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FICHAS TECNICAS Y
CURVAS DE OPERACION
BOMBAS VERTICALES BNJ, S.A. DE C.V.
DISEO, FABRICACION Y VENTA DE EQUIPOS DE BOMBEO
NDICE
TIPO DE TIPO DE DESCRIPCIN PGINA
INFORMACIN BOMBA
ENSAMBLE DE
CABEZAL DE DESCARGA 3-10
BARRIL
BOMBAS (AUTOCONTENIDAS)
TURBINA 11-14
ENSAMBLE DE
DIMENSIONES COLUMNA 15-16
Y ENSAMBLE DE CUERPO
DATOS DE TAZONES 17-31
3500 R. P. M. 98-119
1800 R. P. M. 120-168
BOMBAS 1200 R. P. M. 169-189
TURBINA 900 R. P. M. 190-192
CURVAS DE
OPERACIN
1760 R. P. M. 212-220
BOMBAS 1160 R. P. M. 221-238
FLUJO 880 R. P. M. 239-253
MIXTO 705 R. P. M. 254-259
590 R. P. M. 260-265
MR
TIPO A TIPO AB
G BARRS. DE H G BARRS. DE H
B EN C.B DE I B EN C.B DE I
M M
D A D A
C C
F F
E J BARRS. DE K EN E
C.B. DE L
3
MR
4 BARRS. DE R
M
X
H1
(1)
H S (CUAD)
(CUAD)
(1)
D C
B (C
(CUAD)
UAD)
4
MR
BD
H
P
A
D
E
4 BARRS. DE K
EN UN C.B. DE L
CABEZAL A B C E H K L O
BD X P
DIMENSIONES EN PULGADAS
5
MR
M M
C C
10 6 10 30 10 10 13 38 18
4 9 28 11 24 12 15 41 18
12 6 10 30 11 14 16 43 18
8 12 34 11 12 15 41 22
4 9 28 12 30 14 16 43 22
14 6 10 30 12 16 17 45 22
8 12 34 12 14 16 43 26
6 10 30 14 36 16 17 45 26
16 8 12 34 14 18 19 49 26
10 13 38 14 16 17 45 30
6 10 30 15 42 18 19 49 30
18 8 12 34 15 20 20 51 30
10 13 38 15 18 19 49 33
8 12 34 15 48 20 20 51 33
20 10 13 38 15 24 22 55 33
12 15 41 15 24 22 55 36
54
30 26 62 36
TODAS LAS DIMENSIONES SON APROXIMADAS
6
MR
DATOS DE ESTOPEROS
El estopero estndar esta equipado con anillos de empaque de cordn grafitado y un anillo de linterna (collarn). El
estopero estndar se puede usar en operacin a una presin mxima de 11.9 Kg/cm2 (169.34 lb/pulg2). pero para
aplicaciones en que se tenga fuga excesiva de fluido no es recomendable usarlo y, en este caso se debe instalar
estopero de alta presin.
El estopero de alta presin es para operar a presiones mas altas que a las que trabaja el estopero estndar.
Se puede usar en algunos casos a presiones mayores de 6.8 Kg/cm2 (100 lb/pulg2) pero a presiones superiores a 11.9
Kg/cm2 (169.34 lb/cm2) es obligatorio usarlo.
El estopero de alta presin generalmente se instala en cabezales de descarga fabricados en acero, aun cuando en
algunos casos se puede instalar en cabezales de hierro fundido tipo A.
Al estopero de alta presin se le colocan 6 anillos de empaque de cordn grafitado, 2 collarines y conexiones de
derivacin (bypass) para reducir la presin sobre el empaque.
Nota.- para mas informacin ver la tabla de datos.
TABLA DE DATOS
No. APROXIMADO DE ANILLOS EMPAQUE REQUERIDO PROFUNDIDAD DE CAJA
DIAMETRO DE
REGISTRO ESTANDAR ALTA PRESION DIAMETRO DIAMETRO ALTA PRESION
FLECHA
INTERIOR EXTERIOR ESPESOR ESTANDAR * *
3/4 3 6 6 3/4 1 1/2 3/8 3 2/16 3 14/16
3 6 6 1 1 3/4 3/8 3 2/16 3 10/16
1
4 1/2 5 6 1 1 3/4 3/8 2 12/16 4 4/16
3 6 1 3/16 1 15/16 3/8 3 2/16
1 3/16
4 1/2 5 6 1 3/16 1 15/16 3/8 2 12/16 4 4/16
1 1/2 4 1/2 5 6 1 1/2 2 1/2 1/2 3 8/16 5 8/16
1 11/16 4 1/2 5 6 1 11/16 2 11/16 1/2 3 8/16 5 8/16
5 1/2 8 1 15/16 2 15/16 1/2 5 8/16
1 15/16
4 1/2 5 6 1 15/16 2 15/16 1/2 3 8/16 5 8/16
4 1/2 5 2 3/16 3 3/8 3 8/16
2 3/16
6 8 6 2 3/16 3 7/16 5/8 6 11/16 6 11/16
2 1/4 4 1/2 5 2 1/4 3 3/8 3 8/16
2 11/16 6 10 2 11/16 3 11/16 1/2 6 11/16
2 15/16 6 6 8 2 15/16 3 15/16 1/2 4 11/16 6 11/16
6 6 5 3 3/16 4 3/16 1/2 4 11/16 5 2/16
3 3/16
8 1/2 6 3 3/16 5 7/16 1 8
3 1/2 8 1/2 6 3 1/2 5 7/16 1 8
* ESTANDAR = 1 COLLARIN, ALTA PRESION = 2 COLLARINES
ARREGLO GENERAL DE ESTOPEROS
PROFUNDIDAD
DE CAJA
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MR
Fabricamos dos tipos de acoplamientos rgidos, disponibles para los requerimientos especficos.
El tipo F es el ms comn. Se usa para conectar flechas de ajuste a los accionadores (motores) verticales de flecha
slida y da la posibilidad para ajustar los impulsores.
El tipo FL es prcticamente igual al F, excepto que se provee con un espaciador removible, el cual permite
mantenimiento reparacin del sello mecnico o estopero sin desinstalar el motor.
Si el motor es suministrado por el cliente, deber proporcionar a BNJ las dimensiones de maquinado de la
flecha como requisito para proveer el acoplamiento adecuado.
8
MR
CDIGO DE MATERIAL
LETRA DE LETRA DE
MATERIAL ESPECIFICACIN MATERIAL ESPECIFICACIN
CDIGO CODIGO
A Hierro fundido ASTM A-48, CI. 30 G Acero fundido ASTM A-216 WCA
B Bronce SAE - 40 H Flecha de acero ASTM A-108, 1045
C Bronce SAE - 660 K Acero miscelneo
D Acero inoxidable ASTM A-582, Tipo 416 L Hule neopreno
E Placa de acero ASTM A-36 P Cobre
F Tubo de acero (2 1/2) ASTM A-120 P Bronce
F Tubo de acero 3 - 24 ASTM A-53, Gr. B R Bronce
F1 Tubo de acero ASTM A-120 S Bridas de acero ASTM A-36
(1) Las flechas de ajuste lubricacin agua sern de acero H con un metalizado en cromo duro.
(2) Cabezales de descarga para 720 libras/pulg.2 se requieren con estoperos de acero.
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MR
Los pesos indicados en las tablas (en libras) son para ensambles de cabezales de descarga lubricacin agua o
aceite, originados por diferentes variables como: tamao de flecha, rango de presin, arreglo del empaque, etc.
TAMAO DE DIMETROS DE BASE DE MOTORES (PULGADAS)
BRIDA DE
DESCARGA
(PULG.) 10 - 12 16 1/2 20 24 1/2 30 1/2 36 42 48 58
3 303 505
4 316 518 752
6 395 597 831 1279
8 421 623 857 1305
10 469 671 905 1353 1886
12 748 982 1430 1963
14 814 1048 1496 2029 2867
16 1092 1540 2073 2911 4036
18 1155 1603 2136 2974 4099
20 1698 2231 3069 4194 5249
24 2258 3096 4221 5276 7476
30 3135 4260 5315 7515
36 4441 5496 7696
42 5686 7886
48 5849 8049
AUMENTAR 20 x 1 1/4 24 x 1 1/4 30 x 1 1/4 36 x 1 1/2 42 x 1 1/2 48 x 1 1/2 54 x 1 3/4 60 x 2 72 x 2
PARA PLACAS 51 62 115 232 199 230 467 595 470
BASE DE
MAYOR 24 x 1 1/4 30 x 1 1/4 36 x 1 1/2 42 x 1 1/2 48 x 1 1/2 54 x 1 3/4 60 x 2 72 x 2 84 x 2 1/2
TAMAO 113 177 347 431 429 697 1062 1493 2533
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MR
Todos los datos estn basados a una velocidad mxima del fluido de 3 pies/segundo, pasando por el cuerpo de
tazones. Si se usa columna bridada, el dimetro de la brida de columna no debe ser mayor que el dimetro del
tazn.
Se usan tazones de succin o campanas segn se requiera.
Si se mueven mayores capacidades a las indicadas, las velocidades y las prdidas se incrementarn. Los lmites
listados deben usarse en bombas que tengan bajo NPSH disponible. Si el NPSH disponible es amplio y la eficiencia no
es de gran importancia, se pueden duplicar los valores de capacidad listados. Consultar a la fbrica para tamaos
de barriles con espesor de pared grueso o cuerpos de tazones con tubo reforzado (encamisado).
Si el barril de la bomba est equipado con una conexin de succin la cual est localizado abajo del borde inferior
del tazn o campana, no aplicar la tabla de seleccin y usar un barril el cual es un tamao nominal mayor que el
tamao nominal del tazn. Por ejemplo, un cuerpo de tazones de 18 debera instalarse en un barril de 20.
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MR
(1) Las bridas de barril son de 150 libras para todos los barriles de baja presin y para barriles de alta presin de 30 y
mayores. Barriles de alta presin de 8 a 24 tienen bridas de 300 libras. Si se requiere prueba hidrosttica, se hace al
150 % del rango de presin de trabajo.
(2) El rango est basado sin presencia de corrosin y esfuerzo normal.
3 12 17 7
4 19 28 8
6 27 47 12
8 42 70 17
10 60 98 26
12 88 110 36
14 130 205 55
16 140 235 63
18 180 305 71
20 225 375 79
24 290 545 95
30 400 895 120
12
MR
(3) Las bridas de barril son de 150 libras para todos los barriles de baja presin y para barriles de alta presin de 30 y
mayores. Los barriles de alta presin de 8 a 24 tienen bridas de 300 libras. Es estndar una prueba hidrosttica a
150 % del rango de presin.
(4) El rango de presin se basa en 1/8 de corrosin permisible y esfuerzos de acuerdo con el cdigo ASME.
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MR
4 BARRS. DE R
F
CUAD
A
CUAD
N
D
LONG. DE
BARRIL
Dimensiones en pulgadas.
(1) Usar dimensin M para bridas de succin de 150 y 300 libras y conexiones de unin bridadas.
(2) Usar dimensin N para extremo de succin liso y conexiones tipo dresser.
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MR
(1) Los ensambles tipo 60 se suministran con chumaceras espaciadas a 1524 mm. (60) aproximadamente. Los del
tipo 120 se suministran con chumaceras especiadas a 3048 mm. (120) como mximo.
En algunos casos especiales, si fuera necesario se puede variar el espacio entre chumaceras para prevenir
problemas de velocidad crtica.
(2) Incluye chumaceras metlicas y de otros materiales, excepto de hule-neopreno.
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MR
Los tubos de columna y coples son de cuerda estndar BNJ de 8 hilos por pulgada recta, as como los coples y tubos
de succin.
Los tubos de columna mayores de 12 de dimetro se surten bridados.
(1) Chumaceras para tubos de cubierta de 6 y mayores se debern fundir en hiero gris ASTM A-48 clase 30, con
buje de bronce SAE-40.
(2) Las flechas de columna lubricacin agua son de acero al carbn SAE-1045 con metalizado de cromo duro en la
zona de trabajo.
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MR
PESO DIMETRO
LONGITUD DIMETRO
DE TAZN DE TAZN DE
PRIMER AGREGAR PRIMER ETAPA (2) AGREGAR SUCCIN SUCCIN
MODELO COLUMNA TAZN
ETAPA POR POR O INTERM. O
ESTNDAR LUB. LUB.
ETAPA ETAPA CAMPANA CAMPANA
(1) AGUA ACEITE (3)
6 BS-CS 54 15 4 12 1/8 13 1/4 3 5/8 4 7/8 5 1/2 8
6 EC 54 15 4 12 1/4 13 3/8 3 5/8 5 5 1/2 8
6 AC 45 17 4 13 3/4 13 3/4 3 5/8 2 3/8 6 1/8 6 1/8
7 AC-APC 120 35 4 14 5/8 14 5/8 4 7/8 3 7/8 6 5/8 7 1/2
7 BC-CC 100 30 5 18 5/8 18 5/8 5 7/8 5 3/4 6 5/8 9
7 BS-CS 100 30 5 18 1/4 18 1/4 5 1/2 5 3/4 6 5/8 9
8 AC 130 40 5-6 15 3/8 15 3/8 5 1/2 3 1/2 7 1/2 7 1/2
8 BS-CS 130 40 6 17 1/8 17 1/8 5 1/2 5 1/4 7 1/2 10
8 CC 130 40 6 15 7/8 15 7/8 6 3 1/2 7 1/2 7 1/2
8 EC 130 40 6 17 5/8 17 5/8 6 5 1/4 7 1/2 10
8 ES 130 40 6 17 1/8 17 1/8 5 1/2 5 1/4 7 1/2 10
10 AC-CC-DC-EC-BC 160 75 6-8 18 18 1/8 6 1/2 7 3/4 9 3/8 12
CS-DS-ES
10 EMC 180 85 6 16 16 3/8 7 1/4 5 1/2 9 3/4 10
10 GMC-GHC 180 85 8 17 1/2 18 1/8 8 3/4 5 1/2 9 3/4 12
11 EHC 250 100 8 21 21 8 1/2 6 11/16 11 1/4 12
12 AC 250 100 8-10 23 5/8 25 1/8 8 10 11 3/8 14
12 BC-CC-CS 250 100 8-10 23 5/8 25 1/8 8 10 11 3/8 14
12 DC-EC-ES 250 100 8-10 23 5/8 25 1/8 8 10 11 3/8 14
12 EMC-EHC 325 130 8 23 3/8 23 3/8 8 13/16 7 11 3/4 12
12 GMC-GHC 325 130 8-10 22 7/8 23 7/8 10 3/8 7 11 3/4 14
13 CLC-CMC-CHC 400 140 10 25 1/8 26 1/8 9 10 12 1/4 15
14 AC-BC 500 160 8-10-12 25 3/8 25 3/8 9 10 1/4 13 1/2 16
14 CC 500 160 8-10-12 25 3/8 25 3/8 9 10 1/4 13 3/8 16
14 DC-EC-DS 500 160 8-10-12 25 3/8 25 3/8 9 10 1/4 13 3/8 16
16 CLC-CMC-CHC 600 230 10-12 30 5/8 30 5/8 11 12 1/4 14 3/4 18
18 CC-DC-EC 700 300 12 35 3/8 35 3/8 12 1/2 14 17 5/16 20
20 CC-DC 1000 425 14 39 7/8 39 7/8 14 3/4 14 3/4 19 3/4 23
20 QLC-QMC-QHC 760 480 16-18-20 40 3/4 40 3/4 18 1/2 9 3/4 20 1/2 30
24 CC-DC-EC 1400 800 16 47 47 17 17 3/8 23 1/4 27
24 QLC-QMC-QHC 1250 800 (5) 33 1/2 (5) 22 11 1/2 24 36
27 CC-DC 1800 1100 18 38 1/2 38 1/2 19 1/2 16 26 1/2 30
30 CC-DC-EC 2700 1500 20-24 44 44 22 18 30 36
33 CLC-CMC-CHC 3200 1900 20-24 50 50 23 1/2 21 33 7/8 40
36 CC-DC 4000 2600 24 54 1/2 54 1/2 27 1/2 22 1/2 37 3/8 42
NOTAS:
(1) Columnas disponibles en dimetros estndar.
(2) La longitud de la primera etapa es del asiento para el tubo en el tazn de descarga al extremo inferior del tazn de
succin o campana. Esta puede variar dependiendo del dimetro de columna y si se requiere tazn succin o
campana.
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MR
(3) El ojo del impulsor de la primera etapa se localiza en la parte superior del tazn de succin o campana.
(4) Esta dimensin es aproximada. Puede variar cuando se requiere columna de dimetro mayor o columna
bridada, aumentando el dimetro.
(5) La columna bridada se ensambla directamente al tazn intermedio superior en bombas autocontenidas, no se
suministra tazn de descarga. La columna se selecciona de acuerdo con las tablas de prdidas por friccin.
(6) Los pesos se dan en libras y las dimensiones en pulgadas.
18
MR
(1) Los tazones intermedios de 4 a 11 se suministran con recubrimiento interior porcelanizado. Los tazones de
succin y descarga no llevan normalmente este recubrimiento.
(2) Cuando se requieran impulsores fundidos de hierro gris, estos se pueden porcelanizar si se requiere.
(3) Se usan conos de fijacin en impulsores para bombas de 4 a 18. En tamaos mayores se usan cuas.
(4) Se pueden utilizar otros materiales para equipos con especificaciones de metalurgia especial.
(5) Los impulsores de tipo cerrado se suministran con anillos de desgaste si se requieren.
(6) Las chumaceras de lnea mayores de 5 de dimetro, se fabrican en hierro gris ASTM A-48, CL. 30 embujados con
bronce SAE-660.
(7) Los tazones intermedios menores de 10 son roscados, excepto el modelo 6AC.
(8) Los tazones intermedios mayores de 7 se surten con doble buje, en broce y en hule; excepto los modelos 7AC y
7PC en casos especiales.
(9) El collar arenero es de bronce SAE-40, excepto casos especiales.
19
MR
NIQUEL 1.0
NI-RESIST. NI-RESIST.
RESISTENTE AC. INOX. AC. INOX. AC. INOX. NYLACERO AC. INOX.
TIPO 1 TIPO 1
TIPO 1 AISI-304 AISI-304 AISI-316 SL-6 AISI-304
ACERO 2.5
AC. INOX. AC. INOX. AC. INOX. AC. INOX. AC. INOX. NYLACERO AC. INOX.
INOXIDABLE
CA-15 CA-15 AISI-416 AISI-410 AISI-316 SL-6 AISI-416
12% CROMO
ACERO 2.0
AC. INOX. AC. INOX. AC. INOX.
INOXIDABLE AC. INOX. AC. INOX. NYLACERO AC. INOX.
CF-8M CF-8M AISI-316
AISI - 316 AISI-316 AISI-316 SL-6 AISI-316
(1) Los bujes de hule para tazn tambin se suministran en todos los tazones con doble buje como en los de
construccin estndar. Si el buje de hule no es aplicable para el liquido a bombear, se suministran tazones para un
solo buje de los materiales listados.
20
MR
MULTIPLICADORES DE COMPORTAMIENTO
PARA ENSAMBLE DE TAZONES CON MATERIALES ESPECIALES
SOLAMENTE TAZONES SOLAMENTE IMPULSORES (2)
TAMAO Hierro fundido Niquel HIERRO FUNDIDO Niquel
DE sin Algn resistente o resistente o
porcelanizado bronce sin acero Porcelanizado o Sin acero
BOMBA o recubrimiento sin recubrimiento Porcelanizado o sin
recubrimiento recubrimiento (1) recubrimiento recubrimiento
6 AC 0.95 0.95 0.95 0.92 0.92
6 BS-CS-DS 0.96 0.96 0.96 0.95 0.95
6 EC 0.97 0.97 0.97 0.94 0.95 0.95
7 AC-APC 0.95 0.97 0.95 0.96 0.94 0.94
7 BC-CC 0.97 0.98 0.97 0.98 0.94 0.94
7 BS-CS 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
8 AC 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
8 CC 0.97 0.98 0.97 0.97 0.97 0.97
8 EC 0.97 0.98 0.97 0.98 0.98 0.98
8 BS-CS 0.97 0.98 0.97 0.98 0.98
8 ES 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
10 EMC 0.97 0.97 0.97 0.96 0.98 0.98
10 AC 0.98 0.98 0.98 0.96 0.98 0.98
10 BC 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
10 CC 0.98 0.98 0.98 0.97 0.98 0.98
10 DC 0.98 0.98 0.98 0.97 0.98 0.98
10 EC 0.98 0.98 0.98 0.97 0.98 0.98
10 GMC-GHC 0.98 0.98 0.98 0.97 0.98 0.98
10 CS 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
10 DS-ES 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
11 EHC 0.97 0.98 0.97 0.98 0.98 0.98
12 EMC-EHC 0.97 0.98 0.97 0.98 0.98 0.98
12 AC 0.97 0.98 0.97 0.98 0.98 0.98
12 CC 0.98 0.99 0.98 0.98 0.98 0.98
12 DC-EC 0.98 0.99 0.99 0.98 0.98 0.98
12 GMC 0.98 0.99 0.99 0.98 0.98 0.98
12 CS 0.98 0.99 0.98 0.99 0.99
12 ES 0.98 0.99 0.98 0.99 0.99
13 CLC-CMC-CHC 0.99 0.99 0.99 0.98 0.98 0.98
14 AC 0.97 0.98 0.97 0.97 0.97 0.97
14 BC 0.98 0.98 0.98 0.98 0.97 0.97
14 CC-DC-EC 0.99 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
14 DS 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99
16 CLC-CMC-CHC 0.99 0.99 0.98 0.99 0.98 0.98
18 Y MAYORES 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99
(1) Los multiplicadores se aplican solo en carga y capacidad, no en eficiencia. El multiplicador de eficiencia para
todos los tamaos de impulsor cerrado es de 1.0.
(2) El comportamiento de impulsores de bronce especial es idntico al comportamiento de impulsores de bronce
estndar como se muestra en las curvas.
El comportamiento de ensamble de tazones diseados para juego axial extra puede ser menor que el estndar.
Referirse a fbrica.
21
MR
(1) Los valores de las tablas son aproximados y se encuentran expresados en pulgadas.
B
C E
A
D
22
MR
(1) Los valores de las tablas son aproximados y se encuentran expresados en pulgadas.
23
MR
DESCRIPCIN:
TIPO AB Tipo AB - nicamente Roscada
2 1 4
6 19 Longitud mxima de Columna 350 pies
9 8
153
7 Tipo A - Columna Roscada
10
140 Dimetro de Columna Opcional
Longitud mxima de Columna Consultar Tabla
17
GENERAL:
Descarga sobre superficie
11 Material de Fundicin
141 15A Presin mxima de Descarga (12.32 Kg./cm2)
Construccin del Estopero
Motor Vertical Flecha Hueca -
162
1 Flecha Superior (de Ajuste)
142 Motor Vertical Flecha Slida -
Requiere acoplamiento Rgido con Espaciador.
LISTA DE PARTES
Parte
DESCRIPCIN MATERIAL
No.
1 Tuerca de Ajuste Acero
2 Torns. de Fijacin para tuerca de Ajuste Acero
4 Cua Acero
2 1 4
TIPO A 6 Anillo Deflector Hule
6 19 7 Cabezal Hierro Gris
8 8 Birlo de Fijacin Acero Galvanizado
9 153
9 Prensa Estopa Bronce
10 140 10 Grasera para Estopero Acero Galvanizado
11 Junta para Estopero Asbesto-Comprimido
7 15A Empaque Grafitado -o-
11 16 Junta Brida de Columna Asbesto-Comprimido
17
17 Estopero Hierro Gris
18 Brida de Columna Hierro Gris (*)
141 15A
19 Flecha Superior Acero S.A.E. 1045
140 Tornillos para Estopero Acero
141 Collarn Bronce
142
142 Tapn Macho H. Gris Galvanizado
143 Tornillos para Brida de Columna Acero
143 152 Buje de Estopero Bronce
153 Tornillos para Fijar el Elemento Motriz Acero
18 152 16
(*) Alta resistencia, fabricada en Acero.
LIMITACIONES EN LA SELECCIN DE LA LONGITUD DE COLUMNA PARA LA BRIDA DEL CABEZAL TIPO A
DIAMETRO DE COLUMNA Y LONGITUD MAXIMA
CABEZAL DE DESCARGA BRIDA DE COLUMNA
0.1016 4 0.1524 6 0.2032 8 0.254 10 0.3048 12
ESTANDAR 137.16 450 121.92 400 106.68 350
10 x 4, 12 x 6, 16 1/2 x 6
ALTA RESISTENCIA 243.83 800 228.59 750 213.35 700
16 1/2 x 8, 20 x 8 ESTANDAR 213.35 700 243.83 800 213.35
ESTANDAR 137.16 450 121.92 400 213.35
16 1/2 x 10, 20 x 10
ALTA RESISTENCIA 228.59 750 213.35 700 213.35 700
Mt - Pies
24
MR
DESCRIPCIN:
TIPO AB Tipo AB - nicamente Columna Roscada
2 1 Longitud mxima de Columna 350 pies
4
47 61 19
46 151
153 Tipo A - Columna Roscada
140 Dimetro de Columna Opcional
Longitud mxima de Columna Consultar Tabla
145
GENERAL:
150 Descarga sobre superficie
Material de Fundicin
7 15 Presin mxima de Descarga (12.32 Kg./cm2)
Construccin del Estopero
63 Motor Vertical Flecha Hueca -
1 Flecha Superior (de Ajuste)
142 Motor Vertical Flecha Slida -
Requiere acoplamiento Rgido con Espaciador.
51
LISTA DE PARTES
Parte
DESCRIPCIN MATERIAL
No.
1 Tuerca de Ajuste Acero
2 Torns. de Fijacin para Tuerca de Ajuste Acero
TIPO A 4 Cua Acero
7 Cabezal Hierro Gris
46 2 15 Empaque Grafitado -o-
47 4 153 16 Junta Brida de Columna Asbesto-Comprimido
18 Brida de Columna Hierro Gris (*)
1 19 19 Flecha Superior Acero S.A.E. 1045
145 46 Vlvula Solenoide (opcional) -o-
61 63 47 Gotero -o-
51 Cubierta de Ajuste Acero
7 140 61 Tuerca de Tensin Hierro Gris
142 150 63 Placa de Tensin Hierro Gris
140 Tornillos para Placa de Tensin Acero
15 142 Tapn Macho H. Gris Galvanizado
143 Tornillos para Brida de Columna Acero
145 Tanque Lubricador con Soporte Hierro Gris
16 150 Tubo para Lubricador Cobre
143 51 151 Buje para Tuerca de Tensin Bronce
18
153 Tornillos para Fijar el Elemento Motriz Acero
22
DESCRIPCIN:
Portachumacera de Bronce
Chumacera de Hule
Flecha S.A.E. 1045
Metalizada en la Zona de Trabajo.
Portachumacera Reversible
Doble Vida til en la Zona de Trabajo
Tubo de Columna Estandar.
24
LISTA DE PARTES
25 Parte
DESCRIPCIN MATERIAL
No.
22 Cople de Flecha Acero
23 Flecha de Transmisin Acero S.A.E. 1045
24 Cople de Columna Acero
25 Porta Chumacera Bronce
26 26 Chumacera Hule
28 Tubo de Columna Acero
23
28
PARTE 25
26
MR
22
DESCRIPCIN:
Portachumacera de Bronce
Chumacera de Hule
Flecha S.A.E. 1045
Portachumacera Reversible
Doble Vida til en la Zona de Trabajo
Tubo de Columna Estandar.
LISTA DE PARTES
25 Parte
No.
DESCRIPCIN MATERIAL
22 Cople de Flecha Acero
23 Flecha de Transmisin Acero S.A.E. 1045
23
28
PARTE 25
27
MR
22
DESCRIPCIN:
Chumacera de Bronce Roscada
23 Columna y Flecha de Acero
Chumacera cada 5 Pies
50 Cubierta de Flecha en Acero
Estabilizador de Hule
51
24
66
LISTA DE PARTES
50 28 Parte
No.
DESCRIPCIN MATERIAL
22 Cople de Flecha Acero
23 Flecha de Transmisin Acero S.A.E. 1045
24 Cople de Columna Acero
28 Tubo de Columna Acero
50 Chumacera Bronce
51 Tubo de Cubierta Acero
66 Estabilizador * Hule
51
ESTABILIZADOR
28
MR
34 TAZN INTERMEDIO
Hierro Gris con Porcelanizado (Recubrimiento Vitreo).
4BS, 6EC, 7 y 8 Son Roscados
35 87 10, Hasta 18 y 6 AC Son Bridados
Doble Buje - Hule y Bronce
35A Excepto 6 y 18 Solo Bronce
36
TAZN DE DESCARGA
143 Alabes Multiples para un Flujo uniforme
Salida Roscada para Tubos de Columna
38 39 Buje de Bronce
57 CAMPANA DE SUCCIN
58 Buje de Bronce con Collar Arenero
Lubricado con Grasa
41
ANILLO DE FLUJO
59 40 Para un Flujo Uniforme
FLECHA
Slida de Acero inoxidable A.I.S.I. 416
Con Cople de Acero
LISTA DE PARTES
Parte
DESCRIPCIN MATERIAL
No.
22 Cople para Flecha de Bomba Acero
32 Flecha de Bomba Acero A.I.S.I. 416
34 Buje de Tazn de Descarga Bronce
35 Buje de Tazn Intermedio Bronce
35A Buje de Tazn Intermedio Hule
36 Tazn Intermedio Hierro Gris-Vit
IMPULSOR 38 Impulsor Bronce
BALANCEADO
HIDRAULICAMENTE 39 Cono de Fijacin Acero
40 Campana de Succin Hierro Gris
41 Buje de Campana de Succin Bronce
54 Tazn de Descarga Hierro Gris
57 Anillo de Desgaste del Impulsor Bronce-Aluminio
58 Collar Arenero Bronce
59 Tapn Macho H. Gris Galvanizado
No Indicado en la Figura
Tazn de Succin, no Indicado
Opcional
ANILLO DE DESGASTE
EN TAZN
29
MR
50 TAZN DE DESCARGA
Alabes Multiples para un Flujo uniforme
Salida Roscada para Tubo de Columna
Buje de Bronce
53
CAMPANA DE SUCCIN
Buje de Bronce con Collar Arenero
Lubricado con Grasa
50
ANILLO DE FLUJO
86 Para un Flujo Uniforme
54 FLECHA
Solida de Acero inoxidable A.I.S.I. 416
143 Con Cople de Acero
34
LISTA DE PARTES
87
Parte
DESCRIPCIN MATERIAL
No.
35 22 Cople para Flecha de Bomba Acero
32 Flecha de Bomba Acero A.I.S.I. 416
36 34 Buje de Tazn de Descarga Bronce
35 Buje de Tazn Intermedio Bronce
35A Buje de Tazn Intermedio Hule
35A
36 Tazn Intermedio Hierro Gris-Vit
38 38 Impulsor Bronce
39 Cono de Fijacin Acero
40 Campana de Succin Hierro Gris
39
41 Buje de Campana de Succin Bronce
57 50 Chumacera Bronce
53 Botella Hierro Gris
54 Tazn de Descarga Hierro Gris
41
57 Anillo de Desgaste del Impulsor Bronce-Aluminio
58 58 Collar Arenero Bronce
59 Tapn Macho H. Gris Galvanizado
86 Anillo Deflector Bronce
59 87 Anillo de Flujo Hierro Gris
40 143 Tornillos Acero
No Indicado en la Figura
Tazn de Succin, no Indicado
30
MR
ENSAMBLE DE TAZONES
Los ensambles de tazones incluyen adaptador para motor, cople para flecha de bomba, colador, guardacable y
prueba de comportamiento. El conjunto de empalme para cable sumergible (mufa) se suministra solo cuando se
ordena la bomba completa con motor y cable.
Peso (1) Peso (1) Dimetros (1) LONGITUD (1) Mximo (2) Mnimo (3)
Primera Etapa Tubos de Dimetro de Dimetro de
MODELO Etapa Adicional Columna Primera Etapa Etapa Adicional Tazn (1) Ademe (1)
6 BS-CS-EC 54 15 4, 5 20 1/2 3 5/8 6 1/8 7 1/8
6 AC 45 17 4 21 1/2 3 5/8 6 3/4 7 3/4
7 AC-APC 100 30 4, 5 24 4 7/8 7 1/4 8 1/4
7 BC-CC 100 30 4, 5 24 5 7/8 7 1/4 8 1/4
7 BS-CS 100 30 4, 5 24 5 1/2 7 1/4 8 1/4
8 BS-CS-ES 130 40 4, 5, 6 27 1/2 5 1/2 8 1/8 9 1/8
8 AC-CC-EC 130 40 4, 5, 6 27 1/2 5 1/2 8 1/8 9 1/8
10 EMC 180 85 6 27 1/2 7 1/4 10 1/2 11 1/2
10 GMC-GHC 180 85 6,8 29 8 3/4 10 1/2 11 1/2
10 (4) 160 75 5, 6, 8 27 1/2 6 1/2 10 1/8 11 1/8
12 EMC 325 130 6, 8 37 8 13/16 12 1/2 13 3/4
12 GM-GHC 325 130 8, 10 37 1/2 10 3/8 12 1/2 13 3/4
12 (4) 250 100 6, 8, 10 36 3/4 8 12 1/8 13 3/8
(1) Los pesos estn dados en libras y los dimetros y longitudes en pulgadas.
(2) Incluye un margen para el guardacable de tamao normal. La dimensin podr variar dependiendo del motor
suministrado.
(3) Es el mnimo dimetro de ademe recomendado para estos modelos de ensamble de tazones. asumiendo que
el motor y los coples de tubos de columna (con un cable lateral) son menores en dimetro que el dimetro de
tazn listado en la columna adyacente.
31
MR
2000
1500 3000
1000 2000
900 1800
800 1600
700 1400
500 1000
400 800
500 MCM
1/0
2/0
3/0
4/0
10
2
1
150>
200>
250>
300>
350>
400>
10>
15>
20>
25>
30>
35>
40>
50>
60>
70>
80>
90>
32
MR
1.50> <1.50
PRDIDAS DE POTENCIA EN HP POR CADA 100 PIES DE CABLE
0M
0
0
0
1/0
2/0
3/0
4/0
10
25
50
6
8
2
1
4
20>
25>
30>
35>
40>
50>
60>
70>
80>
90>
100>
150>
200>
250>
300>
350>
400>
AMPERIOS DE MOTOR
Las prdidas dadas en esta carta son de acuerdo con las prdidas en cable listadas en las especificaciones para bombas
sumergibles de las normas ANSI B58-1 y AWWA-E101. (Estas especificaciones no listan las prdidas para todos los cables
incluidos en esta carta).
Usar la carta para seleccin de cable sumergible en la pgina anterior para seleccionar el calibre de alambre correcto.
33
MR
ROSCA
E
G
6 B 6
ROSCA
A A
34
MR
Las bombas contra incendio tipo turbina se venden bajo aprobado a travs de un cabezal de engranes en
especificaciones que deben garantizar de acuerdo con ngulo recto aprobado.
ciertos laboratorios, estndares de materiales,
construccin y funcionamiento. COMPONENTES
Cabezal de descarga, de hierro fundido tipo A. Se puede
BOMBAS CONTRA INCENDIO APROBADAS suministrar de acero y bajo superficie con costo extra.
Bajo esta clasificacin las bombas se construyen segn los
estndares de la NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION Ensamble de columna. Columna de acero roscada,
(NFPA 20). de la cual BNJ es miembro. El usuario debe estndar (columna bridada disponible a costo extra).
contactar con su aseguradora para determinar su Lubricacin aceite o agua dentro de los lmites de
agencia correcta. Las bombas aprobadas son para seleccin. Coples de flecha de acero al carbn SAE-
usarse solamente en servicio contra incendio o sea en 1035.
sistema de rociadores, servicio de hidrantes y llenado de
tubera vertical de alimentacin. Cuerpo de tazones, de hierro fundido con recubrimiento
Las bombas aprobadas por UnderwritersLaboratories and interno en los tazones (porcelanizado). Impulsores en
Factory Mutual System pueden suministrarse para las bronce, tipo cerrado con anillo de desgaste en bronce al
siguientes condiciones: aluminio. Conos de fijacin en acero al carbn SAE-1035 y
(1) Bombeo de reservorios o crcamos. flecha de bomba en acero inoxidable AISI-416. Colador
(2) Bombas seleccionadas para 50 pies pueden ser en SAE-1018.
lubricadas por aceite o por agua; lubricadas por
aceite solo de 50 pies a 200 pies mximo. Las bombas lubricadas por aceite se suministran con un
(3) Una bomba aprobada puede instalarse en un tanque lubricador (reservorio) de cuatro litros con sistema
crcamo que debe estar debidamente certificado de lubricacin manual o automtico, tubos de cubierta
para proteccin contra incendio. de flecha de acero ASTM-A 120 en tramos de 1524 mm. (5
(4) La bomba puede ser accionada por un motor pies) de longitud, provistos con chumaceras de flechas,
elctrico vertical, flecha hueca (usualmente a de bronce.
prueba de goteo, a menos que se especifique otra
cosa) construido de acuerdo a estndares NEMA y Las bombas lubricadas por agua se suministran con
teniendo adecuada capacidad de empuje, una portachumaceras de bronce, chumaceras de flecha, de
turbina de vapor, o un motor de combustin interna hule neopreno y flechas metalizadas en su zona de
trabajo con cromo duro.
35
MR
BOMBAS JOCKEY
Las bombas Jockey son suministradas algunas veces para En la mayora de los casos, una bomba para un gasto de
mantener presin uniforme en el sistema CH BORR para aproximadamente 50 GPM ser requerida. La presin
prevencin de fugas sin necesidad de operacin del mnima requerida es fijada ligeramente mayor a la del
motor principal de la bomba contra incendio. El tamao, control principal. Esta bomba no tiene el nivel de
presin de operacin y tipo debe ser de acuerdo con la aprobacin de Underwriterso Factory Mutual.
autoridad competente.
Las bombas verticales BNJ para servicio contra Bsicamente una bomba incluye:
incendio son manufacturadas en cumplimiento 1.- Prueba hidrosttica de tazones y cabezal de
con los requisitos de los estndares establecidos por descarga.
la NFPA 20. 2.- Prueba de comportamiento del cuerpo de
tazones.
Estas unidades estn disponibles en capacidades 3.- Placa de serie con nmero de aprobacin U.L.
de 500, 750, 1000, 1500, 2000 y 2500 GPM contra F.M. en caso de contar con ello.
presiones a la brida de descarga de 100, 125 y 150
libras por pulgada cuadrada y ensambles de El motor debe incluir trinquete de no retroceso.
columna fijados de 50 a 200 pies, por U.L. y F.M.
La sumergencia requerida ser:
Los componentes de la bomba a suministrar se 1.- Sobre el segundo impulsor en caso de
muestran en la figura de la pgina y puede instalacin en crcamo.
cotizarse de acuerdo con nuestro departamento de 2.- 10 pies sobre la descarga del cuerpo de tazones
Ventas e identificarse por capacidad, rango de en el caso de instalaciones en pozo
presin o modelo de bomba.
Si se requiere un motor elctrico totalmente cerrado
La informacin que se incluye en la pgina con ventilacin exterior, la potencia del motor
corresponde a bombas vigentes. puede incrementarse al tamao inmediato superior.
36
MR
VALVULA PARA
MANGUERA DE
VALVULA DE ALIVIO 2 1/2
DE AIRE Y VACIO
TE DE ALIVIO MANIFUL
VALVULA DE
H
TE DE DESC. GOTEO
N
C
L P
VALV. CHECK
F
4 BARRS.
J EN C.B. VALV. DE
DE R COMPUERTA
M DE DESC.
A
VALVULA DE ALIVIO
NIVEL
DE AIRE Y VACIO
MINIMO
AGUA
VALVULA DE ALIVIO
D
U TE DE ALIVIO
MIN. SUM. INSTALADA EN CAMPO
LONGITUD TOTAL DE LA BOMBA
O
B
DESCARGA
C
CONO DE NIVEL DE PISO
SUM. MIN. REQ.
DESFOGUE
R S
37
MR
La aplicacin de bombas propela y flujo mixto requiere de la consideracin de algunos factores que se relacionan a continuacin:
I. RANGO DE OPERACIN:
A. Las bombas propela tienen una caracterstica de alta carga y potencia en el cierre (shut-off). Operacin a ms baja
capacidad o alta carga que la mostrada en la curva de operacin puede resultar inestable, ruido excesivo, falla del motor o
ruptura de la flecha.
B. Las bombas flujo mixto tambin tienen esas caractersticas pero en mucho menor grado. Una bomba flujo mixto puede operar
si se requiere a mayor carga que el rango normal como se muestra en las curvas de comportamiento. La carga y la potencia a
la condicin de cierre (shut-off) se indica en las curvas de comportamiento.
B. Las chumaceras lubricadas por agua pueden suministrarse pero la lubricacin de las chumaceras sobre el codo de descarga
se vuelve problema si la carga total bombeada es baja y se usa cabezal de descarga bajo la superficie. Son necesarias
vlvulas de aire y vaco cuando se suministran bombas lubricadas por agua con cabezal de descarga bajo la superficie. (ver.
secc. III-A).
C. Se pueden suministrar cuerpos de tazones y chumaceras lubricadas por grasa para aplicaciones especiales. La grasa se aplica
a travs de lneas especiales ensambladas a la bomba. Las bombas lubricadas por grasa se pueden lubricar manual o
automticamente.
D. Se pueden suministrar tipo Flush con agua limpia que fluyendo protege las chumaceras de arena u otros abrasivos presentes en
el agua bombeada. Si est disponible una alimentacin de agua fresca, este arreglo de flujo es recomendable. La cantidad
de flujo de agua requerida usualmente es pequea.
B. Las vlvulas de By-Pass usualmente son instaladas en el tubo de columna arriba del cuerpo de tazones. Su propsito es prevenir
carga excesivamente alta que se imponga a la bomba la cual podra causar problemas como se describe en I, Rango de
Operacin.
C. Las vlvulas para romper sifn se instalan en el punto ms alto de la tubera de descarga de una bomba la cual est
bombeando sobre un muro de contencin o dique y se usa la accin de un sifn para reducir la carga total de bombeo.
Cuando la bomba esta operando, el flujo de agua es en sentido opuesto de la bomba y la vlvula se cierra. Si la bomba se
detiene y, como es el caso normal, el nivel del agua en el otro lado del dique es mayor que en el lado de la bomba, el agua
empezar a fluir de regreso a travs de la tubera de descarga hacia la bomba. Este flujo en reversa causa que se rompa el sifn
y abre la vlvula, permitiendo la entrada de aire a la tubera y la accin del sifn se romper. Esto previene desbordamiento
accidental de tierra en el dique de lado de la bomba.
38
MR
De estos dos trminos se piensa a menudo que describen la misma situacin, mientras que ellos son, en efecto distintos. Un Vrtice es
un remolino causado por una combinacin de factores tales como diseo de crcamo, velocidad de entrada y direccin de flujo,
sumergencia y posicin del cuerpo de tazones en el crcamo. El aire entrando a la bomba a travs de esos vrtices causa ruido y
vibracin, pero no cavitacin. Se pueden usar varios mtodos para prevenir vrtices. Estos incluyen el uso de umbrellas, difusores de
succin, flotadores, reductores de velocidad de entrada, deflectores e incremento de sumergencia.
En el estndar del Instituto de Hidrulica U.S. se dan recomendaciones referentes al diseo de crcamos.
La cavitacin es causada por carga neta de succin positiva (NPSH) inadecuada a la entrada del impulsor o propela. Usar las curvas
del NPSH para seleccionar el cuerpo de tazones adecuado a los requerimientos de la instalacin. Si el NPSH disponible es limitado, se
debe usar una bomba grande operando a baja velocidad.
V. MISCELNEOS
A. Si el motor requiere enfriamiento por agua para enfriar el aceite, checar la carga mnima de bombeo para asegurarse que el
agua puede suministrarse al motor a la presin correcta. Si la carga bombeada es muy baja, debe proveerse agua fra de
alguna otra fuente.
B. El dimetro de esfera mximo que puede pasar a travs de la bomba se indica en las tablas de datos respectivas en este
manual. Esto no significa que la bomba maneje slidos de ese tamao. Estas listas (tablas) nicamente dan una indicacin
relativa de los tamaos de pasajes de agua en varias bombas.
C. Los coladores son listados para bombas propela y flujo mixto en las tablas correspondientes en este manual, pero su uso se
recomienda nicamente en instalaciones donde no es posible colocar rejillas protectoras. Un colador obstruido con basura o
slidos puede causar sobrecarga en el motor y falla, fractura y rompimiento de la flecha, cavitacin y falla de baleros.
D. La mayora de los motores para bombas tienen un factor de servicio el cual permite operacin a condiciones de bombeo las
cuales requieren ms potencia que la del rango nominal indicado en la placa de serie. Como sea, dado que el requerimiento
de potencia de todas las bombas propela y algunas de flujo mixto se eleva bruscamente con un incremento en la carga de
bombeo, no es una prctica recomendable usar este factor de servicio (seguridad) en la seleccin del tamao del motor para
esas bombas.
39
MR
Los codos de descarga son fabricados con placa de acero ASTM A-36. con tubo de acero ASTM A-53 de 8 a 24 y de
placa rolada de 30 y mayores en ASTM A-36. Esto se aplica tambin para tubera de columna con los espesores de
pared segn tabla inferior.
40
MR
8.
6.
4.
3.
2.
.8
PRDIDAS POR FRICCIN EN CODOS (PIES)
.6
.4
.3
.2
.1
.08
.06
.04
.03
.02
GASTO
GALONES POR MINUTO
41
MR
8.
6.
4.
3.
1.
RANGO
.8 NORMAL
CARGA DE VELOCIDAD (PIES)
.6
.4
.3
.2
.1
.08
.06
.04
.03
.02
GASTO
GALONES POR MINUTO
42
MR
REQUISITOS GENERALES: Estas especificaciones son tendientes a cubrir el suministro y entrega de una bomba tipo propela completa para
las condiciones de operacin que se indican a continuacin:
1. Distancia de placa base al centro de la descarga
CARGA DE VELOCIDAD: m (Pies)
PERDIDAS POR FRICCIN EN TUBERA DE DESCARGA: m (Pies)
CARGA DINMICA TOTAL: m (Pies)
CAPACIDAD: LPS (GPM)
VELOCIDAD MXIMA DE LA BOMBA: RPM
La carga dinmica total debe incluir todas las prdidas por friccin, considerando las que se generan en la columna, en el codo y en la
tubera de descarga. La eficiencia de la unidad de bombeo debe corresponder con los parmetros de capacidad y carga de acuerdo
con la curva original.
GENERAL: La unidad de bombeo debe ser adecuada para su instalacin a la intemperie, constando de una flecha vertical, bomba
propela de una o varias etapas acoplada directamente a un cabezal de engranes o un motor elctrico vertical. La unidad est
diseada para operar en rotacin de reversa, debido al retorno de agua a travs de la bomba. El peso de las partes giratorias de la
bomba, incluyendo el empuje hidrulico de la propela, debe ser soportado por el rodamiento de empuje del motor o cabezal de
engranes. La bomba debe ser soportada por una placa base a travs de la columna vertical teniendo una descarga bajo superficie o
sobre superficie en direccin horizontal, como se especifica.
COLUMNA DE BOMBA Y CODO DE DESCARGA: La columna que soporta a la bomba vertical debe fabricarse de tubo de acero de
espesor adecuado. La descarga de la bomba debe ser bridada para conectarse a la tubera de columna. El codo de descarga debe
ser de radio largo constando de cuando menos tres secciones de tubo de acero soldadas o cuando sea posible de hierro fundido.
PLACA BASE: La unidad de bombeo debe ser sostenida por una placa base de acero de espesor adecuado para soportar el peso de la
unidad completa. El estopero o la tuerca de tensin debe localizarse en o sobre la placa base para dar fcil mantenimiento. El motor
debe colocarse sobre la placa base o pedestal fijndolo por medio de tornillos.
CUERPO DE TAZONES: La campana de succin y el tazn deben fabricarse de hierro fundido y son diseados para fcil desensamble de
la propela y los bujes. La campana de succin tiene una entrada radial amplia para reducir las prdidas a la entrada del fluido y un
nmero adecuado de nervios para soportar el mameln inferior para alojamiento del buje as como el peso de la propela y la flecha de
bomba cuando se desarme la bomba.
PROPELA: La propela debe fabricarse de bronce estndar SAE-40 o de otros materiales para aplicaciones especiales y se fija a la flecha
de tal forma que se puede retirar con cierta facilidad y prontitud. A la propela se le hace balanceo dinmico a partir de 20 pulgadas de
dimetro o mayores. A las menores se les hace balanceo esttico, para reducir vibracin y desgaste.
FLECHA: La flecha de la unidad de bombeo es de dimetro suficiente para operar sin distorsin objetable o vibracin, en ambos sentidos
de rotacin. La flecha de bomba es fabricada de acero inoxidable AISI-416 y la flecha de transmisin (columna) en acero al carbn SAE-
1045. Se provee una flecha de motor (ajuste) para ajustar la propela con referencia a los tazones. Si se suministra flecha para lubricacin
agua, debe tener metalizado en cromo duro en la zona de trabajo con las chumaceras.
BUJES DE TAZONES: La bomba tiene un buje principal de bronce sobre la propela, y un buje intermedio abajo de la propela. El buje inferior
debe empacarse con grasa. Las bombas de varias etapas deben suministrarse con un buje intermedio en cada tazn intermedio.
43
MR
CHUMACERAS DE FLECHAS: Todas las chumaceras de flecha lubricadas por aceite son protegidas del agua y materiales externos por
medio de tubos de cubierta. Los tazones de descarga estn provistos de sangradores (Bypass) para drenar el exceso de aceite del tubo
de cubierta. Todas la chumaceras son fcilmente reemplazables, y espaciadas para dar soporte adecuado a la flecha y prevenir
vibracin. Todas las chumaceras de flecha lubricadas por agua se suministran de hule y se colocan en sus respectivas
portachumaceras.
LUBRICACIN: Para lubricacin por aceite, la bomba es equipada con un sistema de lubricacin operado manual o automticamente,
segn se requiera, el cual alimenta aceite a las chumaceras. El tanque lubricador es fabricado para operar a la intemperie con
capacidad de 4 litros. En el caso de lubricacin agua, la bomba se surte con un estopero diseado para reducir las fugas. El estopero
tiene generalmente 6 anillos de empaque grafitado con provisin de grasa para su lubricacin, un anillo de linterna (collarn) y una
glndula de empaque (prensa estopa).
MOTOR: El motor normalmente es trifsico, 60 ciclos a prueba de goteo, vertical, con rodamientos de bolas, tipo induccin y para
servicio a la intemperie. Adecuado para operar a (220/440), 2300 volts y baja corriente de arranque. Adecuado para la lnea de servicio
de la subestacin. Los rodamientos de empuje son de diseo adecuado para soportar el peso de las partes rotatorias de la bomba,
incluyendo el empuje de la propela. La caja de conexiones del motor debe estar preparada para conectar las terminales del solenoide
para lubricacin automtica. La unidad debe cumplir con los requisitos de los estndares aplicables. El rango de potencia del motor
debe ser tal que no se sobrecargue ms all del factor de servicio a la mxima carga de bombeo especificada.
CABEZAL DE ENGRANES ANGULO RECTO: El rodamiento de empuje debe ser de diseo adecuado para soportar el peso de las partes
rotatorias de la bomba incluyendo el empuje de la propela. Los cabezales engranados deben ser fabricados de acero endurecido
lapeado en juntas y operacin sin alto nivel de ruido. Un sistema efectivo de alimentacin de aceite es provisto para la lubricacin de
rodamientos y engranes.
44
MR
J
K
A B C D E F G H J K
8 5/8 8 12 18 3/4 8 5/8 1 16 18 15
10 3/4 10 14 18 3/4 8 5/8 1 16 18 15
12 3/4 12 16 18 3/4 8 5/8 1 16 18 15
DESC. 14 14 18 24 3/4 12 3/4 1 16 24 21
J K 16 14 22 24 3/4 12 3/4 1 16 24 21
18 16 24 24 3/4 12 3/4 1 16 24 21
20 18 26 24 3/4 18 1 1/4 21 30 27
24 22 28 30 3/4 18 1 1/4 21 30 27
30 26 34 30 3/4 24 1 1/4 21 36 33
36 30 38 36 1 30 1 1/4 21 42 39
4 BARRS. 7/8 DIA. 42 36 46 42 1 30 1 1/4 21 42 39
48 40 52 42 1 36 1 1/4 21 48 45
54 46 58 48 1 42 1 1/2 22 56 53
60 48 60 54 1 48 1 1/2 22 64 61
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
H
G BARRENOS DESFASADOS DE C
L VERTICAL
C PARA BRIDA DE 25#
F D
DIMETRO DE CUERPO DE TAZONES FLUJO MIXTO O PROPELA
DIMENSIONES R MNIMA
A 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48
8 26
R E 10 39 27
12 53 41 29
DIMETRO DEL CODO
B
14 60 48 36
16 74 62 50 38
18 76 64 52 40
20 77 67 54 41
24 110 98 86 74 50
30 115 91 55
36 162 138 102 66
42 149 113 77
48 157 121 88
54 166 130
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
45
MR
J
K
A B C E G H J K L
8 5/8 10 12 3/4 1 30 18 15 8
10 3/4 10 14 3/4 1 33 18 15 10
12 3/4 12 16 3/4 1 36 24 21 12
DESC. 14 14 18 3/4 1 39 24 21 14
J K 16 16 22 3/4 1 42 30 27 16
18 16 24 3/4 1 45 30 27 18
20 18 26 3/4 1 1/4 51 32 29 18
24 22 28 3/4 1 1/4 57 36 33 22
30 26 34 3/4 1 1/4 64 42 39 26
36 30 38 1 1 1/4 73 48 45 32
4 BARRS. 7/8 DIA. 42 36 46 1 1 1/4 80 54 51 36
48 40 52 1 1 1/4 89 66 63 42
54 46 58 1 1 1/2 98 72 69 46
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
B
BARRENOS DESFASADOS DE C
L VERTICAL
PARA BRIDA DE 25#
M E
DIMETRO DE CUERPO DE TAZONES FLUJO MIXTO O PROPELA
DIMENSIONES R MNIMA
H
A 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48
8 0
G L 10 12 0
12 24 12 0
DIMETRO DEL CODO
C 14 24 12 0
16 36 24 12 0
18 36 24 12 0
R 20 36 24 12 0
24 60 48 36 24 0
30 72 60 36 0
36 96 72 36 0
42 72 36 0
48 72 36 0
54 72 36
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
46
MR
DAM M N P S T
TAZN
8 12 1/8 7 1/2 13 1/4 6 11 1/2
10 15 5/16 9 7/16 16 3/4 7 13 3/8
12 19 3/16 11 3/4 20 1/2 8 16 3/8
14 22 1/4 13 3/4 23 1/2 9 18 5/8
N T 16 25 3/4 15 3/4 26 5/8 11 20 3/4
SUMAR POR 20 31 7/8 19 3/8 33 1/2 12 25 3/8
ETAPA ADICIONAL 24 38 1/2 23 1/2 42 14 1/2 30
M 30 48 1/4 29 1/2 61 18 36
UNA ETAPA P 36 58 35 1/2 60 20 44
42 67 1/2 41 1/2 72 20 49 1/2
48 76 1/2 47 80 24 56
54 86 1/2 53 1/4 96 26 64
S 60 96 1/2 59 100 28 71
72 116 71 120 32 85
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
(1) Los mximos pasos de esfera listados no garantiza que las bombas manejen lquidos conteniendo slidos de
esos tamaos.
(2) Basado en impulsores propela de bronce.
47
MR
DAM M N P S T V
TAZN
8 13 8 12 6 11 1/2 10 1/8
10 16 1/2 10 14 7 13 3/8 12 5/8
12 19 3/4 12 17 8 16 3/8 15 1/16
14 23 14 19 7/8 9 18 5/8 17 9/16
N T 16 26 1/2 16 22 1/2 10 20 3/4 20 1/16
SUMAR POR 18 29 3/4 18 25 1/2 11 23 22 1/2
ETAPA ADICIONAL 20 33 20 28 1/2 12 25 3/8 25
M 24 39 1/2 24 33 1/2 12 30 29 7/8
UNA ETAPA P 30 49 1/2 30 42 14 1/2 36 37 1/8
36 59 1/2 36 50 1/2 16 44 44 1/2
42 69 42 59 18 49 1/2 51 3/4
50 82 50 70 20 58 1/2 62
S 54 88 1/2 54 76 24 62 1/2 67
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIMETRO DE DIMETRO DE PESO DE PARTES CONSTANTE MXIMO PASO DE ESPERA (1) WR2 POR
FLECHA DE LS MS PS ETAPA
TAZN BOMBA ROTATORIAS POR DE EMPUJE (LIBRAS-PIE2)
5 5 5 6
(PULGADAS) (PULGADAS) ETAPA (LIBRAS) K LABES LABES LABES LABES (2)
8 1 12 14 7/8 1 1/4 1 1/4 7/8 0.32
10 1 1/2 31 21 1 1/4 1 5/8 1 5/8 1 1/4 0.96
12 1 11/16 44 31 1 5/8 2 2 1 5/8 2.3
14 1 15/16 70 42 1 7/8 2 3/8 2 3/8 1 7/8 4.8
16 2 7/16 120 55 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 10.6
18 2 7/16 135 70 2 3/8 3 3 2 3/8 17.0
20 2 11/16 185 87 2 3/4 3 3/8 3 3/8 2 3/4 29.0
24 2 11/16 290 125 3 1/4 4 4 3 1/4 76.0
30 3 7/16 550 194 4 5 5 4 222
36 4 950 282 4 3/4 6 6 4 3/4 560
42 4 1/2 1300 384 5 5/8 7 7 5 5/8 1060
50 5 1800 542 6 3/4 8 1/4 8 1/4 6 3/4 2590
54 5 1/2 2500 630 7 1/8 9 9 7 1/8 4100
(1) Los mximos pasos de esfera listados no garantiza que las bombas manejen lquidos conteniendo slidos de
esos tamaos.
(2) Basado en impulsores flujo mixto de bronce.
48
MR
BOMBA PROPELA
2
1
4
45
9
15A
118
141
61
61A
15
17
17A
63
51
84
19
22
25
50
26
119
23
51A
22
32
71A
71
70
72
74
68
78
77
81
69
74
79
80
73
81A
83
82
ENSAMBLE DE COLUMNA
LUBRICACIN AGUA LUBRICACIN ACEITE
Parte Parte
DESCRIPCION MATERIAL DESCRIPCION MATERIAL
No. No.
22 Cople de Flecha Acero 22 Cople de Flecha Acero
23 Flecha de Transmisin S.A.E. 1045 23 Flecha de Transmisin S.A.E. 1045
25 Porta Chumacera Acero 50 Chumacera Bronce
26 Chumacera Hule 51A Tubo de Cubierta Acero
119 Tubo de Columna Acero 119 Tubo de Columna Acero
50
MR
1
2
4
5
145
6
9
118
61
61A
141
15
15A
17
17A
63
19
51
84
22
23
27
26
50
51A
119
22
50
53
32
209
50
200
201
204
205
208
213
211
202
203
212
207
206
59
51
MR
ENSAMBLE DE COLUMNA
LUBRICACIN AGUA LUBRICACIN ACEITE
Parte Parte
DESCRIPCION MATERIAL DESCRIPCION MATERIAL
No. No.
22 Cople de Flecha Acero 22 Cople de Flecha Acero
23 Flecha de Transmisin S.A.E. 1045 23 Flecha de Transmisin S.A.E. 1045
26 Porta Chumacera Acero 50 Chumacera Bronce
27 Chumacera Hule 51A Tubo de Cubierta Acero
119 Tubo de Columna Acero 119 Tubo de Columna Acero
52
MR
REQUISITOS GENERALES: Estas especificaciones son tendientes a cubrir el suministro y entrega de una bomba tipo flujo mixto completa
para las condiciones de operacin que se indican a continuacin:
1. Distancia de placa base al centro de la descarga
CARGA DE VELOCIDAD: m (Pies)
PERDIDAS DE FRICCIN EN TUBERIA DE DESCARGA: m (Pies)
CARGA DINMICA TOTAL: m (Pies)
CAPACIDAD: LPS (GPM)
VELOCIDAD MXIMA DE LA BOMBA: RPM
La carga dinmica total debe incluir todas las prdidas por friccin, considerando las que se generan en la columna, en el codo y en la
tubera de descarga. La eficiencia de la unidad de bombeo debe corresponder con los parmetros de capacidad y carga de acuerdo
con la curva original.
GENERAL: La unidad de bombeo debe ser adecuada para su instalacin a la intemperie, constando de una flecha vertical, bomba flujo
mixto de una o varias etapas acoplada directamente a un cabezal de engranes o un motor elctrico vertical. La unidad est diseada
para operar en rotacin de reversa, debido al retorno de agua a travs de la bomba. El peso de las partes giratorias de la bomba,
incluyendo el empuje hidrulico del impulsor debe ser soportado por el rodamiento de empuje del motor o cabezal de engranes. La
bomba debe ser soportada por una placa base a travs de la columna vertical teniendo una descarga bajo super ficie o sobre
superficie en direccin horizontal, como se especifica.
COLUMNA DE BOMBA Y CODO DE DESCARGA: La columna que soporta a la bomba vertical debe fabricarse de tubo de acero de
espesor adecuado. La descarga de la bomba debe ser brindada para conectarse a la tubera de columna. El codo de descarga debe
ser de radio largo constando de cuando menos tres secciones de tubo de acero soldadas o cuando sea posible de hierro fundido.
PLACA BASE: La unidad de bombeo debe ser sostenida por una placa base de acero de espesor adecuado para soportar el peso de la
unidad completa. El estopero o la tuerca de tensin debe localizarse en o sobre la placa base para dar fcil mantenimiento. El motor
debe colocarse sobre la placa base o pedestal fijndolo por medio de tornillos.
CUERPO DE TAZONES: La campana de succin y el tazn deben fabricarse de hierro fundido y son diseados para fcil desensamble del
impulsor y los bujes. La campana de succin tiene una entrada radial amplia para reducir las prdidas a la entrada del fluido y un
nmero adecuado de nervios para soportar el mameln inferior para alojamiento del buje as como el peso del impulsor y la flecha de
bomba cuando se desarme la bomba.
IMPULSOR: El impulsor debe fabricarse de bronce estndar SAE-40 o de otros materiales para aplicaciones especiales y se fija a la flecha
de tal forma que se puede retirar con cierta facilidad y prontitud. Al impulsor se le hace balanceo dinmico a partir de 20 pulgadas de
dimetro o mayores. A los menores se les hace balanceo esttico, para reducir vibracin y desgaste.
FLECHA: La flecha de la unidad de bombeo es de dimetro suficiente para operar sin distorsin objetable o vibracin, en ambos sentidos
de rotacin. La flecha de bomba es fabricada de acero inoxidable AISI-416 y la flecha de transmisin (columna) en acero al carbn SAE-
1045. Se provee una flecha de motor (ajuste) para ajustar el impulsor con referencia a los tazones. Si se suministra flecha para lubricacin
agua, debe tener metalizado en cromo duro en la zona de trabajo con las chumaceras.
BUJES DE TAZONES: La bomba tiene un buje principal de bronce sobre el impulsor y un buje intermedio abajo del impulsor. El buje inferior
debe empacarse con grasa. Las bombas de varias etapas deben suministrarse con un buje intermedio en cada tazn intermedio.
53
MR
CHUMACERAS DE FLECHAS: Todas las chumaceras de flecha lubricadas por aceite son protegidas del agua y materiales externos por
medio de tubos de cubierta. Los tazones de descarga estn provistos de sangradores (Bypass) para drenar el exceso de aceite del tubo
de cubierta. Todas la chumaceras son fcilmente reemplazables, y espaciadas para dar soporte adecuado a la flecha y prevenir
vibracin. Todas las chumaceras de flecha lubricadas por agua se suministran de hule y se colocan en sus respectivas
portachumaceras.
LUBRICACION: Para lubricacin por aceite, la bomba es equipada con un sistema de lubricacin operado manual o automticamente,
segn se requiera, el cual alimenta aceite a las chumaceras. El tanque lubricador es fabricado para operar a la intemperie con
capacidad de 4 litros. En el caso de lubricacin agua, la bomba se surte con un estopero diseado para reducir las fugas. El estopero
tiene generalmente 6 anillos de empaque grafitado con provisin de grasa para su lubricacin, un anillo de linterna (collarn) y una
glndula de empaque (prensaestopa).
MOTOR: El motor normalmente es trifsico, 60 ciclos a prueba de goteo, vertical, con rodamientos de bolas, tipo induccin y para
servicio a la intemperie. Adecuado para operar a (230), (460), 2300 volts y baja corriente de arranque. Adecuado para la lnea de
servicio de la subestacin. Los rodamientos de empuje son de diseo adecuado para soportar el peso de las partes rotatorias de la
bomba, incluyendo el empuje del impulsor. La caja de conexiones del motor debe estar preparada para conectar las terminales del
solenoide para lubricacin automtica. La unidad debe cumplir con los requisitos de los estndares aplicables. El rango de potencia del
motor debe ser tal que no se sobrecargue mas all del factor del servicio a la mxima carga de bombeo especificada.
CABEZAL DE ENGRANES ANGULO RECTO: El rodamiento de empuje debe ser de diseo adecuado para soportar el peso de las partes
rotatorias de la bomba incluyendo el empuje del impulsor. Los cabezales engranados deben ser fabricados de acero endurecido
lapeado en juntas y operacin sin alto nivel de ruido. Un sistema efectivo de alimentacin de aceite es provisto para la lubricacin de
rodamientos y engranes.
54
MR
Todos los valores de friccin son para tubera nueva con un factor C de 140. Esto conforme a ASA B58.1 y AWWA A101-60 para bombas sumergibles.
55
MR
Para prdidas en codos de tres secciones, ver la tabla de prdidas por friccin en el codo en la seccin de bombas propela.
56
MR
57
MR
58
MR
59
MR
60
MR
61
MR
62
MR
63
MR
64
MR
65
MR
66
MR
67
MR
68
MR
69
MR
7 AC 3.0 1.4 1 3/16 1 3/16 1180 510 .012 .008 1/2 1/4 4.0 9/32 .14 6.5
7 APC 3.5 1.4 1 3/16 1 3/16 1180 510 .012 .008 1/2 1/4 4.0 9/32 .14 6.5
7 BC 3.5 2.5 1 3/16 1 3/16 1040 450 .013 .008 13/32 5/16 5.4 1/4 .068 5.0
7 CC 3.5 2.5 1 3/16 1 3/16 1040 450 .013 .008 13/32 15/32 5.4 1/4 .090 5.0
7 BS 3.8 1 3/16 1 3/16 1040 450 .008 13/32 5/16 5.4 1/4 .072 5.0
7 CS 3.8 1 3/16 1 3/16 1040 450 .008 13/32 15/32 5.4 1/4 .068 5.0
8 AC 3.5 1.5 1 3/16 1 1/4 1155 500 .013 .008 7/16 3/8 5.4 5/16 .188 7.0
8 CC 5.4 2.5 1 3/16 1 3/16 1040 450 .013 .008 7/16 9/16 9.2 9/32 .282 10
8 EC 6.8 3.4 1 3/16 1 3/16 1040 450 .013 .008 9/16 9/16 12.8 9/32 .317 11
8 BS 6.3 1 3/16 1 3/16 1040 450 .008 11/32 1/2 9.2 9/32 .152 7.5
8 CS 6.3 1 3/16 1 3/16 1040 450 .008 5/32 9/16 9.2 9/32 .124 7.5
8 ES 7.8 1 3/16 1 3/16 1040 450 .008 15/32 13/16 12.8 9/32 .130 7.0
10 AC 6.9 3.2 1 1/2 1 11/16 800 345 .013 .008 15/32 1/2 10.6 9/32 .556 14
10 BC 8.0 3.8 1 1/2 1 11/16 800 345 .013 .008 13/32 5/8 13.9 9/32 .526 14
10 CC 8.0 3.8 1 1/2 1 11/16 800 345 .013 .008 3/8 3/4 13.9 9/32 .500 14
10 DC 8.5 4.7 1 1/2 1 11/16 800 345 .015 .008 19/32 7/8 18.1 9/32 .550 14
10 EC 9.0 4.7 1 1/2 1 11/16 800 345 .015 .008 15/32 1 18.1 9/32 .456 14
10 CS 9.6 1 1/2 1 1/2 800 345 .008 3/8 3/4 13.9 9/32 .250 10
10 DS 11.2 1 1/2 1 1/2 800 345 .008 1/2 1 18.1 9/32 .228 11
10 ES 11.2 1 1/2 1 1/2 800 345 .008 1/2 1 1/8 18.1 9/32 .293 11
10 EMC 5.3 1 1/2 1 11/16 760 330 .013 .008 19/32 9/16 12.3 9/32 .684 17
10 GMC 6.2 3.6 1 1/2 1 11/16 760 330 .013 .008 15/32 13/16 12.3 9/32 .740 20
10 GHC 6.2 3.6 1 1/2 1 11/16 760 330 .013 .008 7/16 7/8 13.2 9/32 .880 20
11 EHC 6.3 2.5 1 11/16 1 15/16 810 350 .013 .009 3/4 3/4 13.2 5/16 1.12 25
12 AC 9.0 4.0 1 11/16 1 15/16 925 400 .013 .009 3/4 1/2 12.8 3/8 .914 20
12 CC 11.2 5.3 1 11/16 1 15/16 760 330 .015 .009 5/8 7/8 21.5 5/16 .914 20
12 DC 11.6 5.9 1 11/16 1 15/16 760 330 .015 .009 7/16 1 25.2 5/16 .854 19
12 EC 11.5 5.9 1 11/16 1 11/16 760 330 .015 .009 7/16 1 1/8 25.2 5/16 .864 19
12 CS 14.0 1 11/16 1 11/16 760 330 .009 5/8 7/8 21.5 5/16 .680 16
12 ES 15.4 1 11/16 1 15/16 760 330 .009 7/16 1 1/8 25.6 5/16 .472 13
12 EMC 9.0 2.3 1 11/16 1 15/16 700 305 .015 .009 25/32 11/16 12.6 5/16 1.82 29
12 EHC 7.0 4.0 1 11/16 1 15/16 700 305 .015 .009 9/16 13/16 12.6 5/16 1.82 29
12 GMC 9.1 1 11/16 1 15/16 700 305 .015 .009 5/8 1 20.7 5/16 1.85 30
13 CLC 18 6.6 1 11/16 1 15/16 740 320 .015 .009 13/16 1 29.5 5/16 2.42 33
13 CMC 18 6.6 1 11/16 1 15/16 740 320 .015 .009 13/16 1 29.5 5/16 2.28 33
13 CHC 18 6.6 1 11/16 1 15/16 740 320 .015 .009 13/16 1 29.5 5/16 2.28 33
14 AC 11.5 5.6 1 15/16 2 3/16 730 315 .015 .010 5/8 3/4 19.8 3/8 2.92 34
14 BC 11 5.6 1 15/16 2 3/16 730 315 .015 .010 5/8 3/4 19.8 3/8 2.54 31
14 CC 17 8.2 1 15/16 2 3/16 610 265 .015 .010 7/8 1 29.0 5/16 2.12 36
14 DC 17.5 9.0 1 15/16 2 3/16 610 265 .015 .010 15/32 1 1/8 35.4 5/16 3.04 37
14 EC 14 9.0 1 15/16 2 3/16 610 265 .015 .010 15/32 1 1/4 35.4 5/16 2.50 31
14 DS 18 1 15/16 1 15/16 610 265 .010 17/32 13/8 36.7 5/16 1.77 30
16 CLC 22 11 2 3/16 2 7/16 760 330 .018 .011 13/16 1 1/4 42.0 13/32 5.62 57
16 CMC 22 11 2 3/16 2 7/16 760 330 .018 .011 13/16 1 1/4 42.0 13/32 5.74 58
16 CHC 22 11 2 3/16 2 7/16 760 330 .018 .011 13/16 1 1/4 42.0 13/32 5.50 56
18 CC 28 13.6 2 3/16 2 15/16 760 330 .018 .011 3/4 1 1/4 55.5 1/2 10.0 72
18 DC 28 13.6 2 3/16 2 15/16 760 330 .018 .011 3/4 1 3/8 55.5 1/2 9.26 68
18 EC 28 13.6 2 3/16 2 15/16 760 330 .018 .011 3/4 1 1/2 55.5 1/2 9.0 67
70
MR
24 CC 54 26.1 2 7/16 3 3/4 750 325 .026 .012 1 1/16 1 3/4 94.8 5/8 44.6 175
24 DC 54 26.1 2 7/16 3 3/4 750 325 .026 .012 1 1/16 1 7/8 94.8 5/8 39.0 175
24 EC 54 26.1 2 7/16 3 3/4 750 325 .026 .012 1 1/16 2 94.8 5/8 44.6 175
24 QLC 80 2 15/16 3 7/16 545 235 .026 .012 185 1/2 44 221
24 QMC 75 2 15/16 3 7/16 545 235 .026 .012 185 1/2 44 221
24 QHC 70 2 15/16 3 7/16 545 235 .026 .012 185 1/2 44 221
27 CC 67 33.4 3 3/16 4 1/2 625 270 .032 .012 1 7/8 128 5/8 85 261
27 DC 67 33.4 3 3/16 4 1/2 625 270 .032 .012 2 1/8 128 5/8 85 261
30 CC 95.5 34.3 3 1/4 5 690 300 .032 .012 2 1/4 163 3/4 159 370
30 DC 90 34.3 3 1/4 5 690 300 .032 .012 2 3/8 163 3/4 159 370
30 EC 3 1/4 5 690 300 .032 .012 2 5/8 163 3/4 159 370
33 CLC 111 53.1 3 7/16 5 1/2 635 275 .032 .012 2 1/2 211 13/16 228 422
33 CMC 111 53.1 3 7/16 5 1/2 635 275 .032 .012 2 3/4 211 13/16 228 422
33 CHC 111 53.1 3 7/16 5 1/2 635 275 .032 .012 3 211 13/16 228 422
33 NLC 95 38 3 7/16 4 530 230 .032 .012 188 5/8 200 422
33 NMC 87 60 3 7/16 4 530 230 .032 .012 188 5/8 126 422
36 BC 133 68 4 6 1/4 650 280 .032 .012 2 3/4 251 7/8 450 673
36 CC 133 68 4 6 1/4 650 280 .032 .012 3 251 7/8 450 673
36 DC 133 68 4 6 1/4 650 280 .032 .012 3 1/4 251 7/8 450 673
56 THS 281 5 7 635 275 .012 7 1/16 554 1 1/4 1800 1500
1. Flechas de bomba de dimetros mayores a los estndares nicamente a costo extra, cuando sea posible.
2. Los lmites de presin estn basados en tazones de hierro fundido estndar ASTM A-48, clase 30, tornillos de
acero estndar. La presin lmite en pies asume agua con gravedad especifica 1.0.
3. Los claros indicados son claros en dimetro total.
4. Los juegos axiales listados son los mximos tericos. En la prctica estos valores se obtienen con
maquinado especial de los tazones.
5. Los mximos tamaos de esfera no garantizan que la bombas manejen lquido conteniendo
slidos de estos tamaos.
6. Basado en impulsores de bronce.
7. Para calcular la velocidad de lquido al ojo del impulsor, usar la siguiente frmula:
.321Q
V=
A
V=Velocidad en Pies/seg.
Q=Capacidad de Galones/min.
A=rea del ojo del impulsor en pulgadas cuadradas.
71
MR
(1) Referirse a las reglas correspondientes a empuje de bomba en la parte superior de la siguiente pgina.
72
MR
Para bombas accionadas por motores de combustin interna usando motores con menos de 4 cilindros o con velocidades menores a
500 RPM, multiplicar los valores de potencia y empuje por 0.75.
Dado que los valores de potencia son dependientes de los valores de empuje de la bomba, las siguientes reglas pueden aplicarse, si es
necesario.
1. Si el empuje de la bomba excede los valores listados en un 50%, multiplicar la potencia por 0.958.
2. Si el empuje de la bomba es solo el 50% de los valores listados, multiplicar la potencia por 1.025.
Son permisibles interpolaciones entre esos valores de empuje.
VELOCIDADES EN 60 CICLOS
Dimetro Mx. MXIMOS VALORES DE POTENCIA A LA VELOCIDAD INDICADA
de flecha (Lbs.) Empuje
(Pulg.) (1) 3560 1780 1180 880 705 590 505 440 395 355 322 295
3/4 1.54 2.24 39.2 19.6 13
.62 .31 .21
1 2.77 3.80 115 57.5 38.1 28.4
1.1 .55 .36 .27
1 3/16 3.92 5.60 182 91.0 60.3 45 36.1
1.42 .71 .47 .35 .28
1 1/4 4.35 6.10 230 115 76.2 56.8 45.5
1.64 .82 .54 .40 .32
1 1/2 6.21 8.80 376 188 125 93.2 74.7 62.5
2.36 1.18 .78 .58 .46 .38
1 11/16 7.90 11.5 566 283 188 140 112 93.7 80.2
2.88 1.44 .95 .71 .57 .48 .41
1 15/16 10.5 15.5 890 445 295 220 176 147 126 110
3.7 1.85 1.23 .92 .74 .62 .53 .46
2 3/16 13.5 20.0 1314 657 436 325 260 218 187 163 146
4.66 2.33 1.54 1.15 .92 .77 .66 .58 .52
2 7/16 16.9 25.30 801 531 396 317 265 227 198 178 160
2.92 1.94 1.45 1.16 .97 .83 .72 .65 .58
2 11/16 20.5 30.0 1047 694 518 415 347 297 259 233 209 190
3.28 2.17 1.62 1.3 1.09 .93 .81 .73 .66 .60
2 15/16 27.2 40 1424 944 704 564 472 404 352 316 284 258 236
4.0 2.65 1.98 1.59 1.33 1.14 .99 .89 .8 .73 .67
3 3/16 31.9 40 1833 1215 906 726 608 520 453 407 366 332 304
4.86 3.22 2.4 1.93 1.62 1.39 1.21 1.09 .98 .89 .82
3 7/16 38.0 54 2278 1510 1126 902 755 646 563 505 454 412 377
5.66 3.75 2.8 2.24 1.87 1.6 1.39 1.25 1.12 1.02 .93
3 11/16 43.6 54 2848 1888 1408 1128 944 808 704 632 568 515 472
6.49 4.3 3.21 2.57 2.15 1.84 1.6 1.44 1.29 1.17 1.07
4 52.7 70 3613 2395 1786 1431 1198 1025 893 802 721 654 599
7.36 4.88 3.64 2.92 2.44 2.09 1.82 1.63 1.46 1.32 1.21
4 1/2 66.1 70 3446 2570 2059 1723 1475 1285 1154 1037 941 862
6.07 4.53 3.63 3.04 2.6 2.27 2.04 1.83 1.66 1.52
5 84.2 88 4732 3529 2827 2366 2025 1764 1584 1424 1292 1184
7.42 5.53 4.43 3.71 3.18 2.77 2.49 2.24 2.03 1.86
5 1/2 102 88 6337 4726 3786 3168 2712 2363 2121 1906 1729 1584
8.88 6.62 5.3 4.44 3.8 3.3 2.96 2.66 2.41 2.2
6 126 106 8225 6134 4914 4112 3520 3067 2753 2474 2244 2056
10.04 7.49 6.0 5.02 4.3 3.75 3.37 3.03 2.75 5.52
6 1/2 147 106 10503 7833 6275 5251 4494 3916 3515 3159 2865 2625
12.05 8.99 7.2 6.03 5.16 4.5 4.04 3.63 3.29 3.01
7 176 106 9807 7857 6575 5628 4904 4402 3956 3588 3287
10.24 8.2 6.86 5.87 5.11 4.59 4.13 3.75 3.44
7 1/2 203 127 12047 9651 8077 6913 6023 5407 4859 4407 4037
11.98 9.6 8.03 6.87 5.99 5.38 4.84 4.39 4.02
8 237 127 14652 11738 9823 8408 7326 6577 5911 5362 4912
13.73 11.0 9.21 7.88 6.87 6.17 5.55 5.03 4.61
(1) Referirse a las reglas correspondientes al empuje de bombas en la parte superior de esta pgina.
73
MR
MEDICIN DE FLUJO
PLACA DE ORIFICIO
Una placa de orificio es una apertura sumergida teniendo FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRECISIN DE LOS
el rea de paso menor que el rea interior del tubo. El RESULTADOS
valor del flujo puede calcularse por medicin de la carga (1) El tubo de conduccin debe estar en posicin
de presin en el lado de aguas arriba del orificio en la horizontal de acuerdo a la precisin del nivel de
placa y convirtiendo esta en presin en G.P.M. El mtodo (2) gota.
de placa de orificio como se describe a continuacin es El niple del tubo piezomtrico debe mantener el
suficientemente preciso para uso normal en campo. De flujo con el interior del tubo y libre de rebabas en el
cualquier forma, cuando es necesaria extrema precisin (3) orificio de 1/8.
en la medicin, comunicar el problema al departamento (4) La del orificio debe permitir el flujo libre.
de ingeniera para instrucciones necesarias. La carga en la placa de orificio debe ser suficiente
para causar un flujo efectivo. La carga en algn
DESCRIPCIN DEL APARATO orificio no debe ser menor de 2 sobre la parte
El canal o tubo de llegada a un lado del cual la placa de (5) superior del tubo de conduccin, ni ms de 70.
orificio se sujeta debe tener cuando menos 6 pies de El interior del tubo y la cara aguas arriba de la placa
longitud total. de orificio si tiene grasa o suciedad cambiar el flujo
Dos pies hacia atrs de la placa de orificio a la llegada del a bajas cargas y se tendr calcular descarga con
tubo debe roscarse para tubo de 1/8. Las rebabas que (6)
incertidumbre.
resulten de hacer el barreno roscado deben eliminarse en El tubo piezomtrico debe estar libre de burbujas de
el interior del tubo. El tubo piezomtrico consiste en una aire. Las burbujas causan alta carga
manguera de hule de 5 pies de longitud con una seccin aparentemente y correspondiendo a mayores
(7)
corta de tubo de vidrio en un extremo y el extremo opuesto lecturas que las actuales.
unido al niple de 1/8 roscado al tubo. El nivel de agua en El tubo en la llegada y la parte posterior de la placa
el piezmetrico se mantiene visible en el tubo de vidrio (8) de orificio, deben estar llenos de agua para dar una
(mirilla) al ras o abajo del extremo de la manguera de medicin precisa del flujo.
hule. El orificio del tubo debe estar fijo en una posicin de Debe recordarse que cuando se prueba una bomba
plano horizontal y la conexin del piezmetro tambin con placa de orificio, la carga se mide por el
cuando se tomen las lecturas. La carga de presin en el piezmetro del centro del tubo de llegada al nivel del
orificio se mide como la distancia vertical del nivel del agua del tubo piezomtrico, debe agregarse a la
agua en el tubo piezomtrico a un plano horizontal a carga del tubo al nivel de agua en el crcamo para
travs del centro del orificio. El tubo del orificio puede determinar precisamente la carga contra la que est
conectarse a la descarga de la bomba por medio de trabajando la bomba.
accesorios de conexin, manguera de hule u otros Para ilustrar esto: si el nivel de bombeo en el
materiales los cuales conducen el agua al orificio y al crcamo fueran 50 pies del centro de la salida del
tubo, permitiendo mantenerse rgidos en posicin tubo o canal de llegada, y la carga en la placa de
horizontal. El agua debe fluir libremente hacia fuera del orificio fuera de 60, la carga total contra la cual
tubo piezomtrico hasta tomar las mediciones. Esto debera estar trabajando la bomba debera ser 50
eliminar alguna obstruccin tal como arena, burbujas de pies. La carga sobre el centro del orificio, medida en
aire u otros materiales del tubo de conduccin. pulgadas, puede convertirse a galones por minuto
de acuerdo con las tablas mostradas en:
79, 80 y 81.
74
MR
MEDICIN DE FLUJO
TABULACIN DE RENDIMIENTO DE PLACAS DE ORIFICIO
(Rango de 56 gpm a 2000 gpm)
NIVEL DE AGUA
PLACA REMOVIBLE
CON ORIFICIO
CARGA EN
PULGADAS
1 / 16
30-45
1/2 COPLE
DE TUBO
PERNOS DE POR LO MENOS
RETENCIN 48 DESDE UN
CUAS DE FIJACIN POR LO MENOS CODO U
12 OBSTRUCCIN
PLACA DE ORIFICIO
75
MR
MEDICIN DE FLUJO
TUBO ESTNDAR
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
/8
65
10 E X 7 E X
X 7 /2
1/2
/2
1/2
DIMETROS
/2
E X 1/2
/2
/8
CARGA EN PULGADAS (H)
81
9D
2
8D X6
6
31
41
51
10 DE ORIFICIOS
9DEX
X9
EX
EX
EX
6D X4
X
EX
EX
9
E
1/2
D
DE
DE
DE
6D
6D
D
8
12
7D
8D
7D
X6
12
10
12
7 TAMAOS
DE
DE TUBOS
6
10
1 700 900
10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000
GPM
76
MR
MEDICIN DE FLUJO
D.E. CUBIERTA
60
55
50 TUBO DE VIDRIO
45
40
35
30
25
20
15
CARGA EN PULGADAS (H)
X 3 /8
/2
/8
/2
8
/8
1/2
1/2
/2
DIMETROS
D. 4 - 3/
10
2
D. 3 - 3
-1
-3
-1
-7
X6
21
6-
8-
10 DE ORIFICIOS
X
.X
X3
X4
X4
X
.X
.X
D.
D.
6 D. X
.X
TD
9
D.
ST
ST
D.
D.
TD
TD
D
S
8
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
4
12
7
4
TAMAOS
5
6
6
10
DE TUBOS 10
6
1 90 700 900
10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000
GPM
77
MR
MEDICIONES DE CARGA
CARGA SOBRE LA DESCARGA DE LA BOMBA:
La carga sobre la descarga de la bomba usualmente es determinada
por medicin directa o por medio de una lnea de aire y un
manmetro.
MEDICIONES DE POTENCIA
El mtodo usual para determinar la potencia de entrada a una
bomba es con un medidor de potencia elctrico. Mide las constantes
y la frmula para conversin de los datos observados en caballos de
potencia se encuentran en la seccin de ingeniera de este Manual.
APROXIMADAMENTE 2 PIES
Algunas veces un medidor de potencia elctrico sirve ms que una SOBRE EL EXTREMO SUPERIOR
PARA MANTENER FLUJO DE
bomba u otro equipo en adicin a la bomba. En tal caso el medidor AGUA LIMPIA EN LA BOMBA
elctrico no puede usarse. Es necesario en este evento usar
voltmetro y un ampermetro (voltampermetro) para determinar la
carga en el motor. La frmula para calcular caballos de potencia,
partiendo de Voltios y Amperios se encuentra en el encabezado
FORMULAS USUALES en la seccin de ingeniera de este
Manual.
En la bombas impulsadas por otros medios de accionamiento que no
son motores elctricos, no existen mtodos convenientes para
determinar la potencia en campo.
78
MR
TABLAS DE CONVERSIN
UNIDADES DE FLUJO
Unidades U.S. Millones de galones Pies cbicos Metros cbicos Litros por
Galones por minuto por da por segundo por hora segundo
1 U.S. Galones por minuto 1 .001440 .00223 .2270 .0631
1 Milln de pies cbicos por segundo 694.5 1 1.547 157.73 43.8
1 Pie cbico por segundo 448.8 .646 1 101.9 28.32
1 Metros cbicos por hora 4.403 .00634 .00981 1 .2778
1 Litros por segundo 15.85 .0228 .0353 3.60 1
11.22 .01618 .0250
UNIDADES DE POTENCIA
Unidad Caballos de Libras-pie por Caballos de B.T.U.
Watts Kilowatts
Potencia minuto Potencia mtrico Por minuto
1 Caballo de Potencia 1 33,000 746 .746 1.014 42.4
1 Pie-libra por minuto .0000303 1 .0226 .0000226 .0000307 .001285
1 WATT .001340 44.2 1 .001 .001360 .0568
1 KILOWATT 1.341 44,250 1000 1 1.360 56.8
1 Caballo de Pot. Mtrico .986 32,550 736 .736 1 41.8
1 B.T.U. por minuto .0236 778.4 17.6 .0176 .0239 1
UNIDADES DE LONGITUD
79
MR
TABLAS DE CONVERSIN
UNIDADES DE REA
Pulgada Pie Yarda Acres Millas Centmetros Metros Hectreas
UNIDADES
cuadrada cuadrado cuadrada cuadradas cuadrados cuadrados
1 Pulgada cuadrada 1 .00694 .00077 6.452
1 Pie cuadrado 144 1 .111 929 .0929
1 Yarda cuadrada 1296 9 1 .000207 8361 .836
1 Acre 43.560 4840 1 .00156 4049 .405
1 Milla cuadrada 27.9 X 10 6 3,097,600 640 1 2.58 x 10 6 258
1 Centmetro cuadrado .155 .001076 1 .0001 1 x 108
1 Metro cuadrado 1549 10.76 1.196 .000247 10.0 1 .0001
1 Hectrea 107,639 11,960 2.471 .00386 1 x 10 8 10,000 1
80
MR
81
MR
FRMULAS USUALES
G.P.M.x8.33xCarga G.P.M.xCarga
Potencia hidrulica (W.H.P.) = =
33000 3960
G.P.M. = galones por minuto.
8.33 = libras de agua por galn.
33000 = pie-libras por minuto a un caballo de potencia.
Carga = diferencia de carga de energa en los dos niveles en pies (usualmente carga de campo).
G.P.M. x Carga
Potencia al freno (B.H.P.) = + Prdidas en flecha + Prdidas en chumaceras
3960 x Eficiencia
G.P.M. = Galones por minuto.
Carga = Carga total bombeada incluyendo prdidas en columna.
Eficiencia = Eficiencia de laboratorio del cuerpo de tazones.
Prdidas en flecha = Prdidas en H.P. debido a la friccin de chumaceras en zonas de trabajo.
Prdidas en rodamientos = Prdidas en H.P. debido al desbalanceo en empuje hidrulico causado por la bomba.
de empuje
V2
Carga de velocidad =
2G
V = Velocidad del agua
G = Aceleracin de la gravedad = 32.2 pies/seg.2
1.732xExIxPF
Kilowatt de entrada al motor = 0.746xI.H.P. =
1000
H.D.enPiesx0.00315
Kw.hr. por 1000 galones de agua fra bombeada =
Efic.debombaxEfic.motor
82
MR
Eficiencia total Kilowatts por 100 Eficiencia total Kilowatts por 100 Eficiencia total Kilowatts por 100
Unidad de bombeo galones a un pie de Unidad de bombeo galones a un pie de Unidad de bombeo galones a un pie de
carga total carga total carga total
40 .00784 54 .00581 68 .00461
40.5 .00775 54.5 .00575 68.5 .00458
41 .00765 55 .00570 69 .00454
41.5 .00756 55.5 .00565 69.5 .00451
42 .00747 56 .00560 70 .00448
42.5 .00738 56.5 .00555 70.5 .00445
43 .00730 57 .00550 71 .00442
43.5 .00721 57.5 .00545 71.5 .00439
44 .00713 58 .00541 72 .00435
44.5 .00705 58.5 .00536 72.5 .00432
45 .00697 59 .00532 73 .00430
45.5 .00689 59.5 .00527 73.5 .00427
46 .00682 60 .00523 74 .00424
46.5 .00675 60.5 .00518 74.5 .00421
47 .00667 61 .00514 75 .00418
47.5 .00660 61.5 .00510 75.5 .00415
48 .00653 62 .00506 76 .00413
48.5 .00647 62.5 .00502 76.5 .00410
49 .00640 63 .00498 77 .00407
49.5 .00634 63.5 .00494 77.5 .00405
50 .00627 64 .00490 78 .00402
50.5 .00621 64.5 .00486 78.5 .00399
51 .00615 65 .00482 79 .00397
51.5 .00609 65.5 .00479 79.5 .00394
52 .00603 66 .00475
52.5 .00597 66.5 .00472
53 .00592 67 .00468
53.5 .00586 67.5 .00465
La eficiencia total, como indicador es la eficiencia de entrada-salida, incluyendo todas las prdidas en la unidad de bombeo,
bombeando 1000 galones de agua limpia a un pie de carga total. Por lo tanto, en la determinacin de los kilowatts por cada 1000
galones bombeados, es nicamente necesario multiplicar el factor correspondiente a la eficiencia total por el nmero de pies de
carga a la cual la carga dinmica total ha sido calculada. Ejemplo:
Asumiendo un eficiencia total de 60% de la unidad de bombeo. Tambin asumiendo 150 pies de carga dinmica total
El factor para 60% (.00523) se multiplica por 150 pies .................. igual a 0.7845 kilowatts por 1000 galones.
83
MR
MTODO:
Las caractersticas del pozo se determinan bajando el anillo
de la plomada a cada 10 pies y tomando una lectura en cada
posicin. Si la lnea de plomada pasa exactamente a travs del
centro D a alguna localizacin, el pozo est a plomo (tiene la
verticalidad) a la profundidad que el anillo de plomada est
suspendido. De cualquier forma, si la linea A no pasa a
travs de D, el pozo a esa profundidad no est a plomo (est
CHECAR CADA fuera de verticalidad) la distancia A vara desde D mas de
10 PIES una distancia igual por cada 10 pies que el anillo de plomada
E est abajo del nivel de piso.
Por ejemplo, asuma que C est exactamente 10 pies sobre
el nivel de piso y D est a nivel de piso. Si la lnea de
plomada A vara 1/16 de pulgada de la lnea del centro del
pozo a D y el anillo de plomada E est 10 pies abajo de la
lnea de piso, entonces el pozo est 1/8 de pulgada fuera de
plomada a 10 pies de nivel. Si A vara 1/16 de pulgada del
centro del pozo a D cuando el anillo de plomada est 50 pies
debajo de la lnea de piso en D, entonces el pozo est 1/16
ms 5/16 de pulgada o 3/8 de pulgada fuera de plomada
(desviado) a 50 pies de nivel. Esto es simplemente la
proporcin de tringulos semejantes y expresada de la forma,
60 pies 1 6 3
x = =
10 pies 16 16 8
84
MR
100
90
80
70
60
% PAR
50
40
30
(6200)(8HP)
(5250)(BHP)
PAR(PIE-LIBRAS) =
20 RPM
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% VELOCIDAD
85
MR
Segundos Viscosidad Segundos Aprox. Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos Pratt
Saybolt Cinemtica Aprox. Gardner Zahn Zahn Zahn Zahn Zahn Demmier Demmier Aprox. y
Universal Centistokes Mac Holt Copa # 1 Copa # 2 Copa # 3 Copa # 4 Copa # 5 Copa # 1 Copa # 10 Stormer Lambert
SSU Michael Boblble 100 gr F
Carga
31 1.00
35 2.56
40 4.30 1.3
50 7.40 2.3 2.6
60 10.3 3.2 3.6
70 13.1 4.1 4.6
80 15.7 4.9 5.5
90 18.2 5.7 6.4
100 20.6 125 38 18 6.5 7.3
150 32.1 145 47 20 10.0 1.0 11.3
200 43.2 165 A 54 23 13.5 1.4 15.2
250 54.0 198 A 62 26 16.9 1.7 19
300 65.0 225 B 73 29 20.4 2.0 23
400 87.0 270 C 90 37 27.4 2.7 31 7
500 110.0 320 D 46 34.5 3.5 39 8
600 132 370 F 55 41 4.1 46 9
700 154 420 G 63 22.5 48 4.8 54 9.5
800 176 470 72 24.5 55 5.5 62 10.8
900 198 515 H 80 27 18 62 6.2 70 11.9
1000 220 570 I 88 29 20 13 69 6.9 77 12.4
1500 330 805 M 40 28 18 103 10.3 116 16.8
2000 440 1070 Q 51 34 24 137 13.7 154 22
2500 550 1325 T 63 41 29 172 17.2 193 27.6
3000 660 1690 U 75 48 33 206 20.6 232 33.7
4000 880 2110 V 63 43 275 27.5 308 45
5000 1100 2635 W 77 50 344 34.4 385 55.8
6000 1320 3145 X 65 413 41.3 462 65.5
7000 1540 3670 75 481 48 540 77
8000 1760 4170 Y 86 550 55 618 89
9000 1980 4700 96 620 62 695 102
10000 2200 5220 Z 690 69 770 113
15000 3300 7720 Z2 1030 103 1160 172
20000 4400 10500 Z3 1370 137 1540 234
86
MR
Segundos Viscosidad Segundos Segundos Segundos Grados Grados Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos Segundos
Saybolt Cinemtica Saybolt Redwd Redwd Engler Barbey Parlin Parlin Parlin Parlin Ford Ford
Universal Centistokes Furol 1 2 Copa # 7 Copa # 10 Copa # 15 Copa # 20 Copa # 3 Copa # 4
SSU SST (Estndar) Admryti
87
MR
Brinell Rockwell
3000 kg. Carga Shore
Carburo de A C D Vickers Escleroscopio
Estndar Hultgren tungsteno
85.6 68 76.9 940 97
85.0 67 76.1 900 95
84.5 66 75.4 865 92
739 83.9 65 74.5 832 91
722 83.4 64 73.8 800 88
705 82.8 63 73.0 772 87
688 82.3 62 72.2 764 85
670 81.8 61 71.5 720 83
613 654 81.2 60 70.7 697 81
599 634 80.7 59 69.9 674 80
587 615 80.1 58 69.2 653 78
575 595 79.6 57 68.5 633 76
561 577 79.0 56 67.7 613 75
546 560 78.5 55 66.9 595 74
534 543 78.0 54 66.1 577 72
519 525 77.4 53 65.4 560 71
500 508 512 76.8 52 64.6 544 69
487 494 496 76.3 51 63.8 528 68
475 481 481 75.9 50 63.1 513 67
464 469 469 75.2 49 62.1 498 66
451 455 455 74.7 48 61.4 484 64
442 443 443 74.1 47 60.8 471 63
432 432 432 73.6 46 60.0 458 62
421 421 421 73.1 45 59.2 446 60
409 409 409 72.5 44 58.5 434 58
400 400 400 72.0 43 57.7 423 57
390 390 390 71.5 42 56.9 412 56
381 381 381 70.9 41 56.2 402 55
371 371 371 70.4 40 55.4 392 54
362 362 362 69.9 39 54.6 382 52
353 353 353 69.4 38 53.8 372 51
344 344 344 68.9 37 53.1 363 50
336 336 336 68.4 36 52.3 354 49
327 327 327 67.9 35 51.5 345 48
319 319 319 67.4 34 50.8 336 47
311 311 311 66.8 33 50.0 327 46
301 301 301 66.3 32 49.2 318 44
294 294 294 65.8 31 48.4 310 43
286 286 286 65.3 30 47.7 302 42
88
MR
Brinell Rockwell
Bola estndar (10 mm.)
A B C D Vickers Shore
500 kg. 3000 kg.
279 64.7 29 47.0 294 41
271 64.3 28 46.1 286 41
264 63.8 27 45.2 279 40
258 63.3 26 44.6 272 38
253 62.8 25 43.8 266 38
247 62.4 24 43.1 260 37
243 62.0 23 42.1 254 36
198 237 61.5 100 22 41.6 248 35
192 231 61.0 99 21 40.9 243 35
187 226 60.5 98 20 40.1 238 34
180 219 97 230 33
176 212 95 222 32
170 203 94 213 31
163 194 92 204 29
158 187 91 196 28
153 179 89 188 27
147 171 87 180 26
142 165 85 173 25
136 158 83 166 24
132 152 81 160 24
126 144 78
122 139 76
116 132 73
110 125 70
106 119 67
102 116 65
98 110 62
94 106 59
90 56
86 53
82 49
78 44
74 39
68 31
64 25
61 19
58 13
56 7
54 2
89
MR
TAMAO 25 lb.
(NOMINAL) 125 lb. 250 lb.
150 lb. 300 lb. 400 lb. 1 600 lb. 900 lb.2 1500 lb. 2500 lb.
1 4 1/4 4 7/8 4 7/8 4 7/8 5 7/8 5 7/8 6 1/4
1 1/4 4 5/8 5 1/4 5 1/4 5 1/4 6 1/4 6 1/4 7 1/4
1 1/2 5 6 1/8 6 1/8 6 1/8 7 7 8
2 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 8 1/2 8 1/2 9 1/4
2 1/2 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 9 5/8 9 5/8 10 1/2
3 7 1/2 8 1/4 8 1/4 8 1/4 9 1/2 10 1/2 12
3 1/2 8 1/2 9 9 9
4 9 10 10 10 3/4 11 1/2 12 1/4 14
5 10 11 11 13 13 3/4 14 3/4 16 1/2
6 11 12 1/2 12 1/2 14 15 15 1/2 19
8 13 1/2 15 15 16 1/2 18 1/2 19 21 3/4
10 16 17 1/2 17 1/2 20 21 1/2 23 26 1/2
12 19 20 1/2 20 1/2 22 24 26 1/2 30
14 21 23 23 23 3/4 25 1/4 29 1/2
16 23 1/2 25 1/2 25 1/2 27 27 3/4 32 1/2
18 25 28 28 29 1/4 31 36
20 27 1/2 30 1/2 30 1/2 32 33 3/4 38 3/4
24 32 36 36 37 41 46
30 38 3/4 43
36 46 50
42 53 57
48 59 1/2 65
54 66 1/4
60 73
72 86 1/2
84 99 3/4
96 113 1/2
1 Las bridas de 400 lb. son del mismo dimetro que las de 300 lb. pero son de mayor espesor y usan tornillos
largos. Las bridas de 400 y 600 lb. son idnticas en tamao hasta 3 1/2.
2 Las bridas de 900 lb. son idnticas con las de 1500 lb. en tamaos hasta 2 1/2.
90
MR
2
1000 985
PRESIN MANOMETRICA-LIBRAS/PULGADA
800 800
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-60 -30 0 30 60 90 120 150 180 210 24029.72
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MR
2
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PRESIN MANOMETRICA-LIBRAS/PULGADA
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.10 29.7
29.72
-180 -150 -120 -90 -60 -30 0 30 60
92
MR
CONVERSIONES DE TEMPERATURA
ENCUENTRE LA TEMPERATURA QUE REQUIERE CONVERTIR EN LA COLUMNA CENTRAL. SI LA TEMPERATURA ES
EN GRADOS FAHRENHEIT, LA TEMPERATURA EQUIVALENTE EN GRADOS CENTGRADOS ESTA EN LA COLUMNA
DE LA IZQUIERDA; SI LA TEMPERATURA ES EN GRADOS CENTGRADOS, LA TEMPERATURA EQUIVALENTE EN
GRADOS FAHRENHEIT ESTA EN LA COLUMNA DE LA DERECHA.
93
MR
94
MR
95
MR
RODAMIENTOS DE EMPUJE
La vida til de un rodamiento de empuje antifriccin se acorta si la carga de empuje es incrementada. Las expectativas de vida
estndar para cada tamao de rodamiento han sido establecidas por los fabricantes de tal forma que se seleccionen rodamientos
de tamao adecuado.
El promedio de vida de un rodamiento es igual al nmero de horas o aos de operacin continua cuando 50% de todos los
rodamientos operando bajo condiciones idnticas han fallado. Por ejemplo, si 100 rodamientos idnticos fueran colocados en
servicio bajo condiciones de operacin y 5 aos despus, han ocurrido 50 fallas, el promedio de vida de esos rodamientos debera
ser de 5 aos.
La vida mnima de un rodamiento es igual al nmero de horas o aos de operacin continua cuando 10% de todos los rodamientos
operando bajo condiciones idnticas han fallado. La mnima, o como es ms comnmente llamada, la B-10, es la expectativa de
vida la cual se usa normalmente en especificaciones. Las industrias de bombas y motores verticales han estandarizado en
rodamientos de empuje una vida til mnima de un ao (8760 horas) lo cual es igual a un promedio de vida de 5 aos (43,800 horas).
As el comprador de una bomba quien conociendo que la unidad operar por 8 horas al da durante 4 meses del ao podra esperar
una vida mnima del rodamiento de 9 aos o un promedio de vida de 45 aos, basado en esa cantidad de uso.
Dado que los fabricantes de motores han estandarizado el rango de empuje para cada tamao de motor, y capacidad de empuje
extra es disponible en incrementos estndar, esto se vuelve una tarea relativamente simple a seleccionar un motor con su
respectiva capacidad de empuje sin considerar la vida til mnima especificada. Los factores para hacer este clculo se listan a
continuacin:
5 1 1.00
6 1.2 1.06
7 1.4 1.12
8 1.6 1.17
9 1.8 1.22
10 2.0 1.26
12 2.4 1.36
15 3 1.44
20 4 1.59
25 5 1.71
30 6 1.82
40 8 2.00
50 10 2.15
75 15 2.46
100 20 2.71
La especificacin requiere de una vida mnima del rodamiento de empuje (B-10) de 5 aos. El empuje de la bomba es 12300 libras a
1780 RPM. La potencia del motor es 350 HP.
Por lo tanto, al obtener una vida mnima del rodamiento de empuje de 5 aos, ser necesario usar un motor con 300% de capacidad
de empuje (24000 libras).
96
MR
VELOCIDADES DE BOMBA
El comportamiento de una bomba a alguna velocidad puede predecirse con precisin si se conoce el comportamiento
a una velocidad determinada.
Las leyes para clculo de comportamiento de una bomba a alguna velocidad son como sigue:
Q1 N1
=
Q2 N2
2
H1 N1
=
H2 N2
3
HP 1 N1
=
HP 2 N2
Donde Q1, H1, HP1 y N1 representan la capacidad, carga, potencia y velocidad de una bomba a una velocidad
conocida y Q2, H2, HP2 y N2 representan las mismas variables a alguna otra velocidad.
La eficiencia de una bomba permanece constante, sin considerar los cambios de velocidad en la bomba. Por ejemplo,
una bomba que tiene una eficiencia pico de 80% a 400 GPM y 40 pies de carga a 880 RPM tendr la misma eficiencia
de 80% cuando sea operada a 800 GPM y 160 pies de carga a 1760 RPM.
97
BOMBAS VERTICALES BNJ, S.A. DE C.V.
DISEO, FABRICACION Y VENTA DE EQUIPOS DE BOMBEO
INDICE DE CURVAS
3500 R. P. M. 98-119
900 R. P. M. 190-192
BOMBAS
PROPELA 1800 500 R. P. M. 193-211
CURVAS DE
OPERACIN
1760 R. P. M. 212-220
BOMBAS
FLUJO
MIXTO 1160 R. P. M. 221-238
880 R. P. M. 239-253
705 R. P. M. 254-259
590 R. P. M. 260-265