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UNIVERSIDAD DE CRDOBA

E.T.S. de INGENIEROS AGRNOMOS Y DE MONTES

DEPARTAMENTO DE BROMATOLOGA Y TECNOLOGA DE LOS ALIMENTOS

TRABAJO PROFESIONAL FIN DE CARRERA

"PROYECTO DE PLANTA DE ELABORACIN DE CREPES DULCES


EN EL TRMINO MUNICIPAL DE ALBOLOTE (GRANADA)"

TOMO I

MEMORIA

ANEJOS A LA MEMORIA

Directora: Alumno:

Prof. M Teresa Snchez Pineda de las Infantas Agustn Javier Snchez Ortega
Ingeniero Agrnomo. Industrias Agrarias
Plan 1983.

Crdoba, Septiembre 2001


MEMORIA DESCRIPTIVA

1. INTRODUCCIN

El presente proyecto se redacta con carcter de Trabajo Profesional de Fin de


Carrera, para la obtencin por parte de quien lo suscribe del ttulo de Ingeniero Agrnomo
y en base al deseo de un Promotor, que ha encargado la redaccin de un Proyecto de
planta de elaboracin de crepes dulces congeladas, en el Trmino Municipal de
Albolote.

Las motivaciones que han llevado al Promotor al encargo del mismo parten de su
inters por introducirse en el Sector Agroalimentario con un producto novedoso, aunque
ya conocido por los consumidores, y con una creciente demanda en el mercado espaol y
europeo. Para tal fin desea disponer de una industria de elaboracin de crepes dulces, en
el Polgono Industrial Juncaril, situado en el Trmino Municipal de Albolote, con
conexin directa con la N-332, N-432 y A-92. Adems aadir la circunstancia de que
Albolote posee estacin propia de trenes.

Es iniciativa del Promotor potenciar la actividad industrial en Albolote, lo que,


unido a la localizacin en el entorno de las materias primas necesarias para la fabricacin
industrial del producto, lo llevan a pensar que esta localidad es el lugar idneo para la
ubicacin de la planta objetivo de proyecto.

En los documentos que se presentan a continuacin, se recogen todos los datos y


caractersticas que han sido obtenidos como resultado de los clculos desarrollados en los
correspondientes anejos, y que permiten marcar las lneas directrices para la
materializacin de las obras e instalaciones que se proyectan.

El proyecto consta de los documentos siguientes:


- Memoria
- Planos
- Pliego de condiciones
- Presupuesto

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Objeto de estudio dentro del mismo sern los fundamentos de las sucesivas
operaciones bsicas de la lnea de elaboracin, el diseo de la obra civil y de las
instalaciones e infraestructura, las bases para la redaccin del informe medioambiental e
implantacin del futuro sistema de Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crticos, la
presupuestacin de las instalaciones, la determinacin del plan para su ejecucin y puesta
en marcha, as como la evaluacin financiera de los resultados que cabe esperar.

En la redaccin y clculos realizados se tendrn en cuenta las disposiciones y


preceptos contenidos en la legislacin vigente y se prestar especial atencin al medio
ambiente y al entorno circundante a la planta.

Igualmente, se pretende obtener el mejor equilibrio posible entre la funcionalidad de


las instalaciones proyectadas y su esttica, optimizando todos aquellos factores y agentes
que intervienen, con el objetivo de producir un producto de alta calidad y rentable al
mismo tiempo.

2. OBJETO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es, de acuerdo con los condicionantes fijados por el
Promotor, disear, proyectar y ejecutar una planta de elaboracin de crepes dulces,
siempre que la rentabilidad econmica que se obtenga as lo aconseje.

As mismo, el presente proyecto ha de servir como documento administrativo para


su presentacin ante los organismos competentes, al objeto de recabar de los mismos las
ayudas financieras necesarias para su ejecucin, en lo que respecta a subvenciones a
fondo perdido o a crditos hipotecarios a inters preferencial.

Tambin servir como base para la ejecucin y direccin de las obras.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

3. ANLISIS Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

3.1. Directrices del proyecto

3.1.1. Objetivos del Promotor

El promotor pretende incrementar el precio de venta de la materia prima al


incorporarle valor aadido tras su elaboracin, obteniendo un producto, las crepes dulces,
de creciente demanda en el mercado espaol.

3.1.2. Finalidad del proyecto

La finalidad del presente proyecto es conseguir la transformacin de la harina,


principal materia prima, junto con otras materias primas tales como leche, huevos, aceite,
sal, etc., en crepes dulces, satisfaciendo los objetivos del Promotor.

El motivo principal de la realizacin del presente proyecto es la transformacin de


una situacin problema o inicial en otra situacin objetivo o final.

El problema real consiste en la existencia de unos recursos disponibles, la materia


prima, a la que se aade el factor capital, y unas necesidades insatisfechas por la
infrautilizacin de estos recursos, junto a los objetivos del Promotor, que son los de
obtener los mayores beneficios posibles.

Para pasar de la situacin problema a la situacin objetivo es preciso transformar


los recursos en productos. Para ello se ha de crear un sistema capaz de realizar dicha
transformacin. En estas circunstancias se plantea la necesidad de resolver el problema
tcnico de creacin de un sistema que permita transformar los recursos disponibles en los
productos que satisfagan las necesidades insatisfechas.

Para ello se crear una industria que sea capaz de hacer frente a esta situacin con
una moderna tecnologa de procesado.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1.3. Condicionantes del Promotor

Los condicionantes impuestos para la realizacin del proyecto son los siguientes:

Localizar la planta de elaboracin en el Polgono Industrial "Juncaril" en el T.M. de


Albolote.
La industrializacin de crepes dulces, facilitando la comercializacin de las mismas,
de manera que satisfaga la demanda del mercado.
La principal materia prima, la harina, provendr de industrias de la zona, tratando con
ello de contribuir a una mayor desarrollo agroindustrial de la misma.
Mantener una presencia continuada en el mercado.
El presupuesto se deber mantener dentro de unos lmites preestablecidos.
El principal fin del presente proyecto ser la maximizacin del beneficio en base a
aadir valor al producto actual, y obtener ste al menor coste posible. Por tanto, el
proyecto habr de buscar la ptima solucin econmica que satisfaga estos
condicionantes.

3.1.4. Condicionantes legales del producto: concepto de crepes dulces

La Reglamentacin Tcnico-Sanitaria para la elaboracin y comercializacin de


crepes fritas y productos de aperitivo define las crepes fritas como el producto
obtenido a partir de crepes sanas, sin inicio de verdeo, peladas, debidamente lavadas,
cortadas y fritas en aceite de oliva u otros aceites y grasas vegetales comestibles

Se elaboran a partir de:


harina de trigo
sal
agua
huevos
leche
aceite
azcar (si se requiere para endulzar)

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MEMORIA DESCRIPTIVA

La normativa legal que afecta a este tipo de productos es la siguiente:

Real Decreto 2419/1978, de 19 de Mayo: Reglamentacin Tcnico-Sanitaria para la


elaboracin, circulacin y comercio de productos de confitera-pastelera, bollera y
repostera
Real Decreto 1355/1983m de 27 de Abril, por el que se modifican los artculos 13 y
14 del anterior.
Real Decreto 1909/84, de 26 de Septiembre, por el que se modifica el punto 4 el
artculo 14 anterior.
Real Decreto 1286/1984, de 23 de Mayo, por el que se aprueba la Reglamentacin
Tcnico-Sanitaria para la elaboracin, circulacin y comercio de las harinas y smolas
de trigo y otros productos de su molienda para consumo humano.
Real Decreto 1166/1990, de 21 de Septiembre, por el que se modifica el apartado
11.2.5 del artculo 11 de la Reglamentacin anterior.
Real Decreto 670/1990, de 25 de Mayo, por el que se aprueba la norma de calidad
para confituras, jaleas y marmalade de frutas, cremas de castaas y mermelada de
frutas.
Real Decreto 1424/1.983, de 27 de abril, modificado por el Real Decreto 1095/1.987:
Reglamentacin Tcnico-Sanitaria para la obtencin, circulacin y venta de sal y
salmueras comestibles.
Real Decreto 408/1975, de 7 de Marzo, por el que se aprueba la Reglamentacin
Tcnico-Sanitaria para la manipulacin de huevos frescos y conservados, y la
elaboracin, conservacin y venta de ovoproductos.
Real Decreto 1348/1992, de 6 de Novimbre, por el que se aprueba la Reglamentacin
Tcnico-Sanitaria que regula la produccin y comercializacin de los ovoproductos y
modifica la primera.
Real Decreto 1261/1987, de 11 de Septiembre, por el que se aprueba la
Reglamentacin Tcnico-Sanitaria para la elaboracin, almacenamiento, transporte y
comercializacin de los azcares destinados al consumo humano.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Real Decreto 308/1.983, de 25 de enero: Reglamentacin Tcnico-Sanitaria de


aceites vegetales comestibles, y modificaciones posteriores.
Orden de 13 de enero de 1.986, modificada por la Orden de 1 de abril de 1.992: Lista
positiva e aditivos y coadyuvantes tecnolgicos para uso en la elaboracin de aceites
vegetales comestibles.
Orden de 26 de enero de 1.989, modificada por la Orden de 1 de febrero de 1.991:
Norma de Calidad para los aceites y grasas calentados.
Decreto 2484/1.967 de 21 de Septiembre: Cdigo Alimentario Espaol.
Real Decreto 2106/1.996 de 20 de septiembre: Normas de identidad y pureza de los
edulcorantes utilizados en los productos alimenticios.
Real Decreto 2107/1.996 de 20 de septiembre: Normas de identidad y pureza de los
colorantes utilizados en los productos alimenticios.
Real Decreto 145/1.997, de 31 de enero: Lista positiva de aditivos distintos de
colorantes y edulcorantes para su uso en la elaboracin de productos alimenticios,
as como sus condiciones y utilizacin.
Real Decreto 1268/1.997, de 24 de julio: Relativo a la indicacin en el etiquetado de
determinados productos alimenticios de otras menciones obligatorias distintas de las
previstas en el Real Decreto 212/1.992, de 6 de marzo, y por el que se modifica el
artculo 20 de la Norma general de etiquetado, presentacin y publicidad de los
productos alimenticios.
Ley 1171.997 de 24 de abril: Envases y residuos de envases.
Real Decreto 3177/1.983 de 16 de Noviembre: Reglamentacin Tcnico Sanitaria de
Aditivos Alimentarios.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1.5. Criterios de diseo

Los criterios seguidos para la realizacin del presente proyecto se basan en el


estudio de las condiciones actuales del sector y de la produccin de crepes en la zona, as
como de las caractersticas y cualidades tecnolgicas de la materia prima y su demanda,
enfocndolo hacia un producto de gran calidad y buscando la flexibilidad y adaptabilidad
en el sistema a proyectar.

3.2 Antecedentes socioeconmicos

Es posible que las crepes hayan sido durante siglos el aperitivo ms popular en
Francia; cada vez estn siendo ms apreciadas en el Reino Unido, y por supuesto su
consumo se expande paulatinamente por el resto de pases dada la tendencia al consumo
de productos novedosos o relativamente desconocidos procedentes de otros pases.

En Francia se las considera como base apropiada para muy diversos tipos de
cobertura o rellenos, que abarcan desde los productos marinos hasta las carnes picadas,
distintas formas de quesos, etc. En Gran Bretaa, hasta ahora, prcticamente se han usado
slo para dulces y postres como tarta de manzana y crpes Suzzette. Los Rollos de
Primavera son una variante oriental de las crepes.

En Espaa, al igual que dems pases desarrollados, existe una tendencia creciente a
interesarse y conocer nuevas culturas. Esto implica por supuesto el querer conocer la
gastronoma de los diversos pases.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

4. ALTERNATIVAS DE PROYECTO

4.1. Generacin de alternativas

A la vista de la situacin y considerando que la industrializacin del producto es un


condicionante del Promotor, se estudian una serie de alternativas, para alcanzar una
situacin objetivo lo ms idnea posible.

Las posibles alternativas estratgicas que hay que tener en cuenta son las referidas a
la materia prima que se va a procesar, a la capacidad de la planta, su ubicacin, a la
tecnologa del proyecto y al material de envasado.

q Ubicacin de la industria.
q Respecto a la materia prima a utilizar, las alternativas de proyecto se refieren a la
variedad de harina, aceites, y por supuesto la ya mencionada posibilidad de los
diversos rellenos, tanto salados como dulces.
q La capacidad de la industria es un factor importante, teniendo tantos prejuicios un
sobredimensionamiento de sta, como un subdimensionamiento. En la actualidad
existen tecnologas para procesar desde volmenes muy pequeos hasta volmenes
muy grandes.
q La presentacin del producto es un factor relevante, que puede mejorar en gran
medida el consumo de tales productos.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

q En cuanto a la tecnologa del proceso, para cada una de las fases existen diversas
alternativas, que a continuacin se exponen:
o Sistema de suministro y descarga de la materia prima: Se puede realizar a
granel o descargando en tolvas. Tambin se puede llevar a cabo en cajas,
mediante sistemas especficos de carga y descarga directa de las mismas.
o Almacenamiento de la materia prima: atendiendo al tipo de materia prima, sus
necesidades de conservacin varan, y de ah la existencia tanto de almacn
como de cmara de refrigeracin para su conservacin. En cualquier caso es
necesario disponer de reservas en todo momento de todos estas materias
primas y no sera factible ni lgico supeditar su recepcin a las necesidas
instantneas.
o Preparacin de la masa: son necesarias dos fases en esta etapa del proceso;
dosificacin (pesaje) y mezclado. Las posibles alternativas se basan en la
eleccin de un tipo u otro de maquinaria para conseguir ambas fines, as como
en la posibilidad de automatizar ms o menos dichos procesos; lo cual ser
comn al resto de la lnea de elaboracin.
o Formacin, coccin, rellenado y enrollado de las crepes: igualmente aqu las
alternativas se basan en el tipo de maquinaria a utilizar, y la posibilidad de una
mayor o menor automatizacin del proceso.
o Seccin de preenfriamiento y posterior congelacin del producto: las
alternativas surgen al decidir cmo conseguir reducir la temperatura del
producto hasta el punto de congelacin para su posterior conservacin. Se ha
optado por una primera etapa de preenfriamiento de manera natural, por
simple exposicin del producto al ambiente y una segunda etapa de
congelacin mediante un tnel preparado para tal fin.
o Seccin de envasado, etiquetado, paletizado y enfardado: me remito a lo
mismo que en puntos anteriores.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

o Almacenamiento y distribucin del producto terminado: en este caso las


alternativas aparecen al tener en cuenta las posibles formas de distribucin. Se
podra pensar en distribuir el producto recien hecho; pero esto implicara
grandes dificultades as como una notable reduccin del mercado dado el
carcter perecedero del producto. De ah que se imponga la necesidad de
distribucin del producto congelado. Establecida la premisa de congelar el
producto, se hace necesario establecer el modo de almacenamiento as como la
temporalidad. Se ha fijado un sistema FIFO para organizar el almacenamiento
y posterior salida del producto al mercado.

4.2. Restricciones impuestas a las alternativas

1. Respecto a la ubicacin, sta viene impuesta por el Promotor, que desea localizar la
planta de elaboracin en el Polgono Industrial Juncaril en el Trmino Municipal de
Albolote (Granada).
2. En cuanto a la materia prima:
- Se tiene que utilizar una materia prima que permita la produccin de crepes
dulces, ofrecindose as un producto novedoso y que permita la apertura de
mercado.
- Hay que utilizar ingredientes en buen estado y en proporciones adecuadas para
obtener un producto que garantice su calidad.
3. Respecto a la capacidad, hay que considerar la rentabilidad de la inversin y la
moderacin del desembolso inicial de la misma. As, segn las producciones que se
desean obtener, se aumentar un porcentaje determinado en previsin de las
acumulaciones en periodos punta que se puedan producir en el suministro de la materia
prima.
4. Deber elegirse un material de envasado adecuado para el producto a elaborar y que
sea de aceptacin en el mercado.
5. Por ltimo hay que emplear una tecnologa punta de elaboracin, con todos aquellos
procedimientos que posibiliten la consecucin de un producto de alta calidad, capaz de
competir en el mercado nacional e internacional.
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4.3. Evaluacin de las alternativas de proyecto. Solucin adoptada

Considerando las restricciones anteriormente expuestas y los criterios de seleccin o


factores ms relevantes que deben tenerse en cuenta para analizar las ventajas e
inconvenientes de cada alternativa, se aceptan como ptimas:

1. La Planta de Elaboracin de crepes dulces se situar en el Polgono Industrial


Juncaril (Granada), zona en la cual se tiene rpido acceso a las materias primas,
adems de aprovechar los terrenos propiedad del Promotor y la no presencia de
industrias semejantes en el entorno.
2. Se elige como tipo ms adecuado para la elaboracin de crepes una harina de fuerza.
En cuanto al aceite, se usar aceite de oliva virgen fino, que es el ptimo para este tipo
de proceso industrial. Respecto al huevo, se ha decidido utilizar un preparado lquido
de huevo en lugar de huevos frescos dadas las dificultades de conservacin que esto
implicara y los posibles problemas de salubridad que podran surgir al respecto. Por su
parte, la leche utilizada ser en forma de leche en polvo, por las mismas razones que el
huevo. Estas materias primas, al igual que el resto, no presentan ningn problema para
su disponibilidad ya que en la zona existen industrias dedicadas a la produccin de
todas ellas.
3. En cuanto a la capacidad, estudiado el mercado del comercio tanto a nivel espaol
como europeo y teniendo en cuenta el volumen de comercializacin del producto, se
obtendr la capacidad ptima productiva para el procesado de 18.500 crepes / da, lo
que implica una produccin de 340 tn/ao de crepes dulces.
4. En cuanto al envasado a utilizar: se envasarn las crepes en cajas de seis unidades que
posteriormente sern introducidas en cajas de cartn mediante una mquina
encajadora. El contenido de cada caja ser de 16 unidades.

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5. En cuanto a la tecnologa del proceso:


- Suministro y descarga de la materia prima: difiere segn la materia prima. La
harina ser confinada en un silo dispuesto para tal fin; de modo que a la
industria llegara en camiones, a granel. Las dems materias primas llegarn en
envases diversos adecuados a cada producto. As, la leche, mermelada, huevo
y aceite estarn envasados en bidones; por su parte, el azcar, la sal, y una
cantidad de harina preparada para situaciones de emergencia se almacenarn
en sacos.
- Almacenamiento de la materia prima: igualemente difiere segn la materia
prima. As, la harina se almacenar en un silo dispuesto para tal fin al
comienzo de la lnea de produccin. Las dems materias primas se
almacenarn segn sus caractersticas en cmara de refrigeracin (leche,
huevo, mermelada) o en almacn (sal, azcar, aceite, leche).
- Preparacin de la masa: se ha optado por un grupo dosificador, que permite,
como su propio nombre indica, la dosificacin de las distintas materias primas
sobre una bscula totalmente automtica, con la mxima precisin. Cada
depsito va provisto de dosificador individual de doble caudal para gruesos y
finos, en el caso de que fuese necesario, con el que se consigue un afinado
preciso y ajustado al mximo al peso programado. La bscula tolva, cuenta
con un controlador electrnico, va provista de memoria programable, puede
almacenar un nmero determinado de frmulas de diferentes componentes que
pueden ejecutarse de forma automtica y continuada o bien de forma manual
una a una. De la dosificadora pasa a una mezcladora de doble hlice especfica
para realizar mezclas homogneas.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

- Formacin, coccin, rellenado y enrollado: esta etapa del proceso es


completamente automtica. Para ello se utiliza maquinaria muy especfica: La
operacin de formacin de las crepes en s, esto es, de las tortas, se lleva a
cabo en una mquina especializada en tal proceso. Se trata de un proceso
automtico que comienza con el bombeo de la masa obtenida de la mezcladora
y su distribucin en una serie de discos calientes. Estos discos se disponen
radialmente y giran sobre un eje perpendicular al plano que los contiene. En
dichos discos permanece la masa el tiempo necesario para alcanzar la coccin
deseada. En nuestro caso, por tratarse de crepes rellenas, la coccin se
realizar nicamente por un lado, ya que no es necesaria la coccin por ambas
caras. Lgicamente esto implica un menor coste e igualmente una reduccin
del tiempo requerido para el proceso. El proceso contina por el paso de las
crepes por una mquina rellenadora-enrolladora.
- Preenfriamiento y congelacin de las crepes: se ha optado por un
preenfriamiento natural por exposicin al ambiente mediante el paso de las
crepes a travs de una cinta transportadora que las lleva hasta el tnel de
congelacin donde se lleva a cabo la ltima fase del procesado de las crepes.
Se trata de un tnel de congelacin que utiliza como refrigerante nitrgeno
lquido.
- Envasado, etiquetado, paletizado y enfardado: en esta fase se ha optado por
una combinacin de operaciones semiautomticas. Excepto el envasado, el
resto del proceso implica el uso de maquinaria que requiere la intervencin
humana. Se ha optado por este mtodo ya que se considera el ms rentable
para el caso especfico que atae.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

4.4. Planteamiento especfico del problema tcnico

El objetivo es disear y proyectar un sistema que permita la obtencin de un


producto de alta calidad mediante la ordenacin e implantacin de las actividades
industriales necesarias, la creacin de las construcciones y la instalacin de la
infraestructura tcnica precisa.

5. INGENIERA DEL PROYECTO

5.1. Ingeniera del proceso

A continuacin se describirn brevemente los aspectos tcnicos que caracterizarn


el proceso productivo a desarrollar en la presente instalacin.

5.1.1. Caractersticas del producto

Se van a producir 18.500 crepes / h. La variacin se basar en el tipo de relleno a


utilizar, siempre dulce. En definitiva, el tipo de mermelada, o crema a usar. La decisin
de utilizar un tipo determinado de relleno en cada momento depender de lo que se
considere ms apropiado teniendo en cuenta la demanda y necesidades de mantener una
diversificacin de producto.

Teniendo en cuenta que en una hora se producen 160 kg de masa fresca y que el
proceso de mezclado (carga y descarga incluida) dura 10 minutos, la cantidad de cada
componente a pesar por cada operacin de mezcla es la siguiente:

Tabla 1. Cantidad a aadir en cada mezcla.


Harina 21,875 kg
Leche 73,5 l
Agua 35 l
Aceite 4,375 kg
Azcar 4,375 kg
Sal 875 g
Huevos 19,375 kg

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MEMORIA DESCRIPTIVA

A esto hay que aadir la cantidad de relleno, que supone aproximadamente un


10% del peso del crepe.
5.1.2. Plan de produccin

Se disea una lnea de procesado en base a las siguientes consideraciones:

Mximo aprovechamiento de la lnea.


Mnimo sobredimensionamiento de la maquinaria.
Mxima continuidad y uniformidad en la elaboracin.

La produccin ser constante a lo largo de todo el ao, almacenando aquella parte


de la misma en los momentos en que la demanda disminuya.

La industria funcionar, en principio, de forma continua 250 das al ao, 5 das a la


semana (de lunes a viernes), durante 8 horas al da. Se establecer un nico turno (de 7 de
la maana a 3 de la tarde) tanto para los operarios como para el personal de la zona de
servicios (gerente, personal de laboratorio y control de calidad, etc.) con media hora de
descanso. Un equipo tendr jornada de tarde y se encargar de las tareas de limpieza y
mantenimiento de las instalaciones.
Las necesidades diarias y el abastecimiento de las materias primas para la
elaboracin de las crepes dulces se recogen a continuacin:

En el presente proyecto se considera una produccin de 18.500 crepes / da.


Teniendo en cuenta que las necesidades de harina por unidad son de 10 g (12.5% de la
composicin), las necesidades diarias sern por tanto de 175 kg de harina / da. El
intervalo de recepcin ser de 2 semanas. Adems, se tendr almacenada una cantidad de
harina en sacos de 50 kg. equivalente a un da de trabajo, para paliar la posible rotura del
sistema neumtico. Concretamente 4 sacos.

Las materias primas, aparte de la ya mencionada harina, se recibirn en el siguiente


formato:

- Azcar: Se recibir en sacos de 50 kg, con un formato de 800 x 500 x 150 mm.
Puesto que no requiere condiciones especiales de conservacin, slo un lugar
fresco y seco, se apilar en el almacn de materias primas. Se recibir con una
frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Huevos: Se recibir como producto lquido pasterizado en tanques de acero


inoxidable. El producto ser almacenado en cmara frigorfica a 4C y HR
85% como consecuencia de su necesidad de conservacin en fro.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Caractersticas del tanque:

Altura: 1 m.

Dimetro: 0,5 m.

Capacidad: 200 kg.

Pese a encontrarse en forma pasterizada, se recomienda no mantenerlo


almacenado un plazo de tiempo superior a tres semanas. Por tanto se recibir con
una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Leche: Se recibir como producto en polvo; en bidones de 200 kg. Se


almacenar en el almacn de materias primas; excepto para el caso de envases
ya abiertos, que requieren su conservacin en lugar refrigerado. En tal caso se
almacenar en la cmara de refrigeracin, junto al huevo (4 C, HR 85%). Se
recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Aceite: Se recibir en bidones de acero inoxidable de 50 l.

Caractersticas del envase:

Altura: 0,5 m. Dimetro: 0,3 m. Capacidad: 50 l.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Sal: Se comprar en sacos de plstico con una capacidad de 10 kg, con unas
medidas de 200 x 150 x 75 mm. Como en el caso del azcar, no necesita
condiciones especiales para su conservacin, solamente un lugar fresco y seco
por lo que se almacenar en el almacn de materias primas. Se recibir con
una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Mermeladas: en bidones de 100 kg. Al igual que la leche en polvo, slo se


almacenar en la cmara frigorfica cuando se trate de bidones abiertos.

Caractersticas del bidn:

Altura: 0,5 m.

Dimetro: 0,3 m.

Capacidad: 100 kg.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Todas ellas, excepto el huevo, y una vez abiertos, los envases de leche en polvo y
de mermeladas, sern almacenadas en estanteras en el almacn de materias primas.

5.1.3. Proceso productivo

El esquema de la lnea de proceso se muestra a en la figura 1.

Conservacin en
fro
Recepcin materias
Dosificacin
primas
Conservacin a T ambiente

Formacin Mezclado
de crepes

Rellenado

Enfriado y
Enrollado Congelacin

Envasado, etiquetado
y paletizado

Almacenamiento y expedicin

Figura 1. Programa de flujo del proceso de elaboracin de crepes.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

5.1.4. Control de calidad

Se desarrollar una metodologa que permita el aseguramiento de la calidad


establecida por la industria, de forma que se puedan detectar todos los posibles fallos
antes de que repercutan en el producto final. Esto se realizar mediante el anlisis de
muestras y su control estadstico.
Se llevar a cabo un control de calidad de las materias primas antes de su entrada a
la lnea de elaboracin, para lo cual se tomarn muestras de cada una de las partidas,
realizndose los anlisis pertinentes.
Se realizar tambin un anlisis de los puntos de control crticos, para lo cual se ha
llevado a cabo un Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crticos (APPCC), as como
un control de calidad del producto acabado, tras el envasado.
Este control se llevar a cabo por el Departamento de Control de Calidad de la
industria.

5.1.5. Personal necesario

Con objeto de desarrollar las actividades previstas para un funcionamiento


adecuado de la Fbrica de Elaboracin de crepes dulces, ser necesario el personal laboral
que se indica a continuacin.
Las tareas administrativas y directivas estarn a cargo de:
- Un director gerente.
- Un auxiliar administrativo.
El Departamento de I + D de la industria estar constituido por:
- Un jefe de gestin de calidad, responsable de los anlisis de calidad.
- Un auxiliar de laboratorio.
La coordinacin de los trabajos y supervisado estarn a cargo de:
- Un jefe de planta, encargado del control y mantenimiento de la lnea de
procesado que vigilar el correcto funcionamiento de todos los equipos.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Para las operaciones de recepcin se necesitarn:


- Un conductor de carretillas que efectuar la descarga de materias primas, su
almacenamiento en almacn y abastecimiento de la lnea.
- Un encargado de control de recepcin que llevar a cabo un primer control
cuantitativo y cualitativo de las materias primas, controlando a su vez la
expedicin y el almacn.
En la lnea de elaboracin se contar con:
- Dos operarios que se encargarn de la lnea de elaboracin desde la
dosificacin y mezclado de las materias primas hasta el tnel de congelacin,
pasando por la mquina de formado de crepes.
- Un operario encargado del control de la mquina de envasado.
- Un operario encargado de la encajadora, y del etiquetado de las cajas.
- Un operario encargado de la paletizacin de las cajas, as como del enfardado
de los palets.
Para las operaciones de expedicin se necesitar:
- Un conductor de carretillas que recoger los palets transportndolos hasta el
almacn de producto elaborado, es decir, la cmara frigorfica. A su vez se
ocupar de la carga de los camiones siguiendo las indicaciones del encargado
de control de expedicin.
Para el mantenimiento de las instalaciones se contar con:
- Dos encargados de la limpieza de locales, equipos y del cuidado de la parcela
(limpieza y cuidado de zonas verdes).
- Un encargado de taller y puesta a punto de equipos e instalaciones.
En la zona de recepcin de la fbrica:
- Un encargado de la recepcin de personas, clientes, visitas...

A la vista de lo anterior, la demanda de personal laboral asciende a un total de 17


personas.

Las funciones de vigilancia sern realizadas por personal especializado ajeno a la


empresa, con los que se firmarn contratos especficos. La media hora de descanso se
realizar escalonadamente y de forma que no afecte al proceso productivo, ya que en
ningn momento ste podr ser detenido una vez comenzado.

19
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2. Ingeniera de las obras


5.2.1. Introduccin

Para el dimensionamiento de las distintas dependencias de la instalacin se han


tenido en cuenta aspectos tales como la densidad de carga ptima de las salas, el espacio
mnimo para desempear su funcin por parte de los empleados de la misma, la
consideracin de espacios muertos y pasillos en ellas, el espacio ocupado por la
maquinaria y equipos, etc.
La instalacin ha sido diseada para que los productos sigan un recorrido lgico
desde la recepcin de las materias primas hasta la expedicin de los mismos una vez
finalizado el proceso, sin que se produzcan marchas atrs de los mismos dentro de la
instalacin.
En cualquier caso, el diseo general de la planta ha venido condicionado por la
forma y dimensiones de la parcela.

5.2.2. Diseo de la planta de procesado

La planta ha sido diseada con el objetivo de conseguir:

Una organizacin racional del trabajo para minimizar los costes de operacin, de
forma que se consiga la mxima operatividad y el menor tiempo muerto.
El cumplimiento de los requisitos higinicos exigidos a la industria alimentaria
para alcanzar la calidad perseguida en los productos elaborados.
Minimizar las distancias a recorrer: los productos seguirn una trayectoria lineal a
lo largo de todo el proceso sin retrocesos en su recorrido, con el mximo
aprovechamiento del espacio.
Evitar interferencias entre las distintas funciones que se lleven a cabo en la
fbrica.
Cumplir la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, de 8 de Noviembre de
1.995 (BOE n 269 de 10 de Noviembre de 1.995).

20
MEMORIA DESCRIPTIVA

La nave est diseada de manera que todo lo que corresponde al proceso de


elaboracin est localizado en una amplia zona muy difana. No hay separaciones fsicas
entre las diversas fases de procesado, aunque s ficticias.
El resto de la nave s presenta una distribucin compartimentada. Incluso existe
una clara delimitacin entre la zona dedicada a la totalidad del proceso de elaboracin y la
correspondiente a administracin, estancia del personal, etc.
En cualquier caso, podemos distinguir las zonas mencionadas a continuacin:

Zona de elaboracin: En ella se lleva a cabo todo el proceso productivo,


desde que entra la materia prima hasta que es transformada, envasada y
finalmente congelada.
Almacenes: cmara frigorfica para conservacin de las materias primas que
as lo requieran, almacn para las materias primas que no requieran
condiciones de fro, almacn de usos varios, almacn de envases y embalajes
y cmara de conservacin de producto elaborado.
Locales comunes: zonas de apoyo al proceso productivo como son el taller,
la sala de aire comprimido, la sala de distribucin en baja tensin, el
laboratorio, comedor, sala de descanso y los aseos y vestuarios del personal.
Locales de oficinas: recepcin, despachos, despacho de direccin, sala de
juntas, y los aseos de oficinas.

5.2.3. Urbanizacin

La nave industrial de procesado se ubicar en un terreno de 6.000 m2 . Se trata de


una parcela situada en el Polgono Industrial Juncaril en el Trmino Municipal de
Albolote en la Provincia deGranada.

21
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.3.1. Equipamientos

El Polgono Industrial tiene buenas vas de comunicacin y con facilidad de acceso,


permitiendo as rpidas comunicaciones con Granada, Crdoba, Mlaga, Jan y Sevilla,
en primera instancia. El acceso al Polgono es posible a travs de varias vas: N-332, N-
432 y A-92. Adems aadir la circunstancia de que Albolote posee estacin propia de
trenes. Lo cual implica la fcil comunicacin no slo con las provincias andaluzas sino
con el resto de Espaa.

El Polgono se abastece con una lnea elctrica de AT a la que se conectar el


transformador ubicado en el centro de transformacin de la parcela.

El Polgono cuenta con una red de abastecimiento de agua incluyendo dos arquetas
de acometida (IFA-24) en la propia parcela, as como una red de saneamiento que permite
su conexin a travs de un pozo de registro (ISS-55).

Se colocar una acera de 0,8 m de anchura bordeando toda la nave, formada por
solera de hormign HM-20/B/20/I y baldosa de gravilla de 30 x 30 cm, tomada con
mortero de cemento M-40 y bordillo prefabricado de hormign H-400 anchaflanado.

El pavimento que rodea a la industria ser rgido, pues tiene la ventaja de poder
ejecutarse con los mismos medios que el edificio de la industria. Sin embargo, presenta el
inconveniente de ser ms caro que el pavimento flexible.

Se ha previsto que los vehculos entren por una de las cancelas y salgan por la
otra, con recorrido distinto para los vehculos industriales y para los turismos. La anchura
de los viales, 8 m, permite fcilmente realizar maniobras y la doble circulacin en toda la
parcela.

Se pavimentarn todas las zonas inmediatamente exteriores a la nave, las vas y


reas de circulacin de vehculos y las zonas de espera de los camiones previa descarga o
expedicin.

En las zonas no pavimentadas se plantarn rboles y se disearn jardines.

22
MEMORIA DESCRIPTIVA

Se dispondr de una zona de aparcamientos para vehculos que tendr una


capacidad suficiente para todos los trabajadores de la empresa adems de las posibles
visitas.

Cada plaza asignada a turismos tendr unas dimensiones de 3 x 5 m y se sealizar


mediante pintura duroplstica resistente a rayos ultravioleta a base de resinas de
poliuretano.

En los alrededores de la parcela habr una zona ajardinada que adems de


decoracin de la misma, servir como barrera acstica y visual, e incluso para sombrear
las zonas expuestas al sol.

Las especias vegetales que se utilizarn sern arbustivas, arbreas o de tipo csped.
No se recomienda la plantacin de flores u otras especies herbceas por el gran
mantenimiento que necesitan, lo cual supone un coste adicional para la empresa.

Para el riego se han proyectado bocas de riego que permiten el acceso a todas las
zonas ajardinadas con la ayuda de mangueras y aspersores.

El cerramiento de la parcela a lo largo de todo su permetro se llevar a cabo


mediante cerramiento metlico realizado con perfiles tubulares galvanizados de 50 mm de
dimetro, separados 3 metros y malla galvanizada de simple torsin hasta una altura total
de 3,1 m.

Se colocar una cancela metlica de cierre de la parcela en cada una de las entradas
de vehculos.

23
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4. Obra civil

5.2.4.1. Caractersticas generales

Podemos distinguir dos secciones diferentes en cuanto a la estructura de la nave se


refiere:

1. La primera, una seccin recta de 20 m de luz constituida por 8 prticos planos


con marcos rgidos y apoyos empotrados, separados entre s una distancia de
6m, que constituye la zona de procesado.

2. La segunda, una seccin en forma de V, que constituye la zona frontal de la


nave, donde se situarn la recepcin, despachos, laboratorio, vestuarios, aseos,
zona de descanso, etc.

De esta manera, la nave presenta en planta forma de Y.

La seccin en V est constituida por un mdulo central a dos aguas y los adosados a
un agua y menor altura. Los dos prticos que la conforman estn formados por pilares de
inercia constante y empotrados en la base.

En cuanto a la seccin recta, se trata de una estructura metlica con cubierta curva
formada por chapa galvanizada grecada.

El acero a emplear en la estructura metlica ser del tipo A-42b, con un limite
elstico de 2.600 kp/cm2, y las constantes elsticas que a este tipo corresponden.

Se emplearn tres tipos de hormigones, en funcin del elemento de que se trate.


Para la base de las zapatas de cimentacin, se emplear HM-20/P/40/I; para las zapatas-
vigas y forjado, HA-25/P/20/I; y para las soleras, HM-20/B/20/I.[ASO2]

Para las armaduras de los zunchos se emplearn barras de acero corrugado B400S,
con un lmite elstico de 400 N/mm2.

La instalacin dispondr de ventanas en todo el permetro de la nave.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

La unin de los pilares a la cimentacin se realizar mediante placas de anclaje


metlicas. Las dimensiones de las placas de anclaje sern distintas para cada uno de los
tipos distintos de zapatas:

Dado que la edificacin se encuentra en zona ssmica 2, de sismicidad media, la


Norma PDS-1 obliga a establecer una retcula que una entre s todas las zapatas del
edificio.

5.2.4.2. Cubierta

Hay que diferenciar entre la cubierta de la zona de produccin (zona rectangular)


y la de recepcin y oficinas (zona en forma de V).

La cub ierta en la zona de procesado es curva. Se dispondr panel sandwich


constituido por dos chapas de acero galvanizado segn norma UNE-36130, y lacadas con
aislante a base de poliuretano (PUR) de 40kg/m3 de densidad. Las chapas tendrn 0,5mm
de espesor y 30mm de desarrollo. Con un solape de 5cm tanto en el sentido transversal
como longitudinal, de acuerdo con la norma NTE-QTG (1.976), Cubiertas. Tejados y
galvanizados. Esta chapa se dispondr en placas de dimensiones 5,3 m de longitud por
0,8 m de ancho.

Se dispondrn lucernarios cada 8,8 m, de 1,150 m de anchura. Cada lucernario


consta de dos placas de polister translcido natural con travesao galvanizado de 30 mm.

La mencionada chapa se sujetar a las correas mediante ganchos de acero


galvanizados, que la perforan en la cresta de la greca.

La utilizacin de chapas de acero como material de cubierta supone ciertas ventajas:

- Mayor resistencia, permitiendo una mayor separacin entre correas.


- Ligereza y estructuras menos pesadas.
- Soluciones constructivas ms econmicas.
- Facilidad de aislamiento trmico.

En cuanto a la zona en V, la cubierta ser del mismo material que en la zona


rectangular. La diferencia ser la ausencia de lucernarios.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4.3. Estructura

Correas
La estructura resistente est compuesta por:
Correas de cubierta: tipo IPE-120, en un nmero de 9 por vertiente, separadas
190,39 cm en vertiente y 187,5 cm en proyeccin vertical, consideradas para el
clculo como vigas continuas de dos tramos de 5 m cada uno.
Correas laterales: tipo IPE-100, en un nmero de 2 en cada lateral de la cubierta,
separadas 1 m. Se considerarn para el clculo como vigas continuas de dos
tramos de 5 m cada uno.

La sujecin de la cubierta a las correas se hace mediante ganchos de acero


galvanizado que perforen la cresta de la greca.

Cerchas

Se dispondrn 12 cerchas metlicas de tipo espaola, cubriendo 30 m de luz, y


separadas 5 m, excepto las dos situadas a 30 m de la fachada norte de la nave, que estarn
a 1 cm, sobre los pilares correspondientes, materializando la junta de dilatacin. Tendrn
sus nudos articulados y sus apoyos fijos, de manera que las barras que la forman
nicamente trabajen a esfuerzo axial.

La cercha se dimensionar con 8 vanos de 3,80 m por vertiente, tal y como se


indica en la figura 1.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Dichas barras estarn formadas por perfiles cuadrados huecos, y se dimensionarn


segn los diferentes tipos:

Pares: se dimensionarn con perfiles huecos cuadrados # 140 x 6.


Tirantes: se dimensionarn con perfiles huecos cuadrados # 120 x 6.
Montantes: se dimensionarn con perfiles huecos cuadrados # 90 x 4.
Diagonales excepto las dos ms cercanas al montante central de la cercha: se
dimensionarn con perfiles huecos cuadrados # 90 x 4.
Diagonales centrales: se dimensionarn con perfiles huecos cuadrados # 80 x 3.
Pilares

Para el dimensionamiento de los pilares que sustentan las cerchas metlicas se


toman perfiles HEB 200 distanciados 5 m en el sentido longitudinal de la nave.

Se consideran los pilares empotrados en la cimentacin y unidos a las cerchas


metlicas mediante uniones articuladas.

Muros hastiales

Son los muros frontales que cierran la nave en los extremos de su eje longitudinal.
Deben asegurar suficiente estabilidad frente a la accin del viento, para lo cual se situarn
pilares que dividan el cerramiento en paos ms pequeos.

Los muros hastiales se conformarn mediante dos pilares extremos diseados con

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MEMORIA DESCRIPTIVA

perfiles del tipo 2 UPN 120 soldados a tope y siete pilares intermedios HEB 200,
equidistantes. Todos ellos irn unidos por un dintel en cabeza diseado con perfil IPE
180. Tambin se incluye en el diseo del muro hastial una viga horizontal de perfil HEB
140, de 6,5 m de longitud, para soportar el peso del forjado existente en el lateral oeste de
la parcela.

5.2.4.4. Cimentaciones

Placas de anclaje. Sus dimensiones son distintas en funcin del tipo de zapata.

o Zapatas tipo 1. Las placas de anclaje sern de 300 x 300 x 18 mm, con 4
pernos de 16 mm de dimetros y 400 mm de longitud.
o Zapatas tipo 2. Las placas de anclaje sern de 400 x 500 x 35 mm, con 4
pernos de 32 mm de dimetro y 350 mm de longitud.
o Zapatas tipo 3. Las placas de anclaje sern de 350 x 500 x 35 mm, con 4
pernos de 20 mm de dimetro y 400 mm de longitud.
o Zapatas tipo 4. Las placas de anclaje sern de 500 x 500 x 30 mm, con 4
pernos de 32 mm de dimetro y 300 mm de longitud.
o Zapatas tipo 5. Las placas de anclaje sern de 500 x 500 x 25 mm, con 4
pernos de 32 mm de dimetros y 650 mm de longitud.

Zapatas

La cimentacin se realizar mediante zapatas. Se construirn cinco tipos de


zapatas diferentes:

4 Zapatas tipo 1, de dimensiones: 120 x 120 x 60 cm.


16 Zapatas tipo 2, de dimensiones: 170 x 170 x 60 cm.
4 Zapatas tipo 3, de dimensiones: 220 x 220 x 130 cm.
18 Zapatas tipo 4, de dimensiones: 220 x 220 x 60 cm.
7 Zapatas tipo 5, de dimensiones: 240 x 240 x 90 cm.
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MEMORIA DESCRIPTIVA

Zunchos de cimentacin

Las zapatas se unirn entre s mediante vigas de hormign armado que impedirn
los desplazamientos horizontales de las mismas y, a la vez, soportarn el peso del
cerramiento completo. Dado que la edificacin se encuentra en zona ssmica 2, de
sismicidad media, la Norma PDS-1 obliga a establecer una retcula que una entre s todas
las zapatas del edificio.

Se dispondrn zunchos de 35 x 35 cm, con una armadura longitudinal de


6 redondos de acero corrugado de 16 mm de dimetro. Los cercos sern barras de 6 mm
de dimetro separados 20 cm.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4.5. Soleras y pavimentos

En las dependencias interiores, la solera est formada por:

- Grava, formando una capa compacta de algo menos de 15 cm de espesor sobre


el terreno compactado y limpio, que romper los ascensos capilares de
humedad del terreno.

- Arena, una pequea capa de nivelacin dispuesta sobre la grava, que junto con
sta, alcanzarn los 15 cm de espesor.

- En las cmaras frigorficas y en la sala refrigerada, se dispondr una plancha


de poliuretano de espesor dependiente de las condiciones, recubierta por
ambos lados de una lmina bituminosa empleada como barrera antivapor.

- Losa de hormign HM-20/B/20/I de 15 cm de espesor con malla


electrosoldada.

- Tratamiento superficial antidesgaste, antideslizante y anticorrosivo, con un


pavimento continuo por tratamiento de resinas epoxi.

- En las zonas tales como los aseos y vestuarios, oficinas y zona de trabajo, se
culminar la solera con baldosas de terrazo de 30 x 30 cm recibidos sobre
mortero de cemento y arena en proporcin 1:6. En el resto de dependencias se
culminar con una capa de resina epoxi.

5.2.4.6. Cerramientos exteriores

El cerramiento exterior se compondr de bloques huecos de cemento de 24 cm de


espesor, con un peso aparente de 1.500 kg/m3 . Las dimensiones de los bloques sern de
49 x 24 x 19, unidos con mortero de cemento y arena de proporciones 1:6. En su lado
interior ir guarnecido y enlucido con yeso Y-25, mientras que en la cara exterior se
realizar enfoscado con mortero de cemento.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4.7.Cerramientos interiores

En las cmaras y sala refrigerada, el cerramiento interior se realizar a base de


panel aislante tipo sndwich, por sus buenas caractersticas trmicas y mecnicas y su
facilidad de montaje. Dichos cerramientos se dispondrn con un reborde de 30 cm de
altura y 2 cm de espesor, de mortero M-40, que proteja los paneles sndwich de golpes
debidos al trnsito de carretillas y personal.

El resto de cerramientos interiores de zona industrial sern de fbrica de ladrillo


hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero de cemento P-350 y alicatados hasta una
altura de 3 m, en la zona de elaboracin del producto, estando por encima de esta altura y
en el resto de las dependencias guarnecido y enlucido con yeso Y-25. La zona de oficinas
y personal ser de fbrica de ladrillo hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero P-
350, ms su correspondiente guarnecido y enlucido con yeso Y-25. La separacin de
aseos y duchas se har con ladrillo hueco de 4 cm de espesor y posterior alicatado.
Tambin se alicatar la enfermera y el laboratorio.
Las paredes, una vez enlucidas, irn pintadas con dos manos de pintura.
Las separaciones interiores en los aseos se harn con ladrillo hueco de 4 cm de
espesor.

5.2.4.8. Falsos techos

La industria dispone de falsos techos de dos tipos:

- Las cmaras, tanto de almacenamiento de materias primas como de producto


terminado, llevarn un falso techo a base de panel sndwich.

- Las oficinas, aseos, vestuarios, pasillos, almacenes y restantes salas tendrn un


falso techo de escayola.

5.2.4.9. Forjado

Para soportar el peso de la segunda planta existente en una zona de la nave de


dimensiones 50 x 6,5 m2 se disea un forjado de viguetas de acero formado por chapas
galvanizadas grecadas, como encofrado perdido, y losa de hormign HA-25/P/20/I,
levemente armado, de 5 cm de espesor. Las viguetas de forjado, separadas 80 cm, sern
de perfil IPN 160.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Para el acceso a tal planta superior se dispone una escalera de dos tramos con
meseta intermedia.

5.2.4.10. Alicatados

Los cerramientos interiores de zona industrial irn alicatados hasta una altura de 3
m, en la zona de elaboracin del producto, estando por encima de esta altura y en el resto
de las dependencias guarnecido y enlucido con yeso Y-25. La zona de oficinas y personal
llevar su correspondiente guarnecido y enlucido con yeso Y-25. Tambin se alicatar la
enfermera y el laboratorio.
Las paredes irn recubiertas de un alicatado a base de azulejo blanco de
15 x 15 cm en la zona de servicios y en el laboratorio.

5.2.4.11. Carpintera
5.2.4.11.1. Puertas

En la instalacin aparecen varios tipos diferentes de puertas:

- Metlicas, de acero de 4 m de ancho y 3 m de alto, tanto en la zona prxima a


la lnea de elaboracin como en la de salida de la mercanca en la instalacin.
Son puertas correderas, y disponen de guas en los muros para facilitar las
operaciones de apertura y cierre de las mismas. Disponen adems de persianas
enrollables de aluminio anodizado con aislamiento trmico.

- Existe igualmente una puerta prxima al almacn de materias primas, de las


mismas caractersticas de las dos anteriores, de dimensiones 3 x 3 m, e
igualmente con persiana enrollable de aluminio anodizado con aislamiento
trmico.

- La sala de elaboracin cuenta adems con dos puertas que comunican con la
zona de vestuarios y la de descanso respectivamente. Se trata de puertas con
doble hoja abatible, y de dimensiones 1,5 x 2,5 m en el caso de la que da a la
zona de descanso y de 2 x 2,5 m para la de la zona de vestuarios.

- Las puertas de acceso a las salas de mquinas, almacenes y taller sern


igualmente de acero de dimensiones 2 x 2,5 m; tambin correderas.

- Tanto en la cmara de conservacin de materias primas como en la de


conservacin del producto acabado, se dispondrn puertas correderas
manuales con acabado lacado,de 1,5 x 2,2 m en la primera y de 2 x 2,2 m.
Adems, irn provistas del aislante trmico necesario

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MEMORIA DESCRIPTIVA

- Las puertas existentes en la zona de oficinas, laboratorio, comedor, vestuarios


y enfermera sern de carpintera de madera, de hoja simple y dimensiones 0,8
x 2,2 m. Esto es, el ancho impuesto para minusvlidos.

- Las puertas de los aseos sern de 0,8 x 2,2 m con hoja abatible igualmente.
En la recepcin de materias primas y en la expedicin de producto elaborado
existen dos persianas enrollables de aluminio anodizado con aislamiento trmico de
dimensiones 5 x 4 m.

5.2.4.11.2. Ventanas

Se situarn ventanas en las zonas de vestuarios, aseos, enfermera y zonas de


descanso del personal a 2,5 metros de altura; en la zona de oficinas y laboratorio, esto es,
en la planta superior, las ventanas estarn situadas a una altura de 0,9 m.

En los cerramientos laterales exteriores, con el fin de que dejen pasar la mxima
luz posible, se situarn ventanas a una altura de 3,5 m, bordeando todo el permetro de la
nave, a excepcin de las zonas correspondientes a almacn de materias primas y las
cmaras de conservacin.

La distribucin de ventanas es la siguiente:

- En la zona de vestuarios se colocarn 2 ventanas de aluminio con vidrio


impreso, de 1,5 x 1 m cada una. Una de ellas se situar en vestuario femenino
y la otra en el masculino.

- En la enfermera se colocar una ventana de iguales caracterstcias, pero de 2 x


1 m.

- En el aseo femenino, al igual que en el masculino, se colocar una rejilla con


cuchillas orientables de aluminio, de 1,5 x 1 m.

- En la zona de descanso del personal se colocar una ventana de aluminio de 3


x 1 m con luna pulida, as como otras 2 ventanas idnticas en el comedor
cafetera. Igualmente, se colocar otra en la cocina.

- En el laboratorio, se colocar un par de ventanas de aluminio de 3 x 1 m con


luna pulida. Adems de una ventana corredera de 2 x 1 m en la pared que da a
la zona de procesado y que permite la entrada de las muestras procedentes de
la misma mediante un montacargas.

- En la segunda oficina se colocar una ventana de aluminio de 2 x 1 m con luna


pulida y en la sala de juntas otra ventana de iguales caractersticas de 3 x 1 m.
En los aseos, en el pasillo de la zona de descanso, se colocarn dos rejillas con
cuchillas orientables de 0,5 x 0,5 m.
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MEMORIA DESCRIPTIVA

- En la pared norte se colocarn 7 ventanas de aluminio con vidrio pulido, de 3


x 1 m. En la pared sur, se colocarn ventanas de 2 x 1 m en: sala de aire
comprimido, almacn de productos auxiliares, taller de reparaciones, almacn
de usos varios y almacn de materias primas. En la pared oeste se colocarn 3
ventanas, de las mismas caractersticas que las anteriores, de 2 x 1 m. Se
colocarn otras tres ventanas en el pasillo de la zona de vestuarios, de
dimensiones 3 x 1 m. Y otra de iguales caractersticas en el pasillo de la zona
de descanso.

- Igualmente, se colocarn otras dos de idnticas caractersticas a ambos lados


de la entrada principal.
Las ventanas sern correderas, de aluminio anodizado y su nmero se ha
determinado en base a la necesidad de iluminacin que posee la sala de elaboracin para
la realizacin de un trabajo de calidad.
Su ubicacin exacta se puede observar en el Plano Alzados.

5.2.4.12. Vidriera

Se dispondrn cristaleras en la segunda planta, en la pared que comunica con la


zona de procesado. Dichas cristaleras constan de dos lunas incoloras de 6 mm y cmara
de aire de 8 mm, con junta plstica, colocadas sobre aluminio y selladas con silicona. Las
dimensiones y su lugar de ubicacin son:

1 cristalera de dimensiones 4,5 x 1,5 m encima de la escalera que comunica las


plantas baja y primera, con vistas a la sala de elaboracin.
1 cristalera de dimensin 4 x 1,5 m en el despacho de direccin, con vistas a la
sala de elaboracin.
1 cristalera de dimensiones 4,5 x 1,5 m en la pared oeste de la sala de Juntas, con
vistas a la sala de elaboracin.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4.13. Pinturas y revestimientos

Los tabiques interiores ejecutados con fbrica de ladrillo llevarn 1,5 cm de


enfoscado con mortero de cemento. Las paredes, despus de enlucidas, irn pintadas con
dos manos de pintura, a excepcin de las paredes de la cmara frigorfica.

5.3. Instalaciones

5.3.1. Instalacin frigorfica

Sern necesarias dos cmaras. Una de ellas para la conservacin de las materias
primas que requieren su conservacin en condiciones especiales de temperatura y
humedad y la otra para la conservacin del producto acabado.
Cmara de conservacin de materias primas:
Dimensiones y condiciones:

Longitud: 5 m.
Anchura: 6,3 m.
Altura: 3 m.
Temperatura: 4 C
H.R.: 85%.
Se localiza prxima a la entrada en la cara norte de la zona de procesado. Slo
dicha cara da al exterior. El resto dan a la zona de procesado y, en el caso de la
cara este, al pasillo de la zona de vestuarios.
Cmara de conservacin de producto terminado:
Dimensiones y condiciones:

Longitud: 8,7 m.
Anchura: 8,8 m.
Altura: 3,5 m.
Temperatura: -18 C
H.R.: 90%.
Se localiza en la parte posterior de la zona de procesado. Las paredes norte y oeste
dan al exterior, la sur a la zona de procesado, y la este, a la sala de aire
comprimido.

35
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.3.1.1. Aislamiento

Se emplearn paneles prefabricados con los que se consiguen conjuntos altamente


resistentes solamente con los dispositivos de cierre situados en las juntas de los paneles y
que son fcilmente instalados, de forma que la disposicin de estos paneles sustituye a los
cerramientos de obra de fbrica y sus caractersticas finales no dependen en tanta medida
de la mano de obra, siendo el resultado una cmara frigorfica eficientemente aislada,
perfectamente sellada y con una buena resistencia mecnica. Adems, son fcilmente
desmontables y reinstalados en caso de necesidad.

Los paneles son de tipo sndwich, constando de un ncleo central de espuma


rgida de poliuretano situada entre dos chapas de acero galvanizado y acabado superficial
lacado. Estas chapas son las mismas que aseguran la resistencia mecnica, y adems,
actan como barrera antivapor.

El poliuretano proporciona un excelente coeficiente de conductividad trmica. Para


una densidad de 38 kg/m3 , k = 0,03 kcal/hmC a 0 C.

Para el aislamiento de los suelos se emplearn igualmente planchas de poliuretano


ya que presenta unas buenas condiciones como aislante (para una densidad de 38 kg/m3 ,
se tomar idntica conductividad trmica: k = 0,03 kcal/hmC).

Sin embargo se hace imposible el uso de panel sndwich por s solo dado que no
sera capaz de resistir las cargas a las que estara sometido, por lo que se buscarn otras
alternativas como es la disposicin de las siguientes capas:

La solera propuesta est formada desde abajo hacia arriba por:

- Capa de grava y arena apisonada, con un espesor de 0,15 m sobre la capa de


suelo.
- Lmina bituminosa empleada como barrera antivapor.
- Planchas de poliuretano con una densidad de 38 kg/m3 .
- Una segunda lmina bituminosa como barrera antivapor.
- Hormign armado, con un espesor de 0,15 m.

36
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.3.1.2. Caractersticas de la instalacin frigorfica

Aunque en este tipo de industrias se aconseja una instalacin frigorfica de


produccin de fro por compresin mecnica de tipo centralizado, y en nuestro caso se
cumple la restriccin para el correcto funcionamiento de los elementos de regulacin, esto
es, que el salto de potencias frigorficas del recinto a ms baja presin de evaporador (que
coincida con el recinto de ms baja temperatura) con respecto a las potencias totales, sea
al menos del 60%; en nuestro caso no centralizaremos el sistema ya que las diferencias de
temperaturas son elevadas puesto que se trata de una cmara de refrigeracin (4C) y otra
de congelacin (-18C) de mayor volumen.

Intentando combinar las potencias frigorficas de la forma ms racional posible, se


ha optado por 2 instalaciones frigorficas:

- Una primera instalacin que suministre la potencia frigorfica de la cmara de


conservacin de materias primas a 4 C.

- La segunda instalacin encargada del nivel de temperatura en la cmara de


conservacin del producto congelado a 18 C.

En ambos casos se pretende que los condensadores sean enfriados por aire. De esta
forma podramos dejar fuera de la fbrica tanto los condensadores como los compresores
correspondientes a cada recinto y as reducir las necesidades de superficie al no necesitar
salas de mquinas que alberguen los dispositivos antes mencionados.

Todos estos ciclos frigorficos realizarn la compresin mediante compresores


alternativos.

Los evaporadores se calcularn de acuerdo con las caractersticas de cada recinto


refrigerado.

La condensacin de los vapores se realizar mediante aire en ambos casos como ya


hemos mencionado anteriormente.

En el caso de la cmara de refrigeracin de materias primas, se trata de una


instalacin frigorfica de compresin simple; con un recalentamiento del refrigerante o
fluido frigorgeno en el propio evaporador. Este recalentamiento asegura que el
refrigerante llegue al compresor totalmente en forma de vapor; adems, el hecho de que
dicho recalentamiento se produzca en el evaporador permite aprovechar an ms la
capacidad de enfriamiento del refrigerante en la cmara y por tanto aumentar la eficacia
del sistema.

37
MEMORIA DESCRIPTIVA

En cuanto a la cmara de congelacin de producto terminado, se trata de un sistema


de compresin mltiple; ms concretamente, de un ciclo de doble salto directo con
inyeccin parcial de refrigerante en enfriador intermedio, o con enfriador intermedio tipo
cerrado. Igualmente el refrigerante sufrir un recalentamiento en el evaporador.

5.3.2. Instalacin de aire comprimido

Necesaria para el abastecimiento de la encartonadora objeto del presente proyecto.

Toda la instalacin de aire comprimido queda recogida en el plano de instalacin de


Aire Comprimido realizado al respecto.

La instalacin estar compuesta por los siguientes elementos:

Central de produccin

Red de distribucin

Sistema de control

El conjunto de produccin de aire comprimido albergara al compresor, deposito de


aire comprimido, refrigerador, filtro separador y el equipo necesario para la regulacin y
control del funcionamiento del sistema de aire comprimido.

La ubicacin del equipo se realizar en la sala de aire comprimido, el cual dispondr


de una rejilla al exterior para facilitar la evacuacin del conjunto refrigerado, as como
una rejilla para la aspiracin del aire del exterior.

5.3.2.1. Caractersticas generales de la central de produccin:

Toma de aire

Se dispondr una toma de aire independiente para cada unidad compresora. La


aspiracin de aire se efectuar en el exterior, en un punto lo ms alejado posible de
cualquier salida de humos, gases, polvo o aire viciado, y se conducir hasta las unidades
compresoras. En la entrada de aire a las unidades compresoras se dispondrn sendos
equipos de filtrado en seco para eliminar las partculas de polvo o impurezas.

Grupo generador

Estar formado por dos unidades compresoras de aire de las mismas caractersticas
tcnicas conectadas en paralelo.

La alternancia en el funcionamiento de las unidades compresoras se regular


automticamente por medio de temporizadores.
38
MEMORIA DESCRIPTIVA

El funcionamiento del grupo ser automtico y a intervalos, regulndose la parada y


puesta en marcha mediante presostatos de mxima-mnima.

En las canalizaciones de salida de aire comprimido se intercalarn acoplamientos


elsticos para absorber las vibraciones.

Conjunto refrigerador

En la salida del grupo generador se dispondr un conjunto refrigerador para el


enfriamiento del aire comprimido.

El conjunto estar constituido por un refrigerador, un separador provisto de


purgador para eliminacin de los condensados y un filtro. En el caso de que las unidades
compresoras sean del tipo membrana, no ser necesaria la colocacin del separador.

El refrigerador podr ser con cambiador aire-aire o aire-agua.

Siempre que exista una torre de refrigeracin para otros usos con capacidad
suficiente, deber instalarse un refrigerador tipo aire-agua que se conectar a la misma,
resolvindose la instalacin de acuerdo con la NTE-ICT: Instalacin de Climatizacin.
Torres de Refrigeracin; el clculo se efectuar de forma anloga al caso de un grupo
generador de energa elctrica. Cuando no exista torre de refrigeracin se instalar un
cambiador de tipo aire-aire. Excepcionalmente, en aquellos casos en que el calor a disipar
sea inferior a 21kW, podr utilizarse, de acuerdo con las Normas Bsicas para las
Instalaciones Interiores de Suministro de Agua, un refrigerador de tipo aire-agua
conectado a la red de agua fra del edificio.

Filtro de lnea

Se colocarn dos filtros de lnea, uno en la salida del separador de condensacin,


prximo al depsito acumulador, y el otro en la canalizacin de salida de aire comprimido
de la central hacia la red de distribucin.

Depsito acumulador

El depsito actuar como elemento regulador, para absorber las variaciones de


consumo de la red y para amortiguar las fluctuaciones de presin producidas por las
unidades compresoras: se situar lo ms prximo posible a stas. Para la conexin del
depsito a las canalizaciones de aire comprimido se utilizarn acoplamientos
antivibratorios.

Se prever una conduccin para evacuacin de condensados del depsito a la red de


abastecimiento.

39
MEMORIA DESCRIPTIVA

Secador

Se colocar un secador, provisto de by-pass que puentee la entrada y la salida del


mismo, en la salida de aire comprimido del depsito acumulador, para eliminar la
humedad residual del aire conectado a la red elctrica.

5.3.3. Instalacin elctrica

El abastecimiento de energa elctrica se realizar a partir de una lnea area de


alta tensin de 20 kV que abastece al Polgono Industrial. A partir de ella se derivar una
lnea de media tensin hasta el centro de transformacin, que constituye el origen de la
instalacin elctrica objeto de estudio en el presente proyecto.
Se contratar una tarifa elctrica 3.1. de utilizacin normal, aplicable a suministros
en alta tensin, sin lmite de potencia, con complemento por energa reactiva y
discriminacin horaria tipo 3 de uso general, sin discriminacin horaria de sbados y
festivos.
La instalacin de enlace entre la red de distribucin pblica y la instalacin
interior estar formada por los siguientes elementos:
- Lnea elctrica de alta tensin, con sus correspondientes apoyos de
entronque y fin de lnea.
- Centro de transformacin de 400 kVA y tensin en el secundario de
380/220 V.
- Equipo de medida en alta tensin.

La instalacin interior arranca del embarrado de baja tensin del cuadro general
del centro de transformacin, desde el cual parte un cable subterrneo hasta el cuadro
general de distribucin general, desde dnde la instalacin transcurrir al aire (excepto
para algunas zonas del alumbrado exterior).

El cuadro de distribucin general se situar en un armario dentro de la sala de


cuadros de distribucin en baja tensin. Desde este cuadro, se alimentan los cuadros de
control de motores, resistencias y equipos de alumbrado, y lneas de fuerza, segn se
indica ms claramente en los planos de electricidad. Tambin aqu, en el cuadro general
de distribucin se situar el equipo corrector del factor de potencia formado por un
conjunto de condensadores autorregulables, situado en el centro de transformacin, con el
que se consigue una compensacin discreta en funcin del factor de potencia de la
instalacin en ese momento.
40
MEMORIA DESCRIPTIVA

La red de alumbrado se ha diseado estimando las necesidades de alumbrado en


base a las recomendaciones procedentes de las normas DIN 5035, NTE-EIE:
Instalaciones de electricidad. Alumbrado interior y UNE 72.163-84.

La eleccin de las lmparas vendr en funcin del nivel de iluminancia a


conseguir, el rendimiento de las lmparas y la vida til de las mismas.

En el caso de la iluminacin interior, se utilizarn lmparas fluorescentes, al tener


un buen nivel de iluminancia y una larga vida til. Se emplearn tubos fluorescentes de
40 y 65 W de potencia, y tonalidad blanco normal, que proporcionan un flujo luminoso
de 2.900 y 4.750 lmenes respectivamente.

41
MEMORIA DESCRIPTIVA

En la tabla 2 podemos ver la distribucin de luminarias en cada departamento:

Tabla 2. Distribucin de luminarias en la industria.


RECINTO N luminarias P (W)
Entrada principal 4 2 x 40
Oficina recepcin 1 2 x 65
Pasillo 4 2 x 40
Aseo masculino 1 1 x 40
Aseo femenino 1 1 x 40
Sala de descanso 3 2 x 40
Comedor 2 2 x 40
Cocina 1 2 x 65
Vestuario masculino 1 2 x 40
Aseo masculino 2 2 x 40
Aseo femenino 2 2 x 40
Vestuario femenino 1 2 x 40
Enfermera 1 3 x 65
Pasillo 8 2 x 40
Laboratorio 4 3 x 65
Aseo masculino 1 2 x 40
Aseo femenino 1 2 x 40
Oficina 1 1 2 x 65
Oficina 2 2 2 x 65
Sala de Juntas 4 2 x 65
Pasillo 3 2 x 40
Iluminacin exterior 9 250

En cuanto a la iluminacin exterior, sta se materializar mediante lmparas de


vapor de mercurio de 250 W de potencia, colocadas sobre brazos murales de fundicin a
una altura de 5 m. Estas lmparas tienen un flujo luminoso unitario u = 54 lmenes/W,
con lo que cada lmpara aporta 13.500 lmenes.

Se dispondrn linternas asimtricas del tipo semi cut-off montadas sobre brazos
murales de 1,5 m de longitud, como se indic anteriormente.

42
MEMORIA DESCRIPTIVA

En estas luminarias semi cut-off la intensidad luminosa en la direccin


horizontal no podr ser superior al 30% de la mxima y la intensidad luminosa para un
ngulo de 80 con la vertical ser inferior a 100 candelas por cada 1.000 lmenes.

En este tipo de luminarias se eliminan totalmente los rayos luminosos emitidos por
encima de un ngulo de 80-85 respecto de la vertical. A igualdad de flujo luminoso
proporcionan mayores luminancias y de mayor uniformidad en pavimentos mates que las
del tipo cut-off.

En la eleccin de las luminarias se han tenido en cuenta:

- Fuentes de luz empleadas y sus caractersticas fotomtricas.


- Hermeticidad y ventilacin si son abiertas.
- Resistencias a agentes atmosfricos.
- Facilidad de instalacin y mantenimiento.
- Esttica.
- Precio.

Adems, la luminaria deber satisfacer una serie de condiciones como son:

- Ser fciles de montar y desmontar.


- Facilidad de reposicin de lmparas.
- Permitir fcil acceso a los equipos complementarios (reactancia, condensador,
etc.) en el supuesto de que se instalen en su interior.
- Asegurar un adecuado funcionamiento de la lmpara, as como una buena
refrigeracin o una buena proteccin contra el fro y el calor.
- Proteger las lmparas de la humedad, del polvo y de cualquier efecto
mecnico.
- Permitir un buen rendimiento de la potencia luminosa instalada.

La instalacin de fuerza motriz fija est integrada por los equipos que constituyen
las lneas de elaboracin. Para el clculo de la potencia instalada se ha supuesto que los
motores tienen un factor de potencia de 0,8.
Se han distribuido tomas de fuerza trifsica 16/25A de 7.000 W y tomas de fuerza
monofsica 10/16A de 2.500 W repartidas por toda la nave. Se considerar que el factor
de potencia es de 0,8 para los posibles receptores a conectar.

43
MEMORIA DESCRIPTIVA

Teniendo en cuenta el conjunto de cargas que componen la instalacin elctrica y


considerando la simultaneidad de funcionamiento de los equipos, la potencia total
demandada es:

CARGAS S (VA)
Lnea procesado 29.055,6
Instalacin frigorfica 16.900,2
Tomas de fuerza 101.460
Alumbrado 22.786,9
Total 170.202,7

Los conductores que forman la red de distribucin en baja tensin sern de cobre,
con una tensin de aislamiento de 1.000 V, y aislados con policloruro de vinilo en
conducciones al aire libre, o con etileno propileno en conducciones enterradas.
La determinacin de las secciones de los conductores se realizar de acuerdo con
los criterios de cada de tensin e intensidad mxima admisible recogidos en el
"Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin" e Instrucciones Complementarias.
En base al estudio de los fallos ms frecuentes en las instalaciones elctricas,
como son los producidos por contacto entre conductores activos y entre stos y las masas
metlicas, y de acuerdo con las prescripciones reglamentarias sobre las protecciones en
instalaciones de baja tensin y las consideraciones sobre la seguridad de las personas, se
considera una proteccin trmica contra sobrecargas, magntica contra cortocircuitos y
diferencial contra intensidades de defecto.
La instalacin dispondr de la aparamenta necesaria para asegurar la correcta
maniobra y proteccin de la misma.

44
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.3.4. Proteccin contra incendios

Aunque no existe legislacin nacional aplicable a la extincin y proteccin contra


incendios en la industria, se han tenido en cuenta una serie de criterios para garantizar una
adecuada proteccin de las personas y los bienes en el supuesto de producirse un
incendio.
As pues se han contemplado las disposiciones, generales y especficas de las
siguientes Normas y Reglamentaciones:

Orden del M de Trabajo de 9 de marzo de 1.971. Ordenanza general de


seguridad e higiene en el trabajo. B.O.E. 16 y 17 de marzo de 1.971. Captulo
VII: Prevencin y extincin de incendios.
Real Decreto 485/1.997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1.997.
Real Decreto 486/1.997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1.997.

Se adoptan las siguientes medidas de proteccin contra incendios:

- 9 unidades de extintores de polvo qumico polivalente y presin


incorporada, de eficacia 13A/89B y 6 Kg de carga en lugares fcilmente
accesibles, segn se refleja en el plano correspondiente.
- 7 bocas de incendio de tipo normalizado abastecidas por la Red Municipal
de Aguas que garantiza la presin y el caudal adecuados para su uso.
- Instalacin de alumbrado de emergencia constituida por aparatos
autnomos automticos, que se pondrn en marcha cuando se produzca
una bajada de tensin por debajo del 70% y mantendrn, durante al menos
1 hora una intensidad luminosa mnima de 60 lux.
- Instruccin adecuada al personal.

45
MEMORIA DESCRIPTIVA

Teniendo en cuenta las Normas enumeradas y, segn se deduce de su aplicacin


en el anejo Proteccin contra incendios del presente Proyecto, la Seguridad contra
incendios es suficiente.
La localizacin de los distintos equipos de proteccin as como las posibles salidas
de evacuacin quedan reflejados en el Plano Proteccin contra incendios.

5.3.5. Instalacin de fontanera

El suministro se realizar a partir de dos arquetas de acometida situadas en la


propia parcela, pertenecientes a la red del Polgono Industrial, que asegura la dotacin y
presin necesaria en las conducciones para el consumo habitual en este tipo de
instalaciones. Una de las arquetas de acometida abastecer el agua necesaria para uso
industrial, para servicios y usos generales, y para el riego de la parcela, mientras que la
otra arqueta de acometida abastecer el agua necesaria para la proteccin contra
incendios.
Las lneas de abastecimiento desde las arquetas de acometida hasta los contadores
generales correspondientes se realizarn mediante conducciones reforzadas de PVC de 80
mm, ya que transcurren por zonas en las que circulan vehculos (IFA-12).
En todos los casos, las conducciones correspondientes a la red de abastecimiento
se encontrarn al menos 50 cm por encima de las de saneamiento. Adems, la red interior
se dispondr a una distancia no menor de 30 cm de cualquier conduccin o cuadro
elctrico.

46
MEMORIA DESCRIPTIVA

Se consideran dos redes de tuberas, dada la existencia de dos arquetas de


acometida:

Red 1 de fontanera: La correspondiente a la arqueta que abastece el agua de uso


industrial, servicios y usos generales y de riego. La primera parte del sistema de
distribucin de agua (desde la arqueta de la acometida hasta la salida del contador
general) estar enterrada. El resto estar a la vista, y discurrir por encima de
cualquier grifo. Esto tiene la ventaja de que se puede vaciar la red con slo abrir un
grifo. La sujecin de las tuberas vistas se har con ganchos o abrazaderas a la pared o
el techo, segn el caso. La distancia horizontal mxima entre abrazaderas o ganchos
ser de 80 a 150 cm para las que discurren horizontalmente, y de 150 a 200 cm para
las que lo hacen verticalmente. Al atravesar los distintos cerramientos, las tuberas
debern poder deslizarse libremente por ellos.

Red 2 de fontanera: La correspondiente a la arqueta que abastece el agua de


proteccin contra incendios. Esta red estar constituida por canalizaciones de PVC
enterradas en toda su distribucin. En los puntos donde la tubera asciende para
alimentar a las bocas de incendio equipadas, pasan a ser de acero, para evitar que
ardan en caso de incendio.
En los puntos de consumo se dispondrn grifos de agua fra y monobloc de latn
cromado, segn el caso.
La red de agua caliente se ajustar a un sistema de produccin individual a partir
de la red de agua fra mediante la instalacin de un calentador acumulador elctrico
dispuesto en la sala del equipo de limpieza (IFC-33).
Estar realizada mediante conducciones de cobre (IFC-22), que transcurrirn a una
distancia superior a 4 cm de las conducciones de agua fra, y nunca por debajo de stas.
Para asegurar unas condiciones de proteccin y maniobra adecuadas se colocarn
llaves de paso (IFF-23) siempre que haya derivaciones.

47
MEMORIA DESCRIPTIVA

Se dispondrn dos contadores generales (IFF-17) que permitirn el control del


consumo total de agua de la instalacin. Se encuentran en cmaras impermeabilizadas y
con desage. El calibre de los contadores ser de 65 mm, mientras que las dimensiones de
las cmaras sern de 2,2 x 0,8 x 0,8 m.
Todo lo referente a la instalacin de fontanera se recoge con mayor detalle en el
anejo y plano correspondientes.

5.3.6. Instalacin de saneamiento

La instalacin de saneamiento estar formada por un sistema unitario que evacua


todo tipo de aguas por una red nica de conductos hasta la acometida en la red de
alcantarillado pblico presente en el Polgono Industrial.

a) Canalones y bajantes

Las aguas pluviales correspondientes a la cubierta sern recogidas mediante


canalones de chapa y conducidas por medio de bajantes de PVC (ISS-43) hasta la red
horizontal de saneamiento.

De acuerdo con las recomendaciones respecto a la separacin entre bajantes y a la


pendiente del canaln dadas en la norma, se opta por un sistema de desage de aguas
pluviales compuesto por canalones de PVC de seccin semicircular y 5 bajantes de PVC
de seccin circular, tanto en la zona Norte como en la Sur, separados 12 m entre s en la
zona de procesado; as como 4 bajantes situados en las esquinas de la zona en V. En
todo caso, con una pendiente en el canaln igual al 1,5 %.

Se dispondr una arqueta enterrada a pi de cada bajante (ISS-50), a partir de la cual


pasan dichas aguas a la red enterrada de saneamiento.

48
MEMORIA DESCRIPTIVA

b) Dispositivos de desage y red de arquetas sumidero

El desage de los inodoros se realizar directamente a arquetas sifnicas. Las


duchas, urinarios, lavabos, piletas de grifos de limpieza y fregaderos desaguarn a botes
sifnicos.
Las aguas residuales procedentes de los equipos de la lnea de procesado y de
limpieza de la nave sern vertidas hacia arquetas sumidero (ISS-53), pasando as a la red
de colectores enterrada.
Tambin se colocarn arquetas sumidero alrededor de la nave, para recoger el
agua de lluvia del exterior de la nave.

c) Red horizontal enterrada.

La red horizontal se compone de colectores enterrados de PVC rgido, que irn


siempre por debajo de la red de distribucin de agua fra, y con una pendiente no menor al
1 %.
Se dispondrn arquetas en la red enterrada, a pie de bajantes, en los encuentros de
colectores, cambios de direccin o pendiente y en los tramos rectos con un intervalo
mximo de 20 m. La conduccin entre stas se realizar mediante tramos rectos y
pendiente uniforme.
El clculo de las secciones de los diferentes colectores se realizar segn las
indicaciones recogidas en la NTE-ISS-1.973: Instalaciones de Salubridad.
Saneamiento, en funcin de la zona pluviomtrica de la instalacin, de la superficie de
cubierta asociada, del nmero de aparatos que vierten al colector y de la pendiente del
tramo.
A la salida de la lnea de conductos se colocar un separador de grasas y fangos
(ISS-54) para retener las materias flotantes y slidos sedimentables que pudieran ser
arrastrados por las aguas de la limpieza de las instalaciones.
La acometida a la red de alcantarillado ser llevada a cabo segn la especificacin
correspondiente de la NTE-ISA, y de acuerdo con las Ordenanzas Municipales locales.

49
MEMORIA DESCRIPTIVA

6. SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS

En la realizacin de las diferentes obras e instalaciones de un proyecto, es


necesario garantizar el mantenimiento de la salud, la integridad fsica y la vida de los
trabajadores de las mismas, cumpliendo con lo que ordena el Real Decreto 1627/97 del 24
de Octubre (B.O.E. de 25/10/97).
En base a esto, resulta obligatorio la redaccin de un Estudio de Seguridad y Salud
en las obras, que sirva de base para la elaboracin de un Plan de Seguridad y Salud por
parte de las Empresas Constructoras, Contratistas, Subcontratistas y trabajadores
autnomos que participen en las obras.
De acuerdo a dicho Real Decreto y debido a que el presupuesto de ejecucin
supera 75 millones de pesetas, se ha elaborado un Estudio Completo de Seguridad y Salud
en las Obras, en el correspondiente tomo, en el que se tienen en cuenta los posibles
riesgos en las diferentes unidades de obra, las medidas preventivas generales, las medidas
preventivas especficas de cada unidad de obra, y la legislacin, normativas y convenios
que se aplican al estudio.

7. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Los derechos y obligaciones en materia de seguridad y salud reflejados en la Ley


de Prevencin de Riesgos Laborales (Ley 31/1.995 de 8 de noviembre, BOE de 10 de
noviembre de 1.995), debern ser conocidos por todo el personal directivo, tcnico,
operarios y toda aquella persona implicada en la actividad de la empresa. Del mismo
modo, deber ser conocido lo dispuesto en el ttulo III de dicha Ley que hace mencin a
las responsabilidades y posibles sanciones por incumplimiento de los preceptos de la
misma.

50
MEMORIA DESCRIPTIVA

Con el fin de lograr el cumplimiento de lo anteriormente expuesto, se pondr a


disposicin del personal un ejemplar de dicha Ley. Adicionalmente, antes de que el
personal comience a desempear cualquier puesto de trabajo, se le facilitar la adecuada
instruccin acerca de los riesgos y peligros que en el mismo pueden afectarle; y sobre la
forma, mtodos y procesos que deben observarse para prevenirlos o evitarlos.
Todo esto se realizar con el fin de evitar los riesgos ms frecuentes en las
industrias de este tipo, como son: quemaduras, contacto con vapor, cadas y los arreglos
provisionales con carcter de definitivos.

7.1. Seguridad y aspectos sanitarios

No se permitir sacar o trasegar agua para la bebida por medio de vasijas, barriles,
cubos u otros recipientes abiertos o cubiertos provisionalmente. Se prohbe tambin beber
aplicando los labios directamente sobre los grifos.
Se dispondr de cuartos vestuarios y de aseo para uso personal, convenientemente
separados para los trabajadores de uno y otro sexo.
Los vestuarios estarn dotados de asientos y taquillas individuales, con llave, para
guardar ropa y calzado.
Los aseos tendrn ventilacin exterior.
Las puertas sern opacas, impidiendo la visibilidad desde el exterior y estarn
dotadas de cierre interior y de una percha.
Los inodoros se instalarn y conservarn en debidas condiciones de desinfeccin,
desodorizacin y supresin de emanaciones.
Los suelos y paredes de los servicios, lavabos, duchas y vestuarios sern
continuos, de azulejo claro que permita la limpieza con lquidos desinfectantes o
antispticos con la frecuencia necesaria.
Las carretillas elevadoras sern elctricas, para evitar la emanacin de gases
txicos.

51
MEMORIA DESCRIPTIVA

Se habilitarn dos botiquines, uno para cada vestuario, convenientemente


sealizados.
Cada botiqun incluir como mnimo: alcohol 96, agua oxigenada,
mercurocromo, tintura de yodo, gasa estril, amoniaco, algodn hidrfilo, vendas,
esparadrapo, antiespasmdicos, analgsicos y tnicos cardacos de urgencia, torniquete,
bolsas de goma para agua o hielo, guantes esterilizados, jeringuilla, hervidor, agujas para
inyectables y termmetro clnico. Se revisar mensualmente y se repondr
inmediatamente lo usado.

7.2 Higiene y seguridad personal.

Se obligar a los trabajadores a usar ropa de trabajo, con el fin de evitar riesgos
para los consumidores de los alimentos elaborados en la planta.
Estarn obligados adems a cuidar y mantener su higiene personal, para evitar
enfermedades contagiosas o molestias a sus compaeros de trabajo.
El personal tendr vigente el carnet sanitario individual.
El personal no podr introducir bebidas u otras sustancias no autorizadas en los
centros de trabajo, ni presentarse o permanecer en los mismos en estado de embriaguez o
de cualquier otro gnero de intoxicacin.
Se prohbe el consumo de alimentos o bebidas durante el trabajo.
El personal tendr tiempo libre en la jornada laboral, para proceder al aseo
personal antes de las comidas y al abandonar el trabajo.

52
MEMORIA DESCRIPTIVA

8. ESTUDIO MEDIOAMBIENTAL

La industria objeto del presente proyecto est incluida dentro del Anejo 2 de la
Ley Autonmica 7/1994 del 18 de Mayo, de Proteccin Ambiental. Por lo tanto, segn se
indica en su artculo 8, requerir la realizacin de un informe ambiental. ste ser
obligatorio, vinculante, y tendr carcter integrador.

Los titulares de las actuaciones al trmite del Informe Ambiental debern


presentar ante el rgano sustantivo o la comisin interdepartamental la siguiente
documentacin mnima:

- Identificacin de la actuacin.
- Descripcin de las caractersticas bsicas de la actuacin y de su previsible
incidencia ambiental, haciendo referencia, en su caso, a las distintas
alternativas adoptadas.
- Descripcin de las medidas protectoras y correctoras adoptadas.
- Cumplimiento de la normativa legal vigente.
- Programa de seguimiento y control.

Teniendo en cuenta todos los impactos posibles, se considera que la industria


objeto del proyecto no afecta de forma significativa al medio perceptual (elementos
paisajsticos singulares y vistas panormicas), al medio inerte, y al medio biolgico (flora
y fauna), ya que se han tomado las medidas correctoras necesarias. Por otro lado, habr
que tener en cuenta otros factores que producen beneficios econmicos y sociales a la
poblacin. Se trata de crear empleo directo e indirecto, mejora de la renta per cpita,
favorecimiento de las infraestructuras y, en general, un mayor desarrollo del tejido
empresarial.

Esta evaluacin se extender a la obra, construccin, instalacin o actuacin


completa, incluidas todas las obras, instalaciones, elementos y actuaciones auxiliares
necesarias para su puesta en funcionamiento y susceptibles de producir impacto
ambiental.

Se identificarn los impactos ms relevantes, incluyendo descripciones


cualitativas y su objetivo ms destacado ser el servir como indicador de la incidencia
ambiental que la actuacin origine.
A continuacin se recoge la informacin relativa a las consecuencias ambientales
que se habrn de tener en cuenta en la redaccin del Estudio de Impacto Ambiental:

Localizacin: En un polgono industrial de reciente creacin, por lo que se


presupone la existencia del correspondiente Estudio de Impacto Ambiental en el
cual se evalan las afecciones derivadas de la creacin del mismo.

53
MEMORIA DESCRIPTIVA

Segn el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y


Peligrosas, de 30 de noviembre de 1961, la industria proyectada:
- No se considera insalubre por no evacuar productos directamente o
indirectamente perjudiciales para la salud humana.
- No se considera nociva por no dar lugar a residuos, vertidos, emisiones o
cualquier otro elemento derivado de la actividad, tanto en fase de ejecucin de
proyecto como en la de produccin, que pueda dar lugar a daos en la riqueza
agrcola, forestal, pecuaria o pisccola.
- Los vertidos lquidos pasarn por un separador de grasas y fangos antes de ser
eliminados a la red de saneamiento del Polgono Industrial, con lo que se
eliminarn los slidos en suspensin de las aguas residuales de la industria. En
cuanto a las disoluciones acuosas de silicio y carbono (carborundo) que surgen
en el lavado posterior a la operacin de pelado abrasivo y las de NaOH
procedentes de la limpieza de los equipos, sern eliminadas de la industria a
travs de una Empresa de Recogida de vertidos lquidos contaminantes.
- En cuanto a los residuos slidos, stos sern eliminados a travs del Servicio
Municipal de Recogida de Basura, conducindolos al vertedero municipal.
- En el caso de las emisiones, el combustible utilizado es gasleo C, con un
contenido de azufre mnimo.
- No se considera peligrosa por no fabricar, manipular, expedir o almacenar
productos susceptibles de originar riesgos graves de explosiones,
combustiones o radiaciones.
- No se producen olores desagradables.
- No se considera molesta pues la maquinaria instalada estar provista de
bancadas antivibratorias y los niveles de ruido estarn por debajo de 80 dB.

Teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, se considera que la planta


proyectada no afecta al medio perceptual (elementos paisajsticos singulares y vistas
panormicas) o al medio natural (calidad de agua y de aire), habindose tomado las
medidas oportunas para paliar los efectos mencionados segn se ha sealado.
54
MEMORIA DESCRIPTIVA

9. NORMATIVA LEGAL

En la redaccin y realizacin del presente proyecto se han tenido en cuenta las


normas que se detallan a continuacin:

- Real Decreto 1.829/1.995, de 10 de noviembre de 1.995. NBE EA-95:


Estructuras de acero en edificacin.
- Real Decreto 1.371/1.988, de 11 de noviembre. NBE AE-88: Acciones en la
edificacin.
- Real Decreto 2.543/1.994, de 29 de diciembre: Norma de construccin
sismorresistente. Parte general y edificacin (NCSE-94).
- Real Decreto 1.244/1.979, de 4 de abril: Reglamento de Aparatos a Presin y
modificaciones posteriores.
- Ley 42/1.975, de 19 de noviembre de 1.975: Desechos y residuos slidos
urbanos.
- Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre: Instruccin de Hormign
Estructural (EHE)
- Decreto 2.431/1.973, de 20 de septiembre de 1.973: Reglamento electrotcnico de
Baja Tensin, as como todas las instrucciones complementarias publicadas
posteriormente.
- Real Decreto 2.177/96, de 4 de octubre de 1.996: NBE CPI-96: Condiciones de
proteccin contra incendios en los edificios.
- Orden del Ministerio de Trabajo del 9 de marzo de 1.971: Ordenanza general de
seguridad e higiene en el trabajo.
- Real Decreto 3.099/1.977, de 8 de septiembre de 1.977: Reglamento de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
- Real Decreto 754/1.981, de 13 de marzo de 1.981, por el que se modifican los
artculos 28, 29 y 30 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones
Frigorficas.

55
MEMORIA DESCRIPTIVA

- Real Decreto 168/1.985 de 6 de febrero de 1.985, por el que se aprueba la


Reglamentacin Tcnico Sanitaria y Condiciones Generales de
Almacenamiento Frigorfico de Alimentos y Productos Alimentarios.
- Real Decreto 1.316/1.987: Reglamento de proteccin de los trabajadores frente
al ruido en los lugares de trabajo (Transposicin a la legislacin espaola de la
Directiva 86/188/CEE).
- Ley 31/1.995: Prevencin de Riesgos Laborales.
- Real Decreto 487/1.997: Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los
lugares de trabajo.
- Real Decreto 773/1.997: Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas
a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual.
- Real Decreto 1215/1.997: Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la
utilizacin por los trabajadores de equipos de trabajos.
- Real Decreto Legislativo 1.302/1.986 del Ministerio de Obras Pblicas y
Urbanismo, de 28 de junio de 1.986: Evaluacin de impacto ambiental.
- Real Decreto 1.131/1.988 del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo, de 30 de
septiembre de 1.988, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecucin del
Real Decreto Legislativo 1.302/1.986: Evaluacin de impacto ambiental.
- Ley 5/1999, de 8 de abril, de Evaluacin de Impacto Ambiental.
- Ley 9/1999, de 26 de mayo, de Conservacin de la Naturaleza.
- Orden del Ministerio de Industria del 9 de diciembre de 1.975: Normas bsicas
para las instalaciones interiores de suministro de agua, y correccin de errores.
- Real Decreto 2.207/1.995: Normas de higiene de los productos alimenticios.
Decreto 1324/1972, de 20 de abril, referente a la Norma MV-201/1972 de Muros
resistentes de Fbrica de Ladrillo.
- Norma NTE-RSS/1973. Revestimientos de suelos. Soleras.
- Norma NTE-RTP/1973. Revestimiento de techos. Placas.
- Norma NTE-RPA/1973. Revestimiento de paramentos. Alicatados.
- Norma NTE-QTG/1976. Cubiertas. Tejados Galvanizados.
- Norma NTE-EAZ/1976. Escaleras.
56
MEMORIA DESCRIPTIVA

- Norma NTE-ISS/1973. Instalaciones de Salubridad. Saneamiento.


- Norma NTE-IFA/1976. Instalaciones de Fontanera. Abastecimiento.
- Norma NTE-IFA/1973. Instalaciones de Fontanera. Agua fra.
- Norma NTE-IFA/1973. Instalaciones de Fontanera. Agua caliente.

10. EVALUACIN FINANCIERA DEL PROYECTO

La evaluacin financiera del proyecto ha sido realizada en base al criterio de los


flujos de caja, para lo que se han contabilizado los flujos ordinarios (inversin, cobros y
pagos) y los extraordinarios (reinversiones y valores de desecho). La vida til de la
instalacin se ha estimado en 25 aos, producindose en ao quince una renovacin de la
maquinaria.
Para evaluar la inversin se han tenido en cuenta tres ndices de rentabilidad: V.A.N.
(Valor Actual Neto), T.I.R. (Tasa Interna de Recuperacin), y el perodo de recuperacin.
En el anejo Evaluacin Financiera se recoge el valor de los distintos ndices de
rentabilidad obtenidos con los flujos de caja. Como conclusin significar que el proyecto
resultar rentable para cualquiera de las circunstancias evaluadas.
El estudio de viabilidad contempla el modo de financiacin de las inversiones. Se
ha analizado una nica alternativa de financiacin: mixta, con participacin pblica y
privada, tanto propia como ajena.
Por ltimo, se ha efectuado un anlisis de sensibilidad del nivel de produccin y
precio del producto elaborado encontrndose que la rentabilidad se mantiene con
variaciones del precio del producto, siendo mayor su sensibilidad a las variaciones del nivel
de produccin.

57
MEMORIA DESCRIPTIVA

11. RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO

El presupuesto para la Ejecucin del presente proyecto se ha dividido en dos


grupos de inversin:

Presupuesto de ejecucin por Contrata de Obra Civil e Instalaciones 128.593.649 pta


Presupuesto por compra directa de Maquinaria 72.995.275 pta

16% IVA 32.254.228 pta

TOTAL DEL PRESUPUESTO 233.843.152 pta


= 1.405.425,65 Euros

Asciende el total del Presupuesto del presente Proyecto de Planta de Elaboracin


de crepes dulces en el T.M. de Albacete, a la cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y
TRES MILLONES OCHOCIENTAS CUARENTA Y TRES MIL CIENTO
CINCUENTA Y DOS pesetas.

Crdoba, Septiembre de 2001


El alumno,

Fdo: Agustn Javier Snchez Ortega.

58
MEMORIA DESCRIPTIVA

NDICE

1. INTRODUCCIN ........................................................................................................... 1
2. OBJETO DEL PROYECTO ............................................................................................ 2
3. ANLISIS Y FORMULACIN DEL PROBLEMA...................................................... 3
3.1. Directrices del proyecto ............................................................................................ 3
3.1.1. Objetivos del Promotor ...................................................................................... 3
3.1.2. Finalidad del proyecto........................................................................................ 3
3.1.3. Condicionantes del Promotor............................................................................. 4
3.1.4. Condicionantes legales del producto: concepto de crepes dulces...................... 4
3.1.5. Criterios de diseo.............................................................................................. 7
3.2 Antecedentes socioeconmicos.................................................................................. 7
4. ALTERNATIVAS DE PROYECTO ............................................................................... 8
4.1. Generacin de alternativas........................................................................................ 8
4.2. Restricciones impuestas a las alternativas............................................................... 10
4.3. Evaluacin de las alternativas de proyecto. Solucin adoptada.............................. 11
4.4. Planteamiento especfico del problema tcnico ...................................................... 14
5. INGENIERA DEL PROYECTO.................................................................................. 14
5.1. Ingeniera del proceso ............................................................................................. 14
5.1.1. Caractersticas del producto ............................................................................. 14
5.1.2. Plan de produccin............................................................................................... 15
5.1.3. Proceso productivo ........................................................................................... 17
5.1.4. Control de calidad ............................................................................................ 18
5.1.5. Personal necesario............................................................................................ 18
5.2. Ingeniera de las obras............................................................................................. 20
5.2.1. Introduccin..................................................................................................... 20
5.2.2. Diseo de la planta de procesado ..................................................................... 20
5.2.3. Urbanizacin.................................................................................................... 21
5.2.3.1. Equipamientos............................................................................................... 22
5.2.4. Obra civil.......................................................................................................... 24
5.2.4.1. Caractersticas generales............................................................................... 24
5.2.4.2. Cubierta ......................................................................................................... 25
5.2.4.3. Estructura ...................................................................................................... 26
5.2.4.4. Cimentaciones ............................................................................................... 28
5.2.4.6. Cerramientos exteriores................................................................................. 30
5.2.4.7.Cerramientos interiores.................................................................................. 31
5.2.4.8. Falsos techos ................................................................................................. 31
5.2.4.9. Forjado .......................................................................................................... 31
5.2.4.10. Alicatados.................................................................................................... 32
5.2.4.11. Carpintera................................................................................................... 32
5.2.4.11.1. Puertas ...................................................................................................... 32
5.2.4.11.2. Ventanas................................................................................................... 33
5.2.4.12. Vidriera ...................................................................................................... 34

59
MEMORIA DESCRIPTIVA

5.2.4.13. Pinturas y revestimientos ............................................................................ 35


5.3. Instalaciones............................................................................................................ 35
5.3.1. Instalacin frigorfica ....................................................................................... 35
5.3.1.1. Aislamiento ................................................................................................... 36
5.3.1.2. Caractersticas de la instalacin frigorfica ................................................... 37
5.3.2. Instalacin de aire comprimido........................................................................ 38
5.3.2.1. Caractersticas generales de la central de produccin:.................................. 38
5.3.3. Instalacin elctrica.......................................................................................... 40
5.3.4. Proteccin contra incendios ............................................................................. 45
5.3.5. Instalacin de fontanera .................................................................................. 46
5.3.6. Instalacin de saneamiento............................................................................... 48
6. SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS ................................................................. 50
7. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................................................... 50
7.1. Seguridad y aspectos sanitarios............................................................................... 51
7.2 Higiene y seguridad personal. .................................................................................. 52
8. ESTUDIO MEDIOAMBIENTAL................................................................................. 53
9. NORMATIVA LEGAL ................................................................................................. 55
10. EVALUACIN FINANCIERA DEL PROYECTO ................................................... 57
11. RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO.......................................................... 58

60
ANEJO I

MATERIAS PRIMAS
Anejo I: Materias primas

1. INTRODUCCIN.

Es posible que las crepes hayan sido durante siglos el aperitivo ms popular en
Francia; cada vez estn siendo ms apreciadas en el Reino Unido, y por supuesto su
consumo se expande paulatinamente por el resto de pases dada la tendencia al consumo de
productos novedosos o relativamente desconocidos procedentes de otros pases.

En Francia se las considera como base apropiada para muy diversos tipos de
cobertura o rellenos, que abarcan desde los productos marinos hasta las carnes picadas,
distintas formas de quesos, etc. En Gran Bretaa, hasta ahora, prcticamente se han usado
slo para dulces y postres como tarta de manzana y crpes Suzzette. Los Rollos de
Primavera son una variante oriental de las crepes.

Los ingredientes bsicos de las crepes son harina de trigo, sal, huevos, leche y
mantequilla (o aceite). Las fabricadas con estos ingredientes combinan muy bien tanto con
rellenos dulces como con picantes; las destinadas a dulces mejoran con la adicin de
azcar. Una receta orientativa para uso domstico puede ser:

100 g harina de trigo


5g sal
100 ml agua
2 huevos
350 ml leche
15-25 g aceite
15-25 g azcar (si se requiere para endulzar)

Por supuesto que esta receta vara respecto a la que se utilizar industrialmente.

Hacer notar que, como el nombre del proyecto indica, se tratarn slo las crepes
dulces pues ste es el objetivo de la industria a proyectar.

Por ltimo mencionar como ingredientes finales los de relleno de las crepes. En
nuestro caso se trata de mermeladas de diversos sabores; aunque tambin podra tratarse de
chocolates, cremas, etc.

1
Anejo I: Materias primas

2. EL TRIGO.

El trigo es una monocotilednea, del orden de las glumforas, familia graminceas,


gnero triticum y especie triticum durum.

2.1. Clasificacin del trigo.

El trigo lo podemos clasificar segn distintos criterios en:

1) Harinosos o vtreos. Segn la textura del endospermo.

2) Trigos fuertes o flojos.

3) Trigos duros o blandos. Los duros por su gran cantidad en gluten y las
propiedades coloidales de los mismos se emplean preferentemente para la fabricacin de
macarrones y otras pastas alimenticias. De los blandos se extrae la harina utilizada en
panificacin.

4) Trigos de invierno y de primavera.

3. LA HARINA.

Aunque cualquier producto procedente de la molturacin de un cereal puede


denominarse harina, nos referiremos exclusivamente a la procedente del trigo.

3.1. Composicin qumica de la harina.

La composicin media de una harina de trigo para una tasa de extraccin del 76% es
la siguiente:
Tabla 1. Composicin de la harina.

Almidn 60-72%
Humedad 14-16%
Protenas 8-14%
Otros compuestos nitrogenados 1-2%
Azcares 1-2%
Grasas 1,2-1,4%
Minerales 0,4-0,6%
Celulosa, vitaminas, enzima y cidos -

2
Anejo I: Materias primas

3.1.1. Almidn.

Es cuantitativamente el componente principal de la harina. Se trata de un hidrato de


carbono, en forma de polisacrido, que desempea el papel de aporte de energa dentro de
la funcin alimenticia del producto; adems de la capacidad de absorber cerca del 40% de
su peso en agua.

Est formado por dos molculas una la amilosa, la otra la amilopectina. La amilosa es
un polmero de cadena lineal, formado por un nmero indeterminado de anhdrido -D-
glucosa unidas por enlaces de (1-4) glucosdico, fcilmente atacable por la amilasa. Est
en una proporcin del 25% del total del almidn. La amilopectina presenta cadenas
ramificadas, formadas por cadenas lineales de anhdrido -D- glucosa unidas por enlaces
(1-6) glucosdicos en una proporcin del 4%. Estas cadenas deben primero ser atacadas
por la -amilasa para que luego pueda actuar la -amilasa. Los enlaces (1-6) son atacados
por la glucosidasa.

3.1.2. Protenas.

Las protenas contenidas en la harina, pueden ser divididas en dos grupos:

1) No forman masa: 15%. Son aquellas protenas solubles y que no forman gluten
como la albmina, globulina y pptidos.

2) Forman masa: 85%. Son aquellas protenas insolubles, como la gliadina y


glutenina, que al contacto con el agua forman una red que atrapa los granos de almidn.
Absorben cerca del doble de su peso en agua, constituyendo el gluten. El contenido en
gluten es caracterstico del trigo, hablndose de trigos duros cuando su contenido es mayor
al 13%.

Las enzimas que actan sobre las protenas son las proteolticas, cuya procedencia es
diversa: por el garrapatillo, insecto que inyecta enzimas proteolticas al grano en estado
lechoso para poder chupar su contenido, por la propia composicin del grano aunque su
contenido es muy bajo, pero la fuente principal de enzimas proteolticas es debida a la
contaminacin del trigo por mohos y bacterias. Las fngicas slo pueden desdoblar ciertos
aminocidos del interior de la cadena de gluten. Sin embargo las bacterianas pueden
desdoblar el gluten en pptidos. La funcin directa de las enzimas es atacar las ligaduras
internas de los cidos amdicos existentes en la cadena de protenas, modificando el gluten,
modificando la viscosidad y extensibilidad de la masa.

Muchas casas comerciales aaden este tipo de enzimas proteolticas en la


formulacin de sus aditivos.

3
Anejo I: Materias primas

3.1.3. Azcares.

Presentes en la harina, suelen estar en forma de sacarosa y maltosa. Estos disacridos


no son fermentables directamente, sino que es preciso transformarlos enzimticamente en
azcares simples, monosacridos, que s lo son. Estas transformaciones se realizan por
medio de las enzimas invertasa y maltasa, presentes en la harina, dando lugar al llamado
azcar invertido, constituido por una mezcla de glucosa y fructosa.
Maltosa + Agua Maltasa
2 Glucosa
Sacarosa + Agua Glucosa + Fructosa
Invertasa

Otro azcar presente es la dextrina que tiene muy pequea proporcin (0,2%-0,3%).

3.1.4. Vitaminas.

Se debe tener clara su gran importancia en la composicin qumica de la harina.

Las ms importantes en la harina son las del grupo B y E; siendo las del grupo B
determinantes para el equilibrio nervioso en nuestro organismo y las del grupo E que
ayudan a dar funcionalidad a los msculos y a mantener un buen estado de fertilidad.

La vitamina E (C 10 H50O2 ) o tocoferol pertenece a las liposolubles y se encuentra en el


germen. Tiene un gran poder anti-oxgeno que facilita el proceso de conservacin.

La vitamina B es la que en mayor cantidad se encuentra en la harina, forma parte de


las llamadas vitaminas hidrosolubles. El grupo de la vitamina B est formado por 14
compuestos, de los cuales nos encontramos:

- Tianamina (B1) 4,200 mg/kg de harina.

- Riboflavina (B2) 2,500 mg/kg de harina.

- Niacina (B3) 30,200 mg/kg de harina.

La B1 o tiamina, nos la encontramos en la capa del escutelo del germen del trigo y en
el salvado. Es termolbil, soporta hasta los 100C durante una hora.

La B2 o riboflavina, su caracterstica ms peculiar es su pigmentacin amarilla con


fluorescencia verde siendo muy sensible a la luz.

La B3 o niacina, se encuentra en el germen del trigo. Su peculiar caracterstica es que


soporta la luz, el calor y la oxidacin.

La B6 o piridoxina, se encuentra principalmente en la aleurona de las capas externas


del grano de trigo. Es decir su presencia es importante en el salvado, en menos cantidad en
el germen de trigo.

4
Anejo I: Materias primas

3.1.5. Materia mineral.

La materia mineral tambin se puede definir como el contenido en cenizas, y est


formada por potasio, sodio, calcio y magnesio procedentes bsicamente de las capas
externas del grano de trigo.

3.2. Tipificacin de la harina.

Parmetros fundamentales:

- Tasa de extraccin.

- Caractersticas fsicas de la masa que origina.

- Propiedades fermentativas.

1) La tasa de extraccin es el peso de harina extrada por unidad de trigo sucio


utilizado. En general se expresa en porcentaje, que puede oscilar entre el 65 y el 98%. Los
menores valores corresponden a las harinas denominadas flor y las mayores a las llamadas
integrales. Se puede considerar como normal una tasa de extraccin del 75%.

El contenido en cenizas, expresin de la cantidad de materias minerales presentes en


la harina. Est ntimamente relacionado para cada trigo con la tasa de extraccin, ya que, en
su mayor parte, provienen de componentes de la corteza del grano de trigo y sus zonas ms
prximas. Vara desde 0,45% a 1,40% para los valores extremos indicados para la tasa de
extraccin.

2) Caractersticas fsicas de la masa. Se refieren fundamentalmente a la elasticidad,


tenacidad y suavidad. Aunque no en su totalidad, estas propiedades son comunicadas por el
gluten y conocidas en su conjunto como fuerza.

El proceso ms utilizado para medir esta propiedad es el alvegrafo de Chopn, que


representa de forma grfica y numrica, la fuerza y las cualidades fsicas de la harina. Este
mtodo consiste en obtener una masa compuesta por unas cantidades fijas de harina, agua y
sal que se amasan durante unos 6 minutos. Luego se lamina, y se obtienen de esta lmina 5
discos de masa, que tras un periodo de reposo, se disponen sobre una chapa con un agujero
a travs del cual se le insufla aire.

5
Anejo I: Materias primas

Con este mtodo se obtienen los siguientes ndices:

- Valor P. Expresa la tenacidad y mide la resistencia que opone la masa a la


rotura. Se representa en el alveograma por la altura de la curva expresada en
milmetros.

> 60 Muy tenaz


de 50 a 60 Tenaz
de 35 a 50 Normal
de 25 a 35 Limitada tenacidad
< 25 Baja tenacidad

- Valor L. Expresa la extensibilidad y mide la capacidad de la masa para ser


estirada, indicando su elasticidad. Se representa por la longitud de la abscisa o
base de la grfica.

> 115 Muy extensible.


De 90 a 115 Buena extensibilidad.
De 90 a 70 Dbil o limitada extensibilidad.
< 50 Baja extensibilidad.

- Valor P/L. Indica el equilibrio, y es la relacin entre la tenacidad y la


extensibilidad. Del equilibrio depende el destino ms adecuado de la harina;
panadera, galletera, etc.

Se considera equilibrio entre los siguientes valores:

De 1,5 a 2 para trigos mejorantes.


De 0,8 a 1,5 para trigos de elevada fuerza.
De 0,6 a 0,8 para trigos de fuerza.
De 0,4 a 0,6 para trigos de mediana fuerza.
De 0,3 a 0,4 para trigos flojos.

- Valor G. Llamado grado de hinchamiento, indica la aptitud de la harina para dar


un pan bien desarrollado. Se clasifica segn el ndice de dilatacin.

> 26 Excesiva.
De 23 a 26 Elevada.
De 20 a 23 Normal.
De 18 a 20 Limitada.
De 16 a 18 Baja.
< 16 Muy baja

6
Anejo I: Materias primas

- Valor W. Expresa la fuerza panadera e indica el trabajo necesario para deformar


una lmina de masa empujada por el aire. Se representa por la superficie de la
curva del alveograma.

> 250 Fuertes o mejorantes.


De 200 a 250 Gran fuerza.
De 150 a 200 Media fuerza.
De 90 a 250 Flojas.
< 90 Muy flojas.

W1 W2
W = 100
W1

siendo:

W1 : Valor a los 28 minutos.


W2 : Valor a las 3 horas.

- Degradacin. Indica la prdida de las cualidades plsticas de la masa durante el


reposo. En ciertos casos, perdida de g (grado de hinchamiento) manifiesta una
maduracin del gluten.

La capacidad de hidratacin de la harina se expresa como la cantidad de agua que es


capaz de asimilar. Depende de la cantidad de almidn daado durante la molienda, la
cantidad de protena y de la humedad inicial de la harina.

7
Anejo I: Materias primas

3.2.1. Principales tipos de harinas.

Los principales tipos de harinas son:

- Harina integral. En la elaboracin de la misma no se realiza ninguna separacin


de las partes del grano de trigo y por lo tanto llevarn incorporadas la totalidad
del salvado del mismo.

- Harinas acondicionadas. Son aquellas cuyas caractersticas organolpticas,


plsticas, fermentativas, etc., se modifican y complementan para mejorarlas
mediante tratamientos fsicos o adicin de productos debidamente autorizados.

- Harinas enriquecidas. Son aquellas a las cuales se les ha aadido alguna


sustancia que eleve su valor nutritivo con el fin de transferir esta cualidad a los
productos con ellas elaborados. Entre estas sustancias se encuentran las
protenas, aminocidos, sustancias minerales y cidos grasos esenciales.

- Harinas de fuerza. Son las harinas de extraccin T-45 y T-55 exclusivamente


extradas de trigos especiales con un contenido en protena de 11% y una W de
200 como mnimo.

- Harinas especiales. Son aquellas obtenidas en procesos especiales de extraccin.


Incluyen los siguientes tipos: malteadas, dextrinadas, y preparadas.

3.3. Consideraciones de inters.

Se puede decir, en trminos alveogrficos, que para la elaboracin de crepes, la


harina ms adecuada es de una fuerza, W = 230 y un P/L = 0,6, pero teniendo en cuenta que
esta fuerza ha de ser alcanzada por el contenido de protenas y no por la presencia de cido
ascrbico.

4. EL AGUA.

El agua es un cuerpo formado por la combinacin de un volumen de oxgeno y dos de


hidrgeno, cuya formula qumica es H2 O. Es lquida, inodora, inspida e incolora. Disuelve
muchas sustancias. Habitualmente la encontramos en estado lquido, aunque, dependiendo
de las condiciones de presin y temperatura, es usual hallarla en estado slido o gaseoso.

El agua a utilizar por la industria debe ser potable, reuniendo las propiedades
anteriores y debiendo tener un buen estado sanitario. La cantidad final de agua que se
aadir depender de una serie de circunstancias, como el tipo de consistencia que
queramos conseguir.

8
Anejo I: Materias primas

A continuacin se presenta el anlisis de agua llevado a cabo por el Ayuntamiento de


Albolote (Granada) para la zona que corresponde a la industria.

9
Anejo I: Materias primas

4.1. Funciones del agua.

El agua juega un papel fundamental en la formacin de la masa, ya que en ella, junto


con la leche, se disuelven todos los ingredientes, permitiendo una total incorporacin de
ellos.

El agua controla la temperatura de la masa, por esto muchas veces se aade el agua en
forma de escamas de hielo, para lograr la temperatura deseada. La temperatura del agua a
aadir se calcular con la siguiente frmula:

Temp. Harina + Temp. Agua + Temp. Local = Factor Fijo

El valor de este factor fijo se obtendr experimentalmente. Se tomar inicialmente un


valor de 75.

4.1.1.1. Clases de agua.

El agua se clasificar segn la dureza.

La dureza la representa el contenido en sales de magnesio y calcio en forma de


bicarbonatos (dureza temporal), o en forma de sulfatos (dureza permanente). As se tendrn
los siguientes tipos de aguas:

- Agua blanda (contenido en sales menor a 50 p.p.m.), ablanda el gluten, y


produce una masa suave y pegajosa.

- Agua dura (contenido en sales entre 50 y 200 p.p.m.). Si provienen de


bicarbonatos es conveniente depurarlas antes de su uso.

- Agua salina (contenido en sales superior a 200 p.p.m.).

- Agua alcalina (contenido en sales superior a 200 p.p.m.).

El agua ideal para la produccin de las crepes es el agua medianamente dura.

Adems, tenemos el efecto sobre el sabor de la masa, ya que el agua dura da buen
sabor, en cambio el agua blanda da a la masa un sabor desagradable.

10
Anejo I: Materias primas

4.1.1.2. Suministro del agua.

El agua utilizada en la elaboracin de las crepes provendr directamente de la red y,


puesto que la fbrica se encuentra ubicada en un polgono industrial, ser potable y
cumplir con los requisitos bsicos de calidad.

4.1.1.3. Tratamiento del agua.

Una vez recibida del exterior, el agua ser sometida a un tratamiento que minimice la
presencia de microorganismos evitando as el riesgo de contaminacin del producto.

El tratamiento consiste en una filtracin, una decloracin y posteriormente se la


somete a la irradiacin con luz ultravioleta.

Tras el tratamiento, el agua estar preparada para actuar como medio de disolucin de
los compuestos hidrosolubles que han de ser adicionados en la elaboracin de la masa.

4.1.1.4. Necesidades de Agua.

Diseando la planta de elaboracin de producto con una capacidad inicial de 180 kg


de crepes/hora, calculando un horario de trabajo de 8 horas/da y teniendo en cuenta que las
crepes tienen un porcentaje en agua del 20 %, el consumo diario se estima en:

180 kg crepes/h x 8 h/d x 0,2 kg agua/kg crepes. = 288 litros agua/da

Estas necesidades se refieren solamente al agua utilizada en el proceso. A stas habra


que aadirle el consumo de agua en la limpieza de las instalaciones, el consumo en los
lavabos, el del laboratorio, etc.

11
Anejo I: Materias primas

5. LA LECHE.

La definicin que se encuentra en la Reglamentacin Tcnico-Sanitaria


correspondiente habla de un producto de secrecin de las glndulas mamarias de las
hembras de los mamferos, cuya finalidad es servir de alimento a los hijos en su primer
tiempo de vida.

Por otro lado se sabe que la leche es indispensable en la dieta humana, no slo en la
juventud, sino a lo largo de toda la vida. Y que aparece como tal o modificada en
innumerables productos alimenticios.

La leche es un lquido blanco azulado o amarillento, opaco, de color caracterstico y


sabor ligeramente dulce. Contiene tres protenas: lactoalbmina, lactoglobulina y, sobre
todo, casena. Asimismo se encuentran en ella grasa (mantequilla), azcares, sales
minerales y la mayora de las vitaminas.

Tiene diversos aprovechamientos. As, aunque la mayor parte se consume


directamente, parte de la proveniente de vacas, cabras y ovejas se utiliza para la elaboracin
de mantequilla, queso, yogur, etc.

Anlisis de la leche: la densidad se mide con el lactodensmetro; para determinar la


proporcin de grasas (nata) se emplea el lactobutirmetro. La determinacin de casena se
hace mediante el peso. Las sales se miden mediante la incineracin del extracto seco.

Alteraciones peligrosas de la leche: la leche es susceptible de diversas alteraciones:


puede coagularse con la accin del fermento butrico, contener sangre proveniente de las
mamas, exhalar mal olor debido a la alimentacin inadecuada de la hembra, o contener
grmenes.

Consumo y conservacin de la leche: por su fcil alteracin, la leche debe consumirse


fresca. Para su conservacin durante periodos largos se emplean varios mtodos: la
ebullicin, la pasterizacin, la conversin a leche en polvo o a leches concentradas, etc. A
temperaturas superiores a 100C pierde propiedades digestivas por destruirse gran parte de
sus vitaminas.

12
Anejo I: Materias primas

6. EL AZCAR.

Sustancia formada por un hidrato de carbono, blanca, slida, cristalizable y muy


dulce.

Los azcares pertenecen al grupo de los hidratos de carbono desde el punto de vista
qumico, aunque no forman una familia propiamente definida por diferir entre s en
composicin, funciones especficas y comportamiento ante las levaduras. Se caracterizan
por su sabor dulce ms o menos intenso y por ser cristalizables y solubles en agua y en
alcohol. Estn muy repartidos en los reinos animal y vegetal: las frutas maduras contienen
levulosa o azcar de frutas, las uvas poseen glucosa o azcar de uvas, en la leche hay
lactosa o azcar de leche y en la caa de azcar y en la remolacha se halla la sacarosa. La
industria azucarera extrae el azcar (sacarosa) de estas dos ltimas plantas. Siendo la
remolacha la principal fuente de azcar en Europa, aunque a nivel mundial predomina la
caa de azcar.

El tratamiento de la caa de azcar y de la remolacha azucarera separa las distintas


melazas e impurezas del azcar, un ingrediente fundamental, tanto en la cocina oriental
como en la occidental

La riqueza en azcar en la caa alcanza hasta el 90% en peso y se concentra en su


base

Entre las variedades de azcar ms utilizadas se encuentran:

- Azcar blanco: Es el refinado.


- Azcar blanquilla: El semirrefinado, moldeado en forma de
cortadillo.
- Azcar candi: El que se obtiene en cristales grandes,
translcidos o
amarillentos, por evaporacin lenta y aadiendo melazas.
- Azcar moreno: Azcar de segunda produccin que, segn
la mezcla restante, tiene un color que va del amarillo al
pardo oscuro.
- Azcar refinado: El de mayor pureza, obtenido en las
refineras.

En la industria proyectada se utilizar el azcar blanco.

13
Anejo I: Materias primas

7. LA SAL.

Es un producto natural que se encuentra en forma de cristales (sal de mina) o en el


agua del mar (sal marina). Se compone de cloro y sodio y es antisptica.

Es un elemento esencial en la alimentacin: contribuye a mantener la presin


osmtica, y la mayora de las funciones vitales dependen de ella. La sangre humana
contiene una proporcin de sal similar a la del agua de mar. Un individuo adulto absorbe,
en diversas formas, unos 20 g de sal diarios.

En cuanto a su efecto al adicionarlo en la masa, mejora la plasticidad de la misma,


aumentando la capacidad de hidratacin de la harina.

8. EL HUEVO.

Desde el punto de vista nutritivo los huevos son uno de los alimentos ms
completos, aunque no aportan vitamina C, por el poder calrico de sus componentes y el
alto valor biolgico de los mismos. 100 g de material nutritivo de huevo de gallina
suministran 158 caloras y contienen protenas (12,8 g), lpidos (11,5 g), hidratos de
carbono (0,7 g), calcio (54 mg), fsforo (210 mg), hierro (2,7 mg), 1.140 unidades
internacionales de vitamina A, tiamina (0,11 mg), riboflavina (0,34 mg) y niacina (0,1 mg).

Como cualquier alimento de origen animal se caracteriza por su elevado contenido


en protenas y lpidos y baja proporcin en hidratos de carbono.

La clara contiene una gran proporcin de protenas (10,7 % protenas, 0,38 %


hidratos de carbono) frente a la yema que contiene gran cantidad de grasa y menor de
protenas (16,3 % protenas, 31,9 % grasas).

Cuando no han estado sometidos a ningn proceso de conservacin se distinguen,


por su estado organolptico, dos categoras de huevos: huevos del da, que pueden tener un
mximo de 15 das en verano y 30 en invierno, y huevos frescos, de hasta 1 mes en verano
y 2 meses en invierno.

Los huevos se usan por sus propiedades sobre la estructura, su aroma, contribucin
al color y contenido graso. Las propiedades esponjantes se deben a la albmina, que se
encuentra principalmente en la clara.

14
Anejo I: Materias primas

La composicin media en porcentaje del huevo entero de gallina es:

Tabla 2. Composicin media del huevo.

Cscara Clara Yema Huevo entero


Proporcin 11 58 31 100
Agua Protenas Grasa Cenizas
Cscara _ _ _ _
Clara 88 11 0,2 0,8
Yema 48 17,5 32,5 2
Huevo entero 74 13,5 11,5 1

Siendo las protenas de la clara de huevo la ovoalbmina, conalbmina, ovomucina y


globulinas, y las de la yema, lecitina, vitelina, fosvitina y livetina, presentes como
fosftidos que forman complejos con la grasa en las lipoprotenas. Los pigmentos amarillos
de la yema son carotenoides de escasa actividad en vitamina A.

La normativa actual prohbe el uso del huevo en forma cruda en la industria, debido a
su alto riesgo de sufrir contaminaciones microbianas y de convertirse en fuente de
toxiinfecciones alimentarias. Por esta razn existen distintas alternativas al uso del huevo
crudo, como sera en forma de polvo concentrado o en forma de lquido pasterizado.

La industria a proyectar trabajar con huevo lquido pasterizado. Con ste no slo se
lograr una mayor seguridad sanitaria sino que adems se conseguir una mayor facilidad
en el proceso de produccin puesto que se ahorrar los costes de limpieza y cascado de
huevos, separacin clara-yema, se evitarn prdidas de producto en la cscara, as como los
problemas de eliminacin de los subproductos.

El uso del huevo en forma lquida en lugar de otras formas alternativas como huevo
liofilizado, se debe a la facilidad de manipulacin del mismo y a su incorporacin posterior
a la lnea de procesado.

El huevo pasterizado ser suministrado por una empresa especializada y llegar a la


planta en tanques cilndricos de acero inoxidable, con una capacidad de 200 kg.

El producto ser transportado en todo momento en camiones refrigerados y evitando


que se alcancen altas temperaturas, que aceleraran el proceso de contaminacin
microbiana.

Una vez llegue a la industria de elaboracin se proceder a la descarga de los tanques


para su almacenaje en cmara frigorfica. El producto se mantendr en los mismos tanques
de acero inoxidable, y la temperatura de conservacin ser de 4 C.

15
Anejo I: Materias primas

9. ACEITE.

Sustancia grasa de origen vegetal o animal utilizada para cocinar o conservar los
alimentos.

Los aceites y las grasas de origen vegetal constituyen un elemento esencial en la


alimentacin humana, de gran valor energtico por su contenido en cidos grasos (oleico,
palmtico y esterico).

Se obtienen por extraccin de las semillas de diferentes plantas cultivadas (soja,


girasol, maz , colza y ssamo) o del fruto del olivo. Mientras que los primeros son de uso
frecuente en las cocinas orientales, el de oliva define la gastronoma mediterrnea.

En la industria a disear, se utilizar aceite de oliva. Un producto de aroma afrutado,


e incomparable.
Mediante el grado de acidez, que mide la cantidad de cidos grasos libres contenidos
en el aceite se obtiene una primera informacin de la calidad del mismo.
Desde la integracin de Espaa a la CEE, este ndice es decisivo para la
determinacin de las distintas calidades comerciales. La titulacin de aceite puro de
oliva, frecuente hasta la fecha, es imprecisa. Segn este criterio, los aceites vrgenes extra
no deben superar un grado de acidez. Entre 1 y 1,5 se denominan semifinos, y corrientes
hasta 3,3 grados. Graduaciones superiores no son aptas para el consumo humano.
Atendiendo a estos criterios, las distintas Denominaciones de Origen de las regiones
agrcolas velan por su pureza y calidad, alcanzando fama en Espaa los de Baena, Borjas
Blancas, Siurana, Arbeca, Sierra de Segura y Priego.

9.1. Qumica del aceite de oliva

Se trata de un producto de conocido valor diettico, tal y como se ha demostrado en


las investigaciones llevadas a cabo en los ltimos aos debido en primer lugar a su
composicin rica en cidos grasos de tipo monoinsaturados, como el cido oleico, y a su
bajo porcentaje de cidos grasos saturados y tambin debido a su alta concentracin en
otros compuestos menores, especialmente el aceite de oliva virgen.

Realizando un anlisis de tipo qumico del aceite de oliva se puede apreciar que ste
est constituido principalmente por triglicridos, conteniendo tambin pequeas cantidades
de cidos grasos libres as como glicerol, fosftidos, pigmentos, hidratos de carbono,
protenas, compuestos aromticos, esteroles y sustancias resinosas sin identificar.

Todos estos componentes pueden clasificarse en dos grandes grupos:

1. Fraccin Insaponificable: triglicridos, cidos grasos.

2. Fraccin Saponificable: hidratos de carbono, alcoholes grasos.

16
Anejo I: Materias primas

El contenido en cidos grasos de tipo insaturado del aceite de oliva es el que lo


diferencia del resto de los aceites, tanto vegetales como animales y lo que le concede
algunas de sus propiedades ms deseables.

Esta composicin vara dependiendo del tipo de aceituna utilizada, el suelo, las
condiciones climticas locales, tcnicas de manejo, etc. aunque mantenindose siempre
dentro de unos lmites. Estos amplios mrgenes entre los que se encuentran los contenidos
en los diferentes cidos grasos se deben tanto a factores genticos como ambientales.

A continuacin se sintetiza la distribucin de los cidos grasos en el aceite de oliva


(tabla 3)
Tabla 3. Composicin en cidos grasos del aceite de oliva
cido Contenido Carbonos Dobles enlaces

(%)

cido Oleico 56,0-83,0 18 1

cido Palmtico 7,5-20,0 16 0

cido Linoleico 3,5-21,0 18 2

cido Esterico 0,5-5,0 18 0

cido Palmitoleico 0,3-3,5 16 1

cido Linolnico 0,0-1,5 18 3

cido Mirstico 0,0-0,1 14 0

cido Araquidnico Mx.0,8 20 0

cido Behnico Mx.0,2 22 0

cido Lignocrico Mx.1,0 24 0

17
Anejo I: Materias primas

Los cidos grasos se hallan combinados con los trigliceridos, y pueden ser
clasificados en:

- cidos grasos saturados.

- cidos grasos monoinsaturados.

- cidos grasos poliinsaturados.

Estos compuestos se presentan en forma lquida a distintas temperaturas dependiendo


de la longitud de su cadena. A mayor longitud ms elevado ser su punto de fusin.

La temperatura de fusin tambin depender de la cantidad de dobles enlaces que


posea. A ms enlaces dobles menor ser la temperatura de fusin.

9.2. Caracterizacin del aceite de oliva

La caracterizacin del aceite de oliva est contemplada en el Reglamento 2565/1991,


con modificaciones del 656/1995.

En la Reglamentacin antes citada se contemplan los valores mximos y mnimos de


diferentes componentes del aceite con el objeto de pertenecer a una u otra categora, de este
modo se clasificarn en nueve grupos o categoras en funcin de distintos parmetros,
como son acidez, ndice de perxidos, solventes halogenados, ceras, etc. (Tabla 4).

18
Anejo I: Materias primas

Tabla 4. Caracterizacin del aceite de oliva.


A.Oruj A.Orujo
A.Oliva A.Oliva A.Oliva A.Oliva A.Oliva Aceite A.Orujo
Categora Oliva Oliva
V. Extra Virgen V.Corr. V.Lamp Refinado Oliva de Oliva
crudo Refin.

Acidez
M 1,0 M 2,0 M 3,3 m 3,3 M 0,5 M1,5 M 2,0 M 0,5 M 1,5
(% )

Ind.Perx.
M 20 M 20 M 20 m 20 M5 M 15 --- M5 M 15
(meqO2/kg)

Solv. Halog.
M 0,20 M 0,20 M 0,20 m 0,20 M 0,20 M 0,20 --- M 0,20 M 0,20
(mg/kg)

Ceras
M 250 M 250 M 250 M 350 M 350 M 350 --- --- > 350
(mg/kg)

Ac.Gr.
M 1,3 M 1,3 M 1,3 M 1,3 M 1,5 M 1,5 M 1,8 M 2,0 M 2,0
Satur.pos. 2

Colesterol
M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5 M 0,5
(%)

Fuente: Reglamento CE 2568/91 ltima modificacin Reglamento CE 656/95

m = Mnimo

M = Mximo

De manera general, la clasificacin de los aceites de oliva, segn sus cualidades, es la


siguiente:
a) Aceite de Oliva Virgen: obtenido de la aceituna por procedimientos mecnicos o
por otros medios fsicos en condiciones especialmente trmicas que no
produzcan alteraciones del aceite, que no hayan sufrido ms tratamiento que el
de lavado, decantacin, centrifugacin y filtrado. Dentro de ste se subclasifican
en:
i) Aceite de Oliva Virgen Extra.
ii) Aceite de Oliva Virgen Fino.
iii) Aceite de Oliva Virgen Corriente.
iv) Aceite de Oliva Virgen Lampante.

19
Anejo I: Materias primas

b) Aceite de Oliva Refinado: obtenido de aceites de Oliva Vrgenes defectuosos,


por tcnicas de refinado y con una acidez en oleico, menor del 0,5%.
c) Aceite de Oliva: Mezcla de Oliva Refinado y de Virgen no Lampante, con
acidez en oleico no superior al 1,5%.

10. MERMELADAS

Las mermeladas, tal como se conocen en Gran Bretaa, son efectivamente compotas
o jaleas elaboradas con frutos ctricos. Por otro lado existen mermeladas obtenidas a partir
de cualquier otro fruto, como puede ser fresa, manzana, albaricoque, melocotn, etc. La
mermelada de naranja es con mucho el sector ms importante de la produccin de
mermeladas. Las naranjas empleadas son de la variedad amarga, la mayor parte de las
cuales se cultivan en el sur de Espaa, particularmente en la provincia de Sevilla. Tambin
se reciben pequeas cantidades procedentes de Italia (Sicilia), Chipre, Israel y Surfrica.
Una ventaja de la fruta procedente de Surfrica es que puede disponerse de la misma en
septiembre/octubre mientras que la fruta del hemisferio norte se recolecta en enero/febrero.

Para su elaboracin puede usarse tanto fruta fresca, durante la temporada, como fruta
conservada, para mantener la produccin durante todo el ao. El contenido en fruta de las
mermeladas procede tanto de la piel como de la pulpa.

La solidificacin de mermeladas y productos similares como compotas, se basa en la


pectina. Los aspectos cientficos de la elaboracin de mermeladas dependen
especficamente de la naturaleza y comportamiento de la pectina.

Las sustancias pcticas aparecen naturalmente en la lmina media de los tejidos


vegetales y pueden considerarse como parte del cemento que mantiene unidas a las clulas.
La protopectina insoluble se transforma en pectina soluble durante el proceso de
maduracin de la fruta. Qumicamente, la pectina est formada de largas cadenas de cido
poligaracturnico parcialmente metilado. Tambin puede contener pequeas cantidades de
azcares neutros. La calidad y cantidad de pectina til que presenta la fruta depende de la
cantidad que contiene naturalmente, del estado de maduracin de la fruta al ser recolectada
y del nivel de actividad enzimtica tras la recoleccin. Algunas frutas contienen un nivel
bastante elevado de pectina natural, por ejemplo, manzanas, frutos ctricos, ciruelas,
mientras que en otras, los niveles son bajos, por ejemplo, zarzamora, cerezas, etc. Como
resultado de esta variacin en los niveles naturales de pectina es preciso incorporar pectinas
comerciales para obtener productos consistentes. Las principales fuentes de pectina
comercial son, las manzanas y los ctricos.

Una mermelada verdaderamente buena presentar un color brillante y atractivo,


reflejando el color propio de la fruta. Bien gelificada sin demasiada rigidez, y por supuesto
un buen sabor afrutado. Tambin debe conservarse bien cuando se almacena en lugar
fresco, oscuro y seco.

20
EMPRESA PROVINCIAL DE AGUAS REA DE CONTROL DE CALIDAD ANLISIS
DE GRANADA, S.A. HOJA N 3 COMPLETO

Trmino Municipal: Albolote


Punto de muestreo: Red de distribucin. Plaza de Andaluca
Identificacin de la muestra: Agua tratada. Baja
Muestra tomada por: Ayuntamiento
Hora: ---
Fecha: 8-8-1995
Nmero Anlisis: 692
Fecha del anlisis: Del 9 al 11-8-95

DETERMINACIONES Reglamentacin Tcnico Sanitaria (B.O.E. 20-9-90)

ANEXO E Datos de Niveles Gua Concentraciones


CARACTRES MICROBIOLGICOS la muestra Mximas Admisibles

COLIFORMES TOTALES / 100 ml : 0 - 0


COLIFORMES FECALES / 100 ml : 0 - 0
STREPTOCOCOS FECAL / 100 ml : 2 - 0
CLOSTRID SULFIT RED / 100 ml : 0 - 0
BACTER AEROB TOTAL 37 C / ml : 0/100 ml 10 -
BACTERIAS AEROBIAS 22C / ml : 0/100 ml 100 -
MICROOR PARASIT y/o PATOGEN : Presencia - -
ELEMENT FORMES simple vista : Presencia - -

ANEXO F
CONCENTRACIN MXIMA EXIGIDA PARA LAS AGUAS POTABLES DE CONSUMO PBLICO QUE
HAN SIDO SOMETIDAS A UN TRATAMIENTO DE ABLANDAMIENTO

DUREZA TOTAL (CO3 Ca) mg / l 110 - 60


12,20 - -
SALINIDAD (HCO3 ) mg / l 131 - -
OXIGENO DISUELTO (O2 ) % sat 110 - 30
OXIGENO DISUELTO (O2 ) mg / l 8,50 - -
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. EL TRIGO...........................................................................................................................2
2.1. CLASIFICACIN DEL TRIGO ............................................................................................2
3. LA HARINA. ......................................................................................................................2
3.1. COMPOSICIN QUMICA DE LA HARINA . ........................................................................2
3.1.1. Almidn.................................................................................................................3
3.1.2. Protenas................................................................................................................3
3.1.3. Azcares................................................................................................................4
3.1.4. Vitaminas. .............................................................................................................4
3.1.5. Materia mineral. ....................................................................................................5
3.2. TIPIFICACIN DE LA HARINA . ........................................................................................5
3.2.1. Principales tipos de harinas...................................................................................8
3.3. CONSIDERACIONES DE INTERS.....................................................................................8
4. EL AGUA. ..........................................................................................................................8
4.1. FUNCIONES DEL AGUA .................................................................................................10
4.1.1.1. Clases de agua. .............................................................................................10
4.1.1.2. Suministro del agua......................................................................................11
4.1.1.3. Tratamiento del agua....................................................................................11
4.1.1.4. Necesidades de Agua. ..................................................................................11
5. LA LECHE........................................................................................................................12

6. EL AZCAR.....................................................................................................................13

7. LA SAL. ............................................................................................................................14

8. EL HUEVO.......................................................................................................................14
9. ACEITE.............................................................................................................................16
9.1. QUMICA DEL ACEITE DE OLIVA ...................................................................................16
9.2. CARACTERIZACIN DEL ACEITE DE OLIVA ...................................................................18
10. MERMELADAS .............................................................................................................20
ANEJO II

INGENIERA DEL PROCESO


Anejo II: Ingeniera del proceso

1. INTRODUCCIN.

El presente anejo tiene por objeto determinar de la forma ms clara posible, el


proceso de elaboracin seguido en la fabricacin de las crepes congeladas, desde la entrada
de las materias primas hasta la expedicin del producto final. Se tratar tambin de explicar
el por qu de la eleccin de un equipo determinado, de su capacidad y del nmero de ellos.

As mismo, se indicar el rgimen de funcionamiento de la industria, turnos de


trabajo y nmero de operarios.

2. PRINCIPIOS GENERALES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL.

En cualquier industria y particularmente en las de carcter agrario se desarrollan las


siguientes etapas:

- Recepcin, control y almacenamiento de las materias primas.

- Operaciones bsicas sufridas por dichas materias primas a travs de los equipos
que intervienen en el proceso industrial.

- Almacenamiento de los productos elaborados, que hayan pasado los pertinentes


controles de calidad.

2.1. Recepcin, control y almacenamiento de la materia prima.

En la recepcin de la materia prima en la industria han de realizarse controles de


calidad y cantidad imprescindibles, tanto para el abono de dichas materias, como para
garantizar la calidad del producto resultante.

Del control de calidad se hablar detalladamente en el anejo correspondiente. La


cantidad se controlar por peso, ya que se obtienen datos ms exactos.

En cuanto al abastecimiento de la materia prima base, en este proyecto en concreto, la


harina de trigo, se supone que no hay ningn problema, por tratarse Andaluca de una
Comunidad con fuerte produccin de este cereal. Se comprar la harina en las provincias de
Granada, Jan, Crdoba, etc.

Esta materia prima no se considera perecedera, lo que permitir un cierto


almacenamiento.

En cuanto al resto de materias primas, se hablar de ellas a lo largo de este


documento.

1
Anejo II: Ingeniera del proceso

2.2. Operaciones bsicas sufridas por las materias primas a travs de la maquinaria
del proceso industrial.

Durante esta etapa va a realizarse la transformacin total de dichas materias primas en


productos elaborados.

En este tipo de industrias, que se admite conservacin prolongada de las materias


primas, lo que permite el dimensionamiento de stas con independencia de la recepcin del
producto.

2.3. Almacenamiento y expedicin de productos elaborados.

La permanencia de productos en la industria es en cierto modo recproca a la de


materias primas, al menos en cuanto se refiere a la fraccin congelada de producto, ya que
al estar congelados pueden ser almacenados durante un cierto tiempo sin que disminuya la
calidad del producto.

Se realizarn los lgicos controles de calidad y cantidad necesarios tanto para facturar
el cargamento como para garanta de los consumidores a lo largo de todo el proceso.

3. PROCESO DE ELABORACIN. ELECCIN DE MQUINARIA.

Una vez establecidas las premisas anteriores, se describir a continuacin el proceso


de elaboracin seguido en la fabricacin de las crepes congeladas. Tambin se detallar la
maquinaria seleccionada.

3.1. Pesaje.

Se pesarn, al azar, diversos vehculos que transportan la materia prima (harina), en


una bscula puente con plataforma de acero situada en la parcela para tal fin.

Las caractersticas de dicha bscula son las siguientes:

- Fuerza de pesada....................... 20.000 kg.

- Dimensiones de la plataforma... 6 x 2,6 m.

- Puntos de apoyo......................... 4.

Adems consta de un mecanismo de impresin digital. ste imprime a color el peso


bruto y la tara, en boletos de 34 x 170 mm, con hasta cinco copias. El control automtico de
vaci garantiza pesadas invulnerables. El peso a imprimir queda indicado en una lnea de
ventanas. Este aparato no requiere prcticamente ningn mantenimiento, no siendo afectado
por el polvo, humedad ni cambios de temperatura.

2
Anejo II: Ingeniera del proceso

3.2. Almacenamiento en silos.

Una vez que se ha procedido al pesado de los camiones, se descargar la harina en el


silo. Se destinar un silo al almacenamiento de harina.

Segn lo expuesto en las ltimas publicaciones, el periodo mximo de


almacenamiento de harina no debe sobrepasar las dos semanas, ya que sta sufre mermas
en su calidad.

En el presente proyecto se considera una produccin de 18.500 crepes / da. Teniendo


en cuenta que las necesidades de harina por unidad son de 10 g (12.5% de la composicin),
las necesidades diarias sern por tanto de 175 kg de harina / da.

Como la densidad de la harina, segn AE 88, es de 500 kg./m3 , y teniendo en cuenta


el periodo mximo de almacenamiento, dos semanas, se dispondr un silo, de
aproximadamente 5 m3 :

Necesidades diarias de harina: 175 kg

Intervalo de recepcin: 2 semanas.

Calculando las necesidades de harina en esas dos semanas, y teniendo en cuenta la


ampliacin a tres das ms para asegurar la disposicin de harina sin problemas, se tendr:

175 kg harina/da x 13 das = 2.275 kg

m 2.275 kg
V= = = 4,55 m 3 5 m 3
500 kg / m 3

El medio de transporte de la harina, desde el silo al depsito correspondiente de la


dosificadora, ser mediante transporte neumtico, ya que el transporte es ms rpido y no se
necesita tanta altura de silo como en otros sistemas, al tener un embudo inferior con menor
inclinacin.

Adems, se tendr almacenada una cantidad de harina en sacos de 50 kg. equivalente


a un da de trabajo, para paliar la posible rotura del sistema neumtico. Esta cantidad ser
de:

Kg harina
175
da 4 sacos de harina
Kg harina
50
saco

3
Anejo II: Ingeniera del proceso

Por lo que habr que almacenar unos 4 sacos de harina. Esta harina se almacenar en
el almacn de materias primas, en unas estanteras dispuestas para tal fin, ya que se
cumplen las condiciones ambientales requeridas para su conservacin: un lugar fresco y
seco, aislado de la humedad.

3.3. Recepcin y almacenamiento de las materias primas.

Las materias primas, aparte de la ya mencionada harina, se recibirn en el siguiente


formato:

- Azcar: Se recibir en sacos de 50 kg, con un formato de 800 x 500 x 150 mm.
Puesto que no requiere condiciones especiales de conservacin, slo un lugar
fresco y seco, se apilar en el almacn de materias primas.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Huevos: Se recibir como producto lquido pasterizado en tanques de acero


inoxidable. El producto ser almacenado en cmara frigorfica a 4C y HR 85%
como consecuencia de su necesidad de conservacin en fro.

Caractersticas del tanque:

Altura: 1 m.

Dimetro: 0,5 m.

Capacidad: 200 kg.

Pese a encontrarse en forma pasterizada, se recomienda no mantenerlo almacenado


un plazo de tiempo superior a tres semanas. Por tanto se recibir con una frecuencia
de una vez cada dos semanas.

- Leche: Se recibir como producto en polvo; en bidones de 200 kg. Se


almacenar en el almacn de materias primas; excepto para el caso de envases
ya abiertos, que requieren su conservacin en lugar refrigerado. En tal caso se
almacenar en la cmara de refrigeracin, junto al huevo (4 C, HR 85%).

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

4
Anejo II: Ingeniera del proceso

- Aceite: Se recibir en bidones de acero inoxidable de 50 l.

Caractersticas del envase:

Altura: 0,5 m. Dimetro: 0,3 m. Capacidad: 50 l.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Sal: Se comprar en sacos de plstico con una capacidad de 10 kg, con unas
medidas de 200 x 150 x 75 mm. Como en el caso del azcar, no necesita
condiciones especiales para su conservacin, solamente un lugar fresco y seco
por lo que se almacenar en el almacn de materias primas.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

- Mermeladas: en bidones de 100 kg. Al igual que la leche en polvo, slo se


almacenar en la cmara frigorfica cuando se trate de bidones abiertos.

Caractersticas del bidn:

Altura: 0,5 m.

Dimetro: 0,3 m.

Capacidad: 100 kg.

Se recibir con una frecuencia de una vez cada dos semanas.

Todas ellas, excepto el huevo, y una vez abiertos, los envases de leche en polvo y de
mermeladas, sern almacenadas en estanteras en el almacn de materias primas.

5
Anejo II: Ingeniera del proceso

3.4. Lnea de elaboracin.

Conservacin en
fro
Recepcin materias
Dosificacin
primas
Conservacin a T ambiente

Formacin Mezclado
de crepes

Rellenado

Enfriado y
Enrollado Congelacin

Envasado, etiquetado
y paletizado

Almacenamiento y expedicin

Figura 1. Programa de flujo del proceso de elaboracin de crepes.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

La lnea de elaboracin de crepes congeladas se encuentra compuesta por las


siguientes secciones:

- Seccin de almacenamiento de materias primas: Estar compuesta por una sala


donde se localizarn las materias primas que no requieren fro para su
conservacin, y por un pequeo almacn frigorfico donde se conservarn
aquellas materias primas que necesiten fro para su conservacin. En este caso
se trata del huevo y de la leche en polvo. sta se describe en el anejo de
instalaciones frigorficas.

- Seccin de mezclado y composicin de la masa. Compuesta a su vez por los


siguientes elementos:

o Dosificacin (pesaje).

o Mezclado.

- Seccin de formacin, coccin, rellenado y enrollado de las crepes.

- Seccin de preenfriamiento y posterior congelacin del producto.

- Seccin de envasado, etiquetado, paletizado y enfardado.

- Seccin de almacenamiento del producto terminado.

3.4.1. Seccin de mezclado y composicin de la masa.

- 3.4.1.1.Pesaje.

A continuacin, en la tabla 1, se indica la composicin de la masa.

Tabla 1. Composicin de la masa.


Harina 12,5%
Leche 42%
Agua 20%
Aceite 2,5%
Azcar 2,5%
Sal 0,5%
Huevos 10%

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Anejo II: Ingeniera del proceso

El proceso hasta obtener la mezcla para las crepes comienza con la aportacin de las
distintas materias primas mediante un grupo de dosificacin automtico y su posterior
combinacin y finalmente mezclado.

El grupo dosificador permite, como su propio nombre indica, la dosificacin de las


distintas materias primas sobre una bscula totalmente automtica, con la mxima
precisin. Cada depsito va provisto de dosificador individual de doble caudal para gruesos
y finos, en el caso de que fuese necesario, con el que se consigue un afinado preciso y
ajustado al mximo al peso programado. La bscula tolva, cuenta con un controlador
electrnico, va provista de memoria programable, puede almacenar un nmero determinado
de frmulas de diferentes componentes que pueden ejecutarse de forma automtica y
continuada o bien de forma manual una a una. Tanto los depsitos como los restantes
elementos en contacto con el producto son de acero inoxidable.

Como ya se menciona en las referencias a la leche, se partir de leche en polvo como


materia prima. Por tanto ser necesaria su reconstitucin previa a la fase de mezclado. Para
ello se ha implantado un sistema de mezcla en lnea que incorpora la fase slida a travs del
mezclador en lnea, trabajando en recirculacin sobre un depsito. Se consigue as la
disolucin y dispersin completa de los componentes slidos en la fase lquida.

Este sistema de mezcla en lnea presenta las siguientes ventajas:

- Gran facilidad en la incorporacin de la fase slida.

- Sin entrada de aire, ni formacin de espuma en los tanques de fabricacin.

- Dispersin y homogeneidad perfectas, que favorecen el tratamiento


trmico posterior.

- Menor tiempo de fabricacin.

- Dosificacin precisa segn receta.

- Se evita la formacin de grumos.

- Disolucin a temperatura ambiente.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

A continuacin se presenta, en la figura 2, el esquema del proceso.

Figura 2: Esquema del proceso de reconstitucin de la leche.

Caractersticas tcnicas del equipo seleccionado:


- Potencia instalada: 1.000 W.
- Conexin entrada de lquido: 32 mm.
- Conexin salida de lquido: 30 mm.
- Caudal mximo lquido: 5 m3 /h.
- Caudal mximo slido: 100 kg/h.
- Dimensiones: 900 x 590 x 780 mm.
- Instalacin elctrica: 220/380 V. 50 Hz. Trifsico
- Material de construccin: acero inoxidable.

Una vez reconstituida la leche, sta pasa igualmente a uno de los depsitos del
dosificador.

El dosificador constar de siete depsitos, correspondiendo cada uno de ellos a una


materia prima determinada: huevo lquido, leche reconstituida, aceite de oliva, azcar, sal,
agua y por supuesto harina.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

Teniendo en cuenta que en una hora se producen 160 kg de masa fresca y que el
proceso de mezclado (carga y descarga incluida) dura 10 minutos, la cantidad de cada
componente a pesar por cada operacin de mezcla es la siguiente:

Tabla 2. Cantidad a aadir en cada mezcla.


Harina 21,875 kg
Leche 73,5 l
Agua 35 l
Aceite 4,375 kg
Azcar 4,375 kg
Sal 875 g
Huevos 19,375 kg
Los depsitos del dosificador se cargarn al principio del turno con toda la cantidad
de cada materia prima que se vaya a emplear a lo largo de la jornada. El volumen de cada
depsito ser de:

kg producto
Vdepsito =
densidad kg 3
m

175 kg harina
Vdepsitoharina = = 0,35 m3
500 kg
m3

35 kg azcar
Vdepsitoazcar = = 0,04 m3
800 kg
m3

7 kg sal
Vdepsitosal = = 0,001 m 3
960 kg 3
m

155 kg preparado de huevo


Vdepsito preparadode huevo = = 0,14 m 3
1.083 kg 3
m

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Anejo II: Ingeniera del proceso

1 m3
Vdepsito = capacidad (l ) x 3
10 l

1 m3
Vdepsitoagua = 280 l x 0,3 m3
10 3 l

1 m3
Vdepsitoaceite = 35 l x 3
= 0,035 m3
10 l

1m 3
Vdepsitoleche = 588 l x 3
0,6 m 3
10 l

Teniendo en cuenta una posible ampliacin futura y con el fin de tener el menor
nmero de depsitos diferentes, se ha optado por utilizar depsitos con las siguientes
capacidades:

- Para harina, agua y aceite: 0,5 m3 . - Para huevo y azcar: 0,3 m3 .

- Para leche: 1 m3 . - Para sal: 2 dm3 .

- Tras un primer proceso de combinacin de las distintas materias primas en


la tolva del dosificador, el producto pasa a la mezcladora, donde realmente se
producir la formacin de la masa para las crepes.

- 3.4.1.2. Mezclado.

Aunque la accin del mezclado no ejerce por s misma ningn efecto sobre la vida
til de los alimentos, s puede hacerlo, de una forma indirecta, al evitar que algunos
ingredientes reaccionen entre s. La naturaleza de las reacciones en cuestin depende de los
componentes involucrados y el calor generado por el movimiento del contenido durante la
operacin.

El mezclado suele ejercer un efecto importante sobre las propiedades funcionales y


las caractersticas organolpticas de los alimentos. Su principal efecto consiste en
homogeneizar los productos al conseguir una ptima distribucin de los diversos
ingredientes. La utilizacin de un material de partida homogneo reduce los desechos que
suelen generarse durante el proceso de elaboracin y aumenta la aceptacin del
consumidor.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

En el caso de pastas, como es la industria a proyectar, la mezcla se produce por:

- amasado del producto contra la pared del recipiente o en la masa de otro


material

- englobamiento del alimento no mezclado en la masa de componentes ya


mezclados y

- estiramiento del material.

La eficacia del mezclado se consigue creando y recombinando en el alimento


superficies nuevas con la mayor frecuencia posible. Sin embargo, como el producto no
fluye con facilidad, se hace necesario, o bien que las cuchillas de la mezcladora recorran el
recipiente para impulsar al alimento para que entre en contacto con las mismas o bien que
ste se mueva para que entre en contacto con aqullas.

El diseo de la mezcladora debe permitir una mezcla intensa de los componentes sin
sobrecargar al motor ya que ello reducira la eficacia del mezclado.

La eleccin del tipo de mezcladora ms apropiado depende del tipo y cantidad de


producto a mezclar y de la velocidad de agitacin necesaria para alcanzar el grado de
mezclado adecuado con el mnimo consumo energtico.

La absorcin de agua durante el mezclado viene principalmente producida por la


protena de la harina que aumenta al doble su volumen inicial, por el almidn daado que
oscila entre un 5-7% del total del almidn, que ejerce un efecto de absorcin rpido, por la
pequea proporcin de dextrinas constantes en la harina antes de la actuacin de los
enzimas diastticos y por ltimo, de las pentosas.

En la figura 3 se pueden ver representados los porcentajes de absorcin del agua por
los distintos componentes de la harina

23%

ALMIDON
PROTENA
50% PENTOSANA
27%

Figura 3. Absorcin de agua en porcentaje.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

El proceso de mezclado aade energa a la masa, de modo que tiende a elevar la


temperatura. La hidratacin de la masa tambin desprende calor, pudindose llegar a
sobrepasar los lmites razonables. En la industria la temperatura se controlar mediante un
dispositivo de refrigeracin del que dispone la mezcladora.

Para el enfriamiento del agua se utilizar un enfriador de agua cuyas caractersticas


son:

- Exterior en chapa galvanizada.

- Interior en acero inoxidable.

- Aislamiento de poliuretano inyectado.

- Equipado con centralita electrnica digital.

- Serpentn refrigerador interior de acero inoxidable.

- Fluido refrigerante R-134 a.

- Dimensiones 980 x 760 x 1.720 mm, que le dan una capacidad para 750 litros.

- Potencia 550 W.

Las caractersticas de la mezcladora son las siguientes:

- Mezcladora de doble hlice.

- Especfica para realizar mezclas homogneas.

- La salida del producto se realiza mediante raseras o compuertas de


accionamiento manual o neumtico.

- Tiempo aproximado de mezclado: 4 a 5 minutos.

- Material de construccin: acero inoxidable.

- Capacidad: 250 l/h.

- Potencia de 2 c.v.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

3.4.2. Seccin de formacin, rellenado y enrollado de las crepes.

3.4.2.1. Formacin de las crepes

La operacin de formacin de las crepes en s, esto es, de las tortas, se lleva a cabo en
una mquina especializada en tal proceso. Se trata de un proceso automtico que comienza
con el bombeo de la masa obtenida de la mezcladora y su distribucin en una serie de
discos calientes. Estos discos se disponen radialmente y giran sobre un eje perpendicular al
plano que los contiene. En dichos discos permanece la masa el tiempo necesario para
alcanzar la coccin deseada. En nuestro caso, por tratarse de crepes rellenas, la coccin se
realizar nicamente por un lado, ya que no es necesaria la coccin por ambas caras.
Lgicamente esto implica un menor coste e igualmente una reduccin del tiempo requerido
para el proceso.

El tiempo de coccin, esto es, el tiempo que cada crepe permanecer en el disco, ser
de unos 20 segundos, tiempo estimado para una produccin intermedia dentro del rango
posible para el modelo utilizado.

Tras la coccin, las crepes se despegan de los discos calientes y pasan a una cinta
transportadora para su posterior rellenado.

Todo este proceso se lleva a cabo sin requerimientos manuales.

La velocidad de giro de la plataforma de discos calientes es variable. De este modo se


consigue regular el tiempo de coccin de las crepes. Esto y el sistema de regulacin del
calor permiten obtener las crepes en las condiciones deseadas fcilmente.

Existen diversos modelos atendiendo al nmero de discos y al dimetro de los


mismos, que determinar el tamao de las crepes.

En la industria a disear se ha elegido el modelo denominado 12PL24 1C.

Las caractersticas del modelo en cuestin son:

- Nmero de platos (discos): 12.

- Dimetro de plato: 24 cm.

- Dimensiones:

o Anchura total: 1,185 m.

o Longitud total: 2,585 m.

o Altura: 1,88 m.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

- Peso: 480 kg.

- Eficiencia: 1.500-2.400 crepes / hora.

- Potencia: 22,8 kW.

- Intensidad por fase 380V/3 fases: 34,6 A.

3.4.2.2. Rellenado.

Se lleva a cabo con una dosificadora que aplica el relleno a las crepes que van
pasando mediante la cinta transportadora que comienza en la mquina formadora de crepes.

El relleno puede ser variable. En la industria se utilizarn mermeladas de distintos


sabores, aunque tambin podran usarse igualmente chocolates y otros productos similares.
Dada la amplia variedad de posibilidades que ofrece la dosificadora.

El relleno constituye el 10% del peso de la crepe.

3.4.2.3. Enrollado.

Tras el rellenado de las crepes la cinta transportadora contina el trayecto hasta la


mquina enrolladora.

Las crepes en forma de rollo pueden ser ligeramente planas o en forma de puro.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

3.4.3. Seccin de congelacin.

El destino de las crepes es su congelacin para obtener as un producto con mayor


tiempo de conservacin y por tanto mayor facilidad para su comercializacin. Para el caso
de la congelacin de las crepes, el proceso se llevar a cabo mediante un tnel de
congelacin con nitrgeno lquido.

El componente principal de los alimentos es el agua que durante el proceso de


congelacin se solidifica en cristales cuyo tamao depende de la velocidad de descenso de
la temperatura. Si sta es lenta, los cristales producidos son grandes y de aristas vivas que
deforman y rompen las paredes celulares provocando prdidas de lquido.

La congelacin criognica se efecta utilizando nitrgeno lquido como agente


refrigerante. El nitrgeno lquido es incoloro, inodoro y qumicamente neutro. Su
temperatura de ebullicin, a la presin atmosfrica es de 196 C. Esto ofrece una gran
flexibilidad de utilizacin y permite obtener una potencia frigorfica elevada (90 frigoras /
hora).

En la congelacin con nitrgeno lquido el fro se aplica rpidamente, los cristales


que se forman son muy pequeos y las paredes celulares no se rompen, mantenindose
intactas las cualidades organolpticas y nutritivas de los alimentos. De este modo se
consigue ampliar el periodo de conservacin del producto.

En nuestro caso se consigue un tiempo de conservacin de 18 meses, siempre que


mantengamos la temperatura a 18 C. Por otro lado, una vez en los hogares, ste se reduce
considerablemente y depende de las caractersticas de conservacin:

En congeladores con estrellas:

Tabla 3. Tiempo de conservacin del producto en funcin del tipo de congelador.

- ... - Varios
meses

- .. - 1 mes

- . - 1 semana

- En el congelador del frigorfico - 3 das

- En el frigorfico - 24 horas

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Anejo II: Ingeniera del proceso

El rpido descenso de la temperatura con nitrgeno lquido evita:

- El desarrollo y la accin de microorganismos y enzimas.

- Los fenmenos de oxidacin (coloracin, enranciamiento...).

- La dispersin (separacin de los constituyentes de salsas).

- La macrocristalizacin que provoca prdidas en la textura de los alimentos.

Ventajas de la congelacin:

- En el proceso:

- Mnima inversin.

- Menores costes de mano de obra y mantenimiento.

- Disminucin del espacio preciso.

- Mayor flexibilidad y productividad.

- En el producto:

- Menor deshidratacin.

- Menor prdida de peso al descongelar.

- Menor deterioro enzimtico, bacteriolgico y por oxidacin.

- Mejor apariencia.

La composicin de los alimentos es el factor ms importante que hay que tener en


cuenta cuando se trata de estudiar el proceso de congelacin desde un punto de vista de
balance trmico. Estos se caracterizan por su naturaleza heterognea, ya que estn
constituidos por diversos componentes, y en algunas ocasiones, por ms de una fase. Los
principales constituyentes de los alimentos son agua, grasas, protenas, vitaminas, hidratos
de carbono y sales minerales.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

Las vitaminas y minerales tienen su importancia desde el punto de vista nutricional,


pero no tienen influencia en el proceso de congelacin. El resto de los componentes,
principalmente el agua, son los que definen las propiedades fsicas de los alimentos (punto
de congelacin, calor latente, calores especficos, etc.).

En lneas generales se puede decir que el porcentaje de agua de un producto define la


cantidad de calor que hay que extraer del mismo para congelarlo. As, un producto de alto
contenido en agua como frutas y vegetales consumir ms energa para congelarse que otro
producto con un porcentaje menor, como puede ser el pan, la carne o los platos
precocinados.

Antes de pasar al tnel de congelacin, las crepes deben pasar por un proceso de
preenfriado. Existen dos formas de disminuir la temperatura. Una primera por enfriamiento
a temperatura ambiente; la otra opcin es el paso del producto por un tnel de enfriamiento.
Se trata de un producto que se enfra con la suficiente rapidez como para que no sea
necesaria la utilizacin de un sistema de preenfriado mas que el contacto con el ambiente.
Para ello, las crepes pasarn de la formadora de los mismos hasta el tnel de congelacin
mediante una cinta transportadora que comunica ambas mquinas, disminuyendo su
temperatura a lo largo de su recorrido. Simplemente hay que definir una longitud apropiada
de cinta transportadora.

En cuanto al tnel de congelacin, las caractersticas del mismo y del proceso de


congelacin de las crepes son las siguientes:

- Temperatura del tnel: -80 C.

- Altura del producto: 2 cm.

- Ancho del producto: 3,5 cm.

- Largo del producto: 11 cm.

- Densidad homognea: 0,96 g/cm3 .

- rea superficie utilizada: 0,18 m2 /kg.

- Temperatura inicial: 10 C.

- Temperatura final: -18 C.

- Punto de congelacin: -1 C.

- Fro necesario: 53,6 kcal/kg.

18
Anejo II: Ingeniera del proceso

- Diferencial de temperatura utilizado: 54 C.

- Coeficiente de transferencia de calor: 55 W/m2 C.

- Tiempo de congelacin: 418 s.

- Temperatura salida del gas: -53 C.

- Produccin: 180 kg/h.

- Peso unitario: 70 g.

- Ancho tnel: 0,66 m.

- Longitud tnel terica: 4,2 m.

- Longitud tnel escogida: 6 m.

- Peso: 2.150 kg.

- Unidades / metro tnel: 71.

- Produccin: 8 h/da.

- Produccin: 22 das/mes.

- Presin LIN: 3,5 bares.

- Fro disponible del LIN: 81,4 kcal/kg.

- Ratio terico de LIN: 0,66.

- Longitud de la tubera: 25 m.

- Tipo de aislamiento: Poliuretano.

- Prdidas en la tubera: 2.871 kg/mes.

- Prdidas en el tnel: 6.493 kg/mes.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

- Prdidas tanque: 497 kg/mes.

- Prdidas totales en instalacin: 9.861 kg/mes.

- Consumo LIN sin prdidas: 20.846 kg/mes.

- Consumo total de LIN: 30.706 kg/mes.

- Produccin de alimento: 31.680 kg/mes.

- Ratio total de LIN: 0,97.

- Potencia del ventilador extractor de gas: 1,1 kW.

- Potencia del ventilador transporte de gas: 1,1 kW.

- Nmero de ventiladores auxiliares: 4.

- Potencia de los ventiladores auxiliares: 0,37 kW.

- Potencia del motor de arrastre de cinta: 0,75 kW.

La alimentacin de N2 lquido llega al tnel desde el depsito criognico situado en el


exterior de la nave. Las dimensiones del mismo han sido calculadas en el anejo de
instalacin frigorfica atendiendo a las necesidades mensuales de nitrgeno lquido
(27.635,3 kg/mes):

Capacidad til: 35.000 l. Alto transporte, C: 2,4 m.

Altura: 13,755 m. Peso aproximado vaco: 16.750 kg.

Dimetro: 2,3 m. Peso lleno (LIN): 44.950 kg.

Ancho transporte, B: 2,4 m.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

El tnel se compone de:

- Recinto aislado construido en acero inoxidable, equipado con ventiladores de


alta velocidad que permiten una perfecta homogenizacin de la temperatura.

- Sistema de inyeccin de N2 regulado por un termostato y un temporizador.

- Depsito acumulador de N2 . Estar instalado dentro del recinto de la parcela, en


las proximidades del tnel, se colocar al aire libre, no existiendo peligro de
escapes ni deterioro. Bordeando al recinto se colocar una valla metlica para
impedir el paso a toda persona no autorizada.

- Red de tuberas para la conduccin del N2 .

3.4.4. Seccin de envasado, etiquetado, paletizado y enfardado.

- 3.4.4.1 Envasado.

Una vez que el producto sale del tnel de congelacin pasa mediante una cinta
transportadora a las mquinas de envasado, etiquetado, paletizado y enfardado.

Las funciones del envase son:

- Proteccin higinica y mecnica durante el almacenaje y transporte.

- Evitar desecaciones.

- Evitar olores.

Para esto se envasarn las crepes


en cajas de seis unidades que
posteriormente sern introducidas en
cajas de cartn mediante una mquina
encajadora.

El contenido de cada caja ser de


16 unidades, distribuidas como se
presenta en la figura 4.

Figura 4. Encajado de paquetes.

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Anejo II: Ingeniera del proceso

Dimensiones de un paquete: 180 x 120 x 35 mm.

Dimensiones de las cajas: 360 x 240 x 140 mm.

- Peso caja: 6,72 kg/caja

6 crepes/paquete x 70 g/crepe = 420 g; 16 paquetes/caja x 420g/paquete = 6,72 kg.

Para envasar las crepes se emplear una mquina encartonadora de marcha continua,
modelo CUK3060 controlada por un nico operario que se encargar de la alimentacin del
material encartonador, manejo del tablero y del volante.

Consta de los siguientes elementos:

- Autmata programable y visualizacin en texto claro.

- Mecanismo electrnico de levas.

- Unidades de sealizacin y de ajuste (clulas fotoelctricas, interruptor de


proximidad) enchufadas con control de funcionamiento por LED al enchufe.

- Vlvulas segn norma ISO, compatibles con otras marcas.

- Accionamiento al vaco por aire comprimido sin aceite.

- Barra de empuje de cambio rpido.

- Revestimiento de la mquina de policarbonato y de acero inoxidable.

- Puertas en parte delantera y trasera.

De limpieza rpida y libre de residuos. Paso del producto y del empaque separado de
la mquina y de las instalaciones.

Permite el cambio de formato de manera fcil y rpida.

Parada automtica de la mquina en caso de sobrecarga.

La introduccin del producto se realiza de manera continua y cuidadosamente


mediante barras de empuje (barras de empuje de cambio rpido).

Cierre encolado con adhesivo hot-melt y cola fra; pestaas laterales encoladas.

22
Anejo II: Ingeniera del proceso

Igualmente permite el estampado de la caja plegadiza en la pestaa de cubierta. Los


datos que llevar sern:
v Peso neto.
v Marca.
v Peso bruto.
v Nombre.
v Tipo de receta indicada.
v Nmero de registro del fabricante.
v Da de produccin.
v Fecha de caducidad.
En cuanto a los datos tcnicos:

- Cotas mnimas de caja plegadiza: 34 x 15 x 64 mm.

- Cotas mximas de caja plegadiza: 120 x 85 x 210 mm.

- Rendimientos graduables: 30 240.

- Longitud de cangilones: 234 mm.

- Nivel de ruido en la superficie media segn DIN 45 635: aprox. 72 dB/A a 200
empaques/minuto con alimentacin automtica de envases.

- Peso neto: 3.400 kg.

- Peso bruto: 3.700 kg.

- Potencia absorbida: 8 kVA.

- Consumo de corriente: 4,5 kW

- Consumo de aire comprimido: 2 m3 /h a 6 barios de sobrepresin.

3.4.4.2. Encajado.

En cuanto al encajado de los paquetes; para tal fin se utilizar una encajadora, modelo
DAINA 50, de carga lateral semiautomtica que ser controlada por un nico operador.

Su construccin modular permite realizar combinaciones entre sus unidades de


agrupado y encajado, para obtener la solucin ms adecuada para nuestro fin.

El hecho de haber elegido una encajadora semiautomtica se debe a que el nivel de


produccin no es tan elevado como para ser necesaria una totalmente automatizada.

23
Anejo II: Ingeniera del proceso

Caractersticas de la encajadora:

- Carga producto a la caja: Lateral. - Conexin elctrica: 220/380/440 V -50


Hz.
- Formato caja: 360 x 240 x 140 mm.
- Potencia instalada: 0,5 kW.
- Funcionamiento: Mecano-neumtico.
- Conexin neumtica: 6 bar.
- Sistemas de cerrado: Precinto
autoadhesivo y hot-melt. - Peso neto: 350 kg.

- Nivel sonoro: Inferior a 70 dB.

3.4.4.3. Etiquetado.

Las cajas sern posteriormente etiquetadas manualmente y en la etiqueta debern


figurar:

- Marca.
- Nombre.
- Nmero de registro del fabricante.
- Da de produccin.
- Fecha de caducidad.
- Peso neto.
- Peso bruto.
- Tipo de receta indicada.

El encargado de la encartonadora ser el mismo que etiquete las cajas.

3.4.4.4. Paletizado.

Una vez que el producto final ha sido envasado, se paletizar y se colocar en el


almacn de producto acabado, listo para su expedicin.

La paletizacin se har manualmente por los operarios. Como ya se indic, no es


necesaria la mecanizacin del paletizado puesto que la produccin sera de
aproximadamente 25 cajas a la hora, lo cual puede hacerse manualmente sin problemas.

24
Anejo II: Ingeniera del proceso

Los palets utilizados, segn las normas A.E.C.O.C. Recomendaciones sobre


Dimensiones, Pesos y Alturas de las Cargas Paletizadoras sern:

- Dimensiones base: 800 x 1200 mm (Norma UNE 49-902-77).

- Altura mxima de carga: 1,3 m/palet.

- Densidad mxima de carga: 200-250 kg/m3 .

Se colocarn por tanto, 30 cajas por palet, estando la base formada por 10 cajas y
siendo la altura del palet de 3 pisos. Se apilarn 3 palets en altura.

Figura 5. Colocacin de cajas en palets.

Una vez formados los palets, pasarn a la enfardadora para finalmente ser llevados al
almacn de producto terminado, con una carretilla elevadora.

3.4.4.5. Enfardado.

Se utilizar una enfardadora semiautomtica, modelo PW-900 611. Construida


partiendo de una plataforma giratoria y una columna. Aunque la enfardadora puede trabajar
con todo tipo de palets, en nuestro caso slo se usar el P8 europalet (1.200 x 1.000 mm).
Requiere a un operario para el control del proceso. Consta de:

- 2 programas automticos - Ajuste manual de la tensin


de enfardado. del film.

- Libre seleccin del nmero - Posibilidad de


de vueltas arriba y abajo. encastramiento.

- Libre seleccin entre


enfardado simple o doble con
espiral.

25
Anejo II: Ingeniera del proceso

Caractersticas tcnicas de la enfardadora:

- Dimensiones mximas de palet. Largo, ancho y alto:1.200 x 1.000 x 1.860


mm.

- Dimetro de plataforma: 1.480 mm.

- Revoluciones por minuto: 10.

- Altura de columna: 2.000 mm.

- Palets standard: 600 x 400 mm; 800 x 600 mm; 1.200 x 800 mm; 1.200 x
1.000mm.

- Dimensiones del embalaje. Largo, ancho y alto: 2.200 x 1.750 x 800 mm.

- Peso neto de la mquina: 650 kg.

- Capacidad mxima de carga: 1.500 kg.

- Tensin:3 x 220 V.

- Potencia: 0,5 kW.

3.4.5. Seccin de almacenamiento de producto terminado.

Durante el almacenamiento se pueden producir dos fenmenos, como son la


recristalizacin y la prdida de peso. En ambos casos, si se produjesen se tendra una
prdida de calidad en el producto, y por tanto, una prdida econmica.

Esto se puede evitar controlando la temperatura de la cmara de almacenamiento e


intentando que no se rompa la cadena de fro, desde que se expide el producto hasta que
llegue al consumidor. Para lo cual, la temperatura en el centro de la crepe debe mantenerse
a 18 C, por lo que las condiciones a mantener dentro de la cmara sern:

- Temperatura: -18 C.

- Humedad relativa: 90%.

26
Anejo II: Ingeniera del proceso

Como ya mencionamos anteriormente, el periodo de conservacin de las crepes en


fbrica puede alcanzar los 18 meses. Esto nos da un amplio rango de operatividad de modo
que podemos jugar con las cantidades a almacenar y a comercializar sin problemas de
prdida de producto. En cualquier caso se optar por no tener el producto en stock ms
tiempo del necesario ya que esto repercute en la economa y por otro lado conviene no tener
el producto un tiempo excesivo o innecesario sin comercializar.

La mercanca se situar en el almacn en mdulos de 3 palets con una altura mxima


de 2 m.

Para la gestin del almacn se seguir el sistema F.I.F.O. First In First Out, de esta
manera no se correr el peligro de que se quede mercanca olvidada en un rincn del
almacn.

4. RGIMEN DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN.

La industria funcionar, en principio, de forma continua 250 das al ao, 5 das a la


semana (de lunes a viernes), durante 8 horas al da. Se establecer un nico turno (de 7 de
la maana a 3 de la tarde) tanto para los operarios como para el personal de la zona de
servicios (gerente, personal de laboratorio y control de calidad, etc.) con media hora de
descanso. Un equipo tendr jornada de tarde y se encargar de las tareas de limpieza y
mantenimiento de las instalaciones.

Las necesidades de personal se han estimado sobre la base de entrada en produccin


de la lnea al comienzo de la actividad. Igualmente, se ha previsto la presencia del personal
tcnico y administrativo necesario para el funcionamiento de las instalaciones diseadas.

Con objeto de desarrollar las actividades previstas para un funcionamiento adecuado


de la fbrica de elaboracin de crepes, ser necesario el personal que se indica a
continuacin.

Las tareas administrativas y directivas estarn a cargo de:


- Un director gerente.
- Un auxiliar administrativo.
El Departamento de I + D de la industria estar constituido por:
- Un jefe de gestin de calidad, responsable de los anlisis de calidad.
- Un auxiliar de laboratorio.
La coordinacin de los trabajos y supervisado estarn a cargo de:
- Un jefe de planta, encargado del control y mantenimiento de la lnea de
procesado que vigilar el correcto funcionamiento de todos los equipos.

27
Anejo II: Ingeniera del proceso

Para las operaciones de recepcin se necesitarn:


- Un conductor de carretillas que efectuar la descarga de materias primas, su
almacenamiento en almacn y abastecimiento de la lnea.
- Un encargado de control de recepcin que llevar a cabo un primer control
cuantitativo y cualitativo de las materias primas, controlando a su vez la
expedicin y el almacn.
En la lnea de elaboracin se contar con:
- Dos operarios que se encargarn de la lnea de elaboracin desde la dosificacin
y mezclado de las materias primas hasta el tnel de congelacin, pasando por la
mquina de formado de crepes.
- Un operario encargado del control de la mquina de envasado.
- Un operario encargado de la encajadora, y del etiquetado de las cajas.
- Un operario encargado de la paletizacin de las cajas, as como del enfardado de
los palets.
Para las operaciones de expedicin se necesitar:
- Un conductor de carretillas que recoger los palets transportndolos hasta el
almacn de producto elaborado, es decir, la cmara frigorfica. A su vez se
ocupar de la carga de los camiones siguiendo las indicaciones del encargado de
control de expedicin.
Para el mantenimiento de las instalaciones se contar con:
- Dos encargados de la limpieza de locales, equipos y del cuidado de la parcela
(limpieza y cuidado de zonas verdes).
- Un encargado de taller y puesta a punto de equipos e instalaciones.
En la zona de recepcin de la fbrica:
- Un encargado de la recepcin de personas, clientes, visitas...

A la vista de lo anterior, la demanda de personal laboral asciende a un total de 17


personas.

Las funciones de vigilancia sern realizadas por personal especializado ajeno a la


empresa, con los que se firmarn contratos especficos. La media hora de descanso se
realizar escalonadamente y de forma que no afecte al proceso productivo, ya que en
ningn momento ste podr ser detenido una vez comenzado.

28
Anejo II: Ingeniera del proceso

5. DIMENSIONAMIENTO DE LAS DEPENDENCIAS.

5.1. Zona materias primas sin necesidades de fro.

Como se ha indicado en el punto 3.2. del presente anejo, se necesita un silo de 5m3 .
Se ha decidido utilizar un silo metlico modular para el almacenamiento de la harina,
siendo las dimensiones del silo: 1,6 x 1,6 x 2 m.

El silo no se localizar en el almacn de materias primas sino prximo a la cadena de


procesado.

En el almacn de materias primas hay que considerar el espacio necesario para 4


sacos de harina, correspondientes a la cantidad de harina que se trabaja en un da, por si
falla el sistema neumtico. sta ser almacenada en estanteras metlicas junto con la sal, el
azcar y el aceite. Por su parte, los bidones de leche en polvo y de mermelada, se colocarn
sobre palets.

Para el clculo de la superficie necesaria para el almacenamiento del resto de materias


primas que no necesitan fro, se ha calculado las necesidades de estos productos teniendo
en cuenta el perodo de reposicin, al que se le ha sumado, por motivos de seguridad, la
cantidad equivalente a tres das ms de trabajo.

- Sal. Cada saco pesa: 10 kg.

13 das laborables x 7 kg/ da = 91 kg 10 sacos.

- Azcar. Cada saco pesa 50 kg.

13 das laborables x 35 kg/da = 455 kg 9 sacos.

- Aceite. Bidones de 50 l.

13 das laborables x 35 l/da = 455 l 9 bidones.

- Mermeladas: Cada bidn pesa 100 kg.

13 das laborables x 138,75 kg/da = 1.803,75 kg 18 bidones.

- Leche en polvo. En bidones de 200 kg: (para 2 semanas)

13 das laborables x 147 kg/da = 1.911 kg 10 bidones.

Tanto los bidones de mermelada como los de leche en polvo se colocarn sobre palets
de 100 x 120 cm. El resto, se colocar en una estantera dispuesta para tal fin.

29
Anejo II: Ingeniera del proceso

En cuanto al aceite, para ahorrar espacio, se ha decidido colocarlo en el suelo, bajo la


estantera.

Previendo una futura ampliacin de la produccin, se ha optado por sobredimensionar


la estantera, de modo que las dimensiones sern: 3 x 0,8 x 3 m.

Podemos ver en la figura 6 la distribucin de las materias primas en la estantera.

Figura 6. Distribucin de materias primas en estantera de almacn.

Los bidones de leche se colocarn de tres en tres sobre palets a dos alturas, por lo que
sern necesarios 2 palets en planta. Igualmente, previendo una futura ampliacin de la
produccin, se fijar en 4 palets en planta.

30
Anejo II: Ingeniera del proceso

Aunque las materias primas citadas no necesitan fro, s requieren una temperatura
adecuada para su conservacin. Esta temperatura se fija en 18C. Se hara necesario aislar
el almacn trmicamente del exterior. La temperatura de almacenamiento se fijar en torno
a 20C.

Por otro lado, y como se puede ver en el anejo de instalaciones frigorficas, las
temperaturas exteriores correspondientes a cada pared del almacn son como mximo de
22C, que corresponden a las de pasillos, ya que la pared que da al exterior est orientada
hacia el norte, de modo que la temperatura media se considera de 18C. Por todo ello, se
supondr que con el material propio de las paredes es suficiente y no se requiere
aislamiento a base de paneles sndwich.

La carga por unidad de superficie ser:

kg 6 bidones 200 kg planta palet


2 = x x = 1.000 kg 2
m planta palet 1 bidn 1 x 1, 2 m m

En cuanto a los de mermelada; estos se distribuirn de seis en seis por palet. Los
mismos se colocarn a dos alturas igual que en el caso de la leche en polvo, agrupando los
bidones segn el tipo de mermelada. Por tanto sern necesarios 2 palets en planta, uno de
ellos de una altura. Y del mismo modo, previendo un futuro incremento de las necesidades,
se fijar el nmero de palets en planta en 3, de dos alturas.

La carga por unidad de superficie ser:

kg 12 biodones 100 kg planta palet


2 = x x = 1.000 kg 2
m planta palet 1 bidn 1 x 1, 2 m m

As esta zona, teniendo en cuenta pasillos de paso y separacin entre palets (40 cm)
de las distintas materias, tendr unas dimensiones de 6,3 x 5 x 3 m.

31
Anejo II: Ingeniera del proceso

Podemos ver la distribucin en la figura 7.

Figura 7. Distribucin de materias primas en almacn.

32
Anejo II: Ingeniera del proceso

5.2. Cmara frigorfica para la conservacin de materias primas.

En esta cmara se guardarn las materias primas que necesitan fro para su
conservacin.

En nuestro caso diferenciaremos entre las materias primas que requieren ser
conservadas en refrigeracin desde su recepcin y las que han de ser conservadas en fro
una vez abierto el envase que las contiene. En el primer caso se encuentra el preparado
lquido de huevo pasterizado; en el segundo, la leche en polvo y la mermelada.

Por tanto, a la hora de dimensionar la cmara hay que tener esto en cuenta, ya que la
mayor parte de los envases de leche en polvo y mermelada estarn en el almacn de
materias primas.

Los clculos se realizarn teniendo en cuenta los das de reposicin y sumndole 3


das ms para asegurar la disponibilidad de materias primas en situaciones inesperadas.

v Necesidades de preparado de huevo, en bidones de 200 kg: (para 2 semanas)

13 das laborables x 140 kg/da = 1.820 kg.

Teniendo en cuenta que el preparado de huevo no se encuentra en forma pura sino


que para aumentar su vida til contiene cierta proporcin de sal, en este caso, un 10 %, las
necesidades reales de preparado sern:
Necesidade s de huevo puro 1.820
Preparado de huevo : 0,9 kg huevo puro = = 2.022 kg 10 bidones
0,9
1 kg preparado huevo

Teniendo en cuenta las necesidades diarias de leche en polvo (147 kg/da) y las de
mermeladas (138,75 kg/da), se comprueba que cada da habra que almacenar en la cmara
de fro un bidn de cada material:

LECHE: 200 kg/bidn 147 kg/da = 53 kg (1 bidn)

MERMELADA: 2 x 100 kg/bidn 138,75 kg/da = 64,25 kg (1 bidn)

Aunque estos clculos varan ya que segn pasan los das se ira consumiendo los
bidones y se almacenaran otros con cantidades diferentes, esta suposicin de un bidn para
cada uno es correcta.

Por otro lado hay que tener en cuenta el uso de distintos tipos de mermelada como
relleno; lo cual implica abrir distintos bidones que no se gastarn en un da.

Con todo ello, es suficiente con un palet para albergar los bidones ya abiertos de
leche en polvo y mermeladas.

33
Anejo II: Ingeniera del proceso

En los tres casos, los bidones se almacenarn en palets de dimensiones 100 x 120 cm.

En el caso de los bidones del preparado de huevo, teniendo en cuenta que el dimetro
de los mismos es de 0,5 m, se colocarn 3 tanques por palet, dispuestos en zigzag para as
permitir la separacin entre tanques y por tanto facilitar la circulacin del aire y potenciar la
refrigeracin homognea del producto. Se colocarn palets a dos alturas; habr por tanto 6
tanques por planta de palet. Por otro lado y pensando en el futuro, se dimensionar la
cmara para una capacidad doble de la calculada. Esto es, 20 bidones.

Por tanto, en lo que se refiere al preparado de huevo, se tendr:

total de bidones 20
n palets en planta = = = 3,3 4 palets en planta.
bidones 6
palet en planta

La distribucin final en planta ser de 5 palets dispuestos segn la figura 8.

En resumen, teniendo en cuenta la separacin entre palets de 20 cm, la separacin de


stos de la pared de 40 cm y el pasillo de acceso, de 200 cm, la cmara tendr de
dimensiones 3,4 x 5 x 3 m.

Figura 8. Distribucin de los palets en la cmara de almacenamiento de materias


primas.

34
Anejo II: Ingeniera del proceso

5.3. Sala de procesado.

Esta sala est constituida por toda la cadena de elaboracin. Por otro lado se pueden
distinguir tres secciones diferenciadas por su finalidad:

Seccin de elaboracin de las crepes.

Seccin de congelacin de las crepes.

Seccin de envasado, encajado, etiquetado y paletizado.

5.3.1. Seccin de elaboracin de las crepes:

Esta seccin est constituida por la maquinaria cuyo fin ltimo es la elaboracin del
producto: dosificadora, mezcladora de materias primas, formadora de crepes y
dosificadora-enrolladora.

Se situarn los equipos necesarios para estas operaciones definidos en puntos


anteriores del presente anejo, as como lavamanos accionados con pedal y un pequeo
lavadero. Tambin se colocar una mesa de trabajo de pequeas dimensiones 1,6 x 1,1 m.
Situada junto a la mezcladora, facilitar la distribucin de los ingredientes.

5.3.2. Seccin de congelacin de las crepes.

Constituida por el sistema de preenfriamiento y el tnel de congelacin.

El hecho de que esta zona no est separada del resto pese a que se trabaja a
temperaturas inferiores a las normales se debe a que todo el sistema de enfriamiento y
congelacin est aislado trmicamente del medio.

5.3.3. Seccin de envasado, encajado, etiquetado y paletizado.

Para el envasado, encajado y enfardado se dispondr de la maquinaria anteriormente


descrita, de modo que el proceso ser prcticamente automtico. Por su parte, el paletizado
y etiquetado de cajas se realizarn de forma manual por las razones antes indicadas.

Para determinar la superficie del recinto necesaria, se considera 1,5 m alrededor de


cada elemento de trabajo y 1 metro alrededor de la mesa de trabajo. Este espacio permitir
a los operarios trabajar con comodidad. Dichas estimaciones se encuentran recogidas en la
tabla 4.

35
Anejo II: Ingeniera del proceso

Tabla 4. Superficie asociada a cada uno de los equipos de elaboracin de las


crepes.
Superficie Superficie
trabajo
Seccin de elaboracin de las crepes 12,6 m2 74,5 m2
Seccin de congelacin de las crepes 11,5 m2 48 m2
Seccin de envasado, encajado, etiquetado, paletizado y enfardado 11,5 m2 70 m2

Segn estos criterios, seran necesarios 192,5 m2 . Suponiendo un 20% de espacio


adicional para evitar espacios muertos, se necesitan 231 m2 . sta es por tanto la superficie
asociada a la seccin de elaboracin de las crepes.

Finalmente las dimensiones de esta sala sern de 665,5 m2 , para contemplar


circulacin de carretillas y posibles ampliaciones.

Toda la cadena est sincronizada de modo que no se produzcan retrasos en ningn


punto de la misma, ni por tanto acumulacin del producto en cualquiera de las fases.

5.4. Cmara de almacenamiento de producto terminado.

Como se ha visto en el presente anejo las crepes se envasarn en paquetes con una
capacidad para 6 unidades, estos se dispondrn en cajas de 360 x 240 x 140 cm. Al mismo
tiempo, las cajas se colocarn en palets. Como ya se describi anteriormente, en cada palet
se dispondrn 10 cajas en planta, y tres niveles; por tanto, 30 cajas por palet. Para el calculo
de la altura de palet tenemos que tener en cuenta la altura del mismo palet.

Altura palet = 15 + 3 x 14 = 57 cm = 0,57 m

Estimndose el peso de la cajeta, embalaje incluido en 7,2 kg. El peso por palet es:

Peso palets = 30 x 7,2 = 216 kg/palet

Los palets se almacenarn en columnas de 3 pisos, con lo que tendremos una altura
total de 1,71 m.

Se redondea la altura a 2 m.

En esta cmara se almacenar una cantidad de producto equivalente a dos semanas de


produccin. La produccin diaria de la industria es de 18.500 crepes/da; as que tendr una
capacidad para 185.000 crepes, que equivale a 1.927 cajas.

El nmero de palets ser:

1.927 cajas
n palets = 64 palets
30 cajas / palet

36
Anejo II: Ingeniera del proceso

Sobredimensionando en previsin de futuras ampliaciones, se disponen 30 columnas


de palets en planta. Se dispondrn los palets en planta en 5 lneas de 6 palets, con un pasillo
central de 3,5 metros. Asimismo, se toma una distancia entre palet a palet de 10 cm, y una
distancia de palet a pared de 50 cm. En la figura 9 se observa ms clara la distribucin.

Figura 9. Distribucin de los palets en la cmara de conservacin.

Por la naturaleza del producto, la cmara exige que sea diseada bajo el criterio
F.I.F.O. (First In First Out), sirvindose los pedidos a medida que se vayan produciendo.

Longitud = 6 x 1,2 + 5 x 0,1 + 1 = 8,7 m

Anchura = 5 x 0,8 + 3 x 0,1 + 1 + 3,5 = 8,8 m

Altura = 3,5 m

As, dicha cmara tendr unas dimensiones de 8,7 x 8,8 x 3,5 m

5.5. Zona de expedicin.

Esta zona ser necesaria para organizar el trabajo de carga de camiones en el muelle
de expedicin. No tiene unos lmites definidos. Se localiza en la zona prxima a la cmara
de conservacin y el muelle de carga. Su superficie aproximada es de 60 m2 .

37
Anejo II: Ingeniera del proceso

5.6. Almacn de productos auxiliares para envasado.

Debido a la importancia del envase en este tipo de productos, es necesario un


almacn de aprovisionamiento de los diferentes envases.

Como estimacin, y tomando como referencia la produccin diaria de la fbrica de


18.500 crepes / da, sern necesarios 37.000 envases y 2.300 cajas de cartn.

La frecuencia de suministro de estos envases se prev que sea quincenal, por lo que
se dimensionar un almacn de envases de 7 x 5 x 3,5m.

5.7. Taller de reparaciones.

Se dispondr un pequeo taller para reparaciones de dimensiones 4 x 5 x 3,5 m, con


todo el equipamiento necesario para pequeas reparaciones de la maquinaria.

5.8. Almacn de usos varios.

En este almacn se dispondrn los utensilios de limpieza para la maquinaria y el


equipamiento, as como soluciones desinfectantes, mangueras y dispositivos necesarios.

Tendr unas dimensiones de 6 x 5 x 3,5 m.

5.9. Sala de aire comprimido.

Se dispondr prxima a la seccin de envasado, encajado y etiquetado con unas


dimensiones de 5 x 5 x 3,5m.

5.10. Laboratorio de control de calidad.

Se dispondr en la instalacin un laboratorio de control de calidad, en la planta


superior de la nave, en la que se analizarn las caractersticas de las materias primas y las
caractersticas del producto terminado.

Dicho laboratorio tendr unas dimensiones de 30m2 .

Se dispondr de un elevador especial para agilizar el transporte de las muestras hasta


el laboratorio. Consistir en un montacargas colocado en la zona de procesado y que
permitir elevar las muestras hasta el acceso preparado para tal fin en el laboratorio.

38
Anejo II: Ingeniera del proceso

5.11. Aseos, vestuarios y zona de personal.

Tal y como se indic en el apartado de necesidades de personal, en la industria


trabajarn 17 personas. De estas 17 se desconoce el sexo, por lo que se supondr que
trabajarn la mitad de cada sexo en la industria para el dimensionamiento de los aseos y
vestuarios.

Se puede distinguir entre la zona de los operarios y la de direccin y la de control de


calidad, que se localizarn en la planta superior.

En cuanto a los vestuarios y aseos de los operarios, aunque la entrada normal ser en
la fachada delantera de la nave, tambin se comunica con la zona de recepcin de la fbrica
as como con la sala de procesado. La distribucin ser la siguiente:

Vestuarios:

- Masculino: 6 operarios x 2 m2 = 12 m2 .
- Femenino: 6 operarios x 2 m2 =12 m2 .

Cada operario deber contar con un armario individual de acero inoxidable y con dos
puertas a diferente altura.

Aseos:

- Masculino: 3 lavabos, 3 W.C., 3 duchas.


- Femenino: 3 lavabos, 3 W.C., 3 duchas.

En ambos casos se dispondr de todo el material necesario para los usuarios tales
como espejos, toallas, jabn, etc.

Finalmente se dispondr un vestuario masculino de 4 x 3 x 3,5 m, un vestuario


femenino de 4 x 3 x 3,5m, unos aseos masculinos de 4 x 4 x 3,5 m y unos aseos femeninos
de 4 x 4 x 3,5 m.

Se dispondr tambin de una pequea enfermera de 2,5 x 4 x 3,5 m, que contendr el


botiqun y equipamiento mdico de primeros auxilios, anexa a lo vestuarios.

La sala de descanso del personal tendr unas dimensiones de 5 x 4 x 3,5 m, y anexa a


ella, una cafetera comedor de dimensiones 6 x 5 x 3,5 m. Esta zona se localizar en la
planta baja, en la seccin en V de la nave, donde tambin estar situada la recepcin En
esta zona tambin se instalarn dos aseos para ambos sexos 5,1 m2 , dotados con lavabo y
W.C.

39
Anejo II: Ingeniera del proceso

5.12. Recepcin.

Existe una zona de recepcin en la entrada principal. Dicha recepcin tiene una
superficie de 60 m2 . En sta se sita una pequea oficina que servir tanto para el
encargado de recepcin como para los trabajadores de la empresa de seguridad. Dicha
oficina tiene una superficie de 8 m2 .

Adems, en la zona de recepcin se encuentra la escalera que lleva a la planta


superior.

5.13. Zona de oficinas.

Se localiza en la planta superior de la nave. Su situacin es encima de la seccin en


V de la misma, donde se ubican el laboratorio, los despachos y la sala de juntas.

Se dispondr del espacio necesario para las oficinas del equipo de direccin y
administrativo. Se dispondrn dos aseos de 2 x 3,5 x 3,5 m.

La superficie ocupada por la sala de juntas, dos oficinas y el laboratorio ser de


aproximadamente 87 m2 .

40
Anejo II: Ingeniera del proceso

NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. PRINCIPIOS GENERALES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL. .................................1


2.1. RECEPCIN, CONTROL Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA . ...........................1
2.2. PASO DE MATERIAS PRIMAS A TRAVS DE LA MAQUINARIA DEL PROCESO INDUSTRIAL. 2
2.3. ALMACENAMIENTO Y EXPEDICIN DE PRODUCTOS ELABORADOS. ................................2
3. PROCESO DE ELABORACIN. ELECCIN DE MQUINARIA. ..............................2
3.1. PESAJE. .........................................................................................................................2
3.2. ALMACENAMIENTO EN SILOS. .......................................................................................3
3.3. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS........................................4
3.4. LNEA DE ELABORACIN. ..............................................................................................6
3.4.1. Seccin de mezclado y composicin de la masa...................................................7
- 3.4.1.1.Pesaje......................................................................................................7
- 3.4.1.2.Mezclado. ..............................................................................................11
3.4.2. Seccin de formacin, rellenado y enrollado de las crepes.................................14
3.4.2.1. Formacin de las crepes ...................................................................................14
3.4.2.2. Rellenado..........................................................................................................15
3.4.2.3. Enrollado. .........................................................................................................15
3.4.3. Seccin de congelacin. ......................................................................................16
3.4.4. Seccin de envasado, etiquetado, paletizado y enfardado. .................................21
- 3.4.4.1 Envasado...............................................................................................21
- 3.4.4.3 Etiquetado.............................................................................................24
- 3.4.4.4. Paletizado.............................................................................................24
- 3.4.4.5. Enfardado. ...........................................................................................25
3.4.5. Seccin de almacenamiento de producto terminado...........................................26
4. RGIMEN DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN. ...................................27

41
Anejo II: Ingeniera del proceso

5. DIMENSIONAMIENTO DE LAS DEPENDENCIAS....................................................29


5.1. ZONA MATERIAS PRIMAS SIN NECESIDADES DE FRO....................................................29
5.2. CMARA FRIGORFICA PARA LA CONSERVACIN DE MATERIAS PRIMAS......................33
5.3. SALA DE PROCESADO. .................................................................................................35
5.3.1. SECCIN DE ELABORACIN DE LAS CREPES :.............................................................35
5.3.2. SECCIN DE CONGELACIN DE LAS CREPES ..............................................................35
5.3.3. SECCIN DE ENVASADO, ENCAJADO, ETIQUETADO Y PALETIZADO...........................35
5.4. CMARA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO. .....................................36
5.5. ZONA DE EXPEDICIN..................................................................................................37
5.6. ALMACN DE PRODUCTOS AUXILIARES PARA ENVASADO. ..........................................38
5.7. TALLER DE REPARACIONES . ........................................................................................38
5.8. ALMACN DE USOS VARIOS. ........................................................................................38
5.9. SALA DE AIRE COMPRIMIDO. .......................................................................................38
5.10. LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD..................................................................38
5.11. ASEOS, VESTUARIOS Y ZONA DE PERSONAL...............................................................39
5.12. RECEPCIN................................................................................................................40
5.13. ZONA DE OFICINAS....................................................................................................40

42
ANEJO III

ESTRUCTURAS Y CIMENTACIONES
Anejo III: Estructuras y cimentaciones

1. INTRODUCCIN.

El presente anejo contendr el dimensionamiento y diseo de todos los elementos


constructivos de la industria a proyectar. Se realizar el clculo de la estructura resistente,
cimentaciones y placas de anclaje de los pilares, y cerramientos.

La instalacin se encuentra situada en el polgono industrial de Juncaril, en


el municipio de Albolote (Granada).

Para el clculo de la estructura del edificio de la instalacin industrial se utilizar el


programa informtico CYPECAD, sin olvidar las comprobaciones que dicta la norma y
atendiendo a los siguientes criterios:

La tensin deducida a partir de los esfuerzos mximos mayorados deber ser inferior
a la tensin mxima admisible para el material de que se trate.
La flecha que se produzca deber ser menor que la admisible para el elemento, segn
su longitud y funcin dentro del esquema de la estructura.

Las acciones consideradas en los clculos se obtendrn de acuerdo con la NBE-AE-


88, Acciones en la edificacin.
Anejo III: Estructura y cimentaciones

2. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DE DISEO.

2.1. Caractersticas generales de la nave.

Podemos distinguir dos secciones diferentes en cuanto a la estructura de la nave se


refiere:

1. La primera, una seccin recta de 20 m de luz constituida por 9 prticos planos


con marcos rgidos y apoyos empotrados, separados entre s una distancia de
6m, que constituye la zona de procesado.

2. La segunda, una seccin en forma de V, que constituye la zona frontal de la


nave, donde se situarn la recepcin, despachos, laboratorio, vestuarios, aseos,
zona de descanso, etc.

De esta manera, la nave presenta en planta forma de Y.

La seccin en V est constituida por un mdulo central a dos aguas y los adosados a
un agua y menor altura. Los dos prticos que la conforman estn formados por pilares de
inercia constante y empotrados en la base.

En cuanto a la seccin recta, se trata de una estructura metlica con cubierta curva
formada por chapa galvanizada grecada.

2.2. Materiales de construccin.

Acero.

El acero a emplear ser del tipo A-42, tal y como se especifica en la norma NBE-
EA 95 Estructuras de acero en la edificacin.

Como constantes elsticas del acero se tomarn las siguientes:


-
Lmite elstico: e = 2.600 kp/cm2 .
-
Mdulo de elasticidad: E = 2,1106 .
-
Mdulo de elasticidad transversal: G = 8,1105 kg/cm2 .
- Coeficiente de Poisson: v = 0,30.

Para las armaduras del hormign armado se utilizarn barras corrugadas de acero B-
400-S, segn la norma EHE (1998), Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras
de hormign en masa o armado. Dichas armaduras se caracterizarn por:

- Lmite elstico, fyk = 400 N/mm2 .

2
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Hormign.
El hormign ser empleado en la ejecucin de las cimentaciones, soleras y forjado.
Se utilizarn los siguientes hormigones, de acuerdo con la Instruccin de Hormign
Estructural, EHE:

Base zapatas cimentacin: HM-20/P/40/I


Resistencia caracterstica a compresin: fck = 20 N/mm2
Peso especfico = 2.500 kg/cm3
Zapatas-vigas; Forjado: HA-25/P/20/I
Resistencia caracterstica a compresin: fck = 25 N/mm2
Peso especfico = 2.500 kg/cm3
Soleras: HM-20/B/20/I
Resistencia caracterstica a compresin: fck = 20 N/mm2
Peso especfico = 2.500 kg/cm3

Para las armaduras del hormign armado se utilizarn barras corrugadas de acero
B400S, segn la norma EHE. El lmite elstico de la armadura utilizada es:
fYk = 400 N/mm2

2.3. Estructura de la nave.

Cubierta.

Hay que diferenciar entre la cubierta de la zona de produccin (zona rectangular) y


la de recepcin y oficinas (zona en forma de V).

La cubierta en la zona de procesado es curva. Se dispondr panel sandwich


constituido por dos chapas de acero galvanizado segn norma UNE-36130, y lacadas con
aislante a base de poliuretano (PUR) de 40kg/m3 de densidad. Las chapas tendrn 0,5mm
de espesor y 30mm de desarrollo. Con un solape de 5cm tanto en el sentido transversal
como longitudinal, de acuerdo con la norma NTE-QTG (1.976), Cubiertas. Tejados y
galvanizados. Esta chapa se dispondr en placas de dimensiones 5,3 m de longitud por 0,8
m de ancho.

Se dispondrn lucernarios cada 8,8 m, de 1,150 m de anchura. Cada lucernario


consta de dos placas de polister translcido natural con travesao galvanizado de 30 mm.

3
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Las correas se sujetarn a la mencionada chapa mediante ganchos de acero


galvanizados, que la perforan en la cresta de la greca.

La utilizacin de chapas de acero como material de cubierta supone ciertas ventajas:

- Mayor resistencia, permitiendo una mayor separacin entre correas.


- Ligereza y estructuras menos pesadas.
- Soluciones constructivas ms econmicas.
- Facilidad de aislamiento trmico.

En cuanto a la zona en V, la cubierta ser del mismo material que en la zona


rectangular. La diferencia ser la ausencia de lucernarios.

Correas.

Como correas se dispondrn perfiles IPE que se calculan como vigas continuas de
dos tramos, teniendo en cuenta la flexin que se limitar mediante el arriostramiento con
tensores, por lo que no es necesario el clculo de la flecha mxima en el plano de
arriostramiento.

Lgicamente, las correas varan segn se trate de la zona rectangular o bien de la


zona en V. En cualquier caso se trata de perfiles IPE.

Para el caso de la zona en V, la separacin entre correas es de 1,175 m; mientras


que en el caso de la zona rectangular, la separacin es de 1,66 m.

Prticos.

Podemos distinguir dos tipos de prticos:

Prtico tipo 1. En la zona en forma de V:

Caractersticas generales de dicho prtico:

Luz: 43,5 m.

ngulo de vertiente: 14.

Altura de los pilares: 5 y 8 m.

Altura de edificacin: 10,5 m.

Separacin entre prticos: 8 m.

4
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Prtico tipo 2. En la zona rectangular de la nave:

Luz: 20 m.

ngulo de vertiente: variable. Se trata de cubierta curva.

Altura de pilares: 5 m.

Separacin entre prticos: 6 m.

Cimentaciones.

La cimentacin se realizar con hormign HA-25/P/20/I. Estar formada por:

Zapatas en la base de los pilares, unidas a ellos por medio de placas de asiento y
pernos de anclaje.

Zunchos de cimentacin, que formarn una retcula que unir entre s las zapatas
de la nave; segn la normativa que establece la necesidad de esta condicin en el
caso de zonas de alta sismicidad. Puesto que se cumple adems que ac 0,16g,
el atado debe afectar a todos los elementos de la cimentacin.

3. ACCIONES CONSIDERADAS EN LOS CLCULOS.

3.1. Valores caractersticos de las acciones.

En primer lugar hay que tener en cuenta que la nave presenta dos secciones bien
diferenciadas desde el punto de vista estructural. Por ese motivo los clculos habrn de
realizarse separadamente ya que los datos a tener en cuenta difieren y por tanto los
resultados obtenidos.

5
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Seccin rectangular (zona de procesado):

Segn la norma NBE AE-88, las acciones a considerar son:

Acciones gravitatorias.

Cargas permanentes: son las debidas al peso propio del elemento resistente y a
todos aquellos elementos constructivos que descansan sobre l.

- Material de cubierta: solape 5 cm en el sentido transversal.

Peso placa = 10,5 kp/m2 x 10,54 m x 0,8 m = 88,54 kp

Peso solape = 10,5 kp/m2 x (10,54 m x 0,05 m + 0,8 m x 0,05 m) = 5,53 kp

88,54 + 5,53
Peso especfico = = 11,19 kp/m2
10,5 0,8

Se tomar un valor de 11,5 kp/m2 .

- Sobrecarga de nieve: segn la norma NBE AE-88, la industria se encuentra a


una altura topogrfica de 690 m sobre el nivel del mar, lo que nos da una
sobrecarga de 80 kp/m2 en planta.

- Estructura metlica.

Acciones del viento.

La altura de coronacin de la nave es de 7 m. Est situada en una zona que


corresponde a situacin topogrfica normal. Se trata adems de una edificacin cerrada con
menos del 33% de huecos.

Puesto que se trata de una cercha curva vamos a aplicar la norma NBE AE-88 para
sobrecarga de viento igual que en el caso de cerchas triangulares slo que tendremos en
cuenta los resultados para distintos ngulos tomados en diferentes puntos de la cercha. De
este modo podremos obtener un valor ms desfavorable que ser el utilizado para
dimensionar la cercha en su totalidad.

- Zona elica: W - Altura H: 7m

- Situacin topogrfica: Normal - Nave con menos del 33% de huecos

De acuerdo con la norma NBE AE-88, se obtienen los siguientes resultados:

- Velocidad del viento: 28 m/s - Carga del viento: 65 kp/m2

6
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Puesto que se trata de cercha curva, tomamos los valores de m y n para tres ngulos
diferentes representativos:

Tabla 1. Cargas de viento sobre cubiertas


Hiptesis A Hiptesis B
ngulo de pendiente mA nA mB nB
0 = 0 - 26 - 26 - 51 - 51
1 = 8 - 13 - 26 - 38 - 51
2 = 22 0 - 26 + 13 - 51

El valor de m y n a aplicar en cada perfil depender de su ngulo de vertiente.

As, tendremos dos hiptesis de viento, pero con valores de m y n diferentes segn
la localizacin del perfil.

Acciones trmicas.

Segn la norma NBE AE-88, pueden no considerarse acciones trmicas cuando se


disponen juntas de dilatacin, de manera que la distancia entre estas juntas no superen los
40 m.

Acciones ssmicas.

Segn la norma NCSE-94 Normas de construccin sismorresistente, no es


obligatorio la aplicacin de esta norma en construcciones de importancia moderada, ni en
las dems construcciones cuando la aceleracin ssmica de clculo ac sea inferior a 0,06g.

El valor de ac se calcula por la expresin:

ac = ab

donde:
ab : aceleracin ssmica bsica (0,25g).
: coeficiente de riesgo, definido como (t/50)0,37, donde t es la vida til de la
edificacin. Para nuestro caso, suponiendo una vida til de 20 aos, tenemos:
0 , 37

=
20
= 0,71246
50

Por tanto tenemos que ac = 0,71246 x 0,25g = 0,178g > 0,06g.

7
Anejo III: Estructura y cimentaciones

En definitiva, ser necesario aplicar la norma sismorresistente para nuestro


proyecto.

Seccin en V:

Segn la norma NBE AE-88, las acciones a considerar son:

Acciones gravitatorias.

Material de cubierta: Ya hemos hablado anteriormente del mismo.

- Se tomar como peso propio de cubierta un valor de 11,5 kp/m2 .

- Sobrecarga de nieve: segn la norma NBE AE-88, la industria se encuentra a


una altura topogrfica de 690 m sobre el nivel del mar, lo que nos da una
sobrecarga de 80 kp/m2 en planta.

- Estructura metlica.

Acciones del viento.

La altura de coronacin de la seccin en V es de 10,5 m. El resto de las condiciones


son las mismas que para la seccin rectangular.

Lo que cambia en este caso es que ahora no se trata de cercha curva sino que es una
estructura tridimensional a dos aguas. Con una inclinacin de 14.6.

Con todo esto, las hiptesis de viento son:

Hiptesis A: Hiptesis B:
m = 6 kp/m2 m = -32 kp/m2
n = -13 kp/m2 n = -51 kp/m2

Acciones trmicas.

Me remito a lo dicho para el caso de la seccin rectangular.

Acciones ssmicas.

Como ya hemos visto anteriormente, es necesario la aplicacin de la norma


sismorresistente.

8
Anejo III: Estructura y cimentaciones

3.2. Ponderacin de las acciones y combinaciones de hiptesis.

En cuanto a la ponderacin de acciones y combinaciones de hiptesis, se tiene en


cuenta la que indica la norma NBE EA-95 Estructuras de acero en la edificacin,
tomando como caso a a plicar, el caso III expuesto en dicha norma.

Tipo de accin Desfavorable Favorable


Acciones constantes 1,00 1,00
Sobrecargas 1,00 1,00
Viento 0,25 0,00
Nieve 0,50 0,00
Acciones ssmicas 1,00 0,00

Segn la norma NBE EA-95, los coeficientes del viento y de la nieve, en el caso
desfavorable, se considerarn nulos salvo que sean construcciones en situacin topogrfica
expuesta o muy expuesta, para el caso del viento; y para el caso de la nieve, si se cumple
que la nieve permanezca acumulada habitualmente ms de 30 das seguidos. Puesto que
ninguno de los requisitos se cumple aqu, se considerarn nulos los coeficientes.

En el clculo de las cimentaciones se considerarn los coeficientes de seguridad


para los estados lmites ltimos recogidos en la norma EHE (1998):

- Coeficientes de minoracin del acero, s = 1,15


- Coeficientes de minoracin del hormign, c = 1,50
- Coeficientes de mayoracin de las acciones, f = 1,60

9
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4. DISEO DE LA ESTRUCTURA.

4.1. Caractersticas generales de la nave.


4.1.1. Seccin rectangular.
- Luz de la nave: 20 m.
- Separacin entre pilares: 6 m.
- Altura de pilares: 5 m.
- Altura de cumbrera de la nave: 7 m.
- ngulo de vertiente: variable. Se trata de cubierta curva.
- Correas: IPE continuas de dos tramos.
- Material de cubierta: Panel tipo sndwich, con un solape de 5 cm, tanto en el
sentido longitudinal como transversal.
- Situacin topogrfica normal, zona elica W.
- Edificio con menos del 33% de huecos.
- Estructura metlica: Prtico rgido.

4.1.2. Seccin en V.
- Separacin entre pilares: 8 m.
- Luz de la nave: 43,5 m.
- ngulo de vertiente: 14.
- Altura de los pilares: 5 y 8 m.
- Altura mxima de la edificacin: 10,5 m.
- Correas: IPE continuas de un tramo.
- Material de cubierta: Panel tipo sndwich, con un solape de 5 cm, tanto en el
sentido longitudinal como transversal.
- Situacin topogrfica normal, zona elica W.
- Edificio con menos del 33% de huecos.
- Estructura metlica: Prtico rgido. En 3D.

10
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4.2. Clculo de correas.

EN CUBIERTA DE NAVE DE PRODUCCIN:


Las correas deben cubrir 8 vanos de 6 m, debiendo quedar interrumpidas en la junta
de dilatacin. Se colocarn por tanto 4 vigas continuas de 2 tramos de 6 m cada uno de
perfil IPN. Se dispondrn 6 correas por vertiente siendo la separacin entre ellas de 166,6
cm. Llevarn tirantillas en el centro de cada vano.
Se establecer una junta de dilatacin a una distancia de 24 m en el eje longitudinal
de la nave. En este punto se duplicar la cercha. La junta de dilatacin se extiende desde la
cubierta hasta la cimentacin. Las correas quedan interrumpidas en la junta.

Datos para el clculo:

Peso propio de la cubierta: 11,5 kp/m2


Peso lineal: 11,5 kp/m2 x 1,666 m = 15,2 kp/m
Peso propio de correas: 10,4 kp/m.
Peso falso techo: 10 kp/m2 Peso lineal: 10 kp/m2 x 1,666 m = 16,66 kp/m
Altura H: 7 m. Dos tirantillas por correa.

Sobrecarga de viento:
Hiptesis A Hiptesis B
ngulo de pendiente mA nA mB nB
0 = 0 - 26 - 26 - 51 - 51
1 = 8 - 13 - 26 - 38 - 51
2 = 22 0 - 26 + 13 - 51

Luz de las correas: 6 m.


Separacin entre correas (en planta): 1,666 m.

Coeficientes de ponderacin:

Acciones constantes s = 1,33


Nieve s = 1,5

11
Anejo III: Estructura y cimentaciones

La hiptesis ms desfavorable es:


q* = 1,33 x qpermanentes + 1,5 x qnieve

qpermanentes = (15,2 + 10,4 + 16,66) kp/m 42 kp/m.

qnieve = 80 kp/m.

q* = 1,33 x 42 + 1,5 x 80 = 175,86 kp/m Esta fuerza ponderada se descompone


en sus dos componentes, una en el plano de la vertiente y en el plano perpendicular a esta
como se indica en la siguiente figura.

qx*

q* qy*

Fig. 1: Accin total descompuesta en sus componentes

Puesto que se trata de una cubierta curva, y por tanto con diferentes ngulos de
vertiente, tomaremos un ngulo medio:

ngulo medio
0 = 0
1 = 8 10
2 = 22

El valor de ambas componentes de la fuerza son:

qx * = q* x sen = 175,86 x sen(10) = 30,5 kp/m

qy * = q* x cos = 175,86 x cos(10) = 173,2 kp/m

Como se dijo anteriormente, las correas se consideran vigas continuas de dos


tramos, en el sentido perpendicular a la vertiente, y como vigas continuas de cuatro tramos
en el sentido de la vertiente, debido a la accin de los tensores.

12
Anejo III: Estructura y cimentaciones

As pues, los correspondientes momentos sern:

Mx * = qy * x l2 / 8

My * = 3qx * x l2 / 28

Mx * = 173,2 x 62 / 8 = 779,4 kpm = 77.940 kp cm

My * = 3 x 30,5 x (6/2)2 / 28 = 29,4 kpm = 2.940 kp cm

Como predimensionamiento se toma un perfil IPE-120 con las siguientes


caractersticas:

Wx = 53 cm3
Wy = 8,65 cm3
Ix = 318 cm4
A = 13,2 cm2
Peso = 10,4 kg/m

Comprobacin de resistencia

Se debe cumplir que la tensin ponderada, * , no supere la resistencia de clculo del


acero: e = 2.600 kp/cm2 .

Para un perfil IPE-120, la tensin producida ser:

*
M *x M y 77.940 2.940
*, = + = + = 1.810,45 kp/cm 2
Wx Wy 53 8,65

* = 1.810,45 kp/cm2 < e = 2.600 kp/cm2

13
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Comprobacin de flecha

Para las correas se debe cumplir que la relacin flecha/luz bajo la accin de la carga
caracterstica sea inferior a l/250, es decir:

fadm < l/250 = 600/250 = 2,4 cm

En este caso, la flecha mxima se produce en el plano perpendicular a la cubierta, y


en una viga continua de 2 tramos uniformemente cargada, la flecha mxima viene definida
por:

2 x 5 x q l4
f=
5 x 384 x E I x
siendo:
f: flecha mxima (cm).
q: carga caracterstica (sin mayorar) que acta sobre la viga (kp/cm).
l: luz del tramo de la viga (cm).
E: mdulo de elasticidad del acero (kp/cm2 ).
Ix : momento de inercia respecto al eje x (cm4 ).

Debemos pues calcular la carga que acta sobre la correa sin mayorar:

q = qpermanentes + qnieve

qpermanentes = 42 kp/m.

qnieve = 80 kp/m.
q = 40,2 + 80 = 120,2 kp/m

14
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Descomponiendo la carga segn los ejes principales del perfil propuesto:

qx = (40,2 kp/m + 80 kp/m) x sen (10) = 20,87 kp/m

qy = (40,2 kp/m + 80 kp/m) x cos (10) = 118,4 kp/m

La flecha que se produce:

2 qy l4 2 x 1,184 x 500 4
f = = = 0,58 cm
384 E I x 384 x 2,1 x 10 6 x 318

f = 0,58 cm < 2,4 cm

El perfil elegido cumple las dos condiciones impuestas, por lo que ser considerado
como vlido.

EN CUBIERTA DE ZONA DE RECEPCIN Y OFICINAS:

Datos para el clculo:

Peso propio cubierta: 11,5 kp/m2 .


Peso propio correas: 12,9 kp/m2 .
Peso falso techo: 10 kp/m2 Peso lineal: 10 kp/m2 x 1,666 m = 16,66 kp/m
Sobrecarga de viento:

- Zona elica: Albolote (Granada) W


- Situacin topogrfica: Normal
- Altura H: 10,5 m.
- Tipo de edificacin: Cerrada, con menos del 33% de huecos
- Inclinacin: 14.
Con todo esto, las hiptesis de viento son:

Hiptesis A: Hiptesis B:
m = 6 kp/m2 m = -32kp/m2
n = -13 kp/m2 n = -51kp/m2

15
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Sobrecarga de nieve: 80 kp/m2


Luz de la correa: 8m
ngulo de vertiente: 14.
Separacin entre correas: 1,175 m.
Tipo de perfil: perfil IPE.
Uso de tirantillas: 2 por correa

Los resultados son los mismos para las alas y para la zona centro.

El ngulo de vertiente es el mismo a ambos lados; por tanto no es necesario


establecer hiptesis diferentes atendiendo al sentido de accin del viento.

La hiptesis ms desfavorable es:


q* = 1,33 x qpermanentes + 1,5 x qnieve

qpermanentes = (15,2 + 12,9 + 16,66) kp/m 45 kp/m.

qnieve = 80 kp/m.

q* = 1,33 x 45 + 1,5 x 80 = 179,85 kp/m

Esta fuerza ponderada se descompone en sus dos componentes, una en el plano de


la vertiente y en el plano perpendicular a esta como se indica en la siguiente figura.

qx*

q* qy*

Fig. 1: Accin total descompuesta en sus componentes

El valor de ambas componentes de la fuerza son:

qx * = q* x sen = 179,85 x sen(14) = 43,5 kp/m

qy * = q* x cos = 179,85 x cos(14) = 174,5 kp/m

16
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Como se dijo anteriormente, las correas se consideran vigas continuas de un tramo,


en el sentido perpendicular a la vertiente, y como vigas continuas de dos tramos en el
sentido de la vertiente, debido a la accin de los tensores.

As pues, los correspondientes momentos sern:

My * = qx * x l2 / 8

My * = 45 x 62 / 8 = 202,5 kpm = 20.250 kp cm

Como predimensionamiento se toma un perfil IPE-140 con las siguientes


caractersticas:

Wx = 77,3 cm3
Wy = 12,3 cm3
Ix = 541 cm4
A = 16,4 cm2
Peso = 12,9 kg/m

Comprobacin de resistencia

Se debe cumplir que la tensin ponderada, * , no supere la resistencia de clculo del


acero: e = 2.600 kp/cm2 .

Para un perfil IPE-140, la tensin producida ser:

M *y 20.250
*, = = = 261,96 kp/cm 2
Wx 77,3

* = 261,96 kp/cm2 < e = 2.600 kp/cm2

17
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Comprobacin de flecha

Para las correas se debe cumplir que la relacin flecha/luz bajo la accin de la carga
caracterstica sea inferior a l/250, es decir:

fadm < l/250 = 800/250 = 3,2 cm

5 q y l4
f =
384 E I x

En este caso, la flecha mxima se produce en el plano perpendicular a la cubierta, y


en una viga continua de 2 tramos uniformemente cargada, la flecha mxima viene definida
por:
siendo:
f: flecha mxima (cm).
q: carga caracterstica (sin mayorar) que acta sobre la viga (kp/cm).
l: luz del tramo de la viga (cm).
E: mdulo de elasticidad del acero (kp/cm2 ).
Ix : momento de inercia respecto al eje x (cm4 ).

Debemos pues calcular la carga que acta sobre la correa sin mayorar:

q = qpermanentes + qnieve

qpermanentes = 45 kp/m.

qnieve = 80 kp/m.
q = 45 + 80 = 125 kp/m

18
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Descomponiendo la carga segn los ejes principales del perfil propuesto:

qx = (45 kp/m + 80 kp/m) x sen (14) = 30,2 kp/m

qy = (45 kp/m + 80 kp/m) x cos (14) = 121,3 kp/m

La flecha que se produce:

2 qy l4 2 x 1,213 x 800 4
f = = = 2,28 cm
384 E I x 384 x 2,1 x 10 6 x 541

f = 2,28 cm < 3,2 cm

El perfil elegido cumple las dos condiciones impuestas, por lo que ser considerado
como vlido.

19
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4.3. Clculo de los prticos.

Como ya se indic anteriormente en la nave a proyectar podemos distinguir dos


secciones diferenciadas estructuralmente hablando. Sobre estas estructuras se apoyarn las
correas, as como el peso de los falsos techos.

En la siguiente figura, se muestra una vista frontal y trasera de la nave.

Figura 1. Vista frontal y trasera de la nave.

Acciones.

En primer lugar se proceder al anlisis de todas las acciones a las que est
sometida la estructura de clculo.

Se calcularn por metro lineal, pero a la hora de introducirlas para realizar los
clculos, se introducirn como cargas puntuales, en los casos que corresponda, en el punto
de apoyo de las correas con el dintel. Estas fuerzas sern:

- El peso de la chapa de cubierta.


- Peso de las propias correas.
- Peso del falso techo.
- Accin del viento sobre la cubierta.
- Peso de la nieve.
- Accin ssmica.

20
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Como ya hemos dicho anteriormente, la nave se calcular en dos bloques


diferentes dada la diferencia estructural de ambas.

SECCIN RECTA (NAVE DE PRODUCCIN):

Acciones constantes.

4.3.1.1.1. Seccin rectangular:

- Material de cubierta: 11,5 kp/m2 x 6 m = 69 kp/m

- Peso propio de las correas IPE-120: 10,4 kp/m.

12 correas 6 m 10,4 kp / m
Pp = = 5,9 kp / m 2
rea

Multiplicando por la separacin entre prticos (6 m) se obtiene un valor por


metro lineal de 35,4 kp/m.

- Peso de los falsos techos: 10 kp/m2 x 6 m = 60 kp/m

- Peso propio, de los dinteles, pilares y cartelas que estos llevan, lo generar el
propio programa al seleccionar este perfil. En el programa este peso ser
identificado con el nombre de peso propio.

- Carga trmica. Incremento de 25 C, a ambos lados del perfil.

Acciones variables.

- Nieve: 80 kp/m2 x cos x 6 m = 472,7 kp/m

- Viento:

Hiptesis A Hiptesis B
ngulo de pendiente mA nA mB nB
0 = 0 - 26 - 26 - 51 - 51
1 = 8 - 13 - 26 - 38 - 51
2 = 22 0 - 26 + 13 - 51

21
Anejo III: Estructura y cimentaciones

En ambas hiptesis, la accin del viento sobre los pilares se calcula aplicando:

p = (2/3) x q s = (1/3) x q

Siendo q un valor obtenido de la NTE en funcin de la zona elica W y de la altura


de la nave, 7 metros.

p = 2/3 x 60 = 40 kp/m2 s = 1/3 x 60 = 20 kp/m2

Pasando a carga por metro lineal, teniendo en cuenta que la separacin entre pilares
es de 6 metros, resulta:

p = 240 kp/m s = 120 kp/m

La representacin esquemtica, de las distintas acciones, se muestra en las


siguientes figuras:
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129
0.129

0.129

Z
Y

Figura 2. Peso propio.

22
Anejo III: Estructura y cimentaciones

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

Z
Y
X

Figura 3. Viento frontal.


0.32
0.32
7
2
1.0

5
721.0
72
1.0

5
721 . 0
721.0

5
2

5
.
721 . 0

2
0

0.32
0

0.32
.
7
2
1.0

2
721.0

0
72
1.0

552 . 0
5

.
721 . 0

5
721.0

2
2

0.32
5
721 . 0

552 . 0
.

552.0
5
0

2
.
0

552.0
0

20
5.
.
2

0
552 . 0
5

20
5.
02.55
5

0.32
5

552 . 0
552.0
5

02.55
0.255
552.0
20
5.

0.255
20
5.

0.1
6 0.1
02.55

6
02.55
0.255

0.1
0.255

0.1
6

0.1
6

Z 0.1
6

Y
X

Figura 4. Viento, hiptesis A.

23
24
Anejo III: Estructura y cimentaciones

0.5
6

6
6 0.1

0.1
0.1

0.5
0.5
0 . 5. 5
0
0 . 5
0 . 5
6
0.1

0.5
6

6
0.1

0.1

0.24
0 . 5
5 0 .
0.5
0.5
0.24
0.24
5 . 0
5 . 0
0.5
0 . 5
0.24
0.24
5 . 0
0 . 5

Figura 5. Viento, hiptesis B.


0 . 5. 5
0
0.24
0.24
0 . 5
5.0
0 . 5

Figura 6. Nieve.
5 0 . 0.24
0.24
5.0
0 . 5
5 . 0
5 . 0 0.24
0.24
0 . 5
1.0
2
7
5 . 0
0.24
0 . 5 0.24
1.0
2
7
2.7
10
0 . 5 0.24
0 . 5 0.24
2.7
10
01.27
0.24
0 . 5
0 . 5 0.24
01.27
0.32

0.32
0.32

0.24
0 . 5 0.24
1.0
2
7
0.24
1.0
2
7 0.24
2.7
10
0.24
2.7 0.24
10
01.27
0.24
0.32

01.27
0.32

0.32

Y
X
Y

Z
Z
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Resolucin de prtico y muro pin

La estructura se resuelve con ayuda de un programa informtico, CYPECAD,


realizado por CYPECAD ingenieros, en el que se analiza la estructura.

El prtico est constituido por cercha curva y pilares de rea constante a lo largo de
toda su longitud.

En cuanto al muro pin, su estructura es similar al prtico, pero en lugar de cercha


est constituido por dinteles.

En la figura nmero 7, se representa la estructura a calcular as como la


nomenclatura utilizada para definir nudos y barras que la componen.

4 7 10
13
18
21
2 6 17 24
5 9 27
12
8 15 32
3 20
11
14 23 35
26 31
19 38
1 22 29
16 41
25 34
28 45
33 37
36 4030
39
43

44

Z
Y

X
42

Figura 7. Numeracin de nudos.

25
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Una vez definida la numeracin de los elementos que componen la estructura se


esquematizan las coordenadas y los tipos de apoyos as como la correspondiente matriz de
barras

Tabla 1. Nudos, coordenadas y tipos de apoyos


NUDO Nx Ny Nz Tipo de nudo NUDO Nx Ny Nz Tipo de nudo
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)

1 0 48 0 Empotrado 27 11,7 54 6,9 Parc. Emp(0,2)


2 0 48 5 Articulado 28 13,3 48 5 Parc. Emp(0,2)
3 0 54 0 Empotrado 29 13,3 48 6,9 Parc. Emp(0,2)
4 0 54 5 Empotrado 30 13,3 54 0 Empotrado
5 1,66 48 5 Parc. Emp(0,2) 31 13,3 54 5 Empotrado
6 1,66 48 5,6 Parc. Emp(0,2) 32 13,3 54 6,7 Empotrado
7 1,66 54 5,6 Empotrado 33 15 48 5 Parc. Emp(0,2)
8 3,3 48 5 Parc. Emp(0,2) 34 15 48 6,5 Parc. Emp(0,2)
9 3,3 48 6,1 Parc. Emp(0,2) 35 15 54 6,5 Empotrado
10 3,3 54 6,1 Empotrado 36 16,7 48 5 Parc. Emp(0,2)
11 5 48 5 Parc. Emp(0,2) 37 16,7 48 6,1 Parc. Emp(0,2)
12 5 48 6,5 Parc. Emp(0,2) 38 16,7 54 6,1 Empotrado
13 5 54 6,5 Empotrado 39 18,3 48 5 Parc. Emp(0,2)
14 6,7 48 5 Parc. Emp(0,2) 40 18,3 48 5,6 Parc. Emp(0,2)
15 6,7 48 6,8 Parc. Emp(0,2) 41 18,3 54 5,6 Empotrado
16 6,7 54, 0 Empotrado 42 20 48 0 Empotrado
17 6,7 54 5 Empotrado 43 20 48 5 Parc. Emp(0,2)
18 6,7 54 6,8 Empotrado 44 20 54 0 Empotrado
19 8,3 48 5 Parc. Emp(0,2) 45 20 54 5 Empotrado
20 8,3 48 6,9 Parc. Emp(0,2)
21 8,5 54 6,9 Empotrado
22 10 48 5 Parc. Emp(0,2)
23 10 48 7 Parc. Emp(0,2)
24 10 54 7 Empotrado
25 11,7 48 5 Parc. Emp(0,2)
26 11,7 48 6,9 Parc. Emp(0,2)

26
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Descripcin de barras:
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2 Acero (A42), HEB-260 (HEB)
464.72 0.059 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00
3/2 Acero (A42), 14 (Redondos)
9.44 0.001 7.81 0.00 0.00
- -
2/4 Acero (A42), IPE120 (IPE)
62.17 0.008 6.00 1.00 1.00
6.00 6.00
2/5 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
2/6 Acero (A42), IPE200 (IPE)
39.84 0.005 1.78 1.00 1.00
- -
3/4 Acero (A42), HEB-200 (HEB)
306.54 0.039 5.00 0.70 0.50
5.00 5.00
4/7 Acero (A42), IPE200 (IPE)
39.84 0.005 1.78 1.00 1.00
- -
4/15 Acero (A42), 14 (Redondos)
11.05 0.001 9.14 0.00 0.00
- -
4/17 Acero (A42), HEB-120 (HEB)
177.93 0.023 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
5/6 Acero (A42), IPE080 (IPE)
3.76 0.000 0.63 1.00 1.00
0.63 0.63
5/8 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
8/6 Acero (A42), IPE120 (IPE)
18.45 0.002 1.78 1.00 1.00
1.78 1.78
6/9 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.95 0.005 1.74 1.00 1.00
- -
7/10 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.95 0.005 1.74 1.00 1.00
- -

27
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_____________________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
8/9 Acero (A42), IPE080 (IPE)
6.78 0.001 1.13 1.00 1.00
1.13 1.13
8/11 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
11/9 Acero (A42), IPE120 (IPE)
20.87 0.003 2.01 1.00 1.00
2.01 2.01
9/12 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.26 0.005 1.71 1.00 1.00
- -
10/13 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.26 0.005 1.71 1.00 1.00
- -
11/12 Acero (A42), IPE080 (IPE)
9.08 0.001 1.51 1.00 1.00
1.51 1.51
11/14 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
14/12 Acero (A42), IPE120 (IPE)
23.33 0.003 2.25 1.00 1.00
2.25 2.25
12/15 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.77 0.005 1.69 1.00 1.00
- -
13/18 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.77 0.005 1.69 1.00 1.00
- -
14/15 Acero (A42), IPE080 (IPE)
10.70 0.001 1.78 1.00 1.00
1.78 1.78
14/19 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
15/18 Acero (A42), IPE120 (IPE)
62.17 0.008 6.00 1.00 1.00
- -
19/15 Acero (A42), IPE120 (IPE)
25.30 0.003 2.44 1.00 1.00
2.44 2.44
15/20 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.46 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
16/17 Acero (A42), HEB-100 (HEB)
102.05 0.013 5.00 0.70 0.64
5.00 5.00

28
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_____________________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
17/18 Acero (A42), HEB-100 (HEB)
36.41 0.005 1.78 0.70 0.64
1.78 1.78
17/31 Acero (A42), HEB-120 (HEB)
177.93 0.023 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
18/21 Acero (A42), IPE200 (IPE)
40.33 0.005 1.80 1.00 1.00
- -
19/20 Acero (A42), IPE080 (IPE)
11.67 0.001 1.95 1.00 1.00
1.95 1.95
19/22 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
22/20 Acero (A42), IPE120 (IPE)
26.55 0.003 2.56 1.00 1.00
2.56 2.56
20/23 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.31 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
21/24 Acero (A42), IPE200 (IPE)
34.44 0.004 1.54 1.00 1.00
- -
22/23 Acero (A42), IPE080 (IPE)
11.99 0.002 2.00 1.00 1.00
2.00 2.00
22/25 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
22/26 Acero (A42), IPE120 (IPE)
26.55 0.003 2.56 1.00 1.00
2.56 2.56
26/23 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.31 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
27/24 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.31 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
25/26 Acero (A42), IPE080 (IPE)
11.67 0.001 1.95 1.00 1.00
1.95 1.95
25/28 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
25/29 Acero (A42), IPE120 (IPE)
25.30 0.003 2.44 1.00 1.00
2.44 2.44

29
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_____________________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
29/26 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.46 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
32/27 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.46 0.005 1.67 1.00 1.00
- -
28/29 Acero (A42), IPE080 (IPE)
10.70 0.001 1.78 1.00 1.00
1.78 1.78
28/33 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
28/34 Acero (A42), IPE120 (IPE)
23.33 0.003 2.25 1.00 1.00
2.25 2.25
29/32 Acero (A42), IPE120 (IPE)
62.17 0.008 6.00 1.00 1.00
- -
34/29 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.77 0.005 1.69 1.00 1.00
- -
45/29 Acero (A42), 14 (Redondos)
11.05 0.001 9.14 0.00 0.00
- -
30/31 Acero (A42), HEB-100 (HEB)
102.05 0.013 5.00 0.70 0.64
5.00 5.00
31/32 Acero (A42), HEB-100 (HEB)
36.41 0.005 1.78 0.70 0.64
1.78 1.78
31/45 Acero (A42), HEB-120 (HEB)
177.93 0.023 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
35/32 Acero (A42), IPE200 (IPE)
37.77 0.005 1.69 1.00 1.00
- -
33/34 Acero (A42), IPE080 (IPE)
9.08 0.001 1.51 1.00 1.00
1.51 1.51
33/36 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
33/37 Acero (A42), IPE120 (IPE)
20.87 0.003 2.01 1.00 1.00
2.01 2.01
37/34 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.26 0.005 1.71 1.00 1.00
- -

30
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_____________________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
38/35 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.26 0.005 1.71 1.00 1.00
- -
36/37 Acero (A42), IPE080 (IPE)
6.78 0.001 1.13 1.00 1.00
1.13 1.13
36/39 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
36/40 Acero (A42), IPE120 (IPE)
18.45 0.002 1.78 1.00 1.00
1.78 1.78
40/37 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.95 0.005 1.74 1.00 1.00
- -
41/38 Acero (A42), IPE200 (IPE)
38.95 0.005 1.74 1.00 1.00
- -
39/40 Acero (A42), IPE080 (IPE)
3.76 0.000 0.63 1.00 1.00
0.63 0.63
39/43 Acero (A42), IPE120 (IPE)
17.27 0.002 1.67 1.00 1.00
1.67 1.67
43/40 Acero (A42), IPE200 (IPE)
39.84 0.005 1.78 1.00 1.00
- -
45/41 Acero (A42), IPE200 (IPE)
39.84 0.005 1.78 1.00 1.00
- -
42/43 Acero (A42), HEB-260 (HEB)
464.72 0.059 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00
44/43 Acero (A42), 14 (Redondos)
9.44 0.001 7.81 0.00 0.00
- -
43/45 Acero (A42), IPE120 (IPE)
62.17 0.008 6.00 1.00 1.00
6.00 6.00
44/45 Acero (A42), HEB-200 (HEB)
306.54 0.039 5.00 0.70 0.50
5.00 5.00

El clculo de los coeficientes de pandeo se indicar posteriormente.

31
Anejo III: Estructura y cimentaciones

DIMENSIONAMIENTO. SECCIN RECTA (NAVE DEPRODUCCIN)

Para el prtico se escoger el perfil HEB 260 para pilares, mientras que para el
muro pin, se escoger el perfil HEB-200.

HEB-200 HEB-260
A = 78,1 cm2 A = 118,4 cm2
ix = 8,54 cm ix = 11,2 cm
iy = 5,07 cm iy = 6,58 cm
Wx = 570 cm3 Wx = 1.150 cm3
Wy = 200 cm3 Wy = 395 cm3
Peso = 61,3 kp/m Peso = 93 kp/m

4.3.1.1.2. Materiales utilizados


____________________________________________________________________________________________
______________________________________
Md.Elst. Md.El.Trans. Lm.Els.\Fck Co.Dilat. Peso Espec. Material
(Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2) (m/mC) (Kg/dm3)
____________________________________________________________________________________________
______________________________________
2100000.00 807692.31 2600.00 1.2e-005 7.85 Acero (A42)
____________________________________________________________________________________________

4.3.1.1.3. Cargas.
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2
1 (PP 1) Uniforme 0.066 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

32
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
2/4
1 (PP 1) Uniforme 0.032 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2/5
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2/6
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000, 0.936)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3/4
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4/7
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000, 0.936)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
4/17
1 (PP 1) Uniforme 0.059 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
5/6
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
5/8
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/6
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

33
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
6/9
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000, 0.957)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
7/10
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000, 0.957)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/9
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/11
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
11/9
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
9/12
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.224, 0.000,-0.975)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000, 0.975)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
10/13
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.224, 0.000,-0.975)
4 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000, 0.975)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
11/12
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

34
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
11/14
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
14/12
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
12/15
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.160, 0.000,-0.987)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.160, 0.000,-0.987)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
13/18
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.160, 0.000,-0.987)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.160, 0.000,-0.987)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
14/15
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
14/19
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
19/15
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
15/20
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.096, 0.000,-0.995)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.096, 0.000,-0.995)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

35
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
16/17
1 (PP 1) Uniforme 0.021 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
17/18
1 (PP 1) Uniforme 0.021 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
17/31
1 (PP 1) Uniforme 0.059 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
18/21
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.094, 0.000,-0.996)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.094, 0.000,-0.996)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
19/20
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
19/22
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
22/20
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
20/23
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - ( 0.033, 0.000,-0.999)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.033, 0.000,-0.999)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
21/24
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - ( 0.030, 0.000,-1.000)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.030, 0.000,-1.000)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

36
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
22/23
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
22/25
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
22/26
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
26/23
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.033, 0.000,-0.999)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.033, 0.000,-0.999)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
27/24
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.033, 0.000,-0.999)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.033, 0.000,-0.999)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
25/26
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
25/28
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
25/29
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
29/26
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.096, 0.000,-0.995)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.096, 0.000,-0.995)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

37
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
32/27
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.096, 0.000,-0.995)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.096, 0.000,-0.995)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
28/29
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
28/33
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
28/34
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
34/29
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.160, 0.000,-0.987)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.160, 0.000,-0.987)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
30/31
1 (PP 1) Uniforme 0.021 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
31/32
1 (PP 1) Uniforme 0.021 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
31/45
1 (PP 1) Uniforme 0.059 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
35/32
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.160, 0.000,-0.987)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.160, 0.000,-0.987)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

38
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
33/34
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
33/36
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
33/37
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
37/34
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000,-0.975)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000,-0.975)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
38/35
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000,-0.975)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.224, 0.000,-0.975)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
36/37
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
36/39
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
36/40
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
40/37
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000,-0.957)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000,-0.957)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

39
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
41/38
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000,-0.957)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000,-0.957)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
39/40
1 (PP 1) Uniforme 0.010 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
39/43
1 (PP 1) Uniforme 0.044 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
43/40
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000,-0.936)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000,-0.936)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
45/41
1 (PP 1) Uniforme 0.022 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (SC 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000,-0.936)
4 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000,-0.936)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
42/43
1 (PP 1) Uniforme 0.066 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

40
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________
_________________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
43/45
1 (PP 1) Uniforme 0.032 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
5 (N 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
44/45
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4 (V 2) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

41
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4.3.1.1.4. Tensiones.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2 2.1032 80.89 0.000 -4.3600 -2.8177
0.0270 0.0000 0.1351 -8.0887
3/2 3.5602 136.93 0.000 0.1004 -0.0060
0.0000 0.0000 -0.0001 -0.0094
2/4
2/5 1.7599 67.69 0.833 23.0984 0.0000 -
0.0004 0.0000 0.0051 0.0000
2/6 1.4518 55.84 0.801 -26.1399 -0.0001 -
0.0302 0.0000 0.1317 0.0001
3/4 2.3469 90.27 0.000 -1.1133 -2.4759 -
0.0375 0.0299 -0.0237 -4.6344
4/7 2.2813 87.74 0.000 -4.1435 -0.0738
0.9508 -0.0143 1.4680 -0.3598
4/15 4.5126 173.56 0.000 -0.2243 -0.0075
0.0001 -0.0001 0.0005 -0.0118
4/17 2.0625 79.33 0.000 2.1686 -0.1439
0.0799 0.0005 0.5792 -0.8461
5/6 0.1415 5.44 0.000 0.0172 -0.0043
0.0000 0.0008 0.0000 -0.0015
5/8 1.7605 67.71 0.833 23.0985 0.0000
0.0002 0.0000 0.0051 0.0001
8/6 0.1813 6.97 0.890 0.3418 0.0000
0.0000 -0.0021 0.0039 -0.0029
6/9 1.4748 56.72 0.783 -27.1965 -0.0001 -
0.0301 0.0000 0.1304 0.0001
7/10 1.4038 53.99 0.000 -3.9412 -0.0742
0.0252 0.0010 0.7599 -0.2294
8/9 0.2295 8.83 1.130 -0.0870 -0.0017
0.0000 0.0013 0.0000 0.0021
8/11 1.8886 72.64 0.833 24.7794 0.0000
0.0001 0.0000 0.0050 0.0002

42
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 11/9 0.1938
7.45 1.007 2.4028 0.0000 0.0000 0.0000 0.0059
0.0000
9/12 1.5253 58.67 0.855 -28.6574 -0.0001
0.0000 0.0000 0.1305 0.0002
10/13 0.9233 35.51 0.000 -3.9244 -0.0737 -
0.0270 0.0076 -0.6692 -0.0996
11/12 0.6280 24.15 0.000 -1.3116 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
11/14 2.0396 78.45 0.833 26.7682 0.0000
0.0000 0.0000 0.0049 0.0002
14/12 0.1802 6.93 1.126 2.2129 0.0000
0.0000 0.0000 0.0066 0.0000
12/15 1.7495 67.29 0.844 -30.0169 -0.0001 -
0.0011 -0.0001 0.4656 0.0004
13/18 1.3788 53.03 1.688 -3.7978 -0.0742
0.9748 0.0059 -1.2387 0.1527
14/15 0.9417 36.22 1.784 -1.4351 0.0000 -
0.0010 0.0001 0.0018 0.0001
14/19 2.1623 83.17 0.833 28.4052 0.0001
0.0000 0.0000 0.0049 0.0001
15/18
19/15 0.1207 4.64 1.221 1.4263 -0.0001
0.0007 0.0001 0.0062 0.0001
15/20 1.7846 68.64 0.837 -31.0394 -0.0003 -
0.0011 0.0001 0.4578 -0.0003
16/17 1.9731 75.89 5.000 -2.3063 0.0796 -
0.3727 -0.0012 0.9056 -0.2219
17/18 1.3818 53.15 0.000 -3.3358 -0.0818
0.7744 0.0021 0.5110 -0.2234
17/31 0.4179 16.07 6.667 2.8600 0.0209
0.1952 0.0000 -0.3990 -0.0301
18/21 1.3869 53.34 0.000 -5.9615 -0.0107 -
2.3406 -0.0003 -1.8718 -0.0291
19/20 0.7706 29.64 0.000 -1.0104 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
19/22 2.2360 86.00 0.833 29.3783 -0.0001
0.0000 0.0001 0.0049 0.0001
22/20 0.0904 3.48 1.281 0.9777 -0.0001
0.0000 0.0000 0.0074 -0.0002
20/23 1.8059 69.46 0.834 -31.6286 -0.0002
0.0000 0.0001 0.4557 0.0000
21/24 1.0610 40.81 1.232 -5.8702 -0.0107
0.0423 0.0003 1.5062 0.0033
22/23 0.1217 4.68 0.000 -0.1511 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
22/25 2.3243 89.40 0.833 30.4828 -0.0001 -
0.0001 0.0001 0.0049 0.0005
22/26 0.3097 11.91 0.961 -0.7267 0.0000 -
0.0029 0.0001 0.0070 -0.0001
26/23 1.8069 69.50 0.834 -31.6286 -0.0002
0.0000 0.0001 0.4557 -0.0003

43
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 27/24 1.0659
40.99 1.501 -5.8783 -0.0107 -0.1095 -0.0001 1.4444
-0.0083
25/26 0.0594 2.28 1.946 0.4280 0.0000
0.0000 -0.0001 -0.0001 0.0001
25/28 2.3516 90.45 0.833 30.8140 0.0000 -
0.0001 0.0002 0.0049 0.0007
25/29 0.2028 7.80 0.916 -0.5138 -0.0001 -
0.0022 0.0001 0.0060 0.0000
29/26 1.8409 70.80 0.837 -32.1490 -0.0002 -
0.0011 0.0001 0.4578 -0.0006
32/27 1.9255 74.06 0.000 -5.9949 -0.0107 -
2.6261 -0.0016 -2.8666 -0.0421
28/29 0.0597 2.30 1.784 0.2450 -0.0003
0.0010 -0.0001 -0.0018 0.0006
28/33 2.3624 90.86 0.625 30.9923 0.0003 -
0.0030 0.0001 0.0046 0.0005
28/34 0.1075 4.14 0.844 -0.3068 0.0000 -
0.0022 0.0001 0.0046 0.0000
29/32 34/29 1.8837 72.45 0.844 -32.6633
0.0004 -0.0010 0.0003 0.4656 -0.0008
45/29 4.4595 171.52 0.000 0.1332 -0.0074
0.0000 0.0001 0.0002 -0.0118
30/31 1.7033 65.51 0.000 -2.8385 -0.0284 -
0.3658 -0.0006 -0.9486 -0.0926
31/32 0.7007 26.95 0.000 -4.8950 0.0575
0.2391 0.0011 0.3044 0.0501
31/45 1.3579 52.23 6.667 3.3446 -0.0715
0.2470 -0.0005 -0.6056 0.4446
35/32 2.0147 77.49 1.688 -5.6249 -0.0303
2.6378 0.0028 -2.9943 0.0531
33/34 0.0280 1.08 1.514 0.1518 -0.0001
0.0000 -0.0001 -0.0001 0.0002
33/36 2.3659 91.00 1.042 31.0969 0.0003
0.0027 0.0001 0.0047 -0.0001
33/37 0.0626 2.41 1.007 -0.2038 0.0001
0.0000 0.0000 0.0044 -0.0001
37/34 1.9242 74.01 0.855 -33.0158 0.0003
0.0000 0.0001 0.4743 -0.0002
38/35 1.1616 44.68 0.000 -5.6468 -0.0303 -
0.0835 0.0029 1.3475 -0.0502
36/37 0.0174 0.67 1.130 0.0927 -0.0002
0.0001 0.0000 -0.0001 0.0002
36/39 2.3767 91.41 1.042 31.1760 0.0003
0.0025 0.0000 0.0050 -0.0005
36/40 0.0444 1.71 0.890 -0.1581 0.0001 -
0.0001 0.0000 0.0041 -0.0003
40/37 1.9790 76.12 0.870 -33.3700 0.0002
0.0002 0.0001 0.4880 0.0003
41/38 1.2360 47.54 1.219 -5.6642 -0.0303 -
0.1788 -0.0005 1.3776 -0.0661

44
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 39/40 0.0078
0.30 0.000 0.0170 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0001
39/43 2.3821 91.62 0.833 31.1760 0.0004
0.0017 0.0000 0.0042 -0.0011
43/40 2.0513 78.90 0.890 -33.7642 0.0003 -
0.0016 0.0004 0.5049 0.0011
45/41 2.1851 84.04 0.000 -5.8959 -0.0303 -
2.5043 -0.0073 -2.5420 -0.1568
42/43 2.3439 90.15 0.000 -10.2276 -2.3707
0.0078 -0.0005 0.0351 -8.8497
44/43 2.5266 97.18 0.000 -0.0387 -0.0050 -
0.0001 0.0000 -0.0002 -0.0067
43/45 44/45 2.3179 89.15 0.000 -3.7152 -
2.0857 -0.0037 0.0171 0.0024 -4.5056

4.3.1.1.5. Reacciones.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -3.0084 0.0284
4.4937 -0.1418 -8.6422 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -2.9871 0.0318
5.6709 -0.1589 -8.5355 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -2.4822 0.0311
6.0324 -0.1556 -6.0111 0.0000
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -2.4609 0.0345
7.2096 -0.1727 -5.9044 0.0000
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0427 0.0068
2.3544 -0.0342 0.2134 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0640 0.0103
3.5316 -0.0513 0.3202 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.1317 0.0103
6.2901 -0.0516 0.6586 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.1531 0.0137
7.4673 -0.0687 0.7653 0.0000

45
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -2.6232 0.0293
7.8219 -0.1467 -7.3560 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -2.6019 0.0328
8.9991 -0.1638 -7.2493 0.0000
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -2.1496 0.0318
9.2067 -0.1591 -4.9880 0.0000
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -2.1283 0.0352
10.3839 -0.1762 -4.8813 0.0000
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.0358 0.0013
2.3351 -0.0068 0.1790 0.0000
0.0359 0.0014
2.3353 -0.0064 0.1796 0.0000
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.0494 0.0123
2.3735 -0.0620 0.2472 0.0000
0.0496 0.0124
2.3738 -0.0616 0.2478 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.0803 0.0030
4.3029 -0.0155 0.4016 0.0000
0.0804 0.0031
4.3031 -0.0151 0.4022 0.0000
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 0.0940 0.0141
4.3414 -0.0707 0.4698 0.0000
0.0941 0.0141
4.3416 -0.0703 0.4704 0.0000
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0427 0.0068
2.3544 -0.0342 0.2134 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0983 0.0090
4.8142 -0.0451 0.4917 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.8643 0.0203
3.6915 -0.1015 -5.3213 0.0000
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -1.8086 0.0225
6.1513 -0.1123 -5.0431 0.0000
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -1.5354 0.0220
4.6532 -0.1101 -3.6769 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.4797 0.0242
7.1129 -0.1209 -3.3987 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.0358 0.0013
2.3351 -0.0068 0.1790 0.0000
0.0359 0.0014
2.3353 -0.0064 0.1796 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.0494 0.0123
2.3735 -0.0620 0.2472 0.0000
0.0496 0.0124
2.3738 -0.0616 0.2478 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.0915 0.0035
4.7948 -0.0177 0.4573 0.0000
0.0916 0.0035
4.7951 -0.0173 0.4578 0.0000

46
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 0.1051 0.0145
4.8333 -0.0729 0.5255 0.0000
0.1052 0.0146
4.8335 -0.0725 0.5261 0.0000
3
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -2.6435 0.0382
1.0789 0.0174 -4.9477 -0.0319
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -2.6245 0.0391
1.4508 0.0197 -4.9151 -0.0319
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -2.3535 0.0418
0.8842 0.0125 -3.8133 -0.0317
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -2.3346 0.0427
1.2560 0.0148 -3.7807 -0.0317
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0378 0.0017
0.7437 0.0047 0.0652 0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0568 0.0025
1.1156 0.0070 0.0978 0.0002
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.0783 -0.0022
1.2832 -0.0011 0.1362 0.0007
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.0973 -0.0013
1.6551 0.0012 0.1688 0.0007
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -2.3389 0.0311
1.5309 0.0109 -4.3825 -0.0282
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -2.3200 0.0320
1.9028 0.0133 -4.3499 -0.0282
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -2.0779 0.0344
1.3556 0.0065 -3.3615 -0.0280
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -2.0590 0.0352
1.7275 0.0089 -3.3289 -0.0280
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.0431 -0.0190
0.7646 0.0157 0.0807 0.0000
0.0431 -0.0189
0.7647 0.0158 0.0808 0.0000
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.0326 0.0222
0.7228 -0.0065 0.0495 0.0002
0.0326 0.0223
0.7229 -0.0064 0.0497 0.0002
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.0633 -0.0209
1.0343 0.0129 0.1162 0.0003
0.0634 -0.0208
1.0344 0.0129 0.1164 0.0003
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 0.0528 0.0203
0.9925 -0.0094 0.0851 0.0005
0.0529 0.0204
0.9926 -0.0093 0.0852 0.0005
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0378 0.0017
0.7437 0.0047 0.0652 0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0632 -0.0007
1.0809 0.0011 0.1096 0.0005

47
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.6380 0.0245
0.9532 0.0126 -3.0679 -0.0199
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -1.6127 0.0221
1.2904 0.0090 -3.0235 -0.0196
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -1.4567 0.0268
0.8315 0.0096 -2.3589 -0.0198
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.4314 0.0244
1.1687 0.0060 -2.3145 -0.0194
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.0431 -0.0190
0.7646 0.0157 0.0807 0.0000
0.0431 -0.0189
0.7647 0.0158 0.0808 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.0326 0.0222
0.7228 -0.0065 0.0495 0.0002
0.0326 0.0223
0.7229 -0.0064 0.0497 0.0002
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.0684 -0.0214
1.1017 0.0121 0.1251 0.0004
0.0684 -0.0212
1.1019 0.0122 0.1252 0.0004
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 0.0579 0.0198
1.0599 -0.0101 0.0939 0.0005
0.0579 0.0199
1.0601 -0.0100 0.0941 0.0005
16
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -0.3973 -0.0817
1.9024 0.1885 -1.0217 0.0013
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -0.3974 -0.0859
2.2029 0.1965 -1.0219 0.0012
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.2596 -0.0812
3.2503 0.1849 -0.6479 0.0013
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.2598 -0.0854
3.5507 0.1929 -0.6480 0.0013
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0003 -0.0085
0.6009 0.0160 -0.0003 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0004 -0.0128
0.9013 0.0239 -0.0004 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.0004 -0.0082
1.0517 0.0087 -0.0002 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.0005 -0.0124
1.3522 0.0167 -0.0004 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -0.3577 -0.0741
2.1780 0.1647 -0.9195 0.0011
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.3579 -0.0783
2.4785 0.1727 -0.9197 0.0011
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -0.2338 -0.0736
3.3911 0.1615 -0.5831 0.0012
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -0.2340 -0.0779
3.6915 0.1695 -0.5832 0.0012

48
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0012 -0.0092
0.5991 0.0162 -0.0027 0.0000
0.0014 -0.0081
0.6030 0.0171 0.0041 0.0000
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0020 -0.0089
0.5987 0.0148 -0.0046 0.0000
0.0007 -0.0079
0.6026 0.0157 0.0022 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0013 -0.0090
0.8246 0.0126 -0.0027 0.0000
0.0014 -0.0080
0.8285 0.0134 0.0041 0.0000
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0020 -0.0087
0.8241 0.0112 -0.0046 0.0000
0.0006 -0.0077
0.8280 0.0120 0.0022 0.0000
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0003 -0.0085
0.6009 0.0160 -0.0003 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0003 -0.0083
0.8827 0.0114 -0.0002 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -0.2484 -0.0542
1.4143 0.1238 -0.6387 0.0008
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -0.2485 -0.0540
1.6961 0.1193 -0.6387 0.0008
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.1624 -0.0539
2.2567 0.1216 -0.4050 0.0008
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.1625 -0.0537
2.5385 0.1170 -0.4050 0.0008
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0012 -0.0092
0.5991 0.0162 -0.0027 0.0000
0.0014 -0.0081
0.6030 0.0171 0.0041 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0020 -0.0089
0.5987 0.0148 -0.0046 0.0000
0.0007 -0.0079
0.6026 0.0157 0.0022 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.0013 -0.0090
0.8809 0.0117 -0.0027 0.0000
0.0013 -0.0079
0.8848 0.0125 0.0041 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0020 -0.0087
0.8805 0.0103 -0.0046 0.0000
0.0006 -0.0077
0.8844 0.0111 0.0022 0.0000
30
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -0.3905 0.0336
2.3255 -0.0982 -1.0119 0.0006
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -0.3903 0.0293
2.6259 -0.0902 -1.0117 0.0007
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.2323 0.0335
5.0474 -0.1055 -0.6051 0.0006

49
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.2322 0.0292


5.3477 -0.0976 -0.6050 0.0007
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0003 -0.0085
0.6007 0.0159 0.0002 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0004 -0.0127
0.9011 0.0239 0.0004 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.0004 -0.0082
1.0514 0.0087 0.0002 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.0005 -0.0124
1.3518 0.0166 0.0003 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -0.3513 0.0297
2.5587 -0.0933 -0.9107 0.0006
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.3511 0.0254
2.8591 -0.0853 -0.9106 0.0006
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -0.2089 0.0295
5.0084 -0.0999 -0.5446 0.0006
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -0.2088 0.0253
5.3087 -0.0920 -0.5445 0.0006
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0005 -0.0088
0.5998 0.0155 -0.0017 0.0000
0.0019 -0.0087
0.6034 0.0167 0.0045 0.0000
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0014 -0.0083
0.5980 0.0152 -0.0040 0.0000
0.0010 -0.0082
0.6016 0.0164 0.0022 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0004 -0.0086
0.8252 0.0119 -0.0017 0.0000
0.0020 -0.0085
0.8288 0.0130 0.0045 0.0000
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0013 -0.0082
0.8233 0.0116 -0.0040 0.0000
0.0011 -0.0080
0.8270 0.0127 0.0022 0.0000
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0003 -0.0085
0.6007 0.0159 0.0002 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0003 -0.0083
0.8824 0.0114 0.0002 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -0.2439 0.0178
1.6787 -0.0554 -0.6323 0.0004
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -0.2439 0.0180
1.9604 -0.0599 -0.6323 0.0004
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.1451 0.0177
3.3799 -0.0600 -0.3781 0.0004
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.1450 0.0179
3.6616 -0.0645 -0.3781 0.0004

50
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0005 -0.0088
0.5998 0.0155 -0.0017 0.0000
0.0019 -0.0087
0.6034 0.0167 0.0045 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0014 -0.0083
0.5980 0.0152 -0.0040 0.0000
0.0010 -0.0082
0.6016 0.0164 0.0022 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.0004 -0.0086
0.8815 0.0110 -0.0017 0.0000
0.0020 -0.0085
0.8852 0.0121 0.0045 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0013 -0.0081
0.8797 0.0107 -0.0041 0.0000
0.0011 -0.0080
0.8833 0.0118 0.0022 0.0000
42
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -2.4219 0.0016
5.9879 -0.0053 -8.9061 0.0008
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -2.4432 0.0055
7.1652 -0.0230 -9.0125 0.0006
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -2.0351 0.0035
9.6503 -0.0147 -6.9725 0.0007
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -2.0565 0.0073
10.8276 -0.0324 -7.0789 0.0005
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0426 0.0077
2.3546 -0.0354 -0.2128 -0.0005
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0640 0.0115
3.5319 -0.0532 -0.3193 -0.0007
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.1317 0.0112
6.2903 -0.0528 -0.6573 -0.0005
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.1530 0.0150
7.4676 -0.0705 -0.7638 -0.0008
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -2.2641 0.0053
9.1668 -0.0239 -8.4368 0.0006
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -2.2854 0.0092
10.3441 -0.0416 -8.5432 0.0004
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -1.9160 0.0070
12.4629 -0.0323 -6.6965 0.0006
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -1.9373 0.0109
13.6402 -0.0501 -6.8030 0.0003
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0494 0.0077
2.3542 -0.0373 -0.2466 -0.0006
-0.0393 0.0081
2.3553 -0.0355 -0.1963 -0.0004
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0459 0.0073
2.3539 -0.0354 -0.2293 -0.0006
-0.0359 0.0077
2.3550 -0.0336 -0.1791 -0.0004

51
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0939 0.0095
4.3220 -0.0460 -0.4689 -0.0006
-0.0839 0.0098
4.3232 -0.0441 -0.4186 -0.0005
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0905 0.0090
4.3218 -0.0441 -0.4516 -0.0006
-0.0804 0.0094
4.3229 -0.0423 -0.4013 -0.0004
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0426 0.0077
2.3546 -0.0354 -0.2128 -0.0005
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0983 0.0099
4.8144 -0.0463 -0.4906 -0.0005
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.5297 0.0039
4.6254 -0.0166 -5.6461 0.0003
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -1.5853 0.0061
7.0853 -0.0274 -5.9239 0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -1.2879 0.0051
6.9144 -0.0224 -4.4376 0.0003
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.3436 0.0072
9.3743 -0.0333 -4.7154 0.0002
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0494 0.0077
2.3542 -0.0373 -0.2466 -0.0006
-0.0393 0.0081
2.3553 -0.0355 -0.1963 -0.0004
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0459 0.0073
2.3539 -0.0354 -0.2293 -0.0006
-0.0359 0.0077
2.3550 -0.0336 -0.1791 -0.0004
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.1051 0.0099
4.8140 -0.0481 -0.5244 -0.0006
-0.0950 0.0103
4.8151 -0.0463 -0.4741 -0.0005
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.1016 0.0094
4.8137 -0.0463 -0.5072 -0.0006
-0.0915 0.0098
4.8149 -0.0444 -0.4569 -0.0004
44
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -2.1684 -0.0201
3.1353 -0.0069 -4.7079 -0.0178
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -2.1874 -0.0197
3.5071 -0.0034 -4.7405 -0.0178
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -1.8877 -0.0287
4.5015 -0.0094 -3.6015 -0.0185
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -1.9067 -0.0283
4.8733 -0.0059 -3.6341 -0.0185
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0379 0.0008
0.7437 0.0071 -0.0653 -0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0568 0.0012
1.1155 0.0106 -0.0979 -0.0002

52
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.0784 -0.0030
1.2831 0.0013 -0.1363 -0.0007
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.0973 -0.0025
1.6550 0.0048 -0.1689 -0.0007
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -1.9918 -0.0214
3.3816 -0.0107 -4.3075 -0.0166
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -2.0108 -0.0210
3.7535 -0.0072 -4.3401 -0.0166
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -1.7392 -0.0292
4.6112 -0.0130 -3.3117 -0.0172
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -1.7581 -0.0288
4.9830 -0.0094 -3.3444 -0.0172
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0394 0.0006
0.7412 0.0064 -0.0697 -0.0002
-0.0328 0.0021
0.7432 0.0073 -0.0500 -0.0001
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0430 -0.0004
0.7441 0.0068 -0.0806 -0.0001
-0.0364 0.0010
0.7462 0.0077 -0.0608 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0596 -0.0013
1.0109 0.0035 -0.1052 -0.0005
-0.0530 0.0002
1.0129 0.0044 -0.0854 -0.0004
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0632 -0.0023
1.0139 0.0039 -0.1161 -0.0004
-0.0566 -0.0009
1.0159 0.0048 -0.0963 -0.0003
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0379 0.0008
0.7437 0.0071 -0.0653 -0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0632 -0.0015
1.0808 0.0034 -0.1096 -0.0005
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.3695 -0.0123
2.2384 -0.0017 -2.9669 -0.0112
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -1.3948 -0.0146
2.5756 -0.0053 -3.0113 -0.0115
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -1.1940 -0.0176
3.0923 -0.0032 -2.2754 -0.0116
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.2193 -0.0200
3.4294 -0.0068 -2.3198 -0.0120
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0394 0.0006
0.7412 0.0064 -0.0697 -0.0002
-0.0328 0.0021
0.7432 0.0073 -0.0500 -0.0001
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0430 -0.0004
0.7441 0.0068 -0.0806 -0.0001
-0.0364 0.0010
0.7462 0.0077 -0.0608 0.0000

53
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.0647 -0.0017
1.0783 0.0028 -0.1141 -0.0006
-0.0581 -0.0003
1.0804 0.0037 -0.0943 -0.0004
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0683 -0.0028
1.0813 0.0032 -0.1250 -0.0005
-0.0617 -0.0013
1.0833 0.0041 -0.1052 -0.0004

Comprobacin de los perfile elegidos.

Pilares.

a) Comprobacin a resistencia

Para que los perfiles elegidos, (HEB-200 y HEB-260), cumplan con los requisitos
de resistencia ha de cumplir que:

Nx * Mx *
* = + 2.600 Kp / cm 2
S Wx

donde:
- M* : Momento ponderado (kp x cm)

- N* : Axial ponderado (kp)

- W: Mdulo resistente del perfil elegido (cm3 )

- S: Area de la seccin considerada (cm2 )


-
* : Tensin ponderada (kp/cm2 )
-
e: Tensin de agotamiento (kp/cm2 )

Sustituyendo los valores correspondientes, de la hiptesis ms desfavorable se


obtiene una tensin de:

54
Anejo III: Estructura y cimentaciones

13.600 860.000
HEB-200: * = + = 1.682,9 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2
78,1 570

13.600 860.000
HEB-260: * = + = 862,7 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2
118,4 1.150

Por lo que se cumple la primera condicin

b) Comprobacin al pandeo.

Para que el perfil sea aceptable tambin ha de cumplir:

N x * M x *
* = + 2.600 kp / cm 2
S Wx

donde:
- M*: Momento ponderado.

- N*: Axial ponderado.

- W: Mdulo resistente del perfil elegido.

- S: rea de la seccin considerada.

- : Coeficiente de pandeo.

El valor del coeficiente de pandeo () se halla a partir de la esbeltez, , que es


funcin de la longitud de pandeo, lp :

lp = x l

donde:
- =1,29

- l = 500 cm

55
Anejo III: Estructura y cimentaciones

El coeficiente para el caso de prtico de inercia constante, con apoyos empotrados


se obtiene aplicando la siguiente ecuacin:

Iv Iw
+
lv l w
k=
I I p Iv Iw
+ + +
l l p lv lw

siendo:
- I: El momento de inercia, y l la longitud del pilar.

- Ip y lp : Los del pilar superior o inferior en el nudo.

- Iv y lv : Los de la viga izquierda, si est unida rgidamente.

- Iw y lw: Los de la viga derecha, si est unida rgidamente.

Para el nudo 1; k = 1, al empotrarse en la cimentacin.

Para el nudo 2; k = 0,32

Con estos dos valores de k, nos vamos a la norma EA-95, que nos da una valor de = 1,29.

Por lo tanto se obtiene una longitud de pandeo de:

Lp = 645 cm

A partir de esta longitud y conociendo el valor del radio de giro, ix , de la seccin


considerada, se puede calcular la esbeltez como:

lp
= = 75,52
ix

56
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Mirando en la tabla correspondiente se obtiene el coeficiente de pandeo a partir de este .

= 1,43

Sustituyendo los valores correspondientes se obtiene una tensin de:

*HEB-200 = 1.757,8 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2

*HEB-260 = 912,1 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2

Por lo que cumple con la segunda condicin.

c) Espesor de las alas comprimidas y abolladura del alma.

Al tratarse ste de un perfil normalizado no ser necesario efectuar esta


comprobacin.

Dinteles en muro pin.

Cada dintel lo calcularemos como una viga simplemente apoyadas en sus extremos,
con una longitud de 6,66 m.

Se tomar como predimensionamiento un perfil IPE-200, con los siguientes valores


estticos:

Wx = 194 cm3
Wy = 28,5 cm3
Ix = 1.940 cm4
A = 28,5 cm2
Peso = 22,4 kg/m

Se comprueba que para la tensin mxima cumple:


M*
* = 2.600 kp / cm 2
Wx

M * 156.000
* = = = 804,1 kp / cm 2 2.600 kp / cm 2
Wx 194

Por lo tanto se acepta un IPE-200, como dintel del muro pin.

57
Anejo III: Estructura y cimentaciones

SECCIN EN V (RECEPCIN):

Acciones constantes.

4.3.1.1.6. Seccin V:

- Material de cubierta: 11,5 kp/m2 x 6 m = 69 kp/m

- Peso propio de las correas IPE-140: 12,9 kp/m.

12 correas 8 m 12,8 kp / m
Pp = = 7,7 kp / m 2
rea

Multiplicando por la separacin entre prticos (8 m) se obtiene un valor por


metro lineal de 61,6 kp/m.

- Peso de los falsos techos: 10 kp/m2 x 6 m = 60 kp/m

- Peso propio, de los dinteles, pilares y cartelas que estos llevan, lo generar el
propio programa al seleccionar este perfil. En el programa este peso ser
identificado con el nombre de peso propio.

- Carga trmica. Incremento de 25 C, a ambos lados del perfil.

Acciones variables.

- Nieve: 80 kp/m2 x cos x 6 m = 472,7 kp/m

- Viento:

Hiptesis A Hiptesis B
ngulo de pendiente mA nA mB nB
0 = 14 6 - 13 - 32 - 51

58
Anejo III: Estructura y cimentaciones

La representacin esquemtica, de las distintas acciones, se muestra en las


siguientes figuras:

Y
X

Figura 8. Peso propio.

59
60
Anejo III: Estructura y cimentaciones

05.
05. .
50
50. .0
5
15 . 0
5.0
5.0
5.0
5 . 0
. 00
.5 5
0 . 5
5 . 0
15 . 0
510.
5 . 0
2 7 3 . 0
2 7 2373 .. 00
273 . 0
15 . 0
510.
413.0
42.0
15 . 0
15.0

Figura 8. Viento, hiptesis A.

Figura 9. Viento, hiptesis B.


413.0
42.0 15.0
413.0
3140.
42.0 2.0
4
3140.
2.0
4
42.0 413.0
42.0 413.0
42.0
413.0

X
Z

Z
Y

Y
Anejo III: Estructura y cimentaciones

0.2 0.4

0.2

0.4 0.4 0.4


0.4
0.4

0.4
0.4

0.4
0.4
0.4

0.4

0.4
0.4

0.4

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4

0.4
0.4

0.4

0.4

0.2

Z 0.2

Y
X

Figura 10. Viento frontal.


0.32
0.32

0.32
0.32
0.32

0.32
0.32

0.32
0.32

0.32
0.32

0.32
0.32
0.32

0.32

0.32
0.32
0.32

0.32

0.32
0.32

0.32
0.32
0.32

0.32

0.32
0.32

0.32
0.32

0.32
0.32

0.32
0.32
0.32

0.32
0.32
0.32

0.32

0.32
0.32

Y
X

Figura 11. Nieve.

61
Anejo III: Estructura y cimentaciones

En la figura nmero 12, se representa la estructura a calcular as como la


nomenclatura utilizada para definir nudos y barras que la componen.

2
4 1 10
9 615
16
3 14 8 17
20
13 5 21
12 25 19 29
7
28 24 18 3033
11 23 3234
35
27 36
22 4231 38
41
26 40
46
45 37
44 39
43
48
50 47
Z

Y
49
X

Figura 12. Nudos.

62
Anejo III: Estructura y cimentaciones

DIMENSIONAMIENTO. SECCIN en V (RECEPCIN)

Una vez definida la numeracin de los elementos que componen la estructura se


esquematizan las coordenadas y los tipos de apoyos as como la correspondiente matriz de
barras

Tabla 13. Nudos, coordenadas y tipos de apoyos


NUDO Nx Ny Nz Tipo de nudo NUDO Nx Ny Nz Tipo de nudo
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)

1 11,8 62,4 0 Empotrado 27 10 66 5 Empotrado


2 11,8 62,4 5 Empotrado 28 10 66 10,6 Empotrado
3 11,8 70,4 0 Empotrado 29 10,5 54 6,9 Empotrado
4 11,8 70,4 5 Empotrado 30 12 54 6,9 Empotrado
5 0 54 0 Empotrado 31 13,3 54 0 Empotrado
6 0 54 5 Empotrado 32 13,3 54 5 Empotrado
7 0 60 0 Empotrado 33 13,3 54 6,8 Empotrado
8 0 60 5 Empotrado 34 15,1 54 6,5 Empotrado
9 0 6 7,4 Empotrado 35 16,7 54 6,1 Empotrado
10 0 60 8 Empotrado 36 18,3 54 5,6 Empotrado
11 0 68 0 Empotrado 37 20 54 0 Empotrado
12 0 68 5 Empotrado 38 20 54 5 Empotrado
13 0 68 7,4 Empotrado 39 20 60 0 Empotrado
14 0 68 8 Empotrado 40 20 60 5 Empotrado
15 1,9 54 5,7 Empotrado 41 20 60 7,4 Empotrado
16 3,4 54 6,1 Empotrado 42 20 60 8,1 Empotrado
17 5,4 54 6,6 Empotrado 43 20 68 0 Empotrado
18 6,7 54 0 Empotrado 44 20 68 5 Empotrado
19 6,7 54 5 Empotrado 45 20 68 7,4 Empotrado
20 6,7 54 6,8 Empotrado 46 20 68 8,1 Empotrado
21 8,5 54 6,9 Empotrado 47 31,8 62,4 0 Empotrado
22 10 60 0 Empotrado 48 31,8 62,4 5 Empotrado
23 10 60 5 Empotrado 49 31,8 70,4 0 Empotrado
24 10 60 6,9 Empotrado 50 31,8 70,4 5 Empotrado

63
Anejo III: Estructura y cimentaciones

25 10 60 10,6 Empotrado
26 10 66 0 Empotrado

64
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Descripcin de barras:
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS DESCRIPCION
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00
2/4 Acero (A42), HEB160 (HEB)
341.00 0.043 8.00 1.00 1.00
8.00 8.00
2/9 Acero (A42), HEB260 (HEB)
1131.10 0.144 12.21 1.00 0.10
12.21 12.21
3/4 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00
4/13 Acero (A42), HEB260 (HEB)
1131.10 0.144 12.21 1.00 0.10
12.21 12.21
5/6 Acero (A42), HEB180 (HEB)
256.30 0.033 5.00 0.64 0.70
5.00 5.00
6/8 Acero (A42), HEB140 (HEB)
202.53 0.026 6.00 0.00 0.00
6.00 6.00
6/15 Acero (A42), HEB180 (HEB)
105.21 0.013 2.05 1.00 1.00
- -
6/19 Acero (A42), HEB140 (HEB)
225.03 0.029 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
7/8 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.66 0.70
5.00 5.00
8/9 Acero (A42), HEB300 (HEB)
274.87 0.035 2.35 0.97 0.70
2.35 2.35
8/12 Acero (A42), HEB140 (HEB)
270.04 0.034 8.00 1.00 1.00
8.00 8.00
8/23 Acero (A42), HEB200 (HEB)
613.09 0.078 10.00 1.00 1.00
10.00 10.00
8/24 Acero (A42), HEB160 (HEB)
434.57 0.055 10.20 0.70 1.00
- -
9/10 Acero (A42), HEB300 (HEB)
76.03 0.010 0.65 0.97 0.70
0.65 0.65
10/14 Acero (A42), HEB180 (HEB)

65
Anejo III: Estructura y cimentaciones

410.08 0.052 8.00 1.00 1.00


8.00 8.00
10/25 Acero (A42), HEB260 (HEB)
957.68 0.122 10.34 1.00 0.12
10.34 10.34

66
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS DESCRIPCION
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 11/12 Acero (A42), HEB300
(HEB)
584.83 0.075 5.00 0.66 0.70
5.00 5.00
12/13 Acero (A42), HEB300 (HEB)
274.87 0.035 2.35 0.97 0.70
2.35 2.35
27/12 Acero (A42), HEB220 (HEB)
728.50 0.093 10.20 1.00 1.00
10.20 10.20
13/14 Acero (A42), HEB300 (HEB)
76.03 0.010 0.65 0.97 0.70
0.65 0.65
14/28 Acero (A42), HEB260 (HEB)
975.44 0.124 10.53 1.00 0.12
10.53 10.53
15/16 Acero (A42), HEB180 (HEB)
78.91 0.010 1.54 1.00 1.00
- -
16/17 Acero (A42), HEB180 (HEB)
105.21 0.013 2.05 1.00 1.00
- -
17/20 Acero (A42), HEB180 (HEB)
65.42 0.008 1.28 1.00 1.00
- -
18/19 Acero (A42), HEB180 (HEB)
256.30 0.033 5.00 0.64 0.70
5.00 5.00
19/20 Acero (A42), HEB140 (HEB)
225.03 0.029 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
19/32 Acero (A42), HEB140 (HEB)
225.03 0.029 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
20/21 Acero (A42), HEB180 (HEB)
92.40 0.012 1.80 1.00 1.00
- -
21/29 Acero (A42), HEB180 (HEB)
105.21 0.013 2.05 1.00 1.00
- -
22/23 Acero (A42), HEB160 (HEB)
213.13 0.027 5.00 0.67 0.70
5.00 5.00
23/24 Acero (A42), HEB160 (HEB)
84.60 0.011 1.98 0.95 0.70
1.98 1.98
23/40 Acero (A42), HEB200 (HEB)
613.09 0.078 10.00 1.00 1.00
10.00 10.00
24/25 Acero (A42), HEB160 (HEB)

67
Anejo III: Estructura y cimentaciones

155.17 0.020 3.64 0.95 0.70


3.64 3.64
40/24 Acero (A42), HEB160 (HEB)
434.57 0.055 10.20 0.70 1.00
- -

68
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS DESCRIPCION

__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 25/28 Acero (A42), HEB140
(HEB)
202.53 0.026 6.00 1.00 1.00
6.00 6.00
42/25 Acero (A42), HEB260 (HEB)
956.52 0.122 10.33 1.00 0.12
10.33 10.33
26/27 Acero (A42), HEB200 (HEB)
306.54 0.039 5.00 0.67 0.70
5.00 5.00
27/28 Acero (A42), HEB200 (HEB)
344.86 0.044 5.63 0.95 0.70
5.63 5.63
27/44 Acero (A42), HEB220 (HEB)
728.50 0.093 10.20 1.00 1.00
10.20 10.20
46/28 Acero (A42), HEB260 (HEB)
974.29 0.124 10.52 1.00 0.12
10.52 10.52
30/29 Acero (A42), HEB180 (HEB)
78.91 0.010 1.54 1.00 1.00
- -
33/30 Acero (A42), HEB180 (HEB)
66.11 0.008 1.29 1.00 1.00
- -
31/32 Acero (A42), HEB180 (HEB)
256.30 0.033 5.00 0.64 0.70
5.00 5.00
32/33 Acero (A42), HEB140 (HEB)
225.03 0.029 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
32/38 Acero (A42), HEB140 (HEB)
225.03 0.029 6.67 1.00 1.00
6.67 6.67
34/33 Acero (A42), HEB180 (HEB)
91.71 0.012 1.79 1.00 1.00
- -
35/34 Acero (A42), HEB180 (HEB)
82.51 0.011 1.61 1.00 1.00
- -
36/35 Acero (A42), HEB180 (HEB)
89.24 0.011 1.74 1.00 1.00
- -
38/36 Acero (A42), HEB180 (HEB)
91.28 0.012 1.78 1.00 1.00
- -
37/38 Acero (A42), HEB180 (HEB)
256.30 0.033 5.00 0.64 0.70
5.00 5.00

69
Anejo III: Estructura y cimentaciones

38/40 Acero (A42), HEB140 (HEB)


202.53 0.026 6.00 0.00 0.00
6.00 6.00
39/40 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.66 0.70
5.00 5.00

70
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS DESCRIPCION
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Peso Volumen Longitud Co.Pand.xy Co.Pand.xz
Dist.Arr.Sup. Dist.Arr.Inf.
(Kp) (m3) (m)
(m) (m)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________ 40/41 Acero (A42), HEB300
(HEB)
274.87 0.035 2.35 0.97 0.70
2.35 2.35
40/44 Acero (A42), HEB140 (HEB)
270.04 0.034 8.00 1.00 1.00
8.00 8.00
41/42 Acero (A42), HEB300 (HEB)
81.88 0.010 0.70 0.97 0.70
0.70 0.70
48/41 Acero (A42), HEB260 (HEB)
1131.10 0.144 12.21 1.00 0.10
12.21 12.21
42/46 Acero (A42), HEB180 (HEB)
410.08 0.052 8.00 1.00 1.00
8.00 8.00
43/44 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.66 0.70
5.00 5.00
44/45 Acero (A42), HEB300 (HEB)
274.87 0.035 2.35 0.97 1.00
2.35 2.35
45/46 Acero (A42), HEB300 (HEB)
81.88 0.010 0.70 0.97 1.00
0.70 0.70
50/45 Acero (A42), HEB260 (HEB)
1131.10 0.144 12.21 1.00 0.10
12.21 12.21
47/48 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00
48/50 Acero (A42), HEB160 (HEB)
341.00 0.043 8.00 1.00 1.00
8.00 8.00
49/50 Acero (A42), HEB300 (HEB)
584.83 0.075 5.00 0.70 0.70
5.00 5.00

El clculo de los coeficientes de pandeo se indicar posteriormente.

71
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Se escoger el perfil HEB 300 para los pilares de la estructura frontal y HEB 260
para los pilares de la estructura trasera.

HEB-300 HEB-260
A = 149,1 cm2 A = 118,4 cm2
ix = 13 cm ix = 11,2 cm
iy = 7,58 cm iy = 6,58 cm
Wx = 1.680 cm3 Wx = 1.150 cm3
Wy = 571 cm3 Wy = 395 cm3
Peso = 117 kp/m Peso = 93 kp/m

Materiales utilizados
____________________________________________________________________________________________
______________________________________
Md.Elst. Md.El.Trans. Lm.Els.\Fck Co.Dilat. Peso Espec. Material
(Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2) (m/mC) (Kg/dm3)
____________________________________________________________________________________________
______________________________________
2100000.00 807692.31 2600.00 1.2e-005 7.85 Acero (A42)
____________________________________________________________________________________________

4.3.1.1.7. Cargas.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.161 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
2/4
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

72
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS

__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
2/9
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.189,-0.038,-0.981)
3 (V 2) Uniforme 0.314 Tn/m -
- - (-0.189, 0.038, 0.981)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3/4
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
3 (V 2) Uniforme 0.161 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
4/13
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.189,-0.038,-0.981)
3 (V 2) Uniforme 0.314 Tn/m -
- - (-0.189, 0.038, 0.981)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
5/6
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.160 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
3 (V 2) Uniforme 0.161 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
6/8
1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
6/15
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.348, 0.000,-0.938)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
6/19

73
Anejo III: Estructura y cimentaciones

1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -


- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

74
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
7/8
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/9
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/12
1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/23
1 (PP 1) Uniforme 0.061 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
8/24
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
9/10
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.161 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
10/14
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
10/25
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.254, 0.000,-0.967)
3 (V 2) Uniforme 0.314 Tn/m -
- - (-0.254, 0.000, 0.967)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
11/12
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
12/13
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
27/12
1 (PP 1) Uniforme 0.071 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
13/14
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.161 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

75
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS

__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
14/28
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.240 Tn/m -
- - ( 0.244,-0.049,-0.968)
3 (V 2) Uniforme 0.314 Tn/m -
- - (-0.244, 0.049, 0.968)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
15/16
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.282, 0.000,-0.959)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
16/17
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - ( 0.215, 0.000,-0.977)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
17/20
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.152, 0.000, 0.988)
3 (V 2) Uniforme 0.372 Tn/m -
- - (-0.152, 0.000, 0.988)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
18/19
1 (PP 1) Uniforme 0.027 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
19/20
1 (PP 1) Uniforme 0.076 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
19/32
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

76
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS

__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
20/21
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.127 Tn/m -
- - (-0.094, 0.000, 0.996)
3 (V 2) Uniforme 0.372 Tn/m -
- - (-0.094, 0.000, 0.996)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
21/29
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.020, 0.000, 1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - (-0.020, 0.000, 1.000)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
22/23
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
23/24
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
23/40
1 (PP 1) Uniforme 0.061 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
24/25
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
40/24
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
25/28
1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
42/25
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.510 Tn/m -
- - (-0.249, 0.000,-0.968)
3 (V 2) Uniforme 0.049 Tn/m -
- - ( 0.249, 0.000, 0.968)

77
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -


- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

78
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
26/27
1 (PP 1) Uniforme 0.061 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
27/28
1 (PP 1) Uniforme 0.061 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
27/44
1 (PP 1) Uniforme 0.071 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
46/28
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.510 Tn/m -
- - (-0.240,-0.048,-0.970)
3 (V 2) Uniforme 0.049 Tn/m -
- - ( 0.240, 0.048, 0.970)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
30/29
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - ( 0.049, 0.000, 0.999)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.049, 0.000, 0.999)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
33/30
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.105, 0.000,-0.995)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.105, 0.000, 0.995)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
31/32
1 (PP 1) Uniforme 0.076 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
32/33
1 (PP 1) Uniforme 0.076 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
32/38
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)

79
Anejo III: Estructura y cimentaciones

80
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
34/33
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.162, 0.000,-0.987)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.162, 0.000, 0.987)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
35/34
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.227, 0.000,-0.974)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.227, 0.000, 0.974)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
36/35
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.289, 0.000,-0.957)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.289, 0.000, 0.957)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
38/36
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.255 Tn/m -
- - (-0.352, 0.000,-0.936)
3 (V 2) Uniforme 0.500 Tn/m -
- - ( 0.352, 0.000, 0.936)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
37/38
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
3 (V 2) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

81
Anejo III: Estructura y cimentaciones

82
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS CARGAS

__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
38/40
1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
39/40
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
40/41
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
40/44
1 (PP 1) Uniforme 0.034 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
41/42
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
48/41
1 (PP 1) Uniforme 0.093 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.510 Tn/m -
- - (-0.189,-0.038,-0.981)
3 (V 2) Uniforme 0.049 Tn/m -
- - ( 0.189, 0.038, 0.981)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
42/46
1 (PP 1) Uniforme 0.051 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
43/44
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
44/45
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
45/46
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
3 (V 2) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

83
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS CARGAS
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
Hipt. Tipo P1 P2
L1(m) L2(m) Direccin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
50/45
1 (PP 1) Uniforme 0.084 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
1 (PP 1) Uniforme 0.129 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.510 Tn/m -
- - (-0.189,-0.038,-0.981)
3 (V 2) Uniforme 0.049 Tn/m -
- - ( 0.189, 0.038, 0.981)
4 (N 1) Uniforme 0.320 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
47/48
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
3 (V 2) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
48/50
1 (PP 1) Uniforme 0.043 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
49/50
1 (PP 1) Uniforme 0.117 Tn/m -
- - ( 0.000, 0.000,-1.000)
2 (V 1) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)
3 (V 2) Uniforme 0.080 Tn/m -
- - ( 1.000, 0.000, 0.000)

84
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Tensiones.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

BARRAS TENSION MAXIMA


__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1/2 1.8571 71.43 5.000 -7.5094 3.1366 -
0.5671 -0.0016 1.5739 -9.7378
2/4 0.1682 6.47 0.000 -0.0422 0.0224 -
0.1794 -0.0002 -0.2525 0.0911
2/9 1.3577 52.22 12.211 -2.7186 0.0029
7.1686 0.0011 -13.9451 -0.0301
3/4 1.7507 67.33 5.000 -7.3725 3.1283 -
0.6944 -0.0014 2.0131 -8.9864
4/13 1.3962 53.70 12.211 -2.6879 0.0055
7.2621 0.0013 -14.3200 -0.0592
5/6 0.8986 34.56 0.000 -0.8747 -0.8300 -
0.0116 0.0017 -0.0552 -1.3091
6/8 0.9705 37.33 0.000 0.6244 -0.1646 -
0.2887 -0.0002 -1.2365 -0.3007
6/15 1.3017 50.06 0.000 -6.7641 -2.2374
0.0349 -0.0172 0.2813 -1.6672
6/19 0.7958 30.61 0.000 -2.0612 -0.0146
0.1201 -0.0002 0.7891 -0.1145
7/8 0.6697 25.76 0.000 -15.5470 0.9971
0.4759 -0.0006 2.1361 2.4433
8/9 1.2449 47.88 2.350 -12.8333 -2.9603
1.3009 -0.0012 -2.9071 5.5965
8/12 ( La barra no cumple esbeltez global o de alguno de sus componentes )
8/23 0.4767 18.34 0.000 -1.3113 -0.4129
0.0270 0.0008 0.1184 -0.6885
8/24 0.4780 18.38 0.000 -2.7616 -0.0087 -
0.2893 0.0007 -0.4931 -0.0531
9/10 1.6037 61.68 0.650 -6.2208 1.0079
0.5043 -0.0305 -0.4933 -8.7316
10/14 0.6858 26.38 0.000 -0.4708 0.1453 -
0.4242 0.0003 -1.1363 0.5752
10/25 1.1932 45.89 10.339 -0.3370 -0.1034
6.0163 0.0033 -11.6412 0.6574
11/12 0.3276 12.60 0.000 -14.6787 0.2870
0.4976 -0.0069 2.1427 0.5233
12/13 1.1691 44.97 2.350 -13.0699 -2.7874
0.3244 0.0121 -1.1660 5.7385
27/12 0.5998 23.07 0.000 -3.1433 -0.0600 -
0.6318 0.0023 -1.6047 -0.4764
13/14 1.7518 67.38 0.650 -6.3597 1.1684 -
0.4724 -0.0457 1.9618 -9.0603
14/28 1.3663 52.55 10.530 -0.7189 -0.1786
6.0414 -0.0040 -11.3209 1.3921
15/16 1.1661 44.85 1.001 -6.0001 -0.0103
0.0349 -0.0027 0.1756 1.5538
16/17 1.0850 41.73 0.000 -5.9086 0.0566
0.0349 0.0081 0.1566 1.4314

85
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
17/20 1.8487 71.11 1.276 -5.5621 1.7187
0.0349 0.0136 0.0398 -2.6347
18/19 0.6105 23.48 0.000 -1.8192 -0.1819 -
0.0237 -0.0129 -0.0868 -0.4846
19/20 0.5834 22.44 1.784 -1.0893 -2.3531 -
0.0074 -0.0513 -0.0116 2.9452
19/32 0.4788 18.42 6.667 -4.1299 0.0020
0.4664 0.0572 -1.2026 0.0110
20/21 1.0842 41.70 0.000 -10.0073 -1.4784 -
0.0016 -0.0005 0.0005 -1.3865
21/29 0.6357 24.45 1.334 -9.8242 0.0345 -
0.0016 -0.0002 0.0054 0.7088
22/23 0.7175 27.60 5.000 -14.2524 0.0099
0.2394 0.0000 -0.5708 -0.1355
23/24 0.4932 18.97 0.000 -13.3798 -0.0273 -
0.2900 0.0000 -0.3005 -0.1372
23/40 0.6367 24.49 0.000 -1.8407 -0.4701 -
0.0102 -0.0009 -0.1513 -0.9070
24/25 0.8122 31.24 3.640 -13.3222 -0.0424
0.4485 0.0001 -1.0504 0.0835
40/24 0.4549 17.49 10.195 -1.8808 0.0064
0.3551 -0.0007 -0.7411 -0.0352
25/28 0.6062 23.32 6.000 0.4476 0.0017
0.4711 0.0000 -1.2712 -0.0051
42/25 1.2897 49.60 10.326 -0.3577 0.1101
7.8625 -0.0036 -12.6915 -0.6742
26/27 1.3362 51.39 0.000 -15.7370 0.1869
1.4008 0.0000 4.7671 0.4808
27/28 1.2204 46.94 5.625 -13.3999 0.1714
0.2845 0.0000 -3.0443 -0.6260
27/44 0.7106 27.33 0.000 -3.1586 0.0620 -
0.8389 -0.0026 -2.4122 0.4765
46/28 1.4150 54.42 10.518 -0.4568 0.1849
7.8742 0.0030 -11.9602 -1.4037
30/29 0.5205 20.02 1.539 4.0286 0.0686
0.0288 0.0011 0.0222 -0.6853
33/30 1.0832 41.66 0.000 4.0368 1.4583
0.0288 -0.0026 0.1036 1.5017
31/32 0.7712 29.66 0.000 0.7250 -1.4010
0.0648 -0.0984 0.2502 -3.8092
32/33 0.4870 18.73 1.784 -2.8164 2.0893
0.0218 -0.0326 -0.0085 -2.3524
32/38 0.6925 26.63 6.667 -2.6021 -0.0525
0.6094 -0.0321 -1.7964 0.3554
34/33 2.0446 78.64 1.789 -11.7155 2.6630
0.0219 0.0007 -0.0566 -2.7733
35/34 1.0437 40.14 0.241 -12.0735 0.0157
0.0219 0.0018 0.0127 1.2777
36/35 1.1216 43.14 1.219 -12.2123 -0.0249
0.0219 0.0007 0.0295 1.3831

86
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
BARRAS TENSION MAXIMA
__________
_________________________________________________________________________________
_____________________________________
TENS.(Tn/cm2) APROV.(%) POS.(m) N(Tn) Ty(Tn)
Tz(Tn) Mt(Tnm) My(Tnm) Mz(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
38/36 1.5661 60.23 0.000 -12.9780 -2.3782
0.0219 -0.0031 0.0951 -2.0034
37/38 0.9663 37.17 0.000 -2.2701 -0.7180
0.0224 0.0012 -0.0157 -1.3828
38/40 0.5501 21.16 6.000 -0.1134 0.1489 -
0.2179 -0.0006 0.7001 -0.1749
39/40 0.4191 16.12 0.000 -18.9557 0.0516
0.5321 0.0018 2.0433 0.9044
40/41 1.8437 70.91 2.350 -18.0145 3.8292
1.5109 -0.0020 -3.8676 -8.4790
40/44 0.3331 12.81 0.000 0.2732 -0.0314 -
0.1906 -0.0002 -0.4029 -0.1099
41/42 2.2251 85.58 0.700 -8.4091 -0.4490
0.6514 0.0326 -0.2245 12.2902
48/41 1.9486 74.95 12.211 -2.4545 -0.0038
10.1588 -0.0012 -20.8617 0.0355
42/46 0.6238 23.99 0.000 0.0140 -0.1494 -
0.3886 -0.0003 -0.9885 -0.5912
43/44 0.7112 27.35 0.000 -19.7272 0.6428
0.6311 0.0067 2.1955 2.4844
44/45 1.6874 64.90 2.350 -18.3116 3.7253
0.3765 -0.0118 -1.7055 -8.3041
45/46 2.4663 94.86 0.700 -8.6897 -0.3174 -
0.4386 0.0457 2.9344 12.7291
50/45 2.5004 96.17 12.211 -2.2162 -0.0064
10.1289 -0.1532 -21.2566 0.0886
47/48 1.9709 75.80 5.000 -9.4192 -2.5114 -
0.3811 0.0013 1.5274 10.3245
48/50 0.1983 7.63 0.000 -0.1258 0.0039 -
0.2884 -0.0003 -0.5366 0.0117
49/50 1.9921 76.62 5.000 -9.1393 -2.2838 -
0.5882 0.0009 2.2423 10.2151

87
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4.3.1.1.8. Reacciones.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
1
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 1.9865 -0.3612
6.0826 0.8892 4.1300 0.0014
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 2.2365 -0.3790
7.1450 0.9304 4.5328 0.0015
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.9418 -0.0136
-0.6935 0.3960 -0.3818 -0.0002
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.6919 -0.0314
0.3690 0.4372 0.0210 -0.0002
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.4999 -0.0356
2.1249 0.0825 0.8057 0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.7499 -0.0534
3.1874 0.1237 1.2085 0.0002
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 1.6498 -0.2644
5.2724 0.5045 2.6798 0.0003
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 1.8998 -0.2822
6.3349 0.5457 3.0826 0.0004
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 2.8727 -0.5346
8.5196 1.1883 5.4843 0.0015
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 3.1227 -0.5524
9.5820 1.2296 5.8871 0.0015
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.2372 -0.2217
2.4212 0.7444 1.4236 0.0000
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.4872 -0.2395
3.4836 0.7857 1.8264 0.0001
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.3217 0.0051
2.0363 -0.0718 0.2610 0.0013
0.3461 0.0097
2.0453 -0.0534 0.3424 0.0016
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.6538 -0.0810
2.2046 0.2183 1.2689 -0.0014
0.6781 -0.0764
2.2135 0.2367 1.3503 -0.0011
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.8967 -0.1093
3.6101 0.1392 1.1980 0.0015
0.9210 -0.1047
3.6190 0.1576 1.2795 0.0018
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 1.2288 -0.1953
3.7783 0.4293 2.2059 -0.0013
1.2531 -0.1907
3.7873 0.4477 2.2874 -0.0010
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.4999 -0.0356
2.1249 0.0825 0.8057 0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 1.2186 -0.1786
4.0921 0.3462 1.9770 0.0003

88
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 1.4290 -0.2391
4.5984 0.5867 2.8834 0.0009
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 2.1477 -0.3821
6.5657 0.8504 4.0547 0.0011
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.4012 -0.0218
0.3634 0.2784 0.0635 -0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.3175 -0.1648
2.3306 0.5422 1.2348 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.3217 0.0051
2.0363 -0.0718 0.2610 0.0013
0.3461 0.0097
2.0453 -0.0534 0.3424 0.0016
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.6538 -0.0810
2.2046 0.2183 1.2689 -0.0014
0.6781 -0.0764
2.2135 0.2367 1.3503 -0.0011
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 1.0404 -0.1379
4.0035 0.1920 1.4323 0.0015
1.0647 -0.1333
4.0125 0.2104 1.5138 0.0018
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 1.3725 -0.2239
4.1718 0.4821 2.4402 -0.0012
1.3968 -0.2193
4.1807 0.5005 2.5217 -0.0010
3
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.7024 -0.4426
4.6720 1.0155 1.7303 0.0013
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.9471 -0.5236
5.7277 1.1546 2.1163 0.0014
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.6660 -0.1710
-0.4977 0.6410 0.4653 -0.0003
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.4213 -0.2520
0.5581 0.7802 0.8514 -0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.4894 -0.1619
2.1115 0.2784 0.7721 0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.7341 -0.2429
3.1673 0.4175 1.1582 0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 1.6389 -0.3922
5.2491 0.7027 2.6172 0.0002
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 1.8836 -0.4732
6.3049 0.8419 3.0032 0.0003
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 1.7157 -0.6218
7.2398 1.3237 3.2950 0.0014
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 1.9604 -0.7028
8.2956 1.4629 3.6810 0.0014
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.4841 -0.3774
2.5871 0.9867 2.1565 -0.0001
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.7288 -0.4583
3.6428 1.1259 2.5426 -0.0001

89
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.3533 -0.0446
1.6492 0.0086 -1.7461 0.0013
-0.3432 -0.0411
1.6557 0.0321 -1.7160 0.0016

COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 1.3220 -0.2828


2.5673 0.5247 3.2603 -0.0015

1.3321 -0.2792
2.5738 0.5481 3.2904 -0.0012
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.2215 -0.1598
3.2180 0.2208 -0.8236 0.0014
0.2315 -0.1563
3.2245 0.2442 -0.7935 0.0017
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 1.8968 -0.3979
4.1362 0.7369 4.1828 -0.0014
1.9068 -0.3944
4.1426 0.7603 4.2129 -0.0011
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.4894 -0.1619
2.1115 0.2784 0.7721 0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 1.2078 -0.3059
4.0725 0.5436 1.9253 0.0002
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.6225 -0.3374
3.7118 0.7390 1.3710 0.0009
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 1.3410 -0.4813
5.6728 1.0043 2.5241 0.0010
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.2327 -0.1676
0.4808 0.5050 0.5804 -0.0002
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.4857 -0.3115
2.4418 0.7703 1.7335 -0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.3533 -0.0446
1.6492 0.0086 -1.7461 0.0013
-0.3432 -0.0411
1.6557 0.0321 -1.7160 0.0016
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 1.3220 -0.2828
2.5673 0.5247 3.2603 -0.0015
1.3321 -0.2792
2.5738 0.5481 3.2904 -0.0012
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.3651 -0.1886
3.6102 0.2738 -0.5930 0.0014
0.3752 -0.1850
3.6167 0.2973 -0.5629 0.0018
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 2.0405 -0.4267
4.5284 0.7899 4.4135 -0.0014
2.0505 -0.4232
4.5348 0.8134 4.4436 -0.0011
5
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -0.6180 0.1100
2.0094 -0.3725 -0.4481 -0.0005

90
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -0.5906 0.1262
2.8719 -0.4056 -0.4011 -0.0005
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.8889 -0.0145
0.8180 0.0633 -1.4027 -0.0018
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.8616 0.0017
1.6805 0.0302 -1.3556 -0.0018
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0548 0.0325
1.7251 -0.0662 0.0942 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0821 0.0487
2.5877 -0.0993 0.1412 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.1731 0.0444
5.2723 -0.1124 0.3003 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.2005 0.0606
6.1349 -0.1455 0.3474 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -0.4442 0.1130
5.1734 -0.3835 -0.2084 -0.0004
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.4168 0.1292
6.0360 -0.4166 -0.1613 -0.0004
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -0.6880 0.0009
4.1012 0.0087 -1.0675 -0.0016
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -0.6607 0.0171
4.9637 -0.0244 -1.0204 -0.0016
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.0412 -0.0410
1.7437 -0.5214 0.0558 -0.0018
0.0913 0.1599
1.7926 -0.1076 0.1971 0.0041
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.0182 -0.0950
1.6576 -0.0248 -0.0088 -0.0041
0.0683 0.1059
1.7065 0.3891 0.1326 0.0018
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.1004 -0.0350
3.5173 -0.5445 0.1588 -0.0018
0.1505 0.1659
3.5662 -0.1307 0.3001 0.0041
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 0.0774 -0.0890
3.4312 -0.0479 0.0943 -0.0041
0.1275 0.1119
3.4801 0.3659 0.2356 0.0018
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0548 0.0325
1.7251 -0.0662 0.0942 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.1287 0.0399
3.9421 -0.0951 0.2230 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -0.3657 0.0809
1.9028 -0.2576 -0.2448 -0.0003
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -0.2917 0.0884
4.1198 -0.2865 -0.1160 -0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.5351 0.0031
1.1581 0.0148 -0.8414 -0.0011

91
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)

__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.4611 0.0106
3.3751 -0.0142 -0.7125 -0.0011
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.0412 -0.0410
1.7437 -0.5214 0.0558 -0.0018
0.0913 0.1599
1.7926 -0.1076 0.1971 0.0041
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.0182 -0.0950
1.6576 -0.0248 -0.0088 -0.0041
0.0683 0.1059
1.7065 0.3891 0.1326 0.0018
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.1152 -0.0335
3.9607 -0.5503 0.1846 -0.0017
0.1653 0.1674
4.0096 -0.1365 0.3259 0.0041
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 0.0922 -0.0875
3.8746 -0.0537 0.1201 -0.0041
0.1423 0.1134
3.9235 0.3601 0.2614 0.0018
7
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.8727 0.3713
8.9270 -1.8521 2.2942 0.0007
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.9492 0.3940
11.1583 -1.9315 2.4205 0.0007
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.3704 -0.1138
-1.5194 0.4403 1.1314 -0.0037
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.4469 -0.0911
0.7119 0.3609 1.2577 -0.0036
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.1530 0.0454
4.4626 -0.1588 0.2526 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.2295 0.0681
6.6939 -0.2382 0.3789 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.2798 0.1627
10.2508 -0.5187 0.4588 -0.0001
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.3563 0.1854
12.4821 -0.5981 0.5852 -0.0001
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.9149 0.4443
13.6899 -2.0067 2.2756 0.0005
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.9914 0.4670
15.9212 -2.0861 2.4020 0.0006
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.4628 0.0077
4.2882 0.0565 1.2291 -0.0034
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.5393 0.0304
6.5195 -0.0229 1.3554 -0.0034
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.0908 0.4064
4.5650 -3.5293 0.0786 -0.0043
0.1133 0.7661
4.7538 -1.5854 0.1589 -0.0017
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.1927 -0.6753
4.1714 1.2678 0.3463 0.0017

92
Anejo III: Estructura y cimentaciones

0.2152 -0.3156
4.3602 3.2117 0.4266 0.0043

93
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.1542 0.4651


7.4591 -3.7092 0.1817 -0.0043
0.1767 0.8248
7.6479 -1.7654 0.2620 -0.0018
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 0.2561 -0.6166
7.0655 1.0879 0.4494 0.0017
0.2786 -0.2569
7.2543 3.0317 0.5298 0.0043
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.1530 0.0454
4.4626 -0.1588 0.2526 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.2323 0.1187
8.0802 -0.3837 0.3815 -0.0001
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.6028 0.2491
7.2528 -1.2171 1.5286 0.0005
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.6821 0.3224
10.8705 -1.4421 1.6575 0.0004
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.2889 -0.0541
0.7239 0.2156 0.8019 -0.0023
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.3681 0.0192
4.3415 -0.0093 0.9308 -0.0024
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.0908 0.4064
4.5650 -3.5293 0.0786 -0.0043
0.1133 0.7661
4.7538 -1.5854 0.1589 -0.0017
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.1927 -0.6753
4.1714 1.2678 0.3463 0.0017
0.2152 -0.3156
4.3602 3.2117 0.4266 0.0043
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.1701 0.4797
8.1826 -3.7542 0.2075 -0.0044
0.1926 0.8394
8.3714 -1.8103 0.2878 -0.0018
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 0.2719 -0.6020
7.7890 1.0429 0.4752 0.0017
0.2945 -0.2423
7.9778 2.9867 0.5555 0.0043
11
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.3825 0.3664
8.0105 -1.8277 0.8434 0.0056
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.4004 0.3831
10.1067 -1.8937 0.8452 0.0058
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.5068 -0.1772
-1.7655 0.5411 1.6202 -0.0013
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.5247 -0.1605
0.3306 0.4750 1.6220 -0.0010
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0358 0.0334
4.1923 -0.1321 0.0036 0.0006

94
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0537 0.0501
6.2885 -0.1982 0.0054 0.0009
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.0555 0.1838
10.0839 -0.5347 -0.2832 0.0021
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.0376 0.2005
12.1801 -0.6008 -0.2814 0.0024
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.2656 0.4684
12.9311 -2.0204 0.5014 0.0065
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.2835 0.4851
15.0273 -2.0865 0.5032 0.0068
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.3775 -0.0208
4.1327 0.1115 1.2005 0.0003
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.3954 -0.0041
6.2288 0.0454 1.2023 0.0006
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0309 0.2010
3.3775 -3.3696 -0.6206 0.0017
0.0418 0.7049
3.7127 -1.1692 -0.0572 0.0055
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) 0.0299 -0.6380
4.6720 0.9049 0.0643 -0.0043
0.1025 -0.1342
5.0072 3.1054 0.6278 -0.0006
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0766 0.2762
6.3233 -3.5709 -0.7640 0.0025
-0.0039 0.7800
6.6584 -1.3705 -0.2006 0.0062
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0158 -0.5629
7.6178 0.7036 -0.0791 -0.0035
0.0568 -0.0590
7.9529 2.9041 0.4844 0.0002
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0358 0.0334
4.1923 -0.1321 0.0036 0.0006
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0213 0.1274
7.8746 -0.3837 -0.1757 0.0015
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.2525 0.2415
6.5787 -1.1918 0.5285 0.0037
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.1954 0.3355
10.2609 -1.4434 0.3493 0.0047
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.3302 -0.0982
0.4687 0.2886 1.0140 -0.0006
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.2731 -0.0042
4.1509 0.0370 0.8348 0.0004
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0309 0.2010
3.3775 -3.3696 -0.6206 0.0017
0.0418 0.7049
3.7127 -1.1692 -0.0572 0.0055
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) 0.0299 -0.6380
4.6720 0.9049 0.0643 -0.0043
0.1025 -0.1342
5.0072 3.1054 0.6278 -0.0006

95
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.0880 0.2950
7.0597 -3.6212 -0.7998 0.0027
-0.0153 0.7988
7.3949 -1.4208 -0.2364 0.0064
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0272 -0.5441
8.3542 0.6533 -0.1149 -0.0034
0.0454 -0.0402
8.6894 2.8538 0.4485 0.0004
18
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.0268 -0.0004
-0.2826 -0.0030 0.0634 -0.0009
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.0266 -0.0003
0.2878 -0.0037 0.0628 -0.0010
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.1909 -0.0266
-0.2507 0.0993 -0.5105 0.0145
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.1911 -0.0264
0.3198 0.0986 -0.5112 0.0143
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0005 0.0004
1.1409 -0.0013 -0.0012 -0.0002
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0007 0.0005
1.7113 -0.0020 -0.0018 -0.0004
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.0034 0.0015
2.8543 -0.0074 -0.0071 -0.0009
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.0036 0.0017
3.4248 -0.0081 -0.0077 -0.0010
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.0214 0.0007
1.4018 -0.0083 0.0517 -0.0014
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.0212 0.0009
1.9723 -0.0090 0.0511 -0.0016
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -0.1745 -0.0228
1.4306 0.0837 -0.4649 0.0124
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -0.1747 -0.0227
2.0010 0.0831 -0.4655 0.0123
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.0185 0.0713
1.1499 -0.3765 0.0466 -0.0380
0.0203 0.0722
1.1503 -0.3694 0.0510 -0.0374
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0212 -0.0715
1.1314 0.3668 -0.0535 0.0369
-0.0194 -0.0706
1.1319 0.3739 -0.0491 0.0375
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.0171 0.0719
2.0066 -0.3796 0.0437 -0.0383
0.0188 0.0728
2.0070 -0.3725 0.0481 -0.0377
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0226 -0.0709
1.9882 0.3638 -0.0564 0.0366
-0.0209 -0.0700
1.9886 0.3709 -0.0520 0.0372

96
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0005 0.0004
1.1409 -0.0013 -0.0012 -0.0002
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0023 0.0011
2.2118 -0.0051 -0.0049 -0.0007
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.0166 -0.0001
0.2512 -0.0024 0.0392 -0.0007
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.0148 0.0006
1.3221 -0.0062 0.0355 -0.0011
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.1195 -0.0165
0.2712 0.0616 -0.3195 0.0089
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.1213 -0.0158
1.3421 0.0577 -0.3232 0.0085
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.0185 0.0713
1.1499 -0.3765 0.0466 -0.0380
0.0203 0.0722
1.1503 -0.3694 0.0510 -0.0374
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0212 -0.0715
1.1314 0.3668 -0.0535 0.0369
-0.0194 -0.0706
1.1319 0.3739 -0.0491 0.0375
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.0167 0.0721
2.2208 -0.3803 0.0430 -0.0384
0.0184 0.0729
2.2212 -0.3733 0.0474 -0.0378
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0230 -0.0707
2.2023 0.3630 -0.0571 0.0365
-0.0213 -0.0699
2.2028 0.3701 -0.0527 0.0371
22
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.2551 -0.0109
8.8403 -0.0923 0.6672 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.2551 -0.0104
10.6898 -0.0953 0.6673 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.1557 0.0082
1.1942 0.0214 0.4047 0.0003
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.1557 0.0087
3.0437 0.0184 0.4048 0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0001 0.0010
3.6990 -0.0059 0.0002 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0001 0.0015
5.5484 -0.0089 0.0003 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.0003 0.0009
8.8149 -0.0028 0.0009 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.0003 0.0014
10.6644 -0.0057 0.0010 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.2298 -0.0098
12.9305 -0.0808 0.6012 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.2298 -0.0093
14.7800 -0.0838 0.6013 0.0000

97
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.1404 0.0074
6.0491 0.0215 0.3649 0.0002
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.1404 0.0079
7.8985 0.0185 0.3650 0.0002
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0216 -0.0213
3.5903 -0.2385 -0.0571 0.0000
0.0014 0.0116
4.1390 0.1044 0.0041 0.0001
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0013 -0.0096
3.2589 -0.1163 -0.0037 -0.0001
0.0217 0.0233
3.8077 0.2267 0.0574 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0215 -0.0213
6.1483 -0.2369 -0.0567 0.0000
0.0016 0.0116
6.6970 0.1060 0.0044 0.0001
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0012 -0.0097
5.8169 -0.1147 -0.0033 -0.0001
0.0219 0.0233
6.3656 0.2282 0.0578 0.0000
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0001 0.0010
3.6990 -0.0059 0.0002 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0002 0.0010
6.8964 -0.0040 0.0006 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.1595 -0.0065
6.9123 -0.0599 0.4171 0.0000
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.1596 -0.0065
10.1098 -0.0580 0.4175 0.0000
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.0973 0.0055
2.1335 0.0111 0.2530 0.0002
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.0975 0.0055
5.3310 0.0131 0.2534 0.0002
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0216 -0.0213
3.5903 -0.2385 -0.0571 0.0000
0.0014 0.0116
4.1390 0.1044 0.0041 0.0001
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0013 -0.0096
3.2589 -0.1163 -0.0037 -0.0001
0.0217 0.0233
3.8077 0.2267 0.0574 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.0215 -0.0214
6.7877 -0.2365 -0.0566 0.0000
0.0016 0.0116
7.3365 0.1064 0.0045 0.0001
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0012 -0.0097
6.4564 -0.1143 -0.0032 -0.0001
0.0219 0.0233
7.0051 0.2286 0.0579 0.0000
26

98
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.1937 1.0653
9.8617 -3.7700 0.4987 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.1938 1.1507
11.7565 -4.0086 0.4991 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.1560 -0.2215
0.8160 0.9453 0.4038 -0.0001
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.1562 -0.1361
2.7108 0.7068 0.4042 -0.0001
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) 0.0003 0.1709
3.7897 -0.4772 0.0008 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) 0.0004 0.2563
5.6845 -0.7157 0.0012 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.0058 0.5282
9.1275 -1.5923 0.0147 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.0059 0.6136
11.0223 -1.8309 0.0151 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.1793 1.2974
14.0585 -4.4444 0.4613 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.1795 1.3829
15.9533 -4.6829 0.4617 0.0000
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.1454 0.1393
5.9174 -0.2006 0.3760 -0.0001
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.1456 0.2248
7.8122 -0.4391 0.3764 -0.0001
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0006 0.1174
3.6638 -3.5013 -0.0013 0.0000
0.0028 0.8721
5.5895 -0.2495 0.0074 0.0003
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0023 -0.5304
1.9899 -0.7048 -0.0059 -0.0003
0.0012 0.2243
3.9156 2.5470 0.0029 0.0000
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.0021 0.2961
6.3327 -4.0588 0.0056 0.0000
0.0056 1.0508
8.2584 -0.8070 0.0144 0.0003
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) 0.0005 -0.3517
4.6588 -1.2624 0.0011 -0.0003
0.0039 0.4030
6.5845 1.9894 0.0098 0.0000
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) 0.0003 0.1709
3.7897 -0.4772 0.0008 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0037 0.3942
7.1258 -1.1741 0.0095 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.1212 0.7299
7.5847 -2.5352 0.3120 0.0000
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.1246 0.9532
10.9208 -3.2322 0.3206 0.0000

99
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.0976 -0.0744
1.9311 0.4119 0.2527 -0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.1011 0.1490
5.2673 -0.2851 0.2613 -0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0006 0.1174
3.6638 -3.5013 -0.0013 0.0000
0.0028 0.8721
5.5895 -0.2495 0.0074 0.0003
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0023 -0.5304
1.9899 -0.7048 -0.0059 -0.0003
0.0012 0.2243
3.9156 2.5470 0.0029 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.0028 0.3408
6.9999 -4.1982 0.0073 0.0000
0.0063 1.0955
8.9256 -0.9464 0.0161 0.0003
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) 0.0012 -0.3071
5.3260 -1.4018 0.0028 -0.0003
0.0046 0.4476
7.2517 1.8500 0.0116 0.0000
31
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.0260 0.0349
2.2975 -0.1997 0.1888 0.0401
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.0226 0.0365
3.0250 -0.2061 0.1764 0.0413
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -1.4721 0.0592
-2.5827 -0.2076 -3.9909 0.1009
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -1.4755 0.0609
-1.8553 -0.2140 -4.0033 0.1021
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0069 0.0033
1.4549 -0.0128 -0.0249 0.0025
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0104 0.0050
2.1824 -0.0192 -0.0373 0.0037
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.0287 0.0130
3.1674 -0.0712 -0.0955 0.0064
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.0322 0.0147
3.8948 -0.0776 -0.1079 0.0076
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.0031 0.0404
3.7545 -0.2336 0.1039 0.0399
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.0004 0.0421
4.4819 -0.2400 0.0915 0.0411

100
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -1.3452 0.0623
-0.6378 -0.2407 -3.6578 0.0946
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -1.3487 0.0640
0.0897 -0.2471 -3.6702 0.0958
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.1187 0.1695
1.4959 -1.3676 0.3126 -0.2613
0.1332 0.1931
1.5006 -1.2080 0.3514 -0.2487
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.1470 -0.1865
1.4092 1.1825 -0.4011 0.2537
-0.1326 -0.1629
1.4139 1.3420 -0.3624 0.2662
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.1078 0.1744
2.3521 -1.3968 0.2773 -0.2593
0.1223 0.1980
2.3569 -1.2372 0.3161 -0.2468
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.1579 -0.1816
2.2654 1.1533 -0.4364 0.2557
-0.1435 -0.1580
2.2701 1.3128 -0.3976 0.2682
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0069 0.0033
1.4549 -0.0128 -0.0249 0.0025
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.0206 0.0094
2.5252 -0.0493 -0.0690 0.0049
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.0137 0.0230
1.9815 -0.1296 0.1087 0.0260
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.0000 0.0291
3.0518 -0.1661 0.0646 0.0284
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.9226 0.0383
-1.0686 -0.1345 -2.5036 0.0640
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.9363 0.0443
0.0017 -0.1710 -2.5477 0.0664
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.1187 0.1695
1.4959 -1.3676 0.3126 -0.2613
0.1332 0.1931
1.5006 -1.2080 0.3514 -0.2487
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.1470 -0.1865
1.4092 1.1825 -0.4011 0.2537
-0.1326 -0.1629
1.4139 1.3420 -0.3624 0.2662
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.1051 0.1756
2.5662 -1.4041 0.2685 -0.2588
0.1195 0.1992
2.5709 -1.2445 0.3073 -0.2463
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.1607 -0.1804
2.4795 1.1460 -0.4453 0.2561
-0.1462 -0.1568
2.4842 1.3055 -0.4065 0.2687
37

101
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -0.4419 0.1099
3.2819 -0.3491 -0.4319 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -0.4645 0.1253
4.1692 -0.3807 -0.4728 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.6588 -0.0009 -
1.8627 0.0875 -1.2763 -0.0013
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.6813 0.0146
-0.9754 0.0559 -1.3172 -0.0013
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0451 0.0310
1.7746 -0.0632 -0.0818 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0677 0.0464
2.6618 -0.0948 -0.1226 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.1333 0.0428
5.3157 -0.1075 -0.2463 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.1559 0.0583
6.2030 -0.1391 -0.2872 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -0.4817 0.1126
6.3182 -0.3604 -0.5450 0.0000
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.5042 0.1281
7.2055 -0.3920 -0.5859 0.0000
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -0.6768 0.0130
1.6881 0.0325 -1.3049 -0.0012
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -0.6994 0.0284
2.5753 0.0009 -1.3458 -0.0012
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0531 -0.0497
1.7072 -0.5732 -0.1032 -0.0003
-0.0041 0.1726
1.8233 0.1781 0.0281 0.0004
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0861 -0.1106
1.7258 -0.3045 -0.1916 -0.0004
-0.0371 0.1116
1.8419 0.4468 -0.0604 0.0003
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.0972 -0.0438
3.4778 -0.5953 -0.1854 -0.0003
-0.0483 0.1785
3.5939 0.1559 -0.0542 0.0004
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.1302 -0.1047
3.4964 -0.3266 -0.2738 -0.0005
-0.0812 0.1175
3.6125 0.4246 -0.1426 0.0003
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0451 0.0310
1.7746 -0.0632 -0.0818 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.1002 0.0383
3.9878 -0.0909 -0.1846 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -0.2931 0.0803
2.7167 -0.2419 -0.3006 0.0000
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -0.3483 0.0877
4.9299 -0.2696 -0.4034 0.0000

102
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.4287 0.0111
-0.4987 0.0310 -0.8283 -0.0008
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -0.4838 0.0185
1.7145 0.0033 -0.9312 -0.0008
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0531 -0.0497
1.7072 -0.5732 -0.1032 -0.0003
-0.0041 0.1726
1.8233 0.1781 0.0281 0.0004
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0861 -0.1106
1.7258 -0.3045 -0.1916 -0.0004
-0.0371 0.1116
1.8419 0.4468 -0.0604 0.0003
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.1083 -0.0423
3.9204 -0.6009 -0.2060 -0.0003
-0.0593 0.1799
4.0365 0.1504 -0.0748 0.0004
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.1412 -0.1033
3.9390 -0.3322 -0.2944 -0.0005
-0.0922 0.1190
4.0551 0.4191 -0.1632 0.0003
39
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.1886 0.4469
14.1501 -1.8196 1.1800 -0.0019
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.1129 0.4694
16.3805 -1.8968 1.0553 -0.0020
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.2466 -0.1367
3.6023 0.7776 0.9206 -0.0032
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.1709 -0.1142
5.8328 0.7003 0.7958 -0.0032
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.1514 0.0449
4.4608 -0.1544 -0.2494 -0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.2272 0.0674
6.6912 -0.2316 -0.3741 -0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -0.2750 0.1626
10.2327 -0.5040 -0.4481 0.0000
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -0.3507 0.1851
12.4632 -0.5812 -0.5728 0.0000
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.0435 0.5127
18.3759 -1.9677 0.8583 -0.0017
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -0.0323 0.5351
20.6063 -2.0449 0.7336 -0.0017
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.0956 -0.0126
8.8829 0.3697 0.6248 -0.0028
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.0199 0.0099
11.1133 0.2925 0.5000 -0.0028
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.2164 0.2402
4.5519 -2.7701 -0.4263 -0.0033
-0.1414 0.5208
4.7116 -1.2187 -0.2150 0.0007

103
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)

__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.1615 -0.4309
4.2101 0.9099 -0.2839 -0.0008
-0.0865 -0.1503
4.3697 2.4613 -0.0725 0.0032
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.2781 0.2990
7.4379 -2.9449 -0.5257 -0.0033
-0.2032 0.5796
7.5975 -1.3935 -0.3143 0.0007
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.2233 -0.3720
7.0961 0.7351 -0.3832 -0.0008
-0.1483 -0.0915
7.2557 2.2865 -0.1718 0.0032
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.1514 0.0449
4.4608 -0.1544 -0.2494 -0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -0.2286 0.1185
8.0683 -0.3729 -0.3736 0.0000
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.0611 0.2962
10.5166 -1.1952 0.6440 -0.0012
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -0.0161 0.3697
14.1241 -1.4137 0.5198 -0.0012
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.0974 -0.0686
3.9243 0.4281 0.4818 -0.0020
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.0201 0.0050
7.5317 0.2096 0.3576 -0.0020
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.2164 0.2402
4.5519 -2.7701 -0.4263 -0.0033
-0.1414 0.5208
4.7116 -1.2187 -0.2150 0.0007
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.1615 -0.4309
4.2101 0.9099 -0.2839 -0.0008
-0.0865 -0.1503
4.3697 2.4613 -0.0725 0.0032
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.2936 0.3138
8.1594 -2.9886 -0.5505 -0.0033
-0.2186 0.5943
8.3190 -1.4372 -0.3391 0.0007
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.2387 -0.3573
7.8176 0.6914 -0.4081 -0.0008
-0.1637 -0.0767
7.9772 2.2428 -0.1967 0.0032
43
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) 0.5812 0.5086
13.4534 -1.8953 2.2761 -0.0053
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) 0.5630 0.5253
15.5181 -1.9597 2.2754 -0.0056
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) 0.3072 -0.1354
3.6238 0.7781 0.9852 0.0018
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) 0.2890 -0.1187
5.6886 0.7137 0.9844 0.0015

104
Anejo III: Estructura y cimentaciones

105
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.0364 0.0334
4.1295 -0.1287 -0.0015 -0.0006
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.0546 0.0501
6.1943 -0.1931 -0.0023 -0.0009
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) 0.0833 0.1840
9.9896 -0.5213 0.3731 -0.0022
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) 0.0651 0.2007
12.0544 -0.5857 0.3723 -0.0024
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) 0.6271 0.5966
17.7951 -2.0720 2.3855 -0.0063
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) 0.6089 0.6133
19.8598 -2.1364 2.3847 -0.0066
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) 0.3805 0.0170
8.9485 0.3340 1.2236 0.0001
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) 0.3623 0.0337
11.0133 0.2697 1.2229 -0.0002
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.0399 0.2575
3.3210 -2.7747 0.0865 -0.0055
0.0241 0.5324
3.6476 -1.3839 0.6213 -0.0018
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.0969 -0.4656
4.6115 1.1265 -0.6243 0.0006
-0.0329 -0.1907
4.9380 2.5173 -0.0896 0.0043
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) 0.0199 0.3328
6.2510 -2.9711 0.2738 -0.0063
0.0840 0.6077
6.5776 -1.5802 0.8085 -0.0026
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -0.0371 -0.3903
7.5415 0.9302 -0.4370 -0.0002
0.0269 -0.1154
7.8681 2.3210 0.0977 0.0035
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.0364 0.0334
4.1295 -0.1287 -0.0015 -0.0006
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) 0.0384 0.1275
7.7921 -0.3741 0.2326 -0.0016
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) 0.3496 0.3304
9.9569 -1.2328 1.4220 -0.0036
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) 0.4244 0.4245
13.6195 -1.4782 1.6561 -0.0045
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) 0.1784 -0.0721
3.8135 0.4380 0.6152 0.0009
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) 0.2531 0.0220
7.4760 0.1927 0.8493 -0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.0399 0.2575
3.3210 -2.7747 0.0865 -0.0055
0.0241 0.5324
3.6476 -1.3839 0.6213 -0.0018

106
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.0969 -0.4656
4.6115 1.1265 -0.6243 0.0006
-0.0329 -0.1907
4.9380 2.5173 -0.0896 0.0043
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) 0.0349 0.3516
6.9836 -3.0201 0.3206 -0.0065
0.0989 0.6265
7.3101 -1.6293 0.8554 -0.0028
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -0.0222 -0.3715
8.2740 0.8811 -0.3902 -0.0004
0.0419 -0.0966
8.6006 2.2720 0.1445 0.0033
47
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -1.9532 -0.1688
6.8319 -0.0275 -1.7537 -0.0011
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -2.2046 -0.1858
7.8959 0.0097 -2.1603 -0.0011
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.3207 0.1205
1.4016 -0.3840 0.2785 0.0004
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.5722 0.1036
2.4656 -0.3468 -0.1281 0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.5029 -0.0339
2.1280 0.0744 -0.8131 -0.0001
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.7543 -0.0508
3.1920 0.1116 -1.2197 -0.0002
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -1.6580 -0.2574
5.2821 0.4743 -2.7005 -0.0004
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -1.9095 -0.2743
6.3461 0.5115 -3.1071 -0.0004
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -2.8478 -0.3565
9.2001 0.3426 -3.3583 -0.0012
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -3.0992 -0.3735
10.2641 0.3798 -3.7649 -0.0013
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -1.3786 -0.0961
4.3129 0.0218 -1.5293 0.0001
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -1.6300 -0.1131
5.3769 0.0590 -1.9359 0.0000
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) -0.3802 0.0195
2.0648 -0.1219 -0.4503 -0.0016
-0.3769 0.0202
2.0657 -0.1187 -0.4370 -0.0015
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -0.6289 -0.0879
2.1903 0.2676 -1.1893 0.0013
-0.6255 -0.0872
2.1912 0.2707 -1.1760 0.0013
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.9578 -0.0923
3.6418 0.0781 -1.3940 -0.0017
-0.9544 -0.0916
3.6427 0.0812 -1.3807 -0.0017

107
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -1.2065 -0.1996
3.7674 0.4675 -2.1329 0.0012
-1.2031 -0.1990
3.7682 0.4707 -2.1197 0.0012
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.5029 -0.0339
2.1280 0.0744 -0.8131 -0.0001
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -1.2248 -0.1736
4.0993 0.3244 -1.9928 -0.0003
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.4093 -0.1182
5.0679 0.0107 -1.4010 -0.0007
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -2.1313 -0.2579
7.0392 0.2607 -2.5806 -0.0009
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.3891 0.0626
1.6740 -0.2121 -0.1309 0.0002
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.1110 -0.0771
3.6453 0.0379 -1.3105 0.0000
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) -0.3802 0.0195
2.0648 -0.1219 -0.4503 -0.0016
-0.3769 0.0202
2.0657 -0.1187 -0.4370 -0.0015
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -0.6289 -0.0879
2.1903 0.2676 -1.1893 0.0013
-0.6255 -0.0872
2.1912 0.2707 -1.1760 0.0013
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -1.1022 -0.1202
4.0361 0.1281 -1.6299 -0.0017
-1.0988 -0.1196
4.0370 0.1312 -1.6166 -0.0017
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -1.3509 -0.2276
4.1616 0.5175 -2.3689 0.0011
-1.3475 -0.2269
4.1625 0.5207 -2.3556 0.0012
49
COMBINACION 1 (Cim.Equil.) -1.6839 -0.3133
6.5581 0.1957 -0.7015 -0.0008
COMBINACION 2 (Cim.Equil.) -1.9289 -0.3956
7.5911 0.3344 -1.0838 -0.0008
COMBINACION 3 (Cim.Equil.) -0.4056 -0.0104
1.3742 -0.1808 0.0365 0.0004
COMBINACION 4 (Cim.Equil.) -0.6507 -0.0928
2.4072 -0.0421 -0.3458 0.0003
COMBINACION 5 (Cim.Equil.) -0.4901 -0.1647
2.0661 0.2773 -0.7646 0.0000
COMBINACION 6 (Cim.Equil.) -0.7351 -0.2471
3.0991 0.4160 -1.1469 -0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Equil.) -1.6771 -0.4099
5.2212 0.7109 -2.6271 -0.0002
COMBINACION 8 (Cim.Equil.) -1.9221 -0.4923
6.2543 0.8496 -3.0095 -0.0002

108
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)
__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 9 (Cim.Equil.) -2.6328 -0.5191
8.9485 0.5941 -2.3841 -0.0008
COMBINACION 10 (Cim.Equil.) -2.8778 -0.6015
9.9816 0.7328 -2.7664 -0.0009
COMBINACION 11 (Cim.Equil.) -1.4824 -0.2465
4.2830 0.2553 -1.7199 0.0002
COMBINACION 12 (Cim.Equil.) -1.7274 -0.3289
5.3161 0.3940 -2.1022 0.0002
COMBINACION 13 (Cim.Equil.) 0.3411 -0.0590
1.6133 0.0007 1.7682 -0.0014
0.3505 -0.0576
1.6183 0.0163 1.7991 -0.0012
COMBINACION 14 (Cim.Equil.) -1.3306 -0.2719
2.5138 0.5384 -3.3283 0.0011
-1.3212 -0.2704
2.5188 0.5540 -3.2974 0.0013
COMBINACION 15 (Cim.Equil.) -0.2524 -0.1816
3.1909 0.2175 0.8369 -0.0014
-0.2430 -0.1802
3.1959 0.2331 0.8678 -0.0013
COMBINACION 16 (Cim.Equil.) -1.9241 -0.3945
4.0914 0.7552 -4.2596 0.0010
-1.9147 -0.3930
4.0964 0.7708 -4.2287 0.0012
COMBINACION 1 (Cim.Tens.Terr.) -0.4901 -0.1647
2.0661 0.2773 -0.7646 0.0000
COMBINACION 2 (Cim.Tens.Terr.) -1.2319 -0.3180
4.0380 0.5483 -1.9287 -0.0001
COMBINACION 3 (Cim.Tens.Terr.) -1.2362 -0.2576
4.8736 0.2263 -0.7252 -0.0005
COMBINACION 4 (Cim.Tens.Terr.) -1.9781 -0.4108
6.8456 0.4973 -1.8893 -0.0006
COMBINACION 5 (Cim.Tens.Terr.) -0.4373 -0.0683
1.6337 -0.0090 -0.2639 0.0002
COMBINACION 6 (Cim.Tens.Terr.) -1.1792 -0.2215
3.6056 0.2620 -1.4280 0.0001
COMBINACION 7 (Cim.Tens.Terr.) 0.3411 -0.0590
1.6133 0.0007 1.7682 -0.0014
0.3505 -0.0576
1.6183 0.0163 1.7991 -0.0012
COMBINACION 8 (Cim.Tens.Terr.) -1.3306 -0.2719
2.5138 0.5384 -3.3283 0.0011
-1.3212 -0.2704
2.5188 0.5540 -3.2974 0.0013
COMBINACION 9 (Cim.Tens.Terr.) -0.4008 -0.2122
3.5853 0.2717 0.6041 -0.0015
-0.3913 -0.2108
3.5903 0.2873 0.6350 -0.0013

109
Anejo III: Estructura y cimentaciones

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________

NUDOS
REACCIONES (EJES GENERALES)

__________
_________________________________________________________________________________
___________________________________
RX(Tn) RY(Tn)
RZ(Tn) MX(Tnm) MY(Tnm) MZ(Tnm)
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________
COMBINACION 10 (Cim.Tens.Terr.) -2.0725 -0.4251
4.4858 0.8094 -4.4924 0.0010
-2.0631 -0.4237
4.4908 0.8250 -4.4615 0.0012

110
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Comprobacin de los perfile elegidos.


Pilares.

a) Comprobacin a resistencia

Para que los perfiles elegidos, (HEB-300 y HEB-260), cumplan con los requisitos
de resistencia ha de cumplir que:

Nx * Mx *
* = + 2.600 Kp / cm 2
S Wx

donde:
- M* : Momento ponderado (kp x cm)

- N* : Axial ponderado (kp)

- W: Mdulo resistente del perfil elegido (cm3 )

- S: Area de la seccin considerada (cm2 )


-
* : Tensin ponderada (kp/cm2 )
-
e: Tensin de agotamiento (kp/cm2 )

Sustituyendo los valores correspondientes, de la hiptesis ms desfavorable se


obtiene una tensin de:

15.900 580.000
HEB-260: * = + = 638,6 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2
118,4 1.150

15.900 580.000
HEB-300: * = + = 451,9 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2
149,1 1.680

Por lo que se cumple la primera condicin

111
Anejo III: Estructura y cimentaciones

b) Comprobacin al pandeo.

Para que el perfil sea aceptable tambin ha de cumplir:

N x * M x *
* = + 2.600 kp / cm 2
S Wx

donde:
- M*: Momento ponderado.

- N*: Axial ponderado.

- W: Mdulo resistente del perfil elegido.

- S: rea de la seccin considerada.

- : Coeficiente de pandeo.

El valor del coeficiente de pandeo () se halla a partir de la esbeltez, , que es


funcin de la longitud de pandeo, lp :

lp = x l

Se calcula para las distintas longitudes de los pilares, segn su posicin.

As:
- =0,5. Este valor es el mismo para todos los pilares.

L1 = 500 cm L2 = 800 cm L3 = 1.000 cm

112
Anejo III: Estructura y cimentaciones

El coeficiente para el caso de prtico de inercia constante, con apoyos empotrados


se obtiene aplicando la siguiente ecuacin:

Iv Iw
+
lv l w
k=
I I p Iv Iw
+ + +
l l p lv lw

siendo:
- I: El momento de inercia, y l la longitud del pilar.

- Ip y lp : Los del pilar superior o inferior en el nudo.

- Iv y lv : Los de la viga izquierda, si est unida rgidamente.

- Iw y lw: Los de la viga derecha, si est unida rgidamente.

Para el nudo 1; k = 1, al empotrarse en la cimentacin.

Para el nudo 2; k = 0,32

Con estos dos valores de k, y mediante la norma EA-95, se obtiene el valor de = 0,5.

Por lo tanto, la longitud de pandeo es:

Lp1 = 250 cm Lp2 = 400 cm Lp3 = 500 cm

A partir de esta longitud y conociendo el valor del radio de giro, ix , de la seccin


considerada, se puede calcular la esbeltez como:

HEB-260:

lp 250 lp 400 lp 500


1 = = = 22,3 2 = = = 35,7 3 = = = 44,6
ix 11, 2 ix 11,2 ix 11,2

HEB-300:

lp 250 lp 400 lp 500


4 = = = 19,2 5 = = = 30,7 6 = = = 38,5
ix 13 ix 13 ix 13

113
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Mirando en la tabla correspondiente se obtiene el coeficiente de pandeo a partir de i.

i i

22,3 1,02

35,7 1,06

44,6 1,1

19,2 1,02

30,7 1,04

38,5 1,07

El caso ms desfavorable ser para el que le corresponda el mximo valor de .


Esto es, = 1,1.

Sustituyendo los valores correspondientes se obtiene una tensin de:

*HEB-260 = 652,1 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2

*HEB-300 = 462,5 kp/cm2 < 2.600 kp/cm2

Por lo que cumple con la segunda condicin.

c) Espesor de las alas comprimidas y abolladura del alma.

Al tratarse ste de un perfil normalizado no ser necesario efectuar esta


comprobacin.

114
Anejo III: Estructura y cimentaciones

4.4. Placas de asiento.

Los pilares metlicos transmiten los esfuerzos a la cimentacin a travs de una placa
de asiento y los correspondientes anclajes de sta. Para resolver el clculo de la placa de
asiento, se ha seguido el mtodo propuesto por la norma AE-95, en la cual, la presin de la
placa sobre la cimentacin se produce slo en una longitud a/4, siendo a el tamao del
mayor lado de la zapata y siendo esta presin de valor c, de valor inferior a la tensin
admisible por el hormign.

Se calcular una placa de asiento general para todos los pilares, comprobando para
el caso ms desfavorable, que es:

- Nieve + viento A.

Acciones consideradas.

Las acciones que actan en la base del pilar son las siguientes:

No = 3.974 kp
Mo = 8.548 kpm
To = 4.274 kp

8.548
e = Mo / No = = 2,15 m
3.974

Se utilizar para la ejecucin de las zapatas de cimentacin un hormign H-250,


que posee unas caractersticas:

fck = 250 kp/cm2


c = 1,5
f =1,6

Por lo tanto, su tensin mxima admisible por parte de la placa de asiento ser:

f ck 0,9 250 0,9 Kp


c = = = 78,125
1,2 c f 1,2 1,5 1,6 cm 2

115
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Dimensionamiento.

Se tomar una placa de 50 x 50, comprobando que con estas dimensiones no supera
la tensin admisible por la zapata de cimentacin, y posteriormente se calcular el espesor
adecuado.

Bajo la hiptesis de distribucin de esfuerzos sobre la zapata de cimentacin, y


teniendo en cuenta que s que se transmite momento por parte del pilar a dicha zapata, la
ley que se propone para el clculo de la tensin mxima en la cimentacin es la siguiente:

N o (eo + g)
a
c = 2
a
b m
4

a
m = a g +
8

siendo a y b las dimensiones correspondientes de la placa

Comprobando:

50
m = 50 9,8 + = 33,95
8

3.974 (215 + 9,8)


50
2 Kp Kp
c = = 43,11 2 < 78,125
50 cm cm 2
50 33,95
4

Se indica que el predimensionamiento es correcto, ya que no supera la tensin


admisible.

En cuanto al espesor, teniendo en cuenta de igual modo el momento, se propone una


ley que expresa el espesor mnimo de la placa.

a
2

3c
4
S
1733

116
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Para las dimensiones propuestas:

3 27,01
50
4 = 3,41 cm
S
1733

Por lo que se colocarn placas de asiento con unas dimensiones de 50 x 50 x 3,5 cm

4.5. Pernos de anclaje.

Los pernos de anclaje se calcularn para que puedan soportar la tensin de traccin.

Para la hiptesis de transmisin de momentos del pilar a la cimentacin, se propone


la ley:

a
T = c b No
4

Se calcular para la placa de asiento ms desfavorable.

50
T = 43,11 50 3.974 = 22.969,75 Kp
4

Igualmente, los pernos deben de resistir el esfuerzo al que estn sometidos:

T Kp
= adm = 1.000
n As cm 2

siendo:

- n: nmero de pernos.
- As : rea neta del perno.

Como predimensionamiento, se proponen pernos de 35 mm de dimetro y 90 cm de


longitud.

Dimetro neto del perno: 0,85 3,5 = 2,975 cm

Seccin neta del perno: x (2,975)2 / 4 = 6,95 cm2

Se proponen 4 pernos a 5 cm del borde, y simtricos con respecto a ambos lados de


la placa cuadrada.

Seccin total: 4 x 6,95 = 27,8 cm2

117
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Se halla la tensin mxima en el perno:

22.969,75 Kp Kp
= = 826,25 2
1.000
27,8 cm cm 2

Dichos pernos de anclaje se suponen barras lisas, con lo que su longitud viene
determinada por la condicin de adherencia.

T
lb =
n u bm

siendo:

- n: n de pernos.
- u: permetro del perno.
- bm: tensin media de adherencia admisible.

bm = 0,46 x (fck)0,5 = 7,11 kp/cm2

22.969,75
lb = = 73,53 cm 90 cm
4 3,5 7,11

Supera los requerimientos de longitud para resistir los esfuerzos.

En la siguiente figura se esquematiza la posicin de los pernos y las dimensiones de


stos y de la placa.

3,5 cm

5 cm

50 cm

50 cm 90 cm

Figura 13. Dimensiones de las placas de anclaje y pernos

118
Anejo III: Estructura y cimentaciones

5. CIMENTACIONES.

5.1. Consideraciones previas.

La estructura se apoyar sobre zapatas de cimentacin unidas entre s por zunchos


perimetrales y transversales, que servirn tambin para el apoyo de los cerramientos de la
nave, evitando desplazamientos horizontales de los mismos.

El hecho de que se utilicen zapatas en lugar de pozos de cimentacin, que es lo ms


frecuente en naves agroindustriales, se debe a que en este caso no se cumple ninguna de las
dos razones principales para que fuera necesario el uso de dichos pozos; esto es, ni el
terreno ms superficial es inadecuado ni la excentricidad M/N es grande.

De acuerdo con la naturaleza del terreno en la zona en que se va a llevar a cabo la


instalacin, se propone la siguiente tensin admisible:

adm = 2,5 kp/cm2

El anlisis del terreno tambin proporciona las siguientes caractersticas del mismo:

- Cohesin o adherencia entre el hormign y el suelo: Cd = 1,5.


- ngulo de rozamiento entre la cimentacin y el suelo: d = 30.
- Como el nivel de cimentacin se situar a 3,5 metros de profundidad, los
coeficientes de balasto horizontal y vertical se sitan en unos valores de:

Kh = 8.000 T/m3
Kv = 10.000 T/m3

As el coeficiente = Kh / Kv = 0,8

119
Anejo III: Estructura y cimentaciones

5.2. Dimensionamiento de las zapatas.

Para el clculo de las zapatas de cimentacin se ha utilizado igualmente el programa


informtico CYPE.

A continuacin se presenta el listado de los datos obtenidos mediante dicho


programa acerca del clculo de la cimentacin:

LISTADO DE MATERIALES DE ZAPATAS

- Los materiales de zapatas son:

- Aceros:

B 400 S, Control Normal


2
Lmite elstico: 4077,47 kp/cm Gamma s: 1.15 - 1.00
- Hormigones:

HA-25, Control Normal


2
Resistencia caracterstica: 254.84 kp/cm Gamma c:
1.50 -1.30

- Recubrimiento superior: 5,00 cm


- Recubrimiento inferior: 5,00 cm
- Recubrimiento lateral: 5,00 cm

2
- Tensin admisible del terreno: 2.00 kp/cm

- Hormign de limpieza: 10,0 cm

120
Anejo III: Estructura y cimentaciones

ZAPATAS CALCULADAS

ReferenciasDimensiones (cm)Armado

(Nudo 1), 145x210x50 Armado inferior direccin X


(Nudo 42) 1012c/22
Armado inferior direccin Y
712c/22
Armado superior direccin X
912c/25
Armado superior direccin Y
712c/22

LISTADO DE MEDICIN DE ZAPATAS

12 TOTAL V.HORM. V.HORM.LIMP.


kg kg m3 m3

(Nudo 1), (Nudo 42) 95,2 95,2 3,045 0,609

TOTAL OBRA 95,2 95,2 3,045 0,609

RESUMEN DE MEDICIN (+10%)

TIPO ACERO 12 TOTAL


kg kg

(Nudo 1), (Nudo 42) B 400 S, Control Normal 104,7 104,7

TOTAL OBRA 104,7 104,7

Referencia: Nudo 1

Dimensiones: 145 x 210 x 50

Armados: Sup Y: 712c/22, Sup X: 912c/25, Inf Y: 712c/22, Inf X:

10 12c/22

COMPROBACIN VALORES
ESTADO

Separacin mxima entre barras Mximo: 30 cm

- Armado inferior direccin X: Calculado: 22,1 cm


CUMPLE

121
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin X: Calculado: 24,9 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

Separacin mnima entre barras Mnimo: 10 cm

- Armado inferior direccin X: Calculado: 22,1 cm


CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin X: Calculado: 24,9 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

Dimetro mnimo de las barras Mnimo: 12 mm

- Parrilla inferior: Calculado: 12 mm


CUMPLE

- Parrilla superior: Calculado: 12 mm


CUMPLE

Cuanta geomtrica mnima Mnimo: 0,001

- Armado inferior direccin X: Calculado: 0,0011


CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 0,0011


CUMPLE

122
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Cuanta mnima necesaria por flexin

- Armado inferior direccin X: Mnimo: 0

Calculado: 0,0011
CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Mnimo: 0,0001

Calculado: 0,0011
CUMPLE

Longitud de anclaje Mnimo: 15 cm

- Armado inf. direccin X hacia der.: Calculado: 19 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin X hacia izq.: Calculado: 19 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin Y hacia arriba:Calculado: 51 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin Y hacia abajo: Calculado: 51 cm


CUMPLE

Canto mnimo Mnimo: 25 cm

Calculado: 50 cm
CUMPLE

123
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Referencia: Nudo 1

Dimensiones: 145 x 210 x 50

Armados: Sup Y: 712c/22, Sup X: 912c/25, Inf Y: 712c/22, Inf X:

1012c/22

COMPROBACIN VALORES
ESTADO

Canto mnimo para anclar arranques Mnimo: 30 cm

Calculado: 50 cm
CUMPLE

Tensiones sobre el terreno

- Tensin media: Mximo: 2 kp/cm2

Calculado: 0.283 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima acc. gravitatorias: Mximo: 2,5 kp/cm2

Calculado: 0.197 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima con acc. de viento: Mximo: 2,66 kp/cm2

Calculado: 0,218 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima con acc. ssmicas: Mximo: 3 kp/cm2

Calculado: 0,311 kp/cm2


CUMPLE

Flexin en la zapata

- En direccin X: Momento: 0,60 tnm


CUMPLE

124
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- En direccin Y: Momento: 0,89 tnm


CUMPLE

Vuelco de la zapata

- En direccin X: Reserva seguridad: 5.288,3 %


CUMPLE

- En direccin Y: Reserva seguridad: 89.909,2


%CUMPLE

Compresin oblicua en la zapata Mximo: 588,1 tn/m2

Calculado: 28,94 tn/m2


CUMPLE

Cortante en la zapata

- En direccin X: Cortante: 1,13 tn


CUMPLE

- En direccin Y: Cortante: 1,85 tn


CUMPLE

Se cumplen todas las comprobaciones

Referencia: Nudo 42

Dimensiones: 145 x 210 x 50

Armados: Sup Y: 712c/22, Sup X: 912c/25, Inf Y: 712c/22, Inf X:

1012c/22

COMPROBACIN VALORES
ESTADO

Separacin mxima entre barras Mximo: 30 cm

- Armado inferior direccin X: Calculado: 22,1 cm


CUMPLE

125
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin X: Calculado: 24,9 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

Separacin mnima entre barras Mnimo: 10 cm

- Armado inferior direccin X: Calculado: 22,1 cm


CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin X: Calculado: 24,9 cm


CUMPLE

- Armado superior direccin Y: Calculado: 22,3 cm


CUMPLE

Dimetro de las barras Mnimo: 12 mm


- Parrilla inferior: Calculado: 12 mm


CUMPLE

- Parrilla superior: Calculado: 12 mm


CUMPLE

Cuanta geomtrica mnima Mnimo: 0,001

- Armado inferior direccin X: Calculado: 0,0011


CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Calculado: 0.0011


CUMPLE

126
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Cuanta mnima necesaria por flexin

- Armado inferior direccin X: Mnimo: 0

Calculado: 0.0011
CUMPLE

- Armado inferior direccin Y: Mnimo: 0.0001

Calculado: 0.0011
CUMPLE

Longitud de anclaje Mnimo: 15 cm

- Armado inf. direccin X hacia der.: Calculado: 19 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin X hacia izq.: Calculado: 19 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin Y hacia arriba:Calculado: 51 cm


CUMPLE

- Armado inf. direccin Y hacia abajo: Calculado: 51 cm


CUMPLE

Canto mnimo Mnimo: 25 cm

Calculado: 50 cm
CUMPLE

Canto mnimo para anclar arranques Mnimo: 30 cm

Calculado: 50 cm
CUMPLE

127
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Referencia: Nudo 42

Dimensiones: 145 x 210 x 50

Armados: Sup Y: 712c/22, Sup X: 912c/25, Inf Y: 712c/22, Inf X:

1012c/22

COMPROBACIN VALORES
ESTADO

Tensiones sobre el terreno

- Tensin media: Mximo: 2 kp/cm2

Calculado: 0,283 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima acc. gravitatorias: Mximo: 2,5 kp/cm2

Calculado: 0,197 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima con acc. de viento: Mximo: 2,66 kp/cm2

Calculado: 0,218 kp/cm2


CUMPLE

- Tensin mxima con acc. ssmicas: Mximo: 3 kp/cm2

Calculado: 0,312 kp/cm2


CUMPLE

Flexin en la zapata

- En direccin X: Momento: 0,60 tnm


CUMPLE

- En direccin Y: Momento: 0,90 tnm


CUMPLE

128
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Vuelco de la zapata

- En direccin X: Reserva seguridad: 3.171,6 %


CUMPLE

- En direccin Y: Reserva seguridad: 54.621,6


%CUMPLE

Compresin oblicua en la zapata Mximo: 588,1 tn/m2

Calculado: 28,94 tn/m2


CUMPLE

Cortante en la zapata

- En direccin X: Cortante: 1,13 tn


CUMPLE

- En direccin Y: Cortante: 1,85 tn


CUMPLE

Se cumplen todas las comprobaciones

129
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Para que la zapata sea estable en su conjunto, es condicin necesaria que cumpla las
siguientes condiciones:

- Seguridad al vuelco.

- Seguridad al deslizamiento.

- Seguridad frente al hundimiento.

1) Estabilidad al vuelco.

Se considera suficiente un coeficiente de seguridad C SV 1,5. Por tanto debe


cumplirse que:

N L2
C SV = 1,5
M

M
Teniendo en cuenta que la excentricidad es e = , resulta de la condicin anterior que:
N

e L3

La EHE (1998), exige que se disponga de armadura con al menos un 0,0018 de


acero con respecto a la seccin de hormign.

Adems, la armadura dispuesta no se distanciar ms de 30 cm y se recomienda que


el dimetro mnimo de las armaduras a disponer no sea inferior a 12 mm.

2) Seguridad al deslizamiento.

A Cd
Cds = 1,5
Q

donde:

Cd = 0,5 x C, siendo C el valor de la cohesin del terreno.

A = Superficie de la base de la zapata.

130
Anejo III: Estructura y cimentaciones

3) Seguridad frente al hundimiento.

Si se considera al suelo como un material elstico, la tensin que la zapata ejerce


sobre el tereno tiene una distribucin trapezoidal. As, si la excentricidad e < L/6, toda la
zapata estar comprimida.

Cuando la excentricidad e = L/6, resulta una distribucin de presiones triangular ya


que mn = 0. Si e > L/6, la expresin de mn se hace negativa, lo que implicara un esfuerzo
de traccin entre el terreno de cimentacin y la zapata. Puesto que esto no es posible que
ocurra, se produce una redistribucin de tensiones, de tipo triangular.

Para determinar el valor de mx, se plantean las ecuaciones de equilibrio:

adm AX
N= xB
2

El punto de aplicacin de N, debe coincidir con el centro de gravedad del tringulo


de presiones:

L AX
e = AC =
2 3

Resolviendo las ecuaciones se tiene que:

4N
adm =
3B( L 2e)

La condicin de estabilidad frente al hundimiento exige que para e 0:

mx > 1,25 xadm ,terrenocimentacio n

siempre y cuando se cumpla que:

adm + mx
adm
2

No obstante, no resultan convenientes grandes excentricidades ya que pueden


originar giros excesivos, no tolerables por el cimiento. Por ello, siempre que sea posible
conviene que todo el terreno bajo la zapata est comprimido, para lo que la excentricidad e
debe ser menor que L/6.

131
Anejo III: Estructura y cimentaciones

6. ZUNCHOS PERIMETRALES DE CIMENTACIN.

Los zunchos perimetrales de cimentacin servirn para unir las zapatas de


cimentacin, evitar los desplazamientos horizontales de stos y soportar el peso de los
cerramientos de la nave.

La anchura del zuncho se determinar para transmitir su peso propio ms el de la


fbrica de cerramiento que est por encima de l, cuyo peso especfico se estima en
1.500 kp/m3 .

La tensin admisible se situar en un valor de adm = 0,75 kp/cm2 debido a la poca


profundidad.

La carga por unidad de longitud es:

N = 2.400 x h x b + 1.500 x e x a

siendo:
h: canto del zuncho.
b: altura del zuncho.
e: espesor del cerramiento, 24 cm.
a: altura del cerramiento, en el punto mximo este tendr una altura de 6 m.

Por lo que se proponen zunchos de cimentacin con las siguientes medidas:

Altura: h = 45 cm

Anchura: b = 35 cm

La carga por unidad de longitud es:

N = 2.400 x 0,45 x 0,35 + 1.500 x 0,24 x 6 m = 2.538 kp/m

La superficie mnima de apoyo por metro lineal ser:

N 2.538 cm 2
= = 3.384
adm 0,75 m

132
Anejo III: Estructura y cimentaciones

La seccin de hormign deber ser tal que no deba ser necesaria la comprobacin a
pandeo. Segn la norma EHE (1998), esto suceder cuando la esbeltez geomtrica de la
viga sea menor que 10. Teniendo en cuenta que la longitud de pandeo es (0,5 x l), al
considerar que se comporta como una viga doblemente empotrada:

Longitud de pandeo = 0,5 x l

0,5 l
= 10
b

Por lo que, b 25 cm

Los zunchos debern ir armados con armaduras capaces de soportar el esfuerzo


axial de traccin o compresin al menos igual al 1/20 del mayor esfuerzo axial que
soportan las zapatas.

0,05 N max
As =
f yd

siendo:

Nmax = No x f = 3.974 x 1,6 = 6.358,4 Kp

f yk 4.100
f yd = = = 3.565,21 Kp / cm 2
c 1,15

0,05 6.358,4
As = = 0,089 cm 2
3.565,21

La norma EHE (1998) exige que se disponga de armaduras con al menos un 4 por
1.000 de acero con respecto a la seccin de hormign.

As = 0,004 x Ac = 0,004 x 35 x 45 = 6,3 cm2

Adems, debe de cumplir la limitacin:

f cd 166,66
As 0,08 Ac = 0,08 35 45 = 5,89 cm 2
f yd 3.565,21

Con la segunda condicin se decide poner 4 redondos de 16 mm de dimetro.

133
Anejo III: Estructura y cimentaciones

En cuanto a las armaduras transversales, la separacin St entre cercos o estribos


deber cumplir las condiciones:

St 30 cm

St 0,85 x d = 0,85 x 31,8 = 27,03 cm

St 15 x = 15 x 1,6 = 24 cm

El dimetro de estos cercos debern cumplir:

t max (mm)/4 = 16/4 = 4 mm

Por lo que se emplearn cercos de 5 mm de dimetro separados 24 cm.

7. PUERTAS Y VENTANAS.

7.1. Puertas.

En la instalacin aparecen varios tipos diferentes de puertas:

- Metlicas, de acero de 4 m de ancho y 3 m de alto, tanto en la zona prxima a la


lnea de elaboracin como en la de salida de la mercanca en la instalacin. Son
puertas correderas, y disponen de guas en los muros para facilitar las
operaciones de apertura y cierre de las mismas. Disponen adems de persianas
enrollables de aluminio anodizado con aislamiento trmico.

- Existe igualmente una puerta prxima al almacn de materias primas, de las


mismas caractersticas de las dos anteriores, de dimensiones 3 x 3 m, e
igualmente con persiana enrollable de aluminio anodizado con aislamiento
trmico.

- La sala de elaboracin cuenta adems con dos puertas que comunican con la
zona de vestuarios y la de descanso respectivamente. Se trata de puertas con
doble hoja abatible, y de dimensiones 1,5 x 2,5 m en el caso de la que da a la
zona de descanso y de 2 x 2,5 m para la de la zona de vestuarios.

- Las puertas de acceso a las salas de mquinas, almacenes y taller sern


igualmente de acero de dimensiones 2 x 2,5 m; tambin correderas.

- Tanto en la cmara de conservacin de materias primas como en la de


conservacin del producto acabado, se dispondrn puertas correderas manuales
con acabado lacado,de 1,5 x 2,2 m en la primera y de 2 x 2,2 m. Adems, irn
provistas del aislante trmico necesario

134
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- Las puertas existentes en la zona de oficinas, laboratorio, comedor, vestuarios y


enfermera sern de carpintera de madera, de hoja simple y dimensiones 0,8 x
2,2 m. Esto es, el ancho impuesto para minusvlidos.

- Las puertas de los aseos sern de 0,8 x 2,2 m con hoja abatible igualmente.
En la recepcin de materias primas y en la expedicin de producto elaborado existen
dos persianas enrollables de aluminio anodizado con aislamiento trmico de dimensiones 5
x 4 m.

7.2. Ventanas.

Se situarn ventanas en las zonas de vestuarios, aseos y zonas de descanso del


personal, as como en la zona de oficinas a 2,5 metros de altura. En la pared sur de las salas
de composicin y mezclado y en la de enfriado y congelacin se dispondrn ventanas a una
altura de 2,5 m, para permitir la iluminacin con luz natural del pasillo. En los cerramientos
laterales exteriores, con el fin de que dejen pasar la mxima luz posible, as como en la
pared norte de la nave se situarn ventanas a una altura de 3,5 m.

La distribucin de ventanas es la siguiente:

- En la zona de vestuarios se colocarn 2 ventanas de aluminio con vidrio


impreso, de 2 x 1 m cada una. Una de ellas se situar en vestuario femenino y la
otra en el masculino.

- En el aseo femenino, al igual que en el masculino, se colocar una rejilla con


cuchillas orientables de aluminio, de 1,5 x 1 m.

- En la zona de descanso del personal se colocar una ventana de aluminio de 3 x


1 m con luna pulida, as como otras 2 ventanas idnticas en el comedor
cafetera.

- En el laboratorio, se colocar un par de ventanas de aluminio de 3 x 1 m con


luna pulida.

- En cada oficina, se colocar una ventana de aluminio de 2 x 1 m con luna


pulida, en recepcin se colocar una ventana de 1 x 1 m, y en la sala de juntas
otra ventana de iguales caractersticas de 3 x 1 m. En los aseos, junto a
recepcin se colocarn dos rejillas con cuchillas orientables de 0,5 x 0,5 m.

- En la pared norte, se colocarn 7 ventanas de aluminio con vidrio pulido, de 3 x


1 m y una de 2 x1 en la sala de mquinas n1. Tanto en la pared oeste como este
se colocarn 2 ventanas, de las mismas caractersticas que las anteriores, de 2 x
1 m.

135
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- En el pasillo, se colocarn 5 ventanas de 2 x 1, a una distancia de 6 m, para


permitir su iluminacin.

7.3. Clculo de las vigas cargaderas.

Puertas.

Las puertas y ventanas suponen huecos en el cerramiento de la nave, que hacen que
se requieran dinteles que soporten el cerramiento que queda por encima de ellos.

Estos dinteles se calcularn como vigas doblemente empotradas y con una carga
triangular, con un ngulo de inclinacin de 45 correspondiente al cerramiento (de peso
especfico 1.500 kp/m3 ), as como otra uniformemente repartida, debida al peso de la puerta
en el caso de ser corredera (se supone una carga de 22 kp/m2 ).

Para simplificar el proceso del clculo, se calcular el caso de la viga cargadera para
la puerta de mayores dimensiones, y se generalizar para el resto.

La puerta que soporta mayores cargas es la puerta de salida de producto elaborado,


con unas dimensiones de 3,5 x 3 metros.

Peso del cerramiento superior, dimensiones 3,5 x 1,75 m de altura del tringulo.

qc = 1.500 x 1,75 x 0,24 = 630 kp/m

qc* = 630 x 1,33 = 837,9 kp/m

El peso de la puerta, dimensiones 3,5 x 3 m.

qp = 22 x 3,5 x 3 = 231 Kp

El peso de la puerta por metro lineal.

qp = 231 / 3,5 = 66 kp/m

q*p = 66 x 1,33 = 87,78 kp/m

Como predimensionamiento tomaremos un perfil IPE-100 cuyos valores estticos


son los siguientes:

Wx = 34,2 cm3
Wy = 5,79 cm3
Ix = 171 cm4
A = 10,3 cm2
ix = 4,07 cm
iy = 1,24 cm
Peso = 8,10 kp/m

136
Anejo III: Estructura y cimentaciones

El momento mximo de una viga doblemente empotrada con carga triangular es:

5 q * l 2 5 837,9 3,5 2
M* = = = 534,59 Kpm
96 96

El momento mximo de una viga doblemente empotrada con carga uniformemente


repartida es:

q * l 2 87,78 3,5 2
M* = = = 89,6 Kpm
12 12

1) Comprobacin de la tensin mxima.

M * 62.419 Kp Kp
* = = = 1.825,11 2
2.600
Wx 34,2 cm cm 2

2) Comprobacin de la flecha mxima.

( Kp / mm2 ) l 2 ( m 2 ) l
f = <
h( mm) 500

siendo:
: coeficiente de ponderacin, funcin de los tipos de sustentacin y carga, 0,3.
l: luz.
h: canto de la vigueta.
: mxima tensin producida por el mximo momento flector caracterstico, M.

18,25 3,5 2 350


f = 0,3 = 0,67 <
100 500

Por lo tanto se acepta el perfil IPE-100 como viga cargadera de las puertas.

Ventanas.

Los dinteles de las ventanas se calculan tambin como vigas doblemente


empotradas con carga triangular.

Se realizarn los clculos para una de las ventanas de 3 x 1 m, y se generalizar para


el resto de vigas cargaderas de ventanas.

Peso del cerramiento superior, dimensiones 3 x 1,5 m.

qc = 1.500 x 1,5 x 0,24 = 540 kp/m

q*c = 540 x 1,33 =718,2 kp/m

137
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Como predimensionamiento se toma un perfil IPE-80, cuyos valores estticos son


los siguientes:

Wx = 20,0 cm3
Wy = 3,69 cm3
Ix = 80,1 cm4
A = 7,64 cm2
Peso = 6,0 kp/m

El momento mximo de una viga doblemente empotrada con carga triangular es:

5 q * l 2 5 718, 2 32
M* = = = 366,65 Kpm
96 96

1) Comprobacin de la tensin mxima.

M * 366,65 Kp Kp
* = = = 1.683, 28 2
2.600
Wx 20 cm cm 2

2) Comprobacin de la flecha mxima.

( Kp / mm2 ) l 2 ( m 2 ) l
f = <
h( mm) 500

16,83 3 2 ( m2 ) 300
f = 0,3 = 0,56 <
100 500

Por lo tanto se acepta el perfil IPE-80 como viga cargadera de las ventanas.

8. ESCALERA.

El acceso de la planta baja a la alta se har mediante una escalera de solera de terrazo que
salvar una altura de 5 m, por lo que, al tener una altura mayor de 3,70 m, necesitar un
descanso intermedio (segn Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo). La escalera
ser de 1/4V, tendr 1,5 m de ancho, y su inclinacin respecto a la horizontal ser del 60%
en ambos tramos. Con una tabica de 20 cm y una huella de 28 cm.

138
Anejo III: Estructura y cimentaciones

9. CERRAMIENTOS.

9.1. Cerramientos interiores.

En las cmaras y sala refrigerada, el cerramiento interior se realizar a base de panel


aislante tipo sndwich, por sus buenas caractersticas trmicas y mecnicas y su facilidad
de montaje. Dichos cerramientos se dispondrn con un reborde de 30 cm de altura y 2
cm de espesor, de mortero M-40, que proteja los paneles sndwich de golpes debidos al
trnsito de carretillas y personal.

El resto de cerramientos interiores de zona industrial sern de fbrica de ladrillo


hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero de cemento P-350 y alicatados hasta una
altura de 3 m, en la zona de elaboracin del producto, estando por encima de esta altura y
en el resto de las dependencias guarnecido y enlucido con yeso Y-25. La zona de oficinas y
personal ser de fbrica de ladrillo hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero P-350,
ms su correspondiente guarnecido y enlucido con yeso Y-25. La separacin de aseos y
duchas se har con ladrillo hueco de 4 cm de espesor y posterior alicatado. Tambin se
alicatar la enfermera y el laboratorio.

Las paredes, una vez enlucidas, irn pintadas con dos manos de pintura.

Las separaciones interiores en los aseos se harn con ladrillo hueco de 4 cm de


espesor.

9.2. Cerramientos exteriores.

El cerramiento exterior se compondr de bloques huecos de cemento de 24 cm de


espesor, con un peso aparente de 1.500 kg/m3 . Las dimensiones de los bloques sern de 49
x 24 x 19, unidos con mortero de cemento y arena de proporciones 1:6. En su lado interior
ir guarnecido y enlucido con yeso Y-25, mientras que en la cara exterior se realizar
enfoscado con mortero de cemento.

10. ARRIOSTRAMIENTOS.

10.1. Arriostramientos en cubierta.

Se dispondrn arriostramientos en cubierta mediante cruces de San Andrs, para


mantener la estabilidad del conjunto, evitando que la accin de los muros hastales
provoque el vuelco de los mismos. Con los arriostramientos se consigue que las fuerzas se
transmitan a las cabezas de los pilares.

139
Anejo III: Estructura y cimentaciones

Se colocarn las cruces de San Andrs en los vanos1, 4 y 7, numerando los vanos en
la direccin E-O, tal y como se indica en el plano de estructuras, utilizando para ello barras
de 20 mm de dimetro.

10.2. Arriostramiento de la fachada.

De la cabeza de los pilares, las fuerzas deben pasar a la cimentacin. Por ello, se
disponen cruces de San Andrs en los mismos vanos en los que se realiz el arriostramiento
en cubierta, adems se unirn las cabezas de dos pilares consecutivos, con perfiles IPE-80.
Para ello se usarn perfiles de tubo redondos de 408.

Para su dimensionamiento se ha asignado un coeficiente de pandeo en los planos de


la estructura y el perpendicular de = 0. De este modo no habr problemas a la hora de
dimensionar por sobredimensionamiento del perfil al tener en cuenta los esfuerzos de
compresin; que en este caso no afectan para nada al perfil puesto que se trata simplemente
de resistir los esfuerzos de traccin.

Adems se utilizar la hiptesis de viento sobre fachada y se calcular la estructura


teniendo en cuenta slo uno de los dos perfiles que constituyen la cruz segn la direccin
del viento utilizada.

11. FALSOS TECHOS.

La industria dispone de falsos techos de dos tipos:

- Las cmaras, tanto de almacenamiento de materias primas como de producto


terminado, llevarn un falso techo a base de panel sndwich.

- Las oficinas, aseos, vestuarios, pasillos, almacenes y restantes salas tendrn un


falso techo de escayola.

12. SOLERA Y PAVIMENTACIN.

En las dependencias interiores, la solera est formada por:

- Grava, formando una capa compacta de algo menos de 15 cm de espesor sobre


el terreno compactado y limpio, que romper los ascensos capilares de humedad
del terreno.

- Arena, una pequea capa de nivelacin dispuesta sobre la grava, que junto con
sta, alcanzarn los 15 cm de espesor.

- En las cmaras frigorficas y en la sala refrigerada, se dispondr una plancha de


poliuretano de espesor dependiente de las condiciones, recubierta por ambos
lados de una lmina bituminosa empleada como barrera antivapor.

140
Anejo III: Estructura y cimentaciones

- Losa de hormign HM-20/B/20/I de 15 cm de espesor con malla electrosoldada.

- Tratamiento superficial antidesgaste, antideslizante y anticorrosivo, con un


pavimento continuo por tratamiento de resinas epoxi.

- En las zonas tales como los aseos y vestuarios, oficinas y zona de trabajo, se
culminar la solera con baldosas de terrazo de 30 x 30 cm recibidos sobre
mortero de cemento y arena en proporcin 1:6. En el resto de dependencias se
culminar con una capa de resina epoxi.

13. VACIO SANITARIO.

El hecho de que en las cmaras frigorficas se alcancen temperaturas por debajo de


los 0 C es muy importante, y se debe tener en cuenta en el diseo de los diferentes
elementos, por la repercusin que pueda tener.

El principal problema que causa temperaturas negativas en el suelo es bsicamente


el levantamiento del suelo por congelacin, e incluso, en casos muy extremos, la rotura de
zunchos perimetrales de cimentacin o incluso de alguna de las zapatas.

La solucin para este grave problema consiste en elevar de algn modo la isoterma
de 0 C, para que no atraviese estos elementos de cimentacin.

En este caso, se har mediante la circulacin natural de aire por debajo del suelo de
las cmaras.

La materializacin se verificar mediante la instalacin de tubos de amianto


cemento de 200 mm de dimetro situados a 1 metro de distancia entre ejes incluidos en la
capa de grava y arena que existe debajo del aislante trmico.

Dicha instalacin de tubos se har en direccin E-O segn el documento Planos e


inclinadas 1 descendentes en dicha direccin. Alrededor de las paredes este y oeste de
dicha cmara, se instalarn en el suelo sendas rejillas de aireacin para permitir el libre
flujo de aire por la instalacin de tuberas.

Se debe prestar cuidado en incorporar grava formada por ridos de machaqueo de


dimensin uniforme, que permita al aire penetrar alrededor de las tuberas.

141
Anejo III: Estructura y cimentaciones

14. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS.

Los tabiques interiores sern guarnecidos y enlucidos con yeso Y-25, mientras que
los exteriores sern enfoscados con mortero de cemento.

En las puertas metlicas se aplicar una capa de pintura de esmalte graso, mientras
que las de madera se aplicar un barniz graso.

142
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DE DISEO. ...........................................2


2.1. CARACTERSTICAS GENERALES DE LA NAVE..................................................................2
2.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN...................................................................................2
Acero. ..............................................................................................................................2
Hormign. .......................................................................................................................3
2.3. ESTRUCTURA DE LA NAVE.............................................................................................3
Cubierta. ..........................................................................................................................3
Correas. ...........................................................................................................................4
Prticos............................................................................................................................4
Cimentaciones. ................................................................................................................5
3. ACCIONES CONSIDERADAS EN LOS CLCULOS....................................................5
3.1. VALORES CARACTERSTICOS DE LAS ACCIONES .............................................................5
Seccin rectangular (zona de procesado):.......................................................................6
Acciones gravitatorias. ...............................................................................................6
Acciones del viento......................................................................................................6
Acciones trmicas........................................................................................................7
Acciones ssmicas........................................................................................................7
Seccin en V:...................................................................................................................8
Acciones gravitatorias. ...............................................................................................8
Acciones del viento......................................................................................................8
Acciones trmicas........................................................................................................8
Acciones ssmicas........................................................................................................8
3.2. PONDERACIN DE LAS ACCIONES Y COMBINACIONES DE HIPTESIS. .............................9
4. DISEO DE LA ESTRUCTURA. ...................................................................................10
4.1. CARACTERSTICAS GENERALES DE LA NAVE................................................................10
4.2. CLCULO DE CORREAS................................................................................................11
EN CUBIERTA DE NAVE DE PRODUCCIN:........................................................11
EN CUBIERTA DE ZONA DE RECEPCIN Y OFICINAS:....................................15
4.3. CLCULO DE LOS PRTICOS. .......................................................................................20
Acciones........................................................................................................................20
Como ya hemos dicho anteriormente, la nave se calcular en dos bloques diferentes
dada la diferencia estructural de ambas...................................................................21
SECCIN RECTA (NAVE DE PRODUCCIN):.....................................................21
Acciones constantes. .................................................................................................21
4.3.1.1.1. Seccin rectangular:..............................................................................21
Acciones variables.....................................................................................................21
DIMENSIONAMIENTO. SECCIN RECTA (NAVE DEPRODUCCIN)..............32
4.3.1.1.2. Materiales utilizados .............................................................................32
4.3.1.1.3. Cargas....................................................................................................32
4.3.1.1.4. Tensiones...............................................................................................42
4.3.1.1.5. Reacciones.............................................................................................45
Comprobacin de los perfile elegidos...........................................................................54
Pilares. ......................................................................................................................54
Dinteles en muro pin. ............................................................................................57
SECCIN EN V (RECEPCIN):.........................................................................58
Acciones constantes. .................................................................................................58
4.3.1.1.6. Seccin V:..........................................................................................58
Acciones variables.....................................................................................................58
DIMENSIONAMIENTO. SECCIN en V (RECEPCIN)...................................63
Materiales utilizados .............................................................................................72
4.3.1.1.7. Cargas....................................................................................................72
Tensiones...............................................................................................................85
4.3.1.1.8. Reacciones.............................................................................................88
Pilares. ....................................................................................................................111
4.4. PLACAS DE ASIENTO..................................................................................................115
Acciones consideradas. ...............................................................................................115
Dimensionamiento. .....................................................................................................116
4.5. PERNOS DE ANCLAJE. ................................................................................................117
5. CIMENTACIONES. .......................................................................................................119
5.1. CONSIDERACIONES PREVIAS......................................................................................119
5.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS ZAPATAS......................................................................120
6. ZUNCHOS PERIMETRALES DE CIMENTACIN....................................................132

7. PUERTAS Y VENTANAS.............................................................................................134
7.1. PUERTAS. ..................................................................................................................134
7.2. VENTANAS................................................................................................................135
7.3. CLCULO DE LAS VIGAS CARGADERAS......................................................................136
Puertas. ........................................................................................................................136
Ventanas......................................................................................................................137
8. ESCALERA. ...................................................................................................................138

9. CERRAMIENTOS..........................................................................................................139
9.1. CERRAMIENTOS INTERIORES . ....................................................................................139
9.2. CERRAMIENTOS EXTERIORES .....................................................................................139
10. ARRIOSTRAMIENTOS. .............................................................................................139
10.1. ARRIOSTRAMIENTOS EN CUBIERTA . ........................................................................139
10.2. ARRIOSTRAMIENTO DE LA FACHADA . .....................................................................140
11. FALSOS TECHOS. ......................................................................................................140

12. SOLERA Y PAVIMENTACIN.................................................................................140

13. VACIO SANITARIO....................................................................................................141

14. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS. ...........................................................................142


ANEJO IV

INSTALACIN FRIGORFICA
Anejo IV: Instalacin frigorfica

1. CONSIDERACIONES GENERALES.

1.1. Introduccin.

En este anejo se proceder al diseo y dimensionamiento de la instalacin frigorfica,


esencial en este caso para obtener un producto con la mayor garanta y calidad.

Constar de dos partes bien diferenciadas: en la primera de ellas, se proceder a la


estimacin de la potencia frigorfica y en la segunda, se proceder al clculo de la
maquinaria necesaria y al dimensionamiento de los equipos.

1.2. Necesidades frigorficas.

Las necesidades frigorficas en este tipo de industria vienen impuestas por unas
estrictas limitaciones trmicas, delimitadas por la naturaleza de los propios productos que
se elaboran.

Las condiciones de las distintas dependencias que necesitan fro para su correcto
funcionamiento, son las siguientes:

a) Cmara de conservacin de materias primas.

En sta se dispondrn todas aquellas materias primas, para cuya


conservacin hace falta fro, como son el preparado lquido de huevo, la leche en
polvo y la mermelada; estas dos ltimas slo una vez abiertos los envases. Las
condiciones de rgimen de la cmara sern de 4C y 85% de H.R.

b) Cmara de conservacin del producto terminado.

Las crepes, una vez empaquetadas, encajadas y paletizadas, se conservarn


en cmara a una temperatura de -18C y H.R. del 90%.

1.3. Descripcin general de la instalacin.

Se proyectar una instalacin frigorfica que asegure los distintos niveles trmicos
requeridos, de acuerdo con el proceso de elaboracin llevado a cabo.

Dado que se trata de una cmara de refrigeracin y otra de congelacin, y que las
temperaturas son por tanto muy diferentes, se optar por la implantacin de instalaciones
independientes de produccin de fro por compresin mecnica.

Se situarn las cmaras de forma que las paredes que limitan con el exterior sean, a
ser posible, la pared Norte, y a poder ser, igualmente, la Este, con objeto de reducir la
insolacin en dichas paredes y lograr un menor gasto energtico.

1
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2. AISLAMIENTO TRMICO.

2.1. Descripcin de los materiales aislantes.

2.1.1. Paredes y techo.

Se emplearn paneles prefabricados con los que se consiguen conjuntos altamente


resistentes solamente con los dispositivos de cierre situados en las juntas de los paneles y
que son fcilmente instalados, de forma que la disposicin de estos paneles sustituye a los
cerramientos de obra de fbrica y sus caractersticas finales no dependen en tanta medida de
la mano de obra, siendo el resultado una cmara frigorfica eficientemente aislada,
perfectamente sellada y con una buena resistencia mecnica. Adems, son fcilmente
desmontables y reinstalados en caso de necesidad.

Los paneles son de tipo sndwich, constando de un ncleo central de espuma rgida
de poliuretano situada entre dos chapas de acero galvanizado y acabado superficial lacado.
Estas chapas son las mismas que aseguran la resistencia mecnica, y adems, actan como
barrera antivapor.

El poliuretano proporciona un excelente coeficiente de conductividad trmica. Para


una densidad de 38 kg/m3 , k = 0,03 kcal/hmC a 0 C.

2.1.2. Suelos.

Para el aislamiento de los suelos se emplearn igualmente planchas de poliuretano ya


que presenta unas buenas condiciones como aislante (para una densidad de 38 kg/m3 , se
tomar idntica conductividad trmica: k = 0,03 kcal/hmC).

Sin embargo se hace imposible el uso de panel sndwich por s solo dado que no sera
capaz de resistir las cargas a las que estara sometido, por lo que se buscarn otras
alternativas como es la disposicin de las siguientes capas:

La solera propuesta est formada desde abajo hacia arriba por:

- Capa de grava y arena apisonada, con un espesor de 0,15 m sobre la capa de


suelo.
- Lmina bituminosa empleada como barrera antivapor.
- Planchas de poliuretano con una densidad de 38 kg/m3 .
- Una segunda lmina bituminosa como barrera antivapor.
- Hormign armado, con un espesor de 0,15 m.

2
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2.2. Criterios de clculo.

La transmisin de calor por conduccin y conveccin a travs de las paredes y techo


se considera en rgimen permanente, y el flujo de calor viene determinado por la expresin:

Q = K x S x T

siendo:
K = Coeficiente global de transmisin de calor (kcal/hm2 C).
S = Superficie exterior (m2 ).
T= Diferencia de temperatura entre la temperatura exterior de proyecto y la
interior de trabajo (C).

Con vistas al clculo del espesor del aislante en cada orientacin, se suele tomar para
el conjunto KT el valor de 8 kcal/hm2 . A este producto se le denomina prdida mxima
econmica (q), y es el valor que limita el flujo mximo de calor permisible en el caso de
las cmaras de refrigeracin. Para el caso de cmaras de congelacin, el valor de KT es
de 6 kcal/hm2 .

Por otra parte, el coeficiente global de transmisin de calor K, depende de las


caractersticas (coeficiente de conductividad) de los aislantes y/o materiales, y de los
coeficientes de conveccin o de pelcula de las superficies interior y exterior, segn la
expresin:

n
1
K = 1
Ke + keii + 1
Ki
i =1

siendo:
Ke: Coeficiente de conveccin entre el aire y superficie exterior, determinado en
funcin del tipo de material que constituye la superficie del cerramiento y la
velocidad media del aire. Sus unidades son kcal/hm2 C.
ei : Espesor de cada una de las capas que constituyen el cerramiento (m).
ki : Coeficiente de conductividad de cada material (kcal/hmC).
Ki : Coeficiente de conveccin entre la superficie interior y el aire (kcal/m2 hC).

Para su determinacin tambin habr que tener en cuenta si el aire est en reposo o en
movimiento.

3
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Para determinar estos coeficientes de conveccin, se hace uso de una tabla elaborada
por los Profesores Cano y Contreras, que expresa el valor del coeficiente en funcin de la
velocidad del viento (km/h), posicin de la pared y flujo trmico:

Tabla 2. Coeficientes de conveccin.


Condiciones Posicin de la Flujo trmico Coeficiente de conveccin
superficie (kcal/m2 hC)
Aire en calma Horizontal Ascendente 8
Inclinada a 45 Ascendente 8
Vertical Horizontal 7
Vertical Ascendente 8
Inclinada a 45 Descendente 6,5
Horizontal Descendente 5
Viento de 12 km/h Cualquier posicin En cualquier 20
direccin
Viento de 24 km/h Cualquier posicin En cualquier 29
direccin
Fuente: Cano y Contreras, 1.975.

Para la estimacin de los coeficientes de conveccin, se han tomado las condiciones


de aire en calma, superficie en posicin vertical y flujo trmico ascendente para el caso de
superficies situadas en el interior de la nave. Y viento de 12 km/h, con superficie en
cualquier posicin y flujo en cualquier direccin, para el caso de superficies situadas en el
exterior de la nave.

Las longitudes de la pared se han asemejado a los valores de las tablas, ya que estas
vienen tabuladas slo en dos dimensiones. En cuanto a las emisividades, se han tomado
valores de 0,9 en el caso de las superficies exteriores, y de 0,8 en el caso de las superficies
interiores.

Para el clculo de T (salto trmico en una superficie), hay que conocer la ti


(temperatura interior, que ser la de rgimen de la cmara) y la temperatura exterior de
proyecto, que vendr dada en funcin de la temperatura exterior caracterstica de la zona en
cuestin (text ), que obedece a la expresin:

Text = 0,4 x tmed + 0,6 x tmax

siendo:
tmed: Temperatura media del mes ms clido de funcionamiento de la instalacin.
tmax: Temperatura media mxima del mes ms clido de funcionamiento de la
instalacin.

4
Anejo IV: Instalacin frigorfica

En la zona de implantacin de la industria a proyectar, estas condiciones seran:

Tmed = 25 C y tmax = 33C

Text = 0,4 x 25 + 0,6 x 33 30 C

Para las temperaturas exteriores a las cmaras se toman los siguientes criterios:

- Temperatura de la pared Norte:

TN = 0,6text = 0,6 x 30 = 18 C

- Temperatura exterior de la pared Sur:

TS =text =30 C

- Temperatura exterior de la pared Este:

TE = 0,8text = 0,8 x 30 = 24 C

- Temperatura exterior de la pared Oeste:

TW =0,9text = 0,9 x 30 = 27 C

- Temperatura del pasillo (reas no refrigeradas):

Se toma una temperatura de 22 C.

- Temperatura de paredes comunes a dos reas refrigeradas: se toma como


temperatura exterior de proyecto la temperatura media entre la tmed y la
temperatura de rgimen de la cmara, lo cual equivale a suponer la cmara
exterior vaca.

- Temperatura de suelo. El Profesor Melgarejo propone en sus obras la siguiente


expresin para estimar la temperatura del suelo.

t ext + 15 30 + 15
TS = = = 22,5 C
2 2

Sin embargo, esta temperatura es demasiado alta para la situacin geogrfica de


la industria. Se tomar una temperatura en el suelo de 18 C.

- Temperatura de techo:

Tt = text = 30 C, ya que por encima del techo existe una cmara de aire
ventilada.

5
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2.3. Clculos de espesores.

2.3.1. Cerramientos verticales.

Dado el pequeo espesor de las chapas de acero galvanizado (0,6 mm) y su alta
conductividad trmica, no se considerarn stas a la hora de estudiar las prdidas a travs
de los cerramientos verticales, y slo se tendr en cuenta el ncleo central de espuma de
poliuretano.

Recordando las expresiones anteriores:

Q = K x S x T

q = K x T

t
q=
1 e 1
+ +
Ke k Ki

Despejando el espesor del aislante de la expresin anterior, se obtiene:

t 1 1
e = k
8 K e K i

Se procede al clculo de los espesores tericos necesarios:

Cmara de conservacin de materias primas (huevo, leche en polvo y mermelada).

a) Pared Norte. Limita con el exterior.

t 1 1
e = k
8 Ke K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = 4 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 14 1 1
e = 0,03 = 0,047 50 mm
Te = 18 C 8 20 8
Ke = 20 kcal/hm2 C

6
Anejo IV: Instalacin frigorfica

b) Pared oeste. Limita con el almacn de productos varios.

t 1 1
e = k
8 Ke K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = 4 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 18 1 1
e = 0,03 = 0,06 = 60 mm
Te = 22 C 8 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C
c) Pared Sur. Limita con la sala de procesado.

t 1 1
e = k
8 Ke K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = 4 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 18 1 1
e = 0,03 = 0,06 = 60 mm
Te = 22 C 8 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C
d) Pared Este. Limita con la sala de procesado.

t 1 1
e = k
8 Ke K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = 4 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 18 1 1
Te = 22 C e = 0,03 = 0,06 = 60 mm
Ke = 8 kcal/hm2 C 8 8 8

7
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Cmara de conservacin del producto congelado.

a) Pared Norte. Limita con el exterior.

t 1 1
e = k
6 K e K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = -18 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 36 1 1
e = 0,03 = 0,1747 175 mm
Te = 18 C 6 20 8
Ke = 20 kcal/hm2 C

b) Pared Oeste. Limita con el exterior.

t 1 1
e = k
6 K e K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = -18 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 45 1 1
e = 0,03 = 0,2197 220 mm
Te = 27 C 6 20 8
Ke = 20 kcal/hm2 C

c) Pared Sur. Limita con la sala de procesado.

t 1 1
e = k
6 K e K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = -18 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 40 1 1
e = 0,03 = 0,1925 193 mm
Te = 22 C 6 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C

8
Anejo IV: Instalacin frigorfica

d) Pared Este. Limita con la sala de aire comprimido.

t 1 1
e = k
6 Ke Ki

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = -18 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 40 1 1
e = 0,03 = 0,1925 193 mm
Te = 22 C 6 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C

2.3.2. Techos.

El material aislante utilizado ser el mismo que el de las paredes (tipo sndwich con
ncleo a base de espuma de poliuretano), pues presenta las numerosas ventajas que antes se
han comentado. Puesto que la cmara de aire que queda por encima del falso techo est
ventilada, la temperatura exterior en todas las salas es de 30 C.

Cmara de conservacin de materias primas.

t 1 1
e = k
8 K e K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = 4 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 26 1 1
e = 0,03 = 0,09 = 90 mm
Te = 30 C 8 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C

Cmara de conservacin del producto congelado.

t 1 1
e = k
6 K e K i

siendo:
k = 0,03 kcal/hmC Por tanto:
ti = -18 C
Ki = 8 kcal/hm2 C 48 1 1
e = 0,03 = 0, 2325 233 mm
Te = 30 C 6 8 8
Ke = 8 kcal/hm2 C

9
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2.3.3. Suelo.

La solera propuesta est formada desde abajo hacia arriba por:

- Capa de grava y arena apisonada, con un espesor de 0,15 m sobre la capa de


suelo.
- Lmina bituminosa empleada como barrera antivapor.
- Planchas de poliuretano con una densidad de 38 kg/m3 .
- Una segunda lmina bituminosa como barrera antivapor.
- Hormign armado, con un espesor de 0,15 m.

El procedimiento de clculo ser idntico al empleado en paredes y techo, con la


salvedad de que en stos el ncleo de poliuretano era el nico material aislante, mientras
que en el suelo son varios los aislantes dispuestos, con conductividades trmicas y
espesores conocidos, siendo la incgnita el espesor de la capa de poliuretano. Otra
diferencia respecto a lo realizado en paredes y techo es que en este caso no es necesario
considerar el efecto de la conveccin exterior Ke.

Segn lo comentado, el espesor de la capa de aislante a disponer se determina


mediante la siguiente expresin, despreciando las barreras antivapor:

T e grava e H . armado 1
E = k
8 k grava e H . armado K i

En la tabla siguiente, se indican los valores del espesor y conductividad de las


distintas capas que forman la solera:

Tabla 3. Solera de las reas refrigeradas

Capa de solera Espesor Conductividad


trmica
(m)
(kcal/h mC)
Grava + arena 0,15 1,5
Lmina de bituminosa 0,001 -
Poliuretano E 0,03
Lmina de bituminosa 0,001 -
Hormign armado 0,15 1,5

La temperatura exterior de clculo ser, segn se determin antes, de 18 C.

10
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Cmara de conservacin de materias primas.


T = 14 C

Ki = 8 kcal/hm2 C

E = 0,03
14 0,15 0,15 1
= 0,04275 43 mm
8 1,5 1,5 8

Cmara de conservacin del producto congelado.

T = 36 C

Ki = 8 kcal/hm2 C

E = 0,03
36 0,15 0,15 1
= 0,17025 170 mm
6 1,5 1,5 8

2.4. Eleccin de los espesores comerciales.

Consultando diversos catlogos comerciales se elegirn los espesores de aislantes en


funcin de los determinados anteriormente en los clculos. La eleccin se har conforme a
un criterio de simplicidad, es decir, tratando de que no haya muchos espesores diferentes.

2.4.1. Cerramientos verticales.

A continuacin se indicarn los espesores de los cerramientos verticales en mm.

Cmara de conservacin de materias primas.

Pared Norte -------------------------------------------50 mm 60 mm


Pared Oeste -------------------------------------------60 mm 60 mm
Pared Sur ---------------------------------------------60 mm 60 mm
Pared Este --------------------------------------------60 mm 60 mm
Cmara de conservacin del producto congelado.

Pared Norte -------------------------------------------175 mm (100 + 125) mm


Pared Oeste -------------------------------------------220 mm (100 + 125) mm
Pared Sur ---------------------------------------------193 mm (100 + 125) mm
Pared Este --------------------------------------------193 mm (100 + 125) mm

11
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2.4.2. Techos.

Cmara de conservacin de materias primas-------------90 mm 100 mm


Cmara de conservacin del producto congelado--------233 mm 2 x 125 mm
2.4.3. Suelos.

Cmara de conservacin de materias primas-------------43 mm 60 mm


Cmara de conservacin del producto congelado--------170 mm (100+80) mm
Como se puede ver, en aquellos casos en los que no existen espesores adecuados con
un nico panel sndwich, se ha optado por utilizar composicin de dos paneles cuyos
espesores sumen el espesor buscado o aproximado.

3. ESTIMACIN DE LA POTENCIA FRIGORFICA.

3.1. Criterios de calculo.

La carga frigorfica total de cada cmara o sala (Q t ), se calcular mediante la


estimacin o clculo de una serie de sumandos:

- Q1 : Carga trmica por prdidas a travs de paredes, techo y suelo.

- Q2 : Carga trmica por renovacin del aire de la cmara.

- Q3 : Carga trmica debido a las prdidas por refrigeracin, congelacin y


mantenimiento del estado congelado.

- Q4 : Carga trmica debido a la actividad de los ventiladores.

- Q5 : Carga trmica debida al personal y a la iluminacin.

Sin embargo, algo muy importante a tener en cuenta, es el horario de las distintas
cmaras.

As, stas se debern encontrar fras al comienzo del da y se mantendrn durante toda
la jornada de trabajo.

12
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Para determinar las horas de funcionamiento de las determinadas salas, se tiene en


cuenta que segn el R.D. 2.204/1.995 del 28 de Diciembre, en Andaluca, la distribucin de
horas valle, llano y punta son:

- Invierno:

o Valle: 0:00-8:00
o Llano: 8:00-18:00 y 22:00-24:00
o Punta: 18:00-22:00

- Verano:

o Valle: 0:00-8:00
o Llano: 8:00-10:00 y 14:00-24:00
o Punta: 10:00-14:00

Para minimizar los costes de energa elctrica:

- Las cmaras frigorficas se dispondrn funcionando durante 18 h al da, con


paros intermedios para desescarche y para no sobrecargar compresores.

Q1 : Carga trmica por prdidas a travs de paredes, techo y suelo.

Este tipo de carga trmica se estimar mediante la expresin:

Q1 = K x A x t = q x A

Esta expresin se aplicar a cada una de las paredes, as como al techo y al suelo, con
los valores de espesores comerciales expuestos en la anterior pregunta.

Q2 : Carga trmica por renovacin del aire de la cmara.

Esta carga trmica se estimar mediante la expresin:

Q2 = maire x (he - hi)

maire = Vcmara x m x (1/d)

siendo:
- he y hi : entalpas del aire, a las condiciones exteriores e interiores
respectivamente.
- m: densidad especfica media del aire exterior e interior.
- 1/d: renovaciones de aire diarias; que se pueden dividir en 2 trminos:
renovaciones de aire tcnicas y renovaciones de aire debido a la apertura y
cierre de puertas; estas ltimas dependen del volumen de la sala a refrigerar.

13
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Q3 : Carga trmica debido a las prdidas por refrigeracin, congelacin y


mantenimiento en estado congelado.

Esta carga trmica se estimar con la expresin:

Q3 = mproducto x cp x t

siendo:
- mproducto : entrada de producto a enfriar, incrementando en un 15% debido al peso
del envase, que tambin debe ser enfriado (kg/da).
- cp : la capacidad calorfica del producto (kcal/kgC).
- t: salto trmico, en C.

Q4 : Carga trmica debido a la actividad de los ventiladores.

Esta carga trmica se estimar como el 5% de la suma de las cargas anteriores.

Q4 = 0,05 x (Q 1 + Q2 + Q3 )

Q5 : Carga trmica debida al personal y a la iluminacin.

Esta carga trmica se estimar en las cmaras como el 3% de la suma de las cargas
trmicas Q1 , Q2 y Q3 .

Q5 = 0,03 x (Q 1 + Q2 + Q3 )

Q6 : Carga trmica debido al personal en la sala de envasado y paletizado.

La carga trmica producida por una persona trabajando depende en gran medida del
nivel trmico del rea de trabajo.

14
Anejo IV: Instalacin frigorfica

En la tabla 2 se indica la variacin de la potencia calorfica liberada por persona en


funcin de este nivel trmico.

Tabla 2. Potencia frigorfica liberada por persona.


Temperaturas Potencia calorfica
del recinto (C) liberada por persona
(kJ/h)
15 645
10 754
5 862
0 971
-5 1.080
-10 1.185
-15 1.294
-20 1.403
-25 1.516

Atendiendo a esto, se estimar la carga trmica producida por el personal con la


expresin:

Q6 = n x qp

siendo:
- n: nmero de personas trabajando en la sala.
- qp : potencia calorfica liberada por una persona en las condiciones de la cmara.

Q7 : Carga trmica producida por el funcionamiento de los diferentes equipos en la


sala.

Se proceder a la estimacin de la carga trmica en funcin de la potencia consumida


por el equipo y su forma y tiempo de funcionamiento.

3.2. Cmara de conservacin de materias primas.

Dimensiones y condiciones:

Longitud: 5 m.
Anchura: 6,3 m.
Altura: 3 m.
Temperatura: 4 C
H.R.: 85%.

15
Anejo IV: Instalacin frigorfica

1) Q1 : Carga trmica debida a las prdidas a travs de paredes, techo y suelo.

Con los espesores comerciales determinados en el punto anterior, se recalculan los


valores de q.

Tabla 3. Prdidas por cerramientos


Pared Espesor (m) q (kcal/m2 h) A (m2 ) Q1 (kcal/h)
Norte 0,06 6,4 10,2 65,3
Oeste 0,06 8 15 120
Sur 0,06 8 10,2 81,6
Este 0,06 8 15 120
Techo 0,1 7,26 17 123,4
Suelo 0,06 6,59 17 112
622,3

Total Q1 = 622,3 kcal/h x 24 h/da = 14.935 kcal/da

2) Q2 : Carga trmica debida a renovaciones de aire.

El volumen de aire de la cmara es de 94,5 m3 ; por tanto, el nmero de renovaciones


de aire diarias por apertura de puertas e infiltraciones ser 9.

Para las materias primas que aqu se conservan no se considerarn renovaciones


tcnicas de aire.

Con la ayuda del diagrama psicromtrico, se determinan las condiciones del aire
exterior e interior.

Text = 22 C, H.R.: 70% hext = 12,95 kcal/kg a.s.

Ve = 0,86 m3 /kg a.s.

ext = 1,16 kg a.s./m3

Tint =4 C, H.R.: 85% hint = 3,7 kcal/kg a.s.

Vint = 0,79 m3 /kg a.s

int = 1,27 kg a.s./m3

16
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El calor debido a todas las renovaciones de aire, responde a la expresin:

Q2 = maire x (hext - hint )

ext + int 1,16 + 1,27


m = = = 1,22 kg a.s / m 3
2 2

Maire = Vcmara x m x 1/d = 94,5 x 1,22 x 9 = 1.037,6 kg a.s./da

Q2 = 1.037,6 x (12,95 - 3,7) = 9.597,8 kcal/da.

3) Q3 : Carga trmica debido a la conservacin en refrigeracin del producto.

Se supone que la mercanca se encuentra a la temperatura de 4 C, cuando se


descarga. Por lo que no se contabiliza esta carga trmica.

Q3 = 0 kcal/da

4) Q4 : Carga debida a los ventiladores.

Q4 = 0,05 x (Q 1 + Q2 + Q3 ) = 0,05 x (14.935 + 9.597,8 + 0) = 1.226,6 kcal/da

5) Q5 : Carga debida al personal e iluminacin.

Q5 = 0,03 x (Q 1 + Q2 + Q3 ) = 0,03 x (14.935 + 9.597,87+ 0) = 736 kcal/da

RESUMEN DE CARGAS TRMICAS.

Q1 = 14.935 kcal/da
Q2 = 9.597,8 kcal/da
Q3 = 0 kcal/da
Q4 = 1.226,6 kcal/da
Q5 = 736 kcal/da

Qt = 26.495,4 kcal/da + 10% Qi

Qt = 29.145 kcal/da

La cmara funcionar 18 horas al da, con lo que las necesidades horarias sern de
1.619 kcal/h.

17
Anejo IV: Instalacin frigorfica

3.3. Cmara de conservacin del producto congelado.

Dimensiones y condiciones:

Longitud: 8,7 m.
Anchura: 8,8 m.
Altura: 3,5 m.
Temperatura: -18 C
H.R.: 90%.

1) Q1 : Carga trmica debida a las prdidas a travs de paredes, techo y suelo.

Con los espesores comerciales determinados en el punto anterior, se recalculan los


valores de q.

Tabla 6. Prdidas por cerramientos


Pared Espesor (m) q (kcal/m2 h) A (m2 ) Q1 (kcal/h)
Norte 0,225 4,7 30,8 144,76
Oeste 0,225 5,86 30,45 178,4
Sur 0,225 5,2 30,8 160,2
Este 0,225 5,2 30,45 158,3
Techo 0,27 5,59 76,5 427,6
Suelo 0,18 5,88 76,56 450,2
1.519,5

Total Q1 = 1.519,5 kcal/h x 24 h/da = 36.468 kcal/da

2) Q2 : Carga trmica debida a renovaciones de aire.

El volumen de aire de la cmara es de 267,96 m3 , con lo que determina un nmero de


3,96 renovaciones diarias de aire.

Para el producto que aqu se conserva no se considerarn renovaciones tcnicas de


aire.

18
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Con la ayuda del diagrama psicromtrico, se determinan las condiciones del aire
exterior e interior.

Text = 22 C, H.R.: 70% hext = 12,95 kcal/kg a.s.

Ve = 0,86 m3 /kg a.s.

ext = 1,16 kg a.s./m3

Text = -18 C, H.R.: 90% hext = -4,1 kcal/kg a.s.

Ve = 0,72 m3 /kg a.s.

ext = 1,39 kg a.s./m3

El calor debido a todas las renovaciones de aire, responde a la expresin:

Q2 = maire x (hext - hint )

ext + int 1,16 + 1,39


m = = = 1,86 kg a.s. / m3
2 2

Maire = Vcmara x m x 1/d = 267,96 x 1,86 x 3,96 = 1.973,7 kg a.s./das

Q2 = 1.973,7 x (12,95 + 4,1) = 33.651,6 kcal/da.

3) Q3 : Carga trmica debido a la conservacin en congelacin del producto.

En esta sala no se produce esta carga trmica. Lo que si hay que tener en cuenta es el
salto trmico que se produce en el material de embalaje. ste se estima, en peso, como el
15% de la produccin, con un calor especfico de 0,5 kcal/kgC. El salto trmico que se
produce es 25 C, al entrar ste a 7 C y enfriarse hasta los -18 C en que se encuentra la
cmara, por lo que:

Q3 = 0,15 x mproducto/da x cp x t = 0,15 x 1.295 x 0,5 x 25 = 2.428 kcal/da

4) Q4 : Carga debida a los ventiladores.

Q4 = 0,05 x (Q 1 + Q2 + Q3 ) = 0,05 x (36.468 + 33.651,6 + 2.428) =3.627,4 kcal/da

19
Anejo IV: Instalacin frigorfica

5) Q5 : Carga debida al personal e iluminacin.

Q5 = 0,03 x (Q 1 + Q2 + Q3 ) = 0,03 x (36.468 + 33.651,6 + 2.428) = 2.176,4 kcal/da

RESUMEN DE CARGAS TRMICAS.

Q1 = 36.468 kcal/da
Q2 = 33.651,6 kcal/da.
Q3 = 2.428 kcal/da
Q4 = 3.627,4 kcal/da
Q5 = 2.176,4 kcal/da

Qt = 78.351,4 kcal/da + 10% Qi

Qt = 86.186,5 kcal/da

La cmara funcionar 18 horas al da, con lo que las necesidades horarias sern de
4.788 kcal/h.

4. MAQUINARIA FRIGORFICA.

4.1. Generalidades.

Como resumen del apartado anterior indicar que las necesidades de fro de la industria
son:

- Cmara de conservacin de materias primas..........................1.619 kcal/h.

- Cmara de conservacin del producto congelado ..................4.788 kcal/h.

4.1.1. Tipo de instalacin.

Aunque en este tipo de industrias se aconseja una instalacin frigorfica de


produccin de fro por compresin mecnica de tipo centralizado, y en nuestro caso se
cumple la restriccin para el correcto funcionamiento de los elementos de regulacin, esto
es, que el salto de potencias frigorficas del recinto a ms baja presin de evaporador (que
coincida con el recinto de ms baja temperatura) con respecto a las potencias totales, sea al
menos del 60%; en nuestro caso no centralizaremos el sistema ya que las diferencias de
temperaturas son elevadas puesto que se trata de una cmara de refrigeracin (4C) y otra
de congelacin (-18C) de mayor volumen.

20
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Intentando combinar las potencias frigorficas de la forma ms racional posible, se ha


optado por 2 instalaciones frigorficas:

- Una primera instalacin que suministre la potencia frigorfica de la cmara de


conservacin de materias primas a 4 C.

- La segunda instalacin encargada del nivel de temperatura en la cmara de


conservacin del producto congelado a 18 C.

En ambos casos se pretende que los condensadores sean enfriados por aire. De esta
forma podramos dejar fuera de la fbrica tanto los condensadores como los compresores
correspondientes a cada recinto y as reducir las necesidades de superficie al no necesitar
salas de mquinas que alberguen los dispositivos antes mencionados.

Todos estos ciclos frigorficos realizarn la compresin mediante compresores


alternativos.

Los evaporadores se calcularn de acuerdo con las caractersticas de cada recinto


refrigerado.

La condensacin de los vapores se realizar mediante aire en ambos casos como ya


hemos mencionado anteriormente.

4.1.2. Refrigerantes y condiciones de los ciclos.

Como fluidos refrigerantes se emplearn R-507 para congelacin y R-134a para


refrigeracin, ambos se adaptan perfectamente a las diferentes temperaturas de
evaporacin.

El R-507 est catalogado como refrigerante de alta seguridad por el Reglamento de


Seguridad para plantas e Instalaciones Frigorficas. Se compone de pentafluoretano (R-125)
y 1,1,1-trifluoretano (R-143a), en una proporcin 1:1 en peso y no se le supone efecto
perjudicial para el medio ambiente (su coeficiente de potencial destructor del ozono ODP
es 0), por lo que se permite su uso por la legislacin vigente.

Este refrigerante ha surgido como alternativa al R-502 en la mayora de sus


aplicaciones sin ninguna limitacin, ya que sus propiedades fsicas y termodinmicas son
muy parecidas. En ocasiones se necesitar la optimizacin de algunas piezas, en el caso de
readaptar alguna instalacin frigorfica.

21
Anejo IV: Instalacin frigorfica

En cuanto al R-134a, se trata de un fluido refrigerante con las siguientes


caractersticas:
- Pertenece al grupo de las nuevas sustancias utilizadas en este campo.
- Qumicamente se trata de un compuesto HFC, es decir un hidrocarburo
halogenado en el que tomos de hidrgeno han sido sustituidos por tomos de
flor.
- Las siglas R-134a hacen referencia a nmero de tomos de carbono que posee
menos 1, al nmero de tomos de hidrgeno ms uno y al nmero de tomos de
flor. Es decir: 2 tomos de C, 2 tomos de H y 4 tomos de F.
- Al haber sustituido el hidrgeno por fluor en lugar de por cloro como en otros
refrigerantes, estos compuestos han logrado evitar generar problemas de
toxicidad.
- El nico problema que presenta el uso de este tipo de refrigerante es que su
precio es superior al de otros aunque sus numerosas ventajas contrarrestan su
alto precio.

En cuanto al ciclo, ste variar para cada recinto.

En el caso de la cmara de refrigeracin de materias primas, se trata de una


instalacin frigorfica de compresin simple; con un recalentamiento del refrigerante o
fluido frigorgeno en el propio evaporador. Este recalentamiento asegura que el refrigerante
llegue al compresor totalmente en forma de vapor; adems, el hecho de que dicho
recalentamiento se produzca en el evaporador permite aprovechar an ms la capacidad de
enfriamiento del refrigerante en la cmara y por tanto aumentar la eficacia del sistema.

En cuanto a la cmara de congelacin de producto terminado, se trata de un sistema


de compresin mltiple; ms concretamente, de un ciclo de doble salto directo con
inyeccin parcial de refrigerante en enfriador intermedio, o con enfriador intermedio tipo
cerrado. Igualmente el refrigerante sufrir un recalentamiento en el evaporador.

En las tuberas se emplear cobre, por su facilidad de montaje y su gran resistencia


frente a la corrosin, adems de ser compatible con los dos fluidos frigorgenos.
Se emplearn tubos normalizados de cobre cuyo dimetro nominal expresar el
dimetro exterior de las tuberas en pulgadas.

22
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.2. Ciclos frigorficos.

4.2.1. Ciclo frigorfico que abastece a la cmara de conservacin de materias primas.

Condiciones de la cmara: 4 C y H.R: 85%

Q0 = 1.619 kcal/h.

Determinamos el t de diseo mediante la siguiente tabla que relaciona los


parmetros HR y DT en funcin de que se trate de conveccin natural o forzada en el
evaporador:

Tabla 7. Incremento de temperatura en funcin del tipo de conveccin.

T de diseo
HR (%) Conveccin natural Conveccin forzada
95-91 6,6-7,7 4,4-5,5
90-86 7,7-8,8 5,5-6,6
85-81 8,8-10 6,5-7,7
80-76 10-11 7,7-8,8
75-70 11-12 4,9-10

En nuestro caso se utilizar para las dos cmaras, conveccin forzada.

Para el caso especfico de la cmara de refrigeracin, teniendo en cuenta la HR, del


85% y lo que acabamos de decir sobre el tipo de conveccin, obtenemos el valor para DT
de 6,5 C.

De la definicin de DT, obtenemos el valor para la temperatura en el evaporador:

DT = t ae t e t e = t ae DT

Donde tae es la temperatura de entrada del aire al evaporador, que coincide con la
temperatura en la cmara; y te es la temperatura en el evaporador, esto es, la temperatura a
la que se producir la vaporizacin del refrigerante en el evaporador.

te= tae DT = 4 C 6,5 C = -2,5 C Pe = 2,71 bares

Temperatura de condensacin: 45 C Pc = 11,4 bares

Pc 11,4
= = 4,21 < 8 9 , por lo tanto, no es necesario un ciclo de doble
Pe 2,71
compresin. Como se indica en el diagrama de Mollier, se trata de un ciclo de simple
evaporacin y compresin simple.

23
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El recalentamiento del refrigerante en el evaporador mencionado anteriormente ser


de 5C; por tanto, el refrigerante entrar al compresor con una temperatura de 2,5C.

3 +45C 2

-2,5C
4 1 1'

h
Figura 1.- Representacin del ciclo simple de la cmara de materias
primas en el Diagrama de Mollier

Del diagrama de Mollier del refrigerante, se obtiene las entalpas correspondientes.

h1 = 298 kJ/kg h2 = 338 kJ/kg

h1 = 304 kJ/kg h3 = h4 = 165 kJ/kg

La produccin frigorfica especfica es:

qo = h1 h4 = 304 165 = 139 kJ/kg = 33,4 kcal/h

El caudal msico es:

Q0 1.619
G= = = 48,5 kg / h
qo 33,4

Vesp 1 = 0,08 m3 /kg

Con estos datos calculamos el volumen terico que mover el compresor.

V1 = G x Vesp 1 = 48,5 x 0,08 = 3,88 m3 /h

24
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El trabajo especfico del compresor es:

= G x (h2 - h1)

= 48,5 kg/h x (338 304) kJ/kg =48,5 kg/h x 34 kJ/kg = 1.649 kJ/h = 396,4 kcal/h.

Se calcula el rendimiento:

Q0 1.619
= = = 4,1
396,4

Se compara con el ciclo de Carnot:

Te 1 + 273 272
c = = = = 5,7
Tc + Te 45 ( 2,5) 47,5

El rendimiento de la instalacin ser:

4,1
= = = 0,72 > 0,7
c 5,7

Se indica entonces que el rendimiento econmico es admisible

Potencia frigorfica indicada terica:

Q0 Q0
N i, t = =
K i 860 kcal x
kW h

1.619
N i, t = = 0,45kW
860 4,2

Calor a evacuar en el condensador.

Qc = G (h2 h3 ) = 48,5 (338 165) = 8.390,5 kJ / h 2.017 kcal / h

25
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.2.2. Clculo del ciclo que abastece a la cmara de congelacin a 18 C.

Condiciones de la cmara: -18 C y H.R.: 90%

Q0 = 4.788 kcal/h

Para el caso de la cmara de congelacin, teniendo en cuenta la HR, del 90% y lo que
acabamos de decir sobre el tipo de conveccin, y segn la tabla anterior, obtenemos el valor
para DT de 5,5 C.

te = tae DT = -18 C 5,5 C = -23,5 C Pe = 2,8 bares

Temperatura de condensacin: 45 C Pc = 20,97 bar

Pc 20,97
= = 7,5 < 8
Pe 2,8

Aunque comprobamos que la relacin de presiones no supera el lmite fijado que


indicara la necesidad de doble compresin, aplicaremos este mtodo ya que la experiencia
nos lleva a considerar necesario el uso de doble compresin en el caso de grandes
instalaciones con temperaturas de vaporizacin por debajo de 18 C. Como en nuestro
caso la temperatura de vaporizacin es de 23,5 C se hace necesario utilizar el sistema de
doble compresin.

Como ya hemos dicho anteriormente, se optar por un ciclo de doble compresin con
inyeccin parcial en enfriador intermedio.

Es necesario el doble salto en la compresin por un lado para evitar la sobrecarga de


trabajo del compresor, as como un equipo de grandes dimensiones, caro y de difcil ajuste,
y por otro lado, para evitar la alta temperatura de los vapores comprimidos, que produciran
la descomposicin de los aceites minerales del compresor (no soportan temperaturas por
encima de 115C).

La mayora de los autores coinciden en la importancia de establecer en el enfriador


intermedio una presin tal que lleve a dimensionar ambos compresores (de baja y alta
presin) ms o menos de la misma magnitud, lo que resulta a su vez ms econmico.

Este requisito se puede lograr determinando la presin del enfriador intermedio con la
expresin:

Pi = Pc Pe

26
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Sin embargo se considera ms exacta la siguiente expresin:

Pi = Pc x Pe + 0,35

As: Pi = Pc x Pe + 0,35 = 20,97 x 2,8 + 0,35 8 bares .

Esta presin en el enfriador intermedio coincide con una temperatura de 9,2 C.

Este sistema obtiene el enfriamiento intermedio de los vapores del compresor de baja
presin y el subenfriamiento del fluido condensado por medio de la vaporizacin parcial
del condensado a alta presin. El subenfriamiento en el enfriador intermedio lleva al
refrigerante hasta la temperatura de 25 C; una temperatura inferior sera demasiado para el
sistema. En cuanto al recalentamiento en el evaporador, ste se produce hasta la
temperatura de 17 C.

5 +45C G+G' 4
7
G' 9,2C 3 2
6
G -23,5C
8 1 1'

Figura 2.- Diagrama p-h del sistema frigorfico de doble salto directo
con inyeccin parcial de refrigerante en enfriador intermedio y
recalentamiento en el evaporador.
Del diagrama de Mollier del refrigerante, se obtienen las entalpas correspondientes.

h1 = 350 kJ/kg h4 = 384 kJ/kg

h1 = 362 kJ/kg h5 = h6 =269 kJ/kg

h2 = 385 kJ/kg h7 = h8 =246 kJ/kg

h3 =368 kJ/kg

La produccin frigorfica especfica es:

qo = h1 h8 = (362 246) kJ/kg = 116 kJ/kg = 27,9 kcal/h

27
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El caudal msico es:

Q0 4.788 kcal / h
G= = = 171,6 kg / h
qo 27,9 kcal / kg

Para determinar el caudal msico en el enfriador intermedio, se efecta un balance de


calor en el mismo.

G (h5 h7 ) + G (h2 h3 ) = G '(h3 h6 )

G x (h5 h7 + h2 h3 ) 171,6 kg / h x ( 269 246 + 385 368) kJ / kg


G' = = = 69,3 kg / h.
h3 h6 ( 368 269) kJ / kg

G + G= (171,6 + 69,3) kg/h = 240,9 kg/h.

Vesp1 = 0,078 m3 /kg

Vesp3 = 0,025 m3 /kg

Con estos datos, se puede calcular los volmenes tericos que movern los
compresores.

V1 = G x Vesp1 = 171,6 kg/h x 0,078 m3 /kg = 13,4 m3 /h

V3 = (G + G) x Vesp3 = 240,9 kg/h x 0,025 m3 /kg 6 m3 /h

Los trabajos de compresin son:

cb = G x (h2 h1) = 171,6 kg/h x (385 362) kJ/kg = 3.946,8 kJ/h = 948,8 kcal/h

ca = (G + G) x (h4 h3 ) =240,9 kg/h x (384 368) kJ/kg = 3.854,4 kJ/h = 926,5 kcal/h

Se calcula el rendimiento:

Q0 4.788 kcal / h
= = = 2,6
cb + ca (948,8 + 926,5) kcal / h

28
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Se compara con el ciclo de Carnot:

Te 23,5 + 273
c = = = 3,64
Tc Te 45 ( 23,5)

2,6
= = = 0,714 > 0,7
c 3,64

Puesto que sale un valor superior a 0,7, el rendimiento econmico es admisible.

Potencia frigorfica indicada terica de la instalacin:

Q0 Q0 4.788 kcal / h
N i, t = = = = 2,14 kW
K i 860 860 kcal / kW h 2,6

Ki = 860 kcal/kWh

Potencia frigorfica indicada terica del compresor de baja:

cb 948,8 kcal / h
N i, t = = = 1,1 kW
860 860 kcal / kW h

Potencia frigorfica indicada terica del compresor de alta:

ca 926,5 kcal / h
N i, t = = 1,1 kW
860 860 kcal / kW h

Calor a evacuar en el condensador:

Qc = (G+G) x (h4 h5 ) = 240,9 kg/h x (384 269) kJ/kg = 27.703,5 kJ/h = 6.659,5 kcal/h

Dimensionamiento del enfriador intermedio.

Para el dimensionamiento del enfriador intermedio se deben tener en cuenta una serie
de hiptesis:

- El vapor no debe sobrepasar la velocidad de 0,5-1 m/s dentro del mismo.


- El tiempo de permanencia del vapor en el enfriador intermedio es de 2 segundos.
- La altura del enfriador intermedio es como mnimo 4 veces su dimetro, y
siempre menor de 2,5 m.

29
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El volumen del enfriador intermedio se puede calcular con la expresin:

V=Axv

di
v = 2, 4
2

siendo:
V = Caudal volumtrico del compresor de alta presin en m3 /h.
v = Velocidad del vapor, en m/s.
A = Superficie de la seccin del refrigerador intermedio, en m2 .
di = Dimetro interior, expresado en m en la frmula de la velocidad.

Combinando estas expresiones, queda:

d i = 66,6 3 V ( mm)

Para este caso, el volumen aspirado por el compresor de alta es 13,4 m3 /h

d i = 66,6 3 13,4 = 158,2 mm

Se calcula la altura:

h = 4 x di = 4 x 158,2 = 632,8 mm = 0,63 m < 2,5 m

La toma de vapor (aspiracin) para la compresin de alta se da a una altura de

2,4 x di sobre el nivel del lquido. Por tanto:

Toma de vapor = 2,4 x 158,2 mm = 379,68 mm = 0,38 m

30
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.3. Dimensionamiento de equipos.

4.3.1. Evaporadores.

Las caractersticas comunes a todos los evaporadores:

- Estn fabricados a base de tubos lisos de cobre, con aletas de aluminio.


- La circulacin del aire se efectuar mediante conveccin forzada por
ventiladores.

En cuanto a las bases de clculo, los evaporadores se disearn para cada cmara y
respondern a la expresin.

Q0 = UG x S x tml

siendo:
- S: superficie total de evaporador, m2
- UG: coeficiente global de transmisin de calor, kcal/m2 hC
- tml: incremento trmico medio logartmico, C

El coeficiente UG, segn la bibliografa para evaporadores de tubos lisos con aletas y
conveccin forzada, se tomar en 45 kcal/m2 hC.

El incremento trmico medio logartmico responde a la expresin:

(tae te ) (tas te )
t ml =
(t t )
ln ae e
(t as t e )
siendo:
- tae: temperatura de entrada al evaporador, que se toma igual a la temperatura de
rgimen de la cmara.
- tas : temperatura de salida del aire del evaporador.
- te : temperatura de evaporacin.
Para calcular la temperatura de salida del aire del evaporador hay dos mtodos:
1) t as = t ae 3 C
t ae + t e
2) t as =
2

31
Anejo IV: Instalacin frigorfica

El caudal de aire que circula por el evaporador responder a la expresin:

Q0
Vaire = v med
he hs

siendo:
- he y hs : las entalpas del aire correspondiente a la entrada y a la salida del
evaporador, kcal/kg.
- vmed: el valor medio de los volmenes especficos del aire a la entrada y salida
del evaporador, m3 /kg.

La potencia de los ventiladores de los evaporadores se calcular con la expresin:

Vaire p
P=
3.600

Suponiendo que los ventiladores proporcionan una presin p = 196 Pa y que su


rendimiento es 0,65.

Cmara de conservacin de la materia prima.

Q0 = 1.619 kcal/h

Q0 = UG x S x tml

En esta cmara los valores de temperatura son:

tae: 4 C
tas : 1 C
te : -2,5 C
Para tas hemos tomado el valor correspondiente a la frmula:
tas = tae 3 C = 4 3 = 1 C.
Suponemos adems que la HR del aire a la salida del evaporador es del 90%, teniendo
en cuenta que la de la cmara es del 85%.

t ml =
[4 ( 2,5)] [1 (2,5) ] = 4,85 C
ln
[4 ( 2,5) ]
[1 (2,5) ]
1.619 = 45 x S x 4,85 S = 7,4 m2

32
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Segn las condiciones del aire a la entrada y a la salida del evaporador, y con la ayuda
del diagrama psicromtrico se obtienen los siguientes datos del aire:

tae = 4 C H.R. = 85% he = 3,55 kcal/kg ve = 0,79 m3 /kg


3
vmed = 0,785 m3 /kg
tas = 1 C H.R. = 90% hs = 2,25 kcal/kg vs = 0,78 m /kg

1.619 m3
Vaire = 0,785 = 977,6
3,55 2,25 h

Potencia de los ventiladores:

977,6 196
P= = 81,9 W
3.600 0,65

Puesto que la temperatura de evaporacin es de 2,5 C, se hace necesario un


desescarche artificial. El desescarche se realizar mediante resistencias. Una vez escogido
el evaporador ms conveniente para nuestro caso, conoceremos la potencia instalada en las
resistencias y de ese modo podremos calcular la frecuencia de desescarche.

Cmara de conservacin del producto acabado.

Q0 = 4.788 kcal/h

Q0 = UG x S x tml

En esta cmara los valores de temperatura son:

tae: -18 C
tas : -21 C
te : -23,5 C
Para tas hemos tomado el valor correspondiente a la frmula:
tas = tae 3 C = -18 3 = -21 C.
Suponemos adems que la HR del aire a la salida del evaporador es del 92%, teniendo
en cuenta que la de la cmara es del 90%.

( 18 ( 23,5)) ( 21 ( 23,5) )
t ml = = 3,8 C
(18 ( 23,5))
ln
( 21 ( 23,5) )

33
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.788 = 45 x S x 3,8 S = 28 m2

Segn las condiciones del aire a la entrada y a la salida del evaporador, y con la ayuda
del diagrama psicromtrico se obtienen los siguientes datos del aire:

tae = -18 C H.R. = 90% he = -4,1 kcal/kg ve = 0,72 m3 /kg


3
vmed = 0,715 m3 /kg
tas = -21 C H.R. = 92% hs = -4,85 kcal/kg vs = 0,71 m /kg

4.788 m3
Vaire = 0,715 = 4.564,5
4,1 ( 4,85) h

Potencia de los ventiladores:

4.564,5 196
P= = 382 W
3.600 0,65

En este caso, puesto que la cmara est a una temperatura muy baja, ser necesario
aplicar un mtodo artificial para el desescarche.

El desescarche se realizar mediante resistencias. Una vez escogido el evaporador


ms conveniente para nuestro caso, conoceremos la potencia instalada en las resistencias y
de ese modo se podr calcular la frecuencia de desescarche.

Eleccin de los evaporadores.

La eleccin comercial de evaporadores tambin se llevar a cabo independientemente,


segn las particularidades de cada caso.
4.3.1.1.1. Cmara de conservacin de materias primas.

Se elegir un aeroevaporador cbico con las siguientes caractersticas:

Separacin de aletas: 2,8 mm


Q0 = 1.780 kcal/h para tcmara: 4 C
Tensin: 220/380 V-3 (50Hz)
Superficie: 7,9 m2
Volumen interior: 1,2 dm3
Caudal de aire: 650 m3 /h
Proyeccin de aire: 8 m
Potencia elctrica: 1,1 kW
N de ventiladores: 2 con un de 210 mm P = 29 W/u

34
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Clculo de la frecuencia de desescarche en la cmara de refrigeracin de materias


primas:

Datos:

Caudal de aire en evaporador: 650 m3 /h = 0,18 m3 /s

Temperatura de rgimen: 4 C

HR: 85 %

Temperatura de evaporacin: -2,5 C

Peso especfico del aire en la cmara: 1,27 kg/m3

Temperatura del aire a la salida del evaporador: 1 C

HR del aire a la salida: 90 %

Potencia elctrica del evaporador: 1,1 kW

Tiempo de desescarche: 20 min

Primero determinamos la cantidad de hielo que podemos fundir con la potencia de la


instalacin:

kJ
1,1 x1.200 s
mhielo = s = 3,9kg
kJ
336
kg

Hemos considerado que slo se produce fusin, de ah que slo tengamos en cuenta el
calor latente del hielo en el denominador.

Ahora calculamos la cantidad de hielo que se forma por segundo:

4 C; HR: 85 %; nae : 4,3 g/kg a.s.

1 C; HR: 90 %; nas : 3,3 g/kg a.s.

n a = 1g / kg a.s.

35
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Ahora calculamos la masa de agua que queda retenida en el evaporador:

kg a.s. m3 g g de agua
magua = 1, 27 3
x 0 ,18 x1 = 0,228
m s kg a.s. s

Calculamos el tiempo que tarda en formarse los 3,9 kg de hielo:

3,9 kg de hielo
= = 17.105 s = 4,75 h
3 kg de hielo
0, 228 x 10
s

Finalmente calculamos las veces que se realizar el desescarche al cabo del da:

18 h / da
n de desescarches / da = 4 veces / da
4,75 h

En resumen, se realizarn cuatro desescarches a lo largo del da con una duracin de


20 minutos cada uno.
4.3.1.1.2. Cmara de conservacin del producto terminado.

Escogemos un aeroevaporador cbico de las siguientes caractersticas:

Separacin de aletas: 4,2 mm


Q0 = 4.950 kcal/h para tcmara: -18 C
Tensin: 220/380 V-3 (50Hz)
Superficie: 28,9 m2
Volumen interior: 5,5 dm3
Caudal de aire: 2.740 m3 /h
Proyeccin de aire: 13 m
Potencia elctrica: 4,7 kW
N de ventiladores: 2 con un de 500 mm P = 430 W/u

36
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Clculo de la frecuencia de desescarche en la cmara de refrigeracin de materias


primas:

Datos:

Caudal de aire en evaporador: 2.740 m3 /h = 0,76 m3 /s

Temperatura de rgimen: -18 C

HR: 90 %

Temperatura de evaporacin: -23,5 C

Peso especfico del aire en la cmara: 1,39 kg/m3

Temperatura del aire a la salida del evaporador: -21 C

HR del aire a la salida: 92 %

Potencia elctrica del evaporador: 4,7 kW

Tiempo de desescarche: 25 min

Primero determinamos la cantidad de hielo que podemos fundir con la potencia de la


instalacin:

kJ
4,7 x 1.500 s
mhielo = s = 20,98 kg
kJ
336
kg

Hemos considerado que slo se produce fusin, de ah que slo tengamos en cuenta el
calor latente del hielo en el denominador.

Ahora calculamos la cantidad de hielo que se forma por segundo:

-18 C; HR: 90 %; nae : 0,7 g/kg a.s.

-21 C; HR: 92 %; nas : 0,4 g/kg a.s.

n a = 0,3 g / kg a.s.

37
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Ahora calculamos la masa de agua que queda retenida en el evaporador:

kg a.s. m3 g g de agua
magua = 1,39 3
x 0 , 76 x 0,3 = 0,316
m s kg a.s. s

Calculamos el tiempo que tarda en formarse los 25,2 kg de hielo:

20,98 kg de hielo
= = 66.392 s = 18,4 h
3 kg de hielo
0,316 x10
s

Finalmente calculamos las veces que se realizar el desescarche al cabo del da:

18 h / da
n de desescarches / da = 1vez / da
18,4 h

En resumen, se realizar un desescarche al da con una duracin de 25 minutos.

4.3.2. Compresor.
El hecho de que se calcule primero los evaporadores es porque la potencia frigorfica
de cada evaporador es la misma que la del compresor. De este modo, una vez elegidos los
evaporadores comerciales, podemos elegir los compresores teniendo en cuenta la potencia
frigorfica de los primeros.
Se dispondr compresores de tipo alternativo, ya sea simple en el caso de la cmara
de refrigeracin de materias primas, o bien en paralelo, en el caso de la cmara de
congelacin.

El hecho de que optemos por compresores alternativos es que las potencias


frigorficas que tenemos no son muy elevadas. Teniendo en cuenta que este tipo de
compresores alcanza como mximo las 600.000 frig/h, es suficiente para nuestras cmaras.
Adems son aptos para todo tipo de regulacin de potencia. En cuanto a las revoluciones,
suelen estar en torno a las 1.000 r.p.m; aunque en la actualidad pueden llegar a girar hasta a
3.000 r.p.m.

Se intentar en el diseo que haya el mnimo nmero de tipos diferentes de


compresores, para que haya menos equipos de repuesto.

38
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Para todos los compresores, se supondrn una serie de valores:

- Espacio perjudicial: = 4%
- Rendimiento volumtrico: v = 0,8
- Rendimiento indicado: i = 0,75
- Rendimiento mecnico: m = 0,8
- Rendimiento de la transmisin: t =0,9
- Rendimiento elctrico: c = 0,9

Para los compresores alternativos, el volumen terico corresponde a la expresin:

D2
Vr = L N n 60 ( m 3 / h)
4

siendo:
- D: dimetro del pistn en m. - N: n de cilindros.
- L: carrera del mbolo en m. - n: revoluciones por minuto.
La velocidad del pistn corresponde a la expresin:

n L
c=
30

donde:
n: revoluciones por minuto.
L: carrera del mbolo en m.

Y debe estar comprendida entre 3 y 4 m/s.

Conociendo el rendimiento volumtrico real del compresor (vr ), obtendramos el


volumen real desplazado por el compresor. ste se define como:

vr = vT xp

donde vT es el rendimiento volumtrico terico del compresor, y p , el rendimiento


debido a las prdidas volumtricas: estrangulamiento y prdidas a travs de las vlvulas.

Aunque tenemos el diagrama de Linge para determinar el rendimiento volumtrico


real, ste slo sirve para el caso de ciclos simples y con el NH3 como refrigerante. Por lo
que tenemos que suponer un valor, que suele estar comprendido entre 0,8 y 0,9.

Para las dos cmaras se supondr un rendimiento volumtrico real de 0,8.

39
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Compresor del ciclo frigorfico de la cmara de conservacin de materias primas a


4 C.

El volumen terico del compresor es:

Vt = 3,88 m3 /h

Su volumen real es:

Vt 3,88 m3
Vr = = = 4,85
v 0,8 h

Sabiendo que es un compresor alternativo:

D2
Vr = L N n 60
4

El compresor se hace nicamente con dos cilindros, por tanto, N = 2.

Suponemos un compresor rectangular. Fijamos D = 40 mm y las revoluciones, n =


1.300 r.p.m. Nos que dara por calcular L:

(0,042) 2 4,85 x 4
4,85 = 2 x L 1.300 x 60 L = = 0,022 m = 22 mm.
4 x (0,042) 2 x 2 x 1.300 x 60
Por tanto tenemos un compresor rectangular de dos cilindros, con D = 42 mm y L = 22 mm.

Se calcula la potencia elctrica:

N i ,t 0, 45
Ne = = = 0,93 kW
i m t e 0,75 0,8 0,9 0,9

40
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Compresor del ciclo frigorfico de cmara de conservacin del producto terminado a


18 C.

- Compresor de baja presin.

El volumen terico del compresor es:

Vtb = 13,4 m3 /h

Su volumen real es:

Vtb 13,4 m3
Vrb = = = 16,75
v 0,8 h

Sabiendo que es un compresor alternativo:

D2
Vr = L N n 60
4

El compresor se hace nicamente con dos cilindros, por tanto N = 2.

Suponemos un compresor rectangular. Fijamos D = 61 mm y las revoluciones, n =


1.500 r.p.m. Nos que dara por calcular L:

(0,061) 2 16,75 x 4
16,75 = 2 x L 1.500 x 60 L = = 0,033 m = 33 mm.
4 x ( 0,061) 2 x 2 x 1.500 x 60
Por tanto tenemos un compresor rectangular de dos cilindros, con D = 61 mm y L = 33mm.

Se calcula la potencia elctrica:

Ni ,t 1,1
Ne = = = 2,26 kW
i m t e 0,75 0,8 0,9 0,9

41
Anejo IV: Instalacin frigorfica

- Compresor de alta presin.

El volumen terico del compresor es:

Vta = 6 m3 /h

Su volumen real es:

Vta 6 m3
Vra = = = 7,5
v 0,8 h

Sabiendo que es un compresor alternativo:

D2
Vr = L N n 60
4

El compresor se hace nicamente con dos cilindros, N = 2.

Suponemos un compresor rectangular. Fijamos D = 42 mm y las revoluciones, n =


1.400 r.p.m. Nos que dara por calcular L:

( 0,042) 2 7,5 x 4
7,5 = 2 x L 1.400 x 60 L = = 0,032 m = 32 mm.
4 x (0,042) 2 x 2 x 1.400 x 60
Por tanto tenemos un compresor rectangular de dos cilindros, con D = 42 mm y L = 32 mm.

Se calcula la potencia elctrica:

Ni ,t 1,1
Ne = = = 2,26 kW
i m t e 0,75 0,8 0,9 0,9

La potencia global del conjunto de compresores ser:

N i, t 2,2
N eT = = = 4,53 kW
i m t e 0,75 0,8 0,9 0,9

42
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Eleccin comercial del compresor.

La amplia diferencia de necesidades en cuanto a la compresin de uno a otro ciclo


frigorfico hace que sea necesario adoptar diferentes compresores.

4.3.2.1.1. Ciclo de la cmara de conservacin de materias primas a 4 C.

Se elige un compresor semihermtico con las siguientes caractersticas:

Desplazamiento: 5,3 m3 /h
n de cilindros: 2
Q0 = 1.894 kcal/h
Dimetro: 42 mm
Carrera: 28 mm
Tensin: 220/240 /380-415 /3/50 hz.
Potencia absorbida: 2,1 C.V.

4.3.2.1.2. Ciclo de la cmara de conservacin de producto terminado a 18 C.

Se elige dos compresores alternativos, tambin semihermticos, en serie.

El hecho de que sean diferentes se debe a la gran diferencia de volumen a desplazar


por uno y otro.

Las caractersticas de cada uno son las siguientes:


Compresor de baja: Compresor de alta:
3
Desplazamiento: 16,78 m /h Desplazamiento: 7,71 m3 /h
n de cilindros: 2 n de cilindros: 2
Q0 =4.199 kcal/h Q0 = 1.894 kcal/h
Dimetro: 61 mm Dimetro: 42 mm
Carrera: 33 mm Carrera: 32 mm
Tensin: 220/240 /380-415 /3/50 hz Tensin: 220/240 /380-415 /3/50 hz
Potencia absorbida: 4,2 C.V. Potencia absorbida: 2,1 C.V.

43
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.3.3. Condensadores.

La condensacin de los vapores de refrigerante se llevar a cabo mediante aire.

El condensador ser un cambiador de calor que utiliza el calor sensible del aire para
enfriar los vapores del fluido refrigerante y, una vez completada esta primera etapa, realizar
su condensacin.

No obstante se admitir la hiptesis que establece que el intercambio de calor tiene


lugar entre el refrigerante que cede su calor latente de condensacin a una temperatura
constante tc, y el agua o aire, que absorbe calor sensible aumentando su temperatura de te a
ts.

En cuanto a las bases de clculo, la transmisin de calor en el condensador responde a


la expresin:

Qc = UG x S x tml

siendo:
- S: superficie de intercambio dentro del condensador, m2 .
- UG: coeficiente global de transmisin de calor, que segn la bibliografa, para un
condensador enfriado por aire en conveccin forzada ser de 25 kcal/hm2 C.
- tml: incremento trmico medio logartmico, C.

El incremento medio logartmico responde a la ecuacin:

(t c ta ,e ) (tc t a, s )
t ml =
(t c ta, e )
(t ta , s )
ln
c

siendo:
- tc : temperatura de condensacin, C.
- ta,e: temperatura del aire a la entrada del condensador, C.
- ta,s: temperatura del aire a la salida del condensador, C.

Las condiciones exteriores del aire son tea = 30 C, H.R. = 70%

El diagrama psicromtrico nos da una temperatura de bulbo hmedo de 25,5 C.

44
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Para el caso del condensador enfriado por aire, la temperatura de entrada al


condensador (tae) se considera igual a la temperatura exterior de clculo, esto es, 30 C. Por
su parte, la temperatura de salida se fija bajo la consideracin de que hay un incremento de
temperatura del aire entre la entrada y la salida del mismo tras atravesar el condensador de
entre 6 y 8 C. Segn esto, tas ser de 37 C. En cuanto a la temperatura de condensacin del
refrigerante, se fija en 45 C . Esto es as porque en condensadores enfriados por aire se
admite generalmente que la temperatura de condensacin sea superior en 7-8 C a la
temperatura de salida del aire, calentndose ste de 6 a 8 C, como ya hemos mencionado;
por tanto la condensacin es 15 C superior a la temperatura del ambiente, que es la de
entrada del aire en el condensador.

En nuestro caso:

- Temperatura de condensacin: 45 C
- Temperatura de entrada del aire en el condensador: 30 C
- Temperatura del aire a la salida del condensador: 37 C

As, en el clculo de todos los condensadores enfriados por aire en nuestra industria,
se tendr un incremento trmico medio logartmico de:

t ml =
(45 30 ) (45 37 ) = 11,1 C
ln
(45 30 )
(45 37 )
El caudal de aire necesario para enfriar los condensadores responde a la expresin:

Qc
maire = siendo el t 7 C y cp 0,24 kcal/kgC.
c p t

45
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Condensador de la cmara de conservacin de materias primas.

El calor total a eliminar en el condensador es siempre superior al del evaporador en


una cantidad igual al trabajo del o de los compresores:

kcal
Qc = Qe + 860 x N ir = Qe + i = G x h
kW x h i

donde:

Qc: Capacidad del condensador (kcal/h).

Qe: Capacidad del evaporador (kcal/h).

Nir: Potencia indicada real (kW).

G: Caudal de refrigerante que circula por el condensador (kg/h)

h: Incremento de entalpas entre la entrada y salida del condensador.

En nuestro caso:

Qc = G (h2 h3 ) = 48,5 (338 165) = 8.390,5 kJ / h 2.017 kcal / h

Qc = UG x S x tml

2.017 = 25 x S x 11,1 S = 7,3 m2

En cuanto al caudal de aire:

2.017 kg
maire = = 1.200,6
0,24 7 h

46
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Condensador de la cmara de conservacin del producto terminado.

El calor a eliminar en el condensador ser:

Qc = (G+G) x (h4 h5 ) = 240,9 kg/h x (384 269) kJ/kg = 27.703,5 kJ/h = 6.659,5 kcal/h

Qc = UG x S x tml

6.659,5 = 25 x S x 7 S = 38,1 m2

En cuanto al caudal de aire:

6.659,5 kg
maire = = 3.964
0,24 x 7 h

4.3.4. Eleccin comercial del condensador de la cmara de conservacin de materias


primas.

El condensador de la cmara de conservacin de materias primas, utilizar para la


condensacin del fluido refrigerante, como se dijo anteriormente, aire.

Como ya se mencion anteriormente, se ha optado por situar tanto el condensador


como el compresor fuera del edificio. Para ello se ha escogido una unidad condensadora de
aire constituida por compresor y condensador. En cuanto al compresor, es el ya fijado
anteriormente. La unidad condensadora tiene las siguientes caractersticas:

- Desplazamiento volumtrico: 5,3 m3 /h - Ventiladores:

- Carga de aceite: 1 kg n de ventiladores (N): 1

- Mxima corriente (380 V):2,5 Amp. Potencia: 130 W

- Vlvula de aspiracin: 5/8 Hlice (): 350mm

- Vlvula de lquido: 3/8 Caudal de aire: 2.410 m3 /h

- Recipiente de lquido: 3 l

47
Anejo IV: Instalacin frigorfica

4.3.5. Eleccin comercial del condensador de la cmara de conservacin de producto


terminado.

El condensador de la cmara de conservacin de materias primas, utilizar para la


condensacin del fluido refrigerante, como se dijo anteriormente, aire.

Como ya se mencion anteriormente, se ha optado por situar tanto el condensador


como el compresor fuera del edificio.

Caractersticas del condensador:

- Desplazamiento volumtrico: 18,8 - Ventiladores:


m3 /h
n de ventiladores (N): 2
- Carga de aceite: 1,4 kg
Potencia: 260 W
- Mxima corriente (380 V): 6,5 Amp.
Hlice (): 350mm
- Vlvula de aspiracin: 1 1/8
Caudal de aire: 4.360 m3
- Vlvula de lquido: 5/8

- Recipiente de lquido: 7,2 l

4.3.6. Enfriador intermedio.


Ya se ha calculado anteriormente. En el punto 4.2.2.1 (Dimensionamiento del
enfriador intermedio).
4.3.7. Elementos accesorios y de regulacin.

Los elementos accesorios y de regulacin son los necesarios en toda instalacin


frigorfica, para asegurar el correcto funcionamiento de todos los equipos.

A) ELEMENTOS ACCESORIOS

Recipiente de lquido.

Se colocar a continuacin del condensador de cada ciclo frigorfico, para recibir el


refrigerante condensado, almacenado y alimentar continuamente los evaporadores.

As mismo, permitir amortizar las fluctuaciones de ajuste en la carga del refrigerante


y mantendr el condensador purgado de lquido.

Su capacidad debe ser suficiente para almacenar la totalidad de lquido de cada


instalacin, por lo que se sobredimensionar en un 20%, y estar provisto de vlvulas de
paso manuales en las conexiones de entrada y salida, as como un pequeo visor de lquido.

48
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Separador de aceite.

Para evitar en lo posible el arrastre de aceite por parte de los gases comprimidos,
tpico en el caso de los refrigerantes que usamos, se instalar un separador de aceite en la
tubera de descarga. Con ello se tratar de minimizar la concentracin de aceite en el fluido
refrigerante, ya que merma la capacidad del evaporador y del condensador.

No consiste en un separador simple, sino que es un sistema de separacin formado


por los siguientes elementos:

- Separador de aceite: se colocar uno por cada grupo de compresores, y su


funcin es enviar el aceite al recipiente de aceite.
- Recipiente de aceite: tambin se colocar uno por cada grupo de compresores, y
se colocar en posicin superior a los reguladores de nivel, para que sean
alimentados por gravedad.
- Reguladores de nivel con visor regulador: se coloca uno por compresor.
Mantiene el nivel de aceite en el crter, asegurando una correcta lubricacin.
- Filtro de aceite: tambin se coloca uno por compresor.

Deshidratador.

Se emplear para retener la humedad que pueda aparecer en el circuito frigorfico, la


cual perjudica el funcionamiento de las vlvulas de expansin y puede provocar la
descomposicin del aceite lubricante.

El deshidratador es del tipo de adsorcin, formado por un cartucho con relleno de gel
de slice.

Visor de lquido.

Se dispondr uno a continuacin del deshidratador para detectar si el sistema tiene


suficiente carga de refrigerante y el estado del mismo.

B) ELEMENTOS DE REGULACIN.

Vlvulas de expansin electrnica.

Su funcin principal consiste en controlar el suministro de lquido a los evaporadores.


Este abastecimiento vendr controlado por medio de tres sensores, de los cuales, dos
controlan la diferencia de temperatura a la salida y a la entrada del evaporador, ajustando el
recalentamiento en funcin del rgimen de funcionamiento en cada evaporador, y el tercero
controla la temperatura en el retorno del aire.

49
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Vlvula solenoide.

Permite el paso de refrigerante por la tubera de lquido hacia el evaporador,


nicamente cuando funcione el compresor.

Es un tipo de vlvula todo o nada, formada por un bobinado de cobre y un ncleo


de hierro, que regularn el paso de refrigerante, en condiciones de excitacin de la bobina.

Se sita al final de la tubera de lquido, antes de la vlvula de expansin electrnica.

Regulador de presin en el evaporador.

Previene que la presin del evaporador disminuya, y por lo tanto, la temperatura del
evaporador caiga por debajo de un valor determinado independientemente de cmo
disminuya la presin en la tubera de aspiracin debido a la accin del compresor. Hay que
tener en cuenta que no mantiene la presin constante, sino que limita la mnima presin
disponible en el evaporador.

Se situar en la salida de los evaporadores, al principio de la tubera de aspiracin.

Reguladores de presin en aspiracin.

Limitan la presin de aspiracin a un mximo determinado, aunque aumente la carga


del sistema, y por lo tanto, la presin de los evaporadores.

Se situar a la entrada de los compresores para proteger los motores contra


sobrecargas y, en general, ante fluctuaciones en la presin de aspiracin.

Presostatos combinados de alta y baja presin.

Se instalar un presostato combinado en cada uno de los compresores, cumpliendo


funciones de regulacin y proteccin.

El presostato de baja se conecta a la tubera de aspiracin, y asegura la marcha


automtica de la instalacin en funcin de la presin de evaporacin ,y adems, detiene el
compresor cuando la presin de aspiracin est por debajo de un lmite, Por su parte, el
presostato de alta se conecta a la tubera de descarga, y desconecta el compresor en el caso
de un aumento anormal de la presin de descarga. En ambos casos, vuelve a ponerse en
marcha el compresor cuando se han restablecido las condiciones normales de
funcionamiento.

50
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Presostatos diferenciales de aceite.

Cada compresor se proteger, adems, con un presostato diferencial de aceite que lo


detiene en caso de reduccin de la presin de aceite debido a una lubricacin defectuosa

Equipos de medida.

Se dispondrn manmetros de alta y baja presin conectados a los presostatos de los


compresores.

As mismo, se situarn termmetros e higrmetros para el control de la temperatura y


humedad en cada una de las cmaras.

4.3.8. Tuberas de refrigerante.

Tuberas de aspiracin.

Estas tuberas conectan las salidas de los evaporadores con las entradas a los
compresores.

No solamente son las tuberas que deben presentar las prdidas ms bajas, sino
tambin, valores variables en relacin con las condiciones de funcionamiento, ya que una
determinada cada de presin en la aspiracin no corresponde a la misma cada en la
temperatura equivalente de evaporacin. As pues esta conversin de prdida de carga en
cada equivalente de temperatura permite determinar, en funcin de la temperatura de
evaporacin, la prdida de carga admisible en la tubera de aspiracin.

Como se indic anteriormente, se toma un valor de prdida de carga correspondiente


a un t =1 C. Esto dar una determinada prdida de carga en funcin de la temperatura de
evaporacin y del refrigerante empleado, R-507 y R-134a, segn el caso.

En el caso de que existan varios ramales, se determinar el dimetro limitando la


cada de presin en el ramal de mayor longitud.

Tubera de descarga.

Las tuberas de descarga conectan la salida de los compresores con la entrada al


condensador del correspondiente ciclo.

Normalmente, las prdidas de carga no deben exceder de 0,15 bares para el caso de
los fluidos hidrgenofluorcarbonados, salvo si es necesario el uso de velocidades de gas
elevadas para arrastrar el aceite en el interior de los tubos y evitar su decantacin. Este es el
caso de los tubos de descarga verticales, en los que el aceite decantado correra el riesgo de
caer por gravedad en la culata del compresor. A fin de asegurar la circulacin de aceite, la
velocidad del gas en las lneas de descarga debe ser superior a 15 m/s.

51
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Tubera de lquido

Las tuberas de lquido conectan el condensador con los evaporadores. En este tipo de
tuberas se limitar la cada de presin para evitar una evaporizacin parcial del refrigerante
lquido antes de llegar a las vlvulas de expansin.

El diseo de las tuberas de lquido es menos crtico que el de las dems tuberas del
sistema. Las tuberas de lquido presentan el menor nmero de problemas, el aceite est
mezclado con el refrigerante en el estado lquido y a las temperaturas de condensacin y
velocidades de lquido normales, que suelen ser pequeas, no existe riesgo alguno de
depsitos de aceite en el condensador y en el recipiente.

El principal problema que se presenta en su diseo es el de evitar la formacin


instantnea de gas antes de que el lquido llegue a la vlvula de expansin. Esto puede dar
lugar a una reduccin de la expansin, cuando adems erosin en el asiento de la vlvula.

Para evitar la formacin de gas en la tubera de lquido, debe mantenerse la presin


del lquido por encima del valor de presin de saturacin correspondiente a la temperatura
de liquido.

La cada de presin en este tipo de tubera no slo se debe a las prdidas por friccin
sino tambin a las prdidas de carga debidas a la elevacin vertical de la tubera y a los
elementos accesorios. La prdida de carga admitida para este tipo de tubera est entre 0,5-
1C de cada equivalente de temperatura.

Criterios de calculo.

Las tuberas que componen el circuito frigorfico sern de cobre, ya que es compatible
con refrigerantes HFC y su montaje es sencillo, adems de ser resistentes a la corrosin.

Sus dimensiones estn normalizadas, expresndose el dimetro nominal interior en


pulgadas.

El criterio para el dimensionamiento de las tuberas consiste en no superar unas


determinadas prdidas de carga, de forma que se limite la disminucin de potencia
frigorfica y se mantenga el funcionamiento correcto de la instalacin.

52
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Estas prdidas de carga se limitan en los 3 tipos de tuberas a 1 C. En funcin del tipo
de tubera, esta prdida de temperatura se traducir en una determinada prdida de presin.

- Tuberas de aspiracin: t es variable en funcin de la temperatura de


evaporacin, por lo que se indicar en cada caso.

- Tuberas de descarga: p 0,15 bar.

- Tuberas de lquido: p 0,35 bar.


Las velocidades a las que han de circular los fluidos refrigerantes por cada una de las
tuberas son:

- Tubera de aspiracin: va = 8-15 m/s

- Tubera de descarga: vd = 15-20 m/s

- Tubera de lquido: vl = 0,5-1,25 m/s

Se emplearn bacos para determinar los dimetros de los distintos tramos de tubera
en funcin de las potencias frigorficas y de las prdidas de carga admisibles, as como las
temperaturas de evaporacin y condensacin.

Para el empleo de estos bacos, se debe establecer el valor de la prdida de carga en


30 m, ya que ste es el parmetro de entrada en los mismos.

Para considerar el efecto sobre las prdidas de carga debido a accidentes del camino
(vlvulas, codos, etc.), la longitud de cada tramo se aumenta un 20%.

En cuanto al aislamiento, se dispondr un aislamiento de las tuberas de aspiracin


con coquillas de espuma elastomrica, de 4 mm de espesor y un coeficiente de transmisin
de calor de = 0,029 kcal/hmC.
4.3.8.1.1. Instalacin frigorfica de la cmara de conservacin de materias primas a 4 C.

Para determinar los dimetros de las tuberas de la instalacin necesitamos varios


datos:

Produccin frigorfica: 1.780 frig/h La : 4,08 m

te : -2.5 C Pl: 0,35 bares

tc : 45 C Pr: 0,14 bares

Ll : 4,08 m Pa: 0,175 bares

Lr : 0,48 m

53
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Se ha tenido en cuenta un incremento del 20 % de las longitudes para estar del lado de
la seguridad al calcular los dimetros.

Las prdidas de carga admisibles han de ser:

1. Tubera de lquido:

P1 < 0,35 bares. Para 30 m:

0,35 x 30
P1, 30 m = 2,57 bares
4,08

2. Tubera de descarga:

Pr<0,14 bares. Para 30 m:

0,14 x 30
Pr , 30 m = 8,75 bares
0, 48

3. Tubera de aspiracin1 :

Pa< 0,14 + 0,25 x 0,14 = 0,175 bares (para 10 C < te < 10 C)

0,175 x 30
Pa ,30 m = 1, 29 bares
4,08

Teniendo como valor mximo la prdida de carga en la aspiracin: Pa = 1,29 bares.

Utilizaremos el baco de tuberas de cobre para el refrigerante R-134a para fijar los
dimetros comerciales.

- Tubera de lquido:

Puesto que para la potencia frigorfica que tenemos no existe corte en el


diagrama con la lnea que representa la tubera de lquido, escogeremos el
dimetro ms pequeo, esto es, 3/8.

Para este dimetro, la prdida de carga mxima para L = 30 m es de 0,19


bares. Para la longitud real de la tubera:

0,19 x 4,08
P1, 4 , 08 m = 0,01bares
30

1
La prdida de carga se obtiene de una tabla que relaciona los intervalos de temperatura de evaporacin con
la prdida de carga. Dicha tabla es especfica para el refrigerante R-12, pero podemos usarlo para el R-134a
aplicando un incremento del 25%.

54
Anejo IV: Instalacin frigorfica

- Tubera de descarga:

El punto se halla situado entre los dimetros 3/8 y 1/2. Puesto que no hay
corte de la lnea vertical con la lnea correspondiente al dimetro 3/8,
tomamos el de 1/2. Para L = 30 m, la prdida de carga mxima ser de 0,9
bares.

La prdida de carga de la tubera de descarga ser por tanto:

0,9 x0,48
Pr , 0 , 48m = 0,01 bares
30

De la misma forma se procede con:

- Tubera de aspiracin:

Posibles dimetros: 1/2 y 5/8 (elegido); L = 30 m, Pa,30m: 0,55 bares.

0,55 x 4,08
Pa , 4 , 08 m = 0,078 bares
30

Esta prdida de carga equivale a una cada de temperatura de 1 C, por lo que el grado
de funcionamiento real de la instalacin ser (-3,5C, +45C).
4.3.8.1.2. Instalacin frigorfica en cmara de conservacin de producto elaborado a -18C.

En este caso hay que calcular tambin las tuberas que comunican compresor de baja
con enfriador intermedio y enfriador intermedio con compresor de alta. stas se calcularn
suponiendo una prdida de carga lmite idntica a la que corresponde a la tubera de
aspiracin.

Para determinar los dimetros de las tuberas de la instalacin necesitamos varios


datos:

Produccin frigorfica: 4.950 frig/h La : 4,68 m

te : -23,5 C Pl: 0,35 bares

tc : 45 C Pr: 0,14 bares

Ll : 4,68 m Pa: 0,044 bares


Lr : 0,48 m

Se ha tenido en cuenta un incremento del 20 % de las longitudes para quedarnos en el


lado de la seguridad al calcular los dimetros.

55
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Las prdidas de carga admisibles han de ser:

1. Tubera de lquido:

P1 < 0,35 bares. Para 30 m:

0,35 x 30
P1, 30 m = 2,24 bares
4,68

2. Tubera de descarga:

Pr<0,14 bares. Para 30 m:

0,14 x 30
Pr , 30 m = 8,75 bares
0, 48

3. Tubera de aspiracin2 :

Pa< 0,035 + 0,25 x 0,035 = 0,044 bares (para 20 C < te < -10 C)

0,044 x 30
Pa ,30 m = 0,28 bares
4,68

4. Tuberas compresor de bajaenfriador intermediocompresor de alta:

Como ya hemos dicho anteriormente se considera la misma prdida de carga


lmite que en la tubera de aspiracin: 0,044 bares.

La longitud de los dos tramos de tubera se estima en 0,5m, por tanto:

0,044 x 30
Pa ,30 m = 2,64 bares
0,5

Teniendo como valor mximo la prdida de carga en la aspiracin: Pa = 0,28 bares.

Utilizaremos el baco de tuberas de cobre para el refrigerante R-507 para fijar los
dimetros comerciales.

2
La prdida de carga se obtiene de una tabla que relaciona los intervalos de temperatura de evaporacin con
la prdida de carga. Dicha tabla es especfica para el refrigerante R-12, pero podemos usarlo para el R-507
aplicando un incremento del 25%.

56
Anejo IV: Instalacin frigorfica

- Tubera de lquido:

Teniendo en cuenta la potencia frigorfica, la temperatura de condensacin y


la prdida de carga admisible, elegimos el dimetro correspondiente: 3/4.

Para este dimetro, la prdida de carga mxima para L = 30 m es de 0,2


bares. Para la longitud real de la tubera:

0,2 x 4,68
P1, 4 , 08 m = 0,03 bares
30

- Tubera de descarga:

El punto se halla situado entre los dimetros 3/8 y 1/2. Puesto que no hay
corte de la lnea vertical con la lnea correspondiente al dimetro 3/8,
tomamos el de 1/2. Para L = 30 m, la prdida de carga mxima ser de 0,9
bares.

La prdida de carga de la tubera de descarga ser por tanto:

0,9 x0,48
Pr , 0 , 48m = 0,01 bares
30

De la misma forma se procede con:

- Tubera de aspiracin:

Teniendo en cuenta la potencia frigorfica, la temperatura de condensacin y


la prdida de carga admisible, elegimos el dimetro correspondiente: 1 5/8.

Para este dimetro, la prdida de carga mxima para L = 30 m es de 0,27


bares. Para la longitud real de la tubera:

0,27 x 4,68
P1, 4 , 08 m = 0,042 bares
30

Esta prdida de carga equivale a una cada de temperatura de 1 C, por lo que el


grado de funcionamiento real de la instalacin ser (-24,5C, +45C).

- Tuberas compresor de bajaenfriador intermediocompresor de alta:


Igual que en la tubera de aspiracin, escogemos el dimetro de 1 5/8. La
prdida de carga mxima para L = 30 m es de 0,27 bares. Para la longitud de
la tubera:
0,27 x 0,5
P1 , 0 ,5 m = 0,0045 bares
30

57
Anejo IV: Instalacin frigorfica

5. TNEL DE CONGELACIN.

5.1. Estimacin de la potencia frigorfica.

Las necesidades frigorficas del tnel sern evaluadas para comprobar los datos que la
casa comercial especializada establece para el producto en las condiciones de operacin
previstas.

Para el clculo de la carga trmica, tan solo se consideran las debidas al calor de
infiltracin, congelacin del producto y la debida al funcionamiento de los ventiladores,
siendo el resto nulas. Otro dato a tener en cuenta es que el tnel slo funciona durante una
jornada laboral de 8 horas diarias.

1) Calor por transmisin (Q 1 ).

El calor procedente de la transmisin a travs de la superficie que envuelve al tnel.


Se determina como:

Q1 = q x S

La casa comercial asegura un aislamiento que garantiza un flujo trmico mximo para
las temperaturas de trabajo de:

q = 9,31 W/m2 = 8 kcal/m2 h

Las dimensiones, tiles, del tnel son:

Longitud: 6 m
Anchura: 0,66 m
Altura: 0,367 m

Por lo que la transmisin de calor por conduccin en las diferentes paredes es:

Pared q Superficie Q
2 2
(kcal/m h) (m ) (kcal/h)
Lateral 1 8 2,2 17,6
Lateral 2 8 2,2 17,6
Lateral 3 8 3,96 31,68
Lateral 4 8 3,96 31,68

Por lo tanto:

Q1 = 98,56 kcal/h

58
Anejo IV: Instalacin frigorfica

2) Carga trmica de congelacin.

Las crepes llegan al tnel de congelacin procedentes de una fase de preenfriamiento,


que consiste simplemente en una cinta transportadora, a una temperatura de 10 C, que ser
la considerada en el tnel.

El calor a evacuar en el tnel, resulta:

Q2 = m x cp1 x t1 + m x L + m x cp2 x t2

siendo:
m: masa de producto a congelar (kg/h).
cp1 : calor especfico medio del producto antes de congelar (kcal/kg C).
t1 : Diferencia de temperatura antes de la congelacin (C).
L: calor latente de congelacin del producto (kcal/kg).
cp2 : calor especfico medio del producto despus de congelado (kcal/kg C).
t2 : diferencia de temperatura, entre la de congelacin y la de salida del producto
(C).
Puesto que no existen tablas que nos indiquen los valores de cp1 , cp2 y de L para el
caso particular de crepes, adoptamos los valores que se obtienen aplicando las frmulas
abajo expuestas:
Clculo de cp1 :
Admitiendo que el calor especfico de las sustancias orgnicas toma un valor de 0,4
kcal/kgC, siendo el del agua 1 kcal/kgC, y conociendo la composicin del producto en
cuestin, podemos hallarlo mediante la siguiente frmula:
1,0 x a + 0, 4 x b
c p1 =
100
donde:
Contenido de agua en el gnero, en %: a
Contenido de materia slida, en %: b
As:
1,0 x 20 + 0,4 x80
c p1 = = 0,52 kcal / kg C
100

59
Anejo IV: Instalacin frigorfica

Clculo de L:
Se calcula mediante la siguiente frmula:
80 x a
Lc =
100
donde:
Calor latente de solidificacin del agua: 80 kcal/kg
Contenido de agua del gnero, en %: a
As:
80 x 20
Lc = = 16 kcal / kg
100
Clculo de cp2 :
Su valor puede determinarse mediante la siguiente frmula:
0,5 x a + 0, 4 x b
cp2 =
100
donde:
Calor especfico del hielo: 0,5 kcal/kgC
Calor especfico aproximado de la materia orgnica: 0,4 kcal/kgC
Contenido de agua del gnero, en %: a
Contenido en materia slida, en %: b
As:
0,5 x 20 + 0,4 x80
cp2 = = 0, 42 kcal / kg C
100

Sustituyendo los valores en la formula (Q 2 = m x cp1 x t1 + m x L + m x cp2 x t2 ), se


obtiene:

Q2 = 180 x 0,52 x (10 (-1)) + 180x 16 + 180 x 0,42 x (-1 (-18))

As que el valor de la carga trmica de congelacin es:

Q2 = 5.194,8 kcal/h

60
Anejo IV: Instalacin frigorfica

3) Calor por funcionamiento de los ventiladores (Q 3 ).

La rpida congelacin del producto en el tnel de N2 , se debe en gran parte a la


conveccin forzada que se produce gracias a la accin de una serie de ventiladores que
estn en el interior del tnel, y que en su funcionamiento producen calor.

Segn el catlogo, el tnel posee 4 ventiladores de 370 W, un ventilador extractor de


gas de 2.200 W y otro ventilador de transporte de gas de 1.100 W. Por tanto:

Q3 = 370 x 4 + 2.200 + 1.100 = 4.780W

El calor equivalente en kcal/h:

4.780
Q3 = = 4.120,7 kcal/h
1,16

Q3 = 4.120,7 kcal/h

4) Potencia frigorfica (Q 0 ).

Para obtener la potencia total se aplicar un factor de seguridad del 20% sobre el total
de las cargas trmicas anteriores. Por lo tanto el valor de la potencia frigorfica necesaria
ser:

Qo = 1, 2 [Q1 + Q2 + Q3 ]

Qo = 1, 2 [98,56 + 5.194,8 + 4.120,7]

Q0 = 11.296,8 kcal/h

61
Anejo IV: Instalacin frigorfica

5.2. Consumo de nitrgeno.

Segn se recoge en el catlogo comercial, se necesitan aproximadamente 0,97 kg de


N2 para congelar un kg de producto.

Por otro lado el N2 lquido, permite obtener una potencia frigorfica instantnea de 90
frigoras/kg, ya que el N2 lquido aporta 47,6 kcal/kg de calor latente de vaporizacin,
adems del calor sensible debido a la diferencia de temperatura en juego, entonces para un
kg de N2.

Q = m x L + m x cp x t

siendo:
m : masa de N2 (kg).
L: calor latente de vaporizacin (kcal/kg).
Cp : calor especfico del N2 (kcal/kg C).
t: Diferencia de temperatura del nitrgeno a la entrada y a la salida del tnel (C).

sustituyendo:

Q = 1 x 47,6 + 1 x 0,24 x (-53 + 196)

Q = 81,92 kcal/kg

Con lo que la cantidad total de N2 que se deber usar ser:

Q0 11.296,8
= 138 kg N2./h
Q 81,92

La cantidad de crepes que se producen a la hora es 180 kg. Por lo que la cantidad de
nitrgeno lquido necesario para enfriar un kg de crepes ser:

138kg N 2 / h
0,8 kg N2 /kg crepes
180kg crepes / h

Por lo que se demuestra la validez del tnel de congelacin.

62
Anejo IV: Instalacin frigorfica

5.3. Volumen del depsito de N2 .

El volumen del depsito se estimar en funcin de las necesidades de N2 que a su vez


es funcin de la produccin.

Este depsito ser instalado dentro del recinto de la parcela en las proximidades del
tnel de congelacin. Se colocar al aire libre, no existiendo riesgos de escapes o deterioro,
bordeando al depsito se instalar una valla que impida el paso al personal no autorizado.

Se repondr el depsito una vez al mes, por lo que se proceder a calcular la cantidad
de nitrgeno necesario durante un mes.

La produccin mensual se estima en 407.000 crepes, que se corresponde con 28.490


kg de crepes/mes. Como se dijo en el punto anterior se necesita 0,8 kg N2 /kg crepe, por lo
tanto la cantidad de N2 , en kg, necesarios al mes ser:

28.490 0,8 = 22.792 kg de N2

Teniendo en cuenta las necesidades mensuales de nitrgeno lquido (22.792 kg/mes),


dicho depsito tendr las siguientes caractersticas:

Capacidad til: 35.000 l. Alto transporte, C: 2,4 m.

Altura: 13,755 m. Peso aproximado vaco: 16.750 kg.

Dimetro: 2,3 m. Peso lleno (LIN): 44.950 kg.

Ancho transporte, B: 2,4 m.

La alimentacin de N2 lquido llega al tnel desde el depsito criognico situado en el


exterior de la nave.

63
NDICE

1. CONSIDERACIONES GENERALES. ..............................................................................1


1.1. INTRODUCCIN. ............................................................................................................1
1.2. NECESIDADES FRIGORFICAS.........................................................................................1
1.3. DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN.................................................................1
2. AISLAMIENTO TRMICO. .............................................................................................2
2.1. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES AISLANTES ..............................................................2
2.1.1. Paredes y techo......................................................................................................2
2.1.2. Suelos. ...................................................................................................................2
2.2. CRITERIOS DE CLCULO . ...............................................................................................3
2.3. CLCULOS DE ESPESORES ..............................................................................................6
2.3.1. Cerramientos verticales.........................................................................................6
Cmara de conservacin de materias primas (huevo, leche en polvo y mermelada).6
Cmara de conservacin del producto congelado......................................................8
2.3.2. Techos. ..................................................................................................................9
Cmara de conservacin de materias primas.............................................................9
Cmara de conservacin del producto congelado......................................................9
2.3.3. Suelo....................................................................................................................10
Cmara de conservacin de materias primas...........................................................11
Cmara de conservacin del producto congelado....................................................11
2.4. ELECCIN DE LOS ESPESORES COMERCIALES ...............................................................11
2.4.1. Cerramientos verticales.......................................................................................11
Cmara de conservacin de materias primas...........................................................11
Cmara de conservacin del producto congelado....................................................11
2.4.2. Techos. ................................................................................................................12
2.4.3. Suelos. .................................................................................................................12
3. ESTIMACIN DE LA POTENCIA FRIGORFICA.......................................................12
3.1. CRITERIOS DE CALCULO . .............................................................................................12
3.2. CMARA DE CONSERVACIN DE MATERIAS PRIMAS....................................................15
3.3. CMARA DE CONSERVACIN DEL PRODUCTO CONGELADO. ........................................18
4. MAQUINARIA FRIGORFICA.......................................................................................20
4.1. GENERALIDADES .........................................................................................................20
4.1.1. Tipo de instalacin. .............................................................................................20
4.1.2. Refrigerantes y condiciones de los ciclos. ..........................................................21
4.2. CICLOS FRIGORFICOS..................................................................................................23
4.2.1. Ciclo frigorfico que abastece a la cmara de conservacin de materias primas.
.......................................................................................................................................23
4.2.2. Clculo del ciclo que abastece a la cmara de congelacin a 18 C. ................26
Dimensionamiento del enfriador intermedio. ...........................................................29
4.3. DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS................................................................................31
4.3.1. Evaporadores.......................................................................................................31
Cmara de conservacin de la materia prima..........................................................32
Cmara de conservacin del producto acabado. .....................................................33
Eleccin de los evaporadores. ..................................................................................34
4.3.1.1.1. Cmara de conservacin de materias primas. .......................................34
4.3.1.1.2. Cmara de conservacin del producto terminado. ................................36
4.3.2. Compresor. ..........................................................................................................38
Compresor del ciclo frigorfico de la cmara de conservacin de materias primas
a 4 C.........................................................................................................................40
Compresor del ciclo frigorfico de cmara de conservacin del producto terminado
a 18 C.....................................................................................................................41
Eleccin comercial del compresor............................................................................43
4.3.2.1.1. Ciclo de la cmara de conservacin de materias primas a 4 C. ...........43
4.3.2.1.2. Ciclo de la cmara de conservacin de producto terminado a 18 C. .43
4.3.3. Condensadores. ...................................................................................................44
Condensador de la cmara de conservacin de materias primas. ...........................46
Condensador de la cmara de conservacin del producto terminado. ....................47
4.3.4. Eleccin comercial del condensador de la cmara de conservacin de materias
primas............................................................................................................................47
4.3.5. Eleccin comercial del condensador de la cmara de conservacin de producto
terminado.......................................................................................................................48
4.3.6. Enfriador intermedio. ..........................................................................................48
4.3.7. Elementos accesorios y de regulacin.................................................................48
Recipiente de lquido.................................................................................................48
Separador de aceite...................................................................................................49
Deshidratador. ..........................................................................................................49
Visor de lquido. ........................................................................................................49
Vlvulas de expansin electrnica............................................................................49
Vlvula solenoide. .....................................................................................................50
Regulador de presin en el evaporador....................................................................50
Reguladores de presin en aspiracin......................................................................50
Presostatos combinados de alta y baja presin........................................................50
Presostatos diferenciales de aceite. ..........................................................................51
Equipos de medida. ...................................................................................................51
4.3.8. Tuberas de refrigerante. .....................................................................................51
Tuberas de aspiracin..............................................................................................51
Tubera de descarga..................................................................................................51
Tubera de lquido .....................................................................................................52
Criterios de calculo...................................................................................................52
4.3.8.1.1. Instalacin frigorfica de la cmara de conservacin de materias primas
a 4 C.....................................................................................................................53
4.3.8.1.2. Instalacin frigorfica en cmara de conservacin de producto
elaborado a -18C..................................................................................................55
5. TNEL DE CONGELACIN. ........................................................................................58
5.1. ESTIMACIN DE LA POTENCIA FRIGORFICA . ...............................................................58
5.2. CONSUMO DE NITRGENO. ..........................................................................................62
5.3. VOLUMEN DEL DEPSITO DE N2 . .................................................................................63
ANEJO V

INSTALACIN DE FONTANERA
Anejo V: Instalacin de fontanera

1. INTRODUCCIN.

El objetivo del presente anejo es el diseo y clculo de la red de abastecimiento de


agua potable, tanto fra como caliente, en los distintos puntos de demanda de la instalacin
objeto del presente proyecto.

Para ello se tendr en cuenta los siguientes criterios:

- La lnea de abastecimiento conducir el agua desde la red pblica del Polgono


Industrial hasta dos arquetas de acometida situadas en el interior de la parcela.
Ambas situadas en la cara oeste de la parcela. Una abastecer el agua necesaria
para uso industrial, para servicios y usos generales, y para el riego de la parcela,
mientras que la otra arqueta de acometida, abastecer el agua necesaria para la
proteccin de incendios.
- La lnea de abastecimiento desde la arqueta de acometida hasta el interior de la
nave se realizar segn las especificaciones de la NTE-IFA.
- Se dispone de una red interior de agua fra con contador nico y 3 lneas de
distribucin para abastecer las distintas zonas de consumo. La red de agua fra
se ejecutar segn la NTE-IFF (Instalacin Fontanera. Agua Fra).
- La red de distribucin de agua caliente se ajustar a un esquema de produccin
individual a partir de la red de agua fra, de acuerdo con lo dispuesto en la NTE-
IFC (Instalacin Fontanera. Agua Caliente).
- La red de distribucin se situar por encima de la de saneamiento, y separadas,
al menos 50 cm.
- Las conducciones de agua caliente se situarn a una distancia mayor de 4 cm de
las de agua fra, y siempre por encima de stas.
- La red interior se dispondr a una distancia no menor de 30 cm de toda
conduccin o cuadro elctrico.
2. ABASTECIMIENTO.

El suministro de agua potable se realizar a partir de la arqueta de la acometida


(IFA-24) situada en la propia parcela y perteneciente a la red del polgono industrial, que
asegurar una dotacin y presin suficientes en los distintos puntos de consumo de la
instalacin.

La lnea de abastecimiento desde la arqueta de acometida hasta el contador general


se realizar mediante una conduccin reforzada de PVC (IFA-12), ya que transcurre por
una zona en la que circulan vehculos. Su ejecucin y maniobra sern exclusivos de la
compaa suministradora.

1
Anejo V: Instalacin de fontanera

3. NECESIDADES DE AGUA.

La red de agua deber satisfacer todas las necesidades de la industria. stas se


pueden resumir en los siguientes apartados.

- Servicios y usos generales. Incluir los distintos puntos de consumo de aseos y


vestuarios, as como aquellos que estn repartidos por la instalacin para uso de
los operarios.
- Lnea de procesado. Este apartado se referir a las distintas tomas de agua
necesarias para el correcto funcionamiento de la maquinara industrial empleada
en el proceso de transformacin e instalacin frigorfica.
- Limpieza. Para esta tarea se dispondrn tomas de agua fra provistas de
mangueras, y situadas en los distintos puntos de la instalacin:

Cmara de conservacin de materias primas sin necesidad de refrigeracin.


Almacn de materias primas.
Zona de procesado del producto.
Sala de conservacin del producto congelado.
Zona de expedicin.
- Riego: Se disponen 10 bocas de riego uniformemente repartidas a lo largo del
permetro exterior de la nave, colocadas en la zona verde del jardn y prximas a
la calzada. Se considera un caudal unitario por boca de riego de 1 litro/s.
Las necesidades de agua en los distintos puntos de consumo existentes en la
industria, as como los dimetros de sus derivaciones hasta el empalme con una de las redes
principales de la instalacin de fontanera, se recogen en la tabla 1.

Tabla 1. Necesidades de agua fra.


Elemento de consumo q (l/s) D comerciales(mm)
Lavabo 0,1 10
Fregadero 0,2 10
Inodoro 0,1 10
Bid 0,1 10
Lavamanos 0,1 10
Duchas 0,2 10
Tomas de limpieza 0,1 10
Enfriador de agua 0,1 10
Boca de riego 1 20
Boca de incendio 5 32

2
Anejo V: Instalacin de fontanera

4. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA FRA.

Tal y como se puede apreciar en el plano de fontanera, se han dispuesto 3 lneas


independientes. Las lneas independientes proporcionan un mayor control en caso de
avera, sin dejar desabastecidas otras dependencias:
- Lnea 1. Abastece a la lnea de elaboracin.
- Lnea 2. Abastece a las cmaras de conservacin.

- Lnea 3. Abastece la seccin en V de la nave, tanto la planta baja como la alta;


esto es: el laboratorio, la zona de oficinas, la zona de vestuarios, descanso del
personal y cafetera.
En cuanto a las bocas de riego, segn su localizacin sern abastecidas por una u
otra de las tres lneas.

En el plano de Fontanera, se representa el trazado de las tuberas de la red de


distribucin, indicndose la ubicacin de las tomas de agua para la limpieza, aparatos
sanitarios y equipos de la lnea de procesado.

Se instalarn tuberas de cobre (IFF-22). En los puntos de consumo


correspondientes a los aparatos sanitarios y tomas de agua para la limpieza, se colocarn
grifos de agua fra monobloc de latn cromado de primera calidad, construidos segn las
NTE IFF-30 e IFC-38, e instrucciones del fabricante.

En las tablas 2, 3 y 4 se indican los distintos puntos de consumo a instalar en cada


dependencia de la instalacin, as como sus caudales.

3
Anejo V: Instalacin de fontanera

Tabla n2. Lnea I


Dependencia Punto de consumo q (l/s)
Zona de procesado:

Zona de mezclado, composicin y elaboracin 2 tomas de limpieza 0,2


de las crepes.
2 lavamanos 0,2
1 enfriador de agua 0,1
1 boca de riego 1

Zona de enfriamiento y congelacin


1 toma de limpieza 0,1
1 lavamanos 0,1
Zona de envasado, etiquetado y paletizado
1 toma de limpieza 0,1
1 lavamanos 0,1
1 boca de riego 1
Zona de expedicin
1 boca de riego 1

Tabla n3. Lnea II


Dependencia Punto de consumo q (l/s)
Cmara de conservacin de los productos 1 toma de limpieza 0,1
congelados 2 bocas de riego 2
Cmara de conservacin de materias primas 1 toma de limpieza 0,1
1 boca de riego 1
Almacn de materias primas a temperatura 1 toma de limpieza 0,1
ambiente
Zona de expedicin 1 toma de limpieza 0,1

4
Anejo V: Instalacin de fontanera

Tabla n4. Lnea III


Dependencia Punto de consumo q (l/s)
PLANTA BAJA:
Vestuarios masculinos 3 duchas 0,6
3 lavabos 0,3
3 inodoros 0,3

Vestuarios femeninos
3 duchas 0,6
3 lavabos 0,3
3 inodoros 0,3
1 boca de riego 1

Enfermera 1 lavabo 0,1

Pasillo zona vestuarios


1 boca de riego 1

Cafetera-comedor 1 fregadero 0,2


1 boca de riego 1

Aseos zona descanso 2 bids 0,2


2 lavabos 0,2
1 boca de riego 1

PLANTA ALTA:
Laboratorio de control de calidad 1 lavamanos 0,1
1 fregadero 0,2

Aseos 2 bids 0,2


2 lavabos 0,2

5
Anejo V: Instalacin de fontanera

La primera parte del sistema de distribucin de agua (desde la arqueta de la


acometida hasta la salida del contador general) estar enterrado. El resto estar a la vista, y
discurrir por encima de cualquier grifo. Esto tiene la ventaja de que se puede vaciar la red
con slo abrir un grifo.

La sujecin de las tuberas vistas se har con ganchos o abrazaderas a la pared o el


techo, segn el caso. La distancia horizontal mxima entre abrazaderas o ganchos ser de
80 a 150 cm para las que discurren horizontalmente, y de 150 a 200 cm para las que lo
hacen verticalmente.

Al atravesar los distintos cerramientos, las tuberas debern poder deslizarse


libremente por ellos.

4.1. Clculo del dimetro de las conducciones.

Para simplificar el clculo del dimetro de los distintos tramos de tuberas se


emplear el concepto de grifo, entendiendo por tal, a aquella unidad de consumo cuyo
valor es 0,1 l/s. Para el clculo de este dimetro se emplearn las tablas que aparecen en la
NTE-IFF, considerando el edificio destinado a uso pblico y conocido el material, que en
este caso es cobre.

Para el clculo del caudal mximo que circula por cada tramo de tubera, se
supondr un coeficiente de simultaneidad igual a la unidad, estimando que esta
simplificacin no afectar a los resultados, quedando del lado de la seguridad.

En las tablas 5, 6, 7, 8, 9 y 10 del presente anejo se recogen los dimetros


empleados en los distintos tramos de cada una de las lneas proyectadas. Todo esto se
puede ver con mayor detalle en el plano de Fontanera.

6
Anejo V: Instalacin de fontanera

4.1.1. Lnea I.

Tabla n 5. Dimetros comerciales de la lnea I.


TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS DIMETRO (mm)
B-C1 4,6 3,9 39 30
C1-D1 0,2 1 10 20
C1-E1 6,8 2,9 29 25
E1-F1 0,2 2,8 28 25
F1-G1 2,5 2,7 27 25
G1-H1 0,2 1 10 20
G1-I1 14,5 1,7 17 25
I1-J1 0,2 1,6 16 25
J1-K1 9 1,5 15 20
K1-L1 0,2 1,4 14 20
L1-M1 2,5 1,3 13 20
M1-N1 1 1 10 20
M1-1 4,5 0,3 3 10
1-O1 12 0,2 2 10
O1-P1 0,2 0,1 1 10

7
Anejo V: Instalacin de fontanera

4.1.2. Lnea II.

Tabla n 6. Dimetros comerciales de la lnea II.


TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS DIMETRO (mm)
B-C2 1,3 3,4 34 25
C2-D2 3,6 3,3 33 25
E2-F2 3,5 1 10 20
D2-E2 2,1 1,1 11 20
D2-G2 12,8 2,2 22 20
G2-H2 5,7 1 10 20
G2-I2 25,5 1,2 12 20
I2-J2 0,6 1,1 11 20
J2-K2 5,6 1 10 20
J2-L2 8 0,1 1 10

4.1.3. Lnea III.

Tabla n 7. Dimetros comerciales de la lnea III


DIMETRO
TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS
(mm)
B-C3 53 10 100 40
C3-D3 0,9 3 30 25
D3-Cal1 4 3 30 25
Cal1-Grifo1VII 1,4 0,2 2 10
Grifo1VII - Bid1VII 7 0,1 1 10
Cal1-F3 1,3 2,8 28 25
E3-F3 1,2 2,7 27 25
F3-G3 0,3 1 10 15
F3- Bid1VII 0,5 0,2 2 10
Bid1VII- Grifo1VII 1,2 0,1 1 10
F3-H3 0,4 1,5 15 20

8
Anejo V: Instalacin de fontanera

Tabla n 8. Dimetros comerciales de la lnea III (continuacin


DIMETRO
TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS
(mm)
H3-I3 0,4 1,4 14 20
I3-J3 1,6 1,3 13 20
H3- Grifo1VI 1,2 0,1 1 10
Grifo1VI - Bid1VI 1,5 0,1 1 10
J3-K3 0,4 1,2 12 20
K3-L3 10 1 1 10
K3-Cal3 2 0,2 2 10
Cal3-M3 0,5 0,1 1 10
C3-N3 5 7 70 40
N3-AN3 4 1,4 14 20
AN3-Cal9 0,3 0,2 2 10
Cal9- Grifo2V 3,2 0,2 2 10
AN3- Grifo1V 1 0,2 2 10
Grifo2V- Grifo1V 2,6 0,1 1 10
AN3-A3 5 1 10 15
A3-AO3 1,3 0,7 7 10
AO3-AP3 2 0,6 6 10
AP3-AQ3 2,3 0,5 5 10
AQ3-Cal8 0,2 0,5 5 10
AQ3- BidIV 1,6 0,2 2 10
IV
AQ3- Grifo1 1,4 0,1 1 10
Cal8- Bid1 IV 1,7 0,1 1 10
Cal8- Grifo1IV 1,4 0,1 1 10
Cal7- Grifo1III 0,6 0,2 2 10
Bid1III- Grifo1III 2,6 0,1 1 10
N3-3 5,7 5,6 56 30
3-P3 4,5 4,6 46 30
P3-Q3 2,9 0,5 5 10
Grifo1I - Grifo2I 1,4 0,4 4 10

9
Anejo V: Instalacin de fontanera

Tabla n 9. Dimetros comerciales de la lnea III (continuacin


DIMETRO
TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS
(mm)
Grifo2I - Grifo3I 0,9 0,3 3 10
I
Ducha3- Grifo3 1 0,2 2 10
P3-U3 1,7 4,1 41 25
U3-V3 0,9 4 40 25
V3-Cal4 0,8 3,9 39 25
Cal4-W3 0,4 3 30 25
Cal4-Ducha1 2 0,9 9 15
Ducha1-Ducha2 1 0,7 7 10
Ducha2-Ducha3 2,5 0,5 5 10
Ducha3- Grifo1I 1,1 0,3 3 10
Grifo1I - Grifo2I 0,9 0,2 2 10
Grifo2I - Grifo3I 1,4 0,1 1 10
W3- Grifo1 1,8 0,7 7 10
Grifo1-Grifo2 0,9 0,6 6 10
Ducha1-Grifo2 0,3 0,4 4 10
Grifo2-Grifo3 0,9 0,3 3 10
Ducha2-Grifo3 0,3 0,2 2 10
W3-Cal5 0,3 2,3 23 20
Cal5- Grifo1 1,4 0,3 3 10
Grifo1-Grifo2 0,9 0,2 2 10
Grifo2-Grifo3 0,9 0,1 1 10
Cal5-AH3 1,7 2 20 20
AH3-AI3 1 2 20 20
AI3-AJ3 1 1,9 19 20
AJ3-AK3 0,3 1,8 18 20
AK3-AG3 4,3 0,6 6 10
AG3-AF3 0,9 0,4 4 10
AF3-AE3 0,9 0,2 2 10
Cal6- Grifo1II 3 0,1 1 10

10
Anejo V: Instalacin de fontanera

Tabla n 10. Dimetros comerciales de la lnea III (continuacin


DIMETRO
TRAMO LONGITUD (m) CAUDAL (litros/s) N GRIFOS
(mm)
AK3-Cal6 4 1,2 12 20
Cal6-AL3 7 1,1 11 15
AL3-AM3 1 1 10 15
3-O3 16,5 1 10 15

4.1.4. Dimetro de la acometida.

Se dimensionar para un caudal de 17,3 l/s (173 grifos). Segn esto, el valor de su
dimetro ser de 60 mm.

5. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA CALIENTE.

5.1. Necesidades de agua caliente.

Ser necesario disponer de agua caliente en los siguientes puntos de la instalacin:

- Aseos masculinos y femeninos.


- Laboratorio.
- Enfermera.
- Cafetera-comedor.

Se emplearn calentadores individuales acumulativos elctricos (IFC-33). La


disposicin definitiva de los mismos se puede observar en el plano de fontanera. Para la
distribucin se emplearn canalizaciones de cobre sin calorifugar (IFC-21) desde el
calentador hasta el propio aparato de consumo. La longitud mxima de distribucin por
acumulador no superar los 12 m. Los calentadores se situarn de forma que no queden en
contacto con el techo. El dimetro empleado en todas las derivaciones ser de 18 mm.

5.2. Clculo de tuberas.

Se tendrn en cuenta las especificaciones recogidas en la NTE-IFC, de acuerdo con


las caractersticas de la instalacin (instalacin individual, de uso pblico y tuberas de
cobre), en funcin del nmero de grifos abastecidos por cada tramo.

11
Anejo V: Instalacin de fontanera

5.2.1. Aseos masculinos en zona de vestuarios.

Se instalar un calentador de 21.200 Kcal/h y que proporcione un caudal de 13


l/min.

Tabla n 11. Agua caliente en aseos masculinos en zona de vestuarios.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal4-Ducha1 1,2 12 28
Ducha1-Ducha2 0,9 9 22
Ducha2-Ducha3 0,6 6 22
Ducha3-Lavabo1 0,3 3 18
Lavabo1-Lavabo2 0,2 2 18
Lavabo2-Lavabo3 0,1 1 18

5.2.2. Aseos femeninos en zona de vestuarios.

Igualmente, se instalar un calentador de 21.200 Kcal/h y que proporcione un


caudal de 13 l/min.

Tabla n 12. Agua caliente en aseos femeninos en zona de vestuarios.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal5-Lavabo1 1,2 12 28
Lavabo1-Lavabo2 0,9 9 22
Lavabo2-Lavabo3 0,6 6 22
Lavabo3-Ducha1 0,3 3 18
Ducha1-Ducha2 0,2 2 18
Ducha2-Lavabo3 0,1 1 18

12
Anejo V: Instalacin de fontanera

5.2.3. Aseo masculino en zona de descanso.

Se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal de 5 l/min.

Tabla n 13. Agua caliente en aseo masculino en zona de descanso.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal2-Bid 0,2 2 18
Bid-Lavabo 0,1 1 18

5.2.4. Aseo femenino en zona de descanso.

Igualmente se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal


de 5 l/min.

Tabla n 14. Agua caliente en aseo femenino en zona de descanso.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal1-Lavabo 0,2 2 18
Lavabo- Bid 0,1 1 18

5.2.5. Enfermera.

Igualmente se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal


de 5 l/min.

Tabla n 15. Agua caliente en enfermera.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal6-Lavabo 0,1 1 18

5.2.6. Cocina.

Se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal de 5 l/min.

Tabla n 16. Agua caliente en cocina.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal3-Fragadero 0,2 2 18

13
Anejo V: Instalacin de fontanera

5.2.7. Aseo masculino en zona de oficinas (planta alta).

Igualmente se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal


de 5 l/min.

Tabla n 17. Agua caliente en aseo masculino en zona de oficinas.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal7-Bid 0,2 2 18
Bid- Lavabo 0,1 1 18

5.2.8. Aseo femenino en zona de oficinas (planta alta).

Igualmente se instalar un calentador de 7.500 Kcal/h y que proporcione un caudal


de 5 l/min.

Tabla n 18. Agua caliente en aseo femenino en zona de oficinas.


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal8-Bid 0,1 1 18
Cal8- Lavabo 0,1 1 18

5.2.9. Laboratorio.

Se instalar un calentador de 12.000 Kcal/h y que proporcione 8 l/min.

Tabla n 19 Agua caliente en laboratorio


Tramo Qpunta (l/s) N GRIFOS Dcomercial (mm)
Cal9-Lavabo 0,2 2 18
Lavabo-Fregadero 0,1 1 18

6. LLAVES DE PASO Y CONTADOR GENERAL.

6.1. Llaves de paso.

De acuerdo con la NTE-IFF, se dispondrn llaves de paso (IFF-23) al principio de


cada una de las lneas, en cada derivacin, en el contador general, en los aseos, en las
derivaciones a inodoros y a los equipos de la lnea de produccin y, por ltimo, despus de
los calentadores individuales.

14
Anejo V: Instalacin de fontanera

El dimetro de cada una de las llaves de paso empleadas en esta instalacin ser
funcin del dimetro del tramo en el que se instalan. Todo esto se puede apreciar en el
plano de fontanera. A continuacin se indican los dimetros de todas las llaves de paso.

Tabla n 20. Dimetro de las llaves de paso.


DERIVACIN D (mm) D llave (mm) Calibre del contador (mm)
Lnea I 30 40 30
Derivacin C1 25 32 20
Derivacin J1 20 25 15
Derivacin M1 10 15 10
Lnea II 25 32 20
Derivacin D2 20 25 15
Derivacin I2 10 15 10
Derivacin J2 10 15 10
Lnea III 40 50 40
Derivacin C3 25 32 20
Derivacin F3 20 25 15
Derivacin K3 10 15 10
Derivacin N3 30 40 30
Derivacin 3 20 25 15
Derivacin P3 25 32 20
Derivacin W3 20 25 15
Derivacin AN3 15 15 10
Derivacin P3 10 15 10
Lavabos, inodoros,
bids, duchas, 10 15 10
lavamanos, tomas de
limpieza y fregaderos
Bocas de riego 20 25 15

15
Anejo V: Instalacin de fontanera

6.2. Contador general.

El contador general (IFF-17) tendr la funcin de controlar el consumo total de agua


de la instalacin. Adems ir provisto de la llave de paso general. Se situar en una cmara
impermeabilizada dispuesta en el suelo, en la zona de expedicin.

Para el clculo del calibre del contador se utilizar la tabla nmero 3 de la IFF. As,
para un dimetro de tramo de 60 mm, se utilizar un calibre de contador de 50 mm.

Las dimensiones de la cmara se obtendrn de una tabla que se encuentra en la


norma tecnolgica correspondiente, y dependern del dimetro de la canalizacin. Para un
dimetro de 60 mm, se obtienen las siguientes dimensiones:

Largo: 2.100 mm
Ancho: 700 mm
Alto: 700 mm

7. MANTENIMIENTO.

Cada dos aos se realizar una revisin completa de la instalacin, reparando todas
aquellas tuberas, accesorios y equipos que presenten mal estado o funcionamiento
deficiente.

Cada cuatro aos se efectuar una revisin completa de estanqueidad y de


funcionamiento. Sin perjuicio de estas revisiones se repararn aquellos defectos que puedan
permitir fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones, accesorios y equipos.

En ningn caso se utilizarn las tuberas como bajantes de puesta a tierra de


aparatos elctricos.

16
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1
2. ABASTECIMIENTO..........................................................................................................1
3. NECESIDADES DE AGUA...............................................................................................2
4. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA FRA. ...................................................................3
4.1. CLCULO DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES . .......................................................6
4.1.1. Lnea I. ..................................................................................................................7
4.1.2. Lnea II. .................................................................................................................8
4.1.3. Lnea III.................................................................................................................8
4.1.4. Dimetro de la acometida....................................................................................11
5. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA CALIENTE. .......................................................11
5.1. NECESIDADES DE AGUA CALIENTE. .............................................................................11
5.2. CLCULO DE TUBERAS...............................................................................................11
5.2.1. Aseos masculinos en zona de vestuarios.............................................................12
5.2.2. Aseos femeninos en zona de vestuarios. .............................................................12
5.2.3. Aseo masculino en zona de descanso..................................................................13
5.2.4. Aseo femenino en zona de descanso...................................................................13
5.2.5. Enfermera...........................................................................................................13
5.2.6. Cocina..................................................................................................................13
5.2.7. Aseo masculino en zona de oficinas (planta alta). ..............................................14
5.2.8. Aseo femenino en zona de oficinas (planta alta).................................................14
5.2.9. Laboratorio..........................................................................................................14
6. LLAVES DE PASO Y CONTADOR GENERAL. ..........................................................14
6.1. LLAVES DE PASO. ........................................................................................................14
6.2. CONTADOR GENERAL. .................................................................................................16
7. MANTENIMIENTO.........................................................................................................16
ANEJO VI

INSTALACIN DE SANEAMIENTO
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

1. INTRODUCCIN.

En el presente anejo se realizar el diseo de la red de saneamiento que permita la


evacuacin de las aguas residuales, tanto las procedentes del consumo industrial y humano,
como las de origen pluvial. Para su realizacin se tendrn en cuenta los siguientes criterios:

- Se disear un sistema unitario de evacuacin de todo tipo de agua por una sola
red, hasta la acometida de la red de alcantarillado pblico.

- Para la recogida y evacuacin de las aguas pluviales de la cubierta se dispondrn


canalones al borde de la misma y bajantes hasta la red enterrada.

- Los fregaderos irn provistos de sifn individual, mientras que los lavabos y las
duchas no lo llevarn, por lo que sus aguas residuales sern recogidas en botes
sifnicos. Por ltimo, los inodoros vertern directamente hacia las arquetas
sifnicas, que a su vez recogern el agua proveniente de los botes sifnicos.

- Las aguas residuales procedentes de la limpieza de la nave sern vertidas hacia


arquetas sumidero, pasando as a la red de colectores enterrada.

- La red horizontal se compone de colectores enterrados de fibrocemento que irn


siempre por debajo de la red de distribucin de agua fra, y tendr una pendiente
no menor del 1,5 %.

- Los elementos que constituyen la red de saneamiento y alcantarillado cumplirn


con las especificaciones recogidas en la NTE-ISS (Instalaciones Salubridad.
Saneamiento) y la NTE-ISA (Instalaciones Salubridad. Alcantarillado).

- Se colocarn arquetas en los siguientes puntos de la red enterrada: a pie de


bajante, en los puntos de encuentro entre colectores, en los cambios de direccin
o pendiente, y en aquellos tramos rectos que tengan una longitud superior a los
20 m. La conduccin entre arquetas ser de tramos rectos y pendiente uniforme.

- Se colocarn pozos de registro en los siguientes puntos de la red enterrada de


alcantarillado: cambios de direccin o pendiente, puntos de encuentro entre
colectores, y en aquellos tramos rectos que tengan una longitud superior a 50 m.

1
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

2. RED DE PLUVIALES.

Las aguas pluviales de la cubierta son recogidas en canalones que son desaguados por
medio de bajantes que finalmente vierten a la red horizontal de saneamiento.

Para el dimensionamiento de los canalones y bajantes se tendr en cuenta las tablas


que aparecen en la NTE-ISS, las cuales, en funcin del rgimen pluviomtrico de la zona,
relacionan los dimetros nominales con la superficie de cubierta que desaguan.

De acuerdo con las recomendaciones respecto a la separacin entre bajantes y a la


pendiente del canaln dadas en la norma, se opta por un sistema de desage de aguas
pluviales compuesto por canalones de PVC de seccin semicircular y 5 bajantes de PVC de
seccin circular, tanto en la zona Norte como en la Sur, separados 12 m entre s en la zona
de procesado; as como 4 bajantes situados en las esquinas de la zona en V. En todo caso,
con una pendiente en el canaln igual al 1,5 %.

2.1. Canalones y sumideros.

Los canalones vistos recogern el agua de lluvia que cae directamente sobre la
cubierta.

Se calcula la seccin en cm2 necesaria de canaln en funcin de la superficie en m2


que vierte al mismo, comprendida entre la divisoria de agua y el bajante correspondiente
(10 x 12)m2 , en funcin de la zona pluviomtrica en que se encuentra (zona Y). En este
caso se obtiene un resultado S = 90 cm2 de seccin necesaria.

Se opta por un canaln de 185 mm de dimetro, y una seccin til de 133,3 cm2 .

2.2. Bajantes.

Los bajantes conducen el agua de los canalones hacia la red de saneamiento


horizontal. Los bajantes, como se indic anteriormente, son de PVC rgido.

La determinacin del dimetro y seccin de los mismos, se realizar de acuerdo con


el supuesto de tubera a seccin llena en el rgimen permanente, y depender de la
superficie de cubierta que descarga en cada uno, y de la zona pluviomtrica (Y).

Para una seccin de 120 m2 , se obtiene un dimetro de 80 mm.

Como se indic antes, se emplearn 14 bajantes de 80 mm.

2
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

3. RAMALES DE DESAGE.

Como se mencion anteriormente, la recogida de aguas pluviales y residuales se


realizar sobre una red de saneamiento unitaria, que no distingue entre unas y otras.

La red horizontal de evacuacin de aguas pluviales y residuales estar constituida


por colectores de PVC rgido (ISS-6), formando tramos rectos con una pendiente mnima
del 1 %, interrumpidos por arquetas en los encuentros de colectores, cambios de direccin y
en tramos de ms de 20 m.

Para el clculo de la red de saneamiento, se admitirn los dimetros expuestos en la


Tabla 1 de la norma NTE-ISS, para desages de PVC.

3.1. Desage de aparatos sanitarios.

De acuerdo con las especificaciones recogidas en la NTE-ISS, y como se indic


anteriormente, los aparatos sanitarios constarn de los dispositivos de desage que se
indican a continuacin.

Tabla 1. Dimetros de los distintos aparatos sanitarios.

TIPO DE DESAGE DIMETRO (mm)


ISS-22. Desage de lavabo a bote sifnico. 40
ISS-28. Desage de ducha a bote sifnico. 40
ISS-34. Desage de inodoros con cisterna. 110
ISS-25. Desage de fregadero de dos senos. 40
ISS-31. Desage de urinarios de pared. 40
ISS-36. Sumidero sifnico para locales hmedos. 40

En el caso de conexiones de varios aparatos sanitarios, se tendr en cuenta el agua


que vierte de todos ellos. La pendiente ser del 2%, y se realizar siempre de acuerdo a lo
establecido en la NTE-ISS.

3
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

3.2. Evacuacin de las aguas residuales.

Para la recogida de las aguas en la planta de la nave se dispondrn arquetas


sumidero (ISS-53) que recogern el agua procedente de la limpieza de las salas as como la
originada a partir del desescarche de los evaporadores de las cmaras, introducindola
directamente en la red horizontal de colectores enterrados.

De igual forma, en el exterior de la nave se dispondrn arquetas sumidero para


recoger el agua procedente de lluvia en la franja de 8 metros de anchura que rodea la nave.
Las arquetas sumidero vertern sus aguas a una arqueta sifnica (ISS-52) que se utilizar
como cierre hidrulico de la primera.

4. RED HORIZONTAL.

La red horizontal de evacuacin de aguas pluviales y residuales estar formada por


colectores enterrados de fibrocemento (ISS-46), formando tramos rectos con una pendiente
del 2% interrumpidos por arquetas en los encuentros de colectores, cambios de direccin y
en tramos de ms de 20 m.

Se escoge la opcin de situar un sistema de colectores mixtos frente a uno


separativo al ser ms simple y de menor coste.

El clculo de las secciones de los diferentes colectores que constituyen la red de


saneamiento proyectada se realizar segn las indicaciones recogidas en la NTE-ISS-1.973:
Instalaciones de Salubridad. Saneamiento.

El dimetro de cada colector se elegir en funcin de la zona pluviomtrica de la


instalacin, de los m2 de cubierta asociados, del nmero de aparatos que vierten a l y de la
pendiente del tramo, que debe ser mayor del 1 % en todos los casos.

En el caso de los desages de equipos de procesado, se tomar un nmero


equivalente de aparatos sanitarios, no inodoros, de modo que la suma de estos sea
aproximadamente el caudal de desage de aquellos.

4
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

Tabla 3. Clculo de los colectores interiores.


Tramo Zona Superficie N aparatos N inodoros Dimetro
2
pluviomtrica cubierta (m ) (mm)
1-2 X 90 0 0 125
2-3 X 180 0 0 150
3-4 X 270 0 0 150
4-5 X 360 0 0 150
5-6 X 450 0 0 150
6-7 X 540 0 0 150
7-8 X 630 0 0 150
8-9 X 720 0 0 150
9-10 X 810 0 0 150
10-11 X 900 0 0 150
11-61 X 990 0 0 150
12-14 X 90 0 0 125
13-14 X 90 0 0 125
14-15 X 180 0 0 150
16-19 X 0 3 6 150
17-19 X 0 3 6 150
20-19 X 90 0 0 125
15-19 X 270 0 0 150
18-19 X 128 0 0 150
19-21 X 490 6 12 200
21-22 X 490 6 12 200
23-22 X 120 0 0 125
22-24 X 510 6 12 200
24-25 X 600 6 12 200
26-25 X 120 0 0 125
25-27 X 720 6 12 200
27-28 X 720 6 12 200
29-28 X 120 0 0 125
30-28 X 90 0 0 125
28-53 X 930 6 12 250

5
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

Tramo Zona Superficie N aparatos N inodoros Dimetro


pluviomtrica cubierta (m2 ) (mm)
31-32 X 90 0 0 125
32-33 X 180 0 0 150
33-34 X 270 0 0 150
34-35 X 360 0 0 150
35-36 X 450 0 0 150
36-37 X 540 0 0 150
37-38 X 630 0 0 150
38-39 X 720 0 0 150
39-40 X 810 0 0 150
40-61 X 900 0 0 150
41-43 X 90 0 0 125
42-43 X 90 0 0 125
43-44 X 180 3 1 150
44-45 X 180 5 2 150
46-45 X 128 6 2 150
45-47 X 308 11 4 200
47-48 X 308 11 4 200
49-50 X 120 0 0 125
51-50 X 120 0 0 125
50-48 X 240 1 0 150
48-52 X 548 12 4 200
52-53 X 640 12 4 200
54-55 X 120 0 0 125
55-53 X 120 1 0 150
53-56 X 1.690 19 16 250
56-57 X 1.690 19 16 250
59-57 X 60 0 0 80
57-58 X 1.750 19 16 250
60-58 X 60 0 0 80
58-61 X 1.810 19 16 250
61-62 X 3.700 19 16 300

6
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

5. ARQUETAS.

Se instalarn arquetas a pie de bajante (ISS-50) para registro de las bajantes


pluviales (las conducciones quedarn enterradas a partir de ese punto).

Se instalarn as mismo, arquetas de paso (ISS-51) para registro de la red enterrada


de colectores cuando existan encuentros, cambios de direccin y en los tramos rectos con
un nivel mximo de 20 metros.

A cada lado de las arquetas acometer un solo colector formando un ngulo agudo
con la direccin del desage. En el punto de acometida a la red de alcantarillado se
dispondr un pozo de registro (ISS-55) en sustitucin de la arqueta general para el registro
del colector.

Las dimensiones de las arquetas se obtendrn en funcin del dimetro del colector
de salida, segn lo dispuesto en la NTE-ISS.

Tabla 4. Clculo de las dimensiones de las arquetas.


Arqueta n Dimetro colector salida (mm) Dimensiones interiores a x b (cm)
1 125 38 x 38
2 150 51 x 38
3 150 51 x 38
4 150 51 x 38
5 150 51 x 38
6 150 51 x 38
7 150 51 x 38
8 150 51 x 38
9 150 51 x 38
10 150 51 x 38
11 150 51 x 38
12 125 38 x 38
13 125 38 x 38
14 150 51 x 38
15 150 51 x 38
16 150 51 x 38
17 150 51 x 38
18 150 51 x 38
19 200 51 x 51

7
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

Arqueta n Dimetro colector salida (mm) Dimensiones interiores a x b (cm)


20 125 38 x 38
21 200 51 x 51
22 200 51 x 51
23 125 38 x 38
24 200 51 x 51
25 200 51 x 51
26 125 38 x 38
27 200 51 x 51
28 250 63 x 51
29 125 38 x 38
30 125 38 x 38
31 125 38 x 38
32 150 51 x 38
33 150 51 x 38
34 150 51 x 38
35 150 51 x 38
36 150 51 x 38
37 150 51 x 38
38 150 51 x 38
39 150 51 x 38
40 150 51 x 38
41 125 38 x 38
42 125 38 x 38
43 150 51 x 38
44 150 51 x 38
45 200 51 x 51
46 150 51 x 38
47 200 51 x 51
48 200 51 x 51
49 125 38 x 38
50 150 51 x 38
51 125 38 x 38

8
Anejo VI: Instalacin de saneamiento

Arqueta n Dimetro colector salida (mm) Dimensiones interiores a x b (mm)


52 200 51 x 51
53 250 63 x 51
54 125 38 x 38
55 150 51 x 38
56 250 63 x 51
57 250 63 x 51
58 250 63 x 51
59 80 38 x 26
60 80 38 x 26
61 300 63 x 63

9
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. RED DE PLUVIALES........................................................................................................2
2.1. CANALONES Y SUMIDEROS............................................................................................2
2.2. BAJANTES . ....................................................................................................................2
3. RAMALES DE DESAGE................................................................................................3
3.1. DESAGE DE APARATOS SANITARIOS. ...........................................................................3
3.2. EVACUACIN DE LAS AGUAS RESIDUALES .....................................................................4
4. RED HORIZONTAL. .........................................................................................................4

5. ARQUETAS........................................................................................................................7
ANEJO VII

INSTALACIN ELCTRICA
Anejo VII: Instalacin elctrica

1. DISEO DE LA INSTALACIN ELCTRICA.

1.1. Introduccin.

En el presente anejo se realizar el diseo y dimensionamiento de la instalacin


elctrica privada para el funcionamiento de toda la industria.

El diseo de la instalacin se har en funcin de las necesidades de energa


elctrica. Se realizar un estudio de las mismas con el objetivo de dimensionar los circuitos
de la red de distribucin en baja tensin y, asimismo, se realizar un estudio de los fallos de
la instalacin interior a fin de establecer las protecciones necesarias. En ltimo lugar se
incluir una descripcin del centro de transformacin propiedad del usuario.

Los criterios de clculo, las caractersticas de los conductores y, en general, el


diseo de la instalacin, se fijarn de acuerdo con el vigente Reglamento Electrotcnico
para Baja Tensin (Real Decreto 2295/1985 de 9 de Octubre; BOE 9 de Octubre) y las
Instrucciones Complementarias MI BT (Orden del 31 de Octubre de 1973; BOE 27, 28, 29
y 31 de Diciembre), as como las recomendaciones de la Ordenanza General de Seguridad e
Higiene en el trabajo (Orden de 9 de Marzo de 1971).

1.2. Suministro y contratacin.

El abastecimiento de energa se har a partir de la lnea de alta tensin (20 kV)


propiedad del grupo ENDESA que pasa por la parcela, desde la cual se deriva una lnea
hasta el centro de transformacin situado en sta, que realizar el suministro de la corriente
en baja tensin para satisfacer las necesidades de la industria. De esta manera se permite la
contratacin de una tarifa elctrica de alta tensin adecuada a las necesidades de la misma y
se evitan las interferencias de los abonados de la red de suministro en baja tensin.

En este tipo de industria, el consumo de energa elctrica debido al uso continuado


del equipamiento frigorfico es importante, y por eso cobran mucha importancia las
ventajas que presenta la contratacin de una determinada tarifa elctrica que permita la
discriminacin horaria. As se permitir la posibilidad de utilizar ciertos equipos durante
perodos de bajo coste de la energa.

El establecimiento de los horarios de funcionamiento de los equipos se realizar de


acuerdo con el objetivo de minimizar el coste del consumo energtico.

1
Anejo VII: Instalacin elctrica

De acuerdo con la compaa suministradora y segn se recoge en la Orden del 12 de


Enero de 1995, por la que se establecen nuevas tarifas elctricas, se contratar la siguiente
tarifa, y complementos tarifarios.

Tarifa elctrica 3.1 de utilizacin normal, aplicable a suministros en alta tensin (1


kV < U < 3 kV), sin lmite de potencia, con complementos por energa reactiva y
discriminacin horaria.

Discriminacin horaria tipo 3 de uso general, con contador de triple tarifa, sin
discriminacin de sbados y festivos, y cuyos coeficientes de recargo o descuento se
recogen en la tabla 1.

Tabla 1. Discriminacin horaria de tipo 3.


Periodo horario Duracin Recargo o descuento
Valle 8 h/da -43 %
Llano 12 h/da 0%
Punta 4 h/da + 70 %

A efectos de discriminacin horaria, la distribucin de horas valle, llano y punta a lo


largo del da en Andaluca es la que se indica en la tabla 2:

Tabla 2. Discriminacin horaria en Andaluca (zona 4).


Tipo Valle Llano Punta
8:00 18:00
Invierno 0:00 8:00 18:00 22:00
22:00 24:00
8:00 10:00
Verano 0:00 8:00 10:00 14:00
14:00 24:00

El complemento por energa reactiva que se aplica sobre la facturacin bsica viene
dado por el valor porcentual Kr. Siendo su valor calculado mediante la expresin:

17
KR = 21
cos 2

A partir de esta expresin se puede comprobar que se penalizarn las instalaciones


con un valor del cos < 0,9, por lo que ser necesario realizar una correccin del factor de
potencia mediante una batera de condensadores, con objeto de reducir el complemento por
energa reactiva.

2
Anejo VII: Instalacin elctrica

Otras ventajas que presenta la realizacin de dicha correccin son las siguientes:
- Reduccin de las sobrecargas a nivel de transformadores.
- Menores prdidas de energa reactiva debidas al calentamiento de los cables de
alimentacin.
- Reduccin en el sobredimensionamiento de las protecciones.
- Menores cadas de tensin en cabecera de la lnea.
La batera de condensadores se situar en la salida del cuadro de distribucin
general de baja tensin, con lo cual se consigue una compensacin global en la instalacin.

1.3. Instalacin de enlace e instalacin interior.

1.3.1. Instalacin de enlace.

El suministro en alta tensin se realizar para una potencia prevista de 400 kVA.

La instalacin de enlace entre la red de distribucin pblica y la instalacin interior


est formada por: apoyo de comienzo de lnea, centro de transformacin y un equipo de
medida en alta tensin.

El centro de transformacin consta en lneas generales de 3 celdas:


- Celda de entrada y proteccin general, equipada con los dispositivos de
seguridad.
- Celda de medida, que incluye un contador de energa activa de triple tarifa.
- Celda de transformacin, con un transformador de 400 kVA, y una tensin en el
secundario de 380/220 V.
1.3.2. Instalacin interior.

La instalacin interior arranca del embarrado de baja tensin del cuadro general del
centro de transformacin, desde el cual parte un cable subterrneo hasta el cuadro general
de distribucin general, desde dnde la instalacin transcurrir al aire (excepto para algunas
zonas del alumbrado exterior).

El cuadro de distribucin general se situar en un armario dentro de la sala de


cuadros de distribucin en baja tensin. Desde este cuadro, se alimentan los cuadros de
control de motores, resistencias y equipos de alumbrado, y lneas de fuerza, segn se indica
ms claramente en los planos de electricidad. Tambin aqu, en el cuadro general de
distribucin se situar el equipo corrector del factor de potencia, como se indic
anteriormente.

3
Anejo VII: Instalacin elctrica

Cuadros de control de motores:

- CCM-1: ventiladores del evaporador, del condensador, y el compresor de la


cmara de conservacin de materias primas.

- CCM-2: motores de la bomba neumtica del silo y del elevador.

- CCM-3: ventiladores del evaporador, compresores y condensador de la cmara


de conservacin de producto terminado y compresor de la sala de aire
comprimido.

- CCM-4: motores de la zona de composicin y mezclado de la masa.

- CCM-5: motores de la zona de enfriamiento y congelado, de envasado, encajado


y paletizado.

- CCM-6: motor de la bomba del depsito de refrigerante.

Cuadros de control de resistencias de desescarche:

- CR-1: resistencias de la cmara de conservacin de materias primas y de


producto terminado.

Cuadros de alumbrado:

- CA-1: luminarias de zona de recepcin, sala de descanso del personal, cafetera-


comedor , vestuarios, aseos, enfermera, pasillos circundantes a dichas zonas y
parte de la iluminacin exterior.

- CA-2: luminarias de la planta superior. Lo que incluye zona de oficinas, aseos y


laboratorio.

- CA-3: luminarias de zona de procesado, incluido congelacin, envasado,


etiquetado y paletizado, pasillo circundante a dichas zonas, sala de distribucin
en B.T., zona de expedicin, cmaras de conservacin de materias primas y de
producto terminado, talleres y almacenes y resto de iluminacin exterior.

4
Anejo VII: Instalacin elctrica

Cuadros de tomas de fuerza:

- CTF-1: tomas de fuerza trifsica de la instalacin.

- CTF-2: tomas de fuerza monofsicas de la instalacin.

Los conductores de distribucin receptores con el cuadro correspondiente irn


dentro de tubos flexibles de PVC fijados a paredes y techo mediante bridas.

2. NECESIDADES DE ENERGA ELCTRICA.

2.1. Instalacin de fuerza motriz fija.

La instalacin de fuerza motriz fija ser la que suministre la energa demandada por
los equipos de elaboracin, segn se determin en el anejo correspondiente a la Ingeniera
del proceso, y a la maquinaria correspondiente a la Instalacin frigorfica.

2.1.1. Relacin de equipos.

En el correspondiente anejo de Ingeniera del proceso se describen los equipos y


el consumo de energa.

La energa consumida por la maquinaria debe ser contabilizada a fin de prever las
necesidades de energa, as como la energa consumida por el equipo frigorfico.

Cmara de conservacin de materias primas:


M1: 1 ventilador condensador 130 W (trifsica)
M2: 1 compresor semihermtico. 1.545,6 W(trifsica)
M3: 2 ventiladores evaporador 2 x 29 W (trifsica)
R1: resistencia de desescarche 1.100 W (monofsica)
Silo y elevador:
M4: bomba neumtica 750 W (trifsica)
M24: elevador 750 W (trifsica)

5
Anejo VII: Instalacin elctrica

Cmara de conservacin de producto terminado (condensador y compresores) y sala de aire


comprimido:
M5: 2 ventiladores evaporador 2 x 430 W (trifsica)
M6: compresor de baja 3.091,2 W(trifsica)
M7: compresor de alta 1.545,6 W(trifsica)
M8: 2 ventiladores (condensador) 2 x 260 W (trifsica)
M9: 1 compresor de aire 1.472 W (trifsica)
R4: resistencia de desescarche 4.700 W (monofsica)
Zona de mezclado, composicin de la masa y formado de las crepes:
M10: dosificadora 2.944 W (trifsica)
M11: enfriador de agua 550 W (trifsica)
M12: mezcladora 1.472 W (trifsica)
M13: motor arrastre de cinta 750 W (trifsica)
M14: formadora de crepes 21.900 W (trifsica)
M15: dosificadora de relleno-enrolladora 3.680 W (trifsica)
Seccin de enfriado y congelacin:
M16: motor arrastre cinta de enfriado 750 W (trifsica)
M17: tnel de congelacin 3.680 W (trifsica)
M18: motor de arrastre de cinta (a envasadora) 750 W (trifsica)
Sala de envasado, encajado y enfardado:
M19: envasadora 4.500 W (trifsica)
M20: motor arrastre de cinta (a encajadora) 750 W (trifsica)
M21: encajadora 500 W (trifsica)
M22: enfardadora 500 W (trifsica)
Depsito de N2 lquido:
M23: bomba del depsito de N2 lquido 750 W (trifsica)

6
Anejo VII: Instalacin elctrica

2.1.2. Caractersticas de las cargas.

En general, se consideran que los motores tienen un factor de potencia y un


rendimiento elctrico de 0,8.

De acuerdo con las especificaciones de la instruccin MIE BT 034, en la que se


recomienda la utilizacin de dispositivos de arranque de los motores para evitar puntas de
intensidad, se dispondrn arrancadores estrella-tringulo en los motores de potencia
superior a 2 CV, mientras que en los de menor potencia, el arranque se efectuar de forma
directa. La nica excepcin al respecto la constituyen los motores que accionan los
compresores alternativos, ya que, si bien su potencia excede de dicho valor, el arranque se
efecta de forma directa, al requerir un elevado par de arranque.

No obstante, se comprobar que dicha punta de intensidad no provoque el disparo


de los elementos de proteccin del lado de alta tensin, y adems, no provoque una cada de
tensin inadmisible en la red de baja tensin.

7
Anejo VII: Instalacin elctrica

2.2. Necesidades de tomas de fuerza.

En previsin de la conexin eventual de receptores no incluidos en la instalacin de fuerza


motriz fija, se dispondr una serie de tomas de fuerza distribuidas a lo largo de la nave. En la tabla
3, se indica el nmero y su intensidad, en funcin de las aplicaciones.

Tabla n3. Distribucin de tomas de fuerza


RECINTO N I (A)
Zona de recepcin 1 10 (trifsica)
Seccin de mezclado y composicin 3 10 (trifsica)
Seccin de formado de crepes 1 10 (trifsica)
Seccin de enfriado y congelacin 1 10 (trifsica)
Seccin de envasado, etiquetado y paletizado 1 10 (trifsica)
Sala de cuadros de distribucin de baja tensin 1 10 (trifsica)
Almacn de materias primas 2 10 (trifsica)
Almacn de usos varios 1 10 (trifsica)
Taller de reparaciones 1 10 (trifsica)
Almacn productos auxiliares para el envasado 1 10 (trifsica)
Sala de aire comprimido 1 10 (trifsica)
Zona de expedicin 2 10 (trifsica)
Cafetera-comedor 3 10 (monofsica)
Sala de descanso del personal 1 10 (monofsica)
Aseos (Zona de descanso) 1 10 (monofsica)
Recepcin 2 10 (monofsica)
Oficina de recepcin 1 10 (monofsica)
Vestuarios femeninos 2 10 (monofsica)
Vestuarios masculinos 2 10 (monofsica)
Aseos femeninos 2 10 (monofsica)
Aseos masculinos 3 10 (monofsica)
Enfermera 1 10 (monofsica)
Oficina 1 2 10 (monofsica)
Oficina 2 2 10 (monofsica)
Aseos oficinas 2 10 (monofsica)
Sala de juntas 2 10 (monofsica)
Laboratorio 2 10 (monofsica)

8
Anejo VII: Instalacin elctrica

Puesto que se desconocen las caractersticas de los receptores que se van a conectar
a las tomas de fuerza, se considerar un factor de potencia igual a 0,8.

2.3. Necesidades de alumbrado.

2.3.1. Iluminacin interior.

2.3.1.1. Criterios de clculo.

1) Nivel de iluminancia.

El nivel de iluminancia a adoptar depende de varios aspectos como son la magnitud


de los detalles y objetos a observar, distancia de los objetos al ojo del observador, factores
de reflexin, tiempo a emplear en la observacin, etc.

Para la eleccin de los niveles a disponer en cada sala se tendr en cuenta las
recomendaciones de la Comisin Electrotcnica Internacional (CEI) al respecto, que
cumple las condiciones exigidas por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo.

2) Eleccin del tipo de lmpara.

Esa eleccin vendr en funcin del nivel de iluminancia a conseguir, el rendimiento


de las lmparas y la vida til de las mismas.

Se utilizarn lmparas fluorescentes, al tener un buen nivel de iluminancia y una


larga vida til.

Se emplearn tubos fluorescentes de 40 y 65 W de potencia, y tonalidad blanco


normal, que proporcionan un flujo luminoso de 2.900 y 4.750 lmenes respectivamente.

3) Sistema de iluminacin.

En la totalidad de las dependencias se llevar a cabo la iluminacin de forma


directa, pues con este sistema se consigue un mayor rendimiento luminoso, siendo por tanto
el ms econmico.

Los tubos fluorescentes se montarn en luminarias con armaduras de celosas, y


colocando 2 lmparas por luminaria, excepto en el caso que se indique, que se montar una
lmpara por luminaria.

9
Anejo VII: Instalacin elctrica

4) Eleccin de la altura de suspensin de aparatos de alumbrado.

En general se suele considerar el plano de trabajo situado a una altura de 0,85 m


sobre el nivel del suelo salvo en las reas en las que las labores realizadas se desarrollen a
una altura diferente debido a maquinaria especfica que condicione dicha altura.

Las luminarias se colocarn pegadas al techo, por lo que la altura de suspensin se


considerar nula.

De esta forma, se disminuye considerablemente el riesgo de deslumbramiento y se


pueden separar an ms los focos.

5) Distribucin de aparatos de alumbrado.

e
La uniformidad de iluminacin es funcin de la relacin , donde e es la
d
distancia horizontal entre aparatos contiguos y d la distancia vertical del aparato al plano
de trabajo. Para zonas de alumbrado medio como las que aqu se tratan, dicha relacin debe
e
verificar la condicin 1,5.
d

De la condicin anterior se puede determinar el nmero mnimo de luminarias a


disponer en cada recinto, a partir del clculo de la separacin entre las mismas.

6) Flujo luminoso necesario.

Para el clculo del flujo luminoso necesario en cada recinto, adems de los niveles
de iluminacin, se tendr en cuenta las caractersticas geomtricas del local, los factores de
reflexin de los cerramientos y un factor de depreciacin que hace referencia a las
condiciones de mantenimiento del mismo.

Todo esto se recoge en la expresin:

E S
t =
u

siendo:
t : flujo luminoso total necesario (lmenes).
E: nivel de iluminacin deseado (lux).
S: superficie del recinto a iluminar (m2 ).
: factor de depreciacin.
u: factor de utilizacin.

10
Anejo VII: Instalacin elctrica

El factor de utilizacin u, vendr determinado en tablas para distintos tipos de


lamparas, sistema de iluminacin y armaduras a disponer, en funcin de las dimensiones
del recinto y los factores de reflexin de los cerramientos.

Dicho factor expresa la relacin entre el flujo luminoso til sobre la superficie de
trabajo y el total emitido por las lmparas.

Para su determinacin, es necesario calcular un coeficiente K denominado factor


del local, que se define como:

2 L + 8 A
K=
10 H

siendo:
L: longitud del local (m).
A: anchura del local (m).
H: altura de las luminarias sobre el plano de trabajo (m).

El factor de reflexin , ser el correspondiente a paredes y techos blancos o muy


claros, tanto en las reas en las que se presentan stos pintados, como en la que son de
material aislante.

De acuerdo a los requerimientos sanitarios impuestos a este tipo de industria, se


establecern unos niveles de ensuciamiento bajo o normal, segn la dependencia de que se
trate en cada caso, y una limpieza anual de las lmparas y luminarias; lo que permitir un
factor de depreciacin mnimo.

7) Nmero de luminarias necesarias.

A partir del cociente entre el flujo total necesario y el aportado por cada una de las
luminarias, se determina el nmero de ellas a emplear en cada sala.

t
Ne =
ap

siendo:
Ne: nmero de luminarias necesarias.
t : flujo total necesario.
ap: flujo aportado por cada aparato.

11
Tabla n 4: Valores a tener en cuenta para el clculo de la iluminacin interior.
RECINTO FORMA DIMENSIONES 1 2 3 TV H C h E FUENTE q K CLASES LUMINAIRAS DATOS LUMINANCIA S L T LUMINANCIA t u v D
(m) (lux) LUMINARIA FOTOMTRICAS LUMINARIA DE LMITE (m)
LUMINARIA
I Rectangular P = 39 55/65/ 55/65/
8 7 1 7 3,65 0 3 300 0,6 Fluorescente 4 3 E; L; M; E 30 Sin lm./ 38.000/ 26 307 96 4,2
Zona1 de Q =15 75/85 75 9.400/ 9.400
procesado II Rectangular P=9 C; D; E; G; I; K; L; 55/65/ 55/65/
8 7 1 7 3,65 0 3 300 0,6 Fluorescente 4 1,25 E 30 Sin lm./ 38.000/ 16 183 80 4,2
Q = 11 M; N; O; P; S 75 75 9.400
Almacn M. Rectangular P = 6,3 55/65/
8 7 1 7 2,65 0 3 100 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 Sin lm./ 38.000/ 32 125 60 3,9
Primas Q=5 75 9.400
Cmara de fro Rectangular P = 3,4 8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65 43 164 60 3,9
Zona de fbrica

Sin lm./ 38.000


M. Primas Q=5
Almacn usos Rectangular P=6 55/65/ 55/65/
8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 5 1,25 H; Q; R H 0 Sin lm./ 38.000 / 43 164 60 3,9
varios Q=5 75 75 9.400
Taller de Rectangular P=4 55/65/
8 7 1 7 2,65 0 2 300 0,8 Fluorescente 4 0,8 E; L; M E 30 55/65 6.800/3.800/ 2.200 36 421 66 3,64
reparaciones Q=5 75
Almacn Rectangular
P=7 55/65/ 55/65/
productos 8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 Sin lm./ 38.000 / 36 135 69 3,9
auxiliares Q=5 75 75 9.400

Sala aire Rectangular P=5 8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
36 135 69 3,9
comprimido Q=5 75 75 9.400

Sala de control Rectangular P=2 8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
36 135 69 3,9
de baja tensin Q=1 75 75 9.400

Cmara Rectangular
refrigeracin P = 8,8 E; G; I; K; L; M; N; 55/65/ 55/65/
Q = 8,7 8 7 1 7 2,65 0 2 100 0,8 Fluorescente 4 2 O; P; S E 0 75 75
Sin lm./ 38.000 /
20 78 90 3,64
producto 9.400
terminado
Cocina P=2 Q=3 8 7 1 7 2,65 0 2 200 0,6 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 30 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 50 383 52 3,9
Cafetera - P = 5,5 8 7 1 7 2,65 0 2,3 200 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65 Sin lm./ 38.000 /
36 269 69 3,9
comedor Q = 3,7 75 9.400

Sala de descanso P=4 Q=5 8 7 1 7 2,65 0 2,3 200 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
43 345 60 3,9
75 9.400
Zona de descanso/recepcin/vestuarios

Aseo 1 P=2 Q=2 8 7 1 7 2,65 0 2,3 100 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 50 307 52 3,9
Aseo 2 P=2 Q=2 8 7 1 7 2,65 0 2,3 100 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 50 307 52 3,9
Pasillo 1 P = 1,5 Q = 5,3 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
43 230 60 3,9
75 9.400

Pasillo 2 P = 3,6 Q = 9 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
36 192 69 3,9
75 75 9.400

Oficina de P=4 8 7 1 7 2,65 0 2 200 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 30 55/65 55/65 6.800/3.800 50 383 52 3,9
recepcin Q=2
Recepcin P = 4,5 Q = 10 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 1,25 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
32 183 74 3,9
75 75/85 9.400/ 9.400

Vestuario P=4 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 43 230 60 3,9
hombres Q=3
Aseos P = 4 Q =4 8 7 1 7 2,65 0 2,3 150 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 43 230 60 3,9
Vestuario P=4 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 43 230 60 3,9
mujeres Q=3
Enfermera P=4 Q = 2,5 8 7 1 7 2,65 0 2 750 0,8 Fluorescente 4 0,6 E; L; M E 30 55/65 55/65 6.800/ 3.800 42 3.697 56 3,64
Pasillo 3 P=2 Q = 9,7 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 50 269 52 3,9
Pasillo 4 55/65/
P = 3,7 Q = 7,3 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 1 H; Q; R H 0 55/65 Sin lm./ 38.000 / 36 192 69 3,9
75 9.400
Pasillo 5 55/65/
P = 7,8 Q = 4,8 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 1,25 H; Q; R H 0 55/65 Sin lm./ 38.000 / 32 183 74 3,9
75 9.400
Laboratorio 55/65/ 55/65/
P=7 Q=4 8 7 1 7 2,65 0 2,3 750 0,8 Fluorescente 4 1 E; L; M E 30 6.800/ 3.800/ 2.200 28 2.551 75 3,64
75 75
Aseos P=2 Q = 3,5 8 7 1 7 2,65 0 2,3 200 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 0 55/65 55/65 Sin lm./ 38.000 50 307 52 3,9
Oficina 1 P=2 Q=3 8 7 1 7 2,65 0 2,3 300 0,8 Fluorescente 4 0,6 E; L; M E 30 55/65 55/65 6.800/ 3.800 42 497 56 3,64
Oficina 2 30 55/65/
Planta 2

P = 2,5 Q = 4,3 8 7 1 7 2,65 0 2,3 300 0,8 Fluorescente 4 0,6 E; L; M E 55/65 6.800/ 3.800/ 2.200 42 497 56 3,64
75
Pasillo 6 P = 5,75 Q = 2,5 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,8 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65/ Sin lm./ 38.000 /
43 269 60 3,9
75 75 9.400

Pasillo 7 P = 4,4 Q = 1,5 8 7 1 7 2,65 0 2 150 0,8 Fluorescente 5 0,6 H; Q; R H 0 55/65/ 55/65 Sin lm./ 38.000 /
50 383 52 3,9
75 9.400

Sala de Juntas P = 6,7 Q = 5,5 8 7 1 7 2,65 0 2,3 300 0,8 Fluorescente 4 1 E; L; M E 30 55/65/ 55/65/ 6.800/ 3.800/ 2.200 28 307 75 3,64
75 75

1
Puesto que se trata de un recinto de forma irregular, el clculo se realizar dividindolo en dos zonas rectangulares. Las condiciones sern las mismas, y slo cambiar las dimensiones. En la figura 1 (pgina siugiente) se puede observar cmo se ha dividido el recinto.
Tabla n 5: Clculo de las luminarias.
Dimensiones
en planta
del local Factor
Nivel de de N de Potencia Flujo total Rendimiento
iluminacin (m ) lmparas por en lmenes normalizado N Consumo de
Recinto prdida Coeficiente Luminarias Energa
del local por lmpara de las (Dato de la v
de luz (n ) (W )
( E en lux ) p luminaria (W ) lmparas luminaria)
P Q

Zona de Zona I 300 38,9 14,7 0,6 4 65 19.000 0,5 96 31 8.060


procesado Zona II 300 8,9 11 0,6 4 65 19.000 0,5 80 6 1.560
Almacn M. Primas 100 6,3 5 0,8 2 40 5.800 0,5 60 2 160
Cmara de fro M. Primas 100 3,4 5 0,8 1 40 2.900 0,5 60 2 80
Almacn usos varios 100 6 5 0,8 2 40 5.800 0,5 60 2 160
Taller de reparaciones 300 4 5 0,6 3 65 14.250 0,5 36 2 390
Almacn productos auxiliares 100 7 5 0,8 2 40 5.800 0,5 69 2 160
Sala aire comprimido 100 5 5 0,8 2 40 5.800 0,5 69 2 160
Cmara refrigeracin producto terminado 100 8,8 8,7 0,8 2 65 9.500 0,5 90 2 260
Cocina 200 2 3 0,6 2 40 5.800 0,5 52 1 80
Cafetera comedor 200 5,5 3,7 0,8 2 40 5.800 0,5 69 2 160
Sala de descanso 200 4 5 0,8 2 40 5.800 0,5 60 3 240
Aseo 1 150 2 2 0,8 1 40 2.900 0,5 52 1 40
Aseo 2 150 2 2 0,8 1 40 2.900 0,5 52 1 40
Pasillo 1 150 1,5 5,3 0,8 2 40 5.800 0,5 60 1 80
Pasillo 2 150 3,6 9 0,8 2 40 5.800 0,5 69 3 240
Oficina de recepcin 200 4 2 0,8 2 65 9.500 0,5 52 1 130
Recepcin 150 4,5 10 0,8 2 40 5.800 0,5 74 4 320
Vestuario hombres 150 4 3 0,8 2 40 5.800 0,5 60 1 80
Aseo hombres 150 4 4 0,8 2 40 5.800 0,5 60 2 160
Aseo mujeres 150 4 3 0,8 2 40 5.800 0,5 60 1 80
Vestuario mujeres 150 4 4 0,8 2 40 5.800 0,5 60 2 160
Enfermera 750 4 2,5 0,8 4 65 19.000 0,5 56 1 390
Pasillo 3 150 2 9,7 0,8 2 40 5.800 0,5 52 2 160
Pasillo 4 150 3,7 7,3 0,8 2 40 5.800 0,5 69 3 240
Pasillo 5 150 7,8 4,8 0,8 2 40 5.800 0,5 74 3 240
Laboratorio 750 7 4 0,8 4 65 19.000 0,5 75 4 390
Aseo hombres 150 2 3,5 0,8 2 40 5.800 0,5 52 1 80
Aseo mujeres 150 2 3,5 0,8 2 40 5.800 0,5 52 1 80
Oficina 1 300 2 3 0,8 2 65 9.500 0,5 56 1 130
Oficina 2 300 2,5 4,3 0,8 2 65 9.500 0,5 56 2 260
Pasillo 6 150 5,75 2,5 0,8 2 40 5.800 0,5 60 2 160
Pasillo 7 150 4,4 1,5 0,8 2 40 5.800 0,5 52 1 80
Sala de Juntas 300 6,7 5,5 0,8 2 65 9.500 0,5 75 4 520

Figura 1: Divisin de la zona de procesado en dos zonas rectangulares para diseo de


iluminacin interior.
Anejo VII: Instalacin elctrica

2.3.1.2. Clculo 1 .

En las tablas 4 y 5 se detallan los valores correspondientes a las distintas variables


para el clculo de la instalacin de alumbrado interior a disponer en cada dependencia de la
nave a proyectar, as como los resultados de los clculos de las luminarias.

Para el clculo de la instalacin de alumbrado interior se ha utilizado el mtodo


propuesto en la NTE IEI Alumbrado Interior, as como las tablas que en la misma aparecen.

2.3.2. Iluminacin exterior.

En el presente apartado se van a detallar las instalaciones necesarias para la


iluminacin de la periferia de la fbrica.

En su redaccin se han tenido en cuenta las normas contenidas en el vigente


Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.

2.3.2.1. Criterios de clculo.

1) Nivel de iluminancia.

Se recomienda una iluminancia de 50 lux, en una franja de 6 metros de anchura, en


las siguientes zonas:

- Permetro de la nave
- Aparcamientos.
- Puertas de entradas principales.

2) Tipo de lmparas.

Este alumbrado exterior se materializar mediante lmparas de vapor de mercurio


de 250 W de potencia, colocadas sobre brazos murales de fundicin a una altura de 5 m.
Estas lmparas tienen un flujo luminoso unitario u = 54 lmenes/W, con lo que cada
lmpara aporta 13.500 lmenes.

3) Tipo de luminaria.

Se dispondrn linternas asimtricas del tipo semi cut-off montadas sobre brazos
murales de 1,5 m de longitud, como se indic anteriormente.

En estas luminarias semi cut-off la intensidad luminosa en la direccin horizontal


no podr ser superior al 30% de la mxima y la intensidad luminosa para un ngulo de 80
con la vertical ser inferior a 100 candelas por cada 1.000 lmenes.

1
La tensin de alimentacin es de 220 V en todos los casos.

12
Anejo VII: Instalacin elctrica

En este tipo de luminarias se eliminan totalmente los rayos luminosos emitidos por
encima de un ngulo de 80-85 respecto de la vertical. A igualdad de flujo luminoso
proporcionan mayores luminancias y de mayor uniformidad en pavimentos mates que las
del tipo cut-off.

En la eleccin de las luminarias se han tenido en cuenta:

- Fuentes de luz empleadas y sus caractersticas fotomtricas.


- Hermeticidad y ventilacin si son abiertas.
- Resistencias a agentes atmosfricos.
- Facilidad de instalacin y mantenimiento.
- Esttica.
- Precio.

Adems, la luminaria deber satisfacer una serie de condiciones como son:

- Ser fciles de montar y desmontar.


- Facilidad de reposicin de lmparas.
- Permitir fcil acceso a los equipos complementarios (reactancia, condensador,
etc.) en el supuesto de que se instalen en su interior.
- Asegurar un adecuado funcionamiento de la lmpara, as como una buena
refrigeracin o una buena proteccin contra el fro y el calor.
- Proteger las lmparas de la humedad, del polvo y de cualquier efecto mecnico.
- Permitir un buen rendimiento de la potencia luminosa instalada.

La carcasa de las luminarias consta de un cuerpo central de perfil de aluminio


extrudo cerrado por sus extremos por dos piezas de fundicin de aluminio inyectado a
presin.

El bloque ptico se compone de varios reflectores y de un sistema mvil de reglaje


y tiraje de portalmparas. Los reflectores suelen estar fabricados de chapa aluminio de gran
pureza, abrillantados electrolticamente y oxidados andicamente.

El cierre del aparato se har mediante protectores de polimetacrilato de metilo o de


policarbonato con una absorcin de luz que no llega al 10%. El cierre se asegurar con una
junta de policloropreno.

Dichos aparatos irn atornillados a los pilares en el caso de la iluminacin perimetral y


en aparcamientos y puerta de entrada principal en el extremo de unos postes de 6 m de
altura.

13
Anejo VII: Instalacin elctrica

4) Flujo luminoso necesario.

Para la determinacin del flujo necesario se emplear la expresin:

E S
t =
u

siendo:
E: iluminancia deseada (lux)
S: superficie a iluminar (m2 )
: factor de depreciacin, que se toma como 1,25, al tratarse de lmparas exteriores
hermticas y con un nivel de mantenimiento medio.
u: factor de utilizacin, que es variable en funcin de la disposicin a adoptar por
las lmparas. Aqu se tomar como 0,31 para todos los casos.

2.3.2.2. Clculo.

Los clculos del alumbrado exterior se realizarn para cada una de las fachadas de
la nave. Para ello se han numerado las mismas tal y como se puede observar en la figura 1.
Igualmente se realizar el clculo para las entradas principales, as como para el
aparcamiento.

2
5

7
1
ZONA DE ILUMINACIN EXTERIOR
8

Figura 1: Representacin en planta de la zona exterior a iluminar.

14
Anejo VII: Instalacin elctrica

Fachadas 1 y 2:

La longitud de cada una de ellas es de 22,3 m, y por tanto la superficie a iluminar en


ambos casos es:
S = 22,3 x 6 = 133,8 m2

El flujo total necesario es:

50 133,8 1,25
t = = 26.975,8 lmenes
0,31

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

26.975,8
Ne = 2 luminarias
13.500

Fachadas 3 y 9:

La longitud de cada una de ellas es de 8,2 m, y por tanto la superficie a iluminar en


ambos casos en:

S = 8,2 x 6 = 49,2 m2

El flujo total necesario es:

50 49, 2 1,25
t = = 9.919, 4 lmenes
0,31

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

9.919,4
Ne = 1 luminaria
13.500

Fachadas 4 y 8:

La longitud de cada una de ellas es de 12 m, y por tanto la superficie a iluminar en


ambos casos en:

S =12 x 6 = 72 m2

El flujo total necesario es:

50 72 1,25
t = = 14.516,1 lmenes
0,31

15
Anejo VII: Instalacin elctrica

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

14.516,1
Ne = 1 luminaria
13.500

Fachadas 5 y 7:

La longitud de cada una de ellas es de 48 m, y por tanto la superficie a iluminar en


ambos casos en:

S = 48 x 6 = 288 m2

El flujo total necesario es:

50 288 1,25
t = = 58.064,5 lmenes
0,31

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

58.064,5
Ne = 4 luminarias
13.500

Fachada 6:

La longitud de la misma es de 20,2 m, y por tanto la superficie a iluminar en ambos


casos en:

S = 20,2 x 6 = 121,2 m2

El flujo total necesario es:

50 121, 2 1,25
t = = 24.435,5 lmenes
0,31

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

24.435,5
Ne = 2 luminarias
13.500

16
Anejo VII: Instalacin elctrica

Aparcamiento:

Las dimensiones del aparcamiento son 44 m de largo por 5,5 m de ancho, y por lo
tanto, la superficie a iluminar es:

S = 44 x 5,5 = 242 m2

El flujo total necesario es:

50 242 1,25
t = = 48.790 lmenes
0,31

El nmero de luminarias necesarias para proporcionar este flujo luminoso es:

48.790
Ne = 4 luminarias
13.500

Puertas principales

En este caso se colocar una luminaria en un extremo de cada una de las puertas
principales de la parcela.

2.3.3. Alumbrado de emergencia.

Se proyecta un alumbrado de emergencia que permita iluminacin suficiente para la


evacuacin eficiente de las personas que se encuentren en el interior de la industria en el
momento de producirse un fallo en el alumbrado general.

Las lneas que alimentan directamente los circuitos de lmparas de emergencia


estarn protegidas por interruptores automticos de 10 A como mximo.

17
Anejo VII: Instalacin elctrica

3. CLCULOS ELCTRICOS.

3.1. Consideraciones generales.

Las caractersticas generales de los conductores que constituyen la red de


distribucin en baja tensin son las siguientes:

- Material conductor de la fase, neutro y proteccin: cobre.

- Tipo de conductor: aislado no trenzado.

- Tensin nominal de aislamiento: 1000 V.

- Tipo de aislamiento: policloruro de vinilo, en conducciones al aire, y etileno


propileno, en conducciones enterradas.

La distribucin de la instalacin de fuerza se har en trifsica, con la excepcin de


la red que abastece a las resistencias para el desescarche de los evaporadores, que ser
monofsica, de acuerdo con las caractersticas de estos elementos.

La red de toma de fuerza ser tambin de los 2 tipos anteriores: trifsica y


monofsica, mientras que la red de alumbrado ser monofsica.

Para determinar la seccin de los distintos conductores se tendrn en cuenta los


criterios de cada de tensin e intensidad mxima admisible recogidos en las instrucciones
MIE BT 004 y 007.

3.2. Instalacin de fuerza motriz fija.

3.2.1. Criterios de clculo.

a) Motores.

Segn la MIE BT 017, la cada de tensin entre el origen de la instalacin y


cualquier punto de utilizacin de la misma ser inferior al 5% de la tensin nominal, lo cual
equivale:

vmax = 0,05 x 380 V = 19 V

Las intensidades mximas admisibles en servicio permanente se fijarn a partir de


los valores indicados en la MIE BT 004 y 007. Se aplicar un factor de correccin igual a
0,85 considerando la agrupacin de cables y la temperatura ambiente, en el caso de cables
al aire y de 0,8 en el caso de cables entubados enterrados.

18
Anejo VII: Instalacin elctrica

La intensidad nominal, In , se calcular mediante la expresin:

P
In =
3 U cos
siendo:
P: potencia del receptor (W)
U: tensin nominal (380 V)
cos = factor de potencia (0,8 para motores)
= rendimiento elctrico (0,8 para motores)

Segn se establece en la MIE BT 034, los conductores de conexin que alimentan a


un solo motor se dimensionarn en base a una intensidad igual al 125% de la intensidad a
plena carga del motor, es decir:

I* = 1,25 x In

En el supuesto de cables que alimentan a otros receptores, se tomar una intensidad


de clculo igual a la intensidad de carga del receptor en cuestin.

Para la arteria ge neral de fuerza, se considerar una intensidad igual a la suma de las
intensidades I* del cuadro ms cargado y las intensidades nominales establecidas para el
resto de los cuadros de control de motores, cumpliendo lo dispuesto en la MIE BT 034.

La cada de tensin en lneas distribuidoras y derivaciones a motores, vi se obtendr


por la expresin siguiente:

3 I * L cos
vi =
s

siendo:
: resistividad del cobre (0,0176 mm2 /m)
I* : intensidad de clculo (A)
L: longitud del tramo (m)
s: seccin del conductor (mm2 )

19
Anejo VII: Instalacin elctrica

b) Resistencias.

La mxima cada de tensin permitida por la reglamentacin vigente, vuelve a ser


del 5% de la tensin nominal. En este caso, al tratarse de lneas monofsicas alimentadas a
tensin simple (220V), resulta:

vmax = 0,05 x 220 = 11 V

Para determinar cul es la fase activa en cada lnea, se sigue el criterio recomendado
por el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, segn el cual, para lograr el mayor
equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de la instalacin, se
procurar que dichas cargas queden repartidas entre sus fases.

Para calcular la intensidad nominal que circula por cada una de las resistencias, se
emplear la siguiente expresin (hay que tener en cuenta que el factor de potencia de las
resistencias es la unidad).

P
In =
V

siendo:

P: potencia de la resistencia (W)


V: tensin de fase (220 V)

La cada de tensin en cada tramo se calcular mediante la siguiente expresin

IL
v = 2
s

Para calcular la seccin de cada uno de los tramos se impondr que la cada de
tensin desde el cuadro hasta la resistencia ms alejada, no supere los 6,5 V de tensin
simple. A partir de este dato, se obtendrn las secciones de los distintos tramos de forma
que se emplee un volumen mnimo de conductor.

2 lk I k
Sj = Ij
v

siendo:
Lk : longitud del tramo k (m)
Ik : intensidad que pasa por el tramo k (A)
Ij : intensidad que pasa por el tramo j (A).

20
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.2.2. Dimensionamiento de conductores.

CUADROS DE INSTALACIN DE FUERZA MOTRIZ FIJA TRIFSICA.

A continuacin se detallan los resultados obtenidos a seccin y cada de tensin, as


como los datos necesarios para su clculo.

CCM-1: situado al lado de la puerta de la cmara de materias primas.

Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M1 130 0,31 0,39 - - 4 2,5 17,85 0,015

M2 1.545,6 3,67 2,94 - - 4 2,5 17,85 0,114

M3 58 0,14 0,17 - - 3 2,5 17,85 4,9 x 10-3

CCM-2: situado en la pared norte, entre medias del silo y el elevador.


Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M4 750 1,78 2,22 - - 3 2,5 17,85 0,064

M24 750 1,78 2,22 1,03 1,28- 3 2,5 17,85 0,064

CCM-3: situado en la esquina de la sala de aire comprimido y la cmara de


refrigeracin.
Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M5 860 2,04 2,55 14 4 23,8 0,217

M6 3.091,2 7,34 9,18 - - 16 10 42,5 0,358

M7 1.545,6 3,67 2,94 - - 15 4 23,8 0,268

M8 520 1,23 1,54 - - 15 2,5 17,85 0,375

M9 1.472 3,49 4,36 - - 5 4 23,8 0,133

21
Anejo VII: Instalacin elctrica

CCM-4: situado en la pared norte; en la zona prxima a la maquinaria


correspondiente.
Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M10 2.944 6,98 8,73 4,02 5,03 10 10 42,5 0,213

M11 550 1,31 1,64 7 2,5 17,85 0,112

M12 1.472 3,49 4,36 2,01 2,5 6 4 23,8 0,16

M13 750 1,78 2,22 4 4 23,8 0,054

M14 21.900 52 65 1,03 1,28 2 25 108,75 0,127

M15 3.680 8,74 10,93 5,03 6,3 5 10 42,5 0,13

CCM-5: situado en la pared norte; en la zona prxima a la maquinaria


correspondiente.
Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M16 750 1,78 2,23 17 4 23,8 0,231

M17 3.680 8,74 10,9 5,03 6,3 14 10 42,5 0,372

M18 750 1,78 2,23 7 4 23,8 0,095

M19 4.500 10,68 13,35 6,15 7,7 5 10 42,5 0,163

M20 750 1,78 2,23 3 4 23,8 0,041

M21 500 1,18 1,48 0,67 0,85 8 2,5 17,85 0,115

M22 500 1,18 1,48 0,67 0,85 8 2,5 17,85 0,115

CCM-6: situado en la pared norte; en el exterior de la nave; junto al depsito de N2 .


Lnea P (W) IL (A) IL* (A) IF (A) IF* (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V)
M23 750 1,78 2,23 2 4 23,8 0,027

22
Anejo VII: Instalacin elctrica

CUADRO DE CONTROL DE RESISTENCIAS.

Aqu en este caso, slo se disear un solo cuadro de distribucin, dado que
nicamente habr 2 resistencias de desescarche.

CR: se encuentra situado en la sala de cuadros de distribucin en baja tensin, y de


l partir una nica lnea:

Lnea R (R + N)

Abastece a las resistencias de desescarche situadas en la cmara de conservacin de


materias primas y en la de refrigeracin de producto terminado.
Tabla n10
RECINTO P (W) In (A)
Cmara de conservacin de materias primas- 1.100 5
Cmara de refrigeracin de producto elaborado 4.700 21,4

El esquema unifilar es el representado en la figura 2:

36 m 10 m
6,5 m
5,5 m
9m

CR

Figura 2: Esquema unifilar del sistema de desescarche de los evaporadores.

23
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla, se recogen los valores mnimos de seccin por calentamiento,


la seccin de clculo que emplea un volumen mnimo de conductor, la seccin comercial
adoptada y la cada de tensin que se produce con dicho conductor.
Tabla n11.
TRAMO Smin (mm2 ) Scal (mm2 ) Scom (mm2 ) v (V)
CRR1 2,5 0,63 2,5 2
CRR2 1,5 1,59 2,5 3,4

LNEAS DE ENLACE CON LOS CUADROS DE CONTROL DE MOTORES Y


RESISTENCIAS.

En el caso de conductores que alimentan a varios motores, se tomar una intensidad


de clculo igual a la suma del 125% de la intensidad a plena carga del motor de mayor
potencia, ms la intensidad a plena carga del resto de motores. En el caso de conductores
que alimenten a varias resistencias, se tomar una intensidad de clculo igual a la
intensidad total a plena carga requerida por las resistencias, segn la MIE BT 034.

Estos conductores irn en el interior de tubos aislantes rgidos normales curvados en


caliente.

El dimetro interior de estos tubos se hallar mediante la tabla 4 de la MIE BT 019.


Para la colocacin de tubos se tendrn en cuenta las siguientes prescripciones:

- El trazado de las canalizaciones se har perpendicularmente a paredes y techos.


- Las curvas practicadas a los tubos sern continuas y no experimentarn cambios
de seccin.
- Ser posible la fcil introduccin y retirada de los conductores en los tubos
despus de colocados y fijados stos y sus accesorios. Se dispondrn registros
suficientes: en tramos rectos no se separan ms de 15 m y el nmero de curvas
entre dos registros consecutivos no ser superior a tres.
- Las conexiones entre conductores se harn mediante bornes de conexin y en el
interior de cajas apropiadas de material aislante.
- Los tubos se fijan a paredes y techos mediante bridas. La distancia mxima entre
stas ser de 0,8 m. Tambin se dispondrn de fijaciones a ambos lados de los
cambios de direccin.

El nuevo valor del factor de corrector (fc ) es de 0,8.

24
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla, se determina las distintas secciones a disponer en las lneas de


enlace CD-CCM, as como las cadas de tensin en los mismos.

Tabla n16.
CONDUCTOR In (A) In * (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) v (V) D (mm)
CD- CCM1 4,12 5,04 7 4 22,4 0,21 11
CD-CCM2 3,56 4 19 4 22,4 0,46 11
CD-CCM3 17,7 19,61 32 16 52 0,95 21
CD-CCM4 74,3 87,3 42 70 132 1,3 36
CD-CCM5 28,32 31 45 50 104 0,68 36
CD-CCM6 1,78 2,23 24 4 22,4 0,32 11

En cuanto al enlace CD-CR, la seccin del conductor que conecta el cuadro de


resistencias con el cuadro de distribucin general, se calcula para la fase ms desfavorable.

El valor de la intensidad nominal ser de:

Pmax de la fase
In =
220

La cada de tensin se calcular como la cada en la lnea trifsica para la intensidad


nominal ms desfavorable.

Tabla n17.
CONDUCTOR In (A) L (m) S (mm2 ) v (V) d (mm)
CD- CR 26,4 1 6 0,15 11

25
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.3. Instalacin de alumbrado.

3.3.1. Criterios de clculo.

Los conductores de la instalacin del alumbrado, se dimensionan con los criterios de


que la mxima cada de tensin no supere el 3 %, de la tensin nominal, lo cual representa
6,6 V, y de que las intensidades sean admisibles con respecto al calentamiento del
conductor.

Segn la norma complementaria MIE BT 032, las redes de alimentacin a puntos de


luz con lmparas o tubos de descarga, se calculan para una carga, en VA, como mnimo
igual a 1,8 veces la potencia, en W, de los receptores.

As, la intensidad absorbida por cada receptor valdr:

S
I=
V

siendo:
- Para lmparas fluorescentes y de vapor de mercurio: S = 1,8 x P
- V = 220 V

Para el clculo de las diferentes secciones, se consideran conductores de seccin


variable, con cargas puntuales y alimentadas por un solo extremo. Se determina la seccin
que gasta un volumen mnimo de conductor, imponiendo como condicin que la mxima
cada de tensin permitida en cada lnea ser de 2 V.

As, la expresin que nos permite calcular la seccin ser:

2 cos l K
Sj = I K*
2

Para el clculo de la cada de tensin, se usa la expresin:

2
v= I l
s

26
Anejo VII: Instalacin elctrica

Como el valor de potencia se ha multiplicado en los casos necesarios por 1,8, el


clculo de la cada de tensin se har considerando un f.d.p. igual a la unidad. De este
modo, las intensidades de clculo para las lmparas instaladas son las siguientes:

Tabla n18. Intensidades de clculo.


Tipo de lmpara P (W) Iclculo (A)
Fluorescente 4 x 65 2,12
Fluorescente 3 x 65 1,6
Fluorescente 2 x 65 1,06
Fluorescente 1 x 65 0,53
Fluorescente 2 x 40 0,66
Fluorescente 1 x 40 0,33
Vapor de mercurio 250 2,04

Como se indic antes, cada lnea de alumbrado est compuesta por tramos de
diferente seccin, segn la intensidad que lo recorra.

Las derivaciones hacia las lmparas de alumbrado interior se hacen con conductores
de 1,5 mm2 y la conexin de stas con cuadros de alumbrado se har con conductores de
secciones iguales o mayores a stas.

En el caso del alumbrado exterior, en cumplimiento de la MIE BT 009, la seccin


mnima de conexin de luminarias a la red a considerar ser de 1,5 mm2 para la instalacin
sobre fachada, y de 2,5 mm2 cuando se encuentra enterrada. A su vez, segn esta misma
norma complementaria, las secciones mnimas de la red sern de 2,5 mm2 para redes en
fachadas y de 6 mm2 para redes enterradas.

Los coeficientes de correccin para la comprobacin a calentamiento valdrn:

- Redes areas: 0,75


- Redes enterradas: 0,85

Tambin se considerar el requisito de equilibrio de cargas entre las tres lneas.

27
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.3.2. Dimensiones de los conductores.

a) CA1

El cuadro de alumbrado n1 estar situado en la entrada principal, bajo la escalera, y


de l partirn 4lneas.

- Lnea CA1.1. Fase (R + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 19. Dependencias abastecidas por CA1.1.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Entrada principal 4 2 x 40 576 0,66
Oficina recepcin 1 2 x 65 234 1,06
Pasillo 4 2 x 40 576 0,66
Aseo masculino 1 1 x 40 72 0,33
Aseo femenino 1 1 x 40 72 0,33
Sala de descanso 3 2 x 40 432 0,66
Comedor 2 2 x 40 288 0,66
Cocina 1 2 x 65 234 1,06
El esquema unifilar de la lnea sera:

28
Anejo VII: Instalacin elctrica

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:

SXA = 4 mm2 SAB = 2,5 mm2 SAC = 4 mm2 SCD= 2,5 mm2
SCE = 2,5 mm2 SEF = 2,5 mm2 SEG = 2,5 mm2 SFH = 2,5 mm2
SFI = 2,5 mm2 SIJ = 2,5 mm2 SIK = 2,5 mm2 SJL = 2,5 mm2
SJM = 2,5 mm2 SKN = 2,5 mm2 SK = 2,5 mm2 SNO = 2,5 mm2
SNP = 2,5 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXO = 1,23 V

- Lnea CA1.2. Fase (R + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 20. Dependencias abastecidas por CA1.2.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Vestuario masculino 1 2 x 40 144 0,66
Aseo masculino 2 2 x 40 288 0,66
Aseo femenino 2 2 x 40 288 0,66
Vestuario femenino 1 2 x 40 144 0,66
Enfermera 1 3 x 65 351 1,6
Pasillo 8 2 x 40 1.152 0,66
El esquema unifilar de la lnea sera:

29
Anejo VII: Instalacin elctrica

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:

SXA = 4 mm2 SAB = 2,5 mm2 SAC = 2,5 mm2 SCD= 2,5 mm2
SCE = 2,5 mm2 SEF = 2,5 mm2 SEG = 2,5 mm2 SGH = 2,5 mm2
SGI = 2,5 mm2 SIJ = 2,5 mm2 SIK = 4 mm2 SKL = 2,5 mm2
SKM = 2,5 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXL = 1,11 V

- Lnea CA1.3. Fase (S + N)

Alimentar a las dependencias de la planta superior. Indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 21. Dependencias abastecidas por CA1.3.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Laboratorio 4 3 x 65 1.404 1,6
Aseo masculino 1 2 x 40 144 0,66
Aseo femenino 1 2 x 40 144 0,66
Oficina 1 1 2 x 65 234 1,06
Oficina 2 2 2 x 65 468 1,06
Sala de Juntas 4 2 x 65 936 1,06
Pasillo 3 2 x 40 432 0,66

30
Anejo VII: Instalacin elctrica

El esquema unifilar de la lnea sera:

SXA = 4 mm2 SAB = 2,5 mm2 SAC = 4 mm2 SCD= 2,5 mm2
SCE = 4 mm2 SEF = 2,5 mm2 SEG = 2,5 mm2 SAH = 2,5 mm2
SHI = 2,5 mm2 SHJ = 2,5 mm2 SJK = 4 mm2 SJL = 2,5 mm2
SHM = 2,5 mm2 SMN = 2,5 mm2 SM = 2,5 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXK = 0,3 V

31
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA1.4. Fase (T + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 22. Dependencias abastecidas por CA1.4


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Iluminacin exterior 9 250 4.050 2,04

El esquema unifilar de la lnea sera:

El esquema unifilar de la lnea sera:


SXA = 4 mm2 SAB = 4 mm2 SAC = 4 mm2 SCD= 4 mm2
SCE = 4 mm2 SAF = 4mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXK = 0,205 V

32
Anejo VII: Instalacin elctrica

b) CA2

El cuadro de alumbrado n2 estar situado en la zona de recepcin de materias


primas, junto a la entrada. De l partirn 6 lneas.

- Lnea CA2.1 (Fase R + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 23 Dependencias abastecidas por CA2.1.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Zona de procesado (seccin I) 10 4 x 65 4.680 2,12
Sala de baja tensin 1 1 x 40 72 0,33

El esquema unifilar sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:


SXA = 4 mm2 SAB = 4 mm2 SBC = 4 mm2 SCD= 4 mm2
SCE = 4 mm2 SBF = 4 mm2 SAG = 4 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXE = 0,54 V

33
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA2.2 (Fase S + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 24 Dependencias abastecidas por CA2.2.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Zona de procesado (seccin II) 12 4 x 65 5.616 2,12

El esquema unifilar sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:


SXA = 4 mm2 SAB = 4 mm2 SAC = 4 mm2 SCD= 4 mm2
SCE = 4 mm2 SEG = 4 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VT OTAL = VXG = 1,29 V

34
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA2.3 (Fase T + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 25 Dependencias abastecidas por CA2.3.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Zona de procesado (seccin III) 13 4 x 65 6.084 2,12

El esquema unifilar sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:

SXA = 6 mm2 SAB = 4 mm2 SAC = 4 mm2 SCD= 4 mm2


SCE = 4 mm2 SEF = 2,5 mm2 SEG = 2,5 mm2 SGH = 2,5 mm2
SGI = 4 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXI = 1,12 V

35
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA2.4 (Fase S + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 26 Dependencias abastecidas por CA2.4.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Almacn de materias primas 2 2 x 40 288 0,66
Cmara de conservacin de M. Primas 1 1 x 40 72 0,33
Almacn de usos varios 2 2 x 40 288 0,66
Taller de reparaciones 2 3 x 65 702 1,6
Almacn de productos auxiliares 2 2 x 40 288 0,66
Sala de aire comprimido 2 2 x 40 288 0,66
Cmara de conservacin de producto terminado 2 2 x 65 468 1,06

El esquema unifilar sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:

SXA = 4 mm2 SAB = 2,5 mm2 SAC = 4 mm2 SAL= 2,5 mm2
SCD = 2,5 mm2 SCE = 2,5 mm2 SEF = 2,5 mm2 SEG = 2,5 mm2
SGH = 2,5 mm2 SGI = 2,5 mm2 SIJ = 2,5 mm2 SIK= 2,5 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXK = 1,98 V

36
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA2.5. Fase (T + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 27 Dependencias abastecidas por CA2.5.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Iluminacin exterior 4 250 1.800 2,04

El esquema unifilar de la lnea sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:

SXA = 4 mm2 SAB = 4 mm2 SAC = 4 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXC = 0,23 V

37
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea CA2.6 (Fase R + N)

Alimentar a las dependencias indicadas en la siguiente tabla.

Tabla n 28 Dependencias abastecidas por CA2.6.


RECINTO N luminarias P (W) S (VA) I (A)
Iluminacin exterior 7 250 3.150 2,04

El esquema unifilar de la lnea sera:

A continuacin se indican las secciones empleadas en los distintos tramos:


SXA = 4 mm2 SAB = 4 mm2 SAC = 4 mm2

El valor de la mxima cada de tensin que se producir en la lnea es:

VTOTAL = VXC = 0,83 V

38
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.3.3. Reparto de cargas.

De acuerdo con la MIE BT 019, para que se mantenga el mayor equilibrio posible
en la carga de los conductores que forman la instalacin, se procurar que las cargas de los
circuitos monofsicos queden repartidas entre sus fases. En la tabla 32, se puede ver el
reparto de potencia (VA) en cada fase:

Tabla n39 Reparto de potencia en VA.


CUADRO R S T TOTAL
CA1 4.851 3.762 4.050 12.663
CA2 7.902 8.010 7.902 23.796
TOTAL 12.753 11.772 11.952 36.459

3.3.4. Lneas de enlace con los cuadros de alumbrado.

El clculo de la seccin de los conductores que conectan los distintos cuadros de


alumbrado con el de distribucin general se realizar para la fase ms desfavorable. Los
conductores tambin irn alojados dentro de tubos protectores con las caractersticas ya
referidas. La intensidad nominal de fase ser:

S max
I fase =
V

siendo:
Smax : potencia de la fase ms cargada.
V : tensin nominal de fase (220 V)

Se comprobar que la anterior intensidad sea menor que la admisible por cuestiones
de calentamiento. El valor del coeficiente corrector de la intensidad mxima admisible ser
de 0,6.

39
Anejo VII: Instalacin elctrica

Las lneas que parten del cuadro de distribucin hacia los cuadros de alumbrado
sern lneas trifsicas. En la tabla 30, se muestran los valores de la seccin a adoptar, as
como las cadas de tensin, en las lneas de enlace.

Tabla n30 Lneas de enlace con cuadros de alumbrado.


Lnea S (W) In (A) L (m) S (mm2 ) Iadm (A) V (V) D (mm)
CD-CA1 4.851 22,1 3 10 30 0,2 16
CD-CA2 8.010 36,4 17 25 52,2 0,6 29

3.4. Instalaciones de toma de fuerza.

3.4.1. Criterios de clculo.

Al igual que en la instalacin de fuerza motriz fija, la cada de tensin entre el


origen y cualquier punto de la instalacin ser inferior al 5% de la intensidad nominal.

Se diferencian los circuitos que abastecen a tomas de fuerza monofsicas en la zona


de aseos, oficinas y laboratorio, de los que abastecen a tomas trifsicas en la zona de
produccin.

Para el clculo de las potencias, se usarn las expresiones:

a) Para las tomas de fuerza monofsicas:

P = I n V cos

V: tensin nominal de fase (220 V)

b) Para las tomas de fuerza trifsicas:

P = 3 I n V cos

V: tensin compuesta (380 V)

Para ambos casos, se contemplar una simultaneidad de funcionamiento de equipos


del 60%, = 0,6.

Por lo tanto, en este caso, la intensidad de clculo ser:

I * = I = 0,6 I

40
Anejo VII: Instalacin elctrica

Las cadas de tensin en cada tramo, se obtendrn mediante las expresiones:

a) Para las tomas de fuerza monofsicas:

2 I * L cos
v=
S

b) Para tomas de fuerza trifsicas:

3 I * L cos
v=
S

Tanto las lneas monofsicas como las trifsicas sern lneas abiertas alimentadas
por un extremo, de cargas concentradas y de seccin variable. Se determina el volumen de
conductor mnimo que permite realizar la distribucin con una cada de tensin mxima de
10 V para las lneas trifsicas y de 8 V para las monofsicas. Se toman estos valores
menores que la cada de tensin mxima de la MIE BT 034 para un mejor funcionamiento
de la instalacin.

3.4.2. Dimensionamiento de los conductores.

CUADROS DE TOMA DE FUERZA TRIFSICA

De este cuadro, saldrn 2 lneas trifsicas diferentes para abastecer a las diferentes
tomas de fuerzas trifsicas.

- Lnea FT.1. Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n31 Tomas de fuerza abastecidas por la FT.1.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Almacn de materias primas 2 10.530 20 12
Zona de recepcin 1 5.265 10 6
Almacn de usos varios 1 5.265 10 6
Taller de reparaciones 1 5.265 10 6
Almacn productos auxiliares 1 5.265 10 6
Sala de aire comprimido 1 5.265 10 6
Zona de expedicin 2 10.530 20 12

41
Anejo VII: Instalacin elctrica

El esquema unifilar es el siguiente:

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 32
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 35 63 0,07
AB 25 52,2 0,33
BC 25 52,2 0,89
CD 25 52,2 0,21
DE 16 39 0,27
EF 10 30 0,29
FG 10 30 0,54
GH 4 16,8 0,14
HI 4 16,8 0,27

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos OG.

VXI = 3,01 V

42
Anejo VII: Instalacin elctrica

- Lnea FT.2. Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n33 Tomas de fuerza abastecidas por la FT.2.


RECINTO N P (W) In (A) In* (A)
Seccin de composicin y mezclado 3 15.795 30 18
Seccin de formado de crepes 1 5.265 10 6
Seccin de enfriado y congelado 1 5.265 10 6
Seccin de envasado, etiquetado y paletizado 1 5.265 10 6
Sala de cuadros de baja tensin 1 5.265 10 6

El esquema unifilar es el siguiente:

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 34
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 25 52,2 0,53
AB 25 52,2 0,33
BC 16 39 0,41
CD 10 30 0,29
DE 10 30 0,13
EF 4 16,8 0,21
FG 4 16,8 0,59

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos XG.

VXG = 2,49 V

43
Anejo VII: Instalacin elctrica

CUADROS DE LNEAS DE TOMAS DE FUERZA MONOFSICAS.

De este cuadro partirn 5 lneas, correspondientes a cada una de las fases. En el


diseo de las tomas de fuerza se ha tenido en cuenta el equilibrio de las tres fases.

- Lnea FM.1 (R + N). Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n35 Tomas de fuerza abastecidas por la FM.1.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Recepcin 1 1.760 10 6
Aseo hombres (Zona descanso) 1 1.760 10 6
Aseo mujeres (Zona descanso) 1 1.760 10 6
Cocina 2 3.520 20 12

El esquema unifilar es el siguiente:

44
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 36
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 16 39 0,16
AB 10 30 0,67
BC 10 30 0,15
CD 4 16,8 0,21
DE 4 16,8 0,06

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos XE.

VXE = 1,1 V

- Lnea FM.2 (R + N). Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n37 Tomas de fuerza abastecidas por la FM.2.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Comedor 1 1.760 10 6
Sala de descanso 1 1.760 10 6
Oficina de recepcin 1 1.760 10 6
recepcin 1 1.760 10 6

El esquema unifilar es el siguiente:

45
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 38
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 10 30 0,64
AB 10 30 0,46
BC 4 16,8 0,3
CD 4 16,8 0,21

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos OJ.

VXD =1,6 V

- Lnea FM.3 (S + N). Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n39 Tomas de fuerza abastecidas por la FM.3.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Vestuarios masculinos 2 3.520 20 12
Aseos masculinos 3 5.280 30 18
Aseos femeninos 2 3.520 20 12
Vestuarios femeninos 2 3.520 20 12
Enfermera 1 1.760 10 6

46
Anejo VII: Instalacin elctrica

El esquema unifilar es el siguiente:

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 40
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 50 78 0,24
AB 35 63 0,13
BC 25 52,2 0,11
CD 25 52,2 0,05
DE 25 52,2 0,04
EF 16 39 0,16
FG 4 16,8 0,1
GH 4 16,8 0,04
FI 10 30 0,35
IJ 4 16,8 0,1
JK 4 16,8 0,04
KL 4 16,8 0,1

47
Anejo VII: Instalacin elctrica

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos XK.

VXK = 1,58 V

- Lnea FM.4 (T + N). Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n41 Tomas de fuerza abastecidas por la FM.4.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Laboratorio 2 3.520 20 12
Aseo hombres (2 planta) 1 1.760 10 6
Aseo mujeres (2 planta) 1 1.760 10 6
Oficina 1 2 3.520 20 12

El esquema unifilar es el siguiente:

48
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 42
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 25 52,2 0,32
AB 16 39 0,16
BC 10 30 0,54
CD 10 30 0,2
DE 4 16,8 0,17
EF 4 16,8 0,1

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos XF.

VXF = 1,5 V

- Lnea FM.5 (T + N). Abastece a las siguientes tomas de fuerzas, situadas en:

Tabla n43 Tomas de fuerza abastecidas por la FM.5.


RECINTO N P (W) In (A) In * (A)
Sala de Juntas 2 3.520 20 12
Oficina 2 2 3.520 20 12

El esquema unifilar es el siguiente:

49
Anejo VII: Instalacin elctrica

En la siguiente tabla se exponen las secciones de los diferentes tramos, y las cadas
de tensin que se produce en ellos.

Tabla n 44
TRAMO S (mm2 ) Iadm (A) V (V)
XA 10 30 0,34
AB 10 30 0,1
BC 4 16,8 0,34
CD 4 16,8 0,25

La mxima cada de tensin en la lnea se produce entre los puntos XD.

VXD = 1,03 V

LNEAS DE ENLACE DEL CUADRO DE DISTRIBUCIN CON LOS CUADROS


DE TOMA DE FUERZA.

Para la determinacin de la seccin del conductor que enlaza el cuadro de tomas de


fuerza trifsica con el cuadro de distribucin, se considerar la suma de las intensidades de
cada lnea, teniendo en cuenta el anteriormente comentado coeficiente de simultaneidad. Se
deber comprobar que la intensidad que recorre ste conductor sea inferior a la admisible
para la seccin adoptada.

La intensidad que recorre el conductor, es:

I = 96A

Se dispondr un conductor de seccin S = 50 mm2 , cuya Iadm = 110,5 A es superior


a la que recorre la lnea.

Teniendo en cuenta que la separacin entre cuadros es de 56 metros, se determina el


valor de la cada de tensin en este conductor.

3 I L cos 3 0,0176 96 56 0,8


vi = = = 2,6 V
s 50

Tal y como se puede encontrar en la MIE BT 019, el di metro de los tubos en los
que irn incluidos estos conductores ser de 36 mm.

50
Anejo VII: Instalacin elctrica

Para la determinacin de la seccin del conductor de enlace, entre el cuadro de


distribucin y el cuadro de tomas de fuerza monofsica, igualmente se tiene en cuenta el
coeficiente de simultaneidad y todo lo expuesto anteriormente. En este caso, se
dimensionar para la ms desfavorable, y se adoptar la misma seccin en las 3 fases, ya
que el conductor que enlaza estos 2 cuadros es trifsico.

La intensidad es en este caso:

I = 60 A

Se dispondr un conductor de seccin S = 25 mm2 , cuya Iadm = 72,25 A es superior


a la que recorre la lnea. Teniendo en cuenta que la separacin entre cuadros es de 3 metros,
se determina el valor de la cada de tensin en este conductor.

3 I L cos 3 0,0176 60 3 0,8


vi = = = 0,18 V
s 25

Como se puede obtener de la norma complementaria MI BT 019, el dimetro de los


tubos ser de 21 mm.

3.5. Lnea de enlace TRAFO-CD.

3.5.1. Dimensionamiento.

La conexin se har mediante cable subterrneo de 14 m de longitud. Se


dimensionar para una intensidad que ser la suma de la requerida por los distintos cuadros.

Tabla n45 Intensidades totales.


Lnea I (A)
Lnea de enlace CD-CCM 149,18
Lnea de enlace CD-CR 26,4
Lnea de enlace CD-CT 156
Lnea de enlace CD-CA 58,5
TOTAL 390,1

51
Anejo VII: Instalacin elctrica

Se dispondrn 1 terno de cables unipolares de cobre, de 240 mm2 cada uno, y


aislados con etileno-propileno. Las intensidades mximas admisibles en servicio
permanente se fijarn a partir de los valores indicados en MIE BT 007. El coeficiente de
correccin general empleado ser de 0,8. Con todo esto resulta:

Iadm = 432 A > 390,1 A

3.5.2. Cada de tensin.

Considerando un factor de potencia para el conjunto de la instalacin, corregido, de


0,96, la cada de tensin en este tramo es:

3 I L cos 3 0,0176 390,1 14 0,96


vi = = = 0,67 V
s 240

3.6. Comprobacin de la cada de tensin.

Una vez dimensionados todos los conductores, se comprobar que se cumplen todas
las limitaciones referidas a cadas de tensin recogidas en la MIE BT 017

3.6.1. Cadas de tensin en la instalacin de fuerza fija.

La mxima cada de tensin se producir desde el trafo al final de la lnea


CCM4-M10. Su valor ser:

VTOTAL = VCT-CD + VCD-CCM4 + VCCM4-M10 = 0,67 + 1,3 + 0,213 = 2,183 V < 19 V

Por lo tanto, el dimensionamiento se considera aceptable, ya que la cada de tensin


es inferior al 5% de la tensin nominal compuesta.

3.6.2. Cadas de tensin en la instalacin de tomas de fuerza trifsicas.

La mxima cada de tensin se producir desde el trafo al final de la lnea CTF1. Su


valor ser:

VTOTAL = VCT-CD + VCD-CTF1 + VCTF1-FT1 = 0,67 + 2,6 + 3,01 = 6,28 V < 19 V

Por lo tanto, el dimensionamiento se considera aceptable, ya que la cada de tensin


es inferior al 5% de la tensin nominal compuesta.

52
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.6.3. Cadas de tensin en la instalacin de tomas de fuerza monofsicas.

La mxima cada de tensin se producir desde el trafo al final de la lnea FM2. Su


valor ser:

VTOTAL = VCT-CD + VCD-CTF2 + VCTF2-FM2 = 0,67+ 0,18 + 1,6 = 2,45 V < 19 V

Por lo tanto, el dimensionamiento se considera aceptable, ya que la cada de tensin


es inferior al 5% de la tensin nominal compuesta.

3.6.4. Cadas de tensin en la instalacin de resistencias.

La mxima cada de tensin se producir desde el trafo al final de la lnea R2. Su


valor ser:

VTOTAL = VCT-CD + VCD-CR + VCR-R2 = 0,67 + 0,15 + 3,4 = 4,22V < 19 V

Por lo tanto, el dimensionamiento se considera aceptable, ya que la cada de tensin


es inferior al 5% de la tensin nominal compuesta.

3.6.5. Cadas de tensin en la instalacin de alumbrado.

La mxima cada de tensin se producir desde el trafo al final de la lnea CA2. Su


valor ser:

VTOTAL = VCT-CD + VCD-CA2 + VCA2-CA2.4 = 0,67 + 0,6 + 1,98 = 3,25 V < 19 V

Por lo tanto, el dimensionamiento se considera aceptable, ya que la cada de tensin


es inferior al 5% de la tensin nominal compuesta.

3.7. Regulacin del factor de potencia.

Como ya se coment con anterioridad se dispondr de un equipo corrector del factor


de potencia situado a la salida del cuadro de distribucin de baja tensin, con el que se
consigue una compensacin global de la energa reactiva. A continuacin se calcular la
capacidad necesaria de la batera de condensadores, as como la potencia reactiva que habr
que compensar.

Potencia total de la instalacin = 199,613 kW


cos (inicial) = 0,96
cos (final) = 0,8
Qr inicial = 199,613 x tg i = 191,628 kVAr
Qr final = 199,613 x tg f = 159,691 kVAr

La potencia a compensar por parte de la batera de condensadores valdr 31,937 kVAr.

53
Anejo VII: Instalacin elctrica

La capacidad global de la batera de condensadores en estrella valdr:

P (tg i tg f )
C= = 700F
V 2

Se dispondrn los condensadores en estrella, ya que, aunque la capacidad a instalar


ser tres veces mayor al montaje equivalente en tringulo, el ahorro debido a su mayor
tensin de aislamiento lo hacen recomendable. Esta batera estar constituida por 2
condensadores modulares de 30 kVA, autorregulables, de manera que entren a formar parte
del circuito en funcin del factor de potencia de la instalacin en ese momento.

La intensidad de fase que recorrer cada uno de los grupos de condensadores ser de
45,6 A; por su parte, la emandada por la batera de condensadores ser de 91,2 A.

La seccin del conductor necesario para cumplir con las condiciones de


calentamiento ser de 35 mm2 , siendo Iadm = 111 A > 91,2 A.

4. ESTUDIO DE LOS FALLOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIN.

4.1. Introduccin.

En este apartado se determinan las intensidades en distintos puntos de la instalacin


elctrica, con el fin de determinar el poder de corte que habrn de poseer los dispositivos de
proteccin en cada caso.

Se establecen los siguientes aparatos de proteccin y elementos de seguridad:

- Aparatos de proteccin trmica


- Aparatos de proteccin magntica, contra cortocircuitos.
- Elementos de seguridad diferencial, contra intensidades de defecto.

Los distintos elementos a disponer en la instalacin se reflejan en el diagrama


unifilar de los planos del presente proyecto.

54
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.2. Proteccin contra sobreintensidad.

Este defecto obedece normalmente a defectos de aislamiento, y puede causar fuertes


corrientes de cortocircuito en la instalacin.

4.2.1. Impedancias de los componentes de la instalacin.

Se tendrn en cuenta las impedancias de la acometida, transformador, conductores


de la red de distribucin y los propios motores, refiriendo sus valores a baja tensin
(380 V).

Para facilitar las operaciones matemticas se desprecian, en algunos casos, la


resistencia y se tomarn slo las reactancias, siempre que ello suponga quedarnos del lado
de la seguridad y no una alteracin sustancial del resultado.

4.2.1.1. Acometida.

El circuito equivalente aguas arriba del punto de acometida puede reducirse,


mediante el teorema de Thevenin, a un generador y a una reactancia de valores:

VN 380
EA = c = 1,1 = 241,3 V
3 3
2
V 380 2
Z A = X A = c N = 1,1 = 3,18 10 4 j
S CC 500 10 6

siendo:
EA : f.e.m. del generador equivalente (V)
c: coeficiente de mayoracin (c = 1,1)
VN : tensin nominal en baja tensin (V)
ZA : impedancia equivalente por fase en la red de distribucin ()
Scc: potencia de cortocircuito en el origen de la instalacin. Ser facilitada por la
compaa suministradora

4.2.1.2. Lnea de alta tensin.

No se tendr en cuenta la impedancia de esta lnea, ya que su valor es despreciable.


Adems, de esta forma, los clculos quedan del lado de la seguridad.

55
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.2.1.3. Transformador.

Se ha elegido un transformador de 400 kVA, con las siguientes caractersticas:

SN = 400 kVA
20.000 V / 380/220 V 5%
cc = 5%
cos cc = 0,2

Con estas caractersticas se obtienen los siguientes valores de la reactancia e


impedancia de cortocircuito:

cc (%) VN2 5 380 2


Z cc = = = 18,05 m
100 S N 100 400

Rcc = 3,61 m Xcc = 17,68 m

Como X/Z es mayor de 0,95 se puede despreciar al componente resistiva de la


impedancia, tomndose:

ZT = XT = 17,68 m

4.2.1.4. Conductores.

Las impedancias de las lneas que unen los distintos cuadros de control con sus
motores se consideran despreciables frente a las impedancias de los motores que alimentan,
con las cuales estn conectadas en serie. Adems ha de tenerse en cuenta que una reduccin
de la impedancia conduce a una solucin de mayor seguridad, al aumentar la intensidad de
cortocircuito obtenida. Lo mismo ocurrir con la lnea de enlace CGBT-CT.

S se tendrn en cuenta las impedancias de las lneas que unen el cuadro de


distribucin (CD) con los distintos cuadros de control.

56
Anejo VII: Instalacin elctrica

Para la determinacin de las impedancias de los conductores se tendrn en cuenta


los grficos UNELEC, que permiten determinar la resistencia y la reactancia del cable por
unidad de longitud en funcin de la longitud y seccin de este. No obstante, para pequeas
longitudes stos no son muy precisos, por lo que en dichos casos se tendrn en cuenta las
expresiones:

L
RL =
S

X L = L La

siendo:
= 2f
L: longitud de la lnea
La : inductancia de la lnea, calculada mediante la siguiente expresin (H/Km)

La = 0,5 + 4,6 log


d x10 4

r

Donde d es la distancia entre conductores y r el radio de los mismos (d/r = 3).

En la tabla n 46, se recogen los valores de longitud e impedancias de cada una de


las lneas que abastecen a los distintos cuadros de control de la instalacin.

Tabla n 46 Impedancias de los conductores.


CONDUCTOR L (m) S (mm2 ) )
Zl (m
CD-CCM 1 7 4 21,9 + 0,6j
CD-CCM 2 19 4 83,6 + 1,6j
CD-CCM 3 32 16 35,2 + 2,7j
CD-CCM 4 42 70 10,6 + 3,6j
CD-CCM 5 45 50 15,8 + 3,8j
CD-CCM 6 24 4 105,6 + 2,1j
CD-CTF1 56 50 19,7 + 4,7j
CD-CTF2 3 25 2,1 + 0,25j
CD-CR 1 6 2,9 + 0,1j
CD-CA1 3 10 5,3 + 0,25j
CD-CA2 17 25 11,9 + 1,4j

57
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.2.1.5. Motores asncronos.

Se considerar cada grupo de motores dependientes del mismo cuadro como un


nico motor, cuya potencia es la suma de todas las potencias de los motores del grupo.

La reglamentacin espaola (MIE BT 034) establece unos valores mximos de la


relacin Intensidad de arranque/Intensidad nominal, en funcin de la potencia de arranque.
Normalmente se acepta que estos valores sean ampliamente rebasados. En el clculo de la
presente instalacin se admitir que la intensidad de arranque de los motores es 4 veces la
nominal en arranque directo, y de 2 veces la nominal en arranque estrella /tringulo.

La impedancia de los motores ser:

1 V 2N
ZM =
a S Ni

siendo:
a: n de veces que la intensidad de arranque es superior a la nominal
VN : tensin nominal de los motores (V)
SNi: suma de las potencias de los motores del grupo i

Por otra parte, para motores asncronos trabajando en baja tensin, se verifican las
siguientes relaciones:

Rcc/Xcc = 0,3 Xcc = 0,958 x Zcc

Basndose en estas relaciones se pueden despreciar las componentes resistivas,


tomndose como valor de la impedancia el de la componente inductiva.

En la tabla 47 se indica los datos necesarios para determinar los valores de las
impedancias (Xcc) y las admitancias (Ycc), de cada uno de los grupos de motores.

Tabla n47 Impedancias y admitancias de los grupos de motores


MOTORES P(W) S (VA) a ) Ycc (
Xcc ( -1)
GM 1 1.733,6 2.167 4 15,96 0,06
GM 2 1.500 1.875 4 18,4 0,05
GM 3 7.488,8 9.361 4 3,69 0,3
GM 4 31.296 39.120 4 0,88 1,1
GM 5 11.430 14.287,5 4 2,4 0,42
GM 6 750 937,5 4 36,9 0,03

58
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.2.2. Diagrama de impedancias

En la siguiente figura se muestra el circuito monofsico equivalente de la


instalacin, representando exclusivamente los motores como fuentes frente a un
cortocircuito.

Xa Xt

Z11 Z12 Zl3 Zl4 Zl5 Zl6 Zl7 Zl8 Zl9 Zl10 Zl11

Xm1 Xm2 Xm3 Xm4 Xm5 Xm6


Ea

M1 M2 M3 M4 M5 M6 FT1 FT2 R A1 A2

59
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.2.3. Clculo de las intensidades de cortocircuito.

Se realizar el clculo de las corrientes de cortocircuito en los puntos de la


instalacin en los que se dispongan protecciones, que sern:

- Punto 0. Corresponde a la lnea de media tensin a la entrada del trafo.

- Punto 1. Corresponde al comienzo de la lneas de baja tensin a la salida del


trafo.

- Puntos 2i. Corresponden al comienzo de las lneas que conectan el cuadro de


distribucin con cada uno de los cuadros de control.

- Puntos 3i. Corresponden al comienzo de las lneas que conectan cada motor
individual, resistencia, lnea de tomas de fuerza o lneas de alumbrado con su
cuadro correspondiente.

El clculo de dichas intensidades se realizar resolviendo los circuitos equivalentes


de Thevenin aguas arriba en los citados puntos:

1,1 V N
I cc =
3 Z th

La tensin nominal ha sido mayorada con un coeficiente de 1,1. Esto supondr que
tambin quede mayorada la intensidad.

Las intensidades de desconexin de los puntos interruptores se calcularn mediante


la siguiente expresin:

I d = K I cc

En la cual, K, es un coeficiente que permite determinar la componente asimtrica de


ruptura. El valor de K depende del tiempo de desconexin del aparato. En este caso, se
tomar un tiempo de desconexin de 0,1 segundos, resultando un valor de K de 1,1.

Por su parte, para calcular las fuerzas electromagnticas en los embarados de alta y
baja tensin (puntos 0 y 1) se determinarn las intensidades de cortocircuito, Icc,
correspondientes a los circuitos de Thevenin incluyendo las impedancias aguas arriba y
aguas abajo de cada punto.

1,1 V N
I cc =
3 Z th

60
Anejo VII: Instalacin elctrica

Y basndose en esta corriente, se obtendrn los valores eficaces de la intensidad


mxima asimtrica de cortocircuito o intensidad de choque, Ich:

I ch = I cc'

En este caso, se tomar = 1,8, valor que se toma normalmente suponiendo la


R
relacin = 0,1 .
X

1) Cortocircuito en el punto 0.

En este punto se localizar a la entrada del trafo, en el lado de alta tensin.


X a
0

Ea

ZA = 3,18 x 10-4 j
Xth = XA = 3,18 x 10-4 j

El valor de la intensidad de cortocircuito, referida a alta y baja tensin, ser:

1,1 380
I cc = = 758,9 kA ( BT )
3 3,18 10 4

758,9 380
I cc = = 14, 41 kA ( AT )
20 10 3

La intensidad de desconexin del interruptor valdr:

Id = 1,1 x 14,41 = 15,86 kA

Para el clculo de las fuerzas electromagnticas en el embarrado de alta tensin, se


analiza el circuito de Thevenin aguas arriba y abajo del punto 0, como se indica en la
siguiente figura.

61
Anejo VII: Instalacin elctrica

Xa Xt
0

Xm
Ea

Al que corresponde una reactancia:

1
X th =
1 1
+
X A XT + X M

Llamando XM a la reactancia de todos los grupos de motores conectados en


paralelo:

1 1 1
XM = = = = 515,5 m
YM YMi 1,94
XT = 17,68 m
XA = 0,318 m

1
X th = = 0,318 m
1 1
+
0,318 17,68 + 515,5

La intensidad de cortocircuito referida a baja tensin es:

1,1 380
I ' cc 0 = = 758,9 kA
3 0,318

En el lado de alta tensin se obtiene:

758,9 380
I ' cc 0 = = 14,42 kA
2010 3

62
Anejo VII: Instalacin elctrica

El valor eficaz de la intensidad de choque es:

I ch0 = 1,8 14, 42 = 25,95 kA

2) Cortocircuito en el punto 1.

En este punto estar situada la proteccin general de la red de baja tensin.

Xa Xt
1

Xm

Ea

M
XT = 17,68 j m
XA = 0,318 j m
Xth = XA + XT = 0,01799 m

El valor de la intensidad de cortocircuito referida a baja tensin es:

1,1 380
I cc1 = = 13,4 kA
3 0,01799

La intensidad de desconexin del interruptor en el punto 1valdr:

Id = 1,1 x 13,4 = 14,74 kA

63
Anejo VII: Instalacin elctrica

Para el clculo de las fuerzas electromagnticas en el embarrado de alta tensin, se


analiza el circuito de Thevenin aguas arriba y abajo del punto 1, como se indica en la
siguiente figura.
Xa Xt
1

Xm

Ea

Al que corresponde una reactancia:

1
X 'th 1 =
1 1
+
X A + XT X M

Siendo los valores de las reactancias:

XT = 17,68 m
XA = 0,318 m
XM = 515,5 m

Y obtenindose un resultado:

Xth1 = 17,4 m

La intensidad de cortocircuito referida a baja tensin es:

1,1 380
I ' cc 0 = = 13,86 kA
3 17,4

El valor eficaz de la intensidad de choque es:

I ch1 = 1,8 13,86 = 24,9 kA

64
Anejo VII: Instalacin elctrica

3) Cortocircuitos en los puntos 2i.

Estos puntos se localizan al comienzo de las lneas que unen el cuadro de


distribucin general con cada uno de los cuadros de la instalacin. Aqu, actan como
fuentes frente al cortocircuito todos los grupos de motores, salvo el grupo i. La inductancia
equivalente de Thevenin vale:

1
X th 2. i =
1 1
+
X A + X T X rMi

siendo:
XMi: impedancia del grupo de motores i
XrMi: impedancia de los restantes grupos de motores, exceptuando el grupo i

Se cumple que:

1 1
X rMi = =
YrMi ( Y M YMi )

La intensidad de cortocircuito ser:

1,1 V N
I cc 2 .i =
3 X th 2 .i

a) Punto 2.1. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM1.

1
X rM 1 = = 531,9 m
(1,94 0,06)
1
X th 2. 1 = = 17,4 m
1 1
+
0,318 + 17,68 531,9

1,1 380
I cc 2 .1 = = 13,87 kA
3 17, 4

I d 2 .1 = 1,1 13,87 = 15,25 kA

65
Anejo VII: Instalacin elctrica

b) Punto 2.2. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM2.

1
X rM 2 = = 529,1 m
(1,94 0,05)
1
X th 2. 2 = = 17,4 m
1 1
+
0,318 + 17,68 529,1

1,1 380
I cc 2. 2 = = 13,86 kA
3 17,4

I d 2 .2 = 1,1 13,86 = 15,24 kA

c) Punto 2.3. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM3.

1
X rM 3 = = 609,75 m
(1,94 0,3)
1
X th 2. 3 = = 17,48 m
1 1
+
0,318 + 17,68 609,75

1,1 380
I cc 2 .3 = = 13,8 kA
3 17,48

I d 2 .3 = 1,1 13,8 = 15,2 kA

d) Punto 2.4. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM4.

1
X rM 4 = = 523,56 m
(1,94 0,03)
1
X th 2. 4 = = 17,4 m
1 1
+
0,318 + 17,68 523,56

1,1 380
I cc 2. 4 = = 13,86 kA
3 17,4

I d 2 .4 = 1,1 13,86 = 15,2 kA

66
Anejo VII: Instalacin elctrica

e) Punto 2.5. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM5.

1
X rM 5 = = 649,4 m
(1,94 0,4 )
1
X th 25 = = 17,5 m
1 1
+
0,318 + 17,68 649, 4

1,1 380
I cc 2 .5 = = 13,79 kA
3 17,5

I d 2 .5 = 1,1 13,79 = 15,2 kA

f) Punto 2.6. Al comienzo de la lnea que une CD con CCM6.

1
X rM 6 = = 523,56 m
(1,94 0,03)
1
X th 2. 6 = = 17,4 m
1 1
+
0,318 + 17,68 523,56

1,1 380
I cc 2. 6 = = 13,86 kA
3 17,4

I d 2 .6 = 1,1 13,86 = 15,24 kA

g) Puntos 2.7 a 2.12. Corresponden a los cuadros de toma de fuerza, resistencias,


alumbrado y grupo de condensadores. En ellos se producirn los cortocircuitos ms
desfavorables, ya que actuaran como fuentes todos los grupos de motores.

1 1,1 380
XM = = 515,5 m I cc = = 13,86 kA
1,94 3 17,4

1 I d 2 .6 = 1,1 13,86 = 15,24 kA


X th = = 17,4 m
1 1
+
0,318 + 17,68 515,5

67
Anejo VII: Instalacin elctrica

4) Cortocircuito en los puntos 3.i.

Se encuentran al comienzo de cada una de las lneas que conectan los distintos
receptores con sus cuadros correspondientes. El punto ms desfavorable en cada grupo de
motores correspondera a la derivacin hacia el motor de menor potencia y en base a l se
dimensionarn las protecciones de todos los motores del grupo.

En teora habra que descontar la impedancia del motor ms pequeo de la


impedancia total del grupo, no obstante, para simplificar los clculos, no se realizar esto y
se considerar como impedancia del resto de motores del grupo la del grupo completo.
Adems as nos quedamos del lado de la seguridad.

Por ltimo, hay que simplificar que en este caso no se puede despreciar la
impedancia de la lnea.

El circuito de Thevenin aguas arriba de un punto 3.i es el mostrado en la siguiente


figura:
Xa Xt

Zli

Xrmi

Ea X m ij Xrmij

rMi

Mij rMij

La nomenclatura empleada es la siguiente:

XMij: impedancia del motor de menor potencia j, del grupo de motores i.


XrMij: impedancia del resto del grupo de motores i, salvo el ms pequeo j.
XMi: impedancia del grupo de motores i.
XrMi: impedancia de todos los grupos de motores salvo el i.
ZLi : impedancia de la lnea del grupo de motores de los que depende el motor de la
lnea estudiada.

68
Anejo VII: Instalacin elctrica

Teniendo en cuenta la simplificacin sealada anteriormente:

XMi = XrMij

As como la reactancia equivalente a un circuito 2.i:

1
X th 2. i =
1 1
+
X A + X T X rMi

Se obtiene la reactancia equivalente a un circuito 3.i:

1
Z th 3. i =
1 1
+
X th 2 .i + Z Li X Mi

La intensidad de cortocircuito ser:

1,1 VN
I cc 3. i =
3 Z th 3 .i

4.3. Contacto entre conductor activo y masa metlica.

4.3.1. Esquema de distribucin.

Las caractersticas de este fallo dependen fundamentalmente del esquema de


distribucin. Se adoptar el esquema TT. Es decir, conductor neutro conectado
directamente a tierra en el centro de la estrella del secundario del transformador y conexin
a tierra de todas las masas metlicas de la instalacin a travs de conductores de proteccin.

69
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.3.2. Medidas de seguridad.

Las medidas de seguridad contra los contactos de personas con los elementos que,
de forma accidental o permanente, estn bajo tensin, sern las siguientes:

- Medidas contra contactos directos impidiendo el acceso a las partes activas


de la instalacin mediante el alejamiento de estas de lugares de paso,
interposicin de obstculos, y recubrimiento con aislantes apropiados, segn la
MIE BT 021.
- Medidas contra contactos indirectos. Puesta a tierra de las masas metlicas
de la instalacin y utilizacin de dispositivos de corte automticos sensibles a la
intensidad de defecto.

a) Puesta a tierra.

Permitir el paso a tierra de las corrientes de defecto o las descargas de origen


atmosfrico. A la red de tierra se conectarn todas las masas metlicas de la instalacin.

El circuito de puesta a tierra se ajustar a lo establecido por la MIE BT 039. Estar


formado por los siguientes elementos:

1) Tomas de tierra. Compuestas por:


- Electrodo. Es una masa metlica permanentemente en buen contacto con el
terreno. Su misin ser facilitar el paso a ste de las corrientes de defecto que
puedan presentarse. Sern placas de acero galvanizado de 2,5 mm de espesor y
una seccin de 1 x 0,25 m. Se colocarn en posicin vertical y separadas unos 3
m. Debern estar enterradas a una profundidad mnima de 70 cm respecto a la
solera.
- Lnea de enlace con tierra. Formada por conductores que unen los electrodos
con los puntos de puesta a tierra. La seccin de los conductores elegidos ser
como mnimo de 35 mm2 .
- Punto de puesta a tierra. Punto situado fuera del suelo que sirve de unin
entre la lnea de enlace con tierra y la lnea principal de tierra.
2) Lneas principales de tierra. Formadas por conductores que parten del punto
de puesta a tierra. A ella llegan las derivaciones de las lneas principales de
tierra. Su seccin mnima ser de 16 mm2 .

3) Derivaciones de las lneas principales de tierra. Conductores que unen la


lnea principal con los conductores de proteccin o directamente con las masas.

4) Conductores de proteccin. Tendrn una seccin mnima de 2,5 mm2 .

70
Anejo VII: Instalacin elctrica

b) Proteccin diferencial

Para la proteccin frente a las intensidades de defecto se emplearn interruptores


automticos diferenciales en cabeza de las derivaciones a los cuadros. Se dispondrn los
siguientes tipos de proteccin diferencial:

- Proteccin general en el cuadro de distribucin en baja tensin. Se colocar


un interruptor diferencial de 300 mA de sensibilidad, con disparo temporizado.
- Como proteccin de personas se utilizarn en cada lnea que parte del cuadro
de distribucin, interruptores de 30 mA de sensibilidad.

Justificacin de la sensibilidad de los diferenciales.

En la MIE BT 039 se establece que el valor de la resistencia a tierra ser tal que
cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a 24 V.

La tensin mxima de contacto vendr dad por:

Vcmax = Is x R < 24 V

siendo:
Is : sensibilidad del interruptor diferencial.
R: resistencia de la puesta a tierra.

El valor de la resistencia de puesta a tierra se ha estimado en 480 (electrodo:


placas; de terreno desnudo: 1500 x m), con lo que el valor de la tensin mxima de
contacto para los diferenciales de 300 mA, ser de 14,4 V (< 24 V). Por lo tanto, se puede
aceptar.

71
Anejo VII: Instalacin elctrica

4.4. Aparamenta de maniobra y proteccin.

4.4.1. Seccionadores.

Para aislar la instalacin elctrica privada de la lnea de enlace en alta tensin se


utiliza un seccionador tripolar con una tensin nominal de 24 kV, e intensidad nominal de
400 A.

Para aislar los descargadores autovlvulas se emplear un seccionador unipolar de


24 kV de tensin nominal y 200 A de intensidad nominal.

4.4.2. Ruptofusible.

Sirve para proteger el trafo, y su eleccin vendr condicionada por la potencia


nominal del mismo. Estar compuesto por los siguientes elementos:

- Interruptor autoneumtico de 24 kV y 400 A de corte al aire.


- Rel trmico de intensidad regulable de 1 a 1,6 IN.
- Cortacircuitos fusible de alto poder de ruptura, de intensidad nominal 40 A y
poder de corte para 50 kA a la tensin de servicio.

4.4.3. Interruptores automticos.

Se consideran aparatos de maniobra y proteccin, con capacidad de actuacin frente


a sobreintensidades (proteccin trmica) y cortocircuitos (proteccin magntica), segn
sean las caractersticas de los rels asociados a ellos. La corriente de empleo del circuito
determina el calibre del automtico, mientras que la de cortocircuito nos fija su poder de
corte.

Para la eleccin del automtico se tendrn en cuenta las siguientes normas y


reglamentaciones:

- 1UNESA 6101. Instalaciones con limitacin de energa por parte de las


compaas suministradoras.
- UNE 20103/NFC 63120. Otras instalaciones.
- REBT. Decreto 2413/1973.

72
Anejo VII: Instalacin elctrica

En cada parte de la instalacin se dispondrn los siguientes interruptores


automticos:

- En cabeza de la instalacin de baja tensin se dispondr un interruptor


omnipolar magnetotrmico y diferencial. Proteger la lnea subterrnea y evitar
las sobrecargas del trafo.
- En la lnea que abastece a la batera de condensadores se dispondr un
interruptor magnetotrmico.
- En las lneas del cuadro de distribucin general a los distintos cuadros se
dispondrn interruptores magnetotrmicos con rel diferencial de 30 mA de
sensibilidad. Permitirn la desconexin de los grupos de motores y protegern
frente a sobreintensidades y corrientes de defecto.
- Como proteccin individual de los motores se dispondrn interruptores
automticos con rel magntico contra cortocircuitos y rel trmico asociado
para proteger contra las sobreintensidades.
- Para proteger al resto de receptores se colocar al comienzo de cada lnea,
un interruptor automtico con rels magnetotrmicos que protegern contra
sobreintensidades y cortocircuitos.

Para evitar los disparos indeseados de los automticos que protegen a los motores
con arranque directo y elevado par de arranque (compresores), el reglaje de sus curvas de
desconexin se realizar entre 5,5 y 8,8 veces el valor de la intensidad nominal. Adems se
emplearn motores de jaula en ardilla ya que presentan una intensidad de arranque que ser
solamente cuatro veces superior a la nominal.

4.4.4. Interruptores diferenciales.

Se emplearn para proteger a las personas frente a las corrientes de defecto. Se


encuentran asociados a los interruptores automticos en el inicio de la instalacin de baja
tensin y de todas las lneas de enlace con los distintos cuadros.

4.4.5. Contactores.

Para su eleccin se tendrn en cuenta las categoras de servicio establecidas por la


CEI. Los motores con potencia superior a 750 W se arrancarn por el mtodo
estrella/tringulo, por lo que los contactores se integrarn dentro de estos arrancadores.
Como ya se ha comentado la nica excepcin sern los compresores que, aunque tienen una
potencia superior a 750 W, se arrancarn de forma directa.

Todos los contactores emplearn el gas SF6 , que posee excelentes cualidades de
extincin del arco y gran rigidez dielctrica.

73
Anejo VII: Instalacin elctrica

5. CENTRO DE TRANSFORMACIN.

5.1. Potencia del transformador.

A partir de las necesidades de potencia establecidas con anterioridad, se estimar la


potencia que debe proporcionar el centro de transformacin. Para que dicha estimacin sea
lo ms precisa posible ser necesario tener en cuenta algunas consideraciones acerca de la
simultaneidad en el funcionamiento de los equipos:

- La mxima demanda de energa se producir durante la jornada laboral. El


coeficiente de simultaneidad de los equipos que componen la lnea de procesado
ser de 0,8.
- El coeficiente de simultaneidad para la instalacin frigorfica valdr 0,9.
- Debido a su carcter eventual, se supondr para las tomas de fuerza un
coeficiente de 0,6.
- Por ltimo, para los cuadros de alumbrado se supondr un coeficiente de
simultaneidad de 0,9.

En la tabla 48, se indicar la potencia total, teniendo en cuenta los valores del
coeficiente de simultaneidad () y el factor de potencia (cos ), correspondiente a cada
carga, y llamando:

Pt : potencia terica en W.
Ps : potencia simultnea (Ps = Pt ).
S: potencia aparente (S = Ps / cos ). El valor del cos se ha estimado en 0,8 para
toda la instalacin.

Tabla 48 Potencia del trafo.


CARGAS P (W) Ps (W) S (VA)
Lnea procesado 29.055,6 23.244,5 29.055,6
Instalacin frigorfica 15.022,4 12.017,9 16.900,2
Tomas de fuerza 135.280 108.224 101.460
Alumbrado 20.255 16.204 22.786,9
Total 199.613 159.609,4 170.202,7

El rendimiento del transformador ser del 96%. La potencia total que habr de
proporcionar ser:

S = 177,294 kVA.

Por lo tanto se elegir un transformador de 200 kVA, teniendo en cuenta futuras


ampliaciones

74
Anejo VII: Instalacin elctrica

5.2.

5.3.

5.4. Descripcin del centro de transformacin.

Se dispondr un centro de transformacin interior realizado en mdulo prefabricado


de hormign vibrado y secado al vapor de piezas normalizadas. Estos son centros de
montaje por elementos, con lo que no es necesario efectuar ningn tipo de cimentacin.
Para su instalacin nicamente es necesario realizar una excavacin en el fondo de la cual
se dispondr un lecho de arena nivelado. Los distintos elementos del centro son
atornillables entre s previa interposicin de dobles juntas de neopreno. La base es una
cubeta prefabricada de hormign armado tal que para su colocacin debe realizarse un foso
de 70 cm en el suelo y situar una capa de 15 cm de arena. En esta base van dispuestos los
orificios para el paso de cables tanto de alta tensin como de baja tensin. Paredes, techo y
suelo se componen de paneles prefabricados de hormign armado.

Las puertas y persianas son de chapa de acero galvanizado pintadas posteriormente,


con lo que se asegura una doble proteccin frente a la corrosin debida a los agentes
atmosfricos.

Su situacin debe asegurar la ventilacin a travs de las rejillas para ello dispuestas,
que constan de una malla anti-insectos.

Entre los diferentes paneles, as como en las puertas y ventanas se dispondrn


dobles juntas de espuma de neopreno para evitar la infiltracin de humedad.

La caseta constar de tres centros o mdulos:

- Celda de entrada y proteccin general.


- Celda de medida.
- Celda de transformacin.

5.4.1. Dispositivos de seguridad.

La primera celda estar constituida por los siguientes dispositivos:

- Descargadores autovlvulas con conexin a tierra para una tensin de 21/24


kV y una intensidad de descarga lmite de 65 kA.
- Seccionador tripolar de tipo interior para una tensin de 25 kV y una
intensidad de 400 A.
- Ruptofusible con las caractersticas comentadas en el apartado 5.4.2.

75
Anejo VII: Instalacin elctrica

5.4.2. Equipos de medida.

La medida de la energa se realizar en alta tensin por medio de los siguientes


equipos:

- Tres transformadores de intensidad, con una intensidad en el primario I1 =


7,5 A, otra en el secundario I2 = 5 A, y una potencia de precisin de 30 VA.
- Tres transformadores de tensin para unas tensiones en el primario U1 = 25
kV, otra en el secundario U2 = 110 / 3 V, y una potencia de precisin de 30
VA.
- Contador de energa activa.
- Reloj.
- Regletas de verificacin.
- Interruptor horario programable. Su funcin es mandar la apertura y cierre
de uno o varios circuitos independientes segn un programa guardado en
memoria y preestablecido por el utilizador.

5.4.3. Caractersticas del transformador.

En la tercera celda se instalar el transformador trifsico cuyas principales


caractersticas son:

- Potencia nominal. SN = 200 kVA.


- Conexin tringulo/estrella.
- Relacin de tensiones. 20 kV / 380/220 V 5%.
- Dielctrico. Bao de aceite con un depsito de conservacin, indicador del
nivel de aceite y un foso para su recogida.

Todas las partes metlicas de la caseta se conectarn a la red general de puesta a


tierra, excepto el neutro del transformador que tendr su toma a tierra independiente.

Dentro de la caseta se dispondr un equipo bsico de seguridad, que consta de los


siguientes elementos:

- Una banqueta aislante.


- Una prtiga aislante preparada para 24 kV.
- Un par de guantes aislantes.
- Dos extintores de incendios.
- Un plano del esquema elctrico unifilar.
- Placas en las que se haga constar Peligro de muerte.
- Una placa de primeros auxilios.
- Un plano de situacin a tierra.
- Un reglamento de servicio del centro de transformacin

76
Anejo VII: Instalacin elctrica

NDICE

1. DISEO DE LA INSTALACIN ELCTRICA...............................................................1


1.1. INTRODUCCIN. ............................................................................................................1
1.2. SUMINISTRO Y CONTRATACIN.....................................................................................1
1.3. INSTALACIN DE ENLACE E INSTALACIN INTERIOR......................................................3
1.3.1. Instalacin de enlace. ............................................................................................3
1.3.2. Instalacin interior.................................................................................................3
2. NECESIDADES DE ENERGA ELCTRICA..................................................................5
2.1. INSTALACIN DE FUERZA MOTRIZ FIJA ..........................................................................5
2.1.1. Relacin de equipos. .............................................................................................5
2.1.2. Caractersticas de las cargas..................................................................................7
2.2. NECESIDADES DE TOMAS DE FUERZA . ...........................................................................8
2.3. NECESIDADES DE ALUMBRADO. ....................................................................................9
2.3.1. Iluminacin interior...............................................................................................9
2.3.1.1. Criterios de clculo........................................................................................9
2.3.1.2. Clculo. ........................................................................................................12
2.3.2. Iluminacin exterior. ...........................................................................................12
2.3.2.1. Criterios de clculo......................................................................................12
2.3.2.2. Clculo. ........................................................................................................14
2.3.3. Alumbrado de emergencia. .................................................................................17
3. CLCULOS ELCTRICOS. ...........................................................................................18
3.1. CONSIDERACIONES GENERALES . .................................................................................18
3.2. INSTALACIN DE FUERZA MOTRIZ FIJA ........................................................................18
3.2.1. Criterios de clculo..............................................................................................18
3.2.2. Dimensionamiento de conductores. ....................................................................21
3.3. INSTALACIN DE ALUMBRADO....................................................................................26
3.3.1. Criterios de clculo..............................................................................................26
3.3.2. Dimensiones de los conductores. ........................................................................28
3.3.3. Reparto de cargas. ...............................................................................................39
3.3.4. Lneas de enlace con los cuadros de alumbrado. ................................................39

77
Anejo VII: Instalacin elctrica

3.4. INSTALACIONES DE TOMA DE FUERZA . ........................................................................40


3.4.1. Criterios de clculo..............................................................................................40
3.4.2. Dimensionamiento de los conductores................................................................41
3.5. LNEA DE ENLACE TRAFO-CD...................................................................................51
3.5.1. Dimensionamiento. .............................................................................................51
3.5.2. Cada de tensin. .................................................................................................52
3.6. COMPROBACIN DE LA CADA DE TENSIN..................................................................52
3.6.1. Cadas de tensin en la instalacin de fuerza fija................................................52
3.6.2. Cadas de tensin en la instalacin de tomas de fuerza trifsicas. ......................52
3.6.3. Cadas de tensin en la instalacin de tomas de fuerza monofsicas..................53
3.6.4. Cadas de tensin en la instalacin de resistencias. ............................................53
3.6.5. Cadas de tensin en la instalacin de alumbrado...............................................53
3.7. REGULACIN DEL FACTOR DE POTENCIA .....................................................................53
4. ESTUDIO DE LOS FALLOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIN. ............................54
4.1. INTRODUCCIN. ..........................................................................................................54
4.2. PROTECCIN CONTRA SOBREINTENSIDAD. ..................................................................55
4.2.1. Impedancias de los componentes de la instalacin. ............................................55
4.2.1.1. Acometida. ...................................................................................................55
4.2.1.2. Lnea de alta tensin. ...................................................................................55
4.2.1.3. Transformador. ............................................................................................56
4.2.1.4. Conductores. ................................................................................................56
4.2.1.5. Motores asncronos......................................................................................58
4.2.2. Diagrama de impedancias ...................................................................................59
4.2.3. Clculo de las intensidades de cortocircuito. ......................................................60
4.3. CONTACTO ENTRE CONDUCTOR ACTIVO Y MASA METLICA . ......................................69
4.3.1. Esquema de distribucin. ....................................................................................69
4.3.2. Medidas de seguridad..........................................................................................70
4.4. APARAMENTA DE MANIOBRA Y PROTECCIN. .............................................................72
4.4.1. Seccionadores......................................................................................................72
4.4.2. Ruptofusible. .......................................................................................................72
4.4.3. Interruptores automticos....................................................................................72
4.4.4. Interruptores diferenciales...................................................................................73
4.4.5. Contactores..........................................................................................................73

78
Anejo VII: Instalacin elctrica

5. CENTRO DE TRANSFORMACIN. .............................................................................74


5.1. POTENCIA DEL TRANSFORMADOR. ..............................................................................74
5.2. DESCRIPCIN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIN.......................................................75
5.2.1. Dispositivos de seguridad....................................................................................75
5.2.2. Equipos de medida. .............................................................................................76
5.2.3. Caractersticas del transformador........................................................................76

79
ANEJO VIII

INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO


Anejo VIII: Aire comprimido

1. INTRODUCCIN.

El objetivo del presente anejo es el diseo y clculo de la red de aire comprimido,


para el abastecimiento de la encartonadora objeto del presente proyecto.

Para ello se tendr en cuenta los siguientes criterios:

- Trazado de la red segn la configuracin del edificio y de las actividades que se


desarrollen dentro de la planta industrial.

- Tendido de las tuberas de modo que sistemticamente se elijan las distancias


ms cortas procurando que las conducciones sean lo ms rectas posibles, para lo
cual hay que evitar innecesarios cambios de direccin, codos dobles, curvas, etc.

- Montaje siempre areo de la red de tuberas, pues as se consigue una mejor


inspeccin y un buen mantenimiento. Las tuberas subterrneas o extendidas por
el suelo, es de lo menos prctico que hay, pues dificulta las tareas de
mantenimiento y la posibilidad de hacer conexiones o ampliaciones.

- No deben hacerse nuevas tomas sin antes comprobar si sus dimetros todava
son suficientes para una cantidad de aire comprimido.

- Colocar siempre llave de paso en los ramales principales y secundarios, al


objeto de que se puedan revisar las tuberas o hacer nuevas derivaciones de las
mismas, sin necesidad de tener fuera de servicio el compresor.

Toda la instalacin de aire comprimido queda recogida en el plano de instalacin de


Aire Comprimido realizada al respecto.

2. COMPOSICIN DE LA INSTALACIN

La instalacin estar compuesta por los siguientes elementos:

Central de produccin

Red de distribucin

Sistema de control

1
Anejo VIII: Aire comprimido

Central de produccin:

La central estar compuesta por:

- Tomas de aire

- Grupo generador

- Conjunto refrigerador

- Filtros de lnea

- Depsito acumulador

- Secador

Red de distribucin:

La red comprende el conjunto de canalizaciones, filtros y elementos de corte y


regulacin, situados entre la central de produccin y las vlvulas de toma que permiten la
conexin de los equipos utilizados.

Cuando los equipos de consumo utilicen el aire comprimido a una presin inferior a
la de produccin, se intercalar en la canalizacin correspondiente un regulador de presin.

Sistema de control:

El sistema estar compuesto por el cuadro general de maniobra, instalado en la


central de produccin y varias alarmas locales dispuestas en locales con la vigilancia
permanente.

El cuadro general de maniobra ir conectado a las unidades compresoras y al depsito


acumulador, para controlar manual y automticamente el funcionamiento de la central. Se
conectar tambin a tierra de acuerdo con la NTE-IEP: Instalaciones de Electricidad.
Puesta a Tierra.

3. CARACTERSTICAS DE LA CENTRAL DE PRODUCCIN

Toma de aire

Se dispondr una toma de aire independiente para cada unidad compresora. La


aspiracin de aire se efectuar en el exterior, en un punto lo ms alejado posible de
cualquier salida de humos, gases, polvo o aire viciado, y se conducir hasta las unidades
compresoras. En la entrada de aire a las unidades compresoras se dispondrn sendos
equipos de filtrado en seco para eliminar las partculas de polvo o impurezas.

2
Anejo VIII: Aire comprimido

Grupo generador

Estar formado por dos unidades compresoras de aire de las mismas caractersticas
tcnicas conectadas en paralelo.

La alternancia en el funcionamiento de las unidades compresoras se regular


automticamente por medio de temporizadores.

El funcionamiento del grupo ser automtico y a intervalos, regulndose la parada y


puesta en marcha mediante presostatos de mxima-mnima.

En las canalizaciones de salida de aire comprimido se intercalarn acoplamientos


elsticos para absorber las vibraciones.

Conjunto refrigerador

En la salida del grupo generador se dispondr un conjunto refrigerador para el


enfriamiento del aire comprimido.

El conjunto estar constituido por un refrigerador, un separador provisto de purgador


para eliminacin de los condensados y un filtro. En el caso de que las unidades
compresoras sean del tipo membrana, no ser necesaria la colocacin del separador.

El refrigerador podr ser con cambiador aire-aire o aire-agua.

Siempre que exista una torre de refrigeracin para otros usos con capacidad
suficiente, deber instalarse un refrigerador tipo aire-agua que se conectar a la misma,
resolvindose la instalacin de acuerdo con la NTE-ICT: Instalacin de Climatizacin.
Torres de Refrigeracin; el clculo se efectuar de forma anloga al caso de un grupo
generador de energa elctrica. Cuando no exista torre de refrigeracin se instalar un
cambiador de tipo aire-aire. Excepcionalmente, en aquellos casos en que el calor a disipar
sea inferior a 21kW, podr utilizarse, de acuerdo con las Normas Bsicas para las
Instalaciones Interiores de Suministro de Agua, un refrigerador de tipo aire-agua conectado
a la red de agua fra del edificio.

Filtro de lnea

Se colocarn dos filtros de lnea, uno en la salida del separador de condensacin,


prximo al depsito acumulador, y el otro en la canalizacin de salida de aire comprimido
de la central hacia la red de distribucin.

3
Anejo VIII: Aire comprimido

Depsito acumulador

El depsito actuar como elemento regulador, para absorber las variaciones de


consumo de la red y para amortiguar las fluctuaciones de presin producidas por las
unidades compresoras: se situar lo ms prximo posible a stas. Para la conexin del
depsito a las canalizaciones de aire comprimido se utilizarn acoplamientos
antivibratorios.

Se prever una conduccin para evacuacin de condensados del depsito a la red de


abastecimiento.

Secador

Se colocar un secador, provisto de by-pass que puentee la entrada y la salida del


mismo, en la salida de aire comprimido del depsito acumulador, para eliminar la humedad
residual del aire conectado a la red elctrica.

4. CARACTERSTICAS DE LA RED DE DISTRIBUCIN

Las canalizaciones de la red de distribucin se separarn como mnimo 5 cm de


cualquier otra canalizacin, respetndose en cualquier caso las separaciones respecto a las
canalizaciones elctricas y de gas que se prescriben en los correspondientes reglamentos del
Ministerio de Industria y Energa, y se conectarn a tierra de acuerdo con la Norma NTE-
IEP: Instalaciones de Electricidad. Puesta a Tierra.

Las canalizaciones horizontales tendrn una pendiente descendente en el sentido del


flujo de aire comprimido no inferior al 0,5 % , disponindose vistas o en galeras o cmaras
registrables. En el arranque de los distribuidores de aire a presin inferior a la de
produccin se colocarn reguladores de presin.

En el extremo de cada ramal de acometida se colocar una vlvula de toma, a una


altura sobre el suelo del local comprendida entre 120 y 150 cm.

4
Anejo VIII: Aire comprimido

5. ESQUEMA GENERAL DE UNA INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO

Figura 1. Esquema general de una instalacin de aire comprimido

5
Anejo VIII: Aire comprimido

6. CARACTERSTICAS DE LOS LOCALES DE LA CENTRAL DE PRODUCCIN

El local destinado a la central de aire comprimido solamente podr albergar, adems


de dicha instalacin, la de vaco. Tampoco servir de acceso a otros locales o dependencias.

Para la determinacin de las dimensiones del local debern preverse espacios libres
para la explotacin y mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante de
los equipos.

La altura libre del local no ser inferior a 250 cm, y en cualquier caso la distancia
entre el extremo superior de los Equipos una vez instalados y el techo ser 30 cm como
mnimo.

Se dispondr un sumidero sifnico conectado a la red de saneamiento y acometida


elctrica para la alimentacin de los distintos equipos.

Las puertas se abrirn hacia el exterior e irn provistas de mecanismo de cierre que
permita su apertura desde el interior, consignndose en su cara exterior el rtulo: Aire
comprimido.

El local dispondr del sistema de ventilacin adecuado para la evacuacin del calor
disipado por los distintos equipos, de forma tal que no se produzca un incremento de la
temperatura ambiente del local superior a 10 C.

Cuando el refrigerador utilice aire como elemento refrigerante se dispondr una


abertura al exterior para la expulsin del aire caliente, de acuerdo con las especificaciones
del fabricante. Cuando sea refrigerado por agua, se dispondrn acometidas a la torre de
refrigeracin o, en su caso, una toma en la red de agua fra y una conexin con la de
saneamiento cuyos dimetros se establecern de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.

6
Anejo VIII: Aire comprimido

7. BASES DE CLCULO.

El clculo de la instalacin se realizar siguiendo lo indicado en la NTE-IGA.

El equipo para el que se ha proyectado la instalacin va a funcionar a una presin de


6,1 kg/cm2 . El caudal medio consumido por la encartonadora es de 0,56 l/s.

Segn la NTE-IGA, el caudal de la unidad compresora se obtiene multiplicando por


3 el valor obtenido sumando los caudales q correspondientes a las distintas unidades de
consumo previstas en la instalacin. En nuestro caso el valor ser de:

q1 = 3 x 0,56 = 1,68 l/s

Tambin nos indica que el caudal en cada ramal de acometida se obtiene


multiplicando por 1,5 el consumo del aparato.

q2 = 1,5 x 0,56 = 0,84 l/s

8. CLCULO DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES.

El dimetro nominal D, en mm, de la canalizacin de un tramo cualquiera se obtiene


de la tabla 2 de la NTE-IGA, a partir del caudal Q en l/s, y de la presin media P, en kPa,
considerando como valor de entrada para la presin, el inmediatamente inferior que figure
en la cabecera de la tabla y para el caudal el inmediato superior. Considerando una presin
de servicio de 6,1 kg/cm2 , o lo que es lo mismo, de 610 kPa, y un caudal de 0,84 l/s.

Por lo que obtenemos un dimetro de tubera de 8 mm para todos los tramos, que
componen la instalacin.

9. CLCULO DE LAS PERDIDAS DE PRESIN.

La prdida de presin en cada tramo P, en kPa, se obtiene mediante la expresin:

dP (l + l e )
P =
10

siendo:
- dP: Coeficiente, en kPa, obtenido en la tabla 3, de la NTE-IGA, a partir de la
presin P, en kPa, y del caudal Q, en l/s, con el mismo de entrada que el
aplicado en el clculo anterior.
- l: longitud real del tramo.
- le : Sumatorio de las longitudes equivalentes, en m, de los accesorios.

7
Anejo VIII: Aire comprimido

Se colocar una vlvula de diafragma junto a la encartonadora para el control de la


presin, igualmente se colocar una vlvula de retencin junto a sta por si hubiera un fallo
que obligase a cortar el suministro.

En la figura 2, se muestra un esquema de la lnea de aire comprimido:

Figura 2. Esquema de la lnea de aire comprimido.

Tramo 1-2:
q1 = 0,15 l/s
l = 1,5 m
D =8 mm
Accesorios: 2 curvas de 90 con radio de curvatura igual a 3D.
le = 2 x 0,2 m
dP = 2,2 kPa/m

Por lo que:

2, 2 x (1,5 + 0,4)
P = = 0,42kPa
10

Tramo 2-3:

q1 = 0,15 l/s
l=3m
D =8 mm
Accesorios: 1 curva de 90 con radio de curvatura igual a 3D
le = 0,2 m
dP = 2,2 kPa/m

Por lo que:

2, 2 x (3 + 0,2)
P = = 0,7kPa
10

8
Anejo VIII: Aire comprimido

Tramo 3-4:

q1 = 0,15 l/s
l = 2,5 m
D =8 mm
Accesorios: 1 curva de 90 con radio de curvatura igual a 3D
le = 0,2 m
dP = 2,2 kPa/m

Por lo que:

2, 2 x (2,5 + 0, 2)
P = = 0,6kPa
10

Tramo 4-5:

q1 = 0,15 l/s
l = 11 m
D =8 mm
Accesorios:1 curva de 90 con radio de curvatura igual a 3D.
le = 0,2 m
dP = 2,2 kPa/m

Por lo que:

2, 2 x (11 + 0,2)
P = = 2,5kPa
10

Tramo 5-6:

q1 = 0,15 l/s
l=2m
D =8 mm
Accesorios:1 curva de 90 con radio de curvatura igual a 3D, 1vlvula de diafragma
y 1 vlvula de toma.
le = 0,2 m + 0,5 m + 0,8 m = 1,5 m
dP = 2,2 kPa/m

Por lo que:

2,2 x ( 2 + 1,5)
P = = 0,8kPa
10

Por lo que la prdida de carga en toda la lnea es de 5,02 kPa.

9
Anejo VIII: Aire comprimido

10. CENTRO PRODUCTOR DE AIRE COMPRIMIDO.

El conjunto de produccin de aire comprimido albergara al compresor, deposito de


aire comprimido, refrigerador, filtro separador y el equipo necesario para la regulacin y
control del funcionamiento del sistema de aire comprimido.

La ubicacin del equipo se realizar en la sala de aire comprimido, el cual dispondr


de una rejilla al exterior para facilitar la evacuacin del conjunto refrigerado, as como una
rejilla para la aspiracin del aire del exterior.

10.1. Compresor.

Conocida la presin de servicio de la red, y las perdidas de carga o presin,


provocadas por los distintos elementos de la red, y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante del compresor se escoge la unidad compresora de 15 kg/cm2 .

La presin necesaria ser la nominal de la red ms la prdida de carga mxima, con


un valor de 11,12 kg/cm2 .

Por lo tanto se dispondr un compresor de 15 kg/cm2 .

Como la diferencia entre la presin necesaria y la nominal del compresor es notable,


se colocar un regulador de presin en la sala de aire comprimido.

Las caractersticas del compresor son:

- Pistn de dos etapas.


- Presin nominal de 15 kg/cm2 .
- Desplazamiento: 100 l/min.
- Motor trifsico 380 V.
- Potencia:3 C.V.

Llevar incorporado un sistema de regulacin, una vlvula de descarga, un interruptor


de arranque parada, etc.

10
Anejo VIII: Aire comprimido

10.2. Depsito de aire.

El volumen del depsito acumulador se obtiene mediante la expresin:

V = 60 x Q x k1 x k2 x k3

siendo:

Q: caudal suministrado por el compresor, en l/s.

k1 : factor de correccin obtenido a partir del factor de carga del compresor, definido
ste como la relacin entre el consumo total y el caudal nominal del compresor.

k2 : factor de correccin obtenido a partir de una tabla en funcin de la diferencia P


entre la presin mxima que puede suministrar el compresor y la mnima admisible a la
salida del depsito.

k3 : factor de correccin obtenido a partir del nmero z de maniobras por hora


posibles de las unidades compresoras, determinado por las caractersticas del arrancado.

Los coeficientes k1 , k2 y k3 se obtienen de tablas que aparecen en la NTE-IGA (Aire


comprimido) en funcin de una serie de datos. Sin embargo, en este caso, dimensionaremos
el depsito para el caso de mxima capacidad, esto es, k1 , k2 y k3 , valdrn todos la unidad.

El volumen del depsito es por tanto:

Q = 100 l/min = 1,66 l/s

V = 1,66 x 60 = 100 l

Por lo tanto se dispondr de un depsito acumulador con capacidad para 100 litros,
construido en chapa de acero con forma cilndrica y fondos elipsoidales. Estar provisto de
abertura para la entrada y salida de aire; con las siguientes conexiones:

- Vlvula de seguridad.
- Manmetro.
- Vlvula de purga y vaciado.
- Presostato.

11
Anejo VIII: Aire comprimido

11. OTROS DISPOSITIVOS DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO.

Se dispondrn de purgadores automticos de agua suficientes para una presin de


trabajo de 15 kg/cm2 , con vlvulas de cierre incorporada, se colocar una vlvula antes de
la entrada en la mquina.

Tambin se instalar un grupo combinado de regulador-filtro y lubricador, instalado


con uniones y piezas especiales, construido segn la norma NTE-IGA, e instrucciones del
fabricante. Se instalar antes de la toma del equipo.

Se instalarn dos vlvulas de cierre y un caudalmetro con termostato incluido.

12. CONDICIONES DE SEGURIDAD.

Las condiciones de seguridad de la instalacin de aire comprimido atienden a los


dictados del R.A.P. (Reglamento de Aparatos a Presin). El recipiente se clasificar a
efectos de determinar su emplazamiento bajo el punto de vista de seguridad tomando como
base la frmula V x P, en la que:

- V: es el volumen en m3 de la capacidad del depsito.


- P: presin mxima de servicio en kg/cm2 .

En nuestro caso el compresor tiene una presin de 15 kg/cm2 y el volumen del


depsito es de 100 l, con lo que:

V x P = 1,5 < 10 , clasificndose en la tercera categora segn RAP, por lo que se


puede instalar dentro de la industria.

Adems debern adoptarse las siguientes normas:

- El sistema de refrigeracin del compresor debe ser capaz de mantener la


temperatura del aire, en la impulsin, por debajo de 150 C.
- El control de la temperatura del aire debe efectuarse en la salida de cada tiempo
de compresin.
- Debern instalarse para mayor seguridad fusibles o rels trmicos, que en caso
necesario interrumpan la marcha de la mquina.

12
NDICE

1. INTRODUCCIN..............................................................................................................1

2. COMPOSICIN DE LA INSTALACIN ........................................................................1

3. CARACTERSTICAS DE LA CENTRAL DE PRODUCCIN ......................................2

4. CARACTERSTICAS DE LA RED DE DISTRIBUCIN...............................................4

5. ESQUEMA GENERAL DE UNA INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO ..............5

6. CARACTERSTICAS DE LOS LOCALES DE LA CENTRAL DE PRODUCCIN ....6

7. BASES DE CLCULO......................................................................................................7

8. CLCULO DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES. ..........................................7

9. CLCULO DE LAS PERDIDAS DE PRESIN. .............................................................7

10. CENTRO PRODUCTOR DE AIRE COMPRIMIDO....................................................10


10.1. COMPRESOR..............................................................................................................10
10.2. DEPSITO DE AIRE.....................................................................................................11
11. OTROS DISPOSITIVOS DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO. .............................12

12. CONDICIONES DE SEGURIDAD. ..............................................................................12


ANEJO IX

PROTECCIN CONTRA INCENDIOS


Anejo IX: Proteccin contra incendios

1. INTRODUCCIN.

En medidas de proteccin contra incendios, la norma vigente es la NBE-CPI96. Esta


norma, en su artculo 2, especifica que los edificios de uso industrial quedan excluidos de
la misma. Actualmente no existe una legislacin nacional aplicable a la industria en materia
de proteccin y extincin de incendios. Sin embargo, el Reglamento de Actividades
Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, indica la necesidad de aplicar este tipo de
criterios a la hora de proyectar, debiendo usarse un mtodo que garantice la proteccin de
las personas y los bienes en el supuesto de producirse un incendio. Adems, se usar un
mtodo de reconocido prestigio y garanta. Por todas estas razones se aplicar el mtodo
Gretener, el cual se viene usando en Suiza, con xito, desde 1968.

Para la adecuacin del local, se tendr en cuenta la siguiente normativa:

Orden del M de Trabajo de 9 de marzo de 1.971. Ordenanza general de seguridad e


higiene en el trabajo. B.O.E. 16 y 17 de marzo de 1.971. Captulo VII: Prevencin y
extincin de incendios.

Real Decreto 485/1.997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas en materia de


sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1.997.

Real Decreto 486/1.997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad y salud


en los lugares de trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1.997.

Se establecern las instalaciones de proteccin segn el Real Decreto 1.942/1.993, de 5


de noviembre. Incendios. Reglamento de instalaciones de proteccin. B.O.E. de 14 de
diciembre de 1.993.

Una vez elegido el modo de proteccin contra incendios y para ratificar las medidas
adoptadas, se utilizar el Mtodo Gretener, el cual se aplica en Suiza desde 1.968. El
mtodo, adems de ser de reconocido prestigio y con garantas probadas, significa un
intento, absolutamente vlido, de acercamiento a la cuantificacin idnea de los factores en
la posible gravedad de los incendios.

Se completar el estudio con la aplicacin del R.D. 2.177/1.996, de 4 de octubre, NEB-


CPI/96. Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios, en lo que no se
oponga a lo anterior y mejore las condiciones de seguridad.

1
Anejo IX: Proteccin contra incendios

2. CONDICIONES DE EVACUACIN

Para cumplir las condiciones de evacuacin exigidas por la legislacin nos referiremos
tanto a la longitud de los recorridos de evacuacin como a las caractersticas de los mismos.

Para el anlisis de la evacuacin de un edificio, se considerar como origen de


evacuacin todo punto ocupable dentro de recintos. Sin embargo, en recintos que no sean
de densidad elevada y cuya superficie sea menor que 50 m2, el origen de evacuacin puede
considerarse situado en la puerta del recinto.

Teniendo en cuenta las salidas del edificio que constituye la planta industrial y la
disposicin de la maquinaria y otros obstculos, se puede concluir que:
La longitud de los recorridos de evacuacin desde todo origen hasta alguna de las
salidas es menor de 45 m.
La longitud de todo origen de evacuacin hasta algn punto desde el que parten dos
recorridos alternativos hacia sendas salidas no es mayor de 15 m.

Igualmente, se cumplen en todos los casos las limitaciones en cuanto a anchuras de


puertas y pasillos que formen parte de los recorridos de evacuacin:
La anchura libre en puertas previstas como salidas de evacuacin es igual o mayor
de 0,80 m.
La anchura de la hoja en toda puerta es menor de 1,20 m.
La anchura de la hoja, en puertas con dos hojas, es mayor de 0,60 m.
La anchura libre en todo pasillo previsto como recorrido de evacuacin es mayor de
1 m.

Todas las puertas del edificio sern abatibles con eje de giro vertical y fcilmente
operables. En todos los casos, las puertas utilizadas como salidas de emergencia debern
abrir hacia fuera en el sentido de evacuacin.

2
Anejo IX: Proteccin contra incendios

3. SEALIZACIN E ILUMINACIN

Puesto que los trabajadores sern instruidos especialmente para la prevencin y lucha
contra incendios y conocern perfectamente las reas de trabajo, no se considera necesario
sealizar los recorridos de evacuacin ni los medios de proteccin contra incendios de
utilizacin manual.

Se dispondrn equipos de iluminacin de emergencia a la salida del edificio y en los


recorridos de evacuacin. Se tratar de equipos autnomos y automticos que debern
mantener al menos durante una hora una intensidad luminosa de 60 lux.

La instalacin de alumbrado de emergencia se pondr en funcionamiento al producirse


un fallo en la alimentacin de la instalacin de alumbrado normal en caso de incendio o por
cualquier otro motivo. Dicha instalacin estar provista de una fuente propia de
emergencia. Estos equipos contarn con un dispositivo de puesta en reposo para evitar la
entrada en funcionamiento de la instalacin si el fallo se produce estando el edificio
desocupado.

Estar constituida por aparatos autnomos automticos con dispositivo de puesta en


reposo para evitar la entrada en funcionamiento de la instalacin si el fallo se produce
cuando est desocupada la instalacin.

Se cumplir con lo establecido en el Artculo 21 de la norma CPI-96.

Esta instalacin proporciona 1 lux, en el nivel del suelo en lo s recorridos de


evacuacin, y 5 lux en los puntos en los que estn situados los equipos de las instalaciones
de proteccin contra incendios que exijan utilidad manual y en los cuadros de alumbrado.

4. MEDIDAS DE PREVENCIN Y EXTINCIN ADOPTADAS

4.1. Caractersticas de los equipos de proteccin contra incendios


Los equipos de proteccin contra incendios que se usarn en la industria a proyectar se
indican a continuacin:

4.1.1. Extintores porttiles


Los extintores de incendio, sus caractersticas y especificaciones, se ajustarn al
Reglamento de aparatos a presin, y a su instruccin tcnica complementaria MIE-AP5.
Se ajustarn, asimismo, a lo establecido en la norma UNE 23.110.

3
Anejo IX: Proteccin contra incendios

El emplazamiento de los extintores permitir su fcil visibilidad y accesibilidad, y se


situarn prximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio,
prximos a las salidas de evacuacin y sobre soportes fijados a paramentos verticales, de
modo que la parte superior del extintor quede, como mximo, a 1,70 m sobre el suelo.

Los extintores porttiles sern de espuma fsica o qumica, mezcla de ambas o polvos
secos, anhdrido carbnico o agua, segn convenga a la causa determinante del fuego a
extinguir.

Se instruir al personal, cuando sea necesario, del peligro que presenta el empleo de
tetracloruro de carbono, y cloruro de metilo en atmsferas cerradas y de las reacciones
qumicas peligrosas que puedan producirse en los locales de trabajo entre los lquidos
extintores y las materias sobre las que puedan proyectarse.

La eficacia de un extintor se designa mediante un cdigo formado por:


Un valor numrico indicativo del tamao del fuego que puede apagar. Dicho valor
se determina mediante un ensayo normalizado para cada clase de fuego, segn UNE
23 110.
Una letra indicativa de la clase de fuego para la cual es adecuado el agente extintor
que contiene:
Cdigo A, para fuegos de materias slidas.
Cdigo B, para fuegos de materias lquidas.

4.1.2. Sistemas de bocas de incendio equipadas


Los sistemas de bocas de incendio equipadas estarn compuestos por una fuente de
abastecimiento de agua, una red de tuberas para la alimentacin de agua y las bocas de
incendio equipadas necesarias (BIE).

Las bocas de incendio equipadas se ajustarn a lo establecido en las normas UNE


23.402 y UNE 23.403.

Las BIE irn montadas sobre un soporte rgido, de forma que la altura de su centro
quede como mximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo. Se situarn cercanas a las salidas de
cada sector de incendio, sin que constituyan un obstculo para su utilizacin.

Se considerar como radio de accin de la misma la longitud de su manguera, 45 m,


incrementada en 5 m.

La separacin mxima entre cada BIE y su ms cercana ser de 50 m.

Se mantendrn alrededor de cada BIE una zona libre de obstculos que permita el
acceso a la misma y su maniobra sin dificultad.

4
Anejo IX: Proteccin contra incendios

4.2. Medidas de prevencin y extincin adoptadas


Se dispondrn 22 unidades de extintores de polvo qumico polivalente con una eficacia
de 13A/89B, de 6 kg y con presin incorporada, situados tal como se refleja en el Plano
Proteccin contra incendios. En cualquier caso, la distancia real a recorrer desde cualquier
punto del sector de incendio protegido hasta alcanzar el extintor ms prximo no excede de
25 m.

Se instalarn cinco bocas de incendio equipadas en los siguientes puntos de la


instalacin.

- A ambos lados de la sala de procesado, junto a la puerta de expedicin de


producto terminado y junto a la entrada a la sala.
- Recepcin.
- Pasillo en zona de vestuarios y enfermera.
- Pasillo de segunda planta.
Las bocas de incendio irn equipadas con mangueras flexibles de 45 m, debern ir
montadas sobre un soporte rgido de forma que la altura de la boquilla y la vlvula de
apertura manual estarn situadas como mximo a 1,5 m de altura del suelo.

Para extinguir posibles fuegos en el centro de transformacin y en la sala de


distribucin de baja tensin, se dispondrn dos extintores de nieve carbnica, ya que no se
permite el uso de espuma qumica o de agua.

5. AUTOPROTECCIN

La autoproteccin tiene por objeto principal impedir que se produzca el incendio o


combatir el siniestro en la fase inicial para limitar su alcance y volumen, extinguindolo si
fuera posible, adems de organizar la evacuacin de personas, prestar una primera ayuda a
las posibles vctimas y cooperar con los servicios oficiales de extincin.

Segn la Direccin General de Proteccin Civil, en su Manual de Autoproteccin


(Orden de 29-11-84), con la elaboracin de un Plan de Emergencia se pretende:
Conocer los edificios y sus instalaciones, la peligrosidad de los distintos sectores y
de los medios de proteccin disponibles.
Garantizar la fiabilidad de todos los medios de proteccin y las instalaciones
generales.
Disponer de personas organizadas, formadas y adiestradas que garanticen rapidez y
eficacia en las acciones a emprender.
Tener informados a todos los ocupantes del local de cmo deben actuar ante una
emergencia.

5
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Por tanto, el plan de autoproteccin contemplar, al menos, los siguientes extremos:


Designacin del responsable de la autoproteccin.
Informacin sobre el manejo y empleo de los medios materiales de proteccin de
que dispone la industria.
Informacin sobre el comportamiento y actuacin del personal en caso de incendio.
Redaccin de una hoja de instrucciones en la que se resume de forma clara los
apartados anteriores. En ella deber hacerse constar los nmeros de telfono de los
servicios de bomberos, polica y servicios sanitarios de urgencia. La mencionada
hoja se colocar de forma que sea fcilmente legible para el personal y de manera
que quede asegurada su fijacin permanente.

6. DESCRIPCIN DEL MTODO GRTENER.

Este mtodo permite evaluar matemticamente el riesgo de incendio de las


construcciones industriales. Su aplicacin presupone contemplar ciertas normas de
seguridad elementales, en las que no se profundizar, y que no pueden ser sustituidas por
otro tipo de medidas.

Se supone que todo el edificio est expuesto al peligro de incendio. No obstante, en


su desarrollo influirn numerosos factores, que puedan actuar dificultando la propagacin:
medidas de proteccin (M), o favorecindola: factores de peligro (P). Se denominar
exposicin al riesgo (B), al cociente entre P y M.

Entre los factores de riesgo hay que distinguir:

- Debidos al contenido del edificio. Sern: q (carga trmica mobiliaria); c


(combustibilidad); r (formacin de humos); y k (peligro de corrosin/toxicidad).
- Inherentes al edificio mismo. Sern: i (carga trmica inmobiliaria); e (altura del
local); y g (tamao de los compartimentos cortafuegos y su relacin
longitud/anchura).

En cuanto a las medidas de proteccin cabe distinguir:

- Medidas normales (N). Extintores, hidratantes, etc.


- Medidas especiales (S). Instalaciones de deteccin y alarma, disponibilidad de
bomberos, etc.
- Medidas constructivas (F). Resistencia al fuego de la estructura, etc.

6
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Para la determinacin de las medidas normales, sera necesario conocer previamente


cinco coeficientes:

n1 : extintores porttiles.
n2 : hidratantes interiores.
n3 : fiabilidad de la aportacin de agua.
n4 : conducto de alimentacin (manguera)
n5 : personal instruido.

resultando:

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5

Para la determinacin del coeficiente (S), habr que considerar:

s1 : segn el tipo de deteccin.


s2 : en funcin de cmo sea la transmisin de la alarma.
s3 : en funcin de la intervencin que se realice en caso de incendio.
s4 : de acuerdo con los escalones de intervencin que se sigan en el exterior.
s5 : en funcin del tipo de instalacin de extincin.
s6 : existencia de una instalacin de evacuacin de humos automtica o
manual.

siendo:

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 x s6

Por ltimo, para determinar el valor de F, se tendr en cuenta:

f1 : referente a la estructura portante.


f2 : en funcin del tipo de fachada.
f3 : en funcin del tipo de suelo y techo.
f4 : segn existan o no compartimentos celulares.

siendo:

F = f1 x f2 x f3 x f4

Por lo tanto, la exposicin al riesgo (B) ser:

q c r k i g p
B=
NSF

7
Anejo IX: Proteccin contra incendios

El riesgo de incendio efectivo (R), valdr:

R=BxA

Siendo A, el peligro de activacin. Este factor cuantifica la posibilidad de


ocurrencia de un incendio.

Adems, el mtodo distingue tres tipos de edificaciones segn su influencia en la


propagacin del fuego, encuadrndose la industria dentro de las del tipo G (construcciones
de gran superficie que permiten y facilitan la propagacin horizontal pero no vertical del
fuego).

El riesgo de incendio efectivo se calcular para los compartimentos cortafuegos ms


grandes o ms peligrosos, influyendo en cuanto a la superficie a considerar el tipo de
edificacin (G).

Se fijar un va lor lmite admisible de riesgo, denominado riesgo de incendio


aceptado (Ru), de forma que el riesgo efectivo no pueda ser mayor que el aceptado. Para
fijar el valor de Ru, se parte de un riesgo de incendio normal, que toma un valor de 1,3.
Este se corregir mediante un factor que tiene la situacin de peligro para las personas y
que se denomina PH,E. Por lo tanto, se tendr que cumplir:

Ru = 1,3 x PH,E > R

En caso de no cumplirse lo anterior habra que realizar un nuevo estudio de forma


que disminuya el riesgo efectivo.

8
Anejo IX: Proteccin contra incendios

7. APLICACIN DEL MTODO GRTENER.

A continuacin se aplicar este mtodo, utilizando como base las tablas, apndices
y anejo de la edicin realizada por CEPREVEN (Centro Nacional de Prevencin de Daos
y Prdidas), la Nota Tcnica de Prevencin del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo y ciertos aspectos generales de la CPI-96.

Sectores de incendios.

Se definirn las siguientes zonas en las que se puede originar y propagarse un


incendio:

- Zona 1. Sala de procesado.


- Zona 2. Sala de mquinas, cmara de conservacin del producto terminado,
taller, almacenes de productos auxiliares y otros usos.
- Zona 3. Recepcin, cafetera-comedor, y sala de descanso del personal.
- Zona 4. Vestuarios, enfermera y aseos.
- Zona 5. Planta superior: laboratorio, oficinas y sala de juntas.

Se analizar las cinco zonas para ver que cumplen las condiciones de proteccin
contra incendios.

Estabilidad y resistencia al fuego de los elementos constructivos.

Segn se detalla en la tabla 1 del artculo 14 de la norma CPI-96, los elementos


estructurales deben presentar un grado de estabilidad al fuego durante un tiempo mnimo.
La resistencia al fuego mnima de los elementos constructivos empleados en la instalacin
ser:

- Cerramiento exterior. Formado por:

Bloques de hormign. RF-180.

- Cerramientos interiores. Pueden ser de dos tipos:

Ladrillo hueco enfoscado por ambas caras. RF-90.


Paneles tipo sndwich. No se disponen de datos referentes a su eficacia y resistencia al
fuego. En cualquier caso, el material aislante ser autoextinguible, de clase M1, mientras
que las chapas metlicas que lo protegen externamente pertenecen a la clase M0. Por lo
tanto, estos paneles poseern una resistencia al fuego elevada.

- Estructura metlica: RF-120.

- Las puertas de acceso entre sectores de incendio tendrn como mnimo un RF-80.

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Anejo IX: Proteccin contra incendios

a) Clculo de la red de abastecimiento de las bocas de incendio.

Las necesidades de agua de las bocas de incendio equipadas (BIE) se estiman en 5


l/s. Para calcular el dimetro de la red de abastecimiento de las bocas de incendio se seguir
el mismo mtodo ya empleado a la hora de calcular la instalacin de fontanera de agua
fra. La red de BIE estar formada por una lnea bifurcada que partir de la acometida
general de la parcela, estando garantizados en todo momento por la compaa
suministradora la presin y caudal necesarios. Las tuberas sern de PVC. En la tabla n 1,
se indican los dimetros de cada uno de los tramos de la red.

Tabla 1. Dimetros de la red de BIE.


TRAMO Q (l/s) n grifos D comercial (mm)
A-B 25 250 80
B-C 5 50 40
B-D 20 200 80
D-E 5 50 40
D-F 15 150 60
F-G 10 100 40
G-H 5 50 40
G-I 5 50 40

En la tabla n 2, se indica los dimetros de las llaves de paso presentes en la red.

Tabla 2. Dimetros de las llaves.


Llave Dimetro (mm)
C 50
B-D 80
D-E 50
E 50
D-F 65
F 50
F-G 50
G-H 50
H 50
G-I 50
I 50

10
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Otras medidas.
- Se cuenta con un equipo de extincin de incendios que se encuentra a menos de
5 Km.
- Se colocar un sistema automtico de deteccin de humos en la sala de
mquinas.

Evaluacin del riesgo de incendios.

A continuacin, se aplicar el mtodo Gretener a las 5 zonas reseadas


anteriormente.

7.1.1. Zona de procesado.

1) Caractersticas constructivas.

- Estructura metlica en cercha y pilares.


- Cerramientos interiores de fbrica de ladrillo.
- Falsos techos en escayola.
- Edificacin de tipo G, que propaga el fuego horizontalmente pero no
verticalmente.
- Dimensiones: Longitud = 48 m; Ancho = 15 m.

2) Clculo del riesgo de incendio.

a) Factores de peligro.

En la siguiente tabla (tabla n 3), se enumeran los datos de la carga trmica


mobiliaria (Q m), combustibilidad (c), peligros de humos (r), peligros de corrosin (k),
peligro de activacin (A) y superficie de las distintas dependencias con sus actividades
correspondientes.

Tabla 3. Factores de rechazo de incendio.


DEPENDENCIA/ACTIVIDAD Qm c r k A S
Zona de procesado 1.000 1,4 1,2 1,0 1,20 560
Zona de expedicin 800 1,2 1,2 1,0 1,00 90

Carga mobiliaria (q)

1.000 MJ x560 m 2 + 800 MJ x90 m2


Qm = m2 m2 = 972,3 MJ ;
560m + 90m
2 2 m2

Por tanto, el factor de carga trmica ser q = 1,5.

11
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Para tal zona, los valores de los factores sern:

c = 1,4 r = 1,2 k=1 A = 1,2 i=1 e=1

l / b = 48 / 15 = 3:1 g = 0,4

El valor de los factores de peligro es:

P = q x c x r x k x i x e x g = 1,5 x 1,4 x 1,2 x 1 x 1 x 1 x 0,4 = 1,008

b.2) Medidas de proteccin:

Normales (N):
n1 = 1 Extintores porttiles suficientes.
n2 = 1 Bocas de incendio equipadas suficientes.
n3 = 1 Fiabilidad de aporte de agua a la presin adecuada.
n4 = 1 Longitud de manguera desde hidrante exterior < 70 m.
n5 = 1 Personal instruido.

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5 = 1 x 1 x 1 x 1 x 1 = 1

Especiales (S):
s1 = 1,05 Deteccin del fuego, vigilancia eficaz y permanente
s2 = 1,05 Transmisin de alarma, el guarda dispondr de telfono
s3 = 1,6 Existe un Cuerpo Oficial de Bomberos.
s4 = 1 Tiempo de intervencin menor a 15 minutos.
s5 = 1 No hay instalacin automtica de extincin.
s6 = 1 No hay instalacin de evacuacin de calor y humos.

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 xs6 = 1,05 x 1,05 x 1,6 x 1 x 1 x 1 = 1,764

Inherentes a la construccin (F):


f1 = 1 Estructura portante metlica sin proteccin.
f2 = 1,15 Resistencia al fuego de las fachadas > RF90.
f3 = 1 Resistencia al fuego de las separaciones entre plantas, techo, (no se
conocen de forma fiable)
f4 = 1 Dimensin de las clulas cortafuegos,(no existen)

F = f1 x f2 x f3 x f4 = 1 x 1,15 x 1 x 1 = 1,15

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Anejo IX: Proteccin contra incendios

b.3) Exposicin al riesgo (B):

P 1,008
B= = = 0,5
N S F 1 1,764 1,15
b.4) Riesgo de incendio efectivo (R):

R = B x A = 0,5 x 1,2 = 0,6


c) Riesgo de incendio aceptado (Ru)

El riesgo de incendio normal considerado es Rn = 1,3. Se aplica un factor de


correccin PH.E = 1.

Ru = Rn x PH.E = 1,3 x 1 = 1,3

d) Seguridad contra incendios ():

Ru 1,3
= = = 2,16 > 1
R 0,6
Por lo tanto, la seguridad contra incendios en el compartimento 1 es aceptable.

7.1.2. Sala de aire comprimido, cmara de conservacin del producto terminado, cmara de
refrigeracin, taller, almacenes de productos auxiliares y otros usos.

1) Caractersticas constructivas.

- Estructura metlica en cercha y pilares.


- Cerramientos interiores de fbrica de ladrillo.
- Falsos techos en escayola.
- Edificacin de tipo G, que propaga el fuego horizontalmente pero no
verticalmente.
- Dimensiones: Longitud = 48 m; Ancho = 6,5 m.

13
Anejo IX: Proteccin contra incendios

2) Clculo del riesgo de incendio.

b) Factores de peligro.

En la siguiente tabla (tabla n 4), se enumeran los datos de la carga trmica


mobiliaria (Q m), combustibilidad (c), peligros de humos (r), peligros de corrosin (k),
peligro de activacin (A) y superficie de las distintas dependencias con sus actividades
correspondientes.

Tabla 4. Factores de rechazo de incendio.


DEPENDENCIA/ACTIVIDAD Qm c r k A S
Cuadros de distribucin B.T 300 1,2 1,0 1,0 0,85 2,6
Almacn de materias primas 300 1,2 1,0 1,0 0,85 31
Recepcin de materias primas 800 1,2 1,2 1,0 1,00 34
Cmara de materias primas 300 1,2 1,0 1,0 0,85 15
Almacn de usos varios 800 1,2 1,0 1,0 0,85 30
Taller 1.500 1,2 1,0 1,0 0,85 20
Almacn de productos 800 1,2 1,0 1,0 0,85 35
auxiliares
Sala de aire comprimido 600 1,2 1,0 1,0 0,85 25
Cmara de producto terminado 300 1,2 1,0 1,0 0,85 75

Carga mobiliaria (q)

300MJ 2 x(2,6 +31+15+ 75)m2 + 800MJ 2 x(34+ 35)m2 +1.500MJ 2 x20m2 + 600MJ 2 x25m2
Qm = m m m m = 578MJ
(2,6 +31+15+ 75+ 34+ 35+ 20+ 25)m2 m
;

Por tanto, el factor de carga trmica ser q = 1,3.

Para tal zona, los valores de los factores sern:

c = 1,2 r = 1,2 k=1 A=1 i=1 e=1

l / b = 48 / 6,5 = 7:1 g = 0,4

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Anejo IX: Proteccin contra incendios

El valor de los factores de peligro es:

P = q x c x r x k x i x e x g = 1,3 x 1,2 x 1,2 x 1 x 1 x 1 x 0,4 = 0,75

b.2) Medidas de proteccin:

Normales (N):
n1 = 1 Extintores porttiles suficientes.
n2 = 1 Bocas de incendio equipadas suficientes.
n3 = 1 Fiabilidad de aporte de agua a la presin adecuada.
n4 = 1 Longitud de manguera desde hidrante exterior < 70 m.
n5 = 1 Personal instruido.

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5 = 1 x 1 x 1 x 1 x 1 = 1

Especiales (S):
s1 = 1,05 Deteccin del fuego, vigilancia eficaz y permanente
s2 = 1,05 Transmisin de alarma, el guarda dispondr de telfono
s3 = 1,6 Existe un Cuerpo Oficial de Bomberos.
s4 = 1 Tiempo de intervencin menor a 15 minutos.
s5 = 1 No hay instalacin automtica de extincin.
s6 = 1 No hay instalacin de evacuacin de calor y humos.

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 xs6 = 1,05 x 1,05 x 1,6 x 1 x 1 x 1 = 1,764

Inherentes a la construccin (F):


f1 = 1 Estructura portante metlica sin proteccin.
f2 = 1,15 Resistencia al fuego de las fachadas > RF90.
f3 = 1 Resistencia al fuego de las separaciones entre plantas, techo, (no se
conocen de forma fiable)
f4 = 1 Dimensin de las clulas cortafuegos,(no existen)

F = f1 x f2 x f3 x f4 = 1 x 1,15 x 1 x 1 = 1,15

15
Anejo IX: Proteccin contra incendios

b.3) Exposicin al riesgo (B):

P 0,75
B= = = 0,4
N S F 1 1,764 1,15

b.4) Riesgo de incendio efectivo (R):

R = B x A = 0,4 x 1 = 0,4
c) Riesgo de incendio aceptado (Ru)

El riesgo de incendio normal considerado es Rn = 1,3. Se aplica un factor de


correccin PH.E = 1.

Ru = Rn x PH.E = 1,3 x 1 = 1,3

d) Seguridad contra incendios ():

Ru 1,3
= = = 3,25 > 1
R 0,4
Por lo tanto, la seguridad contra incendios en el compartimento 2 es aceptable.

7.1.3. Recpecin, cafetera-comedor y sala de descanso del personal.

1) Caractersticas constructivas.

- Estructura metlica en cercha y pilares.


- Cerramientos interiores de fbrica de ladrillo.
- Falsos techos en escayola.
- Edificacin de tipo G, que propaga el fuego horizontalmente pero no
verticalmente.
- Dimensiones: Longitud = 22 m; Ancho = 8 m.

16
Anejo IX: Proteccin contra incendios

2) Clculo del riesgo de incendio.

c) Factores de peligro.

En la siguiente tabla (tabla n 5), se enumeran los datos de la carga trmica


mobiliaria (Q m), combustibilidad (c), peligros de humos (r), peligros de corrosin (k),
peligro de activacin (A) y superficie de las distintas dependencias con sus actividades
correspondientes.

Tabla 5. Factores de rechazo de incendio.


DEPENDENCIA/ACTIVIDAD Qm c r k A S
Recepcin 700 1,2 1,2 1,0 1,20 58
Oficina de recepcin 600 1,2 1,0 1,0 0,85 8
Sala de descanso 500 1,2 1,1 1,0 0,85 20
Cafetera-comedor 500 1,2 1,2 1,0 1,00 31
Pasillo intermedio 200 1,0 1,0 1,0 0,85 27
Aseos 200 1,0 1,0 1,0 0,85 10

Carga mobiliaria (q)

700MJ 2 x58m2 + 600MJ 2 x8m2 + 500MJ 2 x(20 + 31)m2 + 200MJ 2 x(27 +10)m2
Qm = m m m m = 508,4 MJ
(58 + 8 + 20 + 31+ 27 + 10)m2 m2

Por tanto, el factor de carga trmica ser q = 1,2.

Para tal zona, los valores de los factores sern:

c = 1,2 r = 1,2 k=1 A = 1,2 i=1 e=1

l / b = 22 / 8 = 3:1 g = 0,4

El valor de los factores de peligro es:

P = q x c x r x k x i x e x g = 1,2 x 1,2 x 1,2 x 1 x 1 x 1 x 0,4 = 0,69

17
Anejo IX: Proteccin contra incendios

b.2) Medidas de proteccin:

Normales (N):
n1 = 1 Extintores porttiles suficientes.
n2 = 1 Bocas de incendio equipadas suficientes.
n3 = 1 Fiabilidad de aporte de agua a la presin adecuada.
n4 = 1 Longitud de manguera desde hidrante exterior < 70 m.
n5 = 1 Personal instruido.

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5 = 1 x 1 x 1 x 1 x 1 = 1

Especiales (S):
s1 = 1,05 Deteccin del fuego, vigilancia eficaz y perma nente
s2 = 1,05 Transmisin de alarma, el guarda dispondr de telfono
s3 = 1,6 Existe un Cuerpo Oficial de Bomberos.
s4 = 1 Tiempo de intervencin menor a 15 minutos.
s5 = 1 No hay instalacin automtica de extincin.
s6 = 1 No hay instalacin de evacuacin de calor y humos.

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 xs6 = 1,05 x 1,05 x 1,6 x 1 x 1 x 1 = 1,764

Inherentes a la construccin (F):


f1 = 1 Estructura portante metlica sin proteccin.
f2 = 1,15 Resistencia al fuego de las fachadas > RF90.
f3 = 1 Resistencia al fuego de las separaciones entre plantas, techo, (no se
conocen de forma fiable)
f4 = 1 Dimensin de las clulas cortafuegos,(no existen)

F = f1 x f2 x f3 x f4 = 1 x 1,15 x 1 x 1 = 1,15

b.3) Exposicin al riesgo (B):

P 0,69
B= = = 0,34
N S F 1 1,764 1,15

b.4) Riesgo de incendio efectivo (R):

R = B x A = 0,34 x 1,2 = 0,41

18
Anejo IX: Proteccin contra incendios

c) Riesgo de incendio aceptado (Ru)

El riesgo de incendio normal considerado es Rn = 1,3. Se aplica un factor de


correccin PH.E = 1.

Ru = Rn x PH.E = 1,3 x 1 = 1,3

d) Seguridad contra incendios ():

Ru 1,3
= = = 3,17 > 1
R 0,41
Por lo tanto, la seguridad contra incendios en el compartimento 3 es aceptable.

7.1.4. Vestuarios, aseos y enfermera.

1) Caractersticas constructivas.

- Estructura metlica en cercha y pilares.


- Cerramientos interiores de fbrica de ladrillo.
- Falsos techos en escayola.
- Edificacin de tipo G, que propaga el fuego horizontalmente pero no
verticalmente.
- Dimensiones: Longitud = 22 m; Ancho = 8 m.

2) Clculo del riesgo de incendio.

d) Factores de peligro.

En la siguiente tabla (tabla n 6), se enumeran los datos de la carga trmica


mobiliaria (Q m), combustibilidad (c), peligros de humos (r), peligros de corrosin (k),
peligro de activacin (A) y superficie de las distintas dependencias con sus actividades
correspondientes.

Tabla 6. Factores de rechazo de incendio.


DEPENDENCIA/ACTIVIDAD Qm c r k A S
Aseos y vestuarios femeninos 200 1,0 1,0 1,0 0,85 28
Aseos y vestuarios masculinos 200 1,0 1,0 1,0 0,85 28
Enfermera 500 1,6 1,0 1,2 1,45 10
Pasillo intermedio 200 1,0 1,0 1,0 0,85 106

19
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Carga mobiliaria (q)

200 MJ x (28 + 28 + 106)m 2 + 500 MJ x10m 2


Qm = m2 m2 = 217,4 MJ ;
(28 + 28 + 106 + 10)m 2 m2

Por tanto, el factor de carga trmica ser q = 1.

Para tal zona, los valores de los factores sern:

c = 1,6 r=1 k = 1,2 A = 1,45 i=1 e=1

l / b = 22 / 8 = 3:1 g = 0,4

El valor de los factores de peligro es:

P = q x c x r x k x i x e x g = 1 x 1,6 x 1 x 1,2 x 1 x 1 x 0,4 = 0,77

b.2) Medidas de proteccin:


Normales (N):
n1 = 1 Extintores porttiles suficientes.
n2 = 1 Bocas de incendio equipadas suficientes.
n3 = 1 Fiabilidad de aporte de agua a la presin adecuada.
n4 = 1 Longitud de manguera desde hidrante exterior < 70 m.
n5 = 1 Personal instruido.

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5 = 1 x 1 x 1 x 1 x 1 = 1

Especiales (S):
s1 = 1,05 Deteccin del fuego, vigilancia eficaz y permanente
s2 = 1,05 Transmisin de alarma, el guarda dispondr de telfono
s3 = 1,6 Existe un Cuerpo Oficial de Bomberos.
s4 = 1 Tiempo de intervencin menor a 15 minutos.
s5 = 1 No hay instalacin automtica de extincin.
s6 = 1 No hay instalacin de evacuacin de calor y humos.

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 xs6 = 1,05 x 1,05 x 1,6 x 1 x 1 x 1 = 1,764

Inherentes a la construccin (F):


f1 = 1 Estructura portante metlica sin proteccin.
f2 = 1,15 Resistencia al fuego de las fachadas > RF90.
f3 = 1 Resistencia al fuego de las separaciones entre plantas, techo, (no se
conocen de forma fiable)
f4 = 1 Dimensin de las clulas cortafuegos,(no existen)

F = f1 x f2 x f3 x f4 = 1 x 1,15 x 1 x 1 = 1,15

20
Anejo IX: Proteccin contra incendios

b.3) Exposicin al riesgo (B):

P 0,77
B= = = 0,4
N S F 1 1,764 1,15

b.4) Riesgo de incendio efectivo (R):

R = B x A = 0,4 x 1,45 = 0,6

c) Riesgo de incendio aceptado (Ru)

El riesgo de incendio normal considerado es Rn = 1,3. Se aplica un factor de


correccin PH.E = 1.

Ru = Rn x PH.E = 1,3 x 1 = 1,3

d) Seguridad contra incendios ():

Ru 1,3
= = = 2,16 > 1
R 0,6
Por lo tanto, la seguridad contra incendios en el compartimento 4 es aceptable.

21
Anejo IX: Proteccin contra incendios

7.1.5. Zona de laboratorio, oficinas y sala de juntas.

Se evaluar el riesgo de esta zona por el riesgo derivado de la presencia de


productos qumicos, material de oficina y material de embalaje.

Esta zona corresponde a la segunda planta de la nave. En la seccin en V de la


misma.

1) Caractersticas constructivas.

- Estructura metlica en cercha y pilares.


- Cerramientos interiores de fbrica de ladrillo.
- Falsos techos en escayola.
- Edificacin de tipo G, que propaga el fuego horizontalmente pero no
verticalmente.
- Dimensiones: Longitud = 20 m; Ancho = 8 m.

2) Clculo del riesgo de incendio.

e) Factores de peligro.

En la siguiente tabla (tabla n 3), se enumeran los datos de la carga trmica


mobiliaria (Q m), combustibilidad (c), peligros de humos (r), peligros de corrosin (k),
peligro de activacin (A) y superficie de las distintas dependencias con sus actividades
correspondientes.

Tabla 4. Factores de rechazo de incendio.


DEPENDENCIA/ACTIVIDAD Qm C r k A S
Laboratorio 500 1,6 1 1,2 1,45 30
Sala de juntas 400 1,2 1,1 1 0,85 40
Oficinas 600 1,2 1 1 0,85 17
Pasillo oficinas 200 1,0 1,0 1,0 0,85 22
Aseos 200 1,0 1,0 1,0 0,85 14

22
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Carga mobiliaria (q)

500MJ 2 x30m2 + 400MJ 2 x40m2 + 600MJ 2 x17m2 + 200MJ 2 x(14+ 22)m2


Qm = m m m m = 364MJ 2
(30+ 40+17+14+ 22)m 2
m

Por tanto, el factor de carga trmica ser q = 1,2.

Para tal zona, los valores de los factores sern:

c = 1,6 r = 1,1 k = 1,2 A = 1,45 i=1 e=1

l / b = 20 / 8 = 2:1 g = 0,5

El valor de los factores de peligro es:

P = q x c x r x k x i x e x g = 1,2 x 1,6 x 1,1 x 1,2 x 1 x 1 x 0,5 = 1,2

b.2) Medidas de proteccin:

Normales (N):
n1 = 1 Extintores porttiles suficientes.
n2 = 1 Bocas de incendio equipadas suficientes.
n3 = 1 Fiabilidad de aporte de agua a la presin adecuada.
n4 = 1 Longitud de manguera desde hidrante exterior < 70 m.
n5 = 1 Personal instruido.

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5 = 1 x 1 x 1 x 1 x 1 = 1

Especiales (S):
s1 = 1,05 Deteccin del fuego, vigilancia eficaz y permanente
s2 = 1,05 Transmisin de alarma, el guarda dispondr de telfono
s3 = 1,6 Existe un Cuerpo Oficial de Bomberos.
s4 = 1 Tiempo de intervencin menor a 15 minutos.
s5 = 1 No hay instalacin automtica de extincin.
s6 = 1 No hay instalacin de evacuacin de calor y humos.

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 xs6 = 1,05 x 1,05 x 1,6 x 1 x 1 x 1 = 1,764

23
Anejo IX: Proteccin contra incendios

Inherentes a la construccin (F):


f1 = 1 Estructura portante metlica sin proteccin.
f2 = 1,15 Resistencia al fuego de las fachadas > RF90.
f3 = 1 Resistencia al fuego de las separaciones entre plantas, techo, (no se
conocen de forma fiable)
f4 = 1 Dimensin de las clulas cortafuegos,(no existen)

F = f1 x f2 x f3 x f4 = 1 x 1,15 x 1 x 1 = 1,15

b.3) Exposicin al riesgo (B):

P 1,2
B= = = 0,59
N S F 1 1,764 1,15

b.4) Riesgo de incendio efectivo (R):

R = B x A = 0,59 x 1,45 = 0,85

c) Riesgo de incendio aceptado (Ru)

El riesgo de incendio normal considerado es Rn = 1,3. Se aplica un factor de


correccin PH.E = 1.

Ru = Rn x PH.E = 1,3 x 1 = 1,3

d) Seguridad contra incendios ():

Ru 1,3
= = = 1,53 > 1
R 0,85
Por lo tanto, la seguridad contra incendios en el compartimento 5 es aceptable.

24
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. CONDICIONES DE EVACUACIN................................................................................2

3. SEALIZACIN E ILUMINACIN................................................................................3

4. MEDIDAS DE PREVENCIN Y EXTINCIN ADOPTADAS ......................................3

5. AUTOPROTECCIN ........................................................................................................5

6. DESCRIPCIN DEL MTODO GRTENER. .................................................................6

7. APLICACIN DEL MTODO GRTENER. ...................................................................9


SECTORES DE INCENDIOS......................................................................................................9
EVALUACIN DEL RIESGO DE INCENDIOS............................................................................11
7.1.1. Zona de procesado...............................................................................................11
7.1.2. Sala de aire comprimido, cmara de conservacin del producto terminado,
cmara de refrigeracin, taller, almacenes de productos auxiliares y otros usos..........13
7.1.3. Recpecin, cafetera-comedor y sala de descanso del personal..........................16
7.1.4. Vestuarios, aseos y enfermera............................................................................19
7.1.5. Zona de laboratorio, oficinas y sala de juntas. ....................................................22
ANEJO X

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

1. INTRODUCCIN.

En este anejo se describen las medidas de seguridad y salud que se han tenido en
cuenta en la realizacin del diseo de la Planta de Elaboracin de Crepes congeladas, y de
las que debern dotarse las instalaciones del proyecto para actuar de una manera preventiva.
Lo cual se podr lograr con eficacia solamente mediante la planificacin, puesta en
prctica, seguimiento y control de las medidas de seguridad y salud que se especifican en
este anejo. Adems, tanto los trabajadores como los directivos sern sometidos a unas
normas higinico-sanitarias, a fin de que se logren las mejores condiciones de higiene y
bienestar en los centros y puestos de trabajo en que dichas personas desarrollen sus
actividades.

Este personal deber conocer los derechos y obligaciones en materia de seguridad y


salud reflejados en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (Ley 31/1995 del 8 de
Noviembre, B.O.E. del 10 de Noviembre de 1995). Igualmente conocern lo dispuesto en la
mencionada Ley referente a responsabilidades y posibles sanciones por incumplimiento de
los preceptos de la misma.

Con objeto de que lo expuesto se cumpla, se pondr a disposicin del personal un


ejemplar de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales. Adicionalmente, antes de que el
personal comience a desempear cualquier puesto de trabajo, se le facilitar la adecuada
instruccin acerca de los riesgos y peligros que en el mismo pueden afectarle, y sobre la
forma, mtodos y procesos que deben observarse para prevenirlos o evitarlos.

2. CONDICIONES DEL CENTRO DE TRABAJO.

A continuacin se establecen las condiciones generales del centro de trabajo y de los


mecanismos y medidas de proteccin, de acuerdo con la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales.

2.1. Edificios y locales.

2.1.1. Seguridad estructural.

La seguridad estructural del edificio est justificada en el anejo Clculos


constructivos, donde se recogen las hiptesis de carga consideradas y se comprueba la
resistencia de los elementos estructurales que constituyen la planta industrial.

1
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

2.1.2. Superficie y cubicacin.

Los locales de trabajo renen las siguientes condiciones respecto a su superficie y


cubicacin:

- La altura desde el piso al techo es de 3,5 m en el rea de oficinas, laboratorio,


aseos y vestuarios, zonas de descanso y comedor-cafetera. Esta altura es de 5 m
en seccin de procesado, envasado, paletizado, etiquetado y congelacin, as
como en las zonas de entrada de materias primas y salida de producto elaborado.
Tanto la cmara de conservacin de materias primas a temperatura ambiente
como la de conservacin de materias primas en refrigeracin, tienen una altura
de 3 m, y la cmara de conservacin de producto terminado una altura de 3,5 m.
Los almacenes y salas de mquinas tendrn una altura de 3,5 m.
- La superficie por cada trabajador es superior a 2 m2 .
- El volumen por cada trabajador es superior a 10 m2 .

2.1.3. Suelo, techo y paredes.

El pavimento es un conjunto homogneo, llano y liso, y de fcil limpieza, as como


las paredes y paneles sndwich que son lisos y blancos y de limpieza rpida.

Los techos han sido calculados suficientemente resistentes como para resguardar a los
trabajadores de las inclemencias del tiempo.

2.1.4. Pasillos.

La anchura mnima de los pasillos es de 1 m, en los pasillos secundarios, siendo


suficientemente ancha (3 m), en el caso de los pasillos que sufren trnsito de carretillas.

La separacin entre mquinas es suficiente para que los trabajadores puedan


desarrollar su labor cmodamente y sin riesgo, siendo en todo caso superior a 0,80 m.

2.1.5. Puertas y salidas.

Las salidas y puertas exteriores estarn bien sealizadas para facilitar la evacuacin
del personal en caso de necesidad, tendrn como mnimo 1,50 m de anchura, y se abrirn
hacia el exterior.

En estas salidas se dispondrn medios de iluminacin de emergencia capaces de


mantener al menos una hora de intensidad de 5 lux.

2
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

2.1.6. Iluminacin.

Las caractersticas de la iluminacin artificial se recogen en el anejo Instalacin


Elctrica, dnde se indican los sistemas de iluminacin, tipos de lmparas y distribucin
de luminarias en cada recinto. La iluminacin artificial instalada ofrece garantas de
seguridad, no vicia la atmsfera del local y en condiciones normales no presenta peligro de
incendio o explosin.

2.1.7. Ruidos y vibraciones.

Los ruidos y vibraciones se evitarn, anclando y aislando con la tcnica ms eficaz las
mquinas y aparatos que produzcan ruido.

No se han instalado a menos de 70 cm de tabiques medianeros y 1 m de la pared


exterior, tal como se tiene en cuenta en la eleccin y distribucin de la maquinaria.

Si se encontraran situaciones concretas en las que el nivel sonoro excede de 80


decibelios, se proceder a la proteccin personal con cascos o tapones.

Los conductos con conduccin forzada se aislarn con materiales absorbentes en sus
anclajes y en las partes de su recorrido en que atraviesen muros y tabiques.

2.1.8. Limpieza de los locales.

Se mantendr siempre limpio el local de trabajo, y deber hacerse por lo menos media
hora antes de empezar a trabajar.

La maquinaria y utensilios utilizados en las manipulaciones previas a la elaboracin,


se limpiarn diariamente al final de cada jornada de trabajo. La limpieza de las mquinas se
realizar con agua y despus con una solucin de detergente seguida de un aclarado eficaz.

Se eliminarn los residuos de materias primas o de fabricacin de las mquinas,


acumulndolos en recipientes adecuados.

Los suelos, paredes y techos de la zona de servicios sern continuos, lisos e


impermeables, enlucidos en tonos claros y con materiales que permitan el fcil lavado.

3
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

2.1.9. Aseos y vestuarios.

Se disponen zonas de vestuario y de aseo de uso personal separados por sexos, de dos
metros cuadrados como mnimo por trabajador, provistos con bancos de asiento y taquillas
con llave. Podemos distinguir por tanto dos secciones, segn sexo; ambas prcticamente
idnticas. Dichas secciones presentan dos zonas comunicadas entre s, que son la zona de
vestuario y la de aseo. Todas con ventilacin natural al exterior

Los aseos dispondrn de tres lavabos de agua corriente fra y caliente y jabn, un
espejo y toallas de papel o secaderos de aire caliente. Se disponen retretes separados con
unas dimensiones de 1 x 1 x 3,5 metros. Las puertas impedirn totalmente la visibilidad
desde el exterior, tendrn cierre interior y dispondrn de una percha. Los retretes se
mantendrn en condiciones sanitarias adecuadas.

Se instalan duchas con agua fra y caliente, aisladas con cierre interior y dentro de
cada zona de aseos.

Los suelos, paredes y techos de los retretes, lavabos, cuartos vestuarios y salas de
aseo sern continuos, de azulejo claro, permitiendo el lavado con lquidos desinfectantes o
antispticos con la frecuencia necesaria.

2.1.10. Botiqun.

Se dispone de una dependencia sanitaria en la que se permitir prestar los primeros


auxilios, con un botiqun que estar bien sealizado, a disposicin de un encargado de la
empresa debidamente capacitado y designado por la misma.

El botiqun contendr como mnimo agua oxigenada, alcohol de 96, tintura de yodo,
mercurocromo, amoniaco, gasa estril, algodn hidrfilo, vendas, esparadrapo,
antiespasmdicos, analgsicos y tnicos cardacos de urgencia, torniquete, bolsas de goma
para agua o hielo, guantes esterilizados, jeringuilla, hervidor, agujas para inyectables, y
termmetro clnico. Se revisarn mensualmente y se repondr lo usado.

Una vez prestados los primeros auxilios, la Empresa se encargar de que el lesionado
disponga de todas las atenciones mdicas.

2.1.11. Abastecimiento de agua.

El centro de trabajo contar con abastecimiento suficiente de agua corriente para


limpieza y otros usos, y abastecimiento suficiente de agua potable en proporcin al nmero
de trabajadores y distribuida adecuadamente tal y como se representa en el plano
correspondiente a la Instalacin de Fontanera.

La compaa suministradora garantizar su estado fsico-qumico y microbiolgico, y


el caudal y la presin suficientes.

4
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

3. CONDICIONES GENERALES REFERENTES A LA INDUSTRIA.

- Los recipientes, envases, mquinas y tuberas de conducciones destinadas a estar en


contacto con los productos acabados, con las materias primas o con productos intermedios,
sern de materiales que no alteren las caractersticas de su contenido ni la de ellos mismos.

Igualmente, debern ser inalterables frente a los productos utilizados para su


limpieza.

- Los productos utilizados para la limpieza de los equipos sern de calidad alimentaria
para asegurar que no existe interaccin alguna entre posibles trazas de los mismos y el
producto. Asimismo, no alterarn los materiales de construccin de los equipos industriales.

- Las operaciones de mantenimiento, reparacin, engrasado y limpieza se efectuarn


durante la detencin de las mquinas, salvo en sus partes totalmente protegidas.

- Toda mquina averiada o cuyo funcionamiento sea irregular ser sealizada con la
prohibicin de su manejo a trabajadores no encargados de su reparacin.

- Las herramientas de mano se localizarn en la sala taller y estarn construidas con


materiales resistentes y no tendrn defectos ni desgastes que dificulten su correcta
utilizacin. Durante su uso estarn libres de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes.

- La seguridad en la instalacin elctrica viene reflejada en el anejo Instalacin


elctrica, donde se incluye un estudio de los fallos y elementos de proteccin tanto de las
personas como de la propia instalacin. En dicho anejo, se detallan, entre otras, las
siguientes medidas de proteccin:

- Puesta a tierra de las masas metlicas.


- Esquema de distribucin TT.
- Interruptores automticos para la proteccin de la instalacin frente a
sobrecargas.
- Interruptores diferenciales para la proteccin de las personas frente a contactos
indirectos.
- Inaccesibilidad a las partes activas para la proteccin de las personas frente a los
contactos directos.

- La seguridad y proteccin contra incendios queda asegurada con lo expuesto en el


anejo Proteccin contra incendios, en el que se incluye una evaluacin del riesgo de
incendio por el mtodo GRETENER, resultando un nivel de seguridad suficiente. En el
citado anejo se detallan las medidas adoptadas en materia de proteccin.

- Las caractersticas de las cmaras frigorficas y de los equipos frigorficos se


recogen en el anejo de Instalacin frigorfica, cumplindose las prescripciones sealadas
en la reglamentacin especfica.

5
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

Los usuarios de la instalacin cuidarn su estado de funcionamiento y contratarn el


mantenimiento de la instalacin con un conservador frigorista autorizado por la D.P. del M
de Industria y Energa. Se conservar el libro de registro de la instalacin legalizado por la
misma Delegacin, donde figurarn las caractersticas de la instalacin, su puesta en
funcionamiento y revisiones peridicas.

El control y mantenimiento diario de la instalacin frigorfica estar a cargo de una


persona debidamente instruida. Al cese de la jornada de trabajo, dicha persona deber
realizar una inspeccin con el fin de comprobar que nadie se ha quedado encerrado en una
de las cmaras.

El sistema de cierre de las cmaras frigorficas permitir que sta se pueda abrir desde
el interior y tendrn una seal luminosa que indique la existencia de personas en el interior
de la misma.

En la sala de mquinas figurar la placa de caractersticas de la instalacin, y un


cartel con las instrucciones en caso de emergencia.

La instalacin frigorfica dispondr de un detector de fugas, instalado en la sala de


mquinas que avise de manera visible y audible la existencia de cualquier fuga de
refrigerante.

El almacenamiento de refrigerante en la sala de aire comprimido no ser superior al


20% de la carga de la instalacin, sin exceder de 150 kg, y siempre en botellas
reglamentarias para el transporte de gases licuados a presin.

- Los motores principales se situarn en cuartos aislados, prohibindose el acceso al


personal ajeno al mismo. Se dotarn de parada de emergencia a distancia para detener el
motor desde un lugar seguro y asegurar la parada instantnea.

- La mxima carga til en kilogramos de cada aparato para izar se marcar en el


mismo en forma destacada y fcilmente legible prohibindose cargarlas con pesos
superiores. La manipulacin de las cargas se har lentamente, evitando toda arrancada o
parada brusca y se har, siempre que sea posible, en sentido vertical para evitar balanceo.

Las personas encargadas del manejo de estos aparatos estarn debidamente instruidos
para desarrollar su funcin y sern los encargados de su revisin y mantenimiento diarios.

- Si existieran tuberas que conduzcan fluidos a altas temperatura, se recubrirn con


un material aislante.

- Las tuberas se pintarn con colores distintos para cada fluido.

- Se colocarn planos e instrucciones de las instalaciones en sitios visibles para una


rpida deteccin de las fugas.

6
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

- El almacenamiento se realizar de tal manera que permita efectuar la rotacin de las


existencias y reposiciones peridicas en funcin del tiempo de almacenamiento y las
conservaciones que exija cada producto.

- Cualesquiera otras condiciones tcnicas, sanitarias, higinicas y laborales


establecidas o que se establezcan en sus respectivas competencias por los Organismos de la
Administracin Pblica sern igualmente aplicables.

4. CONDICIONES GENERALES REFERENTES AL PERSONAL.

- El personal observar en todo momento la mxima higiene en su aseo personal.

- Quedar prohibido fumar, masticar chicle, y comer en los locales de trabajo.

- No se permitir sacar o trasegar agua para la bebida por medio de vasijas, barriles,
cubos o similares, ni tampoco beber aplicando directamente los labios al grifo.

- Todo trabajador aquejado de cualquier dolencia, padecimiento o enfermedad, est


obligado a poner este hecho en conocimiento de la Direccin o de su superior laboral
responsable, quien, previo asesoramiento facultativo, determinar la procedencia o no de su
continuacin en el puesto de trabajo, si ste implicara contagio para el producto elaborado o
almacenado, dando cuenta del hecho a los Servicios de la Sanidad Nacional.

- El personal estar en posesin del carnet sanitario individual y se ajustar a lo


dispuesto en la legislacin vigente sobre el control y vigilancia sanitaria de manipuladores
de alimentos.

- Al personal que deba permanecer prolongadamente en locales con temperaturas


bajas se le proveer de prendas de abrigo, cubrecabezas y calzado de suela de cuero
aislante.

- La ropa de trabajo ser de tejido ligero y flexible y ajustar bien al cuerpo del
trabajador; siempre que se permita, las mangas sern cortas, y cuando sean largas, ajustarn
perfectamente por medio de terminaciones de tejido elstico. Se reducirn o eliminarn las
partes del tejido adicionales como bolsillos, botones, etc.

- El personal tendr tiempo libre en la jornada laboral, para proceder al aseo personal
antes de las comidas y al abandonar el trabajo.

- Siempre que sea necesario, se dotar al trabajador de delantales, mandiles, petos,


etc.

7
Anejo X: Seguridad y salud en el trabajo

5. DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN.

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (Orden del Ministerio de


Trabajo de 9 de Marzo de 1971) (B.O.E. 16 y 17 de Marzo de 1971).

Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (R.D. 3099/77, de


8 de Septiembre de 1977) (B.O.E. 6 de Diciembre de 1977).

Real Decreto 754/81, de 13 de Marzo, por el que se modifican los artculos 28, 29 y
30 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (B.O.E. 24 de
Agosto de 1981).

Reglamentacin Tcnico Sanitaria y Condiciones Generales de Almacenamiento


Frigorfico de Alimentos y Productos Alimentarios (R.D. 168/85 de 6 de Febrero de 1985)
(B.O.E. 12 de Febrero de 1985).

Reglamentacin Tcnico Sanitaria y Condiciones Generales de Transporte e


Alimentos y Productos Alimentarios a Temperatura Regulada (R.D. 2483/86 de 14 de
Noviembre de 1986) (B.O.E. del 5 de Diciembre de 1986).

R.D. 1316/87, por el que se aprueba el Reglamento de Proteccin de los trabajadores


frente al ruido en los lugares de trabajo (Transposicin a la legislacin espaola de la
Directiva 86/188/CEE).

Ley 31/95 de Prevencin de Riesgos Laborales.

R.D. 487/97, Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

R.D. 773/97, Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin


por los trabajadores de equipos de proteccin individual.

R.D. 1215/97, Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los
trabajadores de equipos de trabajos.

8
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. CONDICIONES DEL CENTRO DE TRABAJO...............................................................1


2.1. EDIFICIOS Y LOCALES ....................................................................................................1
2.1.1. Seguridad estructural. ............................................................................................1
2.1.2. Superficie y cubicacin. ........................................................................................2
2.1.3. Suelo, techo y paredes...........................................................................................2
2.1.4. Pasillos. .................................................................................................................2
2.1.5. Puertas y salidas. ...................................................................................................2
2.1.6. Iluminacin............................................................................................................3
2.1.7. Ruidos y vibraciones. ............................................................................................3
2.1.8. Limpieza de los locales. ........................................................................................3
2.1.9. Aseos y vestuarios.................................................................................................4
2.1.10. Botiqun. ..............................................................................................................4
2.1.11. Abastecimiento de agua. .....................................................................................4
3. CONDICIONES GENERALES REFERENTES A LA INDUSTRIA...............................5

4. CONDICIONES GENERALES REFERENTES AL PERSONAL. ..................................7

5. DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN.............................................................8


ANEJO XI

ESTUDIO DEL IMPACTO MEDIOAMBIENTAL


Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

1. INTRODUCCIN

En Espaa, como en todo el mundo, los problemas ambientales se han agravado


en los ltimos 15 aos, puesto que el crecimiento econmico que se ha producido en
dicho periodo no ha tenido en cuenta de forma adecuada la proteccin del medio
ambiente.

La interdependencia economa-ecologa tiene una dimensin global,


transnacional, lo que obliga a llevar a cabo un conjunto de actuaciones que no pueden
ser aisladas ni locales.

En los aos 80, como consecuencia de los cambios estructurales de la industria y


sobre todo debido al aumento del consumo de energa y a la sustitucin del petrleo por
otros combustibles, han aparecido de forma acusada una serie de problemas de
dimensin internacional, como las lluvias cidas, que representan una contaminacin
transfronteriza a gran escala; las inquietudes sobre la posible alteracin del clima por la
creciente presencia de CO2 en la atmsfera (efecto invernadero), que incide en el
cambio climtico global: el deterioro del medio acutico continental y martimo- por
sustancias txicas y peligrosas; la alteracin de la capa de ozono; el riesgo de la
emisin de radiaciones ionizantes; los derrames de petrleo en el mar y otros que
exigen una accin unitaria o al menos fuertemente coordinada y la evolucin de
nuestras actividades hacia un nuevo enfoque para mejorar el bienestar de la poblacin:
desarrollo sostenible.

Estamos acelerando el agotamiento de los recursos naturales, tanto en los pases


en vas de desarrollo como en los industrializados, al mismo tiempo que incrementamos
los deterioros ambientales, con dimensin global, puesto que la contaminacin de las
aguas y de la atmsfera es transfronteriza, con amenazas sobre el clima verdaderamente
ciertas.

En los primeros aos, la poltica ambiental de los pases industrializados se


desarroll a travs de acciones destinadas a reducir o frenar la degradacin del medio,
especialmente la contaminacin. Fueron acciones importantes pero en parte aisladas,
con un fin correctivo y parcial, porque se redujeron unos deterioros, pero en algunos
casos se originaron otros.

Como indican los datos de la OCDE, de Naciones Unidas y de los diferentes


pases sobre el estado del medio ambiente, la calidad del ambiente no ha mejorado. En
algunos campos, se ha deteriorado algo ms, como es el de la contaminacin
atmosfrica, la contaminacin de las aguas y la presencia incontrolada de residuos por
gran parte del territorio.

Es evidente la necesidad de actuar hacia le evolucin de las polticas ambientales


correctivas y parciales hacia acciones preventivas y globales, incorporando la variable
ambiental en los programas industriales, energticos, agrarios, tursticos, de transporte
y otros.

1
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

La integracin rigurosa de los principios de prevencin y de correccin en la


gestin ambiental requiere disponer de una serie de instrumentos jurdicos,
administrativos y econmicos.

Los Estudios de Impacto Ambiental son una excelente herramienta para prevenir
las posibles alteraciones que determinadas nuevas obras, instalaciones o Programas
puedan producir en nuestro entorno.

Por otro lado, no es suficiente con aplicar medidas preventivas de adecuacin en


nuevos proyectos o nuevos planes y programas. Es necesario tambin corregir los
mayores deterioros generados en actividades en funcionamiento.

Para aplicar correctamente el principio de correccin se viene utilizando una


herramienta tcnica tan til como los Estudios de Impacto Ambiental, que son las
Auditoras Ambientales. En ellas se opera con tcnicas semejantes a las empleadas en
las EIA, aunque de forma ms correcta ya que se dispone de datos reales.

Los problemas macroecolgicos, de mbito transregional y transfronterizo y la


creciente entidad de situaciones de mayor deterioro de las aguas, de contaminacin
atmosfrica o de contaminacin del suelo por el depsito incontrolado de residuos est
imponiendo, sobre todo a ciertas actividades industriales y a las grandes explotaciones
de la ganadera intensiva, ms responsabilidades en el control, prevencin y reduccin
de la contaminacin con costos elevados de las medidas que ser preciso adoptar, y que
requieren una optimizacin econmica.

El Acta nica Europea destaca como uno de los pilares de la poltica ambiental
de la UE que los requisitos del Medio Ambiente sean una componente ms de las
dems polticas comunitarias, lo que supone integrar las consideraciones ambientales
en los programas de desarrollo nacional y regional.

Al mismo tiempo se pretende que las actuaciones encaminadas a la proteccin del


Medio Ambiente contribuyan al crecimiento econmico y sobre todo a la creacin de
puestos de empleo,

Adems, la Comisin Europea cree que la necesaria mejora de la competitividad


de nuestras industrias en los mercados exteriores depender en gran medida, de su
capacidad para ofrecer bienes y servicios que protejan el Medio Ambiente, puesto que
ello conlleva una obligada innovacin tecnolgica.

La realizacin de un diagnstico de la situacin actual del medio y del nivel de


contaminacin o deterioro generado por una planta existente corresponde a la Auditora
Ambiental.

La Auditora Ambiental, al igual que la Evaluacin de Impacto Ambiental, es un


instrumento de gestin empresarial, que permite identificar, evaluar, corregir y
controlar los riesgos y deterioros ambientales. Asimismo facilita la comunicacin e
informacin con la Administracin y la opinin pblica y sobre todo es la llave para la
innovacin tecnolgica en materia de medio ambiente.

2
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Las Evaluaciones de Impacto Ambiental se aplican a nuevos proyectos y


modificacin o ampliacin de plantas existentes y evalan la incidencia ambiental de
un nuevo proyecto sobre el entorno natural y social en que se sita.

Las Auditoras Ambientales evalan el funcionamiento de instalaciones


existentes, en lo que afecta al medio ambiente, con el fin de conocer el grado de
cumplimiento de la legislacin que les concierne. El informe ambiental que se deriva de
las mismas facilita la negociacin con las Administraciones respecto a las mejoras con
que pueden dotarse las plantas y explotaciones existentes y permiten informar a la
opinin pblica con objetividad.

Las tcnicas de trabajo son muy semejantes, puesto que ambas son instrumentos
de gestin ambiental que se aplican con el mismo fin, tener un conocimiento profundo
de la incidencia ambiental de una determinada actividad, programa o actuacin en el
entorno de la misma, para minimizar sus efectos ambientales mediante la adopcin de
las medidas correctoras oportunas.

Con este fin, la Comunidad Europea ha previsto regular la realizacin de


Auditoras en una serie de actividades econmicas, sobre todo industriales, con objeto
de determinar la situacin actual de las instalaciones productivas, en materia de Medio
Ambiente, la generacin de emisiones gaseosas, efluentes lquidos y residuos, la
legislacin que les afecta y su grado de cumplimiento, as como las medidas correctoras
que cabra adoptar para mejorar la gestin ambiental de la empresa y el sistema interno
de gestin para la proteccin del Medio Ambiente,

La poltica ambiental puede llevarse a cabo con una serie de instrumentos


jurdicos, administrativos, tcnicos, sociales y econmicos:

Instrumentos jurdicos: constituidos por el conjunto de normas y disposiciones


legales; los instrumentos administrativos ms idneos son las Evaluaciones de Impacto
Ambiental, las Auditoras Ambientales y las distintas actuaciones de regulacin directa
que pueden llevarse a cabo por los cauces de la poltica ambiental, ya sea industrial,
forestal, poltica de aguas, urbana, control y vigilancia, o de sanciones.

Instrumentos tcnicos: equipos e instalaciones correctoras (filtros, depuradoras,


incremento del rendimiento de los equipos de proceso) o medidas preventivas, procesos
con tecnologas limpias o con pocos desechos y con reciclado; utilizacin de
combustibles menos contaminantes o materias primas con menos residuos; ahorro de
energa; reutilizacin del agua; aprovechamiento de los recursos contenidos en los
residuos y otros, dedicando especial atencin al concepto BAT (Best Available
Technologies) para aplicar las mejores tecnologas disponibles.

Instrumentos sociales: educacin ambiental, en los diversos niveles de


enseanza; la informacin y la concienciacin ciudadana y la participacin pblica en
el proceso de decisin.

3
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Instrumentos econmicos y fiscales: destacan las ayudas econmicas (subvenciones


y crdito oficial); estmulos fiscales; establecimientos de tarifas reales ajustadas al
costo de los servicios pblicos, tasas, cnones y otros ttulos y, fundamentalmente, la
adopcin real del principio; quien contamina, paga, o principio de la no subvencin
de modo que se limite, en primer lugar la contaminacin y el costo de depuracin se
absorba en los costos de produccin o en el costo de servicio, con su correspondiente
repercusin en el precio del producto o del servicio.

El medio ambiente es el entorno vital, o sea el conjunto de factores fsico-


naturales, estticos, culturales, sociales y econmicos que interaccionan con el
individuo y con la comunidad en que vive.

Es la fuente de recursos que abastece al ser humano de las materias primas y


energa que necesita para su desarrollo sobre el planeta. Ahora bien, slo una parte de
estos recursos es renovable y se requiere, por tanto, un tratamiento cuidadoso para
evitar que un uso anrquico de aquellos nos conduzca a una situacin irreversible.

Las acciones humanas afectan de manera ostensible a multitud de ecosistemas,


modificando con ello la evolucin del globo.

La idea de nuestro planeta como fuente ilimitada de recursos se va diluyendo a


fuerza de subestimar el valor del mismo. Una tercera parte del mundo pases
industrializados- se aprovecha de los recursos generados en las dos terceras partes
restantes; cada vez son ms las especies animales y vegetales que se han extinguido o
que entra en vas de extincin; las crisis energticas, la degradacin del medio urbano,
el alarmante aumento de la desertizacin, etc., ponen en tela de juicio nuestra idea
secular de la Naturaleza al servicio del hombre.

Las Evaluaciones de Impacto Ambiental pretenden, como principio, establecer un


equilibrio entre el desarrollo de la actividad humana y el Medio Ambiente, sin
pretender llegar a ser una figura negativa ni limitante para el desarrollo, sino un
instrumento operativo para impedir sobreexplotaciones del medio natural y un freno al
desarrollismo negativo y anrquico. Cada proyecto, obra o actividad ocasionar sobre
el entorno en el que se ubique una perturbacin, la cual deber ser minimizada en base
a los estudios de impacto ambiental que con motivo de las mismas se llevarn a cabo
por los tcnicos pertinentes.

En trminos generales, la Evaluacin de Impacto Ambiental es una herramienta


necesaria para paliar efectos forzados por una situacin que se caracterizan por:

Carencia de sincronizacin entre el crecimiento de la poblacin y el crecimiento


de la infraestructura y los servicios bsicos que a ella han de ser destinados.
Demanda creciente de espacio y servicios consecuencia de la movilidad de la
poblacin y el crecimiento del nivel de vida.

4
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Degradacin progresiva del medio natural con incidencia especial en:


Contaminacin y mala gestin de los recursos atmosfricos, hidrulicos,
geolgicos, edafolgicos y paisajsticos.
Ruptura del equilibrio biolgico y de las cadenas eutrficas, como
consecuencia de la destruccin de diversas especies vegetales y
animales.
Perturbaciones imputables a desechos o residuos, tanto de origen urbano
como industrial.
Deterioro y mala gestin del patrimonio histrico-cultural.

En la situacin actual, al acometer un proyecto, es de obligada necesidad la


realizacin de estudios de Evaluacin de Impacto Ambiental por varias razones, entre
ellas:
v Detienen el proceso degenerativo.
v Evitan graves problemas ecolgicos.
v Mejoran nuestro propio entorno y calidad de vida.
v Ayudan a perfeccionar el proyecto.
v Defienden y justifican una decisin acertada.
v Canalizan la participacin ciudadana.
v Su control aumenta la experiencia prctica.
v As lo exigen las disposiciones en vigor.
v Generan una mayor concienciacin social del problema ecolgico.
v Aumentan la demanda social como consecuencia del punto anterior.

2. TIPOLOGA Y TERMINOLOGA
Conceptos de importancia relacionados con el tema:
Medio Ambiente: es el entorno vital; el conjunto de factores fsico-naturales,
sociales, culturales, econmicos y estticos que interactan entre s, con el individuo y
con la comunidad en la que vive, determinando su forma, carcter, relacin y
supervivencia. Debe considerarse como algo indisociable con el hombre.
Medio Fsico o Medio Natural: sistema constituido por los elementos y
procesos del ambiente natural tal como lo encontramos en la actualidad y sus
relaciones con la poblacin.

5
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Se proyecta en tres subsistemas:


Medio Inerte o Medio Fsico propiamente dicho; Aire, Tierra y
Agua.
Medio Bitico: Flora y Fauna.
Medio Perceptual: Unidades de paisaje (cuencas visuales, valles y
vistas)
Medio Socio-Econmico: sistema constituido por las estructuras y condiciones
sociales, histrico culturales y econmicas en general, de las comunidades
humanas o de la poblacin de un rea determinada.
Factores Ambientales: los diversos componentes del Medio Ambiente entre los
cuales se desarrolla la vida en nuestro planeta. Son el soporte de toda actividad
humana.
Son susceptibles de ser modificados por los seres humanos y estas
modificaciones pueden ser grandes y ocasionar graves problemas,
generalmente difciles de valorar ya que suelen ser a medio o largo plazo, o
bien problemas menores y entonces son fcilmente soportables.
Los factores ambientales considerados por los organismos competentes de la
UE son:
El hombre, la flora y la fauna.
El suelo, el agua, el aire, el clima y el paisaje.
Las interacciones entre los anteriores.
Los bienes materiales y el patrimonio cultural.
Ecologa: estudio de los animales y las plantas en relacin con sus hbitats y
costumbres. Es la biologa de los ecosistemas.
Proyecto: todo documento tcnico que define o condiciona la localizacin y la
realizacin de planes y programas, la realizacin de construcciones o de otras
instalaciones y obras, as como otras intervenciones en el medio natural o en el
paisaje, incluidas las destinadas a la explotacin de los recursos naturales
renovables y no renovables, y la de ordenacin del territorio.

6
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Titular del proyecto o promotor: se considera como tal, tanto a la persona


fsica o jurdica que solicita una autorizacin o aprobacin definitiva relativa a
un proyecto privado, como a la autoridad pblica que toma la iniciativa
respecto a la aprobacin o puesta en marcha de un proyecto.
Entorno de un proyecto: ambiente que interacciona con el proyecto en
trminos de entradas (recursos, mano de obra, espacio,...) y de salidas
(productos, empleo, rentas,...) y por tanto en cuanto provisor de oportunidades,
generador de condiciones y receptor de efectos.
Capacidad de Acogida: aptitud que tiene un territorio para acoger en l un
determinado proyecto o actuacin.
Gestin Ambiental: conjunto de acciones encaminadas a lograr la mxima
racionalidad en el proceso de decisin relativo a la conservacin, defensa,
proteccin y mejora del Medio Ambiente, basndose en una coordinada
informacin multidisciplinar y en la participacin ciudadana.
Autoridad Competente Sustantiva: aqulla que, conforme la legislacin
aplicable al proyecto de que se trate, ha de conceder la autorizacin para su
realizacin.
Autoridad Competente de Medio Ambiente: la que conforme a la normativa
vigente, ha de formular la Declaracin de Impacto Ambiental.

3. ELEMENTOS DEL PROCESO DE EIA


Impacto ambiental:

Se dice que hay impacto ambiental cuando una accin o actividad produce una
alteracin, favorable o desfavorable, en el medio o en alguno de los componentes del
medio. Esta accin puede ser un proyecto de ingeniera, un programa, un plan, una ley
o una disposicin administrativa con implicaciones ambientales.

Hay que hacer constar que el trmino impacto no implica negatividad, ya que
estos pueden ser tanto positivos como negativos.
El impacto de un proyecto sobre el medio ambiente es la diferencia entre la situacin
del medio ambiente futuro modificado, tal y como se manifestara como consecuencia
de la realizacin del proyecto, y la situacin del medio ambiente futuro tal como habra
evolucionado normalmente sin tal actuacin, es decir, la alteracin neta (positiva o
negativa en la calidad de vida del ser humano) resultante de una actuacin.

7
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Evaluacin Estratgica Ambiental:

Es un procedimiento que tiene por objeto la evaluacin de las consecuencias


ambientales que determinadas polticas, planes y programas, pueden producir en el
territorio, en la utilizacin de recursos naturales y en definitiva, en el logro de un
desarrollo sostenible y equilibrado.

Se refiere sobre todo a las acciones promovidas por los poderes pblicos.
Evaluacin de Impacto Ambiental:

Es un procedimiento jurdico-administrativo que tiene por objeto la


identificacin, prediccin e interpretacin de los impactos ambientales que un proyecto
o actividad producira en caso de ser ejecutado, as como la prevencin, correccin y
valoracin de los mismos, todo ello con el fin de ser aceptado, modificado o rechazado
por parte de las distintas Administraciones Pblicas competentes.

Segn el Real Decreto 1131/1998 de 30 de septiembre, que aprueba el


Reglamento sobre Evaluacin de Impacto Ambiental:
Se entiende por Evaluacin de Impacto Ambiental, el conjunto de estudios y sistemas tcnicos
que permiten estimar los efectos que la ejecucin de un determinado proyecto, obra o actividad, causa
sobre el medio ambiente.

Es un instrumento de conocimiento al servicio de la decisin, y no un instrumento


de decisin.

Se trata de un procedimiento orientado a formar un juicio sobre las consecuencias


de los impactos derivados de la ejecucin de una determinada actividad.

As, por un lado establece el procedimiento jurdico-administrativo para la


aprobacin, modificacin o rechazo de un Proyecto o actividad, por parte de la
Administracin; por otro, trata de elaborar un anlisis encaminado a predecir las
alteraciones que el Proyecto o actividad puede producir en la salud humana y el Medio
Ambiente.
Estudio de Impacto Ambiental:

Es el estudio tcnico, de carcter interdisciplinario, que incorporado en el


procedimiento de la Evaluacin de Impacto Ambiental, est destinado a predecir,
identificar, valorar y corregir, las consecuencias o efectos ambientales que
determinadas acciones pueden causar sobre la calidad de vida del hombre y su entorno.

Es el documento tcnico que debe presentar el titular del proyecto, y sobre la base
del que se produce la Declaracin o Estimacin de Impacto Ambiental.

8
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Deber identificar, describir y valorar de manera apropiada, y en funcin de las


particularidades de cada caso concreto, los efectos notables previsibles que la
realizacin del proyecto producira sobre los distintos aspectos ambientales.

Se trata de presentar la realidad objetiva, para conocer en qu medida repercutir


sobre el entorno la puesta en marcha de un proyecto, obra o actividad y con ello, la
magnitud del sacrificio que aqul deber soportar.

En resumen, el Estudio de Impacto Ambiental es un elemento de anlisis que


interviene de manera esencial en cuanto a dar informacin en el procedimiento
administrativo que es la Evaluacin de Impacto Ambiental, y que culmina con la
Declaracin de Impacto Ambiental.
Valoracin del Impacto Ambiental:

Tiene lugar en la ltima fase del Estudio de Impacto Ambiental y consiste en


transformar los impactos, medidos en unidades heterogneas, a unidades homogneas
de impacto ambiental, de tal manera que permita comparar alternativas diferentes de un
mismo proyecto y aun de proyectos distintos.
Declaracin de Impacto Ambiental:

Es el pronunciamiento del organismo o autoridad competente en materia de


medio ambiente, sobre la base del Estudio de Impacto Ambiental, alegaciones,
objeciones y comunicaciones resultantes del proceso de participacin pblica y
consulta institucional, en el que se determina, respecto a los efectos ambientales
previsibles, la conveniencia o no de realizar la actividad proyectada y, en caso
afirmativo, las condiciones que deben establecerse en orden a la adecuada proteccin
del Medio Ambiente y los recursos naturales.
Estimacin de Impacto Ambiental:

Pronunciamiento del organismo o autoridad competente en materia de medio


ambiente, basndose en el Estudio de Impacto Ambiental y mediante procedimiento
abreviado, en el que se determina, respecto a los efectos ambientales previsibles, la
conveniencia o no de realizar la actividad proyectada, y en caso afirmativo, las
condiciones que deben establecerse en orden a la adecuada proteccin del medio
ambiente y los recursos naturales.

9
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Incorporacin de la Evaluacin de Impacto Ambiental a Planes y Proyectos:

Segn el momento en que se incluya la Evaluacin de Impacto Ambiental en el


proceso general de toma de decisiones, se suele hablar de enfoque reactivo,
semiadaptativo o adaptativo:
Reactivo: tiene lugar cuando un proyecto determinado, no previsto en un
plan previo, y una vez tomada la decisin de ejecutarlo, es sometido a
evaluacin ambiental. Evidentemente resulta poco eficaz teniendo en cuenta
que se dirige a algo ya decidido.
Semiadaptativo: el momento de tomar la decisin (aceptacin,
modificacin o rechazo) sobre el proyecto en cuestin, igualmente no
previsto en un plan previo, tiene lugar despus de efectuar la Evaluacin de
Impacto Ambiental. Este enfoque es que ms reiteradamente se est
produciendo, en la actualidad espaola, suponiendo una notable mejora
respecto al planteamiento anterior.
Adaptativo: es el tipo de enfoque ms idneo, considerando que todo
proyecto debe estar incluido en un plan previo. As, la Evaluacin de
Impacto Ambiental resulta agilizada por la informacin contenida en el plan
y porque ste la encauza hacia los aspectos ms destacados o conflictivos. El
proceso de proteccin ambiental se sinergetiza si se ha llevado a cabo la
Evaluacin Estratgica Ambiental del plan en que se enmarca el proyecto o
actividad considerada.

4. ELEMENTOS INTRNSECOS
Calidad del Medio o Ambiental:

Es el mrito para que su esencia y su estructura actual se conserven.

Para cada factor del medio, se mide en la unidad adecuada (monetaria o fsica).

Estas unidades heterogneas se trasladan a unidades comunes o comparables,


mediante una escala de puntuacin de 0 a 1, representativa de la Calidad Ambiental.

10
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Indicador de Impacto Ambiental:

Elemento o concepto asociado a un factor que proporciona la medida de la


magnitud del impacto, al menos en su aspecto cualitativo y tambin, si es posible, en el
cuantitativo.

Algunos indicadores pueden expresarse numricamente, mientras que otros


emplean conceptos de valoracin cualitativos, tales como excelente, muy bueno,
bueno, regular, deficiente, nulo, etc.

Para cada indicador de impacto es preciso disponer de una funcin de valores


asociada, que permita establecer la Calidad Ambiental en funcin de la magnitud de
aqul.
Extensin de un Impacto:

Directamente relacionada con la superficie afectada.

Se mide en unidades objetivas: hectreas, metros cuadrados, etc.


Importancia de un Impacto:

Valoracin que nos da una especie de ponderacin del impacto. Expresa la


importancia del efecto de una accin sobre un factor ambiental
Fragilidad Ambiental:

Vulnerabilidad o grado de susceptibilidad que tiene el medio a ser deteriorado


ante la incidencia de determinadas actuaciones.

5. TIPOLOGA DE LOS IMPACTOS

Clasificacin de los distintos impactos que tienen lugar ms comnmente sobre el


Medio Ambiente.
Por la variacin de la Calidad Ambiental:
Impacto Positivo:
Aqul admitido como tal tanto por la comunidad tcnica y cientfica como
por la poblacin en general, en el contexto de un anlisis de los costes y
beneficios genricos y de los aspectos externos de la actuacin contemplada.

11
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Impacto Negativo:
Aqul cuyo efecto se traduce en prdida de valor naturalstico, esttico-
cultural, paisajstico, de productividad ecolgica o en aumento de los
perjuicios derivados de la contaminacin, de la erosin o colmatacin y
dems riesgos ambientales en discordancia con la estructura ecolgico-
geogrfica, el carcter y la personalidad de una zona determinada.
Por la intensidad (grado de destruccin):
Impacto Notable o Muy Alto:
Aqul cuyo afecto se manifiesta como una modificacin del Medio
Ambiente, de los recursos naturales, o de sus procesos fundamentales de
funcionamiento, que produzca o pueda producir en el futuro repercusiones
apreciables en los mismos. Expresa una destruccin casi total del factor en
el caso en que se produzca el efecto.
Si la destruccin es completa, el impacto se denomina total.
Impacto Mnimo o Bajo:
Aqul cuyo efecto expresa una destruccin mnima del factor considerado.
Impactos Medio y Alto:
Aquellos cuyo efecto se manifiesta como una alteracin del Medio
Ambiente o de alguno de sus factores, cuyas repercusiones en los mismos se
consideran situadas entre los niveles anteriores.
Por la extensin:
Impacto Puntual:
Cuando la accin impactante produce un efecto muy localizado.
Impacto Parcial:
Aqul cuyo efecto supone una incidencia apreciable en el medio.
Impacto Extremo:
Aqul cuyo efecto se detecta en una gran parte del medio considerado.
Impacto Total:
Aqul cuyo efecto se manifiesta de manera generalizada en todo el entorno
considerado.

12
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Impacto de Ubicacin Crtica:


Aqul en que la situacin en que se produce el impacto sea crtica.
Normalmente en impactos puntuales.
As, el vertido en un cauce, prximo y aguas arriba de una toma de agua
para consumo humano, presenta una ubicacin crtica.
Por el momento en que se manifiesta:
Impacto Latente (corto, medio y largo plazo):
Aqul cuyo efecto de manifiesta al cabo de cierto tiempo desde el inicio de
la actividad que lo provoca (tanto a medio como a largo plazo), como
consecuencia de una aportacin progresiva de sustancias o agentes,
inicialmente inmersos en un umbral permitido y debido a su acumulacin
y/o sinergia, implica que el lmite sea sobrepasado, pudiendo ocasionar
graves problemas debido a su alto ndice de imprevisin.
Puedes servir de ejemplo, la contaminacin de un suelo como consecuencia
de la acumulacin de productos qumicos agrcolas.
Segn el momento en que se manifieste:
Impacto a corto plazo: en un intervalo de tiempo dentro de
un ciclo anual.
Impacto a medio plazo: antes de cinco aos.
Impacto a largo plazo: en un periodo superior

13
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Impacto de Momento Crtico:


Aqul en que el momento en que tiene lugar la accin impactante es crtico,
independientemente del plazo de manifestacin.
Ejemplos:
Ruido por la noche en las proximidades de un centro
hospitalario (Inmediato-Crtico).
Polucin de la vegetacin por riego coincidiendo con la
nidificacin (Corto-Crtico).
Aparicin de una plaga en una arboleda a los seis aos del
inicio de la accin que la provoca, justo en el momento de la
brotacin primaveral (Largo-Crtico).
Por su persistencia:
Impacto Temporal:
Aqul cuyo efecto supone alteracin no permanente en el tiempo, con un
plazo temporal de manifestacin que puede determinarse.
Si la duracin del efecto es inferior a un ao, consideramos que el impacto
es Fugaz, si dura entre 1 y 3 aos, Temporal, propiamente dicho y si dura
entre 4 y 10 aos, Pertinaz.
Sirva de ejemplo una repoblacin por terrazas que en su momento inicial
produce un gran impacto paisajstico que va desapareciendo a medida que la
vegetacin va creciendo y cubriendo los desmontes.
Impacto Permanente:
Aqul cuyo efecto supone una alteracin, indefinida en el tiempo, de los
factores medioambientales predominantes en la estructura o en la funcin de
los sistemas de relaciones ecolgicas o ambientales presentes en un lugar. Es
decir, aquel impacto que permanece en el tiempo.

14
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Por su capacidad de recuperacin:


Impacto Irrecuperable:
Aqul en el que la alteracin del medio o prdida que supone es imposible
de reparar, tanto por la accin natural como por la humana.
Todas las obras en las que interviene el cemento o el hormign, en general,
son irrecuperables.
Impacto Irreversible:
Aqul cuyo efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de retornar,
por medios naturales, a la situacin anterior a la accin que lo produce.
Presentan impacto irreversible las zonas que se van degradando hasta entrar
en proceso de desertizacin irreversible.
Impacto Reversible:
Aqul en el que la alteracin puede ser asimilada por el entorno de forma
medible, a corto, medio o largo plazo, debido al funcionamiento de los
procesos naturales de la sucesin ecolgica y de los mecanismos de
autodepuracin del medio.
Los desmontes para carreteras con vegetacin pionera circundante, se
recubren en unos aos sin tener que actuar para que ello ocurra.
Impacto Mitigable:
Efecto en el que la alteracin puede paliarse o mitigarse de una manera
ostensible, mediante el establecimiento de medidas correctoras.
Impacto Recuperable:
Efecto en el que la alteracin puede eliminarse por la accin humana,
estableciendo las oportunas medidas correctoras, y asimismo, aqul en el
que la alteracin que supone puede ser reemplazable.
As, cuando se elimina la vegetacin de una zona, la fauna desaparece. Si
tiene lugar una repoblacin vegetal sobre la zona y la masa forestal se cierra
de nuevo, la fauna regresar.

15
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Impacto Fugaz:
Aqul cuya recuperacin es inmediata tras el cese de la actividad y no
precisa prcticas correctoras o protectoras. Es decir, cuando cesa la
actividad, cesa el impacto.
Un ejemplo son las mquinas que producen ruido. Cuando para la mquina,
desaparece el impacto.
Por la relacin causa-efecto:
Impacto Directo:
Aqul cuyo efecto tiene una incidencia inmediata en algn factor.
Es el caso, por ejemplo, de una tala de rboles en una zona boscosa.
Impacto Indirecto o Secundario:
Aqul cuyo efecto supone una incidencia inmediata respecto a la
interdependencia o, en general a la relacin de un factor ambiental con otro.
Un ejemplo comn es la degradacin de la vegetacin como consecuencia
de la lluvia cida.
Por la interrelacin de acciones y/o efectos:
Impacto Simple:
Aqul cuyo efecto se manifiesta sobre un solo componente ambiental, o
cuyo modo de accin es individualizado, sin consecuencias en la induccin
de nuevos efectos, ni en la de su acumulacin ni en la de su sinergia.
Ejemplo: la construccin de un camino de penetracin del bosque
incrementa el trnsito.
Impacto Acumulativo:
Aquel efecto que al prolongarse en el tiempo, la accin del agente inductor,
incrementa progresivamente su gravedad al carecer el medio de mecanismos
de eliminacin con efectividad temporal similar a la del incremento de la
accin causante del impacto.
Ejemplo: construccin de un rea recreativa junto al camino mencionado en
el ejemplo anterior.

16
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Impacto Sinrgico:
Aqul que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia simultnea
de varios agentes o acciones supone una incidencia ambiental mayor que el
efecto suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente.
Se incluye en este tipo el efecto cuyo modo de accin induce con el tiempo
la aparicin de otros nuevos.
Ejemplo de ste: construccin de un camino de enlace entre el camino del
ejemplo anterior y otro prximo, propiciara un aumento de trfico muy
superior al que haba entre los dos caminos independientes.
Por su periodicidad:
Impacto Continuo:
Aqul cuyo efecto se manifiesta a travs de alteraciones regulares en su
permanencia.
Ejemplos: las canteras.
Impacto Discontinuo:
Aqul cuyo efecto se manifiesta a travs de alteraciones irregulares en su
permanencia.
Un ejemplo ilustrativo de este caso: las industrias poco contaminantes que
eventualmente desprendan sustancias de mayor poder contaminante.
Impacto Peridico:
Su efecto se manifiesta con un modo de accin intermitente y continuo en el
tiempo.
Es el caso del fuerte incremento de los incendios en la estacin veraniega.
Impacto de Aparicin Irregular:
Su efecto se manifiesta imprevisiblemente en el tiempo y sus alteraciones es
preciso evaluarlas en funcin de una probabilidad de ocurrencia, sobre todo
en aquellas circunstancias no peridicas ni continuas, pero de gravedad
excepcional.
As: incremento del riesgo de incendios por la mejora de la accesibilidad a
una zona forestal.

17
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Por la necesidad de aplicacin de medidas correctoras:


Impacto Ambiental Crtico:
Su magnitud es superior al umbral aceptable. Con l se produce una prdida
permanente de la calidad de las condiciones ambientales, sin posible
recuperacin, incluso con la adopcin de medidas correctoras o protectoras.
Se trata, por tanto, de un impacto irrecuperable.
Slo los impactos recuperables posibilitan la introduccin de medidas
correctoras.
Impacto Ambiental Moderado:
Efecto cuya recuperacin no precisa prcticas correctoras o protectoras
intensivas y en el que el retorno al estado inicial del medio ambiente no requiere
un largo espacio de tiempo.

6. TIPOLOGA DE LAS EVALUACIONES DE IMPACTO


AMBIENTAL

El impacto ambiental puede ser positivo o negativo, pero es importante resear


que cualquier accin humana provoca un impacto, por pequeo que sea, sobre el Medio
Ambiente y as tendremos impactos pequeos o grandes segn la magnitud de su
incidencia sobre el medio, y otras clasificaciones segn su importancia, duracin
alcance, etc., tal y como anteriormente se ha especificado.

Todos los factores o parmetros que constituyen el Medio Ambiente pueden verse
afectados en mayor o menor medida por las acciones humanas. Estos parmetros
medioambientales se pueden sintetizar en cinco grandes grupos:
Factores fsico-qumicos.
Factores biolgicos.
Factores paisajsticos.
Factores sociales, culturales y humanos.
Factores econmicos.

Estos grupos engloban la totalidad de los factores medioambientales: clima, agua,


suelo, flora, fauna, valores culturales, etc.

As pus, segn el factor afectado tendremos impacto paisajstico, cuando el


factor afectado sea el paisaje, faunstico, cuando lo sea la fauna, etc.

18
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

La complejidad del estudio medioambiental que se vaya a realizar, dar lugar a


distintos tipos de evaluaciones en los que la pauta diferenciadora entre ellos ser la
profundidad con que se acometan dichos estudios.

De esta manera, tendremos de menor a mayor complejidad:


Informe medioambiental:

Redactado como anejo del proyecto, comprende una serie de consideraciones


ambientales y las correspondientes medidas correctoras adoptadas segn los casos. No
entra a formar parte de una Evaluacin de Impacto Ambiental propiamente dicha.

Se identificarn los impactos ms importantes, con descripciones cualitativas, y


su finalidad ms destacada ser el servir como indicador de la incidencia ambiental que
la actuacin ocasione, sin mayores pretensiones.
Evaluacin preliminar:

Incorpora un pre-estudio en el que, adems de identificar, se realiza una primera


valoracin de los impactos, a la que seguir una valoracin final ms profunda, si se
considera oportuno continuar la investigacin.

En el caso de considerarse suficiente esta evaluacin, se adjuntar una propuesta


de medidas correctoras adems de incluir, al menos, una matriz de identificacin, sin
tener que llegar necesariamente a una valoracin global.
Evaluacin simplificada:

No se exige aqu un nivel de profundizacin demasiado elevado, en la redaccin


del Estudio de Impacto Ambiental pasando por alto aspectos que carezcan de inters
relevante.

La valoracin de impacto se hace de forma numrica sencilla, describiendo los


criterios y baremos utilizados en la valoracin.

No se exige ponderacin de impactos ni una evaluacin global, excepto en los


casos en que haya que decidir entre varias alternativas.

En este tipo de evaluacin se incluye un Documento de Sntesis que ser expuesto


pblicamente, por cuya razn habr que poner especial nfasis en la redaccin de un
documento escrito en un lenguaje comprensible para personas no tcnicas o no
iniciadas.

19
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Evaluacin detallada:

El Estudio de Impacto Ambiental que incorpora este tipo de evaluacin se realiza


cuando una actividad puede producir grandes impactos, en los que se exige un grado de
profundizacin elevado.

Se incluye aqu la ponderacin y evaluacin global, as como un Documento de


Sntesis que se expondr pblicamente como resumen de los estudios efectuados,
conclusiones, medidas correctoras, estudio de alternativa, etc., editndose en un
volumen independiente.

Se trata del estudio ms completo y que ms se contemplar con detalle.

7. LEGISLACIN APLICABLE
Derecho Comunitario. Directiva sobre Evaluacin de los impactos sobre el medio
ambiente

La regularizacin de la Evaluacin del Impacto Ambiental cuenta ya en el


Derecho Comunitario con una directiva sobre evaluacin de las incidencias de los
proyectos pblicos y privados sobre el Medio Ambiente (85/337/UE).

Desde el primer programa comunitario (1973/77) se establece el principio de


prevencin de que:
1. La mejor poltica de medio ambiente consiste en evitar desde el origen la
contaminacin y otras perturbaciones, ms que combatir posteriormente sus
efectos.
2. Conviene tener en cuenta todo lo posible la incidencia de todos los
procesos de planificacin y de decisin sobre el Medio Ambiente.

En los siguientes programas de accin se afirma la necesidad de prever la puesta


en prctica de los procedimientos para la evaluacin de estas incidencias, indicando que
el procedimiento que asegura que se tomarn en cuenta los daos que pueda sufrir el
Medio Ambiente, es la Evaluacin de Impacto Ambiental, introducindola con el fin de
completar y coordinar los procedimientos de autorizacin de los proyectos pblicos y
privados.

Por otro lado, debido a que las disparidades existentes entre las diferentes
legislaciones comunitarias en lo referido a Evaluacin de Impacto Ambiental pueden
crear condiciones de concurrencia desigual, y tener de esta forma, incidencia directa en
el funcionamiento de la UE, es conveniente proceder a la aproximacin de las mismas.

La evaluacin debe efectuarse sobre la base de una informacin adecuada.


Proporcionada por el promotor y eventualmente completada por las autoridades y por el
pblico susceptible de ser afectado por el proyecto.

20
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

La Evaluacin de Impacto Ambiental individualizada, descubre y determina de


modo apropiado, en funcin de cada caso en particular, los efectos directos e indirectos
de un proyecto sobre los factores siguientes: el hombre, la flora y la fauna, el suelo, el
agua, el aire, el clima y el paisaje, la interaccin entre los factores relacionados
anteriormente, los bienes materiales y el patrimonio cultural.
Legislacin del Estado espaol

La regulacin espaola en materia de impactos ambientales apareca de manera


incipiente, sin utilizar esta denominacin, en cuatro campos principales:
De las actividades clasificadas como molestas, insalubres, nocivas y
peligrosas.
De la proteccin del ambiente atmosfrico.
De las actividades mineras extractivas a cielo abierto.
De las aguas continentales.
Actividades clasificadas:

El Reglamento de actividades clasificadas es obligatorio para todo el territorio y


tiene por objeto evitar que las instalaciones, establecimientos, actividades, industrias o
almacenes, sean oficiales o particulares, pblicos o privados, a todos los cuales se
aplica indistintamente, produzcan incomodidades, alteren las condiciones normales de
salubridad e higiene del Medio Ambiente ocasionando daos a la riqueza pblica o
privada o impliquen riesgos graves para las personas o los bienes.

La actividad se debe adscribir en alguna de las cuatro categoras siguientes:


molestas, insalubres, nocivas y peligrosas.

Al solicitar la licencia municipal para alguna de estas actividades clasificadas, la


instancia debe ir acompaada de proyecto tcnico y memoria descriptiva en la que se
detallen las caractersticas de la actividad, su posible repercusin en la sanidad
ambiental y los sistemas correctores que se propongan utilizar con expresin de grado
de eficacia y garanta de seguridad. Se somete a informacin pblica y emiten los
departamentos sanitarios y los tcnicos municipales competentes, segn la naturaleza
de cada actividad, as como la Comisin Provincial de Servicios Tcnicos que
proceder a la calificacin de la actividad y en el sentido de examinar la garanta y
eficacia de los sistemas correctores propuestos y de un grado de eficacia que, previa
audiencia del interesado, adoptar el acuerdo definitivo devolviendo el expediente al
Ayuntamiento para que en el plazo de 15 das otorgue o deniegue la licencia solicitada.
Ambiente atmosfrico:

Sobre prevencin y correccin de la contaminacin industrial de la atmsfera.

Atendiendo al Real Decreto de 26 de septiembre de 1980, la Orden de 19 de


diciembre de 1980, Ley de 26 de julio de 1984 y Real Decreto Ley de 30 noviembre de
1983.

21
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Aguas continentales:

Ley de aguas de 2 de agosto de 1985 se refiere a la proteccin del dominio


pblico hidrulico y a la calidad de las aguas continentales.

En la tramitacin de concesiones y autorizaciones que afecten al dominio


pblico hidrulico y pudieran implicar riesgos para el medio ambiente ser preceptiva
la presentacin de una evaluacin de sus efectos.

Los estudios de evaluacin de efectos medioambientales identificarn, prevern


y valorarn las consecuencias o efectos que las obras o actividades que el peticionario
pretenda realizar puedan causar a la salubridad y al bienestar humano y al medio
ambiente. Incluirn las cuatro fases siguientes:
Descripcin y establecimiento de las relaciones causa-efecto.
Prediccin y clculo en su caso de los efectos y cuantificacin de sus
indicadores.
Interpretacin de sus efectos.
Previsiones a medio y largo plazo y medidas preventivas de efectos
indeseables.

En la legislacin especfica tenemos:


Decreto sobre Evaluacin de Impacto Ambiental:

El Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, incorpora al


ordenamiento jurdico espaol la directiva de la UE.

Completa y normaliza la Evaluacin de Impacto Ambiental como procedimiento


administrativo partiendo de la citada directiva comunitaria, sin otros trmites que los
estrictamente necesarios por la economa procesal y los necesarios para la proteccin de
los intereses generales y se aplica a las obras, instalaciones o actividades sometidas al
mismo.

22
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

El Real Decreto remite a Evaluacin de Impacto Ambiental los proyectos


pblicos o privados, consistentes en la realizacin de obras, instalaciones o de cualquier
otra actividad, y los siguientes:
- Grandes presas.
- Primeras repoblaciones, cuando entraen riesgos de graves
transformaciones edafolgicas negativas.
- Extraccin a cielo abierto de hulla, lignito u otros minerales.
Reglamento sobre Evaluacin de Impacto Ambiental:

El Real Decreto 1131/88, de 30 de septiembre, es directamente aplicable a la


Administracin del Estado y a las de las Comunidades Autnomas que carezcan de
competencia legislativa en materia de Medio Ambiente, as como con carcter
supletorio, a aquellos que la tengan atribuida en sus respectivos Estatutos de
Autonoma.

En dicho decreto se trata el tema de las disposiciones generales deficitarias del


objeto y mbito de aplicacin; desarrollo del procedimiento de evaluacin de impacto
ambiental; regulacin de las evaluaciones de impactos ambientales con efectos
transfronterizos; vigilancia, responsabilidad y confidencialidad de la informacin.

8. INFORME AMBIENTAL

La industria objeto del presente proyecto, se incluye en la categora de Industrias


Agroalimentarias de Fabricacin de Harinas y sus Derivados, del Anejo II de la Ley
7/1994, del 18 de Mayo, de Proteccin Ambiental. Por lo tanto, segn se indica en su
artculo 8, requerir un informe ambiental. ste ser obligatorio, vinculante y tendr
carcter integrador.

El cumplimiento del trmite del Informe Ambiental no eximir la obtencin de


autorizaciones, concesiones, licencias, informes u otros requisitos, que a efectos
distintos de los ambientales, sean exigibles con arreglo al ordenamiento jurdico.

La industria a proyectar se puede considerar como:

- No nociva, ya que no evacua productos que puedan ocasionar daos a la


riqueza agropecuaria.
- No peligrosa, pues en ella no se fabrican, almacenan, manipulan o
expiden productos susceptibles de originar riesgos graves de explosiones,
combustiones o radiaciones.
- No insalubre, ya que no da lugar a la evacuacin de productos que
puedan resultar directa o indirectamente perjudiciales para la salud humana.

23
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

- Molesta, ya que puede producir ruido, aunque nunca se alcanzarn


niveles elevados de incomodidad y no molestar a zonas residenciales
prximas, pues se encuentra aislada en un polgono industrial. Adems se
tomarn medidas oportunas, separando la zona de oficinas y descanso de las
zonas de trabajo, usando bancadas de soporte donde se requieran y
proporcionando protecciones para los odos de los trabajadores si fuese
necesario. Por ltimo, indicar que podra existir algn problema de olores,
aunque al estar separada de zonas residenciales, su incidencia ser escasa.

rgano ambiental.

Debido a que la actuacin objeto del proyecto no supera el mbito provincial, la


tramitacin y emisin del Informe Ambiental corresponder a las Comisiones
Interdepartamentales Provinciales de la Consejera de Medio ambiente. La composicin
de dicha comisin queda recogida en el artculo 13 del Reglamento de Informe
Ambiental.

Documentacin mnima.

Segn se indica en el artculo 15 del anterior Reglamento, los titulares de las


actuaciones sujetas al trmite de Informe Ambiental presentarn ante el rgano
sustantivo, en el supuesto de que la actuacin precise licencia, autorizacin o concesin
administrativa, o ante la Comisin Interdepartamental Provincial, en el caso de que la
actuacin no precise licencia, la siguiente documentacin mnima:

1. Identificacin de la actuacin

a) Objeto y caractersticas generales de la actuacin.


b) Plano del permetro ocupado a una escala, como mnimo, 1:5.000

2. Descripcin de las caractersticas bsicas de la actuacin y su previsible


incidencia ambiental, haciendo referencia, en su caso, a las diferentes
alternativas estudiadas. Se debern aportar, al menos, datos relativos a:

a) Localizacin. Plano de situacin a escala adecuada indicando las


distancias a edificios, instalaciones o recursos que pueden verse
afectados por la actuacin.
b) Afecciones derivadas de la actuacin. Excavaciones, desmontes,
rellenos, obra civil, vertederos, consumo de materia prima,
afectacin a recursos naturales y cualquier otra afectacin
relacionada con la ejecucin y funcionamiento de la actividad.
c) Anlisis de residuos, vertidos, emisiones o cualquier otro elemento
derivado de la actuacin.

24
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

3. Identificacin de la incidencia ambiental de la actuacin, con descripcin


de las medidas protectoras y correctoras adecuadas. Esta descripcin deber
considerar:

a) Incidencia sobre el entorno territorial (suelo, patrimonio cultural,


flora, fauna y gestin de residuos).
b) Incidencia sobre el medio atmosfrico (humos, ruidos, vibraciones).
c) Incidencia sobre el medio hdrico (recursos superficiales,
subterrneos, contaminacin de acuferos).

4. Cumplimiento de la normativa legal vigente.

5. Programa de seguimiento y control.

6. Otros:

a) Resumen no tcnico de la informacin aportada.


b) Identificacin y titulacin de los responsables de la elaboracin del
proyecto.

9. BASES PARA LA REDACCIN DEL INFORME AMBIENTAL.

Identificacin de la actuacin.

En el presente proyecto se describen y dimensionan las obras e instalaciones de


una industria de elaboracin de crepes congeladas, empleando como materia prima
fundamentalmente harina de trigo, agua, leche, sal, azcar, rellenos.

Localizacin de las instalaciones proyectadas.

La parcela se encuentra en el municipio de Albolote (Granada), en el Polgono


Industrial de Juncaril, junto a la N-332, la N-432 y la A-92. Adems, Albolote tiene su
propia estacin de trenes.

25
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Caractersticas bsicas de la actuacin y su incidencia ambiental.

Construccin.

Las obras proyectadas son las siguientes:

- Explanacin y urbanizacin de la zona. No es objeto del proyecto,


puesto que la parcela ya se encuentra preparada para la ubicacin de la
industria. En todo caso, se trata de una zona con superficie natural muy
plana y casi horizontal, en la que no se han debido realizar grandes
movimientos de tierras, y por tanto con volmenes de desmonte y terrapln
muy similares.

El hecho de estar ubicada la industria en el Polgono Industrial tiene la


ventaja de disponer en sus proximidades de todas las infraestructuras
bsicas: punto de enganche con una lnea de alta tensin de 20 kV, punto de
acometida de agua potable con caudal y presin suficientes, y punto de
vertido del efluente a la red de saneamiento.

- Construccin de un edificio que ocupar una superficie de 1.308 m2 , una


altura de pilares de 5 metros, que albergar: cmara de conservacin de
materias primas, almacn de materias, sala de procesado, y cmara de
conservacin de producto elaborado. Igualmente incluir una zona de
oficina y de servicios complementarios, as como un laboratorio para el
control de la calidad.

- Centro de transformacin de 400 kVA, capaz de abastecer las


necesidades estimadas. Ser prefabricado y cumplir con todos los requisitos
de seguridad exigibles.

Procesos tecnolgicos.

Una vez recibidas las materias primas, stas se mezclarn y homogeneizarn,


dando como resultado la masa para las crepes, que posteriormente ser sometida a un
ligero proceso de coccin. Seguidamente las crepes sern enfriadas antes de proceder a
su congelacin y envasado. Estos procesos se encuentran ampliamente descritos en sus
anejos correspondientes.

26
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Materiales empleados.

Los materiales a utilizar en la construccin de los edificios proyectados se


describen ms ampliamente en el proyecto de ejecucin, pero bsicamente son los
siguientes:

- Estructura metlica a base de perfiles de acero laminado, HEB-200


(denominacin segn la NBE-EA 95).
- Hormign H-250 kp/cm2 , en la cimentacin y H-175 kp/cm2 , en soleras.
- Paneles prefabricados tipo sndwich inflamables y con una capa
aislante de 30 mm para la cubierta.
- Los cerramientos exteriores sern a base de fbrica de bloque de
cemento aligerado de 48 x 24 x 19 cm, guarnecido y enlucido con yeso en el
interior y enfoscado con mortero de cemento en el exterior.
- El resto de cerramientos interiores de zona industrial sern de fbrica de
ladrillo hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero M-40 y alicatados
hasta una altura de 3 m, estando por encima de esta altura enlucido con yeso
Y-25. La zona de oficinas ser de fbrica de ladrillo hueco de 9 cm de
espesor, recibido con mortero M-40, ms su correspondiente enlucido con
yeso Y-25. La separacin de aseos y duchas se har con ladrillo hueco de 4
cm de espesor y posterior alicatado.
- Los cerramientos interiores sern de dos tipos: en la sala de envasado,
etiquetado y paletizado y en las cmaras, de almacenamiento de materias
primas, de enfriamiento y de conservacin del producto elaborado, se
emplearn paneles tipo sndwich, con un espesor de aislante variable
determinado en el anejo correspondiente, el resto de cerramientos interiores
de zona industrial sern de fbrica de ladrillo hueco de 9 cm de espesor,
recibido con mortero M-40 y alicatados hasta una altura de 3 m, estando por
encima de esta altura enlucido con yeso Y-25. La zona de oficinas ser de
fbrica de ladrillo hueco de 9 cm de espesor, recibido con mortero M-40,
ms su correspondiente enlucido con yeso Y-25. La separacin de aseos y
duchas se har con ladrillo hueco de 4 cm de espesor y posterior alicatado.
- La solera de las zonas interiores estar formada por las siguientes capas:
grava, arena de ro, lmina bituminosa (slo en la zona refrigerada), espuma
de poliuretano (en la zona refrigeradas), losa de hormign H-175 y baldosas
de terrazo de 30 x 30 cm.
- La pavimentacin en exteriores (aparcamientos y calzada perimetral)
estar formada por una capa de zahorra dispuesta sobre el terreno limpio y
compactado y otra de aglomerado en caliente que sirve como capa de
rodadura.

Por ltimo, hay que significar que la parcela ir cercada en su permetro exterior
par impedir el acceso de animales al interior de la instalacin.

27
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Descripcin de los residuos, vertidos y ruidos.

Los posibles focos contaminantes producidos por la industria sern:

a) Residuos de los procesos tecnolgicos.

Los residuos de estas instalaciones son mnimos, ya que slo se producirn aguas
de limpieza de las instalaciones que sern vertidas directamente a la red de
saneamiento. Estas aguas tendrn una baja carga en residuos orgnicos.

b) Residuos procedentes de los servicios destinados al personal de la


industria.

Estos residuos pasarn directamente a la red de evacuacin de fecales.

c) Ruidos.

Su nivel durante la fase de funcionamiento es reducido. Adems se tomarn las


pertinentes medidas correctoras. El nivel emitido al exterior ser inferior a 30 dB.

d) Olores.

Su produccin ser escasa y se deber fundamentalmente a la coccin de las


crepes.

e) Humos.

El agua caliente proceder de calentadores elctricos, que no producen ningn


tipo de emisin gaseosa.

Identificacin de la incidencia ambiental de la actuacin.

Acciones impactantes a tener en cuenta en la ejecucin del presente proyecto y medidas


correctoras.

a) Fase de construccin

Medio inerte

- Eliminacin de unos 6.000 m2 de pasto vegetal (jaramagos) para la


construccin de las edificaciones e infraestructuras necesarias.
- Aumento del nmero de vehculos.
- Presencia de maquinaria pesada.
- Emisin de polvo.
- Movimientos de tierra escasos, gracias a la adecuada topografa de la
parcela. Se procurar que por motivos estticos, ecolgicos y econmicos
sean mnimos.
- Los movimientos de tierra irn seguidos de la compactacin y posterior
urbanizacin.

28
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Flora

- Se considera que se producir un impacto mnimo, ya que no afecta a


especies protegidas.

Fauna

- Se considera que se producir un impacto mnimo.

Impacto visual

- En todo el Polgono Industrial, se introducen las edificaciones como


elementos discordantes, que pueden ser observados por las personas que
accedan a la zona. Es un impacto permanente e irreversible, aunque en la
planificacin del Polgono Industrial se procur elegir una zona que
careciese de una especial riqueza paisajstica.

Medio social

- No existe ningn impacto notable.

Medio econmico

- Empleo. Se necesitarn una serie de personas que realicen las obras. Esta
creacin de empleo es muy importante para los habitantes de la zona, ya que
la tasa de paro es elevada.

b) Fase de funcionamiento

Medio inerte

- Residuos. Bajos, procedentes de la limpieza de la industria con bajas


concentraciones de materia orgnica.
- Ruidos. Con las medidas tomadas, el nivel de ruidos es bajo y no causa
impacto.
- Olores. Son producidos principalmente por la coccin de las crepes y son
poco significativos.

Medio bitico (flora y fauna)

- No existe ningn impacto significativo.

Medio social

- Se favorecer la creacin de industrias auxiliares y de nuevas


infraestructuras.

29
Anejo XI: Estudio del Impacto Medioambiental

Medio econmico

- Se favorecer la creacin de empleo, tanto puestos de trabajo directos


como indirectos.
- Se aumentar la renta per cpita de los habitantes de la zona.

Programa de seguimiento y control.

Durante toda la fase de explotacin se medirn los niveles de ruido en las


inmediaciones.

Tambin se llevarn a cabo estrictos controles sanitarios, estudindose y


corrigindose cualquier otro impacto que no estuviese contemplado en el presente
estudio.

10. CONCLUSIN.

Teniendo en cuenta todos los impactos posibles, recogidos en el presente informe


ambiental, se considera que la industria objeto del proyecto no afecta de forma
significativa al medio perceptual (elementos paisajsticos singulares y vistas
panormicas), al medio inerte, y al medio biolgico (flora y fauna), ya que se han
tomado las medidas correctoras necesarias. Por otro lado, habr de tener en cuenta otros
factores que producen beneficios econmicos y sociales a la poblacin de Albolote en
particular, y a toda la Provincia granadina en general. Se trata de la creacin de empleo
directo e indirecto, mejora de la renta per cpita, favorecimiento de las infraestructuras,
y en general, un mayor desarrollo y aumento del tejido empresarial de la comarca.

30
NDICE

1. INTRODUCCIN..........................................................................................................1

2. TIPOLOGA Y TERMINOLOGA................................................................................5

3. ELEMENTOS DEL PROCESO DE EIA .......................................................................7

4. ELEMENTOS INTRNSECOS....................................................................................10

5. TIPOLOGA DE LOS IMPACTOS .............................................................................11

6. TIPOLOGA DE LAS EVALUACIONES DE IMPACTO AMBIENTAL.................18

7. LEGISLACIN APLICABLE.....................................................................................20

8. INFORME AMBIENTAL ............................................................................................23


RGANO AMBIENTAL.........................................................................................................24
DOCUMENTACIN MNIMA. ...............................................................................................24
9. BASES PARA LA REDACCIN DEL INFORME AMBIENTAL. ..........................25
IDENTIFICACIN DE LA ACTUACIN. ..................................................................................25
LOCALIZACIN DE LAS INSTALACIONES PROYECTADAS.....................................................25
CARACTERSTICAS BSICAS DE LA ACTUACIN Y SU INCIDENCIA AMBIENTAL...................26
Construccin. ................................................................................................................26
Procesos tecnolgicos. ..................................................................................................26
Materiales empleados....................................................................................................27
Descripcin de los residuos, vertidos y ruidos..............................................................28
IDENTIFICACIN DE LA INCIDENCIA AMBIENTAL DE LA ACTUACIN. .................................28
Acciones impactantes a tener en cuenta en la ejecucin del presente proyecto y
medidas correctoras.......................................................................................................28
PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL..........................................................................30
10. CONCLUSIN.........................................................................................................30
ANEJO XII

CONTROL DE CALIDAD
Anejo XII: Control de calidad

1. GENERALIDADES SOBRE EL CONTROL DE CALIDAD.

1.1. Introduccin.

La calidad es un factor bsico y preferente a la hora de conseguir una adecuada


comercializacin de un producto. En efecto, es una norma general en cualquier proceso de
fabricacin el tratar de obtener un producto de mxima calidad. Este factor de calidad es
tanto ms importante cuanto ms desarrollado est el pas en el cual se pretende
comercializar el producto. A su vez, esta calidad debe ser uniforme y mantenerse
homognea en todas las partidas de producto a lo largo del tiempo.

Por tanto, al plantear el proceso de elaboracin, la premisa fundamental a tener en


cuenta es la obtencin de un producto de alta calidad, igual o ms elevada que la de otros
productos ya existentes en el mercado.

1.2. Definicin y concepto de calidad.

La Real Academia Espaola define la calidad como el conjunto de cualidades que


constituyen la manera de ser de una persona o cosa.

En el caso de los alimentos, la calidad es un concepto basado en apreciaciones


subjetivas, tales como el gusto del consumidor, que no se refiere slo al sabor, sino tambin
al hbito, deseo, exigencia, moda, aprecio, etc., de las personas que van a consumirlo.

Tratando de sistematizar este concepto, se admite que un producto alimenticio tendr


ms calidad para un consumidor cuantas ms cualidades de ste le impresionen
favorablemente, tanto cualidades intrnsecas debidas al producto en si, como extrnsecas
debidas al envase, presentacin, tcnicas de marketing, etc.

El consumidor percibir todas estas cualidades mediante el examen sensorial del


producto, es decir, aplicando los sentidos. Aparte de estas cualidades percibidas por el
consumidor, habr que tener en cuenta en el establecimiento del factor calidad el estado
sanitario del producto, mediante anlisis microbiolgico y el estado nutricional, mediante
anlisis qumicos.

1
Anejo XII: Control de calidad

1.3. Antecedentes y legislacin.

La primera aparicin del sistema ARCPC en un documento legislativo tuvo lugar en


el Codex Alimentario, el cual recomendaba armonizar a nivel internacional las definiciones
y elementos del sistema e introducirlo dentro de las actividades de control oficial por parte
de las Administraciones.

La comisin de las Comunidades Europeas, aunque muy sensible con los aspectos
fsico-qumicos y de produccin de los alimentos, poco ha legislado sobre la higiene
alimentaria, por lo que la legislacin existente al respecto es bsicamente vertical.

La Directiva 98/397 del 14 de Junio de 1989, trata sobre el control oficial de


productos alimenticios. Contiene pautas esenciales dirigidas a proteger la salud y seguridad
de los consumidores, conjugando la informacin y eliminacin de obstculos con la libre
competencia. La traduccin a la normativa espaola es el Real Decreto 50/1993 por el que
se regula el control oficial de los productos alimenticios y que nicamente regula los
aspectos no previstos en nuestra normativa.

La Directiva 93/43 del 19 de Julio de 1993 trata de la higiene de los productos


alimenticios. Complementa a la Directiva 89/397 en las normas encaminadas a mejorar el
nivel de la higiene de los alimentos en el mbito comunitario. Su transposicin al
ordenamiento jurdico espaol es el Real Decreto 220/95 del 28 de Diciembre de1995, en el
que su artculo 3 indica que las empresas tanto elaboradoras como distribuidoras velarn
porque se definan, pongan en marcha, se cumplan y se actualicen los mtodos eficaces de
control, de acuerdo con los principios en los que se basa el sistema ARCPC.

El Real Decreto 380/1993, de 12 de Marzo, por el que se modifica de R.D.


1109/1991, de 12 de Julio, trata sobre las condiciones de los alimentos durante el
almacenamiento, transporte y distribucin, y sobre la toma de muestras y mtodos
analticos en productos ultracongelados.

Las Comunidades Autnomas, en coordinacin con el Ministerio de Sanidad y


Consumo, y con la ayuda de asociaciones comerciales, han elaborado propuestas y
dossieres de actuaciones comunes sobre la aplicacin prctica de sistemas de autocontrol
basados en el ARCPC.

2
Anejo XII: Control de calidad

1.4. Necesidades del control de calidad.

Un adecuado programa de control de calidad con la seleccin y evaluacin de todas


las materias primas y materiales de envasado, continuar durante todo el proceso de
elaboracin y terminar cuando el producto sea consumido.

Este control de calidad afectar tanto al personal, la maquinaria y salas de elaboracin


como los almacenes, cmaras frigorficas y vehculos. Todos estos factores influyen en la
calidad final del alimento en el momento de la adquisicin y consumo. Afecta incluso al
propio fabricante para garantizar que todo es correcto.

Todo el personal debe contribuir a establecer y mantener los valores normales de


calidad. Una distraccin puede dar origen a contaminaciones con un cuerpo extrao,
mientras que una descuidada higiene personal puede dar lugar a nefastas consecuencias,
tanto peores cuanto a ms rango de poblacin vaya destinada el alimento. Es por tanto muy
deseable realizar programas de formacin permanente en los trabajadores para mantener los
niveles de calidad. Con tal fin se tratar de llevar a cabo un Anlisis de Riesgos e
Identificacin y Control de Puntos Crticos (ARCPC).

1.5. Responsabilidades del Departamento de control de calidad.

a) Elaboracin de especificaciones y estndares.

b) Desarrollo y adquisicin de las herramientas necesarias para la toma de


muestras y anlisis de materias primas, control de puntos crticos durante el
procesado y en la produccin final. Pueden usarse mtodos qumicos, fsicos y
biolgicos, as como pruebas de anlisis sensorial.

c) Proporcionar asesoramiento cientfico en la seleccin de materias primas y


procesos de fabricacin, detectando errores para su rpida correccin y
prevencin futura.

d) Colaboracin con los funcionarios inspectores de la Administracin Pblica.

e) Obtencin de informacin sobre modificaciones y nuevos avances en el proceso


de fabricacin.

f) Desarrollo de programas de mantenimiento, limpieza, desinfeccin y


desinsectacin.

g) Establecimiento de programas de formacin de los trabajadores.

3
Anejo XII: Control de calidad

2. FACTORES QUE AFECTAN A LA CALIDAD.

El sistema ARCPC puede ayudar a resolver muchos de los problemas pblicos de


higiene de los alimentos cuyo principal objetivo es la prevencin de riesgos.

Existe una regla general sobre la fabricacin de alimentos seguros: que sta sea
rpida, limpia y se realice un control de temperatura del proceso.

Los tiempos de fabricacin en la industria de la crepe son importantes en tanto en


cuento se trata de un producto perecedero que requiere un tratamiento de congelacin para
alargar su vida til, por lo que el proceso completo debe desarrollarse de manera
continuada, procurando que no haya paros en fases intermedias. Por todo ello existe una
sincronizacin entre todas las fases del procesado de las crepes, desde la recepcin de
materias primas hasta el final de la cadena, el consumo.

La limpieza es otro factor importante. La suciedad aporta gran cantidad de bacterias, y


la falta de higiene personal de los manipuladores puede causar la contaminacin de los
alimentos. Por otra parte, las zonas sucias en los locales de trabajo atraen moscas hay
parsitos, y la maquinaria e instrumentos de trabajo sucios pueden transportar
microorganismos de un alimento contaminado a otro sano. Se debe realizar una limpieza
sistemtica tanto de los equipos y herramientas de trabajo como de las zonas de
elaboracin.

El control de las distintas temperaturas durante el proceso de elaboracin es muy


importante, tanto para el control de los microorganismos como para conseguir un producto
con buen aspecto, tacto, sabor, etc., es decir una crepe de calidad.

3. ASPECTOS DE CALIDAD DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIN.

La puesta en funcionamiento de un programa de control de calidad debera basarse en


el establecimiento de unos puntos de control para cada una de las fases importantes del
procesado. Los puntos que se deben abordar son:

- Materias primas.
- Proceso de elaboracin y fabricacin del producto.
- Control de las operaciones finales, tales como envasado y etiquetado.
- Control del producto terminado.

4
Anejo XII: Control de calidad

3.1. Materias primas.

El personal de Control de Calidad participar en la seleccin y valoracin de los


proveedores. Ser necesario evaluar la calidad de las muestras adquiridas y comprobar si el
material cumple las especificaciones y corresponde a lo esperado de l. Si es posible, se
comprobar que los proveedores elegidos posean un sistema adecuado de control de
calidad.

Los envos deben ser inspeccionados tomando una muestra y hacindole un rpido
anlisis antes de que la partida sea descargada. Posteriormente se realizar un anlisis ms
detallado de la misma. Cada partida debe ser claramente identificada con el fin de
relacionarla con las muestras tomadas para el anlisis y con los documentos aportados por
el proveedor.

En la presente industria existe una materia prima que es fundamental en el producto


que es la harina de trigo. La harina de trigo debe mostrar las siguientes caractersticas:

- Que sea equilibrada (que no sea superior a P/L 1,5 porque si lo es, resulta difcil
de tratarla para nuestro fin).

- Que en humedad no rebase el mximo del 15%, estipulado por la


Reglamentacin Tcnico Sanitaria.

- Que la tasa de protenas est comprendida entre un 9% y un 12%, teniendo en


cuenta que es ms importante la calidad que la cantidad.

Adems de la harina, tambin habr que controlar la calidad de las restantes


materias primas como son: agua, leche, azcar, sal, aceite, mermeladas, materiales de
envasado, etc.

El encargado de los almacenes de materias primas y el tcnico de laboratorio deben


realizar un completo examen de las existencias, asegurando una rotacin adecuada de las
mismas, eliminando los materiales defectuosos o caducos y procediendo, en su caso, a
devolver las partidas inadecuadas. En ningn caso se incluirn en el proceso de fabricacin
materias primas que no cumplan las especificaciones exigidas.

5
Anejo XII: Control de calidad

3.2. Procesado.

El encargado del control de calidad es el responsable de evaluar aquellos puntos


crticos en las operaciones de procesado para determinar si se encuentran bajo control.
Tendr que identificar qu partes del proceso pueden ser controladas directamente por los
trabajadores y en cules ser necesaria la toma de muestras para una evaluacin ms
detallada en el laboratorio.

El control del procesado se har lo ms cerca posible de la lnea de elaboracin para


asegurar una rpida aplicacin de la informacin. Para conseguirlo ser necesario un cierto
grado de formacin de los trabajadores.

Se comprobarn varios atributos como:

- Sensoriales:

o Estructura de la masa.
o Aroma y sabor.
o Color de la torta.
o Textura de la torta.
o Relleno de la crepe.
o Forma de la crepe.

- Salubridad:

o Contaminacin microbiolgica.
o Valor nutritivo.
o La no utilizacin de aditivos perjudiciales para la salud.

3.3. Producto final. Envasado y etiquetado.

El envase cumplir varias funciones: contener el producto desde el productor hasta el


consumidor, mejorar la conservacin de las cualidades y la vida til del producto, servir de
informacin promocional, etc. Adems de estas funciones, el material debe interaccionar
satisfactoriamente con el equipo de produccin, tanto mecnico como humano, en base al
coste real y sin causar una excesiva prdida de tiempo, sin dar origen a residuos o afectar a
la integridad final del producto.

Debe subrayarse la necesidad de definir las especificaciones del material de envasado


as como el cumplimiento de las mismas a su recepcin. En muchos casos, el
comportamiento del material de envasado y la forma en que se pone en contacto con el
alimento durante la operacin de fabricacin, son muy importantes para la seguridad del
producto.

6
Anejo XII: Control de calidad

Despus del envasado es ms difcil tomar una muestra representativa. Sin embargo,
ser necesario comprobar que el producto cumple con los estndares de calidad
preestablecidos, ya que el xito del producto ante los consumidores depender en gran
medida del nivel de calidad que tenga el producto en esta fase.

En cada una de las etiquetas que acompaan al producto terminado habr que registrar
un cdigo que se relacionar con el nmero de lote de produccin, guardndose los
oportunos registros. De esta forma, cualquier producto que sea devuelto podr relacionarse
con una determinada partida de materia prima, o con algn problema en la lnea de
elaboracin.

En esta etiqueta, segn los requisitos de las Normas para el Etiquetado de


Alimentos de 1992 (R.D. 212/92) y su modificacin de 1992 (R.D. 930/1995), se obliga a
indicar la naturaleza del producto junto con una lista de ingredientes (en orden
descendente), el domicilio social de la empresa, el sello de marchamo sanitario, la
anotacin Conservacin entre 18 y 25 C en el caso de productos congelados, junto
con las instrucciones para su conservacin, la fecha de caducidad, contenido neto, lote de
fabricacin.

4. ANLISIS DE RIESGOS E IDENTIFICACIN Y CONTROL DE PUNTOS


CRTICOS.

Es un sistema que ha contribuido de forma importante a la evaluacin de riesgos de


tipo microbiolgico y constituye la base de control preventivo de todo tipo de peligros
asociados en los alimentos. Puede aplicarse con la misma eficacia tanto a problemas
microbiolgicos como a otro tipo, se considera un instrumento muy til en el control de
calidad en general.

Un aspecto fundamental del sistema es que concentra todos sus esfuerzos en corregir
primero los defectos o fallos ms importantes (aquellos que son causa de alteracin de los
alimentos y de enfermedad del consumidor), relegando a un segundo plano aquellos
aspectos ms relacionados con lo accesorio o esttico.

7
Anejo XII: Control de calidad

4.1. Enfoque del sistema ARCPC para controlar la calidad e inocuidad de los
alimentos.

Para comprobar si el proceso al que es sometido un alimento cumple con los


requisitos comerciales y con las normas legales vigentes, el responsable mximo del control
de calidad y los inspectores pblicos tendrn que comprobar si en las distintas operaciones
son seguidas unas Buenas Practicas de Elaboracin, y tomar muestras del producto final
para su anlisis en el laboratorio.

El sistema ARCPC supone un planteamiento sistemtico para la identificacin,


valoracin y control de riesgos, centrando su inters en aquellos factores que influyen
directamente en la inocuidad pblica y en la calidad de un alimento, eliminando el empleo
intil de recursos. Al dirigir directamente la atencin al control de los factores claveS que
intervienen en la sanidad y calidad de toda cadena alimentaria, los inspectores, el fabricante
y el usuario final pueden estar seguros. Si se determina que un alimento ha sido producido,
transformado y utilizado de acuerdo al sistema ARCPC, existe un elevado grado de
seguridad sobre su inocuidad microbiolgica y su calidad.

4.2. Definicin de los trminos y componentes del sistema ARCPC.

El sistema ARCPC comprende las siguientes etapas secuenciales:

1) Identificacin de los riesgos o peligros y valoracin de su gravedad y de la


probabilidad de presentacin (anlisis de riesgos), asociados a la produccin,
distribucin y empleo de materias primas y de productos alimenticios.

Riesgo o peligro representa la contaminacin inaceptable, el crecimiento


inaceptable y/o la supervivencia inaceptable de microorganismos que influyan en la
inocuidad o en la alteracin.

Gravedad es la magnitud del riesgo o peligro.

Esta fase de divide a su vez en 2 subfases:

- Identificacin de riesgos, basado en evidencias epidemiolgicas y en


informaciones tcnicas sobre todos los aspectos relativos a la
produccin, procesado, almacenamiento, distribucin y empleo de un
determinado alimento que pudiera constituir un riesgo.

- Valoracin del riesgo o peligro, sobre la base de la probabilidad de


presentacin y gravedad.

8
Anejo XII: Control de calidad

2) Determinacin de los puntos crticos de control (PCC) en los cuales se


controlarn los riesgos o peligros identificados.

Un PCC es un lugar, prctica, procedimiento, o etapa de un proceso en el que


puede ejercerse control sobre uno o ms factores. Es importante que aquellos puntos
designados como crticos, sean seleccionados cuidadosamente en base la gravedad
estimada del riesgo o del peligro que es necesario controlar y/o de la probable
frecuencia en su presentacin y de su magnitud si no se ejerce el control. Deben ser
puntos en los que puede ejercerse el control y el mismo resultar necesario. Si es
necesario controlar ms de un riesgo, el control se aplicar primero normalmente al
riesgo ms importante.

Se definen 2 tipos de PCC:

- PCC1, en el que se asegura el control de un riesgo.


- PCC2, en el que se minimizan el riesgo, aunque no lo controla
totalmente.

Ambos tipos de PCC son importantes y deben de ser controlados.

3) Especificacin de los criterios que indican si una operacin est bajo control en
un determinado PCC.

Los criterios son los lmites especificados de caractersticas de naturaleza fsica


(tiempo, temperatura, etc.), qumica (pH, gluten, etc.), o biolgica (sensorial o
microbiolgica).

Todo estos criterios deben ser documentados de forma clara y nada ambigua o
como especificaciones en los manuales de trabajo, incluyendo, cuando se crea
conveniente, tolerancias. La eleccin de las opciones de control depender de su
utilidad, coste y capacidad de la empresa alimentaria en particular para la opcin de
control.

4) Establecimiento y aplicacin de procedimientos par comprobar que cada PCC a


controlar funciona correctamente.

La comprobacin, vigilancia o monitorizacin consiste en determinar que el


tratamiento o proceso y manipulacin en un determinado PCC se encuentra bajo
control. Al igual que con el anlisis de riesgos y la determinacin de los PCCs, la
implantacin de unos procedimientos eficaces de vigilancia o monitorizacin
requiere disponer de experiencia tcnica. La comprobacin ser capaz de detectar
desviacin de la especificacin (perdida de control), y aportar esta informacin a
tiempo de que pueda establecerse una accin correctora que permita volver a
controlar el proceso antes de que sea necesario rechazar el producto.

9
Anejo XII: Control de calidad

Se utilizan cuatro tipos principales de comprobacin: observacin visual,


valoracin sensorial, determinaciones fsicas/qumicas, y examen microbiolgico.

Una vez establecidos los mtodos simples y rpidos de comprobacin y


vigilancia de los PCCs, y criterios que indiquen si la operacin se encuentra o no
bajo el control, es necesario especificar la frecuencia de la comprobacin y el plan
de muestreo que ha de seguirse. Estos aspectos sern determinados en relacin con
la posibilidad de presentacin y la gravedad del riesgo que debe ser controlado en
un determinado PCC. El mantenimiento de un registro es una parte integral de la
comprobacin o monitorizacin y ser tan simple como sea posible en un programa
de comprobacin correctamente diseado.

5) Aplicar la accin correctora que sea necesaria cuando los resultados de la


comprobacin indiquen que un determinado PCC no se encuentra bajo control.

6) Verificacin o confirmacin, es decir, el empleo de informacin suplementaria


para asegurarse que funciona correctamente el sistema ARCPC.

Esto se usa cuando un sistema de control basado en el ARCPC se introduce


por primera vez en un proceso nuevo, o como parte de la necesaria revisin
continuada del rendimiento de un programa ARCPC establecido.

4.3. Aplicacin del sistema ARCPC.

El fundamento es sencillo, en un principio se requiere la identificacin del rea o


reas donde pueden surgir problemas, seguido de un estudio crtico y profundo de los
acontecimientos que se producen en esa zona. La informacin detallada de ese estudio,
sometida a un tratamiento estadstico, sirve para identificar los puntos de mayor riesgo y
aplicar entonces el control ms apropiado.

De forma grosera, la primera etapa consiste en identificar y cuantificar los riesgos


microbiolgicos asociados al proceso de fabricacin del alimento, y la posibilidad de
aparicin. Despus se realiza la valoracin de los riesgos, de acuerdo a lo indicado
anteriormente.

La etapa final consiste en la seleccin de los requisitos de comprobacin y control,


segn su utilidad de aplicacin.

10
Anejo XII: Control de calidad

5. APLICACIN DEL SISTEMA ARCPC A UNA PLANTA DE ELABORACIN


DE CREPES CONGELADAS.

El sistema ARCPC, cuyos fundamentos se han visto en el apartado anterior, se


contempla actualmente como una de las herramientas preventivas y de control de higiene
alimentaria ms eficaz y eficiente. Todas las instituciones supranacionales de carcter
sanitario contemplan este sistema en sus programas, recomendando su utilizacin no
solamente para la industria sino a travs de toda la cadena, desde el productor primario
hasta el consumidor final.

5.1. Descripcin de los productos y utilizacin esperada.

La crepe se designa como el producto perecedero resultante de la coccin de una


masa ligera obtenida por la mezcla de la harina de trigo, agua potable, leche, sal comestible,
azcar (en el caso de crepes dulces), huevos, y que suele presentarse enrollada y rellena de
algn producto tal como mermeladas, cremas, rellenos picantes, etc, dependiendo de que se
trate de crepes dulces o saladas.

Las instalaciones y equipos habituales de esta lnea de producto son: almacn de


materias primas sin necesidades de fro, cmara frigorfica para materias primas con
necesidades de fro, sala de mezclado y composicin de la masa (con dosificadora de
materias primas, amasadora), seccin de formado de las crepes, seccin de relleno, seccin
enrollado y congelado (formadora de crepes, cinta transportadora para preenfriamiento y
tnel de congelacin), sala de envasado y etiquetado, cmara de conservacin del producto
terminado, laboratorio de control de calidad, almacn de productos auxiliares para el
envasado, sala de aire comprimido, taller, vestuarios y servicios del personal y local para
productos de limpieza y desinfectacin.

5.2. Anlisis de riesgos.

A continuacin se analizarn los principales peligros que se pueden presentar en la


industria objeto del proyecto:

- Contaminacin por microorganismos.


- Contaminacin por residuos de origen qumico o fsico.

La contaminacin por microorganismos, tanto banales como patgenos, o sus


toxinas, es la ms preocupante no slo porque alteren los caracteres organolpticos y hagan
el producto rechazable, sino tambin porque existe riesgo para la salud del consumidor.

Las materias primas contienen, ya de por s, microorganismos, pero existe la


posibilidad de contaminacin durante su manipulacin y conservacin.

11
Anejo XII: Control de calidad

Existen factores o puntos crticos relacionados con la higiene que contribuyen en la


aparicin de las alteraciones organolpticas y de las toxiinfecciones alimentarias:

- Falta de higiene.

- Materias primas de mala calidad.

- Carencia o insuficiencia de capacidad calorfica.

- El peligro de contaminaciones cruzadas.

- La recongelacin.

- La falta de cuidado en el control y almacenamiento de txicos como la leja.

12
Anejo XII: Control de calidad

5.3. Diagrama de fabricacin. Determinacin de los PCCs.

RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS


PCC2

ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO
EN REFRIGERACIN TEMPERATURA AMBIENTE
PCC2 PCC2

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE ENVASES Y EMBALAJES


PCC2

DOSIFICACIN AMASADO
PCC2 PCC 2

RELLENADO Y COCCIN FORMADO


ENROLLADO PCC2 PCC2
PCC2

ENFRIAMIENTO ULTRACONGELACIN
PCC2 PCC2

ENVASADO
PCC1

ALMACENAMIENTO EN CONGELACIN DISTRIBUCIN


PCC2 PCC2

Figura 1: Diagrama de flujo con identificacin de puntos crticos de crepes dulces


congeladas.

13
Tabla 1. Recepcin de materias primas.

- Contaminacin durante el - Materia prima de baja calidad - Propiedades de materia prima - No haber recibido el
transporte no adecuadas. certificado de homologacin.
RIESGO

tablas:
- Falta de higiene. - Proceso de produccin - Tiempo de almacenamiento > - No haberlo exigido.
- Temperaturas inadecuadas inadecuado. tiempo de conservacin
CAUSA - Mala conservacin.

- Control de higiene del - Seleccin y control peridico - Comprobacin fecha de - Exigirlo


transporte. de proveedores. caducidad.
MEDIDAS - Control de la T del
PREVENTIVAS producto congelado.

PCC 2 2 2 1
monitorizacin. Grupo de medidas correctoras.

- Superficie del vehculo - Parmetros fsico-qumicos. - Tiempo mximo de


limpia. conservacin < fecha de
CRITERIO DE - T del vehculo correcta. caducidad.
CONTROL

- Inspeccin visual de - Devolucin de partidas. - Control del tiempo de - Inspeccin visual.


vehculos. - Seleccin de proveedores. conservacin.
VIGILANCIA - Comprobacin de T
productos.

- Eliminacin del gnero. - Eliminar el gnero. - Eliminar del gnero. - Demandarlo.


- Seleccin de proveedores. - Acuerdo mutuo firmado.
MEDIDAS
CORRECTORAS

14
5.4. Seleccin de criterios de control. Medidas de comprobacin, vigilancia y

Estos factores se vern conjuntamente, en el sinptico de aplicacin de la siguientes


Anejo XII: Control de calidad
Tabla 2. Almacenamiento de materias primas a temperatura ambiente .

- Propiedades funcionales de - Contaminacin con productos - Multiplicacin de grmenes - Contaminacin por grmenes
materia prima no adecuadas. de limpieza. patgenos. patgenos.
RIESGO

- Talmacenamiento > T max. - Falta de separacin - Tiempo de almacenamiento - Falta de paletizacin.


Conservacin. alimento/producto txico. superior al mximo. - Falta de limpieza y
CAUSA - T conservacin no vlida - Utilizacin de raticidas, desinfeccin.
insecticidas. - Proximidad focos de
contaminacin.
- Deterioro de envases.
- Animales en almacn.

- Comprobar fecha de - Separacin producto txico - Rotacin frecuente. - Paletizacin alimentos.


caducidad, tiempo de - Evitar el uso de estos - Limpieza y desinfeccin.
MEDIDAS almacenamiento. productos. - No basura almacn.
PREVENTIVAS

PCC 2 2 2 2

- Tmax. Conservacin < fecha - Alimentos y productos txicos - Tiempo mximo de - Productos paletizados.
caducidad. separados. conservacin < fecha - Limpieza y desinfeccin
CRITERIO DE - Uso de termmetro. caducidad. - Observar ausencia de basura.
CONTROL Cumplimiento de los planes de
desinfeccin, etc.

- Inspeccin visual. - Separacin de productos - Control tiempo de - Observar paletizado.


txicos. conservacin - Control visual.
VIGILANCIA - Control visual. - Observar ausencia de basura.

- Eliminar el gnero. - Almacenar productos txicos - Eliminacin del gnero. - Paletizacin de alimentos.
- Regular termmetros. separados. - Limpieza.
MEDIDAS - Limpieza del almacn. - Eliminacin de focos de
CORRECTORAS infeccin.
- Eliminacin de envases
deteriorados.

15
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 3. Almacenamiento de materias primas con necesidades de fro.

- Propiedad funcional de materia prima - Multiplicacin grmenes patgenos. - Contaminacin por grmenes
inadecuada. patgenos.
RIESGO

- Tiempo almacn< Tiempo max. - T>5C alimentos refrigerados. - Falta de paletizado.


conservacin. - T<20C alimentos congelados - Falta de limpieza y desinfeccin.
CAUSA - Tiempo conservacin no adecuado. - Estiba incorrecta de envases.

- Comprobar fecha caducidad. - Control T cmara. - Paletizacin de alimentos.


- Comprobar la t y la humedad relativa. - Rotacin frecuente. - Limpieza y desinfeccin.
MEDIDAS - Estiba correcta de envases.
PREVENTIVAS

PCC 2 2 2

- Tiempo conservacin > fecha de - T 0-5C para refrigerado - Producto paletizado.


caducidad. - T 18C congelado. - Limpieza y desinfeccin.
CRITERIO DE - Termmetro. - Correcto funcionamiento cmara. - Orden de envasado.
CONTROL - Higrmetro

- Control de tiempos de conservacin. - Comprobacin visual de T. - Observar paletizado.


- Inspeccin visual. - Control tiempo de conservacin. - Inspeccin visual.
VIGILANCIA - Correcto funcionamiento cmara y
termmetro.

- Eliminar gnero. - Regular termostato. - Paletizacin alimento.


- Regular termostato. - Eliminar gnero. - Limpieza desinfeccin inmediata.
MEDIDAS - Reparacin cmara. - Eliminar envases deteriorados.
CORRECTORAS

16
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 4. Lnea de procesado.

DIVISORA-
FASE AMASADO PESADORA FORMADO FORMADO

- Proliferacin de la carga - Contaminacin por grmenes


RIESGO microbiana. - Pesos no adecuados. - Deformacin de la torta. patgenos.
- Contaminacin de la masa.

- Tiempo prolongado del - Grosor masa - Mezcla defectuosa.


- Limpieza-desinfeccin superficie
CAUSA proceso. incorrecto. - Dosificador en malas condiciones.
infrecuente.
- Equipos y manipuladores. - Fallo dosificador. - Deterioro de discos de coccin.

- Minimizar tiempo de duracin


del proceso.
MEDIDAS - Establecer el programa de - Seleccin y control - Control del proceso de mezclado.
- Limpieza-desinfeccin superficie
limpieza y desinfeccin de del grosor y corte. - Comprobacin del estado de la
PREVENTIVAS frecuente.
equipos y utensilios. - Ajuste dosificador. mezcladora y dosificadora.

PCC 2 2 2 2

- Cumplir programa de limpieza-


- Cumplir las especificaciones
CRITERIO DE - Cumplir las especificaciones desinfeccin.
fijadas.
- Medicin del peso. fijadas. - Buenas prcticas de
CONTROL - Incorrecto estado del equipo
. manipulacin.
utilizado.
- Heridas protegidas.

- Control de duracin del


proceso.
- Mantenimiento y revisin
peridica de los equipos. - Control de la maquinaria.
- Uso del calibre.
- Control de cumplimiento de - Control de la mezcla. - Inspeccin visual.
VIGILANCIA - Inspeccin visual.
las prcticas de manipulacin. - Inspeccin visual. - Comprobacin visual.
- Uso balanza.
- Control del cumplimiento del - Comprobacin visual.
programa de limpieza y
desinfeccin.

- Rectificacin de las
condiciones del proceso.
- Rectificacin de los
-.Mantenimiento correcto de la
MEDIDAS programas de limpieza y
- Eliminacin del maquinaria pertinente. - Realizar plan de limpieza y
desinfeccin.
CORRECTORAS producto. - Ajuste de las proporciones de las desinfeccin.
- Bloqueo y anlisis del
materias primas en la mezcla.
producto sospecho.
- Educacin sanitaria al
personal.

17
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 5. Lnea de procesado.

FASE COCCIN. RELLENADO ENROLLADO PREENFRIAMIENTO

- Proliferacin de la carga
- Torta quemada.
RIESGO - Relleno defectuoso. - Crepe defectuosa. microbiana por enfriamiento
- Torta cruda.
incorrecto.

- Tiempo de coccin errneo, ya - Dosificador defectuoso. - Funcionamiento incorrecto


sea a la alta o a la baja. - Producto de relleno en mal de enrolladora.
CAUSA - Temperatura incorrecta de estado. - Malas condiciones de la
platos de coccin. - Detector de torta defectuoso. torta.

- Controlar funcionamiento y
- Control funcionamiento de
MEDIDAS - Control del estado de la estado de mquina
la mquina enrolladora.
temperatura de los discos. dosificadora. - Enfriamiento adecuado.
PREVENTIVAS - Control propiedades de la
- Control del tiempo de coccin. - Control de materia de
torta.
relleno.

PCC 2 2 2 2

- Cumplir las especificaciones - Funcionamiento incorrecto


CRITERIO DE - Correcta relacin fijadas. de mquina enrolladora. - Mnima relacin
CONTROL tiempo/temperatura. - Incorrecto estado del equipo - Forma no deseada de la tiempo/temperatura.
utilizado. crepe.

- Funcionamiento de la
- Control de mquina
dosificadora.
- Controlar la relacin enrolladora. - Control relacin
VIGILANCIA - Control del estado de la
tiempo/temperatura. - comprobacin visual de tiempo/temperatura.
materia de relleno.
forma de crepe.
- Comprobar respuesta sensor.

MEDIDAS - Eliminacin del producto. - Eliminacin del producto.


- Rectificacin de las condiciones - Rectificacin de
-.Mantenimiento correcto de -.Mantenimiento correcto de
CORRECTORAS del proceso. condiciones de enfriamiento.
la maquinaria pertinente. la maquinaria pertinente.

18
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 6. Lnea de procesado.

FASE ULTRACONGELACIN ULTRACONGELACIN ULTRACONGELACIN

RIESGO - Contaminacin bacteriana. - Formaciones defectuosas. - Producto descongelado.

- Insuficiente temperatura en el
CAUSA - Mal funcionamiento de tenl. - Mala entrada en el tnel. tnel.
- Insuficiente tiempo de residencia.

- Seleccin y control de
- Establecer programa de limpieza
MEDIDAS velocidades de cinta. - Seleccin y control T y tiempo
y desinfeccin del equipo.
- Rotacin frecuente. en el tnel.
PREVENTIVAS - Control de estado de tnel de
- Control de la entrada del
congelacin.
producto en el tnel.

PCC 2 1 1

CRITERIO DE - Estado sanitario del equipo.


- T en centro del producto.
- Estado de funcionamiento de - Producto no deformado.
CONTROL - Plan de limpieza y desinfeccin.
equipo.

- T tras estabilizacin trmica.


- Mantenimiento, control y
VIGILANCIA - Inspeccin visual. - Control e inspeccin visual.
limpieza del equipo.
- Mantenimiento de tnel.

- Correcto funcionamiento de

19
Anejo XII: Control de calidad

tnel.
MEDIDAS - Rectificacin del programa de
- Eliminacin del producto. - Eliminacin del producto.
CORRECTORAS limpieza.
- Bloqueo y anlisis del producto
sospechoso.
Tabla 7. Envasado y etiquetado.

- Contaminacin por grmenes .- Alteracin de las propiedades


RIESGO patgenos. funcionales del producto. - Etiquetado incorrecto.

CAUSA - Superficie de envasado sucias. - Descongelacin. - Fallo de personal de etiquetado.

- Buenas prcticas de
MEDIDAS - Estiba correcta de envases.
manipulacin.
- Implantacin de un plan de limpieza- - Control de personal.
PREVENTIVAS - Buen estado de mquina
desinfeccin.
empaquetadora.

PCC 2 2 1

- Ordenamiento colocacin correcta


CRITERIO DE envases. - Comprobacin de etiquetas,
- Superficies limpias. - Realizacin plan de limpieza- unidades/kg por caja, precinto, cajas.
CONTROL
desinfeccin.

- Control visual.
VIGILANCIA - Inspeccin visual. - Inspeccin visual.
- Comprobacin del registro

- Cambio de etiquetas.
MEDIDAS - Eliminacin de envases deteriorados. - Correccin ud./caja.
- Eliminacin del producto. - Limpieza y desinfeccin. - Cambio precinto.
CORRECTORAS
- Cambio caja.

20
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 8. Almacenamiento en congelacin.

RIESGO - Multiplicacin de grmenes patgenos. - Contaminacin por grmenes patgenos.

- T >20C
- Tiempo de almacenamiento > tiempo mximo de
CAUSA conservacin. - Falta de plan de limpieza y desinfeccin.
- Mal funcionamiento de las cmaras.
- Humedad relativa

MEDIDAS - Control de T cmara.


- Rotacin frecuente. - Implantacin de plan de limpieza y desinfeccin.
PREVENTIVAS - Comprobacin peridica de la cmara.

PCC 2 2

- T -18C.
CRITERIO DE - Tiempo mximo de conservacin< fecha de caducidad. - Colocacin correcta de envases.
CONTROL - Funcionamiento de la cmara. - Realizacin de un plan de limpieza y desinfeccin.
- Uso de higrmetro.

- Control e inspeccin visual.


VIGILANCIA - Control tiempo de conservacin. - Control e inspeccin visual.
- Revisin peridica de las cmaras.

MEDIDAS - Regular termostato. - Eliminar envases deteriorados.


CORRECTORAS - Eliminar gneros. - Limpieza y desinfeccin inmediata.

21
Anejo XII: Control de calidad
Tabla 9. Distribucin.

- Propiedades funcionales de producto no - Multiplicacin de grmenes - Contaminacin por grmenes


RIESGO adecuadas. patgenos patgenos. - Descongelacin.

- Transporte en camiones sin fro


- Tiempo de - Deterioro de envase.
- Tiempo de almacenamiento > tiempo T>-18C.
CAUSA almacenamiento> tiempo - Falta de limpieza y
mximo de conservacin. - Almacenamiento en cmaras a
mximo de conservacin. desinfeccin.
T>-18C

MEDIDAS - Estiba correcta de envases. - Control T de camiones de carga.


- Rotacin frecuente. - Rotacin frecuente. - Implantacin de un plan de - Control de T de cmara de
PREVENTIVAS limpieza y desinfeccin. distribucin.

PCC 2 2 2 1

- Ordenamiento colocacin
CRITERIO DE - Tiempo mximo
- Tiempo mximo conservacin< fecha de correcta de los envases. - T en medios transporte -18C.
conservacin< fecha
CONTROL caducidad. - Realizacin de un plan - T en cmara -20C
caducidad.
limpieza y desinfeccin.

- Control tiempo de - Control visual y registro e


VIGILANCIA - Control tiempo de conservacin. conservacin. inspeccin visual. - Control con termmetro.

- Eliminacin de envases
MEDIDAS deteriorados. - Subir T almacn.
- Eliminacin del gnero. - Eliminacin del gnero.
CORRECTORAS - Limpieza y desinfeccin - Si est descongelado retirarlo.
inmediata.

22
Anejo XII: Control de calidad
Anejo XII: Control de calidad

5.5. Plan de limpieza y desinfeccin.

El proceso de limpieza consiste en eliminar los residuos de alimentos que suministran


los nutrientes para el desarrollo de los microorganismos.

La desinfeccin tiene como fin reducir a un nmero aceptable los grmenes existentes
sobre las superficies de instalaciones, equipos, ambientes que puedan contaminar los
alimentos durante el proceso productivo.

El proceso de limpieza ir seguido por el de desinfeccin. No habr desinfeccin si


previamente no hay limpieza.

La limpieza se realizar combinando mtodos fsicos, tales como cepillo y fregado,


con mtodos qumicos, mediante el uso de detergentes autorizados.

Las mquinas debern ser desmontadas en la medida de lo posible para que todas las
superficies queden perfectamente limpias.

La desinfeccin puede realizarse por la aplicacin de calor o mediante desinfectantes


qumicos. Para que sea eficaz es esencial eliminar todos los residuos de los alimentos
mediante una limpieza cuidadosa previa.

Las etapas de la limpieza-desinfeccin son las siguientes:

- Eliminacin de los residuos: Eliminar de las superficies los residuos gruesos


mediante cepillado, fregado, frotado, usando agua potable no muy caliente.
Tambin para suelos se debe usar la aspiradora.

- Aplicacin del detergente: Se aplica el detergente para desprender la capa de


suciedad y mantenerla en solucin o suspensin.

- Aclarado: Se aclararn las superficies con agua potable templada para eliminar
la suciedad desprendida y el detergente residual.

- Aplicacin del desinfectante qumico.

- Tiempo de contacto para que acte.

- Aclarado: Se aclararn con suficiente agua potable para eliminar los posibles
residuos de desinfectantes.

- Secado: Es necesario realizar un secado de las superficies lavadas y


desinfectadas puesto que, en caso contrario pueden multiplicarse los
microorganismos en el agua. Para ello, se pueden usar toallas de papel o
materiales absorbentes siempre que se utilicen una sola vez.

23
Anejo XII: Control de calidad

5.6. Higiene personal.

Se establecern medidas higinicas, de obligado cumplimento para todo el personal


manipulador, con el fin de evitar riesgos sanitarios en los productos y prevenir accidentes y
otros riesgos durante el trabajo.

El personal manipulador utilizar ropa y calzado exclusivos de trabajo que sern de


color claro y estarn en perfecto estado de limpieza. Los operarios llevarn protegido el
pelo durante la manipulacin de alimentos, mediante una prenda adecuada a su funcin.

As mismo, la ropa del personal se higienizar usando unas lavadoras automticas a


temperatura mayor a 85C.

Las manos de los manipuladores se lavarn con frecuencia, se humedecern con agua
templada, se enjabonarn con jabn lquido germicida especfico para manos y se frotarn
una contra la otra. Despus se aclararn y secarn con toallas de papel de un solo uso. Este
lavado se efectuar siempre que:

- Se usen los servicios.

- Al reincorporarse al puesto de trabajo.

- Tras toser, estornudar o sonarse.

- Despus de haber ido al retrete.

- Despus de manipular alimentos elaborados.

- Cuando las manos se hayan contaminado por alguna causa.

Los operarios llevarn las uas cortas, y se las cepillarn cada vez que se reincorporen
al trabajo, especialmente despus de haber ido a los servicios.

Durante la manipulacin no se podr toser o fumar sobre el alimento, hablar cerca del
alimento, mascar chicle, comer, beber, llevar anillos o joyas, llevar esmalte de uas.

Llevarn las heridas protegidas y los vendajes perfectamente tapados por una
envoltura impermeable que no pueda desprenderse accidentalmente.

Todos los trabajadores antes de ser contratados deben someterse a un reconocimiento


mdico. As mismo, los operadores sern examinados con una frecuencia anual, como
medida preventiva y cada vez que presenten sntomas de padecer una enfermedad.

Todo el personal que entre a las zonas de manipulacin deber ir provisto de bata de
proteccin.

24
Anejo XII: Control de calidad

5.7. Programa de mantenimiento de instalaciones y equipos.

Todos los artculos, instalaciones y equipos que entren en contacto con el producto
estarn limpios, en buen estado de conservacin y se limpiarn y desinfectarn de acuerdo
con lo establecido en el programa correspondiente. Su construccin y composicin
reducirn al mnimo el riesgo de contaminacin.

Todas las superficies donde se manipulen tanto materias primas como productos
terminados, sern impermeables y de materiales fciles de limpiar. Los utensilios no
tendrn elementos de madera.

5.8. Plan de formacin del personal.

El plan de formacin del personal establecer las acciones para asegurar que el
personal de la empresa cuente con la formacin necesaria para realizar y mejorar su trabajo
desde el punto de vista higinico.

Quedarn sometidos al plan de formacin todo el personal de la empresa, en la


medida que cada uno realice actividades relacionadas con la higiene y salubridad
alimenticia.

Las necesidades de formacin sern propuestas por el responsable del sistema


ARCPC, en colaboracin con el resto de las secciones o departamentos, y aprobacin por la
Gerencia. Las acciones de formacin podrn ser:

- Externas, a travs de asociaciones sectoriales principalmente.

- Internas, mediante charlas desarrolladas e impartidas por el personal de la


empresa.

- Visitas a instalaciones de empresas del sector y proveedores.

25
Anejo XII: Control de calidad

5.9. Plan de desinsectacin y desratizacin.

Se efectuar una desinfectacin general de todas las instalaciones como mnimo una
vez al ao por personal especializado. Asimismo, se proceder a desinfectaciones y
desratizaciones peridicas.

5.9.1. Operacin de desratizacin.

La desratizacin exige una cuidadosa planificacin previa y la acumulacin de una


serie de recursos materiales y humanos.

Los productos raticidas que se utilizarn son los denominados rodenticidas crnicos.
Estos productos, en las dosis en que se emplean son inocuos, tanto para el hombre, como
para los animales domsticos.

La tcnica a seguir para una lucha efectiva contra los roedores se basa en estudiar con
detalle y previa a su realizacin, adems de su hbitat, el modus operandi, los excrementos,
etc., para poder diferenciar la rata del ratn y su clase, ya que requieren tratamientos
diferentes.

La operacin de desratizacin se realizar en las siguientes fases y por este orden:

1 Fase de choque.

o Desratizacin de superficie.
o Desratizacin de alcantarillado.
o Colocacin de cinturones de seguridad.

2 Fase de mantenimiento.

o Vigilancia y reposicin de los cebos.

5.9.2. Operacin de desinsectacin.

Es frecuente la presencia de insectos, siendo su aparicin debida, entre otras causas, a


deficiencias de higiene, proximidad de residuos, hacinamiento.

Entre los insectos ms conocidos por el hombre, nos encontramos: las cucarachas,
insectos voladores (moscas, mosquitos, etc.).

Son numerosas la enfermedades que se transmiten por medio de las moscas, ya sean a
travs de sus patas, deyecciones o su trompa, a esta, se le atribuye la transmisin de la
tuberculosis, fiebre tifoide, etc.. Tambin puede transportar piojos, as como provocar
determinadas miasis.

En la desinsectacin se aplicarn diversos productos y se desarrollarn varias


tcnicas, de forma que, complementndose, se potencie logrando la constitucin del xito.

26
Anejo XII: Control de calidad

La industria dispondr de telas mosquiteras y cortinas para evitar el paso de moscas y


mosquitos. Cuando el sistema falle, los insectos sern capturados mediante aparatos
elctricos matainsectos distribuidos por la fbrica, garantizando el buen funcionamiento del
sistema.

6. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD.

A la hora de realizar el control de grandes cantidades de producto es imposible la


realizacin de un control de la totalidad de ellos, es por esto la necesidad de recurrir a un
control estadstico de calidad. Con este control se inspecciona el producto y se ve si se
ajusta a las especificaciones definidas para ste, viendo si est dentro de los lmites de
tolerancia.

El control estadstico slo es aplicable para variables que sean evaluables


objetivamente. Se realizar en el control de la materia prima, en el curso de fabricacin y en
el control de conformidad del producto acabado. Pueden controlarse variables continuas
(variables) o variables discretas (atributos).

Todo proceso de fabricacin da lugar a variabilidad, la cual tiene su origen en dos


causas:

a) Causas de variabilidad no asignable o aleatorias, como son:


- Variabilidad en materias primas.
- Precisin de mquinas o aparatos instrumentales analticos o de los
mtodos.
- Destreza de los operarios.

Al repetir el proceso, se obtienen resultados parecidos. Existen muchas


causas pero de poca importancia, dando lugar a una variabilidad estable (1,2-
1,3%) y es difcil reducir los efectos sobre las causas.
b) Causas de variabilidad asignable:
- Error humano.
- Desgaste de maquinaria o equipos.
- Fallos en el sistema de calidad.

Pueden producir efectos bastante perjudiciales, siendo su invariabilidad


impredecible, aunque sus efectos desaparecen al eliminar la causa.
En este anejo se trata de implantar un sistema de calidad en el que la variabilidad sea
debida a causas aleatorias, considerndose en este caso que el proceso est bajo control.

Para hacer un control estadstico de la calidad lo principal es fijar la toma de muestras


necesarias para analizar, con el fin de considerar que un lote presenta la calidad dentro de

27
Anejo XII: Control de calidad

los lmites de tolerancia exigidos por el sistema. El anlisis de la muestras se realizar


mediante tablas de distribucin Normal en caso de tratarse de variables, o tablas de
distribucin Binomial en el caso de tratarse de atributos.

Para el caso de las variables es necesario fijar la media y la varianza de la distribucin


y analizando la media y la varianza de la muestra ver si est dentro de los lmites de
tolerancia impuestos por el Sistema de Calidad.

El control estadstico de Atributos necesita un menor muestreo, es ms rpido y se


basa en establecer el nmero de muestras que deben presentar o no un determinado atributo
para que se considere aceptable o no el lote al que pertenecen.

7. ESTABLECIMIENTO DE CAMBIOS.

La introduccin de cambios es una parte necesaria de cualquier negocio prspero y


cualquier industria alimentaria realizar varios al ao. Algunos pueden ser importantes,
como la introduccin de una nueva lnea de elaboracin, un nuevo proceso o un envasado
diferente. En todos los casos es importante que el cambio propuesto est debidamente
documentado y notificado con antelacin.

A menudo, cuando se introduce un cambio, no pueden conocerse todas las


implicaciones derivadas del mismo, siendo necesario que exista un sistema de
comprobaciones que tengan en cuenta todos los aspectos.

Todos los cambios sern adecuadamente documentados y registrados, identificando


los suministros de ingredientes y los lotes de produccin correspondientes, para que
cualquier problema que pueda presentarse durante la venta del producto, pueda ser
analizado.

8. ESTABLECIMIENTO DE SISTEMAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD.

El Departamento de Control de Calidad es responsable de la comprobacin de los


puntos crticos de control (PCC). ste debe ser informado de los puntos que se deben
comprobar, los mtodos analticos a utilizar, la frecuencia de los anlisis, los lmites
aceptables y las acciones a tomar cuando se superan dichos lmites.

Se implantar un sistema de registro, por ejemplo, a base de hojas de control, de


forma que los resultados puedan ser fcilmente interpretados por el personal del
Departamento de Control de Calidad, el de Produccin y por las Autoridades Reguladoras.

Todos los datos deben ser revisados con regularidad para comprobar que todos los
PCCs se hallan bajo control y que no son precisos puntos adicionales o distintos criterios de
control.

28
Anejo XII: Control de calidad

8.1. Hojas de control:


El desarrollo y usos de las hojas de control es un mtodo muy til, particularmente
para la visita de los proveedores. Proporcionan un sistema adecuado de puntuacin o
calificacin de un proveedor, pudiendo modificarse y corregirse segn la experiencia y
cuando las circunstancias cambien.
Estas hojas tambin se podrn usar para llevar un control del producto expedido con
su lugar de destino correspondiente.
La hoja puede finalizar con detalles acerca de los residuos, si los hubiere,
paletizacin, transporte y sistema de descarga del vehculo e incluir especficamente
informacin detallada en relacin con la materia prima.
Una hoja de control puede tener el siguiente formato:

Nombre:
Direccin:
Telfono: Fax:
Propietario:
Autoridad local:

Autoridad regional:
Personal responsable:
Dpto. QA: a) Medios:
b) Personal:
Horario de trabajo:
Especificaciones:
Procesos:
Servicios:
Etc.

29
Anejo XII: Control de calidad

9. LABORATORIO. ENSAYOS REALIZADOS.


El laboratorio de control de calidad debe estar equipado adecuadamente y disponer de
personal cualificado capaz de llevar a cabo los anlisis necesarios y proporcionar los
servicios con la rapidez y previsin necesarias. En caso necesario podr recurrirse a anlisis
de laboratorios privados o al servicio de otros expertos.
La revisin del laboratorio debe realizarse al menos cada seis meses aunque en los
laboratorios que aspiran a los ms altos niveles, existir un equipo de control permanente.
La revisin controlar:
La seleccin de los mtodos analticos para comprobar que los mtodos
utilizados son los adecuados para usarse en el laboratorio, que stos han sido
controlados adecuadamente y que se dispone del equipamiento idneo.
El ensayo de nuevos mtodos para conseguir un laboratorio puesto al da y
con un coste adecuado, y que no impliquen modificaciones de los mtodos
estndar.
Que los mtodos designados se siguen fielmente sin la supresin de pasos y
de modificaciones no autorizadas.
Que se siguen los procedimientos establecidos de recepcin de la muestra,
manipulacin y los sistemas de informacin.
Que se obtienen unos resultados detallados mediante una seleccin
cuidadosa de las muestras y puntos de muestreo y por el anlisis de la
informacin disponible.

30
Anejo XII: Control de calidad

9.1. Equipos y materiales de laboratorio.


A continuacin se detallan los equipos y materiales con los que cuenta el laboratorio
de la industria, en el que se llevan a cabo las pruebas:

- Buretas y microburetas. - Filtros de vidrio fritado del nmero 2.

- Pipetas de 5 a 50 ml. - Probeta Helmer/Turbidmetro Kertesz.

- Embudos. - Turbidmetro Kertesz.

- Probetas. - Centrfuga.

- Matraces Erlenmeyer. - Refractmetro.

- Matraz Kjeldahl. - Reactivos necesarios.

- Cpsulas de porcelana.

- Balanza analtica con precisin de


0,1 mg.

- pH-metros.

- Tubos de ensayo de vidrio.

- Estufa isotrmica de calefaccin


elctrica.

- Mechero Bunsen, trpode y placa de


amianto.

- Desecador provisto de un deshidrante


eficaz.

- Varillas de vidrio con una extremidad


aplanada.

- Crisoles con dimensiones de 40 mm


de altura y 45 mm de dimetro
superior.

31
Anejo XII: Control de calidad

9.2. Ensayos que se deben realizar.


Entre los ensayos y determinaciones que se deben realizar en el laboratorio, se
encuentran las siguientes pruebas:
Anlisis del agua: Se determinar el residuo seco, la dureza, contenido en
bicarbonatos, contenido en calcio y en magnesio.
Comprobacin de la calidad de las materias primas. Para ello, se llevarn a cabo
diversas pruebas que variarn de un caso a otro segn la materia prima a
analizar. Por supuesto incluye un anlisis sensorial de las mismas.
En cuanto a la crepe, se observarn distintos caracteres, que variarn en algunos
casos, segn la fase del proceso de elaboracin en la que se haya cogido la
muestra. Todo ello definido segn los puntos crticos fijados anteriormente.
9.3. Anlisis microbiolgico.
El anlisis microbiolgico es un medio para determinar si un alimento est
contaminado. Sin embargo presenta graves limitaciones, como son:
- El problema que presenta la toma de muestras y el anlisis de un nmero
suficiente de unidades para obtener una informacin significativa sobre el
estado microbiolgico de una partida.
- Las limitaciones que suponen en tiempo y coste, la obtencin de resultados.
Adems, este tipo de anlisis slo identifica los efectos, pero no controla las causas.
Interesa ante todo, la anticipacin a los riesgos asociados con la produccin y empleo de los
alimentos y la identificacin de los puntos en que pueden ser controlados dichos riesgos,
objetivo del sistema de ARCPC.

32
Anejo XII: Control de calidad

10. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA.


Existen situaciones de emergencia con las que un fabricante de alimentos puede
encontrarse. Por ejemplo, cuando un lote de alimentos presente un riesgo sanitario
inmediato, como consecuencia de un defecto de fabricacin o un problema de envasado, o
que sus productos hayan sido objeto de sabotaje o alterados maliciosamente en el mercado.
Cualquier situacin de este tipo precisa que se retire el producto inmediatamente de la
venta o distribucin y se pongan en prctica medidas que solucionen el problema.
Las empresas deben desarrollar un sistema de retirada de los alimentos del mercado y,
adems, asegurarse de que funciona para que cuando se presente una emergencia, la
retirada sea rpida y totalmente eficaz.
La cantidad de producto alimenticio a retirar vara segn los casos. Si se llevan libros
de control correctamente y, si es posible, por medio de los cdigos de las etiquetas de los
envases, identificar a qu proceso de fabricacin pertenecen y si adems se pueden
relacionar los lotes de produccin con los suministros individualizados de los distintos
ingredientes y material de envasado, se puede entonces retirar del mercado una cantidad
relativamente pequea del total distribuido.

33
Anejo XII: Control de calidad

En el esquema siguiente, se representa un plan general de retirada de productos


alimenticios de la venta.

Figura 2: Plan General de retirada de productos alimentarios de la venta.

34
NDICE

1. GENERALIDADES SOBRE EL CONTROL DE CALIDAD. .........................................1


1.1. INTRODUCCIN. ............................................................................................................1
1.2. DEFINICIN Y CONCEPTO DE CALIDAD. .........................................................................1
1.3. ANTECEDENTES Y LEGISLACIN....................................................................................2
1.4. NECESIDADES DEL CONTROL DE CALIDAD.....................................................................3
1.5. RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD. ........................3
2. FACTORES QUE AFECTAN A LA CALIDAD...............................................................4

3. ASPECTOS DE CALIDAD DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIN................4


3.1. MATERIAS PRIMAS........................................................................................................5
3.2. PROCESADO. .................................................................................................................6
3.3. PRODUCTO FINAL. ENVASADO Y ETIQUETADO..............................................................6
4. ANLISIS DE RIESGOS E IDENTIFICACIN Y CONTROL DE PUNTOS
CRTICOS. .............................................................................................................................7
4.1. ENFOQUE DEL SISTEMA ARCPC PARA CONTROLAR LA CALIDAD E INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS. .........................................................................................................................8
4.2. DEFINICIN DE LOS TRMINOS Y COMPONENTES DEL SISTEMA ARCPC........................8
4.3. APLICACIN DEL SISTEMA ARCPC.............................................................................10
Anejo XII: Control de calidad

5. APLICACIN DEL SISTEMA ARCPC A UNA PLANTA DE ELABORACIN DE


CREPES CONGELADAS. ...................................................................................................11
5.1. DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS Y UTILIZACIN ESPERADA . ....................................11
5.2. ANLISIS DE RIESGOS..................................................................................................11
5.3. DIAGRAMA DE FABRICACIN. DETERMINACIN DE LOS PCCS. ..................................13
5.4. SELECCIN DE CRITERIOS DE CONTROL. MEDIDAS DE COMPROBACIN, VIGILANCIA Y
MONITORIZACIN. GRUPO DE MEDIDAS CORRECTORAS. ....................................................14
5.5. PLAN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN............................................................................23
5.6. HIGIENE PERSONAL. ....................................................................................................24
5.7. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS.................................25
5.8. PLAN DE FORMACIN DEL PERSONAL. .........................................................................25
5.9. PLAN DE DESINSECTACIN Y DESRATIZACIN.............................................................26
5.9.1. Operacin de desratizacin. ................................................................................26
5.9.2. Operacin de desinsectacin. ..............................................................................26
6. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD. ...................................................................27

7. ESTABLECIMIENTO DE CAMBIOS. ...........................................................................28

8. ESTABLECIMIENTO DE SISTEMAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD. ..........28


8.1. HOJAS DE CONTROL:....................................................................................................29
9. LABORATORIO. ENSAYOS REALIZADOS. ..............................................................30
9.1. EQUIPOS Y MATERIALES DE LABORATORIO..................................................................31
9.2. ENSAYOS QUE SE DEBEN REALIZAR.............................................................................32
9.3. ANLISIS MICROBIOLGICO. .......................................................................................32
10. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA. ...................................................................33

33
ANEJO XIII

URBANIZACIN
Anejo XIII: Urbanizacin

1. INTRODUCCIN.

La industria proyectada se ubicar en el Polgono Industrial de Juncaril, en


Albolote (Granada). La eleccin de la ubicacin de la planta se ha efectuado en base a
los siguientes criterios:

- Buenas vas de comunicacin y con facilidad de acceso.

- Estratgicamente situado en las cercanas de centros de aprovisionamiento


de materias primas.

- Ausencia de industrias de elaboracin de crepes en la comarca.

- El Polgono se abastece con una lnea de AT a la que se conectar el


transformador ubicado en el centro de transformacin de la parcela.

- El Polgono posee una lnea de abastecimiento de agua incluyendo una


arqueta de acometida (IFA-24) en la propia parcela, as como una red de
saneamiento que permite su conexin a travs de un pozo de registro.

- El terreno elegido para la ubicacin de la parcela, se supone en buenas


condiciones, no encharcable y con la capa fretica a una profundidad
suficiente como para no entorpecer la ejecucin y la buena marcha de las
obras.

Adicionalmente, a la hora de elegir el solar en cuanto a superficie del mismo se


refiere, debe sealarse que adems de ser suficiente para la ubicacin de edificios e
instalaciones, para la maniobra y estacionamiento de vehculos de transporte de materias
primas y productos elaborados, deber permitir futuras ampliaciones de la planta. En el
interior de la nave se ha previsto espacio para la instalacin de una nueva lnea de
elaboracin completa.

El acceso al Polgono es posible a travs de varias vas: N-332, N-432 y A-92.


Adems aadir la circunstancia de que Albolote posee estacin propia de trenes.

2. DIMENSIONES DE LA PARCELA.

La parcela sobre la que se construirn las instalaciones proyectadas, es de forma


rectangular, con unas dimensiones de 120 x 50 m, que supone un rea de 6.000 m2 .

El cerramiento de la parcela a lo largo de todo su permetro se llevar a cabo


mediante cerramiento metlico realizado con perfiles tubulares galvanizados de 50 mm
de dimetro, separados 3 metros y malla galvanizada de simple torsin hasta una altura
total de 3,1 m.

Se colocar una cancela metlica de cierre de la parcela en cada una de las


entradas de vehculos.

1
Anejo XIII: Urbanizacin

3. ACERAS Y PAVIMENTOS.

Se colocar una acera de 0,8 m de anchura bordeando toda la nave, formada por
solera de hormign H-175 y baldosa de gravilla de 30 x 30 cm, tomada con mortero de
cemento M-40 y bordillo prefabricado de hormign H-400 anchaflanado.

El pavimento que rodea a la industria ser rgido, pues tiene la ventaja de poder
ejecutarse con los mismos medios que el edificio de la industria. Sin embargo, presenta
el inconveniente de ser ms caro que el pavimento flexible.

La ejecucin del pavimento de hormign se realizar de la siguiente forma:

- Se compactar la explanacin, que previamente habr sido nivelada.


- Se extender una capa de unos 15 cm de material granular.
- Se dispondr una capa de hormign en masa H-175 de 10 cm.

Se pavimentarn todas las zonas inmediatamente exteriores a la nave, las vas y


reas de circulacin de vehculos y las zonas de espera de los camiones previa descarga
o expedicin.

En las zonas no pavimentadas se plantarn rboles y se disearn jardines.

4. APARCAMIENTOS.

Se dispondr de una zona de aparcamientos para vehculos que tendr una


capacidad suficiente para todos los trabajadores de la empresa adems de las posibles
visitas.

Cada plaza asignada a turismos tendr unas dimensiones de 3 x 5 m y se


sealizar mediante pintura duroplstica resistente a rayos ultravioleta a base de resinas
de poliuretano.

5. AJARDINAMIENTO.

En los alrededores de la parcela habr una zona ajardinada que adems de


decoracin de la misma, servir como barrera acstica y visual, e incluso para sombrear
las zonas expuestas al sol.

Las especias vegetales que se utilizarn sern arbustivas, arbreas o de tipo


csped. No se recomienda la plantacin de flores u otras especies herbceas por el gran
mantenimiento que necesitan, lo cual supone un coste adicional para la empresa.

Para el riego se han proyectado bocas de riego que permiten el acceso a todas las
zonas ajardinadas con la ayuda de mangueras y aspersores.

2
Anejo XIII: Urbanizacin

6. VARIOS.

Se situarn las correspondientes seales de informacin, prohibido y peligro, en


los lugares que correspondan, segn lo dispuesto en la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales.

Se situarn papeleras, repartidas sobre la parcela, sobre todo en las zonas cercanas
a las salidas y entradas de personal, y de todas aquellas personas ajenas a la fbrica.

3
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. DIMENSIONES DE LA PARCELA. .................................................................................1

3. ACERAS Y PAVIMENTOS. .............................................................................................2

4. APARCAMIENTOS...........................................................................................................2

5. AJARDINAMIENTO. ........................................................................................................2

6. VARIOS..............................................................................................................................3
ANEJO XIV

JUSTIFICACIN DE PRECIOS
Anejo XIV: Justificacin de precios

1. INTRODUCCIN.

Este anejo tiene por finalidad la determinacin de los precios bsicos y auxiliares
que intervienen en la formacin de las distintas unidades de obra utilizadas en la redaccin
del presente proyecto. El anejo est compuesto por:

- Precios bsicos
- Precios auxiliares
- Precios de las unidades de obra

2. PRECIOS BSICOS.

A continuacin se relacionan los precios unitarios de los distintos factores que


intervienen en la ejecucin de las unidades de obra que forman el proyecto.

- Materiales a pie de obra


- Maquinaria
- Mano de obra

2.1. Materiales.

Cabe distinguir entre aquellos que quedan incorporados a las unidades de obra de la
que forman parte, y aquellos otros que, siendo necesarios para su ejecucin, no quedan
integrados en las mismas. Entre estos ltimos se pueden considerar dos casos distintos:

- Materiales cuyo empleo implica su destruccin, como explosivos.


- Materiales que pueden utilizarse para la ejecucin sucesiva de varias unidades o
varias obras, como andamios, puntales, encofrados, etc. En este caso de
utilizacin mltiple habr que tener en cuenta el posible valor residual.

2.1.1. Precios de adquisicin.

En stos se consideran incluidos todos los gastos producidos en el taller, as como el


coste de la mano de obra necesaria para la confeccin o elaboracin del elemento. Tambin
en este concepto se incluye la mano de obra requerida para la croquizacin y toma de datos,
as como para reparar o ajustar en obra las distintas piezas de un elemento que por sus
manipulaciones pudiera sufrir deterioros.

1
Anejo XIV: Justificacin de precios

2.1.2. Precios a pie de obra.

Los precios elementales, adems del coste de adquisicin del material, comprenden
los relativos a la mano de obra que intervienen en su descarga, apilado, almacenaje,
movimientos horizontales y verticales, y en general la correspondiente a todas las
manipulaciones que sufra el material desde su recepcin, excepto la puesta en obra. Se
incluyen as mismo las prdidas globales producidas en toda la obra y por todos los
conceptos.

En los precios de todos los materiales que intervienen en la composic in de


hormigones en masa y armados, as como en aquellos que les viene exigido por normas de
obligado cumplimiento, se ha incluido la parte proporcional de los costes de ejecucin de
ensayos perceptivos.

Los precios elementales no llevan incluidos el Imp uesto sobre el Valor Aadido
(IVA).

2.2. Maquinaria.

Se incluye en este apartado las mquinas que intervienen directamente en la


ejecucin de unidades concretas, siendo su coste claramente imputable a las mismas.

En el coste horario de la mquina se consideran incluidos los gastos relativos a


amortizaciones, combustible, consumo energtico, mantenimiento, entretenimiento y
conservacin, transporte y descarga, repercusin del servidor u operario que la mquina y,
las obras auxiliares que pudieran necesitarse para su instalacin.

2.3. Mano de obra.

Forma parte de este concepto aquella mano de obra que lleva a cabo de una manera
directa la ejecucin de la unidad de obra. Los costes horarios de la mano de obra, en sus
distintas categoras, son los resultados del Convenio Colectivo de la Construccin y Obras
Pblicas para la provincia de Crdoba, suscrito entre la Asociacin Provincial de
Empresarios de la Construccin y las Centrales Sindicales.

2
Anejo XIV: Justificacin de precios

3. PRECIOS AUXILIARES.

Son aquellos utilizados en la descomposicin de los precios de las unidades de obra


que conforman el proyecto. Todos los precios auxiliares de materiales se refieren a costes
de elaboracin o confeccin de la unidad, independientemente de los procedimientos
seguidos para ello, siendo aplicables cualquiera que sea la tecnologa utilizada, y aunque se
elaboren en la obra o fuera de ella.

En definitiva, son unidades de obra que por su frecuente utilizacin en la confeccin


de otras unidades de obra, se introducen en ella como si fueran un precio bsico ms.
Normalmente los precios auxiliares se refieren a morteros, hormigones y cuadrillas de
trabajo.

4. DETERMINACIN DE LOS PRECIOS DE LAS UNIDADES DE OBRA.

Los precios de todas las unidades de obra que intervienen en el proyecto se obtienen
a partir de los costes directos e indirectos y de los precios auxiliares que componen dicha
unidad.

Los costes directos proceden de los precios bsicos, o precios de los factores que
intervienen en la ejecucin de una unidad determinada. Es decir:

- Coste horario de la mano de obra


- Coste horario de la maquinaria
- Coste de los materiales a pie de obra

Los costes indirectos proceden de los gastos que origina la ejecucin de las distintas
unidades de obra. Se suele reflejar como un tanto por ciento del precio de los costes
directos de la unidad. Pueden ser debidos a:

- Mano de obra indirecta


- Medios auxiliares
- Gastos generales de obra

Se consideran gastos indirectos todos aquellos que son de difcil imputacin a


unidades concretas. Se engloban todos los conceptos que, o no intervienen de un modo
directo en la ejecucin de unidades determinadas, o son de difcil asignacin a las mismas.
La determinacin de los distintos porcentajes de los conceptos que forman parte de los
costes indirectos y concretamente el resultado final, responden al tipo y caractersticas
especficas de la obra, a la organizacin interna de la empresa y al plazo de ejecucin de las
obras que se refiere el proyecto. A continuacin se realiza un desglose en porcentajes de los
costes indirectos.

3
Anejo XIV: Justificacin de precios

Desglose de los porcentajes de los costes indirectos:

- Mano de obra directa.................................................................................2,0%

Capataces
Personal de descarga de medios auxiliares
Personal de limpieza general

- Medios auxiliares......................................................................................1,2%

tiles y herramientas
Andamios
Herramientas (excepto las de mano de los oficiales)

Maquinaria auxiliar

Medios de elevacin
Hormigoneras
Cortadoras
Otras mquinas de utilizacin mltiple

- Gastos generales de obra..........................................................................2,3%

Instalaciones

Caseta de obra
Acometidas provisionales
Tendidos provisionales de agua y electricidad
Acondicionamiento de accesos y viales
Localizaciones y replanteos

Personal

Tcnicos adscritos permanentemente a la obra


Encargados adscritos permanentemente a la obra
Guardas
Almaceneros
Otros
Medicina preventiva y primeros auxilios
Formacin especfica en materia de seguridad e higiene
Cascos y guantes de uso normal
Imprevistos

TOTAL DE COSTES INDIRECTOS...........................................................5,5%

4
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. PRECIOS BSICOS. .........................................................................................................1


2.1. MATERIALES . ................................................................................................................1
2.1.1. Precios de adquisicin. ..........................................................................................1
2.1.2. Precios a pie de obra..............................................................................................2
2.2. MAQUINARIA ................................................................................................................2
2.3. MANO DE OBRA .............................................................................................................2
3. PRECIOS AUXILIARES. ..................................................................................................3

4. DETERMINACIN DE LOS PRECIOS DE LAS UNIDADES DE OBRA. ...................3


Anejo XV: Evaluacin financiera

1. INTRODUCCIN.

En el presente anejo se llevar a cabo una evaluacin econmica y financiera de la


inversin requerida para la ejecucin y explotacin de la instalacin proyectada.

Todo proyecto de inversin quedar caracterizado por tres parmetros bsicos:

- El pago de inversin, K, es el nmero de unidades que el inversor debe


desembolsar para conseguir que el proyecto comience a funcionar como tal.
Ser conocido a partir del presupuesto.
- La vida del proyecto, n, es el nmero de aos durante los cuales la inversin
estar funcionando y generando rendimientos positivos. Por tratarse de una
industria agraria se tomar para este flujo un valor de 20 aos.
- Los flujos de caja, Fh , generados por el proyecto a lo largo de su vida. El valor,
para cada uno de los aos de su vida til, ser la diferencia entre los cobros y
pagos generados por la inversin.

2. CRITERIOS PARA LA EVALUACIN DE LA INVERSIN.

En primer lugar, se realizar una evaluacin econmica, que permita conocer los
mritos propios del proyecto, sin tener en cuenta ningn tipo de ayudas. Se emplearn los
siguientes ndices:

- V.A.N.: Valor Actual Neto.

- T.I.R.: Tasa Interna de Rendimiento.

- Periodo de recuperacin o Pay-back.

A continuacin se realizar la evaluacin financiera. En sta se recogern las


posibilidades de financiacin del proyecto, teniendo en cuenta 2 supuestos: financiacin
mixta (con subvenciones y ayudas) y financiacin ajena (todo el capital es proporcionado
por un crdito).

Finalmente se efectuar un anlisis de sensibilidad, para averiguar el nivel de


produccin de la industria y la posible reduccin de precio del producto elaborado que
definen el umbral de rentabilidad del proyecto.

1
ANEJO XV

EVALUACIN FINANCIERA
Anejo XV: Evaluacin financiera

Por ltimo, conviene recordar los supuestos en los que se apoya el anlisis de
inversiones:

- Los cobros y pagos se producen en un mismo instante. Se tomar como


referencia el ao natural o agrcola y todos los flujos se contabilizarn al final de
ese ao.
- Los valores futuros que tomen los tres parmetros definidos con anterioridad (K,
n, Fh ) van a coincidir con los valores previamente estimados. Esto es lo que se
conoce como condicin de certidumbre.
- Las tendencias inflacionistas o deflacionistas afectan de tal manera a cobros y
pagos, de forma que los flujos de caja generados cada ao permanecen
invariables.

3. PAGOS DE INVERSIN.

Son flujos negativos que se realizan en el momento inicial. En el presente proyecto


se supone que tanto la ejecucin como la realizacin de los pagos por obras, maquinaria e
instalaciones se realizarn en un solo ao.

3.1. Pagos preliminares.

Los honorarios por la elaboracin del proyecto se determinan a partir de las tarifas
establecidas por el Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Agrnomos. En la
tabla 1 se resumen los pagos en concepto de elaboracin del proyecto.

Tabla 1 Honorarios por la elaboracin del proyecto.


% Pta Coef. Reductor Presupuesto Honorario Importe
(A) (B) (Ptas) s (Ptas)
Obra civil 4 0,708 127.738.655 AxBxC 3.617.558
Maquinaria 4 0,249 38.494.812 AxBxC 383.408
Total 4.000.966
Legislacin (4%) 160.038

Por lo tanto, asciende el total de la minuta (sin IVA) a la cantidad de 4.161.004 ptas
en concepto de redaccin del presente proyecto. La cantidad a percibir por la direccin de
la obra ser la misma.

2
Anejo XV: Evaluacin financiera

3.2. Adquisicin de terrenos.

La parcela donde se ubicar la industria objeto del presente proyecto tiene una
superficie de 6.000 m2 . Considerando que el precio del suelo industrial en el Polgono
Industrial del Juncaril, es de 8.200 ptas/m2 , el pago por adquisicin del terreno ser:

6.000 m 2 8.200 ptas = 49.200.000 ptas


m2

3.3. Ejecucin del proyecto.

Segn se recoge en el Resumen General del Proyecto, el importe total de ejecucin


asciende a la cantidad de 145.838.220 ptas, que se obtiene como resultado de los siguientes
componentes de inversin:

Presup. Ejecucin por Contrata Obra Civil e Instalaciones: 127.738.655 ptas.


Presup. Compra directa de Maquinaria 38.494.812 ptas.

3.4. Pagos de establecimiento.

Son los pagos realizados para la obtencin de los permisos y licencias, creacin de
la red de ventas y primera publicidad, contratacin y seleccin de personal, etc.. Para tal fin
se prev un 2% del Presupuesto de ejecucin por contrata. Por lo tanto, el pago de
establecimiento asciende a la cantidad de:

0,02 x 127.738.655 = 2.554.773 ptas.

3.5. Resumen de los pagos de inversin.

La inversin en el momento inicial (K) ascender a la cantidad de:

Pagos preliminares: 4.161.004 ptas.


Adquisicin de terrenos: 49.200.000 ptas.
Ejecucin del proyecto: 166.233.467 ptas.
Pagos de establecimiento: 2.554.773 ptas.

Total pagos inversin: 222.149.244 ptas.

3
Anejo XV: Evaluacin financiera

4. PAGOS DE EXPLOTACIN.

Para el correcto funcionamiento de la planta industrial proyectada, ser necesario


realizar cada ao una serie de pagos cuya demanda est justificada en los correspondientes.
Anejos a la memoria.

Como ya se indic en el anejo correspondiente, la instalacin se ha diseado con


una capacidad de produccin de 18.500 piezas diarias, aunque en la puesta en marcha se ha
previsto un aumento progresivo de la produccin durante los tres primeros aos de vida del
proyecto. Se comenzar con un 50% el primer ao, pasando al 75% el segundo, para
alcanzar el 100% de la capacidad prevista a partir del tercer ao.

4.1. Materias primas y suministros.

El precio de compra de las distintas materias primas empleadas en el proceso


productivo depender de los contratos establecidos entre el fabricante y los distintos
proveedores. Adems, estarn sujetos a las variaciones del mercado, con lo que se hace
difcil su estimacin. En este caso se estimarn los precios con respecto a Octubre del
2.001.

4.1.1. Harina.

El precio de compra de la harina (incluido el transporte y descarga en los silos) es


de 38 ptas/kg.

Teniendo en cuenta que, como se indica en el anejo de Ingeniera de proceso, son


necesarios 175 kg harina/da, teniendo en cuenta los das de funcionamiento de la
instalacin, el pago anual por este concepto ser de:

kg harina 250 das ptas ptas


175 38 = 1.662.500
da ao kg ao

4.1.2. Sal.

El precio de compra de la sal (incluido el transporte y descarga en almacn) es de


18ptas/kg.

Teniendo en cuenta las necesidades diarias:

kg sal 250 das ptas ptas


7 18 = 31.500
da ao kg ao

4
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.1.3. Azcar.

El precio de compra del azcar es de 115 ptas/kg, y operando del mismo modo:

kg azcar 250 das ptas ptas


35 115 = 100.625
da ao kg ao

4.1.4. Aceite.

El precio de compra del aceite, teniendo en cuenta el transporte de esta hasta la


planta de procesado, es de 273 ptas/l, por lo que, el coste anual ser:

l aceite 250 das ptas ptas


35 273 = 2.388.750
da ao l ao

4.1.5. Mermelada.

El precio de compra de la mermelada es de 675 ptas/kg, y operando del mismo


modo:

kg mermelad 250 das ptas ptas


138 675 = 23.287.500
da ao kg ao

4.1.6. Leche en polvo.

El precio de compra de la leche en polvo es de 325 ptas/kg, y operando del mismo


modo:

kg leche 250 das ptas ptas


147 325 = 11.943750
da ao kg ao

El coste anual relativo a materias primas asciende a 39.414.625 ptas.

5
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.2. Agua.

El caudal punta previsto en la instalacin es de 12,94 l/s. La factura de agua para


consumo industrial est definida por bloques:

- Bloque 1: hasta 40 m3 /bimestre 90,66 ptas./m3


- Bloque 2: de 40 a 140 m3 /bimestre 113,33 ptas./m3
- Bloque 2: ms de 140 m3 /bimestre 135,99 ptas./m3

El gasto estimado es de:

- Lnea de elaboracin.................. 200 m3 /bimestre


- Usos generales........................... 300 m3 /bimestre
- Aparatos sanitarios..................... 300 m3 /bimestre

Atendiendo a estos precios y a las cantidades estimadas, el pago anual por este
concepto ascender a 652.752 ptas.

4.3. Energa elctrica

En la estimacin de este pago se tendr en cuenta un trmino de facturacin de


potencia, en funcin de la potencia contratada, otro de facturacin de energa, en funcin de
los consumos estimados y una serie de recargos o descuentos.

Tal y como se indic en el Anejo Instalacin Elctrica, se contratar una tarifa


general de alta tensin 3.1, de utilizacin normal, sin lmite de potencia, con complemento
por energa reactiva y discriminacin horaria tipo 3. El pago ser mensual.

6
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.3.1. Facturacin bsica

La facturacin bsica se obtiene de la expresin:

FB = Pf x Tp + Ee x Te
siendo:
FB: Facturacin bsica (pts/mes).
Pf: Potencia a facturar (kW).
Tp : Trmino de potencia (pts/kW mes): cantidad fija a pagar en funcin de la
potencia contratada.
Ee: Energa consumida (kWh/mes).
Te : Trmino de energa (pts/kWh): cantidad a pagar por la electricidad consumida.

La potencia demandada por la planta es aproximadamente de 322 kW, pero teniendo


en cuenta la simultaneidad, se considerar un consumo de 253,81 kW. La potencia
contratada ser de 260 kW. La energa consumida mensualmente se estima, considerando
una media de 22 das trabajados al mes, en 45.760 kWh. Los precios de los trminos de
potencia y energa, segn los datos de la compaa suministradora (IBERDROLA) son:

Tp = 224 pta/kW mes


Te = 13,10 pta/kW h

Entonces, la facturacin bsica (FB), resulta ser:

FB = 260 x 224 + 45.760 x 13,10 = 657.696 pta/mes

7
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.3.2. Complemento por energa reactiva

El complemento por energa reactiva, aplicado sobre la facturacin bsica, viene dado
por el valor porcentual Kr, contemplado en el Anejo de Instalacin Elctrica, segn la
expresin:
17
Kr = 21
cos 2
siendo:
Kr: Complemento por energa reactiva (%)
cos : Factor de potencia

Con el equipo de condensadores proyectado se prev una correccin del factor de


potencia hasta 1, consiguiendo de esta forma un descuento por energa reactiva del 4 %.

4.3.3. Facturacin final

Se obtendr aplicando el complemento por energa reactiva a la facturacin bsica. As,


se obtiene:

657.696 x (1 0,04) = 631.389 pta/mes

El total de pagos anuales por el concepto de energa elctrica se pueden estimar en 6.945.270 pta.

8
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.4. Nitrgeno lquido, envases y embalajes.

4.4.1. Nitrgeno lquido.

Tal y como se indic en el anejo de instalacin frigorfica, el consumo de nitrgeno


lquido se estima en 1.104 kg diarios, por lo que tendremos unas necesidades anuales de
276.000 kg de nitrgeno.

El gasto anual teniendo en cuenta su precio, unas 30 ptas/kg, es de 8.280.000 ptas.

4.4.2. Material de envasado individuales, etiquetas y cajas de cartn.

Estimando el peso del envase en un 9% del peso del conjunto de crepes envasadas ,
se necesitarn aproximadamente 125 kg de material de embalaje diarios.

Es necesario igualmente estimar en 110 ptas/kg el precio del total de envasado,


comprendiendo envase de polipropileno alimentario, etiquetado, caja de cartn y etiquetado
de caja.

De esa forma, el gasto diario en embalaje sera:

125 kg x 110 pta/kg = 13.750 ptas.

As, el pago anual en concepto de embalaje sera 3.437.500 ptas.

4.5. Materiales auxiliares.

4.5.1. Gastos de limpieza.

La limpieza es en este tipo de industrias una operacin importante. A partir de la


experiencia de otras instalaciones similares, este gasto se puede estimar en 750.000 ptas. al
ao.

4.5.2. Material de laboratorio.

Para este concepto se prev un gasto anual de 750.000 ptas/ao.

4.5.3. Material de oficina.

Se dispondr una partida de 250.000 ptas/ao.

9
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.6. Personal.

4.6.1. Salarios.

Se recogen a continuacin las retribuciones de los empleados en funci n de su


categora profesional.

1 Director gerente...................................................... 3.250.000 ptas


1 Director tcnico...................................................... 3.150.000 ptas
1 Tcnico de laboratorio............................................ 2.750.000 ptas
1 Encargado del mantenimiento................................ 1.525.000 ptas
2 Encargados de la limpieza general..........................1.650.000 ptas
1 Administrativo........................................................ 1.650.000 ptas
2 Conductores de carretilla........................................ 1.525.000 ptas
8 Operarios............................................................... 1.475.000 ptas

4.6.2. Cargas sociales.

Las cargas sociales que deben paga r la empresa por cada trabajador, sern:
Contingencias comunes................................... 24,0%
Desempleo......................................................... 5,2%
Fondo de garanta social.................................... 0,4%
Formacin profesional....................................... 0,6%
Enfermedades profesionales y accidentes......... 5,4%

TOTAL............................................................. 35,6%
4.6.3. Total de los gastos de personal.

As, asciende el total a pagar por la empresa por personal laboral, incluidos salarios
y cargas sociales a la cantidad de 57.700.512 ptas/ao.

10
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.7. Mantenimiento y reparaciones.

Para la conservacin del edificio, se destinar un 2% del presupuesto de la obra civil


e instalaciones, mientras que para mantenimiento de la maquinaria y los equipos se
destinar un 5% del presupuesto por compra de maquinaria.

Obra civil e instalaciones (2%).................................. 2.554.773 ptas.

Maquinaria (5%)........................................................ 1.924.740 ptas.

4.8. Seguros.

Se estima que el valor de los seguros que cubren tanto a las instalaciones como a la
maquinaria y equipos asciende al 1 % del total de la inversin, por lo que la cantidad a
pagar es de 2.221.492 ptas.

4.9. Impuestos y contribuciones.

Se valorar el gasto por este concepto en un 2% de la inversin final, ascendiendo a


la cantidad de 4.442.984 ptas.

4.10. Gestin empresarial e imprevistos.

En este apartado se incluirn los gastos de telfono, correo, etc., as como los
imprevistos que puedan surgir, destinndose para ello un total de 1.500.000 ptas.

4.11. Comercializacin.

El mercado de las crepes dulces congeladas se encuentra en estos momentos en


plena evolucin, se dedican pocas empresas, pero que dedican un alto presupuesto en
publicidad de sus productos.

Por lo que en este caso, ser determinante en los primeros aos de vida del
producto, la presencia de una fuerte campaa publicitaria. As el primer ao se destinarn
10.000.000 ptas en campaas de publicidad y 5.000.000 ptas en las campaas siguientes.

11
Anejo XV: Evaluacin financiera

4.12. Resumen de pagos de explotacin.

Se presenta a continuacin un resumen de los pagos de explotacin establecidos en


funcin de la capacidad de produccin, los cuales se ajustarn cada ao al plan de puesta en
marcha de la industria. As, los pagos por adquisicin de materias primas, envases y
embalajes sern directamente proporcionales al volumen de produccin. Para el resto de
conceptos se han considerado unos pagos constantes, bien por no verse afectados por el
proceso productivo, o bien por recibir una influencia indirecta, sin que ello suponga una
desviacin significativa en el total de pagos de la explotacin.

Tabla 2. Pagos de explotacin del proyecto.


CONCEPTO PAGOS DE EXPLOTACIN
50% 75% 100%
Materias primas 19.707.312 29.560.968 39.414.625
Agua 367.173 489.564 652.752
Energa elctrica 3.472.635 5.208.952 6.945.270
Nitrgeno lquido, y embalajes 4.140.000 6.210.000 8.280.000
Material auxiliar 750.000 750.000 750.000
Personal 57.700.512 57.700.512 57.700.512
Mantenimiento y reparaciones 4.479.513 4.479.513 4.071.608
Seguros 2.221.492 2.221.492 2.221.492
Impuestos 4.442.984 4.442.984 4.442.984
Gestin empresarial 1.500.000 1.500.000 1.500.000
Comercializacin 10.000.000 5.000.000 5.000.000
TOTAL 108.781.621 117.563.985 130.979.243

12
Anejo XV: Evaluacin financiera

5. INGRESOS ORDINARIOS.

Igualmente a lo ocurrido con las materias primas, el precio de venta de los


productos elaborados tambin puede ser variable, fruto de las fluctuaciones que se den en el
mercado durante la vida til del proyecto.

Los ingresos ordinarios sern proporcionales al volumen de la produccin y se


ajustarn al plan de puesta en marcha y explotacin previsto en el apartado de pagos de
explotacin, es decir, el primer ao la capacidad de la industria se limita al 50%, el segundo
ao se llega al 75%, y a partir del tercer ao, se llega al 100% de la capacidad.

5.1. Producto elaborado.

Se tomar como precio de venta de la unidad de 375 ptas.

Para una produccin de 3.100 unidades/da, se tiene:

unidad das ptas


3.100 250 375 = 290.625.000
da ao unidad

Tabla 3. Ingresos ordinarios obtenidos por la venta del producto.


CAPACIDAD DE PRODUCCIN
50% 75% 100%
Materias primas 145.312.500 217.968.750 290.625.000

6. FLUJOS DE CAJA EXTRAORDINARIOS.

A lo largo del periodo de explotacin del proyecto se producir una depreciacin


del inmovilizado que dar lugar a unos flujos de caja extraordinarios. Por un lado habr que
realizar una serie de pagos en concepto de renovacin del inmovilizado, cuando su vida til
sea inferior a la del proyecto. Por otro habr unos cobros correspondientes a los valores
residuales al finalizar el periodo de explotacin.

6.1. Vida til.

Al principio de este anejo se estim la vida til de la instalacin en 20 aos. sta


ser tambin la vida til estimada para las obras e instalaciones, y para el mobiliario.

Se considera que la vida til de la maquinaria va a ser de 10 aos, por lo que en el


onceavo ao habr que realizar una reinversin.

13
Anejo XV: Evaluacin financiera

6.2. Valores residuales.

El valor residual de los inmovilizados se considera en todos los casos igual al 10%
de su valor inicial, es decir:

Vd = 0,1 x V0

As, la depreciacin anual puede expresarse como:

V0 Vd V
da = = 0,9 0
Vu Vu

Y el valor residual al final de la vida del proyecto ser:

V0
Vr = V0 Vu d a = V0 Vu 0,9 = 0,1 V0
Vu

siendo:
Vd : valor de desecho (ptas)
V0 : valor inicial (ptas)
da: depreciacin anual (ptas/ao)
Vu : vida til del inmovilizado (aos)
Vr : valor residual (ptas)

Aplicando las expresiones anteriores a cada uno de los grupos de inversin, se


obtiene:

14
Anejo XV: Evaluacin financiera

6.2.1. Obra civil e instalaciones.

V0 = 127.738.655 ptas Vu = 20 aos


Vd = 12.773.866 ptas da = 5.748.239 ptas/ao
Vr = 12.773.866 ptas

6.2.2. Maquinaria.

V0 = 38.494.812 ptas Vu = 20 aos


Vd = 3.849.981 ptas da = 1.732.266 ptas/ao
Vr = 3.849.481 ptas

6.2.3. Terrenos

Para el terreno se considerar que el ao 20 tienen el mismo valor que el ao 0, es


decir, que no han sufrido ni depreciacin, ni apreciacin alguna. El valor de los terrenos a
considerar es de 49.200.000 ptas.

6.3. Reinversiones.

Puesto que se ha considerado que la vida til de la maquinaria es inferior a la del


proyecto, en el ao onceavo se deber realizar su completa renovacin. Esto supondr una
reinversin igual a:

V0 - Vd = 34.644.831 ptas

La vida til de los restantes grupos de inversin se ha estimado que ser igual a la
vida til del proyecto. Por lo que no habr que hacer ningn desembolso econmico en
concepto de reinversin. Si se obtendr unos ingresos extraordinarios al finalizar la vida
til del proyecto, que sern iguales a su valor residual.

15
Anejo XV: Evaluacin financiera

7. EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO.

7.1. Flujos de caja.

7.2.

Los flujos de caja que se derivan de la ejecucin y explotacin del proyecto se


muestran en la tabla siguiente:

Tabla 4. Flujos de caja derivados del proyecto.


PAGOS VALOR
AO INVERSIN REINVERSIN COBROS FLUJO
EXPLOTACIN RESIDUAL

0 222.149.244 - - - - -222.149.244
1 - 108.781.621 - 145.312.500 - 36.530.879

2 - 117.563.985 - 217.968.750 - 100.404.765

3 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757


4 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

5 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

6 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757


7 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

8 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

9 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757


10 - 130.979.243 290.625.000 - 159.645.757

11 - 130.979.243 38.494.812 290.625.000 3.849.481 125.000.426


12 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

13 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

14 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757


15 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

16 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

17 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757


18 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

19 - 130.979.243 - 290.625.000 - 159.645.757

20 - 130.979.243 - 290.625.000 54.122.915 213.768.672

16
Anejo XV: Evaluacin financiera

7.3. ndices de rentabilidad.

7.3.1. Valor Actual Neto (V.A.N.).

El valor actual neto se obtiene sumando los flujos de caja actualizados:


20
Fh
V . A.N . = K +
h =1 (1 + r )h
siendo:
K: pagos de inversin (ptas)
Fh : flujo de caja en el ao h (ptas)
r: tasa de actualizacin

Para una tasa de actualizacin del 6%, se tiene:

VAN6% = 1.438.729.681 ptas

Para una tasa de actualizacin del 8%, se tiene:

VAN8% = 1.177.244.657 ptas

Para una tasa de actualizacin del 10%, se tiene:

VAN10% = 972.025.016 ptas

El valor del V.A.N. representa la ganancia neta gene rada por un proyecto y
alternativa concretos. El proyecto o alternativa resultar siempre rentable si este ndice es
positivo.

7.3.2. Tasa Interna de Rendimiento (T.I.R.)

Se obtiene igualando el pago de inversin a la suma de los valores de los flujos de


caja actualizados al momento presente.
20
Fh
I =
h =1 (1 + r ) r
Para que se cumpla la igualdad anterior r = 27,3 %

17
Anejo XV: Evaluacin financiera

7.3.3. Periodo de recuperacin.

Es un ndice parcial que indica a partir de qu ao se recupera la inversin. En


proyectos con elevado riesgo interesa que sea corto, mientras que si el riesgo es pequeo, la
importancia de este ndice es menor.

En la industria objeto del presente proyecto se puede considerar que no se corre un


elevado riesgo. El valor de este ndice, es 4 aos, para las tasas de actualizacin antes
mencionadas.

7.3.4. Conclusin.

A la vista de los resultados obtenidos, puede concluirse que el proyecto tiene una
buena rentabilidad.

Para una tasa de actualizacin del 10%, la garanta neta de la inversin es de


972.025.016ptas, la inversin se recupera a los 4 aos y el nivel de rentabilidad se mantiene
en 27,3 %.

8. VIABILIDAD.

Se estudiarn dos supuestos: financiacin mixta, y financiacin ajena.

8.1. Financiacin mixta.

En este primer supuesto, la ejecucin del proyecto va a ser financiada por capital
social propio, subvenciones y crditos.

Se contemplan las siguientes fuentes de financiacin:

- Subvenciones de la Junta de Andaluca a travs del Instituto de Fomento


Andaluz a proyectos de desarrollo industrial y modernizacin tecnolgica,
segn lo dispuesto en el Decreto 271/1.995 y en la Orden de 24 de Enero de
1.996, por la que se desarrolla el anterior decreto. El importe de esta subvencin
podra alcanzar hasta el 45% del coste total de la inversin aprobada, con un
lmite mximo de 50.000.000 ptas. No obstante, tal y como se indica en el
artculo 8 de la anterior Orden, la concesin de ayudas estar a la disponibilidad
presupuestaria en cada ejercicio econmico. Por lo tanto, se estima que se va a
recibir una subvencin de 50.000.000 ptas a fondo perdido, que se cobrar al
final del ao cero.

18
Anejo XV: Evaluacin financiera

- Subvencin de hasta un 20% a fondo perdido, referido a los activos que se


solicitan de los Organismos:

Incentivos econmicos regionales del Ministerio de Economa y Hacienda


para inversiones mayores de 75.000.000 ptas.
Reglamento 866/90 de la U.E. referente a fomento de industria de productos
agrarios y pesqueros, en la misma lnea de actuacin que los Decretos de la
Junta de Andaluca.

Si se consigue la subvencin, se ingresarn 44.429.849 ptas.

- Prstamo del Banco de Crdito Agrcola de 60.000.000 ptas. La amortizacin


del prstamo se realizar en 5 aos con una amortizacin por anualidades
constantes a un 6% de inters anual.

- Aportacin de capital propio de 67.719.395 ptas hasta completar la inversin.

Los pagos financieros para la amortizacin del prstamo se calculan:

i (1 + i )n
a =C
(1 + i )n 1
siendo:
C: capital prestado (ptas)
i: inters prstamo (%)
n: nmero de aos para devolver el prstamo

As, resulta:

0,06(1 + 0,06) 5
a = 60.000.000 = 3.600.000 ptas
(1 + 0,06)5 1

19
Anejo XV: Evaluacin financiera

Con estas condiciones, la viabilidad desde la perspectiva empresarial es la que se


observa en la tabla 5, donde se determina el margen empresarial que genera anualmente el
proyecto.

Tabla 5. Financiacin mixta.


FLUJO DE
AO SUBVENCIN PRSTAMO CAP.PROPIO AMORTIZ. MARGN
CAJA

0 -222.149.244 94.429.849 60.000.000 67.719.395 - -

1 36.530.879 - - - 3.600.000 32.930.879

2 100.404.765 - - - 3.600.000 96.804.765


3 159.645.757 - - - 3.600.000 156.045.757

4 159.645.757 - - - 3.600.000 156.045.757

5 159.645.757 - - - 3.600.000 156.045.757


6 159.645.757 - - - - 159.645.757

7 159.645.757 - - - - 159.645.757

8 159.645.757 - - - - 159.645.757
9 159.645.757 - - - - 159.645.757

10 159.645.757 - - - - 159.645.757

11 125.000.426 - - - - 125.000.426
12 159.645.757 - - - - 159.645.757

13 159.645.757 - - - - 159.645.757

14 159.645.757 - - - - 159.645.757
15 159.645.757 - - - - 159.645.757

16 159.645.757 - - - - 159.645.757

17 159.645.757 - - - - 159.645.757
18 159.645.757 - - - - 159.645.757

19 159.645.757 - - - - 159.645.757

20 213.768.672 - - - - 213.768.672

20
Anejo XV: Evaluacin financiera

8.2. Financiacin ajena.

Considerando la rentabilidad del proyecto, se plantea la alternativa de acometer la


inversin sin la aportacin de capital propio y sin incentivos econmicos a cargo de la
Administracin Pblica. En este caso, la financiacin del proyecto se realizara a travs de
un prstamo de la banca privada por el importe total de la inversin, a devolver en 9 aos,
con una amortizacin por anualidades y un inters del 6%.

Los pagos financieros para la amortizacin del prstamo se calculan:

i (1 + i )n
a =C
(1 + i )n 1
0,06(1 + 0,06 )9
a = 222.149.244 = 32.660.878 ptas
(1 + 0,06 )9 1
El cuadro de financiacin es el que se indica en la tabla 6.

21
Anejo XV: Evaluacin financiera

Tabla 6. Financiacin ajena.


FLUJO DE
AO PRSTAMO AMORTIZ. MARGN
CAJA

0 -222.149.244 222.149.244 - -

1 36.530.879 - 32.660.878 3.870.001


2 100.404.765 - 32.660.878 67.743.887

3 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879

4 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879


5 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879

6 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879

7 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879


8 159.645.757 - 32.660.878 126.984.879

9 159.645.757 - 32.660.878 132.421.051

10 159.645.757 - - 159.645.757
11 125.000.426 - - 125.000.426

12 159.645.757 - - 159.645.757

13 159.645.757 - - 159.645.757
14 159.645.757 - - 159.645.757

15 159.645.757 - - 159.645.757

16 159.645.757 - - 159.645.757
17 159.645.757 - - 159.645.757

18 159.645.757 - - 159.645.757

19 159.645.757 - - 159.645.757
20 213.768.672 - - 213.768.672

En ambos casos se obtienen unos mrgenes aceptables para el empresario, aunque


son mayores en el caso de financiacin mixta, y positivos desde el primer ao, lo cual hace
que sea recomendable frente a la opcin de financiacin enteramente privada.

22
Anejo XV: Evaluacin financiera

9. ANLISIS DE SENSIBILIDAD.

Con objeto de minimizar el contexto de incertidumbre sobre el que se lleva a cabo


la evaluacin de la inversin, se analizarn las variables que pueden afectar mayormente a
la rentabilidad del proyecto.

Los parmetros que pueden tener un mayor rango de incertidumbre son el volumen
de produccin y el precio de los productos elaborados, cuyas variaciones repercutirn en
gran medida en los ndices de rentabilidad.

Debido a que el proyecto, segn el anlisis realizado, se ha mostrado rentable, el


anlisis de sensibilidad se va a enfocar para determinar las condiciones que reduzcan esta
rentabilidad. De este modo se pueden plantear las siguientes hiptesis:

- Disminucin del volumen de produccin vendido.

- Disminucin del precio del producto elaborado.

9.1. Volumen de produccin.

Por problemas de aprovisionamiento o por dificultades del mercado para absorber la


oferta, se puede presentar el caso de que no se alcance el nivel de produccin esperado. Se
estudian los ndices de rentabilidad cuando la produccin se reduce a un 75% y a un 55%.

Tabla 7. ndices de rentabilidad cuando disminuye la produccin.


Periodo de
PRODUCCIN VAN6% VAN8% VAN10% TIR
recuperacin

75% 807.119.286 660.734.520 545.610.163 21,1% 4, 4 y 5 aos


55% 140.430.115 90.054.702 50.759.271 12,1% 7, 7 y 8 aos

23
Anejo XV: Evaluacin financiera

9.2. Precio del producto elaborado.

Se estudian los ndices de rentabilidad cuando se reduce el precio de la caja de


crepes en diferentes porcentajes: 10, 20 y 25%.

Tabla 8. ndices de rentabilidad cuando disminuye el precio de venta.


Periodo de
PRECIO VAN6% VAN8% VAN10% TIR
recuperacin

10% 1.307.136.164 1088744383 916748331 31,1 % 5, 5 y 5 aos

20% 973.791.578 803.404.474 669.322.885 23,8% 7, 8 y 8 aos

25% 807119285,5 660734519,7 545610162,6 20,2% 12, 13 y 16 aos

Como conclusin de estos anlisis de sensibilidad se deduce:

- El proyecto seguir siendo rentable an sin superar una produccin del 55%.

- El precio de los productos elaborados pueden reducirse hasta un 25%, siendo el


proyecto todava rentable.

24
NDICE

1. INTRODUCCIN. .............................................................................................................1

2. CRITERIOS PARA LA EVALUACIN DE LA INVERSIN. ......................................1

3. PAGOS DE INVERSIN...................................................................................................2
3.1. PAGOS PRELIMINARES . ..................................................................................................2
3.2. ADQUISICIN DE TERRENOS. .........................................................................................3
3.3. EJECUCIN DEL PROYECTO............................................................................................3
3.4. PAGOS DE ESTABLECIMIENTO........................................................................................3
3.5. RESUMEN DE LOS PAGOS DE INVERSIN. .......................................................................3
4. PAGOS DE EXPLOTACIN. ...........................................................................................4
4.1. MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS. ..............................................................................4
4.1.1. Harina....................................................................................................................4
4.1.2. Sal. .........................................................................................................................4
4.1.3. Azcar. ..................................................................................................................5
4.1.4. Aceite. ...................................................................................................................5
4.1.5. Mermelada.............................................................................................................5
4.1.6. Leche en polvo. .....................................................................................................5
4.2. AGUA............................................................................................................................6
4.3. ENERGA ELCTRICA .....................................................................................................6
4.4. NITRGENO LQUIDO, ENVASES Y EMBALAJES . .............................................................9
4.4.1. Nitrgeno lquido. .................................................................................................9
4.4.2. Material de envasado individuales, etiquetas y cajas de cartn. ...........................9
4.5. MATERIALES AUXILIARES . ............................................................................................9
4.5.1. Gastos de limpieza. ...............................................................................................9
4.5.2. Material de laboratorio..........................................................................................9
4.5.3. Material de oficina. ...............................................................................................9
4.6. PERSONAL. ..................................................................................................................10
4.6.1. Salarios................................................................................................................10
4.6.2. Cargas sociales. ...................................................................................................10
4.6.3. Total de los gastos de personal............................................................................10
4.7. MANTENIMIENTO Y REPARACIONES . ...........................................................................11
4.8. SEGUROS.....................................................................................................................11
4.9. IMPUESTOS Y CONTRIBUCIONES . .................................................................................11
4.10. GESTIN EMPRESARIAL E IMPREVISTOS.....................................................................11
4.11. COMERCIALIZACIN..................................................................................................11
4.12. RESUMEN DE PAGOS DE EXPLOTACIN......................................................................12
5. INGRESOS ORDINARIOS. ............................................................................................13
5.1. PRODUCTO ELABORADO..............................................................................................13
6. FLUJOS DE CAJA EXTRAORDINARIOS. ...................................................................13
6.1. VIDA TIL. ..................................................................................................................13
6.2. VALORES RESIDUALES .................................................................................................14
6.2.1. Obra civil e instalaciones. ...................................................................................15
6.2.2. Maquinaria. .........................................................................................................15
6.2.3. Terrenos...............................................................................................................15
6.3. REINVERSIONES. .........................................................................................................15
7. EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO. .......................................................16
7.1. FLUJOS DE CAJA ..........................................................................................................16
7.2. NDICES DE RENTABILIDAD..........................................................................................17
7.2.1. Valor Actual Neto (V.A.N.)................................................................................17
7.2.2. Tasa Interna de Rendimiento (T.I.R.) .................................................................17
7.2.3. Periodo de recuperacin. .....................................................................................18
7.2.4. Conclusin...........................................................................................................18
8. VIABILIDAD. ..................................................................................................................18
8.1. FINANCIACIN MIXTA .................................................................................................18
8.2. FINANCIACIN AJENA . ................................................................................................21
9. ANLISIS DE SENSIBILIDAD......................................................................................23
9.1. VOLUMEN DE PRODUCCIN. ........................................................................................23
9.2. PRECIO DEL PRODUCTO ELABORADO...........................................................................24
UNIVERSIDAD DE CRDOBA

E.T.S. de INGENIEROS AGRNOMOS Y DE MONTES

DEPARTAMENTO DE BROMATOLOGA Y TECNOLOGA DE LOS ALIMENTOS

TRABAJO PROFESIONAL FIN DE CARRERA

"PROYECTO DE PLANTA DE ELABORACIN DE CREPES DULCES


EN EL TRMINO MUNICIPAL DE ALBOLOTE (GRANADA)"

TOMO II

PLANOS

PLIEGO DE CONDICIONES

PRESUPUESTO

Directora: Alumno:

Prof. M Teresa Snchez Pineda de las Infantas Agustn Javier Snchez Ortega
Ingeniero Agrnomo. Industrias Agrarias.
Plan 1983.

Crdoba, Septiembre 2001


PLIEGO DE CONDICIONES

PROYECTO DE ELABORACIN DE CREPES DULCES EN EL


TRMINO MUNICIPAL DE ALBOLOTE (GRANADA)

PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS PARTICULARES

1.- DEFINICIN Y ALCANCE DEL PLIEGO

Artculo 1.1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS


PARTICULARES

Este Pliego de Condiciones Tcnicas Particulares (P.C.T.P.) comprende el


conjunto de caractersticas que debern cumplir los materiales empleados en la
construccin, as como las tcnicas de su colocacin en la obra y los que debern mandar
en la ejecucin de cualquier tipo de instalaciones y de obras accesorias y dependientes
para la ejecucin del presente PROYECTO DE ELABORACIN DE CREPES
DULCES EN EL TRMINO MUNICIPAL DE ALBOLOTE (GRANADA).

Artculo 1.2. DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

El presente proyecto consta de los siguientes documentos:

Documento n1: Memoria y Anejos.


Documento n2: Planos.
Documento n3: Pliego de condiciones.
Documento n4: Presupuesto.

El contenido de estos documentos se detalla en la Memoria.

1
PLIEGO DE CONDICIONES

Se entiende por documentos contractuales aquellos que estn incorporados en el


contrato y que sean de obligado cumplimiento, excepto modificaciones debidamente
autorizadas. Estos documentos, en caso de licitacin bajo presupuesto, son:

- Planos.
- Pliego de Condiciones.
- Cuadro de precios n1.
- Cuadro de precios n2.
- Presupuesto total.

El resto de documentos o datos del Proyecto son documentos informativos y estn


constituidos por la Memoria con todos sus anejos, las Mediciones y los Presupuestos
Parciales. Representan nicamente una opinin fundamentada y los datos que recojan se
han de considerar tan solo como complemento de la informacin que el contratista ha de
adquirir directamente y con sus propios medios.

Solamente los documentos contractuales constituyen la base del contrato. Por


tanto, el contratista no podr alegar modificacin alguna de las condiciones del contrato
en base a los datos contenidos en los documentos informativos (como, por ejemplo,
precios de base del personal, maquinaria y materiales, distancias de transporte,
caractersticas de los materiales de explanacin, justificacin de precios, etc.), a menos
que estos datos aparezcan en algn documento contractual.

El contratista ser pues, responsable de los errores que se puedan derivar de no


obtener la suficiente informacin directa que rectifique o ratifique el contenido de los
documentos informativos del Proyecto.

2
PLIEGO DE CONDICIONES

En caso de contradiccin entre los Planos y las Prescripciones Tcnicas


Particulares contenidas en el presente P.C.T.P., prevalece lo que se ha prescrito en stas
ltimas. En cualquier caso, ambos documentos prevalecen sobre las Prescripciones
Tcnicas Generales citadas en el presente Pliego.

Lo que se haya citado en el Pliego de Condiciones y omitido en los Planos, o


viceversa, habr de ser ejecutado como si hubiera estado expuesto en ambos documentos,
siempre que, a juicio del Director, queden suficientemente definidas las unidades de obra
correspondientes y stas tengan precio en el Contrato.

Artculo 1.3. DESCRIPCIN DE LAS OBRAS

Las obras se sitan en una parcela del Polgono Industrial Juncaril del T.M. de
Albolote (Granada), y es la necesaria para la EJECUCIN DE UNA PLANTA DE
ELABORACION DE CREPES DULCES.

Las obras quedan descritas en la Memoria y Planos del Proyecto, en donde se


detallan y especifican las caractersticas de cada uno de los elementos que componen la obra
y que bsicamente son

1. Limpieza y desbroce de la parcela mediante la actuacin de los medios


necesarios.
2. Ejecucin de obra civil referente a la nave proyectada, la nave presenta en planta
forma de Y. Una seccin recta de 20 m de luz constituida por 8 prticos planos
con marcos rgidos y apoyos empotrados, separados entre s una distancia de 6m;
la segunda, una seccin en forma de V, que constituye la zona frontal de la nave.
3. Continuacin de obra civil. Pavimentacin, solera, aislamientos trmicos en
paramentos de las cmaras frigorficas y en paredes, y carpintera.
4. Instalacin de saneamiento y fontanera.
5. Acabado de obra civil. Vidriera y pintura.

3
PLIEGO DE CONDICIONES

6. Instalacin de caseta de transformaci n prefabricada.


7. Instalacin elctrica de baja tensin.
8. Cercado exterior de la parcela con fbrica de bloques huecos de hormign de 40
x 20 x 20 cm, hasta una altura de 1,20 m, y cerramiento metlico realizado con
perfiles tubulares galvanizados de 50 mm de dimetro, separados 3 m y malla
galvanizada de simple torsin, hasta completar una altura total de 3 m.
9. Instalacin frigorfica.
10. Instalacin de los equipos de proteccin contra incendios.
11. Instalacin de la maquinaria necesaria para la realizacin de la actividad
proyectada.

Artculo 1.4. PROGRAMA DE EJECUCIN Y PLAZOS

El programa previsto para la ejecucin de las obras e instalaciones, incluido el


montaje de la lnea de procesado y los equipos auxiliares, se acordar con el contratista
una vez adjudicada la obra.

Artculo 1.5. MODIFICACIN DE LAS OBRAS

El Director de las obras podr disponer el cambio de cualquier unidad proyectada por
otra nueva, entregando al Contratista los planos definitivos, que desde ese momento
formarn parte del proyecto.

Las modificaciones sern recogidas en el preceptivo libro de rdenes, que ser


entregado a la contrata a la hora de hacer el replanteo de la obra, y que permanecer en la
misma a disposicin del Director o persona en quien ste delegue.

Siempre que los cambios se refieran a sustitucin de una unidad de obra por otra de
caractersticas similares a las que figuran en el presupuesto, las modificaciones no darn
lugar a variaciones de los precios unitarios que figuran en el proyecto.

4
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 1.6. PRESCRIPCIONES OMITIDAS O CONTRADICTORIAS

La Direccin de Obra resolver de manera expresa y estricta los casos en que exista
omisin de alguna prescripcin o haya dos contradictorias.

Artculo 1.7. DISPOSICIONES APLICABLES

En la ejecucin del presente proyecto se aplicarn todas las Normas y rdenes que
se relacionan en el apartado de disposiciones legales de la memoria descriptiva. En todo
cuanto no est previsto en las mismas se aplicar el Pliego de Condiciones Tcnicas de la
Direccin General de Arquitectura (Orden de 4 de Junio de 1973).

CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS MATERIALES

Artculo 2.1. CONDICIONES GENERALES

Todos los materiales a utilizar en la obra, incluidos o no incluidos en este Pliego, habrn
de observar las siguientes prescripciones:

1. Si las procedencias de materiales fuesen fijadas en los documentos contractuales, el


contratista tendr que utilizarlas obligatoriamente, a menos que haya una
autorizacin expresa del Director de la obra. Si fuese imprescindible a juicio de ste
cambiar el origen o procedencia, ello se regir por lo dispuesto en el art. 29 del
Pliego de Condiciones Administrativas Particulares (P.C.A.P.).
2. Si por no cumplir las prescripciones del presente Pliego se rechazan los materiales
que figuren como utilizables en los documentos informativos, el contratista tendr la
obligacin de aportar otros materiales que cumplan las prescripciones, sin que por
esto tenga derecho a un nuevo precio unitario.

5
PLIEGO DE CONDICIONES

3. El contratista obtendr a su cargo la autorizacin para la utilizacin de prstamos y


se har cargo adems, por su cuenta, de todos los gastos, cnones, indemnizaciones,
etc, que se presenten.
4. El contratista notificar a la Direccin de la obra con suficiente antelacin las
procedencias de los materiales que se proponga utilizar, aportando las muestras y los
datos necesarios, tanto por lo que haga referencia a la calidad como a la cantidad.
5. En ningn caso podrn ser acopiados y utilizados en la obra materiales cuya
procedencia no haya sido aprobada por el Director.
6. Todos los materiales que se utilicen en la obra debern ser de calidad suficiente a
juicio del Director de la obra, aunque no se especifique expresamente en el Pliego de
Condiciones. La calidad considerada como suficiente ser la ms completa de las
definidas en la normativa del captulo 5 de este P.C.T.P.

Artculo 2.2. ACEROS

El acero a emplear cumplir las condiciones exigidas en la Instruccin de Hormign


Estructural (EHE) y en la NBE EA-95 de Estructura de Acero en la Edificacin.

Si el director facultativo de la obra lo considera conveniente, se exigir un certificado de


un Laboratorio Oficial que garantice la calidad del acero utilizado. Asimismo, dar
instrucciones sobre la ejecucin en la obra del ensayo de doblado-desdoblado descrito en la
Instruccin de Hormign Estructural EHE.

Las mallas electrosoldadas de acero especial B 400 S, sern mallas de retcula cuadrada
o rectangular, formadas por barras cilndricas o corrugadas de acero laminado de dureza
natural o endurecidas por templado, unidas en los puntos de cruce por soldadura elctrica.

6
PLIEGO DE CONDICIONES

La clase de acero laminado a emplear en las estructuras ser, tanto en perfiles como en
chapa, acero laminado A-42b, incluido en la norma UNE-36080-73, cumplir todas las
caractersticas mecnicas (lmites elsticos, resistencia a traccin, alargamiento de rotura,
doblado), y qumicas (contenido lmite en carbono, fsforo y azufre), establecidas en la
norma EA-95.

El hierro para clavos y herrajes ser dulce, maleable en fro y en caliente, de grano fino
y homogneo, perfectamente laminado y de superficie bien limpia, no debiendo presentar
huecos ni seales de incrustaciones de escorias o cuerpos extraos.

Artculo 2.3. CEMENTO

El cemento deber cumplir las condiciones exigidas por el Pliego de Prescripciones


Tcnicas Generales para la Recepcin de Cementos (RC-97).

Se cumplirn asimismo las recomendaciones y prescripciones contenidas en la


Instruccin de Hormign Estructural (EHE) y las que en lo sucesivo sean aprobadas con
carcter oficial.

Las caractersticas del cemento a emplear se comprobarn antes de su utilizacin,


mediante la ejecucin de las series completas de ensayos que estime el Ingeniero Director de
las obras.

En todos los hormigonados, el cemento ser de tipo PA-350, salvo indicacin en contra
del Ingeniero Director.

7
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 2.4. AGUA

El agua proceder de la red general de agua potable existente en las instalaciones y se


utilizar para el amasado del hormign y morteros y para el curado del hormign. Su
mineralizacin no ser excesiva. En general, toda agua potable podr ser utilizada sin
ensayos previos.

Artculo 2.5. RIDOS

Las arenas sern de naturaleza silcica, de ros o canteras, y no excedern en sustancias


perjudiciales de los porcentajes (referidos a peso seco) especificados en la normativa de
aplicacin relacionada en el captulo 5 de este P.C.T.P..

Los ensayos de la arena sobre morteros se realizarn a instancia del Director de Obra y
permitirn conocer si se debe aumentar o disminuir la dosificacin de la mezcla, decisin
que compete al Director de Obras.

No se admitirn gravas cuyas sustancias perjudiciales excedan los porcentajes (referidos


a peso seco) especificados en la normativa de aplicacin relacionada en el captulo 5 de este
P.C.T.P.. Las gravas estarn exentas de materia orgnica.

El rido grueso estar exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar


perjudicialmente con los lcalis que contenga el cemento. Los ridos procedern de graveras
naturales y sern lavados totalmente, salvo expresa autorizacin del Director de Obra.

Antes de dar comienzo a las obras por el Director de las mismas, se fijar, a la vista de
la granulometra de los ridos, la proporcin y tamao de los mismos a mezclar para
conseguir la curva granulomtrica ptima y la capacidad ms conveniente del hormign,
adoptndose, como mnimo, una clasificacin de tres tamaos de ridos y sin que el
Contratista pueda alegarse precio o suplemento alguno por este concepto.

8
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 2.6. TUBERAS

Los materiales a emplear en las tuberas, que se encontrarn definidos en el Proyecto,


podrn ser hormign, cemento, gres, fundicin, fibrocemento o cloruro de polivinilo segn
su misin, debiendo ser todas de marcas reconocidas y sancionadas en la prctica.

En las tuberas de PVC, ste ser rgido y estar fabricado segn la norma UNE-
53111/12.

Sern obligatorias siguientes verificaciones y pruebas, recogidas en el "Pliego de


Prescripciones Tcnicas Generales para Tuberas de Abastecimiento de Agua" del MOPU.

Todos los mecanismos de llaves y vlvulas sern sometidos a las pruebas de


funcionamiento y resistencia de estanqueidad. Para un mismo dimetro nominal y presin
normalizada, debern ser intercambiables.

Todos los elementos de la conduccin debern resistir todos los esfuerzos que estn
llamados a soportar en servicio y durante las pruebas, y ser absolutamente estancos, no
produciendo alteracin alguna en las caractersticas fsicas, qumicas, bacteriolgicas y
organolpticas del agua, an teniendo en cuenta el tiempo de funcionamiento de la
instalacin.

El nmero mximo de probetas de ensayo, que podrn extraerse para su destruccin sin
derecho a indemnizacin al fabricante, ser de: Tubos: 1 %; Piezas especiales: 2 %

Si la prueba no conlleva la destruccin del material, el nmero no estar limitado. No


solamente los gastos de material, sino tambin los de laboratorio, banco de pruebas y gastos
de desplazamiento de la Direccin de Obras a la fbrica, sern de cuenta del Contratista.

9
PLIEGO DE CONDICIONES

El suministrador proporcionar un grfico en el que se represente la ley que relaciona el


caudal con el tiempo de cierre, quedando facultada la Direccin de Obra para rechazar la
llave de no considerarse el cierre de la misma.

Artculo 2.7. COMPONENTES DE LA INSTALACIN DE SEGURIDAD CONTRA


INCENDIOS

A continuacin se describen las calidades y principios de funcionamiento, as como la


necesidad de homologacin por laboratorios reconocidos, de todos los componentes de la
instalacin de seguridad contra incendios:

Tuberas

La red de fontanera que abastece el agua para la proteccin contra incendios estar
constituida por canalizaciones de PVC que irn enterradas en toda su distribucin. La
canalizacin slo pasar a ser de acero en los puntos donde asciende para alimentar a las
bocas de incendio equipadas, para evitar que ardan en caso de incendio.

Las tuberas sern de PVC rgido y estar fabricado segn la norma UNE-53111/12. En
el caso de las tuberas de acero, ste ser acero estirado sin soldadura DIN 2440 hasta D.N.
2" y DIN 2448 para D.N. superiores, en clase negra excepto para tramos sumergidos en el
agua que sern galvanizados. El acabado exterior se har a base de cepillado, dos capas de
imprimacin y dos de pintura sinttica.

Uniones de tuberas.

Para las tuberas de PVC, las uniones se harn por encolado. Para el caso de las tuberas
de acero, las uniones sern accesorios roscados maleables para D.N. 2" e inferiores y de
acero estirado para soldar en D.N. superiores. Las uniones de vlvulas de D.N. superiores a
2" se realizarn mediante bridas con cuello para soldar, con resalte para juntas "Klingerit" y
tornillera cadmiada. Este tipo de unin se hace extensivo para bombas.

10
PLIEGO DE CONDICIONES

Soportes

Estarn construidos a base de perfiles de acero normalizados, sujetndose las tuberas


por medio de "abarcones" normalizados. El acabado de los soportes ser galvanizado o el
mismo que el de las tuberas.

Equipo especfico (BIE)

Ser del tipo especificado, con el total de componentes, en la Regla Tcnica de


CEPREVEN RT2-BIE, con las siguientes puntualizaciones

- Racores sern de aleacin de aluminio.


- Los 20 m de manguera irn colocados en devanadera circular construido
en pletina o tubo de acero cromado.
- La lectura del manmetro ser entre 0 y 12 kg/cm.
- La caja ser para montar en superficie y tendr el cerco del cristal
frontal cromado.
- La vlvula ser P.N. 10, de asiento y volante y construccin todo
de bronce.

Extintores mviles

Todos los extintores mviles incluidos en el presente proyecto sern de tipo


homologados por la Delegacin de Industria, con la placa de timbre, de acuerdo con el
Reglamento de Recipientes a Presin vigente del Ministerio de Industria y Energa en la ITC
correspondiente (MIE-AP-5).

En cuanto a la eficacia extintora, o clasificacin por el "hogar tipo" apagado, en los


ensayos de eficacia segn la Norma UNE 23-110, deber ser probada mediante certificado
expedido por el laboratorio oficialmente reconocido en el que se realizaron dichos ensayos.

11
PLIEGO DE CONDICIONES

Las caractersticas constructivas para los distintos tipos y tamaos sern, adems de las
prescritas en las normas UNE 23-110 y 23-111, las siguientes:

Extintor porttil de polvo

- Clasificacin 13 A y hasta 89 B.
- Cargado con polvo qumico "polivalente".
- Recipiente de acero, con tres piezas soldadas como mximo.
- Presin incorporada o adosada (por botelln de CO2 con salida calibrada para evitar
congelacin).
- La vlvula de descarga ser del tipo "asiento" con palanca para interrupcin de la
descarga, aunque sta puede ir incorporada en el extremo de la manguera con la
boquilla de descarga.
- Manguera de una longitud mnima del 80 % de la altura del aparato.
- Boquilla de descarga especialmente diseada para descargar el polvo contenido.
Incorporar palanca de interrupcin de la descarga si no existe en la vlvula.

CAPITULO 3.- EJECUCIN Y CONTROL DE LAS OBRAS

Artculo 3.1. CONDICIONES GENERALES

Artculo 3.1.1. Ejecucin de las obras

Todas las obras comprendidas en este Proyecto se ejecutarn de acuerdo a lo


especificado en los Planos y en este Pliego de Condiciones y siguiendo las indicaciones de la
Direccin Tcnica, quien resolver las cuestiones que puedan plantearse en la interpretacin
de aquellos y en las condiciones y detalles de la ejecucin.

12
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.1.2. Obras provisionales

El contratista ejecutar o acondicionar oportunamente las carreteras, caminos y accesos


provisionales necesarios por los desvos que impongan las obras, en relacin con el trfico
general y los accesos de las fincas adyacentes, de acuerdo con lo que se defina en el
Proyecto o con las instrucciones que reciba de la Direccin. Los materiales y las unidades de
obra necesarios en las citadas obras provisionales cumplirn todas las prescripciones del
presente Pliego, como si fuesen obras definitivas.

Estas obras se abonarn, a menos que en el presente Pliego se diga expresamente lo


contrario, con cargo a las partidas alzadas que por tal motivo figuren en el Presupuesto. Caso
de que no figurasen se valorarn con los precios del contrato.

Si, a juicio de la Direccin, las obras provisionales no fuesen estrictamente necesarias


para la ejecucin normal de las obras, no sern abonadas, siendo, por tanto, conveniencia del
contratista facilitar o acelerar la ejecucin de las obras.

Tampoco sern abonados los caminos de obra, accesos, subidas, puentes provisionales,
etc, necesarios para la circulacin interior de la obra, para el transporte de materiales a la
misma o para los accesos y circulacin del personal de la administracin y visitas de obra. A
pesar de ello, el contratista deber mantener los mencionados caminos de obra y accesos en
buenas condiciones de circulacin.

La conservacin durante el trmino de utilizacin de estas obras provisionales ser a


cuenta del contratista.

13
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.1.3. Vertederos

A excepcin de una manifestacin expresa y contraria en el presente Pliego, la


localizacin de vertederos, as como los gastos que comporte su utilizacin, sern a cargo del
contratista.

Los diferentes tipos de material que se precise eliminar (cimientos, subterrneos, etc.)
no sern motivo de sobreprecio, por considerarse incluidos en los precios unitarios del
contrato.

El Director de la obra podr autorizar vertederos en las zonas bajas de las parcelas, con
la condicin de que los productos vertidos sean tendidos y compactados correctamente. Los
gastos del citado tendido y compactacin de los materiales sern a cuenta del contratista, por
considerarse incluidos en los precios unitarios.

Artculo 3.1.4. Servidumbres y servicios afectados

Lo relativo a las servidumbres existentes se regir por lo que se estipula en el P.C.A.P.


A este efecto, tambin se considerarn servidumbres relacionadas en el Pliego de
Prescripciones las que aparezcan definidas en los Planos del proyecto.

Los elementos afectados sern trasladados o retirados por las compaas y organismos
correspondientes.

A pesar de todo, el contratista tendr la obligacin de realizar los trabajos necesarios


para la localizacin, proteccin o desvo de los servicios afectados de poca importancia, si
los hay, y que la Direccin considere conveniente realizar para la mejora del desarrollo de
las obras. Estos trabajos sern de pago al contratista, ya sea con cargo a las partidas alzadas
existentes a tal efecto en el Presupuesto o bien por unidad de obra, mediante la aplicacin del
Cuadro de Precios n 1. Faltando stos, se regir por lo que se establece en el art. 53 del
P.C.A.P.
14
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.1.5. Conservacin de las obras

Se define como conservacin de la obra el conjunto de trabajos de vigilancia, limpieza,


acabado, mantenimiento y reparacin y todos los que sean necesarios para mantener las
obras en perfecto estado de funcionamiento y limpieza. La citada conservacin se extiende a
todas las obras ejecutadas bajo el mismo contrato.

Adems de lo prescrito en el presente artculo, ello se regir por lo dispuesto en el art.


34 del Pliego de Clusulas Administrativas Generales.

El presente artculo ser de aplicacin desde la fecha de inicio de las obras hasta la
recepcin definitiva. Todos los gastos originados por este concepto sern a cuenta del
contratista.

Ser a cargo del contratista la reposicin de los elementos que se hayan deteriorado o
que hayan sido objeto de robo. El contratista deber tener en cuenta en el clculo de su
proposicin econmica los gastos correspondientes a la vigilancia, las reposiciones citadas o
los seguros que sean convenientes. Se tendrn en cuenta especialmente los seguros contra
incendios y actos de vandalismo durante el perodo de garanta, ya que se entienden
incluidos en el concepto de guardera a cuenta del contratista.

Artculo 3.1.6. Existencia de trfico durante la ejecucin de las obras de


urbanizacin y edificacin

La existencia de viales que sea preciso mantener en servicio durante la ejecucin de las
obras no ser motivo de reclamacin econmica por parte del contratista. Este programar la
ejecucin de la obra de manera que las interferencias sean mnimas y, si conviene, construir
los desvos provisionales que sean necesarios, sin que ello sea motivo de incremento del
precio del contrato.

15
PLIEGO DE CONDICIONES

Los gastos ocasionados por los anteriores conceptos y por la conservacin de los viales
de servicio citados se consideran incluidos en el precio del contrato, y en ningn momento
podrn ser objeto de reclamacin. Caso de que lo expuesto anteriormente implique la
necesidad de ejecutar determinadas partes de la obra por fases, stas sern definidas por la
Direccin de Obra, y el posible costo adicional se considerar, como en el apartado anterior,
incluido en los precios unitarios.

Artculo 3.1.7. Interferencias con otros contratistas

El contratista programar los trabajos de manera que durante el perodo de ejecucin de


las obras sea posible ejecutar trabajos de jardinera y obras complementarias, como la
ejecucin de redes elctricas, telefnicas u otros trabajos. En este caso, el contratista
cumplir las rdenes de la Direccin de Obra, para delimitar las zonas con unidades de obra
totalmente acabadas, y efectuar los trabajos complementarios citados. Los posibles gastos
motivados por eventuales paralizaciones o incrementos de costo debidos a la mencionada
ejecucin por fases, se considerarn incluidos en los precios del contrato y no podrn ser
objeto de reclamacin en ningn caso.

Artculo 3.1.8. Existencia de servidumbres y servicios

Cuando sea necesario ejecutar determinadas unidades de obra en presencia de


servidumbres de cualquier tipo o de servicios anteriores que fuera necesario respetar, o bien
cuando se realice la ejecucin simultnea de las obras y la sustitucin o reposicin de
servicios afectados, el contratista estar obligado a disponer las medidas adecuadas para la
ejecucin de los trabajos, a fin de evitar la posible interferencia y el riesgo de accidentes de
cualquier tipo.

16
PLIEGO DE CONDICIONES

El contratista solicitar a las diferentes entidades suministradoras o a los propietarios de


servicios los planos de definicin de la posicin de los mismos, y localizar y descubrir las
tuberas de servicios enterradas mediante trabajos de excavacin manual. Los gastos o las
disminuciones de rendimiento originadas se considerarn incluidos en los precios unitarios y
no podrn ser objeto de reclamacin.

Artculo 3.1.9. Desvo de servicios

Antes de comenzar las excavaciones, el contratista, basado en los planos y datos de que
disponga o mediante la visita a los servicios, si es factible, habr de estudiar y replantear
sobre el terreno los servicios e instalaciones afectadas, considerar la mejor manera de
ejecutar los trabajos para no deteriorarlos y sealar los que, en ltimo caso, considere
necesario modificar.

Si el Director de Obra se muestra conforme, solicitar de la empresa u organismos


correspondientes la modificacin de estas instalaciones. Estas operaciones se pagarn
mediante factura. En caso de existir una partida para abonar los citados trabajos, el
contratista tendr en cuenta, en el clculo de su oferta econmica, los gastos
correspondientes a los pagos por administracin, ya que se abonar nicamente el importe de
las facturas.

A pesar de todo, si con el fin de acelerar las obras las empresas interesadas recaban la
colaboracin del contratista, ste deber prestar la ayuda necesaria.

17
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.1.10. Control de las obras

Por cuenta del contratista, y hasta el uno por ciento (1%) del importe del presupuesto, se
abonarn las facturas del laboratorio dictaminado por el Director de Obra para la realizacin
del control de calidad, segn el esquema aprobado por ste.

El laboratorio encargado de este control de obra realizar todos los ensayos del
programa, previa solicitud de la Direccin Facultativa.

- A criterio de la Direccin Facultativa se podr ampliar o reducir el nmero de


controles, que se pagarn siempre a partir de los precios unitarios aceptados.
- Los resultados de cada ensayo se comunicarn simultneamente a la Direccin
Facultativa de las obras y a la empresa constructora. En caso de resultados negativos
se anticipar la comunicacin telefnicamente, a fin de poder tomar las medidas
necesarias con urgencia.

Artculo 3.2. REPLANTEO

Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Director de las mismas, har las
comprobaciones que crea necesarias al replanteo realizado por el Contratista.

Del resultado de este replanteo, una vez realizadas las comprobaciones antedichas, se
levantar acta que suscribirn el Ingeniero Director y el Contratista.

El Contratista ser responsable de la conservacin de los puntos de referencia, seales y


mojones. Si en el transcurso de las obras sufrieran deterioros o destrucciones, sern a su
cargo los gastos de reposicin y comprobacin.

Sern de cuenta del Contratista todos los gastos que se originen en los replanteos,
incluso los ocasionados al verificar los replanteos parciales que exija el curso de las obras.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.3. ORDEN DE LOS TRABAJOS

El contratista deber seguir en la ejecucin de las obras, el orden de trabajos


previamente aprobado por el Ingeniero Director, debiendo extremar las precauciones para
causar los mnimos perjuicios a terceras personas, corriendo a su cargo cuantos gastos se
originen por este concepto.

Artculo 3.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende todas las operaciones relacionadas con los movimientos de tierras o rocas
necesarias para la ejecucin de la obra. Estas operaciones son: limpieza del terreno,
explanaciones, desmontes y vaciados, rellenos y terraplenes, excavacin de zanjas y pozos,
transporte de tierras a vertedero, replanteo definitivo.

La limpieza del terreno incluye la excavacin de los materiales objeto del desbroce y la
retirada de los materiales objeto del desbroce. Todo ello ser realizado de acuerdo con las
presentes especificaciones y con los datos que sobre el particular incluyan los
correspondientes documentos del proyecto.

El concepto de metro cuadrado (m) de desbroce, limpieza y preparacin del terreno


incluir tambin las posibles excavaciones y rellenos motivados por la existencia de suelos
inadecuados que, a juicio del director de la obra, sea necesario eliminar para poder efectuar
los trabajos de cimentacin.

La explanacin incluye las operaciones de desmonte o relleno necesarias para nivelar


las zonas donde habrn de asentarse las construcciones, incluyendo las plataformas, taludes
y cunetas provisionales o definitivas, adems del transporte de los materiales removidos a
los vertederos o al sitio de utilizacin.

Si durante las excavaciones apareciesen manantiales o filtraciones motivadas por


cualquier causa, se ejecutarn los trabajos que ordene la Direccin de la obra, que se

19
PLIEGO DE CONDICIONES

considerarn incluidos en los precios de la excavacin. En los precios de excavacin est


incluido el transporte a cualquier distancia.

Las excavaciones se consideran no clasificadas y se definen con un precio nico para


cualquier tipo de terreno. La excavacin especial de taludes en roca se abonar al precio
nico definido para la excavacin.

Los rellenos y terraplenes son las masas de tierra o de otros materiales con los que se
llenan y compactan los huecos, se hacen taludes, se nivelan terrenos o se llevan a trmino
obras similares. El equipo necesario para efectuar su compactacin se determinar por el
encargado facultativo, en funcin de las caractersticas del material a compactar y del tipo de
obra.

La base del relleno se preparar de forma adecuada para suprimir las superficies de
discontinuidad evitables. A continuacin se extender el material a base de tongadas de
grosor uniforme y suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga
en todo su grosor el grado de compactacin exigida. Los materiales de cada tongada sern de
caractersticas uniformes y, en otro caso, se conseguir esta uniformidad mezclndose
convenientemente con los medios adecuados.

No se extender ninguna tongada mientras no se haya comprobado que la superficie


subyacente cumple las condiciones exigidas y, por tanto, sea autorizado su tendido por el
encargado facultativo.

Cuando la tongada subyacente se haya reblandecido por una humedad excesiva no se


extender la siguiente.

20
PLIEGO DE CONDICIONES

La unidad de excavacin de zanjas y pozos comprende todas las operaciones necesarias


para abrir las zanjas definidas para la ejecucin del alcantarillado, del abastecimiento de
agua y el resto de las redes de servicios definidas en el presente proyecto, as como las zanjas
y pozos necesarios para cimientos y desages.

Las excavaciones se ejecutarn de acuerdo con los planos del proyecto y con los datos
obtenidos del replanteo general de las obras, de los planos de detalle y las rdenes de la
Direccin de obra.

El contratista cargar y transportar hasta el vertedero todas las tierras y materiales que
la direccin facultativa declare inutilizables.

Se entiende que en todas las partidas enunciadas permanece incluida la parte


proporcional de carga y transporte al vertedero de los materiales inutilizables.

Artculo 3.5. CIMENTACIONES

Reconocimiento general del suelo

Con anterioridad a la ejecucin de las obras y mediante los trabajos adecuados se


reunir toda la informacin posible proveniente de la observacin de las zonas vecinas, del
estado de las edificaciones adyacentes, corrientes de agua, etc, y tomando datos en general
de toda clase de circunstancias que puedan posteriormente facilitar y orientar los trabajos
que habrn de realizarse en el momento del reconocimiento del terreno.

Resistencia de los terrenos

El Ingeniero Director, segn su criterio tcnico y despus de los reconocimientos y


ensayos del terreno que considere necesarios, escoger en cada caso la presin admisible que
crea adecuada, fijando tambin el asentamiento mximo tolerable.

21
PLIEGO DE CONDICIONES

Tipos de cimientos

La direccin facultativa comprobar que la cimentacin se realice en la forma, medida,


dosificacin y manera particular de ejecucin que indiquen los planos y el Pliego de
Condiciones; con las longitudes, forma, separaciones, dimetros, nmero de barras y
secciones que figuren en los planos. Los recubrimientos, anclajes y montajes se ajustarn a
las normas vigentes.

Las zapatas y zanjas tendrn la forma, medidas y cotas fijadas en los planos de obra.
Antes de hormigonar, el contratista comprobar que las capas de asentamiento de la
cimentacin estn perfectamente niveladas y limpias, procediendo a continuacin a la
ejecucin de la cimentacin.

Aceros

El acero a emplear cumplir las condiciones exigidas en la Instruccin de Hormign


Estructural (EHE).

Ensayos

Si el director facultativo de la obra lo considera conveniente, se exigir un certificado de


un Laboratorio Oficial que garantice la calidad del acero utilizado. Asimismo, dar
instrucciones sobre la ejecucin en la obra del ensayo de doblado-desdoblado descrito en la
Instruccin de Hormign Estructural (EHE).

Zapatas aisladas

El dimensionado ser el fijado en el Anejo Clculos Constructivos y en los planos de


cimentacin, debidamente acotados.

22
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.6. SANEAMIENTO

Se incluyen en este captulo todas las condiciones que debern satisfacer los materiales,
instalaciones y mano de obra necesarios para la construccin de la red de saneamiento la
obra civil.

Se distingue entre redes de saneamiento verticales y horizontales.

1. Redes de saneamiento vertical

La red de saneamiento vertical o de bajantes de desages comprende los siguientes


elementos:

- Red horizontal de desages de aparatos.


- Bajantes fluviales, fecales y de aguas con grasa o jabonosas.

El trazado de la red ser lo ms sencillo posible para conseguir una circulacin normal
por el efecto de la gravedad. Ser una red estanca y no presentar exudaciones ni estar
expuesta a obstrucciones.

La red estar permanentemente sujeta a los paramentos y con espacio suficiente para
absorber las dilataciones normales del material.

Los elementos de sujecin se colocarn en las copas de las tuberas correspondientes.


Las tuberas sern todas de marcas reconocidas y sancionadas en la prctica.

Todos los aparatos sanitarios se ejecutarn segn lo especificado en las NTE-ISS.

23
PLIEGO DE CONDICIONES

2. Red de saneamiento horizontal

Comprende las conducciones que recorren las aguas pluviales, negras o fecales, con
grasa o jabonosas, para conducirlas a la red general de alcantarillado del Polgono Industrial.

Los materiales a emplear en la tubera, que se encontrarn definidos en el Proyecto,


podrn ser hormign, cemento, gres, fundicin, fibrocemento o cloruro de polivinilo,
debiendo ser todas de marcas reconocidas y sancionadas en la prctica.

Las zanjas sern tales que la tubera vaya enterrada a las cotas indicadas en el Proyecto
o a la que indique el director facultativo de la obra.

Una vez abiertas las zanjas que alojarn la conduccin, se instalar sobre una solera de
diez centmetros (10 cm) de hormign HA-25/B/40, con la pendiente adecuada, a fin de
construir un lecho rgido.

Artculo 3.7. ESTRUCTURAS

1. Estructuras metlicas

Se define como estructura metlica de acero el conjunto de elementos de este material


que formen la parte sustentable de la edificacin.

La forma y dimensiones de la estructura vendrn definidas en los planos


correspondientes.

Los aceros a usar son los laminados en chapa o perfiles del tipo A-42, definidos en la
Norma UNE-36080-73.

Todos los productos laminados debern tener una superficie lisa y se suministrarn en
estado bruto de laminado.

24
PLIEGO DE CONDICIONES

El contratista deber demostrar la cualificacin del personal que ejecute este tipo de
obras.

Las uniones, cualquiera que sea su tipo, se realizarn de acuerdo con las indicaciones
del Proyecto, de la direccin facultativa o de las normas vigentes.

Antes del montaje de la estructura se limpiarn como mnimo las partes de sta que
deban permanecer ocultas.

Se colocarn placas de soporte sobre los macizos de fbrica de hormign, que se


inmovilizarn una vez conseguidos los aplomos y alineaciones definitivas.

Todos los elementos de la estructura se protegern contra los fenmenos de oxidacin y


corrosin.

No se efectuar la imprimacin hasta que su ejecucin sea autorizada por el director de


obra, tras haber realizado la inspeccin de las superficies y uniones de la estructura acabada
en taller.

Mientras no se haya ejecutado la unin, no se imprimarn ni protegern las superficies


que sea necesario soldar.

Se adoptarn las medidas necesarias para evitar la corrosin de los elementos que
apoyan directamente sobre la fbrica o empotran en ella.

25
PLIEGO DE CONDICIONES

2. Forjados

Se definen como forjados los elementos estructurales del edificio para separacin de
plantas mediante un entramado de elementos resistentes o nervios que trabajan en flexin, un
relleno de espacios entre nervios con cuerpos alargados y un hormigonado de la superficie
superior, adems de un relleno de juntas para conseguir un todo nico que trabaje
conjuntamente.

Los forjados se construirn con el sistema especificado en la documentacin tcnica.

La capa de compresin se ejecutar con la dosificacin correcta, como se especifica en


la documentacin del proyecto.

3. Escaleras

La altura mxima de las tabicas ser de diecinueve centmetros (17,5 cm) y la anchura
mnima ser de veintisiete centmetros (28 cm).

En los Planos del Proyecto de Ejecucin se especifican las caractersticas estructurales y


de acabados de los elementos que configuran la escalera.

4. Elementos prefabricados

Este apartado comprende el conjunto de ele mentos estructurales y/o de cerramiento,


industrializados o realizados en taller, de manera que en obra solamente se realice el
montaje.

El montaje de los diferentes elementos se realizar de acuerdo con las indicaciones del
fabricante y la direccin de obra, por personal especializado o capaz de efectuar trabajos de
esta clase.

26
PLIEGO DE CONDICIONES

Se tendr especial cuidado con el anclaje y aplomado de los elementos, as como con el
perfecto sellado de sus juntas.

5. Juntas de dilatacin

El tipo de materiales empleados ser el que indique la direccin de obra o el que se


define en el Proyecto. En cualquier caso, tendr que cumplirse la normativa ms estricta del
apartado, entendindose incluido en el precio del metro lineal (ml) tanto los materiales como
las operaciones que sea preciso ejecutar para conseguirlo.

La junta se montar siguiendo las instrucciones del fabricante.

Artculo 3.8. ALBAILERA

1. Divisiones interiores

Este apartado comprende las fbricas de bloques de cermica tomadas con morteros.
Los elementos de divisin no tradicionales quedan excluidos.

Los morteros son la mezcla ntima de arena fina, conglomerante y agua,


convenientemente escogida y dosificada segn lo especificado en los Planos del Proyecto.
En su caso, pueden llevar un producto de adicin para mejorar las caractersticas.

Las fbricas de albailera son las obras donde entra como elemento fundamental el
bloque paralepipdico de cermica o de hormign, tomado con mortero.

Los ladrillos que se han de emplear, sean macizos, huecos dobles o sencillos, perforados
o especiales, cumplirn lo establecido en las disposiciones vigentes, en cuanto haga
referencia a dimensiones, calidad y resistencia.

Los ladrillos se mojarn abundantemente con agua antes de su colocacin.

27
PLIEGO DE CONDICIONES

Las interrupciones del trabajo se harn dejando las fbricas en juntas o en escalonado
diagonal, para facilitar una buena traba posterior. Cuando se comience de nuevo, se regar
abundantemente la fbrica, limpindola de polvo y mortero viejo.

Los tabiques son fbricas ms pequeas, generalmente sin funcin resistente y de


ladrillo hueco. Segn su grueso se denominarn: tabique de cinco centmetros (5 cm) o
tabicn de diez centmetros (10 cm).

Los tabiques se aplomarn perfectamente con sus hiladas bien alineadas. Se utilizar
pasta de yeso para los tabiques y mortero M-50 para los tabicones.

En las paredes o tabiques que se entreguen en pilares metlicos se colocarn rodillos,


con una separacin mxima de setenta y cinco centmetros (75 cm) para el encadenado de un
sistema con otro.

Los muros de bloques son fbricas de bloque hueco de mortero o de hormign. Las
condiciones generales del trabajo con estas fabricas son iguales que en el caso de fbricas
cermicas.

Cuando la direccin facultativa o el Proyecto lo indique, se llenarn algunos bloques


con hormign armado, con el fin de formar refuerzos en las esquinas, cruces, bordes o
pequeos muros de contencin.

28
PLIEGO DE CONDICIONES

2. Cubiertas

Las cubiertas son los elementos constructivos que coronan superiormente el edificio
para protegerlo de precipitaciones y otras inclemencias atmosfricas.

Se seguirn las indicaciones de la direccin de obra y las normas vigentes en lo que


haga referencia a anclajes y cargas de las piezas de revestimiento. Se ejecutarn segn lo
dispuesto en la NTE-QTG.

2.1. Canalones

Son piezas de chapa galvanizada que tienen por funcin la conexin de las bajantes de
aguas pluviales con el plano superficial de la cubierta, de manera que resuelven la
estanqueidad de la unin entre ambos elementos, no permitiendo la obstruccin por
elementos extraos y estando provistos de sifn. Se ejecutarn segn lo dispuesto en la
NTE-QTG.

3. Yesos y escayolas

Los yesos son los revestimientos realizados con pasta de yeso.

Pueden ser de dos tipos: tendidos (guarniciones, enlucidos y blanqueados) y estucados.

Las escayolas, como revestimientos de techo, se colocarn en placas suspendidas del


mismo.

Se presentarn a la direccin facultativa muestras de tamao natural y documentacin


de ensayos, realizados en laboratorios oficiales, de los materiales que deban cumplir
cualquier funcin adems de la de techo.

29
PLIEGO DE CONDICIONES

4. Revocos y enlucidos

Los revocos y enlucidos son revestimientos realizados con pastas o morteros de


cualquier conglomerado, cal o cemento, as como con morteros mixtos. Todos los
materiales, cualquiera que sea su clase, cumplirn, en cuanto a calidades y caractersticas
tcnicas, las especificaciones de la normativa vigente o de la direccin facultativa. Se
ejecutarn segn lo dispuesto en la NTE-RPE, NTE-RPG Y NTE-RPR.

5. Paneles sndwich.

Este es el trmino empleado para denominar los cerramientos interiores y falsos


techos de aquellas dependencias que as quede indicado en los planos.

Las caras de los paneles sern de chapa de acero con acabado galvanizado y lacado
con pinturas especiales de tipo plstico en las caras que dan al exterior. Entre tales chapas se
sita una plancha, de espesor variable, de espuma rgida de poliuretano con una densidad de
treinta y dos (32) kg/m3 , y un coeficiente de conductividad trmica de 0,03 kcal/mhC.

Los paneles empleados tendrn una anchura til de novecientos cincuenta (950) mm,
y una longitud mxima de ocho mil quinientos (8.500) mm.

La calidad de chapas metlicas y aislantes deben estar garantizadas.

30
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.9. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

1. Aislamientos trmicos.

Definidas las condiciones trmicas exigibles en el edificio y escogidos los elementos


constructivos definidos en el Proyecto, el valor aislante del elemento podr conseguirse con
sus propios componentes, o por la adicin de otros, que tendrn la funcin de completar el
valor de aislamiento exigido.

Los aislantes tendrn que ser continuos y completos en todas las superficies que se
compongan de techos, suelos y paredes.

Independientemente del sistema constructivo, se evitar la creacin de puentes


trmicos o zonas de menor capacidad aislante, para que no modifiquen de una manera
perjudicial los aislantes, dando lugar a zonas donde se puedan producir condensaciones.

Ningn producto podr ser usado como aislante sin la aprobacin previa de la
Direccin Facultativa.

2. Aislamientos acsticos

La insonorizacin de locales tendr por objeto crear un ambiente adecuado para


cualquier manifestacin humana, consiguiendo que los niveles sonoros que imperen en los
locales insonorizados tengan unos valores mximos establecidos en cada caso.

Los materiales a emplear como aislantes en cualquier elemento constructivo que los
requiera, habrn de estar avalados por Sellos o Marcas de Calidad. No se colocar ningn
material aislante sin la aprobacin de la Direccin Facultativa.

31
PLIEGO DE CONDICIONES

3. Aislamiento contra la humedad

En general, el aislamiento podr conseguirse por procedimientos constructivos que


evacuen el agua por gravedad fuera de la zona de peligro, por aditivos que se mezclen en las
pastas aglomeradas confiriendo propiedades impermeables al material resultante, o por
impermeabilizantes de superficie, que son impermeables por s solos y se aplican
superficialmente a otros que sirven como base del mismo.

Este captulo se cie a ste ltimo caso, puesto que los anteriores se incluyen en los
captulos de morteros y hormigones con aditivos.

Los impermeabilizantes especiales comprenden un conjunto de materiales, tales como


lminas sintticas, lminas asflticas y pinturas, que eviten el paso de la humedad hasta los
elementos constructivos que se emplean.

Se tendr mucho cuidado en la formacin de soldaduras de lminas de coronacin,


formacin de desages, etc. Las superficies sobre las que han de extenderse las lminas
impermeabilizantes se limpiarn y prepararn adecuadamente para evitar elementos
punzantes.

Cualquier producto impermeabilizante que se emplee contar con la aprobacin de la


Direccin Facultativa y estar garantizado por el fabricante un mnimo de diez (10) aos.

32
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.10. CARPINTERA

Los tipos que se emplearn podrn ser de madera, metlicos y de plstico y cumplirn
las especificaciones de la Normativa vigente, en especial las NBE:CT-79 y C.A-82.

Hechas en el taller las piezas definidas en los planos, el Contratista habr de prever en la
obra todos los detalles para la recepcin y el perfecto ajuste, teniendo mucho cuidado en el
aplanado, alineacin y cotas de los diversos cercos y contracercos, as como de la sujecin
en la obra, atendiendo a la estanqueidad de las uniones con los paramentos de fachada
(tapajuntas) y la perfecta colocacin, as como el ajuste y funcionamiento de todos los
elementos.

Artculo 3.11. PAVIMENTOS Y ALICATADOS

1. Pavimentos

Se llaman soleras los pavimentos de hormign en masa que se ejecutan sobre el terreno
o sobre bases granuladas, pudiendo ser de un grueso variable en funcin del uso a que se
destinen y de lo que se armen.

Cuando las soleras tengan una superficie superior a cincuenta metros cuadrados (50 m),
se realizarn juntas de dilatacin con materiales elsticos y de la manera que indique la
Direccin Facultativa.

Los pavimentos solados con materiales como terrazos, piezas cermicas, losas de piedra
natural o artificial, etc; se realizarn sobre base perfectamente lisa y nivelada, con las hiladas
y la distribucin de piezas que indique la direccin de obra. Al acabar, se unirn con lechada
de cemento.

33
PLIEGO DE CONDICIONES

Cuando se haya acabado, los pavimentos de terrazo se limpiarn y protegern, a fin de


evitar desperfectos, a pesar de que en las zonas que se haya colocado, sea an preciso
trabajar.

El cerramiento metlico de hierro, de aluminio o el de plstico sern de marca


acreditada y segn muestras aceptadas por la Direccin Facultativa.

La colocacin en la obra se ajustar a las Normas del fabricante y se sellarn las juntas
con masillas especiales, garantizadas por un mnimo de diez (10) aos.

Las persianas enrollables de plstico, madera o metal dispondrn de los mecanismos


propios definidos en el Proyecto, instalados por personal especializado, siendo necesario
para su recepcin que el deslizamiento y accionamiento sea ejecutado con suavidad y sin
ninguna dificultad.

2. Alicatados

Los revestimientos se fijarn sobre los paramentos verticales, limpios de toda clase de
materiales que pudieran producir desprendimientos de las piezas.

Las superficies sern lisas, sin alabeos ni deformaciones, y las juntas formarn lneas
rectas en todos los sentidos, sin roturas ni desplomos.

Al hacer el reparto de las piezas, se comenzar siempre por los bordes, las juntas o el
centro, a fin de que las paredes revestidas queden simtricas.

Los azulejos colocados con los materiales de agarre tradicionales se colocarn con
mortero de cemento de riqueza media, en proporcin de un tercio (1:3), escogiendo
cementos que cuando fragen no presenten aumentos sensibles de volmenes, y despus de
haberlos mojado antes con agua. Su ejecucin se realizar segn lo especificado en la NTE-
RPA.
34
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.12. INSTALACIONES

Artculo 3.12.1. Condiciones Generales

Las siguientes condiciones facultativas se refieren a la instalacin de la siguiente


maquinaria:

- Maquinaria de elaboracin
- Instalacin frigorfica y cerramientos interiores mediante panel sndwich
- Instalacin elctrica de Baja Tensin
- Instalacin elctrica de Alta Tensin
- Instalacin de fontanera

Condiciones:

- Las casas instaladoras debern garantizar un efectivo servicio post-venta de sus


mquinas.
- Se instalar solamente maquinaria que permita ampliaciones fciles, a excepcin
de los casos en que ello sea imposible por las peculiaridades de la mquina
considerada.
- No se admitir ninguna maquinaria que no ofrezca por lo menos un ao de
garanta. La garanta abarcar a todo defecto de fabricacin o defectuosa
instalacin.
- nicamente ser objeto del presente Pliego de Condiciones la maquinaria e
instalaciones detalladas en la Memoria y Presupuesto del presente Proyecto.

Las respectivas firmas instaladoras de cada una de las mquinas o elementos


consignados en el epgrafe anterior, debern responsabilizarse ntegramente del suministro,
embalaje, transporte, colocacin, montaje y puesta en marcha de las mismas, incluyendo el
material que para cada tipo de instalaciones queda reseado en los documentos Memoria y
Presupuestos del presente Proyecto.

35
PLIEGO DE CONDICIONES

Las casas instaladoras se encargarn, cuando proceda, de la instruccin del personal


encargado del manejo de las distintas instalaciones.

Los plazos de montaje se fijarn en el contrato con las respectivas firmas instaladoras
a partir de la recepcin provisional de las obras. Cada plazo no ser, en ninguno de los casos,
superior a dos meses.

En el caso de que no posean un determinado tipo de maquinaria, el Director de Obras


se reservar el derecho de sustituir la mquina en cuestin por otra de igual o mejor calidad,
haciendo una revisin de precios por ambas partes.

Las conexiones de agua, electricidad, etc, entre las distintas mquinas y las
correspondientes instalaciones generales, corren tambin por cuenta de las casas
suministradoras.

Durante la ejecucin de los trabajos de montaje e instalacin, las casas


suministradoras quedan obligadas a someterse a todas las verificaciones que solicite el
Director de las Obras.

Una vez terminadas las distintas instalaciones, el conjunto ser puesto en marcha por
los respectivos montadores que darn las instrucciones necesarias para su manejo y control
al personal encargado del mismo. La terminacin de la instalacin ser certificada a peticin
de las casas comerciales por la Direccin de Obra.

Despus de un perodo suficiente para que las instalaciones estn a punto, se


proceder a los ensayos que verifiquen las garantas de las casas instaladoras, continundose
tales ensayos durante el tiempo necesario para que quede palpablemente demostrado el buen
funcionamiento.

36
PLIEGO DE CONDICIONES

Una vez terminadas las pruebas de funcionamiento y si dichos ensayos son


satisfactorios, se proceder a la recepcin provisional, con la fecha de la calificacin por
parte de la Direccin de obra.

Caso de no ser satisfactorias las pruebas de funcionamiento, la recepcin provisional


no se llevar a cabo hasta que la firma instaladora haya subsanado los defectos encontrados,
cuya reparacin se llevar a cabo en un plazo mximo de 15 das.

Si por mal funcionamiento el Director considera conveniente el camb io de una


maquina por otra, la casa suministradora facilitar la nueva maquinaria, concertndose entre
ambos el precio de la nueva mquina.

La recepcin definitiva se llevar a cabo cuando finalicen los respectivos plazos de


garanta a que se hizo referencia para cada tipo de mquina o instalacin. Durante este
perodo las firmas instaladoras mantendrn en perfecto estado todas las instalaciones y
reemplazarn a sus expensas todos aquellos elementos que fueran defectuosos por vicio de
construccin o montaje, incluso si estos defectos no hubiesen sido reconocidos durante los
ensayos previos a la recepcin provisional. No estn comprendidos en esta obligacin los
trabajos de entretenimiento normal ni los defectos o averas que sean consecuencia del uso
anormal o defecto de entretenimiento.

Las distintas firmas instaladoras debern presentar presupuesto detallado de las


distintas instalaciones proyectadas. El pago de las instalaciones se efectuar de la manera
que se especifique en los contratos correspondientes.

37
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.12.2. Maquinaria de elaboracin.

El nmero de mquinas necesarias, sus caractersticas y disposicin sern las que se


indican en la memoria del presente Proyecto.

Su instalacin corre a cargo de las casas suminis tradoras debiendo stas atenerse al
orden, disposicin y distancias marcadas en el plano de Planta General incluido en el
Documento Planos.

Artculo 3.12.3. Instalacin elctrica.

Este Pliego de Condiciones determina los requisitos a que se debe ajustar la


ejecucin de las instalaciones para la distribucin de energa elctrica, cuyas caractersticas
tcnicas estn especificadas en este Proyecto.

La presente instalacin ser ejecutada por empresa o instalador autorizado rigindose


principalmente por lo especificado en:

a) Reglamento de Verificaciones elctricas y Regularidad en el Suministro de


Energa segn Decreto de 12 de marzo de 1954 (BOE del 15-10-54).
b) Segn los casos, reglamento sobre Lneas Elctricas Areas de Alta Tensin
aprobado por Decreto 3151/1968 de 28 de noviembre (BOE n 311 de
27-12-68); Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, aprobado por Decreto
2413/1973 de 20 de septiembre (BOE n 242 de 9-10-73) y Reglamento sobre
Centrales Generadoras y Estaciones de Transformacin segn Orden
Ministerial del 23-2-49 (BOE del 10-4-49) con las modificaciones indicadas
segn O.M. del 11-3-71 (BOE n 66 del 18-3-71).
c) Normativas especificas de la Delegacin Provincial de Industria y Energa o de
la Compaa suministradora.

38
PLIEGO DE CONDICIONES

El contratista deber poseer la documentacin de montaje, que como mnimo ser la


siguiente:
a) Plano de caseta de transformacin con planta y secciones para la correcta
definicin de la misma.
b) Plano de distribucin elctrica en B.T. y esquema elctrico.

Las obras de la instalacin elctrica a realizar descritas en el presente Proyecto y


presupuestada en el captulo correspondiente consisten en lo siguiente:

A) Instalacin de un centro de transformacin en caseta prefabricada: suministro de


materiales a pie de obra, excavacin, "base", tomas de tierra, montaje de la
caseta y pruebas de funcionamiento.
B) Distribuciones enterradas de baja tensin: suministro de materiales a pie de obra,
excavacin y enterrado de los cables, fijacin de los mismos a los elementos
constructivos y conexiones.
C) Red interior de Baja Tensin.

39
PLIEGO DE CONDICIONES

A) CONDICIONES PARTICULARES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIN

A.1. Calidad de los materiales

A.1.1. Obra Civil

El edificio destinado a alojar en su interior las instalaciones ser una construccin


prefabricada de hormign modelo EHC-4T1D.

De acuerdo con la Recomendacin UNESA 1303-A, el edificio prefabricado


estar construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie
equipotencial.

La base del edificio ser de hormign armado con un mallazo equipotencial.

Todas las varillas metlicas embebidas en el hormign que constituyan la


armadura del sistema equipotencial, estarn unidas entre s mediante soldaduras
elctricas. Las conexiones entre varillas metlicas pertenecientes a diferentes elementos,
se efectuarn de forma que se consiga la equipotencialidad entre stos.

Ningn elemento metlico unido al sistema equipotencial podr ser accesible


desde el exterior del edificio.

Todos los elementos metlicos del edificio que estn expuestos al aire sern
resistentes a la corrosin por su propia naturaleza, o llevarn el tratamiento protector
adecuado que en el caso de ser galvanizado en caliente cumplir con lo especificado en la
RU.-6618-A.

40
PLIEGO DE CONDICIONES

A.1.2. Aparamenta de Alta Tensin

Las celdas a emplear sern de la serie SM6 de Merlin Gerin, compuesta por celdas
modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como
elemento de corte y extincin.

Sern celdas de interior y su grado de proteccin segn la Norma 20-324-94 ser


IP 307 en cuanto a la envolvente externa.

Los cables se conexionarn desde la parte frontal de las cabinas. Los


accionamientos manuales irn reagrupados en el frontal de la celda a una altura
ergonmica a fin de facilitar la explotacin.

El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deber ser un nico aparato, de


tres posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando as la imposibilidad de
cierre simultneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra.

El interruptor ser en realidad interruptor-seccionador. La posicin de seccionador


abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado sern visibles directamente a travs de
mirillas, a fin de conseguir una mxima seguridad de explotacin en cuanto a la
proteccin de personas se refiere.

41
PLIEGO DE CONDICIONES

A.1.2.1. Caractersticas constructivas

Las celdas respondern en su concepcin y fabricacin a la definicin de


aparamenta bajo envolvente metlica compartimentada de acuerdo con la norma UNE
20099.

Se debern distinguir al menos los siguientes compartimentos:

a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexin de cables.
d) Compartimento de mandos.
e) Compartimento de control.

Dichos compartimentos se describen a continuacin.

a) Compartimento de aparellaje.

Estar relleno de SF6 y sellado de por vida segn se define en el anexo GG de la


recomendacin CEI 298-90. El sistema de sellado ser comprobado individualmente en
fabricacin y no se requerir ninguna manipulacin del gas durante toda la vida til de la
instalacin (hasta 30 aos).

La presin relativa de llenado ser de 0,4 bar.

Toda sobrepresin accidental originada en el interior del compartimento de


aparellaje estar limitada por la apertura de la parte posterior del crter. Los gases seran
canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestacin o proyeccin
en la parte frontal.

42
PLIEGO DE CONDICIONES

Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los


seccionadores de puesta a tierra se efectuarn con la ayuda de un mecanismo de accin
brusca independiente del operador.

El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deber tener un poder de cierre
en cortocircuito de 40 kA.

El interruptor realizar las funciones de corte y seccionamiento.

b) Compartimento del juego de barras.

Se compondr de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de


cabeza allen de M8. El par de apriete ser de 2,8 mdaN.

c) Compartimento de conexin de cables.

Se podrn conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado.


Las extremidades de los cables sern simplificadas para cables secos y
termorretrctiles para cables de papel impregnado.

d) Compartimento de mando.

Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, as como
la sealizacin de presencia de tensin. Se podrn montar en obra los siguientes
accesorios si se requieren posteriormente:
- Motorizaciones.
- Bobinas de cierre y/o apertura.
- Contactos auxiliares.

Este compartimento deber ser accesible en tensin, pudindose motorizar, aadir


accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensin en el centro.
43
PLIEGO DE CONDICIONES

e) Compartimento de control.

En el caso de mandos motorizados, este compartimento estar equipado de bornas


de conexin y fusibles de baja tensin. En cualquier caso, este compartimento ser
accesible con tensin tanto en barras como en los cables.

A.1.2.2. Caractersticas elctricas

- Tensin nominal 24 kV.


- Nivel de aislamiento:
a) a la frecuencia industrial de 50 Hz50 kV ef.1mn.
b) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta.
- Intensidad nominal funciones lnea 400 A.
- Intensidad nominal otras funciones 200/400 A.
- Intensidad de corta duracin admisible 16 kA ef. 1s.

A.1.2.2.3. Interruptores-seccionadores

En condiciones de servicio, adems de las caractersticas elctricas expuestas


anteriormente, respondern a las exigencias siguientes:

- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta.


- Poder de corte nominal de transformador en vaco: 16 A.
- Poder de corte nominal de cables en vaco: 25 A.
- Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automtico): 12.5 kA ef.

44
PLIEGO DE CONDICIONES

A.1.2.2.4. Cortacircuitos-fusibles

En el caso de utilizar proteccin ruptorfusibles, se utilizarn fusibles del modelo y


calibre indicados en el captulo de Clculos del Centro de Transformacin del Anejo
Instalacin Elctrica. Sus dimensiones se correspondern con las normas DIN-43.625.

A.1.2.2.5. Puesta a tierra

La conexin del circuito de puesta a tierra se realizar mediante pletinas de cobre


de 25 x 5 mm. conectadas en la parte posterior superior de las cabinas formando un
colector nico.

A.1.3. Transformadores

El transformador a instalar ser trifsico, con neutro accesible en B.T.,


refrigeracin natural, en bao de aceite, con regulacin de tensin primaria mediante
conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y dems
caractersticas detalladas en la memoria.

La colocacin del transformador se realizar de forma que ste quede


correctamente instalado sobre las vigas de apoyo.

A.1.4. Equipos de Medida

El equipo de medida estar compuesto de los transformadores de medida ubicados


en la celda de medida de A.T. y el equipo de contadores de energa activa y reactiva
ubicado en el armario de contadores, as como de sus correspondientes elementos de
conexin, instalacin y precintado.

Las caractersticas elctricas de los diferentes elementos estn especificadas en la


memoria.
45
PLIEGO DE CONDICIONES

Los transformadores de medida debern tener las dimensiones adecuadas de forma


que se puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su
aislamiento. Por ello ser preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las
celdas, ya instalados en la celda. En el caso de que los transformadores no sean
suministrados por el fabricante de celdas se le deber hacer la consulta sobre el modelo
exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la garanta de que las
distancias de aislamiento, pletinas de interconexin, etc. sern las correctas.

A.1.4.1. Contadores

Los contadores de energa activa y reactiva estarn homologados por el organismo


competente. Sus caractersticas elctricas estn especificadas en el apartado del Anejo
Instalacin Elctrica dedicado al centro de transformacin.

A1.4.2. Cableado

La interconexin entre los secundarios de los transformadores de medida y el


equipo o mdulo de contadores se realizar con cables de cobre de tipo termoplstico
(tipo EVV-0.6/1kV) sin solucin de continuidad entre los transformadores y bloques de
pruebas.

El bloque de pruebas a instalar en los equipos de medida de 3 hilos ser de 7


polos, 4 polos para el circuito de intensidades y 3 polos para el circuito de tensin,
mientras que en el equipo de medida de 4 hilos se instalar un bloque de pruebas de 6
polos para el circuito de intensidades y otro bloque de pruebas de 4 polos para el de
tensiones, segn norma de la compaa NI 76.84.01.

Para cada transformador se instalar un cable bipolar que para los circuitos de
tensin tendr una seccin mnima de 4 mm, y 6 mm para los circuitos de intensidad.

46
PLIEGO DE CONDICIONES

La instalacin se realizar bajo un tubo flexo con envolvente metlica.

En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida,


precintabilidad, grado de proteccin, etc. se tendr en cuenta lo indicado a tal efecto en la
normativa de la Compaa Suministradora.

A.2. Normas de ejecucin de las instalaciones

Todas las normas de construccin e instalacin del centro se ajustarn, en todo


caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, as como a las directrices que
la Direccin Facultativa estime oportunas.

Adems del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarn a las


normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las
de IBERDROLA.

El acopio de materiales se har de forma que estos no sufran alteraciones durante


su depsito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido
alguna descomposicin o defecto durante su estancia, manipulacin o colocacin en la
obra.

A.3. Pruebas reglamentarias

La aparamenta elctrica que compone la instalacin deber ser sometida a los


diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones
UNESA conforme a las cuales est fabricada.

47
PLIEGO DE CONDICIONES

Asimismo, una vez ejecutada la instalacin, se proceder, por parte de entidad


acreditada por los organismos pblicos competentes al efecto, a la medicin
reglamentaria de los siguientes valores:

- Resistencia de aislamiento de la instalacin.


- Resistencia del sistema de puesta a tierra.
- Tensiones de paso y de contacto.

A.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad

A.4.1. Prevenciones generales

1)- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estacin a toda


persona ajena al servicio; y siempre que el encargado del mismo se ausente, deber
dejarlo cerrado con llave.
2)- Se pondrn en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de
muerte".
3)- En el interior del local no habr ms objetos que los destinados al servicio del centro
de transformacin, como banqueta, guantes, etc.
4)- No est permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en
el interior del local del centro de transformacin y en caso de incendio no se emplear
nunca agua.
5)- No se tocar ninguna parte de la instalacin en tensin, aunque se est aislado.
6)- Todas las maniobras se efectuarn colocndose convenientemente sobre la banqueta.
7)- En sitio bien visible estarn colocadas las instrucciones relativas a los socorros que
deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal
instruido prcticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. Tambin, y
en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las
conexiones de la instalacin, aprobado por la Consejera de Industria, a la que se
pasar aviso en el caso de introducir alguna modificacin en este centro de
transformacin, para su inspeccin y aprobacin, en su caso.
48
PLIEGO DE CONDICIONES

A.4.2. Puesta en servicio

8)- Se conectar primero los seccionadores de alta y a continuacin el interruptor de alta,


dejando en vaco el transformador. Posteriormente, se conectar el interruptor general
de baja, procediendo en ltimo trmino a la maniobra de la red de baja tensin.
9)- Si al poner en servicio una lnea se disparase el interruptor automtico o hubiera
fusin de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocer detenidamente
la lnea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dar cuenta de modo
inmediato a la empresa suministradora de energa.

A.4.3. Separacin de servicio

10)- Se proceder en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando la


red de baja tensin y separando despus el interruptor de alta y seccionadores.
11)- Si el interruptor fuera automtico, sus rels deben regularse por disparo instantneo
con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, segn la clase de la
instalacin.
12)- A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de los
interruptores as como en las bornas de fijacin de las lneas de alta y de baja tensin,
la limpieza se efectuar con la debida frecuencia. Si hubiera de intervenirse en la
parte de lnea comprendida entre la celda de entrada y seccionador areo exterior se
avisar por escrito a la compaa suministradora de energa elctrica para que corte la
corriente en la lnea alimentadora, no comenzando los trabajos sin la conformidad de
sta, que no restablecer el servicio hasta recibir, con las debidas garantas,
notificacin de que la lnea de alta se encuentra en perfectas condiciones, para
garantizar la seguridad de personas y cosas.
13)- La limpieza se har sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a
que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, slo se
consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u
otros materiales derivados a tierra.
49
PLIEGO DE CONDICIONES

A.4.4. Prevenciones especiales

14)- No se modificarn los fusibles y al cambiarlos se emplearn de las mismas


caractersticas de resistencia y curva de fusin.
15)- No debe sobrepasar los 60C la temperatura del lquido refrigerante, en los aparatos que
lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se emplear de la misma calidad y
caractersticas.

16)- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilar el buen estado de
los aparatos, y cuando se observase alguna anomala en el funcionamiento del centro
de transformacin, se pondr en conocimiento de la compaa suministradora, para
corregirla de acuerdo con ella.

B) CONDICIONES PARTICULARES DE REDES SUBTERRNEAS EN B.T.

Trazado.- El trazado ser, en la medida de lo posible, paralelo en toda su longitud a


bordillos y fachadas de los edificios principales.

Antes de comenzar los trabajos, se marcarn en el pavimento las zonas donde se


abrirn las zanjas, especificando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se
dejen llaves para la contencin del terreno.

Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirn calas de reconocimiento para


rectificar o confirmar el trazado previsto.

Al marcar el trazado de las zanjas se tendr en cuenta el radio mnimo que hay que
dejar en la curva con arreglo a la seccin del conductor o conductores que se vayan a
canalizar.

50
PLIEGO DE CONDICIONES

Apertura de zanjas.- Las zanjas se harn verticales hasta la profundidad escogida,


colocndose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

Se procurar dejar un paso de 50 cm entre la zanja y las tierras extradas, con el fin
de facilitar la circulacin del personal de la obra y evitar la cada de tierras en la zanja.

Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de
gas, telfono, bocas de riego, alcantarillas, etc.

Las dimensiones mnimas de las zanjas sern 60 cm de profundidad y 40 cm de


anchura para canalizaciones de baja tensin bajo acera.

CANALIZACIN

Zanja.- Cuando en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarn en bandas
horizontales a distinto nivel de forma que cada banda agrupe cables de igual tensin.

La separacin entre dos bandas de cables ser como mnimo de 20 cm.

La separacin entre dos cables multipolares o ternas de cables unipolares dentro de


una misma banda ser como mnimo de 20 cm.

La profundidad de las respectivas bandas de cables depender de las tensiones, de


forma que la mayor profundidad corresponda a la mayor tensin.

Cable directamente enterrado.- En el lecho de la zanja ir una capa de arena de


10 cm de espesor sobre la que se colocara el cable.

Por encima del cable ir otra capa de arena de 10 cm de espesor. Ambas capas
cubrirn la anchura total de la zanja.

51
PLIEGO DE CONDICIONES

La arena que se utilice para la proteccin de los cables ser limpia, suelta y spera,
exenta de sustancias orgnicas, arcilla o partculas terrosas, para lo cual se tamizara o lavara
convenientemente si fuera necesario. Se emplear arena de mina o de ro indistintamente,
siempre que rena las condicione sealadas anteriormente y las dimensiones de los granos
sern de 2 a 3 mm como mximo.

Cuando se emplee arena procedente de la misma zanja, adems de necesitar la


aprobacin del Director de Obra, ser necesario su cribado.

Los cables debern estar enterrados a profundidad no inferior a 60 cm, excepcin


hecha de los que atraviesen terrenos rocosos. Salvo casos especiales, los eventuales
obstculos debern ser evitados, pasando el cable por debajo de los mismos.

Todos los cables debern tener una proteccin (ladrillos, medias canas, tejas, losa de
piedra, etc. formando bovedilla) que sirva para indicar su presencia durante eventuales
trabajos de excavacin.

Cruzamientos y paralelismos.- En el caso de cruzamientos entre dos lneas elctricas


subterrneas directamente enterradas, la distancia mnima a respetar ser de 0,2 m.

El cruzamiento entre cables de energa y conducciones metlicas enterradas no debe


efectuarse sobre la proyeccin vertical de las uniones no soldadas de la misma conduccin
metlica. No deber existir ningn empalme sobre el cable de energa a una distancia inferior
a 1 m.

La mnima distancia entre la generatriz del cable de energa y la de la conduccin


metlica no debe ser inferior a 0,30 m. Adems entre el cable y la conduccin debe estar
interpuesta una plancha metlica de 8 mm de espesor como mnimo u otra proteccin
mecnica equivalente, de anchura igual al menos al dimetro de la conduccin, y de todas
formas no inferior a 0,5 m.

52
PLIEGO DE CONDICIONES

Anloga medida de proteccin debe aplicarse en el caso de que no sea posible tener
el punto de cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m de un empalme del cable.

En el paralelismo entre cables de energa y conducciones metlicas enterradas se


deber mantener en todo caso una distancia mnima en proyeccin horizontal de:

- 0,50 m para gasoductos


- 0,30 m para otras conducciones

Siempre que sea posible, en las instalaciones nuevas, la distancia en proyeccin


horizontal entre cables de energa y conducciones metlicas enterradas colocadas
paralelamente entre si no debe ser inferior a:

a) 3 m en el caso de conducciones a presin mxima igual o superior a 25 atm.


Dicho mnimo se reduce a 1 m en el caso de que el tramo de conduccin
interesada est contenida en una proteccin de no ms de 100 m.
b) 1 m en el caso de conducciones a presin mxima inferior a 25 atm.

En el caso de cruzamientos entre lneas elctricas subterrneas y lneas de


telecomunicacin subterrneas, el cable de energa debe, normalmente, estar situado por
debajo del cable de telecomunicacin. La distancia mnima entre la generatriz externa de
cada cable no debe ser inferior a 0,50 m. El cable colocado superiormente deber estar
protegido por un tubo de hierro de 1 m de largo como mnimo y de tal forma que se
garantice que la distancia entre las generatrices exteriores en los cables de las zonas no
protegidas, sea mayor que la mnima establecida en los casos de paralelismo.

Dicho tubo de hierro deber estar protegido contra la corrosin y presentar un


adecuada resistencia mecnica; su espesor no ser inferior a 2 mm.

53
PLIEGO DE CONDICIONES

Tendido de cables.- Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el
mayor cuidado evitando que sufran torsin, hagan bucles, etc. y teniendo siempre en cuenta
que el radio de curvatura del cable debe ser superior a 20 veces su dimetro durante su
tendido y superior a 10 veces su dimetro una vez instalado. En todo caso, el radio de
curvatura del cable no podr ser inferior a los valores indicados en las Normas UNE
correspondientes relativas a cada cable.

Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarn distribuidos de manera
uniforme a lo largo de la zanja.

Tambin se puede tender mediante cabestrantes tirando del extremo del cable al que
se le habr adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de traccin por milmetro
cuadrado de conductor que no debe pasar del indicado por el fabricante del mismo. Ser
imprescindible la colocacin de dinammetros para medir dicha traccin.

El tendido se har obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y


construidos de forma que no daen el cable.

Durante el tendido se tomarn precauciones para evitar que el cable no sufra


esfuerzos importantes, ni golpes ni rozaduras.

No se permitir desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros tiles;


deber hacerse siempre a mano.

Slo de manera excepcional se autorizar a desenrollar el cable fuera de la zanja,


siempre bajo la vigilancia del Director de Obra.

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 C no se permitir hacer el tendido


del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento.

54
PLIEGO DE CONDICIONES

No se dejar nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la
precaucin de cubrirlo con una capa de 10 cm de arena fina y la proteccin de rasilla.

La zanja en toda su longitud deber estar cubierta por una capa de arena fina en el
fondo antes de proceder al tendido del cable.

En ningn caso se dejarn los extremos del cable de la zanja sin haber asegurado
antes una buena estanqueidad de los mismos.

Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparn al menos
en una longitud de 0,50 m.

Las zanjas se recorrern con detenimiento antes de tender el cable para comprobar
que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan daar a los cables en su
tendido.

Si con motivo de las obras de canalizacin aparecieran instalaciones de otros


servicios, se tomarn precauciones para no daarlas, dejndolas al terminar los trabajos en
las mismas condiciones en que se encontraron.

Si involuntariamente se causara alguna avera en dichos servicios, se avisara con toda


urgencia al Director de Obra y a la Empresa correspondiente con el fin de proceder a su
reparacin.

El encargado de la obra por parte del Contratista deber conocer la direccin de los
servicios pblicos as como su nmero de telfono para comunicarse en caso de necesidad.

Si las pendientes son muy pronunciadas y el terreno es rocoso e impermeable, se


corre el riesgo de que la zanja de canalizacin sirva de drenaje originando un arrastre de la
arena que sirve de lecho a los cables. En este caso se deber entubar la canalizacin
asegurada con cemento en el tramo afectado.
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PLIEGO DE CONDICIONES

En el caso de canalizaciones con cables unipolares:

a) Se recomienda colocar en cada metro y medio por fase y en el neutro unas


vueltas de cinta adhesiva para indicar el color distintivo de dicho conductor.
b) Cada metro y medio, envolviendo las tres fases de M.T. o las tres fases y el
neutro de B.T. se colocar una sujecin que agrupe dichos conductores y los
mantenga unidos.

Una vez tendido el cable los tubos se taparan con yute y yeso, de forma que el cable
quede en la parte superior del tubo.

Proteccin mecnica.- Las lneas elctricas subterrneas debern estar protegidas contra
posibles averas producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por
choque de herramientas metlicas. Para ello, se colocar una capa protectora de rasilla o
ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable. La anchura se
incrementar en 12,5 cm por cada cable que se aada en la misma capa horizontal. Los
ladrillos o rasillas sern cermicos y duros.

Sealizacin.- Todo cable o conjunto de cables deber estar sealado por una cinta de
atencin de acuerdo con la recomendacin UNESA 0205 colocada como mnimo a 0,20 m
por encima del ladrillo. Cuando los cables o conjunto de cables de categora de tensin
diferentes estn superpuestos, debe colocarse dicha cinta encima de cada uno de ellos.

Identificacin.- Los cables debern llevar marcas que indiquen el nombre de fabricante, ao
de fabricacin y sus caractersticas.

Cierre de zanjas.- Una vez colocadas al cable las protecciones sealadas anteriormente, se
rellenar toda la zanja con tierra de excavacin apisonada, debiendo realizarse los veinte
primeros centmetros de forma manual y para el resto deber utilizarse apisonado mecnico.

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PLIEGO DE CONDICIONES

El cierre de las zanjas deber hacerse por capas sucesivas de 10 cm de espesor, las
cuales sern apisonadas y regadas si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente
consolidado el terreno.

El Contratista ser responsable de los hundimientos que se produzcan por la


deficiente realizacin de la operacin, y por tanto, sern de su cuenta las posteriores
reparaciones que tengan que ejecutarse.

La carga y transporte a vertederos de las tierras sobrantes estn incluidos en la misma


unidad de obra que el cierre de las zanjas con objeto de que el apisonado sea lo mejor
posible.

Puesta a tierra.- Si los cables son unipolares, la puesta a tierra podr ser realizada en un
solo extremo, con tal de que el otro extremo y en conexin con el empalme se adopten
protecciones contra la tensin de contacto de las pantallas de cable.

Montajes diversos.- La instalacin de herrajes, cajas terminales y de empalme, etc., deber


realizarse siguiendo las instrucciones y normas del fabricante.

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PLIEGO DE CONDICIONES

C) CONDICIONES PARTICULARES DE LAS INSTALACIONES


INTERIORES EN B.T.

Aparellaje.- Se incluyen en este apartado interruptores de baja tensin, interruptores


diferenciales, cables, portalmparas, etc. Cada uno de estos elementos debern cumplir las
normas referidas en la Instruccin Tcnica Complementaria MIBT 044 y sus ampliaciones.
El aparellaje correspondiente a zonas hmedas o mojadas de la industria deber adems
cumplir las especificaciones contenidas en la Instruccin MIBT 027 del citado Reglamento.

Conductores.- Los conductores en baja tensin sern de cobre designacin


UNE VV 0'6/1 kV., para una tensin de prueba de 4.000 voltios y aislados con policloruro
de vinilo.

La seccin del conductor ser tal que la cada de tensin sea inferior al 3% de la
nominal en el alumbrado y del 5% de la nominal en fuerza, y la densidad de corriente menor
que la establecida en la Norma MI BT 004.

Ejecucin de las instalaciones

La instalacin responder en cuanto a material instalado, disposicin de este y


distribucin a los planos, memoria y presupuesto del presente Proyecto, salvo
modificaciones autorizadas por la Direccin de Obra.

Todo el material que se emplee ser de primera calidad exigindose las condiciones
de garanta requeridas.

El Industrial Adjudicatario tendr que facilitar, sin gastos, una muestra de todos los
materiales no especficamente detallados en los documentos del Proyecto que se adjunten y
que hayan de colocarse en al instalacin.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Los cables debern ser siempre desenrollados y puestos en un sitio con el mayor
cuidado, evitando que sufran torsin, hagan bucles, etc. y teniendo siempre en cuenta que el
radio de curvatura del cable debe ser superior a 20 veces su dimetro una vez instalado. En
todo caso, el radio de curvatura no podr ser inferior a los valores indicados en las normas
UNE correspondientes relativas a cada tipo de cable.

Artculo 3.12.4. Instalacin Frigorfica

En todo lo referente a la Instalacin Frigorfica y sala de mquinas, se tendr en


cuenta el vigente Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas,
aprobado por R.D. 3099/1977 de 8 de septiembre de 1977 (BOE 6-12-77), y sus
Instrucciones Complementarias aprobadas por Orden de 24 de enero de 1978
(BOE 3-278).

Los compresores, evaporadores, motores, automatismos, aparatos de medida y, en


general todos los elementos precisos para el buen funcionamiento de las instalaciones, se
ajustarn a las caractersticas expuestas para cada uno de ellos en la Memoria y Planos del
presente Proyecto y sern tales que con su colocacin se garantice la adecuada marcha de las
instalaciones.

La instalacin correr a cargo de las casas suministradoras, debiendo stas atenerse al


orden, disposicin y distancias marcadas en los planos correspondientes.

Cualquier elemento de un equipo frigorfico deber ser proyectado, construido y


ajustado de manera que cumpla las prescripciones sealadas en el vigente Reglamento de
Aparatos a Presin.

En cuanto a las condiciones de los materiales empleados en las instalaciones y


condiciones de montaje de stas, as como en las protecciones de las mismas se atender a
la I.T.C. que desarrolla el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones
Frigorficas.
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PLIEGO DE CONDICIONES

Las instalaciones que se lleven a cabo por las firmas instaladoras del equipo
frigorfico, comprendern el suministro, embalaje, transporte, colocacin, montaje y puesta
en marcha del material que queda reseado en la Memoria y Presupuesto del presente
Proyecto y atenindose a las indicaciones de los correspondientes planos.

El montaje de las Instalaciones ser a cargo del personal instalador autorizado, el


cual se atendr a la Reglamentacin, as como cuantas disposiciones sean requeridas por la
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.

La firma instaladora se responsabilizar asimismo de la instruccin del personal


encargado del manejo de la instalacin.

Se exigir tambin a la casa instaladora el suministro de la primera carga de aceites,


grasas y fluidos frigorficos, as como sern de su cuenta todos los gastos suplementarios
para los primeros ensayos, tales como: personal, aceite, grasas, material e instrumental,
exceptundose agua y electricidad.

La puesta en servicio de la instalacin slo se llevar a cabo una vez obtenida la


autorizacin por parte de la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.

El usuario de la instalacin se comprometer a observar cuantos requisitos se quieran


en el Reglamento, tales como, personal competente encargado del funcionamiento, y de la
conservacin de las instalaciones, libro de registro legalizado donde consten fechas de
pruebas, revisiones, nombre del instalador, fecha de las instalaciones, modificaciones y
reparaciones efectuadas o inspecciones de la administracin.

La sala de mquinas cumplir lo preceptuado en la I.C. 007. En el interior y exterior


de sta figurar un cartel con las siguientes indicaciones:

60
PLIEGO DE CONDICIONES

a) Instrucciones claras y precisas para el paro de la instalacin en caso de


emergencia.
b) Nombre, direccin y telfono de la persona encargada y del taller o talleres para
solicitar asistencia.
c) Direccin y telfono del servicio de bomberos ms prximo.

Como fluidos refrigerantes se emplearn R-507 para congelacin y R-134a para


refrigeracin. La alimentacin de los diferentes aparatos de transmisin de fro se realizar
por expansin directa en los diferentes circuitos.

Para los equipos de compresin con ms de 3 Kg de carga de refrigerante, ste


deber ser introducido en el circuito a travs del sector de baja tensin.

El almacenamiento de refrigerante en la sala de mquinas no superar el 20% de la


carga de la instalacin, sin exceder de 150 Kg, y siempre en botellas reglamentarias para el
transporte de gases licuados a presin.

Las purgas de aire y de aceite de engrase de compresores acumulados en el circuito,


estarn dispuestas de modo que su operacin pueda efectuarse descargando en recipientes
con agua o lquidos que absorban el refrigerante o indiquen su presencia.

Los lquidos residuales contaminados con aceite o fluido frigorfico no sern vertidos
directamente al alcantarillado, sino que sern recogidos por la empresa suministradora de los
mismos para ser tratados adecuadamente.

En cuanto a ejecucin de uniones, esquinas techos y suelo ser tal que no se


produzcan prdidas de calor superiores a las estimadas en el anejo de instalacin frigorfica.

En cualquier caso los materiales y las soluciones adoptadas vendrn garantizadas por
la casa instaladora y su bondad vendr sancionada por la prctica.

61
PLIEGO DE CONDICIONES

La puerta isoterma de la cmara frigorfica llevar un dispositivo de cierre que


permita su apertura, tanto desde fuera como desde dentro.

Se instalar un detector de fugas en la zona en la que exista la mxima carga del


fluido frigorgeno, la cual avisar de manera visible y audible sobre cualquier fuga de
refrigerante.

Los circuitos elctricos de alimentacin a la instalacin frigorfica se dispondrn de


manera que la corriente se establezca o interrumpa independientemente de la alimentacin
de otras partes de la instalacin.

Artculo 3.12.5. Fontanera.

La instalacin de fontanera quedar definida por la red que conecte la general de


abastecimiento a los puntos de consumo. En los planos se especificar el esquema de la red
de la instalacin, la longitud de los tramos y su dimetro, materiales, llaves, etc.

Los tubos, de cualquier clase o tipo, sern perfectamente lisos, de seccin circular y
bien calibrados, con generatrices rectas o con la curva que les corresponde en los codos o
piezas especiales. No se admitirn los que presenten ondulaciones o desigualdades mayores
de cinco milmetros (5 mm), ni rugosidades de ms de dos milmetros (2 mm) de grueso. En
los dimetros interiores se admitir una tolerancia del uno y medio por ciento (1,5 %) de
menos, y del cuatro por ciento (4%) de ms y, en el grueso de las paredes la tolerancia ser
de un diez por ciento (10%).

Se emplearn preferentemente grifos del tipo de presin o aquellos donde la


obturacin se ejecuta gradualmente, para evitar el efecto dinmico producido por el cierre
brusco.

62
PLIEGO DE CONDICIONES

La colocacin de contadores se ajustar a las Normas que dicte la Compaa


Suministradora. Se usarn contadores construidos con materiales de larga duracin en estos
montajes.

La toma de agua fra y caliente de la tubera de cobre protegida a los grifos de cada
servicio, se har mediante racores de latn para evitar los efectos de las dilataciones. No se
permitir en ningn caso soldar directamente.

Las tuberas sern verticales u horizontales y se fijarn con bridas a los soportes. Las
bridas estarn perfectamente alineadas y colocadas, de manera que el tubo que se sujete
quede en las condiciones de alineacin requeridas. No se tolerar el empleo de suplemento
en los agarres, y las tuercas debern estar convenientemente apretadas.

Cada ramal comprendido entre dos llaves, se probar recin acabado bajo una
presin de quince atmsferas (15 Ats), conseguida mediante bombas. La prueba durar
quince minutos (15) y la presin ser invariable durante este tiempo.

Si es necesaria la instalacin de una batera de contadores, se construir con tubo de


hierro galvanizado, a fin de darle rigidez. Los contadores debern quedar instalados de
manera que permitan una fcil lectura, reparacin o sustitucin.

63
PLIEGO DE CONDICIONES

Art. 3.12.6. Proteccin contra el fuego.

La proteccin contra el fuego se realizar de acuerdo a las medidas de seguridad


establecidas en la NBE-CPI/96, en funcin del tipo de edificacin.

Las medidas sern:

- De naturaleza fsica de la edificacin (Proteccin de incendios).


- Colocacin de instalaciones.

Proteccin de incendios.

Los procesos de ignifugacin o revestimientos protectores del fuego de estructuras o


de otros elementos de obra vendrn especificados en el Proyecto, y se ejecutarn de acuerdo
con las indicaciones de la Direccin Facultativa.

Los materiales, que se tengan que emplear, tendrn certificados de garanta y de


ensayos, habiendo de presentar el Contratista a la Direccin de Obra los correspondientes
certificados tcnicos para que se aprueben, antes de la puesta en la obra.

Instalaciones de proteccin de incendios.

Este captulo comprende el conjunto de instalaciones y equipos de proteccin de


incendios del edificio que se definen en el Proyecto, cumpliendo la Normativa vigente
(NBE-CPI/96).

Instalaciones de extincin, compuestas por:


Instalacin de boca de incendios
Instalacin de extintores mviles

64
PLIEGO DE CONDICIONES

Instalaciones de Emergencia, compuestas por:


Instalacin de iluminacin de emergencia y sealizacin
Instalacin de ventilacin de vestbulos de acceso

Artculo 3.12.7. Instalacin de Vapor

1. El montaje, tanto del generador, como de la red de distribucin de vapor a los


receptores, se efectuar de acuerdo con el vigente Reglamento de Recipientes a
Presin, publicado en el BOE, Real Decreto 1244/79 del 4 de abril y las
Instrucciones Tcnicas Complementarias MIE AP-1 y MIE AP-2, por un
instalador competente que se atender a las disposiciones recogidas en el mismo,
as como cuantas indicaciones sean requeridas por la Delegacin Provincial del
Ministerio de Industria y Energa.
2. Los aparatos comprendidos en la instalacin de vapor sern de tipo oficialmente
registrado.
3. La puesta en marcha del generador, no se efectuar hasta que la Delegacin de
Industria no haya autorizado la instalacin y puesta en servicio de la misma.
4. El usuario de la instalacin se comprometer a observar cuantos requisitos se
requieran en el Reglamento, tales como, libro de registro legalizado donde
consten fechas de las pruebas, revisiones, nombre del instalador, fecha de las
instalaciones, modificaciones efectuadas o inspecciones de la Administracin.
5. El usuario de la instalacin se comprometer a vigilar escrupulosamente el
funcionamiento de los sistemas de alimentacin de combustible, y cumplir
peridicamente con cuantas revisiones efecte la Delegacin del Ministerio de
Industria.

65
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.12.9. Aparatos sanitarios y grifos

Todos los aparatos, que comprenden este apartado, sern de primera calidad y de
modelos, material y colores que indique el Proyecto.

Estarn provistos de equipos de sujecin o soporte.

Cada apartado dispondr de sifn registrable en la salida de la vlvula de gas.

Tambin se podr hacer una toma desde la tubera de desage hasta un bote sifnico,
que servir para diferentes aparatos.

Los grifos sern de primera calidad, de latn, cobre, niquelados o cromados o de


materiales nobles, segn se indique en el Proyecto.

Irn provistos de mezcladores de agua fra y caliente en los casos que se indiquen.

Artculo 3.13. VIDRIERA

Este captulo corresponde a los trabajos cuyo principal material es el vidrio de cualquier
tipo, y los trabajos para su colocacin y puesta en servicio.

La clase de vidrio empleado en esta obra ser del tipo luna. Sern los vidrios de primera
calidad, con las caras pulidas y biseladas, con un grueso de cuatro a quince milmetros
(0,004 a 0,015 m), perfectamente pulidos y en piezas de trescientos por doscientos cuarenta
centmetros (3 x 2,4 m).

66
PLIEGO DE CONDICIONES

Se colocarn en elementos portantes, o entre maineles o marcos, por medio de juntas de


caucho, silicona, o mediante juntas de cinc o masilla, de manera que no estn sometidos a los
esfuerzos de contraccin o dilatacin del propio vidrio, en las deformaciones del armazn
que lo enmarca. Se debern evitar los contactos de vidrio-vidrio o vidrio-metal.

Artculo 3.14. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS DECORATIVOS

Bajo esta denominacin se agrupan todos los trabajos de revestimiento de superficies,


ejecutados con materiales fluidos, generalmente coloreados y compuestos por elementos
lquidos y slidos, dosificados para favorecer la conservacin y para que no se produzca la
disgregacin de los materiales empleados en la construccin, protegindolos contra los
agentes atmosfricos y la intemperie.

Sus funciones fundamentales son de proteccin, decoracin y funcionalidad.

Los revestimientos transparentes se denominarn barnices y los opacos pinturas.

Los tipos de pinturas a emplear, en cada tipo de elemento de obra, vendrn definidos en
el Proyecto, as como sus colores, acabados y texturas.

Se presentarn muestras a la Direccin Facultativa antes de proceder al pintado de


cualquier elemento.

67
PLIEGO DE CONDICIONES

CAPITULO 4.- MEDICIN Y ABONO DE LAS OBRAS

Artculo 4.1. CONDICIONES GENERALES

Artculo 4.1.1. Precios Unitarios

El precio unitario, que aparece en letra en el Cuadro de Precios n 1, ser el que se


aplicar a las mediciones para obtener el importe de ejecucin material de cada unidad de
obra.

Como complemento a lo prescrito en el art. 51 del PCAP, los precios unitarios que
figuran en el Cuadro de Precios n 1 incluyen siempre, excepto prescripcin expresa en
contra de un documento contractual, y aun cuando no figure en la descomposicin de
precios, los siguientes conceptos:

Suministro (incluso derechos de patente, canon de extraccin, etc.), transporte,


manipulacin y utilizacin de todos los materiales usados en la ejecucin de la
correspondiente unidad de obra, los gastos de mano de obra, maquinaria, medios auxiliares,
herramientas, instalaciones, etc., los gastos de todo tipo de operaciones normal o
accidentalmente necesarias a fin de acabar la unidad correspondiente y los costes indirectos.

La descomposicin de los precios unitarios que figura en el Cuadro de Precios n 2 es


de aplicacin exclusiva en las unidades de obra incompletas. El contratista no podr
reclamar ninguna modificacin de los precios en letra del Cuadro de Precios n 1 para las
unidades totalmente ejecutadas por errores u omisin en la descomposicin que figura en el
Cuadro de Precios n2. En el encabezamiento de los dos cuadros figura una advertencia al
respecto.

68
PLIEGO DE CONDICIONES

La descripcin de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar cada unidad de


obra que figura en los correspondientes artculos del presente Pliego no es exhaustiva sino
enunciativa, para la mayor comprensin de los conceptos que comprenden la unidad de obra.
Por ello, las operaciones o materiales no relacionados, pero necesarios para ejecutar la
unidad, se considerarn incluidos en el precio unitario correspondiente.

Se habrn de ejecutar, sin ser motivo de sobreprecio del contrato, todos los materiales y
operaciones necesarias para la correcta finalizacin de la unidad de obra o complementarias
a la misma, aunque no figuren en los documentos contractuales, si se consideran necesarios a
juicio del Director Facultativo.

Artculo 4.1.2. Materiales sustituidos

Si por no cumplir las prescripciones del presente Pliego se rechazan los materiales que
figuren como utilizables en los documentos informativos, el contratista tendr la obligacin
de aportar otros materiales que cumplan las prescripciones, sin que por esto tenga derecho a
un nuevo precio unitario.

En las sustituciones debidamente justificadas y autorizadas, los nuevos materiales sern


valorados segn los precios que rijan en el mercado en el momento de redactar el documento
que autorice la sustitucin.

Si, a juicio de la Direccin de Obra, la sustitucin no estuviese justificada y, por tanto,


no se hubiese llevado a cabo, el contratista no podr reclamar pago alguno por los trabajos
realizados y no terminados en las unidades de obra afectadas por la carencia del material
cuya sustitucin propuso. Estas unidades de obra, podrn ser contratadas libremente de
nuevo.

69
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.1.3. Unidades de obra no previstas

Si fuera necesario realizar una unidad de obra no prevista, el nuevo precio se


determinar contradictoriamente conforme a las Condiciones Generales y considerando los
precios de los materiales y de las operaciones que figuren en otras unidades del Proyecto.

La fijacin del precio deber hacerse previamente a la ejecucin de la nueva unidad,


mediante acuerdo de la Direccin de Obra y el Contratista.

Artculo 4.1.4. Obra aceptable e incompleta o defectuosa

Los conceptos medidos para todas las unidades de obra y la manera de abonarlos, de
acuerdo con el Cuadro de Precios n 1, se entender que se refieren a unidades de obra
totalmente acabadas. En el clculo de la proposicin econmica se habr de tener en cuenta
que cualquier material o trabajo necesario para la correcta terminacin de la unidad de obra,
o para asegurar el perfecto funcionamiento de la unidad construida en relacin con el resto
de las construcciones, se considera incluido en el precio unitario del contrato, no pudiendo
ser objeto de sobreprecio. La ocasional omisin de los mencionados elementos de los
documentos del Proyecto no podr ser objeto de reclamacin ni de precio contradictorio, por
considerarse expresamente incluidos en los precios del contrato. Los materiales y
operaciones mencionadas son los considerados como necesarios en la normativa de obligado
cumplimiento, relacionada en el captulo 5 de este PPP.

70
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.1.5. Partidas alzadas

Las partidas que figuren como de "pago ntegro" en las Condiciones Tcnicas
Particulares, en los Cuadros de Precios o en los Presupuestos Parciales o Generales, se
pagarn ntegramente al contratista una vez realizados los trabajos a los cuales correspondan.

Las partidas alzadas "a justificar" se pagarn de acuerdo con lo que estipula el art. 69 del
AAA. Por lo que respecta a las partidas alzadas "a justificar" en concepto de desvo de lneas
elctricas, se abonarn segn factura de las compaas distribuidoras afectadas.

Artculo 4.1.6. Sealizacin y daos ocasionados durante la ejecucin de las obras

El contratista est obligado a adoptar las medidas de orden y seguridad necesarias para
la buena y segura marcha de los trabajos.

En todo caso, el constructor ser nica y exclusivamente el responsable, durante la


ejecucin de las obras, de todos los accidentes o perjuicios que pueda tener su personal o que
pueda causar a alguna otra persona o entidad. En consecuencia, el constructor asumir todas
las responsabilidades relativas el cumplimiento de la Ley Prevencin de Riesgos Laborales
de 8 noviembre de 1995 y los Reales Decretos que la desarrollan. Ser obligacin del
constructor la aseguracin del riesgo por incapacidad permanente o muerte de sus
trabajadores.

71
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.1.7. Indemnizaciones por cuenta del contratista

Se regirn por lo que dispongan los arts. 98 y 218 de la LLL y el art. 73 del AAA.

En especial, el contratista deber reparar por su cuenta los servicios pblicos o privados
que resulten deteriorados, indemnizando a las personas o a los propietarios perjudicados. El
contratista adoptar las medidas necesarias para evitar la contaminacin de ros, lagos y
depsitos de agua, as como la del medio ambiente por la accin de combustibles, aceites,
humos, etc., y ser responsable de los daos y perjuicios que se puedan causar.

El contratista deber mantener durante la ejecucin de la obra los servicios afectados y


habr de restablecerlos a su finalizacin, siendo a cuenta del contratista los trabajos
necesarios para tal fin.

En cuanto a las indemnizaciones a cargo del contratista en urbanizaciones, se regir por


lo que disponga el artculo 98 de la LLL.

En especial, el contratista habr de reparar a su cargo todos los servicios pblicos o


privados deteriorados, indemnizando a las personas o a los propietarios perjudicados. El
contratista adoptar las medidas necesarias para evitar que durante la realizacin de las obras
se alteren los servicios existentes. En ningn caso tendr derecho al cobro de las obras
realizadas en sustitucin o reparacin de los servicios existentes y ser responsable de los
daos y perjuicios que se puedan causar.

En el caso de tener que excavar cerca de zonas de servicios (aceras) se podr optar entre
excavacin por "bataches" y mtodos especiales de entibacin o bien excavacin normal y
reposicin de los servicios. En ningn caso la problemtica citada podr originar un
sobreprecio del contrato ya que, por indicarse expresamente en el presente Pliego, el
contratista habr de incluir los citados conceptos en el clculo de la proposicin econmica.

72
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.1.8. Otros gastos a cargo del contratista

Irn a cargo del Contratista, si en este Pliego o en el contrato no se prev explcitamente


lo contrario, los siguientes gastos:

- Todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la realizacin de los
trabajos de replanteo.
- Gastos correspondientes a instalaciones y equipos de maquinaria.
- Gastos de construccin y retirada de toda clase de construcciones auxiliares,
instalaciones, herramientas, etc.
- Gastos de alquiler o adquisicin de terrenos para depsitos de maquinaria y
materiales.
- Gastos de proteccin de los materiales acopiados y de la propia obra contra todo
deterioro.
- Gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el suministro de
agua y energa elctrica necesarias para la ejecucin de las obras, as como los
derechos, tasas o impuestos de toma, contadores, etc.
- Gastos e indemnizaciones que se produzcan en las ocupaciones temporales.
- Gastos de explotacin y utilizacin de prstamos, canteras y vertederos.
- Gastos de retirada de materiales rechazados, evacuacin de restos, limpieza general
de la obra y zonas adyacentes afectadas por la misma, etc.
- Gastos de permisos o licencias necesarias para la ejecucin, excepto las
correspondientes a la expropiacin y a servicios afectados.
- Cualquier otro tipo de gasto no especificado se considerar incluido en los precios
unitarios contratados.
- Ser obligatoria la colocacin a cargo del contratista de una valla perimetral
provisional de proteccin, de caractersticas a definir por la Direccin Facultativa,
que permanecer hasta que el Director de Obra ordene su retirada.

Artculo 4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

73
PLIEGO DE CONDICIONES

1. Limpieza del terreno.

La medicin y pago de la limpieza del terreno se realizarn por metros cuadrados (m)
realmente desbrozados y preparados.

El precio incluye la carga y transporte de los materiales al vertedero y todas las


operaciones citadas en el apartado precedente y definidas en el Cuadro de Precios n 1.

Simultneamente a las operaciones de desbroce se podr excavar la capa de tierra


vegetal. El transporte al vertedero o a lugar intermedio se considerar incluido en los precios
unitarios del contrato.

2. Explanaciones, desmontes y vaciados.

Se medir y abonar por metros cbicos (m3 ) realmente excavados, medidos por la
diferencia entre los perfiles antes y despus de los trabajos.

No son abonables desprendimientos ni aumentos de volmenes sobre las secciones que


previamente se hayan fijado en este proyecto.

Se entiende por volumen de terrapln o relleno el que corresponde a estas obras despus
de ejecutadas y consolidadas, segn lo que se prevea en estas condiciones.

Asimismo, la realizacin del vaciado se llevar a trmino sin ningn incremento de


costo.

En caso de duda sobre la determinacin del precio de una excavacin concreta, el


contratista se atendr a lo que decida el Director Facultativo, sin ajustarse a lo que, a efectos
de valoracin del presupuesto, figure en los presupuestos parciales del proyecto.

74
PLIEGO DE CONDICIONES

Se entiende que los precios de las excavaciones comprenden, adems de las operaciones
y gastos indicados, todos los auxiliares y complementarios, como son: instalaciones,
suministro y consumo de energa para alumbrado y fuerza, suministro de agua, ventilacin,
utilizacin de toda clase de maquinaria con todos sus gastos y amortizacin, etc., as como
los entorpecimientos producidos por las filtraciones o cualquier motivo.

En caso de hallarse cimientos enterrados u otras construcciones, se considerar que se


incluyan en el concepto amplio de excavacin en todo tipo de terreno, objeto del precio
definitivo.

Una vez realizadas todas las operaciones de mo vimiento de tierras, se realizar el


vaciado, a fin de conseguir el acabado geomtrico de toda la explanacin, desmonte, vaciado
o relleno. Las operaciones de vaciado se considerarn incluidas en los precios de
movimiento de tierras, por indicarse expresamente en el presente Pliego.

3. Rellenos y terraplenes.

Se medirn y abonarn por metros cbicos (m3 ) realmente ejecutados y compactados en


su perfil definitivo, medidos por la diferencia entre los perfiles antes y despus de los
trabajos.

Cuando el material a utilizar provenga de las excavaciones, el precio del relleno incluir
la carga, compactacin y transporte.

En caso de que el material provenga de prstamos, el precio correspondiente incluye la


excavacin, carga, transporte, tendido, compactacin, nivelacin y canon de prstamos
correspondiente.

Cuando sea necesario obtener los materiales para formar los terraplenes de prstamos
exteriores al polgono, el precio del terrapln incluir el canon de extraccin, carga,

75
PLIEGO DE CONDICIONES

transporte a cualquier distancia y el resto de operaciones necesarias para dejar totalmente


acabada la unidad de terrapln.

4. Excavacin de zanjas y pozos.

Las excavaciones se considerarn no clasificadas y se definirn en un solo precio para


cualquier tipo de terreno. La excavacin especial de taludes en roca y la excavacin de roca
se abonarn al precio nico definido de excavacin.

El precio de las excavaciones comprende tambin los apeos y excavaciones por


bataches que sean necesarios y el transporte de las tierras al vertedero a cualquier distancia.
La Direccin de obra podr autorizar, si es posible, la ejecucin de sobreexcavaciones, a fin
de evitar las operaciones de apuntalamiento; pero los volmenes sobreexcavados no sern
objeto de pago. La excavacin de zanjas se abonar por metros cbicos excavados, de
acuerdo con la medicin terica de los planos del proyecto.

El precio correspondiente incluye el suministro, transporte, manipulacin y uso de todos


los materiales, maquinaria y mano de obra necesaria para su ejecucin, la limpieza y
desbrozado de toda la vegetacin, la construccin de obras de desages para evitar la entrada
de aguas, la construccin de los apuntalamientos y apeos que se precisen, el transporte de los
productos extrados al lugar de uso, depsito o vertedero, las indemnizaciones que se
precisen y el arreglo de las reas afectadas.

76
PLIEGO DE CONDICIONES

Cuando durante los trabajos de excavacin aparezcan servicios existentes,


independientemente de haberse contemplado o no en el Proyecto, los trabajos se ejecutarn
manualmente para no alterar estas instalaciones, completndose la excavacin con el apeo y
suspensin en buenas condiciones de las tuberas de agua, gas, alcantarillado, instalaciones
elctricas, telefnicas, etc., o cualquier otro servicio que sea preciso descubrir, sin que el
contratista tenga ningn derecho a pago por estos conceptos.

Si por cualquier motivo fuera necesario ejecutar excavaciones de diferente altura o


anchura que las definidas en el Proyecto, ello no ser causa de nueva definicin del precio.

Artculo 4.3. CIMENTACIONES.

1. Aceros y mallas electrosoldadas.

Se abonar por los kilogramos (kg) que resulten de la especificacin de los planos, que
antes de comenzar la obra debern ser presentados al director facultativo y aprobados por l,
al precio correspondiente que figure en el Cuadro de Precios n1.

En dichos precios estn comprendidos todas las operaciones y medios necesarios para
realizar el doblado y puesta en obra, as como los solapes, ganchos, elementos de
sustentacin, prdidas por sobrantes, atados, soldaduras, etc.

2. Solera.

Se pagarn por metros cuadrados (m). Se considerarn incluidos en el metro cuadrado


(m) los ajustes necesarios para el suministro del material, la colocacin, tendido y
compactacin y la maquinaria necesaria.

77
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.4. SANEAMIENTO.

1. Redes de saneamiento vertical.

Se medir la red vertical de saneamiento en metros lineales (ml) de bajante instalada,


incluyendo en el precio la parte proporcional de anclajes, tubos de ventilacin necesarios,
registros, piezas especiales, sifones o botes sifnicos, desages de los aparatos indicados en
el plano correspondiente, as como los ajustes necesarios de otros oficios para la definitiva
colocacin y puesta en servicio de la instalacin, cumpliendo la normativa vigente y de
acuerdo con las instrucciones dictadas por el director facultativo de la obra.

2. Red de saneamiento horizontal.

La red horizontal de saneamiento se medir por metros lineales (ml) de tubera


colocada, incluso la parte proporcional de excavacin, solera de apoyo, llenado, juntas,
ganchos de anclaje, piezas especiales, apertura de pasos en los muros, cimientos y forjados,
de manera que quede totalmente acabada de acuerdo con las indicaciones del Proyecto y la
normativa vigente.

Artculo 4.5. ESTRUCTURAS.

1. Estructuras metlicas.

Las estructuras o elementos estructurales de acero se medirn por kilogramo (kg) de


acero, incluyendo en el precio todos los elementos y operaciones de unin, montaje, ensayos
y proteccin necesarios para su completa ejecucin, de acuerdo con el Proyecto y las
indicaciones de la direccin facultativa.

Todas las operaciones de montaje se incluirn en el precio, as como la proteccin y


pintura que sean necesarias, de acuerdo con la normativa vigente.

78
PLIEGO DE CONDICIONES

2. Forjados.

La medicin de los forjados ser por metros cuadrados (m2 ) realmente ejecutados,
descontando los huecos de superficie superior a un metro cuadrado (1 m2 ).

En el precio se incluir la formacin de elementos resistentes singulares, tales como


refuerzos, correas, trabas, formacin de huecos para paso de instalaciones y las previsiones
de anclajes para otras fbricas.

De no encontrarse contemplados los aislamientos necesarios para cumplir la normativa


en otros captulos, se considerarn incluidos en el precio del forjado.

3. Escaleras.

Las escaleras se medirn por metros cuadrados (m2 ) de losas de escaleras totalmente
acabadas, incluyendo en el precio todos los materiales (estructurales, de acabado de
peldaos, barandilla y pasamanos), accesorios y trabajos necesarios para su construccin.

4. Elementos prefabricados.

En los elementos estructurales prefabricados, como los pilares, jcenas, armaduras, etc.,
la medicin se realizar por metros cbicos (m3 ) de hormign y kilogramos de acero (kg),
incluyendo en los precios de ambas partidas todos los materiales y operaciones necesarias
para su puesta en obra, as como la parte proporcional de operaciones necesarias para el
montaje y acabado definitivo y todas las armaduras, instalaciones, carpintera para armar y
equipos que estn integrados en su fabricacin.

5. Juntas de dilatacin

Las juntas se medirn por metros lineales (ml) colocados, estando incluidos en el precio
todos los materiales y trabajos necesarios para su colocacin.
79
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.6. ALBAILERA

1. Divisiones interiores

Las obras de fbrica cermica o de hormign, sean vistas o revestidas, se medirn por
metros cbicos (m3 ) ejecutados, incluyendo en el precio los transportes, morteros, parte
proporcional de formas especiales, detalles decorativos, coronacin de paramentos (auque
sea de otros materiales), elementos de sujecin y piezas especiales necesarias para el
acabado del elemento tal como se expresa en el Proyecto.

Tambin dentro de este precio se incluirn la limpieza y los tratamientos especiales que
requiera el paramento recin acabado, pudiendo la direccin de obra ordenar el rejuntado de
juntas una vez acabada la obra, entendindose estas operaciones incluidas en los precios
unitarios si se observan defectos en las uniones.

A fin de asegurar la total impermeabilizacin de los paramentos exteriores de las obras


de fbrica, la correcta terminacin interior ser abonada de acuerdo con las especificaciones
del captulo de revestimientos.

Las paredes y los tabiques de cualquier tipo se medirn por metros cuadrados (m2 ),
incluyndose todo en lo ya mencionado.

El peldaeo y replanteo de escaleras se medir por metros lineales (ml) de peldao


acabado, listo para recibir el revestimiento.

Las cajas de persianas enrollables, prefabricadas o realizadas in situ, se medirn en


metros lineales (ml), incluyendo los materiales y los trabajos necesarios para la ejecucin o
puesta en obra, entendindose incluidos en el precio todos los elementos y operaciones
necesarias para cumplir la normativa, incluso el aislamiento trmico.

80
PLIEGO DE CONDICIONES

2. Cubiertas

Todos los tipos de cubiertas se medirn por metros cuadrados (m2 ) ejecutados,
incluyendo la totalidad de los materiales que se indiquen en los planos, as como los trabajos
y elementos necesarios para la formacin de juntas, caballetes, cumbreras y pendientes
necesarias para su completo acabado, as como otros elementos necesarios. Todos los
materiales y operaciones que sean necesarios cumplirn estrictamente la normativa vigente.

Los canalones se medirn por unidades colocadas y totalmente acabadas, incluyendo en


el precio todos los materiales, piezas y trabajos necesarios para la colocacin y perfecta
estanqueidad de manera que el elemento cumpla con la normativa vigente.

La medicin y abono de caballetes se realizar por unidad (Ud) de caballete colocado en


obra, incluyndose en el precio todas las operaciones necesarias para el transporte,
instalacin de elementos de anclaje y soportes correspondientes para la completa instalacin.

3. Yesos y Escayolas

Los techos de yeso o escayola se medirn y abonarn por metros cuadrados (m2 ) de
superficie indicada en los planos y mediciones del Proyecto. Si hubiera diferencia entre las
indicaciones de los planos y las mediciones, prevalecer la que se indique en las mediciones.

En la valoracin por metros cuadrados (m2 ) de superficie queda incluida la formacin


de aristas (verticales y horizontales) y de ngulos diedros.

81
PLIEGO DE CONDICIONES

4. Revocos y enlucidos

Todos los revestimientos se medirn por metros cuadrados (m2 ) de superficie revestida,
descontando de los huecos entre cuatro y ocho metros cuadrados (4 y 8 m 2 ) la mitad de su
superficie.

En el precio de abono se incluirn todos los materiales, trabajos propios de colocacin y


ajustes de otros oficios, piezas especiales, coronaciones, preparacin de los paramentos,
cortes, juntas, limpieza y todo lo necesario para ejecutar el revestimiento de acuerdo con las
especificaciones del Proyecto y de la direccin de obra, as como todos los trabajos y
materiales necesarios para la correcta ejecucin de las obras y para conseguir el
cumplimiento de las normativas correspondientes, aunque no se especifique exactamente en
los planos.

Cualquier operacin o material especial que sea necesario incorporar al revestimiento,


as como los ajustes propios para realizarlo o para cumplir con la normativa en el captulo de
puentes trmicos, se entendern incluidos en los precios del revestimiento.

Artculo 4.7. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

La medicin se har por metros cuadrados (m2 ) de superficie aislada, incluyendo en el


precio la parte proporcional de colocacin, remates y piezas especiales necesarias para la
perfecta ejecucin del elemento totalmente terminado.

El aislamiento de conducciones se medir por metros lineales (ml) de conducto


protegido, todo incluido.

82
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 4.8. CARPINTERA

Todos los elementos del cerramiento, cualquiera que sea su tipo, incluidas las persianas
enrollables, correderas o practicables, se medirn por unidades (Ud) con indicacin de las
medidas de los elementos colocados; con la inclusin en el precio de la parte proporcional de
ajuste en su colocacin, sellado de juntas, elementos de conexin a las fbricas, tapajuntas y
los herrajes de cierre o cuelgue, del tipo definido en el Proyecto e indicado por la Direccin
Facultativa.

Cualquier elemento de carpintera que presente algn defecto, tanto de material como de
forma, as como los desperfectos ocasionados en la obra o en el transporte, sern devueltos
sin derecho a ningn cargo por parte de la propiedad.

Todos los precios relativos al cerramiento incluirn todos aquellos trabajos o materiales
que sean necesarios para su perfecto funcionamiento o que sean recogidos en la Normativa
vigente, aunque no figure en los planos del Proyecto.

Artculo 4.9. PAVIMENTOS Y ALICATADOS

1. Pavimentos

La medicin de los pavimentos de cualquier tipo se realizar por metros cuadrados (m2 )
totales ejecutados.

En la valoracin de las soleras, se incluir el precio de todos los trabajos necesarios para
dejarlas totalmente acabadas, de acuerdo con las especificaciones del Proyecto y de la
Direccin, tambin se sumar al precio la parte proporcional de la preparacin de la base,
nivelacin y acabados superficiales, armaduras, juntas y rodapis.

83
PLIEGO DE CONDICIONES

En los pavimentos de losetas de piedra, terrazos, cermica, etc, se incluir el precio de


todos los trabajos necesarios de colocacin, pulido, desbastado, abrillantado, rejuntado y
limpieza y la parte proporcional de rodapi, para acabarlo totalmente.

En el precio del metro cuadrado (m2 ) de pavimento se incluirn todos los materiales y
operaciones que se necesiten para cumplir la Normativa ms estricta del captulo 5 del PPP,
a pesar de que eventualmente no se encuentre recogida exactamente en los planos del
Proyecto.

En los pavimentos encolados se incluir en el precio la parte proporcional de material de


agarre, as como los trabajos y piezas necesarias para el buen acabado.

2. Alicatados

Se medir y pagar por metros cuadrados (m2 ), indicados en los planos y mediciones del
Proyecto. Si hay diferencia entre los planos y las mediciones debido a la apreciacin distinta
de la formacin de aristas (verticales y horizontales) y de ngulos diedros, se resolvern
cogiendo los metros cuadrados del estado de mediciones.

Artculo 4.10. INSTALACIONES

1. Fontanera

La partida de conexin a la red de suministro del edificio se contar como una


partida alzada (P.A.), incluyendo en el precio tanto los trabajos de albailera necesarios
como las piezas de conexionado, todo incluido, incluso el contador o la batera de
contadores.

La batera de contadores se valorar como una unidad instalada con todos los
accesorios.

84
PLIEGO DE CONDICIONES

Las conducciones de las instalaciones se valorarn por metros lineales (ml),


independientemente del dimetro, diferenciado en el precio, nicamente, si son o no
empotradas, incluyndose la parte proporcional de llaves de paso, vlvulas, reductores,
expansionadores, ventosas, anclajes, piezas especiales y ajustes necesarios para su definitiva
instalacin, de acuerdo con las Normas de la Compaa Suministradora y con las
indicaciones que se desprendan de los planos del Proyecto.

Los dispositivos, calentadores, grupos de presin, etc., se valorarn por unidades


(Ud) de elementos completamente instalados, incluidos los oficios auxiliares necesarios.

2. Electricidad

La toma de alta y media tensin se medir por unidad (Ud) de toma area o
subterrnea, totalmente realizada, incluyndose en el precio unitario todos los trabajos y
materiales necesarios para el acabado y puesta en servicio, as como torres o postes
completos, aislantes, excavaciones, apuntalamientos, rellenos, reposiciones de pavimentos,
tramitaciones de licencias y autorizaciones.

La toma de baja tensin se medir y pagar por unidad (Ud) de toma totalmente
acabada, con las mismas caractersticas que en el caso de alta o media tensin antes
mencionados.

La instalacin de la estacin transformadora se medir por unidad (Ud) de


instalacin, incluida obra civil y elementos internos (exceptuando el transformador),
totalmente acabada de acuerdo con la Normativa de la Compaa Suministradora.

La centralizacin de contadores se medir por unidad (Ud) de centralizacin


completamente instalada, incluidos el cuadro de contadores y conexiones, los ajustes de
albailera, y todos los trabajos y materiales necesarios para su total y completo acabado.

85
PLIEGO DE CONDICIONES

La red de electrificacin y de alumbrado de los locales se medir por unidad (Ud) de


instalacin en los locales, con todos los equipos de maniobra y puntos de luz o de toma de
corriente que se indiquen en el Proyecto, incluidos los cuadros de proteccin, las
derivaciones individuales, as como los ajustes de otros oficios para su completo acabado y
puesta en marcha.

La electrificacin y alumbrado de las zonas comunes del edificio, aparcamiento,


servicios anexos, etc. se medirn por unidad (Ud) de instalacin totalmente acabada, todo
incluido.

Cuando la calefaccin de los locales sea de tipo elctrico, requirindose por tanto, la
realizacin en cada local de ms circuitos, las mediciones se realizarn por unidad (Ud) de
instalacin totalmente acabada en los locales.

El circuito de puesta a tierra de proteccin se medir por unidad (Ud) completa de


instalacin incluyendo en el precio todos los ajustes necesarios para la total terminacin.

3. Calefaccin

3.1. Calderas.

Las calderas se medirn por unidad instalada, tanto centralizada como individual,
incluida la parte proporcional de aparatos auxiliares, dispositivos, chimeneas y ajustes de
otros oficios, necesarios para completar la instalacin.

86
PLIEGO DE CONDICIONES

3.2. Red de distribucin.

La red de tuberas de distribucin de calor se medir en metros lineales (ml) de


conducto instalado, incluyendo en su coste la parte proporcional de elementos necesarios,
especificados en el Proyecto o indicados por la Direccin Facultativa para su
funcionamiento, as como piezas especiales, anclajes, montaje y ajuste de otros oficios.

3.3. Radiadores elctricos.

La medicin se har por unidades (Ud) totalmente suministradas e instaladas,


incluida la repercusin del precio de la instalacin elctrica necesaria, en caso de que sta no
est incluida en el apartado de electricidad.

4. Proteccin

4.1. Contra el fuego

Proteccin de incendios

La medicin y el abono se realizar por metros cuadrados (m2 ) de ignifugacin o


revestimiento, incluyndose en el precio todos los trabajos auxiliares necesarios.

Instalaciones de proteccin de incendios

Cada uno de los tipos de instalacin definidos en este captulo se medir por unidad
(Ud) completa de instalacin definida en el Proyecto, incluyendo en el precio todos los
ajustes de albailera o de otros oficios necesarios para la completa puesta en servicio de la
instalacin, segn el Proyecto y la Normativa vigente.

87
PLIEGO DE CONDICIONES

5. Aparatos sanitarios y grifos

Los aparatos sanitarios se medirn por unidad (Ud) completa instalada, incluyndose
en el precio de la unidad todos los accesorios, grifos, desages y trabajos auxiliares que
requieran su instalacin a fin de que funcionen perfectamente.

6. Instalacin frigorfica

En lo referente a la Instalacin Frigorfica y sala de mquinas, se tendrn en cuenta el


Vigente Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, R.D. 3099/1977
del 8 de Septiembre de 1977 (BOE 6-12-77), sus complementarias aprobadas por Orden de
24 de Enero de 1978 (BOE 3-2-78) y Real Decreto 754/1981 por el que se modifican
algunos artculos.

La instalacin corre a cargo de las casas suministradoras, debindose estas atenerse


al orden, disciplina y distancias marcadas en los planos correspondientes.

Cualquier elemento de un equipo frigorfico, debe ser proyectado, construido y


ajustado de manera que cumpla las prescripciones sealadas en el vigente Reglamento de
aparatos a Presin.

En cuanto a las condiciones de los materiales empleados en las instalaciones y


condiciones de montaje de estas, as como las protecciones de las mismas se atender a las
I.T.C. que desarrollan el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.

La instalacin que se comprometen a llevar las firmas instaladoras del equipo


frigorfico, comprendern el suministro, embalaje, transporte, colocacin, montaje y puesta
en marcha del material que queda reseado en la Memoria y Presupuesto del presente
Proyecto y atenindose a las indicaciones de los correspondientes planos.

88
PLIEGO DE CONDICIONES

El montaje lo llevar a cabo personal instalador autorizado, el cual se atender a las


Reglamentaciones, as como cuantas disposiciones sean requeridas por la delegacin
Provincial del Ministerio de Industria y Energa.

La firma instaladora se responsabilizar asimismo de la instruccin del personal


encargado del manejo de la instalacin.

Artculo 4.11. VIDRIERA

Los diferentes tipos de vidrio que se definen en el proyecto se medirn por metros
cuadrados (m2 ), incluyendo en el precio todos los trabajos, piezas y materiales necesarios
para su colocacin, segn indicaciones de los Planos y de la Direccin Facultativa de
Obra.

Artculo 4.12. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS DECORATIVOS

La medicin de las partidas de pintura ser por metros cuadrados (m2 ) totalmente
ejecutados, diferenciando el tipo de soportes que figuren en las mediciones, y los tipos de
pinturas.

En el precio se incluir la repercusin del coste de preparacin, limpieza,


imprimacin de los paramentos, con productos adecuados a cada tipo de material, y
repasos as como los andamios y elementos necesarios para poder ejecutar el trabajo.

La medicin de la pintura de las conducciones ser por metros lineales (ml), incluso
la parte proporcional de anclajes y soporte, totalmente acabado.

89
PLIEGO DE CONDICIONES

CAPTULO 5.-DISPOSICIONES APLICABLES.

Adems de las disposiciones citadas explcitamente en los artculos del presente


Pliego, sern de aplicacin las disposiciones siguientes:

5.1. ACCIONES EN LA EDIFICACIN:

- Decreto 159/1963 del Ministerio de la Vivienda, de 17-I-1963, referente a la


Norma MV 101-1962 Acciones en la edificacin, (B.O.E. 9-II-1963).
- Decreto 3209/1974 del Ministerio de Planificacin del Desarrollo, de 30-VIII-
1974, referente a la Norma sismorresistente PDS-1, 1974 Parte A, (B.O.E.
21-XI-1974).

5.2. ACSTICA:

- Real Decreto 1909/81 del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo, de 24 de


julio de 1981, referente a la Norma NBE CA-81 de Condiciones acsticas en
los edificios, (B.O.E. 7-IX-1981).
- Real Decreto 2115/82 del 12-VIII-1982, referente a la modificacin de la
norma NBE CA-81 sobre las Condiciones acsticas en los edificios, y
correccin de errores, (B.O.E. 3-IX-1982 Y 7-X-1982).
- Orden de 29-IX-1988 por la que se aclaran y corrigen diversos aspectos de los
anexos a la norma bsica de la edificacin NBE-CA-82 sobre Condiciones
acsticas en los edificios, (B.O.E. 8-X-1988)
- Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre sobre Proteccin de los
trabajadores frente a riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el
trabajo.

90
PLIEGO DE CONDICIONES

5.3. CEMENTO:

- Real Decreto 776/1997 de 30-V-1997, referente al Pliego de Prescripciones


Tcnicas Generales para la recepcin de cementos RC-97, (B.O.E. 13-VI-
1997).
- Real Decreto 1313/1988 de 28 de octubre referente a la Homologacin de los
cementos para la fabricacin de hormigones y morteros para todo tipo de
obras y productos prefabricados.

5.4. CUBIERTAS:

- Decreto 2752/1971 del Ministerio de la Vivienda, de 13-VIII-1971, referente a


la Norma MV 301-1970 de Impermeabilizacin de cubiertas con materiales
bituminosos, (B.O.E. 12, 13, 15 Y 19-XI-1971).

5.5. ELECTRICIDAD:

- Decreto 3151/1968 del Ministerio de Industria, de 28-XI-1968, referente al


Reglamento de lneas areas de alta tensin, y correccin de errores,
B.O.E. 27-XII-1968 y 8-III-1969, respectivamente.
- Decreto 2431/1973 del Ministerio de Industria, de 20-IX-1973, referente al
Reglamento electrotcnico para Baja Tensin, (B.O.E. 9-X-1973).
- Orden del Ministerio de Industria del 31-X-1973, referente a las
Instrucciones complementarias del Reglamento electrotcnico para Baja
Tensin, (B.O.E. 27 al 29 y 31-XII-1973).
- Resolucin de la Direccin General de la Energa del 30-IV-1974, referente al
Reglamento electrotcnico para Baja Tensin en relacin con la medida de
aislamiento en las instalaciones elctricas, (B.O.E. 7-V-1974).

91
PLIEGO DE CONDICIONES

- Orden del Ministerio de Industria y Energa del 19-XII-1977, referente a la


modificacin parcial y ampliacin de las instrucciones complementarias
MI.BT.004 y 007, del vigente Reglamento electrotcnico para Baja
Tensin, relativas a las prescripciones para establecimientos sanitarios,
(B.O.E. 26-I-1978 y 12-X-1978).
- Real Decreto 788/80 de la Presidencia del Gobierno, de 29-III-1980, referente
al Reglamento de aparatos domsticos que utilizan energa elctrica,
(B.O.E. 3-V-1980).
- Orden del Ministerio de Industria y Energa del 30-VII-1980, referente a la
modificacin del apartado 7.1.2. de la Instruccin Tcnica Complementaria
MI.BT.025 del Reglamento electrotcnico para Baja Tensin, relativa a
suministros complementarios en locales de pblica concurrencia, (B.O.E. 13-
VIII-1981).
- Real Decreto 3275/1982 de 12 de noviembre, referente al Reglamento sobre
condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas,
subestaciones y centros de transformacin, (B.O.E. de 1-XII-1982).

5.6. ESTRUCTURAS DE ACERO:

- Real Decreto 1829/1995 del MOPTMA, de 10-XI-1995, referente a la Norma


EA-95 sobre Estructuras de acero en la edificacin, (B.O.E. de 18-XI-
1995).

5.7. ESTRUCTURAS DE HORMIGN:

- Real Decreto 805/1993 del MOPT de 28-V-1993, referente a la Instruccin


para el proyecto y ejecucin de obras de hormign pretensado EP-93,
(B.O.E. 26-VI-1993).
- Real Decreto 1039/1998 del MF, de 28-VI-1998, referente a la Instruccin
para el proyecto y ejecucin de obras de hormign estructural EHE-98,
(B.O.E. 3-VII-1998).
92
PLIEGO DE CONDICIONES

5.8. MEDIO AMBIENTE:

- Real Decreto Legislativo 1302/1986 del MOPU, de 28-VI-1986, Evaluacin


de Impacto Ambiental, (B.O.E. 30-VI-1986).
- Real Decreto 1131/1988, del MOPU, de 30-IX-1988, por el que se aprueba el
Reglamento para la ejecucin del RDL 1302/1986, de Evaluacin de
Impacto Ambiental, (B.O.E. 5-X-1988).
- Ley 38/1972 de la Jefatura del Estado, de 22-XII-1972, referente a la
Proteccin del ambiente atmosfrico, (B.O.E. 26-XII-1972).
- Decreto 833/1975 del Ministerio de Planificacin del Desarrollo, de 6-II-1975,
referente al desarrollo de la Ley de proteccin del ambiente atmosfrico, y
correccin de errores, publicados en el (B.O.E. los das 22 de abril y 9-VI-
1975, respectivamente, junto con la modificacin, publicada el 23-III-1979 en
el mismo Boletn.
- Ley 20/1986, de 14 de mayo, Bsica de residuos txicos y peligrosos,
(B.O.E. 20-V-1986).
- Real Decreto 833/1988, de 20 de julio por el que se aprueba el Reglamento
para la Ejecucin de la Ley 20/1986 de 20 de mayo Bsica de residuos
txicos y peligrosos, (B.O.E. 30-VII-1988).
- Decreto 39/90, de 27 de marzo, de Asignacin de competencias en materia
de evaluacin de Impacto Ambiental (DOCM, n 23, de 6-IV-1990).
- Ley 5/1999, de 8 de abril, de Evaluacin de Impacto Ambiental. (DOCM, n
26, de 30-IV-1999).

93
PLIEGO DE CONDICIONES

5.9. PROTECCIN CONTRA INCENDIOS:

- Orden del Ministerio de Trabajo de 9 de marzo de 1971. Ordenanza general


de seguridad e higiene en el trabajo. (B.O.E. 16 y 17 de marzo de 1971.
Captulo VII: Prevencin y extincin de incendios).
- Real Decreto 485/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. B.O.E. de 23 de abril de
1997.
- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad
y salud en los lugares de trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1997.
- Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. Incendios. Reglamento de
instalaciones de proteccin. B.O.E. de 14 de diciembre de 1993.
- Mtodo Gretener para la evaluacin del riesgo de incendio en Construcciones
Industriales.
- Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, NEB-CPI/96, Condiciones de
proteccin contra incendios en los edificios. B.O.E. de 29 de octubre de
1996.

5.10. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO:

- Orden del Ministerio de Trabajo del 20-V-1952, referente al Reglamento de


seguridad e higiene en el trabajo en la industria de la construccin, y
correccin de errores, (B.O.E. los das 15-VI-1952 y 22-XII-1953).
- Ley 31/1995, de 8 de noviembre. Prevencin de riesgos laborales. (B.O.E.
de 10 de noviembre de 1995).
- Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. Reglamento de los servicios de
prevencin. B.O.E. de 31 de enero de 1997.
- Real Decreto 485/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. B.O.E. de 23 de abril de
1997.

94
PLIEGO DE CONDICIONES

- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad


y salud en los lugares de trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1997.
- Real Decreto 487/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad
y salud relativas a la manipulacin manual de cargas que entrae riesgos, en
particular dorsolumbares, para los trabajadores. B.O.E. de 23 de abril de
1997.
- Real Decreto 488/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad
y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de
visualizacin. B.O.E. de 23 de abril de 1997.
- Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo. Disposiciones mnimas de seguridad
y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin
individual. B.O.E. de 12 de junio de 1997.
- Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio. Disposiciones mnimas de seguridad
y salud para la utilizacin por los trabajadores de equipos de trabajo.
B.O.E. de 7 de agosto de 1997.
- Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. Disposiciones mnimas de
seguridad y salud en las obras de construccin. B.O.E. de 25 de octubre de
1997.
- Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre. Proteccin de los trabajadores
frente a los riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el trabajo.
- Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo. Reglamento de seguridad en las
mquinas. B.O.E. de 21 de julio de 1986.

95
PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS PARTICULARES

CAPTULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES

NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL

Artculo 1. El presente Pliego de Condiciones tiene carcter supletorio del Pliego de


Condiciones particulares del Proyecto.

Ambos, como parte del proyecto, tienen por finalidad regular la ejecucin de las
obras, fijando los niveles tcnicos y de calidad exigibles, precisando las intervenciones
que correspondan, segn el contrato y con arreglo a la legislacin aplicable, al Promotor o
dueo de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus tcnicos o encargados, al
Ingeniero redactor y al Director tcnico, as como las relaciones entre todos ellos y sus
correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.

DOCUMENTACIN DEL CONTRATO DE OBRA

Artculo 2. Integran el contrato los siguientes documentos, relacionados por orden de


relacin en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisin o aparente
contradiccin:

1) Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o


arrendamiento de obra, si existiere.
2) El Pliego de Condiciones particulares.
3) El presente Pliego General de Condiciones.
4) El resto de la documentacin de Proyecto (memoria, planos, mediciones y
presupuesto).

Las rdenes e instrucciones de la Direccin facultativa de las obras se incorporan al


proyecto como interpretacin, complemento o precisin de sus determinaciones.

En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las grficas y en


los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

96
PLIEGO DE CONDICIONES

CAPTULO 1. CONDICIONES FACULTATIVAS.

EPGRAFE 1: DELIMITACIN GENERAL DE FUNCIONES TCNICAS

EL INGENIERO DIRECTOR

Artculo 3. Corresponde al Ingeniero Director:

a) Comprobar la adecuacin de la cimentacin proyectada a las caractersticas


reales del suelo.
b) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
c) Asistir a las obras, cuantas veces lo requieran su naturaleza y complejidad, a
fin de resolver las contingencias que se produzcan e impedir las instrucciones
complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solucin
arquitectnica.
d) Coordinar la intervencin en obra de otros tcnicos que, en su caso, concurran
a la direccin con funcin propia en aspectos parciales de su especialidad.
e) Aprobar las certificaciones parciales de la obra, la liquidacin final y asesorar
al promotor en el acto de la recepcin.
f) Preparar la documentacin final de la obra y expedir y suscribir, en su caso de
unin del Ingeniero Tcnico, el certificado final de la misma.
g) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente,
suscribindola en unin del Ingeniero y del Constructor.
h) Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de
seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecucin.
i) Realizar y disponer las pruebas y ensayos de materiales, instalaciones y dems
unidades de obra segn la frecuencia de muestras programadas en el plan de
control, as como efectuar las dems comprobaciones que resulten necesarias
para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto de la
Normativa Tcnica aplicable. De los resultados se informar puntualmente al
Constructor, impartindole, en su caso, las rdenes oportunas; de no resolverse
la contingencia adoptar las medidas que corresponda.

97
PLIEGO DE CONDICIONES

j) Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, segn las


relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidacin final
de la obra.
k) Suscribir el certificado final de la obra.

EL CONSTRUCTOR

Artculo 4.Corresponde al constructor:

a) Organizar los trabajos de construccin, redactando los planes de obra que se


precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios
auxiliares de la obra.
b) Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad y Salud de la obra, en
aplicacin del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecucin
de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia
de la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo.
c) Suscribir con el Ingeniero el acta de replanteo de la obra.
d) Ordenar y dirigir la ejecucin material con arreglo al proyecto, a las normas
tcnicas y a las de la buena construccin. A tal efecto, ostenta la jefatura de
todo el personal que intervenga en la obra y coordina las intervenciones de los
subcontratistas.
e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos
constructivos que se utilicen, comprobando los preparados de la obra y
rechazando, por iniciativa propia o por prescripcin del ingeniero Director, los
suministros o prefabricados que no cuenten con la garanta o documentos de
idoneidad requeridos por las normas de aplicacin.
f) Custodiar el libro de rdenes y seguimiento de la obra y dar el enterado y las
anotaciones que se practiquen en el mismo.
g) Facilitar al ingeniero Director, con antelacin suficiente, los materiales
precisos para el cumplimiento de su cometido.
h) Preparar las certificaciones parciales de la obra y la propuesta de liquidacin
final.
i) Suscribir con el Promotor las de recepcin provisional y definitiva.
j) Concertar los seguros de accidente de trabajo y de daos a terceros durante la
obra.

98
PLIEGO DE CONDICIONES

EPGRAFE 2: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL


CONSTRUCTOR O CONTRATISTA

VERIFICACIN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artculo 5. Antes de dar comienzo a las obras, el constructor consignar por escrito que
la documentacin aportada le resulta suficiente para la comprensin de la totalidad de la
obra contratada o, en caso contrario, solicitar las aclaraciones pertinentes.

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Artculo 6. El Constructor, a la vista del Proyecto de Ejecucin conteniendo en su caso,


el Estudio de Seguridad y Salud, presentar el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la
aprobacin del Ingeniero Director.

OFICINA EN LA OBRA

Artculo 7. El constructor habilitar en la obra una oficina en la que existir una mesa o
tablero adecuado, en el que pueden extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina
tendr siempre el Contratista a disposicin de la Direccin facultativa:

- El Proyecto de Ejecucin completo, incluidos los complementos que en su


caso redacte el Ingeniero.
- La Licencia de obras.
- El Libro de rdenes y Asistencias.
- El Plan de Seguridad y Salud.
- El libro de Incidencias.
- El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
- La documentacin de los seguros mencionados en artculo 4.

Dispondr adems el Constructor una oficina para la direccin facultativa,


convenientemente acondicionada para que se pueda trabajar con normalidad a cualquier
hora de la jornada.

99
PLIEGO DE CONDICIONES

PRESENTACIN DEL CONTRATISTA

Artculo 8. El constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona


designada como delegado suyo en la obra, que tendr el carcter de Jefe de la misma, con
dedicacin plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas
decisiones competan a la contrata.

Sern sus funciones las del constructor segn se especifica en el artculo 4.

Cuando la importancia de la obra lo requie ra y as se consigne en el Pliego de


Condiciones particulares de ndole facultativa, el Delegado del Contratista ser un
facultativo de grado superior o grado medio, segn los casos.

El Pliego de Condiciones particulares determinar el personal facultativo o


especialista que el Constructor se obligue a mantener en la obra como mnimo, y el
tiempo de dedicacin comprometido.

El incumplimiento de esta obligacin o, en general, la falta de cualificacin


suficiente por parte del personal segn la naturaleza de los trabajos, facultar al Ingeniero
para ordenar la paralizacin de las obras, sin derecho a reclamacin alguna, hasta que se
subsane la deficiencia.

PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA

Artculo 9. El Jefe de obra por s o por medio de sus tcnicos encargados estar
presente durante la jornada legal de trabajo y acompaar al Ingeniero, en las visitas que
hagan a las obras, ponindose a su disposicin para la prctica de los reconocimientos que
se consideren necesarios y suministrndoles los datos precisos para la comprobacin de
mediciones y liquidaciones.

100
PLIEGO DE CONDICIONES

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE

Artculo 10. Es obligacin de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena
construccin y aspectos de las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado
en los documentos de proyecto, siempre que, sin separarse de su espritu y recta
interpretacin, lo disponga el Ingeniero dentro de los lmites de posibilidades que los
presupuestos habiliten para cada unidad de la obra y tipo de ejecucin.

En defecto de especificacin en el Pliego de Condiciones particulares, se


entender que requiere reformado de proyecto con consentimiento expreso de la
propiedad toda variacin que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en
ms del 20 % o del total del presupuesto en ms de un 10 %.

INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS


DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artculo 11. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos
de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las rdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarn por escrito al Constructor, estando ste obligado a su
vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que
figurar al pie de todas las rdenes, avisos o instrucciones que reciba del Ingeniero.

Cualquier reclamacin que en contra de las disposiciones tomadas por ste crea
oportuno hacer el Constructor, habr de dirigirla, dentro del plazo de tres das, a quien la
hubiera dictado, el cual dar al constructor el correspondiente recibo, si ste lo solicitase.

Artculo 12. El Constructor podr requerir del Ingeniero, las instrucciones o aclaraciones
que se precisen para la correcta interpretacin y ejecucin de lo proyectado.

101
PLIEGO DE CONDICIONES

RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCION


FACULTATIVA

Artculo 13. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las rdenes o
instrucciones demandadas de la Direccin Facultativa, slo podrn presentarlas, a travs
del Ingeniero, ante la Propiedad, si son de orden econmico y de acuerdo con las
condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra
disposiciones de orden tcnico del Ingeniero, no se admitir reclamacin alguna,
pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante
exposicin razonada dirigida al Ingeniero, el cual podr limitar su contestacin al acuse
de recibo, que en todo caso ser obligatorio para este tipo de reclamaciones.

RECUSACIN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR


EL INGENIERO

Artculo 14. El Constructor no podr recusar a los ingenieros, o personal encargado por
stos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros
facultativos para los reconocimientos y mediciones.

Cuando se crea perjudicado por la labor de stos, proceder de acuerdo con lo


estipulado en el artculo precedente, pero sin que por esta causa pueda interrumpirse ni
perturbarse la marcha de los trabajos.

FALTAS DEL PERSONAL

Artculo 15. El Ingeniero, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta


incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los
trabajos, podr requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u
operarios causantes de la perturbacin.

Artculo 16. El Contratista podr subcontratar captulos o unidades de la obra a otros


contratistas e industriales, con sujecin en su caso a lo estipulado en el Pliego de
Condiciones particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratistas general de
la obra.

102
PLIEGO DE CONDICIONES

EPGRAFE 3: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A


LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES

CAMINOS Y ACCESOS

Artculo 17. El Constructor dispondr por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento
o vallado de sta. El ingeniero podr exigir su modificacin o mejora.

REPLANTEO

Artculo 18. El Constructor iniciar las obras con el replanteo de las mismas en el
terreno, sealando las referencias principales que mantendr como base de ulteriores
replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarn a cargo del Contratista e incluidos
en su oferta.

El Constructor someter el replanteo a la aprobacin del ingeniero, y una vez ste


haya dado su conformidad, preparar un acta acompaada de un plano que deber ser
aprobada por el Ingeniero, siendo responsabilidad del Constructor la omisin de este
trmite.

COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Artculo 19. El constructor dar comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de
Condiciones Particulares, desarrollndolas en la forma necesaria para que dentro de los
perodos parciales en aquel sealados queden ejecutados los trabajos correspondientes y,
en consecuencia, la ejecucin total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el
Contrato.

Obligatoriamente y por escrito, deber el Contratista dar cuenta al Ingeniero del


comienzo de los trabajos al menos con tres das de antelacin.

103
PLIEGO DE CONDICIONES

ORDEN DE LOS TRABAJOS

Artculo 20. En general, la determinacin del orden de los trabajos es facultad de la


contrata, salvo aquellos casos en que por circunstancias de orden tcnico, estime conveniente
su variacin la Direccin Facultativa.

FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

Artculo 21. De acuerdo con lo que requiera la Direccin Facultativa, el Contratista


General deber dar todas las facilidades razonables para la realizacin de los trabajos que
le sean encomendados a todos los dems Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin
perjuicio de las compensaciones econmicas a que haya lugar entre Contratistas por
utilizacin de medios auxiliares o suministros de energa u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarn a lo que resuelva la Direccin


Facultativa.

AMPLIACIN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA


MAYOR

Artculo 22. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente ampliar
el Proyecto, no se interrumpirn los trabajos, continundose segn las instrucciones dadas
por el Ingeniero en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

El Constructor est obligado a realizar con su persona y sus materiales cuanto la


Direccin de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o
cualquier otra de carcter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le
ser consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo
que se convenga.

104
PLIEGO DE CONDICIONES

PRRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR

Artculo 23. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del constructor,
ste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuese posible
terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgar una prrroga proporcionada para el
cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Ingeniero. Para ello, el
Constructor expondr en el escrito dirigido al Ingeniero la causa que impide la ejecucin
o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originara en los plazos acordados,
razonando debidamente la prrroga que por dicha causa solicita.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN FACULTATIVA EN EL RETRASO


DE LA OBRA

Artculo 24. El Contratista no podr excusarse de no haber cumplido los plazos de obras
estipulados, alegando como causa la carencia de planos u rdenes de la Direccin
Facultativa, a excepcin del caso en que habindolo solicitado por escrito no se lo
hubiesen proporcionado.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Artculo 25. Todos los trabajos se ejecutarn con estricta sujecin al proyecto, a las
modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las rdenes e
instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue el Ingeniero al
Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo
especificado en el artculo 10

OBRAS OCULTAS

Artculo 26. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la
terminacin del edificio, se levantarn los planos precisos para que queden perfectamente
definidos: estos documentos se extendern por duplicado, entregndose: uno, al Ingeniero
y otro al Contratista, firmados todos ellos por los dos. Dichos planos, que debern ir
suficientemente acotados, se considerarn documentos indispensables e irregulables para
efectuar las mediciones.

105
PLIEGO DE CONDICIONES

TRABAJOS DEFECTUOSOS

Artculo 27. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones
exigidas en las Condiciones generales y parciales de ndole tcnica del Pliego de
Condiciones y realizar todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo
especificado tambin en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepcin definitiva de las obras, es
responsable de la ejecucin de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que
en stos pueda existir por su mala ejecucin o por la deficiente calidad de los materiales
empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que
compete al ingeniero, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en
las certificaciones parciales de obra, que siempre se entendern extendidas y abonadas a
buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el ingeniero director


advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los
aparatos colocados no renen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la
ejecucin de los trabajos, o finalizados estos, y antes de verificarse la recepcin definitiva de
la obra, podr disponer que las partes defectuosas sean molidas y reconstruidas de acuerdo
con lo acordado, y todo ello a expensas de la contrata.

VICIOS OCULTOS

Artculo 28. Si el Ingeniero Director tuviese fundadas razones para creer la existencia de
vicios ocultos de construccin en las obras ejecutadas, ordenar efectuar en cualquier
tiempo, y antes de la recepcin definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea
necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la
circunstancia al Ingeniero.

Los gastos que ocasionen sern de cuenta del Constructor, siempre que los vicios
existan realmente, en caso contrario sern a cargo de la propiedad.

106
PLIEGO DE CONDICIONES

PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS

Artculo 29. El constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de


todas las clases en los puntos que le parezca conveniente excepto en los casos en el que le
Pliego Particular de Condiciones Tcnicas precepte una procedencia determinada.

Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deber


presentar al Ingeniero y Director una lista completa de los materiales y aparatos que vaya
a utilizar en los que se especifique todas las especificaciones sobre marco, calidades
procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.

PRESENTACION DE MUESTRAS

Artculo 30. A peticin del Ingeniero, el constructor le presentar las muestras de los
materiales siempre con la antelacin prevista en el calendario de la obra.

MATERIALES NO UTILIZABLES

Artculo 31. El constructor, a su costa, transportar y colocar agrupando ordenadamente


y en el lugar adecuado los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que
no sean utilizables en la obra.

Se retirarn de sta o se llevarn al vertedero cuando as estuviese establecido en


el Pliego de Condiciones Particulares vigente en la obra.

Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarn de ella cuando


as lo ordene el Ingeniero Director, acordando previamente con el constructor su justa
tasacin teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte.-

107
PLIEGO DE CONDICIONES

MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS

Artculo 32. Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la


calidad prescrita en este Pliego o no tuviesen la preparacin en l exigida o, en fin,
cuando la falta de prescripciones formales de aquel se reconociera o demostrara que no
eran adecuados para sujeto, el Ingeniero Director, dar orden al constructor de sustituirlos
por otros que satisfagan las condiciones o llenen el objeto al que se destinen.

Si a los quince das de recibir el constructor orden de que se retiren los materiales
que no estn en condiciones no ha sido cumplida, podr hacerlo la Propiedad, cargando
los gastos a la contrata.

Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero


aceptables a juicio del Ingeniero, se recibirn pero con la rebaja del precio que aquel
determine, a no ser que el constructor prefiera sustituirlos por otros en condiciones.

GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS

Artculo 33. Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales que
intervengan en la ejecucin de la obra sern descuenta de la contrata.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes
garantas podr comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

LIMPIEZA DE LAS OBRAS

Artculo 34. Es obligacin del constructor mantener limpias las obras y sus alrededores
tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones
sobrantes que no sean necesarias as como adoptar las medidas y ejecutar todos los
trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.

108
PLIEGO DE CONDICIONES

OBRAS SIN PRESCRIPCIONES

Artculo 35. En la ejecucin de trabajos que entran en la ejecucin de la obra y para los
cuales no existan prescripciones consignadas explcitamente en este pliego ni en la
restante documentacin del Proyecto, el constructor se atendr, en primer trmino a las
instrucciones que dicte la direccin Facultativa de la obra y, en segundo lugar a las reglas
y prcticas de la buena construccin.

EPIGRAFE 4: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS DE LAS


RECEPCIONES PROVISIONALES

Artculo 36. Treinta das antes de dar fin a las obras, comunicar el Ingeniero a la
propiedad la proximidad de su terminacin a fin de convenir la fecha para el acto de
recepcin provisional.

Esta se realizar con la intervencin de la propiedad del constructor y del


Ingeniero director. Se convocarn tambin a los restantes tcnicos, que en su caso,
hubiesen intervenido en la direccin con funcin propia en aspectos parciales o unidades
especializadas.

Practicado un retenido reconocimiento de las obras se extender un acta con tantos


ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezar a
correr el plazo de garanta si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente,
los tcnicos de la direccin facultativa extendern el correspondiente certificado de final de
obra.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas se harn constar en el acta
y se darn al constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos
observados fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuar un nuevo
reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional de la obra.

Si el constructor no hubiese cumplido, podr declararse resuelto el contrato con


prdida de la fianza.

109
PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA

Artculo 37. El Ingeniero Director facilitar a la propiedad la documentacin final de las


obras, con las especificaciones y contenido dispuestos por la legislacin vigente y, si trata
de viviendas, por lo que se establecen los prrafos dos, tres, y cuatro y cinco, del apartado
2 del artculo 4 del Real Decreto 515/1989, de 21 de abril.

MEDICION DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACION


PROVISIONAL DE LA OBRA

Artculo 38. Recibidas provisionalmente las obras, se proceder inmediatamente por el


Ingeniero Director a su medicin definitiva, con precisa asistencia del constructor o de su
representante. Se extender la oportuna certificacin por triplicado que, aprobada por el
Ingeniero por su firma, servir para el abono por la propiedad del saldo resultante salvo la
cantidad retenida en concepto de fianza.

PLAZO DE GARANTIA

Artculo 39. El plazo de garanta deber estipularse en el Pliego de Condiciones


particulares y en cualquier caso nunca deber ser inferior a 9 meses.

CONSERVACION DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE

Artculo 40. Los gastos de conservacin durante los plazos de garanta comprendidos
entre las recepciones provisional u definitiva, corrern a cargo del contratista.

Si el edificio fuese ocupado antes de la recepcin definitiva, la guardera, limpieza


y reparaciones causadas por el uso corrern a cargo del propietario y las reparaciones por
vicios de obra o por defectos de las instalaciones sern a cargo de la contrata.

110
PLIEGO DE CONDICIONES

DE LA RECEPCION DEFINITIVA

Artculo 41. La recepcin definitiva se verificar despus de transcurrido el plazo de


garanta en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional a partir de cuya
fecha cesar la obligacin del constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos
inherentes a la normal conservacin de los edificios y quedarn solo subsistentes todas
responsabilidades que pudieran alcanzarles por vicios de la construccin.

PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTIA

Artculo 42. Si al proceder al reconocimiento para la recepcin definitiva de la obra no se


encontrase sta en las condiciones debidas, se aplazar dicha recepcin definitiva y el
Ingeniero Director marcar al constructor los plazos y formas en que debern realizarse
las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de ellas, podr resolverse el contrato con
prdida de la fianza.

DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJO CUYA CONTRATA HAYA SIDO


RESCINDIDA

Artculo 43. En el caso de resolucin del contrato, el contratista se ver obligado a retirar
en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios
auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar
la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa.

La obra y trabajos terminados por completo se recibirn provisionalmente por los


trmites establecidos en el artculo 34. Transcurrido el plazo de garanta se recibirn
definitivamente segn lo dispuesto en los artculos 38 y 39 de este Pliego. Para las obras y
trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Ingeniero Director, se efectuar una sola
y definitiva recepcin.

111
PLIEGO DE CONDICIONES

CAPTULO 2: CONDICIONES ECONMICAS.

EPGRAFE 1: PRINCIPIO GENERAL

Artculo 44. Todos los que intervienen en el proceso de construccin tienen derecho a
percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuacin con arreglo a
las condiciones contractualmente establecidas.

Artculo 45. La propiedad, el contratista y, en su caso, los tcnicos pueden exigirse


recprocamente las garantas adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de
pago.

EPGRAFE 2:FIANZAS

Artculo 46. El contratista prestar fianza con arreglo a alguno de los siguientes
procedimientos, segn se estipule:

a) Depsito previo, en metlico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3


% y 10 % del precio total de contrata.
b) Mediante retencin de las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual
proporcin.

FIANZA PERSONAL

Artculo 47. En el caso de que la obra se adjudique por subasta pblica, el depsito
provisional para tomar parte en ella se especificar en el anuncio de la misma y su cuanta
ser de ordinario, y salvo estipulacin distinta en el Pliego de Condiciones particulares
vigente en la obra, de un 3 % como mnimo, del total del presupuesto de contrata.

El Contratista a quien se haya adjudicado la ejecucin de la obra o servicio para la


misma, deber depositar en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta o el que se
determine en el Pliego de Condiciones particulares del Proyecto, la fianza definitiva que
se seale y, en su defecto, su importe ser el diez por ciento de la cantidad por la que se
haga la justificacin de la obra, fianza que puede constituirse en cualquiera de las formas
especficas en el apartado anterior.
112
PLIEGO DE CONDICIONES

El plazo sealado en el prrafo anterior, y salvo condicin expresa establecida en


el Pliego de Condiciones particulares, no exceder de treinta das naturales a partir de la
fecha en que se le comunique la adjudicacin, y dentro de l deber presentar el
adjudicado la carta de pago o recibo que acredite la constitucin de la fianza a que se
refiere el mismo prrafo.

La falta de cumplimiento de este requisito dar lugar a que se declare nula la


adjudicacin, y el adjudicatario perder el depsito provisional que hubiese hecho para
tomar parte en la subasta.

EJECUCIN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA

Artculo 48. Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para
ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Director, en nombre y
representacin del Propietario, los ordenar ejecutar a un tercero, o podr realizarlos
directamente por administracin, abonando su importe con la fianza depositada, sin
perjuicio de las acciones que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de
la fianza no bastara para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de
obra que no fuesen de recibo.

DE SU DEVOLUCIN EN GENERAL

Artculo 49. La fianza retenida ser devuelta al Contratista en un plazo que no exceder
de treinta das una vez firmada el Acta de Recepcin Definitiva de la obra. La propiedad
podr exigir que el Contratista le acredite la liquidacin y finiquito de sus deudas
causadas por la ejecucin de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos...

113
PLIEGO DE CONDICIONES

DEVOLUCIN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE


RECEPCIONES PARCIALES

Artculo 50. Si la propiedad, con la conformidad del Ingeniero Director, accediera a


hacer recepciones parciales, tendr derecho el Contratista a que se le devuelva la parte
proporcional de la fianza.

EPGRAFE 3: DE LOS PRECIOS

COMPOSICIN DE LOS PRECIOS UNITARIOS

Artculo 51. El clculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de
sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se consideran costes directos:

a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que intervienen
directamente en la ejecucin de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados
en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecucin.
c) Los equipos y sistemas tcnicos de seguridad e higiene para la prevencin y
proteccin de accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos de personal, combustible y energa etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizados en
la ejecucin de la unidad de la obra.
e) Los gastos de amortizacin de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos
anteriormente citados.

114
PLIEGO DE CONDICIONES

Se consideran costes indirectos:

- Los gastos de instalacin de oficinas a pie de obra, comunicaciones,


edificacin de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros,
laboratorios, seguros, etc., los del personal tcnico y administrativo adscrito
exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarn en
un porcentaje de los costes directos.

Se consideran gastos generales:

- Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de


la Administracin, legalmente establecidas. Se cifrarn como un porcentaje de
la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la
Administracin pblica este porcentaje se establece entre un 13 % y un 17 %).

Beneficio industrial:

- El Beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 % sobre la suma de


las anteriores partidas.

Precio de ejecucin material:

- Se denominar Precio de Ejecucin material el resultado obtenido por la suma


de los anteriores conceptos a excepcin del Beneficio Industrial.

Precio de Contrata:

- El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los


Gastos Generales y el Beneficio Industrial.

- El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

115
PLIEGO DE CONDICIONES

PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA

Artculo 52. En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra ajena
cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que
importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecucin material, ms
el tanto por ciento sobre este ltimo precio en concepto de Beneficio Industrial del
Contratista. El Beneficio se estima normalmente en 6 %, salvo que en las condiciones
particulares se establezca otro distinto.

PRECIOS CONTRADICTORIOS

Artculo 53. Se producirn precios contradictorios slo cuando la Propiedad por medio
del Ingeniero decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas,
o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

El Contratista estar obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolver contradictoriamente entre el Ingeniero y


el Contratista antes de comenzar la ejecucin de los trabajos y en el plazo que determine
el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudir, en primer lugar,
al concepto ms anlogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al
banco de precios de uso ms frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiese se referirn siempre a los precios unitarios de la


fecha del contrato.

RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS

Artculo 54. Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la


reclamacin u observacin oportuna, no podr bajo ningn pretexto de error u omisin
reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que
sirva de base para la ejecucin de las obras (con referencias a Facultativas).

116
PLIEGO DE CONDICIONES

FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS

Artculo 55. En ningn caso podr alegar el Contratista los usos o costumbres del pas
respecto a la aplicacin de los precios o de la forma de medir las unidades de obra
ejecutadas, se estar a lo previsto en primer lugar, al Pliego de Condiciones Tcnicas, y
en segundo lugar, al Pliego General de Condiciones particulares.

DE LA REVISION DE LOS PRECIOS CONTRATADOS

Artculo 56. Contratndose las obras a riesgo y ventura, no se admitir la revisin de los
precios en tanto que el incremento no alcance, la suma de las unidades que falten por
realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al 3% del importe total del
presupuesto del Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuar la


correspondiente revisin de acuerdo con la frmula establecida en el Pliego de
Condiciones Particulares, percibiendo el contratista la diferencia en ms que resulte por la
variacin del IPC superior al 3%.

No habr revisin de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los
plazos fijados en el calendario de la oferta.

ACOPIO DE MATERIALES

Artculo 57. El contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos
de obra que la propiedad ordene por escrito.

Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario son, de la exclusiva
propiedad de este, de su guarda y conservacin ser responsable en contratista.

117
PLIEGO DE CONDICIONES

EPIGRAFE 4: OBRAS POR ADMINISTRACION

ADMINISTRACION

Artculo 58. Se denomina obras por administracin aquellas en las que las gestiones que
se precisan para su realizacin las lleva directamente el propietario bien por s o por un
representante suyo o bien por mediacin de un constructor.

Las obras por administracin se clasifican en las dos modalidades siguientes:


a) Obras por administracin directa.
b) Obras por administracin delegado o indirecta.

OBRAS POR ADMINISTRACION DIRECTA

Artculo 59. Se denominan obras por administracin directa aquellas en las que el
propietario por s o por mediacin de un representante suyo que puede ser el propio
Ingeniero Director, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las
gestiones precisas para la ejecucin de la obra adquiriendo los materiales, contratando su
transporte a la obra, en suma interviniendo en todas las operaciones precisas para que el
personal y los obreros contratados por l puedan realizarla. En estas obras el constructor,
si lo hubiese, o el encargado de su realizacin es un mero dependiente del propietario, ya
sea como empleado suyo o como autnomo contratado por l, que es quien rene en s,
por tanto la doble personalidad de propietario y contratista.

OBRAS POR ADMINISTRACION DELEGADA O INDIRECTA

Artculo 60. Se entiende por obra por administracin delegada o indirecta la que
conviene un propietario y un constructor para que ste, por cuenta de aquel y como
delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y convengan.

118
PLIEGO DE CONDICIONES

Son por tanto, caractersticas peculiares de la obra por administracin delegada o


indirecta los siguientes:

a) Por parte del propietario, la obligacin de abonar directamente o por


mediacin del constructor todos los gastos inherentes a la realizacin de los
trabajos convenidos, reservndose el propietario la facultad de poder ordenar
bien por s o por el Ingeniero Director en su representacin, el orden y la
marcha de los trabajos, la eleccin de los materiales que crea preciso para
regular la realizacin de los trabajos convenidos.
b) Por parte del constructor, la obligacin de llevar la gestin prctica de los
trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares
precisos y, en suma, todo lo que en armona con su cometido, se requiera para
la ejecucin de los trabajos percibiendo por ello el propietario un tanto por
ciento sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el
constructor.

LIQUIDACION DE OBRAS POR ADMINISTRACION

Artculo 61. Para la liquidacin de los trabajos que se ejecuten por administracin
delegada o indirecta, regirn las normas que a tales fines se establezcan en las condiciones
particulares de ndole econmica vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de
administracin las presentar el constructor al propietario, en relacin valorado en la que
deber acompaarse y agrupado en el orden que se expresa los documentos siguientes
todos ellos conformados por el Ingeniero Director:

a) La factura original de los materiales adquiridos para los trabajos y el


documento adecuado que justifique el depsito o el empleo de dichos
materiales de la obra.
b) Las nminas de los jornales abonados, ajustadas en lo establecido en la
legislacin vigente, especificando el nmero de horas trabajadas en la obra por
los operarios de cada oficio y por su categora, acompaado de dichas nminas
una relacin numrica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y
ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas,
etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que
correspondan las nminas que se presentan.
119
PLIEGO DE CONDICIONES

c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de


retirada de escombros.
d) Los recibos de licencias, impuestos y dems cargas inherentes a la obra que
haya pagado o en cuya gestin haya intervenido el Constructor, ya que su
abono es siempre de cuenta del propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestin o pago
haya intervenido el Constructor se le aplicar, a falta de convenio especial un 15 %,
entendindose que en este porcentaje estn incluidos los medios auxiliares y de seguridad
preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al Constructor originen los trabajos
por administracin que realiza y el Beneficio Industrial del mismo.

ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIN


DELEGADA

Artculo 62. Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de
Administracin delegada los realizar el Propietario mensualmente segn las partes de
trabajo realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante.
Independientemente, el Ingeniero Director redactar con igual periodicidad la
medicin de la obra realizada, valorndola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas
valoraciones no tendrn efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese
pactado lo contrario contractualmente.

NORMAS PARA LA ADQUISICIN DE LOS MATERIALES Y APARATOS

Artculo 63. No obstante las facultades que en estos trabajos por Administracin
delegada se reserva al Propietario para la adquisicin de los materiales y aparatos, si al
Constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deber presentar al Propietario,
o en su representacin al Ingeniero Director, los precios y las muestras de los materiales y
aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobacin antes de adquirirlos.

120
PLIEGO DE CONDICIONES

RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE


LOS OBREROS

Artculo 64. Si de las partes de mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe
presentar el Constructor al Ingeniero Director, ste advirtiese que los rendimientos de la
mano de obra en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutadas fuesen
notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos por unidades
de obra iguales o similares, se le notificar por escrito al Constructor, con el fin de que
ste haga las gestiones precisas para aumentar la produccin en la cuanta sealada por el
Ingeniero Director.

Si hecha esta notificacin al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos


no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia,
rebajando su importe del quince por ciento (15%) que por los conceptos antes expresados
correspondera abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que
preceptivamente deben efectursele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en
cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someter el caso a arbitraje.

RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR

Artculo 65. En los trabajos de Obras por Administracin delegada, el Constructor slo
ser responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades
por l ejecutadas y tambin de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los
obreros o terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las
disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y salvo lo expresado en el
Artculo 62 precedente, no ser responsable del mal resultado que pudiesen dar los
materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artculo.

En virtud a lo anteriormente consignado, el Constructor est obligado a reparar por


su cuenta los trabajos defectuosos y a responder tambin de los accidentes o perjuicios
expresados en el prrafo anterior.

121
PLIEGO DE CONDICIONES

EPIGRAFE 5: DE LA VALORACIN Y ABONOS DE LOS TRABAJOS

FORMAS VARIAS DE ABONO DE LAS OBRAS

Artculo 66. Segn la modalidad elegida para la contratacin de las obras y salvo que en
el Pliego de Condiciones econmicas se precepte otra cosa, el abono de los trabajos se
realizar as:

1) Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonar la cifra previamente como base de la
adjudicacin, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el
adjudicatario.
2) Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya
fijado de antemano, pudiendo variar solamente el nmero de unidades
ejecutadas.
3) Tanto variable por unidad de obra, segn las condiciones en que se realice y
los materiales diversos empleados en su ejecucin de acuerdo con las rdenes
del Ingeniero Director. Se abonar al Contratista en idnticas condiciones al
caso anterior
4) Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma en que el
presente Pliego General de Condiciones econmica determina.
5) Por horas de trabajo, ejecutadas en las condiciones determinadas en el
contrato.

RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES

Artculo 67. En cada una de las pocas o fechas que se fijen en el contrato o en los
Pliegos de Condiciones Particulares que rijan en la obra, formar el Contratista una
relacin valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, segn la medicin
que habr practicado el Ingeniero Director.

122
PLIEGO DE CONDICIONES

Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorar


aplicando el resultado de la medicin general, cbica, superficial, lineal, ponderal o
numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios sealados en el
presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente adems lo establecido en el presente
Pliego General de Condiciones econmicas respecto a mejoras o sustituciones de material
y a las obras accesorias y especiales, etc.

Al contratista, que podr presenciar las mediciones necesarias para extender dicha
relacin, se le facilitarn por el Ingeniero Director los datos correspondientes de la
relacin valorada, acompandolos de una nota de envo, al objeto de que dentro del
plazo de diez das a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista
examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las
observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los 6 das siguientes a
su recibo, el Ingeniero Director aceptar o rechazar las reclamaciones del Contratista si
las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolucin, pudiendo ste en el segundo caso
acudir ante el propietario contra la resolucin del Ingeniero Director en la forma
prevenida en los Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales.

Tomando como base la relacin valorada indicada en el prrafo anterior,


expender el Ingeniero Director la certificacin de las obras ejecutadas.

De su importe se deducir el tanto por ciento que para la constitucin de la fianza


se haya preestablecido.

El material acopiado a pie de obra por indicacin expresa y por escrito del
Propietario, podr certificarse hasta el noventa por ciento de su importe, a los precios que
figuren en los documentos del Proyecto, sin efectuarlos del tanto por ciento de contrata.

Las certificaciones se remitirn al Propietario, dentro del mes siguiente al periodo


a que se refieren, y tendr el carcter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a
las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidacin final, no suponiendo
tampoco dichos certificaciones aprobacin de las obras que comprenden.

123
PLIEGO DE CONDICIONES

Las relaciones valoradas contendrn solamente la obra ejecutada en el plazo que la


valoracin se refiere. En el caso de que el Ingeniero Director lo exigiera, las
certificaciones se extendern al origen.

MEJORA DE OBRAS LIBREMENTE EFECUTADAS

Artculo 68. Cuando el Contratista, incluso con autorizacin del Ingeniero Director,
emplease materiales de ms esmerada preparacin o de mayor tamao que el sealado en
el Proyecto o sustituyese una clase de fbrica con otra que tuviese asignado mayor precio,
o ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de la obra, o, en general,
introdujese en sta y sin pedrsela, cualquiera otra modificacin que sea beneficiosa a
juicio del Ingeniero Director, no tendr derecho, sin embargo, mas que al abono de lo que
pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujecin
a la proyectada y contratada o adjudicada.

ABONOS DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA

Artculo 69. Salvo lo preceptuado en el Pliego de Condiciones Particulares de ndole


econmica, vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada,
se actuar de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuacin
se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las


presupuestadas mediante partida alzada, se abonarn previa medicin y
aplicacin del precio establecido.
b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecern
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los
similares contratados.

124
PLIEGO DE CONDICIONES

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la


partida alzada se abonar ntegramente al Contratista, salvo en caso de que en
el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe
justificarse, en cuyo caso, el Ingeniero Director indicar al Contratista y con
anterioridad a su ejecucin, el procedimiento que ha de seguirse para dicha
cuenta, que en realidad ser de Administracin, valorndose los materiales y
jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado, o en su defecto,
a los que con anterioridad a la ejecucin convengan las dos partes,
incrementndose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de
Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio
Industrial del Contratista.

ABONO DE AGOTAMIENTOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES NO


CONTRATADOS

Artculo 70. Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones u otra clase de
trabajos de cualquiera ndole especial u ordinaria, que por no estar contratados no sean de
cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendr el Contratista la
obligacin de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le
sern abonados por el Propietario por separado de la contrata.

Adems de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonar


conjuntamente con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se
especifique en el Pliego de Condiciones Particulares.

125
PLIEGO DE CONDICIONES

PAGOS

Artculo 71. Los pagos se efectuarn por el Propietario en los plazos previamente
establecidos, y su importe corresponder precisamente al de las certificaciones de obra
conformadas por el Ingeniero Director, en virtud de las cuales se verifican aquellos.

ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTIA

Artculo 72. Efectuada la recepcin provisional, para su abono se proceder as:

1) Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin


causa justificada no se hubiera realizado por el Contratista a su debido tiempo,
el Ingeniero Director exigir su realizacin durante el plazo de garanta, sern
valorados a los precios que figuren el Presupuesto y abonados de acuerdo con
lo establecido en los Pliegos de Condiciones Particulares o en su defecto en los
Generales, en el caso de que dichos precios fuesen inferiores a los que fijan en
la poca de su realizacin; en caso contrario, se aplicarn estos ltimos.
2) Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparacin de desperfectos
ocasionados por el uso del edificio, por haber sido ste utilizado durante dicho
plazo por el propietario, se valorarn y abonarn a los precios del da,
previamente acordados.
3) Si se han ejecutado trabajos para la reparacin de defectos ocasionados por
deficiencia de la construccin o de la calidad de los materiales, nada se abonar
por ellos al contratista.

126
PLIEGO DE CONDICIONES

EPIGRAFE 6: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS

IMPORTE DE LA INDEMNIZACIN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN


EL PLAZO DE TERMINACIN DE LAS OBRAS

Artculo 73. La indemnizacin por retraso de la terminacin se establecer en un tanto


por mil del importe total de los trabajos contratados, por cada da natural del retraso,
contratados a partir del da de terminacin fijados en el Calendario de Obra.

Las sumas resultantes se descontarn y retendrn con cargo a la fianza.

DEMORA DE LOS PAGOS

Artculo 74. Si el Propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas dentro del mes
siguiente al que corresponde el plazo convenido, el Contratista tendr adems el derecho
a percibir el abono de 45 % anual en concepto de inters de demora, durante el espacio
de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificacin.

Si an transcurrieran dos meses a partir del trmino de dicho plazo de un mes sin
realizarse dicho pago, tendr derecho el Contratista a la resolucin del contrato,
procedindose a la liquidacin correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales
acopiados, siempre que stos renan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no
exceda de la necesaria para la terminacin de la contratada o adjudicada.

No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazar toda solicitud de resolucin


del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en
la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales la parte de presupuesto
correspondiente al plazo de ejecucin que tenga sealado en el contrato.

127
PLIEGO DE CONDICIONES

EPGRAFE 7: VARIOS

MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS

Artculo 75. No se admitirn mejoras de obras, ms que en el caso de que el Ingeniero


Director haya ordenado por escrito la ejecucin de trabajos nuevos o que mejoren la
calidad de los contratados, as como la de los materiales y aparatos previstos en el
contrato. Tampoco se admitir aumento de obras en las unidades contratadas, salvo caso
de error en las mediciones del proyecto, a menos que el Ingeniero director ordene tambin
por escrito la ampliacin de las contratadas.

En todos estos ser condicin indispensable que ambas partes contratantes, antes
de su ejecucin o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades
contratadas.

Se seguir el mismo criterio y procedimiento, cuando el Ingeniero Director


introduzca innovaciones que suponga una reduccin apreciable en los importes de las
unidades de obra contratadas.

UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES

Artculo 76. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa pero
aceptable a juicio del Ingeniero Director de las obras, ste determinar el precio o partida
de abono despus de or al Contratista, el cual deber conformarse con dicha resolucin,
salvo en el caso que, estando dentro del plazo de ejecucin, prefiera demoler la obra y
rehacerla con arreglo a condiciones sin exceder de dicho plazo.

128
PLIEGO DE CONDICIONES

SEGURO DE LAS OBRAS

Artculo 77. El Contratista estar obligado a asegurar la obra contratada durante todo el
tiempo que dure su ejecucin hasta la recepcin definitiva; la cuanta del seguro
coincidir en cada momento con el valor que tenga por contrata los objetos asegurados.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la pliza de Seguros, los
pondr el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario, al objeto de
recavar de sta su previa conformidad o reparos.

CONSERVACIN DE LA OBRA

Artculo 78. Si el Contratista, siendo su obligacin, no atiende a la conservacin de la


obra durante el plazo de garanta, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por
el Propietario antes de la recepcin definitiva, el Ingeniero Director, en representacin del
Propietario, podr disponer de todo cuanto sea preciso para que se atienda a la guardera,
limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservacin, abonndose todo ello
por cuenta de la Contrata.

Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminacin de las obras,


como en el caso de resolucin del contrato, est obligado a dejarlo desocupado y limpio
en el plazo que el Ingeniero Director fije.

Despus de la recepcin provisional del edificio y en el caso de que la


conversacin del edificio corra a cargo del Contratista, no deber haber en l ms
herramientas, tiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardera y
limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, est obligado el Contratista a revisar y


reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el
presente Pliego de Condiciones Econmicas.

129
PLIEGO DE CONDICIONES

USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO Y BIENES DEL PROPIETARIO

Artculo 79. Cuando durante la ejecucin de las obras ocupe el Contratista, con la
necesaria y previa autorizacin del Propietario, edificios o haga uso de materiales o tiles
pertenecientes al mismo, tendr obligacin de repararlos y conservarlos para hacer
entrega de ellos a la terminacin del contrato en perfecto estado de conservacin,
reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnizacin por esta
reposicin ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya
utilizado.

En caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o


edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el prrafo anterior, lo
realizar el Propietario a costa de aqul y con cargo a la fianza.

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

El contratista designar su delegado de obra en las condiciones que determinan


las clusulas 5 y 6 del Pliego de Clusulas Administrativas Particulares para la
contratacin de obras del Estado.

El contratista est obligado a dedicar a las obras el personal tcnico a que se


comprometi en la licitacin. El personal del contratista colaborar con el Director y la
Direccin para el normal cumplimiento de sus funciones.

130
PLIEGO DE CONDICIONES

CUMPLIMIENTO DE LAS DISPOSICIONES VIGENTES

Se regir por lo estipulado en las clusulas 11, 16, 17 y 19 del Pliego de Clusulas
Administrativas Particulares.

Asimismo, cumplir con los requisitos vigentes para el almacenaje y utilizacin de


explosivos, carburantes, prevencin de incendios, etc, y se ajustar a lo sealado en el
Cdigo de Circulacin, Reglamento de Polica y Conservacin de Carreteras, Reglamento
Electromecnico de Baja Tensin y en todas las disposiciones vigentes que sean de
aplicacin a los trabajos que directa o indirectamente sean necesarios para el
cumplimiento del contrato.

PLAZO DE GARANTIA

El plazo de garanta de la obra ser de un ao, contando a partir de la recepcin


provisional, excepto que en el presente Pliego o en su contrato se modifique
expresamente este trmino.

Este plazo se extender a todas las obras ejecutadas bajo el mismo contrato. En
este caso de recepciones parciales, se regir por lo que disponga el Artculo 147 de la Ley
13/1995 de Contratos de las Administraciones Pblicas.

Crdoba, Septiembre de 2001

El alumno,

Fdo: Agustn Javier Snchez Ortega.

131
PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS PARTICULARES


NDICE

CAPTULO 1.- DEFINICIN Y ALCANCE DEL PLIEGO ......................................... 1


Artculo 1.1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS
PARTICULARES ........................................................................................................ 1
Artculo 1.2. DOCUMENTOS DEL PROYECTO...................................................... 1
Artculo 1.3. DESCRIPCIN DE LAS OBRAS ......................................................... 3
Artculo 1.4. PROGRAMA DE EJECUCIN Y PLAZOS......................................... 4
Artculo 1.5. MODIFICACIN DE LAS OBRAS...................................................... 4
Artculo 1.6. PRESCRIPCIONES OMITIDAS O CONTRADICTORIAS ................ 5
Artculo 1.7. DISPOSICIONES APLICABLES.......................................................... 5
CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS MATERIALES............ 5
Artculo 2.1. CONDICIONES GENERALES ............................................................. 5
Artculo 2.2. ACEROS................................................................................................. 6
Artculo 2.3. CEMENTO ............................................................................................. 7
Artculo 2.4. AGUA..................................................................................................... 8
Artculo 2.5. RIDOS.................................................................................................. 8
Artculo 2.6. TUBERAS ............................................................................................. 9
Artculo 2.7. COMPONENTES DE LA INSTALACIN DE SEGURIDAD
CONTRA INCENDIOS............................................................................................. 10
CAPITULO 3.- EJECUCIN Y CONTROL DE LAS OBRAS ................................... 12
Artculo 3.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................... 12
Artculo 3.2. REPLANTEO ....................................................................................... 18
Artculo 3.3. ORDEN DE LOS TRABAJOS ............................................................ 19
Artculo 3.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................ 19
Artculo 3.5. CIMENTACIONES .............................................................................. 21

132
PLIEGO DE CONDICIONES

Artculo 3.6. SANEAMIENTO.................................................................................. 23


Artculo 3.7. ESTRUCTURAS .................................................................................. 24
Artculo 3.8. ALBAILERA.................................................................................... 27
Artculo 3.9. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES ............................ 31
Artculo 3.10. CARPINTERA .................................................................................. 33
Artculo 3.11. PAVIMENTOS Y ALICATADOS .................................................... 33
Artculo 3.12. INSTALACIONES ............................................................................. 35
Artculo 3.13. VIDRIERA ........................................................................................ 66
Artculo 3.14. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS DECORATIVOS .................... 67
CAPITULO 4.- MEDICIN Y ABONO DE LAS OBRAS ......................................... 68
Artculo 4.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................... 68
Artculo 4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS. ........................................................... 73
Artculo 4.3. CIMENTACIONES.............................................................................. 77
Artculo 4.4. SANEAMIENTO.................................................................................. 78
Artculo 4.5. ESTRUCTURAS. ................................................................................. 78
Artculo 4.6. ALBAILERA.................................................................................... 80
Artculo 4.7. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES ............................ 82
Artculo 4.8. CARPINTERA .................................................................................... 83
Artculo 4.9. PAVIMENTOS Y ALICATADOS ...................................................... 83
Artculo 4.10. INSTALACIONES ............................................................................. 84
Artculo 4.11. VIDRIERA ........................................................................................ 89
Artculo 4.12. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS DECORATIVOS .................... 89
CAPTULO 5.-DISPOSICIONES APLICABLES........................................................ 90

133
PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS PARTICULARES


NDICE

CAPTULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES................................... 96


CAPTULO 1. CONDICIONES FACULTATIVAS..................................................... 97
EPGRAFE 1: DELIMITACIN GENERAL DE FUNCIONES TCNICAS........... 97
EPGRAFE 2: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL
CONSTRUCTOR O CONTRATISTA ......................................................................... 99
EPGRAFE 3: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS,
A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES ......................................... 103
EPIGRAFE 4: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS DE
LAS RECEPCIONES PROVISIONALES................................................................. 109
CAPTULO 2: CONDICIONES ECONMICAS. ..................................................... 112
EPGRAFE 1: PRINCIPIO GENERAL.................................................................. 112
EPGRAFE 2:FIANZAS ......................................................................................... 112
EPGRAFE 3: DE LOS PRECIOS.......................................................................... 114
EPIGRAFE 4: OBRAS POR ADMINISTRACION.................................................. 118
EPIGRAFE 5: DE LA VALORACIN Y ABONOS DE LOS TRABAJOS .............. 122
EPIGRAFE 6: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS...................................... 127
EPGRAFE 7: VARIOS ........................................................................................... 128

134
MEMORIA DESCRIPTIVIA

MEMORIA

1. INTRODUCCIN. OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.1. OBJETO DEL ESTUDIO

Este Estudio de Seguridad y Salud establece, durante la construccin de la


presente obra, las previsiones respecto a la prevencin de riesgos de accidentes,
enfermedades profesionales y los derivados de los trabajos de reparacin, conservacin,
entretenimiento y mantenimiento. Tambin establece las instalaciones preceptivas de
higiene y bienestar de los trabajadores.
En aplicacin del presente Estudio, el o los Contratistas elaborarn el Plan de
Seguridad y Salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y
complementen las previsiones contenidas en este Estudio, en funcin de su propio sistema
de ejecucin de la obra. Con este Estudio y con el Plan de Seguridad elaborado por el
Contratista, se pretende dar cumplimiento a lo dispuesto en el Real Decreto 1.627/1997, de
24 de octubre. Disposiciones mnimas de seguridad y de salud en las obras de
construccin (B.O.E. de 25 de octubre de 1997).

1.2. DESIGNACIN DE LOS COORDINADORES EN MATERIA DE


SEGURIDAD Y SALUD

En las obras objeto de este Proyecto, el promotor designar un coordinador en


materia de seguridad y de salud durante la elaboracin del mismo.
En este sentido, y en aplicacin de lo dispuesto en el art. 3 del Real Decreto
1.627/1997, el Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboracin del
Proyecto ha sido el Ingeniero que lo suscribe.
Si en la ejecucin de la obra interviene ms de una empresa, o una empresa y
trabajadores autnomos o diversos trabajadores autnomos, el promotor, antes del inicio de
los trabajos o tan pronto como se constate dicha circunstancia, designar un coordinador en
materia de seguridad y salud durante la ejecucin de la obra.
MEMORIA 1
MEMORIA DESCRIPTIVIA

La designacin de los coordinadores en materia de seguridad y salud durante la


elaboracin del proyecto de obra y durante la ejecucin de la obra podr recaer en la misma
persona. La designacin de los coordinadores no eximir al promotor de sus
responsabilidades.

1.3. OBLIGATORIEDAD DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS


OBRAS

El Estudio de Seguridad y Salud del presente proyecto ha de redactarse, al concurrir


el supuesto a) del Art. 4.1 del RD 1.627/1997:

a) Que el presupuesto de ejecucin por contrata incluido en el proyecto sea igual o


superior a 75 millones de pesetas.
b) Que la duracin estimada sea superior a 30 das laborables, emplendose en algn
momento a ms de 20 trabajadores simultneamente.
c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los das
de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.
d) Las obras de tneles, galeras, conducciones subterrneas y presas.

MEMORIA 2
MEMORIA DESCRIPTIVIA

2. PRINCIPIOS GENERALES APLICABLES AL PROYECTO Y A LA OBRA

1. En la redaccin del presente Proyecto, y de conformidad con la Ley de Prevencin de


Riesgos Laborales, han sido tomados los principios generales de prevencin en materia
de seguridad y salud previstos en el artculo 15, en las fases de concepcin, estudio y
elaboracin del proyecto de obra y en particular:

a) Al tomar las decisiones constructivas, tcnicas y de organizacin con el fin de


planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que se desarrollarn
simultneamente o sucesivamente.
b) Al estimar la duracin requerida para la ejecucin de estos distintos trabajos o fases
de trabajo.

2. Asimismo, y de conformidad con la "Ley de Prevencin de Riesgos Laborales" , los


principios de la accin preventiva que se recogen en su artculo 15 se aplicarn durante la
ejecucin de la obra y, en particular, en las siguientes tareas o actividades:

a) El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.


b) La eleccin del emplazamiento de los puestos y reas de trabajo, teniendo en cuenta
sus condiciones de acceso, y la determinacin de las vas o zonas de desplazamiento
o circulacin.
c) La manipulacin de los distintos materiales y la utilizacin de los medios auxiliares.
d) El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control peridico de
las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecucin de la obra, con objeto de
corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
e) La delimitacin y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depsito
de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias
peligrosas.
f) La recogida de los materiales peligrosos utilizados.
g) El almacenamiento y la eliminacin o evacuacin de residuos y escombros.

MEMORIA 3
MEMORIA DESCRIPTIVIA

h) La adaptacin, en funcin de la evolucin de la obra, del perodo de tiempo efectivo


que habr de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo.
i) La cooperacin entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores autnomos.
j) Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o actividad
que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.

3. CARACTERSTICAS DE LA OBRA

3.1. DESCRIPCIN Y SITUACIN

La industria objeto del presente Proyecto se encuentra situada en el Polgono


Industrial Juncaril en el T.M. de Albolote (Granada). La parcela que albergar las
instalaciones tiene una superficie de 6.000 m2 .

Las obras e instalaciones objeto del proyecto quedan descritas en la Memoria


Descriptiva del Proyecto y en los Planos adjuntos, as como cuantas instalaciones
auxiliares y complementarias han quedado reseadas, quedando constituidas por:

Inicio de las obras con un desbroce del terreno, empleando medios mecnicos. Se
pavimentarn todas las zonas inmediatamente exteriores a las naves, las vas y reas
de circulacin de los vehculos y las zonas de espera de camiones.
Ejecucin de una nave industrial en cuyo exterior se dispone un rea de recepcin y
las vas de trnsito necesarias para la circulacin de vehculos.
Ejecucin de las instalaciones de saneamiento, fontanera, agua caliente, vapor,
instalacin elctrica en baja tensin y proteccin contra incendios.

MEMORIA 4
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Las caractersticas ms destacables de la nave son las siguientes:


3.1.1. Seccin rectangular.
- Luz de la nave: 20 m.
- Separacin entre pilares: 6 m.
- Altura de pilares: 5 m.
- Altura de cumbrera de la nave: 6 m.
- Superficie: 48 x 20 m =960 m2 .
- ngulo de vertiente: variable. Se trata de cubierta curva.
- Correas: IPE continuas de dos tramos.
- Material de cubierta: Panel tipo sndwich, con un solape de 5 cm, tanto en el
sentido longitudinal como transversal.
- Situacin topogrfica normal, zona elica W.
- Edificio con menos del 33% de huecos.
- Estructura metlica: Prtico rgido.

3.1.2. Seccin en V.
- Luz de la nave: 43,5 m.
- Separacin entre pilares: 8 m.
- ngulo de vertiente: 14.
- Altura de los pilares: 5 y 8 m.
- Superficie: 340 m2 .
- Altura mxima de la edificacin: 10,5 m.
- Forjado (P.alta): 144 m2 .
- Altura final de forjado: 3,5 m.
- Altura libre planta alta: 3,5 m.
- Correas: IPE continuas de dos tramos.
- Material de cubierta: Panel tipo sndwich, con un solape de 5 cm, tanto en el
sentido longitudinal como transversal.
- Situacin topogrfica normal, zona elica W.
- Edificio con menos del 33% de huecos.
- Estructura metlica: Prtico rgido. En 3D.
- Cimentacin: zapatas y zunchos de cimentacin.
- Cerramiento: placas de hormign prefabricadas macizas de 15 cm de espesor.
- Forjado: de viguetas de acero, formado por chapas galvanizadas grecadas y losa
de hormign de 5 cm de espesor.

MEMORIA 5
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Otras caractersticas reseables son las siguientes:

CIMIENTOS: Se dispondrn zapatas, cuyos enlaces con los pilares se


realizarn mediante placas de asiento de unin atornillada, con pernos de anclaje. Se
disponen cinco tipos distintos de zapatas, con sus cinco tipos correspondientes de
placas de anclaje.
Para la ejecucin de las zapatas se utilizar hormign HA-25/P/20/I, y hasta
llegar a 2,5 m de profundidad se utilizar hormign HM-20/P/40/I.
Uniendo los pozos de cimentacin se colocarn zunchos de hormign HA-
25/P/20/I. La armadura consistir en 6 redondos de 16 mm de dimetro. Estos
redondos irn unidos por cercos de 6 mm de dimetro colocados cada 20 cm. Tanto
unos como otros sern de acero B-400 S. Las dimensiones del zuncho son 35 cm de
anchura y 35 cm de profundidad.
SOLERA: estar formada por una capa compacta de grava de 20 cm de
espesor, sobre la que se dispone arena de ro formando una capa de nivelacin de 2
cm de espesor. A continuacin se dispone una capa de hormign HM-20/B/20/I de
10 cm de espesor con malla electrosoldada y sobre ella un pavimento continuo por
tratamiento de resinas epoxi
ESTRUCTURA RESISTENTE: Se distinguen dos secciones diferenciadas:
Seccin frontal: formada por dos prticos rgidos metlicos
estructurados en 3D.
Seccin recta: formada por 9 prticos con cercha curva y pilares rectos
de inercia constante.
CORREAS: en el caso de la seccin recta, se colocarn 6 correas por faldn.
Dichas correas sern a base de perfiles IPE-120.
En cuanto a la seccin en V, se colocarn 6 correas por cada uno de los
cuatro faldones. Dichas correas sern a base de perfiles IPE-140.
Tambin se colocan correas laterales, en nmero de 2 por lateral, y en este
caso el perfil de las mismas es IPE-100.

MEMORIA 6
MEMORIA DESCRIPTIVIA

CUBIERTA: ser de panel sandwich para cubiertas de 30 mm de espesor


constituido por dos chapas de acero de 0'5 mm de espesor cada una de ellas, lacadas
ambas, estando el alma llena de espuma rgida de poliuretano de 40 Kg/m3 .
CERRAMIENTO y CARPINTERA METLICA: el cerramiento estar
formado a base de placas prefabricadas de hormign armado de 15 cm de espesor,
con acabado liso en su interior y rugoso en el exterior. Dichas placas discurrirn
entre las almas de los pilares a modo de corredera. Para corregir el exceso de anchura
de los pilares respecto a la placa, en stos se dispondrn pletinas 30 x 10 mm
soldadas a las almas de dichos pilares.
Se dispondrn puertas y ventanas en el cerramiento de la nave, as como
puertas en el interior de la misma. Las puertas sern metlicas en el exterior de la
nave y de madera en el interior. Las ventanas sern correderas, de aluminio
anodizado.
La climatologa de la zona en el perodo en que se llevarn a cabo las obras
no ser generalmente, de condiciones extremas de calor o fro. Tampoco habrn de
temerse aguaceros o lluvias por largos perodos de tiempo ni vientos huracanados, si
bien habrn de tenerse en cuenta estos aspectos en los trabajos que se efecten en
posiciones elevadas respecto al plano del terreno.

3.2. PRESUPUESTO, PLAZOS DE EJECUCIN Y MANO DE OBRA

El Presupuesto de Ejecucin por Contrata de las Obras e Instalaciones del


Proyecto de Planta de Elaboracin de crepes dulces congeladas en el trmino municipal
de Albolote (Granada) asciende a la cantidad de CIENTO SESENTA Y NUEVE
MILLONES CIENTO SETENTA Y DOS MIL TRESCIENTAS TREINTA Y CINCO
pesetas (169.172.335 pesetas).
El plazo de ejecucin previsto es de 12 meses.
El personal de construccin podr oscilar en el curso de la ejecucin de los
trabajos entre un mximo de 10 personas y un mnimo de 3 simultneamente.

MEMORIA 7
MEMORIA DESCRIPTIVIA

3.3. UNIDADES CONSTRUCTIVAS QUE COMPONEN LA OBRA

Movimiento de tierras.
Saneamiento.
Cimentaciones. Hormigonado y ferrallado de forjados.
Estructura y cubiertas.
Cerramiento, albailera y otros.
Instalacin de proteccin contra incendios, fontanera y bajantes.
Instalacin de canalizacin elctrica.

4. RIESGOS

4.1. RIESGOS PROFESIONALES

En movimientos de tierras y excavaciones:

Atropellos y colisiones.
Vuelcos de vehculos y mquinas.
Desprendimientos.
Cadas de personas al mismo y a distinto nivel.
Polvo.
Ruidos.
Pisada sobre objetos punzantes.
Sobreesfuerzos.
Aplastamientos.
Atrapamientos.
Cada de objetos y/o de mquinas.
Cuerpos extraos en ojos.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.

MEMORIA 8
MEMORIA DESCRIPTIVIA

En el hormigonado y ferrallado de forjados:

Cadas al mismo y a distinto nivel.


Cada de objetos.
Golpes y atrapamientos.
Cortes, pinchazos y golpes con mquinas, herramientas y
materiales.
Electrocutaciones.
Eczemas por hormigones.
Aplastamientos.
Atropellos y/o colisiones.
Cadas de personas a distinto nivel.
Contactos elctricos indirectos.
Pisada sobre objetos punzantes.
Vibraciones.
Sobreesfuerzos.

En la estructura metlica y cubiertas:

Cadas de altura.
Cada de objetos. Trabajos superpuestos.
Manejo de grandes piezas. Cables.
Propios de soldaduras elctricas y cortes con soplete.
Electrocutaciones.
Golpes y atrapamientos.
Intoxicaciones por humos, resinas y pinturas especiales.
Chispas, cortes, punzamientos y dems accidentes propios del uso
de desbarbadoras, sierras y taladros.
Propios de gras y cabestrantes.
Derrumbamientos.
MEMORIA 9
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Hundimientos.
Sobreesfuerzos.

Cerramiento, albailera y otros:

Proyecciones de objetos y/o fragmentos.


Ambiente pulvgeno.
Aplastamientos.
Atropellos y/o colisiones.
Cada de objetos y/o de mquinas.
Cadas de personas a distinto nivel.
Cadas de personas al mismo nivel.
Contactos elctricos indirectos.
Cuerpos extraos en ojos.
Derrumbamientos.
Desprendimientos.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.
Pisada sobre objetos punzantes.
Hundimientos.
Sobreesfuerzos.
Ruido.
Vuelco de mquinas y/o camiones.
Cada de personas de altura.

MEMORIA 10
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Instalacin de proteccin contra incendios, fontanera y bajantes:

Cada de objetos y/o de mquinas.


Cadas de personas a distinto nivel.
Cadas de personas al mismo nivel.
Cuerpos extraos en ojos.
Exposicin a fuentes luminosas peligrosas.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.
Pisada sobre objetos punzantes.
Sobreesfuerzos.
Cada de personas de altura.

Instalacin de canalizacin elctrica.

Ambiente pulvgeno.
Aplastamientos.
Atrapamientos.
Atropellos y/o colisiones.
Cada de objetos y/o de mquinas.
Cadas de personas a distinto nivel.
Cadas de personas al mismo nivel.
Cuerpos extraos en ojos.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.
Sobreesfuerzos.
Ruido.
Vuelco de mquinas y/o camiones.

MEMORIA 11
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Riesgos elctricos en general:

Derivados de las mquinas elctricas, conducciones, cuadros, etc.


que se utilizan o producen electricidad.

Riesgos meteorolgicos:

Por efectos mecnicos del viento: cadas de personas, cadas de


objetos desprendidos, desplazamientos de objetos suspendidos por
gras, etc.
Por efectos de la lluvia o tormentas con aparato elctrico:
deslizamientos de tierras, cadas por prdidas de equilibrio,
electrocutacin, etc.

4.2. RIESGOS DE DAOS A TERCEROS

Presencia de personas ajenas en el interior de la parcela de la propiedad:

Cadas al mismo o distinto nivel.


Cada de objetos.
Atropellos.

Salida del personal de las obras a las vas pblicas:

Cadas.
Atropellos.
Colisiones de vehculos.

MEMORIA 12
MEMORIA DESCRIPTIVIA

5. DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA

Identificados en el punto anterior los principales riesgos a que estarn expuestos


los trabajadores y, en general, cualquier persona presente en el recinto objeto del presente
Proyecto durante la ejecucin de las obras e instalaciones proyectadas, se destacarn a
continuacin las disposiciones mnimas de seguridad y salud que los Contratistas y
Subcontratistas estarn obligados a contemplar durante la ejecucin de las obras. Para el
cumplimiento de las disposiciones que se citan en este punto, debern observarse, adems
de lo que aqu se indica, las medidas de proteccin individual y colectiva que se
enumeran en el punto siguiente.

5.1. DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES

Las obligaciones previstas en este apartado se aplicarn siempre que lo exijan las
caractersticas de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo, y sern
de aplicacin a la totalidad de la obra, incluidos los puestos de trabajo en las obras en el
interior y en el exterior de los locales.

1. Estabilidad y solidez

a) Deber procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales


y equipos y, en general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento
pudiera afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores.
b) El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una
resistencia suficiente slo se autorizar en caso de que se proporcionen equipos o
medios apropiados para que el trabajo se realice de manera segura.

MEMORIA 13
MEMORIA DESCRIPTIVIA

2. Instalaciones de suministro y reparto de energa

a) La instalacin elctrica provisional de las obras deber ajustarse a lo dispuesto en


su normativa especfica. En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de
la normativa citada, dicha instalacin deber satisfacer las condiciones que se
sealan en los siguientes puntos de este apartado.
b) Las instalaciones debern proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no
entraen peligro de incendio ni de explosin y de modo que las personas estn
debidamente protegidas contra los riesgos de electrocucin por contacto directo o
indirecto.
c) El proyecto, la realizacin y la eleccin del material y de los dispositivos de
proteccin debern tener en cuenta el tipo y la potencia de la energa
suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia de las
personas que tengan acceso a partes de la instalacin.

3. Vas y salidas de emergencia

a) Las vas y salidas de emergencia debern permanecer expeditas y desembocar lo


ms directamente posible en una zona de seguridad. A este efecto se mantendrn
libre de obstculos las salidas naturales hacia la fachada principal de las parcelas.
b) En caso de peligro, todos los lugares de trabajo debern poder evacuarse
rpidamente y en condiciones de mxima seguridad para los trabajadores, por lo
que deber observarse, escrupulosamente, lo indicado en el punto anterior.
c) El nmero, la distribucin y las dimensiones de las vas y salidas de emergencia
dependern del uso, de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los
locales en cada momento, as como del nmero mximo de personas que puedan
estar presente en ellos

MEMORIA 14
MEMORIA DESCRIPTIVIA

d) Las vas y salidas especficas de emergencia debern sealizarse conforme al


Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia
de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Dicha sealizacin deber
fijarse en los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente.
e) Las vas y salidas de emergencia, as como las vas de circulacin y las puertas
que den acceso a ellas, no debern estar obstruidas por ningn objeto, de modo
que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento.
f) En caso de avera del sistema de alumbrado, las vas y salidas de emergencia que
requieran iluminacin debern estar equipadas con iluminacin de seguridad de
suficiente intens idad.

4. Deteccin y lucha contra incendios

a) Segn las caractersticas de la obra y segn las dimensiones y el uso de los


locales, los equipos presentes, las caractersticas fsicas y qumicas de las
sustancias o materiales que se hallen presentes as como el nmero mximo de
personas que puedan hallarse en ellos en cada momento, se deber prever un
nmero suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios y, si
fuere necesario, de detectores de incendios y de sistemas de alarma.
b) Dichos dispositivos de lucha contra incendios y sistemas de alarma debern
verificarse y mantenerse con regularidad. Debern realizarse, a intervalos
regulares, pruebas y ejercicios adecuados.
c) Los dispositivos no automticos de lucha contra incendios debern ser de fcil
acceso y manipulacin. Debern estar sealizados conforme al Real Decreto
sobre sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Dicha sealizacin deber
fijarse en los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente.

MEMORIA 15
MEMORIA DESCRIPTIVIA

5. Ventilacin

a) Teniendo en cuenta los mtodos de trabajo y las cargas fsicas impuestas a los
trabajadores, stos debern disponer de aire limpio en cantidad suficiente.
b) En caso de que se utilice una instalacin de ventilacin, deber mantenerse en
buen estado de funcionamiento y los trabajadores no debern estar expuestos a
corrientes de aire que perjudiquen su salud. Siempre que sea necesario para la
salud de los trabajadores, deber haber un sistema de control que indique
cualquier avera.

6. Exposicin a riesgos particulares

a) Los trabajadores no debern estar expuestos a niveles sonoros nocivos ni a


factores externos nocivos (por ejemplo, gases, vapores, polvo).
b) En caso de que algunos trabajadores deban penetrar en una zona cuya atmsfera
pudiera contener sustancias txicas o nocivas, o no tener oxigeno en cantidad
suficiente o ser inflamable, la atmsfera confinada deber ser controlada y se
debern adoptar medidas adecuadas para prevenir cualquier peligro.
c) En ningn caso podr exponerse a un trabajador a una atmsfera confinada de
alto riesgo. Deber, al menos, quedar bajo vigilancia permanente desde el
exterior y debern tomarse todas las debidas precauciones para que se le pueda
prestar auxilio eficaz e inmediato.

MEMORIA 16
MEMORIA DESCRIPTIVIA

7. Temperatura

a) La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano durante el


tiempo de trabajo, cuando las circunstancias lo permitan, teniendo en cuenta los
mtodos de trabajo que se apliquen y las cargas fsicas impuestas a los
trabajadores.

8. Iluminacin

a) Los lugares de trabajo, los locales y las vas de circulacin en la obra debern
disponer, en la medida de lo posible, de suficiente luz natural y tener una
iluminacin artificial adecuada y suficiente durante la noche y cuando no sea
suficiente la luz natural. En su caso, se utilizarn puntos de iluminacin
porttiles con proteccin antichoques. El color utilizado para la iluminacin,
artificial no podr alterar o influir en la percepcin de las seales o paneles de
sealizacin.
b) Las instalaciones de iluminacin de los locales, de los puestos de trabajo y de las
vas de circulacin debern estar colocadas de tal manera que el tipo de
iluminacin previsto no suponga riesgo de accidente para los trabajadores.
c) Los locales, los lugares de trabajo y las vas de circulacin en los que los
trabajadores estn particularmente expuestos a riesgos en caso de avera de la
iluminacin artificial debern poseer una iluminacin de seguridad de intensidad
suficiente.

MEMORIA 17
MEMORIA DESCRIPTIVIA

9. Puertas y portones

a) Las puertas correderas debern ir provistas de un sistema de seguridad que les


impida salirse e los rales y caerse.
b) Las puertas y portones que se abran hacia arriba debern ir provistos de un
sistema de seguridad que les impida volver a bajarse.
c) Las puertas y portones situados en el recorrido de las vas de emergencia debern
estar sealizados de manera adecuada.
d) En las proximidades inmediatas de los portones destinados sobre todo a la
circulacin de vehculos debern existir puertas para la circulacin de los
peatones, salvo en caso de que el paso sea seguro para stos. Dichas puertas
debern estar sealizadas de manera claramente visible y permanecer expeditas
en todo momento.
e) Las puertas y portones mecnicos debern funcionar sin riesgo de accidente para
los trabajadores. Debern poseer dispositivos de parada de emergencia
fcilmente identificables y de fcil acceso y tambin debern poder abrirse
manualmente excepto si en caso de producirse una avera en el sistema de
energa se abren automticamente.

10. Vas de circulacin y zonas peligrosas

a) Las vas de circulacin, incluidas las escaleras, las escalas fijas y los muelles y
rampas de carga debern estar calculados, situados, acondicionados y preparados
para su uso de manera que se puedan utilizar fcilmente, con toda seguridad y
conforme al uso al que se les haya destinado y de forma que los trabajadores
empleados en las proximidades de estas vas de circulacin no corran riesgo
alguno.

MEMORIA 18
MEMORIA DESCRIPTIVIA

b) Las dimensiones de las vas destinadas a la circulacin de personas o de


mercancas, incluidas aquellas en las que se realicen operaciones de carga y
descarga, se calcularn de acuerdo con el nmero de personas que puedan
utilizarlas y con el tipo de actividad. Cuando se utilicen medios de transporte en
las vas de circulacin, se deber prever una distancia de seguridad suficiente o
medios de proteccin adecuados para las dems personas que puedan estar
presentes en el recinto. Se sealizarn claramente las vas y se proceder
regularmente a su control y mantenimiento.
c) Las vas de circulacin destinadas a los vehculos debern estar situadas a una
distancia suficiente de las puertas, portones, pasos de peatones, corredores y
escaleras.
d) Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas debern estar
equipadas con dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados
puedan penetrar en ellas. Se debern tomar todas las medidas adecuadas para
proteger a los trabajadores que estn autorizados a penetrar en las zonas de
peligro. Estas zonas debern estar sealizadas de modo claramente visible.

11. Muelles y rampas de carga

a) Los muelles y rampas de carga debern ser adecuados a las dimensiones de las
cargas transportadas.
b) Los muelles de carga debern tener al menos una salida y las rampas de carga
debern ofrecer la seguridad de que los trabajadores no puedan caerse.

l2. Espacio de trabajo

a) Las dimensiones del puesto de trabajo debern calcularse de tal manera que los
trabajadores dispongan de la suficiente libertad de movimientos para sus
actividades, teniendo en cuenta la presencia de todo el equipo y material
necesario.

MEMORIA 19
MEMORIA DESCRIPTIVIA

13. Primeros auxilios

a) Ser responsabilidad del contratista o subcontratista garantizar que los primeros


auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente
formacin para ello. Asimismo, debern adoptarse medidas para garantizar la
evacuacin, a fin de recibir cuidados mdicos, de los trabajadores accidentados o
afectados por una indisposicin repentina. Una sealizacin claramente visible
deber indicar la direccin y el nmero de telfono del servicio local de urgencia.

14. Servicios higinicos

a) Cuando los trabajadores tengan que llevar ropa especial de trabajo debern tener
a su disposicin vestuarios adecuados. En este sentido se dispondr de vestuarios
de fcil acceso, con las dimensiones suficientes y con asientos e instalaciones
que permitan a cada trabajador poner a secar, si fuera necesario, su ropa de
trabajo.
Cuando las circunstancias lo exijan (por ejemplo, sustancias peligrosas,
humedad, suciedad), la ropa de trabajo deber poder guardarse separada de la
ropa de calle y de los efectos personales.
Cuando los vestuarios no sean necesarios, en el sentido del prrafo primero de
este apartado, cada trabajador deber poder disponer de un espacio para colocar
su ropa y sus objetos personales bajo llave.

b) Cuando el tipo de actividad o la salubridad lo requieran, se debern poner a


disposicin de los trabajadores duchas apropiadas y en nmero suficiente.
Las duchas debern tener dimensiones suficientes para permitir que cualquier
trabajador se asee sin obstculos y en adecuadas condiciones de higiene. Las
duchas debern disponer de agua corriente, caliente y fra.
Cuando, con arreglo al prrafo primero de este apartado, no sean necesarias
duchas, deber haber lavabos suficientes y apropiados con agua corriente,
caliente si fuere necesario, cerca de los puestos de trabajo y de los vestuarios.
MEMORIA 20
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Si las duchas o los lavabos y los vestuarios estuvieran separados, la


comunicacin entre unos y otros deber ser fcil.

c) Los trabajadores debern disponer en las proximidades de sus puestos de trabajo.


de los locales de descanso, de los vestuarios y de las duchas o lavabos, de locales
especiales equipados con un nmero suficiente de retretes y de lavabos.

d) Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes estarn separados para hombres y


mujeres, o deber preverse una utilizacin por separado de los mismos.

e) Alternativamente a la ubicacin en la obra de los servicios higinicos a que se


refieren los apartados a) a d) anteriores, los contratistas y subcontratistas podrn
suscribir contratos de arrendamiento de los locales ubicados en las naves
colindantes para uso por parte de los trabajadores de la obra, en los casos
anteriormente mencionados.

15. Locales de descanso o de alojamiento

a) Cuando lo exijan la seguridad o la salud de los trabajadores, en particular debido


al tipo de actividad o el nmero de trabajadores, y por motivos de alejamiento de
la obra, los trabajadores debern poder disponer de locales de descanso y, en su
caso, de locales de alojamiento de fcil acceso.

16. Mujeres embarazadas y madres lactantes

a) Las mujeres embarazadas y las madres lactantes debern tener la posibilidad de


descansar tumbadas en condiciones adecuadas.

MEMORIA 21
MEMORIA DESCRIPTIVIA

17. Disposiciones varias

a) Los accesos y el permetro de la obra debern sealizarse y destacarse de


manera que sean claramente visibles e identificables. Especficamente se vallar
el permetro de la parcela objeto de ejecucin, en cada fase.

b) En la obra, los trabajadores debern disponer de agua potable y, en su caso, de


otra bebida apropiada no alcohlica en cantidad suficiente, tanto en los locales
que ocupen como cerca de los puestos de trabajo. A estos efectos se har uso de
las acometidas provisionales de agua indicadas en los PLANOS adjuntos.

c) Los trabajadores debern disponer de instalaciones para poder comer y, en su


caso, para preparar sus comidas en condiciones de seguridad y salud. En este
punto ser de aplicacin lo expuesto en los puntos 14.b y 15.a.

5.2. DISPOSICIONES MNIMAS EN EL INTERIOR DE LOS LOCALES

Las obligaciones previstas en este apartado se aplicarn siempre que lo exijan las
caractersticas de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo, y sern
de aplicacin en los puestos de trabajo en las obras en el interior de los locales.

1. Estabilidad y solidez

a)Los locales debern poseer la estructura y la estabilidad apropiadas a su tipo de


utilizacin.

MEMORIA 22
MEMORIA DESCRIPTIVIA

2. Puertas de emergencia

a) Las puertas de emergencia debern abrirse hacia el exterior y no debern estar


cerradas, de tal forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de
emergencia pueda abrirlas fcil e inmediatamente.
b) Estarn prohib idas como puertas de emergencia las puertas correderas y las
puertas giratorias.

3. Ventilacin

a) En caso de que se utilicen instalaciones de aire acondicionado o de ventilacin


mecnica, stas debern funcionar de tal manera que los trabajadores no estn
expuestos a corrientes de aire molestas.
b) Deber eliminarse con rapidez todo depsito de cualquier tipo de suciedad que
pudiera entraar un riesgo inmediato para la salud de los trabajadores por
contaminacin del aire que respiran.

4. Temperatura

a) La temperatura de los locales de descanso, de los locales para el personal de


guardia, de los servicios higinicos, de los comedores y de los locales de
primeros auxilios deber corresponder al uso especfico de dichos locales.
b) Las ventanas, los vanos de iluminacin cenitales y los tabiques acristalados
debern permitir evitar una insolacin excesiva, teniendo en cuenta el tipo de
trabajo y uso del local.

MEMORIA 23
MEMORIA DESCRIPTIVIA

5. Suelos, paredes y techos de los locales

a) Los suelos de los locales debern estar lib res de protuberancias, agujeros o planos
inclinados peligrosos, y ser fijos, estables y no resbaladizos.
b) Las superficies de los suelos, las paredes y los techos de los locales se debern
poder limpiar y enlucir para lograr condiciones de higiene adecuadas.
c) Los tabiques transparentes o translcidos y, en especial, los tabiques acristalados
situados en los locales o en las proximidades de los puestos de trabajo y vas de
circulacin, debern estar claramente sealizados y fabricados con materiales
seguros o bien estar separados de dichos puestos y vas, para evitar que los
trabajadores puedan golpearse con los mismos o lesionarse en caso de rotura de
dichos tabiques.

6. Ventanas y vanos de iluminacin cenital

a) Las ventanas, vanos de iluminacin cenital y dispositivos de ventilacin debern


poder abrirse, cerrarse, ajustarse y fijarse por los trabajadores de manera segura.
Cuando estn abiertos, no debern quedar en posiciones que constituyan un
peligro para los trabajadores.

b) Las ventanas y vanos de iluminacin cenital debern proyectarse integrando los


sistemas de limpieza o debern llevar dispositivos que permitan limpiarlos sin
riesgo para los trabajadores que efecten este trabajo ni para los dems
trabajadores que se hallen presentes.

MEMORIA 24
MEMORIA DESCRIPTIVIA

7. Puertas y portones

a) La posicin, el nmero, los materiales de fabricacin y las dimensiones de las


puertas y portones se determinarn segn el carcter y el uso de los locales.
b) Las puertas transparentes debern tener una sealizacin a la altura de la vista.
c) Las puertas y los portones que se cierren solos debern ser transparentes o tener
paneles transparentes.
d) Las superficies transparentes o translcidas de las puertas o portones que no sean
de materiales seguros debern protegerse contra la rotura cuando sta pueda
suponer un peligro para los trabajadores.

8. Vas de circulacin

a) Para garantizar la proteccin de los trabajadores, el trazado de las vas de


circulacin deber estar claramente marcado en la medida en que lo exijan la
utilizacin y las instalaciones de los locales.

9. Dimensiones y volumen de aire de los locales

a) Los locales debern tener una superficie y una altura que permita que los
trabajadores lleven a cabo su trabajo sin riesgos para su seguridad, su salud o su
bienestar. En este sentido se observarn las disposiciones mnimas de seguridad
y salud a que hace referencia el RD 486/1997.

MEMORIA 25
MEMORIA DESCRIPTIVIA

5.3. DISPOSICIONES MNIMAS EN EL EXTERIOR DE LOS LOCALES

Las obligaciones previstas en este apartado se aplicarn siempre que lo exijan las
caractersticas de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo, y sern
de aplicacin en los puestos de trabajo en las obras en el exterior de los locales.

1. Estabilidad y solidez

a) Los puestos de trabajo mviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel
del suelo debern ser slidos y estables teniendo en cuenta:

1. El nmero de trabajadores que los ocupen.


2. Las cargas mximas que, en su caso, puedan tener que soportar, as
como su distribucin.
3. Los factores externos que pudieran afectarles.

En caso de que los soportes y los dems elementos de estos lugares de trabajo no
poseyeran estabilidad propia, se deber garantizar su estabilidad mediante
elementos de fijacin apropiados y seguros con el fin de evitar cualquier
desplazamiento inesperado o involuntario del conjunto o de parte de dichos
puestos de trabajo.

b) Deber verificarse de manera apropiada la estabilidad y la solidez, y


especialmente despus de cualquier modificacin de la altura o de la profundidad
del puesto de trabajo.

MEMORIA 26
MEMORIA DESCRIPTIVIA

2. Cadas de objetos

a) Los trabajadores debern estar protegidos contra la cada de objetos o materiales;


para ello se utilizarn, siempre que sea tcnicamente posible, medidas de
proteccin colectiva expresadas en el punto siguiente de este Estudio.
b) Cuando sea necesario, se establecern pasos cubiertos o se impedir el acceso a
las zonas peligrosas.
c) Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo debern colocarse o
almacenarse de forma que se evite su desplome, cada o vuelco.

3. Cadas de altura

a) Las plataformas, andamios y pasarelas, as como los desniveles, huecos y


aberturas existentes en los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores
un riesgo de cada de altura superior a 2 metros, se protegern mediante
barandillas u otro sistema de proteccin colectiva de seguridad equivalente. Las
barandillas sern resistentes, tendrn una altura mnima de 90 centmetros y
dispondrn de un reborde de proteccin, un pasamanos y una proteccin
intermedia que impidan el paso o deslizamiento de los trabajadores.
b) Los trabajos en altura slo podrn efectuarse, en principio, con la ayuda de
equipos concebidos para tal fin o utilizando dispositivos de proteccin colectiva,
tales como barandillas, plataformas o redes de seguridad. Si por la naturaleza del
trabajo ello no fuera posible, deber disponerse de medios de acceso seguros y
utilizarse cinturones de seguridad con anclaje u otros medios de proteccin
equivalente.

MEMORIA 27
MEMORIA DESCRIPTIVIA

c) La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los


medios de proteccin debern verificarse previamente a su uso, posteriormente
de forma peridica y cada vez que sus condiciones de seguridad puedan resultar
afectadas por una modificacin, perodo de no utilizacin o cualquier otra
circunstancia.

4. Factores atmosfricos

a) Deber protegerse a los trabajadores contra las inclemencias atmosfricas que


puedan comprometer su seguridad y su salud.

5. Plataformas y escaleras

a) Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras debern construirse,


protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estn
expuestas a cadas de objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarn al nmero
de trabajadores que vayan a utilizarlos.

b) Las plataformas debern ser inspeccionados por una persona competente:

1. Antes de su puesta en servicio.


2. A intervalos regulares en lo sucesivo.
3. Despus de cualquier modificacin, perodo de no utilizacin,
exposicin a la intemperie, sacudidas ssmicas, o cualquier otra
circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o a su
estabilidad.

MEMORIA 28
MEMORIA DESCRIPTIVIA

c) Las escaleras de mano debern cumplir las condiciones de diseo y utilizacin


sealadas en el Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

6. Aparatos elevadores

a) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado utilizados en las obras, debern
ajustarse a lo dispuesto en su normativa especifica.

En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, los


aparatos elevadores y los accesorios de izado debern satisfacer las condiciones que se
sealan en los siguientes puntos de este apartado.

b) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado, incluidos sus elementos


constitutivos, sus elementos de fijacin, anclajes y soportes, debern:

1. Ser de buen diseo y construccin y tener una resistencia suficiente para el uso
al que estn destinados.
2. Instalarse y utilizarse correctamente.
3. Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
4. Ser manejados por trabajadores cualificados que hayan recibido una formacin
adecuada.

c) En los aparatos elevadores y en los accesorios de izado se deber colocar, de


manera visible, la indicacin del valor de su carga mxima.

d) Los aparatos elevadores lo mismo que sus accesorios no podrn utilizarse para
fines distintos de aquellos a los que estn destinados.

MEMORIA 29
MEMORIA DESCRIPTIVIA

7. Vehculos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulacin de materiales

a) Los vehculos y maquinaria para movimientos de tierras y manipulacin de materiales


debern ajustarse a lo dispuesto en su normativa especfica.

En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, los


vehculos y maquinaria para movimientos de tierras y manipulacin de materiales
debern satisfacer las condiciones que se sealan en los siguientes puntos de este
apartado.

b) Todos los vehculos y toda maquinaria para movimientos de tierras y para


manipulacin de materiales debern:

1. Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo


posible, los principios de la ergonoma.
2. Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
3. Utilizarse correctamente.

c) Los conductores y personal encargado de vehculos y maquinarias para movimientos


de tierras y manipulacin de materiales debern recibir una formacin especial.

d) Debern adoptarse medidas preventivas para evitar que caigan en las excavaciones o en
el agua vehculos o maquinarias para movimiento de tierras y manipulacin de
materiales, segn se dispone en el punto siguiente.

e) Cuando sea adecuado, las maquinarias para movimientos de tierras y manipulacin de


materiales debern estar equipadas con estructuras concebidas para proteger al
conductor contra el aplastamiento, en caso de vuelco de la mquina, y contra la cada
de objetos.

MEMORIA 30
MEMORIA DESCRIPTIVIA

8. Instalaciones, mquinas y equipos

a) Las instalaciones, mquinas y equipos utilizados en las obras debern ajustarse a lo


dispuesto en su normativa especifica.
En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, las
instalaciones, mquinas y equipos debern satisfacer las condiciones que se sealan en
los siguientes puntos de este apartado.

b) Las instalaciones, mquinas y equipos, incluidas las herramientas manuales o sin


motor, debern:

1. Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de


lo posible, los principios de la ergonoma.
2. Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
3. Utilizarse exclusivamente para los trabajos que hayan sido diseados.
4. Ser manejados por trabajadores que hayan recibido una formacin
adecuada.

c) Las instalaciones y los aparatos a presin debern ajustarse a lo dispuesto en su


normativa especfica.

9. Movimientos de tierras, excavaciones y pozos

a) Antes de comenzar los trabajos de movimientos de tierras, debern tomarse medidas


para localizar y reducir al mnimo los peligros debidos a cables subterrneos y dems
sistemas de distribucin, aunque por las caractersticas de las parcelas no son
previsibles tales peligros.

MEMORIA 31
MEMORIA DESCRIPTIVIA

b) En las excavaciones, pozos y trabajos subterrneos debern tomarse las precauciones


adecuadas:

1. Para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras,


cadas de personas, tierras, materiales u objetos, mediante sistemas de
entibacin, blindaje, apeo, taludes u otras medidas adecuadas.
2. Para prevenir la irrupcin accidental de agua mediante los sistemas o medidas
adecuados.
3. Para garantizar una ventilacin suficiente en todos los lugares de trabajo de
manera que se mantenga una atmsfera apta para la respiracin que no sea
peligrosa o nociva para la salud.
4. Para permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso de que se
produzca un incendio o una irrupcin de agua o la cada de materiales.

c) Debern preverse vas seguras para entrar y salir de la excavacin.

d) Las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehculos en


movimiento debern mantenerse alejados de las excavaciones o debern tomarse
las medidas adecuadas, en su caso mediante la construccin de barreras, para
evitar su cada en las mismas o el derrumbamiento del terreno.

10. Instalaciones de distribucin de energa

a) Debern verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de


distribucin de energa presentes en la obra, en particular las que estn
sometidas a factores externos. A este respecto deber prestarse especial atencin
al cuadro elctrico provisional.

b) Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra debern estar


localizadas, verificadas y sealizadas claramente.

MEMORIA 32
MEMORIA DESCRIPTIVIA

11. Estructuras metlicas o de hormign, encofrados y piezas prefabricadas pesadas

a) Las estructuras metlicas o de hormign y sus elementos, los encofrados, las


piezas prefabricadas pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos
slo se podrn montar o desmontar bajo vigilancia, control y direccin de una
persona competente.

b) Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos debern


proyectarse, calcularse, montarse y mantenerse de manera que puedan soportar
si riesgo las cargas a que sean sometidos.

c) Debern adoptarse las medidas necesarias par proteger a los trabajadores contra
los peligros derivados de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.

6. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES TCNICAS

6.1. PROTECCIONES INDIVIDUALES

Los Contratistas y subcontratistas, debern atenerse a lo dispuesto en el Real


Decreto 773/1997, de 30 de mayo. Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas
a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. B.O.E. de 12
de junio de 1997, en lo que se refiere a la eleccin, disposicin y mantenimiento de los
equipos de proteccin individual de que debern estar provistos los trabajadores, cuando
existan riesgos que no han podido evitarse o limitarse suficientemente por los medios de
proteccin colectiva que se indican en el punto siguiente, o mediante los mtodos y
procedimientos de organizacin de trabajo sealados en el punto anterior.

MEMORIA 33
MEMORIA DESCRIPTIVIA

En la presente obra, se atender especialmente a:

Proteccin de cabezas:

Cascos: para todas las personas que participan en la obra, incluso


visitantes.
Gafas contra impactos y antipolvo.
Mascarillas antipolvo.
Pantalla contra proteccin de partculas.
Gafas de oxicorte.
Filtros para mascarillas.
Protectores auditivos.

Proteccin del cuerpo:

Cinturones de seguridad, cuya clase se adaptar a los riesgos


especficos de cada trabajo.
Cinturn antivibratorio.
Monos o buzos: se tendrn en cuenta las reposiciones a lo largo de
la obra, segn Convenio Colectivo Provincial.
Trajes de agua. Se prev un acopio en obra.
Mandil de cuero.

MEMORIA 34
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Proteccin de extremidades superiores:

Guantes de goma finos, para albailes y operarios que trabajen en


hormigonado.
Guantes de cuero y anticorte para manejo de materiales y objetos.
Guantes dielctricos para su utilizacin en baja tensin.
Equipo de soldador (guantes y manguitos).

Proteccin de extremidades inferiores:

Botas de agua, de acuerdo con MT-27.


Botas de seguridad clase III (lona y cuero).
Polainas de soldador.
Botas dielctricas.

6.2. PROTECCIONES COLECTIVAS

Sealizacin general:
La sealizacin de Seguridad se ajustar a lo dispuesto en el RD 485/1997 de 14
de abril, y en durante la ejecucin del presente Proyecto, se dispondrn, al menos:
Seales de STOP en salidas de vehculos.
Obligatorio uso de cascos, cinturn de seguridad, gafas,
mascarillas, protectores auditivos, botas y guantes, etc.
Riesgo elctrico, cada de objetos, cada a distinto nivel,
maquinaria en movimiento, cargas suspendidas.
Entrada y salida de vehculos.
Prohibido el paso a toda persona ajena a la obra, prohibido
encender fuego, prohibido fumar y prohibido aparcar.
Seal informativa de localizacin de botiqun y extintor, cinta de
balizamiento.

MEMORIA 35
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Instalacin elctrica cuadro de obra:

Conductor de proteccin y pica o plaza de puesta a tierra.


Interruptores diferenciales de 30 mA de sensibilidad para
alumbrado y de 300 mA para fuerza.

Excavaciones de fosos y zanjas de cimentacin:

Proteccin contra cada a los fosos de vehculos. Topes de


desplazamiento de vehculos.
Proteccin contra cada a los fosos de personas. Vallas de
limitacin y proteccin.
Proteccin contra cada de objetos.
Ataludamiento o entibaciones contra el deslizamiento de tierras.
Limitadores de movimientos de gras.

Estructura y cubiertas:

Redes horizontales.
Vallas de limitacin y proteccin.
Cables de sujecin de cinturones de seguridad.
Mallazos resistentes en huecos horizontales.
Ganchos para reparaciones, conservacin y mantenimiento de
cubiertas.

MEMORIA 36
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Proteccin contra incendios:

Se emplearn extintores porttiles y se dispondr en todo momento de


una manguera conectada a la acometida provisional de agua indicada
en los PLANOS adjuntos.

6.3. FORMACIN

Se impartir formacin en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo al personal


de la obra, segn lo dispuesto en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y los
Reales Decretos que la desarrollan, citados en este Estudio.

6.4. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS

Botiqun:

Se dispondr de un botiqun conteniendo el material especificado en el RD


486/1997 de 14 de abril

Asistencia a accidentados:

Se deber informar a la obra del emplazamiento de los diferentes Centros


Mdicos (Servicios propios, Mutuas Patronales, Mutualidades Laborales,
Ambulatorios, etc.), donde debe trasladarse a los accidentados para su ms
rpido y efectivo tratamiento.

Es muy conveniente disponer en la obra, y en sitio bien visible, de una lista


con los telfonos y direcciones de los centros asignados para urgencias,
ambulancias, taxis, etc., para garantizar un rpido transporte de los
posibles accidentados a los centros de asistencia.

MEMORIA 37
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Reconocimiento mdico:

Todo el personal que empiece a trabajar en la obra, deber pasar un


reconocimiento mdico previo al trabajo.

7. PREVENCIN DE RIESGOS DE DAOS A TERCEROS

Se sealizar el acceso natural a la obra prohibindose el paso a toda persona


ajena a la misma sin la debida autorizacin, colocndose en su caso los cerramientos
necesarios.

8. DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN

Son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en:

Orden del M de Trabajo de 9 de marzo de 1971. Ordenanza general de seguridad e


higiene en el trabajo. B.O.E. 16 y 17 de marzo de 1971. Captulo VII.

Ley 31/1995, de 8 de noviembre. Prevencin de riesgos laborales. B.O.E. de 10 de


noviembre de 1995.

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. Reglamento de los servicios de prevencin.


B.O.E. de 31 de enero de 1997

Real Decreto 1.627/1997, de 24 de octubre. Disposiciones mnimas de seguridad y de salud


en las obras de construccin. B.O.E. de 25 de octubre de 1997.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas en materia de


sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1997.

MEMORIA 38
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad y salud en


los lugares de trabajo. B.O.E. de 23 de abril de 1997.

Real Decreto 487/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad y salud


relativas a la manipulacin manual de cargas que entrae riesgos, en particular
dorsolumbares, para los trabajadores. B.O.E. de 23 de abril de 1997.

Real Decreto 488/1997, de 14 de abril. Disposiciones mnimas de seguridad y salud


relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin. B.O.E. de 23
de abril de 1997.

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo. Disposiciones mnimas de seguridad y salud


relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual.
B.O.E. de 12 de junio de 1997.

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio. Disposiciones mnimas de seguridad y salud


para la utilizacin por los trabajadores de equipos de trabajo. B.O.E. de 7 de agosto de
1997.

Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre. Proteccin de los trabajadores frente a los


riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el trabajo.

Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo. Reglamento de seguridad en las mquinas.


B.O.E. de 21 de julio de 1986.

Orden Ministerial de 17 de mayo de 1974. Homologacin de los medios de proteccin


personal de los trabajadores. B.O.E. de 29 de mayo de 1974.

Orden Ministerial de 20 de septiembre de 1973. Reglamento Electrotcnico de Baja


Tensin. B.O.E. de 9 de octubre de 1973.

MEMORIA 39
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Orden Ministerial de 23 de mayo de 1977. Reglamento de aparatos elevadores para


obras. B.O.E. de 14 de junio de 1977.

Estatuto de los Trabajadores.

Convenio Colectivo Provincial de la Construccin vigente.

9. CONDICIONES DE LOS MEDIOS DE PROTECCIN

En todo lo relativo a la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo y


de proteccin individual, se observar lo dispuesto en el RD 1215/1997 de 18 de julio y
RD 773/1997 de 30 de mayo, respectivamente.
Todas las prendas de proteccin personal o elementos de proteccin colectiva
tendrn fijado un perodo de vida til, desechndose a su trmino.
Cuando por las circunstancias de trabajo se produzca un deterioro ms rpido en
una determinada prenda o equipo, se repondr sta, independientemente de la duracin
prevista o fecha de entrega.
Toda prenda o equipo de proteccin que haya sufrido un trato lmite, es decir, el
mximo para el que fue concebido (por ejemplo, por un accidente), ser desechado y
repuesto al momento.
Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido ms holgura o tolerancia de las
admitidas por el fabricante, sern repuestas de inmediato.
El uso de una prenda o equipo de proteccin nunca representar un riesgo en s
mismo.

MEMORIA 40
MEMORIA DESCRIPTIVIA

9.1. PROTECCIONES PERSONALES

Todo elemento de proteccin personal se ajustar, adems de a los RD citados, a


las Normas de Homologacin del Ministerio de Trabajo (O.M. 17-5-74, B.O.E. 29-5-74),
siempre que exista en el mercado.
En los casos en que no exista Norma de Homologacin Oficial, sern de calidad
adecuada a sus respectivas prestaciones.

9.2. PROTECCIONES COLECTIVAS

- Vallas: tendrn como mnimo 90 cm de altura, estando construidas a base de tubos


metlicos. Dispondrn de patas para mantener la verticalidad.

- Barandillas: rodearn los permetros excavados, condenando el acceso a las zonas


peligrosas. Debern tener resistencia suficiente para garantizar la retencin de las
personas.

- Topes de desplazamiento de vehculos: se podrn realizar con un par de tablones fijados


al terreno por medio de redondos hincados al mismo, o de cualquier forma eficaz.

- Pasillos de seguridad: podrn realizarse a base de prticos con pies derechos y dintel a
base de tablones firmemente unidos al terreno, y cubierta cuajada de tablones. Estos
elementos tambin podrn ser metlicos (los prticos a base de tubo o perfiles y la
cubierta de chapa). Debern ser capaces de soportar el impacto de los objetos que se
prevean puedan caer, pudiendo incorporar elementos amortiguadores sobre la cubierta
(sacos terreros, capa de arena ...).

MEMORIA 41
MEMORIA DESCRIPTIVIA

- Redes: sern de poliamida. Sus caractersticas generales sern tales que cumplan, con
garanta, la funcin protectora para la que estn previstas.

- Cables de sujecin de cinturn de seguridad, anclajes, soportes, soportes de redes:


tendrn suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos de
acuerdo con su funcin protectora.

- Interruptores diferenciales y tomas de tierra: la sensibilidad mnima de los interruptores


diferenciales ser de 30 mA para alumbrado y de 300 mA para fuerza. La resistencia de
las tomas de tierra no ser superior a la que garantice una tensin mxima de 24 V, de
acuerdo con la sensibilidad del interruptor diferencial. Se medir su resistencia
peridicamente y al menos, en la poca ms seca del ao.

MEMORIA 42
MEMORIA DESCRIPTIVIA

10. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y


SUBCONTRATISTAS

Los Contratistas y Subcontratistas estarn obligados a:

Aplicar los principios de la accin preventiva que se recogen en el artculo 15 de


la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, en particular a desarrollar las tareas o
actividades indicadas en el artculo 10 del RD 1627/1997 de 24 de octubre, y reflejadas
en el punto 2.2. de este Estudio.
Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y
Salud confeccionado a partir de este Estudio.
Cumplir la normativa en materia de prevencin de riesgos laborales, as como
cumplir con las disposiciones mnimas expresadas en el punto 5 de este Estudio.
Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autnomos
sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud
en la obra.
Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de
seguridad y salud durante la ejecucin de la obra, o, en su caso, de la Direccin
Facultativa.

Crdoba, Septiembre de 2.001

Agustn Javier Snchez Ortega

MEMORIA 43
MEMORIA DESCRIPTIVIA

PLIEGO DE CONDICIONES

El objeto de este Pliego de Condiciones es fijar condiciones generales y Particulares


por las que se desarrollarn los trabajos y se utilizarn las dotaciones de Seguridad y Salud.
Estas condiciones se plantean agrupadas de acuerdo con su naturaleza en:

CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA:

Introduccin.
Libro de Incidencias.
Delegado de Prevencin
Comit de Seguridad y Salud
Obligaciones de las partes:
Promotor.
Contratista.
Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecucin de las obras.
Trabajadores.

CONDICIONES DE NATURALEZA TECNICA:

Materiales.
Condiciones de los medios de proteccin.
Protecciones personales y colectivas.
Botiqun.
Servicio de Prevencin.
Instalaciones de Higiene y bienestar.
Control de la efectividad de la Prevencin.
ndices de control.
Partes de accidente y deficiencias

PLIEGO DE CONDICIONES 44
MEMORIA DESCRIPTIVIA

CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL:

Disposiciones legales.
Plizas de Seguros.

CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA:

Normas de Certificacin.

PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA

Introduccin

El Contratista o constructor principal se someter al criterio y juicio de la Direccin


Facultativa o de la Coordinacin de Seguridad y Salud en fase de ejecucin de las obras.
El Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecucin de las obras ser el
responsable del seguimiento y cumplimiento del Plan de Seguridad, de acuerdo con lo
establecido en el Real Decreto 1627/97, siendo su actuacin independiente de la Direccin
Facultativa propia de la obra, pudiendo recaer no obstante ambas funciones en un mismo
Tcnico.
A dicho Tcnico le corresponder realizar la interpretacin tcnica y econmica del
Plan de Seguridad, as como establecer las medidas necesarias para su desarrollo, (las
adaptaciones, detalles complementarios y modificaciones precisas).
Cualquier alteracin o modificacin de lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud,
sin previa autorizacin escrita de la Direccin Facultativa o la coordinacin en materia de
seguridad y salud en fase de ejecucin de las obras, podr ser objeto de demolicin si sta lo
estima conveniente.
La Direccin Facultativa o el coordinador tantas veces citado, resolver todas las
cuestiones tcnicas que surjan en cuanto a interpretacin de planos, condiciones de los
materiales y ejecucin de unidades, prestando la asistencia necesaria e inspeccionando el
desarrollo de las mismas.

PLIEGO DE CONDICIONES 45
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Libro de Incidencias

De acuerdo con el articulo 13 del Real Decreto 1627/97 existir en cada centro de
trabajo, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, un Libro de
Incidencias que constar de hojas por duplicado, habilitado al efecto.

Este libro ser facilitado por:

- El Colegio Profesional al que pertenezca el Tcnico que haya aprobado el Plan de


Seguridad y Salud.
- La oficina de supervisin de proyectos u rgano equivalente cuando se trate de obras
de las Administraciones Pblicas.

El libro de Incidencias, que deber mantenerse siempre en la obra, estar en poder del
Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecucin de la obra o, cuando no
fuera necesaria la designacin de coordinador, en poder de la Direccin Facultativa.
A dicho libro tendrn acceso la Direccin Facultativa de la obra, los Contratistas,
Subcontratistas y los trabajadores autnomos, as como las personas u rganos con
responsabilidades en materias de prevencin en las empresas intervinientes en la obra, los
representantes de los trabajadores y los tcnicos de los rganos especializados en materia de
seguridad y salud en el trabajo de las Administraciones Pblicas competentes, quienes podrn
hacer anotaciones en el mismo, relacionadas con el control y seguimiento del Plan de
Seguridad.
Efectuada una anotacin en el libro de incidencias, el Coordinador en materia de
seguridad y salud durante la ejecucin de la obra o, cuando no sea necesaria la designacin de
coordinador, la Direccin Facultativa, estarn obligados a remitir, en el plazo de 24 horas,
una copia a la Inspeccin de Trabajo y S.S. de la provincia en la que se ejecuta la obra.
Igualmente debern notificar las anotaciones en el libro al contratista afectado y a los
representantes de los trabajadores de ste.

PLIEGO DE CONDICIONES 46
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Delegado Prevencin - Comit de Seguridad y Salud

De acuerdo con la Ley 31/1.995 de 8 de Noviembre, Prevencin de Riesgos


Laborales, que entr en vigor el 11/02/96, Art. 35, se designarn por y entre los
representantes de los trabajadores, Delegados de Prevencin cuyo nmero estar en relacin
directa con el de trabajadores ocupados simultneamente en la obra y cuyas competencias y
facultades sern las recogidas en el Art.36 de la mencionada Ley.

Obligaciones de las partes

Promotor:

El promotor abonar a la Empresa Constructora, previa certificacin de la Direccin


Facultativa de Seguridad o del coordinador de seguridad y salud en fase de ejecucin de
las obras, las partidas incluidas en el documento Presupuesto del Plan de Seguridad.
Si se implantasen elementos de seguridad incluidos en el Presupuesto durante la
realizacin de obra, estos se abonarn igualmente a la Empresa Constructora, previa
autorizacin de la Direccin Facultativa o del Coordinador de Seguridad y Salud en fase
de ejecucin de las obras.

Contratista:

La Empresa Constructora viene obligada a cumplir las directrices contenidas en el


Plan de Seguridad y Salud coherente con los sistemas de ejecucin que se van emplear.

El Plan de Seguridad e Higiene ha de contar con aprobacin de la Direccin


Facultativa o el Coordinador de Seguridad y Salud y ser previo al comienzo de la obra.

El Plan de seguridad y salud de la obra se atendr en lo posible al contenido del


presente Estudio de Seguridad y Salud. Los medios de proteccin personal, estarn
homologados por el organismo competente. Caso de no existir stos en el mercado, se
emplearn los ms adecuados bajo el criterio del Comit de Seguridad e Higiene, con el visto
bueno de Direccin Facultativa o Coordinador de Seguridad y Salud.

PLIEGO DE CONDICIONES 47
MEMORIA DESCRIPTIVIA

La Empresa Constructora cumplir las estipulaciones preceptivas del Estudio de


Seguridad y Salud y del Plan de Seguridad y Salud, respondiendo solidariamente de los
daos que se deriven de la infraccin del mismo por su parte, o de los posibles
subcontratistas y empleados.

Coordinador de seguridad y salud en fase de ejecucin

La Direccin Facultativa o el Coordinador de Seguridad y Salud considerar el


Estudio de Seguridad como parte integrante de la ejecucin de la obra correspondindole el
control y la supervisin de la ejecucin del Plan de Seguridad y Salud, autorizando
previamente cualquier modificacin de ste, dejando constancia escrita en el Libro de
Incidencias.
Peridicamente, segn lo pactado, se realizarn las pertinentes certificaciones del
Presupuesto de Seguridad, poniendo en conocimiento del Promotor y de los organismos
competentes el incumplimiento, por parte de la Empresa Constructora, de las medidas de
Seguridad contenidas en el Plan de Seguridad.
La Contrata realizar una lista de personal, detallando los nombres de los trabajadores
que perteneciendo a su plantilla van a desempear los trabajos contratados, indicando los
nmeros de afiliacin a la Seguridad Social. Dicha lista debe ser acompaada con la
fotocopia de la matriz individual del talonario de cotizacin al Rgimen Especial de
Trabajadores Autnomos de la Seguridad Social; o en su defecto fotocopia de la Inscripcin
en el libro de matrcula para el resto de las sociedades.
Asimismo, se comunicarn, posteriormente, todas las altas y bajas que se produzcan
de acuerdo con el procedimiento anteriormente indicado.
Tambin se presentarn fotocopia de los ejemplares oficiales de los impresos de
liquidacin TC1 y TC2 del Instituto Nacional de la Seguridad Social. Esta documentacin se
presentar mensualmente antes del da 10.

PLIEGO DE CONDICIONES 48
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Trabajadores

De acuerdo con el articulo 29 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin


de Riesgos Laborales, los trabajadores tendrn las obligaciones siguientes, en materia de
prevencin de riesgos:

1) Corresponde a cada trabajador velar, segn sus posibilidades y mediante el cumplimiento


de las medidas de prevencin que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y
salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad
profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formacin
y las instrucciones del empresario.

2)Los trabajadores, con arreglo a su formacin y siguiendo las instrucciones del empresario,
debern en particular:

a) Usar adecuadamente, de acuerdo con la naturaleza de los riesgos previsibles, las mquinas,
aparatos herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualesquiera
otros medios con los que desarrollen su actividad.

b) Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el empresario, de


acuerdo con las instrucciones recibidas de ste.

c) No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad


existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de
trabajo en los que sta tenga lugar.

d) Informar de inmediato a su superior jerrquico directo, y a los trabajadores asignados para


realizar actividades de proteccin y de prevencin o, en su caso, al servicio de prevencin,
acerca de cualquier situacin que, a su juicio, entrae, por motivos razonables, un riesgo para
la seguridad y salud de los trabajadores.

e) Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente


con el fin de proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo.
PLIEGO DE CONDICIONES 49
MEMORIA DESCRIPTIVIA

f) Cooperar con el empresario para que ste pueda garantizar unas condiciones de trabajo que
sean seguras y no entraen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.

3) El incumplimiento por los trabajadores de las obligaciones en materia de prevencin de


riesgos a que se refieren los apartados anteriores tendr la consideracin de incumplimiento
laboral a los efectos previstos en el articulo 58.1 del Estatuto de los Trabajadores o de falta,
en su caso, conforme a lo establecido en la correspondiente normativa sobre rgimen
disciplinario de los funcionarios pblicos y del personal estatutario al servicio de la:
Administraciones Publicas. Lo dispuesto en este apartado ser igualmente aplicable a los
socios de las cooperativas cuya actividad consista en la prestacin de su trabajo, con las
precisiones que se establezcan en sus Reglamentos de Rgimen Interno.

PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA TCNICA

Materiales

Se definen en este apartado las condiciones tcnicas que han de cumplir los diversos
materiales y medios auxiliares que debern emplearse, de acuerdo con las prescripciones del
presente Estudio de Seguridad en las tareas de Prevencin durante la ejecucin de la obra.
Con carcter general todos los materiales y medios auxiliares cumplirn
obligatoriamente las especificaciones contenidas en el Pliego General de Condiciones Varias
de la Edificacin que le sean aplicables con carcter especifico, las protecciones personales y
colectivas y las normas de higiene y bienestar, que regirn en la ejecucin de la obra, sern
las siguientes.

PLIEGO DE CONDICIONES 50
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Condiciones de los medios de proteccin

Todas las prendas de proteccin personal o elementos de proteccin colectiva, tienen


fijada una vida til, desechndose a su trmino. Si se produjera un deterioro ms rpido del
previsto en principio en una determinada proteccin, se repondr sta, independientemente de
la duracin prevista.
Toda proteccin que haya sufrido un deterioro, por la razn que fuere, ser rechazada
al momento y sustituida por una nueva.
Aquellos medios que por su uso hayan adquirido holguras o desgastes superiores a los
admitidos por el fabricante, sern repuestos inmediatamente. El uso de una prenda o equipo
de proteccin nunca deber representar un riesgo en si mismo.

Equipos de proteccin individual

El equipo de proteccin individual, de acuerdo con el artculo 2 del R.D. 773/97 es


cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, as como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin, excluyndose expresamente la ropa de trabajo
corriente que no est especficamente destinada a proteger la salud o la integridad fsica del
trabajador, as como los equipos de socorro y salvamento.
Una condicin que obligatoriamente cumplirn estas protecciones personales es que
contarn con la Certificacin "CE", R.D. 1407/1992, de 20 de Noviembre.
Debern utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores
que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios tcnicos de proteccin
colectiva o mediante medidas, mtodos o procedimientos de organizacin del trabajo.

PLIEGO DE CONDICIONES 51
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Protecciones colectivas

En su conjunto son las ms importantes y se emplean acordes a las distintas unidades


o trabajos a ejecutar. Tambin en ellas podemos distinguir unas de aplicacin general, es
decir, que tienen o deben tener presencia durante toda obra (cimientos, sealizacin,
instalacin elctrica, Extintores, etc.) y otras que se emplean slo en determinados trabajos:
andamios, barandillas, redes, vallas, etc.

Vallas de proteccin:
Estarn construidas a base de tubos metlicos, teniendo como mnimo 90 cm. de altura.
Dispondrn de patas para mantener su verticalidad.

Marquesinas de seguridad:
Tendrn el vuelo y la resistencia adecuados para soportar, el impacto de los materiales y su
proyeccin hacia el exterior.

Mallas tupidas en andamios:


Tendrn la resistencia suficiente para resistir el esfuerzo del viento, impidiendo as mismo la
proyeccin de partculas y materiales.

Barandillas:
Las barandillas rodearn el permetro de la planta desencofrada debiendo estar condenado el
acceso a otras por, el interior de las escaleras. Debern tener la suficiente resistencia para
garantizar la retencin de personas.

Escaleras de mano:
Debern ir provistas de zapatas antideslizantes.

Plataformas voladas.
Tendrn la suficiente resistencia para la carga que deban soportar, estarn convenientemente
ancladas y dotadas de barandillas. Cables de sujecin de cinturn de seguridad, sus anclajes y
soportes. Han de tener la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser
sometidos de acuerdo con su funcin protectora.
PLIEGO DE CONDICIONES 52
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Redes:
Sern de poliamida y sus dimensiones principales sern tales que cumplan con garanta la
funcin protectora para la que estn previstas.

Prticos limitadores de glibos:


El dintel estar debidamente sealizado de forma que llame la atencin. Se colocaran carteles
a ambos lados del prtico anunciando dicha limitacin de altura.

Seales:
Estarn de acuerdo con la normativa vigente.

Interruptores diferenciales y tomas de tierra:


La sensibilidad mnima de los interruptores diferencial ser para alumbrado de 30 mA y para
fuerza de 300 mA. La resistencia de las tomas de tierra no ser superior a la que garantice, de
acuerdo con la sensibilidad del interruptor diferencial, una tensin mxima de contacto de 24
V. Se medir su resistencia de forma peridica.

Extintores:
Sern adecuado en agente extintor y tamao al tipo incendio previsible y se revisaran seis
meses come mximo.

Botiqun

Los lugares de trabajo dispondrn de material para primeros auxilios en caso de


accidente, que deber ser adecuado, en cuanto a su cantidad y caractersticas, al nmero de
trabajadores, a los riesgos a los que estn expuestos y a las facilidades de acceso al centro de
asistencia mdica ms prximo, segn se define en el Anexo VI del R.D. 486/97 de
Disposiciones mnimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.
Se dispondr adems de un botiqun porttil que contenga desinfectantes y
antispticos autorizados, gasas estriles, algodn hidrfilo, vendas, esparadrapo, apsitos
adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables. Este material se revisar peridicamente y se
ir reponiendo en cuanto caduque o se utilice.

PLIEGO DE CONDICIONES 53
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Instalaciones de Higiene y Bienestar

Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes se dispondrn en los trminos en que se


expresa el Anexo V del mencionado R.D. 486/97.
Se dispondr del personal necesario para la limpieza y conservacin de estos locales
con las condiciones higinicas exigibles.

Control de la efectividad de la Prevencin

Se establecen a continuacin unos criterios de control de la Seguridad y Salud al


objeto de definir el grado de cumplimentacin del Plan de Seguridad, as como la obtencin
de unos ndices de control a efectos de dejar constancia de los resultados obtenidos por la
aplicacin del citado plan.
La Contrata podr modificar criterios en el Plan Seguridad de acuerdo con sus propios
medios, que como todo lo contenido en l deber contar con la aprobacin de la Direccin
Facultativa o de la coordinacin en materia de seguridad y salud en fase de ejecucin de las
obras.

Cuadro de control

Se redactar primeramente un cuadro esquemtico de Control a efectos de


seguimiento del Plan de Seguridad que deber rellenarse peridicamente. Para
cumplimentarlo deber poner una "x" a la derecha de cada especificacin cuando existan
deficiencias en el concepto correspondiente haciendo un resumen final en que se indique el
numero de deficiencias observadas sobre el nmero total de conceptos examinados.

PLIEGO DE CONDICIONES 54
MEMORIA DESCRIPTIVIA

ndices de Control

En la obra se Elevarn obligatoriamente los ndices siguientes:

1) ndice de Incidencia:
Definicin: Nmero de siniestros con baja acaecidos por cada cien trabajadores.
Clculo del I.I. = (N de accidentes con baja/n de horas trabajadas) x 100

2) ndice de frecuencia:
Definicin: Nmero de siniestros con baja, acaecidos por cada milln de horas trabajadas.
Clculo I.F. = (n de accidentes con baja/n de horas trabajadas) x 1.000.000

3) ndice de gravedad:
Definicin : Nmero de jornadas perdidas por cada mil horas trabajadas.
Clculo I.G. = (n jornadas perdidas/ n de horas trabajadas) x 1000

4) Duracin media de incapacidades:


Definicin: Numero de jornadas perdidas por cada accidente con baja.
Calculo D.M.I. = N jornadas perdidas/ n de accidentes con baja.

PLIEGO DE CONDICIONES 55
MEMORIA DESCRIPTIVIA

Partes de Accidentes y Deficiencias

Respetndose cualquier modelo normalizado que pudiera ser de use normal en la


prctica del contratista, los partes de accidente y deficiencias observadas recogern como
mnimos los siguientes datos con una tabulacin ordenada:

Partes de accidentes y deficiencias

Contar, al menos, con los datos siguientes: Identificacin de la obra. Da, mes y ao
en que se ha producido el accidente. Hora de produccin de accidente. Nombre del
accidentado. Categora personal y oficio del accidentado. Lugar (tajo) en el que se produjo el
accidente. Causas del accidente. Importancia aparente del accidente. Posible especificacin
sobre fallos humanos. Lugar, persona y forma de producirse la primera cura (Medico,
practicante, socorrista, personal de obra) Lugar de traslado para hospitalizacin. Testigos del
accidente (verificacin nominal versiones de los mismos)

Como complemento de este parte se emitir un informe que contenga:

- Explicaciones sobre como se hubiera podido evitar el accidente.


- Ordenes inmediatas para ejecutar.

Parte de deficiencias:

Que deber contar con los datos siguientes: Identificacin de la obra. Fecha en que se
ha producido la observacin. Lugar (tajo) en el que se ha hecho la observacin. Informe sobre
la deficiencia observada. Estudio de mejora de la deficiencia en cuestin.

PLIEGO DE CONDICIONES 56
MEMORIA DESCRIPTIVIA

PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL

Disposiciones legales

Independientemente de la legislacin que se referencia en otro apartado de este


Estudio de Seguridad y Salud, habr que estar a lo dispuesto en la legislacin siguiente:

REGULACION DE LA JORNADA DE TRABAJO Y DESCANSOS.


R.D. 1561/1995 de 21 Septiembre y R.D. 2001/1983 de 28 Julio.

ESTABLECIMIENTO DE MODELOS DE NOTIFICACION DE ACCIDENTES DE


TRABAJO.
(O.M. 16 Diciembre 1987, B.O.E. 29 Diciembre 1987).

NORMA BASICA EDIFICACION C.P.I-96

Instalaciones elctricas:

REGLAMENTO DE LINEAS AEREAS DE ALTA TENSION


R.D. 3151/1968, 28 Noviembre. B.O.E. 27 Diciembre 1968. Rectificado: 8 Marzo 1969.

REGLAMENTO ELECTROTECNICO PARA BAJA TENSION


R.D. 2413/1973, 20 Septiembre. B.O.E. 9 Octubre 1973. INSTRUCCIONES TECNICAS
COMPLEMENTARIAS.

REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES PARA OBRAS.


O.M. 23 Mayo 1977.

REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACION Y MANUTENCION DE LOS


MISMOS.R.D. 2291/1985, 8 Noviembre. B.O.E. 11 Diciembre 1985

REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN LAS MQUINAS R.D. 1495/1986. B.O.E. Julio


1986.
PLIEGO DE CONDICIONES 57
MEMORIA DESCRIPTIVIA

CERTIFICACION "CE" DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA


TRABAJADORES. R.D. 1407/1992, B.O.E. 20 Noviembre 1992 (Directiva 89/686/CEE)

CONVENIOS COLECTIVOS DE LA CONSTRUCCION VIGENTES

Seguros

Deber contarse con Seguros de Responsabilidad Civil y de otros Riesgos que cubran
tanto los daos causados a terceras personas por accidentes imputables a las mismas o a las
personas de las que deben responder, como les daos propios de su actividad como
Constructoras.

PLIEGO DE CONDICIONES 58
MEMORIA DESCRIPTIVIA

PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA

Normas de certificacin

Salvo pacto en contrario, una vez al mes, la constructora redactar la valoracin de las
partidas que en materia de seguridad se hubiesen realizado en la obra. La valoracin se har
conforme al Plan de Seguridad y de acuerdo con los precios contratados por el Promotor,
siendo dicha valoracin visada y aprobada por la Direccin Facultativa o la coordinacin de
Seguridad y Salud en fase de ejecucin de las obras, sin este requisito no podr ser abonada
por el Promotor.
El abono de las certificaciones expuestas anteriormente se har conforme se estipule
en el contrato de obra.
En caso de ejecutar en obra unidades no previstas en principio, se definirn total y
correctamente las mismas y se les adjudicar el precio correspondiente procedindose a su
abono tal y como se indica en apartados. En caso de plantearse una revisin de precios, el
Contratista comunicar esta proposicin al Promotor, por escrito, habiendo obtenido la
aprobacin previa de la Direccin Facultativa o la coordinacin de Seguridad y Salud en fase
de ejecucin de las obras.

Crdoba, Septiembre de 2.001

Agustn Javier Snchez Ortega

PLIEGO DE CONDICIONES 59
MEMORIA DESCRIPTIVIA

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

El documento Mediciones y Presupuesto de este Estudio de Seguridad y Salud se compone


de:

MEDICIONES

CUADRO DE PRECIOS EN LETRA

PRESUPUESTOS PARCIALES
NDICE

MEMORIA ................................................................................................................................ 1
1. INTRODUCCIN. OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD .................... 1
1.1. OBJETO DEL ESTUDIO .............................................................................................. 1
1.2. DESIGNACIN DE LOS COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y
SALUD .................................................................................................................................. 1
1.3. OBLIGATORIEDAD DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS
OBRAS .................................................................................................................................. 2
2. PRINCIPIOS GENERALES APLICABLES AL PROYECTO Y A LA OBRA ................. 3
3. CARACTERSTICAS DE LA OBRA.................................................................................. 4
3.1. DESCRIPCIN Y SITUACIN ................................................................................... 4
3.2. PRESUPUESTO, PLAZOS DE EJECUCIN Y MANO DE OBRA........................... 7
3.3. UNIDADES CONSTRUCTIVAS QUE COMPONEN LA OBRA............................... 8
4. RIESGOS............................................................................................................................... 8
4.1. RIESGOS PROFESIONALES ....................................................................................... 8
4.2. RIESGOS DE DAOS A TERCEROS ....................................................................... 12
5. DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA.................... 13
5.1. DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES.............................................................. 13
5.2. DISPOSICIONES MNIMAS EN EL INTERIOR DE LOS LOCALES .................... 22
5.3. DISPOSICIONES MNIMAS EN EL EXTERIOR DE LOS LOCALES ................... 26
6. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES TCNICAS ....................................... 33
6.1. PROTECCIONES INDIVIDUALES ........................................................................... 33
6.2. PROTECCIONES COLECTIVAS............................................................................... 35
6.3. FORMACIN .............................................................................................................. 37
6.4. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS ........................................... 37
7. PREVENCIN DE RIESGOS DE DAOS A TERCEROS ............................................. 38
8. DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN ............................................................. 38
9. CONDICIONES DE LOS MEDIOS DE PROTECCIN .................................................. 40
9.1. PROTECCIONES PERSONALES .............................................................................. 41
9.2. PROTECCIONES COLECTIVAS............................................................................... 41
10. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y
SUBCONTRATISTAS............................................................................................................ 43
PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................................. 44
CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA:.................................................. 44
CONDICIONES DE NATURALEZA TECNICA:............................................................. 44
CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL:................................................................. 45
CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA:...................................................... 45
PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA ............................. 45
PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA TCNICA........................................ 50
PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL ............................................ 57
PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA................................. 59
MEDICIONES Y PRESUPUESTO ........................................................................................ 60

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