UNIVERSIDAD DE CARABOBO

ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA

CATEDRA: PRINCIPIOS DE INGENIERIA QUMICA
CEAN 2016

PROBLEMAS PROPUESTOS

BALANCE DE MATERIALES EN SISTEMAS NO REACCIONANTES

1. Un sistema de purificacin diseado para eliminar compuestos de azufre consiste

bsicamente de una unidad de absorcin con una capacidad de 820 mol/h. La corriente
de alimentacin consiste de 1000 mol/h de una mezcla constituida por CH4, CO2, H2S,
y COS. Como la capacidad del sistema de absorcin es menor, debe derivarse una
corriente con el exceso. En la unidad de absorcin se obtienen dos corrientes: una que
contiene H2S, CO2 y todo el COS que entra a la unidad, la otra corriente CH4, CO2 y
H2S y se mezcla con la corriente de derivacin. Para este proceso:

a) Elabore un diagrama de flujo que indique los componentes que conforman

cada corriente.
b) Clasifique el proceso en operacin unitaria o proceso quimico. Explique.

2. La planta de cido sulfrico de Pequiven tiene una capacidad de 600 toneladas

mtricas por da de cido sulfrico al 98 % en peso y 50 toneladas mtricas de Oleum
al 16% en peso. En ella se pueden distinguir las siguientes fases de produccin: a)
Fusin de azufre, b) Combustin para producir dixido de azufre, c) Oxidacin
cataltica del dixido de azufre a trixido de azufre, d) Absorcin del trixido de azufre
en acido sulfrico, e) Dilucin de cido sulfrico con agua hasta llevarlo a una
concentracin de 98% en peso.
El azufre en polvo es alimentado en un fundidor del cual es bombeado al horno de
combustin, donde se quema con aire seco. Los gases que salen del horno se filtran a
fin de remover las partculas de azufre y se envan a un convertidor donde en presencia
de un catalizador y de mas aire se oxida el dixido de azufre a trixido.
Los gases ricos en trixido son absorbidos en una torre donde circula cido sulfrico
al 98%. Agregando la cantidad de agua necesaria se diluye el acido de tal manera que
se mantiene la concentracin constante. El acido sulfrico as obtenido pasa a los
tanques de almacenamiento previamente enfriado. Para el proceso descrito:

a) Identifique las operaciones y procesos unitarios involucrados.

b) Realizar el diagrama de flujo y colocar toda la informacin.
3. Un proceso para la obtencin de anilina a partir del fenol puro o impuro, esta siendo
usado desde 1970 por la Mitsui Petrochemical Industries LTD. El proceso consiste en
mezclar fenol y amoniaco, se precalientan y se alimentan a un reactor cataltico de
lecho fijo. Debido a la reaccin de la amonlisis se produce anilina y agua. El efluente
del reactor se pasa a una columna de recuperacin de donde salen tres corrientes: una
del amoniaco que no reaccion, el cual se devuelve al reactor, otra de productos
livianos que se producen en el reactor y otra que contiene productos pesados (anilina y
agua). Parte de esta ltima corriente se recalienta y se alimenta nuevamente a la
columna de destilacin.
En la columna de destilacin se separa el agua de la anilina y de los productos
pesados. La mezcla anilina productos pesados, se enva a una columna de
purificacin, en la cual se obtienen por la parte inferior los productos pesados y por la
parte superior la anilina. Una porcin de la anilina una vez pasado por un condensador,
se recicla a la columna de purificacin. Para el proceso descrito:

a) Identifique las operaciones y los procesos unitarios.

b) Realizar el diagrama de flujo y colocar toda la informacin.

4. La empresa NIZA est interesada en contratar los servicios de una empresa

especializada en la fabricacin de pegamentos, a fin de garantizar la elaboracin de un
producto que asegure el pegado de etiquetas en envases de vidrio.
La empresa PEGAVEN est en capacidad de ofrecer un pegamento a base de
acetato de polivinilo en emulsin que contiene 20% en peso de agua. El mismo cumple
con los requerimientos de la compaa NIZA. Para la elaboracin de ste producto,
PEGAVEN mezcla acetato de polivinilo (APV) puro, cuyo precio es de 5 Bs/Kg, con
acetato de polivinilo en emulsin que contiene 24% de agua, cuyo precio es de 3,5
Bs/Kg. Qu precio por Kg. cree usted que ser ofertado por PEGAVEN a la compaa
NIZA, si aspira ganar un 75% sobre el costo de manufactura a fin de cubrir gastos de
operacin y un margen de ganancias para la empresa?

5. Una corriente que contiene hidrocarburos C8 y C10 se alimenta a una columna de

destilacin en la cual se separa en tres corrientes de productos. Una corriente de tope,
una a la mitad de la columna y una de fondo. Las composiciones en mol de todas las
corrientes se dan a continuacin:

Componente Alimentacin Tope Medio Fondo

C8 30% 37,5% 30% 23,1%
C10 70% 62,5% 70% 76,9%

Sabiendo que la corriente de tope contiene 40% del C8 alimentado. Determinar:

a) Cuntos moles de cada corriente se obtienen por cada 100 mol/h
alimentados a la columna?
b) Cunto se obtiene de cada uno de los componentes en cada una de las
corrientes si se sabe que en la corriente del medio se obtienen 150 mol/h?
c) Para los datos de la parte b) Cul es el porcentaje de separacin del C8 en la
corriente de fondo y del C10 en la misma corriente?
6. Una empresa que produce pegamento (cola), el cual consta de 60% cola, 40% agua,
debe exportar el producto con 4% de humedad, para ello se hace pasar la corriente
producida por una torre de destilacin. La corriente que sale del parte superior pasa a
un condensador, la corriente condensada se divide en dos corrientes, una que se
devuelve a la torre como reflujo y el resto sale como desperdicio. El pegamento
producido se obtiene como corriente de fondo de la torre. La relacin (masa de
producto deseado/masa de desperdicio) es de 0.6. Calcule los kg de pegamento de
pegamento producido y la corriente de desecho por kg de alimentacin.

7. Cierto pigmento hmedo que se obtiene en un proceso complejo debe ser

comercializado, el precio de venta es de 9800 Bs/kg siempre y cuando la concentracin
del mismo se encuentre entre 100% y 20%, en caso contrario el producto debe ser
vendido con 20% de descuento, dicho descuento es exigido por el cliente. El producto
(pigmento) que se obtiene en el proceso complejo es 9500 ton/da, con una
concentracin de 17.5%. Para aumentar la concentracin del pigmento se dispone de
dos tipos de secadores y dos alternativas, a saber:

ALTERNATIVA # 1:
Implantacin de un secador tipo A que utiliza una corriente de aire con una humedad
de 0.7 lb agua/lb aire seca, para secar el pigmento hmedo. El aire hmedo sale con
una humedad de 1 lb agua/lb aire seco y el secador opera con 2000 ton /da de aire
seco.
ALTERNATIVA #2:
Implementacin de dos secadores tipo B en serie que eliminan la humedad por un
proceso centrfugo (sin necesidad de utilizar aire). Cada secador tipo B es capaz de
eliminar 17.5% del agua presente. El costo de operacin del secador tipo A es de 2500
Bs por kg procesado y el costo de operacin de un secador tipo B es de 1200 Bs por kg
procesado.

A Ud. se le pide como ingeniero plantear las alternativas con sus respectivos
diagramas, evaluar cada una de ellas y decidir cul de ellas debe adoptar la empresa
para aumentar su beneficio.

8. a) Se tienen que preparar 2000 Kg de una solucin de nitrocelulosa al 10% en masa, se

tiene a disposicin un tanque que contiene una solucin de nitrocelulosa pero al 6,4%
en masa. Qu cantidad de nitrocelulosa seca debe aadirse a la solucin al 6,4%, para
obtener la solucin a la concentracin deseada?
b) Se tienen 1500 Kg de una solucin de nitrocelulosa al 5,5% en masa, y se desea
preparar con ella una solucin al 8% en masa. Qu cantidad de nitrocelulosa seca
debemos mezclar con la solucin al 5,5% en peso para obtener la solucin al 8% en
peso?. Cuntos Kg de solucin al 8% en peso podemos preparar?

c) Se tienen 100 Kg de nitrocelulosa pura, con la cual se desea concentrar una solucin
acuosa de nitrocelulosa al 6,4% en masa hasta un 8%. Cunta solucin al 8%
podemos preparar? Cuntos Kg se requieren de la solucin al 6,4% en masa?
9. Una mezcla de tres compuestos orgnicos; benceno (B), tolueno (T) y xileno (X), se
separa por destilacin fraccionada continua en dos torres de destilacin. En la primera
se obtiene como producto de tope el 80 % del benceno alimentado. La segunda torre se
alimenta con 1700 lb/h, de las cuales un 60 % sale como producto de tope. Calcule:

a) El flujo de alimentacin al sistema, en lb/h, y la composicin de ella.

b) La cantidad de benceno, lb/h, obtenido en la primera columna como producto
de tope.
c) La cantidad de xileno obtenido en la segunda torre como producto de cola, en
lb/h.

10. Se utiliza un sistema de purificacin con recirculacin, para recuperar el solvente DMF
de un gas de desperdicio que contiene 55% de DMF en aire. El producto deber
obtener nicamente 10% de DMF. Calcule la fraccin de recirculacin, suponiendo
que la unidad de purificacin puede reducir a dos terceras partes el DMF presente en la
alimentacin combinada a la unidad.

11. La sal contenida en el petrleo crudo debe eliminarse antes de procesarlo en una
refinera. El petrleo crudo se alimenta a una unidad de lavado en la que agua dulce
alimentada a la unidad se mezcla con el petrleo y disuelve una porcin de la sal que
contiene. El petrleo (que contiene un poco de sal pero nada de agua), al ser menos
denso que el agua, se puede sacar por la parte superior del lavador. Si el agua de lavado
gastada contiene 15% de sal y el crudo contiene 5% de sal, determine la
concentracin de la sal en el producto de petrleo lavado si la razn petrleo crudo
(con sal): agua que se usa es de 4: 1.

12. En una columna de destilacin se separa una mezcla de 3 componentes consistente de:
7% de acetona, 61.9% de cido actico y 31.1% de anhdrido actico. La columna est
diseada de tal manera que la corriente de fondo no contenga acetona y el destilado
contenga 10% de acetona y 88% de cido actico. Si la columna opera de tal manera
que el 60% de la corriente de tope retorna como reflujo, calcule todos los flujos
suponiendo que las composiciones son molares y se producen 700 mol/h de destilado.
13. Se desea concentrar mediante evaporacin una salmuera que contiene 10% de NaCl,
hasta que contenga 70%. A fin de minimizar costos, parte de la salmuera es desviada y
mezclada con el concentrado que sale del evaporador el cual contiene 90% en masa de
NaCl. El proceso opera en estado estacionario. Encuentre:

a) Porcentaje de salmuera desviada.

b) Para una produccin de 300 Kg/da de salmuera concentrada, Cul deber
ser la alimentacin?

14. A una columna de destilacin se alimenta una solucin que contiene 1% molar de fenol
en agua. El residuo que sale de la columna contiene 0,1% molar de fenol, mientras que
los vapores que salen por el tope antes de la condensacin poseen 1,9% molar de fenol.
Despus de la condensacin el lquido se separa en dos capas, una que contiene 1,69%
molar de fenol y otra con 33,1% molar de fenol. La porcin menos concentrada se
devuelve a la columna mientras que la otra se remueve para su posterior
procesamiento. La columna opera en condiciones estacionarias y procesa 100 lb/h de
solucin. Para este proceso:

a) Establezca las ecuaciones de balance de materiales.

b) Calcule los valores de las variables involucradas

15. En un proceso para fabricar jalea, la fruta macerada que tiene 14% en peso de slidos
solubles, se mezcla con azcar (1,22 Kg Azcar/1,00 Kg fruta) y pectina (0,0025 Kg
pectina/1,00 kg fruta). Considere el azcar y pectina como slidos solubles. La mezcla
resultante pasa a un evaporador para producir una jalea con 67% en peso de slido
soluble. Calcule, para una alimentacin de 1000 Kg/h de fruta macerada, los Kg/h de
mezcla obtenida, los Kg/h de agua evaporada y los Kg/h de jalea producida.

16. Un secador adiabtico se alimentan 100 lb/h de un slido que contiene (17,8 lb de agua
/ lb de slido seco). Para el secado se utilizan 395,6 lb/h de aire fresco el cual contiene
(0,04 lb de agua / lb de aire seco). El aire a la salida del secador presenta (0,0515 lb de
agua / lb de aire seco) y la tercera parte se recicla, mezclndose con el aire fresco antes
de que entre al secador. Se desea conocer el % de humedad a la salida del secador.

17. En un sistema para recuperacin de acetona se hacen pasar 10135 lb/h de una mezcla
de acetona y aire (1,5% molar de acetona) por una columna de absorcin por donde
circulan 1299 lb/h de agua, la cual arrastra toda la acetona. Esta ultima corriente se
alimenta a una columna de destilacin y se obtiene por el tope un producto que
contiene 99% en peso de acetona y 1% de agua, y por el fondo un desperdicio cuya
composicin es de 5% en peso de acetona y 95% de agua. Determinar los flujos en lb/h
de todas las corrientes y la composicin de la corriente alimentada a la columna de
destilacin.
18. Cierto pigmento que contiene 20% de agua es alimentado a un secador que opera en
contracorriente con aire obtenindose al final un pigmento con 5% de agua. El aire
alimentado al secador es una mezcla de aire fresco con aire recirculado, que contiene
(0,01 lb de agua / lb de aire seco). La relacin entre aire fresco y aire recirculado es de
1:3. Calcular:

a) La cantidad de agua removida por cada 100 lb de pigmento hmedo

alimentado al secador.
b) La cantidad de aire seco recirculado por cada 100 lb de pigmento hmedo
alimentado al secador

19. Se alimentan 1000 mol/h a un sistema de purificacin diseado para eliminar

compuestos de azufre, cuya capacidad de diseo es de 820 mol/h. Como el sistema de
absorcin puede manejar solamente el 82% del flujo alimentado, se deriva una
corriente con el exceso de manera que la concentracin de cido sulfhdrico a la salida
del sistema de adsorcin se reduzca lo suficiente para que la corriente mezclada de
salida contenga: 1% de H2S y 0,3% de COS en base molar.
La corriente de alimentacin consiste de 15% de CO2, 5% de H2S, 1,41% de COS y
el resto de CH4 (% molares).
Una modificacin que se est planteando al proceso har que en el sistema de
adsorcin se adsorba todo el COS y un mol de CO2 por cada mol de H2S adsorbido,
manteniendo constantes las caractersticas de la corriente de alimentacin y la
composicin del producto deseado (ver figura).
Se espera que esta modificacin permita un aumento en el % de derivacin. Se le
pide a Usted como Ingeniero de la empresa que calcule el porcentaje de aumento.

UNIDAD DE ADSORCIN
1000 mol/h CH4 CH4
CH4 CO2 CO2
CO2 H2 S H2S : 1%
H2S COS : 0,3%
COS COS
CO2
H2S