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Metalurgia secundaria

El acero obtenido en el horno elctrico, incluso el obtenido en el convertidor al

oxgeno, lleva impurezas que, en muchas aplicaciones del acero, son intolerables.

Las especificaciones en cuanto al contenido de azufre, oxgeno e inclusiones no

metlicas, son cada da ms rigurosas, por lo que es necesario eliminarlas.

Esto se logra en un proceso de afino, denominado metalurgia secundaria, al final del

cual se obtiene el acero, listo para ser solidificado en moldes, lingotes o barras continuas de

diferentes secciones (circulares, cuadradas o rectangulares)

Funcin de la metalurgia secundaria

La metalurgia secundaria incluye operaciones de afino como el ajuste preciso de los

elementos de aleacin, la homogeneizacin y control de la temperatura y de la composicin

qumica, la descarburacin, desulfuracin, defosforacin, desoxidacin, desnitrogenacin,

deshidrogenacin y otras.

Materiales que entran

Acero lquido procedente del convertidor o del horno elctrico.

Argn, gas inerte que no altera la composicin qumica y que sirve para

homogeneizar la masa de acero en composicin y temperatura.

 Adiciones, materiales que se aaden al acero para ajustar su composicin,

generalmente son ferroaleaciones, es decir, aleaciones de hierro y el elemento que se desea

adicionar.

Desulfurante, compuesto generalmente de calcio, que tiene la propiedad de

combinarse con el azufre del acero y depositarlo en la escoria

Desulfuracin

El azufre es siempre un elemento indeseable y, para rebajar su contenido, se inyecta

al acero un producto desulfurante, soplando simultneamente gas inerte.

Desgasificacin

Para disminuir el contenido de gases disueltos en el acero, se introduce en la cuchara una

campana conectada al vaco que facilita su salida.

Calentamiento

Para elevar la temperatura se emplea el calor desprendido por un arco elctrico que salta

entre unos electrodos a travs del bao. Tambin se puede calentar mediante la combustin

de aluminio con oxgeno.

Imagen 2. Ajuste de la composicin y desulfuracin.

Producto que se obtiene

Con el paso del acero fabricado en el convertidor por uno o varios de estos

tratamientos, se obtiene un acero encajado dentro de la especificacin pedida.

Las actividades y tareas asociadas, en las que participan los trabajadores, dependen

de la tecnologa empleada y la forma de organizar el trabajo. Un ejemplo de las labores que

se realizan en este proceso es el siguiente:

 Colocar mangueras de argn a las cucharas y abrir y cerrar las llaves de paso y

regulacin del gas.

Tomar temperatura del caldo con la lanza.

Sacar pruebas con la lanza y analizarlas con el espectrmetro, lijndolas

previamente.

Controlar la adiccin de los diferentes materiales a la cuchara o aadirlos

manualmente.

Realizar todos los movimientos de los mecanismos asociados al proceso.

Objetivo de la metalurgia segundaria

El acero lquido obtenido en el convertidor LD o en el horno elctrico de arco

(HEA) no es todava el producto final. La metalurgia secundaria, tambin conocida con el

nombre de metalurgia en cuchara, es el. CONJUNTO DE PROCESOS Y OPERACIONES

QUE TIENEN POR OBJETO TRANSFORMAR EL HIERRO LQUIDO DEL

CONVERTIDOR O DEL HORNO ELCTRICO, SIN NINGN TIPO DE AJUSTE

TRMICO NI DE COMPOSICIN, EN UN LQUIDO CALIBRADO PREPARADO

PARA PASAR A LA ETAPA DE SOLIDIFICACIN.

Su aplicacin da como resultado un acero que cumple las especificaciones ms

estrictas exigidas hoy por la tcnica.

Los objetivos de la metalurgia secundaria (se aaden algunos elementos y es necesario

extraer otros) son:

 ENCAJE PRECISO DE LA COMPOSICION DEL ACERO.

Realizar un ajuste de los elementos de aleacin: C, Mn, Nb, Ti, etc.

EL CONTROL DE GASES: DESGASIFICACIN

Reduccin de la concentracin de oxgeno, hidrgeno y nitrgeno disueltas en el

hierro lquido a la propia de la calidad del acero que se quiere obtener. These elements

occupy interstitial sites in the iron lattice and hence, are known as INTERSTITIALS. The

principal effect of these impurities in steel is:

ALCANZAR BAJOS CONTENIDOS DE AZUFRE Normalmente menores de

0.010 % y a veces menores de 0.002 %. Ajustar las especificaciones de las impurezas no

metlicas (fsforo y azufre) disueltas en el hierro lquido a las propias de la calidad del

acero que se quiere obtener.

Imagen 3. Esquema de la instalacin del proceso.

 Gracias a la metalurgia secundaria se pueden obtener las altas calidades de acero

que exigen actualmente los clientes y que limitan los contenidos finales de azufre, oxgeno,

hidrgeno e inclusiones no metlicas. Existen diferentes procesos dentro de la metalurgia

secundaria, y el que un acero sea sometido a unos o a otros depender de las

especificaciones finales requeridas.

Imagen 4. Mnimos residuales de elementos en acero en japon.