SECUENCIA DE CONFORMACIN PLSTICA

Conclusiones: seccin transversal de una pieza fundida.

1) Entre la lingotera y el lingote hay una capa chill o chilled. Hay un gran salto de
temperatura (mucho Sobreenfriamiento), por lo que los muchos granos que crecen lo
hacen muy finito (poco).
2) Al pasar de lquido a slido los granos crecen en direcciones especiales, con lo cual, no
van a haber granos equiaxiales (paralelos a las paredes). Los granos crecern en las
direcciones que tengan mayor disipacin de calor para poder solidificar y sern
perpendicular a las paredes. Este crecimiento desparejo de los granos genera una
estructura dendrtica o columnar.

3) En la parte que solidificar ltimo se produce un defecto llamado rechupe.

Nota: No darle mucha bola a toda esta carilla de arriba.

 MACRODEFECTOS

Rechupe Sopladura Segregacin Grietas Inclusiones

Rechupe: Es un vaco que se genera en la pieza en la zona que solidifica ltimo porque en esa
zona se concentra toda la contraccin volumtrica.
Para solucionarlo se usa una marazota o montante la cual
traslada fuera de la pieza el rechupe y despus se corta para que solo
me quede lo que quera.

Sopladura: Es una oclusin (algo queda atrapado) de gas que no pudo

ser eliminado y queda como un vaco dentro de la pieza. Esto sucede
debido a que en la operacin de colada hay exceso de gases y/o hay un
diseo incorrecto de evacuacin de gases del molde. La sopladura es
una esfera y su superficie perfectamente lisa (burbuja). Contra la pared
sera un casquete de esfera.

Segregacin: Implica una distribucin de la composicin qumica de los elementos que

componen la aleacin de una manera no homognea en todo el volumen de la pieza (no respeta
la composicin qumica en cada punto). Con los materiales industriales es prcticamente
imposible desterrar o eliminar la segregacin, por lo tanto, diremos que habr segregacin
cuando la inhomogeneidad de la distribucin de la composicin qumica supera los valores
establecidos por la norma especificada para tal fin.

Grietas: Es una discontinuidad de tipo lineal en la pieza, es decir, que su mayor dimensin es la
longitud de la misma. El gran problema que posee la misma es que acta como factor
concentrador de tensiones, esto significa, que donde este la grieta la seccin resistente ser
menor y por lo tanto, las tensiones (que buscan el camino ms fcil) se concentrarn all. As, la
grieta se har ms y ms grande y se concentrarn cada vez ms tensiones logrando que se
fracture la pieza.
Este mecanismo de concentracin de
tensiones se lo conoce como efecto entalla.
Tambin puede ser generador por cambios de
secciones como en una unin de una cruz.
Inclusiones: Se trata de partculas indeseadas. Las inclusiones son insolubles en la matriz y por
eso se ven como partculas. Podemos dividirlas en: endgenas, propias del proceso (por
ejemplo: SMn), o exgenas, no propias del proceso de fabricacin (por ejemplo: se te cae un
reloj dentro del lugar de fabricacin).
ACEROS INOXIDABLES
La condicin para que un acero se considere inoxidable es que posea un mnimo de 12%
de cromo en su composicin qumica.
Se hacen en hornos elctricos, preferentemente de induccin. Cuanto ms chico ser
ms fcil de manejar y menos ruidoso. Todos los metales o aleaciones se oxidan, an los
inoxidables. En determinadas condiciones la capa se fractura y se pierde la inoxidabilidad.
Se forma en la superficie una capa de xido de cromo ( ), la cual es muy adherente
al metal base y muy compacta, y por lo tanto no permite que el penetre a la pieza,
protegiendo al metal base. Este fenmeno se conoce como pasivacin o en este caso como
autopasivacin, en el cual la pieza genera su propio xido para protegerse a s misma.

CLASIFICACIN (segn norma AISI):

Ferrticos: A cualquier T tengo 100% . 12-30% Cr. No tienen Nquel. C=0,15%
Martensticos: De 12-17% Cr. No tienen nquel. 1,1% Carbono
Austenticos: 100% . Fe-Cr, Cr>12%. Muy bajo Carbono
Duplex: No se vern

Ferrticos: Son aceros que microestructuralmente tienen una fase ferrtica. No son endurecibles
por tratamientos trmicos* (al tener 100% no voy a tener austenizacin, ni poder templar
para endurecer). Son dctiles, por lo que tienen una importante deformacin plstica antes de
romperse, se rompen con poca fragilidad, son blandos, magnticos, soldables y tienen
resistencia mecnica intermedia tirando a poca (no son resistentes en general). Aplicacin de
poca exigencia. Al no tener nquel se considera que es bastante econmico.
Usos: Revestimientos de ascensores, de arquitectura. Gastronoma, elementos de cocina
(piletas). Para decoracin.

*Los tratamientos trmicos son procesos mediante los cuales se modifican las estructuras y propiedades
de los metales y aleaciones, mediante sometimientos a rgimen trmicos. Uno de ellos es el temple que
aumenta la dureza y resistencia mecnica de los aceros, pero necesita previa austenizacin (total/parcial).
La templabilidad es la capacidad del acero para lograr profundidad de temple, o sea, para lograr
estructuras casi completamente martensticas a distancias mayores.

"""""#
!
430 17% = 0,15% 53 % &'&()'

Martensticos: Aceros endurecibles por tratamiento trmico. No son soldables. Son los de mayor
resistencia mecnica. Muy duros y frgiles. Son aceros inoxidables, no se pueden corroer. Al
haber tanto carbono como cromo puedo templar a velocidades muy bajas.

Usos: Instrumental quirrgico / odontolgico.

"""""#
!
440 17% 1% *+,-./01
130/180
2 3+4+5601

Austenticos: Los de mayor resistencia a la corrosin. Fase gamma en todo el rango de

temperaturas (como no tiene Martensita, no se puede templar). Adems de Cromo tiene Nquel
(ms del 8%), por lo que se podra decir que son los ms caros ya que el nquel es escaso y caro.
Son muy soldables.

Usos: Plantas qumicas, petroqumicas, alimenticias.

304 19% : 9%

SENSIBILIZACIN DE ACEROS INOXIDABLES/CORROSIN INTERCRISTALINA

Se da en todos pero en los Austenticos es ms importante ya que no se puede permitir

una cada de la resistencia a la corrosin por la exigencia.

Se trata de que el Cromo tiene mayor afinidad con el Carbono que con el Hierro. Por lo
tanto se forman carburos de cromo (CCr) en el borde de grano al juntarse el Cromo con
el Carbono. Cada zona pierde cromo y quedan depletadas o empobrecidas en Cr las
zonas adyacentes al lmite de grano. En estas zonas hay < 12% de Cr y por esto pierden
las condiciones de inoxidabilidad, quedando sensibilizadas.

Se puede definir como la corrosin que se

presenta/concentra en el borde de grano y
adyacencias.
 SOLUCIONES PARA LA SENSIBILIZACIN

I) Fabricar aceros inoxidables Austenticos con bajo carbono.

Ejemplos: 304L 316L, donde L: Low Carbon
II) Agregar elementos estabilizadores
Ejemplos: Titanio, Iodo -> tienen ms afinidad al carbono que al cromo.
RESUMEN
Condicin de inoxidabilidad: 12% mnimo de Cromo
Pasivacin/autopasivacin: No solo aceros. Aluminio -> ;
Ferrticos: Blandos, magnticos, soldables, deformables, dctiles. Ferrita a Tamb
Martensticos: No soldables (mucho carbono, poco metal). Mxima resistencia
mecnica, poca resistencia a la corrosin.
Austenticos: Poca resistencia mecnica, mucha resistencia a la corrosin
Ferrticos -> valores intermedios de ambas resistencias.
Para endurecer chapa de acero ferrtico o austentico uso deformacin en fro ya que no
se puede templar.
ACEROS

Es una aleacin metlica ferrosa: Elemento base: Fe, principal aleante: C Hasta 2,11%.
Despus de este valor son fundiciones.

Se clasifican segn dos objetivos:

Fin de estudio y desarrollo
Fin de seleccin

Primera clasificacin: En base al contenido de aleante.

Aceros comunes al carbono: Solo tienen en su composicin elementos de base y en sus

cantidades usuales.
Elementos de base: Fe (resto) - C=0,40% - Si < 0,80% - P < 0,04% - Mn < 0,90% - S < 0,04%
Aceros aleados: Es aquel que tiene algn elemento fuera de la composicin base o algn
elemento en una cantidad superior a los valores usuales.
Segn la norma DIN se clasifican en:
Baja aleacin: Hasta 5% de la suma del contenido de aleantes que no son de la
composicin base o del exceso de elementos base.
Media aleacin: Entre 5% y 10%
Alta aleacin: Entre 10% y 20% o ms.
Aclaracin: Un acero de 4,5% de aleantes especiales puede considerarse de media aleacin, ya
que un acero salta de escala por la cantidad de aleante que tiene y su complejidad, lo cual
hace que se merezca recategorizarse.

PRINCIPALES ALEANTES ACEROS (NO SON DE LA COMPOSICIN BASE)

Vanadio (V) Cromo (Cr) Nquel (Ni) Molibdeno (Mo) Aluminio (Al) Tungsteno o
Wolframio (W) Cobre (Cu) Titanio (Ti) Cobalto (Co) Plomo (Pb)

Segunda clasificacin: De acuerdo al porcentaje de carbono sin alear.

< (;(< 1 =>?@ A>BC@D@ E< F< 0,30%

< (;(< 2 HIJK@ A>BC@D@ LMF 0,30% 0,60%
< (;(< 3 PQR@ A>BC@D@ 0,60% 0,90% S

Familia 1 (BC): Su estructura es bsicamente ferrita. Tienen las peores propiedades mecnicas,
por lo tanto tiene baja dureza y baja resistencia mecnica (a la traccin). Tienen muy buena
capacidad de conformacin plstica y excelente ductilidad. Alta facilidad para soldar. Bajo costo.
No son endurecibles por temple, solo se endurecen por deformacin plstica en fro.

Usos: Chaperio en general, chapas laminadas, chapas de autos, puertas heladeras.

Familia 2 (MC): Son endurecibles por tratamiento trmico de temple. Tienen templabilidad
(sirve para medir la manera en que reaccione el acero al endurecimiento de temple, cuanto ms
tiene, ms duro queda el material templado Mejores propiedades mecnicas). Son ms duros
y resistentes que los de bajo carbono, pero tienen prdida de ductilidad.

Usos: Transmisin de potencia (engranajes pin corona) y para herramientas livianas.

Familia 3 (AC): Elevada templabilidad. Si los enfras al aire templan igual. Son muy sensibles a
los tratamientos trmicos de temple. Excesivamente frgiles. Altas condiciones mecnicas. Alta
dureza, alta resistencia mecnica y alta resistencia al desgaste.

Usos: Herramientas.

CLASIFICACIN DE ALEANTES SEGN EL TIPO DE MICROESTRUCTURA QUE FAVORECEN

(Con su sola presencia)

Elementos alfgenos: Favorecen la formacin de Ferrita, son b.c.c generalmente. Suben

la temperatura eutectoide. Ejemplos: Cr Mo W Ti
Elementos gammgenos: Favorecen la formacin de austenita, son f.c.c. Bajan la
temperatura eutectoide. Ejemplos: Ni Mn Al Cu
 INFLUENCIA DE LOS ALEANTES EN EL ACERO (en sus props. mecnicas)

Cobre: Aumenta la resistencia a la corrosin. Es casi insoluble en la ferrita. Lo que no se disuelve

queda como bolitas en el borde de grano. Es bastante caro.

Aluminio: Sirve para los aceros de nitruracin (tratamiento termoqumico) como aleante debe
cumplir con ; 1%. Incorpora nitrgeno que se combina con el aluminio formando nitruro de
aluminio. Adems sirve como desoxidante ; y por ltimo sirve como afinador de grano
porque lo hace ms chico.

Cromo: Es el ms utilizado y presenta una diversidad absoluta de mejoras:

Aumenta violentamente la resistencia a la corrosin

Aumenta la templabilidad y es alfgeno
Forma carburos muy duros
Aumenta dureza, resistencia mecnica y resistencia en caliente y por esto Retarda el
ablandamiento
Si hay ms del 12%, el acero es inoxidable

Nquel: Enormemente gammgeno. Con ms del 7% de Ni, los aceros son Austenticos porque
se forma 100% de austenita a Tamb.

Aumenta la resistencia en calienta, la de impacto especialmente.

Aumenta mucho la resistencia a la corrosin, tanto por su sola presencia, como tambin
hace que el efecto que genera el cromo se potencie, ya que juntos crean un efecto
superior.

Plomo: Favorece el mecanizado de la pieza, es insoluble y forma pelotitas que se refugian en el

borde de grano aumentando la fragilidad de la pieza. Transforma el acero en uno de rpido
mecanizado (de corte libre), sirve para los casos en que la pieza tolera la fragilidad, la
herramienta avanza rpido y la viruta se desprende fcilmente.

El fsforo y el azufre forman aceros de corte libre (generan fragilidad)

OPERACIN DE TORNEADO

Mecanizar un acero blando es ms que mecanizar uno duro

Se rompen ms herramientas mecanizando aluminio que mecanizando acero
Hay que transformarlo en un acero de corte libre agregando azufre y/o fsforo
Fsforo: En las fundiciones de hierro aumenta la colabilidad. Hay piezas que no me importa que
tengan alta fragilidad (ej: piezas de decoracin). La pieza colada copia la forma del molde, por lo
que conviene que la pieza sea muy fluida. La colabilidad es la aptitud que tiene un lquido
metlico de llenar un molde en zonas complicadas El P logra todo esto formando un eutctico
U (hierro-fosfuro de hierro) llamado Esteadita.

Vanadio: Forma el carburo de hierro ms duro (85 HRc) que nos podamos imaginar. Es un
afinador de grano muy importante. Aumenta la dureza, la templabilidad, la resistencia mecnica
y la resistencia al ablandamiento en caliente.

Manganeso: Es muy barato, gran accesibilidad econmica. Aumenta dureza, templabilidad

(muchsimo) y resistencia mecnica. Sube el lmite elstico sin bajar el alargamiento (con esto
consigo que se haga ms rgido sin aumentar la fragilidad). Captura el azufre formando sulfuro
de manganeso con el fin de neutralizar el efecto nocivo del azufre.

Clave: Al agregar aleante aumento la dureza, la resistencia mecnica y la templabilidad. (Excepto

el cobalto que no aumenta esta ltima, [pero sube resistencia en caliente creo]).

Titanio: Forma carburos MUY duros, sube resistencia mecnica y es un gran formador de
carburos (mucha afinidad con el carbono). Se lo utiliza en los aceros inoxidables para que forme
carburo de titanio y no se forme carburo de cromo que es lo que me genera la corrosin. Es un
estabilizador de los aceros inoxidables, porque previene la corrosin y la sensibilizacin.

Wolframio (Tungsteno): Aparece en los aceros de herramienta (aceros rpidos, aceros para
herramientas de corte y aceros para trabajos en caliente, segn wikipedia) de buena calidad casi
siempre en gran cantidad (5, 10, 15 %). Tiene un punto de fusin muy elevado. Aumenta mucho
la templabilidad. Forma carburos muy duros. Est presente en herramientas. Sube la resistencia
en caliente.
Silicio: En las fundiciones de hierro aumenta la resistencia a las altas temperaturas. Agrega
propiedades elctricas y magnticas. Produce una reorientacin de los campos magnticos.
Acta como desoxidante. Cuando acta con el manganeso sube el lmite elstico.

Molibdeno: Es el que MS sube la templabilidad (el doble que los dems). Aumenta mucho la
resistencia en caliente. Tambin la dureza y la resistencia mecnica

ACERO DE HERRAMIENTAS

Herramienta: Dispositivo con objetivo de facilitar un proceso, dar forma a algo. Da formas por
golpes, por arranque de viruta, por aplicacin de presin, por esfuerzo de compresin. Sirve
para fijacin de estructuras (por impacto, como un martillo). La herramienta es la parte activa,
la pieza es la pasiva. La herramienta tiene que ser ms dura que la pieza en la que trabaja.

Los aceros de herramienta son en general de MEDIO y ALTO CARBONO ya que tienen
que tener mucho carburo que otorga dureza, y si son de bajo carbono tiene que tener
un alto porcentaje de aleante.

Se dividen en aceros: rpidos, indeformables, para trabajo en caliente y de herramienta en

sentido general.

Aceros rpidos: Conservan el filo a MUY altas temperaturas, lo que hace que tenga mucho
rendimiento y bajan todos los tiempos de mecanizado. Muy alta productividad. Son muy duros
y toleran trabajar a mucha velocidad por tener una gran presencia de carburos. Poseen mucho
W, Cr, Ti, Mo, V, Co. Se identifica con la sigla HSS (High Speed Steel). En general, son de alta
aleacin, de alto carbono. Son ultra frgiles: se quiebran fcilmente.

WX
& XX' )
XXXYX
&' XX
FX
;(V
XXZ & ' k()'
WXXXYXXXZ
[\]^_ \_` ]a bc] def_ ae gh]ie [\]^_ \_` ]a bc] def_ ae d]^^elh]`me

Aceros indeformables: Prcticamente no sufren cambios dimensionales ni deformaciones

durante el temple, esto sucede por la gran templabilidad que tiene. Suelen ser de corte,
cuchillas, guillotinas, etc. Algunos son de temple al aire, no necesitan velocidad de temple
elevada por lo que puedo templar sin tener deformaciones dimensionales, entonces el acero
tiene tiempo de ordenarse y no se necesita revenido posterior para alivianar tensiones.

1 3 % sM t k; M <& (F +v % t
r
p
< (;(< &. M) 5% t k; <; <( + :wL %s vxL
q
p
o12% t k; M <& (F S <; <( +wy% + %L tL:tL + %
//Los de 12% forman muchos carburos que dificultan el temple, por lo que no son los ms
indeformables

Aceros para trabajo en caliente (APTEC): Tienen cromo.

t ; (F k< < F <V<|' M &<;( MF :

WXXXXXXXXXXXYXXXXXXXXXXXZ W
200
XYXZ t
WXXXXXYXXXXXZ
& ( F<;(<&(M
}^_gh]~e~ ~] ae d]^^elh]`me e ]me ] }^_gh]~e~ ~] ae gh]ie
e\]^_ g/m^ee_
]` \eah]`m]

Son de MEDIO o ALTO carbono, moderadamente aleado. Tienen cromo, cobalto, nquel,
vanadio, Tungsteno. Los APTEC tienen que tener alta templabilidad, alta dureza, alta resistencia
al impacto y al ablandamiento a altas temperaturas. Tienen que tener mucha resistencia al
desgaste (abrasin) y excelente terminacin superficial. Se usan mucho para matrices.

Aceros para inyeccin de plstico (un tipo de APTEC) tienen que tener una terminacin
superficial excelente que se obtiene por mecanizado ya que es lo que va a copiar el
plstico inyectable.

Aplicaciones en general:

Matriz de forja (a elevada T) para acero aleado

Cilindro de laminacin (en caliente)
Martillo que golpea
Cuchilla de corte (Porque corta una pieza que se lamin)
Matrices para inyeccin de plstico

ACEROS MICROALEADOS

Tienen un microaleante: elemento de aleacin que est presente en muy pequeas

cantidades del orden del centsimo %, milsimo %, pero a pesar de esto, ejercen un efecto
muy importante sobre las propiedades mecnicas y fsicas.

Boro (B): 0,0005 0,005 % Eleva la templabilidad (profundidad del temple)

Niobio o Columbio (Nb): 0,003%. Evita la sensibilizacin del acero inoxidable. Gran formador de
carburos, se lleva todo el carbono que molesta. Evita la formacin del carburo de cromo, el cual
no protege contra la corrosin.
Selenio (Se), Telurio (Te): 0,01% c/u. Facilitan la mecanizacin de los aceros inoxidables, son
ms caros pero no puedo agregar P o S por sus efectos secundarios, por eso uso microaleantes.

Vanadio (V): 0,03%. Endurecer el borde de grano. Gran afinador de grano

Clasificacin de acero para 2 objetivos:

1. Brindar un mecanismo sencillo de elegir un acero para su uso

2. Facilitar el desarrollo de nuevos productos

Normas de clasificacin:

Segn SAE

= 0,45%
r U < 0,03%
p
10 45
< 0,03%
% q (~0,4% / 0,35%
Si empieza con 10 Aceros comunes al C sin alear
p
o sM 0,5%
,% h % h
Si arranca con 2 tienen nquel:
2
3 3 0
2
5 3 0

h , % , %

Si arranca con 86 Acero aleado 86 20

0,50% , 0,50% :(, 0,25% s'
%

En el mecanizado se utilizan plaquitas de metal duro. Se fabrican por procesos de

pulvimetalurga. Para esto se toman los polvos constituyentes en un molde, se los somete a alta
presin y temperatura (sin llegar al estado lquido) y al enfriarse se produce una unin que da
como resultado un slido compacto (plaquita de metal duro).

Pulvimetalurga: Fabricacin de piezas sin llegar a la fusin.

Las plaquetitas no son aleaciones, son un material compuesto: hay un material de base y uno
de refuerzo. El material de base es el COBALTO y el de refuerzo son CARBUROS,
fundamentalmente de tungsteno, tambin hay de cromo de mayor calidad y finalmente de
vanadio los de ms excelente calidad.

Nota: ver en el resumen de la primera parte, sobre pulvimetalurga.

 TRATAMIENTO TERMOQUMICO

Definicin: Es una secuencia controlada, ordenada y planificada de procesos secuenciales de

calentamiento, mantenimiento y enfriamiento a diferentes temperaturas y tiempos con
distintas velocidades en donde, adems, se van a encontrar que incorporan desde el medio
exterior una sustancia a la superficie de la pieza.

Objetivos:

Provocar un endurecimiento superficial (en un espesor pequeo)

Obtener una pieza muy resistente a la abrasin (resistencia al desgaste)
Aumentar la resistencia a la fatiga mecnica de la superficie (ciclos de carga y descarga
alternados)
Conservar el ncleo de la pieza dctil (si endurezco todo, se rompe por fragilidad)

Tipos:

1. Nitruracin (incorpora N)
(M<;
2. ulfinizacin
3. Cianuracin = carbonitruracin
:' (M<;
4. Cementacin

Finales: Salen del tratamiento directo al servicio

No Finales: Se deben templar posteriormente
1. Nitruracin: Incorporo nitrgeno y puedo hacerlo de dos formas:
Nitruracin con atmsfera gaseosa: esta incorpora :E (amonaco).
Este se disocia y sale hidrgeno y nitrgeno, ambos nacientes, con este ltimo
penetrando en la superficie, trayendo a su vez como resultado la formacin de nitruros
en la superficie. El endurecedor ms importante es el de Aluminio (nitruro de aluminio)
que tiene como mnimo 1% Al. Necesito acero bonificado (ya templado y revenido) para
la nitruracin.
Estado naciente: Se logra cuando el elemento que uso proviene de una disociacin. En
este estado hay mxima radioactividad.
Nitruracin con atmsfera lquida: Trabaja con cianurales: Se incorpora nitrgeno
cuando se disocian los cianurales y sale cianuro.
Ventajas: No produce distorsiones superficiales, es inalterable.
Temperatura de trabajo: 520-560 C
Ejemplos: Matriz de alta presin.
2. Sulfinizacin: Se incorpora azufre. Se hace en estado lquido en bao de sales (con sales
fundidas). El S que queda incorporado lo hace en forma de agujas. Proceso final.
Ventajas: Barato y fcil de controlar.
Ejemplos: Cigeal, ejes de bombas.
3. Cianuracin = Carbonitruracin: Se incorpora carbono y nitrgeno mediante un bao de
sales que tiene como componente ms activo al cianuro de sodio. Al ser no final es necesario
hacer un temple.
Temperatura de trabajo: Por encima de TCinf.
Ejemplos: Aceros aleados, comunes y fundiciones de hierro.
4. Cementacin: Incorporo C naciente. Se puede hacer de 3 formas: slida (casi ni se usa),
gaseosa y lquida. Es el tratamiento termoqumico que tiene ms espesor, en general.
Desventaja: Distorsiona un poco. No es final

El acero no debe tener ms de 0,20% C, ya que tengo que dejar el ncleo dctil y que no se
endurezca, as evito fragilidad y rotura.

CLASIFICACIN DE ACEROS SEGN EL CONTENIDO DE O DISUELTO

0,01% - 0,04% Calmado: contiene menor cantidad de oxgeno que el equilibrio.

Se lo considera como acero suboxidado
0,04% - 0,20% Efervescente: Contiene mayor cantidad de oxgeno que el equilibrio.
Se lo considera como acero sobreoxidado
Cantidades intermedias: semicalmado y semiefervescente

+ ( ) 'M F<MF ) >IB >KQR@D

En el equilibrio hay una cantidad determinada de C y de O

(constante de V y H). Cuando hay ms O que en el equilibrio
este comienza a salir. Si yo no desoxido, va a haber mucho
burbujeo (hay desoxidacin parcial y espontanea) y se
denomina acero efervescente.

En el acero calmado, el fabricante s interviene: agrega un

desoxidante que puede ser Al (forma de granalla), Si (FeSi), Ti (FeTi).

Caso de granalla: 2 ; + 3 ; L; k ) - )< &' ' <; (M< k ' M' ;(V
 DIFERENCIAS ENTRE ACEROS CALMADOS Y EFERVESCENTES Y APLICACIONES

Calmado: Es un producto de mayor calidad, pero es ms caro (por la desoxidacin) y

tiene un proceso adicional. Hay rechupe (descabezarlo aumenta el costo). Piezas de
transmisin de potencia.

Efervescente: Tiene menor costo (no necesita proceso de desoxidacin). Es ms poroso

(tiene sopladuras): es ms fcil de maniobrar por su menor peso especfico. Se usa para
chaperio en general (se eliminan los poros con la laminacin). No hay composicin
homognea: el C aparece muy segregado. El rechupe es menor o casi no existe. Son
aceros de bajo C

Hay aceros tapados: Dejo efervescer y despus de un

tiempo tapo as no salen los gases y as aumento la presin
dentro del recipiente.

ACERO HADFIELF

Tienen 12% de Mn (uno de los elementos ms gammgenos), y se utiliza como acero de

herramienta. Algunos tienen cromo, vanadio. 100% austentico.

A diferencia del resto de los aceros de herramienta que se deterioran, a medida que va
trabajando con el mismo las propiedades mecnicas mejoran, en lugar de deteriorarse. Esto
sucede porque absorbe energa mecnica y la austenita se transforma en una fase de mayores
propiedades mecnicas. Se usa por ejemplo para bolas de demolicin (absorbe energa mecnica
en el impacto)

DIFUSIN

Es el viaje de las partculas de un material a travs de otro material o de s mismo

(autodifusin). Ej: Cuando abro la puerta del aula y el aire de afuera se mezcla con el de adentro.

Tipos:

1. VACANCIA: La partcula se va moviendo

mientras completa una vacancia y deja la
otra.

2. INTERSTICIAL: La partcula ocupa lugares que deberan estar vacos.

 3. CIRCULAR: Las partculas se van moviendo mientras ocupan los
lugares de otras, pero en forma circular.

4. A travs del borde de grano. El borde de grano al ser desordenado puede dejar pasar las
partculas

De qu depende la difusin?

La temperatura: la variable con ms indicencia.

Cuanto ms diferencia de concentracin hay ms flujo y ms difusin
El propio material: cada material tiene un coeficiente de difusin propio y otro que es
de ese material en otro.

309 15% :( 20 0,15% 2% ( 1% sM 'k' F< 1000

310 15% :( 25 0,15% 2% ( 1% sM 'k' F< 1150

Para hacer un horno de tratamiento trmico se usan estos aceros porque soportan ms
de 1000C sin formacin de cascarilla y porque tengo que usar aisi austentico con mucha
resistencia a la corrosin. Funciona bien mientras no se presente azufre, atmosfera oxidante.

ALUMINIO

Punto de fusin: 660 C

Nmero atmico: 13
Peso atmico: 27
Valencia: 3
Sistema cristalino: fcc
f
Densidad: 2,7 \l

Excelente conductor de calor y electricidad, tercero luego de la plata y el cobre.

Gran capacidad de conformacin plstica (por sistema cristalino fcc). En estado puro tiene
propiedades mecnicas muy bajas. Tiene bajos costos de transporte por su bajo peso especfico.
//El auluminio no puede sustituir al cobre.
 Se mejora la resistencia mecnica con aleaciones o endurecindolo con tratamientos
trmicos o con deformacin en fro (el ltimo sirve para toda aleacin).

USOS DEL ALUMINIO

Como conductor elctrico:

Tiene el 67% de conductividad del cobre. La capacidad como conductor del aluminio queda
limitada por su baja resistencia mecnica.

Compensamos la baja
resistencia a la traccin con ms
seccin en el caso del aluminio.

= .l



h]l]`

= [ ( M ]

_`~c\mhh~e~
( M
=

No sirve para cableados tradicionales, aunque su uso reducira costos a la dcima parte, tanto
porque baja el precio como su peso especfico.

Se pueden hacer radiadores por su buena capacidad de conduccin trmica

Se pueden hacer aleaciones de Cinc (Zn), por ejemplo para la aeronautica.
Se usa para red de alta tensin, compensando la baja resistencia con ms tensin. Para
esto se le hace un alma de acero para reforzar y despus viene el cable.

Se usa en industria de construccin, por ejemplo ventanas, marcos. No hace falta

pintarlos.
La relacin resistencia/peso es fundamental, cuanto menos peso tenga ms fcil de
transportar, por eso se usa en aviones.
 Se usa mucho en la cocina (papel aluminio, ollas, latitas)
Tiene muy buena resistencia a la corrosin. Tiene gran tendencia a oxidarse: se forma
una capa de almina que da dureza. Se autopasiva.
A veces, el aluminio forma sales alcalinas (condicin de anftero) y no acta como
metal. Tambin forma aluminatos que produce una corrosin fosfrica.
Se usa mucho en joyera de aluminio (ms liviana, colores raros y brillo opaco)

Introduccin histrica: El aluminio es el metal ms abundante de la naturaleza. El problema que

presenta es que tiene tendencia a combinarse, forma compuestos muy estables y no se lo puede
obtener casi puro.

()' ) ; () <F<)' + !<M!<

Bauxita: WXXXXXXYXXXXXXZ //Proceso Bayer (actualidad): Producir
]`e
Almina a travs de bauxita.

Bayer atac la bauxita con una solucin de soda caustica (NaOH) caliente y se produjo
aluminato de sodio. Concentr el mineral (caliento, evaporo, calcino, filtro, etc) y de ah
se obtuvo Almina ; 3. A esta la disolvieron con Criolita (F6Na3Al) y con Fluorita (FNa).

As obtuvieron un lquido eutctico. Se agrega Al+++ y baja el punto de fusin.

El aluminio solo se obtiene electrnicamente, a travs de electrlisis.

Reaccin final:

3
; +6
2 ; + (!)
2
2 ; + 12
4 ; + 3 (!)

CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO

(Para aleaciones de forja, proceso de conformacin plstica)
Norma norteamericana: AAA 4 dgitos numricos El primero dice el elemento ppal.
Primer elemento de aleacin principal:

1XXX Al 99,00% mnimo, impureza (Si+Fe)

2XXX Cu (Al2Cu)
 3XXX Mn
4XXX Si
5XXX Mg
6XXX Si+Mg (Mg2Si)
7XXX Zn
8XXX Especiales
9XXX Serie no habilitada

A veces se agregan letras:

F: Fabricacin. Material tal como sali de fbrica (bruto)

O: En estado de recocido.
T : Tratamiento trmico de endurecimiento
H: (Hardness): Endurecido por deformacin plstica en fro

METODOS PARA ENDURECER ALUMINIO

1) Agregar elementos de aleacin

2) Deformar plsticamente en fro
1
Las series 3 no son endurecibles por tratamiento trmico
5
3) Tratamiento trmico

Serie 1XXX: 0,1% Cu. Muy baja resistencia mecnica, es la ms barata, la de menor
costo. No es endurecible por tratamiento trmico, pero s por deformacin plstica en
fro. Usos: Generales, sin exigencia importante, techo de chapa de aluminio de un
gallinero por ejemplo.
Serie 2XXX: Endurecible por tratamiento trmico. Tiene un valor de resistencia/peso
muy elevado.Buena resistencia mecnica, mala resistencia a la corrosin.
Usos: Transporte (rueda de avin, llanta de camin)
Serie 3XXX: A travs de la disolucin del Mn en Al, disuelve hasta 1,1% Mn. Puedo lograr
"""""
10 ll . Usos: Chaperio general (superior a 1XXX), chapas de interior de colectivo,
f

revestimiento interno de camiones refrigerantes. No es endurecible por tratamiento

trmico.
Serie 4XXX: Silumines. Gran ventaja: con 13% Si se forma eutctico, que tiene bajo
punto de fusin. Con esto consigo ALTA colabilidad (gasto menos presin) y todos los
procesos de fusin y solidificacin son ms sencillos.
Usos: Principalmente electrodos de soldadura, material de aporte.
 Serie 5XXX: No es endurebile por tratamiento trmico. El efecto endurecedor del Mg es
el doble que el del Mn: la misma cantidad de Mg endurece el doble que el Mn. Adems
se puede agregar Mg que Mn.
Usos: Se usa en arquitectura, en ambiente marinos (porque el Mg es alcalino y resiste
mejor), para seales viales. Es una mejora del 3XXX.
Serie 6XXX: Hay 2 aleantes. Es endurecible por tratamiento trmico porque aparece el
intermetlico Mg2Si. Usos: Construcciones (partes de mquinas), por ejemplo vlvulas.
Serie 7XXX: Es muy endurecible por tratamiento trmico porque adems de Zn, se
agrega Cu y Mg y se busca la formacin de un intermetlico ternario que tiene ms
capacidad de endurecimiento. Tiene gran resistencia a la traccin, poca a la corrosin.
Usos: Aeronautica. La ms importante es la 7075 usada para construccin
demandante de resistencia.
Serie 8XXX: (Especiales). Ej: litio. Excentricidad de fabricacin o elemento aleante.
Serie 9XXX: Se deja un lugar vaco por si hay algo que agregar para no tener que cambiar
toda la norma despus.

Las aleaciones con mayor resistencia mecnica, tienen la peor resistencia a la corrosin, son ms
difciles de soldar. % ( F M&(< &. % ( F M&(< &' ' (M w((&;F<) k< < ';)<
Ejemplos series 2XXX,7XXX.

Duraluminio: 4% Cu 96% Al. 1 aleacin de Al que logr, a travs de un tratamiento trmico,

superar la resistencia mecnica de un material ferroso. El original era de la serie del 2XXX, pero
ahora se llama as al 7075.

PARA QUE UNA ALEACIN DE ALUMINIO SEA ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO TRMICO

1) Tiene que tener un compuesto intermetlico

2) Tiene que tener una marcada variacin de solubilidad (curvas de Solvus)

TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIMIENTO DE LAS ALEACIONES DE AL

1) Homogeneizacin o solubilizacin:
El intermetlico genera endurecimiento pero es
muy frgil: tiene una baja fuerza de cohesin
intergrnular. Quiero dureza, resistencia mecnica
y poca fragilidad. Tiene que quedar el
intermetlico pero no en forma de grano.
 Caliento la aleacin hasta una T estable donde el intermetlico se disuelva
completamente y la fase estable sea ss (lo nico que me queda)
2) Enfriamiento rpido en agua: TEMPLE INVERTIDO. Genera un efecto opuesto al
temple en materiales ferrosos. Obtengo menos fragilidad y dureza que si enfriaba al
equilibrio.

Entre 2) y 3) Perodo de incubacin: Si observo con microscopio metalogrfico no veo nada,

pero al ver con un microscopio electrnico veo como el intermetlico va cambiando

3) Envejecimiento: El intermetlico aparece de nuevo pero con otra morfologa. Hago que
el intermetlico precipite y quede fino. Ahora aparecer de nuevo pero mejor
distribuido. Me da ms resistencia, dureza y poca fragilidad.
Natural: No hago nada. La estructura vuelve sola a su equilibrio a Tamb, lo hace a su
tiempo.
Artificial: Subo la temperatura a 130 C para que precipite.
La fase que va a aparecer depende de la T de envejecimiento

El lmite mximo de T de envejecimiento artificial es la interseccin entre la aleacin y

la lnea de Solvus
 El intermetlico debe estar finamente dividido as aumenta la resistencia mecnica al
haber ms desorden y ms movimiento de dislocaciones
El 7075 se endurece en fro en el perodo de incubacin que se puede deformar sin
romperse, ya que en el perodo 1 se rompe y en el 3 ya se form.

COBRE: Caractersticas, propiedades, aplicaciones

Smbolo: Cu (cuprum)
Valencia: 1,2
Punto de fusin: 1089C a 1 atm
Nmero atmico: 29
Peso atmico: 63,5
Densidad: 8,9 kgf/dm3 8,9 g/cm3
Color: Rojizo (puro)
Sistema cristalino: f.c.c muchos sistemas de deslizamiento entonces:
Elevada capacidad de conformacin plstica
Resistencia mecnica elevada en estado puro bastante alta
Facilidad de elaboracin
Excelente capacidad / facilidad de reciclado
Aplicaciones:

Principal: Conductor elctrico (cable, bobinado, etc)

Conductor trmico (radiadores, discipadores)
Arte y escultura porque la mejor aleacin para las estatuas es una de cobre que tiene
mucha resistencia a la corrosin proceso de autopasivacin. Elementos decorativos

Su falla es que es poco resistente a los cidos inorgnicos y atacables por soluciones amoniacales
Se limpia, no se pule, porque pierde brillo. No se debe usar en la industria gastronmica ya que
una concentracin alta te mata (es txico). Aleacin con el Sn (bronce), con el Zn (latn), este
ltimo es color amarillo, es el que ms se usa cotidianamente porque el bronce es muy caro.
Familias con menor porcentaje: cupronquel, cuproaluminio.

METALURGA EXTRACTIVA DEL COBRE

Los minerales de Cu se dividen en:
Sulfurados: sulfuro de cobre y sulfuro de hierro. 90% de la produccin de cobre.
Oxidados: xido de cobre. 10% de la produccin de cobre.
//No queda ms cobre nativo. Todo el que queda est combinado.

; <)' (90%) U( ' F<; !<

()<)' (10%) E() ' F<; !<

Etapas:

Ni bien extraemos el mineral iniciamos el proceso de concentracin. Con todos los

mtodos que conocemos ms tostacin (xido + calor y sale xido de azufre volatil.
Una vez concentrado ingresa a un horno de
reverbero que le entra mineral concentrado y
sale mata de cobre que tiene 40-60% de Cu.
Puede ser a gas o a fueloil.
Salen gases y escoria de l.

La mata de Cu va a un convertidor que hace una conversin al . Que tambin elimina

gases y junto con los del horno genera E

Luego del convertidor pasa al Cu blister con 98% de ley. Es un cobre ampollado.
Tambin libera escoria y gases que forman E .
Luego ingresa al Afino igneo que sale un cobre con calidad comercial. Con 99,80%.
Finalmente con Electrolisis tenemos cobre electroltico ETP. Adems este proceso nos
brinda Ag, Pt, Am.

Diagrama:

El horno ISASMELT , es un horno chileno polifuncional que hace todo el proceso

intermedio en un paso. Logra cobre ms eficaz.
 BRONCE

Los bronces son un material metlico no ferroso constituido por una aleacin de base
cobre que tiene al estao como principal aleante. Hay bronces ORDINADRIOS y ESPECIALES.
Los ordinarios solo contienen estao como aleante y los especiales, adems de estao tienen
otros aleantes como por ejemplo manganeso, cinc, aluminio, nquel, hierro, etc.
El trmino bronce debe reservarse para aleaciones de base cobre que contengan
como principal aleante al estao. Hoy en da se mal emplea el trmino, llamando por ejemplo
cobre al silicio a una aleacin Cu-Si; cobre al manganeso a una aleacin cobre-manganeso;
cobre al aluminio a una aleacin cobre-aluminio, base cobre con aluminio como aleante,
cuando en realidad el trmino correcto es cuproaluminio; cuprosilicio y cupromanganeso
en los casos anteriores.

Una clasificacin de los bronces: ordinarios es en base al contenido de estao:

hasta aproximadamente el 9-10% son bronces de forja porque permiten la fabricacin

de piezas por conformacin plstica.
Entre el 10-16% son bronces de fundicin porque o no se pueden conformar
plsticamente por la dureza o despues quedan agrietados.

Hasta 10% se los conoce comercialmente como bronces fosforosos porque durante la
fabricacin se desoxida con fsforo y queda un remanente de l en la composicin pero el
fsforo no es un elemento de aleacin. El Cu fosforoso es una liga madre 85% Cu y 15% P que
se combina con 2P + 5O y forma P2O5 que sirve para desoxidar.

A partir del 16% de estao aparece la fase delta que no aumenta la resistencia a la traccin
y pierde todas las propiedades del bronce, por lo tanto no hay con + del 16%.

//Los de forja y los fosforosos son lo mismo.

Las campanas, que adems tienen Nquel, es un producto especial que se fabrica con hasta 25%.

A medida que sube el % de estao sube la dureza junto con la resistencia mecnica y a
su vez baja el alargamiento y la ductilidad (se vuelve ms frgil). Este efecto se marca
ms una vez pasado el 9-10%.
Cuando aparece el intermetlico despus de aproximadamente 15-16% despues que
aparece el delta la dureza sube de manera violenta junto con la fragilidad y baja la
resistencia mecnica
Apliciones generales:

Donde quiera combinar buenas propiedades de resistencia mecnica, a la corrosin y

muy buena conductividad trmica y elctrica (no excelente como el cobre)
Se utiliza en griferias, resortes, conectores, engranajes
Con agregado de plomo: como aleacin antifriccin. En cojinetes, rulamientos,
rulemanes.

BRONCE DE PLOMO: Cu, Sn y Pb (hasta 10%). Lubrica y sirve para rodamiento sin friccin.

ALEACIN COBRE-BERILIO

Cu-Be, 2% Be. Son endurecibles por tratamiento trmico de envejecimiento. Se obtiene

buena resistencia a la traccin = 145 kgf/mm2 (la mayor de todas las aleaciones de cobre).
Tiene buena resistencia a la corrosin. Se las conoce como aleaciones pirofbicas, no producen
chispas. Es muy caro y el berilio es cancergeno. A veces se le pone cromo para que aparezca el
intermetlico

Se usa en herramientas caras. Herramientas utilizadas en la metalurga

Se hacen resortes, diafragmas, chapas especiales.

Pregunta de parcial: Con qu hara un material que trabaja con atmsfera inflamable?

COBRE OFHC (Oxygen free high conductivity)

Tiene un grado de desoxidacin enorme. Se da en fragilizacin del cobre y aleaciones

del cobre por hidrgeno a alta temperatura. La misma temperatura es de 400C y es a la cual
ocurre dicha fragilizacin por hidrgeno.

Un caso clsico es en transformadores de alta potencia

//Sino los haces de cobre OFHC no sirve para nada.

El oxgeno se encuentra en el cobre como xido cuproso, el cual tiene bastante

hidrgeno, por esto a 400C lo combinamos con agua y me lo deja sin oxgeno, ya que
se produce una fractura por la expansin.

+ E (!) E () +
Para que no pase esto busco un cobre sin tanto oxgeno:

Al cobre ETP lo vuelvo a fundir con un proceso de oxidacin ms severo con una bomba
de vaco que se lleva todo el gas (genera vaco, no hay presin)(es cara).

'MF '; ) ' ! M'

';&('M : U '& ' ) ' ()<&(M '
U (M M <&'

CUPROMANGANESO

Mn barato, con 2%. Mejoro mucho las propiedades mecnicas del cobre.

CUPROSILICIO

Mejoro propiedades mecnicas, elasticidad y resistencia al calor. Se utiliza como

electrodo para soldar cobre.

CUPROALUMINIO
(Final: De qu hara una moneda)

Buena resistencia mecnica, a la corrosin. Cortan al 12%, no hay con + de 12%.

Aplicacin: MONEDAS. (Si son de las que no valen nada se hacen de aluminio)
//El aluminio reemplaz al cobre.

CUPRONQUEL

Las ms caras. Tienen solubilidad total. Buena resistencia mecnica y a la corrosin.

Buena capacidad de conformacin plstica.

LATONES

El latn es un material metlico no ferroso de base cobre cuyo principal aleante es el

cinc. El rango de aplicacin de los latones va desde el 3% de cinc, mnimo contenido, para ser
considerado un latn, hasta un mximo de 45%, por encima de ese valor aparece una fase de
elevadsima fragilidad que inutiliza por completo el producto.
Los latones ordinarios contienen como nico elemento de aleacin al cinc, los
especiales contienen adems de cinc otros elementos de aleacin secundarios como plomo,
aluminio, estao, nquel, hierro, manganeso, etc.
Los latones combinan una buena resistencia a la corrosin con buenas propiedades
mecnicas y aceptables conductividades trmicas y elctricas. Son un producto de menores
propiedades mecnicas y resistencia a la corrosin respecto a los bronces pero sus ventajas
son: el costo inferior (estao + caro que el cinc) y fundir bronce requiere ms tecnologa y
conocimiento, adems tienen muy buena capacidad de conformacin plstica.
Conclusin: si puedo hacer las cosas de latn elijo este antes que bronce.

Hasta 30% Zn, fuerte aumento dureza y resistencia mecnica pero sube alargamiento
(raro)
Entre 30-40% sube dureza y resistencia mecnica y baja alargamiento
Hasta el 40% el Zn se disuelve completamente en el Cu y forma una solucin de Fe , o
sea, hasta 40% los latones son monofsicos y la estructura es f.c.c
Despues del 40% aparece latones bifsicos ( + prima), entre 40-45 % de cinc. No se
recomienda deformar. El ms conocido de estos es el metal muntz, con 40% Zn.
Despues del 45% de Cinc no hay ms latn. Se genera una fase que lo hace inservible.

Sae7030 (70% Cu 30% Zn): es el latn de cartuchera combina costos con resistencia
mecnica. Se deforma en fro.

Latn 85-15 (85% Cu 15% Zn): Latn dorado

Usos del latn:

Todo lo de la orquesta (instrumentos de viento) son todos de latn, a excepcin de los

platillos.
Intercambiadores trmicos

CINC EQUIVALENTE

Es un parmetro qumico
Su funcin es poder establecer una comparacin y prediccin de las propiedades
mecnicas de diferentes latones en funcin de la composicin qumica, en el mismo
estado trmico y mecnico.
//Dos latones con = Zn equivalente, tienen = propiedades mecnicas.

Alplaca: latn, base cobre con contenido de cinc 15% y despus Nquel (alto contenido del
mismo, cuanto ms tiene de mayor calidad es).

Metal blanco: Cuando tens ms de 40% de Nquel. Ya no es ms Alpaca.

Metal delta: metal muy espcecial. 1% Mn 1% Fe. Es un metal. Adems tiene Zn, Sn, Fe. Uso
naval.
 USOS LATONES

Sustituye al bronce. Lo que se vea amarillo es LATN. No hay nada de bronce, es

mentira. Compite con el bronce y siempre que se pueda elergir entre las dos se elige el
latn tanto por el costo como por la capacidad de conformacin plstica en fro.

Colores latones:

Hasta 8-10% Zn Rojizo

Aumento Zn Anaranjado
Con 15% Zn Amarillo
Aumento Amarillo anaranjado
Con 30% Zn Blanco
Vuelve a amarillo por fase beta

POLMEROS
(del griego muchas-partes)

Rama de no metales. Son cadenas de monmeros (unidad qumica repetitiva) muy

largas una atrs de otra.
La cadena se denomina MACROMOLCULA Monmero Monmero Monmero
Las uniones de los monmero es la unin de tipo qumica: covalente.
La consecuencia es que no tiene electrones libres, por lo tanto son aislantes.
Generalmente son amorfos, hablando de cristalinidad (orden geomtrico, distribucin
espacial, sistema cristalino).

CADENAS

De la unin entre cadena y cadena depende el tipo de plstico.

F 'k; F(&' DKD >>D JIB >>Q

U; F(&' F ' <!<MF ' F ' !()' R>CKD I @>QIDRI
;< F '

Los termofraguantes tienen ms resistencia que los termoplsticos, ya que son un poco
ms cristalizados. Los termofraguantes son baratos y no se pueden reciclar (por eso cada vez se
fabrican menos). En cambio los termoplsticos, son recilables porque entre cadena y cadena la
unin se rompe fcil, entonces lo puedo remodelar. Si a los termofraguantes les rompo la unin
covalente deja de ser polmero, porque rompo todo, dejan de existir las molculas.

Preg final: La ppal aplicacin de los termofraguantes es su uso como adhesivo.

OTRA CLASIFICACIN: Si miro la cadena y todos los monmeros son iguales se llama
homopolmeros, sino son iguales se llaman copolmeros.

CONCEPTOS CLAVES

La unin de los metales (metlica) es mayor a la unin de los polmeros (covalentes) por
lo tanto los polmeros tienen menor resistencia mecnica y menor punto de fusin (la T de
fusin no existe, si existe la T de despolarizacin que es cuando pierde las propiedades).
Los polmeros funcionan como mucho a la mitad de la T de polimerizacin, y se le llama T de
trabajo.

CLASIFICACIN

Naturales: naturaleza. Ej: pelo, lana, seda natural, algodn, lino.

Artificial: Por el hombre. Ej: plsticos

Datos al pedo:

Primer seminatural: celuloide

Primer artificial termofraguante: baquelita (aislante que reemplaz la porcelana).

PROPIEDADES PTICAS
Porque es transparente (deja pasar la luz). Se debe a la separacin entre las cadenas.
Pregunta de parcial: Relacin con la cristalinidad. Cuanto ms cristalino y lineal es una
estructura, es ms translcida. Caso opuesto, cuanto menos cristalina ms transparente.

SENSIBILIDAD A LA LUZ ULTRAVIOLETA

Se degrada con facilidad

PROPIEDADES MECNICAS
Enlaces covalentes como justificacin
h~^f]`_
hm^f]`_
) M ) ;' ; MF' :
E :
f]`_
e^_`_

ORIGEN
Indrustria petroqumica, porque salen del petrleo (derivados), o industria carboqumica.
 CLASIFICACIN SEGN COMO LOS FABRICO

Adicin: hago los monmeros y los encadeno uno tras otro haciendo la macromolcula.
Condensacin: La reaccin me genera un subproducto, algo que sobra (agua, cloruro de
hidrgeno).

Hay termoplstico de adicin y de condensacin, pero termofraguante solo de condensacin.

REPASO QUMICA ORGNICA

Hidrocarburos saturados: saturados porque tienen uniones simples e hidrocarburos por

hidrgeno ms carbono. Termina en ano

` E `

Donde n es la cantidad de tomos de carbono

Hidrocarburos no saturados: contamos con uniones dobles (eno) o triples (ino)

Hidrocarburos cclicos: termino donde empec. Cadena de Carbono cerrada.

Alcohol: Termina en OL. Le quito un hidrgeno y lo sustituyo por un oxidrilo.

Dioles: Sustituyo dos hidrgenos por dos oxidrilos.

PARMETROS POLMEROS

1) Peso molecular: Suma de peso atmico de todos los tomos de la cadena. Se toma varios
pesos moleculares y se hace un promedio para determinarlo.
2) Grado de polimerizacin: N de monmeros que integran la cadena. Ac tambin es un
promedio.
3) Cristalinidad: (No hablamos de propiedades pticas). Tienen niveles bajos los polmeros
(son amorfos), excepto el nilon y teflon que tienen niveles altos.
4) Simetra: Se compone de 2 criterios: Se toma en cuenta la cadena etilnica (de carbonos)
Un criterio es la regularidad de como aparecen los tomos en la cadena
El otro criterio es que haya simetra del otro lado de la cadena principal.

Distintos casos de simetra:

 RELACIN ENTRE PARMETROS DE LOS POLMEROS Y SUS PROPIEDADES

Cuanto ms peso molecular,

tengo ms
resistencia porque hay ms
enlaces, pero tiene que ver con la forma en que se presenta la cadena, o sea, el nivel de
cristalinidad, cuanto ms ordenado mejores propiedades mecnicas.
A mayor grado de polimerizacin (ms monmeros, ms pesado), mayores propiedades
mecnicas.
Cristalinidad: A mayor, crecen las propiedades mecnicas.
Se manifiesta como linealidad, orden. Tambin tiene ms
peso especfico y mayor densidad. A mayor cristalinidad,
la estructura se vuelve ms translcida, en caso contrario, ms transparente.
Simetra: Favorable a las propiedades mecnica. A > simetra, comportamiento ms
previsible. Por eso el material reciclado es de poca calidad.

POLMEROS (resumen)

Termoplsticos homo-polmeros de ADICIN:

Polietileno
Polipropileno
Estireno
Acrilonitrilo
Politetrafluor etileno (tefln)
Politetrafluorcloroetileno
Acetales
Pvc
Acrlicos
Termoplsticos co-polmeros de ADICIN:

SAN
ABS

Termoplsticos co-polmeros de CONDENSACIN:

Polimidas (nylon)
Poliester termoplstico Pet Peb
Policarbonato
Klevar

Resina o plsticos termofraguantes o termorgidos (condensacin):

Fenlicos
Amnicas: melamina formal de hido y urea formal de hido
Poliester termofraguante
Uretanos
Epoxi

TEMPERATURA DE TRANSICIN VITREA

En un vidrio, es la temperatura a partir de la cual puede ser moldeado y dar forma. Ac

se copiaron y la aplicaron a los plsticos.

CORROSIN EN LOS POLMEROS

Definicin de corrosin: Prdida sistemtica y continua por efecto del ataque qumico
agresivo del medio ambiente. La diferencia est en como ocurre el proceso
destructivo. Funciona por afinidad qumica.

Ejemplo: Cadena A-B, aparece C que tiene ms afinidad con A o con B que la
relacin A-B, entonces o A B se va con C y se rompe el polmero (la unin).

PLSTICOS TERMOPLSTICOS DE ADICIN HOMO-POLIMEROS

POLIETILENO (PE)

- Se saca generalmente del gas natural.

Con el etileno genero el monmero rompiendo
la unin doble.
 UL w( ;F< ) M ()<)): ;F< ;(M <;()<)
2 t(k' U
ULvw(v<|< ) M ()<)): %< ((&<)<

PEAD: + Linealidad + Cristalinidad + Propiedades mecnicas y + translcido

PEBD: Poco cristalino, baja resistencia mecnica.

El PEBD es ms transparente, mientras que el PEAD es translcido.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Principal atractivo: bajo costo, fcil de fabricar

Alargamiento: 100-600%
= 0,94 \l [ = 0,99 \l
f f

t = 107 t[ = 137
= 8 sU< [ = 10 sU<

USOS

Principal: Embalaje (bolsitas)

Vaina de conductor (velador)
Cubiertos descartables (cumpleaos)
Envase de lquido sin gas (lavandina)

POLIPROPILENO (PP)

- Hacemos la cadena y reemplazamos un hidrgeno por

un radical metil (metano sin un hidrgeno), el cual
mejora las propiedades mecnicas ya que agrego
mayor peso molecular, y lo hace ms rgido.

MEJORES PROPIEDADES MECNICAS

Alargamiento: 100%
= 1,35 \l
f

t = 198
= 30 40 sU<

USOS

Embalaje de ms resistencia y dureza que el polietileno: bolsa de ladrillos, cebollas,

arena. (Consorcio)
Sustitucin de cao de agua para conduccin tanto fra como caliente, mejor para fra.
Elementos de estirilizacin
 Los mangos de las herramientas de la peluquera sino son de acero son de PP.
Medicina: No presenta reactividad con el cuerpo humano.

POLIESTIRENO (PS)

- Surge del estireno, reemplazando un hidrgeno por un radical

fenil (benceno sin un hidrgeno), el cual agrego todavia ms peso
molecular que el prolipropileno.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Muy rgido
Poca resistencia a la corrosin
Alargamiento: 2%
= 1,10 \l
f

t = 215
= 40 50 sU<

USOS

Aislante trmico y acstico

Poliestireno expandido (tergopor, synthofoam, lustrex)
Ruedasd de computadoras, de muebles (necesitan rigidez)
Materia prima para otros polmeros, como el poliester termofraguante.

PVC

- Pertenece a la familia de los vinilos. Sustituimos un H+ por un Cl.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Gran estabilidad qumica (por el Cloro) combinada con buenas propiedades mecnicas
Alargamiento: 40-60%
= 1,25 \l
f

t = 210 225
= 40 sU<

USOS

Tuberias de desague (se ve en los caos de salida de agua a la vereda)

Recubrimiento, vaina de cables de ambientes corrosivos.
Industria textil, carteras similares al cuero, tapizado de autos
 TEFLN (PTFE)

- Marca comercial de Dupont (gran empresa petroquimica). Se

llama verdaderamente Politetrafluoretileno

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Las propiedades del tefln las aporte el fluor

Es bastante caro
Estabilidad qumica alta (mucha resistencia a la corrosin)
Compacticidad estructural enorme (masa de fluor muy junta) Alta densidad
La compacticidad estructural alta lo hace ANTIADHERENTE (uso gastronmico)
Estructura altamente ordenada (gran linealidad y cristalinidad)
Es blanco (opaco que no deja pasar la luz), no transparente.
Alargamiento: 120%
= 2,2 \l
f

t = 327
= 32 sU<

USOS

Gastronmico: Revestimiento antiadherente (sartn)

Caerias cuando el ambiente el ambiente, es decir el lquido circulante, es muy
corrosivo y se necesida mucha seguridad
Sellador de juntas

Nota: es mejor en todo que el PVC.

PTFCE

- Pariente pobre del tefln, truchados por los chinos.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Base tefln, sustituyo el fluor por el cloro

Propiedades mecnicas menores que el tefln salvo el punto de fusin bastante
similar. Bajan de manera violenta las propiedades.

Nota: No da mucho de este porque no es muy importante.

 ACRLICO

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Alargamiento: Poco, no pasa del 10%

= 1,3
f
\l

t = 178
= 80 sU<
La alta resistencia es por lo largo de la cadena

APLICACIONES

pticas: Muy transparente con buenas propiedades mecnicas

Sustituto del vidrio, para uso interior (se ralla). Posee mayor resistencia a la rotura que
el vidrio, pero menor resistencia a la abrasin (por eso su uso para interior)
Luces de autos (actuales)
Decoracin - arte

ACRILONITRILO

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

La unin triple aporte muchsima energa de donde salen las

propiedades mecnicas junto con la estabilidad
Alargamiento: 4%

USOS

Se usa como fibra, en la industria textil.

Las ventajas que presentan las fibras sintticas sobre las naturales son:
o Menor mantenimiento
o No la atacan los insectos
o No le afecta la humedad
o No hace falta planchar

Principal inconveniente: Calurosa en verano y no abriga en invierno.

ACETALOS

- Se rompe la unin doble del formal de hdo y as

obtenemos el monmero del acetal. Es muy barato
y el proceso muy sencillo
USOS

Materiales chiquitos descartables como:

o La carcasa de una bic
o Encendedores
Industria automotriz en piezas chiquitas

PLSTICOS TERMOPLSTICOS DE ADICIN CO-POLIMEROS

SAN

- Es un polmero conformado por monmeros de

acrilonitrilo y poliestireno.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

Muy buenas propiedades mecnicas, alta resistencia mecnica

Bastante rgido
Muy alta resistencia al choque trmico (cambio de temperatura brusco) y a la fatiga
trmica (ciclos de suba y baja de temperatura)
Punto de fusin alto
Muy buena estabilidad qumica (resistencia a la corrosin). sS ( k' F<MF

USOS

Los gabinetes de las heladeras de antes. Ahora no se usan ms porque antes se rompe
el motor.
Primeras computadoras (duras y rgidas)
Frigorficos
Revestimiento por su rigidez

ABS

Acrilonitrilo butadieno estireno.Es un polmero compuesto por una cadena de monmeros

de poliestireno, acrilonitrilo y butadieno, en ese orden. Reemplaz al caucho en la segunda
guerra mundial. Fue inventado por los alemanes.
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS

El agregado de butadieno (elastmero) da elasticidad

Sustituto del caucho
Ms resistencia al impacto que el SAN. A + butadiendo + Resistencia al impacto
- Resistencia mecnica

USOS

Embalaje de alta calidad

Estuches caros
Utilizado en lo respectivo al choque

PLSTICOS TERMOPLSTICOS DE ADICIN CO-POLIMEROS

NYLON

- Es una marca de dupont.

- Primer plstico que sustituy con mucho xito a los metales, siendo ms baratos.

Al momento de evaluar como ingeniero la sustitucin del nylon por el metal observo:

1) Temperatura de trabajo: Si es muy alta el polmero no va

2) Resistencia mecnica: Los polmeros son excelentes
3) Condiciones corrosivas que impone el medio ambiente

Si se cumple no tengo que dudar en reemplazar.

- Pertenece a las poliamidas, las cuales se forman a partir de una reaccin entre una
funcin de cido orgnico y una amina.
 - El Nylon tiene una estructura esferultica dentro de zona
amorfa, se ven como islas. Esto hace que tenga alta
linealidad, por lo tanto alta cristalinidad, y finalmente
buenas propiedades mecnicas.
Las esferulitas son al nylon lo que los granos a los
materiales metlicos.

USOS

La gran resistencia que tiene (80 MPa) lo hace ideal para sogas, cordeles, para uso textil.
Transmisin de potencia (engranajes): Menor costo, complejdad, peso y ms
durabilidad que los engranjaes metlicos. Al ser ms flexible puede absorber un desvo
del eje.
Refuerzo para los neumticos.

NYLON 6.6

Alargamiento: 40 60 %
= 1,13 1,15 \l
f

t = 250 260
= 81 sU<

NYLON 6.10 SEBCICO (10 carbonos)

NYLON 6 COPROLACTAM: Nylon de menor calidad: ms barato y ms simple. Menos

alargamiento. No tiene tan buenas propiedades mecnicas.
 Alargamiento: 60 80 %
= 1,3
f
\l

t = 260 :' ) (M, ) k'; (<&(M M <;()<)

= 80 sU<

-MS-