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MEMORIA DE CALCULO
RED DE ESPUMA CONTRA INCENDIO
NUEVA DEGAN SPA.
2016003-STO-MCP-000-00001 A
TITULO DEL DOCUMENTO
Memoria de Clculo
Pg. 1 de 24
Sistema de Espuma contra Incendio
Tabla de contenido
1. INTRODUCCION _______________________________________________________________ 3
2. OBJETIVOS Y ALCANCE _______________________________________________________ 3
3. RESUMEN DE RESULTADOS ___________________________________________________ 3
4. REFERENCIAS ________________________________________________________________ 3
5. CONDICIONES DEL SITIO ______________________________________________________ 4
6. BASES Y CRITERIOS DE DISEO _______________________________________________ 4
7. DESARROLLO_________________________________________________________________ 9
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ______________________________________ 17
ANEXO N 1 HOJA DE SEGURIDAD DEL ESPUMOGENO ___________________________ 18
ANEXO N 2 MTODO DE CALCULO DE PRDIDAS DE CARGA ___________________ 22
ANEXO N 3 RESULTADOS PRDIDAS DE CARGA DEL SISTEMA __________________ 24
1. INTRODUCCION
La empresa Nueva Degan SpA S.A. en su planta de Camino a Quemchi Lote N 1, Dega-
Ancud, cuenta con instalaciones de almacenamiento de petrleo diesel de 540 m3 de capacidad
de almacenamiento para consumo interno.
Fiel a su compromiso con la seguridad y el medio ambiente, Nueva Degan SpA encarg a GWh
Ingenieros SpA, el diseo, clculo y especificaciones de un sistema de proyeccin de espuma
para ataque de incendios.
2. OBJETIVOS Y ALCANCE
El objetivo de esta Memoria de Clculo es disear y dimensionar el sistema completo de espuma
contra incendio para el pretil que contiene 3 estanques de 100 m3 y 4 estanques de 60 m3 para
almacenamiento de petrleo disel. En detalle el alcance incluye:
a) Estanque, filtros, bombas de impulsin y caeras de agua de alimentacin al sistema de
espuma
b) Equipo Proporcionador de Espuma con su respectivo piping
c) Red de caeras solucin agua-espumgeno, incluyendo los equipos formadores de
espuma.
3. RESUMEN DE RESULTADOS
Se ha elaborado un diseo relativamente sencillo, fcil de operar y que satisface las normas
relacionadas. En el cuerpo de este informe se entrega los detalles.
4. REFERENCIAS
REF TITULO FUENTE
[4.01] https://es.wikipedia.org/wiki/Ancud Wikipedia
[4.02] http://www.andinoelal.cl/apuntes_tecnicos/Climas%20de%20l Web
a%20Patagonia%20Occidental.pdf
6.1. Metodologa
Para conseguir los objetivos definidos anteriormente, se han establecido las siguientes acciones
secuenciales:
a) Estudio de la Normativa chilena.
b) Estudio de las normas NFPA
c) Diseo de una solucin admisible por la norma
d) Clculo del sistema
Para las condiciones de almacenamiento del concentrado del espuma espumgeno. Ver HDS
del producto en Anexo N 2.
Figura 6.9.1 Diseo del sistema de espuma (extractada del decreto 160)
NFPA 11 -2005 lista las diferentes espumas que pueden ser utilizadas para atacar un siniestro
con hidrocarburos. Del anlisis con los proveedores resulta que el espumgeno recomendado
por ellos para este uso es AFFF 3%.
Considerando que la espuma AFFF al 3% corresponde a una espumgeno de baja expansin le
corresponde el Captulo 5 de la norma NFPA 11-2005.
Por tratarse de un rea represada mediante un pretil o dique, aplica el prrafo 5.7* Areas
represadas - Intemperie de la norma NFPA 11-2005
En el tem 5.7.2 de la Norma NFPA 11-2005 expresa que la proteccin de estas reas se debe
lograr, ya sea por:
a) salidas fijas de descarga,
b) monitores fijos o porttiles,
c) mangueras de espuma.
Para los casos b) y c) se requieren operadores entrenados. Para mangueras de alto caudal y
presin se necesita tres o cuatro operadores para sostener la manguera de un solo pitn.
Adems si se contempla que, para estanques de eje horizontal dentro de un pretil, el siniestro
ms recurrente es la inflamacin del petrleo derramado dentro del pretil y tal como lo acepta
NFPA 11 en su seccin 5.7.3.3, para nuestro caso se seleccion el mtodo Salidas fijas de
descarga a bajo nivel Ver Figura 7.5.1, apoyado con chorros complementarios como especifica
en Decreto 160.
7. DESARROLLO
7.1. REQUERIMIENTO DEL SISTEMA DE ESPUMA
El tipo de combustible, geometra de la represa o dique o pretil, y la espuma apropiada se
declaran en la tabla 7.1.1
Para reas represadas (es decir, con pretil) la Norma NFPA 11 2005 exige un mnimo de caudal
de solucin de espuma por unidad de rea del dique (L/min-m2). Para sistemas de aplicacin fija
a bajo nivel, el rgimen mnimo de aplicacin ser 4.1 L/min-m2, durante un tiempo mnimo de
20 minutos (Ver Tabla 7.1.2)
Con esta informacin se calcula los resultados contenidos en la Tabla 7.1.3, que muestra que se
requieren cuatro descargas de espuma de 112 GPM (424 L/min) cada una.
Para el caso de siniestros pequeos o incipientes se determina el uso de chorro suplementario
de manguera con pitn para espuma. Para ello se incluir un gabinete con una manguera de no
ms de 30 metros para evitar excesivas prdidas de presin. Pero ya que una manguera de 30
metros solo cubre uno de los lados ms largos del pretil, se hace necesario agregar un segundo
gabinete en la esquina opuesta de ste.
ESTANQUE DE
AGUA
Caudal Mximo (Durante 10') GPM 551
Caudal Mximo (Durante 10') L/min 2 085 97.0%
Caudal Mnimo (Durante 10') L/min 1 645 97.0%
Volumen de Salida de Agua L 37 302
Volumen del Estanque L 19 302
02 Carretes de
Manguera
Para la ubicacin del Estanque se ha recogido la recomendacin de Jos Prada, consultor senior
en riesgo de incendio, quien recomienda alejar 25 metros el estanque del pretil para cumplir con
una carga trmica durante el siniestro menor a 1.6 kW/m2. (Ver Figura 7.2.2)
Para el Controlador DN 150 (6) y con 586 GPM, la prdida de carga es 4 psi (2.7 mca)
como se ve en la Figura 7.3.1.
Tabla 7.3.2 Presin y coeficiente de prdida de carga para caudales extremos en el Foam Maker
Interpolando en la Tabla 7.3.2, se obtiene para un caudal de 112 GPM una presin de
entrada de 88.3 PSI (6 bar) y un coeficiente k de 10.7
Figura 7.3.1 Clculo Hidrulico ductos con mezcla de agua y espumgeno (Ref 4.05)
Para las caeras que transportan agua, se calcula el factor de friccin por Coolebrok-
White y para la prdida de carga se utiliza la frmula de Darcy Weisbach (Ver ambas en
el Anexo N 2)
INICIO DESCARGA
VARIABLE DESIGNACIN UND i d
Altura de Presin p/ g mca 0 60
2
Altura de Velocidad c /(2g) mca 0 0
Elevacin z mca 5 0
Bernoulli B B mca 5 60
Bi mca 5.00
Bd mca 60.00
mca 13.05
H mca 68.05
Tabla 7.4.3 Trminos de la ecuacin de conservacin de Energa
PF = x g x Q x H Ecuacin 2
Dnde:
PF: Potencia al Fluido W
: Densidad del fluido kg/m3
g: Aceleracin de gravedad m/s2
Q: Caudal de Agua m3/s
H: Altura de elevacin de la bomba
Y la Potencia elctrica necesaria se calcula de la siguiente manera, con la ecuacin 3:
PE = PF / Ecuacin 3
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. PRODUCT IDENTIFICATION
Chemical Family: Surfactant mixture; fire fighting foam concentrate
Aqueous Film Forming Foam
2. COMPOSITION / INFORMATION ON
INGREDIENTS
ACGIH/PPM OSHA/PPM
3. HAZARDS IDENTIFICATION
Routes of entry: Dermal, inhalation and ingestion
Potential Health Effects: May cause skin and eye
irritation.
Skin: Rinse with water. Wash with soap and water. Contaminated clothing should be washed
before re-use.
Eyes: Rinse with water. Call a physician.
6. ACCIDENTAL RELEASE
Contain spills. Vacuum or pump into storage containers, absorb smaller quantities with
absorbent materials, and dispose of properly. Washing area with water will create large
amounts of foam.
Dispose of released and contained material in accordance with local, state, and federal
regulations. Release to local waste treatment plant only with permission.
CHANGE LOG:
Revision 2 - Revision date changed.
R = (f x L / D) x c2 / (2 x g) (3)
Donde:
: Perdida de Carga Regular (metros columna de aire)
D: Dimetro interior de la caera (metros)
f: Factor de Friccin (adimensional)
L: Longitud del tramo de caera (metros)
c: Velocidad del aire (metros por segundo)
g: Aceleracin de gravedad (9.81 metros por segundo al
cuadrado)
Generador de Mezcla
Salida Estanque
Aspereza L
Vlvula de Bola
k Singular Q1 Lpm Material Rugosidad D Dext e Dint Velocidad Re f k + fL/D c2/2g Nota 1
Relativa Regular
Ampliacin
Te en lnea
Reduccin
Descarga
Codo 90
Te 90
Filtro
Succin Bomba 1 1 1 1 1 1 18.30 2085.38 HDPE 15.0 225.0 225.0 13.40 0.198 7.6E-05 1.13 221 723 0.016 3.0 18.54 0.065 1.20
Descarga Bomba 1 1 2 1 1 1 18.60 2085.38 HDPE 15.0 200.0 200.0 11.90 0.176 8.5E-05 1.43 249 407 0.016 6.0 19.14 0.104 1.98
Matriz Principal Subterrnea 1 1 1 1 1 1 17.50 2085.38 HDPE 15.0 180.0 180.0 10.70 0.159 9.5E-05 1.76 277 084 0.016 26.0 20.05 0.158 3.16
Matriz Principal Subterrnea 1 2085.38 DN 150 2.70
Tramo 1 Bifurcado Subterrneo 1 1 1.30 1431.82 HDPE 15.0 110.0 110.0 6.60 0.097 1.5E-04 3.24 311 703 0.016 18.5 4.32 0.536 2.32
Tramo 3 Galvanizado a la vista 1 1 1 1.80 423.92 GALVANIZADO 150.0 2 1/2" 73.0 5.16 0.063 2.4E-03 2.29 142 522 0.026 9.7 0.109 1.06
Arranque a Foam Maker 1 5 1 5.50 112.00 GALVANIZADO 150.0 2 1/2" 73.0 5.16 0.063 2.4E-03 0.60 37 655 0.028 3.0 0.109 0.33
Foam Maker 1 16.10 112.00 GALVANIZADO 150.0 2 1/2" 73.0 5.16 0.063 2.4E-03 0.60 37 655 0.028 16.10 0.019 0.30
13.05
Perd. Carga Nota 1: Calculado Segn NFPA 11 item 4.7.2.5 POR Hazen Williams con C = 120
Trmino en Formula
psi/pie mca/m
de Hazen William
C Q d p p
120 112 2.4677 0.049 0.109
2.2318639