APLICACIN DE TECNOLOGIAS PARA

PERFORARCION DE POZOS DE ALTA

PRESION Y ALTA TEMPERATURA

RAMIREZ CARRANZA WALTER E.

 ndice general

Introduccin
OBJETIVOS:

1. Qu es una presin anormal o alta presin?

2. Causas de Formaciones Geopresurizadas ( pozos de alta presion)
Subcompactacin
Levantamiento
Presin anormal debido a fallas:
Acufero
Bioqumica
3. Procedimientos para perforar pozos de alta presion de formacin
4. Deteccin y evaluacin de las presiones Anormales ( presiones altas):
Historias de lodo y reportes de perforacin
Correlacin geolgica
Registros con cable
Gas como principal indicador de presin
Cambios en la rata de penetracin y chequeos de flujo (Drill Breaks and
Flow Checks)
Shales sobrepresionados
5. Tecnologas para alta presin y alta temperatura
Verificacin y calificacin de las tecnologas para pozos de alta pres in
6. Sistema de lodos
Sistemas Base Agua
- El sistema DURATHERM
- El sistema ENVIROTHERM

- EL SISTEMA POLYSTAR 450

sistemas base aceites
7. Sistema de control
Vlvulas preventoras anulares:
BOP
- Modelo GL
-BOP NL SHAFFER
- CAMERON TIPO "D"
Rams
- CAMERON "U"
-SHAFFER LWS, SL
-HYDRIL
8. circuito de lodo de alta presin
Kill lines
Choke lines
Choke manifold
Lneas de quemado
Vlvulas de alta presin
Chokes ajustables
9. Recomendaciones cuando se presentan Pozos de Altas Presiones
10. Conclusiones
11. Bibliografa
 INTRODUCCION

Se habla de perforacin de pozos de alta presin cuando sus presiones de formacin exceden
una presin equivalente de 15lb/gal, las presiones de fondo correspondientes pueden requerir
pesos de lodo de hasta 20 lb/gal para mantener el control del pozo. Una presin anormal de
formacin tendr lugar cuando la presin de fondo de formacin tiene una gradiente mayor
de 0.463 psi/pie.

Zona tradicionalmente sobrepresurizadas son: el sur y el este de Texas, la baha de Mobile,

Mxico, el Noroeste de Brasil, el Mar del Norte, Italia y Yugoslavia.

Las formaciones con alta presin causan serios problemas en la perforacin y terminacin de
pozos en casi todas las reas importantes de perforacin del mundo.

Desde el punto de vista estadstico, casi la mitad de los pozos de tierra firme y ms de la
tercera parte de los pozos costa afuera son perforados a travs de dificultosas formaciones
caracterizadas por su elevada presin (o geopresurizadas). Con demasiada frecuencia esto
da por resultado grandes gastos, contaminacin del ambiente, prdida de reservas de
petrleo y an, en algunos casos, prdida de vidas. Por esas razones, es importante
detectar la presencia y determinar la magnitud de esas zonas y las presiones que
ellas contienen.

La medicin de la presin es esencial para optimizar la recuperacin de hidrocarburos. Hoy

podemos determinar las presiones de formacin en forma precisa, Prcticamente en cualquier
momento del ciclo de vida de un pozo. Ya sea durante la perforacin, cuando el pozo alcanza la
profundidad final o algunos aos despus de iniciada la produccin, las tcnicas actuales nos
permiten adquirir datos de presin precisos y econmicamente efectivos. stos nos ayudan a
reducir los riesgos y mejorar la recuperacin.

La presin a lo largo del ciclo de vida de un yacimiento es clave para el manejo del mismo. La
medicin precisa y eficaz de la presin ayuda a los ingenieros y geofsicos a manejar la
subsidencia, aumentar la eficiencia de barrido en las operaciones de recuperacin secundaria y
mejorar el desempeo de los activos. Algunos casos prcticos demuestran que los ingenieros
pueden refinar los modelos ssmicos de presin, previos a la perforacin, utilizando datos de
fondo de pozo y luego ajusta esos modelos con datos obtenidos en tiempo real, permitiendo
colocaciones de pozos optimizadas y un mejor manejo de los yacimientos.

Para mantener el control del pozo, la presin hidrosttica del fluido de perforacin debe ser
suficientemente alta como para resistir la presin de la formacin, pero suficientemente baja como
para evitar el fracturamiento de la formacin y la prdida de circulacin.

La presin hidrosttica de un pozo es la presin ejercida por la columna de lodo sobre las paredes
del mismo lo cual ayuda a evitar que formaciones inconsolidadas o sobre presionadas caigan
dentro del pozo. Esta presin tambin ayuda a evitar patadas de pozo (kicks) (el flujo controlable
de fluidos de formacin dentro del pozo desplazando lodo en la superficie) y reventones (blowouts)
(el flujo incontrolable de fluidos de formaciones dentro del pozo).

Para este tipo de perforacin se debe acondicionar el lodo para obtener una presin hidrosttica
igual a la presin de formacin lo cual vendra hacer una perforacin bajo balance. Existe sobre
balance cuando la presin hidrosttica causada por el lodo es mayor que la presin de formacin.
En formaciones permeables un sobrebalance puede resultar en invasin de la formacin (el fluido
de perforacin entra en la formacin, desplazando los fluidos de formacin) En formaciones muy
permeables o cuando el sobrebalance es excesivo, la invasin de la formacin puede
realizarse delante de la broca antes que la formacin sea perforada, lo cual puede resultar
en que se pierdan posibles muestras de gas de una formacin potencialmente productiva.

El Bajobalance (underbalance) ocurre cuando la presin hidrosttica es menor que la presin de

formacin. Esto permite que haya influjo, o flujo, de fluidos de la formacin dentro del pozo, lo
que puede conducir a una patada. Este influjo puede ser mayor o ms rpido, donde haya
buena permeabilidad y / o alta presin de formacin. Cuando las formaciones son
impermeables, el fluido de formacin no pude fluir libremente. En esta situacin, la presin
diferencial resultar en la fractura y el derrumbe de la formacin.
 Qu es una presin anormal o alta presion?

Se habla de perforacin de pozos de alta presin cuando sus presiones de formacin exceden
una presin equivalente de 15lb/gal, las presiones de fondo correspondientes pueden requerir
pesos de lodo de hasta 20 lb/gal para mantener el control del pozo.

Presin anormal es causada por los procesos geolgicos que ocurrieron en una regin geolgica
determinada e involucra acciones tanto fsicas como qumicas dentro de la tierra. Las presiones
que son ms bajas de lo que se considera normal pueden ser perjudiciales y problemticas para
el proceso de perforacin. En cambio, las presiones anormalmente altas son comunes y pueden
causar problemas graves en la perforacin. Las sobrepresiones anormales siempre son causadas
por una zona en particular que se sella o asla.

Los sellos son capas impermeables y zonas limtrofes que no permiten la liberacin de la presin
generada por la filtracin de fluidos y gases hacia zonas ms altas, y posteriormente hacia la
superficie. Estos sellos pueden constar de muchos tipos de rocas: lutitas densas, lutitas
calcreas, caliza cementada, arenisca cementada calcreamente, ceniza volcnica (toba)
solidificada, anhidrita y/o otras.

Las presiones anormales (altas) caracterizan las zonas que tienen presiones porales mayores
que la presin hidrosttica normal de los fluidos porales. La cantidad de sobrepresin anormal
que se desarrolla depende de la estructura y del ambiente deposicional geolgico. En general, se
considera que el lmite mximo de las geopresiones es el gradiente de fractura o el esfuerzo
horizontal mnimo que puede acercarse a la sobrecarga.

Los procesos estructurales, fsicos y/o qumicos pueden causar la sobrepresin anormal. Las
reacciones qumicas complejas que suelen producirse a las temperaturas y presiones elevadas
que son encontradas a grandes profundidades pueden causar la sobrepresin anormal. Los
principales factores que afectan la magnitud de la sobrepresin son el espesor relativo y la
calidad del sello. Las formaciones masivas con sellos fuertes y continuamente impermeables
desarrollan las presiones ms altas. Sin embargo, ningn sello es totalmente impermeable. Se
puede anticipar que durante un largo periodo de tiempo geolgico, la zona anormal original ser
normalizada por la fracturacin, el fallamiento y la migracin de los fluidos.
Causas de Formaciones Geopresurizadas:

1. Subcompactacin:

En la situacin ms comn, se forma un sello que retiene el agua poral, de manera que la
compactacin (causada por el aumento de la sobrecarga con la profundidad) no ocurre como en
un ambiente presurizado normalmente. Cundo los sedimentos no estn lo suficientemente
compactados para formar el contacto de grano a grano, la sobrecarga es soportada parcialmente
por la presin poral, causando una presin poral anormalmente alta.

2. Levantamiento:

Una de las causas de la geopresin es el desplazamiento de la formacin mediante un

levantamiento geolgico, el cual desplaza una formacin ms presurizada desde una gran
profundidad hasta un nivel menos profundo. Cuando las acciones tectnicas desplazan una zona
de presin previamente normal desde una gran profundidad hasta un nivel menos profundo y los
sellos permanecen intactos, el gradiente de presin resultante ser anormalmente alto.
Consideremos una arena porosa llena de agua a una profundidad original de 10.000 pies, con
una capa suprayacente de lutita impermeable que puede formar un sello. La presin normal para
esta zona sera de aproximadamente 4.650 psi (0,465 psi/pie). Si un levantamiento rpido tal
como la intrusin de sal masiva (o fallamiento), seguida por la erosin causa el desplazamiento
de esta arena y del sello suprayacente a una profundidad de solamente 5.000 pies, el gradiente
de presin hidrosttica a 5.000 pies sera anormalmente alto (4.650 psi 5.000 pies = 0,93
psi/pie). Cuando se perfora en esta zona, es obvio que la densidad del lodo de perforacin debe
ser aumentada a 17,9lb/gal (0.93 psi/ft 0,052) para impedir reventn.
 3. Presin anormal debido a fallas:
Zonas de sedimentacin pueden ser elevadas por movimientos tectnicos. En este caso la zona
tiene que mantener su presin original. Una erosin en la superficie determina una zona a menor
profundidad, que bajo condiciones normales debera tener menor presin de la que tiene.

4. Acufero:

Los sistemas artesianos son ejemplos clsicos y nicos de la sobrepresin producida fsicamente.
En esta situacin, la elevacin de la superficie del pozo est ubicada por debajo del nivel del mar
o de la napa fretica. El ejemplo ms comn puede ser observado cuando se perfora en un valle
o una cuenca rodeada de colinas o montaas ubicaciones donde una napa fretica conectada
es cargada por agua de la ubicacin ms alta. Aunque sean problemticos, en general estos
flujos de agua son fciles de balancear con un mayor peso de lodo y pueden ser entubados
fcilmente.
El mismo principio tambin aplica en situaciones estructurales donde las formaciones permeables
(o planos de falla) las cuales tienen un fuerte buzamiento permiten la transmisin de la
presin de una zona profunda ms presurizada hacia un nivel menos profundo.
 5. Bioqumica:

Las zonas sobrepresurizadas pueden ser causadas qumicamente por diferentes factores.
El ms simple es la formacin de gas de pantano. Este fenmeno se observa con frecuencia
alrededor del mundo en los sedimentos del Terciario reciente. Es causado por una deposicin
masiva de materia orgnica (como plantas de capas de bosques y materia animal) sellada o
entrampada por una zona impermeable subsiguiente (generalmente lutitas). Con el tiempo y la
exposicin a temperaturas elevadas, la materia orgnica sufre una reaccin qumica, produciendo
metano y otros hidrocarburos que tienen una presin elevada.
Procedimientos para perforar pozos de alta presion de formacin:

Los investigadores desarrollaron las tecnologas que constituyen la base de la sismologa de

reflexin. En la sismologa de reflexin, las formaciones del subsuelo se mapean mediante la
medicin del tiempo que tardan los impulsos acsticos transmitidos hacia el interior de la Tierra en
volver a la superficie despus de ser reflejados por las formaciones geolgicas con propiedades
fsicas variables. Con el tiempo, la tecnologa ssmica se traslad al campo petrolero,
proporcionando a los geofsicos, gelogos e ingenieros de perforacin las herramientas para
evaluar los yacimientos y regmenes de presin antes de perforar un pozo. Si bien las primeras
estimaciones de la geopresin basadas en el anlisis de imgenes ssmicas eran rudimentarias,
los perforadores necesitaban contar con estimaciones de la presin previas a la perforacin para
la seleccin de la densidad del lodo, el diseo la tubera de revestimiento y la estimacin del costo
del pozo, entre otras aplicaciones.

Los ingenieros observaron que las primeras estimaciones de la presin eran demasiado inciertas,
especialmente en los yacimientos de petrleo y gas complejos. Para comprender y visualizar con
ms facilidad el ambiente de la geopresin, los geocientficos utilizan ahora sofisticadas tcnicas
de adquisicin y procesamiento de datos ssmicos, modelos mecnicos del subsuelo que les
permiten estudiar, evaluar y visualizar los ambientes de presin dentro de una cuenca o un rea
dada.

Los ingenieros emplean la tcnica de tomografa de reflexin que brinda mayor resolucin
espacial que las tcnicas ssmicas convencionales para predecir la presin con precisin, a
partir de los datos ssmicos. Este nivel de alta resolucin tambin ayuda a diferenciar las
variaciones de la presin a partir de las variaciones en la litologa y en el contenido de fluidos.

La tomografa de reflexin ofrece ventajas significativas, en comparacin con los datos ssmicos
convencionales.

La identificacin y estimacin del perfil de presin, a lo largo del campo que se desea perforar a
travs de un pozo, es una de las actividades claves a ser realizada durante la fase de su diseo,
ya que esto permite minimizar los riesgos durante la perforacin y definir las profundidades de
asentamiento de las tuberas de revestimiento, con un menor nivel de incertidumbre, lo cual se
traduce en ahorro de tiempo y dinero.

Deteccin y evaluacin de las presiones Anormales (Presiones altas):

Varios mtodos estn disponibles para predecir y detectar la presencia y magnitud de las
presiones de la formacin. Para los pozos planeados, algunos mtodos usan registros de
perforacin y de lodo, registros elctricos y datos de prueba de productividad potencial de la
formacin de pozos vecinos perforados anteriormente para predecir las presiones de la
formacin.
Durante la perforacin, se usan otros mtodos para detectar la presencia y magnitud de las
presiones de la formacin.

1. Historias de lodo y reportes de perforacin:

El mtodo tradicional usado para reconocer la presencia de las geopresiones consiste en revisar y
comparar los resmenes de lodo y los reportes de perforacin de pozos vecinos en el rea. Los
pesos de lodo dan una buena indicacin de la ubicacin y magnitud de las presiones.
Cualesquier problemas, tales como los amagos, la prdida de circulacin, la pegadura por presin
diferencial, etc., estarn indicados en el resumen de lodo. Los reportes de perforacin
proporcionarn informacin ms detallada sobre los problemas encontrados durante la
perforacin. Tambin enumeran las profundidades de la zapata de la tubera de revestimiento, los
registros de barrena y los resultados de las pruebas de presin.
A veces, el uso de los pesos de lodo para realizar un clculo aproximado de la presin de la
formacin puede inducir a error. Por ejemplo, muchos pozos son perforados en una condicin
sobrebalanceada, con pesos de lodo que exceden la presin de la formacin en 1 lb/gal o ms.
Adems, en reas que contienen lutitas problemticas (fracturadas, frgiles o bentonticas), los
pesos de lodo excesivos suelen ser usados para minimizar los problemas. Sin embargo, los
amagos y los pesos de lodo para matar son considerados como buenas medidas y registros de la
presin de la formacin. Adems, como este enfoque no toma en cuenta la estratigrafa de la
zona, el conocimiento de la geologa resulta muy til. La informacin desarrollada a partir de las
historias de lodo y los reportes de perforacin debera ser ajustada para tomar en cuenta las
diferencias proyectadas respecto a la elevacin, fallas, domos salinos, etc.

2. Correlacin geolgica:

En reas donde se conoce la geologa pero la cantidad de pozos perforados es baja o nula, se
puede anticipar la presencia de zonas geopresurizadas cuando se sabe que la perforacin
penetrar en una formacin presurizada. Por ejemplo, las formaciones Frio, Vicksburg y Wilcox
inferior del Sur de Texas casi siempre estn altamente presurizadas. Deben tomarse
precauciones especiales en cualquier pozo diseado para penetrar estas formaciones.

3. Registros con cable:

Las tcnicas descritas anteriormente proporcionan informacin de carcter general, pero la

necesidad de desarrollar mtodos ms precisos para localizar estas zonas y determinar sus
presiones queda de manifiesto. La evaluacin de los registros con cable de pozos vecinos es uno
de los mtodos ms confiables usados antes de perforar el pozo. Numerosos registros estn
disponibles actualmente para lograr esto. Algunos registros son ms precisos que otros porque
son menos afectados por las condiciones del pozo. Sin embargo, en muchas regiones, los
operadores confan en los registros utilizados en el rea en particular para realizar la evaluacin
de la presin. Por ejemplo, la mejor manera de evaluar las secuencias de arena-lutita a lo largo
de la Costa del Golfo es mediante Registros Elctricos de Induccin (IEL). Los registros snicos
se usan mucho en los carbonatos del Oeste y Este de Texas a los efectos de determinacin y
correlacin de la porosidad (el IEL casi nunca se usa en el Oeste de Texas debido a las
caractersticas singulares de la formacin).

4. Gas como principal indicador de presin:

El incremento del gas en el lodo proveniente de la formacin, da un ndice para considerar zonas
de presin anormal. Al perforar la zona de transicin en forma balanceada o ligeramente bajo
balance, generalmente se detectar el gas rpidamente y se podr usar cualitativamente para
estimar el grado de sobrepresin. Si la composicin del gas no cambia, y si las propiedades del
fluido de perforacin se mantienen constantes, se puede asumir con seguridad que la presin de
poro es mayor que la presin hidrosttica, si las lecturas de gas incrementan con la profundidad.

5. Cambios en la rata de penetracin y chequeos de flujo (Drill Breaks and Flow

Checks):

Un Drilling break es un cambio abrupto en la rata de penetracin, lo cual puede deberse a un

cambio de formacin, pero tambin a que la broca ha penetrado una zona de alta presin,
luego puede ser un advertencia de la posibilidad de una patada de pozo (kick).
Un chequeo de flujo (flow check) es un mtodo de determinar si ha ocurrido una patada de
pozo. Se detienen las bombas durante un perodo corto para ver si el lodo contina saliendo
del pozo. Si es as, puede ser una patada de pozo, y los fluidos de la formacin estn entrando
dentro del pozo y desplazando el lodo del anular, y saliendo en la superficie. El flow check se
realiza inspeccionando visualmente el anular a travs de la mesa rotaria, o dirigiendo el lodo
hacia el tanque de viaje y observando el nivel del mismo.

6. Shales sobrepresionados:

Los shales sobre-presionados tienen una presin de poro superior a la normal para la
profundidad a la que ocurren.
Aunque hay varios mecanismos que pueden llevar a esto, en general es el resultado de una
compactacin y deshidratacin incompletas cuando los fluidos son forzados a salir de la
formacin por efecto de la sobrecarga a medida que los depsitos de shale se van
sedimentando bajo nuevas capas.

Los shales entonces retienen una gran cantidad de fluido de formacin. El mayor volumen de
fluido soportar parte del peso de la sobrecarga, normalmente soportado por la matriz de la
roca, lo cual resulta en una mayor presin de poro. Si esta presin excede la presin
hidrosttica del lodo, el fluido tratar de escapar de dentro del shale, lo cual ser impedido por la
impermeabilidad del shale, haciendo que se fracture la roca en fragmentos derrumbados que
caen dentro del pozo. Los shales derrumbados estarn llenando el fondo del pozo despus de
viajes y conexiones. Aparecen problemas de hueco apretado, debido a la presin ejercida por
el shale y por los derrumbes que caen encima y alrededor de la sarta de perforacin,
lo cual ocasiona incremento en el torque sobre la rotacin mientras se est perforando y se
evidenciar una mayor sobre-tensin (over pull) para levantar la tubera para las maniobras y
conexiones.

A medida que el shale se fractura y se rompe, se libera gas. Un incremento en el nivel de gas, la
presencia de gas de conexin o corte de gas en el lodo puede ser entonces una indicacin de
shales sobre-presionados y la necesidad de un incremento en el peso del lodo.
Incrementar el peso del lodo es el mtodo ms efectivo para controlar secciones de shales
sobre-presionados e incompletamente compactados.

Tecnologas para Alta Presin y Alta Temperatura:

Este ambiente acarrea problemas tcnicos difciles de resolver a lo largo de toda la vida productiva de un pozo.
Los cientficos e ingenieros estn desarrollando herramientas, materiales y productos qumicos de avanzada para
enfrentar estos desafos.
Los medios informativos nos recuerdan continuamente el costo y la disponibilidad de la energa proveniente de los
combustibles fsiles y las fuentes renovables. A pesar del notable avance en la tecnologa de energas renovables que
tuvo lugar en los ltimos 20 aos, es bien aceptado por la comunidad cientfica y tcnica el hecho de que, en las
prximas dcadas, las necesidades energticas del mundo seguirn siendo satisfechas principalmente por los
combustibles fsiles. Se requerirn campaas de exploracin y produccin agresivas para satisfacer la demanda
venidera.
El descubrimiento y explotacin de nuevas reservas de hidrocarburos puede constituir una propuesta difcil, que a
menudo requiere que los productores de petrleo y gas se enfrenten con condiciones de fondo de
pozo hostiles. Si bien los pozos de alta presin y alta temperatura (HPHT) en esencia son construidos,
estimulados, producidos y monitoreados en forma similar a los pozos con condiciones menos
exigentes, el ambiente HPHT limita el rango de materiales y tecnologas disponibles para explotar estos
yacimientos.
La industria del petrleo y el gas ha luchado con temperaturas y presiones elevadas durante muchos
aos; sin embargo, no existen normas aplicables a toda la industria que definan las condiciones HPHT
y la interrelacin asociada entre la temperatura y la presin. En un esfuerzo para esclarecer esas
definiciones, Schlumberger utiliza directrices que organizan los pozos HPHT en tres categoras,
seleccionadas de acuerdo con los umbrales tecnolgicos encontrados comnmente.

En este sistema, se llaman pozos HPHT a aquellos cuya temperatura de fondo (BHT) alcanza 150C [300F] o
su presin de fondo (BHP) asciende a 69 MPa [10,000 lpc]. El fundamento de estos valores umbrales tiene que ver
con el comportamiento de los sellos elastomricos estndar.

Proyectos HPHT a nivel mundial. En la ltima dcada, el nmero de proyectos HPHT se increment
significativamente; sin embargo, estos proyectos representan slo alrededor del 1% de los
yacimientos productores de todo el mundo. Las principales reas HPHT se encuentran en Estados
Unidos (las reas de aguas profundas del Golfo de Mxico y los pozos profundos y ca- lientes de
tierra firme), el Mar del Norte, el Mar de Noruega, Tailandia e Indonesia. Adems, los proyectos de
recuperacin trmica para extraer petrleo pesado se localizan en Canad, California, Venezuela y
Europa Oriental.

Los pozos Ultra-HPHT exceden los lmites operativos prcticos de la tecnologa de componentes electrnicos existente;
ms de 205C [400F] o 138 MPa [20,000 lpc]. En la actualidad, la operacin de los componentes electrnicos a
temperaturas superiores requiere la instalacin de disipadores de calor internos o la instalacin de los dispositivos
dentro de un recipiente de vaco para proteger los componentes electrnicos de las temperaturas severas.
La clasificacin HPHT define los ambientes ms extremos; pozos con temperaturas y presiones superiores a 260C [500F]
o 241 MPa [35,000 lpc], respectivamente. Es poco probable que tales condiciones de presin existan en el futuro
previsible. No obstante, las temperaturas de fondo en los pozos geotrmicos y de recuperacin trmica ya exceden los
260C.
Un parmetro vital de los pozos HPHT es el tiempo durante el cual las herramientas, materiales y productos qumicos
deben tolerar el ambiente hostil. Por ejemplo, las herramientas de obtencin de registros y pruebas, los lodos de
perforacin y los fluidos de estimulacin estn expuestos a ambientes HPHT un tiempo limitado; sin embargo, los
empacadores, filtros (cedazos) de arena, equipos de monitoreo de yacimientos y sistemas de cementacin deben
sobrevivir muchos aos; incluso ms all de la vida productiva del pozo. Por ende, este factor de tiempo posee un
impacto considerable sobre la forma en que los cientficos e ingenieros abordan el desarrollo de productos.
Oilfield Review trat por ltima vez el dominio HPHT en 1998. Desde entonces, el nmero de proyectos HPHT ha
crecido, y la severidad de las condiciones operativas se ha incrementado continuamente (arriba). Por ejemplo, un
levantamiento reciente de Welling and Company sobre la direccin de los sistemas y servicios submarinos, indic que se
prev que el 11% de los pozos a perforar en los prximos tres a cinco aos poseern temperaturas de fondo superiores
a 177C [350F].
Hoy, los cientficos e ingenieros empujan los lmites de la ciencia de materiales para satisfacer los desafos tcnicos
que plantean los pozos HPHT.

Verificacin y calificacin de las tecnologas para pozos de alta pres in:

Las condiciones de alta presion amplifican los riesgos que existen en los pozos convencionales. En los pozos HPHT, el
margen de error se reduce considerablemente y las consecuencias de las fallas pueden ser ms costosas y de mayor
envergadura. Por consiguiente, antes de la aplicacin en el campo, los nuevos productos y servicios diseados para
ambientes hostiles deben ser rigurosamente probados y calificados para tolerar las condiciones de fondo de pozo ms
adversas. Esta calificacin incluye las pruebas de degradacin acelerada destinadas a es- timar la vida de servicio final
sin efectuar varios aos de pruebas. Para satisfacer esta necesidad, la industria ha construido instalaciones de ltima
generacin que permiten que los ingenieros efecten evaluaciones realistas. Muchas pruebas se llevan a cabo conforme
a mtodos industriales estndar; sin embargo, las condiciones de fondo de pozo cada vez ms severas estn
acercndose rpidamente a los lmites de los procedimientos de pruebas documentados.
Las evaluaciones de laboratorio corresponden a tres categoras principales: fluidos, dispositivos mecnicos y
componentes electrnicos. Los ingenieros colocan una diversidad de sistemas de fluidos en los pozos a lo largo de
todas sus vidas productivas. Las pruebas efectuadas bajo condiciones de fondo de pozo simuladas responden a dos
preguntas bsicas. Puede prepararse y colocarse correctamente el fluido en el pozo? Ser suficientemente
estable el fluido como para ejecutar sus funciones previstas? El protocolo de pruebas es a menudo complejo
e implica evaluaciones de la reologa, la filtracin, la corrosin y las propiedades mecnicas.
Los dispositivos mecnicos incluyen sellos, filtros y empacadores, adems de piezas rotativas y alternativas, tales
como ejes, pistones, vlvulas y bombas. Aparte de la exposicin a condiciones HPHT, la prueba de calificacin
incluye el contacto con peligros tales como los impactos mecnicos y la presencia de cido sulfhdrico [H2S],
dixido de carbono [CO2] y fluidos erosivos cargados de partculas.

Perforacin y evaluacin de formaciones durante la perforacin de pozos HPHT, los ingenieros frecuentemente
encuentran formaciones sobrepresionadas, zonas dbiles y lutitas reactivas. Adems, los pozos son a menudo de
dimetro reducido y altamente desviados. Para mantener el control del pozo, la presin hidrosttica del fluido de
perforacin debe ser suficientemente alta como para resistir la presin de poro de la formacin, pero
suficientemente baja como para evitar el fracturamiento de la formacin y la prdida de circulacin. En
consecuencia, el rango aceptado de densidad del fluido suele ser pequeo, requiriendo un control cuidadoso de la
circulacin del fluido con el fin de evitar oleadas de presin que excedan las presiones de fractura de la formacin.
Para prevenir el dao de la formacin o el colapso del pozo, los fluidos de perforacin deben inhibir el hinchamiento de
las arcillosas. El fluido de perforacin debe ser adems qumicamente estable y no corrosivo bajo condiciones HPHT.

En la ltima dcada, los fluidos de perforacin a base de sales de formiato han desplazado a los fluidos
convencionales a base de haluros en los pozos de alta presin. Los fluidos que contienen haluros son altamente
corrosivos para el acero a temperaturas elevadas y generan peligros ambientales. Las tasas de corrosin asociadas
con las soluciones de formiatos son bajas, siempre que el pH del fluido permanezca en el rango alcalino. Por esta
razn, los lodos a base de formiatos son taponados usualmente con una sal carbonatada. A diferencia de los haluros, los
formiatos se biodegradan fcilmente y pueden utilizarse con confianza en zonas ambientalmente sensibles.

Los formiatos son extremadamente solubles en agua y pueden utilizarse para crear emulsiones inversas o salmueras
sin slidos, cuyas densidades alcanzan hasta 2,370 kg/m3 [19.7 lbm/galn], reduciendo la necesidad de contar con
agentes espesantes. Las concentraciones de slidos ms bajas a menudo mejoran la velocidad de penetracin de la
barrena de perforacin y permiten un mejor control de las propiedades reolgicas. Las salmueras a base de
formiatos poseen adems baja actividad de agua; en consecuencia, a travs de los efectos osmticos, reducen la
hidratacin de las arcillas de formacin y contribuyen a la estabilidad del pozo. Statoil report actividades exitosas
con fluidos a base de formiatos durante la perforacin de pozos de alta presin de alto ngulo en el Mar del
Norte. Los pozos se encuentran ubicados en los campos Kvitebjrn, Kristin y Huldra, en donde las presiones de
yacimiento alcanzan hasta 80.7 MPa [11,700 lpc] y sus temperaturas llegan hasta 155C [311F]. Adems,
existen secuencias largas de lutitas reactivas interestratificadas. A pesar del ambiente desafiante, Statoil no experiment
ningn incidente de control de pozos en los 15 pozos de alta presion perforados en esos campos durante un perodo de
cinco aos. Por otro lado, el control de las arcillas de formacin y los recortes de perforacin ayud a mantener un
nivel bajo de concentracin de slidos, lo que permiti al operador reciclar y reutilizar el fluido de perforacin en
forma rutinaria.

Sistema de lodos usados en un Perforacin de pozos de alta presin:

Sistemas Base Agua:

En general se prefiere usar fluidos base agua cuando hay preocupaciones relacionadas con el medio
ambiente, la evaluacin de la formacin, la deteccin de amagos o la prdida de circulacin. Adems, estos
fluidos tienen un costo unitario ms bajo.
Se puede usar:

El sistema DURATHERM
es un sistema base agua diseado para perforar en ambientes ATAP. El sistema es estable en presencia de
contaminacin causada por calcio soluble, sales y gases cidos, y puede ser usado a temperaturas superiores
a 500F (260C). La estabilidad del sistema se debe a su bajo contenido de slidos coloidales y a productos
qumicos que son estables a altas temperaturas. El sistema tambin se usa como fluido de empaque de alta
temperatura.
El bajo contenido de slidos reactivos del sistema DURATHERM se logra reduciendo el contenido de bentonita
y slidos perforados a medida que la densidad del fluido y las temperaturas del pozo aumentan. Se usan
materiales polimricos en lugar de bentonita para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel. Esto minimiza
los problemas causados por la floculacin de los slidos arcillosos reactivos a altas temperaturas y los
aumentos de viscosidad que resultan de la contaminacin qumica.
La mayora de los sistemas base agua desfloculados pueden ser convertidos al sistema D URATHERM
sustituyendo el SPERSENE por XP-20K; reduciendo el contenido de slidos reactivos y usando P OLYPAC o
DUO-VIS para viscosidad y suspensin de slidos; y usando T HERMEX o RESINEX para el control de filtracin
ATAP. El control de slidos apropiado es imprescindible para este sistema.
Este fluido de perforacin debera ser monitoreado cuidadosamente en lo que se refiere a la estabilidad
trmica.
Una de las mejores maneras de realizar esto consiste en envejecer con calor el fluido frecuentemente a 25F
(15C) ms de la temperatura de fondo estimada. El contenido de slidos reactivos del fluido debera ser
monitoreado cuidadosamente y controlado dentro de los rangos recomendados. Si se usa una unidad de
control de slidos de circuito cerrado, el tamao de partculas y la viscosidad plstica de los slidos deberan
ser monitoreados cuidadosamente y controlados dentro del rango apropiado. Monitorear las tasas de
dilucin para asegurar que se mantienen concentraciones apropiadas de productos qumicos.
El sistema ENVIROTHERM
Es un sistema base agua sin cromo, aceptable desde el punto de vista ambiental, diseado para perforar en
ambientes de alta temperatura y alta presin (ATAP), lo cual hace que sea similar al sistema D URATHERM. El
sistema es estable en presencia de la contaminacin causada por el calcio soluble, sales y gases cidos,
y puede ser usado a temperaturas superiores a 400F (204C). La estabilidad del sistema se debe a su bajo
contenido de slidos reactivos y a los materiales sin cromo trmicamente estables. El bajo contenido de
slidos reactivos se logra reduciendo la cantidad de bentonita y slidos perforados a medida que la densidad
del fluido y las temperaturas del pozo aumentan. Materiales polimricos como P OLYPAC yCMC son usados
para reemplazar la bentonita a fin de proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel. Esto minimiza los
problemas causados por la floculacin de slidos arcillosos reactivos a altas temperaturas y los aumentos de
la viscosidad que resultan de la contaminacin qumica. S PERSENE CF (lignosulfonato sin cromo) favorece
la estabilidad global del fluido al impedir la gelificacin y floculacin a altas temperaturas, mientras que
proporciona un mejor control de filtrado API y ATAP. TANNATHIN (lignito) es el principal aditivo
de control de filtrado y sirve como desfloculante secundario en este sistema. La estabilidad trmica se logra
mediante la adicin de THERMEX (una resina polimrica). La resina parece funcionar sinergticamente con
SPERSENE CF para proporcionar una viscosidad estable y el control de filtrado.
La mayora de los sistemas base agua sin cromo pueden ser convertidos al sistema E NVIROTHERM mediante
la reduccin del contenido de slidos reactivos a un valor MBT < 10 lb/bbl, y luego aadiendo 4 a 12 lb/bbl
de Spersene CF, 4 a 6 lb/bbl de T ANNATHIN, 4 a 12 lb/bbl de THERMEX, 0,5 a 2 lb/bbl de POLYPAC y
aproximadamente 2 lb/bbl de soda custica. THERMEX y SPERSENE CF funcionan sinergticamente para
proporcionar propiedades estables. El control de slidos apropiado es necesario para este sistema.

Este fluido de perforacin debera ser monitoreado cuidadosamente en lo que se refiere a la estabilidad
trmica. Una de las mejores maneras de realizar esto consiste en envejecer con calor el fluido a 25F (15C)
ms de la temperatura de fondo estimada. El contenido de slidos perforados del fluido debera ser
monitoreado y mantenido dentro de los rangos recomendados. Si se usa una unidad de control de slidos de
circuito cerrado, el tamao de partculas y la viscosidad plstica de los slidos deberan ser monitoreados y
mantenidos dentro del rango apropiado. Monitorear las tasas de dilucin para asegurar que se mantienen
concentraciones apropiadas de productos qumicos.
EL SISTEMA POLYSTAR 450

El sistema POLYSTAR 450 es un fluido base agua de alta temperatura desarrollado recientemente, y constituye
un sistema sinttico base agua, mejorado con polmeros, que puede resistir temperaturas hasta 450F
(232C). No contiene cromo y no emplea ningn aditivo de lignito o lignosulfonato.
El sistema es muy simple y usa R HEOSTAR para controlar la reologa, D URASTAR para controlar el filtrado
ATAP, y GEL SUPREME para el revoque y la viscosidad.

sistemas base aceite

Los sistemas base aceite son sensibles a la temperatura y a la presin. Como se mencion anteriormente,
Histricamente se ha preferido usar estos sistemas para perforar pozos calientes y muy presurizados, porque
tienen una estabilidad trmica intrnsecamente mejor y resisten a los efectos de la mayora de los
contaminantes de perforacin. Los fluidos base aceite disminuyen de viscosidad cuando la temperatura
aumenta y se expanden de manera que la viscosidad y la densidad de fondo pueden ser diferentes de los
valores medidos en la superficie. Afortunadamente, debido a la compresin, las presiones elevadas con
Fluidos de alta densidad contrarrestan esta expansin. Normalmente, los fluidos base aceite para las
aplicaciones ATAP no requieren extensos tratamientos adicionales o una dilucin frecuente. Las
formulaciones deberan ser preparadas con arcillas organoflicas especiales de alta temperatura como VG-
HT, y deberan usar una concentracin alta (5 a 15 lb/bbl) de materiales asflticos de alta temperatura de
ablandamiento como VERSATROL, para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado. Para ambientes hostiles
donde se anticipa la presencia de gases cidos, se debe mantener el exceso de cal a un nivel ms alto que el
Normal (>10 lb/bbl). Sin embargo, los lodos base aceite no solucionarn todos los problemas que son
inherentes a la perforacin de un pozo ATAP. Algunas de sus limitaciones incluyen:
Perdida de circulacin. . Puede ser muy costosa cuando estos sistemas son usados, y suele ser difcil de
Controlar.
Deteccin de arremetida de gas. . La solubilidad del gas dentro del sistema dificulta la deteccin de
arremetida.
Separacin de la barita. Los influjos de gas reducen la viscosidad de la fase acuosa, causando la
separacin o sedimentacin de la barita.
Medio ambiente. Es posible que el sistema no cumpla con los reglamentos locales.
Registros. Algunas situaciones de exploracin requieren registros que deben ser realizados en fluidos base
Agua.
Sistema de control de pozos de alta presin:

El control del pozo incluye el manejo de los peligrosos efectos de altas presiones,
inesperadas, en el equipo de superficie de los taladros de perforacin que trabajan en
busca de crudo o gas. El fracaso del manejo y control de estos efectos de la presin
puede causar daos graves a los equipos, lesiones y muertes. Las situaciones de control
del pozo manejadas indebidamente resultan en un reventn, es decir, la expulsin
incontrolada y explosiva de los fluidos del pozo, que generalmente produce un incendio.
El control del pozo implica vigilar los sntomas de situaciones inminentes de desequilibrio
de presin y los procedimientos para operar los equipos en el sitio del pozo, entender la
situacin y tomar acciones correctivas.
Muchos sistemas participan en el control del pozo, pero el principal y el smbolo de esta
actividad es el bien conocido preventor de reventones o BOP (del ingls Blowout
Preventer)

Vlvulas preventoras anulares:

Se usa un la parte superior del stack y puede cerrarse alrededor de cualquier dimetro de
tubo ( Kelly, tubera de perforacin, drill collars) sin embargo esta capacidad no llega a
cubrir algunas herramientas de perfil irregular como estabilizadores o drill collars
espiralados. En caso de emergencia puede llevar a cabo un cierre total del pozo.
Generalmente es el primer BOP que hay que cerrar cuando ocurre un kick.

Tiempo de cierre (regulaciones API RP 53):

- para 20" de dimetro o ms grande: menos de 45 segundos
- para dimetros menores de 20": menos de 30 segundos

Componentes:

Los BOP anulares cuentan con un pistn de cierre del aparato que es operado
hidrulicamente mediante la aplicacin de presin en las cmaras para el cierre y la
apertura.
Los principales componentes del BOP son:
 cuerpo

cabeza

pistn

cmara de cierre y apertura

unidad de empaque

sellos

Cuerpo:

El cuerpo ha sido diseado para soportar altas presiones y est hecho de acero forjado.
Es sometido a tests acsticos para chequear la homogeneidad del acero y luego a test
hidrulicos.
Dentro del cuerpo estn las cmaras de apertura y cierre y los orificios roscados tipo API
para la conexin de las lnea de apertura (top) y las lnea de cierre (bottom).

Cabeza:

La cabeza da acceso a la unidad de empaque del BOP durante la inspeccin y operacin

de mantenimiento. Los BOP anulares pueden contar con tres diferentes tipos de cabeza,
dependiendo del procedimiento de remocin:
1. SCREWED HEAD

Se conecta al cuerpo a travs de una seccin de hilos

cuadrados y se sella con un empaque. Una desventaja posible
es que la operacin de desenroscado puede resultar difcil.

2. BOLTED HEAD

Se conecta al cuerpo a travs de un conjunto de tornillos de

cierre. Se usa generalmente con valores de presin inferiores
a 5.000 psi.

Para perforaciones de pozos de alta presin se recomienda usar:

LATCHED HEAD

Se conecta al cuerpo a travs de un conjunto de cerrojos que son controlados por

apropiados tornillos de cierre. Se usa generalmente en caso de grandes dimetros y
valores de alta presin.
Sellos:

Generalmente hay 6 sellos ubicados entre:

Generalmente hay 6 sellos ubicados entre:

la cmara de apertura y la cabeza

la cmara de apertura y la cmara de cierre

Son energizados directamente por la presin de cierre y pueden ser de dos tipos:

sellos "U" que se usan para BOPs de mediana y baja presin

sellos Doble "U" que se usan para

presiones altas
El BOP:

Es una vlvula especializada, grande, usada para sellar, controlar y monitorear los pozos
de gas y petrleo. Los BOP fueron desarrollados para enfrentar presiones errticas
extremas y flujo incontrolado (amago de reventn de la formacin) que surge del
yacimiento durante la perforacin. Los amagos o arremetidas de la formacin llevan a un
evento potencialmente catastrfico conocido como reventn. Adems de controlar la
presin pozo abajo y el flujo de petrleo y gas, los preventores de reventn evitan que la
tubera de perforacin y revestimiento, las herramientas y los fluidos de perforacin sean
expulsados del recinto del pozo cuando hay un amago de reventn. Los BOP son crticos
para la seguridad de la cuadrilla, los equipos y el ambiente, y para el monitoreo y
mantenimiento de la integridad del pozo; por esta razn, los BOP deben ser dispositivos a
prueba de fallas.
BOPs de alta presin:

Tipos de BOPs Anulares A usar:

Modelo GL

Caractersticas operacionales

Ha sido diseado sea para operaciones submarinas y terrestres; sus caractersticas lo

hacen particularmente adecuado para operaciones submarinas y perforaciones de
pozos profundos ( Alta presin ) que requieren drill strings ( tubera de perforacin) de
diferentes dimetros.
Est disponible slo con latched head, equipado con platos desgastadores.
Hay tres cmaras diferentes: cmara de apertura, cmara de cierre y cmara
secundaria.
La cmara de apertura tiene un plato protector (cabeza de la cmara de apertura) que
previene la contaminacin del sistema hidrulico mientras se reemplaza la unidad de
empaque.
El sellado entre el anillo y el cuerpo es asegurado por una seccin cuadrada del
gasket.
El sellado entre el anillo y el pistn es asegurado por un sello "U" para el WP de 13"
5/8x5000 psi, por un sello doble "U" para dimetros ms grandes.
El cierre no tiene una presin asistida del pozo gracias a la tercera cmara que reduce la
superficie del pistn que est sometido a la presin del pozo.
BOP NL SHAFFER

Caractersticas operacionales

Este modelo es particularmente adecuado en caso de cierres frecuentes

y de operaciones de stripping.

Dos versiones son disponibles:

1. Con cabeza empernada en modelos pequeos y con bajos valores de

presin de trabajo
2. Con latched head en modelos ms grandes y con altos valores de
presin de trabajo

Tiene un empaque de desgaste de nylon (banda de desgaste) para

centrar el movimiento del pistn.
El cierre es parcialmente asistido por la presin del pozo.
 CAMERON TIPO "D"

Caractersticas operacionales

Est disponible en diferentes versiones con dimetros de 7" 1/16 a 21" 1/4 y presiones
del pozo por encima de 20.000 psi.
Cuenta con un tipo especial de unidad de empaque: al cerrar o abrir, los segmentos
rotan como una cmara obturadora, reduciendo la friccin entre los segmentos y el
caucho.
Las medidas de la cmara vertical son pequeas.
El cierre no es asistido con presin del pozo.
STRIPPING:

El stripping es un procedimiento de emergencia para mantener el control del pozo bajando

o sacando cualquier tipo de tubera, ya sean tubos o casings, con presin en el pozo.
Slo el BOP anular puede mantener sellado el pozo durante el stripping de los tool joints.
Es por esto que se usan en las operaciones de stripping.
El stripping constituye la operacin ms crtica del BOP, porque el paso de los tool-joints
implica una serio desgaste del caucho.
Para bajas presiones el stripping se lleva a cabo slo con el BOP anular, mientras que
para presiones elevados se utiliza el BOP anular junto con el BOP tipo "ram".

RAM de los BOPs:

Seleccin para pozos de alta presin:

Los ram de los BOPs pueden ser de tipo sencillo, doble o triple y tiene que contar
sea con un mecanismo manual que con un ram hidrulico para bloquear el sistema
(reglamento API).
Cuentan con conexiones principales y laterales con bridas o empalmadas con
abrazaderas y son todos, salvo pocas excepciones, para servicio H2S.
Son particularmente apropiados para las operacones de stripping, pero no pueden
utilizarse solos.
Durante el stripping o a altas presiones, pueden combinarse sea con BOPs
anulares u otro ram BOP.
SENCILLO DOBLE TRIPLE

Los rams son apropiados para cualquier dimetro de tubo. Algunos modelos ms
recientes con variables cuerpos de ram permiten el sellado de diferentes dimetros
de tubera.
Los rams tienen que ser reemplazados siempre que el dimetro de la tubera
cambie y antes de bajar el casing. Antes de bajar el casing un juego de rams
tendr que ser reemplazado con uno del mismo dimetro.
Los rams de los BOPs tienen que ser cerrados siempre alrededor de la tubera con
una medida fija. Excepto los blind rams, que permiten sellar sin tubera dentro del
pozo.
El cierre de los rams asegura hacia arriba slo sellando hidrulicamente. Durante
el montaje, asegurarse de que estn siendo instalados en la direccin correcta
para obtener el sellado correcto.
El cierre del ram del BOP asegura ambos lados hacia arriba y hacia abajo
sellando mecnicamente. El sellado mecnico hacia arriba previene la
expulsin del drill string ( sarta de perforacin ) en caso de valores de
presin del pozo altos, o peso insuficiente de la tubera.
Principales ventajas del BOP ram comparado con el BOP anular:

Mejor resistencia para valores de alta presin

Requiere menor volumen de fluido de control, lo que implica menor tiempo de
cierre
Pueden soportar el peso del drill string (durante el hang-off)
Permiten el stripping en caso de valores de presin muy altos (de ram a ram)
Una vez cerrados previenen la expulsin del drill string

Tipos y modelos

A continuacin se describen los siguientes modelos de ram BOP:

Tipo CAMERON "U"

Tipos SHAFFER LWS, SL

HYDRIL

Todos los modelos son adecuados para una amplia variedad de dimetros y presiones de
trabajo. Los dimetros generalmente oscilan entre 7" 1/16 y 21" 1/4, mientras que las
presiones de trabjo pueden alcanzar 15.000 psi.

En todos estos modelos la posicin del ram puede detectarse observando el BOP desde
afuera.
TIPO CAMERON "U"

Caractersticas principales

Las cubiertas estn atornilladas al cuerpo del BOP y las operaciones de reemplazo del
ram se facilitan con el circuito hidrulico que se usa para la apertura y el cierre de las
cubiertas.
Puede contar con sistemas de cuas hidrulicas aseguradoras para aplicaciones
submarinas. Los modelos ms recientes (Large bore shear bonnets) tienen un asiento
ms grande que permite el corte de la tubera.
Se suministran cauchos resistentes al aceite y servicios de H2S, disponibles tambin
cauchos resistentes a 175C (350F)

MODELOS SHAFFER LWS Y SL

Los model SHAFFER ms comunes son:

modelo LWS (Light Weight Stell) model SL (Slim Line)

usado sobretodo en generalmente usado en pozos de alta
presin
instalaciones terrestres
y en aplicaciones submarinas
Modelo SHAFFER LWS

El modelo LWS es relativamete liviano y pequeo y se usa principalmente con valores

bajos de presin y con anchos dimetros.

Modelo SHAFFER SL

Caractersticas

El modelo SL es de fabricacin ms reciente que el LWS y cuenta con

algunas mejoras tales como:

- la cubierta plana facilita las operaciones de reemplazo;

- se ha modificado la guarnicin del la cubierta para aumentar la
capacidad de sellado
 - un anillo de desgaste entre el pistn y el cilindro reduce el desgaste del
pistn y mejora la capacidad del sellado.

Fue diseado para altas presiones de trabajo y se usa

principalmente en pozos profundos, ya sea en instalaciones
terrestres que submarinas.

La cubierta con bisagras puede acomodar los dos sistemas aseguradores

(poslock), el manual y el automtico, que son intercambiables.

Presin de trabajo

El valor de la presin de trabajo es de 1500 psi para todos los modelos, excepto los
modelos de 15.000 psi, de 11" y 13 5/8" que requieren una presin de trabajo de 2100 psi.

El valor de la presin de trabajo puede alcanzar 3000 psi en caso de emergencia (p.e.
corte de tubo) y 5000 psi durante el testeo.

HYDRIL

Generalidades:

La cubierta es de bisagras y la cavidad interna est inclinada respecto al pozo

para permitir el drenaje de sedimentos. Se ha fijado un plato desgastador en la
parte superior del BOP mediante un juego de tornillos y un anillo de bloqueo.
El circuito hidrulico completo est acomodado dentro del cuerpo del BOP y las
 bisagras han sido insertadas entre los pins de las bisagras de la cubierta para
distribuir el fluido de control.
Las bisagras de distribucin del fluido no hacen parte de la bisagra y pueden ser
removidas sin abrir el BOP. Las bisagras de la cubierta son completamente
independientes del circuito hidrulico y cuentan con rodamientos auto-lubricantes
para una apertura y un cierre de la cubierta ms fciles.

Nota: en algunos casos hay dos modelos:

"X" para dimetro de 13 5/8"
"V" para todas las dems medidas

Acumuladores:

Los acumuladores producen y almacenan energa hidrulica para usarla cuando hay que
cerrar rpidamente el BOP por condiciones de emergencia. Cuenta con los controles
necesarios para activar los BOPs y las vlvulas hidrulicas durante la perforacin y en
caso de blowout.
El circuito de lodo de alta presin:
El circuito de lodo de alta presin es
el circuito de superficie conecatado a
la cabeza del pozo: se usa para
circular con el pozo cerrado y cuando
se registran ratings de alta presin.

Sus principales componentes son

lneas de alta presin y vlvulas a
travs de las cuales el lodo fluye
dentro y fuera del pozo durante el
control de blowout.

El circuito de lodo de alta presin

tiene una funcin extremadamente
importante y por lo tanto todas las
partes tienen que ser chequeadas
peridicamente y bien mantenidas, de
tal manera que aseguren eficiencia y
funcionalidad.

El circuito de alta presin incluye:

kill lines
choke lines
choke manifold
lneas de quemado
vlvulas de alta presin
chokes ajustables

KILL LINES

Generalidades

Las kill lines conectan las bombas de lodo a la salida lateral del BOP-stack y se usan para
bombear dentro del pozo cuando la circulacin a travs de los tubos no es posible.

Puede haber una o dos y pueden instalarse ya sea en el BOP stack a travs de drilling
spools, sea conectadas a la brida lateral del BOP.

En la seccin conectada al BOP stack se instalan dos vlvulas:

vlvula manual
vlvula hidrulica operada con control remoto (HCR)
Las vlvulas manuales generalmente se colocan al lado del pozo y se mantienen abiertas,
mientras que las vlvulas hidrulicas se colocan al lado externo y se mantienen cerradas.

En instalaciones de gran profundidad se instala una kill line adicional (kill line de control
remoto) para permitir intervenciones con bombas de emergencia, si no se pueden usar las
bombas de la instalacin (presin mxima de trabajo 5000 psi).

Esta lnea debe ser instalada directamente en las kill lines e instalada cerca de la
instalacin para acceder fcilmente con bombas de emergencia.

CHOKE LINES

Las choke lines son lneas de alta presin que conectan el BOP stack al choke manifold y
permiten que el fluido descargado sea conducido a la salida durante el control de blowout.
Puede haber una o dos y estn insertadas en el BOP stack a travs de drilling spools o
conectadas a la brida lateral del BOP.

Si hay dos lneas, se usa generalmente la de arriba, mientras que la de abajo se deja para
situaciones de emergencia.

En la seccin conectada al BOP stack se instalan dos vlvulas:

vlvula manual
vlvula hidrulica operada con control remoto

Las vlvulas manuales generalmente se colocan al lado del pozo y se mantienen abiertas,
mientras que las vlvulas hidrulicas se colocan al lado externo y se mantienen cerradas.
CHOKE MANIFOLD (5000 psi)

Generalidades

El choke manifold se compone de un

grupo de vlvulas y lneas conectadas
a la cabeza del pozo a travs de las
choke lines.

Se usa, durante el blowout control,

para mantener la correcta presin de
atrs ajustando la salida del fluido del
pozo a travs de un choke ajustable.

El choke manifold puede contar con

una cmara compensadora para
conducir los fluidos de alta presin
que salen, a una sola lnea y a la lnea
de descarga conectada (lnea de
quemado de gas,...)

La cmara compensadora tiene un

valor de presin de trabajo menor que
todas las dems reas del choke
manifold. Debe tenerse en cuenta
esta diferencia durante los tests de
presin.

Lneas que hay que usar durante un blowout control:

Choke automtico Choke manual 1

Choke manual 2 Lnea directa

 Lnea de quemado de gas

FLARE LINES
Las lneas del quemador se usan
para conducir cualquier gas
proveniente del choke tanlejos del
pozo como sea posible. En caso de
pequeas cantidades, sencillamente
se descarga el gas, mientras que en
grandes cantidades se quema.

Tales lneas deben ser lo ms

derechas posible, evitando codos y
vueltas para alcanzar el rea ms
apartada (hacia la direccin del
viento); hay que anclarlas tambin al
suelo para prevenir que se muevan
a causa de las vibraciones debidas a
violentos flujos de gas.

Despus de instalarlas, hay que

probarlas en el campo a un valor de
presin razonablemente bajo, pero
lo suficientemente alto como para
garantizar la seguridad del sello.

VALVULAS DE ALTA PRESION

Generalidades

Las vlvulas de alta presin son

generalmente vlvulas de compuerta
y se instalan en el circuito de lodo de
alta presin para controlar blowouts
(kill lines, choke lines y choke
manifold).

Por su estructura particular, hay que

tener estas vlvulas ya sea
completamente abiertas que
completamente cerradas para evitar
la erosin causada por el flujo de
lodo.

Recomendaciones cuando se presentan pozos de altas presiones:

Al perforar un pozo de alta presin, la sarta de perforacin pasa a travs del conjunto de
BOP hacia el yacimiento. A medida que se perfora:

Se inyecta lodo o fluido de perforacin por la sarta hasta la barrena. El lodo

retorna por el espacio anular entre la tubera revestidora y la de perforacin. La
columna del lodo de perforacin ejerce hacia abajo una presin hidrosttica que
contrarresta la presin opuesta de la formacin y permite que prosiga la
perforacin.
Cuando se presenta un amago de reventn, los operadores del equipo o los
sistemas automticos cierran las unidades de los BOP, sellando el espacio anular
para detener la salida de los fluidos del recinto del pozo.
Se hace circular lodo de mayor densidad por la sarta de perforacin, en el recinto
del pozo y hacia arriba por el espacio anular y la lnea de estrangular en la base
del conjunto de BOP y por los estranguladores hasta superar la presin pozo
abajo.
Una vez que el peso de matar se extiende desde el fondo hasta la parte superior
del pozo, se ha matado el pozo.
Si la integridad del pozo se mantiene, se puede reiniciar la perforacin.
Alternativamente, si no es factible la circulacin, se puede matar el pozo a la
fuerza, es decir, bombeando a la fuerza lodo ms pesado desde la parte superior
a travs de la conexin de la lnea de matar en la base del conjunto de BOP.
Esto es lo menos deseable debido a que son necesarias mayores presiones en la
superficie y porque mucho del lodo que originalmente est en el espacio anular
ser forzado hacia adentro de la formacin receptiva en la seccin del pozo sin
entubar, debajo de la zapata ms profunda de la revestidora.

Conclusiones:
 Para mantener el control del pozo, la presin hidrosttica del fluido de perforacin debe
ser suficientemente alta como para resistir la presin de poro de la formacin, pero
suficientemente baja como para evitar el fracturamiento de la formacin y la prdida de
circulacin
Para prevenir el dao de la formacin o el colapso del pozo, los fluidos de perforacin deben inhibir
el hinchamiento de las arcillosas. El fluido de perforacin debe ser adems qumicamente estable y no
corrosivo bajo condiciones de alta presin.
Los fluidos que contienen haluros son altamente corrosivos para el acero a temperaturas elevadas y
generan peligros ambientales. Las tasas de corrosin asociadas con las soluciones de formiatos
son bajas, siempre que el pH del fluido permanezca en el rango alcalino. Por esta razn, los lodos a
base de formiatos son taponados usualmente con una sal carbonatada
Se habla de perforacin de pozos de alta presin cuando sus presiones de
formacin exceden una presin equivalente de 15lb/gal, las presiones de fondo
correspondientes pueden requerir pesos de lodo de hasta 20 lb/gal para mantener
el control del pozo.
Una presin anormal de formacin tendr lugar cuando la presin de fondo de
formacin tiene una gradiente mayor de 0.463 psi/pie.
Un kick puede ocurrir, perforando a travs de presiones de formacin
anormales, si el peso del lodo es insuficiente.
las presiones anormalmente altas son comunes y pueden causar problemas
graves en la perforacin. Las sobrepresiones anormales siempre son causadas
por una zona en particular que se sella o asla.
Los procesos estructurales, fsicos y/o qumicos pueden causar la sobrepresin
anormal. Las reacciones qumicas complejas que suelen producirse a las
temperaturas y presiones elevadas que son encontradas a grandes profundidades
pueden causar la sobrepresin anormal.
Una de las causas de la geopresin (pozos de alta presion) es el desplazamiento
de la formacin mediante un levantamiento geolgico, el cual desplaza una
formacin ms presurizada desde una gran profundidad hasta un nivel menos
profundo.

Los ingenieros emplean la tcnica de tomografa de reflexin que brinda mayor

resolucin espacial que las tcnicas ssmicas convencionales para predecir la
presin con precisin, a partir de los datos ssmicos.

La tomografa de reflexin ofrece ventajas significativas, en comparacin con los

datos ssmicos convencionales.

La identificacin y estimacin del perfil de presin, a lo largo del campo que se

desea perforar a travs de un pozo, es una de las actividades claves a ser
realizada durante la fase de su diseo, ya que esto permite minimizar los riesgos
durante la perforacin y definir las profundidades de asentamiento de las tuberas
de revestimiento, con un menor nivel de incertidumbre, lo cual se traduce en
ahorro de tiempo y dinero.
Bibliografa:

Manual de fluidos de perforacin ( Energy API)

Libro : Control de pozos

Libro : Procedimiento y operaciones en el pozo

http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish08/wi
n08/tecnologias_para_alta_presion.pdf