You are on page 1of 69

Buku Pedoman Pemeliharaan

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK


Dokumen nomor : PDM/SGI/26:2014

PT PLN (PERSERO)
Jl Trunojoyo Blok M I/135
JAKARTA
DOKUMEN: PDM/SGI/26:2014
DOKUMEN Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO) PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN


SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PT PLN (PERSERO)

JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU

JAKARTA SELATAN 12160


SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010


Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali


2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera
3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur
4. Yulian Tamsir
Ketua : Tatang Rusdjaja
Sekretaris : Christi Yani
Anggota : Indra Tjahja
Delyuzar
Hesti Hartanti
Sumaryadi
James Munthe
Jhon H Tonapa
Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi
1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota

2. Heri Presiyono (PLN P3BJB) : Anggota

3. Guntur (PLN P3BS) : Anggota

4. Hasanuddin (PLN P3BJB) : Anggota

5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar) : Anggota

6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng) : Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun
2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)
Tanggal 27 Mei 2014
1. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .................................................................................................................... I


DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... III
DAFTAR TABEL ........................................................................................................... IV
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... V
PRAKATA ................................................................................................................... VI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK............................................................................... 1
1 PENDAHULUAN......................................................................................... 1
1.1 Arsitektur SOGI ........................................................................................... 1
1.1.1 Arsitektur Hardware ..................................................................................... 1
1.2 Level Otomasi GI ......................................................................................... 2
1.2.1 Bay Level..................................................................................................... 2
1.2.2 Local Area Network ..................................................................................... 4
1.2.3 Station Level............................................................................................... 4
1.3 Fungsi SCADA ............................................................................................ 5
1.3.1 Akuisisi Data................................................................................................ 5
1.3.2 Masukan Digital (Digital Input) ..................................................................... 6
1.3.3 Masukan Analog.......................................................................................... 6
1.3.4 Peralatan kendali......................................................................................... 7
1.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE) .............................................. 7
1.3.6 Resolusi Waktu SOE ................................................................................... 7
1.3.7 Sinkronisasi Waktu ...................................................................................... 7
1.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE ..................................................................... 7
1.3.9 Keluaran Analog .......................................................................................... 7
1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC) ...................................................... 8
1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) ................................................... 8
1.4 Fungsi Komunikasi ...................................................................................... 8
1.4.1 Interface Komunikasi ................................................................................... 8
1.4.2 Port Komunikasi IED ................................................................................... 8
1.4.3 Modem ........................................................................................................ 9
1.4.4 Switch Over Link Komunikasi ...................................................................... 9
1.5 Fungsi Human Machine Interface ................................................................ 9
1.5.1 Manajemen Otomasi GI............................................................................... 9
1.5.2 Human Machine Inteface (HMI) ................................................................... 9
1.5.3 Tampilan HMI .............................................................................................. 9
1.5.4 Fungsi utama HMI ..................................................................................... 10
1.5.5 Status IED ................................................................................................. 11
1.5.6 Security Control Select-check-before-execute ........................................... 11
1.5.7 Perintah Immediate Execute...................................................................... 11
1.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan ..................................... 11
1.5.9 Laporan Urutan Kejadian........................................................................... 12
1.5.10 Alarm......................................................................................................... 12
1.5.11 Hirarki user ................................................................................................ 12
1.5.12 Rekaman Data........................................................................................... 13
1.6 Otomasi ..................................................................................................... 13

i
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.6.1 System Interlock Bay ................................................................................. 13


1.6.2 Automatic Voltage Regulation .................................................................... 13
1.6.3 Diagram Logic............................................................................................ 13
1.7 Penunjang.................................................................................................. 15
1.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC.................................................................... 15
1.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI ................................................. 16
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN ................................................................... 16
2.1 Jenis Pemeliharaan.................................................................................... 17
2.1.1 In Service Inspection.................................................................................. 18
2.1.2 In Service Function Check ......................................................................... 20
2.1.3 In Service Measurement ............................................................................ 23
2.1.4 Shutdown Function Check ......................................................................... 24
2.1.5 Shutdown Measurement ............................................................................ 25
3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN .......................................................... 25
3.1.1 Standar ...................................................................................................... 25
4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................... 30
DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 59
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 60

ii
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI .......................................................................................... 1


Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel .......................................................... 3
Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI .......................................................................14
Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O .................................................14
Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC......................................................................15
Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI....................................................16

iii
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI.............................................................................. 18


Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI ..................................................................... 21
Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus.............................................................................. 23
Tabel 2.4 In Service Measurement .................................................................................. 23
Tabel 2.5 Shutdown Function Check ............................................................................... 24
Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check ....................................................................... 25
Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection........................................... 25
Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .................................. 28
Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 29
Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 30
Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ................................. 30
Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check......................... 33
Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement............................ 36
Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown
Measurement .................................................................................................................. 37

iv
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI ...................................................39


Lampiran 2 FMEA SOGI ..................................................................................................46
Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI .........................................................56
Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN) .............................58

v
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.

PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase


dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.

Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.

Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.

Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.

Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

vi
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1 PENDAHULUAN

SOGI adalah singkatan dari Sistem Otomasi Gardu Induk yang merupakan sistem
komputerisasi gardu induk dilengkapi dengan IED bay control unit (BCU), IED Proteksi,
server, gateway dan local HMI dengan kemampuan manuver instalasi secara otomatis
menggunakan protokol IEC standar.

SOGI terbagi atas Bay level dan Station level. Bay level adalah peralatan primer
dilapangan sampai dengan interface panel, Bay Control Unit (BCU) dan IED Proteksi di
gardu induk. Station level adalah peralatan sekunder yang terdiri dari server, gateway,
Local HMI dan peripheral pendukung.

Pada buku ini akan dibahas pemeliharaan SOGI pada Bay Control Unit (BCU) di sisi Bay
Level dan seluruh komponen pada Station Level.

1.1 Arsitektur SOGI

1.1.1 Arsitektur Hardware

Gambar 1.1 adalah konfigurasi umum dari Sistem Otomasi Gardu Induk (SOGI) yang
menggambarkan tentang pembagian bay level dan station level.

Engineer Operator Printer


Server Configurator HMI
Gateway (Main)

Server
(Backup)

IEC 61850

Ethernet Switch

Ethernet Switch Ethernet Switch Ethernet Switch

Feeder Bus Bar dan


Trafo
Couple

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI

1
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.2 Level Otomasi GI

1.2.1 Bay Level

a. Bay 500 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, sedangkan untuk merk dan
hardware IED MPU 1 dan IED MPU 2 harus berbeda jenis proteksi atau
jika jenisnya sama harus menggunakan algoritma pengukuran yang
berbeda atau manufaktur yang berbeda (sesuai dengan SPLN T5.002-
2:2010).

b. Bay 150 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, untuk IED MPU, IED BPU
terpisah secara hardware.

c. Setiap bay dilengkapi dengan switch local/remote untuk enable atau


disable secara software yang ada di IED BCU dan/atau hardware untuk
fungsi remote control atau untuk kebutuhan pemeliharaan.

d. Setiap IED mempunyai port komunikasi yang terpisah untuk konfigurasi


database.

e. Rangkaian trip, dari IED proteksi sampai ke trip coil di CB, dimonitor oleh
fungsi Trip Circuit Supervision (TCS). Apabila terjadi gangguan maka akan
mengirim alarm.

f. TCS adalah relay independent (relay elektromekanik) yang terpisah dari


IED dan akan memberikan alarm berupa dry contact yang akan
dihubungkan ke IED BCU.

g. Setiap bay harus dapat dioperasikan secara manual dari masing-masing


IED BCU apabila station level terganggu.

h. Jika terjadi gangguan pada IED manapun yang disebabkan adanya


kegagalan catu daya 110 VDC atau ketidaknormalan/kerusakan IED, maka
IED harus memberikan alarm dan tidak mengeluarkan perintah pada
rangkaian proses.

i. Sistem interlock yang diterapkan di software BCU harus sesuai dengan


Standard Operation Procedure (SOP) gardu induk di PLN.

j. IED proteksi, IED BCU, gateway, ethernet switch, server, GPS, inverter
memiliki self diagnostic unit dan memberikan indikasi alarm.

k. Semua IED memiliki kemampuan remote reset untuk indikasi proteksi yang
muncul. Untuk release lock out dapat dilakukan sesuai dengan SOP.

l. IED proteksi (distance relay, line current differential dengan input CVT,
directional over current relay, directional earth fault relay) dan IED BCU
harus memiliki fasilitas indikasi CVT-failure.

2
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

m. Semua IED dapat diintegrasikan secara langsung ke panel Gas Insulated


Substation (GIS) atau medium voltage yang berada dalam ruangan.

n. IED BCU mempunyai embedded LCD untuk menampilkan minimal topologi


bay, arus dan tegangan, daya aktif dan reaktif. Remote control bay (CB)
termasuk manual synchrocheck dan by-pass interlock dapat dilakukan
melalui perintah di LCD IED BCU.

o. Komunikasi IED dengan switch menggunakan konfigurasi point to multi


point.

p. Integrasi dari primary equipment ke IED dilakukan melalui marshaling kiosk


dan terminal interface.

q. Primary equipment terhubung dengan marshalling kios yang terletak di


switchyard.

r. Terminal Interface dan IED terletak di gedung/kontainer pada cubicle yang


sama.

s. Bay Control Mimic (BCM) mempunyai fungsi mengontrol peralatan yang


terhubung ke BCU. Control mimic ini bisa ditambahkan bila diperlukan untuk
memenuhi kebutuhan pada masa transisi dari penggunaan kontrol
konvensional ke BCU. Pada Bay Control Mimic fungsi interlocking dilakukan
di marshalling kiosk atau BCU, sedangkan proses synchrocheck tetap
dilakukan melalui BCU. Contoh penempatan BCM bisa dilihat pada gambar
1.2:

Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel

3
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.2.2 Local Area Network

a. Link komunikasi dari bay level sampai dengan station level menggunakan
konfigurasi single ring.

b. IED MPU yang memerlukan teleproteksi diharuskan menggunakan link


komunikasi yang tersendiri dan terpisah dari link komunikasi data SOGI.

c. Ethernet switch untuk sistem 150 kV setiap panel dipasang 1 switch.

d. Ethernet switch untuk sistem 500 kV setiap panel dipasang 1 switch.

1.2.3 Station Level

Station level terdiri dari beberapa perangkat yang mempunyai fungsi untuk mengakuisisi,
memproses, remote control, menampilkan informasi dan menyimpan data.

a. HMI

HMI berfungsi untuk melakukan proses switching, monitoring, data


recording, merekam urutan kejadian, mencetak, pengembangan aplikasi
(fungsi enjinering), pemeliharaan SOGI dan analisis data. Proses
switching dari HMI dapat dilakukan jika dalam posisi lokal general.

Yang membedakan fungsi operator atau fungsi enjinering yaitu


password.

Menggunakan simbol-simbol standar yang digunakan dalam Sistem


Otomasi Gardu Induk (IEC 60617).

Tampilan Standar HMI pada SOGI terdiri dari:

System overview

Overall single line diagram

Bay single line diagram

AC and DC distribution system

Event list

Alarm list

Common alarm / Announciator

Trending

4
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Untuk Single Line diagram di HMI Sistem Otomasi Gardu Induk


menggunakan sistem pewarnaan dinamis pada single Line berdasarkan
kondisi pada keadaan bertegangan atau tidak dan kondisi pentanahan.

Manuver sistem dapat dilakukan melalui HMI Lokal.

Perubahan database, setting IED dapat dilakukan dari Laptop Engineer.

Setiap user mempunyai password.

b. Server

Server redundant.

Fungsi SCADA, historikal data dan statistik.

Server berfungsi untuk manajemen dari IED dan workstation.

c. Gateway

Gateway berfungsi sebagai interfacing protocol. Fungsi gateway dan fungsi


server bisa digabung ke dalam satu perangkat keras server dan bisa juga
terpisah ke dalam dua perangkat keras yang berbeda (ada server dan ada
gateway).

1.3 Fungsi SCADA

Fungsi utama SCADA adalah sebagai berikut:

1.3.1 Akuisisi Data

Station level mengakuisisi data IED.

Bay Level (IED) harus dapat berfungsi sebagai:

a. Melakukan akuisisi masukan digital (digital input / DI).

b. Melakukan akuisisi masukan analog (analog input / AI).

c. Melakukan kendali keluaran digital (digital output / DO) .

d. Melakukan kendali keluaran analog (analog output / AO).

e. Menyimpan SOE (Sequence Of Event).

Data yang diterima dari IED BCU harus merupakan hasil penggabungan grup scan.
Setiap grup scan harus terdiri dari masukan analog, masukan digital atau gabungan dari

5
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

keduanya. Deteksi perubahan sesaat (momentary change detection/MCD)harus


mengindikasikan semua operasi antara periode scan ke IED BCU.

1.3.2 Masukan Digital (Digital Input)

Interface digital input harus bisa dihubungkan dengan isolasi kontak tidak bertegangan
maupun bertegangan (isolated dry and wet contact).

Tipe masukan digital berikut ini harus ada dan diimplementasikan pada IED dimana
status masukan digital dapat menggambarkan status peralatan.

Status point

Deteksi status point mempunyai dua kondisi. Masukan digital mempunyai dua kontak
yaitu kontak A atau B. IED BCU dapat diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi
1 detik (sesuai dengan Control center). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan
bahwa tidak ada perubahan (posisi kontak).

Status point pendeteksi perubahan sesaat (Momentary Change Detection/ MCD)

Status point MCD harus diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi 1 detik
(sesuai dengan ControlCenter). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwa
tidak ada perubahan (posisi kontak).

Masukan akumulator pulsa

Fasilitas ini berfungsi untuk menghitung dan menyajikan jumlah kontak yang dihasilkan
oleh peralatan dari luar yang dikirim ke IED. Akumulator mampu membedakan kontak
yang satu dengan yang lain. Akumulator akan naik satu hitungan untuk setiap perubahan
status kontak. Akumulator harus mampu menerima perhitungan kisaran naik lebih dari 10
cycle per detik. Akumulator mempunyai kemampuan untuk mereset (kembali ke nol) dari
Control center atau dari IED.

1.3.3 Masukan Analog

IED BCU harus mempunyai kemampuan untuk mengukur parameter listrik dan suhu (A,
V, MW, MVAR, KWh, oC).

Akurasi masukan analog minimal 99,75%, pada temperatur 40 oC. Akurasi rata-rata harus
tidak ada drift (penyimpangan) lebih dari 0,002 % per oC dalam kisaran temperatur -20 oC
sampai dengan 60 oC. Penentuan akurasi harus dibuat pada multiplexer analog yang
sedang beroperasi dalam kecepatan tinggi. Konverter analog ke digital harus
menghasilkan presisi minimal 4096 level kuantisasi ( 12 bit atau sign + 11 bit ).

6
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.3.4 Peralatan kendali

Peralatan sistem tenaga listrik yang dapat dikendalikan oleh IED BCU yaitu:
a. Peralatan dua kondisi: misalnya circuit breaker (CB) dan disconnecting
switch (DS) yang dioperasikan secara manual atau otomatis.

b. Peralatan multi kondisi: misalnya posisi tap changer transformator (OLTC)


dan peralatan lain yang bersifat multi kondisi.

1.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE)

IED BCU harus mempunyai kemampuan pengumpulan data urutan kejadian dengan
resolusi waktu kurang dari kecepatan operasi peralatan sistem tenaga. Ketentuan resolusi
waktu tersebut ditujukan agar SOE dapat digunakan untuk analisa gangguan. Semua
masukan digital pada IED BCU harus dimasukkan sebagai point SOE.

1.3.6 Resolusi Waktu SOE

Time tag yang direkam dengan tiap event harus dihasilkan dari clock internal IED. Clock
internal harus menghasilkan kode waktu dengan resolusi 1 milidetik.

1.3.7 Sinkronisasi Waktu

Setiap clock internal IED harus disinkronisasi dengan GPS di control center melalui server
dan/atau gateway.

1.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE

Data Sequence of Event (SOE) dapat diambil di HMI atau langsung ke BCU. Data SOE
harus dalam format ASCII.

1.3.9 Keluaran Analog

Keluaran analog harus disiapkan untuk mengendalikan peralatan eksternal. Keluaran


analog harus memiliki akurasi 99,75 % skala penuh dalam suhu 40 oC. Akurasi rata-rata
mempunyai penyimpangan (drift) kurang dari 0,01 % per oC untuk suhu antara -20 oC
sampai dengan 60 oC. Keluaran analog seperti di bawah:
a. +4 s/d +20 mA DC

b. 10 mA DC,

c. 5 mA DC,

d. 0 s/d +20 mA DC

7
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Keluaran arus harus mampu dibebani sampai dengan impedansi 250.

1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC)

Untuk GI pembangkit yang ikut berpartisipasi dalam program LFC harus memiliki
kemampuan untuk mengakses LFC dari Control Center ke peralatan LFC di pembangkit.
Jenis perintah kendali LFC yaitu:
a. Besaran untuk menaikkan atau menurunkan beban (MW) unit pembangkit.

b. Kontrol set point LFC.

c. Perintah LFC.

Interval waktu perintah LFC dari Control center, dapat dilakukan dalam
waktu tertentu (0,1 detik sampai dengan 2 detik dengan minimum kenaikan 8
milidetik).

1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test)

Setiap Otomasi GI harus dilengkapi dengan simulator kendali keluaran berupa hardware
(dummy CB). Fasilitas ini harus dapat mensimulasikan status dari perubahan kendali.

1.4 Fungsi Komunikasi

1.4.1 Interface Komunikasi

a. IED ke Server.

Komunikasi IED ke server menggunakan komunikasi TCP/IP dengan


interface ethernet.

b. Gateway ke Control Center.


Komunikasi dari gateway ke control center dapat menggunakan komunikasi
serial RS232/RS485 ataupun Ethernet untuk TCP/IP.

1.4.2 Port Komunikasi IED

Semua IED yang disuplai mempunyai dua port, untuk berkomunikasi dengan switch dan
untuk berkomunikasi dengan konfigurator.

8
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.4.3 Modem

Jika dibutuhkan modem untuk komunikasi dari gateway ke control center, maka modem di
gateway harus dapat dikonfigurasi sesuai dengan modem yang ada di Control center
menggunakan 4 kawat sebagai interface jaringan komunikasi.

1.4.4 Switch Over Link Komunikasi

Gateway dapat pindah link (switch over link) secara otomatis bila terjadi gangguan pada
salah satu link komunikasi serial IEC 60870-5-101 dan tidak ada data yang hilang.
Permintaan link data Gateway dapat diinisiasi oleh Control center.

1.5 Fungsi Human Machine Interface

1.5.1 Manajemen Otomasi GI

Pada HMI terdapat pilihan mode lokal dan mode remote yang diatur secara software.

Kondisi operasi

Pada kondisi operasi, operator dapat melakukan perintah remote control melalui HMI jika
dalam mode lokal, sedangkan dalam mode remote, perintah remote control dilakukan dari
control center.

Kondisi pemeliharaan

Ketika pemeliharaan satu atau beberapa bay, BCU dapat melakukan kontrol lokal.

1.5.2 Human Machine Inteface (HMI)

HMI dapat berupa workstation dengan operating system Unix / Linux / Windows, monitor
LCD, keyboard, mouse, aplikasi SCADA dan aplikasi HMI.

1.5.3 Tampilan HMI

Tampilan pada layar HMI minimal adalah sebagai berikut:


a. Tiga alarm terakhir;

b. Tanggal dan waktu, nama operator, nama GI;

c. Banner untuk printing, log off, stop sirene, engineering tools (seperti untuk
setting atau analisis);

d. Navigasi untuk langsung melihat alarm, sistem, laporan dan kurva.

9
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Seluruh tampilan HMI sesuai buku standar Teleinformasi Data Untuk Pemeliharaan
Instalasi Sistem Tenaga Listrik.

1.5.4 Fungsi utama HMI

Fungsi utama HMI antara lain: fungsi supervisi, kontrol, data recording, dan pemeliharaan
Software SOGI. Penjabaran fungsi-fungsi tersebut adalah seperti di bawah ini.

Supervisi:
a. Menampilkan topologi dari SLD, tampilan umum, level tegangan, detail dari
tiap bay. Termasuk juga posisi switchgear, telemetering, counter operasi,
counter trip, grafik, alarm dan lain-lain. Perubahan kondisi, misalnya
terbukanya CB dari relay proteksi, harus ditampilkan dengan warna yang
khusus.

b. Menampilkan daftar alarm

c. Menampilkan urutan kejadian

d. Menampilkan kurva berdasar real time atau rekaman data. Informasi yang
invalid ditandai dengan jelas.

e. Menampilkan data gangguan

f. Mencetak daftar urutan kejadian dan laporan. Laporan harus dapat


dikonfigurasi dengan mudah.

Kontrol:
a. Kontrol terhadap primary equipment, dengan tampilan pop-up windows yang
memungkinkan pilihan sebelum dilakukan eksekusi, penggunaan synchro-
check untuk CB dan interlocking untuk switchgear.

b. Synchro-check dan interlocking by pass hanya dapat dilakukan di IED dan


station unit.

c. Dapat melakukan perubahan switch lokal/remote setiap IED (pemeliharaan


atau operasi).

Rekaman data:
a. Menyimpan urutan kejadian, telemetering dan gangguan.

b. Menyimpan seluruh dokumentasi database sistem dan komponen.

Pemeliharaan Software SOGI:


a. Modifikasi dan desain sistem database server.

b. Setting IED dari Local Port IED.

10
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

c. Download dan upload database IED dari HMI.

d. Backup database IED dan server.

1.5.5 Status IED

Pada HMI terdapat tampilan status IED yang didapat dari server. Server menerima status
IED dengan fasilitas reporting. Dengan fasilitas tersebut server akan menerima reporting
secara real time dari IED.

1.5.6 Security Control Select-check-before-execute

Operasi untuk mengendalikan keluaran scan Inhibit dan Enable harus dilakukan dengan
urutan perintah kendali select-check-before-execute. Kendali ini mempunyai urutan
sebagai berikut:

a. Dalam mengirimkan perintah, HMI mengirimkan pesan perintah yang berisi


alamat IED yang dimaksud, point keluaran digital pada IED, dan perintah
yang akan dilakukan (seperti membuka/menutup circuit breaker);

b. IED akan menginisialisasi masukan digital (telesignal double) lalu mengirim


pesan ke HMI. Pesan yang dikirim ke HMI menghasilkan perubahan status
point pada IED. Pengiriman pesan ini ke HMI tidak ada pengulangan.

c. HMI akan memeriksa pesan yang dikembalikan untuk validitas dan jika valid
maka dikeluarkan perintah eksekusi ke IED.

d. IED hanya melakukan kendali pada point yang telah ditentukan sesuai
dengan perintah eksekusi yang diterima.

Perintah kendali dieksekusi hanya jika urutan select-check-before-execute dilakukan


tanpa terjadi kesalahan. IED mereset logika kontrol ketika terjadi error dalam urutan atau
perintah eksekusi tidak diterima dalam periode waktu yang ditentukan, misalnya 10 detik,
setelah pesan perintah diterima pada IED .

Periode waktu tersebut harus dapat diatur secara variabel pada database IED .

1.5.7 Perintah Immediate Execute

Protokol komunikasi IED mendukung perintah keluaran immediate execute (dimana


perintah keluaran tanpa dilakukan pengecekan validitas dan tanpa adanya perubahan
pesan) misalnya tipe kendali khusus keluaran untuk perintah LFC.

1.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan

Setiap pesan yang dikirim mengandung kode pendeteksian error (error detection) untuk
mencegah pesan salah dianggap valid.

11
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.5.9 Laporan Urutan Kejadian

Setiap waktu event dideteksi, IED harus menandai waktu event dan menyimpan deskripsi
dan tag berbasis waktu event pada buffer SOE. Buffer harus mampu menyimpan, minimal
jumlah event yang sama dengan lima kali jumlah point SOE yang diimplementasikan
dalam IED.

Ketika diperintah, IED harus mengirim data SOE yang tersimpan dalam buffer ke HMI.
Data dalam buffer IED harus bisa dipelihara hingga bisa dikirim ke HMI dan mendapat
acknowledgement. Indikasi event yang disimpan di IED harus dikirim ke HMI sehingga
mendapat prioritas agar dapat diketahui oleh HMI untuk mengamankan data SOE. Jika
buffer penuh, maka terdapat status yang mengindikasikan bahwa IED mengalami buffer
overflow.

1.5.10 Alarm

Alarm akan muncul jika terjadi perubahan status digital, pengukuran yang melebihi batas
atau gangguan internal sistem (seperti gangguan komunikasi, gangguan IED) sesuai buku
standar Teleinformasi Data khusus untuk SOGI.

Alarm ditampilkan pada HMI menggunakan tampilan window khusus yang terdiri dari:

a. Kronologis alarm.

b. Alarm-alarm terakhir dengan warna berbeda sebelum di acknowledge.

c. Single Line Diagram yang ditampilkan secara real time sesuai status alarm
setiap peralatan.

Setiap alarm, annunsiator dapat direset dari HMI dan alarm tersebut akan hilang apabila
kondisi normal.

1.5.11 Hirarki user

Hirarki dari user:

a. Administrator;

b. Kontrol, dapat memberi perintah kendali;

c. Melihat, hanya dapat melihat.

Nama user dan passwordnya dapat dibuat/dihapus secara on line di HMI oleh
administrator. Minimal dapat didefenisikan 50 nama user. Password dapat dimodifikasi
online oleh user itu sendiri atau user dengan hak sebagai administrator.

12
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.5.12 Rekaman Data

Hasil pengukuran disimpan dalam database server dalam tabel berikut:


a. Tabel harian untuk nilai rataan setiap hari. Tabel ini dapat disimpan selama
35 hari.

b. Tabel bulanan untuk nilai minimum, maksimum, rata-rata, dan jumlah,


dihitung pada referensi waktu setiap hari (dapat diset). Tabel bulanan dapat
disimpan dalam 15 bulan.

c. Tabel tahunan untuk nilai minimum, maksimum, rataan, dan jumlah, dihitung
pada referensi waktu setiap bulan (dapat diset). Tabel tahunan dapat
disimpan dalam 5 tahun.

1.6 Otomasi

1.6.1 System Interlock Bay

System Interlocking terbagi menjadi dua:

a. Interlocking Hardware:

Diterapkan disisi switchyard (GIS atau AIS), dan di MK tidak ada


local/remote control.

b. Interlocking Software:

Diterapkan di BCU.

1.6.2 Automatic Voltage Regulation

Fungsi Automatic Voltage Regulation (AVR) digunakan untuk mengatur tegangan


transformator melalui OLTC.

Posisi tap bisa dimonitor dari IED maupun HMI lokal.

IED memiliki akses untuk pengaturan tegangan secara manual atau otomatis.

1.6.3 Diagram Logic

Konfigurasi Otomasi GI dapat dilakukan dengan mengkonfigurasi diagram logic untuk


fungsi-fungsi tertentu seperti proses switching oleh Relai Tegangan Nol (RTN), switching
oleh load shedding, dan lain-lain.

Eksekusi dari urutan otomasi harus menjamin tidak ada kehilangan data selama proses.

13
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI

Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O

14
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Otomasi dapat dilakukan melalui:

a. Permintaan operator,

b. Kejadian (perubahan status digital atau analog).

1.7 Penunjang

1.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC

Inverter digunakan untuk mensuplai server, HMI Lokal, gateway dan printer. Kemampuan
setiap inverter adalah dua kali kapasitas beban total. Inverter dipasang secara paralel.
Inverter terhubung dengan rectifier 110 VDC yang telah tersedia di Gardu Induk.

Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC

15
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

2 PEDOMAN PEMELIHARAAN

Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap


peralatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah
untuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja SOGI, antara lain:

a. Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi;

b. Mempertahankan lifetime peralatan;

c. Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar.

Pengoperasian dan pemeliharaan SOGI harus mengacu kepada dokumen-dokumen


terkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian dan
pemeliharaan SOGI adalah sebagai berikut:

a. Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasi


data yang terpasang;

b. Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikan


peralatan SOGI;

c. Software untuk pengoperasian Lokal HMI;

d. Software untuk diagnostik dan konfigurasi BCU, switch, gateway, server,


Lokal HMI, AVR dan Relay Proteksi;

e. Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;

16
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

f. Kelengkapan dokumen wiring instalasi;

Peralatan yang digunakan untuk pengujian SOGI yaitu:

a. AVO meter;

b. Tool kit dan Tools proprietary;

c. Konfigurator database;

d. Diagnostic test;

e. Current source;

f. Power Injector atau Secondary injector;

g. Earth resistance tester;

h. Laptop;

i. Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatan


pengukuran.

2.1 Jenis Pemeliharaan

Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu:

a. Pemeliharaan preventive

Pemeliharaan preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinya


kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk
kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan
secara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik,
Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan.
Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu
(Time Base Maintenance).

b. Pemeliharaan predictive

Pemeliharaan predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisi-


kondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameter-
parameter teknis dari peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan ini
disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base
Maintenance).

c. Pemeliharaan corrective

Pemeliharaan corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan atau


pemeliharaan yang sifatnya darurat.

17
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

2.1.1 In Service Inspection

Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist)
kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen SOGI yang harus diperhatikan
pada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan Suhu di sekitar ruangan Visual di alat ukur


panel thermometer. (bulanan)

Kelembaban di sekitar Visual di alat ukur


1 b. Kelembaban ruangan panel higrometer. (bulanan)

Kebersihan ruangan di Visual. (bulanan)


sekitar ruangan panel
c. Kebersihan
Intensitas penerangan di
sekitar ruangan panel Visual. (bulanan)

d. Lampu Penerangan

Fungsi Peralatan SOGI:

a. Peralatan Server Mengecek apakah server Visual indikator alarm


berfungsi baik

2 Mengecek apakah Display


b. Tampilan HMI HMI berfungsi baik Visual di display untuk
seluruh peralatan

Visual di display BCU.


c. Peralatan BCU Mengecek apakah BCU
masih berfungsi baik

18
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

d. Peralatan Gateway Mengecek gateway masih Visual dengan melihat


berfungsi baik status komunikasi.

Visual di display AVR.


e. Peralatan AVR
Mengecek apakah AVR Visual melihat status
berfungsi baik GPS

f. Peralatan GPS Mengecek apakah GPS Visual dilihat di switch


berfungsi baik LAN, perangkat interface
komunikasi, dan Local
g. Peralatan Jaringan HMI.
LAN (switch, koneksi, Mengecek apakah jaringan Visual di Panel 110
kabel jaringan) LAN dan peripheral VDC, di perihperal SOGI
pendukungnya berfungsi dan output dari inverter
baik
h. Peralatan Power Visual status peralatan
Mengecek apakah power pendukung SOGI
Supply
supply berfungsi baik

i. Peripheral Visual di peralatan


Memeriksa apakah proteksi
peripheral berfungsi dengan
baik Visual di peralatan IED
Analog output

j. Peralatan Proteksi
Memeriksa apakah
peralatan proteksi terpantau

k. Peralatan IED Analog Memeriksa apakah IED


output Analog output berfungsi
dengan baik

3 Kondisi Panel:

19
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

a. Kabel Grounding Mengecek apakah kabel Visual di sambungan


grounding masih terpasang kabel dan konektor.
baik (bulanan)

b. Kebersihan dalam Mengecek kebersihan di Visual membuka panel.


panel dalam panel
(bulanan)
c. Penutup lubang Mengecek penutup lubang
kabel saluran kabel ke duck kabel Visual membuka panel.

(bulanan)

d. Lampu penerangan Mengecek lampu Visual membuka panel.


panel penerangan di dalam panel
(bulanan)
(menyala jika panel dibuka)
Visual di pintu panel
Mengecek apakah pintu
e. Kondisi pintu panel
panel tertutup rapat (bulanan)

Mengecek apakah ventilasi Visual membuka panel


f. Kondisi Ventilasi dan exhaust fan dalam
dan Exhaust fan keadaan baik (bulanan)
Panel

Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 2.

2.1.2 In Service Function Check

Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasi
ketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat pada
Tabel 2.2.

20
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan


Analog output, IED (control di Display gateway atau
& proteksi) Tampilan local HMI.

Berkomunikasi dengan
1 Server Local HMI sebagai Melihat tampilan di Local
pengganti control panel di HMI.
GI

Melihat event log dan


Pemeriksaan data historis
pengukuran di local HMI

Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan


Analog output, IED (BCU & di Display gateway atau
proteksi) Tampilan local HMI.

Melakukan pengecekan
2 Gateway di Tampilan HMI Control
center.
Berkomunikasi dengan
control center
Mengamati lampu tx dan
rx di port komunikasi
atau tampilan Local HMI.

Melihat tampilan di local


Komunikasi ke server
HMI

Melihat tampilan di Local


Fungsi telesignal HMI sesuai status
3 Local HMI
peralatan switchyard

Melihat besaran
Fungsi telemetering pengukuran pada
tampilan local HMI

21
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

Melihat log fungsi


Fungsi remote control remote control di lokal
HMI

Melihat status peripheral


Fungsi monitoring sistem
pendukung sistem SOGI
SOGI
di Lokal HMI

Melihat tampilan di BCU


Fungsi telesignal sesuai status peralatan
switchyard

Melihat besaran
4 IED BCU Fungsi telemetering pengukuran pada
tampilan display BCU

Melihat status
Sinkronisasi waktu sinkronisasi waktu pada
BCU

IED Proteksi berkomunikasi Melihat status IED


5 IED Proteksi
ke server dan gateway proteksi di local HMI

Sinkronisasi waktu ke Melihat status sinkron di


6 GPS
Satelit GPS

Pemeriksaan posisi tap dan Melihat posisi tap di AVR


7 AVR
fungsi komunikasi AVR dan di Lokal HMI

Untuk seluruh sistem SOGI diperlukan pemeliharaan khusus dalam periode tahunan. Item
pemeliharaan tercakup dalam tabel 2.3.

22
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus

No. Peralatan Pekerjaan Pelaksanaan

Backup ke media
Server
penyimpanan yang tahan
1 Backup konfigurasi Server
lama (CD, DVD, flash disk
dan harddisk).

Backup ke media
Backup konfigurasi Local penyimpanan yang tahan
2 Local HMI
HMI lama (CD, DVD, flash disk
dan harddisk)

Backup ke media
penyimpanan yang tahan
3 Gateway Backup konfigurasi gateway
lama (CD, DVD, flash disk
dan harddisk)

2.1.3 In Service Measurement

Pekerjaan ini dilakukan dalam periode bulanan untuk memeriksa kesesuaian data antara
data pada sistem SOGI dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen komponen
sistem SOGI dapat dilihat pada tabel 2.4.

Tabel 2.4 In Service Measurement

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

Beban CPU

1 Server Kapasitas Harddisk Visual di Server

Kapasitas Beban RAM

2 Local HMI Beban CPU Visual di Local HMI

23
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

Kapasitas Hardisk

Kapasitas Beban RAM

Beban CPU
Visual di Gateway atau
3 Gateway
dengan aplikasi
Beban memori

Visual tampilan dan


4 Inverter Kapasitas beban inverter pengukuran clamp meter
(tang ampere)

2.1.4 Shutdown Function Check

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periode
sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan
SOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponen-
komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihat
pada Tabel 2.5.

Tabel 2.5 Shutdown Function Check

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

1 Pengujian Remote Control Menguji fungsi remote control Visual dengan melihat event log
dari BCU, Lokal HMI dan dari master sampai dengan di master station dan event di
Master peralatan tegangan tinggi. lokal HMI bila diperlukan
Pengujian dari lokal HMI dan
BCU bila diperlukan

2 Pengujian status dari Pengecekan status PMT dan Pengujian real dari switchyard ke
switchyard ke BCU PMS dari switchyard ke BCU BCU untuk posisi open dan close

3 Pengujian alarm Pengecekan alarm proteksi di Menguji fungsi IED proteksi untuk
local HMI mendapatkan alarm di local HMI

Pengecekan alarm non Menguji fungsi alarm non proteksi


proteksi di local HMI untuk mendapatkan alarm di local
HMI

24
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

2.1.5 Shutdown Measurement

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai dengan
periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI pada
sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponen-
komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapat
dilihat pada Tabel 2.6.

Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

Kelas akurasi < 0,5% Test kalibrasi.


Modul Telemetering BCU
1
atau IED I/O Pemeriksaan dan
Short link terminal CT
Pengencangan.

Simulasi dan mencatat


IED Analog output untuk besaran setiap point
Pemeriksaan analog output.
LFC yang diuji dari control
2
center

3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN

3.1.1 Standar

Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1.

Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

1 Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan 24 oC

25
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

b. Kelembaban 70 %

c. Kebersihan Bersih, tidak bau

d. Lampu Penerangan Terang

Fungsi Peralatan SOGI Tidak ada alarm LED menyala

a. Peralatan Server Lokal HMI dapat menampilkan status


semua peralatan sistem tenaga listrik dan
b. Tampilan HMI peralatan SOGI dengan baik.

Tidak ada alarm LED menyala, tampilan


normal

Tidak ada alarm LED menyala,


c. Peralatan BCU
komunikasi ke control center normal

Tidak ada alarm LED menyala, fungsi dan


d. Peralatan Gateway status AVR berjalan lancar

Tidak ada alarm LED menyala, waktu


2 sinkron ke satelit
e. Peralatan AVR
Kabel LAN tidak putus dengan melihat
komunikasi pada perangkat LAN, semua
IED yang tersambung ke jaringan dapat
f. Peralatan GPS
dipantau dengan baik

Tidak ada alarm LED menyala, semua


peralatan beroperasi ( running ), tidak ada
g. Peralatan Jaringan LAN (switch,
yang padam
koneksi, kabel jaringan)

Tidak ada alarm LED menyala, peripheral


dapat dipantau dari lokal HMI

Semua IED proteksi tidak ada alarm dan


h. Peralatan Power Supply berfungsi normal

26
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

IED Analog output tidak ada alarm

i. Peripheral

j. Peralatan proteksi

k. Peralatan IED Analog

Kondisi Panel:

a. Kabel Grounding Normal, tidak putus, tahanan bonding


<100 u

Bersih
b. Kebersihan dalam panel
Tertutup
c. Penutup lubang kabel
3
Terang
d. Lampu penerangan panel
Tertutup rapat
e. Kondisi pintu panel
Exhaust fan berfungsi normal
f. Kondisi ventilasi dan Exhaust
fan panel

Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.

27
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No. Pengecekan Standar/Acuan

Semua IED dan gateway terpantau dari


local HMI atau display gateway

Data dari server ditampilkan di local HMI


1 Server
secara real time

Event log dan trending pengukuran bisa


terekam dengan baik

Tampilan SCADA di Local HMI sesuai


dengan status peralatan di switchyard

Tampilan SCADA di HMI Control center


2 Gateway
sesuai dengan status peralatan di
switchyard

Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian

Data pada tampilan local HMI diupdate


secara real time oleh server

Tampilan HMI sesuai dengan status


peralatan switchyard

Tampilan pengukuran di local HMI sama


3 Local HMI
dengan pengukuran di BCU

Bisa diperoleh data arsip perintah remote


control dari local HMI

Status peralatan pendukung terpantau di


local HMI

Status peralatan di switcyard terpantau di


4 IED BCU
IED BCU

28
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Pengecekan Standar/Acuan

Semua pengukuran terbaca di IED BCU

IED BCU sinkron dengan terhadap GPS

5 IED Proteksi Semua IED proteksi terbaca di local HMI

Indikasi GPS menunjukkan sinkron


4 GPS
terhadap waktu standar (status locked)

Melihat posisi tap di AVR sesuai dengan tap


5 AVR
trafo dan terbaca dengan baik di Lokal HMI

Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3.

Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check


dan In service Measurement Check

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

Beban CPU maks 50%

1 Server Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

Beban CPU maks 50%

2 Local HMI Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

Beban CPU maks 50%


3 Gateway
Kapasitas beban RAM maks 50%

4 Inverter Kapasitas beban inverter maks 50%

Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.

29
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check


dan Shutdown Measurement Check

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

Pengujian Remote Control dari BCU, Remote control berfungsi dengan baik
1
Lokal HMI dan Master

Pengujian status dari switchyard ke Perubahan status dari switchyard terbaca


2
BCU dengan baik di BCU

Pengujian Alarm Alarm proteksi dan non proteksi terbaca


3
dengan baik di local HMI

Kelas akurasi < 0,5%


Modul Telemetering BCU atau IED
4
I/O
Short link terminal CT kencang

Hasil uji simulasi sesuai dengan besaran


5 IED Analog output untuk LFC
yang dikirim dari control center

4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standar
pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service Function
Check pada Tabel 4.2, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapat
dilihat pada Tabel 4.3.

Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan > 24 C Periksa kondisi lingkungan,


Periksa dan perbaiki AC,
1 Periksa kondisi lingkungan,
Periksa dan perbaiki AC,
b. Kelembaban > 70 %
Pasang dehumidifier

Bersihkan dengan metoda

30
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

kering, bila diperlukan


dilakukan pest control.

c. Kebersihan Kotor, bau Diganti

d. Lampu Penerangan Redup, mati, tidak


ada

Fungsi Peralatan Remote


Station:
Tidak Normal / hang /
a. Peralatan server alarm

Tidak Normal / hang /


alarm
b. Tampilan HMI
Tidak Normal / hang /
alarm

Tidak Normal / rusak /


2 Dilakukan pengecekan
alarm
c. Peralatan BCU dengan software diagnostik
Tidak Normal / rusak / atau reboot dan bila
alarm diperlukan dilakukan
penggantian modul /
d. Peralatan Gateway
Tidak Normal / rusak / peralatan dan bila perlu
alarm ganti dengan peralatan/IED
baru.
e. Peralatan AVR

Tidak Normal / rusak /


alarm
f. Peralatan GPS

31
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Tidak Normal / batere


drop / rectifier rusak /
Inverter rusak

g. Peralatan Jaringan LAN Rusak Periksa MCB, fuse, setting


(switch, koneksi, kabel peralatan
jaringan) Tidak dapat
berkomunikasi
h. Peralatan Power Supply dengan server dan
Diganti
gateway
Periksa kabel komunikasi,
Hang atau rusak
periksa konfigurasi
peralatan proteksi
i. Peripheral

j. Peralatan proteksi
Reboot dan apabila rusak
diganti

k. Peralatan IED Analog


output

Kondisi Panel:

a. Kabel Grounding Putus Penggantian kabel

3 b. Kebersihan dalam Kotor Pembersihan secara rutin.


panel Bila diperlukan dilakukan
pest control.

Disempurnakan agar
c. Penutup lubang tertutup rapat
kabel Tidak tertutup rapat
Diganti dengan lampu yang
d. Lampu penerangan memiliki intensitas cahaya

32
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

panel yang cukup


Redup / mati / tidak
ada Ditutup rapat, diganti handle
pintu atau pintu apabila
e. Kondisi pintu panel rusak

Tidak tertutup rapat, Perbaiki ventilasi dan ganti


rusak exhaust fan

f. Kondisi ventilasi dan


exhaust fan panel
Ventilasi tertutup,
exhaust fan rusak

Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Dilakukan Restart server,


Tidak dapat
pemeriksaan interface
berkomunikasi
komunikasi dan jaringan
dengan IED Analog
LAN. Bila diperlukan instal
output, IED (control
ulang dan restore
dan proteksi)
konfigurasi

Dilakukan Restart Server,


1 Server pemeriksaan pada interface
Tidak dapat komunikasi, jaringan LAN
berkomunikasi dan pengecekan software
dengan local HMI local HMI. Ganti peralatan,
instal ulang dan restore
konfigurasi bila diperlukan.

Fungsi historical tidak Dilakukan Restart Server,


merekam pemeriksaan software

33
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

server. Ganti peralatan,


instal ulang dan restore
konfigurasi bila diperlukan.

Dilakukan Restart Gateway,


Tidak dapat
pemeriksaan interface
berkomunikasi
komunikasi, dan jaringan
dengan IED Analog
LAN. Ganti peralatan, instal
output, IED (BCU &
ulang dan restore
proteksi)
konfigurasi bila diperlukan.

2 Gateway
Dilakukan Restart Gateway,
pemeriksaan pada interface
Tidak dapat komunikasi, modem dan
berkomunikasi media komunikasi data.
dengan control center Ganti peralatan, instal ulang
dan restore konfigurasi bila
diperlukan.

Dilakukan Restart local


HMI, pemeriksaan pada
interface komunikasi,
Tidak dapat
jaringan LAN dan
berkomunikasi
pengecekan software local
dengan server
HMI. Ganti peralatan, instal
ulang dan restore
konfigurasi bila diperlukan.
3 Local HMI
Status tidak sesuai
Pemeriksaan database dan
dengan status
wiring peralatan switchyard
peralatan switchyard

Pemeriksaan ratio CT dan


Pembacaan
PT sesuai database di
telemetering tidak
Local HMI, dan
sesuai
pemeriksaan wiring

34
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Interlock tidak sesuai, dan


Fungsi Remote gagal
pemeriksaan synchrocheck

tidak bisa membaca Pemeriksaan konfigurasi


konfigurasi seluruh peralatan pada sistem
sistem SOGI SOGI

Status tidak sesuai Pemeriksaan konfigurasi


dengan status dan wiring peralatan
peralatan switchyard switchyard

Pemeriksaan ratio CT dan


Pembacaan
PT sesuai konfigurasi di
4 IED BCU telemetering tidak
BCU, dan pemeriksaan
sesuai
wiring

Waktu BCU tidak Mengubah konfigurasi time


sinkron dengan GPS server BCU

IED proteksi tidak Periksa konfigurasi


5 IED Proteksi terbaca oleh server komunikasi IED proteksi
dan gateway dan Jaringan LAN

Periksa kabel koaksial,


Tidak sinkron ke
6 GPS antena dan penangkal petir.
satelit
Ganti modul bila diperlukan

Posisi tap changer Periksa wiring dari trafo,


tidak sesuai ganti modul bila diperlukan
7 AVR
Posis tap tidak Periksa modul dan ganti
terbaca di AVR bila diperlukan

35
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Pemeriksaan aplikasi yang


berjalan di server dan bukan
merupakan aplikasi SOGI
untuk dihapus
Beban CPU >
50 % Menghentikan aplikasi yang
tidak berhubungan dengan
Kapasitas aplikasi server SOGI
1 Server Harddisk > 50%
Menghapus file yang sudah
Kapasitas dibackup
Beban RAM >
50% Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi server
SOGI

Pemeriksaan aplikasi yang


berjalan di local HMI dan
bukan merupakan aplikasi
SOGI untuk dihapus
Beban CPU >
50 % Menghentikan aplikasi yang
tidak berhubungan dengan
Kapasitas aplikasi local HMI SOGI
2 Local HMI Harddisk > 50%
Menghapus file yang sudah
Kapasitas dibackup
Beban RAM >
50% Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi local
HMI SOGI

Beban CPU > Pemeriksaan aplikasi yang


50 % berjalan di gateway dan bukan
merupakan aplikasi SOGI
Kapasitas untuk dihapus
3 Gateway
Beban RAM >
50% Menghentikan aplikasi yang
tidak berhubungan dengan
aplikasi gateway SOGI

36
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi gateway
SOGI

Beban inverter > 50 Pemeriksaan dan penelusuran


% beban inverter serta pengujian
kapasitas inverter.
4 Inverter
Ganti baru bila kapasitas menurun
secara signifikan

Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan


Shutdown Measurement

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Pengujian Remote Control Fungsi remote control Pemeriksaan wiring, modul


dari BCU, Local HMI dan dari BCU, local HMI digital output BCU,
Master dan master tidak syncrocheck dan interlock
1
bekerja dengan baik software di BCU. Ganti
modul digital output bila
rusak.

Pemeriksaan wiring,
Status tidak sesuai konfigurasi dan modul
Pengujian status dari
2 dengan status digital input BCU. Ganti
switchyard ke BCU
peralatan switchyard modul digital input baru bila
rusak.

Periksa konfigurasi
Alarm proteksi dan
komunikasi di relay
3 Pengujian Alarm non proteksi tidak
proteksi, rekonfigurasi
terbaca
database bila diperlukan.

37
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Kelas akurasi > 0,5% Ganti modul telemetering


Modul telemetering BCU baru. Kencangkan short link
4
atau IED I/O Short link terminal CT terminal CT yang tidak
tidak kencang kencang

Hasil uji simulasi


IED Analog output untuk tidak sesuai dengan Ganti modul analog output
5
LFC besaran yang dikirim yang tidak sesuai.
dari control center

38
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26 SOGI
26.1 Inspeksi
Inspeksi level -1 (In service
26.1.1 Inspection)
26.1.1.1 Kondisi Lingkungan

26.1.1.1.1 Pengukuran suhu ruangan


26.1.1.1.2 Pengukuran kelembaban ruangan
26.1.1.1.3 Pemeriksaan kebersihan peralatan
26.1.1.1.4 Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan
26.1.1.2 Fungsi Peralatan SOGI

26.1.1.2.1 Pemeriksaan fungsi Server


26.1.1.2.2 Pemeriksaan fungsi tampilan HMI
39
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.1.2.3 Pemeriksaan fungsi peralatan BCU


26.1.1.2.4 Pemeriksaan fungsi gateway
26.1.1.2.5 Pemeriksaan fungsi peralatan AVR
26.1.1.2.6 Pemeriksaan fungsi peralatan GPS
26.1.1.2.7 Pemeriksaan fungsi peralatan jaringan
26.1.1.2.8 Pemeriksaan fungsi peralatan power supply
26.1.1.2.9 Pemeriksaan peripheral
26.1.1.2.10 Pemeriksaan peralatan proteksi
26.1.1.2.11 Pemeriksaan IED Analog Output
26.1.1.3 Pemeriksaan Kondisi Panel

26.1.1.3.1 Pemeriksaan kabel grounding


40
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.1.3.2 Pemeriksaan kebersihan dalam panel


26.1.1.3.3 Pemeriksaan lubang kabel
26.1.1.3.4 Pemeriksaan lampu penerangan panel
26.1.1.3.5 Pemeriksaan kondisi pintu panel
26.1.1.3.6 Pemeriksaan kondisi ventilasi dan exhaust fan
26.1.2 Inservice Function Check
26.1.2.1 Server

26.1.2.1.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED


26.1.2.1.2 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI
26.1.2.1.3 Pemeriksaan data historis
26.1.2.2 Gateway

41
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.2.2.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED


26.1.2.2.2 Pemeriksaan komunikasi dengan control center
26.1.2.2.3 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI
26.1.2.3 Local HMI

26.1.2.3.1 Pemeriksaan komunikasi ke server


26.1.2.3.2 Pemeriksaan fungsi telesignal
26.1.2.3.3 Pemeriksaan fungsi telemeter
26.1.2.3.4 Pemeriksaan fungsi remote control
26.1.2.3.5 Pemeriksaan fungsi monitoring sistem SOGI
26.1.2.4 IED BCU

26.1.2.4.1 Pemeriksaan fungsi telesignal


42
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.2.4.2 Pemeriksaan fungsi telemeter


26.1.2.4.3 Pemeriksaan fungsi sinkronisasi waktu
26.1.2.5 IED Proteksi Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED
26.1.2.6 GPS Pemeriksaan sinkronisasi ke satelit
26.1.2.7 AVR

26.1.2.7.1 Pemeriksaan fungsi TAP


26.1.2.7.2 Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED
26.1.2.8 Server Backup Konfigurasi server
26.1.2.9 Local HMI Backup konfigurasi Local HMI
26.1.2.10 Gateway Backup konfigurasi gateway
26.1.3 Inservice Measurement

43
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.3.1 Server

26.1.3.1.1 Pemeriksaan beban CPU


26.1.3.1.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk
26.1.3.1.3 Pemeriksaan beban RAM
26.1.3.2 Local HMI

26.1.3.2.1 Pemeriksaan beban CPU


26.1.3.2.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk
26.1.3.2.3 Pemeriksaan beban RAM
26.1.3.3 Gateway

26.1.3.3.1 Pemeriksaan beban CPU


26.1.3.3.2 Pemeriksaan beban memori

44
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KONDISIONAL
1 TAHUNAN

2 TAHUNAN

5 TAHUNAN
MINGGUAN

3 BULANAN
BULANAN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

26.1.3.4 Inverter Pemeriksaan kapasitas inverter


26.2 Shutdown Function Check

26.2.1 Pengujian Remote Control


Pengujian Remote control dari BCU, HMI dan
Control Center
26.2.2 Pengujian Status
Pengujian status PMT dan PMS dari switchyard ke
BCU
26.2.3 Pengujian Alarm

26.2.3.1 Pengujian alarm Proteksi di lokal HMI


26.2.3.2 Pengujian alarm non proteksi di lokasi HMI
26.3 Shutdown Measurement
26.3.1 Modul Telemetering BCU

26.3.1.1 Pengujian akurasi


26.3.1.2 Pemeriksaan short link terminal CT
26.3.2 IED Analog Output Untuk LFC Pengukuran analog output
45
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 2 FMEA SOGI

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Rusak
Harddisk
Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Rusak
Power Suply
Fuse putus

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang

Virus
Sistem
Operasi dan Lisensi hilang
Software
Lisensi expired

SOGI Server File System Corrupt

Aplikasi Rusak

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

46
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Peripheral Rusak

Rusak
Harddisk
Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Rusak
Power Suply
Fuse putus

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang

Virus
Sistem
Operasi dan Lisensi hilang
Software
Lisensi expired

File System Corrupt


Local HMI
Aplikasi Rusak

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Peripheral Rusak

47
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Rusak
Harddisk
Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Rusak
Power Suply
Fuse putus

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang
Software
Virus
Gateway
Lisensi hilang

Lisensi expired

Konfigurasi hilang

Gateway Konfigurasi Konflik


Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Port
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus


Modul
Komunikasi
Salah Konfigurasi

Modem Rusak
Modem
Salah wiring

Port Rusak

48
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Rusak
Power Suply
Fuse putus

card rusak

wiring putus

Digital Input common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

card rusak

wiring putus

Digital Output common sinyal hilang

relay interface rusak


Modul I/O
BCU BCU Salah wiring

card rusak

salah wiring
Input Arus
Salah Konfigurasi

Salah rasio CT

card rusak

salah wiring
Input
Tegangan
Salah Konfigurasi

Salah Rasio PT

CPU Rusak

LCD Rusak
Display Unit
LCD Blank

49
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Salah Konfigurasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Rusak
Power Suply
Fuse putus

card rusak

wiring putus

Digital Input common sinyal hilang

relay interface rusak

IED I/O Salah wiring

Modul I/O card rusak

wiring putus

Digital Output common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

Analog Input transducer rusak

50
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

card rusak

Analog Output salah wiring

Salah Konfigurasi

card rusak

salah wiring
Input Arus
Salah Konfigurasi

Salah rasio CT

card rusak

salah wiring
Input
Tegangan
Salah Konfigurasi

Salah Rasio PT

CPU Rusak

LCD Rusak

Display Unit LCD Blank

Salah Konfigurasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Database Konfigurasi hilang

51
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan
Konfigurasi
Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

Rusak
Power Suply
Fuse putus

CPU Rusak

card rusak

Modul I/O Analog Output salah wiring

Salah Konfigurasi

Salah Konfigurasi
IED Analog
Port Rusak
Output Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Rusak
Power Suply
Fuse putus
AVR
card rusak
Modul I/O
wiring putus

52
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

common sinyal hilang

relay interface rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

polaritas terbalik

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Salah Konfigurasi

Port Rusak
IED Modul
Proteksi Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Rusak
Power Suply
Fuse putus
Perangkat
Switch Salah Konfigurasi
LAN
Komunikasi Port Rusak

Salah wiring

53
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Kabel konektor putus

Rusak
Power Suply
Fuse putus

Salah Konfigurasi

Port Rusak
Komunikasi
Salah wiring

Router Kabel konektor putus

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik
Database
Tidak sesuai dengan peralatan
Konfigurasi
Rusak

Corrupt

Putus
Kabel FO
Konektor rusak
Perkabelan
Putus
Kabel
Twisted Pair
Konektor rusak

Rusak
Power Suply
Fuse putus

Salah Konfigurasi

GPS Port Rusak


Modul
Komunikasi
Salah wiring

Kabel konektor putus

Antena Kabel putus

54
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sub Sub Sub Sub


Sistem Peralatan Failure 1
Sistem Sistem Peralatan

Terhalang (LOS tidak bagus)

Kertas habis

Tinta Habis
Printer
Printer rusak

Komunikasi putus
Peripheral
Bateray
Dibahas dalam buku sistem
catu daya
Rectifier 110V

Meter Dibahas dalam buku meter


Transaksi transaksi

55
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI

SOGI

Region/UPT/AP2B :

GI :

Tanggal/Jam Inspeksi :

I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan

1. Suhu Ruangan C

2. Kelembapan %

3. Kebersihan Bersih Kotor

4. Penerangan Baik Tidak baik

II. Fungsi Peralatan SOGI

1. Server* Normal Tidak normal

2. Tampilan
HMI* Normal Tidak normal

3. Peralatan
BCU* Normal Tidak normal

4. Peralatan Gateway Normal Tidak normal

5. Peralatan
AVR* Normal Tidak normal

6. Peralatan GPS Normal Tidak normal

7. Peralatan Jaringan LAN* Normal Tidak normal

8. Peralatan Power Supply* Normal Tidak normal

9. Peripheral* Normal Tidak normal

10. Peralatan proteksi* Normal Tidak normal

11. Peralatan IED Analog output* Normal Tidak normal

56
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

* peralatan yang tidak normal dimasukkan kedalam keterangan

III. Kondisi Panel

1. Kabel Grounding Normal Tidak normal

2. Kebersihan dalam panel Normal Tidak normal

3. Penutup lubang kabel Normal Tidak normal

4. Lampu penerangan panel Normal Tidak normal

5. Kondisi pintu panel Normal Tidak normal

6. Kondisi Ventilasi Normal Tidak normal

CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA

( ) ( )

57
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN)

SOGI

Region/UPT/AP2B :

GI :

Tanggal/Jam Inspeksi :

I. SERVER

1. Beban CPU %

2. Kapasitas Harddisk %

3. Kapasitas Beban RAM %

II. LOCAL HMI

1. Beban CPU %

2. Kapasitas Harddisk %

3. Kapasitas Beban RAM %

III. Gateway

1. Beban CPU %

2. Beban
memori %

IV. Inverter

Kapasitas beban %

CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA

( ) ( )

58
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR ISTILAH

1. Inservice

Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.

2. Inservice Inspection

Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan


menggunakan panca indera.

3. Inservice Function Check

Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan


dengan memeriksa fungsi peralatan.

4. Inservice Measurement

Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi


bertegangan menggunakan alat bantu.

5. Shutdown Testing/Measurement

Pengujian / Pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak


bertegangan.

6. Shutdown Function Check

Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak


bertegangan.

7. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan

Pengujian / pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada


peralatan penyaluran tenaga listrik.

8. FMEA (Failure Mode Effect Analysis)

Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara


mendeteksi kemungkinan kemungkinan kelemahan desain dan penyebab
kerusakan domain.

59
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR PUSTAKA

1. SPLN S3.001-3: 2012, Spesifikasi Remote Station

60

You might also like