UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

FACUTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVL

TEMA:
FIBRAS DE CARBONO

Curso: Evaluacin y Reparacin de

Estructuras

Docente:
Ing. Csar Cachay Lazo
La corrosin del refuerzo, el cambio de uso de una edificacin o un
incremento en las cargas de diseo original, sumados a
innumerables efectos ambientales crean la necesidad de pensar en
reforzar una estructura.

El empleo de refuerzos con fibra de carbono en edificacin, surge

como una alternativa eficiente y econmica a los sistemas
tradicionales por su gran versatilidad y performance. Los refuerzos
de fibra de carbono pueden ser instalados rpida y fcilmente sobre
superficies planas o curvas, alrededor de pilares y vigas, y en reas
de limitado acceso, interrumpiendo mnimamente la actividad de la
instalacin.

Esta tecnologa se utiliza para incrementar la resistencia a traccin,

compresin y cortante de todo tipo de elementos estructurales
como vigas, pilares, muros y losas.
 Se denomina fibra de carbono a un
compuesto no metlico de tipo
polimrico, donde se combina un
tejido de hilos de carbono (refuerzo), el
cual aporta flexibilidad y resistencia,
con una resina termoestable (matriz),
comnmente de tipo epoxi, que se
solidifica gracias a un agente
endurecedor que acta uniendo y
protegiendo a las fibras.

FIBRA DE CARBONO
 Procede de una mezcla de
polmeros, el ms utilizado es el
PAN (poliacrilonitrilo) que por ser
la materia prima se llama
precursor y que normalmente se
combina con otros polmeros:
TEJIDO DE metil acrilato, metil metacrilato,
CARBONO vinil acetato y cloruro de vinilo,
derivados del petrleo, que es
(Refuerzo) carbono concentrado,

COMPONENTES

RESINA EXPOSI
El segundo componente bsico
(Matriz) de la fibra de carbono es la
resina, una clase de polmero
termoestable, es decir, que se
endurece cuando se mezcla
con un agente catalizador y no
se puede volver a fundir al
calentarla.
 Orientacin del
Tejido
Estructura de
una Lamina con
fibra de Carbono
Tipo de Fibra
Tejido plano o plain:

un tejido plano es aquel en el que cada hilado

longitudinal y transversal pasa por encima de
un hilo y por debajo del prximo. Esta
construccin proporciona una tela reforzada
que es ampliamente usada en aplicaciones
generales y garantiza laminados de buen
espesor.

Tejido cruzado o twill:

El nmero de hilados longitudinales que
pueden pasar sobre los transversales (y
recprocamente) pueden variarse, dando
distintas construcciones de tejidos cruzados.
Estos se marcan ms fcilmente que los
tejidos planos y son fcilmente humedecidos
para que se adhieran a la resina.
Tejido satinado o satn:

en las telas del tejido satinado el entrelazado es

similar al del cruzado, aunque el nmero de hilados
longitudinales y transversales que pasan
recprocamente por encima y por debajo, antes del
entrelazado, es mayor. Por lo tanto, un lado del
tejido se construye principalmente con fibras
longitudinales, y el otro lado, con transversales.
Tiene un excelente acabado superficial, similar al
satn, de all su nombre.
 Fibras de ultra alto mdulo (UHM). Son aquellas que presentan un
mdulo elasticidad superior a los 500 GPa.

Fibra de carbono de modulo de elasticidad alto (HM). Presentan un

mdulo de elasticidad superior a 300 GPa.; pero con una relacin
resistencia a la traccin/mdulo de tensin menor del 1%.

Fibra de carbono de mdulo de elasticidad intermedio (IM).

Presentan valores del mdulo de tensin superiores a 300 Gpa.; y
relaciones de resistencia a la traccin/mdulo del orden de 0.01.

Fibra de carbono de mdulo estndar (SM)

Fibra de carbono de bajo mdulo (LM)

 Fibras Fibras Fibras Fibras Fibras
Propiedad
SMa IMa/b HMb *LMb *UHMb

Contenido en
95 95 > 99 > 97 > 99
carbono (%)

Dimetro (m) 6-8 5- 6 5-8 11 10

Densidad
1,8 1,8 1,9 1,9 2,2
(gtm)

Resistencia a 3450 3450 1380

la traccin 3800 2410
(Mpa) - 6200 - 5520 - 3100

Alargamiento 0,4
1,6 1,3 - 2 0,7 - 1 0,9
a la rotura 0,27

Resistencia
220
elctrica 1650 1450 900 1300
130
(_cm)

Conductividad
20 20 50 - 80 - -
trmica
Obtencin del PAN
Obtencin de la fibra de
carbono
Esquema General del
Proceso||

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 Estados Unidos: ACI 440.2R, Guide for the Design and
construction of Externally Bonded FRP Systems for strengthening concrete
structures.

Francia (Internacional): FIB, Technical Report, bulletin 14:

Externally bonded FRP reinforcement for RC structures, July 2001. FIB 14
Bulletin y FIB 35 Bulletin.

Reino Unido: Concrete Society Technical Report No. 55, Design

guidance for strengthening concrete structures using fiber composite
material, 2000.

Italia: CNR-DT 200/2004: Guide for the Design and

Construction of Externally Bonded FRP Systems for Strengthening Existing
Structures.

Dentro de la normatividad tambin se consideran las normas

ASTM D3039, ASTM D695, ASTM D2344
Elevada Resistencia Mecnica
6.Resistencia a las variaciones de temperatura,
conservando su forma, slo si se utiliza matriz
termoestable.

7.Coeficiente de dilatacin trmica lineal prcticamente

nulo.

8.Baja resistencia al impacto de baja energa.

9.Versatil, puede usarse para envolver a formas complejas y

puede ser fcilmente cruzadas y traslapadas por ser
delgadas.
10.Buena resistencia a la Fatiga y posee buenas
propiedades ignfugas.
Reforzamiento
Debido a un cambio de uso o destino
Modificacin en las normativas de construccin
Aumento en la carga

Reparacin
Correccin de deficiencias generadas durante la fase de diseo o
construccin
Daos causados por un siniestro, sismo o accidente
Daos causados por vandalismo

Rehabilitacin
Recuperacin de la resistencia de la estructura
Recuperacin de elementos degradados
Modificacin o eliminacin de elementos estructurales
Confinamiento de pilares
Permite incrementar resistencia a compresin y al corte
ssmico.

Refuerzo de Flexin
Permite duplicar la capacidad a flexin de los elementos

Refuerzo al corte
Permite colocar estribos de corte por el lado exterior para
soportar niveles superiores de solicitacin.

Refuerzo y reparacin de grandes tuberas

Permite colocar una camisa de fibra dentro de la tubera
para devolver o aumentar su capacidad original
Examen de Anlisis y Definicin de la Ejecucin
Antecedentes Diagnsticos Solucin Aplicacin de la
Recopilacin Proyectos, Anlisis de Estudio solucin
memorias, Antecedentes Certificacin
Diseo
modificaciones
Solicitud de Cubicacin
posteriores
Antecedentes Cotizacin
Actualizacin de Adicionales
dimensiones y formas,
Diagnstico de la
levantamiento en
estructura
terreno, auscultacin de
armaduras, testigos.
INSTALACIONES TPICAS FIBRA DE CARBONO
 Incrementar la resistencia a
los esfuerzos de flexin y
corte.
Recuperar resistencia de
diseo por omisin de
armadura.
Incrementar la rigidez de la
viga produciendo menor
deformacin bajo cargas
vivas.
Incremento de la vida til de
la viga por la reduccin de la
seccin fisurada, lo que
adems incrementa la
resistencia a la corrosin.
Mantiene las dimensiones
originales de la viga.
 Permite dotar al elemento de
mayor rigidez y capacidad
mediante el confinamiento.
misma.
Produciendo un efecto de
confinamiento interno, que
restringe la fisuracin por
compresin y cortante,
aumentando as la ductilidad
del elemento estructural
durante la rotura.
En el caso de los pilares de
puentes se puede tener la
urgente necesidad de ser
reforzados debido a las
exigencias ms rigurosas de
los nuevos cdigos ssmicos
 Aumento de Resistencia a la
flexin, tanto por momentos
positivos como negativos

Aumento de rigidez en la losa y la

reduccin de las deformaciones
producto de las cargas de servicio.

Reduccin de la seccin fisurada

para una mayor durabilidad.

La aplicacin de refuerzo
estructural en la superficie de la
losa puede ser suficiente para el
fortalecimiento de toda la losa.

Una vez reforzada la losa mantiene

las dimensiones originales.
Contribuye al incremento de la resistencia de muros de albailera. La
aplicacin de la fibra de carbono en estos muros incrementa la vida til de
la estructura minimizando en gran medida las grietas o fisuras que
puedan aparecer. Generalmente el uso de este tipo de tecnologa en
estructuras de albailera es viable econmicamente en edificios con alto
valor patrimonial y cultural el cual debe ser preservado por gran cantidad
de tiempo mediante la rehabilitacin con fibra de carbono.
1. Preparada la superficie de concreto, se aplica
una capa de imprimante epxico usando un
rodillo especial.

2. Se aplica una masilla o pasta epxica para

rellenar cualquier defecto en la superficie que
pueda quedar mayor de de profundidad .

3. Se cubre la superficie con un saturante epxico

para impregnar las fibras secas. Este saturante
mantiene las fibras en su adecuada direccin y
posicin.

4. cortan y preparan a medida las lminas de

fibras de carbono de acuerdo al diseo del
proyecto y se colocan en su lugar, permitiendo
que comience a absorber el saturante.
5. Se espera un tiempo de espera para permitir
que la lmina absorba la primera capa de
saturante, se aplica una segunda capa de
saturante para cubrirla.

6. Finalmente, se aplica una capa de acabado que

cubre totalmente el sistema, logrando una
apariencia similar a un concreto comn. Esta
capa tambin protege a la fibra de los rayos
ultravioletas, ataques qumicos, abrasin,
severas condiciones climticas, etc
Sectores de uso de la fibra de carbono (Volor en %)-ao 2006
Ministerio de Economa y Finanzas de Francia
 sika,

- Sikawrap Hex 230 C

- Sika Carbodur
- Sikawrap 300 C
- Sikawrap 530 C -VP

Euco Chemical Company

- Lamina de Fibra de Carbono S&P
Basf The Chemical Company
- Ms Brace CF 260
Fortec Stabilizatin
Fibra de Carbono- Fortec de 600 GSM
 Tabla de Precios Referenciales

DESCRIPCION MATERIAL PRECIO

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con

un modulo elstico de 230 GPa y resistencia a la 59,48
traccin de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 200 /m2
g/m2 de peso

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con

un modulo elstico de 230 GPa y resistencia a la 65,29
traccin de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 300 /m2
g/m2 de peso

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con

un modulo elstico de 230 GPa y resistencia a la 79,67
traccin de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 400 /m2
g/m2 de peso

Precios de imprimaciones epoxi especial para 24,87

laminado de fibra de carbono /m2

Precios de adhesivo epoxi especial para laminado de 11,61

fibra de carbono /m2

La resina epoxi se comercializa por kilogramo 18 $/kg

Los rovings que se componen de 120.000 a 400.000 80 $/ml

filamentos, se venden en el mercado en forma de
rollos de 50 y 100 m
Los Pre reforzamientos del Puente Colgante Pacllo-Calln

Ubicacin: Distrito de Chasquitambo (800 mnsm), departamento de

Ancash,
Carga Maxima= 5 tn
Luz=40m
02 Columnas de torre de 30 x60cm

Problema Estructural: En pleno trabajo de construccin del

Mineroducto Antamina, el brazo de una excavadora que era
transportada sobre un camin plataforma jal accidentalmente uno
de los cables principales del puente colgante que cruzan sobre la
carretera hacia las cmaras de anclaje de concreto ubicadas al otro
lado de la carretera. Ello origin que este cable se saliera del carril
de dilatacin y se desplazara peligrosamente sobre la viga superior
de una de las torres de sostenimiento poniendo en riesgo la
estabilidad del puente.
Los Pre reforzamientos del Puente Colgante Pacllo-Calln
Daos Ocasionados
1. En la Torre de Sostenimiento:
Fisuracin de la parte inferior de las columnas, en una altura de 1.50m desde la base.
Desplome de Torre y Giro hacia fuera.
2.En el Tablero del Puente:
Slo se detect que una de las viguetas de madera se raj debido al movimiento de los cables
del puente colgante.
Tambin se observaron algunos largueros fisurados, que aparentemente se haban ya
resquebrajado antes del accidente, aparentemente por un exceso de carga sobre el puente. Si
bien es cierto que este es un solo puente peatonal, los pobladores de la zona indicaron que
usualmente ingresaban carros y camionetas por el puente sin problemas.
3.En los Cables Principales:
No se present ningn tipo de desgaste o rotura que hiciera pensar en su reemplazo.
 Los Pre reforzamientos del Puente Colgante Pacllo-Calln
Reforzamiento

1era Etapa: Apuntalamiento de la Torre de Sostenimiento Daada

2da Etapa: Colocacin del Cable Principal en la Posicin Correcta

3era Etapa: Aplomado de la Torre

 Los Pre reforzamientos del Puente Colgante Pacllo-Calln
Reforzamiento
4ta Etapa: Reforzamiento de las Columnas de la Torre con Fibras de Carbono
Una vez aplomada la torre y estando el cable principal en su posicin original, se
procedi a reforzar las columnas daadas con lminas de fibra de carbono con el
siguiente procedimiento:

Se retir el tarrajeo en toda la zona donde se coloc las fibras de carbono, hasta una
altura de 2.00 m desde el piso.

Se procedi a lograr una superficie rugosa en el concreto. Luego, se limpi la superficie

del polvo.

Se inyect resina epxica en las fisuras que sobrepasaban los 0.5 mm.

Se aadi refuerzo longitudinal en las columnas en reemplazo de algunas varillas que

mostraban oxidacin y elongacin por efecto del desplome.

Colocacin de la primera capa de fibras en sentido vertical.

Colocacin de la segunda capa de fibras en sentido horizontal (solo en las caras

perpendiculares al plano de la torre).

Aplicacin de dos capas del recubrimiento protector sobre las cuatro caras de las
columnas.
 Reparacin Palacio Iturri de Elorrio

Descripcin.
Transformar un edificio abandonado, en la nueva Casa de Cultura de Elorrio
ha sido el objetivo de la reparacin y refuerzo estructural efectuado en el Palacio
Iturri.
Para ejecutar el refuerzo, se han combinado mtodos clsicos de reparacin
de secciones, con otros ms modernos, como es la combinacin de materiales
compuestos a base de fibras de carbono embebidas en una matriz formada por
resinas epoxi.
 Reparacin Palacio Iturri de Elorrio
Diagnstico de las Patologas
Los datos requeridos para evaluar el estado estructural fueron los
siguientes:
A.Profundidad de carbonatacin.
B.Presencia de cloruros.
C.Resistencias mecnicas.
D.Disposicin geomtrica.
E.Cuanta del armado.
Para ello se tomaron una serie de testigos de:
A.Los perfiles de acero deformado.
B.Los pilares.
C.Los forjados, tanto en la zona de momentos positivos, como en la de
negativos.
D.Las vigas, al igual que antes, en la zona de momentos positivos y
negativos.
A los testigos realizados, se les sometieron a una serie de ensayos, como los
siguientes:
Ensayo de cloruros.
Ensayo de carbonatacin.
Compresin.
Flexotraccin.
 Reparacin Palacio Iturri de Elorrio

Diseo de la Reparacin

Los objetivos de una reparacin, definidas como estructurales, es

devolver al paramento la capacidad resistente original, as como
incrementar la durabilidad del elemento reparado. Para ello, el sistema
seleccionado fue el siguiente:
Preparacin del soporte
Saneado o Limpieza
Repicado de las zonas a tratar, hasta al menos 1 cm por detrs de la
armadura afectada.
Cajeado, de forma que el mortero de reparacin no muera nunca a
cero.
Limpieza del soporte.
Aplicacin del puente de unin
Aplicacin del mortero de reparacin estructural
Reparacin Palacio Iturri de Elorrio
Reparacin Palacio Iturri de Elorrio
Reparacin Palacio Iturri de Elorrio
La versatilidad, rapidez de aplicacin y eficacia como refuerzo estructural,
hacen que la fibra de carbono sea una tecnologa imprescindible a la hora de
proyectar y ejecutar refuerzos estructurales.

Las fibras de carbono presentan una combinacin de caractersticas que

compensa sus precios y las convierten, para determinadas aplicaciones, en
una alternativa valiosa.

Sobresalen por poseer un excelente conjunto de propiedades mecnicas,

entre las que se destacan: su baja densidad, ligereza, resistencia mecnica y
qumica, mantenimiento reducido y libertad de formas.

Enriquecen las posibilidades de diseo, permitiendo aligerar estructuras y

realizar formas complejas, aptas para cumplir varias funciones.

El uso de las fibras de carbono es una alternativa, que seguramente no

desplazar el uso de los materiales tradicionales, sin embargo ser ms
utilizada como complemento ideal para optimizar los productos o diseos y
mejorar la relacin costo/beneficio.