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PROBLEMAS SOBRE
INTERCAMBIADORES DE CALOR
pfernandezdiez.es
pfernandezdiez.es Intercambiadores.VI.-127
VI.1.- Un intercambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos con mezcla, tiene una superficie de inter-
cambio A igual a 8,4 m2; los fluidos que se utilizan son los siguientes:
Aire, de calor especfico 1005 Joules/kgC
Agua, de calor especfico 4180 Joules/kgC
El aire entra en el intercambiador a 15C, a razn de 2 kg/seg
El agua entra a 90C a razn de 0,25 kg/seg
El coeficiente global de transmisin de calor vale 250 W/m2C.
Determinar
a) Las temperaturas de salida de ambos fluidos
b) El calor intercambiado
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RESOLUCIN
a) Temperaturas de salida de ambos fluidos
kg J W
C aire = 2 x 1005 = 2010 C mx = C aire
seg kg C C C mn 1045
= = 0,52
kg J W C = C C 2010
C agua = 0,25 x 4180 = 1045 mn agua mx
seg kg C C
2
8,4 m x 250 (W/m C) 2
AU
NTU = = =2
C mn 1045 (W/C)
NTU 2
Flujos cruzados con mezcla: = = = 0,684
C mn 2 2 x 0,52
NTU + - 1
NTU C mx 1 - e- 2 1 - e - (2 x 0,52 )
+ -1
1 -e - NTU C
1 - exp (- NTU mn )
C mx
TC - TC C 90 - TC
1 2 mn 2
= 0,684 = = TC 2 = 38,7C
TC - TF C mn 90 - 15
1 1
TF - TF C TF - 15 1
mx
= 0,684 = 2 1
= 2 TF2 = 41,68C
TC - TF C mn 90 - 15 0,52
1 1
b) Calor intercambiado: Q = Caire (TF2 - TF1) = 2010 W x (41,68 - 15)C = 53,63 kW
C
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VI.2.- Determinar el rea de intercambio trmico que se necesita para que un intercambiador de calor construido
con un tubo de 25,4 mm de dimetro exterior, enfre 6,93 kg/seg de una solucin de alcohol etlico al 95 por % ,
cp=3.810 Joules/kgK, desde 65,6C hasta 39,4C, utilizando 6,3 kg de agua por segundo a 10C.
Se supondr que el coeficiente global de transferencia trmica basado en el rea exterior del tubo es de 568
W/mC.
El problema se realizar en los siguientes supuestos:
a) Carcasa y tubo con flujos en equicorriente
b) Carcasa y tubo con flujos en contracorriente
c) Intercambiador en contracorriente con dos pasos en carcasa y 4 pasos de tubos de 72 tubos en cada paso,
circulando el alcohol por la carcasa y el agua por los tubos
d) Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con mezcla de fluido en la carcasa.
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RESOLUCIN
TC2
TF1 TF2
Agua
Alcohol
TC1
T 2 = TC 1 - T F1 = 65,6 - 10 = 55,6C
a) Tubo y carcasa con flujos en equicorriente:
T1 = T C 2 - T F 2 = 39,4 - T F 2
Transferencia de calor (no hay prdidas): Q = Q C = Q F = m C c pC (TC 1 - TC 2 ) = m F c pF (T F2 - T F1 )
Q = 6,93 (kg/seg) x 3810 (J/kgC) x (65,6 - 39,4)C = 6,3 (kg/seg) x 4186 (J/kgC) x (T F2 - 10)C = 691,766 kW
en la que TF2 es la temperatura de salida del agua; despejando se obtiene:
TF2 = 36,23C ; T1 = 39,4 - 36,23 = 3,17C
55,6 - 3,17
(LMTD) = T2 - T1 = = 18,3C
T2 55,6
ln ln
T1 3,17
691766 W = 568 W Ae m2 x 18,3C ; Ae = 66,55 m2
m2 C
Ae 66,55 m 2
Longitud del tubo: L = = = 834 m
de x 0,0254 m
b) Carcasa y tubo con flujos en contracorriente
T2 = TC1 - TF2 = 65,6 - 36,23 = 29,37C T1 = TC2 - TF1 = 39,4 - 10 = 29,4C
29,37 - 29,4
(LMTD) = T2 - T1 = = 0 = T2 = x ; T2 = x T1 =
T 29,37 0 T1
ln 2 ln
T1 29,4
T1 (x-1)
= = L' Hpital = x T1 = T2 = TC1 - TF2 = 65,6 - 36,23 = 29,37C
ln x
691766 W = 568 W Ae m2 x 29,37C ; Ae = 41,47 m2 (un 40% menos que en equicorriente)
m2 C
TF2 TC1 Alcohol TC1
TF2
TC2
TF1
TF1 TC2
Agua Longitud del tubo
c) Intercambiador en contracorriente con dos pasos en carcasa y 4 pasos de tubos de 72 tubos en cada paso,
circulando el alcohol por la carcasa y el agua por los tubos.- Temperatura media del flujo en contracorriente
(LMTD) = 29,37C
1,0
Z TF2 TF1
F
0,9
0,8 TC1 TC2
4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2

0,7
0,6
0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P
Factor de correccin LMTD (intercambiador en contracorriente), 2 pasos por la carcasa y un mltiplo de dos pasos de tubos
TF - TF 36,23 - 10
2 1
P = TC - TF = 65,6 - 10 = 0,47
1 1
Factor F de correccin de la LMTD: F = 0,97
CF m F c pF 6,3 x 4186
Z = = = = 0,9988
C C m c
C pC 6,93 x 3810
q 691766 W
Ae = = = 42,75 m2
F (LMTD) U 0,97 x 568 W Ae m2 x 29,37C
mC
Ae 42,75 m2
Ltubo = = = 1,86 m
4 x 72 x ( de) 4 x 72 x ( x 0,0254)
d) Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con mezcla de fluido en la carcasa.
Temperatura media del flujo en contracorriente (LMTD) = 29,27C
TF - TF 36,23 - 10
2 1
P = TC - TF = 65,6 - 10 = 0,47
1 1
CF m F c pF 6,3 x 4186
Z = = = = 0,9988
C C m c
C pC 6,93 x 3810
q 691766 W
A*e = = = 47,39 m2
F (LMTD) U 0,875 x 568 W 2
Ae m x 29,37C
mC
A 41,47
tambin: Ae = F A*e ; A*e = e = = 47,39 m2
F 0,875
0,875
Factor de correccin para la LMTD en el caso de intercambiadores en flujo cruzado,

con mezcla de fluido en la parte de la carcasa y sin mezcla en el otro fluido, y un paso de tubos
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VI.3.- Un condensador de vapor de 4 m de longitud tiene 2000 tubos de bronce de 15,9 cm de dimetro exterior y
un espesor de pared de 1,25 mm. En un ensayo se suministran al condensador 120 kg/seg de agua de refrigera-
cin a 300K, y cuando la presin de vapor en la carcasa es de 0,1116 atm, se producen 3,02 kg/seg de condensa-
do. Determinar:
a) La eficiencia del condensador
b) El coeficiente global de transmisin de calor
Datos: El calor especfico del agua es de 4174 J/kgK
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RESOLUCIN
Supondremos que el coeficiente global de transmisin de calor U es constante a lo largo del intercambiador.
La temperatura del fluido caliente es la temperatura de saturacin del vapor a la presin de 0,1116 atm, es decir:
Ts = 48C = 321K, y el calor latente de condensacin: rl-v= 2387 kJ/kg.
Haciendo un balance de energa se obtiene la temperatura TF2 de salida del agua de refrigeracin:
G F c pF (TF 2 - T F1 ) = G vapor rl-v
kg kJ kg kJ kJ
120 x 4,174 (T F2 - 300) K = 3,02 x 2387 = 7208,75 T F2 = 314,4K
seg kgK seg kg seg
TF2 - T F1 314,4 - 300 UA
a) Eficiencia del condensador: = = = 0,6857 = 1 - e - NTU NTU = 1,15 =
Tsat - TF1 321 - 300 C mn
kJ = 576 kW
b) Coeficiente global de transmisin de calor: U A = 1,15 C mn = 1,15 x (120 x 4,174)
segK K
-2 2
Para la superficie exterior de los tubos: A e = d e L N = x 1,59.10 x 4 x 2000 = 400 m
U A 576 (kW/K) kW
Ue= = = 1,44 2
Ae 400 m 2
m K
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VI.4.- En un intercambiador de calor se calienta agua desde TF1= 25C, a TF2 = 50C, mediante la condensacin
de un vapor a 110C. Si el flujo de agua permanece constante, pero la temperatura de entrada disminuye a TF1*=
15C, Cul ser la nueva temperatura de salida?
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RESOLUCIN
Para la temperatura de entrada del agua que se calienta en la 1 operacin se tiene que TF2 es:
C mn C mn C mn
TF2 = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 25 + (110 - 25) = 50C = 0,2941
CF CF CF
Para la nueva temperatura de entrada del agua que se calienta en la 2 operacin se tiene que TF*2 es:
C C C mn
TF*2 = TF*1 + (TC1 - TF*1 ) C mn = 15 + (110 - 15) C mn =
F F C F = 0,2941 = 15 + (95 x 0,2941) = 42,94C
De otra forma:
T2 - T1 (TC - TF ) - (TC - TF ) T F - TF
1 1 2 2 2 1
Q=UA =UA = TC1 = TC 2 = U A = G F c pF (TF2 - TF1 )
T2 TC - TF TC - TF
ln ln 1 1
ln 1 1
T1 TC2 - TF2 TC 2 - TF2
UA UA 1 1
G F c pF = ; NTU = = = Cte =
TC - TF G F c pF TC - TF T *
C1 - TF1
1 1 1 1
ln ln ln
TC 2 - TF2 TC 2 - TF2 TC - TF*
2 2
TC1 - TF1 TC1 - TF*1
= ; 100 - 25 = 110 - 15 TF*2 = 42,94C
TC 2 - TF2 TC 2 - TF*2 110 - 50 110 - TF*
2
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VI.5.- Cual es el mximo calor intercambiado en un intercambiador en contracorriente, si el agua entra a 30C y
T
C2
enfra aceite que penetra a 60C.
Gasto de aceite: 2,6 kg/seg ; cp aceite = 2,2 kJ/kgK
T
F2 T = 30C
F1
Gasto de agua: 1,5 kg/seg ; cp agua = 4,19 kJ/kgK
Fluido fro (1,5 Kg agua/seg) _____________________________________________
RESOLUCIN
C1 T =60C
El intercambiador aparece seccionado para indicar que,
Fluido caliente (2,6 Kg aceite/seg) para llevar a cabo la transferencia de calor mxima, el
rea de intercambio trmico tendra que ser infinita.
Temperaturas de salida.- Del balance de energa de las dos opciones posibles, se obtiene:
kg kJ
a) Aceite: Q = m aceite c p (aceite ) (T C1 - T F1 ) = 2,6 x 2,2 x (60 - 30)C = 171,6 kW
seg kgC
171,6 kW
y en estas circunstancias el agua saldra a: T F2 = 30C + = 57,3C
1,5 ( kg/seg) x 4,19 ( kJ/kgK )
kg kJ
b) Agua: Q = m agua c p ( agua ) (TC 1 - TF1 ) = 1,5 x 4,19 x (60 - 30)C = 188,6 kW
seg kgC
188,6 kW
y en estas circunstancias el agua saldra a: T C 2 = 60C - = 27C
2,6 ( kg/seg) x 2,2 (kJ/kg K )
Este segundo caso es claramente imposible, porque la temperatura de salida del aceite cae por debajo de la tempera-
tura de entrada del agua, por lo que: Qmx = 171,6 kW
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VI.6.- En un intercambiador de calor con flujos en contracorriente, por el que circulan 5 kg de agua por minuto y
8 kg de aceite por minuto, el agua entra a 20C y sale a 40C, mientras que el aceite entra a 90C.
El calor especfico del agua es, cp (agua) = 1 Kcal/kgC
El calor especfico del aceite obedece a la siguiente relacin:
cp (aceite) = 0,8 + 0,002 T(aceite) (con T(aceite) en C
Determinar
a) La temperatura de salida del aceite y la eficiencia del intercambiador
b) La superficie de intercambio trmico, si el coeficiente global U, para el rango de temperaturas del intercam-
Kcal 10 Taceite
biador, viene dado por: U ( )= T con (T en C)
min.m 2 C aceite - Tagua
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RESOLUCIN
a) Temperatura de salida del aceite: maceite cp(aceite) dTaceite = magua cp(agua) dTagua = U dA (Taceite - Tagua)
maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite = magua cp(agua) dTagua
T2aceite T(C2 aceite)
maceite (0,8 Taceite + 0,002 ) = magua cp(agua) (TF2 agua - TF1 agua )
2 T(C1 aceite)
T2(C2 aceite) T2
maceite (0,8 T(C2 aceite) + 0,002 - 0,8 T(C1 aceite) - 0,002 (C1 aceite) ) = magua cp(agua) (TF1 agua - TF2 agua )
2 2
Kgaceite T 2 2 Kgagua
8 (0,8 T(C2 aceite) + 0,002 (C2 aceite) - (0,8 x 90) - 0,002 90 ) = 5 (20 - 40)
min 2 2 min
0,8 T(C2 aceite) + 0,001 T2(C2 aceite) - 67,8 = 0 T(C2 aceite) = 77,07C
b) Eficiencia del intercambiador
La potencia real intercambiada es la absorbida por el agua:
Q real agua = m agua c p ( agua ) Tagua = 5 (kg/min ) x 1 (Kcal/kgC) x 20C = 100 (Kcal/min )
Velocidad mxima posible de transferencia de calor para el agua TF2 = TC1:
Q mx agua = m agua c p ( agua ) (TC 1 - T F1 ) = 5 ( kg/min ) x 1 (Kcal/kgC) x (90 - 20 )C = 350 (Kcal/min )
Velocidad mxima posible de transferencia de calor para el aceite TC2 = TF1:
T C1 T C1
q mx aceite = T F1
maceitec p(aceite)dTaceite = maceite
T F1
(0,8 + 0,002 Taceite ) dTaceite =
2
Taceite TC 1 kg aceite TC2 1 ( aceite ) TF21 ( aceite )
= m aceite (0,8 T aceite + 0,002 = 8 {0,8 T C1 ( aceite ) + 0,002 - (0,8 TF1 ( aceite ) + 0,002 )} =
2 TF1 minuto 2 2
kg aceite 2 2
= 8 {( 0,8 x 90) + 0,002 90 - (0,8 x 20) - 0,002 20 } = 509,6 Kcal
minuto 2 2 min
q
= = 100 = 0,2857 = 28,57%
Cmin (TC1 - TF1) 350
De otra forma
kg Kcal Kcal
C agua = m agua c p (agua ) = 5 ( )x1( )=5( )
min kgC C min
kg 90 + 77,07 Kcal Kcal
C aceite = m aceite c p (aceite) = 8( ) x (0,8 + 0,002 )( ) = 7,736 ( )
min 2 kgC C min
T2 = TC1 - TF2 = 90 - 40 = 50 50 - 57,07
(LMTD) = T2 - T1 = = = 53,45C
ln T2 T1 = TC2 - TF1 = 77,07 - 20 = 57,07 ln 50
57,07
T1
Q = U A (LMTD) ; 100 (Kcal/min) = U A x 53,45C ; U A = 1,87 (Kcal/minC)
1,87
NTU = U A = = 0,374
Cmn 5
Cmn 5
NTU ( - 1) 0,374 ( - 1)
1 - e Cmx 1 - e 7,736
= = = 0,2857 = 28,57%
Cmn NTU ( Cmn 0,374 ( 5
1 - 5
- 1) - 1)
1 - e Cmx e 7,736
Cmx 7,736
CF (TF2 - TF1 ) T - TF1
De otra forma: Como CF = Cmn = = F2 = 40 - 20 = 0,2857 = 28,57%
Cmn (TC1 - TF1 ) TC1 - TF1 90 - 20
c) Superficie de intercambio trmico.
maceite cp(aceite) dTaceite = U dA (Taceite - Tagua)
10 Taceite
maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite = U dA (Taceite - Tagua) = dA (Taceite - Tagua) = 10 Taceite dA
Taceite - Tagua
maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite
dA =
10 Taceite
TC 1 (0,8 + 0,002 T aceite ) dTaceite m T C1
A = m aceite = aceite {0,8 ln + 0,002 (TC 1 - TC 2 )} =
T C2 10 Taceite 10 TC 2
= 0,8 [0,8 ln 90 + 0,002 (90 - 77,07)] = 0,11988 m2

77,07
De otra forma
90 + 77,07
10
10 Taceite 2 Kcal
U= = = 15,6
Taceite - Tagua 90 + 77,07 40 + 20 min m 2 C
-
2 2
1,87 (Kcal/min C) 2
U A = 1,87 ( Kcal/min C) ; A = 2
= 0,11987 m
15,6 (Kcal/m minC)
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VI.7.- Una instalacin de vapor sobrecalienta 75 Tm de vapor por hora a la presin de 20 Atm, desde la tempera-
tura de saturacin a la salida del caldern de vapor, a la final de 500C, aprovechando el calor de los humos de la
combustin que llegan al sobrecalentador con una temperatura de 850C y salen del mismo a 635C.
Los tubos que conforman el sobrecalentador estn dispuestos en forma regular; el dimetro interior de los tubos
es de 50 mm y el exterior de 60 mm. Su conductividad trmica es de 60 Kcal/mhC.
La velocidad media de los humos es de 6 m/seg y la velocidad media del vapor recalentado de 10 m/seg.
Las propiedades medias del vapor recalentado son:
= 0,5542 (kg/m 3 ) ; = 24,2.10 -6 (m 2 /seg) ; k = 0,0261 (W/mK) ; Pr = 1,04
Determinar la longitud total de los tubos necesarios para el recalentamiento, y la longitud de cada tubo
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RESOLUCIN
Flujo por el interior de los tubos (Vapor recalentado)
u F di 10 m x 0,05 m/seg
Re = = = 20661,15
24,2.10 -6 m 2 /seg
Nu = 0,023 (Re )0,8 (Pr)0,4 = 0,023 (20661 )0,8 (1,04 )0,4 = 66,17
66,17 x 0,0261 ( W/m K )
h C i = Nu k = = 34,54 W = 1 Kcal = 1,163 J = 29,7 Kcal
di 0,05 m 2
m K hora seg h m 2 K
2
Flujo por el exterior de los tubos (Humos): h C ( humos) = 32 (Kcal/h m C)
Kcal/h.m .C d = 40 mm 60 80 100
35
30
Coeficiente de conveccin
25
20
15
Coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin exterior de
u
10
0 2 4 6 8 10 12 14
F
16
los tubos:
1 A e = d e L = x 0,06 L = 0,1885 L 1
Ue = Ae Ae re = = 0,1885 L 0,1885 L =
+ ln + 1 A i = d i L = x 0,05 L = 0,1571 L
+ ln 6 + 1
h Ci A i 2 kL ri h C( humos ) 29,7x 0,1571 L 2 x 60 L 5 32
= 1 = 13,94 Kcal
0,0404 + 0,000091 + 0,03125 h m 2 C
T2 = 850C - 500C = 350C ; T1 = 635C - 212,37C = 422,63C
TF - TF2 212,37 - 500
P= 1 = = 0,451
T2 - T1 TF1 - TC1 212,37 - 850 350 - 422,63
(LMTD) = F= F = 0,96 = x 0,96 = 370C
ln (T2 /T1 ) TC1 - TC2 ln 350
Z= = 850 - 635 = 0,7475 422,63
T F2 - TF1 500 - 212,37
i 1 = 2798,9 kJ/kg 75000 kJ
Q = [(i 2 - i 1 ) + w rliq-vap ] G vapor = = (3467 - 2798,9) = 13918,75 kW =
i 2 = 3467 kJ/kg 3600 seg
13918,75 Kcal
= -3 hora
= 11,968.10 6 Kcal
1,163.10 hora
No consideramos la posible humedad (w < 5%) del vapor saturado seco, que ste podra arrastrar:
Q = (U A ) e (LMTD) F = 13,94 ( Kcal/hm 2 C x A e ( m 2 ) x 370C = 11,968.10 6 (Kcal/h ) A e = 2319 m 2
kg x 0,05 2 kg
G vapor = u F = 0,5542 N x 10 m = 75000 N = 1914 tubos
m 3 4 seg 3600 seg
2
L = 2319 m = 2319 = 12300 m Longitud por tubo = 12300 = 6,42 m
2 re m x 0,06 1914
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VI.8.- Para calentar aire con los gases calientes de la combustin de una turbina, se utiliza un calentador del tipo
de placa plana. La velocidad del flujo de aire requerido es de 0,75 kg/seg, entrando a 290K. Los gases calientes
estn disponibles a una temperatura de 1150K, y con una velocidad msica de 0,60 kg/seg.
Determinar la temperatura del aire a la salida del intercambiador de calor
Datos: Permetro baado en la parte del aire, 0,703 m
Permetro baado en la parte del gas, 0,416 m
rea de la seccin recta del paso del aire 2,275 .10-3 m2 (por cada conducto)
rea de la seccin recta del paso del gas 1,600 .10-3 m2 (por cada conducto)
Nmero de conductos de aire: 19 . Nmero de conductos de gas: 18
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RESOLUCIN
Es un intercambiador compacto de flujos cruzados, con ambos flujos sin mezcla
Se desprecia el efecto en los extremos
Los sistemas correspondientes a las corrientes de aire y de gas son semejantes al del flujo en conductos rectos que po-
seen las siguientes dimensiones
AIRE.- Longitud del conducto de aire: La = 0,1778 m
Permetro baado en cada conducto de aire: Pa = (0,3429 + 0,0067) x 2 = 0,7 m
Seccin de paso de aire para cada conducto: (0,3429 x 0,0067) = 0,002297 m2
0,002297
Dimetro hidrulico para el conducto de aire: d h = 4 x = 0,013126 m
0,7
GAS.- Permetro baado en cada conducto de gas: Pg = (0,1778 + 0,008229) x 2 = 0,372 m
Seccin de paso de gas para cada conducto: (0,1778 x 0,008229) = 0,001463 m2
0,001463
Dimetro hidrulico para el conducto de gas: d h = 4 x = 0,01573 m
0,372
Superficie de transferencia trmica: 0,372 x 18 x 0,3429 = 2,296 m 2
Los coeficientes de pelcula se calculan como sigue:
0,8 0,33 d h 0,055 L
Nu d h = 0,036 Re d h Pr ( ) , vlida en el intervalo: 10 < < 400, y a la T de pelcula
L dh
L 0,1778 L 0,3429
( ) = = 13,54 ; ( ) = = 21,799
d h aire 0,013126 d h gas 0,01573
Taire = 290K (0,75 kg/seg)
Se conocen las temperaturas de entrada de los dos flujos
Tgas = 1150K (0,6 kg/seg)
Para hallar las propiedades medias de los fluidos a las temperaturas medias de pelcula correspondientes, hay que co-
nocer las temperaturas de salida de los fluidos; como no se conocen, hay que estimar la temperatura media de pelcu-
la del aire y del gas.
En primera aproximacin:
1150 + 290
Se supondr, para el aire, una temperatura media de pelcula de: 2
- 150 = 570K
kg 2
k aire = 0,0436 W ; aire = 0,6423 3 ; c p (aire) = 1,0392 kJ ; = 44,34.10 -6 m ; Praire = 0,68
mC m kgC seg
kg kg kg
0,75 ( ) 0,75 ( ) 0,75 ( )
u d seg seg seg 27 x 0,013126
Re aire = F h ) aire = = S uF uF = = = 27,01 m = = 7992,8
19 19 S kg seg 44,34.10 -6
19 x 0,6423 ( 3 ) x 0,002275 m 2
m
1150 + 290
Se supondr, para el gas, una temperatura media de pelcula de: 2
+ 150 = 870K
kg 2
k gas = 0,06279 W ; gas = 0,3925 3 ; c p (gas) = 1,1212 kJ ; = 99,3.10 -6 m ; Prgas = 0,696
mC m kgC seg
kg kg
0,6 ( ) 0,6 ( )
u d seg seg m = 58,05 x 0,01573 = 9195,5
Re gas = F* h* ) gas = 18 = * S* u F* u F* = kg = 58,05 seg
18 x 0,3925 ( 3 ) x 0,001463 m 2 99,3.10-6
m
0,8 0,33 d h 0,055 0,8 0,33 1 0,055
AIRE: Nu d h = 0,036 Re d h Pr ( ) = 0,036 x 7992,8 x 0,68 ( ) = 36,39
L 13,54
36,39 x 0,0436
h C ( aire ) = Nu k = = 120,87 W
dh 0,013126 2
m C
0,8 0,33 d h 0,055 0,8 0,33 1 0,055
GAS: Nu d h = 0,036 Re d h Pr ( ) = 0,036 x 9195,5 x 0,696 ( ) = 39,96
L 21,799
Nu k 39,96 x 0,06279 W
h C ( gas ) = = = 159,5 2
dh 0,01573 m C
EFICIENCIA.- Despreciando la resistencia trmica de la pared:
1 2,296 m2
UA = = = 157,88 W
1 + 1 1 + 1 K
hc (aire) A hc (gas) A 120,87 159,5
3
UA C aire = 0,75 x 1,0392 = 0,7794.10 (W/K ) 157,88
NTU = = 3 = = 0,2347
C mn C gas = 0,60 x 1,1212 = 0,6727.10 (W/K ) 672,7
Para mezcla en ambos fluidos:

Cmx Cmn Cmn 0,6727
= 1 - exp [ (NTU)0,22 exp {- (NTU)0,78} - 1] = = = 0,863 =
Cmn Cmx Cmx 0,7794
= 1 - exp [ 1 (0,2347 )0,22 exp {- 0,863 x (0,2347 )0,78} - 1] = 0,3041
0,863
TEMPERATURAS DE SALIDA DE LOS FLUIDOS
Tsalida gas = TC2 = TC1 - (TC1 - TF1) = 1150 - 0,3041 (1150 - 290) = 888,47K
Cmn
Tsalida aire = TF2 = TF1 - (TC1 - TF1) = 290 - 0,863 x (1150 - 290) x 0,3441 = 515,7K
Cmx
valores que discrepan ligeramente de las prefijadas, por lo que procedera una SEGUNDA ITERACIN, de forma
que la nueva temperatura media del aire fuese:
515,7 + 290
Temperatura media del aire: = 402,85K 400K
2
*****************************************************************************************
VI.9.- Se desea construir un intercambiador de calor para producir 5 m3/hora de agua caliente sanitaria a 50C,
partiendo de agua de la red a 20C, por lo que se emplea agua caliente proveniente de una caldera, que entra en el
cambiador a 90C y experimenta un enfriamiento de 20C.
Sabiendo que el intercambiador debe ser del tipo de un paso por carcasa y dos pasos de tubos, que los tubos son de
cobre puro de 14 mm de dimetro exterior y 10 mm de dimetro interior, y que por su interior circular agua fra
con una velocidad mxima de 0,5 m/seg, que el liquido caliente circula a 0,2 m/seg por la carcasa, que el coefi-
ciente de pelcula exterior de los tubos es de 1920 Kcal/h.m2C, determinar:
a) El nmero de tubos por paso de tubos del intercambiador
b) El dimetro interior de la carcasa
c) El coeficiente global de transmisin de calor respecto al dimetro exterior de los tubos
d) La longitud del intercambiador
Datos:
Agua: cp = 0,997 Kcal/kgC ; = 993,5 kg/m3 ; = 2,5 kg/hm ; k = 0,539 Kcal/h.mC
Conductividad del cobre puro: 330 Kcal/h.mC
50C 90C
TF2 TC1
TC1
Temperatura
TF2
TFi TC2
TFi
TF1
TF1 TC2 Longitud del tubo

20C 70C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
Al dar el coeficiente de conveccin por el exterior de los tubos no se especifica el tipo de disposicin
a) Nmero de tubos por paso de tubos del intercambiador
G F = uF SF , siendo SF la seccin transversal total de los tubos, por 1 paso de tubos
3 seg
5 m = SF x m
0,5 seg x 3600 ; SF = 0,00277 m2
hora hora
d 12 x 0,012
Para 1 tubo: S1 = = = 7,854.10 -5 m 2
4 4
Para n tubos: S F = S1 n = 7,854.10 -5 n (m 2 ) = 0,00277 m 2 n = 35,26 36 tubos por paso de tubos
b) Dimetro interior de la carcasa .- El gasto msico de fluido caliente (se enfra) GC, que circula por la carcasa es:
Q = G C c pC (TC 1 - TC 2 ) = G F c pF ( TF2 - TF1 )
G F c pF (TF2 - T F1 ) 5 (m 3 /hora ) (50 - 20) m3
GC = = En este caso: c pF = c pC = = 7,5
c pC (T C1 - T C 2 ) 90 - 70 hora
3
7,5 m
G hora
Seccin de paso de este lquido por la carcasa: C = C = = 0,01041 m2
uC m seg
0,2 x 3600
seg hora
La seccin transversal total de la carcasa comprender tambin la seccin de paso de los tubos por cuyo interior cir-
cula el agua a calentar, por lo que la seccin transversal total de la carcasa ser:
d 2e x 0,014 2
S T = 1Paso por la carcasa x C + 2 Pasos de tubos n = 0,010416 m 2 + (2 x 36 x ) = 0,010416 m 2 + 0,01108 m 2 =
4 4
D 2i 4 ST 4 x 0,0215
= = 0,0215 m 2 Di = = = 0,1654 m
4
siendo Di el dimetro interior de la carcasa
c) Coeficiente global de transmisin de calor respecto al dimetro exterior de los tubos
di uF 0,01 m x 0,5 (m/seg) x 3600 (seg/hora)
Re = = = 7153,2
F 2,5 (kg/hora m)/ 993,5 (kg/m 3 )
cp agua 0,997 x 2,5
Pr = = = 4,62
kF 0,539
Ue = 1
re re r
+ ln e + 1
ri hcF k ri hcC
Clculo de hcF:
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (Re) - 0,505 ln (Pr) - 0,0225 {ln (Pr) }2 ] = Nu ; 0,5 < (Pr) < 3.000
Re Pr
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (7153,2) - 0,505 ln (4,62) - 0,0225 {ln (4,62) }2 ] = 1,5948 x 10-3
Nu = St Re Pr = (1,5948 x 10-3) (7153,2) (4,62) = 52,75
De haber utilizado la ecuacin de Dittus-Boelter (Re > 10000), se hubiese obtenido Nu = 51,44.
52,75 x 0,539 Kcal
Nu k h.m.C
hcF = = = 2843,2 Kcal
di 0,01 m h.m2 .C
Ue = 1 = 1 = 980 Kcal
0,007 0,007 0,007 1 0,0004924 + 0,000007137 + 0,0005208 h.m2 .C
+ ln +
0,005 x 2843,2 330 0,005 1920
d) Longitud del intercambiador
T2 = TC1 - TF2 = 90 - 50 = 40C
T2 - T1 40 - 50
Q = U A F (LMTD) = U A F = T1 = TC 2 - T F1 = 70 - 20 = 50C = U A F = 44,81 U A F
ln (T2 /T1 ) ln ( 40/ 50)
LMTD = 44,81C
TF - TF 50 - 20
2 1
P = TC - T F = 90 - 20 = 0,4285
Factor F de correccin de la LMTD: 1 1 F = 0,95
CF m F c pF 5
Z = = = = 0,666
CC m C c pC 7,5
m3 kg Kcal Kcal
Q= 5 x 993,5 x 0,997 x (50 - 20)C = 148578 = (U A ) e F (LMTD)
hora m3 kgC hora
148.580 Kcal = 980 Kcal x Ae m2 x 0,95 x 44,81C = 41718,8 Ae ; Ae = 3,5615 m2
hora h.m2 .C
que es la superficie exterior de intercambio trmico en los tubos.
Ae = 3,5615 m2 = de n L 2 = x 0,014 x 36 x L x 2 (El 2 aparece por tener 2 pasos de tubos)
L = 1,125 m
*****************************************************************************************
VI.10.- Para condensar vapor de agua a la temperatura de saturacin Tsat = 349K se utiliza un tubo de 1,5 m de
longitud y 0,013 m de dimetro exterior. Calcular los valores de hC en el supuesto de que la temperatura media de
la pared del tubo sea de 325K, para:
a) Tubo horizontal ; b) Tubo vertical
Cul ser el valor del n de Reynolds mximo en este proceso?Y la cantidad de condensado?
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Condensacin en tubo horizontal
Temperatura media del condensado: T = 349 + 325 = 337K = 64C
2
Propiedades del agua a 64C:
W kg 6 J -4 N seg J
k l = 0,661 ; l = 980,9 3 ; rl-v = 2,318.10 ; l = 4,48.10 ; c pl = 4184
mC m kg m
2 kgC
2l g rl-v k 3l 980,9 2 x 9,8 x 2,318.106 x 0,6613 W

h cFhor . = 0,725 4 = 0,725 4 = 10568 2
l d (Ts - T pF ) 4,48.10-4 x 0,013 (349 - 325) m C
b) Condensacin en tubo vertical
b-1) Puede considerarse como una placa vertical de seccin ( d L)
2l g rl-v k 3l 980,9 2 x 9,8 x 2,318.10 6 x 0,6613 W
h cFvert. = 1,13 4 = 1,13 4 = 5025 2
l L (Ts - TpF ) 4,48.10 -4 x 1,5 x (349 - 325) m C
b-2) De otra forma, Condensacin en tubo vertical
h cF L h cF 10568 W
hor. hor .
= 0,77 4 h cFvert. = = = 4187 2
h cF D L 1,5 m C
vert. 0,77 4 0,77 4
D 0,013
b-3) De otra forma, Condensacin en tubo vertical
2 k3
Tubos horizontales: 1 = ( L )1/3 ; Re = 4 G
4G l L
hc = 1,5 g1/3 1 f6 (T) , con: f6 (T) = ( )1/3 ;
Tubos verticales: 1 = ( d ) 1/3 ; Re = 4 G
4G l d
El n de Re en la parte inferior del tubo vertical es:
1/ 3 2/3
4 4 k l L (Ts - TpF ) g l 4 4 x 0,661 x 1,5 x 24 x 9,8 1/ 3 x 980,9 2 / 3
Re = ( )= ( ) 3 / 4 = 576,4 < 1800 (laminar)
3 5/3
rl-v 3 (4,48.10 4 ) 5/3 x 2,318.10 6
l
Para tubos verticales se tiene:

4 G d l Re x 0,013 x 4,48.10 -4 x 576,4 N seg kg
Re = G= = = 2,64.10 -3 = 2,64.10 -3
d l 4 4 m seg
f6 (T) 830
d 1/ 3 x 0,013 1/3 W
h cFvert. = 1,5 g1/ 3 1 f6 (T) = 1,5 g 1/ 3 (
) f 6 (T) = 1,5 x 9,81/ 3 ( ) x 830 = 4180 2
4G 4 x 2,64.10 -3 m C
*****************************************************************************************
VI.11.- Se quieren recalentar 10 Tm/hora de vapor de agua saturado a la presin de 20 atm hasta los 400C. Para
ello se utilizan los humos procedentes de un hogar, con una velocidad de entrada de 9,5 m/seg, que llegan al reca-
lentador a 700C y salen del mismo a 500C. El recalentador est formado por un haz de tubos horizontales dis-
puestos en alineacin rectangular, con corriente de humos perpendicular a las generatrices de los mismos.
Las caractersticas de los tubos son, dimetro interior, 50 mm; dimetro exterior, 60 mm ; longitud de cada tubo,
L = 20 m; conductividad trmica, k = 50 Kcal/hmC
El recalentador tiene 5 tubos por fila
El coeficiente de pelcula humos-tubos es: hC(humos) = 40 Kcal/h.m2.C
El coeficiente de pelcula vapor de agua-tubos es: hC(vapor de agua) = 1.000
Kcal/h.m2.C
Determinar
a) El n de tubos que conforman el recalentador, y el n de filas
b) La temperatura media de la superficie exterior de la pared de los tubos
c) La velocidad del vapor de agua a la salida en m/seg
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
Punto (B) : i B = 775,5 (Kcal/kg)
Punto (A) : i A = 668,6 (Kcal/kg)
r l-v = 1890,4 (kJ/kg) = 451,6 (Kcal/kg)
a) N de tubos que conforman el recalentador
kg vapor
Q = G vapor (i B - i A ) = 10000 (775,5 - 668,5) Kcal = 1070000 Kcal
hora kg vapor hora
Ue = 1 = 1 = 38 Kcal
re
+ re ln rre + 1 0,03
+
0,03
ln
0,03
+ 1 h.m2 .C
ri hC(vapor) k i hC(humos) 0,025 x 1000 50 0,025 40
T2 - T1 T2 = 700 - 400 = 300 300 - 287,63
(LMTD) = = = = 293,77C
T2 T1 = 500 - 212,37 = 287,63 ln 300
ln 287,63
T1
Clculo del factor F de correccin de la (LMTD), Flujos cruzados con mezcla de ambos fluidos
TF2 - TF1 400 - 212,37
P = TC - T F = 700 - 212,37 = 0,3847
1 1
TC1 - TC2 700 - 500
Z = = = 1,066
TF2 - TF1 400 - 212,37
Q 1.070.000
Superficie de intercambio trmico: Ae = = = 100,89 m2
U F (LMTD) 38 x 293,77 x 0,95
Ae 100,89
N de tubos: = = 26,7 tubos ( Se considerarn 25, por tener cada fila 5)
deL x 0,06 x 20
Calor por tubo: qtubo = 1.070.000 = 42.800 Kcal
25 hora(tubo)
b) Temperatura media de la superficie exterior de la pared de los tubos
Q tubo = h Ce A e (Te - T pe ) con: A e = d e L = x 0,06 x 20 = 3,77 m 2
700 + 500
Q tubo Te = = 600C
T pe = T e - = 2 = 600 - 42800 = 316,17C
h Ce A e 2 40 x 3,77
h Ce = 40 Kcal/hm C
De otra forma:
T pe - T pi Tpi - Ti Tpe - Ti ln (r e /r i ) 1 }=
Q tubo = = = T pe = T i + q tubo { +
ln (re /ri ) 1 ln (re /ri ) 1 2 kL h Ci A i
h Ci A i +
2 kL 2 kL hCi A i
212,37 + 400 ln (0,06/0,05)
Ti = = 306,18C 1
= 2 = 306,18 + 42800 ( + ) = 321C
Ai = d i L 1000 x 0,05 x 20 2 x 50 x 20
10000
3600 kg x 0,05 5 kg
c) Velocidad del vapor de agua en m/seg: = u vapor u vapor = 56,59
25 tubos seg 4 seg m 2
Para el vapor recalentado a 20 atm y 400C, el volumen especfico es: v 0,151 (m 3 /kg)
Velocidad del vapor: u vapor = 56,59 (kg/seg m 2 ) x 0,151 (m 3 /kg) = 8,55 (m/seg)
*****************************************************************************************
VI.12.- Se dispone de los siguientes datos a partir de un ensayo de rendimiento de un intercambiador de calor for-
mado por una carcasa y doble paso de tubos. Por el interior de los tubos circula aceite de cpC=2100 Joules/kgK,
que penetra en los mismos a 340K y velocidad msica G de 1 kg/seg, y sale a 310K. Por la carcasa circula agua,
de forma que cuando entra en la misma, la temperatura correspondiente es de 290K y sale a 300K. Una varia-
cin en las condiciones de servicio exige el enfriamiento de un aceite semejante desde una temperatura inicial de
370K, pero con una velocidad de flujo igual a los tres cuartos de la velocidad utilizada en el ensayo previo. Con
estos datos determinar la temperatura de salida del aceite, suponiendo que el agua no modifica sus caractersticas.
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
T2 = TC1 - TF2 = 340 - 300 = 40C
T1 = TC2 - TF1 = 310 - 290 = 20C
TF2 - TF1 300 - 290

P = TC - TF = 340 - 290 = 0,2
1 1
TC1 - TC2
Z = = 340 - 310 = 3
TF2 - TF1 300 - 290
1,0
Z
0,9 TC1
F
0,8 TF2
TF1
4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2
0,7
TC2
0,6
0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P
Factor de correccin para la LMTD en contracorriente, para un intercambiador 1-2
T2 - T1 40 - 20
T = F (LMTD) = F = 0,94 = 27,12C
ln ( T 2 /T1 ) ln (40/ 20)
Capacidad calorfica del aceite: C C = 1 (kg/seg) x 2100 (J/kgC) = 2100 W/C
T C1 - T C 2
Capacidad calorfica del agua : C F = C C = 2100 W x
340 - 310 = 6300 W
T F2 - T F1 C 300 - 290 C
Q = U A T = m C c pC (TC1 - TC 2 )
m C c pC (TC1 - TC 2 ) 1 (kg/seg) x 2100 (J/kgC) x (340 - 310) C
UA= = = 2323 W
T 27,2 C C
NTU = U A = 2323 = 1,106
Cmn 2100
La variacin en el servicio exige un enfriamiento del aceite desde una temperatura inicial TC1* = 370K, pero con una
velocidad de flujo igual a los 3/4 de la velocidad utilizada en el ensayo previo, uaceite* = (3/4) uaceite
Esto va a afectar al valor del coeficiente de pelcula del aceite hci, y por lo tanto al de (UA)e :
Ue Ae = 1 = 1
1 + 1 re 1 1
ln + + Cte
Ai hci 2 k L ri Ae hce Ai hci
Tambin va a afectar al valor del n de Nu correspondiente, por cuanto hay una variacin de la velocidad del aceite
que afecta al n de Re: Nu = 0,023 R e0,8 Pr0,3
El nuevo valor de R e* ser proporcional a 3 Re , es decir: R e* = 3 Re
4 4
El nuevo valor de Nu* es:
hc (aceite) d hc (aceite) d
Nu(aceite) = Nu(aceite) hc (aceite) Nu(aceite)
k = k = = = 1
*
hc (aceite) d *
Nu(aceite) *
hc (aceite) d h*c (aceite) 3 0,8
( ) Nu(aceite) (3 )0,8
*
Nu(aceite) = 4 4
k k
* 3
h C (aceite) = ( ) 0,8
h C (aceite)
4
A su vez, en primera aproximacin se puede aceptar que:
1 1 1
(U A )e = Cte = -
1 (U A )e A i h C (aceite )
+ Cte
Ai h C (aceite )
1 1 1
(U*A )e = Cte = (U*A
1 + Cte )e - A i (0,75) 0,8 h C (aceite )
Ai h *C (aceite )
Si se considera que la Cte es muy pequea:
1 1
- =0
(U A) e Ai h C (aceite ) (U*A) e Ai (0,75)0,8 h C (aceite)
1 1 = = 0,75 0,8
- = 0 (U A )e A i h C (aceite )
0,8
(U*A) e A i (0,75) h C (aceite)
W
(U*A )e = 0,75 0,8 (U A) e = 0,75 0,8 x 2323 = 1845,4
K
Eficiencia para un intercambiador 1-2

(U*A )e 1845,4 (W/K )
NTU* = = = 1,1717
C mn (0,75 x 1 kg/seg) x 2100 J/kgK
C*mn (0,75 x 1 kg/seg) x 2100 J/kgK *= 0,61
= = 0,25
C mx 6300
La nueva temperatura de salida del aceite es:
* C *mn
TC* 2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 370 - {(370 - 290) x 0,61 x 0,25} = 357,8K = 84,8C
CC
*****************************************************************************************
VI.13.- Se dispone de dos tuberas de acero, concntricas, de dimetros interiores 50 mm y 100 mm y espesor 5
mm. Por la tubera interior circula amonaco lquido, que penetra a la temperatura de 20C y velocidad 3 m/seg,
mientras que por el extremo opuesto del espacio anular penetra agua a 80C y velocidad 1,5 m/seg. La longitud de
las tuberas es de 100 metros y la conductividad trmica del acero de 40 W/mC. Se supondr no existen prdidas
trmicas.
Datos NH 3 : k = 0,5 ( W/m C) ; = 580 ( kg/m 3 ) ; c p = 5 (kJ/kgC) ; = 0,34.10 -6 ( m 2 /seg) ; Pr = 2
Datos H 2 O: k = 0,66 ( W/m C) ; = 985 (kg/m 3 ) ; c p = 4,186 (kJ/kg C) ; = 0,48.10 -6 ( m 2 /seg) ; Pr = 3
Determinar:
a) Los coeficientes de conveccin correspondientes
b) El coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin exterior
del tubo interior
c) La temperatura de salida de los dos fluidos
d) El calor intercambiado
_______________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Coeficientes de conveccin
- Coeficiente de conveccin del NH3; Tubo de dimetro d1 (calentamiento)
d2 x 0,052 3 kg kg kg
Masa del NH 3 = V = uF = m x 3 m x 580 3 = 3,4165 = 12300
4 4 seg m seg hora
u d1 3 x 0,05
Re NH 3 = ) = = 441176
NH 3 0,34.10 -6
0,8 0,4 0,8 0,4 995 x 0,5 W

Nu NH 3 = 0,023 Re Pr = 0,023 x 441176 x 2 = 995 h C NH 3 = = 9950 2
0,05 m K
Coeficiente de conveccin del Agua, tubera anular (enfriamiento)
(d 2 - d 2 )
u dh 4 3 2 1,5 x 0,04
Re agua = ) agua = d h ( agua ) = 4 = d 3 - d 2 = 100 - 60 = 40 mm = = 125000
(d 3 + d 2 ) 0,48.10
-6
382,3 x 0,66
Nu agua = 0,023 Re 0,8 = 6307,75 W
0,3
d h Pr = 0,023 x 125000 0,8 x 3 0,3 = 382,3 h C agua =
0,04 m 2 K
b) Coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin exterior (2) del tubo interior
U2 = 1 = 1 =
r2
+ r2 ln rr2 + 1 30 +
0,03
ln 30 + 1
ri hc(NH3) k 1 hc(H2O) 25 x 9950 40 25 6307,75
= 1 = 2400 W
0,0001206 + 0,00013674 + 0,0001585 m2 K
c)Temperatura de salida de los fluidos
kg kJ kJ kJ
C NH 3 = (m c p )NH 3 = 12300 5 = 61500 = 17,08
hora kgC hC segC
(d 23 - d 22 ) (0,12 - 0,06 2 ) m 2 m kg kg kg
C H 2 O = (m c p ) H 2 O = m = V = 4 u F = 4 1,5 seg 985 3 = 7,43 seg = 26736 hora =
m
kg
= 26736 4,186 kJ = 111918 kJ = 31,088 kJ
hora kgC hC segC
C mn = 17,08 (kJ/seg C ) Amoniaco = C F
luego:
C mx = 31,088 (kJ/seg C ) Agua = C C
Superficie de intercambio trmico: A2 = 2 r2 L = 2 x 0,03 x 100 = 18,85 m2
(A U ) 2 18,85 m 2 x 2400 ( W/m 2 C) C mn 17,03
NTU = = = 2,6486 ; = = 0,5494
C mn 17,08 (kJ/seg C) C mx 31,088
C
1 - exp {NTU ( mn - 1)} 2,6486 (0,5494 - 1)
C mx 1- e
= = = 0,8361
C mn C mn 1 - 0,5494 x e
2,6486 (0,5494 - 1)
1- exp {NTU ( - 1)}
C mx C mx
C mn
T C 2 = TC1 - (TC 1 - TF1 ) = 80 - (80 - 20) x 0,5494 x 0,8361 = 52,5C (Salida agua)
CC
C mn
T F2 = TF1 + (T C1 - T F1 ) = 20 + (80 - 20) = 20 + (60 x 0,8361) = 70,17C (Salida amonaco)
CF
d) Calor intercambiado
T2 - T1 T2 = 80 - 71,17 = 9,83 W 2 9,83 - 32,5 K = 857,66 kW
Q=UA T2 = C mn (TC1 - TF1 ) = T1 = 52,5 - 20 = 32,5 = 2400 m 2 K 18,85 m 9,83
ln ln
T1 32,5
tambin: Q = Cmn (TC1 - TF1) = 0,8361 x 17,08 x (80 - 20) = 856,8 kW
*****************************************************************************************
VI.14.- A travs del espacio anular formado por dos tuberas de 108 y 159 mm de dimetros exteriores y espesores
respectivos 3,5 y 4,5 mm, se inyecta vapor recalentado a 13,6 atm., 280C y velocidad
1,5 m/seg. Por la tubera interior circula una mezcla de sodio y potasio en proporcin
de 56% y 44% respectivamente, a la temperatura de 150C y velocidad 3 m/seg. Deter-
minar:
a) El calor transmitido a la mezcla por metro lineal de tubera si sta es de acero inoxi-
dable 18-8, y se mantienen constantes las temperaturas de los fluidos
b) Si las temperaturas de los fluidos son variables, hallar las temperaturas de salida y
el calor intercambiado
Datos vapor de agua:
=5,647 kg/m3; =6,859.10-2 kg/hm.; k=3,438.10-2 Kcal/h.mC; cp=0,539 Kcal/kgC; Pr=1,072
Datos mezcla de 56% de sodio y 44% de potasio:
*=874,24 kg/m3 ; *=1,666 kg/hm. ; k*=22,457 Kcal/h.mC; cp*=0,2654 Kcal/kgC ; Pr*=0,0203
Acero inoxidable 18-8: k=14 Kcal/h.mC
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
r1 = 108 - 7 = 50,5 mm ; r2 = 108 = 54 mm ; r 3 = 159 - 9 = 75 mm
2 2 2
a) Coeficiente de conveccin hc1 correspondiente al metal lquido
El metal lquido se calienta en el tubo de radio r1 . El flujo de calor desde la pared interior es uniforme
u1 d1 3 m/seg x 0,101 m seg

Re 1 = = x 3600 = 572400
* 1,666 kg/hm hora
Nu = 4,82 + 0,185 Pe 0,827 = = 4,82 + 0,0185 x 11620 0,827 = 47,4
874,24 kg/m 3
Pe1 = Re 1 Pr*= 572400 x 0,0203 = 11620 (Un poco elevado)
Kcal
47,4 x 22,457
h C1 = h mC = 10540 Kcal
0,101m h m 2 C
a) Coeficiente de conveccin hc2 correspondiente al vapor recalentado.- El vapor recalentado se enfra en el tubo
anular de radios r2 y r3
ud 1,5 (m/seg) x 0,042 m seg
Re vapor agua = h ) v.agua = d h (v.agua ) = d 3 - d 2 = 150 - 108 = 42 mm = x 3600
h = 18672,4
6,859.10 -2 (kg/hm)
5,647(kg/m 3 )
0 ,8 61,34 x 3,438.10 -2 Kcal
Nu v.agua = 0,023 Re d h Pr 0 ,3 = 0,023 x 18672,4 0 ,8 x 1,072 0 ,3 = 61,34 h C v . agua = = 50,21
0,042 h m 2 K
Calor intercambiado en el supuesto de que las temperaturas de ambos fluidos permanezcan constantes:
2 (280 - 150) 2 (280 - 150)
q = r = =
1 + 1 2
ln r + 1 1 + 1 ln 54 + 1
r1 hC1 kacero L 1 r2 hc(v. de agua) (50,5 x 10-3) x 10540 14 x 1 50,5 (54 x 10-3) x 50,21
2 (280 - 150)
= = 2.175,35 Kcal
0,0018787 + 0,00478 + 0,3688 h.m.
Calor intercambiado en el supuesto de que el vapor de agua recalentado entra a la temperatura TC1 = 280C, y el
metal lquido entra a TF! = 150C. No se conocen las temperaturas finales.- Seguiremos el mtodo de la eficiencia:
U2 = 1 = 1 =
r2 + r2 ln r2 + 1 54 0,054 50 1
ri hC1 k r1 hC(v. de agua) + ln +
50,5 x 10540 14 50,5 50,21
= 1 = 48,7 Kcal
0,000010145 + 0,00025847 + 0,019916 h.m2 .C
Temperatura de salida de los fluidos:
d12 x 0,1012 2 kg
C metal lquido = (m c p ) metal lq. = m metal lq. = 1 u1 * = u1 * = m x3 m x 874,24= 21 kJ =
4 4 seg m3 seg
= 21 kJ x 0,2654 Kcal = 5,5768 Kcal

seg kgC segC
(d 23 - d 22 ) (0,152 - 0,1082 ) m 2 kg kg
C vapor agua = m v.agua = 2 u agua = u agua = x 1,5 m x 5,647 3 = 0,07208 =
4 4 seg m seg
kg
= 0,07208 x 0,539 Kcal = 0,03885 Kcal
seg kgC segC
C mn = 0,03885 (Kcal/segC) = C vapor agua ; C mx = 5,5768 (Kcal/segC) = C metal lquido
Superficie de intercambio trmico:
A 2 = 2 r2 L = 2 x 0,054 x 1 = 0,3393 m 2 (por 1 m de longitud de tubera)
(A U ) 2 0,3393 m 2 x 48,7 (Kcal/h m 2 C) 1 C mn 0,03885
NTU = = x = 0,118 ; = = 0,006966
C mn 0,03885 (Kcal/seg C) 3600 (seg/hora ) C mx 5,5768
C
1 - exp {NTU ( mn - 1)}
=
C mx
= 1 - e 0 ,118 (0 ,006966 - 1) = 0,11126
C C 0 ,118 (0 ,006966 - 1)
1 - mn exp {NTU ( mn - 1)} 1 - 0,006966 x e
C mx C mx
Temperatura de salida del vapor de agua:

C mn
TC 2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = C mn = C C = C v.agua = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 280 - (280 - 150) x 0,11126 = 265,5C
CC
Temperatura de salida del metal lquido:
C mn
TF2 = TF1 - (TC1 - TF1 ) = 150 + (280 - 150) x 0,006966 x 0,11126 = 150,1C(apenas aumenta )
CF
Calor intercambiado:
Q = C mn (TC1 - TF1 ) = 0,11126 x 0,03885 Kcal x (280 - 150)C = 0,562 Kcal = 2022 Kcal (por 1 m lineal)
segC seg hora
tambin:
T2 = 280 - 150,1 = 129,9 129,9 - 115,5
Q = U A T2 - T1 = = 48,7 x 0,3393 x = 2025,15 Kcal
129,9 hora
ln T2 T1 = 265,5 - 150 = 115,5 ln
115,5
T1
*****************************************************************************************
VI.15.- En un proceso industrial se desea enfriar un caudal de 5000 m3/hora de gases (velocidad 10 m/seg, desde
una temperatura de 300C hasta 200C, para lo que se utiliza un caudal volumtrico de aire de 5000 m3/hora, que
entra en el dispositivo a una temperatura de 80C.
Con estos datos se desea realizar el diseo de un recuperador-intercambiador multitubular, para lo cual hay que
calcular el nmero de tubos y la longitud de cada tubo, emplendose tubos normalizados de dimetro exterior de =
30 mm y espesor e = 2,5 mm.
Las configuraciones a disear son las siguientes:
a) Un intercambiador con circulacin en contracorriente
b.1) Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de fluido en la carcasa (aire) y sin mezcla en el otro
fluido que circula por el interior de los tubos (gases), y un paso de tubos.
b.2) Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de ambos flujos a la entrada y a la salida, y un paso de
tubos
Los gases circulan en ambas configuraciones por el interior de los tubos.
Datos: Cp del aire y de los gases: 0,24 Kcal/kgC; Densidad del aire y de los gases: 0,85 kg/m3; Coeficiente global
de transmisin de calor: 40 Kcal/h.m2.C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
A partir de los datos establecidos e independientemente de la configuracin, se puede calcular la Tsalida del aire con-
siderando no existen prdidas de calor.
Cgases (Tg(entrada) - Tg (salida)) = Caire (Ta(salida) - Ta (entrada))
Por el enunciado: Cgases = Caire Tg(entrada) - Tg (salida) = Ta(salida) - Ta (entrada)
Ta(salida) = Ta(salida) + {Tg(entrada) - Tg (salida)} = 80 + (300 - 200) = 180C
3 3
Q = C gas (Tg ent - Tg sal ) = 5000 (m /hora) x 0,85 (kg/m ) x 0,24 (Kcal/kgC) (300 - 200) C = 102000 Kcal/hora)
T2 = TC1 - TF2 = 300 - 180 = 120C
a) Circulacin en contracorriente:
T1 = TC 2 - TF1 = 200 - 80 = 120C
T2 - T1 120 - 120 0 T2 T1 (x - 1) T1
(LMTD) = = = = =x = = { L Hpital } = = x T1 = T2 = 120C
T 2 120 0 T1 ln x 1/x
ln ln
T1 120
Q 102000 2
Superficie total de intercambio: A = = = 21,25 m
U (LMTD) 40 x 120
A 21,25
Longitud total de los tubos: L = = = 225,47 m
de 0,03
Volumen 5000 (m 3 /hora )
Seccin de paso a travs de los tubos: S tubos = = = 0,139 m 2
Velocidad 10(m/seg) x 3600(seg/hora )
d 2i x 0,025 2
Seccin transversal por tubo: 1 tubo = = = 4,9.10 -4 m 2
4 4
S tubos 0,139 m 2 225,47
N de tubos = = = 283 tubos ; Longitud de cada tubo = = 0,796 m
1 tubo -4
4,9.10 m 2 283
b.1) Flujo cruzado con mezcla de un fluido (aire) en la parte de la carcasa y sin mezcla del otro fluido (gases que
circulan por el interior de los tubos) y 1 paso de tubos
T F2 - TF1 180 - 80
P = T - T = 300 - 80 = 0,455
C1 F1
CF
Z = =1
CC
T = F (LMTD) = 0,89 x 120 = 106,8C
Q 102000 2
Superficie total de intercambio trmico : A = = = 23,87 m
U F (LMTD) 40 x 106,8
Si se considera un intercambiador de lujos cruzados de un tubo nico en forma de serpentn y placas aleteadas:
23,87
Longitud total del tubo: L = A = = 253,33 m
de x 0,03
Si se consideran un intercambiador de flujos cruzados conformado por 1 paso de 283 tubos, se tiene:
253,33
Longitud de cada tubo: = 0,895 m
283
b.2) Flujo cruzado con mezcla en ambos fluidos a la entrada y a la salida
TF - TF 180 - 80
2 1
P = T - T = 300 - 80 = 0,455
C1 F1
CF
Z = =1
CC
T = F (LMTD) = 0,93 x 120 = 111,6C
Q 102000 2
Superficie total de intercambio trmico : A = = = 22,85 m
U F (LMTD) 40 x 111,6
Longitud total de los tubos: L = A = 22,85 = 242,44 m

de x 0,03
242,44
Longitud de cada tubo: = 0,8566 m
283
*****************************************************************************************
VI.16.- Vapor de agua a 150C condensa en el exterior de los tubos de un intercambiador horizontal, mientras por
el interior de los mismos circula agua a 50C. El condensador contiene 500 tubos, de dimetro exterior 18 mm,
circulando por el mismo 1000 Tm/hora de vapor.
Estimar el coeficiente de transmisin de calor del vapor por conveccin en el exterior de los tubos, sabiendo que
estos tienen 2 metros de longitud, y que existen 10 filas de 50 tubos N=10
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RESOLUCIN
10 6 ( kg/hora ) kg vapor por tubo

G= = 0,556
3600 (seg/hora ) x 500 tubos seg
Las propiedades del fluido se calculan a la media entre la temperatura del vapor de agua y la temperatura media del
fluido refrigerante que es muy prxima a la TpF.
l = 958,4 kg/m 3
T s + T pF r l-v = 2114,4 kJ/kg, (a Ts = 150C)
Propiedades del lquido a, T = = 150 + 50 = 100C
2 2 k = 0,682 W/m C

l = 278.10 -6 N.seg/m 2
4G 4 x 0,556 ( kg/seg)
Re = ( ) = = 4000 > 1800 ( turbulento)
L l 278.10 -6 (Nseg/m 2 ) x 2 m
h cF(1 tubo ) = 0,0077 Re 0,4 g1/ 3 f5 (T) = f5 (100) = 14017 = 0,0077 x 4000 0,4 x 9,81/3 x 14017 = 6373,4 W
m 2 C
hcF(1 tubo) 6373,4
hc = 4 4
= = 3584 W
N 10 m2 .C
*****************************************************************************************
VI.17.- Se colocan concntricamente dos tuberas de acero de dimetros interiores 48 y 80 mm, y espesor 8 mm.
Por la tubera interior penetra agua fra a 0C y 10 Km por hora y por el extremo opuesto del espacio anular pe-
netra agua caliente a 40C y 5 Km/hora.
Determinar las temperaturas finales de ambas corrientes teniendo en cuenta que:
- No hay prdidas de calor al exterior
- El coeficiente de pelcula exterior es de 4.100 Kcal/h.m2C
- Longitud de las tuberas L=112 metros
- Conductividad trmica de la tubera: 37 Kcal/h.mC
Datos del agua:
cp = 1,002 Kcal/kgC ; = 999,2 kg/m3; = 4,72 kg/hm; k = 0,504 Kcal/h.mC ; Pr = 9,41
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
- Coeficiente de pelcula interior:
u1 d1 10000 (m/hora) x 0,048 m
Re 1 = = 3
= 101613,5
4,72 (kg/h m)/ 999,2 (kg/m )
Nu = 0,023 (Re )0,8 (Pr)0,4 = 0,023 x (101,613,5 )0,8 x (9,41 )0,4 = 571,1
k Nu 0,504 x 571,11 Kcal
h cF = = = 5996,7
d1 0,048 h.m2 C
Cmn
NTU { - 1}
1- e C mx
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer = C
C mn NTU { C mn - 1}
1- e mx
C mx
d2 0,048 2 2 m x 999,2 kg = 18081,1 kg =
C F = (m c p )F = m F = ( u ) F = 4 F u F F = 4 m x 10000
h h
m3
= 18081,1 (kg/h) x 1,002 (Kcal/kgC) = 18177,25 (Kcal/hC)
(d 32 - d 22 ) (0,08 2 - 0,004 2 ) 2 kg kg
C C = (m c p ) C = m C = ( u ) C = 4 u C C = 4 m x 5000 m
h x 999,2 m 3 = 9040,5 h =
= 9040,5 (kg/h) x 1,002 (Kcal/kgC) = 9058 (Kcal/hC)
r1 = 24 mm
U2= 1 = 1 = 1398,75 Kcal
r2 r2 r r2 = 48 + 16 = 32 mm = 0,032 0,032
ln 32 + 1 h m 2 C
+ ln 2 + 1 2
0,024 x 5996,7
+
37 24 4100
h cF r1 k r1 h cC
Superficie de intercambio trmico: A2 = 2 r2 L = 2 x 0,032 x 112 = 22,52 m2
(A U) 2 22,52 m 2 x 1398,75 (Kcal/h.m 2 C) C mn 9058,6
NTU = = = 3,477 ; = = 0,5
C mn 9058,6 (Kcal/sh C) C mx 18117,25
Cmn
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmx 1 - exp {(3,477) (0,5 - 1)}
= = = 0,9036
Cmn Cmn 1 - 0,5 x exp (3,477) (0,5 - 1)
1- exp (NTU) ( - 1)
Cmx Cmx
Cmn
TC2 = TC1 - (TC1 - TF1) = Cmn = CC = TC1 - (TC1 - TF1) = 40 - (40 - 0) x 0,9036 = 3,85C
CC
Cmn
TF2 = TF1 + (TC1 - TF1) = 0 + (40 - 0) x 0,5 x 0,9036 = 18,07C
CF
*****************************************************************************************
VI.18.- Por una tubera de refrigeracin de dimetro interior di = 4 cm. y espesor e = 3 mm, circula agua a la velo-
cidad de 1,5 m/seg, entrando a la temperatura Tc1 = 50C y
saliendo a Tc2 = 15C. El agua a calentar circula en contra-
corriente, a razn de 0,5 m/seg, entrando a 10C y saliendo a
35C. Sabiendo que el coeficiente de conductividad trmica
del acero es k = 40 W/mC, determinar:
a) El caudal de agua que se calienta y la longitud del tubo.
b) Su longitud si se sustituye el intercambiador por otro 2/4
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
Fluido que circula por la tubera interior (se enfra): T C = (50 + 15)/2 = 32,5C
kg 2
k C = 0,6195 W ; C = 994,45 3 ; C = 0,7885.10 -6 m ; c pC = 4,1776 kJ ; PrC = 6,28
m C m seg kg C
d 2i x 0,04 2 m 2 m m3 m3 kg kg
m C = Si u C = uC = 1,5 = 1,885.10 -3 = 6,7858 x 994,45 = 6752,12
4 4 seg seg hora m3 hora
kg kJ (50 - 15)C = 986685 kJ = 274,1 kW = 235710 Kcal
Q = m C c pC (TC 1 - TC 2 ) = 6752,12 x 4,1776
hora kgC h hora
1,5 (m/seg) x 0,04 m
Nu = 0,023 Re 0,8 Pr 0,3 = Re = -6 2
= 76093 = 0,023 x 76093 0,8 x 6,28 0,3 = 320,77
0,7885.10 (m /seg)
320,77 x0,6195 W
mC
hcC = = 4968 W
0,04 m m2 C
Fluido que circula por el exterior de la tubera (se calienta): TF = (10 + 35)/2 = 22,5C
kg 2
k F = 0,6015 W ; F = 997,45 3 ; F = 0,9625.10 -6 m ; c pF = 4,1811 kJ ; PrF = 6,6875
mC m seg kgC
a) Caudal de agua que se calienta
Q 986685 ( kJ/hora) Kcal
Q = m F c pF (T F2 - TF1 ) ; mF = = = 9440
c pF (TF2 - T F1 ) 4,1811 (kJ/kgK ) x 25C hora
0,5 ( m/seg) x 0,046 m
0 ,6 0,3 Re F = = 23896
Nu = 0,26 Re F PrF c = 0,9625.10 -6 ( m 2 /seg) = 0,26 x 23896 0,6 x 6,68 0 ,3 = 194,78
c 1 ( por estar muy prximas las temperaturas)
194,78 x 0,6015 W
mC
hcF = = 2547 W
0,046 m m2 C
Longitud L del tubo:
Ue = 1 = 1 = 1419,5 W
re re re 1 0,023 0,023 0,023 1 m 2 C
+ ln + + ln +
h cF ri k ri h cC 0,02 x 4968 40 0,02 2547
A e = d e L = 0,046 L
T2 - T1 W 15 - 5
Q = (UA ) e = T 2 = 50 - 35 = 15C = 1419,5 2 (0,046 L ) m 2 C = 274079 W
ln (T 2 /T1 ) m C ln(15/ 5)
T1 = 15 - 10 = 5C
Despejando se obtiene: L = 146,78 m
b) Su longitud si se sustituye el intercambiador por otro 2/4:
T F2 - TF1 35 - 10
P = TC - T F = 50 - 10 = 0,625
1 1
Factor F de correccin de la LMTD: F = (No se encuentra ningn valor )
TC1 - TC 2
Z = = 50 - 15 = 1,4
T F 2
- TF 1
35 - 10
1,0
Z TF2 TF1
F
0,9
0,8 TC1 TC2

4 3 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2
por lo que NO HAY SOLUCIN en estas condiciones.
2
0,7
0,6
0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P
*****************************************************************************************
VI.19.- Para calentar 4600 kg/hora de aire desde una temperatura de 14,5C hasta 30C, se utiliza vapor de agua a
100C, en un intercambiador de flujos cruzados, en el que se impulsa aire por el exterior de un haz de tubos de
dimetros 10/13 mm, circulando el aire perpendicular a los mismos.
Cada tubo tiene una longitud de 61 cm y estn dispuestos segn una malla cuadrada, con
una separacin entre centros de tubos de 19 mm y formando todo ello un conjunto de 19 filas
de tubos.
Determinar
a) El coeficiente global de transmisin de calor
b) El nmero de tubos por fila, necesarios para alcanzar en el aire las temperaturas prefijadas.
Datos de los tubos: hC interior tubos = 5000 Kcal/h m2C ; k tubos = 90 Kcal/hmC
Datos del aire: = 1,195 kg/m3 ; = 65,79.10-3 kg/hm ; k = 22,29.10-3 Kcal/h.mC ; cp = 0,24045 Kcal/kgC; Pr =
0,71
Datos del vapor: rl-v = 540 Kcal/kg
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Coeficiente global de transmisin de calor.- Clculo del coeficiente de pelcula exterior hce
Hay que calcular la velocidad mxima a travs del haz de tubos:
G
uF ex 19 G G
umx = = uF = = = =
ex - d 19 L ex 19 L (ex - d)
4600 kg/hora m m
= = 55.355 = 15,37
1,195 ( kg/m 3 ) x 0,61 m x 19 x (0,019 - 0,013) m hora seg
u mx d 55355 (m/hora) x 0,013 m
Re mx = = 3
= 13071
0,006579 (kg/h m)/ 1,195 (kg/m )
x /d = 19 /13 = 1,46
Nu d = C Re nmx Pr 1/3 = C = 0,278 ; n = 0,62 = 0,278 x 130710 ,62 x 0,711 / 3 = 88,44
y /d = 19 /13 = 1,46
88,44 x 22,29.10 -3 (Kcal/h m C)
h ce = 0,013 m = 151,6 Kcal
h m 2 C
Ue = 1 = 1 Kcal
13 0,013 0,013 1 2,6.10 -4 + 3,79.10 -5 + 6,6.10 -3 = 145 h m 2 C
+ ln +
10 x 5000 90 0,01 151,6
T1 = 100 - 14,5 = 85,5C 85,5 - 30
Clculo de la (LMTD): ( LMTD) = = 77,5C
T2 = 100 - 30 = 70C ln (85,5/ 30)
Clculo de la temperatura superficial exterior TpF:

14,5 + 30
Q = (U A) e (LMTD) = A e h ce (T pF - TF ) = TF = = 22,25C = A e h ce (TpF - 22,25)
2
U e (LMTD) = h ce (TpF - TF ) 145 x 77,5 = 150,6 (TpF - 22,25) TpF = 96,87C
Superficie Ae de intercambio trmico:
kg
Q = (U A) e (LMTD) = m F c pF (TF2 - TF1 ) 145 A e x 77,5 = 4600 x 0,24045 Kcal (30 - 14,5)C A e = 1,53 m 2
hora kgC
A e = n hileras N filas d e L = n hileras x 19 x 0,013 x 0,61 = 1,5305 m 2 ; n hileras = 3,23 4 tubos por fila
Por ser: nhileras < 10, hay que hacer una correccin del coeficiente de pelcula para 4 hileras (o tubos por fila):
* Kcal
Para 4 tubos por fila, en disposicin regular: = 0,90 ; h ce = 0,90 x 151,6 = 136,44 2
h m C
Ue = 1 = 131,44 Kcal
13 0,013 0,013 1 h m 2 C
+ ln +
10 x 5000 90 0,01 136,44
* 4600 x 0,24045 x 15,5
Superficie de intercambio trmico: A e = = 1,683 m 2
131,44 x 77,5
*****************************************************************************************
VI.20.- Una chimenea de fundicin k = 50 W/mK tiene 10 m de altura, un dimetro interior de 0,6 m y un espesor
de 1 cm. Por su interior circula un flujo de gases de combustin procedentes de un horno, 1 kg/seg, que penetran
por la base de la chimenea a 500C; las propiedades medias de los gases de combustin en las condiciones del pro-
blema son:
= 0,5183 kg/m3 ; Pr= 0,7 ; =6,184.10-5 m2/seg ; cp = 1,063 kJ/kgC ; k = 4,87.10-2 W/mC.
Por el exterior circula un viento a 14 m/seg y 20C, perpendicular a la chimenea; sus propiedades medias respecto
a la temperatura media de la pared de la chimenea son:
= 0,911 kg/m3 ; Pr= 0,7 ; = 2,4.10-5 m2/seg ; cp = 1,007 kJ/kgC ; k = 3,2.10-2 W/mC
Determinar:
a) Los coeficientes de conveccin interior y exterior, justificando si los flujos estn o no completamente desa-
rrollados
b) El coeficiente global de transmisin de calor respecto a la seccin exterior de la chimenea
c) Las prdidas trmicas al exterior
d) La temperatura de salida de los gases y la temperatura media superficial de la chimenea
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Coeficientes de conveccin interior y exterior.- Se puede considerar a la chimenea como un intercambiador de ca-
lor compuesto por 1 tubo (chimenea) y el medio exterior a T = Cte.
FLUJO CRUZADO (POR EL EXTERIOR DE LA CHIMENEA)
u F d ext 14 x 0,62
n 1/3 Re d ext = = -5
= 361666 0,805 1/3
Nu d e = C Re d e Pr = 2,4.10 = 0,0266 x 361666 x 0,7 = 704,2
C = 0,0266 ; n = 0,805
704,2 x 3,2 10-2
hc exterior = Nude k =
x W
= 36,34
d 0,62 m2 C
FLUJO POR EL INTERIOR DE LA CHIMENEA
G gases 1 (kg/seg)
u gases = = = r i = 0,3 m = 6,82 m/seg
gases A i 0,5183 (kg/m 3 ) ri2
u gases d int 6,82 x 0,6
Re d int = = = 66207
6,184.10 -5
Relacin L = 10 = 16,6 < 60 (el flujo de gases est condicionado a la entrada)
di 0,6
0 ,8 d 1 /18 L 1 1/18
Nu d i = 0,036 Re d 1 Pr 1/ 3 ( ) = 10 < < 100 = 0,036 x 66207 0,8 x 0,7 1/ 3 ( ) = 196,84
L d 16,6
Nu d i k 196,84 x 4,87.10 -2 W
h C interior = = = 15,97 2
di 0,6 m C
b) Coeficiente global de transmisin de calor respecto a la seccin exterior de la chimenea
Ue = 1 = 1 = 1 = 10,53 W
re re re 0,31 0,31 0,31 1 0,0674 + 0,0002 + 0,0273 m 2 C
+ ln + 1 15,97 x 0,3
+
50
ln
0,3
+
36,34
h ci ri k ri h ce
c) Prdidas trmicas al exterior
Cmx = Cexterior
C mn = G c pi = 1 (kg/seg) 1,063 (kJ/kgC) = 1063 (W/C)
Ue Ae 10,53 x 19,47
NTU = = Ae = de L = x 0,62 x 10 = 19,47 m2 = = 0,1929
Cmn 1063
= 1 - e - NTU = 1 - e -0,1929 = 0,1754
Q = C min (TC1 - TF1 ) = 0,1754 x 1063 (W/C) x (500 - 20)C = 89533 W
d) Temperatura salida de los gases: TC 2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 500 - (500 - 20) x 0,1754 = 415,8C
tambin
-Q - 89,533 kW
Q = G gases c p(gases) (TC1 - TC2 ) TC2 = TC1 + = 500C + = 415,8C
G gases c p( gases) kg kJ
1 x 1,063
seg kgC
Temperatura media superficial de la chimenea
Q 89,533
Q = h c A e (Tp ext - Text ) Tp ext = + Text = + 20C = 146,5C
hc Ae 36,34 x 19,47
Tp int - Text Tp int - 146,5
Q = 2 kL 2 x 50 x 10 = 89533 W T p int = 147,4C
ln (re /ri ) ln (0,31/0,3)
*****************************************************************************************
VI.21.- En un recuperador de flujo normal, se desea calcular
los coeficientes de pelcula exterior e interior de los tubos. Por
60 5 cm
el exterior de los tubos circula aire a una velocidad de 5 m/seg,
Aire (20C) entrando a 20C y saliendo a 34C, mientras que por el interior
de los tubos fluye un caudal de agua a una velocidad de 1
m/seg, que penetra a 50C y sale a 40C.
Aire (34C)
Los tubos tienen un dimetro interior de 2,1 cm y un dimetro
exterior de 2,5 cm.
Dicho recuperador tiene 5 tubos por fila, al tresbolillo, viniendo
2,5 cm
los datos sobre la figura.
_____________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
AIRE POR EL EXTERIOR DE LOS TUBOS.- En el exterior de los tubos circula aire en conveccin forzada sobre 5 tubos
por fila, al tresbolillo
34 + 20
Propiedades del aire a: T = = 27C = 16,84.10 -6 m 2 /seg ; Pr = 0,708 ; k = 0,02624 W/m C
2
1 = 2 x 5 sen 60 = 8,66 cm 2

Ecuacin de continuidad : u F 1 = u mx 2 ; 2 = 2 x (5 - 2,5) = 5 cm 2
3 = 2 x 5 sen 60 - d e = 6,16 cm 2

5 x 8,66
Ecuacin de continuidad: 5 m x 8,66 c m2 = umx x 5 cm2 ; umx = = 8,66 m
seg 5 seg
u mx d e 8,66 (m/seg) x 0,025 m
Re d e = = = 12856
16,84.10 -6 (m 2 /seg)
x = 5 2 sen 60 = 8,66 ; x /d e = 3,46
x C = 0,52
n 1/ 3
Nu = C Re Pr = =
y = 5 x cos 60 = 2,5 ; y /d e = 1 n = 0569
= 0,52 x 12850 0,569 x 0,708 1/ 3 x 0,92 h C aire = 97,44 (W/m 2 K )

AGUA POR EL INTERIOR DE LOS TUBOS.- No se conoce la temperatura interior de la pared, que estar a ms de
34C, pero las propiedades del agua no van a diferir mucho si se toman a TF
2
50 + 40 -6 m W
Propiedades del agua a TF = = 45C = 0,613.10 ; Pr = 4,125 ; k = 0,639
2 seg m K
u di 1 (m/seg) x 0,021 m
Re agua = = = 34257
0,613.10 -6 (m 2 /seg)
0,8 0,3 0,8 0,3 149,33 x 0,639 W
Nu agua = 0,023 Re Pr = 0,023 x 34257 x 4,125 = 149,33 h C agua = = 4545,7 2
0,021 m K
*****************************************************************************************
VI.22.- Un intercambiador de calor (agua-agua), est formado por 98 tubos paralelos, dispuestos al tresbolillo, en
9 filas, alojados en una carcasa de 15 cm de dimetro.
Los tubos estn fabricados con una aleacin de Cu cuyo k=300 W/mC
Los tubos tienen un dimetro exterior de 9,5 mm y un espesor de 1,2 mm
La carcasa lleva 11 pantallas perpendiculares a los tubos, mediante las cuales se dirige la corriente de agua que
circula por el exterior de las tuberas, separadas 11 cm; la seccin mnima de paso entre tubos es de 42 cm2.
Se han realizado una serie de ensayos en el intercambiador, y se han encontrado los siguientes valores:
Agua que circula por la carcasa: 11000 kg/hora; Temperatura de entrada= 52C; temperatura de salida= 38C
Agua que circula por el interior de los tubos:7000 kg/hora;
Temperatura de entrada=17C ; temperatura de salida =33C
Supuesto flujo en contracorriente determinar:
a) Los coeficientes de conveccin en ambos lquidos
b) El coeficiente global de transmisin de calor U referido a la superficie exterior
c) La eficiencia del intercambiador y prdidas trmicas
d) La superficie de intercambio externa de los tubos y longitud de cada tubo
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Coeficientes de conveccin para el flujo por el interior de los tubos.- Las propiedades trmicas del agua que cir-
cula por el interior de los tubos (se calienta), se calculan a la temperatura media: (33 + 17)/2 = 25C
Kg m2 ; Pr = 6,375
= 996,7 ; cp = 4,18025 kJ ; k = 0,606 W ; = 0,919 x 10-6 seg
m 3 Kg.K m.K
d i = 9,5 - (1,2 x 2) = 7,1 mm
7000 ( kg/h) x 1 (m 3 /kg) 7000 x 1

Q 7000 (kg/h) 1 h = 996,7 1 = 0,5028 m
u= = =
di2
d 2 3600 seg x 0,0071
2 3600 seg
2 i 2 x 98
x 98 m x 98 m
4 4 4
u di 0,5028 x 0,0071 m
Re = = -6
= 3885
0,919.10
Nu = 36,89
Polley: St = exp{(- 3,796 - 0,205 ln Re - 0,505 ln Pr - 0,0225 ln Pr 2 } = 1,49.10 3 = Nu ;
Re Pr h = 3150 W
cF m 2 C
Re d Pr F n
- Petukhov: Nu = ( )( ) =
X 8 pF
Propiedades a TF = 17 +2 33 = 25C
Re < 2.10 4 ; = 0,316 Re -0,25 = 0,316 x 3885 -0,25 = 0,040025
= n = 0,11 ; ( F ) 0,11 1 (El agua prcticamente no modifica su viscosidad en el intervalo de temperaturas) =
pF
X = 1,07 + 12,7 (Pr 2/ 3 - 1) = 1,07 + 12,7 (6,375 2/ 3 - 1) 0,04 = 3,223

8 8
3885 x 6,375 0,04 38,43 x 0,606 W
= x x 1 = 38,43 h cF = = 3280 2
3,2223 8 0,0071 m C
observndose que los valores obtenidos con diferente formulacin son muy aproximados, pudiendo tomar como valor
de hcF la media entre los dos = 3215 (W/m2C).
Pantalla Tubo Coeficiente de conveccin para el fluido que circula por el exterior de los tubos, de
dimetro de = 9,5 mm
11000 (kg/h) x 1 m3
Q 989,95 kg 1 h = 0,7348 m
u mx = =
mn 42.10 -4 m 2 3600 seg seg
u d 0,7348 x 0,0095
Re mx = mx e = = 11390
e 0,613.10 -6
Vlida para 10 3 < Re < 10 5
108 x 0,63925
Nu = 0,26 Re 0,6 Pr 0,3 c =
c = ( F ) 0,14 1 = 0,26 x 11390 0,6 x 4,1250,3 = 108 h ce = 0,0095 = 7267 W
pF m 2 C
b) El coeficiente global de transmisin de calor referido a la superficie exterior Ue

Ue = r 1 = 1 = 1790,8 W
e r e re 1 0,00475 0,00475 0,00475 m2 C
ri hci
+
k
ln r +
i hci + ln + 1
0,00355 x 3215 300 0,00355 7267
c) Eficiencia del intercambiador
kg kJ (33 - 17)C = 468188 kJ
Q = 7000
x 4,18
h kgC hora
Q kg kJ kJ 468188
= C = C F = 7000 h x 4,18 kgC = 29261,7 hC C mn = 29261,7 (52 - 17) = 0,4571 = 45,71%
mn (TC1 - TF1 )
kg kJ = 45941,5 kJ C
C C = 11000 x 4,1765 mx
h kgC hC
CC (TC1 - TC2)
tambin: = = CC = Cmn = 33 - 17 = 0,4571 = 45,71%
Cmn (TC1 - TF1) 52 - 17
Q C = 11000 x 4,1765 x (52 - 38) = 643181 kJ

Prd. trmicas = Q C - Q F = hora = 643181 - 468188 = 174993 kJ
Q F = 468188 kJ hora
hora
d) Superficie de intercambio externa de los tubos y longitud de cada tubo
T2 - T1 T2 = 52 - 33 = 19C 19 - 21
(LMTD) = = = = 19,98C
T2 T1 = 38 - 17 = 21C 19
ln ln
T1 21
Q 130.052 W
Ae = = = 3,6347 m 2
Ue (LMTD) 1790,8 W x 19,98C
m 2 C
3,6347 m2 3,6347 m2
Longitud de cada tubo: L = = = 1,242 m
de N x 0,0095 m x 92
*****************************************************************************************
VI.23.- Determinar el calor intercambiado en el intercambiador de calor que se presenta, compuesto por 6 tubos y
una carcasa rectangular, tal como se indica en la figura.
Por los tubos de acero (de dimetro interior 22 mm y dimetro
exterior 25 mm circula amonaco lquido, que penetra a la
temperatura de 20C y velocidad 3 m/seg, mientras que por la
carcasa circula en contracorriente agua caliente que penetra a
80C y velocidad 1,5 m/seg.
La longitud del intercambiador es de 5 metros. La conductivi-
dad trmica del acero es de 40 W/mC. Se supondr no existen prdidas trmicas.
Datos NH 3 : k = 0,5 (W/mC) ; = 580 (kg/m 3 ) ; = 0,34.10 -6 (m 2 /seg) ; c p = 5 (kJ/kgC) ; Pr = 2
Datos H 2 O: k = 0,66 (W/mC) ; = 985 (kg/m 3 ) ; = 0,48.10 -6 (m 2 /seg) ; c p = 4,186 (kJ/kgC) ; Pr = 3
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
- El NH3 se calienta en el interior de los tubos.- Para 1 tubo se tiene:
d 2i x 0,022 2 m 2 m x 580 kg = 0,6614 kg = 2381 kg
G =V= uF = x 3
4 4 seg m3 seg hora
uF di 3 (m/seg) x 0,022 m
Re NH3 = = 0,34.10 -6 (m 2 /seg) = 194.117
0,5 x 515,93
Nu NH 3 = 0,023 Re 0,8 Pr 0,4 = 0,023 x 194117 0,8 x 2 0,4 = 515,93 h C NH 3 = = 11725 W
0,022 m 2 C
- El H2O se enfra en la carcasa:
x 0,025 2 kg kg kg
G = V = u agua agua = {( 0,35 x 0,1) - 6 }m 2 x 1,5 m x 985 3 = 47,36 = 170500
4 seg m seg hora
x 0,0252
u dh (0,35 x 0,1) - (6 x ) 1,5 x 0,0935
Re agua = ) agua = d h( agua ) = 4 2 x (0,35 + 0,1) + (6 4x 0,025) = 0,095 = = 292200
0,48.10-6
0,66 x 754,07
Nu agua = 0,023 Re 0,8 Pr 0,3 = 0,023 x 292800 0,8 x 3 0,3 = 754,07 h Cagua = = 5323 W
0,0935 m 2 C
Coeficiente global de transmisin de calor:
Ue = 1 = 1 = 3080 W
re re re 0,025 0,025 0,025 1 m 2 C
+ ln + 1 + ln +
ri h NH 3 k ri H 2O 0,022 x 11725 40 0,022 5323
Cmn
NTU { - 1}
1- e C mx
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer = C
C mn NTU { C mn - 1}
1- e mx
C mx
kg kJ = 71430 kJ
C NH 3 = 6 x (G c p ) NH3 = 6 x 2381 x 5 = 19,84 kJ
hora kgC C hora C seg
kg kJ = 713713 kJ
C H 2 O = (G c p ) H 2 O = 170.500 x 4,186 = 198,25 kJ
hora kgC C hora C seg
Superficie de intercambio trmico: A e = 6 d e L = 6 x 0,025 x 5 = 2,356 m 2
(A U) e 2,356 m 2 x 3080 (W/m 2 C) C mn 19,84

NTU = = = 0,36575 ; = = 0,1
C mn 19840 (J/seg C) C mx 198,25
C
1 - exp {NTU ( mn - 1)}
C mx 0,365 (0,1 - 1)
= = 1 - e 0,365 (0,1 - 1) = 0,3017
C mn C mn 1 - 0,1 x e
1- exp {NTU ( - 1)}
C mx C mx
C mn 0,3017 x 19,84
TC 2(agua ) = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 80 - (80 - 20) x = 78,2C
CC 198,25
C mn
TF2(amonaco ) = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 20 + (80 - 20) x 0,3017 = 38,1C
CF
T2 = 80 - 38,1 = 41,9 41,9 - 58,2
Q = U A T2 - T1 = = 3.080 W x 2,356 m2 x C = 360 kW
m2 C 41,9
ln T2 T1 = 78,2 - 20 = 58,2 ln
58,2
T1
Q = Cmn (TC1 - TF1) = 0,3017 x 19,84 kJ x (80 - 20)C = 360 kW
segC
*****************************************************************************************
VI.24.- Se presenta el intercambiador de la figura, compuesto por 12 tubos y una carcasa rectangular. Por los tu-
bos de acero (de dimetro interior 20 mm y dimetro exterior 25
mm circula agua lquida, que penetra a la temperatura de 10C y
velocidad 1 m/seg, mientras que por la carcasa circula en contraco-
rriente sodio lquido que penetra a 100C y velocidad 0,15 m/seg.
La longitud del intercambiador es de 3 metros. La conductividad
trmica del acero es de 40 W/mC. Se supondr no existen prdidas trmicas.
Determinar, el calor intercambiado y la temperatura de salida de los fluidos
W ; = 925 kg ; = 7,25.10 -7 m 2 ; c = 1,37 kJ
Datos Na: k = 86 p
mC m3 seg kgC
kg 2
Datos H 2 O: k = 0,66 W ; = 985 3 ; = 0,48.10 -6 m ; c p = 4,186 kJ ; Pr = 3
m C m seg kgC
______________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
- El agua se calienta en el interior de los tubos .
u agua d i 1 (m/seg) x 0,02 m
Para 1 tubo se tiene: Re H 2 O = = = 41667
agua 0,48.10 -6 (m 2 /seg)
0,66 x 177,18
Nu agua = 0,023 Re 0,8 Pr 0,4 = 0,023 x 41667 0,8 x 3 0,4 = 177,18 h C agua = = 5847 W
0,02 m 2 C
- El Na se enfra en la carcasa (exterior de los tubos)
x 0,025 2 m kg kg kg
G Na = (V ) Na = (u ) Na = {(0,35 x 0,1) - 12 }m 2 x 0,15 x 925 = 4,037 = 14535,4
4 seg m 3 seg hora
x 0,025 2
ud (0,35 x 0,1) - (12 x ) 0,15 x 0,0631
Re Na = h ) Na = d h (Na ) = 4 2 x (0,35 + 0,1) + (12 4x 0,025) = 0,0631 = = 13067
7,25.10-7
cp 925 x 7,25.10 -7 x 1370

PrNa = ) Na = = 0,01068
k 86
PeNa = (Re Pr)Na = 13067 x 0,01068 = 139,6
86 x 5,92
Nu Na = 4,82 + 0,0185 Pe 0,827 = 4,82 + 0,0185 x 139,6 0,827 = 5,92 h C Na = = 8059,4 W
0,06316 m 2 C
Coeficiente global de transmisin de calor:
Ue = 1 = 1 = 2184 W
re re re 1 0,025 0,0125 0,025 1 m 2 C
+ ln + + ln +
ri h C k ri hC 0,02 x 5847 40 0,020 8059,4
agua sodio
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer
d 2i x 0,02 2 2 kg kg kg
C agua = 12 (G c p ) agua = G agua = u agua agua = m x 1 m x 985 3 = 0,3094 = 1114 =
4 4 seg m seg hora
= 12 x 0,3094 x 4186 = 15541 (W/C) = C mx
C Na = (G c p ) agua = 4,037 (kg/seg) x 1370 (J/kgC) = 5530,7 (W/C) C mn
Superficie de intercambio trmico: Ae = 12 de L = 12 x 0,025 x 3 = 2,827 m2
(A U ) e 2,827 m 2 x 2184 ( W/m 2 C) C mn 5530,7
NTU = = = 1,1163 ; = = 0,356
C mn 5530,7 (J/seg C) C mx 15541
C
1 - exp {NTU ( mn - 1)}
C mx 1 - e1,116 (0,356 - 1)
= = = 0,62
C mn C mn 1 - 0,356 x e1,116 (0,356 - 1)
1- exp {NTU ( - 1)}
C mx C mx
C mn
TF2(agua ) = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 10 + (100 - 10) x 0,62 x 0,356 = 29,86C
CF
C mn
TC 2(Na ) = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 100 - (100 - 10) x 0,62 = 44,2C
CC
Calor intercambiado: Q = Cmn (TC1 - TF1) = 0,62 x 5.530,7 W x (100 - 10)C = 308,6 kW
C
*****************************************************************************************
VI.25.- Por un tubo de acero de 0,1 m de dimetro interior y 10 mm de espesor, circula vapor de agua recalentado,
a la presin de 10 atm abs, y se desea incrementar su temperatura desde 200C hasta 400C. En este intervalo de
temperaturas tiene una velocidad media de 10 m/seg.
Para proceder al recalentamiento se hace uso del calor cedido por los humos procedentes de un hogar, a la tempe-
ratura de entrada de 1000C, siendo la temperatura de evacuacin a la chimenea de 500C. La velocidad media de
los humos es de 5 m/seg, y el gasto de humos de 10 kg/seg.
Composicin qumica media de los tubos de acero: C = 0,50 ; Si = 0,45 ; Mn = 0,45 ; Ni = 10 ; Cr = 5 ; Co = 1,25
Determinar la longitud del tubo necesaria para este recalentamiento y el n de kg de vapor de agua recalentados
por kg de humos.
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
La formulacin que se propone para los humos slo sirve para el aire y chapas planas. Equiparando los humos a
aire caliente, y los tubos a chapas se tiene:
h C humos (Schack ) = 6,122 u 0,775
humos + 4,41 e
- 0,6 u humos
= (6,122 x 5 0 ,775 ) + ( 4,41 x e - 0 ,6 5 = 21,53 Kcal x
h.m 2 C
0,75
h C( vapor recalentado) (Schack) = (3,62 + 0,30 100 t ) u0 264 p
= u 0 = u vapor 273 + t = 10 x 273 264 x 10 = 46,07 m =
d 0,25 + 300 seg
46,07 0,75
= {3,62 + 0,30 x 300 } x = 142,14 Kcal
100 0,1 0,25 m2 .h.C
k
3
50
Silicio Carbono Manganeso
(W/mC)
Nquel
40 2
Cromo
30
1
Cobalto
Wolframio
20
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 T(C) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 %
Conductividad trmica del hierro puro Factores de correccin de la conductividad trmica de los aceros aleados
Como flujos cruzados se tendra: Propiedades de los humos a 750C ( Se equiparan a aire caliente a 750C)
Kg m2 ; Pr = 0,7
= 0,3524 ; cp = 1,1417 kJ ; k = 0,06752 W ; = 117,8 x 10-6 seg
m 3 KgC mK
5 x 0,12
Re = u d = = 5093,4
117,8 x 10-6
n
Nu = C (Re) (Pr) 1/3 = = 0,193 x 5093, 40,618 x 0, 71/3 = 33,48
C = 0,193 ; n = 0,618
(Nu) khumos 33,48 x 0,06772
hC(humos) = = = 18,84 kJ = 16,2 Kcal
de 0,12 m2 .C h.m2 .C
Para el vapor de agua recalentado se puede hacer uso del baco correspondiente, del cual se obtiene un coeficiente de
conveccin del orden de 140 Kcal/h m2C.
Clculo de la conductividad trmica de los tubos, ktubos:
kFe = - 0,03125 T + 50 , (con T en C = 300C)
kFe - 0,03125 T(C) + 50
ktubos = = = 9,36 Kcal
1 + 1 + 2 + ... 1 + 0,32 + 0,2 + 0,16 + 0,2 + 0,84 + 1,62 m.h.C
Coeficiente global de transmisin de calor U (Schack):

1 1
Ue= = = 17,83 Kcal
re re re 1 0,06 0,06 0,06 1 hm 2 C
+ ln + + ln +
r i h C humos k ri h C vapor 0,05 x 142,14 9,36 0,05 21,53
1 1
Flujos cruzados: U e = = = 14 Kcal
re re re 0,06 0,06 0,06 hm 2 C
+ ln +
1 + ln + 1
r i h C humos k ri h C vapor 0,05 x 140 9,36 0,05 16,2
por lo que se podra tomar el valor medio: Ue = (17,83 + 14)/2 = 15,91 Kcal/h.m2.C = 18,5 kW/m2.C
kg T 2 - T1
Q humos = 10 x 1,1417 kJ (1000 - 500)C = 5708 kW = ( UA) e
seg kgC ln ( T2 /T1 )
T2
Q ln
T2 = 1000 - 400 = 600C 5708 kW x ln 600
Ae = T1 = = 300 = 0,7128 m2
Ue (T2 - T1 ) T1 = 500 - 200 = 300C 18,5 kW x (600 - 300)
m2 .C
0,7128 m2 0,7128 m2
Longitud del tubo: = = 1,89 m
de 0,12 x
Cantidad de agua:
ifinal (400C) = 3052 kJ/Kg kJ
Para p = 10 atm i = 3052 - 2829 = 435
iinicial (200C) = 2829 kJ/Kg Kg(agua)
Nmero de kW por 1 Kg de humos: 5708 = 570,8 kW , luego:
10 Kg(humos)
570,8 (kW/kg ( humos ) ) 490,8 (Kcal/kg ( humos ) ) kg ( agua )
G (kg vapor de agua ) = = = 4,72
435 ( kJ/kg ( agua ) ) 103,9 (Kcal/kg ( agua ) ) kg ( humos )
*****************************************************************************************
VI.26.- En un intercambiador de calor se calienta aire que circula por el espacio comprendido entre un tubo exte-
rior (carcasa) y otro tubo interior aleteado exteriormente.
El tubo interior aleteado es de acero (kacero = 39 Kcal/hmC), tiene un dimetro exte-
rior db = 0,05 m y un espesor de 0,004 m; est provisto de 28 aletas longitudinales de
perfil rectangular de 1,25 cm de altura y 0,09 cm de espesor. La carcasa es un tubo de
acero de dimetro interior Di = 0,08 m
Por el interior del tubo aleteado condensa vapor de agua a la presin de 2 atm y
120,3C, con un coeficiente de conveccin de 7.300 Kcal/h.m2.C.
La temperatura media del aire es de 54C
La velocidad msica del aire es de 24.400 kg/m2.hora
Las propiedades trmicas del aire en todo el proceso son:
c p aire = 0,25 (Kcal/kgC) ; k aire = 0,0241 ( Kcal/hm 2 C) ; aire = 0,068 (kg/h.m )
Determinar:
a) El coeficiente de pelcula para el aire
b) El coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin interior del tubo aleteado Ai
c) El calor intercambiado entre los dos fluidos, por unidad de longitud de tubo, valor del (LMTD)
d) La cantidad de vapor de agua que condensa
e) La eficiencia del intercambiador
f) La temperatura en la base y en el extremo de la aleta
g) La longitud que debera tener el dispositivo si el aire entrase en el mismo a 20C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
a) Coeficiente de pelcula para el aire; flujo por el interior de la tubera exterior
mojada
Dimetro hidrulico: d h = 4
Pmojado

Seccin transversal en contacto con el aire: (D2i - d 2b ) - 28 (1,25 x 0,09). 10 -4 m 2 =
4
= (0,08 2 - 0,05 2 ) - 28 (1,25 x 0,09). 10 -4 m 2 = 2,748.10 -3 m 2
4
Permetro en contacto con el aire: (Di + d b ) + 28 x (1,25 x 2).10 -2 = 1,1084 m
-3 2
2,748.10 m -3
dh= 4 = 9,92.10 m
1,1084 m
u dh (G/ ) d h (G/) d h 24400 (kg/m 2 h) x 9,92.10 -3 m
Re aire = = G =u ; u= G ; = = = = = 3560
/ 0,068 (kg/m h)
cp 0,068 x 0,25
Praire = = = 0,705
k 0,0241
Utilizamos la ecuacin de Polley por ser Re < 10000
2 Nu
St = exp {-3,796 - 0,205 ln Re - 0,505 ln Pr - 0,0225 (ln Pr) } =
Re Pr
2 Nu
St = exp {-3,796 - 0,205 ln 3560 - 0,505 ln 0,705 - 0,0225 (ln 0,705) } = Nu = 13,3
3560 x 0,705
Nu k aire 13,3 x 0,0241 (Kcal/h m C) Kcal
h c ( aire ) = = = 32,31
dh -3
9,92.10 m
2
h m C
b) Coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin interior del tubo aleteado Ai
Tagua - Taire
Q = (U A) i T = r
1 + 1 ln b + 1
A i h ci 2ka r1 ( A aletas + A tubo ) h c (aire)
1
Ui =
1 + A i r Ai
ln b +
h ci 2 ka r1 ( Aaletas + A tubo ) h c( aire)
Rendimiento de la aleta rectangular (se desprecia el efecto de borde):
h p L2 p 2 a 2 h L2 2 x 32,31 x 0,0125 2 Th 0,2876
= Th Bi = Bi = ck S = = k ce = 39 0,0009 = 0,2876 = = 0,914
Bi S = a e x 0,2876
Clculo de las secciones de intercambio trmico:
A i = d i a = Dimetro interior del tubo aleteado: d i = 0,05 - (0,004 x 2) = 0,042 m = 0,042 a = 0,13195 a (m 2 )
A aletas = (28 x 2 x 0,0125) a = 0,7 a m 2
A tubo = ( d b - 28 e ) a = {0,05 - (28 x 0,0009)}a = 0,13188 a m 2
Ui = 1 = 1 = 181,05 Kcal
1 + 0,13195 a ln 0,05 + 0,13195 a 1,3698.10 -4 + 9,3884.10 -5 + 5,29.10-3 h m 2 C
7300 2 x 39 a 0,042 (0,914 x 0,7 + 0,13188) a 32,31
c) Calor intercambiado entre los dos fluidos:
Q = (U A) i T = (181,05 Kcal 0,13195 a m 2 ) (120,3 - 54)C = 1583,7 a Kcal
h m 2 C h
y por unidad de longitud de tubo, (a = 1 m) : Q = 1583,7 (Kcal/h.m)
Valor de la LMTD
T2 - T1 T2 T1 (x - 1)
(LMTD) = = T2 = T1 = 120,3 - 54 = 66,3C = 0 = =x = =
ln (T2 /T1 ) 0 T1 ln x
T1
= LHpital = = x T1 = 66,3 = T
1/ x

kJ = 2201,9 (kJ/kg) = 526 Kcal
d) Cantidad de vapor de agua que condensa: rlqvap = 2201,9 kg 4,186 (kJ/Kcal) kg
1583,7 (Kcal/h m) = G vapor x 526 (Kcal/kg) G vapor = 3,01 (kg/h m)
e) Eficiencia del intercambiador (para a = 1 m)
Masa de aire que circula por hora: G A aire = 24400 ( kg/m 2 h) x 2,748.10 -3 m 2 = 67,05 kg/hora
181,05 x 0,13195 a Kcal m2

NTU = CUA = C min = C aire = 67,05 x 0,25 = 16,76 h
Kcal = hm 2 C = 1,4254 a
mn C 16,76 Kcal
h C
Para un fluido que condensa: = 1 - e - NTU = 1 - e -1,4254 a = a = 1 m = 0,7595 = 75,95%
f) Temperatura en la base y en el extremo de la aleta
Tagua - Tbase 120,3 - Tbase
Q = (U A) i T = = 1583,7 Kcal = Tb = 119,93 C
1 + 1 r h m 1,37.10-4 + 9,39.10 -5
ln b
A i h ci 2ka r1
Se poda haber considerado tambin que, al estar el vapor de agua condensando y ser el tubo metlico, la temperatura
de ste sera ligeramente inferior que la de condensacin
Tb - T F 119,93 - 54
T L = TF + = 54 + = 111,46C
Ch Bi Ch 0,2876
g) Longitud que debera tener el dispositivo si el aire entra en el mismo a 20C
Q 1583,7 a (Kcal/hora)
= ; 1 - e -1,425 a = = 0,942 a a = 0,625 m
C mn (Tagua - TF ) 16,76 (Kcal/horaC) (120,3 - 20) C
ent
Con este valor de a, la eficiencia del intercambiador con temperatura de entrada 20C sera:
= 1 - e -NTU = 1 - e -1,4254 x 0,625 = 0,5897 = 58,97%
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VI.27.- Una corriente de aire a 17C 1 atm de presin penetra en un conducto de seccin transversal rectangular
de dimensiones (1 m x 0,4 m) por el que fluye. El gasto de aire es de 2
kg/seg. El aire a la salida tiene que estar a 90C. El conducto lleva un
haz de tubos al tresbolillo de 15 mm de dimetro exterior, 13 mm de
dimetro interior y 1 m de longitud, de forma que el flujo de aire es
perpendicular a los tubos; en el interior de los tubos condensa vapor
de agua a 100C y presin atmosfrica.
El material de los tubos tiene una conductividad trmica de 20 W/mC
Se pretende calentar aire desde 17C hasta 90C
Determinar
a) El coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin exterior del tubo
b) El n de tubos que debe tener el haz y el n de tubos por fila.
_____________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN
A priori se puede suponer que la temperatura exterior de la pared de los tubos va a estar muy prxima a los 100C por
cuanto en el interior de los mismos est condensando agua, con un hc agua muy elevado.
100 + (17 + 90)/2
La temperatura media de pelcula para el aire se calcula a: T = = 76,75C = 349,45K
2
k = 0,03 (W/mC) ; = 20,76.10 -6 (m 2 /seg) ; = 0,998 (kg/m 3 ) ; Pr = 0,697 ; c p = 1,009 (kJ/kgC)
a) Coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin exterior del tubo
Dadas las caractersticas del problema al estar condensando uno de los fluidos y ser la resistencia trmica del material
del tubo relativamente pequea, se puede admitir que Ue = hc aire
2 (kg/seg)
Velocidad del aire aguas arriba: u 0 = G = = 5 m
A 0,998 (kg/m 3 ) (0,4 x 1) m 2 seg
Para la primera fila de tubos se tiene: u 0 0,03 = v0 (0,03 - 0,015) v 0 = 10 m
seg
La velocidad v0 = 10 m/seg es la velocidad mxima, por cuanto la otra distancia posible es la de 18,54 mm que es
mayor que la seccin de paso correspondiente a v0, luego:
v d 10 x 0,015
Re mx = 0 = = 7225
20,76.10 -6
2000 < Re d < 40000
Nu d = C Re nmx Pr 1/3 para
Pr > 0,7
0,03 y 0,03 C = 0,535
Para, Re = 7225 se tiene: x = =2 ; = = 2
d 0,015 d 0,015 n = 0,556
Nu d = C RenmxPr 1/3= 0,535x 7225
0,556x 0,
6971/3= 66,
32
Nu d k aire 66,32 x 0,03
h c aire = d = 0,015 = 132,65 W
m 2 C
1 El h c vapor es muy elevado
Ue = = =
Ae Ae r Ae = d e L = 0,015 x 1 m = 0,015 m 2
+ ln e + 1
h c vapor A i 2 kL ri h c aire
1 = 1 W
= 0,015 15 1 5,366.10 -5 + 7,54.10 -3 = 131,7 m 2 C
0+ ln +
2 x 20 x 1 13 132,65
que confirma la suposicin inicial: Ue = hc aire
b) N de tubos que debe tener el haz si se pretende calentar aire de 17C hasta 90C y el n de tubos por fila.
c F ( TF2 - T F1 ) C mn = C p aire = C F TF2 - T F1 90 - 17
Efectividad: = = = = = 0,88
C mn (T C1 - T F1 ) C mx = C p vapor T C1 - T F1 100 - 17
1 C
NTU = ln por cuanto mn 0
1 - C mx
1 (U A ) e 131,7 (W/m 2 C) x A e (m 2 )
NTU = ln = 2,12 = = = 0,06526 A e A e = 32,48 m 2
1 - 0,88 C mn 2 ( kg/seg) x 1009 ( J/kg C )
Seccin de contacto del aire con cada tubo: d eL = 0,015 x 1 = 0,047 m2
32,48
Nmero total de tubos = = 690
0,047 689
0,4 N de tubos por fila: = 53
Nmero de filas = = 13,3 13 13
0,03
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VI.28.- En un intercambiador de calor se calienta aire que circula por el espacio comprendido entre un tubo exterior
(carcasa) y otro tubo interior aleteado exteriormente. El tubo interior va aleteado, es de acero (kacero = 39
Kcal/hmC), tiene un dimetro exterior de = 0,05 m y un espesor de 0,004 m; est provisto de 28 aletas longitudina-
les de perfil triangular de 1,25 cm de altura y 0,09 cm de espesor en la base.
La carcasa es un tubo de acero de dimetro interior De = 0,08 m
En el interior del tubo aleteado condensa vapor de agua a 120C, con un coeficiente de conveccin de 7600
Kcal/hm2C
Calor latente del vapor de agua en la condensacin: rliq-vapor= 526 Kcal/kg
El gasto msico del aire es de 75 kg/hora.
La temperatura media del aire es de 54C, siendo sus propiedades trmicas en todo el proceso:
c p aire = 0,25 (Kcal/kgC) ; k aire = 0,0241 ( Kcal/hm C) ; aire = 0,068 (kg/h.m ) ; aire = 1 kg/m 3
Determinar:
a) El coeficiente de pelcula para el aire, el coeficiente global de transmisin de calor re-
ferido a la seccin interior del tubo aleteado y el calor intercambiado entre los dos fluidos
por unidad de longitud de tubo
b) La cantidad de vapor de agua que condensa, la eficacia del intercambiador y la poten-
cia de bombeo a aplicar al aire, por unidad de longitud de tubo, sabiendo que el coefi-
ciente de rozamiento es = 0,025
c) La temperatura en la base, en el centro de gravedad y en el extremo de las aletas
d) La temperatura de entrada del aire si el tubo tiene 1 metro de longitud
RESOLUCIN
a) Coeficiente de pelcula para el aire; flujo por el interior de la tubera exterior
a x eb
Seccin transversal en contacto con el aire: aire = (D 2i - d 2b ) - 28 ( )=
4 2
1,25 x 0,09
= ( 0,08 2 - 0,005 2 ) - 28 ( ) 10 -4 m 2 = 2,91.10 -3 m 2
4 2
Permetro mojado: (D i + d b ) + 28 x {2 L - e b }.10 -2 = (0,08 + 0,05) + 28 x {( 2 x 1,25) - 0,09}.10 -2 = 1,083 m
mojada 2,791.10-3 m2
Dimetro hidrulico: d h = 4 =4 = 0,01075 m
Pmojado 1,083 m
u dh (G/ ) d h G dh 75 ( kg/h ) x 0,01075 m
Re aire = = G =u ; u= G ; = = = = = 4075
/ 2,91.10 -3 m 2 x 0,068 ( kg/m h )
cp 0,068 x 0,25
Praire = = = 0,705
k 0,0241
Nu
Polley (ya que Re < 10000 ) St = exp{-3,796 - 0,205 ln Re - 0,505 ln Pr - 0,0225 (ln Pr ) 2 } =
Re Pr
St = exp {-3,796 - 0,205 ln 4075 - 0,505 ln 0,705 - 0,0225 (ln 0,705) 2 } = 4,86.10 -3 = Nu Nu = 13,97
4075 x 0,705
Nu k aire 13,97 x 0,0241 (Kcal/h m C) Kcal
h c(aire) = = = 31,32
dh 0,01075 m h m 2 C
b) Coeficiente global de transmisin de calor referido a la seccin interior del tubo aleteado Ai
T agua - T aire
Q = (U A ) i T =
1 1 r 1
+ ln b +
A i h ci 2 ka r1 ( A aletas + A tubo ) h c ( aire )
2 G 4 ( t ) 2 x 0,44
en la que el rendimiento de la aleta triangular longitudinal es: = = = 0,833
t 1,0554

= 2 n L = n = 2 h c (aire) L = 2 x 31,32 x 1,25
= 4,72 = 2 x 4,72 0,0125 = 1,0554
siendo: t kb 39 x 0,09
G ( ) = G (1,05) = 0,44
4 t 4
A = d a = d = 0,05 - (0,004 x 2) = 0,042 m = 0,042 a = 0,13195 a (m2 )
i i i
Secciones de int ercambio trmico: Aaletas = (28 x 2 x 0,0125) a = 0,7 a m2
A 2
tubo = ( d b - 28 e) a = {0,05 - (28 x 0,0009)}a = 0,13188 a m
1
Ui = =
1 Ai rb Ai
+ ln +
h ci 2ka r1 ( Aaletas + Atubo ) h c(aire)
1 1 Kcal
= = = 163,4
1 0,13188a 0,025 0,13195a 0,0001316 + 0,0000938 + 0,00589 h m2 C
+ ln +
7600 2 x 39 a 0,021 {(0,833 x 0,7 a) + 0,13188a) 31,32
En forma aproximada:
22,39
A i h ci = ( A aletas + Atubo ) h c( aire) = {(0,833 x 0,7) + 0,13188) x 31,32} = 22,39 U i h ci = 0,13195 = 169,7 Kcal
h.m 2 C
Calor intercambiado entre los fluidos:
Q Kcal Kcal
= (U A) i T = (163,4 0,13195 m 2 ) (120 - 54)C = 1423
a h m 2 C h.m
kg
b) Cantidad de vapor de agua que condensa: 1423 ( Kcal
hm
) = G vapor x 526 ( Kcal ) G vapor = 2,705 (
kg hm
)
Eficiencia del intercambiador (Uno de los fluidos condensa): = 1 - e - NTU = 1 - e -1,15 a = a = 1 m = 0,683 = 68,3%
163,4 0,13195 a
en la que: NTU = UA = C min = C aire = 75 x 0,25 = 18,75 Kcal
x
= = 1,15 a
C mn h C 18,75
Potencia a aplicar al aire:
u2 75 kg/h 2
m = 0,025 7,16 1 x a = 6,08 a kg/m
2
Prd. de carga: P = aire a = u aire = G = = 7,16
dh 2 g 2,91.10-3 m 2 x 1 kg/m 3 seg 0,01075 2 g m
75 (kg/h)/1(kg/m 3 ) kg/m 2 Kgm
N = G (m 3 /kg) P ( kg/m 2 ) = 6,08 a = 0,126 a
3600 (seg/h) m seg.m
c) Temperatura en la base de la aleta
Tagua - Tbase 120 - Tbase
Q = (U A) i T = rb = 25 = 1423a Kcal Tb = 117,6C
1 + 1 1 + 1 ln hm
ln 0,13195a x 7600 2 x 39 a 21
A i h ci 2ka r1
Temperatura en cualquier seccin transversal de la aleta:
= G ( . ) = T - TF T = T + G ( . ) (T - T )
b 3 t t Tb - TF F 3 t t b F
x 8 f h c( aire) L2 8 x 1 x 31,32 x (1,25.10 -2 ) 2

con: t = ; t= = = 1,056
L kb 39 x 0,09.10 -2
t = x/L = 0/L = 0
T en el extremo de la aleta: G 3 (0) = 0,80 TL = 54 + 0,8 (117,6 - 54) = 104,9C
t = 1,056
x 2
T en el c.d.g. de la aleta: t = L = 3 = 0,816 G 3 (0,86) = 0,93 TL = 54 + 0,93 (117,6 - 54) = 113,15C
t = 1,056
d) Temperatura de entrada del aire si el tubo tiene 1 metro de longitud
q 1423 (Kcal/hora)
= ; = 1 - e -1,15 = 0,6833 = T F1 = 8,9C
C mn (T agua - TFent ) 18,75 ( Kcal/horaC) (120 - TF1 ) C
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PROBLEMAS SOBRE

0,8 TC1 TC2

4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2

Factor de correccin para la LMTD en el caso de intercambiadores en flujo cruzado,

= 0,8 [0,8 ln 90 + 0,002 (90 - 77,07)] = 0,11988 m2

Para mezcla en ambos fluidos:

TF1 TC2 Longitud del tubo

2l g rl-v k 3l 980,9 2 x 9,8 x 2,318.106 x 0,6613 W

Para tubos verticales se tiene:

TF2 - TF1 300 - 290

Eficiencia para un intercambiador 1-2

0,8 0,4 0,8 0,4 995 x 0,5 W

u1 d1 3 m/seg x 0,101 m seg

= 21 kJ x 0,2654 Kcal = 5,5768 Kcal

Temperatura de salida del vapor de agua:

Longitud total de los tubos: L = A = 22,85 = 242,44 m

10 6 ( kg/hora ) kg vapor por tubo

0,8 TC1 TC2

Clculo de la temperatura superficial exterior TpF:

= 0,52 x 12850 0,569 x 0,708 1/ 3 x 0,92 h C aire = 97,44 (W/m 2 K )

7000 ( kg/h) x 1 (m 3 /kg) 7000 x 1

X = 1,07 + 12,7 (Pr 2/ 3 - 1) = 1,07 + 12,7 (6,375 2/ 3 - 1) 0,04 = 3,223

b) El coeficiente global de transmisin de calor referido a la superficie exterior Ue

Q C = 11000 x 4,1765 x (52 - 38) = 643181 kJ

(A U) e 2,356 m 2 x 3080 (W/m 2 C) C mn 19,84

cp 925 x 7,25.10 -7 x 1370

Coeficiente global de transmisin de calor U (Schack):

181,05 x 0,13195 a Kcal m2

x 8 f h c( aire) L2 8 x 1 x 31,32 x (1,25.10 -2 ) 2

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