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Joo Monlevade
2016
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Joo Monlevade
2016
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AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por toda fora e sade para superar todos os obstculos
que encontrei pelo caminho.
Universidade do Estado de Minas Gerais - campus Faenge, seu corpo
docente, direo e administrao que oportunizaram a janela que hoje vislumbramos
um horizonte superior.
Ao meu orientador Roney Eduardo Lino por seu tempo, interesse e ajuda
durante toda a execuo do presente trabalho.
minha famlia, aos meus amigos por todo o apoio.
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RESUMO
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE GRFICOS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIAES
LD : Linz-Donawitz
FEA: Forno Eltrico
IABr :Instituto Ao Brasil
FeMn: Ferro-Mangans
FeNb Ferro-Nibio
FeMo: Ferro-Molibdnio
FeV: Ferro-Vandio
$: Dlar
C: Carbono
Si: Silcio
Mn: Mangans
Mo: Molibdnio
Nb: Nibio
V: Vandio
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SUMRIO
1 INTRODUO ...... 13
2 REFERENCIAL TERICO ................................................................................. 15
2.1 Mercado Siderrgico Nacional ..................................................................... 15
2.2 Produo de Ao ........................................................................................... 15
2.3 Aciaria a Oxignio ......................................................................................... 16
2.3.1 Convertedores LD ...................................................................................... 16
2.3.2 Vazamento de Ao em Panela ................................................................... 18
2.4 Ferroligas ....................................................................................................... 18
2.4.1 Rendimento de Ferroligas ......................................................................... 21
2.5 Refino Secundrio ......................................................................................... 22
2.5.1 Estaes de Rinsagem .............................................................................. 22
2.5.2 Forno Panela ............................................................................................... 23
2.6 Simulaes ..................................................................................................... 24
2.7 Modelos de Adio de Ferroligas ................................................................ 25
3 METODOLOGIA ................................................................................................ 26
4 MATERIAIS E MTODOS ................................................................................. 27
4.1 Formulao do Problema ............................................................................. 27
4.2 Definio dos Objetivos e Plano Geral do Trabalho .................................. 27
4.3 Definio dos Ferroligas a Serem Estudados ............................................ 29
4.4 Definio dos Parmetros de Simulao .................................................... 29
4.5 Testes ............................................................................................................. 33
4.5.1 Coleta de Dados ......................................................................................... 34
5 RESULTADOS E DISCUSSES ....................................................................... 35
5.1 Anlise de Rendimento ................................................................................. 35
5.2 Anlise de Preos .......................................................................................... 40
6 CONSIDERAES FINAIS ............................................................................... 43
7 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ................................................ 44
REFERNCIAS ..................................................................................................... 45
.
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1 INTRODUO
O estudo tem como base uma pesquisa aplicada e de carter descritivo, que tem
como objetivo a soluo de problemas especficos e descreve caractersticas de um
fenmeno ou o que constitui a relao entre as variveis. (PRODANOV E FREITAS,
2013).
Para a fundamentao do conhecimento, foi feito um levantamento bibliogrfico,
com a finalidade de responder as questes acerca da distribuio das variveis.
(MARTINS E THEPHILO, 2009)
Por conseguinte, o problema foi abordado de forma quantitativa e qualitativa,
pois considerou que todas as informaes foram demonstradas atravs de nmeros
a fim de classific-las e analis-las, avaliando sempre a qualidade dos dados
analisados.
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2 REFERENCIAL TERICO
O setor siderrgico enfrenta uma de suas maiores crises. Com uma menor
demanda e a superoferta de ao no exterior, as exportaes brasileiras caram. As
siderrgicas nacionais ainda enfrentam a crise econmica no Brasil, o que acarretou
na desativao de mais de 70 unidades e na demisso de quase 30.000
trabalhadores.
Em 2016, dados do Instituto Ao Brasil (IABr) mostram que no acumulado de
janeiro maro foram produzidas 7,391 milhes de toneladas de ao bruto no Pas,
volume 12,3% inferior aos 8,430 milhes apurados no mesmo perodo de 2015. Com
relao s vendas internas, o IABr diz que os produtos siderrgicos laminados
tiveram 18,5% em relao a fevereiro do ano anterior, indo de 2,16 milhes de
toneladas para 1,757 milho de tonelada.
Com a retrao do mercado siderrgico no Brasil, faz-se necessria a gesto
dos processos de produo para obter maior produtividade com custo reduzido.
2.2 Produo de Ao
Fonte: MARINS(2011)
2.3.1 Convertedores LD
Primeiro temos a oxidao do ferro metlico (Fe).O silcio (Si) reage com o
xido de ferro (FeO), retornando o Fe para o banho, seguido pelo mangans (Mn),
que se oxida da mesma forma, acompanhado pela oxidao do carbono(C).
(MACHADO et a., 2003).
O ferro o primeiro por estar em maior porcentagem que os outros. J os
demais elementos so oxidados de acordo com sua afinidade pelo oxignio.
Gonalves (2005) explana que a sequncia de prioridade da oxidao desses
elementos pode ser observada pela presso do oxignio em equilbrio para a
formao de cada um dos xidos, considerando composio qumica e temperatura.
A seguir, Machado (2007) ilustra as principais reaes de oxidao que
acontecem dentro dos convertedores LD (Figura 2).
2.4 Ferroligas
E x Q (1)
Q
E x Rend x 0,01
onde:
= quantidade de ferroliga ou desoxidante calculado [kg];
= diferena entre o teor objetivado do elemento no ao e o seu teor ao
final de sopro [%];
= massa total de ao lquido [kg];
= teor do elemento no ferroliga ou desoxidante [kg];
= rendimento do elemento na correo [%]
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O rendimento das ligas pode ser afetado por diversos fatores. Quando no h
o controle adequado dos parmetros que esto relacionados ao rendimento do
ferroliga, a variabilidade do teor de um elemento muito alta. Quando se passa a
controlar tais parmetros, tem-se uma menor variabilidade do rendimento, logo
haver tambm menor variabilidade do teor do elemento no banho, o que permite se
trabalhar com menor quantidade de ferroligas, perto das faixas inferiores de
composio especificadas pelas normas sem riscos de perdas de produo por
composio qumica fora das especificaes.
Peaslee et al., (2005) ilustram na Figura 7 a diferena de rendimento de
ferroligas entre processos onde a adio de ligas controlada, e processos
convencionais onde no h o devido controle das adies.
Geralmente esse processo no tem todo seu potencial explorado, seja pela
existncia de um processo posterior ou por ainda no se ter todos os parmetros
estudados. (MARINS, 2011)
A injeo de gases cria uma coluna de bolhas que carregam o lquido at a
superfcie, como ilustra a figura 8. Estas bolhas do energia ao banho e ocasionam
a recirculao do ao na panela, que acabam por tornar o banho mais homogneo
no ponto de vista qumico e trmico, alm de acelerar a absoro de elementos
nocivos pela escria (MAZUMDAR et al., 1994).
2.6 Simulaes
3 METODOLOGIA
4 MATERIAIS E MTODOS
Estao de Rinsagem;
Forno-Panela;
Estao de desgaseificao vcuo;
Estao de desgaseificao em tanque;
CAS-OB.
Grafite;
Ferro-Silcio;
Ferro-Mangans;
Ferro-Molibdnio;
Ferro-Nibio;
Ferro-Vandio;
Alumnio Briquetado.
4.5 Testes
Esses procedimentos foram repetidos trs vezes para cada valor de adio
de ferroliga e da mesma maneira para os testes feitos com a adio de Alumnio.
A adio dos ferroligas foi feita de 200kg em 200kg at que se atingiu o valor
de 1000kg.
Foi feito tambm o clculo para uma nova adio de ligas de FeNb, FeMo e
FeV, com base nos novos resultados de rendimentos obtidos a partir das
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simulaes, com o intuito de analisar o impacto desse novo rendimento nos custos
das adies.
J a Tabela 2 mostra a tabela utilizada para os testes onde foi feita a adio
de Alumnio.
5 RESULTADOS E DISCUSSES
Tendo como base a anlise qumica final das simulaes onde no houve a
desoxidao do banho e o rendimento das simulaes com o banho desoxidado, foi
possvel recalcular a adio que seria necessria para atingir a mesma composio
qumica final da simulao com banho no desoxidado.
Esse clculo tambm permitiu que fosse feito um comparativo do impacto no
custo de produo, multiplicando o preo de cada liga pela nova quantidade de liga
adicionada, apresentada na Tabela 3.
6 CONSIDERAES FINAIS
REFERNCIAS
PEASLEE, Kent D.; WEBBER, Darryl S.; LEKAKH, Semen Naumovich; and
RANDALL, Bradley, "Alloy Recovery and Control in Steel Melting"
(2005).FacultyResearch&Creative Works. Paper 523