Manufactura de Engranajes

ITCR. A Chacn. F Poveda. F Hernndez. J Montero. R Rodrguez.
Manufactura
de Engranes.
Manufactura de Engranajes
Asdrbal Chacn, 201135991
asdru29@gmail.com
Fabin Poveda, 2015029096
fabianpoveda95@gmail.com
Fernando Hernndez, 2014083687
fernando.hercub@gmail.com
Joaqun Montero, 201014009
jmontero455@gmail.com
Raquel Rodrguez, 2014012886
raquelrgzac@gmail.com
Resumen- El siguiente artculo toma como objetivo principal determinacin

del material ms adecuado, y los procesos que deben ser llevados a cabo, para
la conformacin de un engrane sujeto a cargas grandes, y rpidas y
constantes rotaciones. Se debe tomar en cuenta que el engrane ser sometido
a altas cargas en sus dientes, a mucha fatiga, temperaturas posiblemente
altas, y desgaste continuo. Se determin que para su conformado, el mejor
mtodo es a travs de la remocin de viruta de una pieza metlica (as
excluyendo la forja de la pieza), con la aplicacin de un tratamiento trmico de
nitruracin para darle un mejor acabado superficial e incrementar la dureza de
la pieza.
Palabras clave: engrane, nitruracin, maquinado, desgaste, fatiga.
Abstract- The following article takes as its main objective the determination of
the most adequate material, and the processes to be carried out, for the
fabrication of a gear subject to large loads, and fast and continuous rotations. It
must be noted that the gear will be subject to large loads on its teeth, fatigue,
possibly elevated temperatures, and continuous wear. It was determined that
for its fabrication, the best method is through the removal of shaving from a
metallic piece (hence excluding the forge of the gear), with the application of a
thermal treatment of nitriding to give the part a better surface finish and
increase its hardness.
1
ITCR. A Chacn. F Poveda. F Hernndez. J Montero. R Rodrguez. Manufactura
de Engranes.
Key Words: gear, nitriding, machining, wear, fatigue.
l. Introduccin para hacer girar las

superestructuras de las gras
El engrane es una mquina simple
mviles. La precisin dimensional y
conformada por una rueda o cilindro
el acabado superficial requerido
dentada. Los engranajes tienen la
para los dientes de los engranes
funcin de transmitir una rotacin
dependen del uso al que se
entre dos ejes con una relacin de
destinan. Una calidad deficiente de
velocidades angulares constante.
los dientes de los engranes
Los engranajes y las transmisiones
contribuye a una transmisin
de engranajes estn presentes en
deficiente de energa y al aumento
muchas de las mquinas que
de la vibracin y el ruido, por lo que
podemos encontrar a nuestro
afecta de manera adversa las
alrededor, adems son de gran
caractersticas de friccin y
necesidad ya que ayudan a mover
desgaste. Ya en nuestros das, los
las ruedas y hlices los medios de
mtodos de desarrollo de
transporte que tanto utilizamos en
mecanismos constituidos por
nuestra vida. El mecanismo de
engranajes han avanzado de forma
engranajes ms antiguo que se
considerable. As, por ejemplo, nos
conserva es el mecanismo de
podemos encontrar con aplicaciones
Antikythera, el cual fue descubierto
areas en las que se utilizan
en 1900 en la isla griega de ese
engranajes de materiales ligeros,
nombre en un barco hundido. El
sometidos a condiciones de gran
mecanismo, datado alrededor del
velocidad y que a su vez deben
ao 87 D.C., result adems ser
soportar una carga importante.
extremadamente complejo (inclua
trenes de engranajes epicicloides) y ll. Planteamiento del problema
podra tratarse de una especie de
Se requiere fabricar una pieza de un
calendario solar y lunar. Los
mecanismo de reduccin de
engranes pueden ser tan pequeos
velocidad para motores elctricos,
como los utilizados en relojes, o de
el mecanismo corresponde
dimetros tan grandes como 9 m,
especficamente a un motorreductor
2
de Engranes.
el cual se compone de pares de encontrado que existen una serie de

engranajes con gran diferencia de pasos importantes a seguir. Estos
dimetros, de tal forma que el pasos son:
engrane de menor dimetro debe
Preformado del engrane, con
dar muchas vueltas para que el de
o sin dientes.
dimetro mayor de una vuelta, de Recocido del metal, de ser
esa forma se reduce la velocidad de necesario.
giro, la pieza a fabricar corresponde Maquinado de la pieza a las
a un engrane que compone un par. dimensiones necesarias.
Formacin o dimensionado de
Es necesario que el engranaje
soporte esfuerzos por sobrecargas los dientes a travs de
estticas y dinmicas, adems tener maquinado.

Endurecimiento de los dientes
elevada resistencia al desgaste, a la
o la pieza entera, de ser
corrosin.
necesario.
lll. Objetivos Acabado de los dientes.
Inspeccin de la pieza.
- Seleccionar el material apropiado
Estos procedimientos indican que un
para la pieza de acuerdo a los
engrane se puede hacer
esfuerzos a los que ser sometida.
completamente por maquinado, o
-Determinar los procesos de por fundicin, para el preformado de
maquinado necesarios para la la pieza. Dentro de las categoras de
conformacin del engrane fundicin y maquinado, existen
adecuados para el material diversos procesos que se podran
escogido y las condiciones que llevar a cabo. Despus de eso,
necesariamente se deban obtener existe otra gran variedad de
de la pieza. procesos de maquinado y
-Conocer los tratamientos trmicos tratamientos, para el conformado y
aplicables para garantizar la acabado de la pieza. A continuacin
durabilidad de la pieza. se explican los procesos escogidos

para la creacin del engrane,
lV. Solucin terica
empezando por la escogencia del
Al investigar acerca de los procesos material.
para manufacturar engranes se ha
Acero 16CrNi4
3
de Engranes.
el polvo y la suciedad pueden llegar

Este es un acero de aleacin, afectar la superficie del material.
aunque en general son ms caros
que los aceros al carbono presentan
Fundicin por revestimiento
ciertas ventajas para muchas
aplicaciones de ingeniera. Por Se utilizar un molde permanente el
ejemplo, los aceros al carbono cual se fabrica con metales que
simple tienen poca resistencia a la mantienen su resistencia a
corrosin y oxidacin adems de temperaturas elevadas. La razn
que se deben templar de forma muy para la escogencia de estos moldes
rpida lo que puede ocasionar la es debido a que como su nombre lo
formacin de grietas. El Cromo y el indica, se utilizan en repetidas
nquel ayudan a mejorar la ocasiones y se disean de manera
tenacidad y la resistencia al que las fundiciones pueden retirarse
desgaste y corrosin. Tambin el con facilidad y poder continuar con
cromo incrementa la penetracin de la siguiente fundicin. Este molde
dureza producto de los tratamientos ser metlico debido a que los
trmicos. Este acero presenta metales son mejores conductores de
ventajas con respecto al cobre calor que los moldes desechables no
debido a que este ltimo es muy metlicos por lo que la fundicin se
susceptible a la corrosin. enfriar con mayor rapidez
El bronce es un material bastante disminuyendo el tiempo de
utilizado en la fabricacin de manufactura de la pieza.
engranes as que tambin es una Para la manufactura del producto se

buena opcin para este producto en utiliza el proceso de fundicin por
particular siendo un poco ms revestimiento al cual tambin se le
barato que las aleaciones a base de conoce como proceso de la cera
nquel, sin embargo se pueden perdida. El trmino revestimiento
nombrar algunas desventajas de su nos indica que es un proceso cubre
uso como por ejemplo es completamente el modelo utilizado.
considerado un metal suave as que Las partes ms comunes producidas
dependiendo de las aplicaciones por este proceso son equipo de
puede no ser el ms ideal, tambin oficina, piezas mecnicas como
4
de Engranes.
vlvulas o como en nuestro caso se presentan estn que los moldes y

engranajes. Con este proceso se modelos generalmente presentan
pueden fabricar piezas con detalles un costo elevado al igual que la
muy finos a partir de diversos mano de obra necesaria. El modelo
metales. comentado anteriormente es
generalmente de cera, fabricado por
El proceso de fundicin por
medio de un prototipo. Despus el
revestimiento presenta ciertas
modelo se sumerge en un material
ventajas para la fabricacin de
refractario por ejemplo arena slice y
piezas como los engranes. La forma
una vez secado se recubre varias
de las partes puede ser muy
veces para as obtener mejor
variada, adems de que proporciona
resistencia. A continuacin se
un buen acabado superficial y se
presenta un ejemplo del proceso.
puede utilizar casi cualquier metal
fundido. Entre las desventajas que
Figura 1. Proceso de forjado
Recocido Un proceso de fundicin para el

engrane supone altas temperaturas
5
de Engranes.
que pueden endurecer la pieza, de viruta garantiza que el espesor

dificultando el maquinado posterior. del engrane es el necesario.
Para evitar esto se procede a
A continuacin se monta la pieza
hacerle un recocido a la pieza. Este
sobre un torno. Se hace un torneado
tratamiento trmico tiene como
en el interior del agujero del
finalidad el ablandamiento del
engrane. Esto garantiza el dimetro
material para facilitar los procesos
del agujero.
consiguientes. La pieza se calienta
en un horno hasta una temperatura La prxima etapa consiste en la
entre 650 y 750C, la cual se creacin del cuero dentro del
mantiene por un periodo de entre 3 agujero del engrane. Esto se puede
y 4 horas. Finalmente se deja la hacer con el torno, de forma manual
pieza dentro del horno hasta que el o automtica si el torno lo permite.
horno alcance temperatura Se monta un buril sobre el torno de
ambiente. En el caso de los manera que encaje con la posicin
engranes, este paso se hace cuando requerida para el cuero. El buril se
el proceso se inici con la fundicin mueve a lo largo del eje del torno
de un acero, como es el caso de una y otra vez, y su posicin se
este engrane. cambia en cada ciclo, de manera

que el buril vaya removiendo viruta
Maquinado de engranes
desde el interior y termine formando
En la etapa de maquinado del el cuero.
engrane se le deben dar las
Para la generacin de los dientes de
dimensiones necesarias, ya sea con
los engranes existen varios procesos
uno o ms procesos. Un proceso de
posibles. Por ejemplo, se puede
fundicin deja a la pieza con
utilizar una herramienta de corte,
sobremedidas, por lo que es
parecida a un cortador de fresa de
necesario desprender viruta en
forma que presenta el espacio entre
todas las superficies para terminar
dientes especfico del engrane
con los acabados necesarios.
(fresa madre para engranajes) o se
Se inicia con un fresado normal pueden utilizar cortadores en forma
inicial, para darle las dimensiones de pin y de cremallera.
de las caras laterales. Esta remocin
6
de Engranes.
Para el caso presentado, se movimientos son rotatorios, con la

presenta el mtodo utilizando una fresa y la pieza en bruto girando
fresa madre. Esta herramienta es como si fueran dos engranes
como un sinfn modificado con engranados. La figura a
varias ranuras o hendiduras para continuacin representa el esquema
poder formar los dientes de corte. de corte de engranajes mediante
Se utiliza una fresa madre para una fresa madre, obtenido a
engrane recto y todos los Kalpakjian (2008)
Figura 2. Proceso de maquinado de un engrane.
dimensiones necesarias, aunque sin

la precisin requerida para este
engrane especfico. Por lo tanto, se
Las fresas madres pueden tener requiere pasar el engrane por
desde una hasta tres roscas y debe procesos de acabado. Estos se
avanzar de forma paralela al eje. describen a continuacin.
Este proceso es muy utilizado en la
Tratamientos trmicos
prctica ya que se producen varios
engranes a altas velocidades y es
Debido a que los engranajes estn
relativamente econmico.
sometidos a grandes presiones en la
Al finalizar estos procesos, el superficie de contacto el
engrane obtenido tiene las tratamiento que por lo general son
7
de Engranes.
aplicados consiste en un est sometido a sobrecargas

tratamiento trmico de cementacin estticas y dinmicas, que
o nitruracin con lo cual se obtiene normalmente se producen debido a
una gran dureza en la zona de arranques a plena carga, frenados y
contacto de los dientes y una choques, adems de una potencia
tenacidad en el ncleo que evite su aplicada superior a la necesaria
rotura por un sobreesfuerzo. entre otras; lo cual lo hace apto
para soportar dichas sobrecargas.
El tratamiento trmico al que ser
sometido el engrane consiste en el
Procesos de acabado de
de cementacin que consiste en
engranes
efectuar un calentamiento
prolongado en horno y suministrarle Rasurado.
carbono hasta que se introduzca en El rasurado consiste en el arranque

la superficie de la pieza a la de virutas con un espesor de 0,005
profundidad deseada, gracias a este a 0,1 mm de los flancos de los
proceso la pieza tendr dos capas: dientes con una herramienta que
la superficie cementada y un ncleo comprende un cortador fabricado
sin cementar, luego de la con la forma exacta del perfil del
cementacin la pieza es sometida a diente terminado, el cual remueve
temple con el objetivo de endurecer cantidades pequeas de metal de la
y aumentar la resistencia de la superficie de los dientes del
pieza, el ncleo, debido al bajo engrane.
contenido de carbono, no admite
Bruido de los dientes
temple, queda tenaz y puede
trabajar bajo cargas dinmicas, y la El bruido es un proceso que se
zona perifrica adquiere temple a realiza despus del afeitado del
una profundidad de cerca de 1 mm diente y del tratamiento trmico.
hacindose resistente al desgaste Mediante el bruido de dientes se
por rozamiento. El hecho de que el eliminan los pequeos defectos de
ncleo tenga una buena tenacidad la superficie de los dientes
es de gran importancia, ya que templados, se eliminan el xido y
dado el funcionamiento de la las abolladuras y mejora
mquina por lo general el engranaje
8
de Engranes.
considerablemente la superficie de acabado superficial y la precisin

los dientes. dimensional de los dientes del
engrane pueden ser insuficientes
Rectificado, honeado y lapeado
para ciertas aplicaciones. Existen
Para obtener la mxima precisin diversos procesos de acabado para
dimensional, el espacio y forma de mejorar la calidad de la superficie
los dientes, as como el acabado de los engranes los cuales pueden
superficial, los dientes de los mejorar la resistencia al desgaste, la
engranes se pueden rectificar, erosin y a la penetracin, mejorar
hornear y lapear. la lubricacin para que retenga
Para el rectificado se utilizan ruedas mejor los lubricantes, mejorar la
de rectificado afiladas. La forma de resistencia a la fatiga, corrosin y
la piedra abrasiva es idntica a la oxidacin entre otros.
del espaciado de los dientes. La Se utiliza un tratamiento trmico

herramienta de honeado es un para mejorar u obtener las
engrane de plstico con partculas propiedades requeridas
abrasivas finas. El proceso de dependiendo de la aplicacin. Un
honeado es ms rpido que el tratamiento trmico bsicamente
rectificado y se utiliza para mejorar significa procesar el material
el acabado superficial. Para mejorar mediante un tratamiento de calor
an ms este acabado, los dientes alterando las propiedades fsicas y
de engranes rectificados se lapean, qumicas. Para el presente trabajo
usando compuestos abrasivos con se elige el tratamiento por
una herramienta de lapeado en nitruracin. Este proceso se basa en
forma de engranaje. la accin que ejercen el carbono y el
Despus de manufacturar la pieza, nitrgeno sobre la superficie de la
es necesario procesar pieza. Reduce la velocidad de
adicionalmente algunas de sus enfriamiento por ejemplo de un
superficies para asegurarse de que acero, aumentando la dureza de la
se presenten ciertas propiedades y pieza. El nitrgeno penetra en la
caractersticas. capa superficial del producto

formando nitruros y se obtiene una
An con los procesos para la
pieza con menos deformaciones
manufactura de engranes, el
9
de Engranes.
adems llegando a durezas entre carbono aleado con cromo y

60-66 HRC debido a las capas molibdeno de alta templabilidad y
formadas que oscilan entre 0.1 y 0.6 buena resistencia a la fatiga,
mm. abrasin e impacto.
Medidas de proteccin contra la

Las propiedades que presenta este
corrosin.
material son las siguientes:
Debido a que el material escogido
para la fabricacin del engrane es Mecnicas:
un acero de aleacin y presenta Dureza 275 - 320 HB (29 34
Nquel y Cromo que aumenta la HRc)
resistencia a la corrosin y adems Esfuerzo a la fluencia: 690
que se encontrar en una caja MPa (100 KSI)
reductora en la cual los engranajes Esfuerzo mximo: 900 - 1050
se encontrarn baados en aceite MPa (130 - 152 KSI)
que protegern de buena manera la Elongacin mnima 12%
superficie de ellos, por lo que no se Reduccin de rea mnima
requiere aplicar ningn tratamiento 50.
contra la corrosin.
Fsicas:
V. Solucin Prctica
Densidad 7.85 g/cm.
La empresa visitada para encontrar
una solucin prctica a la Qumicas:
problemtica planteada, fue Anexos 0.38 - 0.43% C
Industriales Cordobs S.A., se ubica 0.75 1.00 % Mn
en Barrio El Carmen 1 Km al Norte 0.80 1.10 % Cr
del Parque Central de Cartago, 0.15 0.25 % Mo
Costa Rica. 0.15 0.35 % Si
0.04 % P mx
La empresa Anexos Industriales 0.05 % S mx
Cordobs S.A, utiliza para la
fabricacin de engranes el acero
AISI 4140, el cual es un acero medio
10
de Engranes.
El acero AISI 4140 es un acero grado

maquinaria se usa para piones
pequeos, tijeras, tornillo de alta
resistencia, esprragos, guas,
seguidores de leva, ejes reductores,
cinceles.
Proceso de conformado
El procedimiento del conformado del

Figura 3. Fresa de mdulo.
engrane se realiza mediante
maquinado por arranque de viruta
especficamente por fresado, los
accesorios que se utilizan para
Tratamiento Trmico
realizar el corte de forma, son el
El tratamiento trmico que se debe
cabezal divisor universal y la
realizar al engrane consiste en un
herramienta de corte que consiste
nitrurado, dicho tratamiento debe
en una fresa de mdulos que es la
llevarse a cabo en alguna empresa
que la forma de los dientes del
que brinde ese servicio, Anexos
engrane. La funcin que cumple el
Industriales solamente ofrece el
cabezal es dividir la pieza de trabajo
servicio de tratamiento trmico por
en divisiones igualmente
cementado para piezas de gran
espaciadas. La fresa de mdulos se
dimensin, por lo que se debe
utiliza para cortar el espacio que se
buscar otra empresa que s lo
requiere entre dientes, esta
realice, la alternativa con la que se
herramienta tiene rangos de dientes
cuenta es Aceros Vargas que se
los cuales puede conformar, la fresa
encuentra ubicada en San Jos. Es
se pasa a travs de la pieza para
recomendado este tratamiento
eliminar el material del espacio
debido a que se aumenta la dureza
entre dientes, con el cabezal se
superficial del engrane, adems que
hace girar la pieza a la posicin
aumenta la resistencia a la fatiga.
adecuada para efectuar el siguiente
corte, el procedimiento se repite
hasta que se hayan cortado todos
los dientes.
11
de Engranes.
para la fabricacin del engrane de

acuerdo a lo establecido en el plano.
Vl. Anlisis
En cuanto al material propuesto

tericamente se difiere con el
utilizado por la empresa consultada,
en este caso el AISI 4140, un acero
de medio carbono que posee una
muy buena resistencia al impacto,
Figura 4. Perfil de dureza de una

fatiga y abrasin, adems de que
muestra nitrurada de acero 4140. representa un menor gasto

econmico que el acero 16CrNi4
Costos elegido para la solucin terica.
Para el costo del engrane a
Con respecto al conformado del
manufacturar se toman en cuenta
engrane se concuerda con el uso de
ciertos factores la dificultad de los
procedimientos de arranque de
clculos necesarios para poder
viruta, en el caso de los dientes del
fabricar el engrane, entre ellos se
engrane mediante fresado,
encuentran:
haciendo girar la pieza para
Dimetro exterior.
efectuar cada corte.
Dimetro Primitivo.
Modulo. Conforme al tratamiento trmico, la
ngulo de la hlice.
Paso de la hlice. empresa sugiri un proceso de
Nmero de dientes. nitrurado, el cual lo que va a hacer
Fresa. es aumentar la dureza superficial y
El tiempo de maquinado que es resistencia a la fatiga del engrane.
relativamente corto. Difiriendo, tericamente se haba
No se generarn gastos en cuanto al elegido un tratamiento trmico de
transporte de material debido a que cementado, lo que iba a crear dos
la empresa cuenta con el material. capas en la pieza, la superficie
cementada y el ncleo no.
La empresa estim un costo
Solucin actual
aproximado de cien mal colones,
12
de Engranes.
A favor Fue posible seleccionar un
La empresa siempre se ha material que cumpliera con

mantenido con esta logstica de las necesidades mecnicas
produccin, el material es
un engrane del tipo
totalmente accesible y no
representa una gran inversin estudiado.
econmica. Se pudieron seleccionar los
En contra distintos procesos de

conformado necesarios para
El tratamiento trmico sugerido
por la empresa no puede llevarse la fabricacin de la pieza en
a cabo ah mismo, por lo que es estudio, teniendo en cuenta
necesario contactar otra
empresa que pueda brindar el formas, dimensiones, costos y
servicio. tiempo de conformado.
Se propuso un tratamiento
trmico que otorgara al
Solucin propuesta
material las propiedades
A favor
indispensables para
El material propuesto garantizarle durabilidad a la
tericamente para la fabricacin
del engrane presenta mejores pieza.
propiedades que el acero AISI Con respecto a la mejor
4140 que la empresa sugiere. opcin de fabricacin de un
Tambin, el tratamiento trmico
engrane se toma la propuesta
que se propone en la solucin
terica es el de cementado, el de la empresa consultada con
cual si puede realizarse en la el acero AISI 4140.
empresa a la que se consult. El material propuesto cuenta
En contra con propiedades ideales para
El acero AISI 4140 es ms fcil las condiciones a las que se

de conseguir y ms econmico ve expuesto un engrane, sin
que el acero 16CrNi4 y mediante
embargo su precio es elevado
diversos procesos como algunos
tratamientos trmicos puede y podra significar un
llegar a ser tan resistente a la inconveniente a la hora de
fatiga como el propuesto.
Adems, se debera de probar conseguirlo.
experimentalmente que este
acero funcione correctamente en
engranes de este tipo.
Conclusiones
13
de Engranes.
Bibliografa procesos y sistemas. Pearson

Educacin.
[1] Sumitec. Aceros Grado
Maquinaria. Recuperado de [3] Kalpakjian, S. (2008).
http://www.sumiteccr.com/Aplicacio Manufactura, ingeniera y
nes/Articulos/pdfs/AISI%204140.pdf tecnologa. Mxico: Prentice Hall
[2] Groover, M. P. [4] Schmid, S. R.

(1997). Fundamentos de (2002). Manufactura, ingeniera y
manufactura moderna: materiales, tecnologa. Pearson Educacin.
14

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Palabras clave: engrane, nitruracin, maquinado, desgaste, fatiga.

Key Words: gear, nitriding, machining, wear, fatigue.

l. Introduccin para hacer girar las

el cual se compone de pares de encontrado que existen una serie de

estticas y dinmicas, adems tener maquinado.

-Conocer los tratamientos trmicos tratamientos, para el conformado y

aplicables para garantizar la acabado de la pieza. A continuacin

durabilidad de la pieza. se explican los procesos escogidos

el polvo y la suciedad pueden llegar

ejemplo, los aceros al carbono cual se fabrica con metales que

simple tienen poca resistencia a la mantienen su resistencia a

corrosin y oxidacin adems de temperaturas elevadas. La razn

que se deben templar de forma muy para la escogencia de estos moldes

rpida lo que puede ocasionar la es debido a que como su nombre lo

formacin de grietas. El Cromo y el indica, se utilizan en repetidas

nquel ayudan a mejorar la ocasiones y se disean de manera

tenacidad y la resistencia al que las fundiciones pueden retirarse

desgaste y corrosin. Tambin el con facilidad y poder continuar con

cromo incrementa la penetracin de la siguiente fundicin. Este molde

dureza producto de los tratamientos ser metlico debido a que los

trmicos. Este acero presenta metales son mejores conductores de

ventajas con respecto al cobre calor que los moldes desechables no

debido a que este ltimo es muy metlicos por lo que la fundicin se

susceptible a la corrosin. enfriar con mayor rapidez

El bronce es un material bastante disminuyendo el tiempo de

utilizado en la fabricacin de manufactura de la pieza.

engranes as que tambin es una Para la manufactura del producto se

vlvulas o como en nuestro caso se presentan estn que los moldes y

Figura 1. Proceso de forjado

Recocido Un proceso de fundicin para el

que pueden endurecer la pieza, de viruta garantiza que el espesor

entre 650 y 750C, la cual se creacin del cuero dentro del

mantiene por un periodo de entre 3 agujero del engrane. Esto se puede

y 4 horas. Finalmente se deja la hacer con el torno, de forma manual

pieza dentro del horno hasta que el o automtica si el torno lo permite.

horno alcance temperatura Se monta un buril sobre el torno de

ambiente. En el caso de los manera que encaje con la posicin

engranes, este paso se hace cuando requerida para el cuero. El buril se

de un acero, como es el caso de una y otra vez, y su posicin se

este engrane. cambia en cada ciclo, de manera

Para el caso presentado, se movimientos son rotatorios, con la

Figura 2. Proceso de maquinado de un engrane.

dimensiones necesarias, aunque sin

aplicados consiste en un est sometido a sobrecargas

carbono hasta que se introduzca en El rasurado consiste en el arranque

considerablemente la superficie de acabado superficial y la precisin

Para el rectificado se utilizan ruedas mejor los lubricantes, mejorar la

de rectificado afiladas. La forma de resistencia a la fatiga, corrosin y

la piedra abrasiva es idntica a la oxidacin entre otros.

del espaciado de los dientes. La Se utiliza un tratamiento trmico

Despus de manufacturar la pieza, nitrgeno sobre la superficie de la

es necesario procesar pieza. Reduce la velocidad de

adicionalmente algunas de sus enfriamiento por ejemplo de un

superficies para asegurarse de que acero, aumentando la dureza de la

se presenten ciertas propiedades y pieza. El nitrgeno penetra en la

caractersticas. capa superficial del producto

adems llegando a durezas entre carbono aleado con cromo y

Medidas de proteccin contra la

El acero AISI 4140 es un acero grado

El procedimiento del conformado del

para la fabricacin del engrane de

En cuanto al material propuesto