Professional Documents
Culture Documents
II
curs
Pct.de Forma
Curs Seminar Laborator Proiect credit de verificare
2 - 2 2 7 Examen
Bibliografie
Rulmeni
Rulmentii sunt organe de masini complexe la care forta de frecare este de rostogolire , si de
aceea se mai numesc si lagare de rostogolire.
Avantaje :
- sunt standardizate aproape la nivel international ;
- dimensiuni axiale mai mici decat lagarele cu alunecare ;
- functioneaza relativ bine in medii agresive.
Dezavantaje :
- dimensiuni radiale mai mari decat lagarele cu alunecare ;
- se monteaza/demonteaza pe/de pe fusurile arborilor numai pe la capete,si nu se pot utiliza pe
fusurile intermediare prevazute cu umeri ;
- din fabricatie prezinta jocuri,si de aceea nu se utilizeaza la sarcini si viteze foarte mari ;
- nu amortizeaza socurile si vibratiile.
Inelele si corpurile de rulare se executa din oteluri speciale pentru rulmenti (RUL1,RUL2,
RUL3),oteluri aliate cu Mo,Ni,Cr (molibden,nichel,crom) si cu continut ridicat de C (carbon).
Inelele si corpurile de rulare de dimensiuni mici se executa prin matritare,tratament termic
primar (recoacere),operatii de degrosare si finisare,tratamente termice finale,operatii de super
finisare,control semiautomat si automat,si montare.
Inelele si corpurile de rulare de dimensiuni mari se executa prin forjare libera in loc de ma -
tritare,si apoi operatiile enumerate anterior la cele de dimensiuni mici.
Coliviile se executa din tabla de otel,prin ambutisare,sau din otel ,prin prelucrari mecanice,
sau din materiale plastice,sau din neferoase (de ex. bronz).La rulmentii cu bile,cele doua semicolivii
se asambleaza prin nituire.
Simbolizarea rulmentilor
98 (x5) 490
/500 500
Exemple
X 619/5 2RSL P638EL
unde : X prefix,rulment din otel inoxidabil
6 rulment radial cu bile
19 seria de latimi si diametre exterioare
5 = d [mm]
2RS sufix grupa a II a,etansat pe ambele parti
L sufix grupa a III a,colivia din bronz
P6 sufix grupa a IV a este clasa de precizie
(c)3 simbolizarea grupei de jocuri,cu joc mai mare decat cel normal
8EL clasa de vibratii,temperature,securitate
30310
unde : 3 rulment radial axial cu role conice
03 seria de latimi si diametre exterioare
10 (x5) = d = 50 mm diametrul interior (ultimele 2 cifre se inmultesc cu 5)
6205
unde : 6 rulment radial cu bile
2 seria de diametre
05 (x5) = 25 mm = d diametrul interior
30206
unde : 3 rulment radial axial cu role conice
0 seria de latimi
2 seria de diametre
06 (x5) = 30 mm =d diametrul interior
12.10.2009
Alegerea marimii rulmentului
Fi L = C
p (1)
i
Fe L p = C (2)
Sarcina echivalenta se considera de marime si directie constanta,astfel alese incat cel putin
90% din lotul de rulmenti ,aparent identici,sa atinga durabilitatea de baza de 1 milion de rotatii,pana
la aparitia primelor semne de oboseala.
Calculul sarcinii dinamicii echivalente a unei
sarcini combinate de directie constanta
unde : a - arbore
b bucsa distantiera
u umar
R.D. roata dintata cu dinti inclinati
A forta tehnologica (axiala)
C carcasa
p.p. pana paralela
Fr1 , Fr2 - forte radiale,reactiunile rezultate la calculul de dimensionare al arborelui
(1) rulmentul din stanga
(2) rulmentul din dreapta
Fiind rulmenti radiali axiali,in acestia apar fortele axiale interioare Fa1 , Fa2 ,indiferent daca exista
sau nu forta axiala A,din cauza formei conice a corpurilor de rulare.
Fr Fr2
Fa1 = 0,5 1 , Fa2 = 0,5 ,
Y1 Y2
unde Y1,Y2 coeficienti dati in cataloagele de rulmenti
Se pot intalni situatiile :
I. A + Fa1 > Fa2 - forta rezultanta va fi orientata spre rulmentul (2),astfel ca pe acesta va actiona
o forta axiala rezultanta Fa2 = A + Fa1 + Fa2 Fa2 = A + Fa1
Fa2
Daca tg = tg 2 = e , atunci Fe2 = X V Fr2
Fr2
Fa2
Daca tg = > tg 2 , atunci Fe2 = X V Fr2 + Y Fa2
Fr2
Pentru rulmentul (1) : Fa1 = Fa1
Fa1
Daca tg = tg 2 = e ,atunci Fe1 = X V Fr1
Fr1
Fa1
Daca tg = > tg 2 , atunci Fe1 = X V Fr1 + Y Fa1
Fr1
II. A + Fa1 < Fa2 - forta rezultanta va fi orientata spre rulmentul (1),astfel ca pe acesta va actiona
o forta axiala rezultanta Fa1 = Fa2 A Fa1 + Fa1 = Fa2 A
Fa1
Daca tg = tg 2 => Fe1 = X V Fr1
Fr1
Fa1
Daca tg = > tg 2 => Fe1 = X V Fr1 + Y Fa1
Fr1
Pentru rulmentul (2) : Fa2 = Fa2
Fa2
Daca tg = tg 2 = e ,atunci Fe2 = X V Fr2
Fr2
Fa2
Daca tg = > tg 2 , atunci Fe2 = X V Fr2 + Y Fa2
Fr2
Montajele pentru rulmenti pot fi sub forma literelor ,respectiv :
In literatura de specialitate sunt date relatiile pentru toate tipurile de montaje si pentru toate
tipurile de rulmenti.Cum pentru acelasi diametru interior exista rulmenti de latimi si diametre exte
rioare diferite,se pune problema care din tipul de rulment se va alege.
Se va alege acel rulment care indeplineste conditia Crulm(calc) < Crulm(ales)
- capacitatea rulmentului calculat/ales
19.10.2009
In relatiile precedente,coeficientii X,Y pentru rulmentul 1,vor avea indicii 1,iar pentru rulmen
tul 2,vor avea indicii 2.
1
Fe L = C
p (1)
L = Lh 60 n[ rotatii ] min rot
h = rotatii
unde Lh in ore ; n [ rot / min ] h min
Impartind la 106 se obtine :
60n
L = Lh [ milioane de rotatii ]
10 6
100
10 6 = 500 60 = 1.000.000 rotatii
3
Inlocuind in (1) ,se obtine :
1
p
L 60n
Fe h = C
500 60 100
3
Lh
Se noteaza : f h = p - factor de durata
500
100
fn = p - factor de turatie
3n
Exemple
fh
Introducand notatiile se obtine : Fe = C ( calc ) ; Cales > C(calc.) ;
f
n
Pentru a nu se crea dificultati in aprovizionare,desi din calcule pentru acelasi arbore rezulta
rulmenti diferiti,se alege acelasi rulment pentru ambele fusuri.
Daca montajul permite si rulmentul are inscriptionata seria pe una din fetele frontale,rulmen
tul se va monta cu seria in afara ca sa fie identificat la cea mai simpla demontare.
n varianta din fig.1,inelul exterior al rulmentului din dreapta are libertate axial de micare n
raport cu carcasa,cea ce confer montajului urmatoarele avantaje :preia uor alungirile termece ale
arborelui,evitnd nepenirea rulmenilor,dimensiunile L la carcas i l la arbore pot avea tolerane
mari,fr a influena precizia ansamblului i funcionarea lagrelor.Ca dezavantaje,se menioneaz :
rigiditate (radial,axial i unghiular) mic a lagrelor datorit jocurilor dintre inele i corpurile de
rulare,necesitatea strngerii axiale a unuia dintre rulmeni att pe arbore ct i n carcas,ceea ce
complic construcia lagrului.Aceast variant este folosit la cutii de viteze,reductoare,.a.Se va
avea n vedere urmtoarele : ambii rulmeni s fie ncrcai,pe ct posibil,n mod egal ;cnd exist
i sarcin axial (care ncarc numai rulmentul fixat axial) pe rol de rulment liber n scopul egalrii
ncrcrilor,e bine s fie rulmentul cu ncrcarea radial mai mare ;la variaii de temperatur frec
vente,rulmentul liber oscileaz axial n carcas i dac sarcina radial e mai mare,alezajul din
carcas se uzeaz repede,cazuri n care cu rol de rulment liber se alege rulmentul cu ncrcare ra
dial mai mic.
n varianta din fig.2, este acelai montaj ca n fig.1,dar cu doi rulmeni radiali axiali n montaj
X sau cu rulment axial cu dou ci de rulare,n lagrul pentru fixare axial.La acest montaj e nece
sar mai nti reglarea jocului radial-axial n lagrul din stnga,a crui rigiditate crete fa de va
rianta precedent.Schema din fig.2 are aceleai avantaje ca i schema din fig.1.Dezavantaje :rigi
ditate mic a rulmentului liber,complexitatea lagrului de fixare care are influen asupra rigiditii
acestuia
n variantele din fig.3 i fig.4 , inelele exterioare ale rulmenilor sunt sprijinite pe umerii arbo
relui (sau pe alte piese montate pe arbore),iar inelele exterioare se sprijin pe pragurile capacelor
(sau pe alte piese montate n alezajul carcasei).Avantaje :posibilitatea reglrii lagrelor,simplitatea
construciei lagrelor (prin lipsa pragurilor la alezajele din carcas).Dezavantaje : dimensiunile L,l
i h ,formeaz un lan de dimensiuni,erorile influennd mrimea jocului a.Abaterile la aceste di
mensiuni se fixeaz n concordan cu mrimea cerut la jocul a.De aceea,aceast schem se folo
sete numai la arbori scuri i la arbori la care variaiile (creteri) de temperatur fa de carcas
sunt nesemnificative.n consecin, mrimea jocului la montaj a se ia egal sau uor mai mare
dect dilatarea termic l a arborelui,la creterile prezumtive cele mai mari ale temperaturii arbo
relui i rulmenilor.Cel mai bine jocul a se stabilete experimental.
Rulmenii radiali-axiali cu unghiul de nclinare 26 0 sunt mai sensibili la strngerile axiale.
Din fig.5,se vede c apropierea suprafeelor cilor de rulare ale inelelor rulmentului i ale rolelor
este = j sin ,unde j este jocul axial,dependent de distana l i creterea temperaturii arborelui.
Cu ct unghiul i distana l sunt mai mari,cu att este mai grea reglarea i mai mare posibilitatea
blocrii arborelui n lagre.De aceea,pentru rulmenii radiali-axiali cu 26 0 se folosete schema
din fig.2,schem care se folosete n toate cazurile n care creterile de temperatur,presupuse.ale
( )
arborilor sunt mari t1 t 2 > 20 0 C ,unde temperatura t1 e temperatura de regim a lagrului,iar t 2 -
temperatura la montaj.
Schema din fig.4 are urmtoarele avantaje : posibilitatea reglrii uoare ajocului n lagre ;redu
cerea posibilitilor de blocare a lagrelor n urma deformaiilor termice ale arborelui i rulmenilor.
Dezavantaje : posibilitatea apariiei n lagre a unor jocuri prea mari,nedorite (la rulmenii radiali
axiali) ;ajustaj cu strngere mic ntre fus i inelul interior (pentru a fi posibil deplasarea axial) ;
cerine privind fineea filetelor arborelui i piulielor ;existena pragurilor n alezajele din carcas.
Fixarea rulmenilor pe arbore se face cu piuli ,cu aib montat pe faa frontal a arborelui
sau cu inel elastic.
Sisteme de ungere
Pentru reducerea pierderilor de putere prin frecare, pentru reducerea intensitii de uzare a
suprafeelor n micare, precum i a le proteja contra griprii i coroziunii i pentru evitarea
nclzirii lor exagerate, e nevoie ca ele s fie unse cu lubrifiant n mod continuu i abundent.
Pentru ungerea reductoarelor se folosesc dou metode:
- ungere cu circulaie de ulei aplicabil la reductoare de mare importan, stabile, la care
uleiul este adus proaspt, rcorit i filtrat, prin sistem adecvat de conducte de la o pomp
central (cutia de viteze de la strunguri);
- ungerea prin barbotare, la care uleiul din carcasa reductorului este antrenat de roile
cufundate n baia de ulei i mprocat n interiorul carcasei ajungnd la toate locurile de
ungere.
Se precizeaz ca reductoarele obinuite folosesc acest ultim procedeu cu urmtoarele
meniuni:
1. pentru reductoare cu dou trepte cu roi dinate cilindrice cu arborii n plan orizontal,
roata rapid trebuie s fie scufundat n baia de ulei pn la 5 m (m modulul danturii).
2. pentru reductoare conice ntr-o treapt sau conico-cilindrice, n dou trepte cu arborii
n plan orizontal, roata rapid se scufund n baia de ulei, la o adncime de aproximativ
0,1 din raza roii.
3. pentru reductoare cu trei trepte, cilindrice sau cilindrico-conice, roile intermediare mici
de scufund n baia de ulei pn la adncimea de aproximativ 5 m. Cu ct viteza
specific a roii este mai mic cu att mai mare este adncimea de scufundare.
4. pentru reductoarele melc roat melcat, cu melcul n poziie orizontal, acesta se va
scufunda n baia de ulei la o adncime cuprins ntre (2,5-4)m.
5. pentru reductoarele melc roat melcat, cu melcul vertical, nivelul de ulei trebuie s
ating axul roii melcate.
6. pentru cazul n care roile nu ating nivelul uleiului, se folosesc angrenaje cu ungere
auxiliar fig. 1a sau inele de ungere fig. 1b.
fig. 1
Ungerea rulmenilor
Ungerea rulmenilor din componena lagrelor reductoarelor se realizeaz de regul cu
acelai ulei cu care se ung angrenajele. Se recurge la alte modaliti de ungere, numai daca nu se
poate folosi uleiul cu care se ung transmisiile.
Cnd se folosete ungerea forat a angrenajelor, uleiul pentru ungerea rulmenilor se aduce
pe conducte separate.
aibe de protecie
Deseori n ulei se scufund pinionul rapid sau melcul i rulmenii acestora. Utilizarea
aibelor este realizat pentru evitarea ptrunderii n rulment a produselor uzurii roilor dinate sau
pentru a diminua intensitatea curgerii uleiului spre rulment. n fig.2 sunt prezentate patru variante
constructive.
Fig. 2
Canale de ungere
Sunt poziionate pe suprafaa de asamblare a carcasei.
Fig. 3
Fig. 4
Ungerea cu vaselin
Cnd ungerea cu ulei nu e posibil sau nu e raional, atunci rulmenii se ung individual cu
vaselin. Rulmentul de nchide n partea interioar cu un inel de protecie. Spaiul rmas liber n
interiorul lagrului se umple cu vaselin.
Indicatoarele de ulei
Pentru supravegherea nivelului de ulei la ungerea prin barbotare n corpul reductorului
trebuie montat un indicator de nivel al uleiului. n fig. 5 sunt prezentate indicatoare de ulei a) cu tub
de sticl sau b) cu vergea.
Fig. 5
Sisteme de etanare
Fig.6
Etanri cu inele de psl
Etanarea cu inele de psl, este simpl, ieftin i eficace n cazul ungerii cu unsoare
consistent. n STAS uri sunt prezentate forma i dimensiunile inelelor i canalelor pentru inelele
de psl.
Etanri cu contact frontal
Se folosesc la ungerea cu ulei a lagrelor cu rulmeni. n fig.7 sunt prezentate schemele de
principiu 1, 2 inele de etanare, 3 arc elicoidal pentru presarea lor, 4 garnitura de etanare
suplimentar (inel o n fig. 7).
Fig. 7
Etanare cu inele o
Au o seciune rotund. Sunt cele mai frecvente etanri cu contact ntre piese fr micare
relativ plasate n canale fig. 8. Pentru montare n canal de arbore fig. 8 a) sau pentru montare n
canal n carcasa fig. 8 b)
Fig. 8
Etanri cu contacte cu aibe elastice
n fig. 9 sunt prezentate cteva montaje cu aibe elastice de oel numite Nilas (produse de
firma Ziller).
Etanri fr contact
Etanrile fr contact au avantajele c nu produc nici uzur nici frecare i pot fi folosite
pentru orice tip de lubrifiant, putnd fi folosite la temperaturi nalte i viteze ridicate avnd
durabilitatea practic nelimitat. Au dezavantajul c admit scurgeri (limitate) de lubrifiant. Etanrile
fr contact pot fi: cu fant, cu fant i canale, cu labirini axiali, radiali, etanri centrifuge.
Fantele, canalele i labirinii se umplu cu unsoare consistent indiferent de felul
lubrifiantului.
n fig. 10 este prezentat forma canalelor. n fig. 11 sunt prezentate canale suplimentare de
drenare iar in fig. 12 se prezint etanarea cu labirint i canale de drenare.
Fig.10
Fig.11
Transmisii mecanice
Cu toata diversitatea gamei de masini motoare (MM) existente,cum masinile de lucru (ML) au
nevoie de forte/momente mari,viteze liniare/unghiulare in general mici,pentru acordarea parametri -
lor cinematici si dinamici,intre acestea se interpun transmisiile mecanice conform schemei bloc.
PML < PMM - puterea masinii de lucru trebuie sa fie mai mica de cat cea a masinii motoare.
PML = PMM TM , unde TM < 1 - randamentul transmisiei mecanice
Dar P = Fv , respectiv P = T , unde P puterea ; F forta ; v viteza liniara ;T moment ;
n
= - viteza unghiulara a masinii motoare/de lucru
30
PML = TML ML = TMM MM TM ;
TML = TMM MM TM = TMM iTM TM - momentul de torsiune la masina de lucru ,
ML
MM
unde iTM = - raport de transmitere
ML
Daca avem o transmisie reducatoare ( ML < MM ; TML > TMM ; d iesire > d int rare )
Daca avem o transmisie multiplicatoare ( ML > MM ; TML < TMM ; d iesire < d int rare )
unde diesire/intrare diametrul la arborele de iesire/intrare
In afara de clasificarea dupa raportul de transmitere,transmiterile mecanice se clasifica si dupa :
- principiul de functionare :
- prin frecare : - transmisii prin curele ;
- transmisii prin roti cu frictiune ;
- transmisii prin cabluri ;
- prin angrenare : - transmisii prin curele dintate ;
- transmisii prin roti dintate ;
- transmisii prin lanturi ;
- mentinerea constanta sau nu a raportului de transmitere :
- cu raport de transmitere constant ;
- cu raport de transmitere variabil : - in trepte ;
- continuu.
- transmit miscarea si puterea intre roata conducatoare si una sau mai multe roti de
curea conduse prin intermediul elementului cinematic flexibil,numit curea.
Avantaje
- transmit miscarea si puterea la distante mari ;
- constituie element de protectie pentru restul de transmisii inseriate ;
- se executa,monteaza si intretin,relativ usor.
Dezavantaje
- gabarit mare ;
- raportul de transmitere nu se mentine constant din cauza fenomenului de alunecare elastica a
curelei,care nu trebuie confundat cu fenomenul de patinare ;
- forta care solicita capetele de arbori pe care sunt montate roti de curea,este mai mare decat
la transmisia prin lant..
-
Clasificarea si parti componente
- curea lata ;
- transmisie deschisa
- transmisie incrucisata
- transmisie semiincrucisata
- transmisie sub un unghi oarecare
Date de proiectare
rot
P1 [ kW ] ; n1 ; i12 [ _ ] ;
min
P1
10. D1 ( 900 1100) 3 [ mm] - diametrul rotii conducatoare
n1
D1 D1( ST ) - diametrul standardizat
20. D2 = D1 i12 (1 ) - diametrul rotii conduse
D2 D2 ( ST ) - diametrul standardizat
D2( ST )
i12 r = - raport de transmitere real
D1( ST ) i12 (1 )
i i12 r i12 i
= = ( 3,5 chiar 4 ) % , unde i12 dat in datele de proiectare
i i12 i a
30. Distanta dintre axe A , se lucreaza numai cu valori standardizate
0,7 ( D1 + D2 ) A 2 ( D1 + D2 )
40. unghiul dintre ramurile curelei
D D1
= 2 arcsin 2
2A
D2 D1
O1 EO2 sin = 2 = 2
O E 2 = D2 D1 = 2 arcsin D2 D1
2 O1O2 A 2A 2A
50. 1 = 180 0 2 = 180 0 - unghi de infasurare
2
1 120 ; in caz contrar se adopta sistem de deviere
0
2 = 180 0 + 2 = 180 0 + .
2
60. Lungimea curelei , Lc ,
Lc = ab + bc + cd + da
( D2 D1 )
2
,
Lc = Dm + 2 A +
4A
D1 + D2
unde Dm = - semisuma diametrelor celor doua roti
2
Lungimea de comanda a curelei va fi in functie de solutia de imbinare a curelei.
Transmisii prin curele trapezoidale
Date de proiectare
rot
Pc [ kW ] - puterea de calcul ; n1 - turatia ; i12 [ _ ] - raport de transmitere
min
10. Diametrul (primitiv) al rotii motoare 1, D p1 [ mm]
Din nomograme , de ex. tipul curelei : SPZ , D p1 = ( 63180 ) mm ;
Se alege D p1 ( ST ) - diametrul primitiv la o valoare standardizata
,
4 A
D p1 + D p2
unde D pm = - diametrul primitiv mediu
2
70. Se recalculeaza distanta dintre axe,rezultand A rec. (valoare recalculata) .
80. Din tabele se alege sau se calculeaza puterea transmisa de o curea,in functie de
i12 , n1 , D p1 ,prin simpla sau dubla interpolare liniara.
(
P0 = f i12 , n1 , D p1 )
90. Numarul preliminar de curele (z0),se determina cu relatia :
c f Pc
z0 = ,
c c L P0
unde : Pc puterea de calcul ; P0 puterea transmisa de o curea ;
c f - coeficient al regimului de functionare care ia in considerare felul masinii de
antrenare si al celei antrenate ;
c - coeficientul unghiului de infasurare ;
c L - coeficientul lungimii curelei ;
coeficienti dati in tabele,gasiti direct sau prin interpolare liniara
z0
100. Numarul final de curele : z = , z 8 ( uzual ) ; z 12 ( exceptie)
cz
unde c z < 1 - coeficientul numarului de curele ;
02.11.2009
P1
110. Forta utila (periferica transmisa) : Fu = 10 3 [N] ,
v
m
unde P1 [ kW ] - puterea transmisa de o curea ; v - viteza liniara (periferica a curelei)
s
Dp 2 n1 D p1 n1 D p1 m
120. Viteza liniara a curelei : v = 1 1 = = ;
n1 60 2 1000 60 1000 s
130. Forta de intindere a curelei ,care solicita capatul de arbore pe care este mon
tata roata de curea :
S a = (1,5 2 ) Fu [ N ] ; (pentru proiect se ia S a = 2 Fu [ N ] - valoare maxima )
- transmit miscarea si puterea intre roata conducatoare si una sau mai multe roti
conduse prin angrenare,raportul de transmitere mentinandu-se constant.
Se utilizeaza la distributiile motoarelor auto,unele aparate electrocasnice,etc.
p - pasul curelei
z
i12 = 2 - raport de transmitere
z1
z1 , z 2 - numerele de dinti la roata conducatoare/condusa
- transmit miscarea si puterea intre roti netede sau canelate prin frecare.
Avantaje
- se realizeaza,monteaza si intretin relativ usor ;
- constituie elemente de protectie pentru restul de transmisii inseriate ;
Dezavantaje
- raportul de transmitere nu se mentine constant din cauza fenomenului de patinare ;
- necesita forte de apasare mari,fiind o transmisie neeconomica,si de aceea se utilizeaza pana
la puteri de 30 kW.
Transmisia prin roti cu frictiune se intalneste la variatoare de turatie si la prese cu frictiune.
D2
i12 = , unde = 0,002 pentru OL / OL ( ambele roti sunt din otel )
D1 (1 )
= 0,05 pentru roti din textolit
Transmisia prin roti cu frictiune este supusa solicitarii de contact (strivire,hertziana).
Variatoare de turatie
I. Cu roti de frictiune
1. Roata 1 conducatoare
R2 max
Cand R2 x = R2 max i12 max = ;
R1
R
Cand R2 x = R2 min i12 min = 2 min ;
R1
i12 max R2 max R
i12 min < i2 x < i12 max no
tand G = = = 2 max
Cand i12 min R R2 min (gama de reglaj) ;
R1 2 min
R1
2. Roata 2 conducatoare
2x v2 R1 m
i 21 = = = , unde v1 = v 2 , in
1 v1 R2 x s
R2 x
R1
R1
Cand R2 x = R2 min i 21 max = ;
R2 min
R1
Cand R2 x = R2 max i 21 min = ;
R2 max
i 21 max R1 R
G= = = 2 max
i 21 min R1 R2 min (gama de reglaj) .
R2 min
R2 max
1. In trepte
I . Familia cicloidelor
Fie o dreapta fixa (dreapta de baza),pe care se considera un cerc (cerc generator).Punctul
de tangenta al cercului il notam cu M.Prin rostogolirea fara alunecare a cercului generator , punctul
M va descrie o cicloida normala.
In loc de dreapta de baza fixa ,consider un cerc fix (cerc de baza),pe care consider un cerc
generator pe exterior ,acesta descriind o traiectorie rostogolire fara alunecare, numita epicicloida.
Daca cercul generator se rostogoleste fara alunecare in cercul de baza,fix,traiectoria va fi o
hipocicloida (- care pot fi normale,alungite sau scurtate).
II . Familia evolventelor
Din O1TM TM = rb tg
rb ( y + y ) = rb tg y y = tg y y ;
evolventa de y ev y = tg y y
y ; y se introduce in radiani
involuta de y inv y = tg y y
rb
ry = ; + >y+ y ;
cos y
Raza cercului oarecare poate lua diverse valori obtinandu-se cercurile : de baza,de picior,de divi -
zare,de rostogolire,de cap sau de exterior.
Relatiile de calcul deduse prin particularizare ( = 0 ) sunt valabile si pentru roata cu dinti
drepti.
Linia medie (de referinta) apartine cremalierei de referinta (CR) ce poarta pe ea ele
mentele standardizate ale rotii si le transmite acesteia prin cremaliera generatoare (CG).
Cand linia medie a cremalierei de referinta este tangenta la cercul de divizare,arcul dintelui
este egal cu arcul golului.
Cand cremaliera generatoare se deplaseaza spre exteriorul semifabricatului ,se obtin roti din
tate corijate pozitiv (dinti ingrosati la baza si mai ascutiti la varf).
Cand cremaliera generatoare se deplaseaza spre interior,se obtin roti dintate corijate negativ
(dinti subtiati la baza si ingrosati la varf).
mt z
10. raza cercului de divizare in plan frontal , rt = ;
2
2 rt = pt z 2 rt = mt z
, unde p pas , z numar de dinti ;
mt
rt
mt = - modul in plan tangential (frontal) ce arata de cate ori numarul de dinti se
z
cuprinde in diametrul de divizare ;
La roata dintata cu dinti drepti (DD) : mt = mn = m - valoare standardizata
m z
20. raza cercului de rulare (rostogolire,angrenare) , rw = rt + mt xt = t + mt xt ;
2
3 . raza cercului de cap (exterior) , ra
0
m z
ra = rw + hat mt = t + mt xt + hat mt
2
Denumirea (DD) (DI)
r t
Coeficientul capului de referinta ha = 1
han =1 hat
Coeficientul jocului de referinta la capul dintelui c* = 0,25 c n = 0,25 ct
Unghiul de presiune,de referinta = 20 0 n = 20 0 t
r ,
- plan normal/tangential
t
4 . raza cercului de picior (de fund,de interior) , r f = rt + mt xt mt hat + ct
0 ( )
50. raza cercului de cap scurtat , rasc = ra + sc mt ; sc - coeficient de scurtare a dintelui ;
m z
60. raza cercului de baza , rb = rt cos t = t cos t ;
2
rb
relatie derivata din cursul precedent, unde ry = ,in care ry devine rt ,iar y
cos y
devine t ;
70. inaltimea capului dintelui , ha = hat mt = han mn ;
(
)
(
80. inaltimea piciorului dintelui , h f = hat + ct mt = han + c n mn ; )
(
)
(
90. inaltimea dintelui , h = ha + h f = mt 2 h + c = mn 2 han + c n ;
at t )
100. inaltimea dintelui scurtat , hsc = h sc mt ;
mt
110. arcul dintelui pe diametrul de divizare in plan frontal , st = + 2 mt xt tg t ;
2
360 0 2
120. pasul unghiular , = sau = radiani ; (hi)
z z
Roata dintata cu dinti inclinati (pasi si module)
tg n
10. unghiul de presiune in plan frontal (tangential) : tg t = ;
cos
20. ecuatia fundamentala a angrenajului evolventic :
( D.D.) : inv w = inv + 2 x1 + x2 tg ; (involuta)
z1 + z 2
w - unghiul de angrenare ;
= 20 0 - unghiul de presiune de referinta ;
x1 , x 2 - deplasarile specifice de profil la roata 1,respectiv roata 2 ;
z1 , z 2 - numerele de dinti .
x n1 + x n 2
( D.I ., n ) : inv nw = inv n + 2 tg n ;
z1 + z 2
Rotile dintate ies din uz ca urmare a unor cauze care pot fi grupate schematizat astfel :
1C4
1 element T1T2 ( )
; mecanismul ( O1T1T2 O2 ) mecanism patrulater
2 C (T ,T )
cupla de 5 1 2
clasa 4
P1
T1 = 9550000 [ N mm] , unde P1 puterea rotii z1 ; n1 turatia rotii dintate 1 .
n1
T 2T1
Ft1 = 1 = , [N]
d w1 d w1 , unde d w1 in [mm] .
2
Fr1 = Ft1 tg w , [ N ] - forta radiala la roata 1 (de-a lungul razei) .
Ft1
Fn1 = , [N] - forta normala la roata 1 .
cos w
P P1 z1z 2 P1 z1z2
T2 = 9550000 2 = 9550000 = 9550000 = T1 z1z2 i z1 z2 ,
n2 n2 n1
P1
unde 9550000 = T1 i z1z 2
n1
Cum z1z2 < 1 Ft2 < Ft1 ; Aproximam z1z2 1 Ft2 = Ft1
Ft2
Prin analogie , Fr2 = Ft2 tg w , [N] si Fn2 = , [N]
cos w
Sistemul de forte depinde de :
- pozitia axelor rotilor si rolul lor ;
- sensul de rotatie al rotilor ;
- sensul de inclinare al dintilor
b) cu dinti inclinati
Consideram roti in plan orizontal,cu inclinarea dintilor z1 spre dreapta,z2 spre stanga
Fa1 = Ft1 tg w ; Fa2 = Ft2 tg w - forte axiale,paralele cu axele rotilor
Ftr1 = Ft1 + Fa1 ; Ftr2 = Ft2 + Fa2
Trenuri de angrenaje
Un angrenaj este format din doua roti dintate caracterizate prin acelasi modul.
O succesiune de angrenaje formeaza trenuri de angrenaje.
Dupa existenta ,sau nu, a miscarii relative a axelor rotilor,angrenajele se impart in :
- planetare ;
- ordinare .
Trenurile cu angrenaje ordinare pot fi :
- in serie ;
- in cascada ;
- mixt.
1 n
i12 = = 1 (semnul "-" arata ca rotile se rotesc de sens contrar)
2 n2
v p1
d1
vp vp vp d2
1 = 1 , 2 = 2 i12 = 2 = 1 ;
d1 d2 v p2 v p2 d 1
2 2 d2
2
Dar v p1 = v p2 pentru ca raportul de transmitere sa se mentina constant,si deci
d m z2 z
i12 = 2 = = 2 , unde d1,d2 diametre de divizare
d1 m z1 z1
z
i12 = 1 = 2 - "-" pentru angrenaj exterior , "+" pentru angrenaj interior
2 z1
z
Similar , i 23 = 2 = 3
3 z2
.
z
i n 1,n = n 1 = n
n z n 1
k
i1n = i12 i23 i n 1 i n = 1 2 n 1 = ( 1) 1 ,
2 3 n n
unde k numarul treptelor (punctelor) de angrenare
Daca k = par => 1 si n au acelasi sens de rotatie
Daca k = impar => 1 si n se rotesc in sensuri contrare
z z z k z
i1n = 2 3 n = ( 1) n
z1 z 2 z n 1 z1
Cum rotile intermediare nu intervin cu numerele de dinti,ele nu influenteaza raportul de trans
Reductoare.Simbolizarea reductoarelor
30.11.2009
Metode (tehnologii)
P1 rot
T1H = 9550000 [ N mm] , daca P1 [ kW ] si n1
n1 min
N H1 j
b) In trepte
T1H
T11 T12
N H1 j
NHSt1 N H 11 NHSt1 N H 12 N1 j
N H 1 j = 60 n1 Dh j [rot.} sau [cicluri]
min rot
h rot. ; n1 turatia rotii 1
h min
(
n1 = n z1 sau n z3 int r o schema anterioara )
Se alege materialul rotilor dintate.
De ex : pt. otel imbunatatit v. Tab. 1.1.,pag. 46.partea I a
N Hst1 = 6 10 5 [ cicluri ]
Daca N Hst1 < N H 11 T1H = T11
N H 11 < N Hst1 < N H 12 T1H = T12
In practica,de multe ori,angrenajele nu functioneaza la o incarcare constanta,ci la o incarcare
variabila in trepte (ex. cutiile de viteza de la autovehicule).In acest caz,pentru calculul angrenajelor,
se procedeaza la reducerea incarcarii variabile in trepte la o incarcare constanta,corespunzatoare
unui numar echivalent de cicluri de functionare.
N HE , ce se determina pe baza teoriei lui Palmgreen Minner , dupa care solicitarile la obo
seala produse de diferite incarcari in timpul exploatarii se aduna,si duc la distrugerea angrenajului
chiar si atunci cand aceste incarcari considerate individual nu creeaza tensiuni de distrugere.
mH
j
T1 j 2
N HE1 = N H 1 j , m H = 13 - pentru oteluri imbunatatite,fonte maleabile,etc.
T
1 1H
c) Variabila continuu
m H - coeficient de liniarizare a diagramei Wohler
K A - factor dinamic exterior ce ia in considerare felul masinii antrenate si de antrenare ;
K V - factor dinamic interior ce ia in considerare elasticitatea dintilor ;
K H - factorul repartitiei sarcinii pe latimea dintelui, ce ia in considerare unghiul de inclinare ;
K H - factorul repartitiei frontale a sarcinii, ce ia in considerare gradul de acoperire ;
Z H - factorul solicitarii de contact ;
1
Z E - factorul de material , in [ MPa ] 2 ;
Z - factorul influentei liniilor de contact ;
Z - factorul influentei inclinarii dintilor ;
b
a = - coeficientul axial al latimii rotii ;
aw
H lim b - tensiunea la oboseala de contact corespunzatoare numarului de cicluri de baza
S HP = 1,15 - factorul de siguranta normala ; in 99% din cazuri,angrenajele rezulta fara sa apara
aspecte de deterioarare ;
z
u = 2 - raport de transmitere,de angrenare
z1
Z N - factorul de durata de functionare ;
Z L - factorul influentei lubrifiantului ;
Z R - factorul influentei rugozitatii flancurilor ;
Z V - factorul influentei vitezei periferice de functionare a angrenajului;
Z W - factorul influentei raportului duritatii flancurilo ;
Z X - factorul influentei dimensiunii flancurilor ;
a min a w a ( ST )
T1F = T1H - momentul de torsiune corespunztor solicitrii de contact (indicele "H" hertzian ,
strivire , indicele "F"- flexiune,ncovoiere) ;
K A , K V - au aceeai semnificaie ca la solicitarea de contact ;
K F , K F - au aceeai semnificaie ca la solicitarea de contact,referindu-se la solicitarea de
ncovoiere (flexiune)
YSa - factorul concentrrii tensiunilor la baza dintelui
YFa - factorul de form al dintelui
Y - factorul influenei gradului de acoperire
Y - factorul influenei nclinarii dintelui
a w = a ( ST ) - distana dintre axe
b
a = - coeficientul axial al limii roii
aw
0 lim - tensiunea (rezistena) la oboseal la piciorul dintelui (rezistena la oboseal la
ncovoiere dupa un ciclu pulsator,in Mpa)
S FP = 1,25 - factorul de siguran , n 99% din cazuri angrenajul atinge durata pentru care a
fost proiectat , fr s apar aspecte de deteriorare
YN - factorul de durat la ncovoiere
YR - factorul influenei rugozitii flancurilor dinilor
Y - factorul sensibilitaii materialului
Y X - factorul de dimensiune
mn mn ( ST )
n continuare,n cadrul dimensionrii angrenajelor cilindrice evolventice cu dini
nclinai,se parcurg urmtoarele :
- se calculeaz numerele de dini cu relaiile din metodologia standardizat ;
n definitivarea numrului de dini , z1 , z 2 N , se va ine cont de recomandrile urmtoare :
u u dat u realizat u
a) = 100 = 3% ;
u u dat u a
b) z1 0 ;
c) z1 , z 2 - s nu aib divizori comuni ;
d) l a angrenajul cilindric interior se vor respecta condiiile necesare execuiei i montrii
acestora.
Pentru reductorul de uz general,pe lng recomandarea b) ,se va ine cont i de recoman
drile precizate n funcie de materialul roilor dinate,ca de exemplu.pentru danturi mbu
ntite sau normalizate ,cu duritatea HB 3500 MPA , z1 = 2535 [dini].
- se alege z1 ;
- se calculeaz z 2 = u z1 = i z1z2 z1 ; z 2 N ;
ex. : z1 = 26 [dinti] ,u = 5 ; z 2 = u z1 = 5 26 = 130 [dinti] ; Aleg z2 = 129 sau 131 [dinti]
- se recalculeaz modulul ,i se alege mn mn ( ST ) ;
mt ( z1 + z 2 ) mn ( z1 + z 2 )
- se calculeaz a = = ;
2 2 cos
a a STAS ( 0 5) mn => pentru a rezulta deplasri de profil x1n , x 2 n n limite rezonabile ce
se vor alege din monograma b,fig.8,pag.106,vol.I a.
La D.D. , a a STAS ( 0 5) m
Distana dintre axe i moduluri standardizate vor avea valori definitive n urma calculelor de
verificare,n care se calculeaz factorii de siguran efectivi :
S H 1( 2 ) > S HP = 1,15 , respectiv S F 1( 2 ) = S FP = 1,25 (1,2 flancuri)
n scopul efecturii calculelor de rezisten,i mai ales a alegerii numrului de frez pentru pre
lucrarea roilor dinate,se realizeaz echivalarea roii dinate cu dini nclinai cu o roata dinat cu
dini drepi.
cos 3
Sunt cazuri n care z ( D.D.) < 17 i z ( D. I .) < 6 ; pentru evitarea subtierii dinilor se aleg deplasri
de profil corespunztoare.
Angrenajele conice transmit micarea i puterea ntre roata conductoare 1 i cea condus 2,
ale cror axe sunt concurente (fig.1) sau ncruciate (pseudoconice sau hipoide,fig.2)
= 1+ 2 ; 90 0 90 0 - unghi sum ;
Cnd = 90 0 angrenaj conic ortogonal ;
1 , 2 - semiunghiurile conurilor de divizare la roata 1,respectiv roata 2
Raport de transmitere :
v p1
1 r r OP sin 2 sin 2 sin ( 1 ) sin cos 1 cos sin 1
i= = 1 = 2 = = = = ,
2 v p2 r1 OP sin 1 sin 1 sin 1 sin 1
r2
unde v p1 = v p2 ;
rot
Date de proiectare : i12 ; ; P1 [ kW ] ; n1 ;
min
2 = 1
cos 1
Daca = 90 i12 =
0
= ctg 1 1 = arcctg i12
sin 1
Angrenajul conic real se nlocuiete cu un angrenaj cilindric echivalent (virtual) la care calcu
lul de rezisten este bine pus la punct.
Ftm1 , Ftm2 - fora tangenial medie la roata 1,respectiv roata 2. Ftm1 > Ftm2
Fa1 , Fa2 - fora axiala la roata 1,respectiv roata 2
Fr1 , Fr2 - fora radial la roata 1,respectiv roata 2
Ftm2 < Ftm1 ; Verificare : Ftm2 = Ftm1 z1 z 2 ;
Fr1 > Fa2
Clasificarea roilor dinate conice
Sunt i alte roi dinate conice cu dini dup o anumit curb (spirala lui Arhimede,episinoid),
ele depinznd de mecanismul de rulare al mainii de danturat roi dinate.
14.12.2009
b) Dup modul de variaie al lui h ( - nlimea dinilor) :
i ) h a = const.
Cnd planul generator ocup poziii diferite de cele menionate,se obin melci convolui (ZK-1,
ZN-1),ale cror particulariticonstructive depind de elementele geometrice ale sculelor de prelucrat
(pietre de rectificat i freze simplu sau dublu conice.
Exist urmtoarea orientare n alegerea tipului de melc :
ZK-1 i ZE , pentru angrenajele de portan i precizie cinematic ridicat
ZA , pentru angrenaje de precizie cinematic ridicat
ZN-1 , pentru angrenaje de portan i precizie sczut
Sistemul de fore la
angrenajul melc - roat melcat
Se respect regulile :
- fora tangenial la melc este de sens contrar rotaiei,iar la roata melcat este n sensul
rotaiei ;
- forele radiale sunt ndreptate spre centrele melcului i roii melcate ;
- forele axiale sunt de sens contrar forelor tangeniale.
Fa1 Ft2 ;
Fa2 Ft1 ;
( )
Fr2 Fr1 Fr2 < Fr1 .
Forele se repartizeaz pe arborele melc astfel : n plan orizontal , Ft1 i Fa1 , iar n plan
vertical , Fr1 ; la roata melcat, forele se repartizeaz astfel : n plan orizontal , Ft2 i Fa2 , iar n
plan vertical , Fr2 .
Cum melcul are aspectul unui urub,randamentul angrenajului melc - roat melcat se de
termin cu relaia randamentului de la cupla urub-piuli,adaptat :
tg w
= , unde :
tg ( w + )
w - complementul unghiului de nclinare a dinilor roii melcate pe cilindrul de rostogolire ;
= arctg - unghi de frecare aparent ;
cos n
- coeficientul unghiului de frecare ;
n = 20 0 - unghi de presiune de referin n plan normal
= 0,75 0,8 - pentru z1 = 1 (nceput) numr de nceputuri ;
= 0,8 0,85 - pentru z1 = 2 (nceputuri) ;
= 0,85 0,92 - pentru z1 = 3 ; 4 (nceputuri) ;
z2
Dac ne propunem i12 = 16 , respectiv avnd i12 = , dac iau z1 = 1 z 2 = 1 16 = 16
z1
z1 = 4 z 2 = 4 16 = 64
Puterea pierdut prin frecare se transform n cldur .Prin definiie,randamentul este dat de :
P
= u , unde : Pu - puterea util ; Pc - puterea consumat ;
Pc
Pc Pf Pf
= = 1 , unde Pf - puterea pierdut prin frecare ;
Pc Pc
Pf = (1 ) Pc 10 3 [W ] dac Pc [ kW ] .
Cantitatea de cldur rezultat,va fi evacuat . Puterea evacuat este dat de relaia :
Pe = (1 + ) S ( t t 0 ) ,
unde : - coeficient de transmiterea cldurii ;
W
Ex. : = 8 12 2 0 - pentru ncperi cu circulaie slab a aerului ;
m C
W
= 93 210 2 0 - pentru reductoare prevzute cu serpentine de rcire n
m C
circuitul de ungere ;
< 0,3 - coeficientul transmiterii cldurii prin placa de fundaie ;
S , n m2, - suprafaa carcasei,a capacului,plus 50% din suprafaa nervurilor de rigidizare ;
t temperatura de regim ;
t 0 = 20 0 C - temperatura de referin
Egalnd ultimele 2 relaii,se obine : (1 ) Pc 10 = (1 + ) S ( t t 0 ) , de unde :
3
(1 ) Pc 10 3
t= + t 0 temperatura de regim
(1 + ) S
Condiie ce trebuie ndeplinit : t t max = 60 70 C .
0
- transmit micarea i puterea ntre roata conductoare i una sau mai multe roi
conduse prin intermediul elementului cinematic flexibil,numit lan.
Avantaje
- transmit micarea i puterea la distane mari ;
- funcioneaz relativ bine n medii agresive ;
- fora care solicit capetele de arbori pe care sunt montate roile de lan,este mai mic dect
la transmisia prin curele.
Dezavantaje
- raportul de transmitere nu se menine constant (numai cel mediu este constant) ;
- din cauza aspectului poligonal al roilor de lan,transmisiile prin lan nu se utilizeaz la tura -
ii mari din cauza sarcinilor dinamice mari care apar ;
- nu constituie element de protecie pentru restul de transmisii nseriate.
Clasificare
Cinematica transmisiei prin lan
rot
Date de proiectare : P1 [ kW ] ; n1 ; i12 [ _ ] ;
min
10. Se alege din tabele,n funcie de i12 , numrul de dini z1 ,de preferin impar.
z1 = f ( i12 ) ;
20. z 2 = i12 z1 , z 2 N ;
z i i12.r i12 i
i12.r = 2 ; = 100 = 3 % ;
z1 i i12 i a
3 . Pasul , p [mm]
0
5800
p [ mm] - pentru lan cu eclise,boluri,buce i role ;
3
n12 z1
4760
p [ mm] - pentru lan dinat ;
3
n12 z1
Se vor alege lanuri cu 3 valori diferite pentru pas,inferioare celor calculate, i se vor
face calculele n continuare,cu toate cele 3 tipuri.
40. Distana , a [mm]
a = ( 3050 ) p [ mm] ;
a opt = 40 p [ mm] - valoare optim a distanei ;
50. Unghiul dintre ramurile lanului
Dd Dd1
sin sin 2 ;
2 2 2a
Ta = Tm ; Ta =
d3
a ; Tm = W pm m =
16
[ ]
D3 1 4 ;
16
d
unde : =
D
D4 d 4
I pe I pi
W pm =
D
= 32
D 32 D
[ ]
32 = 2 D 4 1 4 - modul de rezisten ;
2 2
I pe , I pi - moment de inerie polar exterior/interior ;
m - tensiune admisibil pentru materialul manonului ;
Ta = Tm
d3
16
a =
D3
16
[
1 4
] m D= 3
(1
a
4
) ,
m
b) Cuplajul cu flane
e) Cuplaje cu gheare
Cuplajul cu disc intermediar permite mici deplasri axiale i radiale,iar ca elemente de calcul :
- determinarea momentului de torsiune transmis de cupl ;
- determinarea forei de frecare ntre nervurile discului i cele ale semicuplajelor ;
- determinarea randamentului semicuplajelor.
g) Cuplaj cardanic
- sunt destinate cuplrii arborilor coaxiali cu capete cilindrice sau capete conice lungi cu filet
interior .Aceste cuplaje se aleg n funcie de particularitile constructiv-funcionale ale lan-
ului cinematic n care urmeaz s fie utilizate.
- Tipuri . Cuplajele se execut n dou tipuri i 22 de mrimi,respectiv :
- de tip N,pentru toate mrimile de cuplaj (fig.1);
- de tip B,cu buce distaniere,pentru mrimile de cuplaj de la 5 la 16 inclusiv (fig.2).
Tipul B este destinat utilizrii n lanurile cinematice n care,n vecintatea cuplajului,se afl o
transmisie prin curele,permind schimbarea curelei prin spaiul liber creat ntre suprafeele frontale
ale semicuplelor la demontarea bolurilor bucelor elastice i a bucelor distaniere ale cuplajului
Semicuplele se execut n urmtoarele variante :
- execuie P,pregurit (fig.3 a) ;
- execuie C,cu alezaj cilindric,fr fixare frontal (fig.3 b) ;
- execuie Cf ,cu alezaj cilindric,cu fixare frontal (fig.3 c) ;
- execuie Ki ,cu alezaj conic,cu fixare frontal (fig.3 d) ;
Semicuplele n execuie P se utilizeaz n cazul n care mrimea de cuplaj aleas corespun
ztoare din punct de vedere al momentului nominal necesar,dar capetele de arbore pe care se mon
teaz cuplajul au diametre mai mici dect diametrele nominale d corespunztoare mrimii respecti
ve de cuplaj.Din semicuple n execuie P se pot realiza numai semicuple cu alezaj cilindric, fr
fixare frontal.
Semicuplele cu fixare frontal se utilizeaz n cazul n care n timpul funcionrii apar fore
axiale.
n cazul semicuplelor cu alezaj cilindric,diferena ntre lungimile l i l1 se va compensa
prin intermediul unor buce de lungime corespunztoare,montate pe capetele de arbore.
Pentru fiecare tip i mrime,cuplajele se compun din perechi de semicuple din acelai ma
terial n aceeai variant sau n variante diferite de execuie.
Fig.1
Fig.2
Q 2 d
2
d
2
= e
i
= Q Rm , deci T f = Q Rm ;
8
( d e2 d i2 )
3 8
4
Q
p=
( d e2 d i2 )
unde : - presiunea de apsare ;
4
1 d e3 d i3 2 re3 ri3 ri + re
Rm = 2 =
3 d e d i2 3 re2 ri 2 2
n cazul n care nu satisface o singur o suprafa de frecare,se vor adopta i suprafae de
frecare prin soluia constructiv a ambreiajului multilamelar (multidisc),n care i = n1 + n 2 1 cu
n1 - numr de discuri de pe arborele conductor, n 2 - numr de discuri de pe arborele condus.
Ambreiajele multidisc funcioneaz n majoritatea cazurilor,unse.n acest caz,cuplul de
materiale de friciune este de oel pe oel.Pentru ambreiajele multidisc uscate,cuplul de materiale n
frecare este,de obicei,oel-ferodo (cnd discurile nu sunt montatepe caneluri,ci pe boluri).