20
2.3. Punzonado. 20
2.4. Corte por lser. 23
2.5. Corte por chorro de agua. 24
2.6. Corte a medida. 24
2.7. Unin. 24
2.8. Trabajo de banco. 30
2.9. Triscado, recalcado y recargue. 38
2.10. Rectificado. 47
2.11. Mantenimiento 53
3. CAUSAS/SOLUCIN DE PROBLEMAS. 59
4. SIERRAS CINTA. 61
Un Resumen de Sierras Cinta 76
5. QU ES STELLITE 79
BIBLIOGRAFA 85
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Prdidas de Aserrado
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Existen muchas mquinas distintas, como por ejemplo las sierras cinta para
troncos o las sierras para dividir. La sierra ms utilizada es la vertical, aunque
tambin hay modelos horizontales. Las sierras cinta pueden adoptar diversas
configuraciones (simple, doble o incluso cudruple), pero todas ellas se basan en
el mismo principio.
Fuerza de
Traccin
Ejercida
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Borde
anterior
del rodillo
Guas
Las guas sirven para conducir la hoja durante el procedimiento de aserrado. Las
fuerzas laterales que se originan durante el procedimiento de aserrado tienden a
desplazar la hoja de su posicin correcta. Para conseguir una estabilidad mxima,
las guas deben estar lo ms cerca posible de la madera.
La gua inferior suele ser fija, mientras que la superior puede ajustarse al dimetro
de la madera. El mtodo convencional consista en guiar la hoja lo ms recta
posible entre los dos rodillos.
Hoy en da, sin embargo, las guas de presin modernas permiten que la hoja se
desve 10 mm aproximadamente con respecto a la lnea recta, e incluso admiten
un ajuste en sentido lateral. Para trabajar con guas de presin, es de gran
importancia utilizar un material con un bajo coeficiente. de friccin y lubricar
constantemente la superficie de contacto.
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El calor generado por las guas se puede reducir rociando o aplicando de otro
modo un lubricante sobre la hoja y los rodillos.
Fuerzas detraccin
Uno de los mtodos empleados para aplicar fuerzas de traccin en sierras cinta
consiste en montar un sistema de palanca con pesos para levantar el rodillo
superior. De este modo se garantiza una fuerza de traccin in variable, aunque la
hoja se dilate por efecto del calor generado durante el funcionamiento.
Otro mtodo muy difundido consiste en el empleo de cilindros hidrulicos que, con
ayuda de un man- metro, ejercen una fuerza de traccin constante. Para poder
reaccionar con rapidez ante los problemas de servi cio que puedan surgir, a
menudo se monta una suspensin neumtica (colchn de aire) que mantiene el
rodillo superior siempre en la misma posicin.
Los parmetros ms importantes de la hoja de una sierra cinta para madera son
tres: el acero empleado, las dimensiones y el perfil de los dientes. Para conseguir
un resultado de corte ptimo, es preciso coordinar y seleccionar todos estos
parmetros con cuidado.
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El acero
Mantenimiento de la hoja.
Por estos motivos el gasto en una hoja hecha de acero de la mejor calidad posible
se amortiza rpidamente. Algunas de sus ventajas son una ranura de aserrado
estrecha, un margen de tolerancia mnimo, altas velocidades de avance y muy
poco tiempo improductivo. En Uddeholm la fabricacin de acero laminado en fro,
templado y revenido para sierras cinta se basa en nuestra larga experiencia y en
la constante actividad de investigacin y desarrollo, respaldada por estrictos
controles de calidad y de produccin y por ensayos prcticos.
Propiedades
El acero de Uddeholm para sierras cinta posee una tenacidad tan eleva- da que
los dientes se pueden triscar y recalcar sin que se produzcan fisuras ni roturas, y
adems son aptos para recargue. Una parte de la produccin se destina
exclusivamente a recargue (este acero posee una menor tenacidad pero una
enorme resistencia a la fatiga), y estas hojas se pueden utilizar durante ms
tiempo antes de que tengan que tensionarse de nuevo.
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El acero de sierras cinta para madera debe tener tambin una gran resistencia al
desgaste para prolongar la vida til de los dientes. Como la resistencia al desgaste
depende de la dureza (a mayor dureza, mayor resistencia al desgaste), el acero
debe ser lo ms duro posible, aunque no tanto como para tornarse frgil y por
tanto, no apto para el triscado o el recalcado. El acero de Uddeholm es de gran
pureza y tiene una proporcin muy baja de inclusiones no deseadas. Como las
hojas de sierra cinta para madera, y especialmente los dientes, se ven sometidos
a un fuerte solicitacin al choque durante el servicio, el acero debe presentar una
gran resistencia a los impactos. Las hojas deben ser capaces de soportar los
golpes sin sufrir desperfectos graves como los que se producen, por ejemplo, al
encontrarse con clavos, proyectiles o piedras.
Asimismo, el acero debe tener una gran resistencia a la fatiga. Esta propiedad es
imprescindible para que la hoja resista la flexin constante en torno a los rodillos
de inversin. Una elevada resistencia a la fatiga minimiza el riesgo de formacin
de fisuras en la base de los dientes. Una alineacin planicidad correctas son
condiciones previas fundamentales en el acero de sierras cinta para madera.
Adems, estas propiedades deben mantenerse constantes a temperaturas
relativamente altas y aunque se produzcan variaciones de temperatura. Por ltimo,
para poder compensar estas fluctuaciones, el acero debe tener una buena
elasticidad.
El acero que fabrica Uddeholm para uso en sierras cinta se caracteriza por una
excelente calidad superficial y no presenta defectos superficiales que pudieran
convertirse en punto de partida para roturas por fatiga. La forma de los cantos
permite mantener las tolerancias de anchura y espesor dentro de unos lmites muy
estrechos. Asimismo, y esto es muy importante, todos los rollos y partidas de
acero que fabricamos poseen las mismas propiedades, con apenas variacin.
Uddeholm Strip Steel fabrica flejes de acero de gran calidad para que los
fabricantes de sierras experimentados puedan elaborar hojas perfectas.
Antes de la entrega al cliente Uddeholm realiza un control final especial del acero
destinado a hojas de sierra cinta. Este control se encomienda a tcnicos muy
cualificados que antes han adquirido la experiencia necesaria en la empresa.
Durante esta ltima verificacin, se inscribe en cada fleje nuestra marca registrada
y el nmero de fabricacin.
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Dimensiones
Espesor
Segn una regla emprica, el espesor de la hoja no debe superar la milsima parte
del dimetro del rodillo de la sierra.
Anchura
La anchura de la hoja depende del rodillo de la sierra. La anchura mxima del fleje
equivale a la anchura del rodillo, ms la altura de los dientes, ms 3-5 mm. A
veces no se puede utilizar la anchura mxima posible por culpa de limitaciones en
las mquinas de mantenimiento de las hojas. Una hoja de sierra se puede
rectificar hasta casi 2/3 de su anchura original, antes de que resulte demasiado
estrecha como para utilizarse en la mquina original.
Perfil de los dientes
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Tipo de madera
Velocidad de la hoja
Por regla general, al serrar madera blanda se utiliza una velocidad de corte y una
velocidad de avance elevadas. Por este motivo, la distancia entre los dientes debe
ser mayor.
Banco de Ensayos
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Velocidad de avance
Espesor de la hoja
Los dientes deben ser ms robustos en una hoja delgada que en una gruesa.
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Paso de dientes
El paso de dientes (la distancia entre dos dientes) debera elegirse en funcin de
a clase de madera, la velocidad de la hoja, la velocidad de avance y la
profundidad de corte.
Un paso demasiado grande aumenta la solicitacin de los dientes y los deja romos
rpidamente, adems de dar una consistencia harinosa al serrn. Con un paso
estrecho se obtiene una superficie de corte lisa, pero es preciso ejercer ms
fuerza. Muchas clases de madera, y en especial las tropicales, exigen perfiles y
pasos de dientes especiales. Los dientes recalcados permiten, e incluso exigen,
un paso de dientes mayor que los dientes triscados. Esta diferencia puede ser
incluso de un 35%.
Al serrar madera blanda y madera verde, que produce gran cantidad de serrn,
normalmente se precisa un paso de dientes de 40-50 mm. Si se utiliza una
velocidad de avance muy alta, puede que incluso sea necesario un paso de
dientes ms grande. Si se corta madera dura y madera seca, por regla general
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basta con un paso de dientes de 35-40 mm. En la tabla siguiente hallar otros
valores, aunque stos se ofrecen exclusivamente a ttulo orientativo.
Si los dientes son altos, la garganta debe ser profunda y grande. Sin embargo,
existen unos lmites, pues al superar los dientes determinada altura se producen
vibraciones y la hoja no hace un corte recto.
Si el paso entre dientes supera los 50 mm, esta relacin debera ser de 1:4 en el
caso de los dientes recalcados y de 1:5 en el caso de los dientes triscados, sin
superar en ningn caso 8-10 veces el espesor de la hoja.
El rea de la garganta depende del perfil, del paso y de la altura del del diente.
Segn el perfil del diente, la garganta y el radio del fondo de la garganta deberan
ser lo ms grandes posible para distribuir la solicitacin y reducir el riesgo de
formacin de fisuras en esa zona.
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El rea de la garganta tambin debe ser suficientemente grande como para poder
recibir todo el serrn que se origina. El volumen de serrn es mucho mayor que el
de madera compacta. En el caso de la madera curada y la madera dura, esta pro
porcin os de 3:1 aproximadamente, mientras que en el caso de la madera blanda
y la madera verde puede llegar a ser de 6:1. Por consiguiente, la madera blanda y
la madera verde exigen dientes con una garganta de rea proporcionalmente
grande. En general se parte de que, durante el procedimiento de aserrado, el
serrn puede comprimirse a casi la mitad de su volumen sin que ello influya des
favorablemente en el funcionamiento de la sierra.
ngulo de incidencia
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Cuando se afila una hoja de sierra hay que amolar todo el dorso del diente, para
as mantener el ngulo de incidencia correcto. De lo contrario, la hoja en seguida
se calienta, pierde su dureza y se torna roma.
ngulo interno
El ngulo interno determina la rigidez del diente y debe ser lo suficientemente
grande, por regla general no menor de 40. Si la madera es dura, puede incluso
aumentarse hasta casi 50.
ngulo de desprendimiento
El ngulo de desprendimiento es uno de los factores ms importantes del
procedimiento de aserrado y puede influir de forma decisiva en la capacidad de
produccin. Este ngulo debe elegirse teniendo en cuenta el material de corte, la
velocidad de la hoja, la velocidad de avance y el tipo y perfil de los dientes. La
superficie de corte ser ms lisa con un ngulo de desprendimiento pequeo que
con uno grande.
Si el ngulo de desprendimiento es insuficiente, la hoja no puede expulsar el serrn
y en lugar de ello tiende a apartar el material de corte, lo que provoca el
desplazamiento hacia atrs de los rodillos de la sierra. Por el contrario, si el ngulo
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2.1. DESENROLLADO.
El rollo se coloca sobre un carro y se sujeta con tres sargentos. Primero se afloja y
se desplaza el sargento situado en el extremo del fleje de acero, liberando as un
tramo corto del fleje. A continuacin se gira el rollo 120 aproximadamente en el
plano horizontal y se desplaza el siguiente sargento, y luego se hace lo propio con
el tercero, etc.
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2.2. DENTADO.
El fleje de acero se denta para conseguir un canto cortante y tambin para formar
unos entredientes que evacen el aserrn generado durante el corte. Existen
diversos mtodos para tallar dientes, aunque el ms difundido es el punzonado.
No obstante, ltimamente se est utilizando tambin el corte con chorro de
plasma, el corte por lser y el corte por chorro de agua. De todos modos, si la
sierra es muy estrecha los dientes se tallan muchas veces mediante rectificado. La
tolerancia de paso entre dientes no debe ser mayor de 0,02 mm.
2.3. PUNZONADO.
Si el fleje tiene un espesor de hasta 1,5 mm. es mejor iniciar el corte en el fondo
de la garganta del diente. Por el contrario, si la hoja es ms gruesa es preferible
iniciar el corte en la punta del diente, para evitar que ste se curve. Para obtener
los mejores resultados y reducir al mnimo la formacin de rebabas, hay que
amolar y rectificar perfectamente la punzonadora, regular bien la holgura y guiar el
corte con firmeza.
Durante el punzonado se produce una ligera dilatacin del borde dentado. Esta
dilatacin es mayor si las herramientas no se han rectificado correctamente o si no
se ha ajustado bien la holgura entre el punzn y la estampa, lo que puede
ocasionar dificultades al mecanizar la hoja posteriormente. Si se rectifican las
herramientas, habr que desmagnetizarlas antes de utilizarlas. De lo contrario
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Punzonado
Acero Para Herramientas
Dispositivo de Corte
Una holgura demasiado pequea exige una mayor presin de punzonado, lo que
aumenta el desgaste de la herramienta. Por el contrario, una holgura excesiva
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Fuerza de Punzonado
P = A x KSK donde
P = Fuerza de punzonado en in N
A = Superficie de corte en mm2
KSK = Fuerza de corte, que en el caso del acero para sierras cinta es
aproximadamente el 80% de la resistencia final a la traccin
Superficie de corte:
A t (h + d 2 + h2 )
Ejemplo:
d = 50mm
h = 15mm
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t = 2 mm
Punzonadora
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pueden expulsar con aire comprimido y bajo ninguna circunstancia pueden quedar
colgando de la herramienta o caer en el mecanismo de accionamiento.
Igual que el corte por lser, el corte por chorro de agua es tambin un nuevo
mtodo de tallado de dientes. En lugar de un rayo lser, fin este caso se utiliza un
chorro de agua concentrado que muchas veces contiene una sustancia abrasiva,
coma por ejemplo arena fina. ste mtodo no perjudico la estructura del material,
aunque despus del corte hay que rectificar la superficie. La principal ventaja de
este mtodo vuelve a ser la flexibilidad. No obstante, el corte por chorro de agua
es ms lento que el corte por lser.
El acero con el que habrn de fabricarse las hojas de sierra cinta se entrega en
rollos y tiene que cortarse en flejes de una longitud determinada. Esta operacin
generalmente tiene lugar despus del punzonado y debe realizarse de manera
que el punto de unin quede en el dorso del diente, justo en el centro de un hueco
entre dientes, si luego se va a realizar una soldadura de arco en atmsfera inerte,
una soldadura de arco en atmsfera activa o una soldadura con electrodo do
tungsteno bajo gas inerte. Si los extremos se unen mediante soldadura por
recalcado o soldadura a tope, el punto de unin debe estar lo ms alto posible en
el diente. Las hojas de sierra que vayan a triscarse deben tener un nmero par de
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2.7. UNIN
Existen varios mtodos para unir los extremos del fleje de acero de una sierra
cinta para madera, por ejemplo la soldadura de arco en atmsfera inerte, la
soldadura de arco en atmsfera activa, la soldadura de arco en atmsfera inerte
con electrodo de wolframio, la soldadura por recalcado, la soldadura a tope, la
soldadura oxiacetilnica y la soldadura fuerte. En el caso de la soldadura de arco
en atmsfera inerte, la soldadura de arco en atmsfera activa y la soldadura de
arco en atmsfera inerte con electrodo de wolframio, la cara posterior de la hoja se
precalienta a 450 C aproximadamente y se reviene despus de la soldadura, para
as evitar que se origine martensita nueva no revenida.
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Costura soldada por el mtodo MIG/MAG. Observacin: la soldadura comienza y termina fuera de
la hoja, los extremos de la costura deben eliminarse antes de la operacin de rectificado
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Mquina automtica de soldara tope como unidad terminal para la unin do una hoja de sierra
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Es importante que los extremos de la hoja se corten en ngulo recto con respecto
al sentido longitudinal de la hoja y sin dejar rebabas. A fin de garantizar un buen
contacto elctrico, es preciso eliminar los restos de suciedad, grasa, xido, resina,
etc. que pueda haber en un tramo de al menos 80 mm desde los extremos de la
hoja. A continuacin, dichos extremos se sujetan a la mquina para proceder a su
soldadura. El material se calienta a la temperatura de soldadura y se funde.
Estructura metalogrfica y seccin transversal de una unin por soldadura de arco en arco en
atmsfera inerte con electrodo de wolframio
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Es importante no causar araazos diagonales que con el paso del tiempo podran
provocar la aparicin de fisuras. A fin de evitar fricciones o golpes en las guas
durante el procedimiento de aserrado, es conveniente dejar la unin un poco ms
delgada que la hoja, pero sin sobrepasar nunca una diferencia mxima de 0,05
mm.
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Introduccin
Para una hoja de 1,5 m de longitud, el valor medio de curvatura debe ser de 0,4-
0,6 mm. Si el borde dentado es demasiado corto, la zona dentada es muy rgida y
la madera se sierra siguiendo una lnea perfectamente recta, pero esto provoca
una solicitacin innecesaria y aumenta el riesgo de formacin de fisuras en el
fondo de la garganta de los dientes.
La curvatura necesaria para que el lomo de la hoja sea un poco ms largo que el
borde dentado se consigue aplicando una ligera presin de laminacin sobre toda
la longitud de la hoja, desde el centro hasta el lomo. Si la hoja es estrecha, esta
operacin se lleva a cabo justo despus del punzonado de los dientes, y si es
ancha, despus del tensionado.
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Tensionado
Tensionado Automtico
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Cuando una hoja bien tensionada se ajusta en torno a los rodillos de la sierra
cinta, la parte que est en contacto con dichos rodillos est curvada de tal forma
que primero se apoyan los bordes.
Enderezadora automtica
Procedimiento de tensionado
Las pasadas de laminacin estarn separadas por una distancia de 10-20 mm,
dependiendo del ancho de la hoja. A este respecto, resulta til marcar con tiza la
posicin y el orden de las pasadas. Bajo ningn concepto podr darse una pasada
de laminacin demasiado cerca del borde de la hoja. Es preciso respetar una
separacin mnima de 20 mm.
Una vez finalizado el procedimiento de tensionado por una cara, puede ser
conveniente dar la vuelta a la hoja y proceder de igual modo en la otra cara. En tal
caso, las pasadas de laminacin se aplicarn entre las de la primera cara, y
tambin se marcarn y numerarn.
Muchos talleres de fabricacin de sierras cinta prefieren tensionar las hojas por
una sola cara. Esto puede bastar en algunos casos, cuando se conoce la sierra
donde habr de utilizarse la hoja (para operario diestro o zurdo). En el resto de
casos se recomienda tensionar la hoja por ambas caras.
El grado de tensin debe verificando a intervalos peridicos, levantando la hoja y
comprobando su convexidad. Para ello puede utilizarse una regla de enderezado
que mida lo penetracin de la luz. Si se ha aplicado poca presin, la convexidad
de la hoja ser mnima o inexistente
Posicin y orden tpico de las pasadas de laminacin al tensionar una hoja de sierra cinta para
madera. Las pasadas 1-5 se hacen en una cara y las pasadas 6-9 en la otra. El nmero de
pasadas depende del nivel de tensin necesario y del ancho de la hoja
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Si el tensionado se realiza bajo una presin demasiado alta o con una intensidad
excesiva, es posible que aparezcan en la hoja unas franjas sobretensionadas
ligeramente irregulares que cuesta mucho eliminar. Estas franjas pueden ser
motivo de sobrecarga y deformacin y provocar lo rotura do la hoja. As mismo, las
rebabas y abolladuras pueden acortar la vida til de la hoja,
Retensionado.
Nivel de tensin
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Una hoja nueva no conserva su nivel de tensin inicial, porque el acero se adapta
a lo ancho y a lo largo. Este hecho se observa siempre en la costura soldada,
despus de poner la hoja en servicio por primera vez. Al objeto de conseguir una
buena resistencia al serrar, es aconsejable realizar el procedimiento de tensionado
de forma gradual a lo largo de las dos primeras semanas, mientras la hoja se va
rodando.
Las hojas de sierra delgadas precisan una tensin mayor que las gruesas. Las
maderas duras exigen hojas ms estables que las maderas blandas. Como es
natural, los rodillos abombados necesitan que la hoja tenga un nivel de tensin
ms alto que en el caso de los rodillos planos. Los niveles de tensin
especificados en la tabla siguiente slo son aplicables si el resto de valores,
especialmente la convexidad de los rodillos, son ms o menos fijos y estn
normalizados
La tensin de la hoja de una sierra cinta se puede medir con una regla de enderezado recta o
convexa. Los valores de convexidad y los radios de curvatura indicados en la tabla se refieren
a una regla convexa para hojas anchas. Las reglas de enderezado convexas deben llevar
inscrito su radio de curvatura
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provoca una prdida de tensin, de modo que la zona en cuestin se tiene que
tensionar y comprobar de nuevo.
RODILLOS DE LA
HOJA DE SIERRA CONVEXIDAD
SIERRA
Curvados Planos Altura de la rendija
do la con uno regla
Radio de curvatura de la
de enderezado
Anchura Espesor regla de enderezado
plana
mm. pulgadas mm. BWG mm. mm. mm.
80 3 1/8 1,07 19 3700 0,2
105 4 1/8 1,07 19 5000 5950 0,2
105 4 1/8 1,25 18 4750 5950 0,2
130 5 1/8 1,07 19 5650 6250 0,2
130 5 1/8 1,25 18 5350 6250 0,2
130 5 1/8 1,07 19 1500 0,5
155 6 1/8 1,25 18 5650 6550 0,5
155 6 1/8 1,47 17 5350 6250 0,5
151 7 1/6 1,25 16 6250 6550 0,5
181 7 1/8 1,47 17 5950 6550 0,5
181 7 1/8 1,47 17 5200 0,5
206 8 1/8 1,47 17 6250 B990 0,8
206 8 1/8 1,65 16 7500 8100 0,8
232 9 1/8 1,65 16 5700 1.2
260 10 1/4 1,65 16 7500 8100 1,2
286 11 1/4 1.83 15 6300 1.6
311 12 1/4 1,83 15 7800 8400 1,6
337 13 1/4 2,11 14 7800 B700 2,1
387 15 1/4 2,41 13 7200 2,5
413 16 1/4 2,77 12 7800 2.8
Comprobacin de la rectitud
Puestas sobre un banco de enderezar, las hojas de sierra cinta para madera
deben ser totalmente rectas. Para comprobar la rectitud se pasa la regla por la
hoja con distintos ngulos. Si se detecta alguna rebaba o abolladura, habr que
marcarla con tiza.
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Aplanado
Introduccin
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Los dientes recalcados no slo tienen un espacio libre al dorso, sino tambin en
los lados, por lo que cortan con total libertad. Las fuerzas de aserrado actan
simtricamente en el sentido longitudinal de la hoja, ya que cada diente corta de
manera uniforme por ambos lados. En el caso de los dientes recalcados, el ngulo
interno B puede ser algo ms pequeo y el ngulo de desprendimiento C algo ms
grande (vase la figura de la pgina 10). El ngulo interno promedio es de 48
aproximadamente (40-55).
Para revestir los dientes de sierra no es necesario recalcarlos previa- mente, pero
s rectificarlos por ambos lados. De este
modo se consigue una lnea de puntas
muy recta y, por consiguiente, una gran
calidad de la superficie aserrada.
Recalcado
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Ejemplo de distribucin de la dureza en el diente recalcado de una hoja de sierra cinta para
madera. El acero templado tiene una dureza de 44 HRC aproximadamente. La deformacin en fro
incrementa este valor hasta 52 HRC aproximadamente y aumenta tambin la resistencia al
desgaste. La capacidad de deformacin de la hoja est casi agotada. La dureza se ha medido con
un microdurmetro de Vickers y luego se ha convertido a dureza Rockwell
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Aparatos de recalcado
Procedimiento de recalcado
El borde del yunque debe situarse paralelo a la punta del diente, o quizs unas
dcimas de milmetro por fuera. El diente debe lubricarse con pasta Molycote",
grafito, tiza mezclada con aceite o similar. De este modo se protege el equipo
frente al desgaste y se reduce el peligro de aparicin de fisuras, grietas o roturas.
El diente debe recalcarse lentamente y con todo cuidado, si es posible en dos o
tres pasadas. En caso de emplear una recalcadota automtica, es conveniente
pasar la hoja dos veces manteniendo el ajuste de la mquina.
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Modo de funcionamiento de un
aparato de recalcar. El borde del
yunque debe ajustarse de
manera que el cilindro de recalcar
no pueda llegar al yunque. El
punto ms alto de la curva de
recalcado debe estar a una
distancia determinada del yunque
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b. Diente mal recalcado. El borde del yunque se ha colocado por debajo de la punto del diento y o cilindro
de recalcar ha cortado dicha punta El resultado es un borde dentado dbil con dientes demasiado bajos. Todo
el frente del diente y el fondo de la garganta tienen que rectificarse de nuevo a fin de restaurar el rea de la
garganta, lo que conlleva a un importante desembolso de tiempo y dinero, adems de una prdida de material
Igualado
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Por otro lado, eL serrn tambin puede ser causa de problemas en las plantas
secadoras. Para que se adhiera la mnima cantidad posible de serrn, a menudo
se procede al recalcado de la lnea de fondos de garganta. Las recalcadoras
automticas que se encargan de esta operacin garantizan siempre una anchura
de recalcado invariable en el mismo punto. Las hojas de sierra que se han
sometido al recalcado de la lnea de fondos de garganta pueden utilizarse durante
todo el ao, sin necesidad de cambiar la velocidad de avance en invierno.
Triscado
RECARGUE
Consideraciones generales
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estas hojas consiguen un corte de gran calidad y poseen una vida til
considerablemente ms larga. No obstante, esto presupone que las hojas se
hayan rectificado en mojado con todo cuidado empleando los equipos y muelas
adecuados, al objeto de evitar la aparicin de fisuras por fatiga. Si se sospecha la
presencia de cuerpos extraos en el interior de la madera (como por ejemplo
piedras o tornillos), no es conveniente utilizar hojas recargadas.
Material de recargue
Stellite es el ms comn de los materiales resistentes al desgaste que se emplean
en el recargue de hojas de sierra cinta para madera. Se trata de una de las
muchas aleaciones que hay en el mercado resistente al desgaste y a la corrosin,
y se compone principalmente de cobalto, wolframio, cromo y carbono. El stellite
mantiene su dureza incluso a temperaturas de ms de 600 C. y adems es
resistente a la corrosin y reduce la friccin.
Calidad N 1
Esta variedad, muy dura, tiende a astillar las puntas de los dientes, por lo que
slo debe emplearse para serrar maderas con un contenido con un contenido
de slice extremadamente alto, cama es el caso de ciertas maderas duras
procedentes de frica y del sudeste asitico.
Calidad N 12
Esta variedad es muy apreciada para uso general. Cuando las puntas de los
dientes se tornan romas, adquieren una forma redondeada en lugar de
astillarse Esta variedad GS apta para el aserrado de grandes cantidades de
madera dura, semidura y blanda.
Recargue automtico
Hoy en da, las hojas de sierra cinta para madera madero se revisten casi siempre
en instalaciones automticas Los dos mtodos ms utilizados para ello son la
soldadura por resistencia y la soldadura de chorro de plasma y arco transferido.
Ambos mtodos exigen que las puntas de los dientes se calienten nada ms
terminar el recargue para proceder a su revenido del modo que se prefiera, por
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ejemplo mediante induccin de alta frecuencia, una segunda aplicacin del arco
de plasma o una llama de gas.
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El ngulo de incidencia de los dientes recargados debe ser exactamente igual que
en el caso de los dientes recalcados.
Los dientes recargados se tienen que rectificar y afilar por los lados.
Recomendamos especialmente que los dientes stellitados se afilen en mojado (de
conformidad con la normativa ambiental y de proteccin laboral en relacin con el
cobalto)
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2.10. RECTIFICADO
Consideraciones generales
Los dientes de las sierras cinta para madera se afilan mediante rectificado o
limado despus de ser recalcados o recargados. Condicin previa para afilar los
dientes correctamente es que se hayan punzonado a la perfeccin, con un paso
entre dientes exacto y una mnima formacin de rebabas.
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Rectificado en mojado
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Seguridad
Cuyo dimetro ser al menos una tercera parte, o la mitad si es posible, del
dimetro de la muela. Asimismo, para evitar que los operarios sufran lesiones
oculares durante el rectificado, es obligatorio disponer de otros dispositivos de
proteccin como pantallas transparentes y gafas de seguridad.
Rectificado
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Reafilado
Las hojas de sierra cinta para madera tienen que reafilarse peridicamente. Si el
borde cortante est romo, la hoja se ver sometida a un esfuerzo
innecesariamente elevado y el consumo de corriente aumenta, los que se puede
observar en el ampermetro incorporado en la sierra cinta. As pues, las hojas de
sierra deben reafilarse con todo cuidado y a intervalos relativamente cortos.
Es preciso tener en cuenta que no slo se rectifican las puntas de de los dientes,
sino todo el perfil del diente, incluida el rea de la garganta. Y ello con una doble
finalidad: eliminar los desperfectos del borde y poner al descubierto acero nuevo.
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Rectificado lateral
El rectificado lateral iguala la lnea de los dientes. De este modo se eliminan las
desviaciones de los dientes, se mejora la estabilidad de la hoja y se consiguen
unos resultados de aserrado uniformes. Adems, la superficie de corte de la
madera es de muy buena calidad.
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2.11. MANTENIMIENTO
Por regla general, los trabajos de mantenimiento incluyen los puntos siguientes:
Limpieza e inspeccin ocular.
Identificacin de fisuras y dientes daados.
Reparacin de fisuras y dientes daados.
Unin de hojas rotas.
Enderezado transversal.
Tensionado.
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Enderezado longitudinal.
Control de la torsin.
Nuevo triscado, recalcado o recargue.
Afilado.
Rectificado de las caras
Un control peridico preventivo permite descubrir los defectos en una fase inicial y
solucionarlos a tiempo.
Distintas posibilidades de almacenamiento de las hojas. Nota: la hoja que aparece en primer plano
est preparada para el transporte a un aserradero
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Reparacin de fisuras
Si es posible, los dientes daados deben limarse o rectificarse para que recuperen
su forma original. Si un diente est roto, el borde de rotura debe repasarse
mediante limado o rectificado. Si se han roto uno o ms dientes, despus de
repasar el borde de rotura se puede soldar en el hueco un trozo de hoja del
tamao y caractersticas adecuadas, para luego tallar en l nuevos dientes
mediante limado o rectificado. La reparacin mediante soldadura exige una
destreza considerable
Otras medidas
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Limpieza
A fin de mantenerlos en perfecto estado, la superficie de los rodillos y la hoja de la
sierra cinta deben limpiarse con una rasqueta que elimine los restos de corte y la
resina o bien con un trozo de fieltro impregnado de disolvente, procurando no
causar vibraciones en la mquina ni en la hoja.
Si en la cara inferior de la hoja de sierra se coloca un rascador que ejerza una
ligera presin, se cumplir un doble objetivo: mantener la hoja limpia y, al mismo
tiempo, amortiguar las vibraciones perjudiciales.
Guas
Las guas de la hoja tambin deben mantenerse limpias, y las guas de presin
perfectamente engrasadas. Los bloques de gua gastados deben sustituirse junto
con las hojas de sierra.
Vibraciones
Eliminar por completo las vibraciones no es tarea fcil. Sin embargo, dado que
aumentan las tensiones por fatiga, conviene contrarrestarlas lo ms posible. Por
regla general, las vibraciones se originan por un problema de excentricidad,
holgura de los cojinetes, rodillos desequilibrados, falta de limpieza de la cara
posterior de los rodillos, tornillos flojos y ajuste incorrecto de las
guas, entre otros motivos.
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Mtodo sencillo para comprobar el ajuste de los rodillos de una sierra cinta. Con la hoja montada, los hilos
de plomada deben tocar los rodillos en los puntos 1-2-3-4 y 5-6-7-8.
Por este motivo, los rodillos de las sierras cinta deben examinarse peridicamente
y someterse a las tareas de mantenimiento oportunas. Segn una regla emprica,
los rodillos tienen que reafilarse cada 2.000 - 5.000 horas de servicio
aproximadamente.
Destensado de la hoja
Al terminar la jornada laboral, o en caso de producirse una interrupcin ms larga,
hay que destensar la hoja de sierra, sobre todo si el tiempo es fro. Esta obligacin
se debe a que las tensiones que se originan al enfriarse la hoja pueden causar su
rotura o la prdida de la tensin latente correcta.
ltimos avances
En varios lugares del mundo se est trabajando de manera continuada con el fin
de mejorar el rendimiento de aserrado, reducir los ruidos y la formacin de serrn y
naturalmente, prolongar la vida til de las hojas de sierra. Desde las 4-8 horas que
resista como media una hoja de sierra hasta que haba que rectificar de nuevo los
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La calidad ,,170" tambin puede utilizarse para sierras recalcadas, aunque en ese
caso el procedimiento de recalcado debe realizarse con especial cuidado. No
obstante, una vez rectificados en mojado, los dientes se mantienen afilados
durante ms tiempo.
Las sierras de paso variable se utilizan cada vez ms en las serreras, pues se
dice de ellas que hacen menos ruido y giran de manera ms uniforme, y adems
sirven tambin para serrar madera helada. No obstante, el rectificado de los
dientes de estas sierras tan slo es rentable si se lleva a cabo con mquinas de
control numrico por ordenador.
Otra innovacin actual son las sierras con ranura de aserrado variable. Se afirma
de ellas que pueden incrementar enormemente el volumen de produccin. Estas
sierras tambin requieren rectificadoras de alta precisin con un sistema de control
numrico por ordenador.
Si bien las sierras recargadas que utilizan estas mquinas deben fabricarse dentro
de unos mrgenes de tolerancia muy pequeos, su empleo conlleva varias
ventajas para los aserraderos: una excelente calidad de la superficie de aserrado,
menor formacin de serrn y un mayor rendimiento, sin olvidar la altsima velocidad
de avance.
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La hoja es demasiado gruesa en Cambiar la hoja por otra con un espesor igual o menor que una milsima
relacin con el dimetro de los rodillos parte del dimetro de los rodillos de la sierra cinta
Se han producido araazos Emplear una muela de grano ms fino (aproximadamente 46-60 -80)
profundos durante el rectificado
Han quedado rebabas despus del Afilar la punzonadora y ajustar bien la holgura (aproximadamente el 4%
punzonado o rectificado del espesor de la hoja); rectificar la hoja con cuidado y eliminar las
rebabas con una lima giratoria
Rectificado demasiado intenso (el Emplear una muela ms blanda (entre L y 0) del grano correcto (46-60-
acero se ha sobrecalentado) 80) e igualar los dientes a menudo; emplear una velocidad de avance
mesurada, sobre todo en la ltima pasada
Tensionado demasiado intenso Tensionar la hoja aplicando una presin relativamente pequea y con
muchas pasadas suaves en lugar de pocas y fuertes; las pasadas de
laminacin deben mantener una separacin mnima de 20 mm con
respecto a los bordes de la hoja
El lomo de la hoja es irregular Medir la desviacin con un calibre y corregirla con un par de pasadas de
laminacin, asegurndose de que la tensin de la hoja no vara. Si es
preciso, habr que tensionar la hoja otra vez
Los dientes se han triscado, Comprobar el triscado, el recalcado o la igualacin con ayuda de un
recalcado o igualado de manera medidor de la distancia lateral y luego corregir la desviacin observada
irregular
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La lnea de los dientes no se ha Rectificar toda la lnea de los dientes para poner al descubierto material
rectificado nuevo y no fatigado
del todo
Transcurre demasiado tiempo hasta Los dientes deben rectificarse con la frecuencia que sea necesaria para
que se vuelven a rectificar los dientes mantenerlos siempre afilados, con el fin de impedir la aparicin de fisuras
La tensin de la hoja es excesiva La tensin mxima depende del espesor y de la anchura de la hoja de
sierra, del dimetro de los rodillos, etc.
Hay vibraciones en la sierra cinta Hay que eliminar la excentricidad y la holgura de los cojinetes, volver a
apretar los tornillos flojos, ajustar las guas y, si es preciso, instalar una
gua adicional
No se ha destensado la hoja Las hojas de las sierras cinta deben destensarse siempre que no estn
en funcionamiento, incluso durante las pausas breves, y sobre todo si la
temperatura es baja
Hay una friccin excesiva entre las Mantener las guas limpias y reducir la presin de apriete
guas y la hoja de sierra
Hay una friccin excesiva entre el Aumentar al triscado, recalcado o stellitado; por ejemplo 0,5-0,6 mm/cara
material aserrado y la superficie de la para maderas blandas y 0,3-0,35 mm/cara para maderas duras
hoja
Hay restos de resina, aserrn, Mantener limpia la superficie de los rodillos y de la hoja con ayuda de una
virutas, etc. entre los rodillos y la hoja rasqueta y/o un trozo de fieltro impregnado de disolvente
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La hoja se El rea de la garganta de los El rea de la garganta debe dimensionarse para que no se llene ms de
mantiene estable dientes es insuficiente un 60-75% con serrn
al girar en torno a
los rodillos, pero
el corte es Los dientes se han triscado o Corregir el triscado o igualar el recalcado
oblicuo recalcado de manera no uniforme
4. SIERRAS CINTA
1. CARACTERSTICAS BSICAS
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2.1. EL ACERO
2.3. LA GARGANTA.
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La sierra debe tener filos o artistas cortantes que puedan penetrar el material a
cortar, y a la vez dejar una canal libre para el paso del cuerpo de la cinta, y evitar
as el calentamiento por la friccin del metal contra la madera la traba depende del
tipo de madera, para una madera blanda y fibrosa la traba es amplia, mientras que
en las maderas duras y de grano cerrado la traba es menor, y requiere un mayor
esfuerzo en el corte.
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Para obtener el mejor resultado de sus cintas, usted debe mantener el aserro
perfectamente nivelado. La nivelacin debe verificarse frecuentemente y slo
con la prctica se podr establecer la rutina adecuada para cada equipo, tipo de
trabajo y manejo por parte del operario. Comience por hacerlo cada semana, y
vaya aumentando la frecuencia (1 semana, 10 das, 15 das, 20 das etc.) hasta
establecer la rutina adecuada. La nivelacin de su mquina debe involucrar los
siguientes pasos:
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Debe eliminarse por completo cualquier tipo de vibracin que tenga su equipo, o
que aparezca durante la operacin, en caso necesario debe contratarse el servido
de balanceo dinmico por un profesional.
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Por ejemplo para una operacin a 1,500 psi, nunca debe utilizarse un manmetro
con una escala hasta 10.000 psi, pues la resolucin sera muy baja, cada lnea
corresponde a 200 psi.
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Una cinta sin fin tiene la traba perfectamente calibrada, cuando al estar aserrando
madera, se obtiene una mezcla de 65% a 70% de aserrn con 35% a 30% de aire
en e! espacio existente entre el cuerpo de la cinta sin fin y la madera que se est
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Si se tiene una traba excesiva para la densidad y ancho de la madera que se est
cortando, se tendr mayor cantidad de aire y menor cantidad de aserrn. En ese
caso quedar mucho aserrn suelto y se producen marcas de los dientes en la
superficie de corte en la madera. Si por el contrario, se opera con poca traba, no
habr suficiente aire para extraer el aserrn, resultando en el empaquetamiento y
calentamiento del aserrn y de la cinta. Esta ltima es la condicin ms daina
para una cinta sin fin, ya que le recorta la vida til y ocasionar su rotura
prematura.
La temperatura del aserrn es nuestro mejor aliado en el proceso de calibracin. Al
tomar en la mano el aserrn que saje del corte, se debe sentir fro al tacto, ni
caliente ni tibio.
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Adicionalmente, es de anotar que una cinta con poca traba, cortar en forma
ondulada y una cinta con ngulo inadecuado del diente y poca traba, har un corte
encocado a lo largo de la madera.
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En el corte de una madera muy dura, tal como Blsamo, la cinta puede presentar
un corte hacia arriba, lo que se denomina "rechazo". Para corregir esto, el ngulo
debe reducirse a 8 con lo cual el ngulo tiende a ser ms perpendicular, logrando
mayor factor de penetracin y mayor resistencia del diente. En este caso se
recomienda "recortar" o reducir la altura del Diente para hacerlo ms apto para
este trabajo.
Existe un solo procedimiento para afilar una sierra cinta que consiste en pasar una
"muela" a lo largo del diente, alrededor de la base de la garganta y hacia arriba al
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Debe siempre utilizarse una muela con la dureza y tamao de grano apropiados
para cada trabajo. Adicionalmente debe verificarse el ngulo de preparacin de la
misma para cada aplicacin. En el caso de afilar cintas con varios ngulos
diferentes debe emplearse una "muela" especfica para cada uno.
Por lo tanto hay que verificar constantemente el ngulo de corte que se est
generando en la cinta est correcto. La verificacin se realiza mediante una
herramienta bsica de la medicin llamada GONIMETRO - mide el ngulo de
corte. Sin esta herramienta, se trabaja a ciegas y nunca se podr articular una
cinta, simplemente se asume que el ngulo de corte est bien.
En un estudio realizado por Art Gschwind, despus de analizar ms de 4.000
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MADERAS
MADERAS MADERAS
MADERAS DENSIDAD MADERAS
BLANDAS MUY
BLANDAS MEDIA DURAS
CON NUDOS DURAS
NUDOS
ngulo de
Corte 10 8 10 10 8
sugerido
Ancho de Triscado por
Triscado por lado
corte lado
+104 cm 0.038"
0.040"
(+ 41)
79 -101 cm 0.034"
0.038"
(31"- 41")
58 -76 cm 0.029"
0.034"
(23"-30")
33 -35 cm 0.24"
0.029"
(13 - 22")
18 -30 cm 0.022"
0.024"
(7"-12")
15 cm (- 6") 0.022" 0.019"
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Siempre se debe revisar la apariencia del aserrn que queda sobre la tabla
despus de cada corte.
Las sierras Double Hard son fabricadas con una aleacin de acero de alta calidad
y luego los dientes de la sierra son endurecidas aun mas, hacindolas doblemente
duras - doblemente resistentes.
SIERRAS CINTAS SIN FIN
Un Resumen de Sienas
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Los nmeros de parte de las sierras estn compuestos de diez caracteres. Vea la
tabla para ver que representa cada carcter. Nota: las sierras Double Hard de
Wood-Mizer pueden ser ordenadas en casi cualquier longitud. Las sierras
estndar son mantenidas en stock y disponibles de despachos inmediatos,
mientras las sierras de medidas especiales estn disponibles de despacho en los
3 das subsiguientes a la orden.
Las Sierras estndar Double Hard de Wood-Mizer tienen un perfil 10/30 (10
ngulo de gancho del diente sobre 30 ngulo trasero del diente). Estas sierras
son las que mejor aserran maderas suaves y maderas semi-duras pero fciles de
aserrar como el roble rojo, cerezo, nogal, arce suave, lamo y pino.
Nuestra serie de sierras para maderas duras o congeladas utilizan un perfil 9/29
(ngulo de gancho de 9 y ngulo posterior de 29). Esta sierra es para madera
congelada y/o extremadamente dura, difcil de cortar tal como maderas tropicales.
Nogal Americano, Roble Blanco, Roble Rosado, y Arce duro. Usa una traba de
dientes de .21 para las sierras de .045" de espesor.
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Sierras B3761589S & B37615810S (0.045 x 1 1/2" X 9 & 10, 13) para aserrar
maderas duras y maderas suaves pero nudosas, con un rango de poder de 25 a
42 HP diesel/gas y 15 a 25 HP elctrico. Si se afila apropiadamente proveer mas
reafiladas que la sierra de 1.25 pulgadas.
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5. QU ES STELLITE?
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Porque los dientes con Stellite tienen una gran resistencia mecnica y
al ataque qumico.
Porque con sierras con Stellite puede dar un corte mas uniforme limpio.
El Stellite es calentado hasta la fusin por medio de plasma, con gas inerte para la
proteccin. Todo el proceso es completamente automtico. La temperatura es
ajustada de acuerdo con el tiempo requerido, el tamao del diente es determinado
por el avance de la varilla y la maquina hace una preconformacin para mayor
facilidad del reafilado.
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Plasma: proceso donde se aplican voltajes muy altos y puntuales. Los electrones
tienen una velocidad de 50 a 80% de la velocidad de la luz.
Despus de la aplicacin de Stellite en sienas banda; hay que afilar todo el perfil
del diente, en una afiladora convencional y de costados o laterales, los laterales
solamente se afilan la primera vez o cuando se coloca el Stellite en los dientes.
Si la mquina para reafilar tiene una buena presin y permite avances rpidos y
desprendimientos mnimos; se pueden afilar los dientes hasta 15 veces lo anterior,
depende del tamao del diente.
No hay ningn problema en una aplicacin de Stellite sobre una sierra banda, con
restos de Stellite. Lo importante es que haya mucha limpieza en dicha zona.
El Stellite presenta muy buen resultado para todo tipo de maderas con
incrustaciones minerales (slica), que forman el toman el trabajo muy difcil con
Sierras normales.
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Hace varios aos se crea que el uso de Stellite en maderas blandas, no tena
sentido; eso cambi, con un estudio realizado en Canad, en el cual se comprob
una durabilidad mayor de sierras con Stellite.
Hoy en da se est aplicando Stellite en la gran mayora de las Sierras Banda. Con
la nueva tecnologa del Stellitado, se est consiguiendo, adems grandes
velocidades de avance, un acabado perfecto de maderas aserradas, una
economa en electricidad. Se est afilando con borazn.
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EN LA REASERRADORA
OPERACIN EN LA REASERRADORA
PROCESO DE REAFILADO
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Correspondencia - Dureza
1 Madera Correcto Incorrecto
2 Altura del Diente Correcto Incorrecto
3 Tipo de Garganta Correcto Incorrecto
4 Trizcado Correcto Incorrecto
5 Recalcado Correcto Incorrecto
6 Abrasivo Correcto Incorrecto
7 Espesor Abrasivo Correcto Incorrecto
8 Banco de Tensionado Existe No Existe
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7. CALIBRES DE LAMINAS
SEGN DIFERENTES NORMAS
JAPN N AMERICAN BRITNI BRITNICA
AMERICAN
M.S.G. o. A S.W.G. CA B.G.
A U.S.G.
B.W.G.
L MM PULG. MM PULG MM PUL MM PULG. MM
G . G.
7 0.1875 4.76 0.176 4.470 0.18 4.5 0.1764 4.481
2 0 7
8 0.1719 4.36 0.160 4.064 0.16 4.1 0.1570 3.988
6 5 9
9 0.1562 3.96 0.144 3.658 0.14 3.7 0.1398 3.551
9 8 6
10 0.1406 3.57 0.128 3.251 0.13 3.4 0.1250 3.175
2 4 0
11 0.1250 3.17 0.116 2.946 0.12 3.0 0.1113 2.827
5 0 5
12 0.1094 2.77 0.104 2.642 0.10 2.7 0.0991 2.517
8 9 7
13 0.0937 2.38 0.092 2.337 0.09 2.4 0.0882 2.240
1 5 1
14 0.0781 1.89 0.080 2.032 0.08 2.1 0.0785 1.994
4 3 1
3.03 15 0.0703 1.78 0.072 1.829 0.07 1.8 0.0699 1.775
8 6 2 3
2.65 16 0.0625 1.58 0.064 1.626 0.06 1.6 0.0625 1.588
7 8 5 5
2.27 17 0.0562 1.42 0.056 1.422 0.05 1.4 0.0556 1.412
8 9 8 7
1.89 18 0.05 1.27 0.048 1.219 0.04 1.2 0.0495 1.257
7 0 9 4
1.70 19 0.0437 1.11 0.040 1.016 0.04 1.0 0.0440 1.118
9 1 2 7
1.51 20 0.0375 0.95 0.036 0.914 0.03 0.8 0.0392 0.995
9 2 5 9 7
1.36 21 0.0344 0.87 0.032 0.813 0.03 0.8 0.0349 0.836
7 3 2 1 5
1.21 22 0.0312 0.79 0.028 0.711 0.02 0.7 0.0312 0.793
4 5 4 8 1 5 8
1.06 23 0.0281 0.71 0.024 0.610 0.02 0.6 0.0278 0.706
2 4 5 4 2 6
0.91 24 0.025 0.63 0.022 0.559 0.02 0.5 0.0247 0.628
2 5 2 6 6 9
0.87 25 0.0219 0.55 0.070 0.508 0.02 0.5 0.0220 0.559
6 6 0 1 4 8
0.75 26 0.0188 0.47 0.018 0.457 0.01 0.4 0.0196 0.498
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9 6 8 6 1 1
0.68 27 0.1172 0.43 0.016 0.416 0.01 0.4 0.0174 0.443
3 7 4 6 6 1 5 2
0.60 28 0.0156 0.39 0.014 0.375 0.01 0.3 0.0156 0.396
7 7 8 9 4 6 25 9
0.53 29 0.0141 0.35 0.013 0.345 0.01 0.3 0.0139 0.353
1 7 6 4 3 3 1
0.45 30 0.0125 0.31 0.012 0.315 0.01 0.3 0.0123 0.312
5 8 4 0 2 0 4
31 0.0109 0.27 0.011 0.294 0.01 0.2 0.0110 0.279
8 6 6 0 5 4
32 0.0102 0.25 0.010 0.274 0.00 0.2 0.0098 0.248
8 8 3 9 3 9
33 0.0094 0.23 0.010 0.254 0.00 0.2 0.0087 0.221
8 0 0 8 0 0
34 0.0086 0.21 0.009 0.233 0.00 0.1 0.0077 0.195
8 2 7 7 8 6
35 0.0078 0.10 0.008 0.213 0.00 0.1 0.0069 0.175
8 4 4 5 3 3
BIBLIOGRAFA
N Titulo Autor
1 Acondicionamiento y mantenimiento de Alfonso Quesada
sierras circulares
2 Manual de fresas y cuchillas para madera Alfonso Quesada
3 Acondicionamiento y mantenimiento de Alfonso Quesada
sierras cinta
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13 Manuel de herramientas Freud
14 Cuidado y mantenimiento de hojas de sierra Sandvick
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