68 AFRS Version May-08

Versin 2 Mayo 2008
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
CONTENIDOS
INTRODUCCION 6
CONTEXTO 6
ALCANCE 6
REQUERIMIENTOS 6
ENFOQUE BASADO EN RIESGO 7
HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION 7
ESTRUCTURA DE LOS ESTANDARES 7
ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES Y REGLAS DE ORO DE ANGLO 7
1 ESTANDAR PARA VEHICULOS LIVIANOS 10

1.1 OBJETIVO 10
1.2 ALCANCE 10
1.3 DEFINICIONES 10
1.4 RAZON DE INCLUSION 10
1.5 REQUERIMIENTOS 10
1.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 11
1.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 11
1.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 12
2 ESTANDAR PARA EQUIPOS MOVILES DE SUPERFICIE 14

2.1 OBJETIVO 14
2.2 ALCANCE 14
3 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE SUBSTANCIAS PELIGROSAS 18

3.1 OBJETIVO 18
3.2 ALCANCE 18
3.3 DEFINICIONES 18
2
4 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE MATERIALES FUNDIDOS 24

4.1 OBJETIVO 24
4.2 ALCANCE 24
5 ESTANDAR PARA LAS PROTECCIONES DE EQUIPOS 28

5.1 OBJETIVO 28
5.2 ALCANCE 28
6 ESTANDAR PARA AISLAMIENTO 32

6.1 OBJETIVO 32
6.2 ALCANCE 32
6.3 DEFINICIONES 32
7 ESTANDAR PARA EL TRABAJO EN ALTURA 36

7.1 OBJETIVO 36
7.2 ALCANCE 36
7.3 DEFINICIONES 36
3
8 ESTANDAR PARA OPERACIONES DE LEVANTE 40

8.1 OBJETIVO 40
8.2 ALCANCE 40
8.3 DEFINICIONES 40
9 ESTANDAR PARA MINERIA SUBTERRANEA 44

9.1 OBJETIVO 44
9.2 ALCANCE 44
9.3 DEFINICIONES 44
10 ESTANDAR PARA EQUIPOS DE MINERIA SUBTERRANEA 48

TRANSPORTE 48
10.1 OBJETIVO 48
10.2 ALCANCE 48
WINCHES Y ACCESORIOS 50
10.8 OBJETIVO 50
10.9 ALCANCE 50
4
INTRODUCCION
1 CONTEXTO 6
2 ALCANCE 6
3 REQUERIMIENTOS 7
4 ENFOQUE BASADO EN RIESGO 7
5 HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION 7
6 ESTRUCTURA DE LOS ESTANDARES PARA LA
PREVENCION DE FATALIDADES DE ANGLO 7
7 ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES Y

REGLAS DE ORO DE ANGLO 7
INTRODUCCION
La Visin de Anglo American es lograr el Cero Dao mediante la CONTEXTO
gestin efectiva de la seguridad en todas las empresas y operaciones.
La experiencia muestra que estamos expuestos a una variedad de Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades son un elemento de
peligros de alto nivel que pueden causar la muerte o lesiones graves. la Estructura de Seguridad de Anglo. Son parte integral de los
Anglo American desarroll un conjunto de Estndares obligatorios para Estndares y polticas de liderazgo de seguridad corporativa de Anglo
afrontar estos peligros de alto nivel y eliminar o minimizar el riesgo American. Su posicin en la Estructura de Seguridad de Anglo es
de fatalidades y lesiones. ilustrada a continuacin.
Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades de Anglo fueron

desarrollados examinando las mejores prcticas de la industria y
utilizando nuestra propia experiencia de incidentes fatales. Los
ALCANCE
Estndares establecen los requerimientos mnimos de desempeo para
la gestin de los riesgos fatales identificados. Estos Estndares se aplican a todas las empresas y operaciones
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas.
Los Estndares no representan una cobertura total de todos los riesgos
fatales afrontados por nuestras operaciones, pero se concentran en los
riesgos que causaron la mayora de las fatalidades en aos recientes.
ESTRUCTURA DE SEGURIDAD ANGLO
CORPORACION
La Corporacin definir y comunicar los requisitos, incluyendo normas claras y
no negociables. Esto requerir, entre otras cosas, la asignacin de recursos, las
comunicaciones, la definicin de los ICR (Indicadores Clave de Resultados) y
un plan maestro de seguridad.
LIDERAZGO ANGLO AMERICAN plc AUDITORIAS

Visin, Principios y Poltica de Anglo American Comit de SyDS Evaluacin de Pares (Peer Reviews)
Normas del Sistema de Gestin de Seguridad Corporate Safety Health and Environment De Terceros
de Anglo
Estndares para el Control de Fatalidades de SHE Corporativo
Anglo
Reglas de Oro de seguridad de Anglo
DIVISIONES
Las divisiones implementarn la poltica corporativa de Anglo American y
agregarn a las mismas sus propias normas y reglas especficas. Esto requerir
la asignacin de recursos, las comunicaciones, la definicin de los ICR
especficos de cada divisin, as como planes de seguridad operativos.
LIDERAZGO OPERACIONES AUDITORIAS

Visin y Principios de Anglo American (incluyendo contratistas) Autoevaluaciones
Polticas y Normas corporativas y divisionales Divisionales
De Terceros
Conductuales
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACION
CONDUCTAS
6
REQUERIMIENTOS ESTRUCTURA DE LOS ESTANDARES

PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
La aplicacin de los Estndares para la Prevencin de Fatalidades es
obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por Anglo
Los requerimientos de estos Estndares son clasificados en tres reas
American. La naturaleza obligatoria es indicada por el uso de la palabra
amplias:
debe incluida en los Estndares.
En algunas partes, se utiliza la palabra debera. Esto significa que la
intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden Personal
Equipos y
hacer que la implementacin de los requerimientos no sea razonable. entorno de trabajo
competente y
adecuadamente
Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos

bien diseados
B capacitado
C
Estndares debe ser aprobado formalmente siguiendo un
procedimiento para el manejo de excepciones.
El procedimiento para el manejo de excepciones comprende los
pasos siguientes:
Sistemas bien
1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de diseados que son
entendidos,
implementacin implementados y
monitoreados A
2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
bajo medidas de control alternativo propuestas
3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO)Divisional, indicando que el
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativo
es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente A. Requerimientos asociados a Planta y Equipo.
con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
B. Requerimientos asociados a Sistemas y Procedimientos.
ENFOQUE BASADO EN RIESGO C. Requerimientos asociados al Personal.
Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades representan los

Estas tres reas abarcan los controles esenciales para gestionar
mejores procedimientos actuales en el control de riesgos fatales
cabalmente estas categoras de riesgo.
especficos identificados y se derivan de evaluaciones de riesgo
detalladas, de investigaciones sobre incidentes fatales y de las
experiencias de otros lderes de la industria.
Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades son apenas una parte ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE
de los requerimientos para prevenir incidentes fatales. Los procesos
regulares de gestin de riesgos (requeridos por el Estndar 2 de Anglo
FATALIDADES Y LAS REGLAS DE ORO
Safety Way) ayudarn a identificar los controles adicionales, y las DE ANGLO
actividades gerenciales asociadas, requeridas para facilitar una gestin
efectiva de riesgos fatales. Estos controles debern ser implementados Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades son controles
en adicin a los Estndares para asegurarse de que sigan siendo especficos asociados a riesgos fatales identificados. Estos incluyen la
adecuados y efectivos. infraestructura, los sistemas y los comportamientos requeridos para
impulsar la gestin efectiva de riesgos fatales.
Anglo American posee y opera una gama diversa de empresas y
operaciones en diferentes pases y culturas alrededor del mundo, con
Las Reglas de Oro de Seguridad se centran en los requerimientos de
distintas estructuras legales. Cuando se aplican procedimientos y
comportamiento de las personas; y los Estndares para la Prevencin
prcticas para cumplir con estos Estndares, se debe cumplir con toda
de Fatalidades, que estn dirigidos primariamente a la Administracin,
la legislacin local y nacional relevante. Cuando la legislacin local
se centran en las tres reas amplias enumeradas previamente. Las
prescribe estndares que estn por debajo de los requerimientos del
Reglas de Oro estn en vigor y siguen siendo obligatorias en todas las
Grupo Anglo American (incluyendo los Estndares para la Prevencin
empresas y operaciones gestionadas por el Grupo Anglo American.
de Fatalidades), los Estndares para la Prevencin de Fatalidades de
Anglo tendrn precedencia y sern aplicados.
HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION
El uso anual de la herramienta de auto-evaluacin para evaluar el
cumplimiento respecto de los requerimientos de los Estndares para
la Prevencin de Fatalidades es obligatorio y debe ser verificado
mediante evaluaciones realizadas por pares.
Facilitar tambin la verificacin del cumplimiento de los Estndares

en un formato estandarizado en todo el grupo Anglo American.
7
8
ESTANDAR PARA VEHICULOS
LIVIANOS
1.1 OBJETIVO 10
1.2 ALCANCE 10
1.3 DEFINICIONES 10
1.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 11
1 ESTANDAR PARA VEHICULOS LIVIANOS
1.1 OBJETIVO 1.4 RAZON DE INCLUSION

Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades,
lesiones e incidentes en el uso de vehculos Vehculos livianos han estado involucrados en una proporcin
livianos en operaciones de superficie. importante de nuestros accidentes fatales e incidentes graves. Las
causas y factores contribuyentes identificados incluyen:
5 Velocidad inadecuada
1.2 ALCANCE 5 Fatiga del conductor
Este Estndar se aplica a todos los vehculos livianos usados para el 5 Inestabilidad del vehculo
transporte de personas y de cargas livianas en actividades
5 Distraccin del conductor
relacionadas con el trabajo. Ejemplos de vehculos livianos abarcados
por este Estndar son automviles de pasajeros, vehculos con traccin 5 Condicin inadecuada del vehculo (neumticos, frenos, etc.)
en cuatro ruedas (incluidos vehculos con traccin en todas las
5 Conductor bajo la influencia de alcohol o drogas
ruedas), automviles deportivos utilitarios (SUVs), camionetas (de
trabajo, pasajeros y carga) y mini-buses. 5 Visibilidad reducida
5 Poca separacin respecto de otros equipos mviles,
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones
instalaciones o peatones
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Riesgo excesivo asumido por el conductor
5 Conductor sin experiencia/ incompetente.
1.3 DEFINICIONES
1.5 REQUERIMIENTOS
Un vehculo liviano es un vehculo que:
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades de Anglo
5 Puede ser autorizado y registrado para uso en la va pblica es obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
5 Tiene cuatro o ms ruedas Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
5 Tiene capacidad para hasta 12 adultos sentados(incluyendo palabra debe en los Estndares.
al conductor)
5 Cuando est registrado puede ser conducido legalmente en la En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
va pblica por un conductor que tiene un permiso estndar intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
de conduccin bsico implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
5 No excede las 4,5 toneladas de peso bruto del vehculo
(GVM), que es el peso mximo del vehculo cargado, segn Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
especificaciones de:
Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
El fabricante del vehculo o
Un ingeniero automotriz aprobado y acreditado, si el
vehculo ha sido modificado de modo tal que la
El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
especificacin del fabricante ya no es adecuada.
pasos siguientes:
Todo vehculo liviano que no calce en la descripcin de este grupo
deber referirse al Estndar para Equipos Mviles de Superficie. 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
implementacin.
Los vehculos livianos pueden incluir las categoras siguientes de
vehculos usados en actividades relacionadas con el trabajo: 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
bajo medidas de control alternativas propuestas.
5 Vehculos que son propiedad de Anglo American (adquiridos o
bajo leasing)
Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
5 Vehculos de alquiler (por ejemplo, vehculos de Budget o Hertz)
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
5 Vehculos de contratistas o proveedores operando en recintos es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
de la compaa
5 Vehculos privados (personales o alquilados) usados en
actividades relacionadas con el trabajo.
10
1.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 1.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A

PLANTA Y EQUIPO SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
1. Los vehculos livianos deben tener los siguientes dispositivos 6. La seleccin de vehculos debe estar basada en una evaluacin
mnimos de seguridad: de riesgos tomando en cuenta las tareas, aplicacin, ambiente,
proteccin anti-vuelcos y grado de resistencia en el caso de una
5 Cinturones de seguridad adecuados para todos los ocupantes colisin.
5 Proteccin en caso de vuelco para todos los vehculos que se
intenta conducir en caminos de tierra o empinados 7. Una inspeccin formal y un sistema de mantenimiento
5 Barreras y dispositivos para asegurar la carga en todos los preventivo/ basado en condiciones deben estar en vigor para
vehculos diseados para transportar cargas (en lugar de asegurar que los vehculos estn en condiciones de uso seguro
pasajeros), o que no pueden separar el espacio destinado a la y que como mnimo sean mantenidos de acuerdo con el
carga del espacio destinado a los ocupantes programa de mantenimiento del fabricante del vehculo. Se debe
inspeccionar y mantener elementos crticos tales como:
5 Air Bag para el conductor.
5 Ruedas y neumticos
2. Vehculos livianos que interactan con equipo minero pesado
y/o instalaciones mviles deben tener: 5 Sistemas de direccin, suspensin y frenado
5 Asientos y cinturones de seguridad
5 Sistemas que permiten comunicacin positiva con el equipo 5 Focos, indicadores y reflectores
y/o instalacin
5 Parabrisas y ventanas, incluyendo limpia y lava parabrisas
5 Bandern de alta visibilidad (ejemplo: prtiga elevada)
5 La estructura del vehculo
5 Luz intermitente, giratoria o estroboscpica
5 Otros elementos relacionados con la estructura del vehculo,
5 Color de alta visibilidad
chasis o motor, incluidos los instrumentos.
5 Cintas reflectantes.
8. Los cinturones de seguridad deben ser usados en todos los
3. Los vehculos livianos que operan en la faena deberan tener casos por todos los ocupantes.
seas que permitan la fcil y positiva identificacin del vehculo
desde una distancia razonable. 9. Un sistema de verificacin previa de seguridad y de
familiarizacin del vehculo debe estar en vigor y ser usado por
4. Los vehculos livianos deberan tener: el conductor.
5 Set de primeros auxilios 10. Debe haber un sistema para asegurar que los riesgos asociados
5 Tringulos o balizas para uso en caso de emergencia en con viajes de vehculos sean gestionados y controlados. El
carretera (tres de cualquiera de stos) sistema debe incluir, pero no se limita a:
5 Equipo de emergencia o de supervivencia adecuado para el
ambiente en que se opera. 5 Planes de viaje en vigor antes del comienzo de nuevos
recorridos/rutas
5. Un proceso de administracin del cambio debe acompaar 5 Identificacin y monitoreo de los riesgos asociados con la
cualquier modificacin del vehculo, incluyendo el aditamento cantidad de jornadas, rutas, intersecciones, etc., para asegurar
de cualquier equipo. Ejemplos de cambios o modificaciones que se reduzca la exposicin
pueden incluir, pero no se limitan a: 5 Evaluacin y comunicacin de cambios en las condiciones
ambientales y de la va al momento del viaje
5 Cualquier cambio o modificacin de la estructura o del diseo
5 Esbozo de acciones requeridas en caso de emergencia
global del vehculo
(ejemplo: colisin o avera)
5 Cualquier cambio o modificacin del tipo de neumticos o
5 Medidas para controlar la fatiga del conductor.
llantas originales provistos por el fabricante
5 Cualquier cambio o modificacin del sistema de suspensin
del vehculo 11. Las luces de desplazamiento del vehculo liviano ( focos
delanteros de corto alcance) deben estar encendidos en todo
5 Cualquier cambio o modificacin del sistema mecnico del
momento cuando el vehculo est siendo operado.
vehculo
5 Cualquier cambio o modificacin que pueda alterar en forma 12. Los telfonos celulares, sean o no manos libres, podrn ser
adversa el centro de gravedad del vehculo usados por el conductor solamente cuando el vehculo est
5 Cualquier cambio o modificacin que altera la capacidad del detenido y en un lugar seguro.
carga del vehculo
5 Cualquier cambio o modificacin del vehculo que pueda 13. Debe haber en vigor controles para asegurar la seguridad de las
afectar el comportamiento del vehculo en caso de una colisin personas que trabajan en caminos, incluyendo aquellos que
(por ejemplo, la colocacin de parachoques reforzados). trabajan en vehculos afectados por averas.
11
14. Debe efectuarse una revisin de la interaccin peatonal, diseo vehculo puede ser operado o conducido y los requerimientos
de caminos y flujos vehiculares (incluyendo los puntos de de cumplir con las reglas de trnsito y lmites de velocidad
entrada y salida, intersecciones y otros puntos potenciales de 5 Aseguramiento del equipo para impedir el uso no autorizado
interaccin entre vehculos livianos y otro equipo mvil) a nivel
de toda la faena, y actualizarse cada vez que se requiera. 5 Procedimientos de emergencia para casos de colisin o avera
Siempre que sea posible, se debe recurrir a la segregacin del 5 Principios mecnicos bsicos incluyendo como cambiar un
trfico para separar peatones, vehculos livianos y otro equipo neumtico y realizar una verificacin adecuada antes de operar
mvil. el vehculo.
15. Debe haber en vigor un plan de gestin de trfico en la faena 20. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que las personas
que incluya, pero no se limite a: que operen cualquier equipo asociado con un vehculo liviano
(ejemplo: gras o winches montadas en vehculos) estn
5 Establecimiento de lmites de velocidad adecuados segn tipo adecuadamente entrenadas y acreditadas.
de vehculo, superficie de caminos y condiciones ambientales
5 Estndares de adelantamiento 21. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin de
vehculos livianos. Cualquier necesidad de entrenamiento
5 Procedimientos para vehculos livianos que ingresan a reas
especfico adicional debe incorporar los resultados de estas
peligrosas o de acceso restringido
observaciones.
5 Claros protocolos de comunicacin
5 Estndares sobre distancias mnimas de separacin con otros 22. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,
vehculos, basadas en condiciones operacionales, condiciones incorporando niveles mximos claramente definidos sobre
ambientales y limitaciones visuales respecto de otros equipos drogas (incluyendo medicamentos prescritos) y alcohol para
mviles (punto ciego) conductores y operadores.
5 Instalacin y mantenimiento de letreros de control de trfico
adecuados al lugar de trabajo 23. Debe haber en vigor un sistema para el control de fatiga de
conductores, incluyendo:
5 Procedimientos de aparcamiento (ejemplo: ubicaciones y
distancias seguras de aparcamiento) y barreras requeridas para
equipo mvil pesado y peatones. 5 Un sistema formal a ser usado en la faena
5 Una evaluacin de riesgo y procedimientos para conduccin
fuera de la faena.
1.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL

PERSONAL
16. Todos los empleados, contratistas y visitantes deben recibir
induccin apropiada sobre peligros relacionados con vehculos y
conduccin en la faena.
17. Debe haber en vigor un sistema de permisos o certificacin para

asegurar que los conductores sean competentes para operar el
tipo de vehculo/s en el ambiente especfico, ya sea dentro o
fuera de un recinto de Anglo American.
18. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que los

conductores de vehculos de Anglo American tengan una licencia
de conductor en carreteras vlida y de nivel apropiado antes de
que se les permita opera un vehculo Anglo American fuera de
la faena.

conductores reciban entrenamiento adecuado para operar o
conducir el vehculo especfico en forma segura. Como mnimo,
el entrenamiento debera incluir:
5 Principios de conduccin a la defensiva

5 Familiarizacin con el vehculo, tomando en cuenta la dinmica
de manejo del vehculo, la cantidad mxima de pasajeros, los
lmites de carga y otros aspectos
5 Principios de carga y de aseguramiento de la carga en
vehculos diseados para el transporte de cargas
5 Educacin y conciencia respecto de riesgos en la conduccin
y viaje que se puede afrontar dentro del ambiente en que el
12
ESTANDAR PARA EQUIPOS
MOVILES DE SUPERFICIE
2.1 OBJETIVO 14
2.2 ALCANCE 14
PROCEDIMIENTOS 15
2 ESTANDAR PARA EQUIPOS MOVILES DE SUPERFICIE

2.1 OBJETIVO 2.4 REQUERIMIENTOS
Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades, La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es
lesiones e incidentes resultantes del uso de obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
equipo mvil de superficie.
palabra debe en los Estndares.
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la

intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
2.2 ALCANCE implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
Este Estndar se aplica a equipos mviles de superficie tales como
camiones con descarga trasera, con descarga inferior o para transporte
de agua, niveladoras, motoniveladoras, cargadores y tanqueros
presurizados de carretera y de riel. En el caso de equipo mvil de
superficie no comprendido en este grupo (ejemplo: dragas, palas,
excavadoras, montacargas, gras mviles, buses, retroexcavadoras, El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
bobcats y otros camiones de mayor tamao que los vehculos pasos siguientes:
livianos) la aplicacin de algunos de los requerimientos de este
estndar puede que no sea razonable. En estos casos debe efectuarse 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
un anlisis de riesgos para determinar el grado de cumplimiento implementacin.
necesario para cada uno de los requerimientos especficos.
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
2.3 RAZON DE INCLUSION
El equipo mvil de superficie ha estado involucrado en una proporcin 2.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
importante de nuestros incidentes fatales y graves. Las causas y
factores contribuyentes incluyen:
PLANTA Y EQUIPO
1. El equipo mvil de superficie debe tener las siguientes
5 Adelantamiento especificaciones mnimas de seguridad:
5 Comunicaciones deficientes
5 Prdida de traccin 5 Cinturones de seguridad para todos los ocupantes
5 Visibilidad deficiente 5 Iluminacin adecuada (ejemplo faroles delanteros, luces
traseras, de giro, de freno, estroboscopicas, e intermitentes)
5 Volcamiento
5 Punto de bloqueo/aislamiento identificado de acuerdo con el
5 Cada de cargas Estndar de Aislamiento
5 Marcha atrs 5 Vas de acceso/paso adecuadas, barandas, combinaciones de
5 Falla estructural manijas/escalones y facilidades de abordaje, incluyendo una
va alternativa de desembarco para casos de emergencia
5 Movimientos no planeados en terreno inclinado
5 Tecnologa y/o procedimientos para evitar colisiones
5 Falla de frenos
5 Alarmas de marcha atrs
5 Error del operador debido a fatiga y abuso de substancias
5 Calzos (tacos) para equipo mvil de superficie con neumticos
5 Protocolos de aparcamiento
5 Bocina
5 Incumplimiento de procedimientos operativos.
5 Limpia-parabrisas efectivos
5 Proteccin efectiva en partes mviles accesibles (consistente
con el Estndar para Protecciones de Equipos)
5 Seas en el equipo que permitan una clara y fcil
identificacin a distancia
5 Sistemas de seguridad para impedir la operacin no autorizada.
14
2. El equipo mvil de superficie debera tener las siguientes 2.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
especificaciones mnimas de seguridad, salvo que sea exento
mediante una evaluacin de riesgo:
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
9. Los cinturones de seguridad deben ser usados en todos los
5 Proteccin aprobada o certificada contra vuelco (ROP)
casos por todos los ocupantes.
5 Frenos de doble proteccin
5 Un sistema de deteccin y supresin de incendio capaz de ser 10. Debe haber en vigor un proceso formal de seleccin y
activado tanto desde el piso como en la cabina aceptacin, basado en el riesgo, para el equipo mvil de
superficie nuevo (respecto del yacimiento) y modificado, antes
5 Radio bi-direccional (no sostenida en la mano) u otras formas del comienzo del trabajo en la faena.
de comunicacin
5 Proteccin contra cada de objetos (FOP) 11. La seleccin de equipo, y cualquier modificacin del equipo,
debe ser sometida a un proceso de administracin del cambio
5 Cabinas cerradas y hermticas, considerando requerimientos
riguroso.
de supresin de polvo y ruido y vidrio protector adecuado
(ejemplo: vidrio reforzado, laminado, inastillable) 12. Debe haber en vigor un sistema y procedimiento de lista de
5 Un mtodo para llevar o sacar suministros y objetos de uso verificacin, incluyendo una prueba de funcionamiento de
personal hasta la cabina del operador (ejemplo: mochilla, bolsa frenos, como parte de una inspeccin pre-operacional por parte
de hombro) para permitir a los conductores mantener tres del operador. Los registros deben mantenerse en el equipo y ser
puntos de contacto permanente al ascender o descender del auditados.
equipo
13. Debe haber procedimientos en vigor para asegurar que los
5 Verificaciones de seguridad, apoyos, bloqueadores, etc., para vehculos no sean sobrecargados.
ser usados al trabajar en la mquina.
14. Debe haber procedimientos en vigor para asegurar que el equipo
3. Avances en tecnologa para evitar colisiones, sistemas de mvil de superficie opera solamente en superficies
gestin de seguridad, gestin de flota y mejora de visibilidad, suficientemente estables y sobre pendientes que estn dentro
deben ser monitoreados y se deben realizar revisiones de los lmites de operacin segura.
adecuadas de ingeniera para determinar si la tecnologa nueva
debera ser implementada o usada. 15. Se debe realizar una prueba de la mquina luego del
mantenimiento (programado o tras una avera).
4. Debera haber en vigor requerimientos de mantenimiento, de
diseo y de inspeccin para todas las carreteras incluyendo 16. Evaluaciones de riesgo en el trabajo deben ser realizadas como
parte del proceso de planificacin de las operaciones de equipo
proteccin contra colisin de instalaciones y equipos crticos y
mvil de superficie, incluyendo mantenimiento y otras actividades.
peligrosos. Deberan realizarse evaluaciones de riesgo antes de
cualquier cambio de movimientos de trfico.
17. Debe haber unadecuado mantenimiento, control de polvo y
planes de manejo de agua para caminos, minera y operaciones
5. Debe haber sistemas (tales como bermas de seguridad) en de transporte de carga. Se deber tomar en consideracin climas
caminos, excavaciones y reas de descarga para impedir que con lluvia excesiva y el exceso de riego en pistas de circulacin.
los vehculos ingresen a reas peligrosas determinadas por la
evaluacin de riesgo. 18. Los Estndares de aparcamiento deben incluir requerimientos
para la inmovilizacin de equipo mvil de superficie (calzos o el
6. El diseo/distribucin de las cabinas debera tomar en uso de zanjas/trincheras) sin olvidar los casos de detencin por
consideracin la ergonoma de asientos, controles del operador mantenimiento en caso de averas.
y dispositivos agregados.
19. Debe haber en vigor un programa de inspeccin y
mantenimiento de equipo mvil de superficie, incluyendo
7. Se debera considerar la consistencia de la flota y de los
equipos y componentes crticos.
controles, cuando sea posible, para minimizar errores cometidos
por operadores al cambiar de mquina.
20. Debera haber en vigor un plan de gestin de trfico de la faena
incluyendo, pero no limitado a:
8. Todos los estanques presurizados de carretera y de riel deben
ser inspeccionados dos veces al ao de acuerdo con las 5 Segregacin de peatones, vehculos livianos y equipo mvil
especificaciones de Anglo American y normativa de salud y de pesado, donde sea posible
seguridad locales. El certificado de fabricacin y los registros de
5 Instrucciones claras sobre en que sitios los peatones deben
inspeccin deben ser presentados en el punto de control de dar prioridad a los vehculos
acceso antes de ingresar a los recintos de Anglo American.
5 Sistemas para alertar a los operadores de equipo mvil
respecto de la presencia de peatones
5 Establecimiento de lmites de velocidad adecuados y la
instalacin y mantenimiento de seales viales
15
5 Reglas sobre el derecho de paso (incluyendo restricciones 2.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL

respecto de adelantamiento
PERSONAL
5 Planificacin de acceso en reas identificadas como peligrosas
con riesgos importantes asociados
26. Los procesos de reclutamiento y de induccin de operadores de
5 Sistemas para controlar el movimiento de equipo mvil en equipos mviles de superficie deben tomar en cuenta la historia
reas accesibles a los peatones, de entrada y salida de laboral, pruebas en el sitio de trabajo y exmenes mdicos
talleres, y controles respecto al movimiento de peatones y exhaustivos que confirmen la aptitud para el trabajo.
vehculos livianos alrededor de equipo mvil
5 Zonas de aparcamiento designadas para vehculos pesados y 27. Antes de comenzar el trabajo en un rea nueva debe realizarse
vehculos livianos, incluyendo reas de mantenimiento una induccin a los operadores.
5 Sistemas de control de acercamiento, recarga de combustible,
aparcamiento, abordaje, desembarco y aislamiento para 28. Debe haber en vigor un sistema de permisos o certificacin para
personal de produccin y mantenimiento y otros peatones asegurar que los conductores son competentes para conducir
enla faena, incluyendo la habilidad para responder en
5 Instrucciones claras indicando que los operadores o
situaciones de emergencia. Adems, debe haber en vigor un
conductores deben estar fuera de la cabina y en el piso cuando
sistema para verificar que los operadores de vehculos de Anglo
su participacin directa en el mantenimiento o la reparacin
American tienen una licencia de conductor vlida antes de operar
no sea requerida
vehculos de Anglo American fuera delrecinto.
5 Directrices sobre condiciones anormales de caminos (ejemplo:
lluvia, nieve, vientos fuertes) indicando criterios de parar/no 29. Debe haber en vigor una poltica de aptitud laboral, incorporando
parar e indicando cual es la persona responsable de esta niveles mximos claramente definidos sobre drogas (incluyendo
decisin medicamentos prescritos) y alcohol para conductores/
5 Claros procedimientos de comunicacin para interaccin entre operadores.
vehculos
5 Procedimientos de carga y descarga de camiones para evitar 30. Debe haber en vigor un sistema para gestionar la fatiga del
la cada de material u objetos del vehculo conductor.
5 Directrices sobre cargas anchas o anormales, incluyendo
transporte fuera de la faena 31. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin de
equipo mvil de superficie. Cualquier necesidad de
5 Sistemas para controlar el uso de equipos cerca de cables entrenamiento especfico adicional debe incorporar los
areos de energa elctrica. resultados de estas observaciones.
21. Se deben realizar evaluaciones de riesgo antes de cualquier

cambio en los movimientos de trfico o sistemas viales.
22. Debera haber en vigor procedimientos para proporcionar

detalles de las tareas de mantenimiento que un operador puede
realizar, y de las operaciones que el personal de mantenimiento
puede llevar a cabo bajo condiciones de prueba.
23. Debe haber en vigor un sistema de gestin de neumticos para

afrontar asuntos que incluyan incendio, calentamiento,
explosin, contacto elctrico, separaciones, mantenimiento,
recambio de neumticos, etc.
24. Los telfonos celulares, sean manos libres o no, solamente

podrn ser usados por el conductor cuando el vehculo est
detenido y en un lugar seguro.
25. Debe haber en vigor un procedimiento para la verificacin de

los registros de inspeccin de estanques presurizados de
carretera y de riel, antes de que tales vehculos ingresen a un
recinto de Anglo American.
16
ESTANDAR PARA EL MANEJO

DE SUBSTANCIAS PELIGROSAS
3.1 OBJETIVO 18
3.2 ALCANCE 18
3.3 DEFINICIONES 18
PROCEDIMIENTOS 19
3 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE SUBSTANCIAS PELIGROSAS

Los materiales peligrosos han causado varias fatalidades y siguen
Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades, contribuyendo en varios incidentes importantes en empresas y
enfermedades, lesiones e incidentes resultantes operaciones de Anglo American. Estn asociados con escapes no
controlados y tienen el potencial de afectar una zona amplia alrededor
del almacenamiento, manejo, produccin,
del incidente (ejemplo: los gases pueden recorrer distancias
transporte, reciclado y descarte de materiales
importantes). De ah que es importante asegurar que el equipo, los
peligrosos.
procesos y los comportamientos sean desarrollados y adoptados para
gestionar los riesgos asociados con estos materiales. Las causas y
factores contribuyentes a estos incidentes han sido:
3.2 ALCANCE
5 La incapacidad de reconocer el riesgo/actividades de
Este Estndar se aplica a materiales peligrosos en Instalaciones mantenimiento riesgosas
Mayores (MHI) que, en una o ms formas (slidos, lquidos o gases),
tienen el potencial de causar daos a personas, ambiente o 5 La falta de entendimiento de las propiedades y reacciones de
comunidad, ya sea en un incidente que involucre prdida de control o las substancias qumicas
en situaciones normales controladas (ejemplo, almacenamiento, 5 Actividades de manejo manual riesgosas
manejo, produccin, transporte, reciclado y descarte). Cuando los
materiales, procesos o instalaciones no califiquen como Instalaciones 5 Gestin deficiente del riesgo/falta de administracin del
Mayores, algunos requerimientos de este Estndar podran no ser cambio
razonables. En estos casos, un enfoque basado en riesgo debe ser
5 Respuesta de emergencia inadecuada
usado para determinar el nivel de cumplimiento requerido. Este
Estndar no abarca el manejo de explosivos o materiales radioactivos, 5 Falla de equipos
para los cuales deber haber en vigor procedimientos especficos. 5 Diseo inadecuado.

y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 3.5 REQUERIMIENTOS
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es

obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
3.3 DEFINICIONES Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
5 HAZOP: Un estudio de peligros y operabilidad es una
herramienta til para evaluar cualquier peligro o problema En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
operacional inherente. La tcnica impone un examen sistemtico
y estructurado de instalaciones de proceso complejas.
implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
5 HAZID: Una identificacin de peligros de alto nivel,
tpicamente se refiere a todo el proceso y no solamente a los
equipos del proceso. Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
5 HOJA DE SEGURIDAD (MSDS): Una Hoja de Seguridad o
Planilla de Datos de Seguridad de Materiales es un documento procedimiento para el manejo de excepciones.
que contiene informacin sobre efectos potenciales peligrosos
para la salud, causados por exposicin a sustancias qumicas El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
u otras sustancias potencialmente peligrosas, e informacin pasos siguientes:
sobre procedimientos de trabajo seguro al manejar productos
qumicos. Cada MSDS debe contener como mnimo diecisis 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
secciones, tal como prescriben los Estndares Internacionales.
implementacin.
5 HAZCHEM: Este es un sistema de cdigos desarrollado para
proporcionar asesoramiento/accin inmediata cuando se 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
afronta un incidente qumico. Cada sustancia qumica tiene un bajo medidas de control alternativas propuestas.
cdigo asignado (ejemplo: 3Y) en base al peligro que
representan y la respuesta de emergencia requerida. 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
5 MHI: Una Instalacin Mayor (MHI) es una instalacin que
contiene una cantidad de substancias peligrosas tal que poseen nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
el riesgo de afectar fatalmente la salud y la seguridad de los es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
empleados y del pblico. con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
18
3.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 6. Las tuberas que contienen sustancias peligrosas deben ser
marcadas claramente para que se pueda identificar los
PLANTA Y EQUIPO contenidos y la direccin del flujo.
1. Las bases de diseo de una instalacin o proceso, ya sea 7. Debe haber en vigor sistemas y dispositivos de seguridad y de
permanente o temporal, que transporte, produzca, almacene, use control de acceso, adecuados segn el riesgo, para gestionar el
o descarte materiales peligrosos deben ser revisadas acceso a reas donde se almacena o se usan materiales
(preferiblemente junto con el vendedor), enmendada si es peligrosos.
necesario y documentada, utilizando una herramienta de
evaluacin de riesgo de proceso tal como HAZOP, HAZID, etc. 8. Los sistemas de control de proceso deben asegurar que se
Planos del diseo final (por ejemplo: diagramas de proceso e elimine o se reduzca el potencial de que el personal sea
instrumentacin, diagramas de flujo de proceso, planos, isometra, expuesto a materiales peligrosos, siempre que sea posible.
actualizaciones de programas computarizados, etc.) deben ser
actualizados como resultado de estas revisiones. 9. Debera haber en vigor controles de planta automticos en
instalaciones de material peligroso para eliminar la necesidad
2. Todas las especificaciones sobre ubicacin, diseo y/o de intervencin del operador y para mantener la operacin
modificacin de instalaciones de materiales peligrosos deben ser dentro de los parmetros requeridos. Tales sistemas deben
objeto de una evaluacin de riesgos que incluye seleccin de incorporar sistemas de doble seguridad para el caso de
materiales, condiciones del lugar, transporte, produccin, emergencias. Donde los controles automticos no sean
almacenamiento, manejo, uso y descarte. Se debe revisar el aplicables, se debe usar evaluacin de riesgo para identificar e
historial de incidentes. implementar opciones operacionales que reduzcan el riesgo.
3. Todas las instalaciones que son un riesgo importante debido a 10. Detectores fijos y dispositivos de deteccin de uso personal
sustancias peligrosas deben proveer un plan de respuesta de deben ser considerados como opciones en la seleccin de
emergencia que incluye: medidas potenciales de reduccin de riesgo.
5 Procedimientos de respuesta de emergencia adecuados para

los materiales peligrosos y el riesgo
5 Equipo/instalaciones de emergencia (ejemplo, oxgeno, 3.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
antdotos, duchas, etc.) en el lugar donde los materiales SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
peligrosos sean almacenados o usados
5 Medios de escape en una situacin de emergencia 11. La gestin de riesgos asociada con materiales peligrosos debe
5 Vlvulas de corte marcadas claramente ser apoyada con un proceso documentado que incorpore la
reduccin del riesgo usando Jerarqua de Controles, aplicados en
5 Brigadas de respuesta de emergencia adecuadas segn el el orden siguiente (varias de estas opciones pueden ser
riesgo consideradas y aplicadas individualmente, o en combinacin);
5 Uso adecuado de refugios y puntos de reunin seguros para
personas 5 ELIMINACION eliminacin total del peligro
5 Equipo de respuesta de emergencia para contencin de 5 SUSTITUCION reemplazar el material o proceso con un
derrames, incendios, explosiones, quemaduras, etc. material o proceso menos peligroso
5 Coordinacin de respuesta adecuada con servicios de 5 RE-DISENO re-disear el equipo o procesos de trabajo
emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, 5 SEPARAR aislar el peligro mediante proteccin o ubicacin
brigadas contra incendios, personal mdico, etc.) en un sitio cerrado
5 Minimizacin del impacto incluyendo limpieza de derrames y 5 ADMINISTRACION proveer controles tales como
supresin de polvo entrenamiento, procedimientos, etc.
5 Procedimiento de recuperacin y descarte del material 5 EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (PPE) uso del equipo
peligroso. apropiado y adecuadamente instalado donde otros controles
no son aplicables.
4. Debe haber dispositivos para la segura ventilacin, drenado y
contencin requeridos durante las operaciones normales y en
situaciones de emergencia, basados en una herramienta de 12. Debe haber en vigor un proceso de evaluacin de riesgo para
evaluacin de riesgo de proceso tal como HAZOP y HAZID. identificar:
5. Todos los recipientes de almacenamiento, contenedores y 5 Los criterios de seleccin y el anlisis del ciclo de vida de todos
tanques deben estn identificados de acuerdo con los los materiales peligrosos
estndares nacionales o internacionales. Dicha identificacin
5 El nivel de riesgo asociado con los materiales peligrosos
debe indicar el material transportado o almacenado. La
informacin de apoyo (ejemplo: Planillas de Datos de Seguridad 5 Los controles requeridos para gestionar el riesgo
de Materiales [MSDS]) deben estar disponibles en el punto de 5 Los requerimientos de desempeo (capacidades y
uso y almacenamiento para identificar procedimientos de confiabilidad) de equipos y sistemas especficos incluidos en
respuesta adecuada de primeros auxilios/en caso de derrame. estos controles.
19
13. Debe haber en vigor un sistema para identificar y documentar 22. Debe haber en vigor un sistema de permisos de trabajo, de
el mantenimiento, la inspeccin y los programas y acuerdo con la definicin del Estndar para Aislamiento, con el
procedimientos de verificacin para equipos crticos asociados objeto de asegurar la descontaminacin adecuada de la planta
con materiales peligrosos. y del equipo, el uso de equipo de proteccin personal adecuado,
14. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que la y cualquier requerimiento o precaucin especial (ejemplo:
incorporacin y descarte de materiales peligrosos, incluyendo requerimiento de verificacin, ventilacin, retiro de tuberas o
sus envases, sean aprobados por el Coordinador de Substancias cuando se usa llamas) donde el lmite de exposicin ocupacional
Peligrosas del establecimiento (refirase al Elemento 29) antes a una sustancia peligrosa pudiera ser excedido.
de la incorporacin o descarte.
15. Debe haber en vigor un sistema para la administracin del 23. Debe haber en vigor un sistema para controlar operaciones
cambio de equipo y/o procesos de transporte, almacenamiento, simultneas que involucren materiales peligrosos para evitar la
manejo, uso y descarte de materiales peligrosos. El sistema mezcla de sustancias incompatibles.
debe incluir pasos especficos para evaluar el impacto de tales
cambios en los riesgos asociados con materiales peligrosos. 24. Debe haber en vigor planes de respuesta de emergencia para
16. Debe haber en vigor un registro de todos los materiales incidentes que involucren materiales peligrosos. Estos deben
peligrosos de la faena, e incluir lo siguiente: ser revisados, verificados y documentados anualmente. Los
planes deben incluir servicios de apoyo externo tales como
5 Nombre ambulancia y hospitales locales, que sean adecuados segn el
5 HAZCHEM/Cdigo de la Organizacin de las Naciones Unidas riesgo.
(ONU)
5 Hojas de Seguridad (MSDS) 25. Debe haber en vigor un sistema para controlar y monitorear el
acceso a reas donde se almacene y maneje materiales
5 Resumen de inventario mximo
peligrosos. Esto debe identificar asimismo reas de
5 Requerimientos y precauciones de almacenamiento
procesamiento donde se puedan producir descargas de
5 Ubicacin y propiedades fsicas de los materiales cuando son materiales peligrosos en ciertas circunstancias operacionales
usados (ejemplo: apertura de una ventila durante la alteracin de un
5 Inventario de elementos de emergencia especiales para el proceso, puntos de descarga infrecuentes) y las restricciones
manejo de derrames, incendios, etc. (ejemplo: agentes para aplicables para el acceso a dichas reas.
neutralizar derrames y escapes accidentales, espuma contra
incendios, etc.) 26. Debe haber en vigor un sistema para autorizar y controlar el
5 Mtodos de descarte aprobados. entrenamiento del personal adecuado, en transporte,
almacenamiento, manejo, uso y descarte de, y en
17. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que haya Hojas procedimientos de respuesta de emergencia para, materiales
de Seguridad (MSDS) disponibles para todo el personal peligrosos.
involucrado en el transporte, almacenamiento, manejo, uso y
descarte de materiales peligrosos (incluyendo personal de 27. Debe haber en vigor un sistema para monitorear la exposicin
respuesta de emergencia, primeros auxilios y mdico). de corto y largo plazo del personal a materiales peligrosos que
tienen el potencial de dao inmediato o de largo plazo. Este
18. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que todos los sistema debe asegurar que se tome en cuenta cualquier
documentos de diseo relevantes y planos asociados con este potencial de fatalidades.
Estndar estn actualizados, controlados y disponibles.
28. Los procedimientos siguientes debern estar en vigor para
19. Las actividades crticas que involucran materiales peligrosos y proteger a las comunidades y al medio ambiente durante el
tienen el potencial de dao inmediato o de largo plazo, deben transporte de materiales peligrosos:
ser identificadas y procedimientos de operacin segura deben
ser documentados, incluyendo el transporte, almacenamiento,
5 Establecer lneas claras de responsabilidad respecto a
manejo, uso y descarte de sustancias peligrosas incompatibles.
seguridad, prevencin dederrames, entrenamiento y respuesta
de emergencia en acuerdos por escrito con productores,
20. Lmites operacionales seguros de plantas y equipos que manejen
distribuidores y transportistas
materiales peligrosos que tienen el potencial de dao inmediato
o de largo plazo, deben ser definidos claramente, documentados 5 Requerir que los transportistas de material peligroso
y estar disponibles para el personal operacional y de implementen planes de respuesta de emergencia y
mantenimiento. capacidades adecuados, y empleen medidas adecuadas de
gestin de materiales peligrosos
21. Debe haber en vigor sistemas de monitoreo de materiales
5 Cuando sea requerido, un manifiesto de material peligroso y
peligrosos para asegurar que el estatus de la operacin es
documentacin probatoria sern completados y enviados con
entendido y mostrado claramente en todo momento. Estos
el material peligroso. Esta documentacin deber cumplir con
sistemas de monitoreo deben incluir el procedimiento para una
entrega documentada al turno siguiente, registrando cualquier la legislacin local.
informacin relevante/cambio en el estatus operacional.
20

PERSONAL
29. Una persona deber ser asignada como Coordinador de
Sustancias Peligrosas en dichos establecimientos en que
materiales peligrosos sean procesados, almacenados y
manejados. Esta persona deber ser entrenada y competente
para entender y evaluar los riesgos asociados con una gama
amplia de sustancias y deber ser capaz de identificar dnde se
puede obtener asesora experta adicional. Este Coordinador de
Sustancias Peligrosas debe ser responsable de evaluar las
propiedades peligrosas y los requerimientos de descarte de
materiales usados, monitoreando el consumo y la gestin de
inventario, y proveer un servicio segn necesidad al personal
de las reas de abastecimiento, de bodegas, personal operativo
y al personal de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidad.
30. El proceso de evaluacin de riesgo debe incluir personas con

pericia adecuada. Se debera considerar la inclusin de personas
externas (ejemplo: representantes tcnicos de proveedores/
fabricantes) en el proceso de evaluacin de riesgo.
31. Debe haber en vigor un sistema de entrenamiento basado en

competencias para el personal de operaciones, mantenimiento,
y roles de respuesta de emergencia involucrados con materiales
peligrosos. Se debera usar la pericia del proveedor para ofrecer
este entrenamiento, con cursos anuales de revisin, si es
necesario.
32. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin del

equipo y sistemas que manejen materiales peligrosos. Cualquier
necesidad de entrenamiento adicional especfico debe incorporar
los resultados de estas observaciones.
33. Todo el personal debe ser entrenado para entender los efectos
potencialmente peligrosos en la salud de sus condiciones de
trabajo y de los materiales manejados.
34. Se debe realizar peridicamente simulacros de emergencias y

las lecciones aprendidas deben ser incorporadas en el plan de
respuesta a emergencias.
21
22
ESTANDAR PARA EL MANEJO
DE MATERIALES FUNDIDOS
4.1 OBJETIVO 24
4.2 ALCANCE 24
PROCEDIMIENTOS 25
4 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE MATERIALES FUNDIDOS
4.1 OBJETIVO Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos

lesiones e incidentes resultantes del manejo y El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
procesamiento de materiales fundidos. pasos siguientes:
1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de

implementacin.
4.2 ALCANCE 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
Este Estndar se aplica a actividades operacionales dentro y alrededor
de hornos y fundiciones, e incluye peligros asociados con el proceso 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
de sangra, colada, manipulacin y transporte de material fundido y la
operacin del proceso de fundicin y procesos asociados que
involucran material caliente. Se debera adoptar un enfoque de riesgo
con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American..
para decidir la aplicacin de estos requerimientos a otras categoras de
materiales calientes (ejemplo: fertilizantes, vapor, gases, etc.) Los
requerimientos adicionales del Standard para el Manejo de Sustancias
Peligrosas se aplican tambin a los materiales abarcados por el 4.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
Estndar para el Manejo de Materiales Fundidos. PLANTA Y EQUIPO
1. Las bases de diseo de instalaciones de materiales fundidos
deben ser revisadas, modificadas si es necesario y
documentadas utilizando HAZOP u otros procesos de anlisis de
peligro sistemticos. Los planos de diseo final (ejemplo:
diagramas de procesos e instrumentacin, diagramas de flujo
de proceso, grficos de plano, isometra, programas
4.3 RAZON DE INCLUSION computarizados) deben ser actualizados como resultado de
estas revisiones.
Dado que materiales fundidos han estado involucrados en varias
fatalidades en empresas y operaciones de Anglo American, requieren 2. Las especificaciones de diseo de todas las instalaciones nuevas
gestin especializada, equipo, procesos y competencias mayores que o modificadas deben ser objeto de evaluacin de riesgo y deben
las aplicadas al manejo de otros materiales peligrosos. Las causas y detallar la seleccin de materiales, instalaciones de
factores contribuyentes a estos incidentes han sido: almacenamiento, carga y descarga, prcticas industriales
avanzadas, regulaciones aplicables y lo aprendido de incidentes
5 Niveles de humedad inapropiados previos.
5 Prdida de control durante el movimiento de las ollas
3. Todas las instalaciones de materiales fundidos deben proveer
5 Contacto agua/metal
respuesta para emergencias asociadas a materiales fundidos,
5 Inadecuado control de acceso de personal incluyendo la provisin de sitios seguros (refugios) y equipo de
5 Falla de equipo debida al calor respuesta para contencin de derrames, incendios, explosiones,
quemaduras, etc., y recuperacin y descarte de material fundido.
5 Desprendimiento de material fundido
5 Diseo inadecuado. 4. Alteraciones al proceso, o a los sistemas y equipos de control
de riesgo y mitigacin, deben ser cubiertos por los
procedimientos de administracin del cambio.
4.4 REQUERIMIENTOS
5. El equipo asociado con el manejo y procesamiento de materiales
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades de Anglo fundidos debe incorporar sistemas dobles de seguridad en el
es obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el caso de fallas de energa elctrica, cada o aumento drstico del
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la suministro elctrico.
6. Debe haber en vigor sistema de parada de planta automticos
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la (locales o remotos respecto del peligro) para eliminar la
intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden necesidad de la intervencin de un operador para mantener la
implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable. operacin dentro de los parmetros de diseo.
24
7. Las carreteras y sistemas de FFCC para el transporte de material 4.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
fundido deben estar dedicados para este propsito y ser
claramente demarcados, siempre que sea posible. Cuando ello SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
no es posible, se debe realizar un anlisis de riesgo para
identificar los controles adicionales requeridos para gestionar 17. El procesamiento y manejo de materiales fundidos debe ser
actividades y condiciones potenciales en el caso de derrame de objeto de una evaluacin de riesgo.
material fundido o prdida de control vehicular u otros peligros
asociados con el transporte en rutas no dedicadas. 18. Debe haber procedimientos en vigor para todas las actividades
de procesamiento, manejo y descarte seguro de materiales
8. Las reas de manejo y procesamiento de materiales fundidos fundidos.
deben tener salidas de emergencia suficientes para proveer al
menos dos medios de egreso desde cualquier punto. 19. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que todos los
planos de proceso y programas computarizados estn
9. El suministro de agua a reas de material fundido debe estar actualizados y sean de fcil acceso para el personal operacional.
limitado a sistemas dedicados (ejemplo: enfriamiento por camisa
exterior) y el libre acceso a puntos de drenaje debe ser
20. Debe haber en vigor sistemas de monitoreo para asegurar que
eliminado, siempre que sea posible.
el estatus de operacin sea mostrado claramente en todo
momento. Estos sistemas de monitoreo deben incluir un
10. Los procesos de sangra, decantacin y moldeo deberan,
procedimiento para el traspaso documentado al turno siguiente,
siempre que sea posible, ser mecanizados, automatizados y
registrando cualquier informacin relevante/cambio del estatus
controlados desde una ubicacin remota. Cuando esto no es
operativo.
posible, se debe realizar un anlisis de riesgo para identificar los
controles adicionales requeridos.
21. Los parmetros de operacin segura con materiales fundidos
11. Las reas de acceso restringido para el manejo y procesamiento deben ser definidos y entendidos por todo el personal de
de materiales fundidos deben ser definidas y demarcadas, y el proceso. Esto incluye los indicadores (sistemas fsicos y/o
cumplimiento debe ser gestionado usando un sistema de control basados en observacin) que demuestren que los lmites de una
de acceso. Cuando esto no es posible, se debe realizar un operacin segura estn siendo alcanzados o han sido
anlisis de riesgo para identificar los controles adicionales sobrepasados (ejemplo: indicadores de humedad presente en
requeridos. sistemas que contienen metal fundido).
12. Las reas de acceso restringido y reas directamente expuestas 22. El equipo crtico debe ser definido y los planes de mantenimiento
al manejo y procesamiento de metales fundidos deben ser de dicho equipo deben ser documentados.
aisladas para impedir que el personal entre en contacto con
material fundido o superficies calientes. Se debe realizar un 23. Debe haber en vigor planes de respuesta de emergencia y, como
anlisis de riesgo para identificar los controles adicionales mnimo, se debe realizar un ejercicio de simulacin anual.
requeridos. Asistencia de primeros auxilios especializada y asistencia
mdica previa a la hospitalizacin deben ser componentes de los
13. Todas las superficies en contacto con materiales fundidos deben servicios de respuesta de emergencia y deben ser probados
contar con revestimiento, ser preparadas, o ser de tal naturaleza durante los ejercicios de simulacin.
o grado que ninguna reaccin exotrmica pueda ocurrir al entrar
en contacto con material fundido.
24. Debe haber en vigor un procedimiento que asegure el
almacenamiento confinado para aleaciones y otros materiales a
14. Las reas de procesamiento y manejo de materiales fundidos
ser reciclados en sistemas que contienen materiales fundidos,
deben ser diseadas para contener cualquier derrame que pueda
de modo de evitar explosiones, contaminacin u otras
ocurrir y deben facilitar una limpieza y descarte segura.
reacciones no controladas.
15. Las reas de procesamiento y manejo de materiales fundidos

25. Debe haber en vigor un procedimiento que sea aprobado por las
deben tener servicios de ventilacin, instalacin para la
autoridades de trfico locales para el transporte vehicular de
extraccin de vapores y sistemas de ventilacin de emergencia
para minimizar la exposicin de personas al polvo, vapores y materiales fundidos en carreteras pblicas o atravesando
gases. carreteras pblicas, atravesando vas frreas y circulando por o
atravesando reas residenciales.
16. El conductor u operador de equipos de transporte de material
fundido debe ser protegido del calor irradiado y de derrames 26. La administracin del cambio de cualquier establecimiento debe
accidentales mediante una barrera fsica resistente respecto del incluir pasos especficos para evaluar el impacto de cambios en
calor. el riesgo asociado con materiales fundidos.
25

PERSONAL
27. Los roles y responsabilidades en el procesamiento y manejo de
materiales fundidos deben ser definidos y asignados.
28. Un sistema de entrenamiento basado en competencias debe ser

implementado para roles operacionales y de mantenimiento que
involucren procesamiento y manejo de materiales fundidos.
29. Todo el personal debe ser entrenado respecto a sus tareas y

responsabilidades bajo condiciones de emergencia.
30. Todo el personal debe ser entrenado para entender los efectos
potencialmente peligrosos para la salud resultante de sus
condiciones de trabajo y los materiales manejados.
31. El uso efectivo de equipo de proteccin personal debe ser

monitoreado e impuesto en todas las reas donde este tipo de
control sea requerido.
32. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,

incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas
(incluyendo medicamentos prescritos) y alcohol para
conductores/operadores, y debe haber en vigor un sistema de
gestin de fatiga.
33. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin de

equipos y sistemas que manejan materiales fundidos. Cualquier
necesidad de entrenamiento especfico adicional debe incorporar
26
ESTANDAR PARA LAS
PROTECCIONES DE EQUIPOS
5.1 OBJETIVO 28
5.2 ALCANCE 28
PROCEDIMIENTOS 29
5 ESTANDAR PARA LAS PROTECCIONES DE EQUIPOS
5.1 OBJETIVO Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos

Eliminar el riesgo de fatalidades y lesiones donde
y cuando existe la posibilidad de interaccin El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
humana con partes mviles o partes de planta y pasos siguientes:
equipo que pueden ser mviles.
implementacin.
5.2 ALCANCE bajo medidas de control alternativas propuestas.
Este Estndar se aplica al cuidado de personas respecto de partes Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
mviles de plantas, mquinas mviles, equipos y herramientas nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
elctricas, incluyendo equipo mvil, equipo y aplicaciones de alta es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
presin , fuentes de electricidad y otros tipos de energa con con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
posibilidades de movimiento, y cada o proyeccin de objetos desde
partes mviles.

5.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas PLANTA Y EQUIPO
1. Nuevas instalaciones y equipos deben considerar todas las
fuentes de energa y deben ser diseados para eliminar la
necesidad de proteccin, siempre que sea posible. La proteccin
5.3 RAZON DE INCLUSION deber ser elegida cuando otras medidas de mitigacin potencial
no protejan adecuadamente al personal identificado en la
Un cierto nmero de incidentes fatales y de alto potencial han estado evaluacin de riesgo segn el Elemento 7 de este Estndar.
asociados con protecciones inapropiadas e inadecuadas. Las causas y
factores contribuyentes a estos incidentes han sido: 2. Las protecciones de instalaciones y equipos deben ser diseadas
y construidas para cumplir con la legislacin relevante, los
5 Proteccin ausente, daada o inadecuada estndares, procedimientos y prcticas industriales de
avanzada, con debida consideracin de las posibilidades de
5 Trabajo realizado cerca de partes mviles no protegidas
mantenimiento y operabilidad.
5 Ausencia de un proceso para identificar necesidades de
proteccin 3. Debe haber en vigor un sistema formal para asegurar la
5 Cada de objetos o objetos proyectados por partes mviles integridad de las protecciones de instalaciones y equipos.
5 Estndares de proteccin no efectivos
4. Cuando las protecciones y los enclaves de bloqueo son
5 Equipo movilizado por equipos de alta presin
insuficientes para proteger a las personas, el acceso a las
5 Trabajo sobre partes mviles con la proteccin removida instalaciones y equipos debe ser controlado y monitoreado.
5 Falta de enclaves de proteccin en planta y equipo de alto
potencial de riesgo 5. Los dispositivos o interruptores de doble seguridad deben ser
5 Falta de adhesin a procedimientos existentes instalados en todos aquellos equipos o herramientas elctricas
rotativas operadas manualmente (ejemplo: sierras, tornos y
5 Escape no controlado de presin (aceite/agua) y temperatura. taladros, etc.).
6. La proteccin debe ser retirada solamente para mantenimiento,

5.4 REQUERIMIENTOS reparacin, limpieza, eliminacin de obstrucciones, etc., luego
que la planta y equipo hayan sido aislados, bloqueados y
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades de Anglo probados segn el Estndar de Aislamiento. Cuando la remocin
es obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el temporal de la proteccin es necesaria en una planta y equipo
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la operativo con los fines de hallar averas, prueba ypuesta en
palabra debe en los Estndares. marcha, debe haber en vigor un procedimiento basado en riesgo.
Las protecciones deben ser colocadas nuevamente antes de que
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la la planta y el equipo sean operados nuevamente.
implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
28

7. Un proceso basado en riesgo debe ser usado para identificar
donde se requiere proteccin y enclaves de bloqueo en plantas
y equipos.
8. Un proceso basado en riesgo debe ser usado para identificar

riesgos de proteccin que requieran sistemas de enclave para un
control adicional.
9. Toda la documentacin relacionada con el proceso basado en

riesgo para la seleccin y modificacin de requerimientos de
proteccin debe ser retenida y controlada.
10. Un sistema de administracin del cambio debe ser usado para

asegurar que la integridad de la proteccin sea ptima cuando
ocurran cambios.
11. Ninguna proteccin debe ser modificada o alterada salvo que

se haga mediante la aplicacin de un proceso de administracin
del cambio basado en riesgo.
12. Deben haber procedimientos definidos para el ingreso a plantas

o equipos, etc., dentro del rea protegida designada.

PERSONAL
competencias que incluya los requerimientos de este Estndar
para personal relevante involucrado en el diseo, la adquisicin,
construccin, operacin y mantenimiento de planta y de equipo.
14. Las observaciones conductuales deben incluir actividades de

trabajo asociadas con proteccin de plantas y equipos. Cualquier
29
30
ESTANDAR PARA
AISLAMIENTO
6.1 OBJETIVO 32
6.2 ALCANCE 32
6.3 DEFINICIONES 32
PROCEDIMIENTOS 33
6 ESTANDAR PARA AISLAMIENTO
6.1 OBJETIVO sustancia o carga en el rea inmediata. Esto incluye, pero no se

limita a, barreras, trabas, sofocamiento, limitacin, desinflado,
conexin a tierra, neutralizacin, purga y ventilacin.
Asegurar que toda la maquinaria y equipo es
aislada, bloqueada y asegurada (toda la energa 5 PERMISO DE TRABAJO significa una declaracin escrita
firmada y dada por la persona legalmente responsable por la
liberada) antes de cualquier acceso, trabajo o
Planta, a la persona a cargo del trabajo a ser realizado en
reparacin, a fin de proteger la salud y la maquinaria o equipo que ha sido aislado, bloqueado y
seguridad de las personas. asegurado.
6.2 ALCANCE
Este Estndar es aplicable, pero no se limita a todas las fuentes de
energa, incluyendo potencial energa cintica, elstica, qumica, Una proporcin importante de nuestras fatalidades potenciales han
elctrica, mecnica, trmica (ejemplo: lquidos, slidos y gases incluido casos en que las fuentes de energa no fueron aisladas
calientes), nuclear, esttica, rotativa, de desequilibrio, luminosa y adecuadamente. Las causas y factores contribuyentes a estos
gravitacional. La energa asociada con procesos tales como manejo incidentes han sido:
de materiales, transporte, presin, vaco, hidrulica, neumtica y de
procesos qumicos, tambin est incluida. La maquinaria en 5 Incapacidad de identificar o reconocer una fuente de energa
movimiento o estacionaria est incluida. Este Estndar estipula los potencial o almacenada
requerimientos mnimos para el aislamiento, el bloqueo y el 5 Entrenamiento inadecuado o falta de competencia
aseguramiento de equipos e instalaciones.
5 Sistemas de bloqueo o identificacin inadecuados
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones 5 Descuido

gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas 5 Trabajando en, o aislamiento del, equipo incorrecto
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Diseo/mantenimiento inadecuado de aisladores.
6.3 DEFINICIONES 6.5 REQUERIMIENTOS

5 PERSONA AUTORIZADA significa una persona competente,
probada y designada por escrito por el supervisor responsable,
para realizar operaciones especficas (ejemplo: operacin de
tableros elctricos).
5 SUPERVISOR RESPONSABLE es el gerente/ingeniero a cargo
de las Operaciones segn definiciones legales o regulaciones En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
internas. intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
5 OPERADOR significa la persona a cargo de la operacin de implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
alguna maquinaria o equipo especfico.
5 DES-ENERGIZAR significa remover efectivamente todas las Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
fuentes posibles de energa del objeto, sistema, proceso, rea Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
o equipo especfico. procedimiento para el manejo de excepciones.
5 CONECCION A TIERRA significa conectada a la masa general
de tierra de tal manera que asegure una descarga de energa El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
elctrica sin peligro en todo momento. pasos siguientes:
5 AISLAMIENTO significa la remocin fsica de cualquier

conexin o medio para suministrar cualquier forma de energa
implementacin.
al equipo a fin de hacer imposible la activacin de tal equipo.
5 BLOQUEO significa colocar una forma de bloqueo o 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
dispositivo personal apropiado en el equipo de tal manera que bajo medidas de control alternativas propuestas.
sera imposible conectar, encender, poner en marcha, usar o 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
activar el equipo sin remover el bloqueo o dispositivo. Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
5 ASEGURAR significa remover cualquier amenaza o amenaza nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
potencial para la salud y la seguridad generada por la fuente de es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
energa, equipo, cualquier equipo en las cercanas, o toda otra con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
32
6.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 5 Deberes y responsabilidades tanto del operador como de la

persona autorizada
PLANTA Y EQUIPO
5 Secuencia de eventos a seguir durante el procedimiento
1. Todo equipo, adquirido o construido (incluyendo equipo 5 Transferencia formal del control del equipo de la persona
contratado y alquilado), debe tener la capacidad de ser aislado autorizada de vuelta al operador
fsicamente de todas las fuentes de energa y debe cumplir los 5 De acuerdo a la evaluacin de riesgos, el aislamiento de
requerimientos de este Estndar. fuentes de energa de alto poder u otros trabajos de alto riesgo
requieren un permiso de trabajo. Cuando se requiera contar
2. El aislamiento debe proveer proteccin positiva contra dao y con permisos, la persona autorizada debe aislar, probar que el
debe ser logrado mediante el uso de dispositivos de bloqueo o equipo no cuenta con energa y conectar a tierra el equipo
el establecimiento de una barrera fsica o separacin. antes de que se otorgue un permiso a la persona responsable
del trabajo. Esta persona debe completar entonces el bloqueo
3. Los dispositivos de bloqueo personales deben ser nicos y: segn el procedimiento aplicable
5 Una lista de los trabajos especficos para los cuales se requiere
5 No deben ser candados con combinacin un permiso de trabajo debera ser aprobada y comunicada
5 No deben tener llaves maestras no-autorizadas que permitan por el supervisor responsable del establecimiento.
abrirlos/retirarlos
5 Deben ser mantenidos bajo el control exclusivo del individuo 8. El procedimiento de bloqueo debe comenzar con una evaluacin
a que pertenecen y la llave(s) no debe(n) ser transferida(s) a de riesgo para asegurar que el trabajo es realizado de manera
otra persona para remocin del bloqueo. segura.
4. Los puntos de aislamiento designados deben ser marcados 9. Todas las partes involucradas deben identificar el equipo antes
claramente para identificar el circuito o sistema que est siendo que la persona autorizada interrumpa el suministro de energa,
aislado o bloqueado. Estas marcas deben ser aplicadas siguiendo asle, o bloquee el equipo. Todas las partes involucradas deben
un proceso de identificacin previo al aislamiento usando el asegurarse de que el equipo no pueda ser conectado a la fuente
procedimiento de bloqueo. de energa u operado por descuido. Cada persona que trabaje en
el equipo debe aplicar su propio bloqueo personal para impedir
5. Todos los puntos de aislamiento con dispositivos de bloqueo que el aislamiento sea removido. Se debe proveer bloqueos
personales instalados deben tener adems una tarjeta. La tarjeta mltiples si es necesario.
de aislamiento debe asegurar que:
10. Una vez que el equipo ha sido aislado y bloqueado, es
5 Los puntos de aislamiento son identificados positivamente, responsabilidad de la persona autorizada realizar una prueba
incluyendo el nombre de la persona que realiza el bloqueo (segura) para comprobar que el equipo ha sido asegurado (toda
la energa ha sido descargada). El tipo de prueba depender del
5 La razn del aislamiento es identificada claramente equipo pero, en todos los casos, toda la energa debe ser
5 Las tarjetas de aislamiento son visibles claramente para descargada o controlada. Esta prueba ser descrita en el
impedir la operacin por descuido. procedimiento de bloqueo. Solamente los instrumentos
aprobados para este propsito sern usados en estas pruebas.
Las pruebas deben incluir, pero no estarn limitadas a:
6.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 5 Presin

5 Voltaje, incluyendo voltaje inducido
5 Cargas redundantes
6. Debe haber en vigor un procedimiento de aislamiento, bloqueo 5 Equipo elevado
y aseguramiento, para asegurar que todo equipo sea 5 Areas cerradas
correctamente aislado y asegurado antes del ingreso o comienzo
de cualquier operacin, limpieza, mantenimiento o trabajo de 5 Sustancias qumicas peligrosas (especialmente en espacios
reparacin que requiera acceder a partes de una mquina o confinados)
remocin de una proteccin o enclave. Los procedimientos deben 5 Energa elctrica almacenada
definir claramente las responsabilidades de todas las partes 5 Temperatura
involucradas.
5 Equipo bajo tensin (ejemplo: correa transportadora)
7. El procedimiento de bloqueo debe incluir lo siguiente: 5 Equipo que requiera acceso regular del operador (ejemplo:
chutes, mamparas, harneros)
5 Indicacin visible de aislamiento 5 Fuentes de gas
5 Identificacin clara de la maquinaria o equipo a ser bloqueado 5 Equipo mvil.
por parte del operador
5 Transferencia formal del control del equipo por parte del 11. Toda maquinaria o equipo en la zona aledaa que pueda causar
operador a la persona autorizada dao debe tambin ser asegurado.
33
12. La confirmacin de aislamiento, bloqueo, prueba y 6.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL

aseguramiento debe ser registrada y firmada por todas las partes
afectadas. PERSONAL
13. Un letrero de advertencia, indicando que la maquinaria 18. La persona a cargo de la operacin del equipo debe ser
especfica ha sido desprovista de energa porque se est identificada claramente y esto debe ser registrado. Esta persona
realizando un trabajo, debe ser colocado en los puntos de debe ser identificada como el operador para los fines de este
aislamiento. Estndar.
14. Solamente despus de que se haya cumplido con estos 19. Todos los individuos a los que se entregue dispositivos de
procedimientos (Elementos 7-13) se debe comenzar a trabajar bloqueo debe ser entrenados y su competencia debe ser
en el equipo. evaluada peridicamente.
15. Luego de finalizar el trabajo, debe haber en vigor un 20. El supervisor responsable es la persona designada en trminos
procedimiento de entrega de vuelta al operador. de la legislacin aplicable o de las regulaciones internas. El
supervisor responsable debe:
16. Para efectos de auditoria y gestin de riesgos, el supervisor
responsable debe, en forma peridica: 5 Asegurar que todas las operaciones de bloqueo son realizadas
segn el procedimiento de bloqueo
5 Re-evaluar la competencia de las personas autorizadas 5 Autorizar a personas competentes adecuadas de acuerdo con
5 Realizar una auditoria de los registros de bloqueo y de los los requerimientos
documentos de permiso de trabajo 5 Asegurar y registrar que todas las personas autorizadas siguen
5 Realizar una evaluacin de riesgo sobre el procedimiento de siendo competentes (mediante auditorias de observacin y re-
bloqueo entrenamiento) para realizar sus tareas
5 Realizar observaciones planeadas. 5 Asegurar que el procedimiento de bloqueo sigue vigente y que
es actualizado cuando es necesario (ejemplo: anualmente)
para tomar en cuenta modificaciones de equipo y/o proceso
17. Todos los incidentes de seguridad, incluyendo cuasi-accidentes, 5 Asegurar que el procedimiento de bloqueo es aplicado
deber ser reportados, investigados y analizados. Se debe tomar constantemente realizando ejercicios de verificacin tales
medidas correctivas y de prevencin y se debe compartir lo como observaciones de tareas.
aprendido de acuerdo con el Estndar 11 del Anglo Safety Way.
21. La persona autorizada debe ser responsable de la ejecucin
segura del aislamiento y de las tareas de bloqueo segn el
procedimiento de bloqueo (Elemento 7).
34
ESTANDAR PARA EL
TRABAJO EN ALTURA
7.1 OBJETIVO 36
7.2 ALCANCE 36
7.3 DEFINICIONES 36
PROCEDIMIENTOS 37
7 ESTANDAR PARA TRABAJO EN ALTURA
7.1 OBJETIVO 5 CUERDA FIJA es una lnea usada como parte de un conjunto de
cuerdas para conectar un arns a un punto de anclaje o a una
lnea esttica en situaciones donde existe el riesgo de una
cada.
lesiones e incidentes resultantes del trabajo en
5 CARRETE DE INERCIA (tambin conocido como cuerda auto-
altura. retrctil) es un dispositivo mecnico que detiene una cada
adhirindose a una lnea gua y, al mismo tiempo, permite
libertad de movimiento.
5 TRAUMA DE SUSPENSION es el efecto que puede ocurrir
7.2 ALCANCE cuando una persona permanece colgada durante un tiempo
prolongado en un equipo de detencin de cada. La restriccin
Este Estndar se aplica cuando existe el potencial de que cualquier del flujo sanguneo, especialmente de las piernas, puede
persona caiga desde una altura de 2 metros o ms, o que tenga acceso causar problemas cardiovasculares serios en los primeros cinco
hasta una distancia de menos de dos metros de un borde abierto desde minutos y resultar fatal poco tiempo despus.
el cual exista el potencial de una cada de dos o ms metros,
incluyendo el trabajo en varios tipos de plataforma de trabajo
elevadas, mviles o porttiles, jaulas, escaleras, andamios y donde
haya objetos que pudieran caer y causar lesiones. Una evaluacin de 7.4 RAZON DE INCLUSION
riesgos podra identificar peligros significativos de cadas potenciales
cuando se trabaja a alturas de menos de dos metros, en cuyo caso Las cadas desde la altura han contribuido en una proporcin
este Estndar debe ser aplicado. (Nota: Si la legislacin local requiere importante a nuestros incidentes fatales y graves. Las causas y
controles ms estrictos, dichos controles deben ser implementados). factores contribuyentes a estos incidentes han sido:
Este Estndar no se aplica a situaciones de rescate con cuerdas o
escalamiento, que son consideradas funciones especializadas. 5 Falta de planificacin y evaluacin del trabajo, incluyendo
inspeccin del rea de trabajo
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones 5 No uso de un arns
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Uso del tipo incorrecto de arns
5 Uso de un arns daado
5 Uso incorrecto del arns
5 Uso de arns sin asir la cuerda o dispositivo contra cada a un
7.3 DEFINICIONES punto de anclaje o asiendo la cuerda a un punto de anclaje
inapropiado
5 ERECCION DE BARRICADAS significa instalar una barrera fsica
5 Instalacin inadecuada de plataformas de trabajo en altura
(ejemplo: pasamanos, puertas y compuertas o instalaciones
similares, temporales o permanentes) que impide el acceso 5 Deterioro de plataformas elevadas (ejemplo: corrosin)
por descuido a un rea La cinta demarcatoria no califica como 5 Huecos, bordes, vacos, excavaciones o vas de paso sin
barricada. barreras o protegidos de manera inadecuada
5 DEMARCACION significa cualquier mtodo que indica que un 5 Tablones y andamios no seguros.
rea est siendo usada para un propsito especfico o que el
acceso es restringido (ejemplo: cinta de peligro, lneas
pintadas en el suelo, letreros porttiles indicando zonas de
cada o de no acceso ms all de un punto especfico).
7.5 REQUERIMIENTOS
5 SISTEMA DE DETENCION DE CAIDA significa el uso de
mltiples equipos de seguridad aprobados tales como arneses,
cuerdas, dispositivos de des-aceleracin, lneas de cada,
lneas auxiliares horizontales y/o verticales y dispositivos de
anclado, interconectados y asidos para impedir una cada libre.
5 SISTEMA DE PREVENCION DE CAIDAS significa el diseo y el En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
uso de un sistema de prevencin de cadas que asegure que intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
no haya exposicin al peligro de cada desde sitios elevados. implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
Esto puede requerir ms de un sistema de prevencin de
cadas o una combinacin de medidas de prevencin o Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
proteccin. Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
5 DISPOSITIVO PARA EVITAR CAIDAS significa un dispositivo procedimiento para el manejo de excepciones.
aprobado y todos los componente necesarios que funcionan
juntos para retener a una persona e impedir que dicha persona El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
caiga a un nivel inferior. pasos siguientes:
36
1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de pasamanos. Cuando no se pueda instalar pasamanos, se debera
implementacin. considerar el uso de dispositivos para impedir cadas o equipo
para detencin de cada, dependiendo del resultado de una
evaluacin de riesgo de cada situacin.
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas 7.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
8. El riesgo de cada debe ser eliminado cuando sea razonable
utilizando la Jerarqua de Controles.
PLANTA Y EQUIPO 9. Debe haber en vigor un procedimiento estndar de trabajo
respecto de la colocacin y uso de equipo de detencin de cadas
y de equipo para evitar cadas.
1. Todo el equipo para trabajo en altura debe cumplir con, y ser
usado de acuerdo con, los estndares de diseo relevantes
aprobados y las especificaciones del fabricante. 10. Debe haber en vigor un sistema de permisos de trabajo para
controlar todo trabajo no rutinario en altura que no est cubierto
por procedimientos escritos.
2. Los puntos de anclaje individuales deben ser capaces de
soportar pesos de 15kN (aproximadamente 3,372lbf). Cuando
se no sea posible instalar puntos de anclaje dedicados (ejemplo: 11. Se debe realizar una evaluacin de riesgo documentada antes
trabajo no previsto), puntos de anclaje capaces de soportar del comienzo del trabajo en altura y en todo momento en que
15kN deben ser identificados mediante un proceso de el alcance del trabajo cambie o el riesgo de una cada aumente.
evaluacin de riesgo y deben ser aprobados por una persona Las evaluaciones de riesgo deben incluir:
competente antes del comienzo del trabajo.
5 Consideracin del potencial de cadas de objetos, como
3. Cuando se requiera que el personal trabaje a una distancia de asimismo de personal
menos de dos metros de una abertura en la que podran caer, 5 Seleccin de medidas de control apropiadas usando la Jerarqua
se deber usar un dispositivo para evitar cadas, tales como de Controles
cuerdas fijas y arns como mnimo, que impedir que se caigan
5 La posibilidad de que el clima y otras condiciones ambientales
desde un borde.
influencien las condiciones de trabajo (ejemplo: viento, lluvia,
nieve, polvo, gases, iluminacin deficiente, temperatura, etc.)
4. Cuando existe el potencial de una cada de ms de dos metros,
el personal debe usar el equipo de detencin de cada personal 5 Seleccin de equipo adecuado
apropiado. En tales circunstancias, el uso de un arns completo, 5 Seleccin de puntos de anclaje y de amarre
incluyendo una cuerda de amortiguacin de impacto o carretel de
5 Condicin de estructuras de soporte tales como techos
inercia es obligatorio. El uso de cinturones para detencin de
cadas est prohibido, excepto para tareas especializadas como 5 Seleccin de barreras y/o demarcacin adecuadas
el caso de cinturones para subir por postes usados por linieros 5 Lmites de cada (ejemplo: longitud de cuerda + resistencia +
especialmente entrenados. altura del usuario + margen de seguridad).
5. Todas las plataformas de trabajo elevadas mviles y porttiles

12. Todas las plataformas, andamios y cualquier otra estructura
y las jaulas de trabajo suspendidas deben cumplir con los
temporal deben ser construidos solamente bajo la direccin de
estndares de diseo aprobados relevantes. Todas las personas
personas autorizadas y competentes.
en la plataforma de trabajo deben usar un arns correctamente
colocado y atado con una cuerda a un punto de anclaje
adecuado. Esto no se aplica a personas que trabajan dentro de 13. Todo el equipo debe ser adecuado para el propsito especfico,
un andamio adecuadamente construido y certificado u otra deber ser verificado antes de ser usado, y ser objeto de un
estructura en altura con los pasamanos y guardas inferiores mnimo de dos inspecciones anuales documentadas realizadas
requeridos. por persona autorizada competente. Debe haber en vigor un
registro de equipos y un sistema de etiquetado para indicar el
6. Cuando existe el potencial de cada de ms de dos metros en cumplimiento de esta inspeccin. Las pruebas deber ser hechas
zonas no protegidas, el acceso debe ser restringido y controlado de acuerdo con estndares reconocidos.
mediante evaluacin de riesgo (ejemplo: pila de materiales,
rampas de alimentacin, bancos, peligros relacionados con agua, 14. Cuando el mtodo de trabajo requiera que las personas se
muelles, etc.). aseguren y se suelten en altura, se debe utilizar un sistema de
cuerda doble para asegurar que al menos un punto de conexin
7. Cuando los operadores necesiten acceder peridicamente a sitios sea mantenido en todo momento.
en altura en grandes maquinarias mviles o plantas (ejemplo:
para limpiar parabrisas o filtros), entonces vas de acceso deben 15. Cuando se requiera el uso de equipo de detencin de cada, una
ser provistas. Idealmente, estas vas de acceso deberan tener persona no debe trabajar sola.
37
16. Las personas que trabajen en altura deben asegurarse de que

sus cascos de seguridad estn bien asidos usando correas de
mentn para retener el casco en la cabeza.
17. Debe haber en vigor un sistema para impedir la cada desde

altura de herramientas, materiales y otros objetos.
18. Se debera colocar en todos los niveles inferiores barreras y

letreros de advertencia donde pueda haber cada de personal o
de objetos.
19. El personal que opere en plataformas de trabajo y jaulas

elevadas debe ser entrenado y certificado para el equipo
especfico que estn usando.
20. Debera haber disponible(s) plan(es) de respuesta de

emergencia para la recuperacin rpida de personal en el caso
de una cada desde altura, dado que el tiempo de respuesta es
crtico para evitar el trauma de suspensin.

PERSONAL
21. Los establecimientos deben proveer sistemas para asegurar que
el personal seleccionado sea apto para trabajar en altura. Se
debe prestar atencin especfica a los factores de riesgo
potencial (ejemplo: personal que sufre condiciones mdicas
tales como vrtigo y epilepsia y al personal que tenga peso
excesivo). Nota: muchos sistemas de arns tiene lmites de
peso de hasta 136Kg/300lbs.
22. Debe haber en vigor un programa de entrenamiento basado en

competencias, que incluya provisiones para mantener la
competencia, para empleados y supervisores. Todas las
personas involucradas deben recibir entrenamiento apropiado y
deben ser evaluadas para determinar su competencia.
23. Las observaciones conductuales deben incluir actividades y

tareas asociadas con el trabajo en altura. Cualquier necesidad de
entrenamiento especfico adicional debe incorporar los
resultados de estas observaciones.
38
ESTANDAR PARA
OPERACIONES DE LEVANTE
8.1 OBJETIVO 40
8.2 ALCANCE 40
8.3 DEFINICIONES 40
PROCEDIMIENTOS 41
8 ESTANDAR PARA OPERACIONES DE LEVANTE

Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades, Una proporcin importante de nuestros incidentes fatales e
lesiones, e incidentes resultantes de la ejecucin importantes ha ocurrido durante las operaciones de levante y de gras.
de operaciones de levante. Las causas identificadas y factores contribuyentes incluyen:
5 Falta de planificacin del trabajo y de evaluacin del peligro

5 Seleccin incorrecta de gras y equipo de levante para la tarea
8.2 ALCANCE 5 Conocimiento inadecuado de operaciones de levante por parte
del personal involucrado
Este Estndar se aplica dondequiera haya operaciones de levante.
Incluye levantamiento con gras y mquinas de levante pertenecientes, 5 Inspeccin, mantenimiento, marcado y almacenamiento
alquiladas o contratadas por Anglo American, tales como gras inadecuado de gras y equipo de levante
mviles, gras de torre, puentes-gra, gras de portal, gras de 5 Falta de entrenamiento en el uso correcto de equipo de levante
pedestal, gras para carga de vehculos, gras elctricas mviles
5 Falta de competencia en operaciones de levante
elevadas, gras con polea de levantamiento y gras monorriel. El
Estndar se aplica asimismo al equipo de levante incluyendo eslingas, 5 Uso incorrecto de gras y equipo de levante, incluyendo
cadenas, cables, grilletes, ojillo de platillo, contenedores, canastas, prcticas deficientes, tales como levante fuera de la vertical
remolcadores, winches, winche manual, gatas, cintas, arneses y y sobrecarga
canastas de transferencia para equipo y personal.
5 Reconocimiento deficiente de condiciones inseguras,
incluyendo condiciones ambientales
Los elementos de seguridad mnimos de este Estndar deben
entenderse como adicionales a los elementos de seguridad estndar 5 Operacin de gras y equipo de levante con dispositivos de
del fabricante y a los requerimientos regulatorios locales (o, en seguridad y de alerta desactivados, inoperativos o ilegibles
ausencia de estos, los Estndares ISO). 5 Diseo incorrecto de gras y equipo de levante.

8.5 REQUERIMIENTOS
8.3 DEFINICIONES obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
5 PERSONA COMPETENTE significa una persona que tiene el
entrenamiento y la experiencia apropiada para ser considerada palabra debe en los Estndares.
como competente bajo la legislacin relevante y/o
regulaciones internas. En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
5 INDICACION EXTERNA VISIBLE DE CARGA se refiere a luces intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
claramente visibles de color verde, mbar y rojo montadas implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
externamente a la gra: verde indica rango de operacin segura,
mbar indica aproximacin a capacidad de carga mxima y rojo Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
indica que la capacidad mxima ha sido sobrepasada. Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
5 CUADRILLA/EQUIPO DE LEVANTE son personas que trabajan procedimiento para el manejo de excepciones.
directamente con una operacin de gra.
5 EQUIPO DE LEVANTE se refiere a todo dispositivo que es El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
usado o diseado para ser usado directa o indirectamente para pasos siguientes:
conectar una carga a una gra y que no forma parte de la carga
(ejemplo: eslingas de cable, eslingas de cadena, eslingas de 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
fibra artificial, ganchos y accesorios de montaje, pivotes, implementacin.
grilletes, pernos de anilla, tornillos de ajustar, encastres
acuados, mordazas y pallets. 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
5 OPERACIONES DE LEVANTE Se refiere a cualquier operacin
de levante o suspensin de una carga utilizando una gra e 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
implementos de levante. Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
5 CANASTO DE TRABAJO se refiere a un dispositivo de nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
transporte de personal diseado para ser suspendido de una es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
gra u otro equipo de levante. con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
40
8.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 14. Los elementos de levante que estn expuestos a desgaste y
sustitucin frecuente (ejemplo: eslingas, correas, anillas
PLANTA Y EQUIPO soldadas, canasta de envo y manejo) o son usados para
transportar equipos hacia o desde el sitio de trabajo, deben ser
1. Todas las gras elctricas deben tener puntos de aislamiento de codificados con colores para confirmar el cumplimiento de
suministro de energa que puedan ser bloqueados y aislados. requerimientos de inspeccin.
2. La operabilidad de las gras debe ser evaluada respecto de las 15. El levante de una pieza o equipo utilizando orejas (soldadas o
condiciones en el establecimiento y la fuerza laboral (ejemplo: apernadas) debe ser hecho desde puntos de levante designados
idioma de los controles). Las gras deben tener sistemas de por el fabricante o ser autorizados por una persona competente.
proteccin de cadas para las personas a cargo de su operacin,
mantenimiento e inspeccin. 16. Todo el equipo de levante deber ser mantenido en buenas
condiciones, guardando un registro de las inspecciones
3. Las gras no deben ser usadas sin un sistema de bloqueo fsico realizadas. Pruebas de capacidad de carga deben ser realizadas
que desactive y asle su capacidad de cada libre. cuando sea apropiado hacerlo.
4. Gras de prtico y gras elctricas que se desplazan en altura

(puentes-gra) debieran contar con proteccin de sobrecarga. 8.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
5. Las cabinas de gras deberan contar con aire acondicionado o
calefaccin de acuerdo con condiciones ambientales.
17. Debe haber en vigor un proceso de seleccin y aceptacin formal
basado en riesgos para todo equipo de levante que ingrese al
6. Todas las cabinas de gra deben tener letreros de advertencia
establecimiento, tomando en cuenta diversos elementos de
respecto a no interrumpir al operador.
seguridad (incluyendo ergonoma de la cabina).
7. Las gras montadas en vehculos deben tener suficientes 18. Las instrucciones del fabricante para la operacin de gras y
controles de ingeniera para impedir que el operador sea equipos de levante, incluyendo tablas de carga, deben estar
aplastado durante las operaciones de levante. disponibles para el operador. Estas deberan estar redactadas
en la lengua del pas en que el equipo est siendo usado.
8. Todos los ganchos de gra deben estar dotados de un retenedor
de seguridad. 19. Cuando los operadores de gra y de equipo de levante no
entiendan la lengua del pas, se debe tomar medidas para
9. El lmite seguro de carga (SWL) debe ser claramente identificado asegurar que estos operadores comprendan los manuales de
y marcado en todas las gras y equipo de levante relevante y operacin y las tablas de carga.
no deber ser excedido.
20. Debe haber un procedimiento en vigor que cubra:
10. Las gras deberan contar con lo siguiente:
5 Que la carga y el alcance no excedan la capacidad del equipo
de levante
5 Dispositivos para medir la carga
5 Operaciones de levante cuando los arcos de operacin de dos
5 Indicadores de estabilidad de la carga
o ms gras puedan superponerse*
5 Indicacin externa visible de carga
5 Operaciones de levante mltiples realizadas por gras
5 Dispositivos de monitoreo de estabilidad (para impedir estacionarias*
vuelcos).
5 Que operaciones de levante y traslado mediante el uso de
gras mviles mltiples no sean realizadas
11. Todas las gras y equipo de levante deben cumplir con los
requerimientos estndares de diseo aprobados. El estndar de 5 El peligro de operaciones de levante en condiciones climticas
diseo aceptable mnimo debe ser el Estndar ISO relevante. En adversas presentes o inminentes (ejemplo: tormenta elctrica,
pases donde los requerimientos del estndar nacional relevante vientos intensos, oleaje, etc.)
excedan los requerimientos del Estndar ISO, se debe aplicar el 5 La seguridad del personal cuando las gras y equipo de levante
estndar nacional. estn operando cerca de lneas elctricas energizadas*
5 Operaciones de levante cuando stas tienen lugar cerca o por
12. Todas las gras y equipos de levante deben ser identificables encima de planta, equipo o infraestructura de servicios sin
con un cdigo de identidad nico y su capacidad de carga debe proteccin, incluyendo procesos con presencia de
ser mostrada de manera visible. hidrocarburos*
5 Traspaso efectivo de un operador a otro, de gras con
13. Una persona competente debe determinar las condiciones
configuraciones complejas de brazo, pescante o torre
ambientales mximas bajo las cuales gras y equipo de levante
pueden ser usados de forma segura. Excepto en el caso de una 5 Disponibilidad y uso de listas de verificacin pre y post operacin.
emergencia, gras y equipo de levante no deben ser puestos * Planes detallados son requeridos para estos procedimientos de
en servicio si las condiciones ambientales mximas son levante y deben ser aprobados por un supervisor competente.
excedidas. Los riesgos deben ser evaluados en situaciones de Reuniones de coordinacin deben ser realizadas antes de su ejecucin
emergencia. para asegurar que todo el personal entiende como sern realizados.
41
21. Las gras no deben ser usadas para operaciones de levante 5 Certificaciones
mientras los operadores no hayan tenido tiempo suficiente para 5 Mantenimiento
familiarizarse con aspectos relevantes de la gra.
5 Modificaciones y pruebas.
22. Los riesgos asociados con actividades de levante, ensamblado
y mantenimiento de gras, y condiciones ambientales, deben
ser evaluados como parte del proceso de planificacin. Barreras,
letreros de advertencia u otros medios para la proteccin del
personal, deben estar presentes durante las operaciones de 8.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL
levante como asimismo en el caso de gras sin supervisin PERSONAL
expuestas a movimiento en condiciones de viento.
33. Personas competentes, certificadas y adecuadamente calificadas
23. La carga lateral con los brazos de una gra no debera ser deben estar involucradas en el planeamiento, supervisin e
permitida, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. implementacin de las operaciones de levante.
24. Con excepcin de las operaciones de levante y traslado, no se 34. Los roles y responsabilidades del personal involucrado en
debera realizar ningn levante de carga sin que los operaciones de levante deben ser definidos claramente.
estabilizadores sean desplegados y asegurados.
25. Debe haber controles en vigor para impedir la cada de objetos competencias para contratistas, empleados y supervisores. Un
desde equipos de levante o cargas suspendidas. examinador aprobado debera evaluar la competencia de los
entrenadores que realicen dicho entrenamiento.
26. El levante de personal con gras debe ser realizado solamente
con las canastas de trabajo o jaulas aprobadas. Las gras usadas 36. Un inspector competente debe realizar inspecciones de gras,
para este propsito deben ser aprobadas como adecuadas para mquinas y equipo de levante. Un examinador aprobado debe
operaciones de levante de personas. Debe haber un plan de evaluar la competencia del inspector.
rescate antes de que el personal sea levantado.
37. Los operadores de gra y su cuadrilla deben ser capaces de
27. Se debe tratar de eliminar la necesidad de trabajar debajo o en comunicarse en una lengua comn y usar las seales de gra
la zona donde existan cargas suspendidas. Cuando el trabajo adecuadas.
bajo cargas suspendidas sea inevitable, debe haber en vigor
controles para eliminar o minimizar los riesgos para el personal. 38. Los operadores individuales de gras deben ser entrenados en
prcticas de uso de eslingas.
28. Cualquier modificacin de gras y de equipo de levante debe
ser sometida a la aprobacin del fabricante original del equipo 39. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,
y a un proceso de administracin del cambio riguroso. incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas
conductores y operadores, y debe haber en vigor un sistema de
29. Debera haber en vigor un sistema de mantenimiento preventivo
gestin de fatiga.
para asegurar que todas las gras y equipo de levante sean
mantenidos y estn en condiciones de operar, guardando
40. Se debe realizar observaciones conductuales y cualquier
registros apropiados.
30. Todas las gras y equipos de levante deben ser inspeccionadas
y probadas para asegurar que todos los dispositivos de
seguridad estn funcionando (incluyendo pruebas no
destructivas requeridas) antes de ser operados o puestos en
servicio. Despus de cualquier reparacin y/o modificacin,
gras y equipo de levante deben ser inspeccionados (sometidos
a verificacin no destructiva requerida) antes de ser puestos
nuevamente en servicio.
31. Debe haber en vigor un sistema de inspeccin peridica para

todas las gras y equipo de levante. El equipo de levante debe
ser inspeccionado visualmente confirmando que est apto antes
de ser puesto en servicio. La inspeccin visual del equipo de
levante por una persona competente aprobada debe ser
realizada peridicamente (ejemplo: cada seis meses) salvo que
las regulaciones locales requieran un examen ms frecuente.
32. Un registro de todo el equipo de levante (incluyendo eslingas)

debera ser mantenido. Esto debera incluir:
5 Nmero de identificacin nico del equipo

5 Evidencia documentada de todas inspecciones
42
ESTANDAR PARA MINERIA
SUBTERRANEA
9.1 OBJETIVO 44
9.2 ALCANCE 44
9.3 DEFINICIONES 44
PROCEDIMIENTOS 45
9 ESTANDAR PARA MINERIA SUBTERRANEA
9.1 OBJETIVO 5 Falta de monitoreo de las condiciones del terreno y de los

sistemas de fortificacin
Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades, 5 Trabajo bajo terreno no fortificado
lesiones e incidentes resultantes de derrumbes y 5 Prcticas riesgosas de acuadura, enmallado y apernado
colapsos en operaciones subterrneas. 5 Prcticas riesgosas de fortificacin
5 Intentos por corregir fortificacin
5 Falla de los sistemas de fortificacin
5 Deficiente/o inexistente implementacin de procedimientos y
9.2 ALCANCE estndares de gestin de riesgo
5 Mala identificacin de peligros
Este Estndar aplica a toda actividad de planificacin o ejecucin de
minera subterrnea. 5 Incumplimiento de estndares y comportamiento inseguro
5 Planos de minera que no se ajustan a las normas, incluyendo
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones pilares inadecuados, fases y desfases incorrectas, fallas de
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas laboreo exceso de excavacin
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Incapacidad para identificar y reconocer el impacto de la geologa
del lugar.
9.3 DEFINICIONES 9.5 REQUERIMIENTOS

5 TERRENO SEGURO es un terreno que ha sido fortificado de La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es
acuerdo con el plan de control de estabilidad del terreno, o obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
terreno no fortificado que ha sido evaluado por una persona Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
competente concluyendo que no requierefortificacin. palabra debe en los Estndares.
5 UN PLAN DE FORTIFICACION ESCALONADO es un plan en el
que niveles adicionales de fortificacin pueden ser agregados En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
segn las condiciones que se vayan presentando. intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
5 UN PLAN DE CONTROL DE ESTABILIDAD DEL TERRENO es un implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
plan que detalla las condiciones de minera y geologa
prevalecientes y los requerimientos de fortificacin Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
resultantes. Los estndares de fortificacin requeridos segn Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
las condiciones del terreno deben ser estipulados. procedimiento para el manejo de excepciones.
5 UNA PERSONA COMPETENTE es una persona con
entrenamiento certificado especfico en ingeniera geotcnica El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
y de rocas, o que posee una calificacin oficial equivalente, pasos siguientes:
con experiencia en aplicacin/operacin en terreno y que se
mantiene al tanto de los desarrollos de la profesin. 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
implementacin.
9.4 RAZON DE INCLUSION 3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
Una proporcin importante de fatalidades y eventos potencialmente nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
fatales en minas subterrneas est relacionada con derrumbes y cada es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
de rocas. Las causas y factores contribuyentes en estos incidentes con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
han sido:
5 Conocimiento inadecuado de las caractersticas de la estabilidad

del terreno en el yacimiento 9.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
5 Entendimiento inadecuado de los regmenes de estrs inducido e PLANTA Y EQUIPO
in-situ
1. El diseo y uso de equipo minero debe contemplar la no
5 Integracin inadecuada de los sistemas de fortificacin en el
exposicin del operador a terreno inseguro, o el equipo debe
diseo global de la mina
proveer una barrera fsica para proteger al operador en el caso
5 Control inadecuado de las medidas de fortificacin del terreno de un movimiento no controlado del terreno relacionado con
aplicadas paredes o techos/paredes colgantes.
44
2. El diseo de equipo de minera debe tomar en cuenta la eyeccin 14. El diseo y la seleccin de equipo y materiales usados en
forzada de material en las reas de trabajo causado por sismos aplicaciones de control de estabilidad del terreno deben cumplir
y/o cadas desde alturas importantes (ejemplo, capacidad de con los requerimientos especificados en el plan y las
absorcin de energa). especificaciones de fortificacin. La seleccin de tal equipo debe
ser aprobada por una persona competente.
3. El diseo del equipo de fortificacin debe ser capaz de instalar
fortificacin segn las especificaciones del plan de control de 15. El anlisis y la evaluacin geotcnicos iniciales y permanentes
estabilidad del terreno sin necesidad de modificar el plan de deben ser parte integral del proceso de diseo de la mina y
control. En otras palabras, el plan de control de estabilidad del deben ser realizados por una persona competente.
terreno debe conversar con el equipo de fortificacin.
16. Debe haber una evaluacin de riesgo documentada (como parte
4. Las especificaciones de los materiales seleccionados para el
de un proceso de administracin del cambio), antes de cualquier
sistema de control de estabilidad del terreno deberan tomar en
modificacin no rutinaria de la operacin o del diseo de la mina,
cuenta la posibilidad de eventos ssmicos y el efecto dinmico
con consideracin especfica de los impactos geotcnicos, y
potencial de incidentes de fallas.
debe ser autorizada formalmente por una persona competente.
5. Los materiales usados en el sistema de fortificacin del terreno
deberan ser diseados y fabricados segn estndares 17. En el desarrollo, la implementacin o la alteracin de cualquier
certificados, para asegurar que cumplenlas especificaciones sistema de control de estabilidad del terreno, se debe realizar y
contempladas en el plan y las especificaciones de desempeo documentar un proceso de evaluacin de riesgo geotcnico, con
desarrollados por la persona competente. un nivel de aprobacin relevante.
6. Los equipos usados en el sistema de control de estabilidad del 18. Se debe incorporar un nivel de contingencia adecuado en los
terreno deben ser mantenidos y probados peridicamente para sistemas de control de estabilidad del terreno mediante un plan
asegurar que cumplen con los requerimientos del plan de control de fortificacin escalonado.
y las especificaciones de desempeo. Una persona competente
debe guardar un registro del mantenimiento y pruebas 19. Debe haber en vigor un proceso para evaluar si el terreno es
realizadas. seguro.
7. Los avances mundiales en la tecnologa de control de estabilidad 20. Nadie debe ir ms all del rea de terreno seguro, salvo en
deben ser monitoreados, realizando revisiones de ingeniera situaciones de emergencia especfica a juicio de un supervisor
apropiadas para determinar si la tecnologa nueva debera ser
de nivel apropiado. Debe haber en vigor un plan de respuesta de
implementada o usada.
emergencia para recuperar trabajadores atrapados (ejemplo:
atrapados por deslizamientos del terreno o aislados por un
8. Los sistemas de fortificacin instalados deberan contar con
derrumbe) en cada operacin subterrnea y se deben realizar
auto-verificacin desde una perspectiva de control de calidad.
simulacros en forma peridica. Se debe tener un registro de
tales simulacros.
9. El equipo usado para enmallado y apernado debe ser apropiado
y las personas involucradas deberan estar ubicadas a una
distancia segura. 21. Debe haber en vigor una recoleccin y anlisis sistemtico de
datos para la gestin de condiciones actuales y proyectadasy
para asistir respecto de cambios previstos de las condiciones
fsicas. Tal informacin debe ser comunicada a todo el personal
9.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A relevante antes de cualquier cambio.
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 22. Si el sistema de fortificacin instalado no es auto-verificable,

entonces debe haber en vigor un monitoreo permanente y
10. Un plan de control de estabilidad del terreno subterrneo sistemtico para evaluar tanto la implementacin como la
especfico para el material minado debe ser desarrollado para efectividad y la integridad del sistema de control de estabilidad
todas las minas subterrneas. Este debe ser aprobado por una
del terreno (desde una perspectiva geotcnica).
persona competente y firmado por el gerente de mayor rango de
la operacin.
23. Donde existe potencial de dao por sismo, corridas de aire o
interferencias con superficie, se debe realizar un monitoreo
11. Todas las minas deben tener acceso a una persona competente
ssmico y/o de vibracin y, siempre que sea posible, se debera
que posea un entendimiento relevante de las condiciones de
esa mina. alertar oportunamente a todo el personal.
12. Todos los requerimientos legislativos locales deben ser usados 24. Debe haber en vigor procedimientos documentados para
como un estndar mnimo para el plan de control de estabilidad asegurar la instalacin y remocin segura y efectiva de
del terreno. En ausencia de tal requerimiento, un plan de control fortificacin y la recuperacin de equipos/recursos atrapados.
genrico debera ser desarrollado en lnea con las mejores
prcticas nacionales o internacionales. 25. Se debe realizar una evaluacin de riesgo detallada antes de
realizar labores correctivas para mejorar o recuperar la
13. Todo sistema de control de estabilidad del terreno debe ser estabilidad, y se deben adoptar medidas adecuadas de reduccin
diseado como parte integral del proceso de diseo de la mina. de riesgo.
45

PERSONAL
26. El gerente de mayor rango de la operacin debe autorizar el plan
de control de estabilidad del terreno, y debe ser responsable de
su implementacin y efectividad, de acuerdo con este Estndar
y regulaciones locales.
27. Se debe asignar roles y responsabilidades para asegurar la

implementacin y la gestin del plan de control de estabilidad
del terreno por personas competentes.

competencias, el cual debe abarcar todo el personal de
operaciones subterrneas. El programa de entrenamiento debe
incluir, pero no debe limitar a, lo siguiente:
5 Identificacin de anomalas geolgicas que contribuyen a crear

condiciones de debilidad del terreno
5 Principios de diseo de fortificacin
5 Plan de control de estabilidad del terreno
5 Ubicacin y remocin de fortificaciones
5 Reconocimiento de indicadores de cambio que pueden afectar
la estabilidad del terreno
5 Entrenamiento y evaluacin en el trabajo
5 Requerimiento de informar cambios
5 Acuadura, apernado y enmallado.
29. Debe haber personas calificadas, competentes y con experiencia

involucradas en el manejo integral de riesgos asociados al
proceso de diseo, planificacin e implementacin de los planes
mineros y los planes de control de estabilidad del terreno.
30. Se debe desarrollar y mantener un proceso regular de

comunicacin entre la funcin geotcnica, la gerencia de
operaciones y los operadores.
31. Los procedimientos de cambio de turno deben incluir el

requerimiento de documentar y notificar al personal relevante de
los cambios en las condiciones y el control de estabilidad del
terreno.
32. Las observaciones conductuales deben incluir el trabajo y las

tareas asociadas con los sistemas de control de estabilidad del
terreno. Cualquier necesidad de entrenamiento especfico
adicional debe incorporar los resultados de estas observaciones.
46
ESTANDAR PARA EQUIPOS DE
MINERIA SUBTERRANEA
TRANSPORTE 48
10.1 OBJETIVO 48
10.2 ALCANCE 48
PROCEDIMIENTOS 49
WINCHES Y ACCESORIOS 50
10.8 OBJETIVO 50
10.9 ALCANCE 50
PROCEDIMIENTOS 51
10 ESTANDAR PARA EQUIPOS DE MINERIA SUBTERRANEA
TRANSPORTE 5 Visibilidad deficiente y ruido

5 Malas condiciones viales
10.1 OBJETIVO 5 Volcamiento, balanceo excesivo.

lesiones e incidentes resultantes del uso de 10.4 REQUERIMIENTOS
equipo de transporte subterrneo.
10.2 ALCANCE
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
Este Estndar se aplica a todo el equipo de transporte subterrneo, intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
incluyendo equipo sobre neumticos y equipo montado sobre riel. implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
Ejemplos de equipo de transporte subterrneo abarcado por este
Estndar son locomotoras sobre riel, carros de carga, transporte y
descarga, transportes de personas, vehculos multiuso, niveladoras
y toda maquinaria de transporte con un operador a bordo. Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
NOTA: Cuando los vehculos/equipos son de uso subterrneo y de
superficie, el control ms estricto sera aplicable, segn estipula el El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
Estndar para Vehculos Livianos o el Estndar para Equipo de pasos siguientes:
Minera Subterrnea.
Cuando la maquinaria de transporte subterrneo no est entre las implementacin.
mencionadas previamente, se debera usar un enfoque de riesgo
para determinar el nivel de cumplimiento necesario de cada uno de 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
los requerimientos especficos de este Estndar. Ejemplos de la bajo medidas de control alternativas propuestas.
maquinaria de transporte subterrneo excluidos de este Estndar
son cargadores de desarrollo montados sobre orugas, minadores
continuos (continuous miners) y equipo de produccin en la frente Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
sin operador a bordo. nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
PLANTA Y EQUIPO
1. El equipo de transporte subterrneo debe tener los
El equipo de transporte subterrneo es un riesgo fundamental para requerimientos mnimos de seguridad siguientes, salvo que sean
las operaciones subterrneas. Fatalidades e incidentes graves especificados como debera:
pueden ocurrir involucrando equipo de transporte subterrneo. Las
causas y factores contribuyentes de estos incidentes han sido: 5 Deberan tener proteccin contra cada de objetos (techo o
estructura de cabina) segn lo determine el proceso de
5 Interaccin entre equipos y entre equipos y transentes evaluacin de riesgo
(ejemplo, pasando o trabajando cerca)
5 Alarma automtica de marcha atrs para maquinaria que opera
5 Velocidad excesiva fuera o sobre riel, excepto mquinas bi-direccionales, que
5 No cumplimiento de procedimientos operativos deben contar con un sistema automtico para indicar direccin
5 Cada de objetos de viaje (ejemplo, sistema de luces alternativo)
5 Movimientos no planeados o por descuido de equipo en 5 Luces intermitentes montadas en equipo de transporte de
terreno inclinado personal y en vehculos livianos subterrneos.
5 Error del operador debido a fatiga o abuso de substancias 5 Deberan tener cinturones de seguridad y/o dispositivos de
5 Falla de sistemas de frenado seguridad para pasajeros
48
5 Frenos de doble proteccin (excluyendo vehculos livianos 10.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A

subterrneos con frenos de emergencia) y sistema de frenos
para trenes, cuyo diseo debe estar basado en evaluaciones SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
de riesgo que tomen en cuenta trenes fuera de control,
desacople, etc. 9. Debe haber en vigor un proceso de seleccin y aceptacin formal
que cumpla con estos estndares para todo equipo de transporte
5 Un sistema de supresin de incendio combinado automtico y subterrneo que se incorpore a la faena.
manual, adems un extintor de incendio porttil (con
excepcin de equipo operado elctricamente, para el cual se
10. Debe haber en vigor un procedimiento que cubra el derecho de
debe usar un enfoque de riesgo)
paso entre equipos y peatones.
5 Area restringida y/o controles de acceso o proteccin de
puntos de atrapamiento, donde sea practicable (ejemplo: 11. Debe haber en vigor un procedimiento para asegurar que
bloqueos de articulacin para todo el equipo articulado, ninguna persona conduce o se transporte ilegalmente en un
dispositivos de enganche para trenes, con mecanismo de equipo de transporte.
bloqueo que pueda ser aplicado desde una posicin segura)
5 El equipo debe contar con un dispositivo limitador de velocidad 12. Debe haber en vigor un procedimiento para asegurar una
(los requerimientos de diseo especfico de este sistema maniobra segura de todo equipo sobre rieles.
deberan ser determinados usando una evaluacin de riesgo)
5 Tecnologa y/o procedimientos adecuados especficos para 13. Todas las personas en sitios subterrneos deben usar equipo
evitar una colisin completo de proteccin personal y vestimenta reflectora
efectiva.
5 Sistemas de seguridad para impedir el uso no autorizado.
14. Debe haber en vigor reglas de aparcamiento incluyendo, pero

2. Debe haber en vigor criterios de diseo, mantenimiento y
no limitadas a, lo siguiente:
operacin para todos los equipos controlados remotamente.
5 El motor deber ser apagado antes de que el operador abandone

3. Debe haber en vigor requerimientos de diseo y mantenimiento
la mquina, excepto cuando procedimientos operativos
para todas las pistas y vas frreas de transporte. Los
requerimientos deben incluir, pero no se limitan a, los seguros sean autorizados por el gerente de mayor rango de la
siguientes: operacin, apoyado por una evaluacin de riesgo documentada
(ejemplo: cambio de operacin manual a operacin remota)
5 Ancho, altura, inclinacin, pendiente y superficie de operacin 5 Se debe aplicar frenos de parqueo
segura 5 Las ruedas debieran ser colocadas hacia la pared o
5 Medicin peridica de ancho de va y super-elevacin, y inmovilizadas con calzos y colocadas tan cerca como sea
desgaste de cabeza de carril posible del borde/pared.
5 Demarcacin de condiciones especiales/cambiantes 5 Todos los equipos y accesorios de levante deberan ser
bajados o asegurados en posicin de aparcamiento cuando no
5 Flujo y control de trfico
estn en uso y toda la energa almacenada debera ser
5 Sealizacin liberada, segn las recomendaciones del fabricante (OEM).
5 Dispositivos para detencin en intersecciones/estaciones/
piques. 15. Debe haber en vigor un sistema para identificar los
requerimientos de inspeccin y mantenimiento para equipo de
4. Se debe realizar evaluaciones de riesgo como parte del proceso transporte subterrneo. El sistema debe asegurar que haya
de diseo (debida consideracin de la ergonoma), seleccin, registros de todo mantenimiento e inspeccin.
puesta en marcha, operacin, modificacin y mantenimiento de
todo equipo de transporte subterrneo. 16. Debe haber en vigor un proceso de verificacin pre-operacional,
incluyendo pruebas de frenos adecuadas (ejemplo, pruebas de
5. Debe haber en vigor criterios de diseo, seleccin, frenos sobre una rampa) para asegurar que el equipo de
mantenimiento y operacin de todos los remolques (ejemplo: transporte es seguro para ser operado.
sistemas de frenado interactivo). Cuando se considere el
remolcamiento, se debe seguir un proceso de evaluacin de 17. Debe haber en vigor controles para asegurar la seguridad de
riesgo para una operacin segura. personas que trabajan en caminos y vas frreas, incluyendo
trabajo en o alrededor del equipo averiado. Los controles deben
6. El equipo de transporte subterrneo debera est dotado de incluir requerimientos para equipo averiado desatendido. El
mecanismos de aislamiento de la fuente de poder primaria. riesgo para empleados y/o contratistas debe ser cubierto
especficamente.
7. Los sistemas de control de equipos deben contar con doble
seguridad para casos de falla (ejemplo: controladores de 18. Debe haber en vigor un sistema para asegurar la compatibilidad
locomotoras a bateras) entre equipo de transporte, ruta, caminos y rea de trabajo,
carga, congestin de trfico y condiciones ambientales. El
8. El equipo de transporte subterrneo debera estar dotado de sistema debe tomar en cuenta cualquier cambio en los factores
capacidades de iluminacin para la pista y la carga. antes mencionados o una combinacin de dichos cambios.
49
19. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que el equipo de WINCHES Y ACCESORIOS
transporte es controlado bajo el principio de no operar cuando
el conductor/operador no est en control total de la mquina
(directa o remotamente). 10.8 OBJETIVO

10.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS lesiones e incidentes derivados del uso de
AL PERSONAL winches en labores de movimiento de material
en minas subterrneas.
20. Todos los empleados, contratistas y visitantes deben recibir
induccin respecto a seguridad en rutas y peligros relacionados
con equipos/vehculos en el yacimiento.
10.9 ALCANCE
21. Debe haber en vigor un sistema de certificacin para asegurar
que los conductores sean competentes para operar el tipo y
Este Estndar aplica al uso de todos los scraper winches
clase de equipo de transporte subterrneo en el ambiente en
que se intenta operar. subterrneos y especficamente a los winches elctricos de 22kW,
37kW, 55kW y 75kW.
conductores tengan el entrenamiento adecuado para asegurar Cuando el diseo del (scraper) winche no coincida con aquellos
que el equipo que se intenta operar o conducir pueda ser mencionados anteriormente, se debe usar un enfoque de riesgo para
operado o conducido en forma segura. Como mnimo, el determinar el nivel de cumplimiento necesario para cada uno de los
entrenamiento debera incluir: requerimientos especficos de este Estndar. Ejemplos de tales
winches son los winches hidrulicos.
5 Principios de conduccin a la defensiva
5 Familiarizacin con el equipo, tomando en cuenta la dinmica Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones
de manejo, nmero mximo de pasajeros, lmites de carga y gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas
aspectos diversos y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas.
5 Principios de carga y aseguramiento en equipos diseados
para transportar cargas
5 Educacin y conciencia sobre riesgos de conduccin y de viaje
que pueden ser afrontados dentro del ambiente donde el 10.10 RAZON DE INCLUSION
equipo puede ser operado o conducido, y el requerimiento de
cumplir con las reglas de trfico y lmites de velocidad Los sistemas de scraper winche subterrneo son un riesgo serio
5 Aseguramiento del equipo para impedir uso no autorizado para las operaciones de despeje/limpieza subterrnea. Ha habido
5 Procedimientos de emergencia para casos de colisin y avera varias fatalidades e incidentes de alto potencial que involucran a estas
5 Principios mecnicos bsicos, incluyendo el cambio de mquinas. Las causas y factores contribuyentes a estos incidentes
neumticos y como realizar una verificacin pre-operacional han sido:
adecuada
5 Verificacin previa al uso de equipo, incluyendo prueba de 5 Personal ubicado en el tringulo de peligro y que ha sido
frenos. golpeado por aparejos(cables) de la cuchara(efecto ltigo),
luego de una falla de los aparejos debida a instalacin
23. Debe haber un sistema en vigor para asegurar que toda persona incorrecta, sobrecarga o falla de equipo
que opere un equipo (ejemplo: gras y winches montadas en
5 Interaccin entre el personal y el aparejo o cuchara del scraper
vehculos) est adecuadamente entrenada y acreditada.
winche en la zanja/va de la cuchara
24. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin y 5 Puesta en marcha imprevista, no planificada, del winche con
mantenimiento de equipo de transporte subterrneo. Cualquier personal en el rea
necesidad de entrenamiento especfico adicional debe incorporar 5 Falta de adherencia a procedimientos de operacin y
sealizacin
25. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral, 5 Dispositivos de sealizacin inoperantes
incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas 5 Proteccin inadecuada del tambor del winche
conductores y operadores. 5 Error del operador debido a fatiga y abuso de substancias
5 Entrenamiento inadecuado del operador
26. Debe haber en vigor un sistema de gestin de fatiga de 5 Exposicin aumentada a incidentes causados por fallas del
conductores.
terreno, con ocasin de la colocacin de aparejos y
operaciones de arrastre
5 Traba/bloqueo de la cuchara o sus aparejos afectando al
sistema de fortificacin.
50
10.11 REQUERIMIENTOS 5 Proteccin de los tambores y de los acoples del winche para
cumplir con los requerimientos del Estndar para Protecciones
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es de Equipos
obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el 5 Instalacin correcta del winche en trminos de pernos de
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la sujecin, alineacin, elevacin, fundaciones, etc.
5 Seales de advertencia adecuadas
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la 5 Extintor de incendio porttil.
implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable. 28. Se debe realizar una evaluacin de riesgo como parte de los
procesos de diseo, seleccin, transporte, puesta en marcha,
Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos operacin, modificacin y mantenimiento de todos los sistemas
Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un de scraper winches subterrneos.
El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los

pasos siguientes: 10.13 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
implementacin.
29. Debe haber en vigor un proceso de seleccin y aceptacin formal
2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin que cumpla con estos Estndares para todo scraper winche que
bajo medidas de control alternativas propuestas. ingrese al yacimiento.
Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el 30. Una revisin peridica del Estndar para winches y accesorios
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas debe tener lugar para asegurar que el Estndar sigue siendo
es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente efectivo/aplicable en base a condiciones cambiantes de roca,
con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American. desarrollo minero y tamaos de winches.
31. El procedimiento de operacin debe tener especificaciones para

cubrir, pero no estar limitado a, los aspectos siguientes:
PLANTA Y EQUIPO 5 Transporte seguro de winches a y entre reas de operacin
5 Parmetros de instalacin y procedimientos de operacin de
27. Los sistemas de scraper winches subterrneos deben tener
winches, incluyendo el uso de un sistema de sealizacin
las especificaciones mnimas de seguridad siguientes:
5 Verificaciones pre-operacionales para determinar claramente
5 Sistema de sealizacin efectivo para asegurar que seales si el equipo est en condiciones de ser operado con seguridad
distintas puedan ser dadas al operador del winche desde 5 Inspeccin, por una persona competente, de todos los aparejos
cualquier punto a lo largo de la senda recorrida por la cuchara para asegurar que cumplen con este Estndar antes del
5 Medios para alertar a las personas de la intencin de comenzar comienzo de las operaciones
a operar un winche 5 Procedimientos de seguridad para cuando las personas crucen
5 Seleccin de todos los componentes del sistema, incluyendo la senda recorrida por una cuchara
aparejos, cuerdas, cadenas, pernos de anilla, pernos, grilletes 5 Controles para asegurar la seguridad de las personas que
y pastecas, en base a su compatibilidad de diseo mecnico trabajan cerca de la instalacin de un winche y de la senda a
5 Seleccin de todos los componentes para que sean recorrer por la cuchara.
compatibles con el winche ms poderoso en la operacin,
eliminando el riesgo de usar los componentes incorrectos para 32. Debe haber en vigor un sistema para identificar los
un winche en particular requerimientos de mantenimiento e inspeccin de winches
subterrneos. Se debe contar con registros de mantenimiento e
5 Proteccin contra sobrecarga del motor, calibrada por debajo
inspecciones.
de la resistencia mecnica de los componentes que arrastran
la carga
33. Debe haber un procedimiento de descarga de cualquier energa
5 Medios para asegurar y bloquear con seguridad el winche en almacenada en instalaciones de winches hidrulicos.
ausencia de un operador
5 Medios para permitir que el operador, en el caso de una
emergencia, asle la fuente de poder desde cualquier posicin
en las cercanas del winche
51
10.14 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS

AL PERSONAL
competencias para la instalacin, operacin y mantenimiento de
sistemas de scraper winches subterrneos.
35. Los comportamientos claves deben ser identificados y definidos

para el desempeo seguro de todas las actividades asociados
con los sistemas de scraper winches.
36. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,

incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas
operadores, y debe haber en vigor un sistema de gestin de
fatiga.
37. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin y

mantenimiento de winches subterrneos y sus accesorios.
Cualquier necesidad de entrenamiento especfico adicional debe
incorporar los resultados de estas observaciones.
38. El proceso de seleccin y aceptacin formal de todo equipo

scraper winche debe tomar en consideracin requerimientos
ergonmicos.
52
NOTAS
53
NOTAS
54
NOTAS
55
Por mayor informacin, contactar a:
John Holt
Jefe de Seguridad
Anglo American plc
20 Carlton House Terrace
London SW1Y 5AN
United Kingdom
Correo electrnico SDpublications@angloamerican.co.uk
Tel + 44 20 7968 8888
Fax + 44 20 7968 8560

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Versin 2 Mayo 2008

ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES

ENFOQUE BASADO EN RIESGO 7

ESTRUCTURA DE LOS ESTANDARES 7

ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES Y REGLAS DE ORO DE ANGLO 7

1 ESTANDAR PARA VEHICULOS LIVIANOS 10

1.4 RAZON DE INCLUSION 10

1.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 11

1.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 11

1.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 12

2 ESTANDAR PARA EQUIPOS MOVILES DE SUPERFICIE 14

2.3 RAZON DE INCLUSION 14

2.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 14

2.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 15

2.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 16

3 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE SUBSTANCIAS PELIGROSAS 18

3.4 RAZON DE INCLUSION 18

3.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 19

3.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 19

3.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 20

4 ESTANDAR PARA EL MANEJO DE MATERIALES FUNDIDOS 24

4.3 RAZON DE INCLUSION 24

4.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 24

4.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 25

4.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 26

5 ESTANDAR PARA LAS PROTECCIONES DE EQUIPOS 28

5.3 RAZON DE INCLUSION 28

5.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 28

5.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 29

5.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 29

6 ESTANDAR PARA AISLAMIENTO 32

6.4 RAZON DE INCLUSION 32

6.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 33

6.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 33

6.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 34

7 ESTANDAR PARA EL TRABAJO EN ALTURA 36

7.4 RAZON DE INCLUSION 36

7.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 37

7.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 37

7.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 38

8 ESTANDAR PARA OPERACIONES DE LEVANTE 40

8.4 RAZON DE INCLUSION 40

8.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 41

8.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 41

8.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 42

9 ESTANDAR PARA MINERIA SUBTERRANEA 44

9.4 RAZON DE INCLUSION 44

9.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 45

9.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 45

9.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 46

10 ESTANDAR PARA EQUIPOS DE MINERIA SUBTERRANEA 48

10.3 RAZON DE INCLUSION 48

10.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 48

10.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 49

10.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 50

10.10 RAZON DE INCLUSION 50

10.12 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 51

10.13 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 51

10.14 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 52

7 ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES Y

Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades de Anglo fueron

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