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Facultad de Minas
Universidad Nacional de Colombia
Los gases no condensables que salen del Absorbedor por el tope, contiene todo el
hidrgeno y en pequeas cantidades acetona, alcohol Isopropilico y agua a 34 C
y 1.50 bares, estos gases se envan a la caldera. La corriente rica en acetona
producto de las corrientes liquida del separador V-402 y de los fondos del
Absorbedor se enva a un tren de columnas de destilacin para la recuperacin de
acetona y alcohol isopropilico. Estas torres son utilizadas para separar el producto
de inters, es decir, la acetona con un alto porcentaje de pureza que sale por el
tope de dichas columnas y eliminar el exceso de agua en el alcohol isopropilico no
reaccionado. El alcohol isopropilico recuperado, es reciclado nuevamente al
Proceso.
En la Figura 2 se incluye el diagrama de flujo de proceso de la planta de
produccin de xido de etileno.
Fig
ura 2. Diagrama de flujo para la produccin de acetona a partil del isopropanol. [2]
2. OBJETIVOS DE LA SIMULACIN
m in,i
: Flujo msico del componente i entrada. [Kmol/h]
m out
: Flujo msico del componente salida. [Kmol/h]
xi
: Fraccin molar de lquido.
Especificaciones de diseo y restricciones de operacin
Suposiciones
La cada de presin es despreciable.
La transferencia de calor con los alrededores es despreciable.
Se supone mezclado perfecto en los puntos de mezcla.
Los cambios en energa cintica y potencial son despreciables.
No hay flujos de energa en forma de trabajo.
3.1.3.1 Balance de materia
dm
m in,1 m in, 2 m out
dt
P-402 A/B: Es la bomba encargada de desplazar la sal fundida (sal HiTec TM)
que se emplea como fluido de servicio para aumentar la temperatura al
interior de los reactores de la planta y as, favorecer la produccin de
acetona.
P-405 A/B: Recircula los gases producto de la torre T-403, que son
enfriados por el intercambiador de calor y luego desplazados por la bomba
para alimentar la torre nuevamente.
A travs del modelo se pretende encontrar la cabeza total del sistema que la
bomba debe superar para desplazar el fluido a travs de las tuberas, adems de
calcular la potencia til, es decir, la potencia neta de la bomba desconectada las
prdidas de energa debido a la friccin interna, disipacin y perdidas mecnicas.
El sistema de estudio tiene solo una entrada y una salida que se caracterizan por
tener composicin constante, cambio de presin y por consecuencia de esta,
cambio de temperatura.
Suposiciones
Ecuacin de continuidad:
v 1 A 1=v 2 A2
Ecuacin de Bernoulli:
P1 v 12 P2 v 22
+ + Z 1= + + Z 2+ hf hb
g 2g g 2g
vD
=
d (PV ) P P v 2v 22
dt
=m
(
out )
out + 1
2
Ps T
( )
= s
Pd T d
Cp
= ( )
Cv
Donde:
: Presin de succin
: Presin de descarga
: Temperatura en el ojo de succin de la bomba
: Temperatura en el ojo de descarga de la bomba
: Coeficiente isoentrpico
: Capacidad calorfica a presin constante
: Capacidad calorfica a presin constante
Cabeza esttica:
P2P1
H 0= + Z 2Z 1
peso espec fico
Potencia til:
W flujo =gHQ
P v Pvapor
NPSH requerido = ( +
peso especifico 2 g ) succi n
peso especifico
P Pvapor
NPSH disponible =( Z h h )
1 f acc
peso especifico succi n peso especifico
Parmetros
Variables v,t,P
Constantes -
Tabla 4. Definicin de variables, parmetros y constantes de la bomba
3.3 Intercambiadores de calor
Para poder suplir los requerimientos energticos en la planta de produccin de
acetona, se han implementado ocho intercambiadores de calor, ya sean para
calentar o para enfriar la corriente por la cual circula el flujo del fluido del proceso.
Las especificaciones de los intercambiadores de calor se presentan en la Tabla 5.
Temperatura de Presin de
Intercambiador rea [m2]
operacin [C] operacin [bar]
E-401 101 2.3 79.2
E-402 350 1.91 73.6
E-403 45 1.77 8.8
E-406 83.0 1.2 5.6
E-407 109 1.4 10.8
E-408 109 1.4 1.6
Tabla 5. Especificaciones de los intercambiadores de calor.
3.3.1 Definicin del problema de modelamiento
Identificacin de procesos fisicoqumicos
Transferencia de calor: necesaria para obtener las condiciones trmicas
requeridas, ya sean por conduccin, convencin y/o radiacin.
Conduccin: ocurre en menor parte, pero no menos preciada, dicha
transferencia se da en un mismo medio.
Conveccin: se presenta a mayor parte en los intercambiadores de calor, ya
que la transferencia es mejor entre los fluidos involucrados debido a los
gradientes de temperatura.
Radiacin: debido a que se llega a obtener dicho fenmeno a elevadas
temperaturas, no es de mucha importancia tener en cuenta.
Cambios en la presin: puede darse por accin de los accesorios, es decir,
producir cambios de direccin, generacin de friccin u otro tipo de
obstruccin, produciendo perdidas energticas asociadas al flujo de fluido
asociado.
m f ,in
: flujo msico frio entrada. [Kmol/h]
m c ,in
: flujo msico caliente entrada. [Kmol/h]
m f ,out
: flujo msico frio salida. [Kmol/h]
m c ,out
: flujo msico caliente salida. [Kmol/h]
Q: flujo de calor [Kj/h]
T: Temperatura [K]
Suposiciones
Se desprecia tanto energa cintica (velocidad de entrada y salida no tienen
cambios significativos) como energa potencial (no hay cambios
pronunciados en las alturas).
No se tiene una reaccin qumica.
No hay generacin de trabajo de expansin y/o compresin.
Volumen constante.
No hay trasferencia de calor a los alrededores (totalmente aislado).
3.3.3.1 Balance de materia
dm f
m f ,in m f ,out
dt
Para el lado frio:
dmc
m c ,in m c ,out
dt
Para el lado caliente:
dm
m f ,in m c ,in m f ,out m c ,out
dt
Balance Total:
3.3.3.2 Balance de energa
dT f
m f ,in h f ,in m f ,out h f ,out Q m f C P , f
dt
Para lado frio:
dTc
m c ,in hc ,in m c ,out hc ,out Q mc C P , f
dt
Para lado caliente:
3.3.3.3 Otras ecuaciones
Q UAFTml
Tc T f
Tml
ln( Tc / T f )
1 1 R f ,i ln D0 / Di R f , 0 1
UA hi Ai Ai 2kL A0 h0 A0
Ai Di L
A0 D0 L
3.4 Reactor
Se llevar a cabo el modelamiento del reactor suponindose como un reactor de
lecho fijo o PBR (packed-bed reactor).
Equipo R-401
Material Acero de construccin
Dimetro del reactor (m) 4.57
Altura y profundidad (m) 5 y 6,1 m
Orientacin vertical
rea de transferencia de calor (m2) 188
Presin de operacin aproximada (bar) 2
Presin mxima (bar) 3.2 en lecho y 4 en tubos
Requerimiento energtico (MJ/h) 3800
Al tener un reactor que opera con flujos gaseosos, por criterios de seguridad se
debe realizar un control de presin al interior del mismo para as, evitar
sobrepresiones en el equipo.
Suposiciones
El balance de moles del flujo gaseoso que entra al reactor (F A) el cual contiene
Acetona, IPA y agua, sobre una masa especfica (W) de sal fundida que se
emplea como catalizador, se representa con la ecuacin:
entradasalida+ generacin=acumulacin
' M M
F A ( W )F A (W + W ) +r A W = +
t V
La forma diferencial del balance de moles para un reactor de lecho empacado es:
d FA
=r A '
dW
dX
FA 0 =r A '
dW
n n ^
i=1 i=1
( )
W s + Fi H ientra Fi H isale = d E sis
Q
dt
n n ^
i=1 i=1
( )
W s + Fi H ientra Fi H isale = d E sis
Q
dt
Dnde:
- gc:32.174lbm.ft/s2.lbf (factor de conversin)
- Dp: Dimetro de la partcula en el lecho, ft
- G=ru=velocidad msica superficial, g/cm2s lbm/ft2.h
- Ac: rea del catalizador
- =Porosidad del lecho
Parmetros ,,rj,Hrxn,j,Ac,Dp,G
Variables P,T,n,Ci,W,Fi
Constantes R
[2] Walas, S., M., Chemical Preocess Equipmen: selection and Design,
Butterworth, Stoneham MA, 1998, P190.
[3] H.S Fogler, Elementos de ingeniera de reacciones qumicas. Tercera edicin.
Reactor de lecho empacado. P: 14-19.