Presentacin

El libro que tenis en vuestras manos de Tcnicas de almacn es un manual de

fcil manejo para alumnos y profesores del ciclo de Tcnico en Actividades
Comerciales. Corresponde a un mdulo muy prctico que pretende de forma
sencilla proporcionar al alumno conocimientos bsicos para la adquisicin de
herramientas y habilidades necesarias para la gestin y funcionamiento de los
diferentes tipos de almacenes.

A travs de los contenidos tericos reforzados mediante casos prcticos y acti-

vidades, se conseguir un acercamiento del alumno al mundo laboral. Muchos
de los ejemplos expuestos relacionados con la actualidad empresarial tienen
como objetivo que el alumno llegue a conocer la vida cotidiana de los almace-
nes, as como su dinmica de trabajo diaria.

En la actualidad, el modelo de distribucin de los almacenes se caracteriza

por una creciente competitividad, que se debe gestionar con las innovaciones
tecnolgicas disponibles. Por ello, uno de los aspectos que se ha resaltado a
lo largo de este libro es la importancia de las nuevas tecnologas en el fun-
cionamiento presente y futuro del almacn. Esta es la razn por la que hemos
dedicado un espacio al estudio de las aplicaciones informticas que se utilizan
en los almacenes: los Sistemas de Gestin del Almacn y los programas de
Paletizacin y Contenedorizacin.

La legislacin en la que se basa el libro es el Real Decreto 1688/2011, en el

que se establece el ttulo de Tcnico en Actividades Comerciales, teniendo
como objetivo formar a profesionales que puedan gestionar un pequeo esta-
blecimiento comercial.

Finalmente aadir que este libro no solo va dirigido a los estudiantes de Ciclo
Medio de Formacin Profesional sino tambin a cualquier persona que quiera
optimizar y rentabilizar la gestin de un almacn, ofreciendo herramientas
valiosas y parmetros sencillos que le ayudarn a mejorar su negocio de una
manera cercana y asequible.

Las autoras
 ndice
La logstica comercial y el almacenaje
1. Logstica integral.............................................8
1 2. Cadena logstica o cadena de suministro
2.1 Logstica interna ........................................9
2.2 Logstica externa ..................................... 10
3. Almacenaje ................................................. 11
4. Flujo fsico y ujo de informacin
4.1 Flujo de bienes, flujo de materiales
o flujo fsico
4.2 Flujo de informacin ................................ 14
5. Objetivos de la logstica ................................ 15
6. Funciones de la logstica
6.1 Gestin del aprovisionamiento
6.2 Gestin del proceso de fabricacin
6.3 Gestin de la distribucin......................... 17
7. Logstica inversa ........................................... 19
Sntesis ........................................................ 21
Test de repaso .............................................. 22
Comprueba tu aprendizaje ............................ 23
Prctica final ................................................ 24
El almacn
1. El almacn................................................... 26
2 2. Funciones del almacn
2.1 Recepcin de las mercancas
2.2 Almacenamiento
2.3 Conservacin y manutencin .................... 27
2.4 Expedicin
2.5 Organizacin y control de las existencias... 28
3. Tipos de almacenes
3.1 Segn mercanca almacenada
3.2 Segn situacin geogrfica
o funcin logstica ................................... 29
3.3 Segn rgimen jurdico
3.4 Segn su estructura.
3.5 Segn grado de automatizacin ...............30
4. Diseo del almacn
4.1 Ubicacin del almacn
4.2 Mtodos de localizacin de almacenes ..... 31
4.3 Zonas externas del almacn ..................... 34
4.4 Zonas internas del almacn ...................... 35
4.5 Codificacin de zonas del almacn...........40
Sntesis ........................................................ 41
Test de repaso .............................................. 42
Comprueba tu aprendizaje ............................43
Prctica final ................................................44
Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento
1. Caractersticas de la mercanca......................46
3 2. Equipos de manipulacin............................... 47
2.1 Estticos
2.2 Dinmicos sin traslado ............................. 48
2.3 Dinmicos con traslado............................ 50
3. Sistemas de almacenamiento
3.1 Sistema de bloques apilados .................... 53
3.2 Sistema convencional .............................. 54
3.3 Sistema compacto ................................... 55
3.4 Sistema dinmico .................................... 56
4
3.5 Dispensadores
3.6 Sistema mvil.......................................... 57
3.7
3.8
Sistema de estanteras cantilever
Almacenes autoportantes ......................... 58
3.9 Almacenamiento miniload. Almacn
automtico para cajas ............................. 59
3.10 Carruseles y paternsteres........................60
3.11 Sistema de Shuttle OSR
4. Tecnologa RFID............................................ 61
Sntesis ........................................................63
Test de repaso ..............................................64
Comprueba tu aprendizaje ............................65
Prctica final ................................................66
Recepcin y ubicacin de mercancas
1. La recepcin de la mercanca ........................ 68
4 2. Documentacin
2.1 Pedido ................................................... 70
2.2 Albarn ................................................. 73
2.3 Hoja de recepcin .................................. 75
2.4 Factura .................................................. 76
2.5 Sistema de intercambio electrnico de
documentos EDI ...................................... 78
3. Normas para la colocacin de mercancas
en el almacn .............................................. 79
4. Codicacin y trazabilidad de las mercancas
4.1 Cdigos de barras .................................. 82
4.2 Cdigos DataMatrix ................................85
4.3 Etiquetas electrnicas...............................86
Sntesis ........................................................ 87
Test de repaso .............................................. 88
Comprueba tu aprendizaje ............................ 89
Prctica final ................................................90
Gestin de stocks
1. Importancia de los stocks...............................92
5 1.1 El nivel de stock y el nivel de servicio
al cliente ................................................ 93
1.2 Nivel de stocks y demanda
de los productos ..................................... 95
2. Tipos de stocks ............................................. 96
3. Costes de los stocks
3.1 Costes de compra ................................... 98
3.2 Costes de almacenamiento
3.3 Costes de rotura de stocks ........................99
3.4 Clculo de los costes
de gestin de stocks .............................. 100
4. Sistemas de reaprovisionamiento .................. 103
5. El periodo medio de maduracin.................. 104
Sntesis ...................................................... 107
Test de repaso ............................................ 108
Comprueba tu aprendizaje .......................... 109
Prctica final ...............................................110
Valoracin de existencias e inventario
1. Valoracin de existencias
6 1.1 Normas contables de valoracin
1.2 Clculo del precio de adquisicin ............112

2. Fichas de almacn
2.1 Valoracin de las entradas en el almacn .115
2.2 Valoracin de las salidas en el almacn
2.3 Valoracin de existencias
por el mtodo PMP.................................116
2.4 Valoracin de existencias
por el mtodo FIFO ............................... 120
2.5 Registro de devoluciones y mermas ......... 123
3. Inventario
3.1 Tipos de inventario
3.2 Inventario fsico o recuento fsico
de la mercanca.................................... 125
Sntesis ...................................................... 127
Test de repaso ............................................ 128
Comprueba tu aprendizaje .......................... 129
Prctica final .............................................. 130
Envases y embalajes
1. Denicin de envase y de embalaje.............. 132
7 2. Funciones del envase y el embalaje
2.1 Funciones del envase ............................. 133
2.2 Funciones del embalaje ......................... 134
3. Caractersticas de los envases y embalaje
4. Tipos de envases ........................................ 135
5. Materiales ................................................. 136
6. Etiquetado ................................................. 138
7. Normativa de los envases y embalajes.......... 140
8. Unitizacin
8.1 Paletizacin.......................................... 142
8.2 Contenedorizacin ................................ 145
9. Software de paletizacin
y planicacin de carga.............................. 147
Sntesis ...................................................... 151
Test de repaso ............................................ 152
Comprueba tu aprendizaje .......................... 153
Prctica final .............................................. 154
La expedicin y el transporte de mercancas
1. Proceso de expedicin de mercancas........... 156
8 2. Recepcin y preparacin de pedidos
2.1 El picking ............................................. 157
3. Consolidacin de mercanca........................ 162
4. Vericacin de la mercanca........................ 164
5. Flujo documental de la expedicin................ 165
6. Transporte de mercancas ............................ 166
6.1 Transporte terrestre ................................ 167
6.2 Transporte martimo ............................... 168
6.3 Transporte areo
6.4 Transporte multimodal............................ 170
6.5 Seguro de mercancas ........................... 171
7. Gestin de devoluciones
7.1 Devoluciones de productos..................... 172
7.2 Devoluciones de envases
y embalajes de los productos ................. 173
Sntesis ...................................................... 175
Test de repaso ............................................ 176
Comprueba tu aprendizaje .......................... 177
Prctica final .............................................. 178
ndice
Informtica de gestin y gestin de personal
1. El Sistema de Gestin de Almacenes (SGA
9 1.1 Necesidad de un SGA........................... 180
1.2 ERP (Enterprise Resource Planning)
frente a SGA (Sistema de Gestin
de Almacn)......................................... 182
1.3 Seleccin del SGA adecuado
para la empresa ................................... 183
2. Integracin del sistema
de radiofrecuencia y el SGA
2.1 Sistema de navegacin
por almacn con RFID ........................... 184
2.2 El proceso de trabajo en el almacn
integrando sistemas de escaneo,
radiofrecuencia, terminales y SGA........... 185
3. MecaluxEasySoftware
Gestin de Almacenes
3.1 Configuracin de EasyWMS Basic
3.2 Funcionalidades de EasyWMS Basic..... 187
3.3 Radiofrecuencia .................................... 194
4. La gestin de personal en el almacn............ 196
Sntesis ...................................................... 201
Test de repaso ............................................ 202
Comprueba tu aprendizaje .......................... 203
Prctica final .............................................. 204
Seguridad e higiene en el almacn
1. Normativa sobre seguridad e higiene
10 en el trabajo
1.1 La Constitucin Espaola
1.2 El Estatuto de los Trabajadores
1.3 La Ley de Prevencin
de Riesgos Laborales ............................. 206
2. Normativa sobre el almacenamiento
de las mercancas peligrosas ....................... 208
3. Normativa sobre el almacenamiento
de las mercancas perecederas .................... 209
4. Los riesgos laborales ................................... 210
4.1 Riesgos para la salud del trabajador
4.2 Riesgos en la manipulacin
de cargas en el almacn........................ 212
5. Prevencin ................................................. 218
5.1 EPIS
5.2 Seales................................................ 219
6. Riesgo de incendios: prevencin,
deteccin y extincin
6.1 Prevencin de incendios.
6.2 Evacuaciones por peligro de incendio ..... 223
6.3 Extincin .............................................. 224
Sntesis ...................................................... 225
Test de repaso ............................................ 226
Comprueba tu aprendizaje .......................... 227
Prctica final .............................................. 228
Glosario y documentacin
A 1. Glosario .................................................... 230
2. Documentacin .......................................... 235
5
 La logstica comercial y el almacenaje 1
6. Funciones de la logstica
Podemos distinguir las funciones de la logstica segn la fase de la cadena de suministro
en la que se encuentra. As, diferenciamos entre las funciones de gestin del aprovisio-
namiento, del proceso de fabricacin y de la distribucin.

6.1. Gestin del aprovisionamiento

Es el conjunto de actividades que llevan a cabo las empresas para garantizarse el

suministro de bienes y servicios necesarios para la realizacin de sus actividades.

Las principales funciones de este tipo de logstica son las siguientes:

Compras. Evaluacin de las necesidades en base a la previsin de ventas y la selec-
cin de proveedores.
Almacenamiento. Custodia, proteccin y conservacin de las existencias mientras per-
manecen en la empresa.
Gestin de stocks. Control y valoracin de las existencias. Hay que garantizar las exis-
tencias mnimas para asegurar el abastecimiento de la demanda o el clculo del stock
de seguridad. Tambin se deben reducir los costes originados por las existencias.

6.2. Gestin del proceso de fabricacin

En el plan de produccin se especifican todos los aspectos relativos al proceso de fabri-
cacin.
Planificacin de la produccin. Supone determinar las cantidades que hay que produ-
cir de forma que se cubra la demanda de los clientes y no se sobrepase la capacidad
de las instalaciones.
Sistemas MRP o de planificacin de necesidades de materiales. Calculan dichas ne-
cesidades y los momentos ms adecuados para realizar los productos en un determi-
nado periodo de tiempo.
Planificacin de la capacidad de fabricacin. Supone planificar los recursos de fabri-
cacin necesarios para cumplir con la programacin de la produccin y as atender
la demanda de los clientes.
Ejecucin y control. Supone la fabricacin de los productos y la comprobacin del
grado de cumplimiento de los planes de produccin. Permite a la empresa mejorar los
procesos y, por tanto, la calidad final del producto ofertado al mercado.

6.3. Gestin de la distribucin

La distribucin se encarga de transportar el producto desde las fbricas a los

clientes a lo largo de diferentes canales de distribucin. Debe asegurarse de que la
mercanca llegue en perfecto estado y en condiciones ptimas.

Fig. 1.13. La eleccin del medio de

El transporte es la ltima funcin de la cadena logstica. Debe tratar de poner el produc- transporte tendr gran inuencia en
to en los puntos de destino en los plazos fijados y en buenas condiciones de seguridad el coste logstico de transportar los
para la mercanca y las personas. productos.

17
 3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento
Fig. 3.1. Silos simples de acero para
manipulacin de lquidos.
Fig. 3.2. Cinta transportadora
de rodillos.
48
2.1. Estticos
En esta categora tenemos los silos, que se utilizan para almacenar mercanca a granel.
Tienen un orificio de entrada en la parte superior y un orificio de salida en la parte infe-
rior; este ltimo se comunica directamente con el embalaje (sacos, bidones, etc.) o con
el medio de transporte elegido. Pueden ser simples (una unidad) o mltiples, y cilndricos
o poligonales.
2.2. Dinmicos sin traslado
Son equipos que estn fijados al suelo o al techo del edificio. Mediante un movimiento
continuo permiten el transporte de la mercanca.
A. Cintas transportadoras
Puede ser de dos tipos:
Cinta transportadora de banda: se trata de una plataforma deslizante de goma o similar
situada sobre un conjunto de rodillos. Se usa con el fin de apoyar mejor embalajes con
base blanda o irregular. Tambin resulta til en los casos de transporte de productos a
granel. Consigue adaptar con ms facilidad los caminos con curva y resulta muy ade-
cuada para tramos largos o tramos en los que hay que hacer diferentes cambios de nivel.
Cinta transportadora de rodillos: es una pista de rodillos que, a su vez, estn montados
sobre rodamientos. En funcin de la mercanca que se va a transportar, existir una u
otra separacin entre los rodillos. Las cargas se desplazan como consecuencia de la
gravedad (inclinacin) o el accionamiento de los rodillos mediante motores elctricos.
El diseo del recorrido de las cintas deber estar muy estudiado, ya que si su ubicacin
dentro del almacn no es la adecuada, presenta el inconveniente de suponer una barre-
ra para los dems medios de transporte interno del almacn.
En los almacenes automatizados, las cintas transportadoras son especialmente tiles
para transportar cargas muy pesadas que deben ser trasladadas con cierta rapidez;
pueden contar con un sorter o sistema automtico (Fig. 3.2) que efecta las tareas de
separacin de la mercanca segn su utilizacin dentro de la planta o destino.
B. Lanzaderas
Son vehculos que comunican varias partes de la planta a velocidades muy altas, lo que
permite un diseo que aprovecha al mximo las posibilidades de almacenaje. Cuentan
con un motor de traslacin que efecta un movimiento en lnea recta y con un sistema
neumtico que permite un movimiento perpendicular al recorrido del equipo.
La precisin de la colocacin del bulto en la ubicacin asignada tiene que ser exacta,
ya que una mala medicin en el recorrido podra ocasionar daos a la mercanca. Para
conseguir esta precisin es imprescindible colocar lseres y telmetros que ayuden a
medir el posicionamiento exacto.
C. Gras areas
Son equipos de transporte fijados al techo del almacn, generalmente en la parte ms
elevada, lo que permite el transporte de la mercanca de una zona a otra de la planta.
Tienen como ventaja mantener despejado el suelo del almacn, y como inconveniente la
necesidad para su instalacin de techos muy altos y resistentes. Se disean en funcin
del tipo de mercanca que se transporta y se utilizan mucho en la industria del automvil
y en el sector textil.
 5 Gestin de stocks

2. Tipos de stocks
Los stocks se pueden clasificar segn diferentes criterios, los ms usuales son el tipo de ma-
terial y la funcin que cumplen. Ambos criterios aparecen recogidos en la siguiente tabla:

Clasicacin segn el tipo de material

Se trata del stock del producto nal destinado a

Producto terminado
la venta.

Material de Stock de envases, embalajes, elementos de

acondicionamiento proteccin, etc.

Materiales que se sometern a un proceso de

Materias primas
transformacin para realizar el producto nal.

Materiales utilizados en el proceso de

Materiales en curso
fabricacin.

Productos acabados que se incorporan al

Componentes
proceso de fabricacin de otro producto.

Residuos o desechos originados en la

Subproductos
fabricacin de un producto.

Tabla 5.1. Tipos de stock segn su material.

Clasicacin segn la funcin del stock

Stock que se encuentra en camino entre unos almacenes
Stock de trnsito y otros, necesario para poder realizar las operaciones
de la empresa.

Stock normal Es el stock necesario para atender la demanda habitual

o de ciclo de la empresa.

Se almacena ante un incremento esperado

Stock de
de la demanda. De esta forma se puede mantener
anticipacin
la estabilidad en el ritmo de produccin.

Stock de Se almacenan stocks ante incrementos esperados en los

especulacin precios.

Se mantienen ms stocks de los utilizados

habitualmente. La nalidad de dichos stocks es evitar las
Stock de posibles roturas de stocks derivadas de:
seguridad Aumentos inesperados de la demanda.
Retrasos en el suministro de los proveedores o en el
ritmo de la produccin.

Stock de Formado por artculos usados que pueden volver

recuperacin a utilizarse, o al menos alguno de sus componentes.

Para hacer frente a un aumento esperado de las ventas

Stock estacional en determinados periodos de tiempo, por ejemplo
helados en verano o turrn en Navidad.
Normalmente formado por productos obsoletos. Se trata
Stock intil de un stock que sobra y que no cumple ninguna funcin.
o stock muerto La empresa debe tratar de darle salida de la mejor
forma posible, por ejemplo, vendindolo como chatarra.

Tabla 5.2. Tipos de stock segn su funcin.

96
 Informtica de gestin y gestin de personal 9
2.2. El proceso de trabajo en el almacn integrando
sistemas de escaneo, radiofrecuencia, terminales y SGA
La operativa de trabajo mediante la utilizacin de sistemas de radiofrecuencia, termina-
les y SGA puede sintetizarse en los siguientes pasos:

a) Recepcin de mercancas
1. En primer lugar, se registran las mercancas recibidas mediante el escaneo del cdigo
de barras.
2. Se compara online la cantidad recibida y la cantidad solicitada.
Fig. 9.4. Existen terminales de RFID
3. Se introducen de forma inmediata los datos en el SGA. ligeros o celulares, robustos
y terminales de carretilla.
4. Se pueden utilizar etiquetas de cdigos de ubicacin de la mercanca.

b) Almacenamiento
1. Entra la mercanca en la zona de recepcin y se escanean las etiquetas.
2. El operario visualiza la ubicacin asignada por el SGA en su terminal.
3. Una vez trasladado el producto a la ubicacin, se comprueba la misma mediante
escaneo.
4. Se procede al almacenamiento y registro en el SGA.

c) Preparacin de pedidos (picking)

1. Se abre una orden de picking.
2. Se elige una unidad de transporte vaca y escaneo.
3. Se transmite la primera ubicacin de picking por medio del terminal manual, de la
carretilla, del sistema pick by voice o pick by light.
4. Se comprueba automticamente la ubicacin mediante escaneo.
5. Se recoge el nmero de artculos especificado.
6. Se confirma la recogida de artculos en el terminal o el sistema de picking.
7. Se recogen las siguientes mercancas de la lista hasta que el pedido est preparado.
8. Se transporta la mercanca a la zona de expedicin o muelle.

d) Desalmacenamiento de UC completas (pals)

1. Se abre una orden de desalmacenamiento en el terminal y se produce el desplaza-
miento a la ubicacin indicada.
2. Se comprueba automticamente la ubicacin mediante escaneo.
3. Se carga en la unidad de transporte.
4. Se transporta a la zona de expedicin o muelle.
5. Se comprueba automticamente la ubicacin de destino mediante escaneo.

e) Expedicin de la mercanca
1. Se escanean las unidades de transporte. Fig. 9.5. Display del sistema put to
light de una posicin de picking que
2. Se comprueba automticamente la pertenencia a la unidad de transporte por parte se ilumina cuando el operario debe
del SGA. acudir a ella para coger mercanca.
Indicar las unidades exactas que hay
3. Se comprueba el aviso tras la finalizacin de la carga. que extraer.

185
 9 Informtica de gestin y gestin de personal

Hay tres tipos de responsabilidades que puede tener el personal de almacn, y cada una
de ellas exige unas determinadas formas de actuar, como se resume en la siguiente tabla.

Tipos de actuaciones
Ejemplos Responsabilidades del personal de almacn
del personal de almacn

Conocer las distintas zonas del almacn.

Recepcin, almacena-
Operativo miento y expedicin de
los productos.
Saber dnde se encuentran almacenados los productos.
Almacenar los productos de manera ordenada.
Cumplir las operativas.
Mantener limpio y seguro el almacn.
Cumplir las normas de seguridad e higiene.

Realizar y vericar docu- Conocer y elaborar los distintos documentos (pedidos, albaranes de entrada y
Documental mentos de compraventa. de salida, etc).
Realizar inventarios. Conocer y realizar los inventarios.

Conocer las necesidades de los clientes.

Mantener una relacin educada y respetuosa con el cliente.
Comercial Atender a los clientes.
Conocer las ventajas de los productos almacenados que van a ser vendidos.
Solucionar las incidencias con los clientes.

Tabla 9.1. Actuaciones y responsabilidades del personal de almacn.

Cada almacn tendr una estructura adecuada a su tamao y necesidades. Dependien-

do de su poltica de recursos humanos, del volumen de trabajo, del tipo de producto, del
tipo de almacn, etc., el reparto de las tareas ser diferente. En un almacn pequeo en
el que trabajen cinco personas la estructura piramidal ser mnima y una misma persona
llevar a cabo tareas de distinta ndole. Sin embargo, un almacn con un mayor nmero
de trabajadores necesitar un organigrama mayor en el que las funciones y el reparto
de tareas estn bien definidos.
A continuacin exponemos un ejemplo de los puestos (cuyas denominaciones pueden
variar segn las empresas), as como de las funciones que llevan a cabo. Podemos verlos
en la siguiente tabla:

Puesto Funciones

Jefe de almacn
Planicar, controlar y hacer el seguimiento del almacn.
Denir los niveles de calidad.
Implementar mejoras en el almacn.
Distribuir las tareas entre sus empleados.
Revisar las funciones realizadas por los trabajadores.
Atender a los supervisores.
Establecer las ubicaciones y rutas en el almacn.
Decidir los movimientos internos de la mercanca.
Autorizar regularizaciones y devoluciones de mercanca.
Analizar las obsolescencias y caducidades.
Resolver las distintas incidencias.
Disear mejoras operativas para el programa informtico.

198
 Informtica de gestin y gestin de personal 9
Puesto Funciones

Supervisor de entradas y devoluciones
Recepcionar los vehculos para la descarga, asignando el muelle de entrada.
Revisar los albaranes de entrada y vericar que los productos que se reciben son los que apa-
recen en el documento.
Comprobacin visual de la mercanca.
Vericacin cuantitativa y cualitativa de la mercanca: bultos, kilogramos, etc.
Comunicar incidencias y registrarlas informticamente.
Identicar y registrar la mercanca no conforme.
Determinar la ubicacin de la mercanca.
Conrmar informticamente la mercanca recepcionada.

Supervisor de stocks Control y supervisin de las existencias en el almacn.

Seguimiento de los proveedores.
Reclamar la mercanca pendiente de llegar al almacn.
Analizar los cierres cada mes.
Organizar los inventarios.
Gestin informtica de altas, catalogacin, etc.

Supervisor de expedicin y trco Vericacin cuantitativa y cualitativa de la mercanca.

Registrar el movimiento de salida informticamente.
Solucionar las dudas de los carretilleros o mozos de almacn.
Conrmar las recogidas y las expediciones.
Comunicar cualquier incidencia al jefe de almacn.
Supervisar, ajustar y controlar las recogidas de las expediciones por parte de los transportistas.
Detectar y solucionar incidencias de calendario en las entregas de pedidos.
Recepcionar los vehculos para la carga y asignar los muelles.

Carretillero
Transportar y colocar los pedidos en la correspondiente zona de almacenaje.
Almacenar la mercanca segn las pautas y rutas establecidas.
Recolocar los productos.
Trasladar la mercanca para su expedicin.
Mantener el vehculo en perfectas condiciones.

Operario de pedidos
Seleccionar y comprobar los productos que constituyen un pedido.
Emitir las etiquetas y colocarlas en los bultos.
Acondicionar la mercanca: embalar, retractilar, ejar, etiquetar, etc.
Vericar los pedidos con el albarn.

Transportista

Comprobar visualmente la mercanca y comunicar cualquier tipo de incidencia.

Cumplimentar el albarn.
Transportar la mercanca hasta el lugar indicado.

Informtico

Mantenimiento y mejoras del programa informtico.

Administrativo
Atencin al cliente.
Gestin documental.
Seguimiento de los pagos de los proveedores.
Seguimiento y comprobacin del cobro a los clientes.

Tabla 9.2. Puestos y funciones del personal del almacn.

199
 10 Seguridad e higiene en el almacn

Riesgos, prevencin y normas de uso de la traspaleta

Podemos verlos en la siguiente tabla:

Denicin de traspaleta
Es un tipo de carretilla manual de uso generalizado para el traslado horizontal de pals.
manual

No utilizar en centros de trabajo con rampas o supercies en mal estado.

Respetar las capacidades mximas indicadas por el fabricante.
Normas de utilizacin
Limitar su uso para cargas que no superen los 1 500 kg y con operarios en perfecto estado fsico. Para pesos supe-
riores, se utilizarn las traspaletas de motor.

Riesgos del uso de tras-
paletas
Accidentes laborales que ocasionan lumbalgias, hernias y aplastamientos que pueden afectar tanto a los operarios
que las manejan como a las personas que se encuentren cerca en el momento de su uso.
Atrapamiento y golpes en las piernas por la cada de la mercanca transportada.
Atrapamiento de dedos o manos al chocar con algn obstculo durante su uso.
Resbalamiento del operario por estar la supercie en mal estado.
Choque con otros vehculos, objetos o instalaciones por no contar con el espacio suciente para su movimiento.

Vericar que la carga es la adecuada y est bien colocada y equilibrada.

Mirar en la direccin de la marcha y con plena visibilidad.
Respetar las seales de circulacin de la empresa, siguiendo siempre el itinerario marcado.
Medidas preventivas
El responsable debe ocuparse de los cables, las eslingas y los elementos de elevacin, y cambiarlos cuando estn
en mal estado.
No transportar personas en la traspaleta ni sobre cargas.

Tabla 10.3. Riesgos, prevencin y normas de uso de las traspaletas.

Riesgos, prevencin y normas de uso de la carretilla elevadora

Podemos verlos en la siguiente tabla:

Es un equipo de transporte interno de mercancas que tambin debe cumplir unas medidas mnimas de seguridad.
Denicin de carretilla
elevadora Los accidentes que se producen en estos medios son ocasionados, en la mayora de los casos, por un uso inade-
cuado, falta de destreza y negligencias humanas.

Respetar la prohibicin de transportar personas sobre las horquillas o cargas.

Reducir la velocidad en cruces o zonas de poca visibilidad.
Circular por los pasillos habilitados para los medios mecnicos.
Normas de utilizacin No adelantar a otros vehculos y, si se circula detrs de ellos, guardar la distancia de seguridad (tres veces la longi-
tud de la carretilla).
Mirar en la direccin de la marcha, y si la visibilidad no fuera buena a causa de la carga, se circular marcha atrs.
Cumplir la normativa que estipula que el personal que conduzca las carretillas elevadoras debe estar autorizado
por la empresa y disponer de la formacin adecuada para cumplir las normas de utilizacin.

Cada de la carga transportada.

Riesgos de la carretilla Choques contra las estructuras de almacenamiento.
elevadora Cada de objetos almacenados sobre la carretilla.
Colisiones con otros vehculos o con obstculos en el suelo.

Recoger la mercanca y elevarla 15 cm sobre el suelo.

Situar la carretilla frente al lugar donde se va a descargar.
Medidas preventivas Elevar la mercanca con la carretilla frenada.
Avanzar la carretilla hasta que se encuentre sobre el lugar de descarga.
Situar las horquillas horizontalmente y depositar la carga en el espacio asignado.

Tabla 10.4. Riesgos, prevencin y normas de uso de las carretillas elevadoras.

216
 A Glosario y documentacin
1. Glosario
A C
Agente intermediario. Persona encargada de acelerar la dis-
tribucin de los productos en el canal, sin tener la titularidad
de los mismos.
Albarn. Documento que expide el vendedor y enva al com-
prador junto con la mercanca. Sus funciones principales son
la de servir como justificante que acredite que la mercanca
ha sido entregada al cliente y servir de gua para la elabora-
cin de la factura.
Albarn valorado. Modelo especial que se expide cuando el
comprador no exige factura y el importe se paga al contado.
Se diferencia del albarn general porque al formalizarlo se le
aaden los requisitos legales exigidos a las facturas: descrip-
cin de las mercancas, precios, IVA, RE, importe total, etc.
El albarn valorado sirve tambin como justificante de com-
praventa y entrega de la mercanca.
Almacenaje. Actividad de la empresa encargada de recep-
cionar, almacenar, conservar, custodiar una mercanca y ex-
pedirla al cliente.
Almacenamiento. Tareas que realizan los operarios del alma-
cn para ubicar la mercanca en la zona ms idnea con el
fin de poder acceder a ella y localizarla fcilmente.
Amortizacin. Trmino contable que sirve para valorar la pr-
dida de valor que sufren determinados activos de la empresa.
Aranceles. Impuestos que gravan la mercanca cuando
procede de pases no comunitarios (en la importacin de
productos).
Automatic Guided Vehicle. Tambin conocido como AGV, me-
dio de transporte interno que no requiere conductor.
B canca.
Bac. Tambin llamado cubeta, contenedor especialmente di-
seado para meter piezas pequeas.
Balance. Documento contable que va a permitir conocer la
situacin financiera y econmica de una empresa en un mo-
mento determinado del tiempo.
230
Cadena logstica. Sistema integrado por las empresas que
participan en la produccin, distribucin, manipulacin, al-
macenaje y comercializacin de un producto.
Carga. Cualquier objeto susceptible de ser movido y cuyo
peso exceda de 3 kg.
Cobertura. Relacin de riesgos contra los que quedan asegu-
radas las mercancas.
Cdigo DataMatrix. Sistema de cdigos de barras bidimen-
sionales que permiten almacenar gran cantidad de informa-
cin en una matriz de puntos.
Conservacin. Guarda de la mercanca en perfecto estado
desde su entrada en el almacn hasta su salida.
Consolidacin de mercanca. Combinacin o agrupamiento
de las mercancas procedentes de las diferentes zonas de
picking segn lneas de pedido y destinos.
Container. Tambin conocido como contenedor, caja met-
lica que permite el transporte de cantidades de mercanca
sin que se produzca ruptura de la unidad de carga, y est
dotado de una serie de dispositivos que facilitan su traslado
de un medio de transporte a otro.
Contenedorizacin. Agrupacin de mercanca en un conte-
nedor.
Coste anual de almacenaje. Depende del nmero de unidades
almacenadas de un producto y del coste de almacenamiento
de cada una de las unidades.
Coste de adquisicin. Importe pagado por la mercanca.
Coste de almacenamiento. Coste derivado del mantenimiento
y conservacin de la mercanca en el almacn.
Coste de compra. Coste derivado de la adquisicin de la mer-
Coste de emisin. Coste que se origina al solicitar la mercan-
ca al proveedor.
Coste de oportunidad del stock. Rentabilidad a la que renun-
cia la empresa por invertir en stock en vez de realizar otro
tipo de inversin.

Coste de rotura de stock. Coste que se origina cuando no que-
dan existencias de un determinado producto en el almacn.
Costes anuales de gestin de stocks. Suma de los costes anua-
les de emisin de los pedidos de un producto y de sus costes
de almacenaje anuales.
Costes de embalaje. Gastos que se generan al embalar la
mercanca para que no sufra daos.
Costes de emisin de los pedidos anuales. Producto del nme-
ro medio de pedidos que se efectan cada ao por el coste
unitario de realizar cada uno de los pedidos.
Costes logsticos. Aquellos que se derivan de las actividades
logsticas de una empresa.
Cronograma. Herramienta de trabajo que permite organizar
todas las tareas que hay que llevar a cabo en el almacn,
indicando las fechas y momentos en los que hay que reali-
zarlas.
Cuenta de prdidas y ganancias. Documento contable cuya
utilidad es conocer el resultado econmico del ejercicio (pr-
didas o beneficios).
D de recursos humanos de una empresa. Se pretende con ello
Dao. Prdida personal o material como consecuencia direc-
ta de un siniestro.
Desarrollo sostenible. Desarrollo que satisface las necesida-
des actuales sin comprometer los recursos para las futuras
generaciones.
Descuento comercial. Bonificaciones que el proveedor ofrece
con el fin de promocionar el producto o en poca de rebajas.
Distribucin. Transporte del producto desde las fbricas a los
clientes a lo largo de diferentes canales, a travs de los cuales
la mercanca debe llegar en perfecto estado y en condiciones
ptimas.
Documento comercial. Tambin conocido como documento de
compraventa, justificante en soporte papel o electrnico que
presenta informacin sobre las operaciones realizadas, as
como indicacin de las partes que intervienen en las mismas.
E dicho.
EDI (Electronic Data Interchange). Tecnologa rpida y segura
que permite el intercambio de documentos en formato estn-
dar va electrnica entre todo tipo de empresas.
Eficiencia. Consecucin de un determinado objetivo al mnimo
coste posible.
Elementos de manipulacin. Medios o sistemas manuales o
mecnicos que sirven para facilitar las tareas de carga y des-
carga, as como los traslados de materiales que surgen a
consecuencia de la actividad diaria del almacn.
Glosario y documentacin A
Embalaje. Material o recipiente que envuelve o contiene tem-
poralmente productos que ya han sido envasados. El objetivo
del embalaje es proteger la mercanca para el almacena-
miento, la manipulacin y el transporte.
Empresa industrial. Aquella que compra materias primas y
otros aprovisionamientos para incorporarlos a su proceso de
fabricacin y obtener un producto final para su venta.
Empresa mayorista. Aquella que vende sus productos a otras
empresas, normalmente minoristas.
Empresa minorista. Tambin conocida como detallista, aque-
lla que vende sus productos a los clientes finales.
Envase. Recipiente en el que se introduce y se conserva una
mercanca. Su funcin principal es proteger al producto para
mantener intactas sus caractersticas y evitar cualquier tipo de
alteracin de sus propiedades.
EPI. Equipo de proteccin individual que protege al trabaja-
dor ante los posibles riesgos para la seguridad o la salud.
ERP (Enterprise Resource Planning). Sistema nico en el que se
integran todos los procesos de negocio, como ventas, entre-
gas, pagos, produccin, inventarios, calidad y administracin
que todos los datos estn disponibles de una manera centra-
lizada.
Expedicin. Acondicionamiento de los productos con el fin de
que estos salgan del almacn y lleguen al cliente en perfecto
estado y en las condiciones pactadas de entrega y transporte.
F
Factura. Documento que acredita legalmente la operacin de
compraventa o de prestacin de servicios.
Ficha de almacn. Documento interno de la empresa en el
que se reflejan las entradas y salidas de unidades fsicas del
almacn, as como su valor monetario.
FIFO (First In First Out). Criterio de salida de la mercanca
del almacn segn el cual el primer producto que llega es el
primero que se expide.
Flujo de bienes. Movimiento de las mercancas propiamente
Flujo de informacin. Comunicacin que debe existir entre el
proveedor y el cliente.
G
Gestin de almacn. Proceso de recepcin, almacenamiento
y movimiento de los productos hasta los puntos de consumo,
sin olvidar el debido tratamiento de la informacin que se
genera como consecuencia de la actividad diaria del mismo.
231
 A Glosario y documentacin
Gestin del aprovisionamiento. Conjunto de actividades que
llevan a cabo las empresas para garantizarse el suministro
de bienes y servicios necesarios para la realizacin de sus
actividades.
GS1-128. Sistema estndar de identificacin mediante cdigo
de barras utilizado internacionalmente para la identificacin
de mercancas en entornos logsticos.
H
Hoja de carga. Documento con la secuencia de carga de los
productos en el medio de transporte, para dejarlos prepara-
dos de cara al reparto. Ser importante cargar la mercanca
en orden inverso a la distribucin.
Hoja de solicitud. Documento con formato sencillo que se uti-
liza para solicitar materiales desde una seccin a otra de la
empresa o desde el punto de venta al almacn central.
I condiciones ergonmicas inadecuadas, entrae riesgos para
Incendio. Fuego que puede ocurrir de manera accidental o
ser provocado, y que si se propaga puede acarrear cuantio-
sas prdidas econmicas a la empresa y, en el peor de los
casos, la prdida de vidas humanas.
Inventario. Recuento exacto de los productos que hay en el
almacn, donde se comprueba su cantidad y su valor.
Inventario fsico. Tambin conocido como recuento fsico de la
mercanca, aquel que se realiza en el almacn con el objetivo
de determinar las existencias fsicas de los artculos por me-
dio de una inspeccin ocular anotando las unidades, los lotes
y las referencias que se encuentran en el almacn.
K N
KPI (Key Performance Indicators). Tambin conocidos como
Indicadores Clave de Rendimiento, se emplean para obtener
una valoracin sobre la marcha del almacn en cuanto al
cumplimiento de objetivos.
L te de las esferas de la ciencia, la tcnica y la economa con
Layout. Disposicin en planta de las diferentes zonas del al-
macn.
LIFO (Last In First Out). Criterio de salida del almacn segn el
cual la mercanca que sale es la ltima que ha entrado.
Lnea de pedido. Nmero de los diferentes artculos que com-
ponen el pedido en cuestin.
Logstica externa. Gestin coordinada de las actividades den-
tro de la cadena de suministro o abastecimiento: operaciones
con proveedores, distribuidores, clientes, transportistas y ope-
radores logsticos.
232
Logstica integral. Parte del proceso de gestin de la cadena
de suministro encargada de planificar, poner en funcionamien-
to y controlar de forma eficiente tres elementos: el almacenaje,
el flujo directo e inverso de los bienes y la informacin rela-
cionada con los mismos, entre el punto de origen y el de con-
sumo, con la finalidad de cumplir las exigencias del cliente.
Logstica interna. Gestin de las actividades relacionadas con
el aprovisionamiento, la fabricacin, el almacenamiento y la
distribucin que lleva a cabo una empresa.
Logstica inversa. Proceso de gestin encargado de garanti-
zar el retorno de productos, materiales, envases, embalajes o
residuos desde el cliente al fabricante.
M
Manipulacin de cargas. Cualquier operacin de transporte
o sujecin de una carga por parte de uno o varios trabaja-
dores, como el levantamiento, la colocacin, el empuje, la
traccin o el desplazamiento que, por sus caractersticas o
los trabajadores.
Manipulador de alimentos. Persona que trabaja con los ali-
mentos de manera directa durante su preparacin, fabrica-
cin, transformacin, elaboracin, envasado, almacenamien-
to, transporte, distribucin, venta, suministro y/o servicio.
Merma. Porcin de algo que se consume naturalmente o se
sustrae.
Multisite. Caracterstica de una aplicacin SGA consistente en
que se instala en un solo servidor, pero puede ser utilizada
en cualquiera de los almacenes de las distintas ubicaciones
geogrficas.
Nivel de servicio. Capacidad que tiene un establecimiento
para atender la demanda de los clientes en el momento que
solicitan los productos.
Normalizacin. Actividad que se ocupa de dar soluciones de
aplicacin repetitiva a problemas que provienen esencialmen-
vistas a la obtencin del grado ptimo. Es el caso de la norma-
lizacin de los contenedores mediante las medidas TEU y FEU.
O
Obsolescencia. Prdida de valor que sufre un producto como
consecuencia del paso del tiempo y de los avances tecnol-
gicos.
Operador logstico. Empresa encargada de realizar, planifi-
car y controlar el almacenamiento de la mercanca desde el
punto de origen hasta el de consumo.

P Pulmn del almacn. Ubicacin que est en contacto directo
Packaging. Trmino ingls referido a las actividades relacio-
nadas con el diseo y la produccin de envases o embalajes
de un producto.
Pal. Tambin conocido como paleta, plataforma horizontal
que se utiliza como base para apilar, manipular y transportar
mercancas.
Paletizacin. Agrupacin de mercanca sobre una paleta, con
el fin de poder mover una carga mayor y ahorrar costes.
Pedido. Solicitud en firme de materiales que realiza la empre-
sa compradora a un proveedor despus de haber valorado
las ofertas recibidas de un conjunto de proveedores.
Periodo medio de maduracin. Tambin conocido como
PMM, tiempo que por trmino medio se tarda en recuperar
cada unidad monetaria invertida en existencias mediante el
cobro a los clientes. Por lo tanto, es la suma de los plazos
medios de almacenamiento de las mercancas y de cobro a
clientes.
Picking. Proceso de recogida de mercanca segn pedido de
la zona de almacenaje cuando la mercanca no se extrae en
unidades de carga completas.
Pictograma. Diagrama que utiliza imgenes o smbolos para
conseguir una rpida comprensin universal.
Poka-yoke. Dispositivos diseados con el fin de evitar errores
en los procesos. Garantizan una correcta preparacin de los
pedidos.
Pliza. Documento en el que se contienen las condiciones que
regulan las relaciones contractuales entre el asegurado y el
asegurador.
Portes. Cantidad de dinero que cobra el transportista por
transportar la mercanca. El clculo se suele realizar segn el
peso de la misma.
Precio Medio Ponderado. Tambin conocido como PMP, es el
mtodo por el que se realiza una media ponderada de los
precios de las existencias entrantes, teniendo en cuenta su
precio de adquisicin y calculando un coste medio. De este
modo se realiza una valoracin homognea. Se suele utilizar
en aquellas empresas en las que no hay preferencia por dar
salida a ciertos productos que tienen en sus instalaciones.
Prima. Coste del seguro. Contraprestacin econmica que
debe abonar el tomador del seguro al asegurador por la
cobertura del riesgo que asume este.
Pronto pago. Descuento ofrecido al comprador por pagar sus
facturas dentro de un periodo de tiempo relativamente corto
y previamente establecido, normalmente al contado.
Puertos secos. Terminales intermodales de mercancas que
conectan a travs de la va ferroviaria un puerto martimo
con una localidad en el interior del pas. Se denominan as
porque se manipulan trficos portuarios en el interior.
Glosario y documentacin A
con los muelles de carga y descarga, y donde se deposita de
forma temporal la mercanca que se va a expedir o a recibir.
Put to light. Instrumento basado en indicaciones tipo led o
displays creado para guiar a los operarios en las tareas de
agrupacin o consolidacin de los distintos productos que
forman un pedido.
R
Radiofrecuencia. Tambin conocida como RFID (Radio Fre-
quency IDentification), tecnologa que permite la identifica-
cin automtica usando ondas de radiofrecuencia.
Rappel. Descuento que se concede a un cliente por alcanzar
un determinado volumen de compra durante un periodo de
tiempo establecido.
Reciclaje. Recuperacin de las materias primas presentes en
el envase o el embalaje.
Recuperacin de materiales. Recuperacin de partes especfi-
cas para su posterior utilizacin.
Renovacin. Proceso que permite volver a utilizar productos
usados mediante la reparacin o reemplazo de las partes
daadas.
Reutilizacin. Proceso que permite volver a utilizar los envases
o los embalajes una vez que estos se han limpiado de nuevo.
Riesgo laboral. Posibilidad de que un trabajador sufra un de-
terminado dao derivado del trabajo. Para calificar un riesgo
desde el punto de vista de su gravedad, se valorarn con-
juntamente la probabilidad de que se produzca el dao y la
severidad del mismo.
Rotacin del stock. Nmero medio de veces que se renueva el
stock medio de existencias de un producto.
Rotura de stock. Situacin en la que el almacn no tiene stock
suficiente para satisfacer la demanda.
Ruptura de la carga. Accin de separar las mercancas con-
tenidas en una unidad de carga superior con el objetivo de
enviarlas a sus destinos finales.
S
Sealizacin de seguridad. Aquella referida a un objeto,
actividad o situacin determinados, que proporcione una
indicacin u obligacin relativa a la seguridad o la salud
en el trabajo mediante una seal en forma de panel, un co-
lor, una seal luminosa o acstica, una comunicacin verbal
o una seal gestual, segn proceda.
Silos. Almacenes de producto a granel.
Siniestro. Avera grave, destruccin fortuita o prdida grave
que sufren las personas o las mercancas por causa de un
accidente.
233
 A Glosario y documentacin
Sistema de Gestin del Almacn. Tambin conocido como
SGA, software que permite la correcta gestin y control de
las actividades que se realizan en los almacenes.
Sistema de reaprovisionamiento. Determina el momento de
realizar un pedido y la cantidad que se debe solicitar para
que se produzcan los menores costes posibles para la em-
presa.
Sistema de revisin continua. Modelo que fija la cantidad (Vo-
lumen ptimo de Pedido) que se solicita en cada pedido de
un producto a lo largo de cada ao. El momento de realizar
el pedido es aquel en que el stock del almacn alcanza un
determinado nivel de existencias, que se denomina punto de
pedido.
Sobredimensionar. Almacenar gran cantidad de stock, lo que
trae consigo mayores costes de almacenamiento: manteni-
miento, amortizaciones, personal y coste de oportunidad.
Stock. Tambin conocido como existencias, mercancas, ma-
teriales o artculos que se almacenan con la finalidad de ven-
derlos posteriormente.
Supply chain. Trmino ingls para denominar a la cadena de
suministro.
234
T
Tag. Etiqueta adherida a los artculos que incluye un minsculo
chip capaz de almacenar informacin relevante sobre el pro-
ducto, as como una antena para comunicar los datos por
ondas de radio. Estos datos se leen gracias a las pistolas de
radiofrecuencia.
Transpaleta. Medio mecnico capaz de transportar la carga
a pequeas distancias y elevarla unos centmetros sobre el
nivel del suelo.
Transpondedor. Tambin conocido como transponder o TAG,
emisor y receptor de seales de radiofrecuencia.
Transporte multimodal. Aquel que utiliza al menos dos medios
de transporte sin que haya manipulacin ni ruptura de carga.
Trazabilidad. Seguimiento que permite conocer en un momen-
to dado el histrico, la ubicacin y la trayectoria de un pro-
ducto o lote a lo largo de la cadena de suministro.
U
Unitarizacin. Agrupacin de los productos en unidades su-
periores de carga para facilitar el almacenaje y el transporte.