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FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS Y

COMERCIALES

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

ALUMNOS:

BRICEO COLQUEHUANCA, JOSE.


CALDERN DAZ FRANKO
HUERE FERNNDEZ CYNTHIA KELLY
CARRUITERO CASTILLO MILAGRITOS LISSETTE

PROFESOR:

RODOLFO LPEZ BRAVO

SECCIN:

507

2016
INTRODUCCIN

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES 1
La ROMALI INDUSTRIAS S.A.C. comercializa muebles de madera de calidad,
basndose en un sistema de gestin de calidad eficaz que permite el
mejoramiento continuo de sus procesos, sobre la base de un personal
profesional, motivado y comprometido.

La empresa orienta su accin al crecimiento y fortalecimiento de nuestros


clientes potenciales a nivel local dentro de un modelo de establecimientos
eficientes y confiables, con la mejora de procesos enmarca el sistema de
calidad ISO, y el sistema JUST IN TIME, es fundamental para lograr nuestro
xito: comercial y de rentabilidad.

MISIN:

Tendr como finalidad de producir y comercializar sus productos de primera


calidad garantizada por la supervisin oportuna a la produccin para lograr
productos que cumplan con los requerimientos de los estndares de calidad
exigidos por los mercados locales. Adems de innovar los hogares con
muebles muy atractivos y fciles de armar.

Pretendemos abarcar los distritos objetivos en un tiempo de 6 meses.

VISIN:

Ser reconocida como una empresa productora de muebles armables de


primera calidad a nivel local mostrando flexibilidad para readaptar la empresa a
producir productos acordes a los requerimientos y necesidades del mercado.

I. ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES 2
A. Giro del Negocio, Tipo de Empresa y Sector Econmico

La compaa ROMALI INDUSTRIAS S.A.C. se autodefine como una


empresa encargada de la fabricacin de muebles armables de calidad
con un fino acabado que har de su descanso, un tiempo de relajacin.
Su giro de actividad radica en la manufactura, fabricando diversos tipos
de mobiliario de madera para diversos tipos de consumidores; asimismo,
pertenece al sector secundario ya que se dedica a la transformacin de
materia prima, en este caso como principal insumo la madera.

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la-fabricacin-de-los-muebles-20692122.jpg" \* MERGEFORMATINET
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la-fabricacin-de-los-muebles-20692122.jpg" \* MERGEFORMATINET

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"http://2.bp.blogspot.com/_QXjsSCEygKg/TCv36hx2O2I/AAAAAAAAAQ8
/IvCXvFwaIv0/s1600/Muebles+de+Madera.jpg" \* MERGEFORMATINET
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B. Organigrama y Cantidad de Personal por rea:

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C. Esquema de la empresa con los principales recursos, actividades y
productos

La empresa ROMALI INDUSTRIAS S.A.C desarrolla un esquema


basado al Plan Maestro Operacional trasladando a cada rea que
permite una alineacin total par que los colaboradores en cada rea de
la empresa tenga claro qu tienen que hacer y por qu lo tiene que
hacer .

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D. Fase operativa y pre operativa

ROMALI INDUSTRIAS S.A.C disea determinando la cantidad de recursos que


este consume y ayuda a minimizar la generacin de residuos a lo largo del ciclo
de fabricacin; adems, contribuye a la sostenibilidad medio ambiental est en

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la empresa evaluar la capacidad de los productos desde que se empieza a
disear o a volver a desarrollarlos.

Nos centraremos en el producto Lnea 01 KIDS FUNNY (Escritorio)

El Producto

Nuestra empresa distribuir nuestros productos a clientes los cuales estarn


ubicados en lugares estratgicos, de manera que los muebles sean vendidos
en un menor tiempo posible y a ms consumidores finales. El producto ser
fabricado de madera y/o melamina, de acuerdo al gusto del cliente para
garantizar su satisfaccin. Nuestros modelos estn basados en diseos
futuristas, que estn causando sensacin en Europa y Amrica. Asimismo, los
diseos estndares que ya estn en el mercado.

Nuestra rea de influencia abarca la zona urbana del departamento de Lima


Metropolitana. Especficamente los distritos de: La Molina, Miraflores, San
Isidro, San Miguel y San borja

El Proceso

Adquisicin de Materias Primas.- Madera de todo tipo, donde prevalece el


tipo Tornillo, que es muy resistente a los ataques biolgicos, no se pica ni se
honguea, adems de ser reconocida como una de las mejores en calidad y
acabado. Adems de las diversas herramientas que colaborar a transformar
la materia prima.
El Proceso de transformacin.- Es necesario contar con mano de obra
calificada con una previa capacitacin, maquinarias para el proceso.
Realizamos la inspeccin de la Madera a fin de asegurarnos de la calidad de
nuestros muebles.
Inspeccin de la Melamina y/o madera: Realizamos la inspeccin de la
Melamina a fin de asegurarnos de la calidad de nuestros muebles.
Trasladamos al taller: Se traslada los materiales necesarios al taller.
Medimos las piezas: Tomamos las medidas de las piezas a utilizar.
Traslado a la cortadora: Trasladamos las piezas ya medidas a la cortadora.

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Cortamos: Procedemos con el cortado respectivo segn las medidas
tomadas.
Trasladamos a la Mesa de trabajo: Ya cortadas las piezas, nos
trasladamos a la mesa de Trabajo.
Aplicamos el Borde Melamnico (CANTOS): Ya en la mesa de trabajo,
procedemos con la aplicacin del Borde Melamnico.
Agujerado: Realizamos el agujerado segn el detalle de las piezas.
Colocamos rieles para el teclado: Procedemos con la colocacin de rieles
para el teclado de una computadora.
Unin de piezas: Ahora seguimos con la unin de las piezas con ayuda de
los tornillos.
Traslado a la mesa de armado: Una vez que todo est terminado, pasamos
a la mesa de Armado.

Capacidad de Produccin

Marcar la diferencia en el mercado a travs de nuestros productos


innovadores y de calidad logrando una buena acogida de nuestros
productos.
Vender el producto a todos los clientes fijos y potenciales.
Vender el producto hecho a especificaciones del cliente y fabricado en el
menor tiempo posible para causar impacto.

Localizacin de Planta

Se desarrollar en la zona moderna del departamento de Lima


especficamente en el distrito del Callao, Av. Cta Callao.

Hemos decidido colocar nuestra empresa de planta de produccin en


el Callao, usando el mtodo de factores para lo cual consideramos
los siguientes factores:
Local
Costos de transporte
Materia prima
Zonas comerciales

Tenemos dos alternativas que estn entre el distrito de Villa el

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Salvador y Callao. La primera por ser un distrito netamente evocado
a la fabricacin de muebles de madera (Parque Industrial) y el
segundo porque tiene una frontera con todos los distritos potenciales.

El resultado de la microlocalizacin donde va a estar ubicada la


planta de produccin de ROMALI INDUSTRIAS S.A.C. ser el
distrito del Callao, Av. Cta Callao, porque es un mercado con muchos
accesos para realizar comercio a todo nivel.

Distribucin de Planta
Todas las instalaciones o locales tienen un adecuado mantenimiento ya sea por
el tema de infraestructura y calidad y la distribucin de los ambientes est
constituida primero por un tema de seguridad, es ah donde cada ambiente
tiene una distribucin estratgica ya sea por los productos que se producen o
almacenan, hay productos que no se pueden almacenar contiguamente por el
tema de salubridad

FASE DINAMICA U OPERATIVA:

1. LA PREVISION: ROMALI INDUSTRIAS S.A.C, para poder satisfacer a


sus clientes en todas sus gamas de productos, ha tenido que hacer
previamente un estudio de mercado en cuanto a necesidades de la
gente, la empresa podr producir una cantidad requerida segn dicho
estudio, la planificacin de todos aquellos recursos depender de la
previsin de la demanda solicitada
.
2. FUERZA DE TRABAJO: ROMALI INDUSTRIAS S.A.C requiere de
personal altamente calificado para diversas funciones y reas , para
poder cumplir con el plan de produccin se debe tener en cuenta el
estudio de horas / hombres y as poder evaluar el desempeo y
capacidad del personal .

3. PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION: Para poder


tener un mejor control de la produccin ROMALI INDUSTRIAS S.A.C
realiza una programacin semanal para poder as saber que productos
de diferentes reas con exactitud, permite determinar el plan ms

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econmico, y que estos productos ya conocidos por el consumidor
sern elaborados a travs del tiempo.

4. LOGISTICA: ROMALI INDUSTRIAS S.A.C pasa por una serie de


procesos desde el suministro de materias primas, embalajes, productos
en fabricacin o en proceso de transformacin, hasta el producto
terminado. Comprende una serie de gestiones como por ejemplo la
gestin de las compras que comprar y a quien comprar, la gestin de
inventarios donde se hace un seguimiento al producto para ver las
cantidades fsicas y que coincidan con el sistema , y por ltimo la
distribucin de los ya mencionados productos terminados.

5. LA PRODUCTIVIDAD: ROMALI INDUSTRIAS S.A.C ahorra una serie


de insumos en cuanto a la energa, mano de obra en la produccin de
sus productos, optimizando as la produccin y ahorrndose costos.

6. CONTROL DE CALIDAD: ROMALI INDUSTRIAS S.A.C emplea un


modelo basado a los estndares internacionales en cuanto al manejo de
la calidad, para satisfacer las necesidades del cliente es por eso que se
basa en un ISO 9000-1.

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E.- Estados de Resultados

ESTADO DE GANANCIAS Y COSTO TOTAL


PERDIDAS FINANCIERO

2016
COSTO FIJO S/. 89,387.25
2016 COSTO VARIABLE S/. 94,880.83
TOTAL COSTO S/. 184,268.08
VENTAS S/. 225,477.00
COSTO DE VENTAS S/. 184,268.08

UTILIDAD BRUTA S/. 41,208.92


GASTOS FINANC. S/. 2,929.79 El nivel de ventas para que
su Utilidad neta sea el 21%
GASTOS ADMIN. S/. 7,440.00
de la venta es:
UT. ANTES DE IMP. S/. 30,839.13
S/. 320,155.46
IMPUESTO 30% S/. 9,251.74

UTILIDAD NETA S/. 21,587.39

PUNTO DE EQUILIBRIO

INGRESO
212,421 TOTAL
.93
COSTOS
89,387.2
5 FIJOS
COSTO

0 7 TOTAL
8 UNIDAD
ES

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II. DISEO DEL PRODUCTO Y DISEO DEL PROCESO:

A. Fase de planeacin del producto

Nuestro producto:

CALIDAD
El producto ser fabricado de madera y/o melamina, de acuerdo al gusto del cliente
para garantizar su satisfaccin.

DISEO
Nuestros modelos estn basados en diseos futuristas, que estn causando sensacin
en Europa y Amrica. Asimismo, los diseos estndares que ya estn en el mercado.

VARIEDADES
Nuestros muebles tendrn una variedad de diseos, en lo que respecta a la forma y
clase de madera y/o melamina.

PLANEAMIENTO DEL PRODUCTO


Nuestra empresa distribuir nuestros productos a clientes los cuales estarn ubicados
en lugares estratgicos, de manera que los muebles sean vendidos en un menor
tiempo posible y a ms consumidores finales.

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO


Producto: MUEBLES PLEGABLES PARA DORMITORIOS
Lneas: Mueble de dormitorio para:
NIOS
JVENES
ADULTOS

Tipo de madera a fabricar: Tornillo -Caoba Pino Melamina

Diseos: Estndar y Variados(a la peticin del cliente.)

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LNEA 1: Dormitorio para nios KIDS FUNNY

Imagen 5.3: Lnea de produccin 1

LNEA 2: Dormitorio para jvenes FACE SLEEP

Imagen 5.4: Lnea de produccin 2

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LNEA 3: Dormitorio para Adultos MASTER BED

Imagen 5.5: Lnea de produccin 3

ESTUDIO DE LA DEMANDA

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Caractersticas de la poblacin.

Nuestra empresa ROMALI INDUSTRIAS S.A.C se encuentra ubicado en el


distrito del Callao, los distritos al cual queremos ofrecer nuestros productos son:

La Molina: 35,069 viviendas ( como referencia)


Miraflores: 32,902 viviendas ( como referencia)
San Isidro: 20,592 viviendas ( como referencia)
San Miguel: 35,054 viviendas ( como referencia)
San Borja: 30,768 viviendas ( como referencia)

Segmentacin Geogrfica.

Nuestra lnea de muebles para dormitorio est dirigida a jvenes y


adultos, con un poder adquisitivo a nuestros precios. Principalmente los
del sector a y b.

B. Diseo del producto

El modo como se disea un producto o servicio determina la cantidad de recursos


que ste consume y puede ayudar a minimizar la generacin de residuos a lo
largo de su ciclo vital.

ROMALI INDUSTRIAS S.A.C reconoce el importante rol que un buen diseo


puede tener en la conservacin de nuestro entorno natural.

Cumplimos con nuestra contribucin a la sostenibilidad medioambiental depende


de nuestra capacidad de evaluar los impactos de nuestros productos desde el
momento en que empezamos a disearlos o al volver a desarrollarlos.

Esto significa ir mucho ms all de una simple mirada al embalaje de un producto


y el modo cmo lo desechamos. Se trata de examinarlo todo, desde la produccin

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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
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hasta el abastecimiento, procesamiento, fabricacin y uso por parte de los
consumidores.

C. Diseo del proceso y diseo de produccin

Los anlisis de ciclo de vida de los productos constituyen la metodologa ms


comnmente utilizada para llevar a cabo este tipo de valoraciones en profundidad,
pero pueden ser costosos y tardar varios meses en completarse.

Por este motivo, hemos dedicado grandes esfuerzos a encontrar mtodos ms


rpidos y econmicos que permitan analizar los impactos medioambientales en
una fase mucho ms temprana, durante el proceso de diseo.

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Recientemente hemos logrado un importante paso hacia delante con el desarrollo
de una nueva herramienta web llamada Ecodex que estamos empezando a
instaurar en nuestros negocios a nivel global.

Desde hace varios aos trabajamos de manera consistente para reducir el impacto
medioambiental de nuestros productos, pero este nuevo desarrollo nos permitir
realizar progresos incluso mayores.

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D. Diagrama de Gantt

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E. Elementos de produccin

DISTRIBUCIN DE EQUIPO EN LA PLANTA


La distribucin de la maquinaria ser por una disposicin por producto, ya que
todos los equipos van uno tras otro, no hay tiempos de espera, se reduce la
manipulacin de material, los costos de operacin disminuyen y es fcil capacitar a
la gente; y la desventaja es que si se descompone una mquina se detiene todo el
proceso. Por tanto existe una linealidad en el proceso.

F.- Elementos de produccin

DISTRIBUCIN DE EQUIPO EN LA PLANTA


La distribucin de la maquinaria ser por una disposicin por producto, ya que
todos los equipos van uno tras otro, no hay tiempos de espera, se reduce la
manipulacin de material, los costos de operacin disminuyen y es fcil capacitar
a la gente; y la desventaja es que si se descompone una mquina se detiene todo
el proceso. Por tanto existe una linealidad en el proceso.

DISTRIBUCIN DE REAS EN LA PLANTA


La distribucin de la planta, es el proceso para determinar en donde se localizar
cada actividad.

La entrada del rea de descarga de materia prima es de 235 m2, as como la de


carga, para la maniobra de los vehculos.

Las bodegas son dos, una de almacn de materia prima que cuenta con un rea
de 50 m2 y una para el producto terminado que cuenta con un rea de 65 m2.

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El rea de produccin es de 329 m2, en esta zona se tienen todos los equipos de
produccin a acepcin de las bsculas que se encuentran en el almacn de
materia prima.

El laboratorio de control de calidad tiene un rea de 45 m2 ya que se requieren


eventualmente pruebas de las diferentes muestras del proceso.

Las oficinas son importantes ya que aqu se centra la organizacin de la empresa


por lo cual tiene un rea de 55 m2.

Se cuenta con 1 casetas de vigilancia localizadas a las entradas de la planta y


estas tienen la finalidad de controlar la entrada de camiones, autos, personal,
visitantes, proveedores y distribuidores, su rea es de 4 m2.

Los sanitarios son de un rea total de 40 m2, los cuales estn separados, unos
para el rea de produccin (los obreros) y para la gente de oficinas.

Los servicios auxiliares constan de un cuarto de caldera, planta de gas,


subestacin elctrica y planta de tratamiento de aguas, que cuentan con un rea
de 91 m2.

El cuarto de mantenimiento tiene un rea de 22 m2, y este contiene herramientas,


entre otros.

El almacn de limpieza, contiene todos los artculos de limpieza necesarios para la


higiene de toda la planta y tiene un rea de 5 m2

El rea especial de basura y desechos slidos, es un espacio importante para la


planta por lo cual tiene un rea de 12 m2

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El estacionamiento es para trabajadores y visitantes por lo cual tiene un rea de
190 m2.

Se cuenta con un rea verde de 141 m2 distribuidos en toda la planta


SEPARACIN POR CARACTERSTICAS

En la planta se tienen tres reas: rea blanca, reas grises y reas negras, las
cuales son:

El rea blanca es la lnea de proceso punteada en el plano, que parte despus


hasta antes del empaquetado.
Las reas grises corresponden a de control de calidad, los almacenes de
materia prima y producto terminado, la tienda y ventas, el comedor, servicios
mdicos, la caseta de vigilancia y el rea de oficinas.
Las reas negras son los sanitarios, los contenedores de basura y desechos
slidos, la subestacin elctrica, el cuarto de mantenimiento, el almacn de
limpieza, la caldera, la planta de tratamiento de aguas, el estacionamiento y el
rea de carga y descarga.

G. Estrategia

Estrategia competitiva

Hacer del confort una de nuestras principales caractersticas para llegar a


nuestros clientes.

Diferenciarnos del mercado a travs de nuestra poltica de servicios logrando


tener una empata hacia el cliente y que se sienta cmodo con nuestros
servicios.

Marcar la diferencia en el mercado a travs de nuestros productos innovadores


y de calidad logrando una buena acogida de nuestros productos.

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III. TAMAO Y LOCALIZACION:

A. Capacidad de diseo, efectiva, real, utilizacin de capacidad y eficiencia de


la capacidad

Despus de la seleccin de un proceso de produccin, es necesario determinar la


capacidad, y sta es la salida o nmero de unidades que puede tener, recibir,
almacenar o producir una instalacin en un periodo determinado. Es decir, es el
ms alto nivel de produccin que una compaa puede sostener razonablemente,
con horarios realistas para su personal o con el equipo o tecnologa que posee.

La capacidad afecta a una porcin considerable del costo fijo. Tambin determina
si se cumplir la demanda o si las instalaciones estarn ociosas. Si la planta es
demasiado grande, partes de ella estarn ociosas y agregaran costos a la
produccin o a los clientes, al contrario si la planta es demasiado pequea se
perdern clientes y quizs el mercado completo.

Por lo tanto es crucial determinar el tamao de las instalaciones, con el objetivo de


alcanzar una utilizacin alta y un rendimiento sobre la inversin elevada.

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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
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1.Diseo y Capacidad Efectiva

Capacidad Diseo es la mxima tasa posible de produccin para un proceso,


dado el diseo actual de los productos

Capacidad Efectiva es la capacidad que una empresa espera alcanzar dadas las
restricciones de operacin existentes. A menudo la capacidad efectiva es menor
que la capacidad diseada debido a que las empresas, por lo general, operan con
mayor eficiencia cuando no tienen que agotar sus recursos hasta el lmite

2.Medidas del desempeo

La utilizacin es simplemente el porcentaje de la capacidad diseada que se


logra en realidad.

La eficiencia es el porcentaje de capacidad efectiva que se alcanza en realidad.


Utilizacin = Salida Real / Capacidad Diseada

Eficiencia = Salida Real / Capacidad Efectiva

Las decisiones sobre la capacidad deben estar integradas en la misin y la


estrategia de la compaa. Las inversiones no deben realizarse como gastos
aislados, sino como parte de un plan estratgico de la compaa. Deben ser parte
de un plan coordinado para colocar a la empresa en una posicin ventajosa.

Los cambios en la capacidad tendrn implicaciones en las ventas y el flujo de


efectivo, justo como afectan la calidad, la cadena de suministro, los recursos
humanos y el mantenimiento. Todos deben ser tomados en cuenta ante cualquier
cambio de capacidad.

3.Consideraciones sobre la Capacidad

Pronosticar la demanda con precisin: Esencial para la decisin de la capacidad.


Cualquiera que sea el producto es necesario determinar las perspectivas y el ciclo
de vida de los productos existentes. Se debe saber qu productos se estn
agregando y cules se estn descontinuando, as como sus volmenes
esperados.

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Comprender la tecnologa y los incrementos en la capacidad: las decisiones sobre
tecnologa se apoyan con anlisis de costos, recursos humanos necesarios,
calidad y confiabilidad. La tecnologa puede dictar el incremento de la capacidad.
No obstante, los administradores de operaciones son los responsables de la
tecnologa y los incrementos correctos en la capacidad.

EJEMPLO:

Se analizara el tamao de la industria de muebles ROMALI INDUSTRIAS S.A.C.


con 13 operarios que trabajan 8 horas diarias durante 5 das a la semana y tienen
4 semanas de vacaciones al ao .Cada operario emplea 5 horas a la semana por
mantenimiento. Si cada mueble requiere 20 horas hombre y en el ao operativo 1
se estima que perdern 2,000 horas por retrabajo, daos equipos y otros.

Se halla el periodo en la capacidad de Diseo, utilizacin y la eficiencia.

Solucin:

Capacidad de diseo.

13 operarios x8hrs.x5dias x48sem = 24,960 horas/ao

Capacidad efectiva.

13 operarios x (40-5 horas.) x48 sem. = 21,840 horas/ao

Capacidad real.

21,840 -2,000 = 19,840 horas/ao

La utilizacin de capacidad.

19,840 / 24,960 x 100 = 79.5%

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La eficiencia de capacidad.

19,840 /21,840 x 100 = 90.5%

B. Diagrama de procesos de produccin y cuello de botella

Proceso de elaboracin de camas tiene tres secciones, con capacidades unidades


/hora

TRAZADO Y CORTE ENSAMBLADO Y ARMADO LIJADO Y ACABADO

A B C

900 850 950

Capacidad de diseo del sistema

850 unidades /hora

La seccin cuello de botella

Seccin ensamblado y armado B

% de la capacidad utilizada de la seccin TRAZADO Y CORTE

850/900 x 100 = 0.9444 -------------- 94.44% se ha aprovechado

% de la reserva de la seccin TRAZADO Y CORTE

100% - 94.44% = 5.56% no se ha aprovechado

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Para que EMSAMBLADO Y ARMADO deje de ser cuelo de botella debe
aumentar

Seria A

TRAZADO Y CORTE ENSAMBLADO Y ARMADO

A B

900+x 850
850+x >900

x>50 unidades /hora

El nuevo cuello de botella es

Seccin trazado y corte A 900/900= 1.00

C. Capacidad de procesamiento, de produccin y por existencias:

a) Capacidad de procesamiento:

Produccin de Cada Lnea


Los costos mostrados a continuacin para la produccin de cada lnea de
Dormitorios estn expresados en Moneda Nacional, sujetos a variacin segn
el uso adecuado o errores que se puedan presentar en el proceso de
elaboracin.

KIDS FUNNY
MATERIA PRIMA POR UNIDAD
DETALLE CANTIDAD NECESARIA COSTO UNIT.
MELAMINA 18MM 3.5 PLANCHAS S/. 598.50
7X8 FANT
MDPKOR BL
BISAGRA (PACK 4 UNID S/. 15.60
X2) CANGR 110
INT
BISAGRA 4 UNID S/. 15.60
(PACKX2) CANGR
110LATER
CORREDERA 8 UNID S/. 52.00
(PACK X2)
12"X300MM TE

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7
TIRADOR SIMPLE 6 UND S/. 33.00
TORNILLO (PACK 1 CAJA S/. 4.50
X100) 4"X50MM
SHI
TUBO DE ACERO 4 METROS S/. 40.00
INOX. DE 3/4"
COSTO POR UNIDAD S/. 759.20

FACE SLEEP
MATERIA PRIMA POR UNIDAD
DETALLE CANTIDAD NECESARIA COSTO UNIT.
MELAMINA 18MM 3.5 PLANCHAS S/. 598.50
7X8 FANT
MDPKOR BL
BISAGRA (PACK 4 UNID S/. 15.60
X2) CANGR 110
INT
BISAGRA 4 UNID S/. 15.60
(PACKX2) CANGR
110LATER
CORREDERA 8 UNID S/. 52.00
(PACK X2)
12"X300MM TE
TIRADOR SIMPLE 4 UND S/. 22.00
TORNILLO (PACK 1 CAJA S/. 4.50
X100) 4"X50MM
SHI
TUBO DE ACERO 2 METROS S/. 20.00
INOX. DE 3/4"
TUBO DE ACERO 1.5 METROS S/. 25.00
INOX. DE 2"
COSTO POR UNIDAD S/. 753.20

MASTER BED
MATERIA PRIMA POR UNIDAD
DETALLE CANTIDAD NECESARIA COSTO UNIT.
CEDRO AMARGO 75 PIE S/. 765.00
BISAGRA (PACK 4 UNID S/. 15.60
X2) CANGR 110
INT
BISAGRA 4 UNID S/. 15.60
(PACKX2) CANGR
110LATER
CORREDERA 2 UNID S/. 13.00
(PACK X2)
12"X300MM TE
TIRADOR SIMPLE 5 UND S/. 27.50
TORNILLO (PACK 0.5 CAJA S/. 2.25
X100) 4"X50MM
SHI

2
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
8
BARNIZ 1GL DD 0.5 GALON S/. 30.00
A5 TEKNO
COLA 1GL ULTR 0.5 GALON S/. 12.25
TEKNOCOL
SELLADOR 1GL 0.5 GALON S/. 8.00
150 CPP
LACA 1GL PARAC 0.5 GALON S/. 21.75
BL BRLLN
PEGAMENTO 1GL 0.125 GALON S/. 4.50
TEROCHP
TEROKL
TUBO CUADRADO 4 METROS S/. 50.00
1
COSTO UNITARIO S/. 965.45

b) Capacidad de produccin:

El total de nuestras lneas de produccin estn determinadas de acuerdo al tiempo


que toma la fabricacin de cada lnea de dormitorios; (KIDS FUNNY, FACE SLEEP y
MASTER BED) 2.73 unid, 5.08 unid y 3.60 unid respectivamente.

DEMANDA POR LINEAS


LINEA DE PROD. PROD. POR LINEA MENSUAL PROD. MENSUAL POR LINEA
KIDS FUNNY 2.15 Das 12.08 Unid. 2.73
FACE SLEEP 2.32 Das 11.21 Unid. 5.08
MASTER BED 2.32 Das 11.21 Unid. 3.6
TOTAL 34.50 Unid. 11.41

c) Capacidad por existencias:

Para el desarrollo necesitamos de una cierta Cantidad de materiales, maquinarias y


equipos, estos son los siguientes:

DESCRIPCION
CANTIDAD
SIERRA CIRCULAR DE BANCO 001
TUPI 001
SIERRA CINTA 001
GARLOPA 001

2
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
9
SIERRA CIRCULAR MANUAL 001
ESCRITORIOS 007
COMPUTADORA 007
ARCHIVADORES 002
IMPRESORA MULTIFUNCIONAL 001
SILLONES 002
SILLAS PARA CLIENTES 003
COMPRESOR DE AIRE 002
LIJADORA ORBITAL 001
EQUIPO DE SOLDADURA 001
TRONZADORA 001
BERBIQUI 001
MARTILLO 160 Z HACER TRUPER 003
MAZO 003
DESTORNILLADOR (SET X 6) STANLEY 003
CEPILLO ELCRTICO INTEGRAL 003
SERRUCHO 16 PITBLL 005
PUNZON N/CINCEL (SET X 16) 003
TALADRO 1/2 1050W PROFE PITBLL 003
TENAZA A TIE 003
FORMON 1/4 TRUPER 003
FORMON 3/4 TRUPER 003
FORMON 5/8 TRUPER 003
JUEGO DE LIMAS ESCOFINAS 003
JUEGO DE ESCUADRAS 003
GUBIA 03 ELECTRODOS DE SOLDADURA 003
JUEGO DE COMPAS 003
JUEGO DE ESPATULAS 003
PRENSA 002
JUEGO DE BROCAS 003
WINCHA 5M PITBLL PROFE 003
ALICATE 10 D/PRES 003
LLAVE (SET X 8) TORX TRUPER 003
ALICATE (SET X 3) 005
NIVEL 18 ALM TRUPER 003
PISTOLA PARA PINTAR 003
DISCO CORT 7DEWALT PIEDR 003
DISCO CORT 4.5 DEWALT PIEDR 003
LIJA PARA MADERA # 120 (PQTE 50) 002
CALIBRADOR DIAL 003
ESCOBA 005
RECOJEDOR 005
3
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
0
HUAYPE 005
MANDIL DE TRABAJO 004
LENTES 004
GUANTES 004
MASCARILLA 013
EXTINTOR DE 4 KG 006
BOTIQUIN 002

REQUERIMIENTO DEL PERSONAL

El personal requerido para nuestra empresa, son los siguientes:

CARGO NRO. TRABAJADORES

GERENTE-ADMINISTRADOR 01
ASISTENTE ADMINISTRATIVO 01
EJECUTIVO DE VENTA 01
CARPINTERO MAESTRO 03
OPERARIOS 13
PINTOR MAESTRO 04
PERSONAL DE LIMPIEZA 06
VIGILANTES 03

D. Macro localizacin y micro localizacin:


a) Macro localizacin

Hemos decidido colocar nuestra empresa de planta de produccin en el


Callao, usando el mtodo de factores para lo cual consideramos los
siguientes factores:
Local
Costos de transporte
Materia prima
Zonas comerciales
Tenemos dos alternativas que estn entre el distrito de Villa el Salvador y
Callao. La primera por ser un distrito netamente evocado a la fabricacin
de muebles de madera (Parque Industrial) y el segundo porque tiene una
frontera con todos los distritos potenciales.

ANALISIS DE MACROLOCALIZACIN

3
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
1
b) Microlocalizacion
Hemos decido colocar nuestra empresa de planta de produccin usando el
mtodo de factores para lo cual consideramos los siguientes factores:
Costos
Competencia
Zonas industriales
Seguridad

3
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
2
3
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
3

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