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Resumen
Abstract
Introduccin
Metodologa
Figura 1.
Acopio de plstico en botella.
La paja triturada y molida conserv una geometra alargada, por este motivo
fue necesario cernir para separar partculas y facilitar su incorporacin con el PET
en la mezcla a fundir. La paja fue cernida en un tamizador para obtener tamaos
de partcula con malla 14 (1.41 mm), 20 (0.84mm), 30 (0.59mm) y 40 (0.42mm)
como se observa en la Figura 4.
Ciencia y Tecnologa, 13, 2013, pp. 25-40 ISSN 1850-0870 29
. Garca-Velzquez, M. G. Amado-Moreno,Marco Antonio Casados-Prez y R. A. Brito-Pez Madera plstica con PET...
Etapa 3: Extrusor utilizado para el mezclado del PET con paja de trigo.
Se prepar el extrusor y el sistema hidrulico mostrado en la figura 5, el extrusor
cuenta con un tornillo con una configuracin (longitud/dimetro) L/D = 20 sin
secciones de venteo en el cual se realiz la fundicin y la mezcla de PET - paja
de trigo. Se determinaron las temperaturas de calentamiento al can para obtener
buena fluidez de la mezcla.
Tabla 1. Diseo de experimentos con dos factores (paja de trigo y tamao de partcula).
Tamao de Malla
% en peso
de Paja de trigo 14 20 30 40
(1.41mm) (0.84mm) (0.59 mm) (0.42 mm)
30
40
50
60
Figura 6.
Mquina de moldeo por
transferencia de platos
calientes, marca Hull.
A cada probeta se le hizo una muesca con una fresadora transversal cuidando
que no hubiese calentamiento. Posteriormente, se utiliz una mquina de impacto
Monsanto Tensmetro de doble brazo, mostrado en la figura 9, que utiliza una
velocidad de impacto de 3.5 m/s en la prueba Charpy, para medir la energa
absorbida en la ruptura de las muestras, el valor de esta energa es definido como la
diferencia entre la energa inicial del pndulo y la energa remanente en el pndulo
despus de romper la muestra.
Ak x 103
E= (1)
x Yk
Dnde:
EI: Energa de impacto.
Ak: Energa de impacto absorbida por el espcimen, en Joules.
x: Espesor de la muestra.
Yk: Distancia entre el fondo de la ranura y la cara opuesta a sta en mm.
Figura 11. Placas de madera plstica con 30% de paja (malla 14, 30 y 40) y PET
Resultados y discusin
% de
14 DE 20 DE 30 DE 40 DE
paja
9.182
10 52.489 12.674 45.138 9.627 49.591 7.541 44.455
20
DE = Desviacin estndar
Se observ lo siguiente:
Valor de dureza
/
Tamao de partcula, Malla
% DE PAJA 14 20 30
10 53 57 56
20 68 62 59
30 66 66 62
40 68 65 60
Tabla 5. Valor de dureza en las probetas obtenidas de la mezcla de PET y paja con otros
componentes. Tamao de partcula, Malla 40.
PET 78
Las probetas realizadas con PET presentan mayor dureza, la dureza del PET
virgen es 63 Shore D, menor que la dureza obtenida en este trabajo para el PET
reciclado, debido a las prdidas de las propiedades y reduccin de viscosidad
intrnseca del reciclado mismo.
Conclusiones
Comentarios
Recomendaciones
Agradecimientos
Referencias