Sippican PORTUGUESS

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SIPPICAN CORPORATION (A)
Presentato da Ve.S.Pa. srl
Nicols Pasquini 661825
Francesco Selleghini 660666
Francesco Ventura 660018
Riccardo Verruso 659453
1. Cul es la situacin competitiva sobre las Sippican?
Sippican Corporation es una empresa B2B que ofrece equipos para productos
de purificacin de agua y se dedica principalmente a la fabricacin, montaje y envo
de componentes.
Robert Parker, fundador y presidente de la compaa, en los ltimos aos la

empresa se ha distinguido en la produccin de vlvulas industriales con un diseo
nico y excelente calidad, lo que le ha permitido construir una base de clientes
slida.
Junto con John Scott, el gerente de produccin actual, el Presidente decidi

utilizar los conocimientos adquiridos en el campo de la purificacin del agua para
diversificar su produccin, la ampliacin de la oferta en el campo con la adicin de
bombas hidrulicas y reguladores de flujo.
Esta eleccin pronto pagado los esfuerzos iniciales, lo que lleva a un aumento
exponencial de la lnea de produccin para las bombas y la personalizacin masiva
de reguladores de flujo para satisfacer mejor las necesidades de los clientes.
En los ltimos aos, sin embargo, la estructura del mercado ha cambiado

como resultado de un determinante intervencin de la competencia, que ha
adquirido los conocimientos tcnicos para la produccin de bombas
hidrulicas. Estos ltimos productos son materias primas, es decir, bienes
fungibles, los productos son los mismos independientemente del
fabricante. Competencia, entonces, mirando a precios ms bajos para conseguir
una mayor participacin en el mercado, Sippican condujo a una reduccin del
precio de venta. Esta decisin dio lugar, por lo tanto, a una fuerte disminucin en el
margen antes de impuestos a menos del 2%, en comparacin con el precedente
histrico del 15%.
En marzo de 2006, el presidente Parker decide convocar una reunin con sus
colegas Scott y Peggy Knight, contralor corporativo, para discutir las polticas de
precios y su impacto en el deterioro del margen antes de impuestos, en particular
en relacin con las bombas hidrulico.
Para llevar a cabo un anlisis de costos en la situacin de las empresas, es

necesario colocar los tres productos Sippican en sus etapas del ciclo de vida, para
entender las posibles dinmica del mercado de futuros.
El ciclo de vida de los productos se divide generalmente en 4 fases, cada una

de las cuales se caracteriza por varios peculiaridades. En cada uno de estos se
puede reconocer caractersticas comunes que influyen en las decisiones de
negocios.
Introduccin: Esta fase se caracteriza por inversiones significativas causadas

por el lanzamiento del producto en el mercado. La cuota de mercado es
generalmente muy baja en esta etapa los costos son muy altos debido a las
inversiones en I + D, de mercado y pruebas de marketing.
Crecimiento: las caractersticas distintivas de esta fase son los aumentos en

las ventas y los beneficios, por lo general debido a la aplicacin de economas de
escala, gracias a lo cual disminuye el costo promedio de produccin dado el
crecimiento de los volmenes.
Madurez: en esta etapa del ciclo de vida, el producto es estable en el

mercado y el objetivo es mantener constante la cuota de mercado obtenida. Este es
un tiempo marcado por una mayor competencia, ya que se necesitan inversiones
dirigidas en la comercializacin y, sobre todo, es deseable mejora en el proceso de
produccin o una innovacin en las especificaciones del producto.
Disminucin: en la ltima fase el producto est destinado a ser

reemplazado. La entrada de nuevos competidores dar lugar a la saturacin del
mercado, sino que debe volver a examinar los cargos por productos.
3
El primer producto que se considera son las vlvulas, productos estndar que
han sido la fortuna de la empresa. De acuerdo con el anlisis de los encargados de
la produccin de su calidad puede lograrse tambin por los competidores. Por el
momento, sin embargo, ninguno de los competidores potenciales ha tomado
alguna de la poltica de reduccin de precios y la cuota de mercado de Sippican se
mantuvo sin cambios y sin ningn diferentes implicaciones estratgicas. Tal
producto se puede colocar en la primera parte de la etapa de madurez. Dentro de la
empresa existe la conciencia de haber alcanzado una estabilidad desde el punto de
vista tcnico; estabilidad en los volmenes de ventas y precios, de hecho, es
atribuible exclusivamente a la falta de respuesta de los competidores. Este aspecto
ser considerado para la adopcin de una estrategia global a largo plazo.
El escenario de las bombas hidrulicas se muestran los puntos en comn con

la anterior. Ellos, tambin, son altamente estandarizados productos que parecen
haber alcanzado una estabilidad tcnica, pero, a diferencia de las vlvulas, los
competidores han puesto en prctica polticas de precios para conseguir una mayor
participacin en el mercado. La respuesta Sippican era, por tanto, a reducir los
precios para mantener su cuota de mercado, de acuerdo con la etapa de madurez
del ciclo de vida del producto. En comparacin con las vlvulas, que pueden ser
colocados en una zona posterior de la curva, el punto mximo, como para mantener
los volmenes de ventas fue necesario reducir los precios.
La situacin de los controladores de flujo muestra las peculiaridades

totalmente diferentes a los anteriores: estos deben ser personalizadas ya que tienen
que controlar la velocidad y el flujo de los productos qumicos, lo que requiere un
mayor grado de complejidad. Ms tarde, desde las comunicaciones Parker muestra
que los competidores no estn an tratando de aprovechar las oportunidades en el
negocio de los controladores, un evento que ha permitido recientemente a subir los
precios en un 10%.
A partir de estas consideraciones, surge como la colocacin de controladores

de flujo est en la fase de desarrollo. Este hallazgo puede tener implicaciones
importantes desde un punto de vista estratgico y de sus polticas de precios para
ser adoptados.
2. Sippican realmente necesita un nuevo sistema de costos?
La gestin de Sippican utilizado hasta ahora un sistema de costeo tradicional

completa, compartir "costos indirectos de fabricacin" para el Ministerio de
Defensa como la base de prorrateo.
El uso de la MOD significa que usted subestima la parte automtica de la
produccin, la configuracin, la ingeniera, los controles y las entregas. Estas
actividades corresponden al 35% de los ingresos, un valor demasiado influyente y
diverso como para compartirlo con una sola base de imputacin, adems de los
costes laborales relativos.
Por tanto, es necesario el uso de un nuevo sistema de asignacin.
Dada la extensa informacin disponible, la empresa puede permitirse el lujo

de hacer un anlisis y la asignacin de costos ms precisa. El ABC es el mtodo ms
adecuado
lo que se dispone de estadsticas que puede ser utilizado como un generador de

costos para asignar costos de las actividades a los tres productos.
El costo total, de hecho, es por lo general una definicin del costo que tiene en
cuenta todos los componentes de los gastos efectuados, como los gastos generales y
las cargas financieras; Esto implica una asignacin de costes indirectos sobre la
base de informacin.
Hay diferentes tipos de costes completa, los principales son:
El mtodo tradicional, que asigna los costos indirectos utilizando una nica base
de la asignacin y tiene las siguientes caractersticas:
o se utiliza en la ausencia de informacin sobre la composicin de los costos

indirectos;
Menor o exactitud.
El Costeo Basado en Actividades (ABC): una metodologa para asignar los

costos indirectos a los objetos de coste mediante la adopcin de una base mltiple
de la asignacin, tanto como las actividades que componen los costos indirectos de
la empresa.
Los factores de coste son "determinantes estructurales del costo de un activo,

lo que refleja las obligaciones o de las interrelaciones que afectan a la misma" (Cit:
Michael Porter).
Este sistema depende del grado de complejidad de negocios. Es apropiado para:
1. Ambientes constan de muchos servicios de caractersticas no homogneas;

2. ambientes donde hay un alto componente de costos indirectos
3. entornos caracterizados por ella (la gran disponibilidad de datos).
Por lo tanto Sippican es adecuado para este mtodo, ya que ofrece a sus
clientes 3 categoras de productos diferentes (vlvulas, bombas, reguladores de
flujo), que presentan una absorcin de recursos no homogneos entre ellos.
La estructura de costes de la empresa muestra tambin los costes indirectos

(costos indirectos de produccin + gastos generales de administracin y ventas)
que representan el 54% de los ingresos.
La ABC tiene los siguientes objetivos:
Un clculo del coste del producto ms correcta y ms racional: el uso de

factores de coste se explica cmo los objetos de costos aumentan la carga de las
actividades;
Un control dinmico de los costes indirectos fijos definidos de forma

incorrecta: la dinmica de los costos indirectos tiene el reto de la ABC, ya que
analiza en detalle los factores determinantes del costo de un activo y su relacin
con los objetos de coste;
Una mejor visibilidad de los eventos de negocios para las polticas de

reduccin de costes (ABM) y reengeneering: ABC permite analizar el conjunto de la
dinmica del negocio y los costos al mejorar el control de las operaciones
comerciales. ABM tambin le permite al ndice de referencia, que es la
comparacin continua de sus actividades con las de los competidores con el fin de
medir su posicin competitiva;
La eliminacin del subsidio mutuo o subsidio cruzado: una mayor precisin

en el clculo del coste de asignacin impide la absorcin excesiva de los costes por
uno de los productos;
Una evaluacin de la adecuacin de los precios: la identificacin de los mrgenes

ms apropiados permite una mejor evaluacin de la fijacin de precios.
El proceso de desarrollo de ABC se ejecuta en cinco fases:

1. Identificacin de la actividad: en este caso, el informe se ha descompuesto los
costos indirectos de produccin en las actividades que lo componen, tales como:
a. Los gastos relacionados con la mquina
segundo. la mano de obra de instalacin
do. Recepcin y control de produccin
re. Ingenieria
mi. Embalaje y envo
2. Determinacin de costos de los activos (recursos absorbidos por ellos): en

funcin de la informacin disponible se puede hacer referencia a cada actividad
una parte de los costos indirectos; en el caso de Sippican se hicieron los siguientes
clculos:
a. relacionados con la mquina gastos $ 334.800
segundo. la mano de obra de instalacin $ 117,000
do. Recepcin y control de la produccin $ 15.600
re. Ingeniera $ 78.000
mi. Embalaje y envo $ 109,000
3. Identificacin de los factores de coste (debido a los costos incurridos): El

informe proporciona estadsticas sobre las operaciones de produccin, que podran
ser utilizados como factores de coste:
a. horas mquinas
segundo. horas de configuracin
do. series de produccin
re. Las horas de trabajo de ingeniera
mi. Nmero de envos

4. Conexin de los conductores de costos a los productos en funcin de la
informacin disponible, es posible vincular las estadsticas recibidas con las
actividades de los costos indirectos de la manera ms adecuada posible, con los
siguientes resultados:
a. gastos relacionados con la mquina Horas mquinas
segundo. la mano de obra de instalacin de configuracin horas
do. Recepcin y control de la produccin series de produccin
re. Ingeniera Las horas de trabajo de ingeniera
mi. Embalaje y envo Nmero de envos
5. Asignacin de costos a las actividades, productos o clientes, hay principalmente

dos mtodos para la asignacin de costos:
a. Coeficiente: que es la divisin entre el valor de factor de costo para cada uno
de los objetos de coste (productos) y el valor total de los factores de coste; el
porcentaje as obtenido se multiplica por la cantidad de costos indirectos para ser
compartida.
x actividades totales de costos
factores de coste para cada nmero de objetos de coste
los conductores de costos totales
b. Tasa de costo de unidad: es la divisin entre los costes indirectos totales y el

valor total de los factores de coste, obteniendo el costo de cada unidad de
altavoz; multiplicando este resultado por el conductor total de cada cliente, se
obtiene un desglose de los costes indirectos sobre los objetos.
Los gastos generales de administracin y ventas no son atribuibles Sin

embargo, incluso con la ABC, ya que no tiene un costo de conducir vlida y
"grandes gestores prefieren que la informacin parcial, pero creble ms que
completa, pero inexacta".
Despus de un anlisis exhaustivo de la informacin disponible, se observ
que la capacidad de trabajo no se ha explotado al 100%. Las cifras totales de las
numerosas actividades que se consideran neto de todos esos momentos en que no
se realiza un trabajo eficaz.
tabla 1
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
muchos trabajadores
$ Total
horas de trabajo remunerado
las horas trabajadas
Las horas no trabajadas
Las horas no trabajadas en $
Trabajadores de produccin
20
3900
32,5
90
351000
10800
10700
100
3.250,00
Configurar los trabajadores
20
3900
32,5
30
117000
3600
3400
200
6.500,00
Embalaje y envo Trabajadores
20
3900
6,5
30
28
109200
3640
3483,322
156,678
4.700,00
Recepcin de Trabajadores de control e
20
3900
6,5
30
15600
520
431,25
88,75
2.662,50
Trabajadores ingenieros
20
9750
81,25
78000
960
900
60
4.875,00
El anlisis de la Tabla 1 pulsa el cmputo de horas sin contar las pausas, la

formacin y cursos de mantenimiento.
Segn lo indicado por el acta de la solicitud por el Grupo de Knight se deducen:
El das laborables mensuales (20);
la cantidad de los salarios individuales;
el clculo del coste por hora se calcula dividiendo el salario mensual total de los
das de trabajo y de las horas reales;
el nmero de trabajadores;
salarios totales para cada actividad se obtiene multiplicando el nmero de

trabajadores para la effettivie horas, por das de trabajo y el coste por hora; es
congruente con lo que trae el Anexo 1;
el nmero de horas de trabajo remunerado se obtiene multiplicando el nmero de

trabajadores para los das de trabajo, de las horas reales;
La horas trabajadas por los ingenieros, de los trabajadores de produccin y

los trabajadores de configuracin se muestran en el Anexo 4; las relativas a los
trabajadores de embalaje y envo son, en cambio, se calcularon de la siguiente
manera:
x nmero de factores de coste para cada objeto de coste
Costo de las actividades
los conductores de costos totales
tabla 2
las horas trabajadas clculo:
Embalaje y envo Trabajadores
8 minutos de cada producto
8/60
0,1333
0,1333*24000
3200
50 minutos para cada entrega
50/60
0,833333333
0,83333*340
283
El total de horas trabajadas
3483,322
Recepcin y control de los trabajadores
75 minutos para el control de cada ciclo de produccin
75/60
1,25
1,25*345
431,25
las horas no trabajadas pero pagadas se obtienen por la diferencia entre las horas
de trabajo remunerado y las horas trabajadas;
el nmero total de horas no trabajadas se obtienen multiplicando el costo de
tiempo con las horas no trabajadas retribuir;
En cuanto a los datos relativos a los trabajadores de produccin, horas pagadas

pero no trabajadas se calcula de la siguiente trabajo:
+ 7.500 * 12.35 16.25 * 13.00 * 12.500 + 4.000 = 347.750 (horas trabajadas salario)
351000-347750 = 3.250 (horas no trabajadas salariales)
3.250 / 32,5 = 100 (horas no trabajadas)
Las "horas trabajadas de pago" se calcularon multiplicando la mano de obra

directa cost el Anexo 2 a los volmenes de produccin del Anexo 4.
ABC: PROCEDIMIENTO
tabla 3
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
numero
total
horas de trabajo totales
Total horas
Configuracin horas (donde las mquinas estn apagados)
Horas pagadas mquinas
horas mquinas

Mquinas de gastos relacionados CORRE
20
5400
12
22,5
62
334800
334800
14880
3400
11480
11200
280
Mquinas epenses relacionada Configurar 3400 * 22,5 = 76500
Mquinas de carreras en 334800-76500 $ = 258300
En esta tabla se explica cmo se rompieron las horas trabajadas por las
mquinas; El documento, de hecho, se especifica que las mquinas realizan dos
funciones:
1) venta de empleo: Los gastos relacionados con la mquina (corre)
2) Il Configuracin: Los gastos relacionados con la mquina (SET UP)
En ambas situaciones, la mquina permanece encendida, "consumir" el $

5.400 proporcionado para cada mquina, sin embargo, algunas lneas de
produccin requieren ms puesta en marcha de otra, como por ejemplo los
controladores de flujo que tienen ms de las vlvulas.
8
Por lo tanto, es necesario separar estas dos actividades para ser capaz de usar
dos parmetros de costes diferentes; para realizar el clculo y, a continuacin, se
han tenido en cuenta 3400, el nmero de horas de puesta a punto, como se informa
en la Tabla 3.
El coste de la puesta a punto es, por lo tanto, de $ 76.500 (horas coste por
hora de puesta a punto), mientras que las carreras de la mquina es de $ 258.300
(set-up costo total cuestan menos actividad).
tabla 4
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
numero
$ Total
20
3900
32,5
90
351000
10800
10700
100
3.250,00
20
3900
32,5
30
117000
3600
3400
200
6.500,00 Embalaje 20 3900 30 28 6,5 109 200 3640 3200 156 678 283 322 30
4.700,00 envo
20
3900
6,5
30
15600
520
431,25
88,75
2.662,50
20
9750
81,25
78000
960
900
60
4.875,00
La tabla 4 muestra, como ya se ha explicado en la Tabla 1, la red contador de

horas de pausas (rupturas y mantenimiento) y cursos de formacin, sin embargo,
con la adicin de una especificacin relativa a las actividades de embalaje y
transporte.
Este departamento (embalaje y entrega), haciendo dos actividades diferentes, esto

requiere que tambin se utiliza aqu dos factores de coste diferentes:
Embalaje: El negocio de envases implica el gasto (8/60) * $ 30 por cada unidad
producida, por lo que las unidades producidas ser el motor;
Gastos de envo: requiere el gasto de (50/60) * $ 30 por cada entrega, por lo que
el conductor estar entregas.
tabla 5
embalaje
8 minutos de cada producto
8/60
0,1333
0,1333*24000
3200
Envo
50 minutos para cada entrega
50/60
0,833333333
0,83333*340
283,322
El total de horas trabajadas en el departamento
3483,322
Gracias a estas riusultati (Tabla 5) posteriormente puede calcular la

ineficiencia del departamento y los distribuye a la actividad en las entregas y las
actividades de envasado, utilizando como conductor de la utilizacin de horas (en
los envases o el envo) de la departamento:
9
El ABC "tradicional" compartirn los costos con informazoni reunidos hasta el

momento, sin embargo, este modelo no evala la presencia de ineficiencias y fija
con factores de coste:
Este ABC atribuye las ineficiencias a los productos basados en factores de

coste: el consiguiente resultado es que se obtiene un producto nico con un margen
bruto por encima de 42%, es decir,
tabla 6
La ineficiencia de Envases y envos
4700/(3200+283,322)
1,349
embalaje
1,349*3200
4318
ENVOS
1,349*283
Artculo 382 Bombas total Coste total Conductor Conductor Costo total de la
unidad Unidad Unidad Coste total Conductor Conductor $ Ingresos de caudal de
controlloer
79,00
592.500,00
70,00
875.000,00
95,00
380.000,00
1.847.500,00 gastos de material directo
16,00
120.000,00
20,00
250.000,00
22,00
88.000,00
458.000,00 Gastos de mano de obra directa
12,35
92.625,00
16,25
203.125,00
13,00
52.000,00
Margen de Contribucin 347.750,00
50,65
379.875,00
33,75
421.875,00
60,00
240.000,00
1.041.750,00 gastos generales de fabricacin

gastos relacionados con la mquina (corre)
3750
11,53
86.484,38
6250
11,53
144.140,63
1200
6,92
27.675,00
11200
258.300,00 gastos relacionados con la mquina (SET UP)
100
0,30
2.250,00
600
1,08
13.500,00
2700
15,19
60.750,00
3400
76.500,00 Configuracin del Trabajo
100
0,46
3.441,18
600
1,65
20.647,06
2700
23,23
92.911,76
3400
117.000,00 Recepcin y Control de Produccin
20
0,12
904,35
100
0,36
4.521,74
225
2,54
10.173,91
345
15.600,00 Ingeniera
60
0,69
5.200,00
240
1,66
20.800,00
600
13,00
52.000,00
900
78.000,00 Embalaje
7500
4,18
31.349,38
12500
4,18
52.248,96
4000
4,18
16.719,67
24000
100.318,00 envo
40
0,14
1.044,94
100
0,21
2.612,35
200
1,31
5.224,71
340
Overhead 8.882,00 Total de Fabricacin
17,42
130.674,22
20,68
258.470,73
66,36
265.455,05
654.600,00 Margen bruto
33,23
249.200,78
13,07
163.404,27
- 6,36
- 25.455,05
387.150,00% de margen bruto (en ingresos)
42%
42%
19%
19%
-7%
-7%
21%
MOD gastos generales
3.250,00 generales, de venta y administracin
El ingreso operativo 350.000,00
los ingresos de explotacin 33.900,00% (sobre los ingresos)
2%
10
vlvulas; la de las bombas hidrulicas, sin embargo, (como se puede ver desde
el costo total tradicional) es menor que 35%, pero mejora su posicin.
El controlador de flujo incluso generar un resultado negativo, al contrario de

las sugerencias en el costo total tradicional, en el que era el mejor producto
Sippican: son los costes de ingeniera cruciales y puesta a punto.
Se aadi ms tarde a los costos indirectos de la mod ineficiencia, porque de
hecho en el costo total de la exposicin 2 no se haba tenido en cuenta como coste
directo.
Se prefiere no compartir porque no haba informacin suficiente para hacerlo.
Con el fin de poner de relieve las ineficiencias, el grupo de trabajo ha decidido

elaborar un tiempo Driven ABC, lo que les permite estar unidos a los objetos del
coste gastos efectivamente realizados:
Bombas elemento regulador de caudal Vlvulas total de capital y los costos

totales incurridos ineficiencia Ineficiencia Costo Costo conductor de la unidad total
de la unidad total de la unidad Costo total Costo $ Ingresos
79,00
592.500,00
70,00
875.000,00
95,00
380.000,00
1.847.500,00
16,00
120.000,00
20,00
250.000,00
22,00
88.000,00
458.000,00
12,35
92.625,00
16,25
203.125,00
13,00
52.000,00
347.750,00
3.250,00
50,65
379.875,00
33,75
421.875,00
60,00
240.000,00
1.041.750,00
3750
11,25
84.375,00
6250
11,25
140.625,00
1200
6,75
27.000,00
11200
252.000,00
6.300,00
100
0,30
2.250,00
600
1,08
13.500,00
2700
15,19
60.750,00
3400
76.500,00
100
0,43
3.250,00
600
1,56
19.500,00
2700
21,94
87.750,00
3400
110.500,00
6.500,00
20
0,10
750,00
100
0,30
3.750,00
225
2,11
8.437,50
345
12.937,50
2.662,50
15.600,00 Ingeniera
60
0,65
4.875,00
240
1,56
19.500,00
600
12,19
48.750,00
900
73.125,00
4.875,00
78.000,00 Embalaje
7500
4,00
30.000,00
12500
4,00
50.000,00
4000
4,00
16.000,00
24000
96.000,00
4.318,00
100.318,00 envo
40
0,13
1.000,00
100
0,20
2.500,00
200
1,25
5.000,00
340
8.500,00
382,00
Overhead 8.882,00 Total de Fabricacin
16,87
126.500,00
19,95
249.375,00
63,42
253.687,50
629.562,50
25.037,50
654.600, 00 Margen bruto
33,78
253.375,00
13,80
172.500,00
- 3,42
- 13.687,50
412.187,50
383.900,00% de margen bruto (en ingresos)
43%
43%
20%
20%
-4%
-4%
22%
21%
En general, de Venta y Administracin
350.000,00
62.187,50
3%
2%
En este documento, por lo tanto, le permite no tener que colocar el $ 3250

mod indirecta entre el costo indirecto, pero una cuarta voz que no es atribuible a
cualquiera de las tres partidas de costes, sino slo a las ineficiencias.
11
Gracias a la Tabla 1 y 2 ya haba ineficiencias y luego se calcularon fue

suficiente deducir el costo total con el fin de presentar los valores elaborados para
ser dividido como el costo total. El costo por compartir era deducible, adems,
tambin mediante el clculo de las horas totales de trabajo y multiplicndolo por el
coste por hora efectiva de dicha categora profesional.
Gracias a ABC administrado por tiempo se observa que:
El total de entidades ineficiencia es $ 25.037;

El margen bruto de Reguladores de caudal, vlvulas y bombas se someten a una
ligera mejora;
ineficiencias no se atribuyen pero an pagados por sippican.
3. Por qu no acaba de calcular los costes variables y la fijacin de precios, la

mezcla de productos, y la toma accceptance orden basado nicamente en el precio
variable, que ya ha Sippican calcuated as? Qu significa esta informacin para la
gestin de Sippican?
En vista de la estructura de costos no es posible excluir del proceso indirecto de la

decisin, ya que representa el 55% del total.
Con la nica aplicacin del sistema ABC tambin se puede incremenetare los
costos involucrados en la base de toma de decisiones; Este mtodo nos permite, por
lo tanto, para operar teniendo en cuenta los costos indirectos de fabricacin que
representan el 36% de los costes que van a ser aadido al 45% (costes directos).
12
Rifermimento con los trminos de asignacin de los costos indirectos, Knight

menudo ha cuestionado el enfoque de la competencia. En su opinin, algunos de
ellos no atribuyen a los productos de acuerdo con el costo total, considerndolos en
cambio, como los costos de duracin determinada.
La clasificacin de los costos como fijo o variable depende de la situacin

especfica en la que se lleva a cabo el anlisis. Ellos son, de hecho, ms costos y
menos aquellas variables fijas cuando las decisiones para las que usted est usando
la informacin de costos implican intervalos de tiempo cortos y cambios mnimos
en el nivel de actividad. El hecho de que los costos son realmente "fijo", entonces,
depende en gran medida de la situacin especfica que caracteriza a la decisin.
A la luz del escenario en el que se inserta Sippican, tenga en cuenta los gastos
generales como fija puede ser engaoso.
La empresa forma parte de un complejo y competitivo, por lo tanto, es poner

en prctica las decisiones del contexto medio-largo plazo, en el que todos los costos
pueden ser considerados como variables. Teniendo, sin embargo, la hiptesis ms
plausible peridica, que podran ser considerados como costes semifijos.
Los costes semifijos son los costos que varan con el volumen de produccin en un
discreto y no continua.
A la luz de las consideraciones anteriores, no es posible excluir del proceso
indirecto de la decisin.
las decisiones de precios, la gama de productos y la aceptacin de pedidos no

pueden ser tomadas teniendo en cuenta slo los costes variables; motivacin, de
hecho, se encuentra en la relacin entre los costes indirectos y los objetos de costos:
incluso pueden cambiar de acuerdo a las opciones de productos divese, en el largo
plazo.
El costeo basado en actividades pone de relieve cmo cada lnea de producto

tiene un nivel diferente de actividad. Los factores de coste identificar los diferentes
niveles de complejidad de los objetos Sippican que necesitan ser tenidos en cuenta.
13
A la luz de estas observaciones, la direccin tendr que utilizar el sistema de

costes ABC para la asignacin de costes para poder tomar las decisiones correctas
en cuanto a la mezcla de producto y precio, teniendo en cuenta el entorno externo
se describe en el paso 1.
4. Qu acciones pueden contemplar?
objetivos:
Aumentar la incidencia de margen bruto sobre ingresos de hasta el 35%, tanto en

general como en trminos de cada producto;
Traer de vuelta la incidencia de margen antes de impuestos del 2% al 15%;
No crear desequilibrios en el negocio de las vlvulas;
supuestos:
El mercado externo de las vlvulas es aparentemente estable, por lo que,

teniendo en cuenta los estudios del comportamiento del consumidor, no es
aconsejable para causar distorsiones mediante la reduccin de los precios;
La lnea de produccin de la bomba hidrulica se coloca en la fase de

madurez del ciclo de vida del producto, dentro de la cual hay una guerra de precios
en curso; por lo tanto es imposible pensar que un aumento de precios no se
enfrenta a considerables ventas por contrato;
El controlador de flujo representa un mercado innovador y emergentes,
incluso si el moemnto se registran mrgenes negativos. Se estima que en el futuro
se convertir en una de las actividades bsicas de la empresa y tambin hay que
considerar que el cliente es dicretamente inelstica al precio, lo que hizo posible
soportar un incremento de precios del 10%, sin efecto sobre las cantidades
vendidas;
Una production run equivale a un ordine;
Cada mquina es capaz de producir las tres lneas de produccin;
La puesta a punto es necesario hacerlo al final de cada ciclo de produccin
La eliminacin de un coche y el despido de un empleado no presentar cargos.
Dados estos supuestos podemos desarrollar una hiptesis para alcanzar los
objetivos, las siguientes medidas:
Empaque los artculos en las convenciones a partir de 5 unidades,

suponiendo que si se necesitan 8 minutos para empacar un producto nico en un
solo paquete, imballarne 5 en un slo puede tomar 15 minutos;
imponer un nmero mnimo de piezas para ordenar, sin afectar a la

demanda aunque esto puede afectar a la correcta aplicacin del Justo a Tiempo.
Un nmero mnimo de piezas para la orden permite disminuir

proporcionalmente el proceso de produccin, y por lo tanto el nmero de puesta a
punto y el nmero de partos.
14
La hiptesis de 5 productos en un paquete, sugiere que se necesita el siguiente

horario marginal:
tabla 6
NProd
Tempo en min
1
8
10
12
13.5
15
Procediendo con esta hiptesis sobre el calendario, usted tiene que calcular cunto
tiempo se necesita para envolver los productos en la forma descrita.
Sabemos que 15 minutos es igual a 0,25 horas, para los que:
0,25 * 24000/5 = 1200 (hora nmero requerido en la hiptesis)
8/60 * 24000 = 3200 (nmero de horas requeridas en la situacin inicial)
3200-1200 = 2000 horas de ineficiencia
Para establecer el nmero mnimo de piezas clasificado se observ la siguiente

tabla:
tabla 7
vlvulas
Zapatillas
controlador de flujo
total
Nmero de productos
7.500
12.500
4.000
24.000
producciones Numero carreras (PR)
20
100
225
345
Nmero de productos de promocin
375
125
17,78
hiptesis
Numero PR 20 50 100 170
Nmero de productos de promocin
375
250
40
Para calcular el nmero de puesta a punto es necesario mirar en el Anexo 3 al

elemento de puesta a punto para funcionar horas y luego realizar el siguiente
clculo:
numero PR * horas de configuracin en cada procesamiento 20 * 5 + 50 * 6 + 12
= 100 * 1600 (mineral de di estableci totali)
SITUACIN INICIAL
HIPTESIS
Tenga en cuenta que todos ellos son divisibles por 5
15
Para el continuo de esta hiptesis tendr que analizar las tablas antes de
ineficiencias en la versin original, a continuacin, en una versin intermedia y,
finalmente, la versin correcta para esta hiptesis:
tabla 8
(INICIAL)
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
nmero de trabajadores
total
Total horas
Horas de configuracin (con mquinas off)
horas mquinas

Funcionar las mquinas relacionadas
20
5400
12
22,5
62
334800
334800
14880
3400
11480
11200
280
Mquinas gastos relacionados SET UP 3400 * 22,5 = 76500
tabla 9
(INTERMEDIA)
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
total
Configuracin total de horas Horas (con la mquina apagada)
maquinaria para trabajar horas Horas no trabajadas
20
5400
12
22,5
62
334800
334800
14880 1600
13280
11200 2080 Mquinas gastos relacionados SET UP 3400 * 22,5 = 76500
Para actualizar las mquinas CORRE relacionadas, que sustituya 1.600 hasta
3.400 horas de configurar, obteniendo as 2.080 ineficiencia. Se sabe que la
cantidad de horas trabajadas por una mquina por mes es de 240 horas (12 * 20) y,
a continuacin:
2080/240 = 8,6667 con este clculo se puede saber que se puede eliminar 8
mquinas, que cuestan $ 5400 por mes; a continuacin, se levantaron de 62 a 54 y
esto implica 160 horas de ineficiencia cuantificable $ 3.600.
Debe realizar las modificaciones necesarias para los gastos relacionados con la
mquina SET UP sustitucin de 3400 horas con 1,600 conseguir 1600 * 22,5
(22,5 coste = mquina por hora), cuyo resultado es $ 36.000 este ser el gasto de
las mquinas asignadas a SETUP.
El conjunto se ilustra en el siguiente cuadro con el estado final:
Despus de que tenemos que hacer estos clculos:
5400 * 54 = 291.600 (mquinas de gastos totales)
291.600-36.000 = 255.600 (gastos relacionados mquina funciona).
tabla 10
(FINAL)
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
total
Total horas
Horas de configuracin (con mquinas off)
horas mquinas

20
5400
12
22,5 54
291600
291600
12960
1600
11360
11200 160 Mquinas epenses relacionada Configurar 1600 * 22,5 = 36000
16
En este punto debe volver a analizar la tabla inicial de ineficiencias, la

intermedia, y finalmente termina, asociando sus clculos:
el cuadro 11
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
numero
$ Total

20
3900
32,5
90
351000
10800
10700
100
3.250,00
20
3900
32,5
30
117000
3600
3400
200
6.500,00
20
3900
6,5
30
15600
520
431,25
88,75
2.662,50
20
9750
81,25
78000
960
900
60
4.875,00
75/60
1,25
1,25*345
431
Las tablas anteriores se han eliminado empaquetado y envo del elemento

para el que sirven cargos separados, ya que ha cambiado el nmero de envases,
como se indica en la introduccin.
Set-up trabajadores:
En la tabla reemplazando 3400 con 1600 es otteniene 2000 horas ineficiencia,

entonces (2000 32,5 *) $ 65,000 en salarios ineficiencia.
tabla 12
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
numero
$ Total

20
3900
32,5
90
351000
10800
10700
100
3.250,00
20
3900
32,5
30
117000 3600 1600 2000 65.000,00

20
3900
6,5
30
15600 520 213 307 9.210,00
20
9750
81,25
78000
960
900
60
4.875,00
75/60
1,25 1,25*170 213

17
Por lo tanto es suficiente con: 65000/3900 = 16,6667; Esto significa que 16

empleados pueden ser despedidos, lo que reduce a 14, pagaron un total de $ 54.600
con $ 2.600 de la ineficiencia.
Recepcin y control:
Sustitucin de 345 por 170, se obtienen 213 horas en lugar de 431, por lo tanto 307
horas de ineficiencia con el resultado de $ 9210 salarios ms.
9210/3900 = 2,3615 esto significa que se puede despedir a dos empleados, que
tiene $ 1,410 de ineficiencia.
Para este departamento es paghrebbero (3900 * 2) $ 7.800 $ 1.410 incluidos los

salarios de ineficiencia.
el cuadro 13
das laborables
costo mensual
las horas reales
Costo all'ora
numero
$ Total
20
3900
32,5
90
351000
10800
10700
100
3.250,00
20
3900
32,5 14 54600 1680 1600 80 2.600,00
20
3900
6,5
30 2 7800 260 213 47 1.410,00
20
9750
6
81,25
78000
960
900
60
4.875,00
75/60
1,25 1,25*170 213
En cuanto a los materiales de empaque, con anterioridad (clculos en la

pgina 14) ya se haban detectado 2.000 horas de ineficiencia, sin embargo, es
necesario hacer una evaluacin adicional junto con las entregas, dado que son dos
actividades distintas llevadas a cabo por el mismo departamento.
Para las entregas deben ser supone que es a lo sumo 170, ya que, con el
volumen actual y el nmero mnimo de piezas clasificaba a la hiptesis, no es
posible tener ms rdenes que se ejecutan produccin.
Por lo tanto sustituir el clculo de las horas trabajadas por Recepcin y

Control de la Produccin 340 170 142 horas y se obtienen mediante la sustitucin
de 142 a la 283, el resultado de 298 horas de ineficiencias a un costo de $ 8,940.
Por lo tanto 2000 + 298 = 2298
2298*30$=68.940$
68.940 / 3900 = 17.66667 A continuacin, puede despedir a 17 empleados y dejar
slo el 11, con un gasto de $ 42.900.
18
00:25 * 24000/5 = 1200 (horas de envases)
1200 * 30 = 36000 (estuches $ cuestan menos ineficiencia)
(50/60) * 170 = 141.67 (horas de entrega)
141.67 * 30 = 4250 ($ coste real de envo, la ineficiencia neto)
Sin embargo, estos salarios se incluye la ineficiencia calculan en $ 2,640 cmo se

puede compartir estos $ 2640 entre las dos actividades?
Que podra utilizar como un factor de costo de las horas reales que los empleados
del total de ocupados en uno o en el negocio de departamento:
0.25*24000/5*=1200
0.8333*170=141.67
2640/(1200+141.67)=1.9676
1.9676 * 1200 = 2,361 ($ ineficiencia atribuido a Embalaje)
* 1.9676 = 141.67 279 (atribuido a la ineficiencia de envo $)
A la luz de la evaluacin y los clculos relacionados, puede entrar en el ABC obtiene

realizando la hiptesis de partida:
Tema Bombas Vlvulas de flujo controlloer Conductor Costo total ineficiencia

de pago Unidad Unidad Total Total Conductor Costo Costo total de la unidad de
controladores costar $ Ingresos
79,00
592.500,00
70,00
875.000,00
115,00
460.000,00
1.927.500,00
16,00
120.000,00
20,00
250.000,00
22,00
88.000,00
458.000,00
12,35
92.625,00
16,25
203.125,00
13,00
52.000,00
347.750,00
3.250,00
50,65
379.875,00
33,75
421.875,00
80,00
320.000,00
1.121.750,00
3750
11,13
83.470,98
6250
11,13
139.118,30
1200
6,68
26.710,71
11200
249.300,00
6.300,00
100
0,30
2.250,00
300
0,54
6.750,00
1200
6,75
27.000,00
1600
36.000,00
100
0,43
3.250,00
300
0,78
9.750,00
1200
9,75
39.000,00
1600
52.000,00
2.600,00
20
0,10
751,76
50
0,15
1.879,41
100
0,94
3.758,82
170
6.390,00
1.410,00
7.800,00 Ingeniera
60
0,65
4.875,00
240
1,56
19.500,00
600
12,19
48.750,00
900
73.125,00
4.875,00
78.000,00 Embalaje
7500
1,50
11.250,00
12500
1,50
18.750,00
4000
1,50
6.000,00
24000
36.000,00
2.361,00
38.361,00 envo
20
0,07
500,00
50
0,10
1.250,00
100
0,63
2.500,00
170
4.250,00
279,00
4.529,00 Total de fabricacin gastos 14,18 106.347,75 15,76 196.997,72 38,43

153.719,54 457.065,00 17.825,00 470.361,00 Margen bruto 36,47 273.527,25 17,99
224.877,28 41,57 166.280,46 664.685,00 648.139,00% de margen bruto (en
ingresos) 46,2% 46,2% 25,7% 25,7% 36,1% 36,1% 35,5% 35%
En general, de Venta y Administracin
350.000,00
314.685,00
16% 15%
19
En este ltimo informe de los datos en rojo representan los valores que se han
modificado de acuerdo a lo indicado anteriormente.
Despus de haber actuado sobre factores de coste, ineficiencias y gastos

totales slo se pusieron de relieve esas figuras, mientras que se entiende que los
costes atribuidos a cada producto sern modificados en consecuencia.
CONCLUSIONES
A la luz de las suposiciones, evaluaciones desarrollan y ejecutan clculos,

analizar el informe final, se puede colocar el nfasis en los siguientes aspectos:
El margen bruto global es del 35% (redondeando hacia arriba), conforme a lo

solicitado por el presidente Robert Parker;
El margen de los productos individuales excede 35% para las lneas de

produccin de las vlvulas y controladores de flujo, mientras que para la de las
bombas hidrulicas, se obtiene un 26%;
estando ya en una guerra de precios de ello, no es posible (a menos que la

poltica de producto de la diferenciacin) aumentar el precio;
un precio de venta de $ 80, sin embargo, alcanzara el 35% requerido;
El beneficio alcanza el 15% de los ingresos
Se ha reducido el 22% del personal de produccin, el despido de 35 personas.
No hay costes de ingeniera se han reducido, debido a que:
El controlador de flujo, se produce a poco en el mercado, por lo tanto, requieren

altos costes de I + D.
En la hiptesis de que se trate, Sippican, es un proveedor de bajo costo, y

prefiere minimizar el coste total de propiedad con un servicio personalizado y de
calidad.
La actividad de ingeniera se evalu como una de las actividades que generan

valor para el cliente.
Teniendo en cuenta todas las observaciones finales, es fundamental sealar
que las implicaciones estratgicas que se Sippican puestos en marcha han sido
definidos dentro de un perodo de tiempo prolongado orrizzonte.
Por lo tanto la opcin de reducir drsticamente el personal, una operacin a

primera vista puede interpretar como un "bao de sangre", es preparatoria para
una futura necesidad de la eficiencia; en este sentido, no debemos olvidar que "una
empresa emplea slo si es eficiente en el largo plazo."

Sippican PORTUGUESS

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1

SIPPICAN CORPORATION (A)

Presentato da Ve.S.Pa. srl

Nicols Pasquini 661825

Francesco Selleghini 660666

Francesco Ventura 660018

Riccardo Verruso 659453

1. Cul es la situacin competitiva sobre las Sippican?

Robert Parker, fundador y presidente de la compaa, en los ltimos aos la

Junto con John Scott, el gerente de produccin actual, el Presidente decidi

En los ltimos aos, sin embargo, la estructura del mercado ha cambiado

Para llevar a cabo un anlisis de costos en la situacin de las empresas, es

El ciclo de vida de los productos se divide generalmente en 4 fases, cada una

Introduccin: Esta fase se caracteriza por inversiones significativas causadas

Crecimiento: las caractersticas distintivas de esta fase son los aumentos en

Madurez: en esta etapa del ciclo de vida, el producto es estable en el

Disminucin: en la ltima fase el producto est destinado a ser

El escenario de las bombas hidrulicas se muestran los puntos en comn con

La situacin de los controladores de flujo muestra las peculiaridades

A partir de estas consideraciones, surge como la colocacin de controladores

2. Sippican realmente necesita un nuevo sistema de costos?

La gestin de Sippican utilizado hasta ahora un sistema de costeo tradicional

Por tanto, es necesario el uso de un nuevo sistema de asignacin.

Dada la extensa informacin disponible, la empresa puede permitirse el lujo

lo que se dispone de estadsticas que puede ser utilizado como un generador de

Hay diferentes tipos de costes completa, los principales son:

o se utiliza en la ausencia de informacin sobre la composicin de los costos

El Costeo Basado en Actividades (ABC): una metodologa para asignar los

Los factores de coste son "determinantes estructurales del costo de un activo,

Este sistema depende del grado de complejidad de negocios. Es apropiado para:

1. Ambientes constan de muchos servicios de caractersticas no homogneas;

3. entornos caracterizados por ella (la gran disponibilidad de datos).

La estructura de costes de la empresa muestra tambin los costes indirectos

La ABC tiene los siguientes objetivos:

Un clculo del coste del producto ms correcta y ms racional: el uso de

Un control dinmico de los costes indirectos fijos definidos de forma

Una mejor visibilidad de los eventos de negocios para las polticas de

La eliminacin del subsidio mutuo o subsidio cruzado: una mayor precisin

Una evaluacin de la adecuacin de los precios: la identificacin de los mrgenes

El proceso de desarrollo de ABC se ejecuta en cinco fases:

a. Los gastos relacionados con la mquina

segundo. la mano de obra de instalacin

do. Recepcin y control de produccin

mi. Embalaje y envo

2. Determinacin de costos de los activos (recursos absorbidos por ellos): en

a. relacionados con la mquina gastos $ 334.800

segundo. la mano de obra de instalacin $ 117,000

do. Recepcin y control de la produccin $ 15.600

re. Ingeniera $ 78.000

mi. Embalaje y envo $ 109,000

3. Identificacin de los factores de coste (debido a los costos incurridos): El

segundo. horas de configuracin

do. series de produccin

re. Las horas de trabajo de ingeniera

mi. Nmero de envos

a. gastos relacionados con la mquina Horas mquinas

segundo. la mano de obra de instalacin de configuracin horas

do. Recepcin y control de la produccin series de produccin

re. Ingeniera Las horas de trabajo de ingeniera

mi. Embalaje y envo Nmero de envos

5. Asignacin de costos a las actividades, productos o clientes, hay principalmente

x actividades totales de costos

factores de coste para cada nmero de objetos de coste

los conductores de costos totales