Mecnica de Materiales

Informe de Laboratorio No. 4

Mdulo de Elasticidad y Coeficiente

de _Poisson

Ing. Cristian Leiva

Integrantes:
Juan Jos Luna.
Marco Mera.
Jos vila.
Andrea Cartagena
David Orbea
Carlos Guashco
Pedro Rodrguez

4to. Nivel:
Ingeniera Mecatrnica
Ingeniera Mecnica
 INFORME DE MECNICA DE MATERIALES

Prctica N4

1. TEMA: MDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON

2. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL

Medir en forma experimental el mdulo de elasticidad y el

coeficiente de Poisson del acero ASTM 36 y del hierro
fundido.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Comprobar la relacin de proporcionalidad que existe entre

la tensin y la deformacin longitudinal en materiales
elsticos y obtener la constante que las relaciona, el mdulo
de elasticidad o de Young.
Observar el fenmeno de deformacin transversal y
comprobar la relacin lineal existente entre deformaciones
longitudinales y transversales, as obtener el coeficiente que
las relaciona, el coeficiente de Poisson.

3. MARCO TERICO:

MDULO DE ELASTICIDAD O MDULO DE YOUNG

El mdulo de elasticidad es un parmetro que caracteriza el

comportamiento de un material elstico, segn la direccin en la que
se aplica una fuerza. Este comportamiento fue observado y
estudiado por el cientfico ingls Thomas Young.
Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para
los diversos materiales. El mdulo de elasticidad es una constante
elstica que, al igual que el lmite elstico, puede encontrarse
empricamente mediante ensayo de traccin del material. Adems
de este mdulo de elasticidad longitudinal, puede definirse el mdulo
de elasticidad transversal de un material.

El mdulo de Young viene representado por la tangente a la curva

en cada punto. Para materiales como el acero resulta
aproximadamente constante dentro del lmite elstico.

COEFICIENTE DE POISSON

El coeficiente de Poisson es una constante elstica que proporciona

una relacin entre la deformacin unitaria transversal y la
deformacin unitaria longitudinal.

T
=
L

El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es

una constante elstica que proporciona una medida del
estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico lineal e
istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las
direcciones perpendiculares a la de estiramiento. El nombre de dicho
coeficiente se le dio en honor al fsico francs Simeon Poisson.
Si se toma un prisma mecnico fabricado en el material cuyo
coeficiente de Poisson pretendemos medir y se somete este prisma a
una fuerza de traccin aplicada sobre sus bases superior e inferior, el
coeficiente de Poisson se puede medir como: la razn entre el
alargamiento longitudinal producido dividido por el acortamiento de
una longitud situada en un plano perpendicular a la direccin de la
carga aplicada. Este valor coincide igualmente con el cociente de
deformaciones, de hecho la frmula usual para el Coeficiente de
Poisson es:

Donde es la deformacin. Para un material istropo elstico

perfectamente incompresible, este es igual a 0,5. La mayor parte de
los materiales prcticos en la ingeniera rondan entre 0,0 y 0,5,
aunque existen algunos materiales compuestos llamados materiales
augticos que tienen coeficiente de Poisson negativo.
Termodinmicamente puede probarse que todo material tiene
coeficientes de Poisson en el intervalo [-1, 0,5).

Ley de Hooke
La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, establece la relacin
entre el alargamiento o estiramiento longitudinal y la fuerza
aplicada. La elasticidad es la propiedad fsica en la que los objetos
con capaces de cambiar de forma cuando acta una fuerza de
deformacin sobre un objeto. El objeto tiene la capacidad de
regresar a su forma original cuado cesa la deformacin. Depende del
tipo de material. Los materiales pueden ser elsticos o inelsticos.
Los materiales inelsticos no regresan a su forma natural.
=E

Ensayo de traccin
La versatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que
permite medir al mismo tiempo, tanto la ductilidad, como la
resistencia. El valor de resistencia es directamente utilizado en todo
lo que se refiere al diseo. Los datos relativos a la ductilidad, proveen
una buena medida de los lmites hasta los cuales se puede llegar a
deformar el acero en cuestin, sin llegar a la rotura del mismo.
 Este ensayo consiste es someter una muestra, denominada probeta,
de seccin uniforme y conocida, a una fuerza de traccin que va
aumentando progresivamente. En forma simultnea se van midiendo
los correspondientes alargamientos de la probeta.

P
=
A

Deformacin unitaria

Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la

accin de esas fuerzas. La Deformacin Unitaria, se puede definir
como la relacin existente entre la deformacin total y la longitud del
elemento, la cual permitir determinar la deformacin del elemento
sometido a los esfuerzos de tensin o compresin axial.
Entonces la frmula de la deformacin unitaria es:

=
Lo
=Deformacin unitaria
=Deformacin final
Lo=Longitud inicial

DIAGRAMAS DE ESFUERZO VS. DEFORMACIN AXIAL ( VS )

 p Lmite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el
comportamiento lineal

fl Lmite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque

existe deformacin unitaria.

u Esfuerzo ltimo, esfuerzo en el punto mximo del diagrama.

Galgas extensiomtricas (strain gages)

Es un dispositivo de medida universal que se utiliza para la medicin

electrnica de diversas magnitudes mecnicas como pueden ser la
presin, carga, torque, deformacin, esfuerzos, posicin, etc. En su
forma ms comn, consiste en un estampado de una lmina metlica
fijada a una base flexible y aislante. La galga se adhiere al objeto
cuya deformacin se quiere estudiar mediante un adhesivo, como el
cianoacrilato. Segn se deforma el objeto, tambin lo hace la lmina,
provocando as una variacin en su resistencia elctrica.
El parmetro strain puede ser positivo (tensin) o negativo
(compresin). Si bien es adimensional, en muchos casos se suele
expresar en unidades de [mm]/[mm]. En la prctica, la magnitud de
medida de strain en muy pequea por lo que usualmente se expresa
como microstrain [ ], que es x 10-6.

MATERIALES UTILIZADOS
* Acero A-36
El acero A36, tiene una densidad de 7850 kg/m (0.28 lb/in). El
acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores
menores de 8 plg (203,2 mm) tiene un lmite de fluencia mnimo de
250 MPA (36 ksi), y un lmite de rotura mnimo de 410 MPa (58 ksi).
Las planchas con espesores mayores de 8 plg (203,2 mm) tienen un
lmite de fluencia mnimo de 220 MPA (32 ksi), y el mismo lmite de
rotura pero de todos modos se rompe.
Esfuerzo mximo =60 000 Psi
Las aplicaciones comunes del acero estructural A36 es en la
construccin, y es moldeado en perfiles y lminas, usadas en
edificios e instalaciones industriales; cables para puentes colgantes,
atirantados y concreto reforzado; varillas y mallas electrosoldada
para el concreto reforzado; lminas plegadas usadas para techos y
pisos.

* Hierro fundido

El hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin gris es

un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es
el conocido como hierro fundido gris.

El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su

nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta
aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de
1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una
caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra
en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas
como hojuelas. Este grafito es el que da la coloracin gris a las
superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material.
 Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de
amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin
qumica, rapidez de enfriamiento despus del vaciado, tamao y
espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y
parmetros microestructurales como la naturaleza de la matriz y la
forma y tamao de las hojuelas de grafito. El proceso de fabricacin
de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas modificaciones,
pasando del mtodo antiguo de foso de colada hasta el proceso
moderno por medio de la centrifugacin.

4. MATERIALES:

4.1. Platina de acero estructural A36

4.2. Hierro fundido

5. EQUIPO:

5.1. Calibrador Pie de rey

5.2. Micrmetro
 5.3. Mquina de ensayos universales

5.4 Galgas extensiomtricas

5.5 Medidor de deformaciones unitarias

6. PROCEDIMIENTO:

Medir las dimensiones de la seccin transversal.

Material Ancho [cm] Espesor rea

[cm] transversal
[cm2]

Hierro fundido 4,864 1,176 5,720

Acero A36 3,46 0,543 1,879

 Aplicar carga con la mquina de ensayos universales, dentro del
rango elstico.

Medir la deformacin unitaria longitudinal o transversal.

Hacer firmar la hoja de registro.

7. PREGUNTAS:
 a) HIERRO FUNDIDO

Deformacin Deformacin
Carga [kg] longitudinal x 10- transversal x 10-
6 6

0 (Referencia) -689 446

500 89 -41
1000 108 -68
1500 229 -84
2000 330 -105
2500 404 -121
3000 479 -134
3500 564 -153
4000 645 -165
4500 726 -179
5000 814 -191

1. Graficar el diagrama Esfuerzo vs. Deformacin Unitaria axial.

2. Determinar la pendiente de la grfica.

P
=
At
P: Fuerza Longitudinal a la placa
At: rea transversal (Perpendicular a la fuerza aplicada)

Tabla de Datos

Deformacin
Esfuerzo [kg/
Carga [kg] longitudinal x
cm2]
10-6
0 0 -689
500 87.413 89
1000 174.825 108
1500 262.238 229
2000 349.650 330
2500 437.063 404
 3000 524.476 479
3500 611.888 564
4000 699.301 645
4500 786.713 726
5000 874.126 814
Grfico

ESFUERZO VS DEF. UNITARIA

1,000.000
900.000
800.000 f(x) = 1.05x + 21.1
700.000 R = 1 ESFUERZO VS DEF.
UNITARIA
600.000
Linear (ESFUERZO VS
500.000
DEF. UNITARIA)
400.000
300.000
200.000
100.000
0.000
0 100200300400500600700800900

X10^
-6

6
Pendiente de la grfica E=1.0476x10 [kg/ cm2]

3. Calcular el coeficiente de Poisson y valor promedio.

y
=
x
 : Coeficiente de Poisson.
y: Deformacin Unitaria Transversal
x: Deformacin Unitaria Longitudinal

Tabla de Datos

Deformacin Deformacin Coeficien

longitudinal x transversal te de
10-6 x 10-6 Poisson
89 -41 0.461
108 -68 0.629
229 -84 0.367
330 -105 0.318
404 -121 0.299
479 -134 0.279
564 -153 0.271
645 -165 0.256
726 -179 0.249
814 -191 0.235

0.461+ 0.629+ 0.367+0.318+0.299+ 0,279+0.271+0.256+0.249+ 0.235

Promedio=
10
Valor Promedio=0,336

4. Comparar el mdulo de elasticidad y el coeficiente de Poisson

obtenidos en la prctica, con los valores tericos.

Para el valor del mdulo de elasticidad se tom el valor promedio de

la tabla inicial de mdulos de elasticidad y Poisson que es de 125GPa
que en Kg/cm^2 seria 1.274x10^6 y el valor terico de Poisson
tomaremos el nico de 0.25.

Variable Terico Prctico

Mdulo de
6
elasticidad 1.274x10^6 1.0476x10
[kg/cm2]

Coeficiente de
0.25 0.336
Poisson
* Errores:
Error Absoluto y Error Relativo Porcentual:
 eabs: Error Absoluto.
erel: Error Relativo
fm: Valor Medido.
fr: Valor Real.

* Mdulo de Elasticidad:
6 6 6
eabs=1.0476 x 10 1.274 x 10 =0.226 x 10
0.226 x 106 =0.177
1.274 x 10 6
eabs
erel= =
fr

e =erel100=0.177100=17.7

* Coeficiente de Poisson:

eabs=0.3360.25=0.086
eabs 0.086
erel= = =0.344
fr 0.25

e =erel100=0.344100=34.4

b) ACERO A36

Carga [kg] Deformacin Deformacin

longitudinal x 10- transversal
6
x 10-6
0 (Referencia) 465 932
300 -36 6
600 54 -15
 900 136 -30
1200 220 -51
1500 297 -65
1800 372 -85
2100 450 -104
2400 523 -124
2700 594 -140
3000 668 -162

1. Graficar el diagrama Esfuerzo vs. Deformacin Unitaria

axial.
2. Determinar la pendiente de la grfica.

P
=
At
P: Fuerza Longitudinal a la placa
At: rea transversal (Perpendicular a la fuerza aplicada)

Tabla de Datos

Deformacin
Carga Esfuerzo
longitudinal x
[kg] [kg/ cm2]
10-6
300 10 161.37
600 82 322.73
900 153 484.10
1200 220 645.46
1500 286 806.83
1800 353 968.20
2100 417 1129.56
2400 489 1290.93
2700 561 1452.30
3000 632 1613.66
 Grfico

ESFUERZO VS DEFORMACIN UNITARIA

3000
2660.99
2500f(x) = 3.59x + 259.75
2394.89
R = 0.99 2128.79
2000
1862.69
Linear ()
1596.59
1500
1330.49
1000 1064.40
798.30
500 532.20
266.10
0 0.00
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800

Pendiente de la grfica: E= 3,593 x106 [kg/ cm2]

3. Calcular el coeficiente de Poisson y valor promedio.

y
=
x
: Coeficiente de Poisson.
y: Deformacin Unitaria Transversal
x: Deformacin Unitaria Longitudinal

Tabla de Datos
 Deformacin Deformacin
Coeficiente de
longitudinal x transversal x
Poisson
10-6 10-6
-36 6 0,167
54 -15 0,278
136 -30 0,221
220 -51 0,232
297 -65 0,219
372 -85 0,228
450 -104 0,231
523 -124 0,237
594 -142 0,239
668 -162 0,243
0,167 +0,278+0,221+0,232+0,219+ 0,228+ 0,231+0,237+0,239+ 0,243
Promedio=
10
Valor Promedio=0,294

4. Comparar el mdulo de elasticidad y el coeficiente de

Poisson obtenidos en la prctica, con los valores tericos.

Para el valor del mdulo de elasticidad se tom el valor promedio de

la tabla inicial de mdulos de elasticidad y Poisson que es de 125GPa
que en Kg/cm^2 sera 2,1x10^6 y el valor terico de Poisson
tomaremos entre 0,27 y 0,30.

Variable Terico Prctico

Mdulo de
elasticidad 2,1 x 106 3,593 x106
[kg/cm2]

Coeficiente de
0,27-0,30 0,294
Poisson

* Errores:
Error Absoluto y Error Relativo Porcentual:

eabs: Error Absoluto.

 erel: Error Relativo
fm: Valor Medido.
fr: Valor Real.

* Mdulo de Elasticidad:

eabs=3,593 x 106 2,1 x 106=1,493 x 10 6

1,493 x 106 =0,171
2,1 x 106
eabs
erel= =
fr

e =erel100=0,171100=17.1

* Coeficiente de Poisson:

eabs=0,2940.29=0,04
eabs 0,004
erel= = =0,0138
fr 0,29

e =erel100=0,0138100=1,38

8. CONCLUSIONES

El mdulo de elasticidad del hierro fundido entra dentro del rango

que permite decir que es ste mismo material observando en la
tabla de datos de mdulo de Young y coeficientes de Poisson
presentada inicialmente.

En cuanto al coeficiente de Poisson es un valor aceptable del

rango ya que se presenta un error de 34,4%, esto puede deberse
a la imprecisin en la toma de datos, o los Strain-Gages no
rindieron de una forma correcta, razn por la cual se viene a dar
este error.
 Analizando los datos de Young y Poisson en el hierro fundido
podemos concluir que si se someti a prueba de traccin este
tipo de material.

En el caso del acero A36 su mdulo de elasticidad sobrepasa el

valor estimado terico, lo cual da como resultado, varias opciones
para no cumplir con esto, como la toma errnea de los valores
durante la prctica, problemas con la probeta, la cual es usada en
diversas prcticas durante el transcurso del tiempo dentro del
laboratorio.

Respecto al coeficiente de Poisson podemos concluir que est

dentro del rango de valor terico, y que la relacin entre
deformaciones transversal y longitudinal se encuentra dentro de
lo estimado, determinar las condiciones del material.

9. BIBLIOGRAFA

Singer Ferdinand -Resistencia de materiales, 4ta edicin, Mxico

2005
Stephen P. Timoshenko - Resistencia de Materiales
ENCICLOPEDIA CEAC DEL ENCARGADO DE OBRAS, Cubicaciones y
Resistencia de Materiales, Quinta edicin, Esfuerzo a la traccin,
pgina 140
ASKELAND DONALD Ciencia e Ingeniera de los materiales.
TOLEDANO, MAR. Ciencia e Ingeniera de los materiales:
Estructura, Propiedades y Fractura Editorial Trculo.
DE GARMO PAUL Materiales y procesos de fabricacin Editorial
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