UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA

FACULTAD DE POSGRADOS
ESPECIALIZACIN EN GENRECIA DE CALIDAD

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA

INSTITUTO DE POSGRADOS
FACULTAD DE INGENIERA

ESPECIALIZACIN EN GERENCIA DE CALIDAD

CALCULO DE INCERTIDUMBRE DE CALIBRADOR PIE DE REY

WILLDER GUSTAVO MOJICA BUSTOS

PRESENTADO A:
ING. HENRY IGNACIO PINEDA ZAMORA

BOGOT D.C. OCTUBRE 2016

ESPECIALIZACIN EN GENRECIA DE CALIDAD

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1. OBJETO
El objeto de este procedimiento es describir el proceso a seguir para la calibracin
de los equipos de medida denominados en el proceso de calibracin del S.C.I. como
"pies de rey".

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los pies de rey utilizados por esta empresa
en sus procesos de fabricacin y de verificacin y que estn incluidos dentro de su
sistema de calibracin.

3. DOCUMENTOS APLICABLES
- Procedimiento general de control de equipos de inspeccin
- Manuales e instrucciones de los propios instrumentos.
- Hoja de datos
- Procesos de calibracin del Sistema de Calibracin Industrial, S.C.I.,

4. GENERAL
Denominaremos posibilidad de medida a cada una de las distintas operaciones de
medicin que se pueden utilizar en un mismo equipo. (En un pie de rey,
generalmente, exteriores, interiores y profundidades).

5. DESARROLLO DE LA CALIBRACIN

5.1. Condiciones ambientales

Todo el instrumental que ha de intervenir en una calibracin tiene que permanecer
al menos una hora en el lugar de la misma con el fin que no existan errores debidos
a los efectos de temperatura.

5.2. Patrones a utilizar

Todos los patrones y utensilios que intervengan en la calibracin de un equipo
debern estar debidamente calibrados y etiquetados.
Para la calibracin de exteriores se utilizar como patrones bloques patrn
longitudinales de calidad 1 o superior. Para la calibracin de interiores se utilizar
como patrones bloques patrn longitudinales de calidad 1 o superior, junto con el
juego de accesorios para bloques patrn longitudinales.

5.3. Verificacin de estado

Antes del comienzo de una calibracin se realiza una limpieza del equipo, as como
una inspeccin visual del mismo.

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En esta inspeccin se debe verificar el buen estado del equipo, para ello se
comprueba el buen funcionamiento mecnico del equipo, as como que sus escalas
sean perfectamente legibles y sus contactos no presentan anomalas.
En caso de existir algn tipo de no - conformidad con los requisitos antes citados, el
operario debe comunicarla al responsable de las calibraciones para que tome las
medidas oportunas, anotando stas en el informe de calibracin

5.4. Calibracin

5.4.1. Exteriores
Para la calibracin de esta posibilidad de medida se materializan con bloques patrn
longitudinales cinco puntos de la escala, que incluyan el valor mnimo, el valor
mximo y tres puntos intermedios con espaciamiento aproximadamente uniforme.
En cada uno de esos cinco puntos se realizan seis reiteraciones o mediciones (xi),
procurando tomar la medida en zonas diferentes de los contactos a fin de comprobar
el paralelismo de los mismos.
Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo
posible el error de paralaje.
Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no
ejercer presin en el momento de la lectura.
Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las seis reiteraciones en
cada uno de los cinco puntos de medida se procede a efectuar los clculos para
hallar la incertidumbre, segn indica el apartado 5.5.

5.4.2. Interiores
Para la calibracin de la posibilidad de interiores en primer lugar se realizar una
verificacin visual del buen estado de las puntas con el fin de no observar rebabas,
picaduras o cualquier otro defecto que pudiera afectar a la posterior medicin con
el equipo.
Una vez realizada esta primera comprobacin y si el resultado es correcto se
materializarn con bloques (y con ayuda del juego de accesorios) patrn tres puntos
de la escala (que se correspondern con los puntos intermedios indicados en el
apartado 5.4.1).
En cada uno de esos tres puntos se realizarn seis reiteraciones o mediciones (xi).
Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo
posible el error de paralelaje.
Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no
ejercer presin en el momento de la lectura. Una vez concluidas las mediciones, es
decir, realizadas las seis reiteraciones en cada uno de los tres puntos de medida se

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procede a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre segn indica el apartado
5.5.
5.4.3. Profundidades
Para la calibracin de la posibilidad de interiores en primer lugar se realizar una
verificacin visual del buen estado de la sonda a efectos que sta no se encuentre
desgastada, sobresalga del cuerpo del pie de rey o no est a nivel del mismo. Se
comprobar, tambin, la rectitud de la misma a fin que no posea deformaciones
importantes.
Una vez realizada esta primera comprobacin y si el resultado es correcto se
materializar con un bloque patrn un punto intermedio de la escala. En ese punto
se realizarn seis reiteraciones o mediciones (xi).
Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nomio, evitando en lo
posible el error de paralelaje. Para evitar un error debido a una excesiva presin se
tendr la precaucin de no ejercer presin en el momento de la lectura.
Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las seis reiteraciones en el
punto de medida se proceder a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre
segn indica el apartado 5.5.

5.5. Clculos
Los pasos a seguir en el clculo de la incertidumbre en cada uno de los puntos de
medicin o calibracin son:

5.5.1. Clculo de la media

5.5.2. Clculo de la desviacin tpica

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5.5.3. Clculo de la correccin

5.5.4. Clculo de la incertidumbre

A partir de estos datos se obtiene la incertidumbre en cada punto de calibracin,
con la ecuacin siguiente:

siendo:
Ii = incertidumbre en el punto de calibracin i para un factor k
I0i = incertidumbre del patrn para un factor Ko en el punto de calibracin i.
W = factor multiplicativo de correccin, cuando nc es menor que 10.
k = factor de confianza de la medida. En nuestro caso se tomar un valor de
2.
nc = nmero de reiteraciones realizadas en la calibracin sobre un punto de
la escala.
n=

nmero de reiteraciones que se realizarn cuando se realice la medida. En

nuestro caso tomaremos este valor igual a 1.

A continuacin, se muestra la tabla de los factores de multiplicacin segn el

nmero de medidas realizadas:

Se toma como incertidumbre total de la posibilidad de medida, la mxima de las

incertidumbres individuales obtenidas. Una vez calculada la incertidumbre en cada
uno de los puntos de calibracin tomados se determina la incertidumbre de cada
una de las posibilidades de medida.

En exteriores: Se comparan entre s la incertidumbre hallada en cada uno de los

puntos de calibracin tomando como incertidumbre de esta posibilidad la mayor de
las cinco.

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En interiores: Se comparan entre s la incertidumbre hallada en cada uno de los

puntos de calibracin tomando como incertidumbre de esta posibilidad la mayor de
las tres.

En profundidades: Dado que en esta posibilidad slo se toma un punto de la escala,

se tomar como incertidumbre de dicha posibilidad la calculada en dicho punto.

Todos los valores y resultados obtenidos en el desarrollo de este procedimiento se

deben reflejar, con todas sus cifras decimales, en el informe de calibracin para lo
cual se utilizar la hoja de datos PR-001.

5.6. Criterios de aceptacin y rechazo

5.6.1. Posibilidad de exteriores:

Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces
(2 veces) su divisin de escala.

5.6.2. Posibilidad de interiores:

Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces
(2 veces) su divisin de escala.

5.6.3. Posibilidad de profundidad:

Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces
(2 veces) su divisin de escala.

En el caso que alguna posibilidad de medida se considere no apta y no se considere

necesario repararla, sta ser eliminada fsicamente (mediante corte o inutilizacin)
o marcada con pintura roja para sealar la imposibilidad de su uso.

6. PERIODO DE CALIBRACIN
En general se establece un intervalo mximo entre dos calibraciones sucesivas de
los pies de rey de un ao. Siendo recomendable reducir este periodo cuando el pie
de rey tenga una elevada frecuencia de utilizacin y/o trabaje en condiciones
desfavorables (personal no cualificado, ambientes sucios, etc.). En cualquier caso,
el periodo de calibracin se especificar en la ficha de cada uno de los instrumentos.

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7. EJEMPLO NUMRICO DE APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO DESCRITO

Calibracin de un pie de rey digital de campo de medida 150 mm y resolucin 0,01
mm. La calibracin se realiza en una sala en la que las condiciones de temperatura
se mantienen dentro de 20 C 1 C.

Se utilizan bloques patrn longitudinales de grado 1. Se eligen 10 bloques para la

calibracin. El material de los bloques es acero, y la incertidumbre expandida de
calibracin de los mismos, para k = 2, responde a la expresin U = 0,1 m + 0,001
L, donde L representa la longitud en mm.

La temperatura se mide mediante un sensor de contacto, de resolucin 0,5 C e

incertidumbre de calibracin Ut = 1 C, para k=2. La deriva observada del sensor es
de 0,25 C.

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En las siguientes tablas se incluyen los datos de medicin, el tratamiento de los

mismos y los resultados.

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INCERTIDUMBRES: Para las bocas de exteriores La incertidumbre asociada a las

bocas para medidas de exteriores se obtiene aplicando la expresin (28), para un
factor de cobertura k = 2:

Donde:

s (en m) ha sido obtenida a partir de 10 repeticiones en dos puntos de calibracin,

siendo la peor de ellas 23 m (es ms fiable que las realizadas en base a 2
medidas).

UCertif = (0,1 m + 1 x 10-6 L) (k = 2).

Consideraremos la incertidumbre para la longitud mxima (en este caso no se han

adherido bloques).

Lmx = 150 mm, luego UCertif = 0,25 m (k = 2).

derBPL = 0,125 m
tpla = 5 m
tpar = 10 m _
(ngulo que forma la boca mvil respecto a la regla) = 0,0015 rad
H (Tabla 4) = 30 mm
eAbbe = 30 mm 0,0003 rad = 0,010 mm = 10 m
d = 10 m

p = 11,5 x 10-6 C-1 y ; p = 1 x 10-6 C-1

Luego, sustituyendo en la ecuacin:

U = 18,12 m (para k = 2)

que podremos redondear a:

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U = 0,020 mm (para k = 2)

Las incertidumbres expandidas de calibracin indicadas corresponden a

incertidumbres tpicas multiplicadas por un factor de cobertura k = 2 que, para una
distribucin normal, corresponde a un nivel de confianza del 95 %
aproximadamente.

Para el resto de los palpadores se comprueba que los valores son menores que los
obtenidos para la calibracin de los palpadores para exteriores, por lo que se puede
suponer que la incertidumbre expandida para el pie de rey puede ser la obtenida
para los palpadores de exteriores.

Si se obtuvieran valores superiores a los de la calibracin de las bocas para

exteriores se deberan hacer pruebas de repetibilidad en base a 10 medidas
repetidas con estos palpadores en particular en el punto donde se aprecia esa
discrepancia (para medidas de interiores y para sonda de profundidad),

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