1.2. Actividades de Diseño, Planificación y Fabricación

B1: Introduccin.
Sistemas y
procesos de fabricacin
Tema 1.2
Sistemas Integrados de Fabricacin

B1: Introduccin. Sistemas y
Tema 1.2: Actividades de diseo, planificacin y fabricacin
Ingeniera de fabricacin (s. XX)

Conjunto de etapas para transformar una materia prima en un
elemento o pieza compleja formada por distintos elementos.
Asociado a los Procesos de

Conformado
Es un concepto completo?

Ingeniera de fabricacin (s. XXI)
Conjunto de etapas que conduce a la obtencin y servicio de un
producto y que van desde su CONCEPCIN o IDEA hasta su
RETIRADA o RECICLAJE (incluyendo la logstica de postproduccin,
la venta y los servicios de postventa).
Logstica
Concepcin
Reciclado
Estudio
Fabricacin
Definicin Obsolescencia
Diseo Mantenimiento

Ingeniera de fabricacin (s. XXI)
Conjunto de etapas que conduce a la obtencin y servicio de un
producto y que van desde su CONCEPCIN o IDEA hasta su
RETIRADA o RECICLAJE (incluyendo la logstica de postproduccin,
la venta y los servicios de postventa).
Asociado al Ciclo de Vida del Producto

Ciclo de vida del producto

El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recorre
un producto (considerado como objeto individual) desde que es
concebido hasta su fin de vida.

Ciclo de vida del producto

Recorre unas primeras etapas en el seno una empresa (definicin,
diseo y desarrollo, fabricacin, embalaje, transporte) hasta su
venta y, despus, recorre otras etapas posventa que corresponden
al usuario y, eventualmente, a la colectividad.

Fase 1. Idea o concepcin del Producto
CONTROL DE CALIDAD
Fase 2. Diseo y Desarrollo
Fase 3. Produccin, Conformado, Fabricacin
Fase 4. Marketing, Venta y Postventa
Fase 5. Retirada o Reciclado

Proceso de Diseo y Desarrollo de Productos Industriales (PDDPI)

Comprende las fases o estadios por los que pasa el producto desde
su Conceptualizacin hasta su Fabricacin. Comprende las fases de
Estudio, Desarrollo, Prototipado y Planificacin de la Produccin.

Proceso de Diseo y Desarrollo de Productos Industriales (PDDPI)

Estas etapas no generan ingresos a la compaa siendo una
inversin a recuperar a largo plazo con la venta del producto tras el
lanzamiento al mercado.

Idea PRODUCTO Cmo debe ser?
Forma y Dimensiones: Geometra Diseo del Producto
Diseo Geomtrico

Forma y Dimensiones: Geometra

Propiedades F-Q: Material Diseo del Producto
Aplicabilidad: G + M
Mejorable?
Diseo Geomtrico
Diseo Material
Diseo Funcional Rediseo del Producto
El Diseo para la Fabricacin y el Montaje (DFMA):

consiste en un conjunto de tcnicas y metodologas para la
mejora del diseo (o rediseo) de un producto que, respetando
sus funciones esenciales, tiene por objetivo mejorar los aspectos
de fabricabilidad, montabilidad y costes.

Diseo para fabricacin

Algunos de sus objetivos especficos ms significativos son:
Facilitar las operaciones de fabricacin y montaje
Disminuir los costes de fabricacin y montaje
Disminuir las inversiones y los costes de utillajes
Optimizar el uso de las herramientas y equipos de fabricacin y montaje
Disminuir los costes de gestin
Aumentar la flexibilidad de la fabricacin
Aumentar la configurabilidad de los productos
Disminuir el tiempo de introduccin en el mercado
Disminuir los almacenajes intermedios, de expedicin y la ocupacin de
espacios en general


Mrgenes de
tolerancias y
calidades
superficiales


Mejorable?
Diseo Geomtrico
Diseo Material

Mejorable?
Diseo Geomtrico
Diseo Material
Forma y Dimensiones: Geometra Diseo del Producto
Diseo Geomtrico Manual: modificacin difcil
CAD. Computer-Aided Design Puede contener toda la

CAGD. Computer-Aided Graphic Design Informacin Geomtrica
ICAD. Intelligent CAD del Producto.

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO
DEFINICIN
MATERIALIZACIN
DETALLE

DEFINICIN
MATERIALIZACIN
DETALLE

DEFINICIN DEL PRODUCTO

La decisin de desarrollar un producto parte de la manifestacin
de una necesidad o del reconocimiento de una oportunidad que
puede tener numerosos orgenes, como por ejemplo:
a) La peticin explcita de un cliente (producto por encargo, mquina especial)
b) Un estudio de mercado del fabricante (nueva oferta, rediseo de un
producto).
c) Mejora continua de los productos existentes.
d) Rediseo en I+D para prevenir problemas de fabricacin.
e) Reduccin de costes.

DEFINICIN DEL PRODUCTO

Es la manifestacin explcita del conjunto de determinaciones,
caractersticas o prestaciones que debe guiar el diseo y
desarrollo del producto.
Conviene que la especificacin establezca los requerimientos y los
deseos, pero que evite la descripcin de formas constructivas que
constituyen tan solo una de las posibles soluciones.
ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO

DEFINICIN
MATERIALIZACIN
DETALLE

MATERIALIZAR LA SOLUCIN
Se trata de la etapa del proceso de diseo en la que, a partir de
un concepto, mediante conocimientos y criterios tcnicos y
econmicos, se determinan las formas y dimensiones de las
distintas piezas y componentes y, a la vez, se articulan de manera
que aseguren la realizacin de las funciones.
El mtodo usado sigue el ciclo bsico de diseo (normalmente, en
diversas iteraciones) y el resultado se da a travs de uno o ms
planos de conjunto.

MATERIALIZAR LA SOLUCIN
La materializacin del concepto incluye algunas de las actividades
ms tradicionales de la ingeniera de diseo:
esbozar la disposicin general;
simular su comportamiento;
calcular y dimensionar elementos (piezas, componentes, enlaces);
ensayar y validar soluciones.

MATERIALIZAR LA SOLUCIN: ETAPAS
1. Identificar los requerimientos limitadores

2. Determinar las funciones y los Incidencias
ambientales
parmetros crticos Exigencias
ergonmicas
Tecnologas
disponibles
3. Alternativas de diseo de
materializacin preliminar
Capacidades de
Dimensiones
4. Evaluar las alternativas y escoger una produccin
5. Materializar las restantes funciones

6. Completar el diseo de materializacin
provisional Prestaciones
exigidas COSTE
Requerimientos
de
mantenimiento
7. Ensayar y validar el diseo de
materializacin
8. Incorporar las ltimas modificaciones


2. Determinar las funciones y los
parmetros crticos
materializacin preliminar Primer Funciones Crticos para la Compromisos
(Requerimientos resolucin del
4. Evaluar las alternativas y escoger una esbozo y Deseos) problema de diseo

provisional
materializacin


2. Determinar las funciones y los requerimientos
funciones y
parmetros
parmetros crticos limitadores
crticos
4. Evaluar las alternativas y escoger una
5. Materializar las restantes funciones Alternativas
provisional disposiciones, formas y dimensiones
materializacin
8. Incorporar las ltimas modificaciones primera seleccin de los materiales

Evaluacin
parmetros crticos
4. Evaluar las alternativas y escoger una funciones y
parmetros Alternativas requerimientos
limitadores
5. Materializar las restantes funciones crticos

provisional
materializacin Seleccin


2. Determinar las funciones y los requerimientos
funciones y
parmetros
parmetros crticos limitadores
crticos
5. Materializar las restantes funciones Resto de
6. Completar el diseo de materializacin Funciones
provisional
materializacin


parmetros crticos Integrar tanto las soluciones que
3. Alternativas de diseo de resulten de los requerimientos,
materializacin preliminar funciones y parmetros crticos
4. Evaluar las alternativas y escoger una como del resto
6. Completar el diseo de materializacin El diseo de materializacin
provisional provisional es vlido solo para
7. Ensayar y validar el diseo de ensayar
materializacin


parmetros crticos
provisional
7. Ensayar y validar el diseo de Prototipado virtual o fsico
materializacin


parmetros crticos Incorporar las modificaciones en los
3. Alternativas de diseo de planos de conjunto las que son
materializacin preliminar consecuencia del ensayo y de la
4. Evaluar las alternativas y escoger una validacin.
6. Completar el diseo de materializacin Diseo de materializacin definitivo
provisional
materializacin

DEFINICIN
MATERIALIZACIN
DETALLE

J. Salguero
DISEO DE DETALLE
El diseo de detalle tiene por objetivo completar la determinacin
de las piezas y preparar la documentacin del producto para la
fabricacin.

DISEO DE DETALLE
Sus fases son:
Completar la determinacin de piezas y componentes
Simplificar las soluciones
Revisar el proyecto
Documentar la fabricacin
Determinar la geometra Determinar los acabados Lista de piezas y

y los materiales componentes
Formas y dimensiones Recubrimientos Suministrador

Tolerancias Conducciones Plazos de entrega
Radios de acuerdo Fluidos Costes
Materiales Elementos auxiliares

DISEO DE DETALLE
Sus fases son:
Revisar el proyecto
Disminuir el nmero y tipos de Eliminar variantes en Refundir piezas y

elementos de unin, de componentes anlogos componentes, cuando sea
elementos de guiado y de Unificar soluciones posible
otros componentes de uso Simplificar
frecuente
tornillos, tuercas, arandelas,
pasadores, chavetas, remaches
cojinetes, rodamientos, guas lineales

DISEO DE DETALLE
Sus fases son:
Revisar el proyecto
Revisar que se cumplan Comprobar que sea Revisar que el proyecto

todas las funciones fabricable sea completo

DISEO DE DETALLE
Sus fases son:
Revisar el proyecto
Planos de Conjunto
Planos Geomtricos Planos de Fabricacin
para Montaje


Mejorable?
Diseo Geomtrico
Diseo Material
MATERIALES
Deben estar definidos en la fase de Diseo de Detalle:

La seleccin del material en diseo mecnico resulta de enorme importancia
para las prestaciones y el precio final del producto.
Su eleccin es crtica por lo que debe estar fundamentada y sustentada en:

Condiciones de uso. Especificaciones en servicio
Procesos de conformado
Costes (produccin vs. mantenimiento y reciclado)
Metales Vs. No Metales

J. Salguero
Diseo Material Anlisis muy complejo
Simulacin COMPORTAMIENTO
o FEM (Finite Elements Method) Simulacin FUNCIONAL
o FEA (Finite Elements Analysis)
o Modelos Analticos
o Modelos Numricos Virtual Fsico

Ergonoma
Diseo Geomtrico
Emocional
Diseo Material
Diseo Funcional Simplicidad


Mejorable?
Diseo Geomtrico
Diseo Material
Diseo del Producto

Idea PRODUCTO Cmo debe hacerse?
Diseo del Proceso

DISEO DEL PROCESO
Diseo del Proceso de Conformado

El diseador tiene una gran influencia en los costes y tiempos de fabricacin, as
como en la calidad de los productos. Las decisiones que va tomando sobre
materiales, formas, dimensiones, tolerancias, acabados superficiales,
componentes y uniones tienen una gran repercusin en el producto final.
Debe atender a las especificaciones de Diseo
OBJETIVO:
El producto diseado, adems de cumplir su funcin, sea fcil de fabricar y
barato. Bsqueda de la rentabilidad mxima del proceso.

DISEO DEL PROCESO
Hay que definir:

Seleccin de Tecnologas: Tipo de proceso de fabricacin necesario
Las mquinas, las herramientas y los instrumentos de medida utilizados
Estrategias de Fabricacin: Condicionantes especiales
Niveles de Automatizacin
Requerimientos de manipulacin, transporte interior y almacenaje
Eleccin entre fabricacin propia o subcontratacin, incluso posibilidad de
utilizar productos semielaborados y/o normalizados
Respuesta a especificaciones de Diseo del Producto: Deben seguirse
Procedimientos de control y verificacin

J. Salguero
Seleccin de Tecnologas Mecnica
Por eliminacin de material Trmica
Qumica
Consolidacin
Conformadores Con conservacin de material
Forma y Deformacin
PROCESOS Dimensiones Unin mecnica
DE Unin trmica
Tecnologas de unin
FABRICACIN Unin qumica
Agregacin de capas
Preparacin de superficies
No Acabado superficial Recubrimiento superficial
conformadores Modificacin superficial
Superficie y
Recocido
Propiedades FQ Tratamientos trmicos
Endurecido
Otros
Siempre asistidos por la Metrologa
ESTRATEGIAS DE FABRICACIN
Fabricacin propia: Subcontratacin:

Know-how en componentes estratgicos Se difumina el know-how
Capacidad de innovacin Acuerdos de confidencialidad
Permite diferenciacin Requiere desarrollo previo (costes y
Control de utilizacin y amortizacin de tiempos)
instalaciones existentes Menor flexibilidad productiva
Planificacin de Sistemas productivos Control de costes e inversiones
Flexibilidad productiva Disminucin de costes
Dificultad para amortizar recursos No asuncin de los errores de
humanos y equipos fabricacin
Costes ms elevados y absorcin de Respuesta justo a tiempo
errores
Respuesta ms lenta

ESTRATEGIAS DE ORIENTADA AL PROCESO vs ORIENTADA AL PRODUCTO
FABRICACIN
Corte Taladros Limadoras
1 Corte
Tornos Fresadoras
2 Torneado
Pintura Ajuste Montaje
3 Fresado
CARACTERISTICAS:
RUTAS DIFERENTES
4 NECESIDAD DE GRANDES LOTES (Utillajes y Movimientos)
Taladrado CALIDAD AL FINAL DEL LOTE (Rechazos de lotes)
SE NECESITA MUCHO ESPACIO Y TIEMPO
5 Ajuste PROBLEMAS:
NECESIDAD DE INVENTARIO: ESPACIO
LARGOS PLAZOS DE FABRICACIN
MOVIMIENTOS EN MUCHAS DIRECCIONES

ESTRATEGIAS DE ORIENTADA AL PROCESO vs ORIENTADA AL PRODUCTO
FABRICACIN
Corte Taladros Limadoras
1 Corte
Tornos Fresadoras
2 Torneado
Pintura Ajuste Montaje
3 Fresado Puesto Puesto

Fases
11 12 13 14 15 16 17 Fases
1
4 Taladrado 1 Ciclo de Fabricacin 1

2 2
5 Ajuste 3 3
4 4
5 5
DISEO DEL PROCESO
Optimizacin de la produccin:
Existen tcnicas que permiten planificar la produccin para obtener la mejor
rentabilidad de los medios de produccin disponibles a partir de los distintos
modelos de distribucin en planta. Por ejemplo, tecnologa de Grupos
La tecnologa de grupos consiste en

identificar y agrupar las piezas que
presenten similitudes en familias de piezas
para facilitar las tareas de fabricacin y las
de diseo.

DISEO DEL PROCESO
Tcnicas Lean
Filosofa de mejora de procesos basada en la eliminacin del desperdicio y de las
actividades que no agregan valor
Lean significa delgado, esbelto Lean Manufacturing es sistema flexible

Busca cumplir las expectativas del cliente en cuanto a:
Calidad
Coste
Plazo de entrega
Utilizando mnimos recursos y obteniendo mximos beneficios

DISEO DEL PROCESO
Estudio de mtodos y tiempos para analizar la productividad

Los sistemas de medicin de la productividad en los procesos de fabricacin
permite mejorar la eficacia y rentabilidad de una empresa
Los sistemas de fabricacin son el motor por lo que debern ser medidos,
estudiados y estandarizados
Se partir de un estudio de capacidad, que permitir conocer los costes y
los mrgenes estudio de mtodos y tiempos
Obtener los valores de las operaciones que forman el proceso. Anlisis del
proceso que permita conocer sus cuellos de botella CdB
Base para el proceso de Mejora Continua

Idea PRODUCTO Cmo debe hacerse?
Seleccin de Tecnologas
Estrategias de Fabricacin
Coste (Tiempo, Automatizacin) Diseo del Proceso
Respuesta a especificaciones
de Diseo del Producto
Mejorable?
CAM. Computer-Aided Manufacturing
Rediseo del Producto

Idea PRODUCTO EJECUCIN
Produccin
Conformado
Fabricacin

Idea PRODUCTO EJECUCIN
Fases Individuales Produccin

Secuenciales o Paralelas Conformado
Procesos Asistidos (CAM)
Fabricacin
VERIFICACIN REINGENIERA
CONTROL DE CALIDAD

Ingeniera Secuencial
Todas las fases se desarrollan de forma secuencial, una tras la otra.

Organizacin de las actividades y procesos de las etapas del PDDP
secuencialmente.
Fase 1. Idea o concepcin del Producto

Fase 2. Diseo y Desarrollo
Fase 3. Produccin, Conformado, Fabricacin
Fase 4. Marketing, Venta y Postventa
Fase 5. Retirada o Reciclado
Cada departamento realiza su trabajo de forma aislada y lo pasa al
siguiente en la cadena, lo que produce.
Problemas
diseos que no pueden ser fabricados
diseos que tienen requerimientos de utillaje muy costosos
diseos que incorporan materiales que no pueden suministrar
los proveedores habituales, entre otros muchos problemas
Diseo para la Fabricacin y el Montaje (DFMA)

Ingeniera concurrente
Se trabaja de forma coordinada, y se llevan a cabo varias fases del
ciclo de vida simultneamente. Gracias a la informtica.
Producto
Demanda del mercado Ciclo de Vida Declive del Producto

Sistema Organizativo del Proceso de Diseo y Desarrollo de
Productos, destinado a acortar el tiempo de diseo de producto
mediante la planificacin simultnea del diseo y desarrollo del
producto y del proceso de produccin, buscando la convergencia
sinrgica de todas las funciones y agentes implicados en el PDDP,
su fabricacin y si fuera necesario su ciclo de vida.
Est basada en el trabajo en equipo y la interconexin de los
diferentes departamentos de la empresa as como proveedores y
clientes.

Sistema Organizativo del Proceso de Diseo y Desarrollo de
Productos, destinado a acortar el tiempo de diseo de producto
mediante la planificacin simultnea del diseo y desarrollo del
producto y del proceso de produccin, buscando la convergencia
sinrgica de todas las funciones y agentes implicados en el PDDP,
su fabricacin y si fuera necesario su ciclo de vida.
Est basada en el trabajo en equipo y la interconexin de los
diferentes departamentos de la empresa as como proveedores y
clientes.

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Sistemas Integrados de Fabricacin

Sistemas Integrados de Fabricacin

Asociado al Ciclo de Vida del Producto

Ciclo de vida del producto

Sistemas Integrados de Fabricacin

Ciclo de vida del producto

Sistemas Integrados de Fabricacin

Fase 1. Idea o concepcin del Producto

Fase 3. Produccin, Conformado, Fabricacin

Fase 4. Marketing, Venta y Postventa

Fase 5. Retirada o Reciclado

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Proceso de Diseo y Desarrollo de Productos Industriales (PDDPI)

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Idea PRODUCTO Cmo debe ser?

Forma y Dimensiones: Geometra Diseo del Producto

Sistemas Integrados de Fabricacin

Idea PRODUCTO Cmo debe ser?

Forma y Dimensiones: Geometra

El Diseo para la Fabricacin y el Montaje (DFMA):

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Diseo para fabricacin

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Idea PRODUCTO Cmo debe ser?

Forma y Dimensiones: Geometra

Idea PRODUCTO Cmo debe ser?

Forma y Dimensiones: Geometra

Idea PRODUCTO Cmo debe ser?

Forma y Dimensiones: Geometra Diseo del Producto

Diseo Geomtrico Manual: modificacin difcil

CAD. Computer-Aided Design Puede contener toda la

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ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

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ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

DEFINICIN DEL PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

DEFINICIN DEL PRODUCTO

ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

Sistemas Integrados de Fabricacin

ETAPAS DEL DISEO DE PRODUCTO

MATERIALIZAR LA SOLUCIN: ETAPAS

1. Identificar los requerimientos limitadores

5. Materializar las restantes funciones

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MATERIALIZAR LA SOLUCIN: ETAPAS