-P

BLICO-

N-2301 REV. D 03 / 2014

CONTEC
C
Comiss
o de Normalizzao
Tcnica Elabora
o da Docume
D entao Tcnica de
Soldage
S em
SC-26
Soldagem
1a Emend
da

Esta a 1a Emenda a da PETROBRAS N-230

01 REV. D e se destina a modificar o seu texto nas
n partes
indicada
as a seguir:

NOTA 1 As novass pginas com as a alteraes efetuadas

e esto
e coloccadas nas posies
correspond
dentes.
NOTA 2 As pgina
as emendadaas, com a in dicao da data
d da emeenda, esto colocadas no
n final da
norma, em
m ordem cron
nolgica, e no devem se
er utilizadas.

CONTE
EDO DA 1
1 EMENDA
A - 03/2014

- Seo
o 2:

Incluso
o da FBTS N-007.
N

- Subse
eo 4.5:

Altera
o do texto.

- Subse
eo B.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o j).

eo C.2.1:
- Subse

Altera
o do texto da
d enumera
o h).

- Subse
eo D.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o l).

- Subse
eo E.2.3:

Altera
o do texto da
d enumera
o q).

- Subse
eo F.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o g).

eo G.2:
- Subse

Altera
o do texto da
d enumera
o h).

PROPR
RIEDADE DA
A PETROBRA
AS 2 pginas
 -P
BLICO-

N-2301 REV. D 03 / 2014

- Subse
eo H.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o l).

- Subse
eo I.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o q).

- Subse
eo J.2:

Altera
o do texto da
d enumera
o k).

2
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Elaborao da Documentao
Tcnica de Soldagem

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 26 CONTEC - Subcomisso Autora.

Soldagem As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho

- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 18 pginas, ndice de Revises e GT

 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

1 Esco
opo

1.1 Estta Norma fixxa as condies exigve

eis para a elaborao da docume ntao tcnica a ser
empregada no plane ejamento, ex
xecuo, con
ntrole, registrro e certifica
o de soldaagem.

1.2 Estta Norma se

e aplica so
oldagem de fabricao, construo, montagem e de manutteno de
mentos, tubulaes, dutos e estrutura
equipam as metlicas..

1.3 Estta Norma se aplica aos materiais

m mettlicos soldveis por fus
o.

1.4 Estta Norma se aplica ela

aborao de documentao tcnica de soldagem
m, a partir da data de
sua edio.

1.5 Estta Norma con

ntm somentte Requisitoss Tcnicos.

2 Refe
erncias No
ormativas

Os doccumentos re elacionados a seguir s o indispens sveis applicao desste documento. Para

refernccias datadas, aplicam-s
se somente e as edie es citadas. Para referncias no datadas,
aplicam
m-se as edi
es mais rece
entes dos refferidos documentos (incluindo emenddas).

PETROBR
RAS N-133 - Soldagem;

RAS N-381 - Execuo d e Desenhos e Outros Do

PETROBR ocumentos T
Tcnicos em Geral;

PETROBR
RAS N-1438 - Terminolog
gia Soldagem
m;

PETROBR RAS N-1738

8 - Desconttinuidades em
e Juntas Soldadas,
S F
Fundidos, Fo
orjados e
Laminadoss;

PETROBR RAS N-2163 - Soldagem e Trepana Tubulaes Industriais

o em Equipamentos, T
e Dutos em
m Operao;;

ABNT NBBR 14842:20

003 - Critrio
os para a Qualificao
Q e Certificao de Inspetores de
Soldagem;

FBTS N-0
007 - Critrio
os para a Qu o de Engenhheiro Especialista em
ualificao e Certificao
Soldagem e Tecnlogoo de Soldage
em;

AWS A2.4
4:2007 - Stan
ndard Symbo
ols for Weldin
ng, Brazing and
a Nondesttructive Exam
mination;

AWS A 3.0
0:2001 - Wellding Terms and Definitio
ons;

BSI BS EN
E ISO/IEC 17024:2003 3 - Conform ment - Geneeral Requirements for
mity Assessm
Bodies Op
perating Certification of P
Persons.

3 Term
mos e Defin
nies

Para oss efeitos destte documento aplicam-se

e os termos e definies da PETROB
BRAS N-1438, N-1738
e AWS 3.0:2001.

4 Condies Gerrais

4.1 Estta Norma deeve ser emp pregada em conjunto co om as normas de projeeto, de fabric cao, de
montage em e manutteno de eq quipamentoss, tubulaes s, dutos e estruturas meetlicas, prev
valecendo
s norm
mas de projetto no caso de
e requisitos cconflitantes.

2
 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

da documento especifficado nesta

4.2 Cad a Norma deve
d ser elaborado quuando requ uerido na
PETROOBRAS N-13 33 ou nas normas
n de pprojeto, de fabricao,
f de
d montageem e manuteno de
equipam
mentos, tubulaes, dutos e estrutura
as metlicas,, ou ainda em
m outros doccumentos con
ntratuais.

dos os doccumentos t
4.3 Tod cnicos e d
desenhos devem
d ser elaborados de acordo
o com a
PETROOBRAS N-3811.

4.4 As unidades metrolgicas

m devem ser as legais non Brasil de e acordo coom a Lei Metrolgica
Brasileirra. Quando a natureza do
d assunto inndicar a convenincia de e unidades innglesas, estas devem
ser graffadas, entre parnteses,
p aps a unida
ade legal bra
asileira correspondente.

dos os documentos deve

4.5 Tod em ser aproovados pelo inspetor de soldagem ccertificado co onforme a
ABNT NNBR 14842:2 2003, respeittadas as atri buies de cada
c nvel de
e certificaoo, ou pelo en
ngenheiro
especia
alista em sold
dagem certificado ou tecnnlogo em so oldagem cerrtificado confo
forme a FBTS S N-007.

NOTA 1 Como alteernativa, a Instruo de e Execuo e Inspeo o de Soldaggem (IEIS) pode ser
aprovada pelo especia alista de sol dagem da unidade
u operracional no ccaso de exe
ecuo de
reparos detectados
d durante insspeo em servio e soldas dee manuten o, onde
conhecimeentos sobre o estado de e deteriorao e a integridade do equuipamento em servio
so necesssrios.
NOTA 2 Todos os inspetores de soldage em nvel 2, que atuam m em contraatos celebra ados pela
PETROBR RAS, devem ter formao o mnima de e tcnico na rea metalm mecnica com m registro
no Conselho Regional de Engenha aria, Arquitettura e Agron
nomia (CREA A) para o exerccio da
funo a partir
p de jane
eiro de 2016.

4.6 Parra os servio

os de soldag gem executa ados no extterior, os ins
spetores de soldagem devem
d ser
certifica
ados na norm
ma principal aplicvel,
a po
or entidades internacionaais que atenddam aos req
quisitos da
BSI BS S EN ISO/IEC 17024::2003, send do neste ca aso, necess sria a aprrovao pr via pela
PETRO OBRAS.

4.7 Parra soldagem

m e trepanao em equuipamentos, tubulaes e dutos emm operao, alm da
documeentao tcn
nica exigida por esta N
Norma, deveem ser atenndidos tambbm os requ
uisitos da
PETROOBRAS N-216 63.

5 Condies Esp
pecficas

cumentao
5.1 Doc o para Plane
ejamento de
e Soldagem

Os docu umentos cita o 5 devem ser elaborad

ados na Se dos, aprovad
dos e submeetidos apro
ovao da
fiscaliza
ao da PET
TROBRAS, antes da execcuo da soldagem.

5.1.1 O plano de so ve conter, no mnimo:

oldagem dev

a) folha dee rosto citando:

ttuloo do docume ento;
iden ntificao do equipamentto, tubulao
o ou demais materiais
m meetlicos;
iden ntificao da norma de fa
abricao ou de construo e montaggem;
ndicce dos documentos apre esentados;
orde em de comprra da PETRO OBRAS (cas so existente);
b) Listas de
d Juntas a Serem
S Solda
adas (LJS), elaboradas
e conforme
c Aneexo A desta Norma;
c) Especifficao dos Procedimenttos de Solda agem (EPS)a aplicveis, innclusive para
a reparos,
elaboraados conform me Anexo B ddesta Normaa;
d) Registrros de Qualificao do os Procedimentos de Soldagem
S (RRQPS) apresentados,
elaboraados conform me Anexo C ddesta Normaa.

3
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

5.1.2 O Plano de Qualificao de Procedimentos de Soldagem, quando requerido pela

PETROBRAS, deve conter no mnimo:

a) folha de rosto citando:

ttulo do documento;
identificao de equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
identificao da norma de qualificao;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) lista das peas de teste a serem soldadas, citando:
cdigo de identificao da pea de teste;
cdigo da especificao do procedimento de soldagem;
processos de soldagem;
especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro
da junta;
tipo de junta;
tipo de chanfro;
posio de soldagem;
c) plano de ensaios no-destrutivos, em forma de tabela, listando as peas de teste e os
ensaios no-destrutivos aplicveis antes e aps a soldagem e o tratamento trmico
(quando requerido);
d) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos contendo:
desenhos das peas de teste indicando a direo de laminao, a localizao dos
corpos-de-prova e as respectivas identificaes;
tabela listando os corpos-de-prova, os ensaios mecnicos a executar e as normas
aplicveis para conduo do ensaio, preparao dos corpos-de-prova e critrios de
aceitao;
e) faixa de aporte trmico (quando requerido).

5.1.3 O Plano de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem deve ser elaborado de

maneira anloga com o mesmo contedo mnimo do Plano de Qualificao de Procedimento de
Soldagem citado no 5.1.2 desta Norma, alm dos critrios para desqualificao e treinamento e deve
conter nmero da EPS e RQPS.

5.1.4 O Plano de Execuo de Testes de Produo deve conter, no mnimo:

a) folha de rosto citando:

ttulo do documento;
identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
Identificao do cdigo, norma e especificao de projeto;
identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) lista dos testes de produo a executar, em forma de tabela, listando:
procedimentos de soldagem;
comprimento de solda prevista para cada procedimento de soldagem;
fase de fabricao, construo ou montagem do equipamento em que cada pea de
teste deve ser soldada;
c) lista de peas de teste a serem soldadas, de acordo com o cdigo, norma ou
especificao de projeto aplicvel, elaborada conforme o 5.1.2 b) desta Norma;
d) plano de ensaios no destrutivos elaborado conforme o 5.1.2 c) desta Norma;
e) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos elaborado conforme 5.1.2 d) desta Norma;
f) mapa (croquis) indicando a localizao das juntas a serem simuladas no referido teste.

5.2 Documentao para Execuo e Controle da Soldagem

Os documentos citados nos 5.2.1 a 5.2.4, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser
elaborados e aprovados para serem utilizados na execuo e controle da soldagem e devem ficar
disponveis aos soldadores, operadores, supervisores e inspetores de soldagem.

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 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

5.2.1 A instruo de execuo e inspeo de soldagem deve ser elaborada conforme Anexo E desta
Norma.

5.2.2 A relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados deve ser elaborada conforme
Anexo F desta Norma.

5.2.3 O controle do desempenho dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado
conforme Anexo G desta Norma.

5.2.4 O registro da qualificao dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado
conforme Anexo D desta Norma.

5.3 Documentao para Registro da Soldagem

Os documentos citados em 5.3.1 a 5.3.3, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser
elaborados para serem utilizados como registro da execuo da soldagem.

5.3.1 O relatrio de registro de soldagem deve ser elaborado conforme Anexo H desta Norma.

5.3.2 O relatrio de registro de tratamento trmico deve ser elaborado conforme Anexo I desta
Norma.

5.3.3 O registro de execuo do teste de produo deve ser elaborado conforme Anexo C desta
Norma.

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 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Anexo A - Instrues para Elaborao da Lista de Juntas a Serem Soldadas (LJS)

A.1 Condies Gerais

A.1.1 Deve ser elaborada uma LJS para cada desenho de fabricao e/ou construo e montagem.

A.1.2 Em um mesmo desenho, as juntas que tenham as mesmas caractersticas definidas abaixo no
Seo A.2, devem ser listadas somente 1 vez.

A.2 Condies Especficas

A LJS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) identificao do desenho de referncia;

b) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da
junta;
c) tipo da junta;
d) tipo de chanfro;
e) posio de soldagem;
f) processo de soldagem;
g) possibilidade de acesso raiz;
h) identificao do procedimento de soldagem aplicvel.

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N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo B - Instru
es paraa Elabora o da Especificao do Procedime
ento de
Soldaggem (EPS)

B.1 Co
ondies Gerais
G

A EPS deve ser ela aborada comm base nos cdigos, norrmas e espe ecificaes dde projeto, fa
abricao,
montage em e manuteno, observando os requisitos da d PETROBRAS N-133.. Aps a so oldagem e
aprovao do RQPS S as faixas dos
d parmettros de solda agem devem ser revisadaas para com mpatibilizar
os valoores efetivam
mente utiliza
ados com a as tolernciias permitidas nas norrmas de qu ualificao
aplicve
eis para a em
misso da EPPS de execu o das sold
das de produ
uo.

B.2 Co
ondies Especficas
E s

A EPS deve conter, no mniimo, todas as informa

es previsttas nas resspectivas no
ormas de
ao aplicve
qualifica eis, alm de:

a) identificcao da norrma de qualifficao;

b) croqui dad junta e doo chanfro;
c) croqui dad seqncia a de passes ;
d) especifficao, classsificao e m
marca comerrcial dos conssumveis;
e) nmero o da EPS e do
d RQPS;
f) controle e do aporte trmico
t quanndo aplicvel;
g) requisittos especiaiis para o cconsumvel utilizado (co omo por exxemplo, utiliz zao do
sufixo G);
G
h) faixa de e preaquecim
mento para a as espessura
as qualificadaas;
i) data da a elaboraoo e aprovao o;
j) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacio
onal de Qualiificao e Ce
ertificao
(SNQC C) do inspetoor de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecn
logo em sold dagem certifficado.

NOTA O status da EPS pode ser:

a) prelimin
nar - destinada apenas p
para a qualifficao do RQ
QPS;
b) emitida
a para produ uo - emitiida levando em conside erao os pparmetros do
d RQPS
aprovado. destina ada execuo da solda
agem.

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo C - Instru
es para Elabora o do Registro da Qu
ualificao
o do Proce
edimento
de Solldagem (R
RQPS) e do o Registro
o de Execuuo do T Teste de Produo
(RETP))

C.1 Co
ondies Gerais
G

uintes docum
Os segu mentos, quan
ndo aplicveiis, devem se
er anexados ao RQPS ouu RETP:

a) relatrio de registro
o de soldage em elaborado o conforme Anexo
A H dessta Norma, no caso do
RQPS;
o de tratamen
b) relatrio de registro nto trmico elaborado
e co
onforme Anexxo I desta Noorma;
c) relatrios de registrro de resulta
ados dos ens saios no-de
estrutivos elaaborados con
nforme as
normass aplicveis;
d) relatrios de registrro de resulta dos de todos s os ensaioss requeridoss por cdigos, normas
e especcificaes de e projeto apliicveis confo
orme C.2.2 a C.2.7 destee Anexo;
e) certifica
ado de qualiddade dos co nsumveis (a anlise PPM de gases/ceertificado de pureza) e
dos me etais de base
e, no caso do o RQPS;
f) relatrrios de ensaios mecnico os, anlises micro e ma acroestruturaais, medies
s de fase,
medi es dureza e microdurezza e demais s anlises ne
ecessrias ppara a qualificao de
procedimentos de soldagem ou u de teste de
d produo devem ser emitidos e assinados
a
por proofissionais tc
cnicos com a atribuies reconhecidass pelo sistem
ma CREA ou Conselho
Region nal de Qumic ca (CRQ).

C.2 Co
ondies Especficas
E s

C.2.1 O RQPS e o RETP devem conter, n no mnimo, alm de tod das as inform
maes prev
vistas nas
respectiivas normas de qualifica
o aplicve
eis, os seguin
ntes dados:

a) identificcao do proocedimento de soldagem m (EPS preliminar no caaso de RQPS S ou EPS

emitida a para produo no caso de RETP);
b) identificcao do soldador ou op erador de sooldagem;
c) identificcao do tes
ste de produo, no casoo do RETP;
d) lista do
os documento os que estoo anexados e respectivas s identificaes;
e) identificcao das normas de qu ualificao aplicveis e das
d normas dde projeto, fabricao
f
ou mon ntagem do eq quipamento e identificao da reviso;
f) temperratura de ens saio;
g) data da a emisso;
h) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ce
ertificao
(SNQC C) do inspetoor de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecn
logo em sold dagem certifficado.

C.2.2 O relatrio de
e registro de resultados d
do ensaio de
e trao deve
e conter, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) entidadde executante do ensaio;

b) identificcao da norrma de execcuo do ens saio;
c) identificcao (nmeero de srie) da mquina de ensaio;
d) identificcao, data de emisso e nome da entidade
e emitente do cerrtificado de calibrao
c
da mq quina de ensaio;
e) identificcao de norrma de prepa arao dos corpos-de-pr
c rova;
f) identificcao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
g) tipos e dimenses dosd corpos-d de-prova;
h) identificcao de norrma para avaaliao dos resultados
r e o critrio de aceitao;
i) local da a fratura;
j) limites de resistnccia especifica
ado e real;
k) alongam mento, quanndo aplicvel ;
l) data da a elaboraoo e aprovao o.

8
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

C.2.3 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dobramento deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) tipo do ensaio;
d) dimetro do cutelo e distncia entre os roletes de apoio do dispositivo de ensaio;
e) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
f) identificao da pea do teste e dos corpos-de-prova;
g) tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
h) identificao da norma para avaliao dos resultados;
i) ngulo de dobramento;
j) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
k) data da emisso.

C.2.4 O relatrio de registro de resultados do ensaio de impacto deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao de norma da execuo do ensaio;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e do termmetro utilizado;
d) identificao do projetor de perfil utilizado;
e) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio e do termmetro utilizado;
f) temperatura do ensaio;
g) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
h) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
i) tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
j) orientao do corpo-de-prova em relao direo de laminao, quando aplicvel;
k) localizao do entalhe;
l) identificao da norma para avaliao dos resultados;
m) energia absorvida e/ou expanso lateral e/ou percentagem de fratura frgil (individuais e
mdias obtidas), o que for aplicvel, com os valores especificado e real;
n) data da emisso.

C.2.5 O relatrio de registro de resultados do ensaio macrogrfico deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
c) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
d) macrofotografia dos corpos-de-prova com indicao de ampliao utilizada;
e) reagente utilizado;
f) identificao da norma para avaliao dos resultados;
g) dimensionamento do reforo, das pernas da solda e das gargantas efetiva e real;
h) aumento utilizado para inspeo visual;
i) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
j) data da emisso.

C.2.6 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dureza deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao da norma de execuo do ensaio e tipo de dureza;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e da amostra-padro utilizada para
aferio da mquina;
d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio e da amostra padro utilizada;

9
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N-2301 REV. D 05 / 2011

e) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;

f) croqui do corpo-de-prova com representao das diversas zonas da junta soldada e
localizao dos pontos do perfil de dureza;
g) valores de dureza especificado e real;
h) identificao da norma para avaliao dos resultados;
i) data da emisso.

C.2.7 O relatrio de registro de resultados do ensaio de fratura (nick-break test) deve conter, no
mnimo, as seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
d) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
e) dimenses dos corpos-de-prova;
f) identificao de norma para avaliao dos resultados;
g) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
h) data da emisso.

10
 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo D - Instru
es para Elabora
o do Regiistro de Qualificao
o de Solda
adores e
Operaddores de Soldagem (R
RQS)

D.1 Co
ondies Gerais
G

er emitido o RQS
Deve se R para ca
ada teste aprrovado de ca
ada soldadorr ou operadoor de soldage
em.

D.2 Co
ondies Especficas
E s

O RQS deve conterr, alm de to

odas as inforrmaes prev
vistas nas re
espectivas noormas de qu
ualificao
eis, no mnim
aplicve mo:

a) nome e CPF do solldador ou op perador de sooldagem;

b) cdigo de identifica ao (sinete) do soldadorr ou operador de soldageem;
c) identificcao da norrma de qualifficao aplic
cvel e revis
o;
d) identificcao do proocedimento d de soldagemm empregado;
e) identificcao do(s) processo(s) de soldagem m;
f) todas asa variveis essenciais
e coom os valorees efetivamente empregaados na quallificao e
os limittes qualificad
dos;
g) tipo doss ensaios, ex xames e testtes efetuados;
h) identificcao e tipo dos corpos-d de-prova utillizados;
i) resultad dos dos ensa aios, examess e testes effetuados, parra cada corpoo-de-prova;
j) identificcao, data de emisso e nome da instituio emitente
e doss relatrios de
d registro
dos enssaios, exame es e testes e
efetuados;
k) data da a elaborao o e aprovao o;
l) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacio
onal de Qualiificao e Ce ertificao
(SNQC C) do inspeto or de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecnlogo em sold dagem certifficado.

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 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Anexo E - Instrues para Elaborao da Instruo de Execuo e Inspeo de

Soldagem (IEIS)

E.1 Condies Gerais

E.1.1 Os parmetros de soldagem na IEIS devem ter como base os valores especificados no
procedimento de soldagem qualificado e as tolerncias permitidas na norma de qualificao aplicvel.

E.1.2 A IEIS deve ser detalhada para cada junta a ser soldada de um determinado servio, quando a
quantidade de juntas a serem soldadas for elevada, permite-se, mediante a aprovao prvia da
PETROBRAS, o agrupamento das juntas idnticas. Em qualquer caso, a rastreabilidade entre a junta
individual e o procedimento de soldagem aplicvel deve ser garantida.

E.2 Condies Especficas - Detalhamento da IEIS

A IEIS deve conter, no mnimo, o descrito em E.2.1 a E.2.3.

E.2.1 Nmero do desenho e identificao do equipamento, tubulao, duto ou estrutura metlica

com indicao da localizao das juntas a serem soldadas.

E.2.2 Identificao individual da junta ou do grupo de juntas a serem soldadas conforme descrito
em E.1.2 deste Anexo.

E.2.3 Informaes especficas para a execuo e inspeo da soldagem da junta ou do grupo de

juntas, ou seja:

a) identificao do procedimento de soldagem (EPS / RQPS);

b) croqui de chanfro e simbologia de soldagem conforme AWS A2.4:2007;
c) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da
junta;
d) croqui de seqncia de passes, para soldas em ngulo onde for requerido
estanqueidade;
e) parmetros de soldagem, citados em cada passe de solda, ou seja:
processo de soldagem;
classificao, marca comercial e dimetro dos eletrodos, arames ou varetas;
tipo e intensidade de corrente;
velocidade, se aplicvel, tenso e polaridade;
classificao e marca comercial dos fluxos (se aplicvel);
tipo e vazo dos gases de purga e de proteo (se aplicveis);
tcnica de deposio (se aplicvel), retilnea ou oscilante e indicao do valor mnimo
ou mximo da largura do passe;
posio e progresso de soldagem (se aplicvel);
f) mtodo de limpeza inicial e interpasses;
g) tcnica de goivagem (se aplicvel);
h) temperatura de preaquecimento e tcnica de aplicao;
i) temperatura interpasses;
j) tempo e temperatura de ps-aquecimento e tcnica de aplicao (se aplicvel);
k) indicao de exigncia de tratamento trmico e parmetros de execuo (se aplicvel);
l) instruo de tempo de espera para incio dos ensaios no destrutivos;
m) tipo e extenso dos ensaios no destrutivos e outros testes aplicveis assim como a
definio dos pontos de reteno (antes ou aps o passe de raiz, a cada camada, antes
ou aps o tratamento trmico);

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

n) normass de refernc cia, incluindo

o a norma de e fabricao e norma paraa critrio de aceitao
com o item
i aplicve
el;
o) dados ded processo como: tipo d de fluido, classe de pressso e temperratura (se applicvel);
p) data da a elaborao
o e aprovao o;
q) nome completo,
c assinatura e n mero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ceertificao
(SNQC C) do inspetoor de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certifica
ado ou tecnlogo em sold dagem certifficado.

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo F - Instru
es para Elabora o da Rela
ao de Soldadores e Operad
dores de
Soldaggem Qualifiicados (RS
SQ)

F.1 Co
ondies Gerais
G

F.1.1 D
Deve ser emittida uma RS
SQ para cada
a norma de qualificao
q aplicvel.
a

F.1.2 C
Cada qualificao de um determinad o operador de soldageem deve ser transcrita
do soldador ou
separad
damente na RSQ.
R

F.2 Co
ondies Especificas
E

A RSQ deve conter,, no mnimo:

a) identificcao da norrma de qualifficao;

b) nome e cdigo de d identificaao (sinetee) do solda ador ou opeerador de soldagem
qualificcado;
c) nmero o do certificado de qualifiicao de so
oldador ou opperador de sooldagem;
d) todas asa variveis essenciais
e de e soldagem aplicveis co
om as faixass qualificadas
s;
e) EPS uttilizada para a qualifica o do soldador;
f) data de e emisso;
g) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacio
onal de Qualiificao e Ce
ertificao
(SNQC C) do inspeto or de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecnlogo em sold dagem certifficado.

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo G - Instru
es para Elabora
o do Conttrole do Desempenh
ho dos Soldadores
(CDS) e Operadores de Solddagem

G.1 Co
ondies Gerais
G

G.1.1 O CDS deve e ser emitido

o a intervalo
os de tempo
o segundo crritrio das nnormas de projeto, de
fabricao e de mon
ntagem do eqquipamento ou de docummentos contrratuais.

G.1.2 O controle do desempen nho do soldaador e operaadores de soldagem deeve ser realiz
zado pelo
nmero de filmes re
eprovados ou
u pelo somattrio do comp
primento dos
s defeitos.

G.2 Co
ondies Especficas
E s

O CDS deve conter, no mnimo:

a) cdigo de identificaao do solda ador ou operrador de sold

dagem;
b) total de
e radiografiass tiradas ou comprimentto total inspeecionado no perodo dete erminado,
o que for
f aplicvel;
c) total de
e radiografiass reprovadass ou somat rio dos comprimentos deefeituosos no n perodo
determinado, o que e foi aplicve
el;
d) percenttagem de de efeitos calcullado pela div
viso do valo
or citado na cc) desta subsseo pelo
valor ciitado na b) desta subseo e multiplic
cado por 100;
e) valoress acumulados s das b), c) e d) desta su
ubseo at a data da em isso do CD DS;
f) valor accumulado da a d) desta su bseo do CDS anterior;
g) data dee emisso;
h) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ce ertificao
(SNQC C) do inspettor de solda agem nvel 1 ou 2 ou do engenhheiro especialista em
soldage em certificad
do ou tecnlo ogo em soldaagem certificado.

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anex
xo H - Instrrues para
a Elabora
o do Rela
atrio de Registro de Soldagem (RRS)

H.1 Co
ondies Gerais
G

O RRS aplicvel soldagem de peas de e teste para qualificao

q de procedim
mentos e sold
dadores e
para a ssoldagem de
e testes de prroduo, con
nforme reque erido em C.1 a) do Anexoo C desta No
orma e na
fabricao, montagem e manuteno de e equipamento os, tubulaees, dutos e estruturas metlicas,
m
quando requerido coonforme 4.2 e 5.3 desta Norma.

H.2 Co
ondies Especficas
E s

O RRS deve conter, no mnimo, as seguinte

es informae
es:

a) identificcao do equuipamento, ttubulaes ou demais ma ateriais metlicos;

b) identificcao da jun
nta soldada;
c) nmero o de reparo da
d solda, qua ando aplicv
vel;
d) identificcao do pro
ocedimento d de soldagemm;
e) especifficao do metal
m de basse, corrida, dimetro
d (se
e aplicvel) e espessura a de cada
membrro da junta;
f) identificcao da instruo de exxecuo e insspeo de so oldagem, se aplicvel;
g) identificcao (nmeero de srie) do ampermmetro, voltmeetro e pirmeetro de conta
ato;
h) identificcao, data de emisso e nome da entidade
e emitente do cerrtificado de calibrao
c
do amp permetro, do
o voltmetro e do pirmettro de contatoo;
i) nome e sinete dos soldadores e e/ou operado ores executaantes da solddagem;
j) todas asa informa es especificcadas no proocedimento ded soldagem m correspond dente com
os valo ores efetivam
mente empre egados dura ante a soldag gem da juntta, citados segundo a
seqn ncia de passees;
k) data de e emisso;
l) nome completo,
c assinatura e nmero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ce
ertificao
(SNQC C) do inspetoor de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecn
logo em sold dagem certifficado.

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 -PBLICO-

N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo I - Instru
es para Elaborao
E do Relatrio de Registro de Trratamento Trmico
(RRTT)

I.1 Con
ndies Ge
erais

O RRTT T aplicve
el ao registro
o de tratame ntos trmico
os de peas de teste, coonforme requ
uerido em
C.1 b) do Anexo C desta Norma e na ffabricao, montagem
m e manuteno de equip pamentos,
es, dutos e estruturas metlicas
tubula m qua
ando requerido conforme
e 4.2 e 5.3 deesta Norma.

I.2 Con
ndies Es
specficas

T deve conte
O RRTT er, no mnimo
o, as seguinttes informa
es:

a) tipo de tratamento trmico

t execcutado;
b) identificcao do proocedimento d de tratamento trmico ap plicvel;
c) identificcao da norrma de execcuo aplicv vel;
d) parme etros requeridos para exe ecuo, ou seja:
s
temperaturas de e incio e trm
mino dos con ntroles;
- velo ocidades mn nima e mxim ma de aquec cimento;
- temperaturas mnima e mxxima de tratamento;
tempos mnimo e mximo de e tratamento o;
velo ocidades mn nima e mxim ma de resfriaamento;
diferena mxim ma de temperratura entre termopares;
e) identificcao do equ uipamento o u da pea de e teste;
f) identificcao (nme ero de srie) do registrad dor de temperaturas utilizzado;
g) identificcao, data de emiss o e nome da entidad de emitente dos certific cados de
calibrao do registtrador de tem mperatura e dos termopa ares utilizadoos;
h) indicao do mtod do de execuo, ou seja:
trata amento em fo orno;
trata amento localizado;
i) indicao do meio de d aquecime ento utilizado
o;
j) croqui do forno (q quando apliccvel) indica ando a locallizao do eequipamento o em seu
interior, dos bicos queimadores
q s ou das resistncias eltricas e a reegio de sobreposio
quando o o equipame ento no estiiver totalmennte dentro do
o forno;
k) croqui dad junta solddada indican do a localiza ao e distrib
buio das reesistncias eltricas
e e
a largura da zona aquecida,
a quaando for efettuado tratam
mento trmicoo localizado;
l) tipo, quuantidade e identificao (nmero e cor c no grfico o) dos termoopares utilizados;
m) mtodo o de fixao dos termopa ares pea;
n) croqui dod equipame ento ou pea a de teste ind
dicando a ideentificao, loocalizao e distncia
relativaa entre os terrmopares;
o) registroo da tempera atura da pea ao longo do tempo (g grfico tempoo x temperatura) com
identificcao dos teermopares uttilizados;
p) parecer final conclu uindo se o trratamento t rmico foi executado seggundo o proc cedimento
aprovado e normas s aplicveis;
m) data de e emisso;
q) nome completo,
c assinatura e n mero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ce ertificao
(SNQC C) do inspeto or de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecnlogo em sold dagem certifficado.

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N-2301
1 REV. D 05 / 2011

Anexo
o J - Instru
es para Elaborao
E o do Contro
ole de ndic
ce de Repaaro da Obra
a (CIRO)

J.1 Co
ondies Gerais
G

J.1.1 O ndice de aceitvel

a de reparo
r da obbra deve serr acordado previamente
p entre o fabriicante e a
PETRO OBRAS, definnindo inclusiv
ve como devve ser calcula
ado.

J.1.2 O CIRO deve e ser emitido

o a intervalo
os de tempo
o segundo crritrio das nnormas de projeto, de
fabricao e de mon
ntagem do eqquipamento ou de docummentos contrratuais.

J.1.3 O controle do
o ndice de re
eparos da o bra deve ser realizado pelo
p nmero de filmes re
eprovados
ou pelo somatrio do comprimen nto dos defe itos.

J.2 Co
ondies Especficas

O deve conter no mnimo::

O CIRO

a) cdigo de identificaao do solda ador ou operrador de sold dagem;

b) identificcao do equ uipamento;
c) identificcao da jun
nta;
d) total dee radiografias
s tiradas ou ccomprimento o total inspec
cionado por ultrassom, non perodo
determinado, o que e for aplicve
el;
e) total dee radiografias
s reprovadass ou somatrio dos comp primentos doos defeitos detectados
por ultrrassom, no perodo
p deterrminado, o que for aplicvel;
f) porcenttagem de de efeitos calcullado pela divviso do valo
or citado na ee) desta subsseo pelo
valor ciitado na d) desta subseo e multipliccado por 100;
g) valoress acumulados s das d), e) e f) desta sub
bseo at a data da emi sso do CIR RO;
h) valor accumulado da a f) desta subbseo do CIRO anterior;
i) intervallo de clculo
o expresso em m dias menc cionando data de incio e data de trmmino;
j) data de e emisso;
k) nome completo,
c assinatura e n mero do Sis stema Nacioonal de Qualiificao e Ce ertificao
(SNQC C) do inspeto or de soldag gem nvel 2 ou do engenheiro espeecialista em soldagem
certificaado ou tecnlogo em sold dagem certifficado.

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N-2301 REV. D 05 / 2011

NDICE DE REVISES

REV. A e B
No existe ndice de revises.

REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao

1.2 Revisado

4.1 a 4.3 Revisados

4.5 Revisado

5.1 a 5.3 Revisados

B-2 Revisado

C-1 Revisado

C-2.1 Revisado

C-2.4 Revisado

C-2.6 Revisado

D-2 Revisado

E-1.1 Revisado

E-2.1 Revisado

E-2.3 Revisado

F-2 Revisado

H-1 e H-2 Revisados

I-1 e I-2 Revisados

REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

IR 1/1
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a elaborao da documentao tcnica a ser
empregada no planejamento, execuo, controle, registro e certificao de soldagem.

1.2 Esta Norma se aplica soldagem de fabricao, construo, montagem e de manuteno de

equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas.

1.3 Esta Norma se aplica aos materiais metlicos soldveis por fuso.

1.4 Esta Norma se aplica elaborao de documentao tcnica de soldagem, a partir da data de
sua edio.

1.5 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

PETROBRAS N-133 - Soldagem;

PETROBRAS N-381 - Execuo de Desenhos e Outros Documentos Tcnicos em Geral;

PETROBRAS N-1438 - Terminologia Soldagem;

PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e

Laminados;

PETROBRAS N-2163 - Soldagem e Trepanao em Equipamentos, Tubulaes Industriais

e Dutos em Operao;

ABNT NBR 14842:2003 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de

Soldagem;

AWS A2.4:2007 - Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination;

AWS A 3.0:2001 - Welding Terms and Definitions;

BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003 - Conformity Assessment - General Requirements for

Bodies Operating Certification of Persons.

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-1438, N-1738
e AWS 3.0:2001.

4 Condies Gerais

4.1 Esta Norma deve ser empregada em conjunto com as normas de projeto, de fabricao, de
montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, prevalecendo
s normas de projeto no caso de requisitos conflitantes.

2
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

4.2 Cada documento especificado nesta Norma deve ser elaborado quando requerido na
PETROBRAS N-133 ou nas normas de projeto, de fabricao, de montagem e manuteno de
equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, ou ainda em outros documentos contratuais.

4.3 Todos os documentos tcnicos e desenhos devem ser elaborados de acordo com a
PETROBRAS N-381.

4.4 As unidades metrolgicas devem ser as legais no Brasil de acordo com a Lei Metrolgica
Brasileira. Quando a natureza do assunto indicar a convenincia de unidades inglesas, estas devem
ser grafadas, entre parnteses, aps a unidade legal brasileira correspondente.

4.5 Todos os documentos devem ser aprovados pelo inspetor de soldagem certificado conforme a
ABNT NBR 14842:2003, respeitadas as atribuies de cada nvel de certificao.

NOTA 1 Como alternativa, a Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem (IEIS) pode ser
aprovada pelo especialista de soldagem da unidade operacional no caso de execuo de
reparos detectados durante inspeo em servio e soldas de manuteno, onde
conhecimentos sobre o estado de deteriorao e a integridade do equipamento em servio
so necessrios.
NOTA 2 Todos os inspetores de soldagem nvel 2, que atuam em contratos celebrados pela
PETROBRAS, devem ter formao mnima de tcnico na rea metalmecnica com registro
no Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA) para o exerccio da
funo a partir de janeiro de 2016.

4.6 Para os servios de soldagem executados no exterior, os inspetores de soldagem devem ser
certificados na norma principal aplicvel, por entidades internacionais que atendam aos requisitos da
BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003, sendo neste caso, necessria a aprovao prvia pela
PETROBRAS.

4.7 Para soldagem e trepanao em equipamentos, tubulaes e dutos em operao, alm da

documentao tcnica exigida por esta Norma, devem ser atendidos tambm os requisitos da
PETROBRAS N-2163.

5 Condies Especficas

5.1 Documentao para Planejamento de Soldagem

Os documentos citados na Seo 5 devem ser elaborados, aprovados e submetidos aprovao da

fiscalizao da PETROBRAS, antes da execuo da soldagem.

5.1.1 O plano de soldagem deve conter, no mnimo:

a) folha de rosto citando:

ttulo do documento;
identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) Listas de Juntas a Serem Soldadas (LJS), elaboradas conforme Anexo A desta Norma;
c) Especificao dos Procedimentos de Soldagem (EPS)aplicveis, inclusive para reparos,
elaborados conforme Anexo B desta Norma;
d) Registros de Qualificao dos Procedimentos de Soldagem (RQPS) apresentados,
elaborados conforme Anexo C desta Norma.

3
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Anexo B - Instrues para Elaborao da Especificao do Procedimento de

Soldagem (EPS)

B.1 Condies Gerais

A EPS deve ser elaborada com base nos cdigos, normas e especificaes de projeto, fabricao,
montagem e manuteno, observando os requisitos da PETROBRAS N-133. Aps a soldagem e
aprovao do RQPS as faixas dos parmetros de soldagem devem ser revisadas para compatibilizar
os valores efetivamente utilizados com as tolerncias permitidas nas normas de qualificao
aplicveis para a emisso da EPS de execuo das soldas de produo.

B.2 Condies Especficas

A EPS deve conter, no mnimo, todas as informaes previstas nas respectivas normas de
qualificao aplicveis, alm de:

a) identificao da norma de qualificao;

b) croqui da junta e do chanfro;
c) croqui da seqncia de passes;
d) especificao, classificao e marca comercial dos consumveis;
e) nmero da EPS e do RQPS;
f) controle do aporte trmico quando aplicvel;
g) requisitos especiais para o consumvel utilizado (como por exemplo, utilizao do
sufixo G);
h) faixa de preaquecimento para as espessuras qualificadas;
i) data da elaborao e aprovao;
j) nome completo, assinatura e nmero do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao
(SNQC) do inspetor de solda nvel 2.

NOTA O status da EPS pode ser:

a) preliminar - destinada apenas para a qualificao do RQPS;

b) emitida para produo - emitida levando em considerao os parmetros do RQPS
aprovado. destinada execuo da soldagem.

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 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Anexo C - Instrues para Elaborao do Registro da Qualificao do Procedimento

de Soldagem (RQPS) e do Registro de Execuo do Teste de Produo
(RETP)

C.1 Condies Gerais

Os seguintes documentos, quando aplicveis, devem ser anexados ao RQPS ou RETP:

a) relatrio de registro de soldagem elaborado conforme Anexo H desta Norma, no caso do

RQPS;
b) relatrio de registro de tratamento trmico elaborado conforme Anexo I desta Norma;
c) relatrios de registro de resultados dos ensaios no-destrutivos elaborados conforme as
normas aplicveis;
d) relatrios de registro de resultados de todos os ensaios requeridos por cdigos, normas
e especificaes de projeto aplicveis conforme C.2.2 a C.2.7 deste Anexo;
e) certificado de qualidade dos consumveis (anlise PPM de gases/certificado de pureza) e
dos metais de base, no caso do RQPS;
f) relatrios de ensaios mecnicos, anlises micro e macroestruturais, medies de fase,
medies dureza e microdureza e demais anlises necessrias para a qualificao de
procedimentos de soldagem ou de teste de produo devem ser emitidos e assinados
por profissionais tcnicos com atribuies reconhecidas pelo sistema CREA ou Conselho
Regional de Qumica (CRQ).

C.2 Condies Especficas

C.2.1 O RQPS e o RETP devem conter, no mnimo, alm de todas as informaes previstas nas
respectivas normas de qualificao aplicveis, os seguintes dados:

a) identificao do procedimento de soldagem (EPS preliminar no caso de RQPS ou EPS

emitida para produo no caso de RETP);
b) identificao do soldador ou operador de soldagem;
c) identificao do teste de produo, no caso do RETP;
d) lista dos documentos que esto anexados e respectivas identificaes;
e) identificao das normas de qualificao aplicveis e das normas de projeto, fabricao
ou montagem do equipamento e identificao da reviso;
f) temperatura de ensaio;
g) data da emisso;
h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

C.2.2 O relatrio de registro de resultados do ensaio de trao deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) entidade executante do ensaio;

b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio;
d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio;
e) identificao de norma de preparao dos corpos-de-prova;
f) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
g) tipos e dimenses dos corpos-de-prova;
h) identificao de norma para avaliao dos resultados e o critrio de aceitao;
i) local da fratura;
j) limites de resistncia especificado e real;
k) alongamento, quando aplicvel;
l) data da elaborao e aprovao.

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 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

Anexo D - Instrues para Elaborao do Registro de Qualificao de Soldadores e

Operadores de Soldagem (RQS)

D.1 Condies Gerais

Deve ser emitido o RQS para cada teste aprovado de cada soldador ou operador de soldagem.

D.2 Condies Especficas

O RQS deve conter, alm de todas as informaes previstas nas respectivas normas de qualificao
aplicveis, no mnimo:

a) nome e CPF do soldador ou operador de soldagem;

b) cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem;
c) identificao da norma de qualificao aplicvel e reviso;
d) identificao do procedimento de soldagem empregado;
e) identificao do(s) processo(s) de soldagem;
f) todas as variveis essenciais com os valores efetivamente empregados na qualificao e
os limites qualificados;
g) tipo dos ensaios, exames e testes efetuados;
h) identificao e tipo dos corpos-de-prova utilizados;
i) resultados dos ensaios, exames e testes efetuados, para cada corpo-de-prova;
j) identificao, data de emisso e nome da instituio emitente dos relatrios de registro
dos ensaios, exames e testes efetuados;
k) data da elaborao e aprovao;
l) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

11
 -PBLICO-

N-2301 REV. D 05 / 2011

n) normas de referncia, incluindo a norma de fabricao e norma para critrio de aceitao

com o item aplicvel;
o) dados de processo como: tipo de fluido, classe de presso e temperatura (se aplicvel);
p) data da elaborao e aprovao;
q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo F - Instrues para Elaborao da Relao de Soldadores e Operadores de

Soldagem Qualificados (RSQ)

F.1 Condies Gerais

F.1.1 Deve ser emitida uma RSQ para cada norma de qualificao aplicvel.

F.1.2 Cada qualificao de um determinado soldador ou operador de soldagem deve ser transcrita
separadamente na RSQ.

F.2 Condies Especificas

A RSQ deve conter, no mnimo:

a) identificao da norma de qualificao;

b) nome e cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem
qualificado;
c) nmero do certificado de qualificao de soldador ou operador de soldagem;
d) todas as variveis essenciais de soldagem aplicveis com as faixas qualificadas;
e) EPS utilizada para a qualificao do soldador;
f) data de emisso;
g) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo G - Instrues para Elaborao do Controle do Desempenho dos Soldadores

(CDS) e Operadores de Soldagem

G.1 Condies Gerais

G.1.1 O CDS deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de
fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.

G.1.2 O controle do desempenho do soldador e operadores de soldagem deve ser realizado pelo
nmero de filmes reprovados ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.

G.2 Condies Especficas

O CDS deve conter, no mnimo:

a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem;

b) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado no perodo determinado,
o que for aplicvel;
c) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos defeituosos no perodo
determinado, o que foi aplicvel;
d) percentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na c) desta subseo pelo
valor citado na b) desta subseo e multiplicado por 100;
e) valores acumulados das b), c) e d) desta subseo at a data da emisso do CDS;
f) valor acumulado da d) desta subseo do CDS anterior;
g) data de emisso;
h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo H - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Soldagem (RRS)

H.1 Condies Gerais

O RRS aplicvel soldagem de peas de teste para qualificao de procedimentos e soldadores e

para a soldagem de testes de produo, conforme requerido em C.1 a) do Anexo C desta Norma e na
fabricao, montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas,
quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.

H.2 Condies Especficas

O RRS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) identificao do equipamento, tubulaes ou demais materiais metlicos;

b) identificao da junta soldada;
c) nmero de reparo da solda, quando aplicvel;
d) identificao do procedimento de soldagem;
e) especificao do metal de base, corrida, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada
membro da junta;
f) identificao da instruo de execuo e inspeo de soldagem, se aplicvel;
g) identificao (nmero de srie) do ampermetro, voltmetro e pirmetro de contato;
h) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
do ampermetro, do voltmetro e do pirmetro de contato;
i) nome e sinete dos soldadores e/ou operadores executantes da soldagem;
j) todas as informaes especificadas no procedimento de soldagem correspondente com
os valores efetivamente empregados durante a soldagem da junta, citados segundo a
seqncia de passes;
k) data de emisso;
l) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo I - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Tratamento Trmico

(RRTT)

I.1 Condies Gerais

O RRTT aplicvel ao registro de tratamentos trmicos de peas de teste, conforme requerido em

C.1 b) do Anexo C desta Norma e na fabricao, montagem e manuteno de equipamentos,
tubulaes, dutos e estruturas metlicas quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.

I.2 Condies Especficas

O RRTT deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) tipo de tratamento trmico executado;

b) identificao do procedimento de tratamento trmico aplicvel;
c) identificao da norma de execuo aplicvel;
d) parmetros requeridos para execuo, ou seja:
temperaturas de incio e trmino dos controles;
- velocidades mnima e mxima de aquecimento;
- temperaturas mnima e mxima de tratamento;
tempos mnimo e mximo de tratamento;
velocidades mnima e mxima de resfriamento;
diferena mxima de temperatura entre termopares;
e) identificao do equipamento ou da pea de teste;
f) identificao (nmero de srie) do registrador de temperaturas utilizado;
g) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente dos certificados de
calibrao do registrador de temperatura e dos termopares utilizados;
h) indicao do mtodo de execuo, ou seja:
tratamento em forno;
tratamento localizado;
i) indicao do meio de aquecimento utilizado;
j) croqui do forno (quando aplicvel) indicando a localizao do equipamento em seu
interior, dos bicos queimadores ou das resistncias eltricas e a regio de sobreposio
quando o equipamento no estiver totalmente dentro do forno;
k) croqui da junta soldada indicando a localizao e distribuio das resistncias eltricas e
a largura da zona aquecida, quando for efetuado tratamento trmico localizado;
l) tipo, quantidade e identificao (nmero e cor no grfico) dos termopares utilizados;
m) mtodo de fixao dos termopares pea;
n) croqui do equipamento ou pea de teste indicando a identificao, localizao e distncia
relativa entre os termopares;
o) registro da temperatura da pea ao longo do tempo (grfico tempo x temperatura) com
identificao dos termopares utilizados;
p) parecer final concluindo se o tratamento trmico foi executado segundo o procedimento
aprovado e normas aplicveis;
m) data de emisso;
q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo J - Instrues para Elaborao do Controle de ndice de Reparo da Obra (CIRO)

J.1 Condies Gerais

J.1.1 O ndice de aceitvel de reparo da obra deve ser acordado previamente entre o fabricante e a
PETROBRAS, definindo inclusive como deve ser calculado.

J.1.2 O CIRO deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de
fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.

J.1.3 O controle do ndice de reparos da obra deve ser realizado pelo nmero de filmes reprovados
ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.

J.2 Condies Especficas

O CIRO deve conter no mnimo:

a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem;

b) identificao do equipamento;
c) identificao da junta;
d) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado por ultrassom, no perodo
determinado, o que for aplicvel;
e) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos dos defeitos detectados
por ultrassom, no perodo determinado, o que for aplicvel;
f) porcentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na e) desta subseo pelo
valor citado na d) desta subseo e multiplicado por 100;
g) valores acumulados das d), e) e f) desta subseo at a data da emisso do CIRO;
h) valor acumulado da f) desta subseo do CIRO anterior;
i) intervalo de clculo expresso em dias mencionando data de incio e data de trmino;
j) data de emisso;
k) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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