MATERIALES CERMICOS

MATERIALES INDUSTRIALES
pueden clasificarse en tres grupos principales:
INORGNICOS,
NICOS ORGNICOS Y COMPUESTOS.
COMPUESTOS
Cada grupo principal puede subdividirse en otros grupos, as
el grupo de los materiales inorgnicos se divide en
materiales metlicos y materiales no metlicos o cermicos,
los cuales a su vez pueden subdividirse en otros grupos .

NOSOTROS VAMOS A PONER NUESTRA ATENCIN EN

LOS MATERIALES CERMICOS, LOS CUALES CUBREN UN
AMPLIO RANGO DE MATERIALES Y QUE SE PUEDEN
CLASIFICAR EN TRADICIONALES Y AVANZADOS (O
TECNICOS, O FINOS, O MODERNOS, O ESPECIALES, O
NUEVOS, O INGENIERILES, ETC.).
 Cuadro 1.1
MATERIALES
INDUSTRIALES

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES.

Desde el punto de
vista mecnico son
Desde el punto de duros y muy frgiles.
vista mecnico Desde el punto de
son resistentes, vista mecnico
tenaces y dctiles. tienen una
resistencia y rigidez
bajas
ESTE ESQUEMA SE BASA EN LA COMPOSICIN QUMICA Y EN LA
ESTRUCTURA A ESCALA ATMICA.
POR LO GENERAL, LA MAYORA DE LOS MATERIALES ENCAJAN EN UN
GRUPO U OTRO, AUNQUE HAY MATERIALES INTERMEDIOS.

Adems, existen otros dos grupos de importantes materiales tcnicos:

materiales compuestos (composites) y semiconductores.
Los materiales compuestos constan de combinaciones de dos o
ms materiales diferentes, mientras que los semiconductores se
utilizan por sus extraordinarias caractersticas elctricas.
 HOY EN DIA:
EDAD DE LA TECNOLOGIA

NO HAY UN MATERIAL
PREDOMINANTE

-CERAMICAS DE ALTA
TECNOLOGIA
MATERIALES
SUPERCONDUCTORES

-FIBRAS OPTICAS

-SUPERALEACIONES
-SILICIO
-TITANIO

- TECNOPOLIMEROS

IMPORTANCIA RELATIVA DE LOS MATERIALES PARA INGENIERA EN

EL TRANSCURSO DE LA HISTORIA HUMANA
EL PAPEL CADA VEZ MAS DOMINANTE DE LAS ALEACIONES METLICAS
ALCANZ UN MXIMO TRAS LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
Desde la dcada de los 60, las presiones por el AHORRO DE COSTES
Y PESO han llevado a una creciente demanda de nuevos y
sofisticados materiales no metlicos
 TIPOS
MATERIALES

CERMETS
Estn diseados para
combinar la
resistencia a altas
temperaturas y a la
abrasin de los
cermicos con la
maleabilidad de los
metales.

Como MATRIZ se
utiliza el metal,
usualmente nquel,
molibdeno, o cobalto,
y
la FASE DISPERSA
est constituida por
carburos refractarios,
xidos, boruros o
almina.
 DEFINICION CERAMICOS.

SEGN LA BRITISH CERAMIC SOCIETY (1979) UNA CERMICA ES UN

MATERIAL SINTTICO, SLIDO, QUE NO ES
NI METLIGO NI ORGNICO,
Y
EN CUYA ELABORACIN ES NECESARIO UTILIZAR TRATAMIENTOS
TRMICOS A ALTAS TEMPERATURAS.

KINGERY DEFINE LA CERMICA COMO EL ARTE Y LA CIENCIA DE

FABRICAR Y USAR MATERIALES SLIDOS, QUE ESTAN
COMPUESTOS EN SU MAYOR PARTE (COMPONENTE ESENCIAL) POR
MATERIALES NO METLICOS.
 UNA DEFINICIN AMPLIAMENTE ACEPTADA ES QUE SON AQUELLOS
PRODUCTOS (PIEZAS, COMPONENTES, DISPOSITIVOS, ETC.)
CONSTITUIDOS POR COMPUESTOS INORGNICOS FORMADOS POR
ELEMENTOS METALICOS Y NO METLICOS UNIDOS POR ENLACES
IONICOS Y/O COVALENTES.
SON
CONSOLIDADOS
MEDIANTE
TRATAMIENTOS
TRMICOS A
ALTAS
TEMPERATURAS.

DEFINICION CERAMICOS AVANZADOS

SON TRMINOS NUEVOS USADOS DESDE HACE UNOS 50 AOS PARA
DEFINIR UNA VARIADA GAMA DE MATERIALES INORGANICOS
POLICRISTALINOS, NO METLICOS, GENERALMENTE OBTENIDOS A
PARTIR DE MATERIAS PRIMAS DE GRAN PUREZA, CON UN TAMAO DE
PARTCULA SUBMICRNICA, GRANDES PRESIONES DE CONFORMADO
Y CONSOLIDADOS EN ESTADO SLIDO A ALTAS TEMPERATURAS DE
SINTERIZACIN, QUE DAN LUGAR A CUERPOS CASI TOTALMENTE
DENSIFICADOS (AUSENCIA DE POROS, GRIETAS Y DEFECTOS
INTERNOS), QUE LES CONFIEREN ALTAS PRESTACIONES TCNICAS
(ALTAS RESISTENCIAS MECNICAS, TRMICAS, A LA ABRASIN Y AL
ATAQUE QUMICO).
 PROPIEDADES DE LAS CERMICAS (Monolticas)
9 Mdulos elsticos grandes
9 Elevadas resistencias en compresin
9 Capacidad para soportar altas temperaturas
9 Dureza
9 Resistencia al desgaste Aplicaciones en
9 Baja conductividad trmica (aislantes) altas temperaturas
9 Qumicamente inertes

INCONVENIENTES DE LAS CERMICAS

9 Fragilidad. Fractura catastrfica Limitadas
aplicaciones
9 No se deforman plsticamente a temperatura estructurales
ambiente
9 Muy sensible a pequeas grietas

EL USO DE LAS CERMICAS EN APLICACIONES ESTRUCTURALES

AUMENTO DE LA TENACIDAD

REFUERZO CON FIBRAS, WHISKERS, O PARTCULAS

COMPOSITES DE MATRIZ CERAMICA

Materiales compuestos por 2 o ms fases cermicas

combinadas a escalada microscpica!!
Functional CMC
Structural CMC
 Tipos de materiales
METALES
Alta resistencia mecnica, elevada rigidez, buena
conductividad elctrica y trmica Cascos de barcos,
carroceras de coches
Pesados, baja resistencia a la corrosin

POLMEROS
Baja densidad, resistentes a la oxidacin Tuberas
Baja rigidez

CERMICOS
Buenos aislantes trmicos y elctricos, rgidos
Revestimientos de
Frgiles hornos

COMPOSITES
Propiedades dependientes de los materiales Industria aeroespacial
que se combinen
DAR UNA VISIN DE LOS PRINCIPIOS CIENTFICOS Y DE
LA TECNOLOGA QUE TIENEN RELACIN CON EL
PROCESADO DE MATERIALES CERMICOS A PARTIR DE
MATERIAS PRIMAS PULVERULENTAS
CON EL FIN DE OBTENER UN PRODUCTO FINAL QUE
CUMPLA DETERMINADAS PROPIEDADES.
 PROPIEDADES INTRINSECAS

DETERMINADAS POR LA ESTRUCTURA A ESCALA

ATOMICA

No son susceptibles de un cambio significativo por

modificacin de la microestructura
Punto de fusin, Mdulo elstico, coeficiente de expansin
trmica, si el material es frgil, magntico, ferroelctrico o
semiconductor, etc.

PROPIEDADES QUE DEPENDEN

SIGNIFICATIVAMENTE DE LA MICROESTRUCTURA
(Propiedades crticas para aplicaciones ingenieriles)

Resistencia mecnica, constante dielctrica, conductividad

elctrica, etc.)
 LA TABLA 0.1 MUESTRA COMO LA OPTIMIZACIN DE VARIAS
PROPIEDADES REQUIERE UNA DETERMINADA MICROESTRUCTURA

DUPLEX
MICROSTRUCTURE
CON GRANOS
DE DOS FASES

LAS COMPOSICIONES DE LOS PRODUCTOS CERMICOS

VARIAN AMPLIAMENTE Y AS SE TIENEN
CERAMICAS OXDICAS Y NO OXIDICAS.

QUIMICAMENTE, CON EXCEPCION DEL CARBONO,

LOS MATERIALES CERAMICOS SON COMPUESTOS
INORGANICOS NO METALICOS

-SILICATOS: CAOLINITA Al2Si2O5(OH)4, MULLITA Al6Si2O13

-OXIDOS SIMPLES: ALUMINA Al2O3, CIRCONIA ZrO2
-OXIDOS COMPUESTOS (A PARTE DE LOS SILICATOS):
TITANATO DE BARIO, BaTiO3
SUPERCONDUCTOR, YBa2Cu3O6+ (0 1)

-CARBUROS: SiC, B4C

-NITRUROS: Si3N4, BN
-BORUROS: DIBORURO DE TITANIO, TiB2
-SILICIUROS: DISILICIURO DE MOLIBDENO, MoSi2
 HOY EN DA:

1.- LA COMPOSICIN Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS

2.- FASES PRESENTES EN LOS LMITES DE GRANOS
3.- DISTRIBUCIN Y ESTRUCTURA DE LOS POROS

SE CONTROLA DE FORMA CUIDADOSA CON EL FIN DE

LOGRAR UNA MAYOR FIABILIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS
PRODUCTOS

EN EL DESARROLLO Y PRODUCCIN DE LAS CERMICAS

AVANZADAS SE REQUIERE UN EXTRAORDINARIO
CONTROL DE LOS MATERIALES DE PARTIDA Y DE LAS
OPERACIONES DE PROCESADO CON EL FIN DE MINIMIZAR
LOS DEFECTOS MICROESTRUCTURALES.

Pequeos cristales o granos

Limites de granos

Comparacin entre las microestructuras de una almina densa convencional

con una densidad igual al 98 % de la terica y una almina transparente
opticamente con una densidad igual al 99.9 % de la terica.
Diferencias entre
cermicas
tradicionales y
avanzadas.
Si se tienen en cuenta los argumentos clsicos,
expuestos ya por Griffith en 1920, todo material
fallar por fractura frgil segn la expresin:

A
c

LA POROSIDAD ES DESFAVORABLE PARA LA RESISTENCIA A LA

FRACTURA (O MDULO DE ROTURA) POR DOS RAZONES:

(1).- LOS POROS REDUCEN EL REA DE LA SECCIN A TRAVS

DE LA CUAL SE APLICA LA CARGA

(2).- ACTAN COMO CONCENTRADORES DE TENSIN: EN EL

CASO DE UN PORO ESFRICO LA TENSIN ES AMPLIFICADA EN
UN FACTOR 3.
2a
A = 1 +
b
La relacin A/ se define como el factor de
concentracin de tensiones, kt, Cuando a = b, el
agujero es circular y en este caso kt = 3
Cuando el eje mayor a, aumenta respecto a b, el
agujero elptico comienza a tener la apariencia de una
grieta aguda. Para este caso, Inglis encontr ms
conveniente la expresin siguiente:
a b2 a
AGUJERO ELIPTICO A = 1 + 2 = Si a b A = 2
EN UNA PLACA PLANA a
 La almina tiene un KC = 3MN / m3/2. Ciertas muestras cermicas de
Al2O3 presentan discontinuidades superficiales de una profundidad
mxima a = 30 m. Estimar la tensin de rotura de estas muestras.
Compararla con la del hierro (TS300 MN/m2 y KIc = 40 MN/m3/2). Por
qu los cermicos son menos tenaces que los metales?
K = a KC
K = Y a KC 2a

- Y factor geomtrico adimensional que describe la distribucin de K = a

tensiones y el tipo de material

K = a la fractura se producir cuando K = KC

a

K = 1.12 a
 LADRILLOS Y TEJAS.

TIPO DE PASTA: SENCILLO, CONSTITUIDO POR UNA O VARIAS

ARCILLAS CALCREO-FERRUGINOSAS.

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO: MS O MENOS POROSO, CON

COLOR VARIABLE, DESDE EL AMARILLO HASTA EL ROJO INTENSO.

TIPOS DE PRODUCTO: LADRILLO MACIZO O HUECO, TEJAS,

BOVEDILLAS, CELOSAS, ETC.

LADRILLO CARA
BLOQUE TEJA
VISTA
TERMOARCILLA

PIEZAS
GRAN FORMATO

L = HASTA 1,2 m
 PROPIEDADES
EN CONTRASTE CON AQUELLAS PROPIEDADES QUE DEPENDEN DE
LOS ENLACES INTERATMICOS Y, POR TANTO, SON INTRINSECAS
AL MATERIAL, TALES COMO POR EJEMPLO EL PUNTO DE FUSIN,
LA DUREZA Y LA EXPANSIN TRMICA, TENEMOS QUE LA
RESISTENCIA MECNICA, AS COMO LAS PROPIEDADES
ELCTRICAS O MAGNTICAS, VARAN NOTABLEMENTE CON SU
MICROESTRUCTURA (TEXTURA) ENTENDIENDO POR TAL LA
NATURALEZA FISICO - QUIMICA, TAMAO Y DISTRIBUCIN DE LAS
FASES QUE CONSTITUYEN EL MATERIAL.

LA TEXTURA REPRESENTA, PUES, UNA CARACTERSTICA IMPORTANTE EN

LA CIENCIA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES CERMICOS, QUE UNE EL
PROCESO DE FABRICACIN Y LAS PROPIEDADES.

LAS MATERIAS PRIMAS, EL MODO EN QUE ELLAS SON CONFORMADAS Y

PROCESO SEGUIDO EN SU TRATAMIENTO TERMICO, AFECTAN A LA
TEXTURA DEL MATERIAL FINAL Y, POR TANTO, A SUS PROPIEDADES.
ADEMS EN LAS PROPIEDADES TAMBIN INFLUYEN FACTORES
EXTERNOS, TALES COMO LA TEMPERATURA, EL AMBIENTE DE TRABAJO,
ETC.

Tabla 1.1.- Valores de diversas propiedades para materiales cermicos usuales.

 Propiedades que interesan son las termomecnicas
(HORNOS, etc.) que incluyen: refractariedad importante
(Tuso > 1000 C), buenas propiedades mecnicas a altas
temperaturas, resistencia a la abrasin, resistencia al
choque trmico y gran estabilidad qumica (resistencia al
ataque qumico). En la figura puede verse la resistencia a
la rotura para varios materiales y su evolucin en funcin
de la temperatura. Puede observarse que los materiales
cermicos y los materiales compuestos de matriz
cermica (CMCs) son los nicos que se pueden utilizar a
temperaturas superiores a los 1400 C.

Resistencia a la rotura para varios materiales y su evolucin en

funcin de la temperatura.
 COMPONENTES LIGEROS

-MAYOR RESISTENCIA A LA OXIDACIN

- MENOR CONDUCTIVIDAD TRMICA
- MAYOR RESISTENCIA AL ATAQUE QUMICO
- MAYOR RESISTENCIA A TEMPERATURAS ELEVADAS.

CFCC = Continuous Fiber Ceramic Composites

 INCONVENIENTES MATERIALES CERAMICOS

SON FUNDAMENTALMENTE DOS:

1.- SU REPRODUCIBILIDAD

2.- SU FRAGILIDAD, CONDICIN INHERENTE A SU NATURALEZA

- LA REPRODUCIBILIDAD SE PUEDE MEJORAR

MEDIANTE UN PROCESADO ADECUADO, CON OBJETO
DE LOGRAR MICROESTRUCTURAS CONTROLADAS CON
TAMAOS DE DEFECTOS LO MS PEQUEOS POSIBLES
Y
- LA FRAGILIDAD, TRATANDO DE INCREMENTAR, CON
MECANISMOS DE REFORZAMIENTO ADECUADOS, LA
ENERGA REQUERIDA PARA QUE UNA GRIETA SE
PROPAGUE EN EL MATERIAL.
LOS MATERIALES CERMICOS AVANZADOS PUEDEN DEFINIRSE
POR LAS TRES CARACTERISTICAS SIGUIENTES:

1.- PARA SU FABRICACIN SE USAN MATERIA PRIMAS DE ALTA

PUREZA (99.99 %), CON COMPOSICIN QUMICA Y PROPIEDADES
MORFOLOGICAS CONTROLADAS. GRANULOMETRA
SUBMICRNICA (MENOR DE LA MICRA)

2.-EL PROCESADO ESTA SUJETO A UN CONTROL

.
PRECISO, TANTO EN EL CONFORMADO COMO EN LA
COCCIN (SINTERIZACIN).

3.-LOS PRODUCTOS TIENEN UNA MICROESTRUCTURA BIEN

CONTROLADA, QUE ASEGURA SU ALTA FIABILIDAD O
RESPUESTA A LA UTILIZACIN PARA LA CUAL HA SIDO
DISEADA.
CLASIFICACION DE LOS LOS MATERIALES CERMICOS

LOS MATERIALES CERMICOS POR SUS APLICACIONES SE

PUEDEN DIVIDIR EN DOS GRANDES GRUPOS :

1.- CERMICAS TCNICAS O ESTRUCTURALES (PARA APLICACIONES

ESTRUCTURALES. SON REQUERIDOS, FUNDAMENTALMENTE, POR SUS
PROPIEDADES MECANICAS)

2.- CERMICAS FUNCIONALES.

EN FUNCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS SE

PUEDEN CLASIFICAR EN:

I.- CERMICAS OXDICAS (BLANCAS).

II.- CERMICAS NO OXDICAS (NEGRAS)

Principales materias primas para la fabricacin de cermicas avanzadas.

Si6-zAlzN8-zOz (0<z<4)

DISILICIURO DE MOLIBDENO MoSi2

 Productos
obtenidos por
procesamiento
cermico de
polvos.

rbol genealgico de la familia cermica

 Funciones,
propiedades y
aplicaciones
de las
ceramicas
avanzadas

Clasificacin de
los materiales
cermicos
tomando como
criterio su funcin.
 APLICACIONES
DE LOS
MATERIALES
CERMICOS
AVANZAZADOS
CLASIFICADAS
POR FUNCION

APLICACIONES
DE LOS
MATERIALES
CERMICOS
AVANZAZADOS
CLASIFICADAS
POR FUNCION
 LAS CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS PUEDEN
COMPRENDERSE MEJOR, POR COMPARACIN CON LOS METALES. AS
POR EJEMPLO, EN LA TABLA 1.5 LA ALMINA SE RELACIONA CON EL
ALUMINIO. ESTE TIENE UNA TEMPERATURA DE FUSIN BAJA, UNA
CONDUCTIVIDAD TRMICA ELEVADA Y ES BLANDO, MIENTRAS QUE LA
ALMINA TIENE UNA TEMPERATURA DE FUSIN MUY ALTA, UNA
CONDUCTIVIDAD TRMICA BAJA Y ES DURA. EN GENERAL, LOS
MATERIALES CERMICOS TIENEN MEJORES CARACTERSTICAS EN
DUREZA, RESISTENCIA A ALTA TEMPERATURA Y RESISTENCIA A LA
CORROSIN, PERO TIENEN DESVENTAJAS COMO POR EJEMPLO, QUE
SON FRGILES Y QUE AUN PRESENTA DIFICULTADES EL FABRICARLOS
CON ALTA REPRODUCTIBILIDAD. SIN EMBARGO, ESTAS DESVENTAJAS
PUEDEN SER SUPERADAS, EN ALGUNA MEDIDA, MEDIANTE UNA
ADECUADA ELECCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS Y MODIFICANDO
CONVENIENTEMENTE EL PROCESO DE FABRICACIN.

Propiedades de las cermicas tcnicas que sustentan su uso en

motores.
motores
 Aplicaciones de las cermicas estructurales en el campo de los
motores.

TRES RAZONES FUNDAMENTALES PUEDEN SER ESGRIMIDAS PARA

JUSTIFICAR LA CRECIENTE IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES
CERMICOS.

1.- RAZONES PURAMENTE ESTRATGICAS.

Dependencia del mundo occidental en metales considerados estratgicos.

 CASO DEL CROMO.
ES EL ADITIVO MS AMPLIAMENTE UTILIZADO PARA
ENDURECER, INCREMENTAR LA RESISTENCIA AL
DESGASTE Y A LA CORROSIN DE UNA GRAN VARIEDAD
DE ALEACIONES METLICAS. TAMBIN ES UTILIZADO
COMO ADITIVO QUE INCREMENTA LA RESISTENCIA
MECNICA A LA DEFORMACIN Y A LA OXIDACIN DE
MUCHAS ALEACIONES METLICAS A ALTAS
TEMPERATURAS.

SE USA EN LOS ACEROS INOXIDABLES, EN LAS

ALEACIONES PARA HERRAMIENTAS Y EN LAS
SUPERALEACIONES.

SIN EMBARGO LA PRCTICA TOTALIDAD DE LOS

DEPSITOS MUNDIALES DE ESTE MINERAL SE
ENCUENTRAN CONCENTRADOS EN SLO SIETE PASES:
CUBA, FILIPINAS, TRANSVAAL, TURQUA, USSR, RODESIA
E INDIA.

2.- ECONOMICA.

El consumo energtico para producir un

material cermico es, en general,
aproximadamente el 50 % del consumo
requerido para producir un metal o un
componente metlico. Por otro lado, la
mayora de los materiales cermicos
estn constituidos por elementos
ampliamente existentes en la corteza
terrestre y, generalmente, bastante bien
distribuidos.

El silicio y el aluminio, dos los

componentes ms representativos de los
materiales cermicos, son los elementos
ms abundantes de la corteza terrestre e
incluso el circonio, constituyente
fundamental de gran parte de los
materiales cermicos avanzados, abunda
ms que metales tan comunes como el
cobre, el plomo o el cinc.
 LAS SUCESIVAS ETAPAS DEL PROCESO, SE INICIAN EN LOS
MATERIALES DE PARTIDA, FORMACIN DE SISTEMAS PARTICULADOS,
CONFORMADO, SECADO Y COCCIN, Y CONFIGURAN LA
FABRICACIN Y TIENEN QUE VER CON ASPECTOS DE INGENIERA
TALES COMO EQUIPOS, MQUINAS, MOLDES, ETC.

LAS ETAPAS PARALELAS DONDE SE ENMARCA EL COMPORTAMIENTO

O RESPUESTA DEL MATERIAL AL SER EXPUESTO A LAS DIFERENTES
ETAPAS DE LA FABRICACIN ES LO QUE CONSTITUYE LOS
FUNDAMENTOS DEL PROCESADO CERMICO DESDE EL PUNTO DE
VISTA DEL MATERIAL.

ESTA CORRELACIN PUEDE AYUDAR A ELIMINAR LA CONFUSIN

EXISTENTE ENTRE EL PROCESADO CERMICO CONTEMPLADO DESDE
EL PUNTO DE VISTA DE LA TECNOLOGA O INGENIERA O DESDE EL
PUNTO DE VISTA DE LA CIENCIA DE LOS MATERIALES.

EN RESUMEN, LA FABRICACIN CERMICA ENFATIZA LOS ASPECTOS

INGENIERILES DEL PROCESO Y EL "PROCESADO" ENFATIZA LOS
ASPECTOS CIENTFICOS DEL COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES
AL SER SOMETIDOS A LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESO DE
FABRICACIN.
Efecto domino en el procesamiento cermico.